焊接耐磨焊条时有哪些是需要注意的

大家都知道焊接其实最重要的还是焊材的质量，焊材的质量也决定了一款产品是否能够达到客户要求，长期从事焊材工作的人应该都知道，焊材主要包括不锈钢焊条、耐磨焊条、铜焊条、银焊条等等。这些不同种类的焊条在焊接过程中都会遇到各种各样的问题，下面搜建材网小编就来讲讲在耐磨焊条使用中遇到的问题以及需要注意的事项。

耐磨焊条需要注意的事项：

一、碳化钨焊条，用氧-乙炔堆焊，多选用碳化焰，施焊温度必须控制在1700℃，被堆焊工件必须进行预热，堆焊面部分加热900℃-950℃之后再施焊。

二、堆焊工件的原料，特殊的原料选用特殊的焊条才能够达到饱和的作用，“例如锤头原料是锰13，就需要选用HJ1或HJH2，其他原料就选用HJ501或HJ502”。

三、堆焊工件，应该除去铁锈、杂质及油污。

四、如果堆焊工件面积大且厚，可先使用钢材422焊条将其焊成合适尺度，然后再堆焊耐磨焊条或者耐冲击磨损焊条。铬锰镍高强耐磨不锈钢焊条的焊缝金属含Mn16~18%、Cr15~17%、Ni2~4%等合金，焊缝金属无磁性。耐蚀耐磨、强耐性极好(可以用于焊接绷簧钢、高锰钢、42CrMo、38CrMoAL、铸钢齿轮等并且保持不裂)、加工硬化及抗高温等特色。焊接工艺好，交直流两用。焊接时最好用小电流施焊.,由搜建材网整理发布耐磨焊条用于焊接受气蚀阀门、高锰钢轨、抓斗、破碎机锤头、绷簧钢制模具、齿轮、高铬铸铁耐磨板等。D707、706 高耐磨堆焊条碱性药皮，含Cr≤5﹪、C≤0.6﹪、Mo<2.0﹪、W≤7~10、其他<4﹪等合金。有较高耐磨、红硬性、抗裂性及抗氧化性。焊接工艺优秀。可交直流两用。用于堆焊修复要求较高耐磨性的3Cr2W8V类热作模具、齿轮、机立窑塔篦、造纸等易磨损件.焊前焊条恰当烘干（100~200℃）,大型工件焊前恰当予热（200~330℃）,并整理被焊工件外表,必要时用J506或J422作过渡层.堆焊层硬度：HRC≥60。