气力输送

混合式气力输送系统
混合式气力输送的特点： 1、可以从几处吸取物料，又可把物料同时输送到几处， 且输送距离较远。 2、含料气体通过风机，使风机磨损加速；整个装置设 备较复杂。
流送式气力输送
空气输送斜槽将空气不 断通过多孔透气层充入粉 状物料中，使物料变成类 似流体性质，因而能由机 槽的高端流向低端。
当物料床层达到流态化状态后，床层压降为恒定，而单位 高度床层的压降随气流速度的增加而下降，气流中物料浓度不 断被稀释，当气速增加到气流中仅剩下最大颗粒时，单位高度 床层压降出现最小值，此前床层的压降主要为气流与颗粒间的 摩擦损失。当气流速度v超过了物料中最大颗粒的悬浮速度Ut， 最大颗粒将以速度U（v - Ut）向上移动，此时的压力损失为纯 气流流动的压力损失，这一过程中单位床层压降最小值时的气 流速度称为“经济速度”。
3．整个装置内部处于正压状态，物料易从排料口排出。 卸料器和除尘器结构较简单，但供料器结构较复杂，且只 能由一处供料。在输送过程中，灰尘容易飞扬。
4 ．风机磨损小。
负压气力输送系统
负压气力输送的特点： 1．供料装置简单，能同时从几处吸取物料，而且不受吸料场 地空间大小和位置限制。 2．适宜于堆积面广，或装在低处深处物料的输送。 3 ．因管道内的真空度有限，故输送距离有限。 4．在输送过程中，没有灰尘飞扬，供料口可以敞开，供料和 输送可以连续进行。 5．由于输送气流的压力低于大气压力，水分容易蒸发，所以 对水分多的物料比压气式容易输送。 6 ．当通过风机的气体没有很好除尘时，将加速风机磨损。
2、按装置的技术经济性能考虑 密相动压气送、稀相气送、压送式。
3、按生产过程的工艺特征考虑
4、按多种类型的组合考虑
三、气力输送系统及附件 1、气力输送系统：混合＋输送＋分离
正压气力输送系统
正压气力输送特点：
1．将输料管分叉并安装切换阀，即可改变输送路线或同 时向几个地方输送。
2．因为输送空气的压力可以提高到风机额定的最高排气 压力，所以即使输送条件有些变化，也能保持一定程度的 适应性，适合于高浓度长距离输送。
1、稀相气力输送 特点是气流速度较高，物料悬浮在垂 直管中呈均匀分布，在水平管中呈飞翔状态，空隙率很大。物 料的输送主要依靠由较高速度的空气所形成的动能，因而称为 稀相输送。
通常采用的气速约为12～40m/s，料气混合比为1 ～5左右。
2、密相动力输送 特点是气流速度小于经济速度而大于 噎塞速度，通常在2 ～15m/s之间。此时，物料在管道内已不再 均匀分布，而呈密集状态，但管道并末被物料堵塞，仍然是依靠 气流的动能来输送，称为密相输送。
箱式卸料器 以木条或角钢为框架并镶
嵌玻璃的三角形箱子。 垂直提升的物料和空气由
输料管经变形管冲向圆弧形顶 盖，然后折向沉降室。由于圆 弧形顶盖对物料的碰撞和摩擦， 以及沉降室体积的扩大，使物 料失去原来的运动速度，并在 自身重力的作用下向下降落， 流经淌板，而从出口经关风器 排出。
（2）噎塞速度Uch 当气流与固体颗粒摩擦损失的降低正好等于颗粒浓度增加所 Fra Baidu bibliotek成的压力降，若气速再降低将不能支持固体，全部固体颗粒将 堆积管底，被固体噎塞。此时的气速称为噎塞速度。因此，噎塞 速度为稀相垂直输送所需要的最低气速。
2、气力输送装置类型选择考虑因素
1、按物料的输送特性考虑 颗粒的形状、粒度及密度、磨损性及脆性等。
这类气送装置有：高压压送、高真空吸送和流态化输送。 输送比的变化范围大，对于高压压送和高真空吸送的输送比大 致为15 ～50之间，流动状态呈脉动集团流。
3、密相静压气力输送 特点是物料密集而柱塞管道，依 靠气流的静压来推动物料，称为密相静压气力输送。
图8-1
图8-2
各类气力输送装置的对比
三、 气力输送装置的类型选择原则 1、经济速度和噎塞速度 （1）经济速度UC
G PR
则颗粒将因惯性作用而以等速v沉向下沉降，这一速度就叫 做沉降速度。
设沉降速度为v沉的颗粒，放在垂直向上的速度为v的均匀气 流中，则颗粒运动的绝对速度v物将为：
v物 =v v沉
此时，如果v=v沉，则物体的绝对速度v物=0，即物体在气 流中停在原处，既不上升，也不下降。通常将这时的气流速 度称为物体的悬浮速度。物体的悬浮速度在数值上与沉降速 度相等，即v悬=v沉。由此可见，当物体处在大于其悬浮速度的 气流中时，则物体将被气流带动。
Chapter6 气力输送
一、气力输送的基本原理
散粒物料在气流中运动时，沉降速度和悬浮速度是它的最 基本性质。
当直径为d的球形颗粒以静止状态在空气中自由下落时，由 于受到重力的作用，下落速度将愈来愈快，同时，颗粒受空气 的阻力亦逐渐增大。当颗粒的自重G以及物体在空气中受到的浮 力P和阻力R，按下列关系达到平衡时，即；
物料集团输送也称为栓 流气力输送，是通过气体 压力将管道内的物料分割 成许多间断的料栓，并被 气力推动沿管道输送。
2、附件 供料器
输料管
输料管是用来输送物料和空气混合物的管道，它 通常连接在供料器和卸料器之间。输料管采用圆形截 面，可使气流在整个截面上容易均匀分布，同时，其 阻力亦比共它形状的管子为小，制造、安装也较方便。
在水平管道内，由于气流的动力方向同物料颗粒的重力方 向垂直，因而其悬浮和运动状态更为复杂。在选择气流速度 时，通常仍以垂直管道内的悬浮速度为依据。
在实际的气力输送管道中，由于物料相互之间和同管壁之 间的摩擦、碰撞以及管道内气流的不均匀等多种原因，实际所 需的气流速度远比物料的悬浮速度为大。
二、气力输送装置的分类及特性
弯头
卸料器
卸料器是使物料从气流中分离出来的设备。对它的要求 是：
(1) 分离效率要高
(2) 性能要稳定。即当输送条件稍有变化时，也要具有 稳定的分离能力。
(3) 结构简单，体积紧凑。容易磨损的部位能拆卸更换， 检查维修要方便。另外要有较多的透明部分，以便观察和操 作。
(4) 要具有“一风多用”的作用。即不仅能卸出物料，而 且还能把其中的灰尘和杂质等分离出来，并对物料表面有一 定的摩擦清理作用。