摩擦学与润滑理论

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一、表面形貌(续)

一、表面形貌(续)

二、表面性质

晶体结构

体心

面心

密排六方

二、表面性质(续)

金属表面的晶格缺陷

二、表面性质(续)

二、表面性质(续)

三、表面的真实接触(续)

三、表面的真实接触(续)

接触面积计算

单一球体同光滑平面接触(赫兹接触)

简单模拟粗糙表面接触

结论:微凸峰的变形在

弹性条件下,真实接触面积与载荷的2/3次方成正比完全塑性条件下,真实接触面积与载荷成线性关系

粘着和犁沟理论

粘着{冷焊-剪断-剪切强度}

犁沟/变形{机械理论}

无润滑状态下金属副摩擦可忽略不计

一般,为[0.2,0.3],与实际情况不同原因是未考虑剪切作用对接触面积的影响,并

其他模型静电力模型

摩擦的影响因数

表面膜

减摩材料和摩阻材料

减摩材料

(粘着、剪切)

滑动轴承合金、复合材料摩阻材料

钢-钢

磨料磨损

磨料磨损

(1)磨料磨损形式

两体磨料磨损:

凿削式

三体磨料磨损:

高应力碾碎式

0.8 1.3

表面疲劳磨损

疲劳磨损

(1)材料硬度(2)润滑介质(3)环境(水分)

氧化、磨料、粘着磨损交替

(1)温度与环境气氛

温度升高,形成保护层较厚,

(2)循环次数、

(5)改善结构设计

硬度提高

有利于抗微动磨损

冲蚀磨损(3)冲击角度

(5)环境温度与介质气蚀磨损

耐磨设计

耐磨设计

摩擦学与润滑理论

粘压性

牛顿流体

粘温性

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