罗斯蒙特质量流量计检修操作规程

罗斯蒙特质量流量计检修操作规程
罗斯蒙特质量流量计检修操作规程

罗斯蒙特质量流量计检修操作规程

一、工作原理

Rosemount质量流量计依据牛顿第二定律:力=质量×加速度(F=ma)。(1)法向加速度,即向心加速度αr,其量值等于2ωr,朝向P轴;(2)切向角速度αt,即科里奥利加速度,其值等于2ωV,方向与αr垂直。由于复合运动,在质点的αt方向上作用着科里奥利力Fc=2ωVm,管道对质点作用着一个反向力-Fc=-2ωVm。当密度为ρ的流体在旋转管道中以恒定速度V流动时,任何一段长度Δx的管道将受到一个切向科里奥利力ΔFc:ΔFc=2ωVρAΔx (1)式中,A—管道的流通截面积。由于存在关系式:mq=ρVA 所以:ΔFc =2ωqmΔx (2)因此,直接或间接测量在旋转管中流动流体的科里奥利力就可以测得质量流量。传感器内是U型流量管,在没有流体流经流量管时,流量管由安装在流量管端部的电磁驱动线圈驱动,频率约为80Hz,流体流入流量管时被强制接受流量管的上下垂直运动。在流量管向上振动的半个周期内,流体反抗管子向上运动而对流量管施加一个向下的力;反之,流出流量管的流体对流量管施加一个向上的力以反抗管子向下运动而使其垂直动量减少。这便导致流量管产生扭曲,在振动的另外半个周期,流量管向下振动,扭曲方向则相反,这一扭曲现象被称之为科里奥利现象,即科氏力。根据牛顿第二定律,流量管扭曲量的大小完全与流经流量管的质量流量大小成正比,安装于流量管两侧的电磁信号检测器用于检测流量管的振动。当没有流体流过流量管时,流量管不产生扭曲,两侧电磁信号检测器的检测信号是同相位的;当有流体流经流量管时,流量管产生扭曲,从而导致两个检测信号产生相位差,这一相位差的大小直接正比于流经流量管的质量流量。

二、主要技术性能

2.1输入/输出信号

?一个有源的4-20mA输出。

?一个有源频率/脉冲输出,可标度到10,000Hz。

?一个485数字输出

2.2电源

?电源能自动切换到交流档或直流档:

18-100VDC或50/60Hz的85-250VAC

2.3环境要求

?环境温度限定范围为:-35到140°F (–37- 60°C),

—温度高于131°F (55°C)时,显示器可能会有些变暗。

—低于-4°F (20°C)时,显示器灵敏度将下降。

三、表后面接线图

1(+)、2(-)端子接4-20mA电流输出(HART

手操器)。

3(+)、4(-)端子接频率输出。

5、6端子接485通讯输出。

7、8端子接笔记本电脑接口。

9(+)、10(-)端子接电源。

四、参数设置

用HART手操器、ProLinkII软件均可进行参数设置及浏览设定的参数及数据。但是显示器在参数设置时只能完成部分功能,更详尽的参数设置见附表HART

手操器。所以参数设置建议使用HART 手操器或ProLinkII软件,而浏览数据时

可使用显示器操作。

Scroll按钮Select按钮

4.1功能键说明:

SCROLL旋转键,按该键就可以查看不同的画面或参数。

SELECT选择键,也就是确认键,按该键就表示选择的参数或功能有效。

按SCROLL键,可以循环显示预先设置好(用HART手操器或ProLinkII软件)的显示的变量值。

4.2零点标定的操作步骤:

1.标定条件:被测流体通过传感器,直到传感器温度接近正常的工艺运行温度、压力,保证流量计里充满被测流体,关闭前后阀,零流速,流体中无气团。2.用显示器进行零点标定方法:同时按Scroll和Select按钮并保持4秒钟。

当屏幕上出现“SEE ALARM”或“OFF-LINE MAINT”时,松开按钮。如出现“SEE ALARM”,按Scroll按钮,则出现“OFF-LINE MAINT”。按Select按钮,如果屏幕上出现“CODE?”,则输入离线密码1234。

a.按下Scroll按钮直到“CODE?”上方的数字等于离线密码的第一位数字。

b.按Select按钮。

c.重复步骤a和b,输入离线密码的第2、3和4位数字。

按Select按钮,出现OFF-LINE SIM(也可能是其它项)。按下Scroll按钮,直到出现OFF-LINE ZERO离线标零。按Select按钮,出现ZERO YES?按Select按钮,屏幕上面的指示灯就变成黄色的在闪烁,大约20多秒后,指示灯又变成绿色的,屏幕上出现级SEE OK,按Select按钮后,一直按Scroll 按钮出现EXIT后就按Select,然后一直按Scroll,出现EXIT后就按Select 键就退出到正常显示画面了。

用方框图表示如下:

Scroll+Select>4秒

>20秒后 4.3用显示器查看报警信息

select Scroll+Select>4秒

五、故障检查及处理

5.1状态灯:显示器面板上的三色LED 状态灯可以表示流量计的瞬间状态。

5.3状态报警

6.1管道系统应在传感器的上游和下游侧安装稳固支撑,减小管道应力和振动,连接管应该沿轴向中心确保无应力安装,流量计不能安装在强电磁场附近,例如电动机、泵、转换器等,同一管道尽量避免同时安装两台以上的质量流量计,平行安装的质量流量计尽量不要距离太近,以免造成相互间的干扰。

6.2 测量液化油等两相流介质时,表后要安装自力式调节阀,以保证表体压力;表前表后要保证足够长的直管段,以尽量减少气相流的产生。

七、安全注意事项:

在进行变送器布线前要切断电源;在易爆环境中,请不要在切断电源前移去显示器盖子,并且要等待变送器外壳上注明的延迟时间之后再移开盖子;用干布清洁显示器外壳会导致静电放电,在易爆环境中这可能会引起爆炸。

艾默生罗斯蒙特2700_1700质量流量计中文手册

2700/1700面板操作 一. 屏幕显示说明: SELECT--- 确认键 SCROLL---- 选择键 LED---状态指示灯 二. 显示器密码: 如果需要密码,CODE的字样就会出现在密码屏幕的顶部. 输入密码时候,通过使用SCROLL来选择数字, 并用SELECT移到下一个字符, 一次只好输入一个字符. 如果你面对显示器密码屏幕, 却不知道密码, 在60秒内不按下任何显示器光敏开关.则此密码屏幕将自动退回到初始屏幕. 三. 调零步骤:

四. 显示器回路测试:

五. 显示器查看报警: LED指示灯状态及报警查看

六. 管理累积量和库存量:

七: 测量单位设置: SELECT+SCROLL 按4秒SEE ALARM [SCROLL] OFFLINE MAINTAIN [SELECT] [SCROLL] CONFIG [SELECT] MASS [SELECT] 可以按SCROLL选择你要的单位选定后按SELECT 按SCROLL直到出现EXIT [SELECT] 体积单位和密度单位设置和上述步骤相同 八量程设置(LRV URV) [SELECT+SCROLL] 按4秒SEE ALARM [SCROLL] OFFLINE MAINTAIN [SELECT] 继续按SCROLL直到出 现MAO1 [SELECT] SRC MAO1 [SELECT] MFLOW [SELECT] SRC MAO1 [SCROLL] 4 MAO1 输入最小量程 [SCROLL+SELECT] 4 MAO1 [SCROLL] 20 MAO1 [SELECT] 输入最 大量程 [SELECT+SCROLL] 20 MAO1 [SCROLL] EXIT 按SELECT退出. 其他量程设置和上述步骤相同. NOTE: SELECT+SCROLL 表示两个键同时按下

涡街流量计常见故障及分析解决维修方案之二

涡街流量计常见故障及分析解决维修方案之二 作者:admin 来源:红旗点击:83次日期:2011年-03月-11日 09时:45分 4.9 涡街流量计常见故障九、一台DN50涡街流量计,从说明书查到,其液体用流量范围是3-50m3/h。我们在油流标准装置上标定的结果是10-50 m3/h符合精度要求,但10m3/h以下精度不合格,应如何评价此台流量计? 涡街流量汁说明书中,标明的流量范围是使用于特定参考介质的流量范围,如液体—般指常温水。用于其他介质时,可用流量范围将随介质的粘度和密度不同而异。由于油流量标准装置采用粘度比水大,密度比水小的柴油做标定介质,流量计的下限流量—般都会相应提高,使可用流量范围变窄。所以,涡街流量计在油流量标定装置上标定出现小流量性能变差是正常的。由此我们不难推断,如果用液化石油气(这种低粘度介质)标定涡街流量汁,将会得到比水好的相反结果。 4.10问题十、我们采用水涡街流量计标定装置,发现小流量时,仪表出现很大的正误差(K值偏大很多)为什么? 这种情况一般出于以下两种原因(之一或兼有): 4.10.1标定小流量时,切换成小容器。使特性衔接出现偏差。 4.10.2流量计在装置上安装时,同心度不好或仪表实际内径明显大于装置管道内径。第二种原因中,同心度不好对小口径流量计的影响尤为明显,常常是主要原因。同心度不良还是几次标定结果不一致的主要原因。所以,对小口径流量计在装置上的安装对中一定要给以足够重视。 4.11问题十一、蒸汽流量计饱和蒸汽流量时,安装了Ptl00热电阻测量蒸汽温度发现流量计显示表显示的蒸汽温度和压力都偏低,致使蒸汽质量流量显示也偏低。应如何处理? 由于显示仪显示的饱和蒸汽压力是由蒸汽温度直接推算出来的,测得温度偏低,必然导致压力随之偏低。因此,应该解决温度测量不准的问题。在显示仪处测量热电阻的阻值便可判断问题出在显示仪或热电阻。如果测量值并不偏低,则问题在显示仪。如果测量阻值偏低,则问题出在热电阻方面。热电阻阻值偏低,既可能由于热电阻本身阻值温度对应关系不准确,也可能由于热电阻及温度套管安装有问题,致使热电阻本身温度与蒸汽温度存在差异。常见的热电阻问题是热电阻插入深度不够,其结果是测量温度比实际温度低。按照以上思路分析判断,测量温度偏低的问题便可以得到解决,蒸气流量偏低的问题也就随之解决了。在仪表使用现场还可能遇到一种情况,就是上面提到的问题都不存在,仪表安装都没有问题,但温度示值还是不对。这种情况则很可能由于环境电气干扰。测温电阻到仪表的沿途可能有变频设备,变压器或大功率电机等会发出较强的不同频率的干扰,造成电阻值测量结果出现偏差。这时,可在热阻上适当并联滤波电容,将交流干扰噪声短路。 4.12问题十二、采用涡街流量计测量蒸汽流量时,感到测量结果有明显偏差,对流量计认真考核后,断定流量计仪表系统(包括流量传感器、显示仪表和温度压力仪表)完全正常。那么,问题出在哪里呢? 在排除了仪表系统的问题以后,应该进行热力学上的分析、这时有几种情况应该加以注意.测量饱和蒸汽时: 饱和蒸汽在管道中传输时,由于散热而温度降低,压力下降,并出现凝结水的密度远大于蒸汽,因而,蒸汽凝结将导致蒸汽流量明显变小。 4.12.1测量饱和蒸汽时,—般只测量温度或只测量压力,因为压力和温度存在固定的对应关系。然而,当管道保温良好,流动阻力损失很大时(管道上有开度很小的阀门,减压装置等),下游蒸汽很可能会由于压力急剧降低而变成过热蒸汽(热力学上的绝热节流效应)。这样的蒸汽,应该按过热蒸汽对待,同时测量温度和压力。如果仍然按饱和蒸汽对待,将会出现较大偏差。 4.12.2测量过热蒸汽时:如果管道保温不好,流动阻力损失又不大(管道上没有太多的阀门等阻力件),则温度快速降低而有可能使蒸汽由过热变为饱和,并出现凝结水。此时,如果仪表依然按过热蒸汽规律进行密度运算将会带来附加误差,而凝结水的出现,又会使测量结果的偏差进一步加大。

仪表设备维护检修规程(流量章节)

仪表设备维护检修规程 第三节流量仪表 1 总则 1.1 主题内容与适用范围 1.1.1 主题内容 本节规程规定了兴发金冠化工有限公司常用测流量仪表的技术标准、检查校验、使用维护以及检修的内容和方法。 1.1.2 适用范围 本节规程适用于电磁流量计、科氏力质量流量计、涡街流量计、玻璃转子流量计、金属转子流量计、孔板流量计、智能式涡轮流量计、旋进漩涡流量计的维护与检修。 1.2 编写及修订依据 编写及修订参考了上述仪表的有关资料、说明书 2 电磁流量计 2.1 主题内容与适用范围 本规程规定了电磁流量计的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。 本规程适用兴发金冠化工有限公司亚砜车间生产装置使用的横河仪表产AXF025C型电磁流量计,(以下简称电磁流量计),其他同类型仪表亦应参照使用。

2.2 基本工作有理 该电磁流量计是设计用来测量导电流体的流量。测量原理是基于法位第电磁感应定律。 2.3 构成及功能。 2.3.1 结构构成 该电磁流量计为一体型,结构主要由磁路系统、测量导管、电极、外壳、衬里和转换器等部分组成。 传感器是将导电流体流量信号变成与之成正比关系的感应电压,将由导电电极送至转换器。 转换器是一个高弧阻抗,且能抑制各种干扰成分的转换器。可按不同的接线,把感应电压转化为电流或频率。目前,我厂用的都是将感应电压转换成标准统一的4-20mADC信号,并由转换器数字面版显示流量值。 2.3.2 主要技术性能 2.3.2.1 性能指标:基本误差;0.35% of rate 2.3.2.2 规格: 用途:防爆型; 输出信号:4-20mACD; 电源:230VAC±10%; 流体温度:-40~130℃; 环境温度:-40~60℃; 流体导电率:1μS/cm以上; 公称通径:2.5~400mm 2.4 完好条件 2.4.1 零部件完整、符合技术要求,即 a.铭牌应清晰无误。

常见流量计的故障与解决方法

常用流量计故障处理方法大全,再不怕流量计出问题了! 流量计 流量计是工业中最常用的仪表之一,掌握了常用流量计的故障处理方法,才能及时判断并解决生产过程中遇到的问题。 流量计分类 ★流量测量方法和仪表的种类繁多,分类方法也很多。至今为止,可供工业用的流量仪表种类达60种之多。 ★按测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类。 ★按测量目的可分为总量测量和流量测量,其仪表分别称作总量表和流量计。

★按测量原理分有力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等。 ★按照目前最流行、最广泛的分类法,可分为:容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、涡街流量计、质量流量计和超声波流量计等。 常用流量计故障及处理方法 1容积式流量计 ◆◆◆ 腰轮流量计

现象原因处理措施 腰轮不转 1.脏物卡死管道。 2.被测液体凝固。1.清洗管道,过滤器和流量计。 2.溶解液体。 腰轮转动而指针不动或时走时停1.表头拔叉脱节。 表头变速器进入脏 物。 2.指针或计数器卡 死。 将表头拆下,用手转动 拔叉,仪表转动灵,则 表头与轴的拔销脱节; 如果不是,应逐级检查。

3.变速器有脱节。 转向密封联结轴漏油密封填料磨损拧紧压盖或更换填料。 器差补偿及小流量误差偏负腰轮与壳体相碰,因 轴承磨损,或因固定 驱动齿轮主体变位。 更换轴承,检查驱动齿 轮,轮体是否转动,固 定齿轮的螺钉是否松 动。 误差变化大 1.液体脉动较大。 2.含有气体。1.减少脉动。 2.加消气器。 ◆◆◆ 椭圆齿轮流量计

现象原因处理措施 转子不转动1.过滤器堵塞。 2.杂质进入流量计使转子 卡死。 1.清洗过滤器。 2.检查过滤网有无损坏和 清洗流量计部。 转子转动正常而计数器不计数1.变速齿轮啮合不良。 2.各连接部分脱铆或销子 脱落。 1.卸下计数器,检查各级 变速器和计数器。 2.不要使磁性联轴器承受 过大的转矩,否则因产生 错极而去磁。 转向密封联结轴漏 油 密封填料磨损拧紧压盖或更换填料。

LZB玻璃转子流量计操作规程

玻璃转子流量计使用规程 一.概述 玻璃转子流量计(以下简称流量计)是用来测量非混浊液体、气体等单相介质流量的仪表之一。该仪表具有结构简单、维修和使用方便、价格便宜等优点。主要用于化工、石油、轻工、医药、化肥、化纤、电力、冶金、食品、制糖、燃料、造纸、环保及科研部门。 二.工作原理与结构 仪表测量部分为一根垂直安装的玻璃锥管和管内的浮子所组成。锥管的大端向上,浮子随流量大小沿锥管轴线方向上下移动。当流体自下而上通过锥管时,由于流体的作用,浮子上下端面产生一差压,浮子在此差压作用下上升。当作用在浮子上的上升力与浮子所受的重力、浮力及粘性力三者的合力相等时,浮子便稳定在某一高度上。这时浮子在锥管中的高度与所通过的流量有对应关系。该高度就是流量大小的量度。 锥管上刻有流量刻度,流量计的读数按图一所示的读数位置读取流量示值。 图一玻璃转子流量计读数位置 我公司生产的流量计的结构按口径不同可分为表盘式、可换式和固定式三种。 表盘式结构如图二所示,它适合于口径为4、6、10mm的流量计。主要支撑件是支板2和带有针阀的下基座9及上基座3,针阀用于调节流经仪表的流量,流入、流出咀与管路用软管联接,支板上有两个螺孔用来固定仪表。 可换式结构如图三所示,它适用于口径为15、25、40mm的流量计。带法兰基座1和内衬填料8通过两支板6与锥管相连接,以压紧盖7加以密封,镶有不锈钢或塑料等制成的镶套,以提高耐腐蚀性,基座的两法兰与管路相连接,只需将螺栓9(上下共8个)旋下,就能取出锥管,进行清洗或更换。 固定式结构如图四所示,它适用于口径为50、80、100mm的流量计。?基本结构与可换式相类同,但内部不装镶套且锥管不能单独拆卸。中间装一导杆,测量大流量时,可以保证浮子依然能顺着导杆上下平稳地滑动,也可保护锥管免遭损坏。

涡街流量计的调试与维修

涡街流量计的调试与维修 1 概述 VXW系列涡街流量计,具有仪表常数稳定、容易在较恶劣的环境中保证精度、量程范围大、压力损失小、精度高、维护量小等特点,在各生产装置中使用较为普遍。另外它在测量体积流量时,几乎不受流速、密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无活动部件的简单设计,也提高了仪表的使用寿命。下面笔者就日常工作中该类型仪表运行过程中出现的一系列问题及处理问题的方法给以叙述。 2 组成及功能 涡街流量计仪表由以下6部分组成: 变送器壳体;涡街发生体;信号检测器;输出放大器;脉冲整形器;输入放大器。 变送器壳体是流体管道的一部分,由于选择了合适的通径、涡街发生体的形状和尺寸比例,流体在壳体内流动时可在较宽雷诺数范围内产生稳定的涡街信号。涡街发生体使流体流经时产生涡列。信号检测器检测涡列并转换成脉冲信号。输入放大器将微弱的电信号进行放大,并滤除干扰信号。脉冲整形器将不规则的电脉冲转换为幅度和宽度一定的方波信号。输出放大器将方波信号进行放大转换为4~20mA直流电流信号输出。 3 工作原理 在流体中插入柱状物体时,在柱状物体的两侧将交替产生有规则的旋涡列,称谓“卡门涡街现象”。卡门涡街的频率与流速成正比。 式中: F为旋涡频率; V为管道内平均流速; d为柱状体迎流面宽度; D为管道内径; St为斯特罗哈数。 在雷诺数104~106范围内,是一个无量纲常数。 当旋涡在柱体两侧产生时,柱体受到与流向垂直的交变升力的作用,升力的变化频率就是旋涡频率,利用埋设于柱体内的压电元件检测此升力的变化,将其转换为频率信号送人放大器,由放大器进行放大和整形,得到其频率与流速成比例的方波信号。由上式可见,通过测量涡街频率就可算出流速V,进而求出体积流量,。 4 流量计的调试 在管道内没有液体流动时,由于管线振动所产生的噪声使接收器反常地计数,这时就应该对仪表进行灵敏度调节。 4.1 放大器增益的调整 一般情况下无需对放大器的增益进行调整,除非在更换了传感器之后。通过放大器板A上的AMP电位计调节放大器增益,在示波器上监视放大后的涡流波形,在最小流量时,涡流波形的峰值约为100mVP-P。 4.2 触发电平的调整 触发电平的增加(脉冲发生的灵敏度),会使流量的灵敏度减小。在管道内没有任何液体流动时,因管线振动,脉动流动出现噪声而造成不正常脉冲发生可以通过增加触发电平有效地进行处理。 通过放大器板上的TRG电位计可调节触发电平,放大的涡流波形的峰值无论何时超过预先确定的触发电平,都能转换成一个脉冲。因此,由于增加触发电平,流量灵敏度就会减小。 当触发电平80mVP-P变到350mVP-P,其结果的灵敏度将是80/350=1/4.4(灵敏度比率)

涡轮流量计在实际生活中的应用以及相关故障解决建议

涡轮流量计在实际生活中的应用以及相关故障解决建议 涡轮流量计因计量精度较高、使用方便、测量范围竞等特点而广泛应用于石化、城市燃气行业。涡轮流量计既可作为工艺控制的检测仪表,也可作为贸易结算的计量仪表。虽然涡轮流量计具有以上优点,但在实际应用中却要注意被测介质性质、口径选择、安装条件、维修校验等问题,以保证涡轮流量计的正常运行。 (1)、对于运转速度忽慢忽快的情况,首先可以通过调整仪表系数来控制速度,如果仪表系数变化较大,也可以检查插入杆深度是否恰当,大多数情况下,是由于叶轮无法运转,流量计内部含有污物,可以使用盐酸来清洗污物(2)、对于涡轮流量计不计数的情况,可能是由于电源或者开关接触不良导致的,所以要对涡轮流量计内部的器件进行检查,检查各个部件是否出现故障,如果出现了故障,要及时修理或更换零件。 (3)、作为速度式流量计,随着运行时间的增加(通常在运行两年后)内部轴承会逐渐磨损,容易造成叶轮转速变慢(与正常相比),计量负偏差增大,从而引起计量偏少的现象,对大流量的计量影响尤为突出。建议改善方式:与生产厂家及代理商积极沟通,进行有针对性的维护或者干脆定期更换轴承。 (4)、考虑到,在具体生产中,常常会遇到设计流量与实际流量不匹配的问题:要么设计流量过大,起步流量高,投产后造成小流量时不能正常计量甚至不计量(俗称“大马拉小车”;要么设计流量过小而造成过载运行甚至流量计损坏(俗称“小马拉打车”.避免上述))问题的发生,需要在仪表选型前,充分掌握下游用气单位及用气设备的负荷情况,考虑到相关的影响因素;同时,运行中随着用气情况的变化对计量表也要作相应调整。这些也是对输差控制的一项重要手段。

天然气超声波流量计操作规程.docx

天然气超声波流量计 操作维护规程 中国石油西部管道兰州输气分公司年月 签字职务日期 编制人: 审核人: 批准人:

目录 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 操作内容 (2) 5 风险提示 (5) 6 应急处置 (5) 7 附件 (5)

1 范围 本标准规定了涩宁兰超声波流量计的现场操作方法。 本标准适用于涩宁兰气体超声流量计。 2 规范性引用文件 2.1《中华人民共和国国家标准天然气计量系统技术要求》 GB/T 18603一2001 2.2《用气体超声波流量计测量天然气流量》 GB/T 18604-2001 3 术语和定义 3.1气体超声流量计ultrassonic gas flow meter 安装在流动气体的管道上,并用超声原理测量气体流量的流量计。以下简称流量计。 3.2超声换能器ultrassonic transducer 把声能转化成电信号和反过来把电信号转化成声能的元件。 3.3信号处理单元signal processing unit 是流量计的一部分,由电子元件和微处理器系统组成。 3.4零流量测试zero-flow measure 在无流动介质的情况下,检查流量计的读数是否为零或在流量计本身规定的允许范围内。 3.5分界流量transition gas flow rate 低于该流量要采用扩展误差限的流量值。 3.6实流校准系数flow calibration factor 将流量计进行实流校准测试,并将测试结果按照一定修正方法得出的流量计系数。 3.7最大瞬时压力maximum incidental pressures 在短时间内,计量系统能够承受安全装置极限内的最大工作压力。 3.8流量计算机flow computer 计算和指示标准参比条件下的流量等参数的装置。 3.9转换装置conversion device 由一台流量计算机和各个传感器组成的装置。用于以压力、温度和气体组成或以密度或以发热量为参数进行标准参比条件下体积流量和质量流量及能量流量的转换。 4运行操作内容 4.1超声波流量计运行前的准备 4.1.1流量计的安装应符合设计和说明书的要求;天然气的流量、压力、温度范围符合流量计铭牌的规定; 4.1.2流量计、温度变送器、压力变送器具有有效的检定/校准证书; 4.1.3流量计前后阀门,调压阀、放空阀应关严; 4.1.4流量计法兰连接处应无泄漏,各个探头应牢固连接,探头连接信号线路应无松脱;4.1.5流量计信号处理单元(SPU)单元供电应正常; 4.1.6流量计配套的温度变送器、压力变送器供电应正常,压力变送器阀门应全开; 4.1.7流量计算机工作应正常; 4.1.8在线分析仪上传数据应正常。 4.2超声波流量计运行操作与监护 4.2.1缓慢打开流量计入口阀(或管路平衡阀),为超声波流量计管路充压,观察流量计、附属设备及连接管线有无渗漏; 4.2.2压力平衡后,缓慢打开流量计出口阀门,观察流量计显示单元,判断流量计是否正常运行,如无异常,调节流量计下游流量调节阀,使流量计在所需的流量范围内运行;

涡街流量计常见问题及处理

涡街流量计常见问题及处理 大多数涡街流量计累计流量清零 操作如下: 1:在正常测量画面情况下,按一下ENT键;输入清零密码XX; 2:输完密码后再按一下ENT键,进入“累积量选择”菜单; 3:再按一下ENT键,进入编辑状态,编辑状态下菜单选择项会“闪烁”,然后按NEXT键进行选择菜单内容,选择“清零”后,再按一下ENT键,使“闪烁”功能停止即可; 4:最后,再按一下ESC键退出即完成操作 用涡街流量计测量流量时,要满足什么条件 1.介质要满足,比如说粘稠度不能太高,不能是气液混合 2.流量方向要一致 3.流量要达到测量下限 4.要有足够的直管段 5.管道上不能有强烈的震动 6.温度不能太高,一般在350度以下 涡街流量计为什么累计流量显示正常,瞬时流量显示不正常 进入流量积算仪的菜单,发现有一项 瞬时流量滤波功能FLTR设置的数值为:3 ,试着把它改为:1

,结果返回测量状态,流量计瞬时流量和累计流量都显示正常。于是又查看了说明书,终于明白了造成该流量积算仪不显示瞬间流量而显示累计流量的原因是:该流量积算仪具有数字滤波克服流量波动功能,瞬时流量的显示不影响累计流量的计量。因为流量信号不大, FLTR设为:3数字偏大,滤波高,反应慢,导致显示不正常。改为1 ,滤波效果低,反应稍快,显示结果正常。但不管是哪一种情况都不影响累计流量的计量。 涡街流量计口径50,在工作中瞬时流量计不归零怎么处理 看该流量是否稳定。该涡街是分体还是一体。 如果流量稳定一般是干扰引起,分体表着重考虑转换器到传感器电缆是否完好。一体表可把表拆下用独立电源供电看流量是否归零。 如果流量不稳定一般是管道震动引起。 涡街流量计显示压力错误? 检查接线是否错误,是否断线; 在室温下测量其阻值大约为5000欧姆;

气体检测仪操作规程

便携式四合一气体检测仪操作规程 1 范围: 本规程规定了设备启动前,对罐内气体实施检测,四合一气体检测仪的检查准备,检测操作步骤及安全注意事项。 本规程适用于机械清洗项目对各类储油罐清洗前的气体检测操作。 2规范性引用文件 SY6503-2000 可燃气体检测报警器使用规范 3 四合一气体检测仪检测前的检查准备 3.1检查电池电量是否充足(3.3V以上),不充足及时充电; 3.2检查进气口气滤有无杂物堵住,堵住需清理干净或更换; 4 操作步骤: 4.1开机操作: 4.1.1按[MODE]键并保持1秒,LCD显示“on”,LED亮,峰鸣器响一声,仪器开机; 4.1.2LCD显示版本号,同时进行预热和自检。 4.1.3预热和自检完成致10秒倒计时结束,仪器进入检测模式,确认仪器运行正常。 4.1.4确认确实在抽新鲜空气,确认氧气指示计的指示值确实为20.9%。 4.1.5将取样管端部插入测试点中,待测试值变化稳定后,读数并记

录。 4.1.6从测试点中拿出取样管,置于空气中,待LED显示值回复到空气中状态后,再进行下一测试点测试。 4.2关机操作: 4.2.1按住按键不放,LCD显示5秒倒计时,倒计时结束后LCD显示“off”,随后仪器无显示,仪器关机。 5注意事项: 5.1仪器更换电池或简单维修时应在安全场所进行。 5.2传感器和仪器要注意防水和杂质。 5.3仪器长期不工作时,应关机,置于干燥、无尘、符合储存温度的环境中。 5.4调整好的仪器不要随便打开盖。

硫化氢气体检测报警仪操作规程 1 范围: 本标准规定了设备启动前,对罐内气体实施检测,硫化氢检测仪的检查准备,检测操作步骤及安全注意事项。 本标准适用于机械清洗项目对各类储油罐清洗前的气体检测操作。 2规范性引用文件 《COWS施工手册》 3 硫化氢检测仪检测前的检查准备 3.1检查电池电量是否充足,不充足更换; 3.2检查进气口不被杂物堵住,堵住清理干净; 4 操作步骤: 4.1开机操作 4.1.1确认电池已经装入仪器,按住按键3秒,LCD显示“on”,红色LED亮,蜂鸣器响一声,振动器振动,仪器开机。 4.1.2LCD显示版本号,同时进行预热和自检。 4.1.310秒倒计时预热和自检完成后,仪器进入检测模式,显示实时读数。 4.2关机操作 按住按键不放,LCD显示5秒倒计时,倒计时结束后LCD显示“off”,随后仪器无显示,仪器关机。 4.3检测模式说明:

智能式涡街流量计校准规范

智能式涡街流量计校准规范 在智能式涡街流量计中,正确的校准是能够让智能式涡街流量计正常的工作准确的方法,那么校准改如何操作呢?下面就为大家介绍下:对蒸汽、氮气、二氧化碳、氢气等测量的智能式涡街流量计的校准要求在不断增加。由于采用这些气体进行大规模校准的设施并不多,因此采用另一种流体进行校准几乎是唯一的选择,且在许多情况下是一种合理的、可替代的选择。如果流动条件可以估算出来,那么就可以在与操作条件不同的条件下对智能式涡街流量计进行校准,估算流动条件所采用的参数通常为关于该智能式涡街流量计入口直径的雷诺数。首先,将操作条件范围转换为雷诺数范围。其次,所选定的校准设备要符合所规定的雷诺数范围。然后,在不同的压力条件下或采用不同的气体进行校准。在一定精度等级范围内,标准差压智能式涡街流量计的雷诺特性是众所周知的。同样,智能式涡街流量计的特性也是已知的。在某些情况下,有必要在进行最终校准之前先进行几次测试以鉴定该智能式涡街流量计的运行情况是否符合雷诺定标系数。将来,还需要做一些工作来鉴定智能式涡街流量计的性能,并确定高压气体情况下智能式涡街流量计的性能。年检校准的基本要求校准应满足的基本要求如下:校准可以找地方计量所或者第三方校准单位,如上海计量测试,广东省计量科学研究院等非营利性机构,都必须得有国家办法的CNAS计量资质。 那么不仅仅是智能式涡街流量计的校准是这样的规范要求,同时其他的流量计的规范要求也是如此。如果一台流量计连校准都不是按照规

范要求来做的话,这台流量计会让人觉得使用时担心的,会不会在安装后短期内出现任何的故障问题。所以在要求厂家的质量的同时也是要求生产厂商也能够做出一定的职业操守来规范自己。也就是让使用者放心使用。以上就是如何校准智能式涡街流量计的方法,希望对大家有一定的帮助!!

气体涡轮流量计常见故障排除办法及安装注意事项介绍

气体涡轮流量计的种类有很多,有时让我们挑选的眼花缭乱的。其实最主要的还是要根据我们自己的需求来挑选。不论是在价格方面还是在质量方面,都是挑选的要点考虑条件。但是我们在使用气体涡轮流量计的时候会出现各种问题导致气体涡轮流量计不能正常的运转。总结了一下气体涡轮流量计的一些故障问题及处理的方法: 气体涡轮流量计常见故障与解决方法 1. 有流量通过,但仪表瞬时流量为零 (1)接线错误,检查仪表接线。 (2)仪表内部参数被修改,请按照检定证检测仪表参数。 (3)信号采集线圈损坏,影响信号的传递,即使有流量通过也无法将信号传输给转换器。用带磁性的螺丝刀滑动信号采集线圈外壁,若仍无流量显示,则信号采集线圈损坏。(4)介质太脏,过滤器被堵死。 (5)叶轮可能卡死,请检查叶轮。 2. 仪表无流量通过时,仪表就有瞬时流量显示 (1)管道存在剧烈振动,建议加减振措施。 (2)仪表没有良好接地,请检查接地。 (3)现场存在磁场干扰,如变频器、电机、电磁阀等(现场50Hz的工频干扰,在一定程度上可能会影响仪表的使用,工频干扰的计算Q=3600f/k ,f=50Hz ,k=仪表的系数。通过计算,可以判读仪表是否存在工频干扰)。若存在,建议更换安装位置。 (4)仪表的管道截止阀没有彻底关好,检查阀门。 3. 仪表正常测量,测量值不准确 (1)仪表内部参数存在问题,请按照检定证检测仪表参数。 (2)仪表压力显示异常,请检查管道压力。 (3)仪表机芯问题,将仪表拆下用嘴吹动叶轮应正常运转,如损坏建议与厂家联系。 4. 仪表正常测量,现场液晶显示正常,仪表电流输出不正确 (1)检测仪表参数中的上线值,查看仪表量程是否和仪表铭牌所标量程上限相同。(D型为变送上限值) (2)仪表电流输出芯片的损坏。 气体涡轮流量计安装场所注意事项 环境温度 避免安装在温度变化较大的场所,若可能受到其他设备热辐射,须有隔热通风措施。

数字皂膜流量计操作规程、

GL-103B数字皂膜流量计操作规程 1、目的 正确使用仪器,保证检测工作规范、顺利进行,维护检测公司形象,确保操作人员人身安全和设备安全。 2、主要技术指标: 流量范围:(5~5000)mL/min 温度范围:25±50℃压力范围:101.3±50KPa 测量精度:±1% 3、主机及配套元件 仪器箱、皂膜流量计、电源适配器、硅胶管。 4、操作 4.1、使用前准备 4.1.1、检查 检查仪器标识是否完好、是否在检定有效期内;检查玻璃管内壁是否有污垢,若有用蒸馏水或纯净水清洗,或用醋酸或酒精清洗后用蒸馏水或纯净水清洗。 4.1.2、配置皂膜液 使用普通洗涤剂,加蒸馏水稀释为10:1即可,装于干净、瓶内无污渍的小瓶。皂膜液与水溶解后在20±5℃范围内不分层、不凝固、不浑浊,皂膜液的酸碱度PH值5-8。 4.1.3、放入皂膜液 将皂膜液从皂膜管下进气口注入至皂膜管内皂膜液位线处;并保证玻璃管外壁狭缝处以上部分无水,否则将影响测量结果。 4.1.4、设置 用电源适配器将本仪器与电源插座连接,并将电源开关拨到“ON”位置,一次次按下仪器左上角“S”设置键及均值键,依次出现上次设定的气压、温度及皂膜管上下限传感器间的标准体积,在气压、温度显示屏上分别将目前的气压、温度通过“”键循环设置到仪器显示屏上。 注意:皂膜管上下限传感器间的标准体积不能变,为45.24mL。 4.2、安装及运行 4.2.1、大气采样器进气口连上负载,负载连上气容,气容进气口连上本仪器上端出气口,保证气密性完好,保证流量计垂直放正。 PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 4.2.2、润滑:开启并运行需要校准的大气采样器,按下“R”键,挤压本仪器的橡胶球,使皂膜液连续起若干个皂膜,将皂膜管壁润滑。 4.2.3、测量:按下“R”键,屏幕出现“START READY 1”,挤压本仪器的橡胶球,使皂膜液起单片平整的皂膜,气体推动皂膜向上依次经过下游狭缝及下游狭缝,流量计金属外壳的蜂鸣器依次发出“嘟”的短促声及长促声。长促声提醒一次测量结束。显示屏显示测量结果。此时按下“S”设置键及均值键,显示这次结果的平均值。 4.2.4、再按下“R”键,屏幕出现“START READY 2”,挤压本仪器的橡胶球,使皂膜液起单片平整的皂膜,气体推动皂膜向上依次经过下游狭缝及下游狭缝,流量计金属外壳的蜂鸣器依次发出“嘟”的短促声及长促声。长促声提醒一次测量结束。显示屏显示测量结果。此时按下“S”设置键及均值键,显示的是4.2.3与4.2.4操作时显示结果的平均值。 如果此次测量过程失误,不必按“S”键,则忽略此次测量,按下“R”键进行第二次重新测定。 4.2.5、重复4.2.4的操作,重复几次,按下“R”键,屏幕出现“START READY 几+1”,最后按下“S”设置键及均值键,显示的是前面所有结果的平均值。最多5次结果平均。

罗斯蒙特流量计8732E简明调试手册

8732E简明调试手册一、电源 变送器有两种型号,分别是交流供电和直流供电,具体请参考仪表型号和选型样本。 二、接线图 1、传感器与变送器连接 2、变送器接线

二、新表组态检查及设置(组态位置见文章最后的菜单树红圈部分) 1、面板基本操作 1)变送器采用光敏按键,在玻璃罩子外即可操作。 2)四个按键,左上角“E键”为退出/保存键,左下角“右键”为进入键。右边两个为“上”“下”的方向键。若要到累积量画面或组态画面,通过“上”“下”键翻页即可。 3)液晶屏右下角的图标代表累积量启动中 4)在累积量界面下,按E键,可以停止/启动累积量。当累积量停止时,按向右的方向键,N累积量将会被清零。5)长按“向上”的方向键10秒钟可以锁上/解锁屏幕。 流量画面累积量画面

2、基本组态Basic setup 1)组态单位: Basic setup --flow unit 2)检查管径: Basic setup --Line size 检查一下组态值是否与流量计管径一致,管径单位别搞错了,inch还是mm。 3)设置4-20mA量程:Basic setup --PV URV/PV LRV URV---20mA LRV---4Ma 4)检查标定系数:Basic setup --cal number 该值应与流量计传感器铭牌上打印的16位阿拉伯数字一致。 3、详细组态Detail setup 1)组态介质密度:Detail setup --More params-Proc Density 若之前组态单位是质量的单位,这里需要输入介质的准确密度。注意密度的单位不要搞错了。 2)组态显示变量:Detail setup ---LOI config-Flow display 在这里将组态成“Flow; Net”,那么在主画面上就可以同时显示流量和累积量了。 3、诊断Diagnostics 1)空管检测:Diagnostics---Diag control-Empty pipe 通常不用开启该功能。只有当流体不满管时,或者流量始终为零时,需要打开空管检测功能(ON)。该功能是用来检测电极是否浸没在液体中。

涡街流量计常见故障及解决方法如下

涡街流量计常见故障及解决方法如下: 一、管道中有介质流动而无信号输出或瞬时流量无显示 首先检查电路接线及电源电压是否正确; 确认管道中确实有流量,且大于可测流量下限; 检查小流量切除值的设定是否过大; 如果电路接线及电源电压正确,将灵敏度电位器及放大倍数电位器顺时针调到底。如果流量仍无显示,累积量又无变化,说明电路板有问题,则需更换放大板;如果有信号输出,则应检查管道中介质流量是否超出涡街流量传感器的可测流量范围;如果介质流量在可测范围内,说明传感器的传感头灵敏度已偏低,需重新调整灵敏度; 检查传感器好坏。将传感头两引线从放大板上拆下,用万用表测量传感头两引线之间的阻值和传感头两引线分别对外壳的阻值,都应大于2MΩ,否则需更换传感头; 如果传感器没有问题,则检查压力变送器和铂热电阻是否损坏,如果都没有问题,则可判断智能流量积算仪损坏。 二、管道中没有介质流动而有信号输出或瞬时流量有显示 1.首先确认管道内确实没有介质流动或扰动,检查管道振动强度是否过大,若震动大请按照如下方法进行减震:在流量计下游2D处加装管道支撑点;在满足直管要求的前提下,加装软管过度; 2.将灵敏度电位器逆时针调整直到没有信号输出或瞬时流量回零为止。在调整电位器时,应尽量缓慢一些,每调整5度角时,要停顿10秒钟以上,以便观察输出是否回零。 三、信号输出不规则、不稳定或瞬时流量不稳定 首先检查管道中介质流量是否超出传感器的可测流量范围; 如果介质流量在可测范围内,检查前后直管段是否符合要求,并且确认管道中介质是否处于稳定流动状态,管道内无两相流或脉动流现象; 检查管道振动强度是否过大,若过大请按故障2中的方法解决; 检查仪表周围是否有较强电干扰信号,若有加强屏蔽和接地; 检查传感器是否被玷污、受潮、受损、引线接触不良,若有请清洗或更换传感器,紧固引线; 检查传感器安装是否同心或密封垫是否凸入管内,若有安装情况,调整密封垫内径; 检查传感器灵敏度的高低,调整灵敏度; 检查工艺流程是否稳定,调整安装位置; 检查发生体上是否有缠绕物; 查看管道内是否存在气穴现象,若有降低流速,增加管内压力。 四、测量误差大 首先检查流量计供电电压是否过大; 检查仪表的模拟转换电路零飘或量程调整不对,若有请校正零点和量程刻度。 检查是否出现故障3中的1、2、5等问题; 查看仪表是否超过检定周期; 检查管道是否有泄露。

LNG站安全操作规程完整

民安LNG站 岗位安全操作规程

目录 第一章 LNG系统工艺及设备操作规程 (1) 一、低温储罐操作标准 (1) 二、自增压汽化器操作标准 (4) 三、空温式汽化器操作标准 (5) 四、BOG加热器操作标准 (7) 五、EAG加热器操作标准 (8) 六、LNG系统工艺操作标准 (10) 第二章输配管网系统工艺及设备操作规程 (13) 一、LNG站工艺装置操作规程 (13) 二、LNG站监控式调压作业操作规程 (14) 三、LNG站工艺计量区操作规程 (15) 四、天然气储罐操作规程 (16) 五、燃气加臭装置操作规程 (19) 六涡轮流量计操作规程 (20) 七、可燃气体报警器操作规程 (21) 八、过滤器操作规程 (23) 九、调压器操作规程 (25)

第一章 LNG系统工艺及设备操作规程 本系统由LNG卸车系统、LNG储存系统、自增压系统、汽化系统、加热系统、放空系统、调压系统及配电、给排水、消防等辅助系统组成。 一、低温储罐操作标准 (一)储槽结构、参数、工作原理 低温储槽为立式安装,其结构形式 为双圆筒真空粉末绝热的低温液体容 器。筒用奥斯体不锈钢板材制成,外筒 用16MnR低合金钢板制成,夹层充填珠 光砂并抽真空,同时设置有可延长真空 寿命的吸附室。除储槽主体外,设备还 配置有操作方便的仪表阀门,供就地检 测用的液位、压力仪表。由于充装介质 天然气是易燃介质,操作系统中所有安 全阀出口、残液排放口/放空口皆引至 放空汇集管,经EAG加热器阻火器后, 引至规定地点放空。 由于天然气具有易燃易爆的特殊 性,在进排液口设置紧急截断装置和安 全阀共同确保设备的操作安全。 低温储灌技术参数: 有效容积:150m3最低工作温度:-162℃最高工作压力:0.6MPa 安全阀开启压力:0.66MPa 日蒸发率:小于0.225% 充装率:小于90% (二)使用前的准备工作 1、操作人员的要求 操作人员应经过安全教育和操作技术培训合格后持证上岗

涡街流量计技术要求

涡街流量计技术要求 1、测量介质:氯气 2、口径:DN25 3、材质:316L不锈钢 4、传感器材料:哈氏合金 5、测量温度:-200℃~120℃ 6、供电电压:20~30VDC 7、测量误差:±0.2%,重复性:±0.1% 8、介质电导率:>5uS/cm 9、流速范围:0.3—12m/s 10、额定压力:PN1.6 11、过程温度:-25℃—140℃ 12、防护等级:IP67 13、输出信号:两线制4—20mA 14、通讯:Hart通讯协议,RS485 15、显示器、累计器:字母/数字型,瞬时流量,累计流量,故障显示 16、适用电源:220V AC/24VDC 17、带安装附件 18、带自诊断,故障报警,小流量切除功能 19、安装形式:一体式 20、连接形式:法兰连接 类 LUCB系列插入式涡街流量计、LUCB系列涡街流量计 参数及要求 ◆测量介质:气体、液体、蒸气

温压补偿型涡街流量计——迪元仪表 ◆连接方式:法兰卡装式、法兰式、插入式 ◆口径规格法兰卡装式口径选择 25,32,50,80,10 ◆法兰连接式口径选择 100,150,200 ◆流量测量范围正常测量流速范围雷诺数1.5×104~4×106;气体5~50m/s; 液体0.5~7m/s 正常测量流量范围液体、气体流量测量范围见表2;蒸气流量范围见表3 ◆测量精度 1.0级 1.5级 ◆被测介质温度:常温–25℃~100℃,高温–25℃~150℃ -25℃~250℃ ◆输出信号脉冲电压输出信号高电平8~10V 低电平0.7~1.3V ◆脉冲占空比约50%,传输距离为100m ◆脉冲电流远传信号 4~20 mA,传输距离为1000m ◆仪表使用环境温度:-25℃~+55℃ 湿度:5~90% RH50℃ 分离式涡街流量计——迪元仪表 ◆材质不锈钢, 铝合金 ◆电源 DC24V或锂电池3.6V ◆防爆等级本安型iaIIbT3-T6,防护等级 IP65

涡轮流量计说明书

安装使用说明书

目录 一、概述 (1) 二、LWGY基本型涡轮流量传感器 (1) 1、结构特征与工作原理 (1) 2、基本参数与技术性能 (2) 3、安装、使用和调整 (2) 三、LWGYA型涡轮流量传感器 (6) 四、LWGYB型涡轮流量传感器 (6) 五、LWGYC型涡轮流量传感器 (7) 六、维修和常见故障 (8) 七、运输、贮存 (9) 八、开箱注意事项 (9) 九、订货须知 (9)

本产品依据GB/T 9246—1999机械行业 标准设计制造 一、概述 LWGY系列涡轮流量传感器(以下简称传感器)基于力矩平衡原理,属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏,安装维护使用方便等特点,广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业,是流量计量和节能的理想仪表。 传感器与显示仪表配套使用,适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套,还可以进行定量控制、超量报警等。选用本产品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危险的环境中使用。 传感器适用于在工作温度下粘度小于5×10-6m2/s的介质,对于粘度大于5×10-6m2/s的液体,要对传感器进行实液标定后使用。 如用户需用特殊形式的传感器,可协商订货,需防爆型传感器时,在订货中加以说明。 二、LWGY基本型涡轮流量传感器

2.1 结构特征与工作原理 2.1.1 结构特征 传感器为硬质合金轴承止推式,不仅保证精度,耐磨性能提高,而且具有结构简单、牢固以及拆装方便等特点。 2.1.2 工作原理 流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由永久磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内,脉冲频率f 与流经传感器的流体的瞬时流量Q 成正比,流量方程为: k f Q ?=3600 式中: f —— 脉冲频率[Hz] k —— 传感器的仪表系数[1/m 3],由校验单给出。若 以[1/L]为单位 Q —— 流体的瞬时流量(工作状态下)[m 3/h] 3600 —— 换算系数 每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中,k 值设

气体房安全操作规程

气体房安全技术操作规程 (试行) 1.气房重地,非专业人员未经许可不擅私自入内,气体车间操作人 员对外来人员应及时阻止进入气体房。 2.气体房内存放有危险性易燃易爆化学物品液氨和危险性气体氢 气,气体房内严禁吸烟及一切烟火。气体房门外周围区域也严禁吸烟及一切烟火。 3.车间操作人员应坚守岗位,不得有串岗离岗现象产生,要认真观 察设备的运行情况。 4.液氨是易燃易爆化学物品,要认真做好其储存及保管工作,要经 常检查其管道、阀门有无泄露等不安全隐患存在,如有应及时处理更换,遇到突发性事故,按照事故应急处理方案处理。 5.做好消防器材的保护及管理工作,要熟练掌握各种消防器材的使 用方法,能熟练使用防毒面具。灭火器要经常检查其是否充满状态,如有空瓶状态,应及时通知安全部门充满。 6.气体房内禁止停水,氨分解等设备正常生产时需使用冷却水,在 整个生产过程中不允许有断水现象产生。 7.要保证所产气体符合标准要求,纯氮气的含氧量必须小于10PPM, 露点要达到相关要求。 8.要熟悉系统的工作原理,熟练掌握各设备的操作,要严格按照各 设备的使用说明进行操作。 9.要做好设备的维护保养工作,巡回观察各设备的运行情况,发现 设备有异常响声等情况,应及时向上级领导汇报,以便采取方案

及时解决。 10.操作人员要按照顺序开关阀门。开启或关闭阀门时,要缓慢稳 定操作,防止高压气冲坏流量计。 11.要检查好液氨储罐内液氨的储量,要及时提前通知车间领导添 加液氨。 12.生产线开炉通氢和停炉赶氢工作要严格按照有关规定执行。开 炉通氢前必须确保炉内含氧量低于0.6%方可通入氢气.停炉时必须向炉内通入纯氮,保证炉内含氢量小于2%,方可停止通气. 13.通氢和停氢前必须用纯氮气冲洗管道。 14.做好设备运行情况及有关工艺参数的记录工作,记录表格要记 录清楚完整,不得有漏填、缺填现象产生。对工艺参数有变化的应及时寻找变化原因,解决存在问题。 15.班组人员之间要讲求协调配合,要多交流学习,不断提高自身 的操作技能和业务水平。 16.做好交接班记录。 张家港市港星新型建材有限公司 二00三年元月

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