《锂电池知识培训》PPT课件

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负极极耳:镍带(约0.07mm厚)
负极基体:铜箔(约0.010mm厚)
负极物质:石墨+CMC+SBR/石墨+PVDF
作用: 接受容纳锂离子
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锂离子电池结构——隔膜
材质:单层PE(聚乙烯)或者 三层复合PP(聚丙烯)
+PE+PP 厚度:单层一般为0.016~0.020mm
三层一般为0.020~0.025mm
作用:将正负极完全隔开,防止正负极直接短路
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锂离子电池结构——电解液
性质:
无色透明液体,具有较强吸湿性。
应用:
主要用于可充电锂离子电池的电解液,只 能在干燥环境下使用操作(如环境水分小 于20ppm的手套箱内)。
2019/5/10
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锂离子电池结构——正极
正极极耳:铝带(约0.1mm厚)
正极基体:铝箔(约0.015mm厚)
作用:提供锂源
正极物质:钴酸锂+导电剂+PVDF
2019/5/10
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锂离子电池结构——负极
规格:
溶剂组成 DMC:EMC:EC =1:1:1 (重量比)
LiPF6浓度 1mol/l
质量指标:
密度(25℃)g/cm3 1.23±0.03
水分(卡尔费休法) ≤20ppm
游离酸(以HF计) ≤50ppm
电导率(25℃)
10.4±0.5 ms/cm
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电池壳制作 极ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ卷绕
电池侧顶边封 电池注液
出货检验
电池转PACK 或直接出货 2019/5/10
分选
电池化成
电池后加工
电池自放电挑选
电池后处理
电池后处理
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聚合物电池的生产过程
极片、隔膜


极组
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电池壳
待注液电池
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什么叫锂离子电池?
锂离子电池是指Li+ 嵌入化合物为正、负极的二次 电池。 正或L极iX采F用eP锂O4化等合物LiXCoO2、LiXNiO2 、LiXMnO2 负极采用锂-碳层间化合物LiXC6等。 电解质为溶解有锂盐LiPF6 、 LiAsF6等有机溶液。 在充放电过程中,Li+ 在两个电极之间往返嵌入和 脱嵌,被形象的称为“摇椅电池”。 充电时,Li+从正极脱嵌,经过电解质嵌入负极, 负极处于富锂状态。 放电时则相反。
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聚合物电池简介
聚合物锂电的命名一般根据它的厚度、宽度、长度的尺寸得出的。 如402025: 那就表示它的厚度是4.0mm;宽度是20mm,长度是25mm。
厚4.0mm
长 25mm
宽 20mm
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聚合物电池的生产过程示意图
电池极片制作 电池隔膜准备
由于电池初期的产气现象,电池内部压力增大同时使电液 在极组中分布不均匀,出现析锂和电池鼓胀现象。目前解 决方案就是开口排气,使化成初期产生的气体排出电池之 外,采用真空的方法可能效果更好,使气体排出的同时, 使电液进一步在极组内部扩散。 电压在2.5~4.2V时,电池的活性物质开始发生电化学反应, 负极活性物质开始嵌入锂离子,正极继续脱出锂离子。
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锂离子电池电化学反应机理
锂离子电池负极在第一次充电时的反应过程
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锂离子电池结构
正极 活性物质(LiCoO2\LiMnO2\LiNixCo1-xO2\ LiXFePO4 ) 导电剂、溶剂、粘合剂、基体 负极 活性物质(石墨、MCMB) 粘合剂、溶剂、基体、导电剂 隔膜(PP+PE) 电解液(LiPF6 + DMC/ EC/ EMC) 外壳五金件(钢壳、铝塑膜、铝壳、盖板、 极耳、绝缘片等)
锂离子电池基础知识介绍
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目录
第一章 锂离子电池反应机理及结构 第二章 聚合物电池生产过程 第三章 圆柱电池生产过程 第四章 锂离子电池的一些基本电性能 第五章 锂离子电池安全性能及关键控制点 第六章 PACK介绍 第七章 锂离子电池相关标准 第八章 磷酸铁锂介绍
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锂离子电池电化学反应机理
在电池化成初次充电过程中:
电池电压大约在0~2.5V左右,电解质在负极表面还原,形 成固态电解质界面(SEI 膜:烷基碳酸锂、氧化锂、碳酸 锂、氟化锂等),作用是使溶剂化锂离子脱去表面溶剂分 子得到电子嵌入石墨层内。此时正极开始脱出锂离子, 容 量占总体容量的10%左右。对电池而言表现为产生气体: 主要成分为溶剂还原产物如乙烯、丙烯和 CO2 等。
待出货电池
待充电电池
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聚合物电池生产过程卷绕
负极片
隔膜
卷绕
正极片
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极组
-+
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聚合物电池生产过程冲壳
铝 塑 封 装 袋
电池壳
ON
113μm
AL
CPP
聚合物冲壳设备 ON: 尼龙层 25μm AL: 铝层 40μm CPP:CPP层 35μm
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锂离子电池电化学反应机理
充电
正极反应:LiCoO2=放=电== Li1-xCoO2 + xLi+ + xe负极反应:
充电
6C + xLi+ + xe- =放=电= LixC6 电池总反应:
充电
LiCoO2 + C6 =放==电= Li1-xCoO2 + LixC6 放电时发生上述反应的 逆反应。
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圆柱形锂离子电池结构图
密封圈 绝缘圈
正极极耳
限流开关
隔膜
绝缘垫
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软包装锂离子电池结构图
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方形锂离子电池结构图
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