海尔与工业4.0

海尔：互联工厂构筑工业4.0新型商业模式工业4.0研究两大主题：智能工厂和智能生产。“智能工厂”是未来智能基础设施关键组成部分，重点研究智能化生产系统及过程以及网络化分布生产设施的实现。“智能生产”的侧重点在于将人机互动、智能物流管理、3D打印等先进技术应用于整个工业生产过程，从而形成高度灵活、个性化、网络化的产业链。生产流程智能化是实现工业4.0的关键。

随着全球制造业智能化转型浪潮的推进，工业4.0让智能制造的概念散布全球。在互联网时代大背景下，中国制造业将和国外先进制造业平等地迎接工业4.0时代的到来，如何在竞争日趋激烈的全球制造市场中生存，这是中国制造业需要探索的事情。

基于这个背景，海尔集团首席执行官、董事局主席张瑞敏对互联网时代产业制造模式进行了全新思考，并在中国率先提出了建设互联工厂的概念，以求探索出一条具有中国特色的智能制造之路。所谓互联工厂，它的基本含义就是通过互联网等通信网络将工厂与工厂内外的事物和服务连接起来，同时实现工厂与用户、工厂与企业、工厂与零售等各相关节点的无缝互联、互动，创造前所未有的价值并构建新的商业模式。

以海尔冰箱沈阳互联工厂为例，该工厂是目前行业内第一个数字化互联工厂，其重要特点就是能够实现高度的柔性，满足个性化定制的需求。在整个互联工厂的发展过程中，冰箱沈阳互联工厂已经过标准化/精益、模块化、自动化三大路径，目前正在数字化阶段快速发展。记者在现场看到，互联工厂将按工艺布局转变为按模块布局，每个模块都是一个生产线，可以单独进行生产，并以并联的形式快速完成一台冰箱的生产。

除了模块化外，作为智能制造的代表，海尔冰箱沈阳互联工厂还具备自动化和数字化的特征。结合模块化的辅助作用，互联工厂目前已经实现了工序自动化、物流自动化和总装自动化。在整个工厂中，材料和产品的输送几乎全部由机器人完成；而在总装环节，过去需要40人完成的工作，如今两个人就可承担。而数字化则充分体现了工厂的互联性，记者在下单系统中看到，用户在海尔商城下单后，冰箱自主定制的信息将实时传输到工厂中；模块商们根据用户的要求，第一时间提出设计方案，并与用户交互，最终产出用户专属的定制冰箱。

从冰箱沈阳互联工厂的整个生产流程可以看出，海尔对工业4.0的探索首先定位在了提升效率与增加柔性两个方面。提升效率不仅是加速生产的效率，同时也是提升交互的效率，以实时交互为核心，最快速地提供用户需求解决方案。而增加柔性则是以数字化为前提，既提升生产线的智能性，又以创用户最佳体验为中心，实现产品的个性化生产。

而未来，伴随着工业4.0进程的加深，海尔在互联工厂的探索路径上也会向着智能化前进。但即如张瑞敏所说，创业永远在路上。实现智能化远非海尔在互联网时代的终极目标，其所要实现的，应当是从大规模生产向大规模定制转变，并最终满足用户个性化需求。