磨煤机过轨吊安装

目录

1．工程概况 (1)

2．编制依据 (1)

3. 工作准备 (1)

4. 作业前的准备 (3)

5. 作业内容及技术要求 (4)

6. 工程质量标准 (5)

7. 负荷试验 (5)

8. 本作业中执行的强制性条文 (6)

9. 施工安全管理措施 (6)

10.环境控制措施 (7)

11.附件

1．工程概况

江苏南通电厂新建工程2×1050MW机组,在C-D轴、①-⑨轴布置一台由河南卫华重型机械股份有限公司生产的XG型电动悬挂过轨吊Gn=20+20t, 过轨吊轨道上平面标高12.34m,轨道跨距4.5米,轨道长度68米,轨道采用I56C工字钢加工而成。2．编制依据

2.1华东电力设计院图纸

2.2设备厂家技术资料

2.3 《电力建设施工质量验收及评价规程》汽轮发电机组篇DL/T 5210.3-2009 2.4 《电力建设施工技术规范》汽轮发电机组篇DL/T5190.3-2012 2.5《起重机设计规范》 GB/T3811-2008

2.6《60t轮胎式起重机性能表》

2.7《电力建设安全工作规程》 DL5009.1-2002

2.8《特种设备安全监察条例》国务院第594号令

2.9《起重机械安全监察规定》国家质量监督检验检疫总局92号令2.10《特种设备作业人员监督管理办法》国家监督70号令

2.11《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》2006年版

3. 工作准备

3.1 机具准备列表

注意：起重机械必须持国家专业部门颁发的有效安全准用证，且机械状况良好，安全装置齐全；起重工器具必须有使用合格证，并在使用前经检查确认。

3.2人员准备列表

注意：以上作业人员凡属特殊工种的，必须持有效的特殊工种作业证书上岗。

3.3材料准备

3.4测量仪器准备

4．作业前的准备

4.1 所有施工人员经过技术、安全交底并签字；

4.2 建筑专业的梁及埋件经过验收合格；

4.3 周围环境具备施工条件；

4.4 全体技术人员进行施工前图纸会审，对整个构架结构及各种安装要求了解清

楚；

4.5 对所使用的工器具全面检查、检修，保证使用的可靠性。

4.6 在地面加注润滑油，各减速器及润滑部位加注润滑油，减速器润滑采用从顶

部油塞处注入粘度为5.11-5.9E50机械油（GB443-64）,在开式齿轮上涂抹润滑脂（GB491-65）,保证开式齿轮的润滑。

4.7 复核轨道标高及跨距，符合施工图纸尺寸及《电力建设施工及验收技术规范》

（汽轮发电机组篇）

4.8 吊装前必须完成对传动机构的检查，并符合《电力建设施工及验收技术规范》

（汽轮发电机组篇）

5. 作业内容及技术要求

5.1 作业程序架子搭设—铺设脚手板作一平台---检查验收轨道---过轨吊设备清点---设备检查---设备安装----负荷试验

5.2作业方法和内容

5.2.l 架子搭设：根据轨道位置在C-D列0米至12.34米高左右搭设脚手架，脚手架由专业人员搭设，搭设完毕经过安全部门检查合格后再进行下一工序。

5.2.2 在脚手架顶部铺设脚手板用铅丝绑扎牢固。

6.2.3 用水平仪测量土建钢梁的标高。用钢丝拉出过轨吊轨道的中心线。

5.2.4 轨道安装完毕后进行检查测量轨距、轨顶标高、中心线偏差等。

5.3过轨吊安装

5.3.1设备到货后进行清点，核对尺寸，并做好记录。

5.3.2由车轮中心量出的主梁跨度偏差允许值5mm。主梁的拱度符合设计规定。5.3.3过轨吊起吊前检查检修：传动装置与减速箱进行检修（按厂家设计）减速箱应无漏油等现象；走轮和传动机构应转动灵活。

5.3.4各滚筒、吊钩滑轮和车轮等部件经外观检查应无伤痕、裂纹等影响安全的缺陷。

5.3.5减速箱内按设计要求加入适量的润滑油；各行车轮加入适量的润滑脂。5.3.6 将过轨吊运至C-D列0米绑扎牢固后用卷扬机起吊至相应的标高就位；按

设计要求测量调整行走车轮和轨道的间隙。

5.3.7 电动葫芦安装：在过轨吊的梁安装并检查后安装电动葫芦。

5.3.8选择合格的钢丝绳起吊设备。

6. 工程质量标准

6.1跨间任一截面的轨距偏差±2mm。

6.2接头处中心错位不得大于1mm/2000mm。

6.3梁上表面标高偏差小于5mm。轨道截面的垂直偏差≤1/200H(H-工字钢高度)。

6.4所有螺栓孔均须机械开孔，严禁用电、火焊开孔。

6.5齿轮箱应无渗漏，手孔盖及垫料等应严密。

6.6齿轮箱内加入适量的润滑油。

6.7负荷试验应符合规范要求。

7. 负荷试验

7.1 电动悬挂过轨吊安装完毕后依据厂家技术要求进行空载试车、满载试验。7.2试吊前的准备工作及检查:

7.2.1 试吊前准备好试吊所需的试吊压重（用路基箱）、起吊钢丝绳（6*37+1-170 d=32.5mm），并保证试吊现场的电力供应。

7.2.2试吊前先切断全部电源，并按下列要求检查合格后方可试吊。

7.2.3所有联接件应紧固可靠，符合要求。

7.2.4 钢丝绳端的固定及其在吊钩、卷筒上的缠绕应正确、可靠。

7.2.5电气线路接线正确，接地完好。安全联锁装置、制动器、控制器、照明和信号系统等安装应符合要求，其动作应灵敏和准确。

7.2.6各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格和数量应符合设备技术文件的规定

7.2.7安全防护装置齐全，符合要求。

7.3 空载试车：在无负荷的情况下，开动各机构，并完成全部对轨操作，检查是否有卡阻现象，各机构是否正常。

7.4 满载试验：在双梁起重机起吊额定负荷（20t）并开动电动葫芦小车沿主梁来回运行一次，检查各机械工作是否正常，各连接处有无松动现象，正常后进行对轨，开动电动葫芦至对边轨道，往返运行两次后检查各机械工作是否正常，各

连接处有无松动现象。一切正常合格后，卸去负荷后结构因无异常现象。

8.本作业中执行的强制性条文

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-2001

2.0.1操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后，方可持证上岗，学员应在专人指导下进行工作。

2.0.8机械必须按照出厂使用说明规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。

2.0.9机械上的各种安全防护装置用监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。

4.1.5起重吊装的指挥人员必须持证上岗。

4.1.10起重机作业时，重物下方严禁有人停留、工作或通过。

4.2.12严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。

4.2.6起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换档位；起重机载荷达到额定起重量的90%及以上时，严禁下降起重臂。

4.4.6起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场。

9. 施工安全管理措施

9.1所有参加该项目作业的人员必须接受安全技术交底，做到心中有数，目的明确，各负其责，并履行双签字手续。

9.2施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽，严禁酒后作业。

9.3应认真观察施工环境的地况，防意外跌伤、碰伤。

9.4严格遵守高空作业安全规程，正确使用安全带。

9.5用脚手板搭设平台时要用铅丝固定牢固，严禁有探头板。

9.6起吊用钢丝绳必须有6倍以上的安全系数。

9.7 高空作业必须带工具袋，大锤、电动扳手等工器具应系好安全绳，小件工具

严禁上下抛掷。

9.8严禁在起重机下站立和通过。

9.9动电、火焊必须戴防护面罩，如需接线必须找电工。

9.10安装与起重人员的配合应准确一致，严防因指挥失误而造成伤人或设备事故。

9.11起吊前各有关人员要对所吊件进行彻底检查，确认具备条件后方可实施。

9.12所有使用工具，必须事先检修，确保合格，使用者必须熟悉其操作性能。

9.l3指挥人员必须专人指挥，配备口哨，信号清晰明了。

9.14对被吊件的拴绑必须合理，着力点正确，并注意在起吊、就位过程中的动态受力，以防绳断、件变形。

9.15所有钢丝绳接触的棱角处都要垫半圆管。

9.16六级以上大风禁止施工；雨天施工要采取防漏电、防滑措施，夜间施工照明要充足。

10. 环境控制措施

10.1 严格执行有关建设工程文明管理及卫生管理规定及文件，遵守电厂有关的相应规章制度及规定，施工现场设置醒目的施工标牌。

10.2 施工人员在工作结束或暂时离开施工地点时随时做好落手清工作，带走所有工器具、废铁等施工废弃物，做到工完、料尽、场地清。

10.3 施工现场放置两个垃圾箱，分类回收废钢材、多余配料、边角料及开箱箱板、纸屑等，每日施工结束及时回收，交至物供部统一处理。

11 附件

SPEC/GCGL007.06-2012

上海电力安装第一工程公司

安全施工作业票

SPEC/GCJS005.02-2012

上海电力安装第一工程公司

安全技术施工措施交底记录