金属切削机床基础知识.ppt

平面 圆柱面
圆柱面 圆柱面
平面
螺旋面
圆锥面
渐开线表面
平面 圆柱面 平面
圆柱面
圆锥面
圆柱面
回转体成型面
母线
导线 平面
母线
导线
母线
导线
导线
导线
母线
母线
3. 发生线的形成方法及所需的运动 发生线是由刀具的切削刃与工件间的相对运动得到的。形
成发生线的方法可归纳为四种。
(1) 成形法；(2) 展成法 ；(3) 轨迹法；(4) 相切法
3.2.2机床的运动
机床加工 过程中所需的 运动，可按其 功用的不同而 分为表面成形 运动和辅助运 动两大类。
(1) 成形运动的种类 简单运动 复合运动
(2)零件表面成形所需的成形运动
形成表面所需要的成形运动，就是形成母线及导线所需 要的成形运动的总和。为了加工出所需的零件表面，机床就 必须具备这些成形运动。
按机床质量和尺寸：仪表机床、 中型机床、大型机床、重型机床和 超重型机床。
按精度：普通精度机床、精密机 床、高精度机床。
按机床主要工作部件的多少：单 轴、多轴机床或单刀、多刀机床等。
3.1.2机床型号的编制方法
（△） ○ （○） △ △ △ （×△） （●）/（●）（-●）
企业代号 其它特性代号 重大改进序号
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• 3）机床的组别代号和系列代号 机床的组别代号和系列代号用两位阿 拉伯数字表示，前者表示组别，后者表示系列。每类机床按其结构性 能及使用范围划分为10个组，每个组又划分为10个系，分别用数字 0～9表示。金属切削机床的类、组划分见表2-3。
• 4）机床主参数和设计顺序号 机床主参数代表机床规格的大小，用折 算值（主参数乘以折算系数）表示。各类机床的主参数及折算系数见 表2-4。
• 7）企业代号 • 生产企业单位的代号用企业所在城市名称或企业名称的大写汉语拼音
字母表示。
例如MG1432A型高精度万能外圆磨床型号：
• M G 1 4 32 A
• •
重大改进顺序号(第一次重大改进) 主参数(最大磨削直径320mm) 系别代号(万能外圆磨床系〕 组别代号(外圆磨床组) 通用特性(高精度) 类别代号(磨床类)
通用 特性
代号 读音
高
半 数 加工中 仿
精 密 动 自 控 心（自 形
度
动
动换刀）
G MD B K H
F
高 密自 半 控 换 仿
轻型
加 柔性 数 高 重 加工 显 速 型 单元
Q C R SG 轻 重 柔 数高
• （b）结构特性代号 对于主参数值相同而结构、性能不 同的机床，在类代号之后加结构特性代号予以区别。例如， CA6140型普通车床型号中的“A”，可理解为在结构上有 别于C6140和CY6140型普通车床。型号中有通用特性代 号时，结构特性代号排在通用特性代号之后。为避免混淆， 通用特性代号已用的字母及“I”、“O”都不能作为结构特 性代号。结构特性代号在机床型号中没有统一的含义。
第三章 金属切削机床基本知识
第一节金属切削机床的分类与型号编写
3.1.1机床的分类 根据国家标准，按加工方法和刀具将
机床分为11类，包括：车床、钻床、镗床、 磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣 床、刨插床、拉床、锯床和其它机床。
按通用性程度：通用机床、专门化机 床、专用机床。
按自动化程度：手动、机动、半自动 和自动机床。
鉴定时，在原有机床型号的尾部加重大改进号，以区别于原有机床型 号。序号按A、B、C、…的字母顺序选用。 • 6）其它特性代号 • 主要用以反映各类机床的特性，如对数控机床，可用来反映不同的数 控系统；对于一般机床可用来反映同一型号机床的变型等。其它特性 代号用汉语拼音字母或阿拉伯数字或二者的组合来表示。
主轴数或第二主参数
主参数或设计顺序号 系代号 组代号 通用特性、结构特性代号 类别代号 分类代号
• 1）机床的类别代号 机床的类别代号用汉语拼音字母（大写）表
示。例如：“车床”的汉语拼音是“Che chuang”，所以用“C”
表示，读作“车”。当需要时，每一类又可以分为若干分类；其
表示方法是在类别代号之前用阿拉伯数字表示，但当分类是“1”
• 2）机床的特性代号 机床的特性代号表示机床所具有的特殊性能，它包括通 用特性和结构特性。
• （a）通用特性代号 当某类机床除了有普通型外，还有某些通用特性时，在 类代号之后加通用特性代号予以区别。通用特性的代号在各类机床中所表示 的意义相同。例如CM6132型精密普通车床型号中的“M”表示“精密”， “XK”表示数控铣床。机床的通用特性代号如表2-2所示。
时不予表示。例如，磨床类分为M、2M、3M三个分类，读作1磨、
2磨、3磨。
类别 车 钻 镗 床床床
磨床
齿轮 螺纹 铣 刨 拉 特种 锯 其它
加工 加工 床 插 床 加工 床 机床
机床 机床
床
机床
代号
代号 C Z T M 2M 3M Y S X B L D G Q
读音 车 钻 镗 磨 2磨 3磨 牙 丝 铣 刨 拉 电 割 其
第二节 机床的运动分析
3.2.1 工件加工表面及其形成方法
1. 被加工工件的表面形状
零件表面是由若干个表面元素组成的，这些表面元素是： (a)平面、(b)直线成形表面、(c)圆柱面、(d)圆锥面、(e)球面、 (f)圆环面、(g)螺旋面等。
2. 工件表面的形成方法
各种典型表面都可以看作是一条线(称为母线)沿着另一 条线(称为导线)运动的轨迹。母线和导线统称为形成表面的 发生线。
例1-1 用普通车刀车削外圆
母线——圆，由轨迹法形成，需要一个成形运动B1。 导线——直线，由轨迹法形成，需要一个成形运动A2。 表面成形运动的总数为两个，即Bl和A2，都是简单的成形 运动。
（3）主运动和进给运动
根据所起作用不同，表面成形运动又分 为主运动和进给运动。
（4）辅助运动——在机床加工过程中， 除了表面成形运动以外，还要完成的一系 列其他运动。
• 某些普通机床，当无法用一个主参数表示时，则在型号中用设计顺序 号表示。设计顺序号用由“1”开始的自然数表示。当设计顺序号小于 10时，则在其前面冠“0”，如01、02等。
• 第二主参数一般是指主轴数、最大跨距、最大工件长度、工作台工作 长度等等。第二主参数也用折算值表示。
• 5）机床的重大改进顺序号 • 当机床的性能及结构布局有重大改进，并按新产品重新设计、试制和