膨化饲料

膨化饲料
膨化饲料

膨化饲料的特点及在水产养殖中的应用和发

摘要:膨化技术的出现,带来了水产饲料领域由普通的硬颗粒饲料向膨化饲料转型的革命性进步。膨化加工技术具有其他饲料加工技术无可比拟的优越性,改变了饲料原料中各成分的物理结构和化学特性。膨化水产饲料是一种低污染、低浪费、高效率、高转化率的优质环保型饲料,将有力促进水产养殖业的可持续快速发展。

关键词:水产饲料;膨化技术;可持续快速发展。

Abstract: Extrusion technology, has brought the revolutionary progress in aquatic feed field transformation by hard particles ordinary feed to feed. Extrusion processing technology has advantage there is nothing comparable to this other feed processing technology, has changed the physical structure and chemical properties of feed ingredients. Aquatic feed is a kind of high quality environmental friendly and low pollution, low waste, high efficiency, high conversion rate of the feed, will greatly promote the sustainable development of aquaculture.

Key words:Aquatic feed;Extrusion technology;The sustainable and rapid development

随着水产养殖向规模化、集约化专业化的方向发展,对水产饲料的要求也越来越高。传统的粉状配合饲料和颗粒饲料业存在着在水中的稳定性差,沉降速度快,饲料转化效率不高,易造成饲料浪费、营养物质成分溶失、水质污染等弊端,所以传统的饲料工艺越来越不适应现代水产养殖业的需要。

膨化技术的出现,带来了水产饲料领域由普通的硬颗粒饲料向膨化饲料转型的革命性进步。

一、膨化技术及膨化饲料的特点

饲料膨化实际上是一个高温瞬时的过程:混和物处于高温、高压、以及高剪切力、高水分的环境中,通过连续混和、调质、升温增压、熟化、挤出模孔和骤然降压后形成一种膨松多孔的饲料。其最基本的就是为动物体提供无菌化、熟化饲料,从而减少动物体患病风险,同时还可以改善动物体的生产性能。

膨化改变了饲料原料中各成分的物理结构和化学特性,使其具有以下特点:(一)、提高了淀粉的糊化度,生成改性淀粉,具有很强的吸水性和粘接功能。由于它的高度吸水性,使得我们可向产品中添加更多的液体成份(如油脂、糖蜜等),同时,因为它具有比普通淀粉强得多的粘接功能,膨化生产过程中淀粉添加量可大大减少。这为其它原料的选择提供了更多的余地,配方中可选择更多种的廉价原料替代那些昂贵的原料,可以大量地降低成本而不会影响到产品品质。

(二)、由于蛋白质与淀粉基质结合在一起,因此饲喂时不易流失,只有当动物体内消化酶分解淀粉时才将蛋白质释放出来,提高了蛋白质的效价。膨化过程也使蛋白质发生变性,钝化了许多抗营养因子,同时改变了蛋白质的三级结构,缩短了蛋白质在肠道中的水解时间。对于反刍动物来讲,膨化生成瘤胃不可降解蛋白,即过瘤胃蛋白,可避免动物产生氨中毒,提高蛋白质的利用率。

(三)、膨化处理将原料分子中囊化油脂释放出来,提高了脂肪的热能值,膨化还将脂肪与淀粉或蛋白一起形成复合产物脂蛋白或脂多糖,降低了游离脂肪酸含量,同时钝化了脂酶,抑制了油脂的降解,减少了产品贮存与运输过程中油脂成分的酸败、哈败。

(四)、饲料原料中常含有害微生物,如好气性生物、嗜中性细菌、大肠杆菌、霉菌、沙门氏菌等,动物性饲料原料中的含量相对较多。而膨化的高温、高湿、高压作用可将绝大部分有害微生物杀死,从而提高了饲料的卫生品质,减少各种药物成分的添加量。

(五)、膨化浮性鱼饲料在水中稳定性能好。以挤压膨化加工而成的饲料颗粒,是靠饲料内部的淀粉糊化和蛋白质组织化而使产品有一定的黏结或结合力,其稳定性一般达 12h 以上,最长可达 36h ,故可减少饲料营养成分在水中的溶解及沉淀损失。有数据表明,一般采用膨化浮性鱼饲料比粉状或颗粒饲料可节约 5 % -10 %,并能避免饲料在水中残留,减少水体污染。

(六)、由于膨化浮性饲料可长时间悬浮于水面不溃散,投喂时不需要专设平台,只需定点投饲即可;鱼摄食时需要游出水面,便可直接观察鱼的摄食情况,

并随时调整投饲量,同时能有效避免过量投喂而造成的饲料浪费,同时还能够及时了解鱼的生长情况和健康状况,所以使用膨化浮性饲料可为科学的饲养管理提供便利。

(七)、采用油脂后添加技术。生产高脂肪的膨化饲料,可采用膨化后产品脂肪喷涂法或选择双螺杆挤压机作为加工设备。油脂喷涂要求物料温度在

30-38 ℃ ,这可使油脂均匀分散在饲料中,提高饲料能量,颗粒表面也比较光滑、匀称,外观大为改善。油脂的来源对膨化度的影响也不一样,饲料原料中自身含有的油脂对膨化度的影响要小于外加的纯油脂,因此,选择含油脂高的原料以提高饲料的油脂水平更有利于膨化饲料的生产。

目前,膨化饲料存在着一些缺点:相比一般颗粒饲料的生产,膨化饲料的生产工艺复杂得多、流程长、设备多、投资大、电耗高、相对产量低,因而制造成本较高,比颗粒饲料的成本高很多;膨化过程中的高温可使原料中的一部分还原糖与游离的氨基酸发生美拉德反应,生成不易被养殖动物消化吸收的复合物,降低了部分蛋白质的利用率;膨化过程中的加湿、加温、加压、机械摩擦作用都会不同程度的导致维生素的损失,并且温度越高,时间越长,维生素遭受破坏的程度也就越高。

二、膨化饲料的改进

针对膨化饲料目前存在的问题,有人提出通过改变饲料加工工艺来提高饲料的品质,但这种方法机械磨损大、操作不稳定、产量低、成本高。通过上述分析可以看出,膨化技术对含淀粉较高的饲料原料如次粉、玉米等能显著提高其可消化利用性,而对豆粕、鱼粉等总体上降低了其可消化利用性。其破坏抗营养因子等积极作用通过硬颗粒饲料加工技术也能解决。因此,完全可以设想将膨化技术和硬颗粒饲料加工技术进行嫁接,只对次粉、玉米等适合膨化的原料进行膨化,也可以通过购买得到,然后和不适合膨化的原料混合,用硬颗粒饲料加工机组加工,这样,就可以尽可能地扬长避短,充分发挥饲料效率,同时也能大大降低饲料加工成本。

三、水产膨化饲料的应用现状和展望

膨化饲料在我国水产养殖行业的应用时间还比较短,是个年轻的产品。需要充分发挥现代科技的优势,及时将其科研成果转化为现实生产力,既要选择质优价廉的原料和添加剂不断提高饲料营养配方水平,也要进一步改进和完善生产工

艺,以便降低成本,减少营养成分损失,全面提高膨化料的质量等,以便大力推动膨化饲料的快速发展。

随着科技的不断发展和人类生活水平的日益提高,新的养殖业将由现在的数量型向质量型发展。人们对养殖业要求防止污染,禁止使用激素等违禁药物、避免重金属、药物残留、保护生态的呼声越来越高。水产品优质化将是新世纪养殖业发展的必然。采用膨化饲料是生产高质量安全型动物产品, 确保人类健康的主要手段,也是未来饲料工业发展的趋势。目前,在欧洲的许多国家和地区已经形成了以膨化饮料为主流的加工与养殖新模式。我国近几年来主要在水产养殖为域,随着水产养殖品种的不断增加,具有不同的性质也越高;饲料要依据不同鱼类的摄食习性,具有不同的性质-浮性、沉性或慢沉性。同时又能在水中完整的保持一定的时间,以便动物有足够的摄食时间。而要达到这些性质只有应用膨化技术。膨化加工技术具有其他饲料加工技术无可比拟的优越性,膨化水产饲料是一种低污染、低浪费、高效率、高转化率的优质环保型饲料。所以,膨化饲料是今后水产行业发展的必然选择,它将以其独特的优点,强大的生命力,促进水产养殖业的可持续快速发展。

参考文献:

[1]:《中国水产膨化饲料市场调研与发展趋势研究报告》

[2]:贾艳菊杨振才《膨化饲料与粉状饲料对稚鳖生长的影响》

[3]:李启武《对水产膨化饲料加工工艺的分析》

[4]:王渊源张敏刘金才《水产膨化饲料》

水产膨化饲料较一般水产饲料的七大优势

水产膨化饲料较一般水产饲料的七大优势 膨化饲料综述 随着水产养殖业向规模化、集约化、专业化的方向发展,对水产饲料的要求也越来越高。一方面,水产养殖的品种众多,由于它们的生活习性不同,所以对饲料性状的要求也不同:为了使水产养殖动物有足够的摄食时间,除了使饲料颗粒能完整保持一定时间外,还应该相应制成浮性(针对上层鱼类、蛙类)、慢沉性(针对中下层鱼类)和沉性(针对虾蟹类)三类饲料,以满足各种水产养殖动物的摄食需要;另一方面,膨化料粘合性较好,不易散失,而且能够准确掌握投料数量,减少浪费--这也是为了适应当前人们对环境保护的要求。目前许多水产养殖发达的国家和地区都在大量使用膨化水产饲料。例如在挪威,大西洋鲑的养殖全部使用高能低蛋白膨化饲料,饵料系数在1.1以下,不仅提高了经济效益,而且减轻了饲料对环境带来的负担。水产膨化饲料也能很好地满足水产养殖业对饲料环保、高效的要求。工欲善其事必先利其器,本文从水产饲料的工艺、机器方面着眼,来分析水产膨化饲料的研究进展。 水产膨化饲料的特点 1便于饲养管理 水产膨化饲料能较长时间悬浮于水面(水中),投饲时不需专设投饲台,只需定点投饲即可;鱼采食时需出水面,能直接观察鱼的采食情况,及时调整投饲量,并能及时了解鱼类的生长情况和健康状况,因此采用水产膨化饲料有助于进行科学的饲养管理,既节约大量时间,又能提高劳动生产率。 2防止饲料浪费 水产膨化饲料在水中稳定性很好。一般2小时内(有的长达l0多小时)不溶解,因而能避免饲料中营养成份在水中溶解散失和饲料沉入泥中,而且残饵也容易捞起晒干,能最大限度防止饲料浪费。据试验表明一般采用水产膨化饲料比粉状或硬颗粒饲料节约饲料10%左右。

饲料配方及配制技术教学大纲

《饲料配方及配制技术》教学大纲 一、基本信息 二、教学目标及任务 饲料配方及配制技术是动物科学专业本科生必须具备的基本技能之一,也是对学生动物营养和饲料相关知识的综合应用能力的锻炼,通过练习要求学生掌握常见动物全价配合饲料、浓缩饲料、添加剂预混合饲料和奶牛精料补充料的配制和质量评判的方法,真正成为生产单位需要的人才。 三、教学内容、教学要求及时间安排 本教学实践课共有7个实验,其中综合性实验2个,设计性实验5个。 实验一配方数据的采集(2学时) 介绍饲料配方的内容、种类和表达方式,熟悉饲料营养价值表和动物营养需要量表的数据查找和引用。 实验二利用示差法计算全价饲料配方(6学时) 介绍计算方法,要求学生自行选择饲料种类和参照的动物营养需要量标准,为两种不同的动物各配制一个全价饲料配方,提交的作业中要写出详细的计算过程。 实验三利用线形规划法在通用软件中制作全价饲料配方(6学分) 熟悉MS-Office中EXCEL的使用,介绍线形规划的原理和在EXCEL中解决线性规划问题的方法,学生自行选择饲料种类和参照的动物营养需要量标准,建立并成功运行一个制作全价配合饲料的线形规划模型,要求提交所建立的EXCEL文件。 实验四浓缩饲料和饲料预混料配方的制作(3学时) 介绍浓缩饲料和饲料预混料的内含,在EXCEL中计算浓缩饲料和预混料配方的方法,要求学生利用EXCEL 软件建立制作浓缩饲料和饲料预混料的模型各一个,要求提交所建立的EXCEL文件。 实验五同时制作多个饲料配方(2学时) 在前面建立的模型基础之上,尝试在EXCEL的一个表单中建立多个配方模型,并运行,要求提交所建立的EXCEL文件。 实验六利用专业软件制作饲料配方(2学时) 通过练习使学生熟悉专业饲料配方软件,掌握利用专业软件制作饲料配方的基本步骤。 实验七饲料配方诊断(2学时) 从本次或上次同学制作的配方中选择2~3个有代表性的配方,分析其优点和不足之处,就学生作业和实习中常见的错误和饲料厂家目前采用的配方进行分析讨论,加深学习印象。 通过上述实践活动,要求学生了解饲料配方在饲料生产中的重要地位,配制饲料配方的基本原则和数据资料。理解饲料配制方法的数学原理和配方分析的基本思路。掌握常见动物全价配合饲料、浓缩饲料、添加剂预混合饲料和奶牛精料补充料的配制方法和技巧。 四、教学实践地点 本实践环节安排在校内进行,其中方法讲授和示差法配方练习在本院教学实验中心完成,计算机配方练习必要时利用信息学院等校内计算机资源完成,具体教学地点根据当年情况适时安排。 五、教学组织 历年来参加实习的学生人数在90~110人之间,本院教学实验中心教室和信息学院计算机房的机位数均能保

饲料生产工艺流程样本

(一)、配合饲料生产工艺流程图 工艺流程 添加剂预混工艺 配料工艺混合工艺成品包装 原料接受原料贮存粉碎工艺 (二) (二)、原料接受 1 、散装原料接受以散装汽车、火车运送,用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑。 2 、包装原料接受:分为人工搬运和机械接受两种。 3 、液体原料接受:瓶装、捅装可直接由人工搬运入库。

(三)、原料贮存 饲料中原料和物料状态较多,必要使用各种形式料仓,饲料厂料仓有筒仓和房式仓两种。 主原料如玉米、高粮等谷物类原料,流动性好,不易结块,多采用筒仓贮存,而副料如麸皮、豆粕等粉状原料,散落性差,存储一段时间后易结块不易出料,采用房式仓贮存。 (四)、原料清理 饲料原料中杂质,不但影响到饲料产品质量并且直接关系到饲料加工设备及人身安全,严重时可致整台设备遭到破坏,影响饲料生产顺利进行,故应及时清除。 饲料厂清理设备以筛选和磁选设备为主,筛选设备除去原料中石块、泥块、麻袋片等大而长杂物,磁选设备重要去除铁质杂质。(五)、原料粉碎 饲料粉碎工艺流程是依照规定粒度,饲料品种等条件而定。 按原料粉碎次数,可分为一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。 按与配料工序组合形式可分为先配料后粉碎工艺与先粉碎后配料工艺。 1 、一次粉碎工艺: 是最简朴、最惯用、最原始一种粉碎工艺,无论是单一原料、混合原料,均经一次粉碎后即可,按使用粉碎机台数可分为单机粉碎和并列粉碎,小型饲料加工厂大多采用单机粉碎,中型饲料加工厂有用两台

或两台以上粉碎机并列使用,缺陷是粒度不均匀,电耗较高。 2 、二次粉碎工艺 有三种工艺形式,即单一循环粉碎工艺、阶段粉碎工艺和组织粉碎工艺。 ( 1 )单一循环二次粉碎工艺 用一台粉碎机将物料粉碎后进行筛分,筛上物再回流到本来粉碎机再次进行粉碎。 ( 2 )阶段二次粉碎工艺 该工艺基本设立是采用两台筛片不同粉碎机,两粉碎机上各设一道分级筛,将物料先经第一道筛筛理,符合粒度规定筛下物直接进行混合机,筛上物进入第一台粉碎机,粉碎物料再进入分级筛进行筛理。符合粒度规定物料进入混合机,别的筛上物进入第二台粉碎机粉碎,粉碎后进入混合机。 ( 3 )组合二次粉碎工艺 该工艺是在两次粉碎中采用不同类型粉碎机,第一次采用对辊式粉碎机,经分级筛筛理后,筛下物进入混合机,筛上物进入锤片式粉碎机进行第二次粉碎。 3 、先配料后粉碎工艺 按饲料配方设计先进行配料并进行混合,然后进入粉碎机进行粉碎。 4 、先粉碎后配料工艺 本工艺先将待粉料进行粉碎,分别进入配料仓,然后再进行配料和混合。

影响膨化料加工质量缺陷的分析的对策

影响膨化料加工质量缺陷的分析的对策 膨化水产饲料是顺应全球渔业养殖用饲料向着低污染、低浪费、高效率、高转化的良性发展需求,正被广大养殖户逐步接受和推广的新型水产饲料。近年来,我国水产饲料产量增长迅速,对虾及珍贵特种水产用饲料发展很快。在这些特种水产饲料中,挤压膨化颗粒饲料已成为主要的产品形式。由于各挤压膨化水产饲料生产线多为近几年新建,特别是挤压膨化机的操作条件的控制技术尚不完善,国内众多饲料生产厂家对膨化水产饲料的加工工艺及生产特性尚处于不断摸索和发展阶段,所以各厂家生产的饲料产品的加工质量就会有较大的差异。即使同一厂家在不同批次生产的同品种产品的质量也可能有较大波动。无法保证物理特性的稳定。经过多年的生产实践经验。认为膨化料在加工过程中一般出现如下缺陷: 1) 颗粒大小不均、长短不均; 2) 颗粒气孔多; 3) 颗粒变形; 4) 颗粒硬度不够; 5) 颗粒耐水性不好,粘弹性差; 6) 颗粒切口不整齐、斜口; 7) 颗粒膨化胀不高; 8) 颗粒有沉水现象; 9) 颗粒一头大一头小; 10) 颗粒形成双切面内凹形; 11) 颗粒带尾巴; 12) 颗粒表面脱皮。 笔者经过多年的生产实践经验,在本文中总结了在膨化料的加工过程中常出现的一些问题,并提出相应的解决措施。 1、颗粒大小不均,长短不均 饲料颗粒大小不一,长短不均,不仅影响饲料美观,而且会影响其适口性和耐水时间的不 2、颗粒气孔多 颗粒气孔较多,外表毛糙不仅影响饲料的外观,而且饲料在运输过程中容易破碎成粉,造成不必要的浪费。在饲料投喂过程中不易下沉,漂浮时间长。

3、颗粒变形不圆 颗粒变形,可能是由于模孔的变形,或者是由于水分过高,出模时在输送过程中被挤压变形。所以对于刚出模的高温膨化饲料最好采用气力输送,这样不仅可以使颗粒的表面快速形成一层胶质包裹,减少颗粒的破碎,而且还可以圆整颗粒的造型。但是气力运输过程中颗粒的水 4、颗粒硬度不够 饲料硬度是饲料对外压力所引起变形的抵抗能力。饲料硬度不够,会导致搬运中饲料变形,从而影响饲料的外观。导致饲料在未被摄食前就溶散在水中,也可能是水份较大,饲料不易存 5、颗粒耐水性不好,粘弹性差 饲料的耐水性是指饲料在水中的抗溶蚀能力,通常以在规定条件下饲料在水中的溶失率表示。饲料耐水性差会导致饲料在未被摄食前就溶散在水中,造成不必要的浪费,并且污染水质。 6、颗粒切口不整齐、斜口 生产的饲料应切成外观整洁的颗粒,不规整、变形的颗粒,影响饲料的外观。一般是切口

配合饲料配方技术

配合饲料配方技术 一、配合饲料的定义标准的配合饲料又称全价配合饲料或全价料,是按照动物的营养需要标准(或饲养标准)和饲料营养成分价值表,由多种单个饲料原料(包括合成的氨基酸、维生素、矿物元素及非营养性添加剂)混合而成的,能够完全满足动物对各种营养物质的需要。配合饲料质量的好坏,取决于所确定的营养需要量和饲料养分的生物效价(营养价值)的准确程度。研究和提高营养需要量和饲料养分生物效价的准确度,也就成为营养学和饲料学长期的任务和奋斗目标。 二、制作配合饲料配方的原则和制作手续 1、必须以饲养标准为依据 饲养标准中规定了对不同种类、性别、年龄、体重、生产用途以及不同生产性能的畜禽,在正常生理状态下,应供给的各种营养物质的需要量,即营养指标。幼龄畜禽需要较多的蛋白质、维生素,而老龄畜禽则蛋白质需要理降低。设计饲料配方时,先要根据饲养动物有针对性的选择饲养标准,然后依据饲养标准提供的各项主要营养指标为参数,选择相应的饲料原料。如设计肉仔鸡的饲料配方则参考肉鸡的饲养标准,选择适口性好,消化利用率高,蛋白、能量值均较高的原料。从而使饲料配方设计有了明确的目标。凡是设计合理的饲料配方,无论使用的饲料原料有多少种,都是以饲养标准为所提供的营养指标为依据的,所以能表现出良好的饲喂效果。 2、要注意营养的全面和平衡 配合饲料不是各种原料的简单组合,而是一种有比例的复杂的营养组合。这种营养配合愈接近饲养对象的营养需要,愈能发挥其综合效应。为此,设计饲料配方时不仅要考虑各营养物质的含量,还要考虑各营养素的全价性和平衡性。营养物质的含量应符合饲料标准;营养素的全价性即各营养物质之间以及同类营养物质之间的相对平衡,否则影响饲粮的营养性。若饲粮中能量偏低而蛋白质偏高,动物就会将部分蛋白质降解为能量使用,从而造成蛋白质饲料的浪费;若赖氨酸偏低会限制其他氨基酸的利用,从而影响体蛋白的合成;若钙含量过高会阻碍磷和锌的吸收。因此,在制作饲料配方时要充分考虑,各营养物质的全面性和平衡性,不足部分必须用添加剂补足。 3、就地取材开发饲料资源 制作饲料配方应尽量选择资源充足、价格低廉而且营养丰富的原料,尽量减少粮食比重,增加农副产品以及优质青、粗饲料的比重。 4、多种原料的合理搭配与安全性 饲料的合理搭配包括两方面的内容,一是各种饲料之间的配比量,二是各种饲料的营养物质之间的配比量,三是各种饲料的营养物质之间的互补作用和制约作用。饲粮中各种原料的配比量适当与否,可关系到饲粮的适口性,消化性和经

最新版膨化食品生产工艺

膨化食品生产工艺 膨化食品, 国外又称挤压食品、喷爆食品、轻便食品等, 是近些年国际上发展起来的一种新型食品。它以谷物、豆类、薯类、蔬菜等为原料, 经膨化设备的加工, 制造出品种繁多, 外形精巧, 营养丰富, 酥脆香美的食品。因此, 独具一格地形成了食品的一大类。 由于生产这种膨化食品的设备结构简单, 操作容易, 设备投资少, 收益快, 因此发展得非常迅速, 并表现出了极大的生命力。 由于用途和设备的不同, 膨化食品有以下三种类型: 一是用挤压式膨化机, 以玉米和薯类为原料生产小食品; 二是用挤压式膨化机, 以植物蛋白为原料生产组织状蛋白食品(植物肉); 三是以谷物、豆类或薯类为原料, 经膨化后制成主食。除了试制出间接加热式膨化机外, 还用精粮膨化粉试制成多种膨化食品。 种类 1.主食类: 烧饼、面包、馒头、煎饼等。 2.油茶类: 膨化面茶。 3.军用食品: 压缩饼干。 4.糕点类: 桃酥、炉果、八件、酥类糕点、月饼、印糕、蛋卷等。

5.小食品类: 米花糖、凉糕等。 6.冷食类: 冰糕、冰棍的填充料。 上述食品中, 有些品种如膨化面茶、印糕、压缩饼干等全部是用膨化粗粮制成的; 有些品种只掺入一定比例的膨化粗粮。 膨化技术虽属于物理加工技术, 但却具有本身的特点。膨化不但能够改变原料的外形、状态, 而且改变了原料中的分子结构和性质, 并形成了某些新的物质。 原理当把粮食置于膨化器以后, 随着加温、加压的进行, 粮粒中的水分呈过热状态, 粮粒本身变得柔软, 当到达一定高压而启开膨化器盖时, 高压迅速变成常压, 这时粮粒内呈过热状态的水分便一下子在瞬间汽化而发生强烈爆炸, 水分子可膨胀约2 000倍, 巨大的膨胀压力不但破坏了粮粒的外部形态, 而且也拉断了粮粒内在的分子结构, 将不溶性长链淀粉切短成水溶性短链淀粉、糊精和糖, 于是膨化食品中的不溶性物质减少了, 水溶性物质增多了。详见下表: 膨化前后食品中水浸出物变化表(%) 玉米高梁米 成分膨化前膨化后膨化前膨化后 水浸出物 6.35 36.82 2.3 27.32 淀粉 62.36 57.54 68.86 64.04 糊精 0.76 3.24 0.24 1.92

饲料厂生产工艺流程介绍

(一)、配合饲料的生产工艺流程图(略) (二)、原料的接收 1 、散装原料的接收以散装汽车、火车运输的,用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑。 2 、包装原料的接收:分为人工搬运和机械接收两种。 3 、液体原料的接收:瓶装、捅装可直接由人工搬运入库。 (三)、原料的贮存 饲料中原料和物料的状态较多,必须使用各种形式的料仓,饲料厂的料仓有筒仓和房式仓两种。 主原料如玉米、高粮等谷物类原料,流动性好,不易结块,多采用筒仓贮存,而副料如麸皮、豆粕等粉状原料,散落性差,存放一段时间后易结块不易出料,采用房式仓贮存。 (四)、原料的清理 饲料原料中的杂质,不仅影响到饲料产品质量而且直接关系到饲料加工设备及人身安全,严重时可致整台设备遭到破坏,影响饲料生产的顺利进行,故应及时清除。 饲料厂的清理设备以筛选和磁选设备为主,筛选设备除去原料中的石块、泥块、麻袋片等大而长的杂物,磁选设备主要去除铁质杂质。

(五)、原料的粉碎 饲料粉碎的工艺流程是根据要求的粒度,饲料的品种等条件而定。 按原料粉碎次数,可分为一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。 按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉碎工艺与先粉碎后配料工艺。 1 、一次粉碎工艺: 是最简单、最常用、最原始的一种粉碎工艺,无论是单一原料、混合原料,均经一次粉碎后即可,按使用粉碎机的台数可分为单机粉碎和并列粉碎,小型饲料加工厂大多采用单机粉碎,中型饲料加工厂有用两台或两台以上粉碎机并列使用,缺点是粒度不均匀,电耗较高。 2 、二次粉碎工艺 有三种工艺形式,即单一循环粉碎工艺、阶段粉碎工艺和组织粉碎工艺。 ( 1 )单一循环二次粉碎工艺 用一台粉碎机将物料粉碎后进行筛分,筛上物再回流到原来的粉碎机再次进行粉碎。 ( 2 )阶段二次粉碎工艺

最新发酵饲料生产工艺与应用

发酵饲料生产工艺与 应用

灵璧县立腾同创农牧科技有限责任公司 二0一二年十一月

目录 安徽省立腾同创农牧科技有限公司简介 安徽省立腾同创农牧科技有限公司企业文化 安徽省立腾同创农牧科技有限公司的十年发展战略————— 安徽省立腾同创农牧科技有限公司的第一个发展五年发展计划第一章发酵饲料生产的菌种及发酵工艺 第二章发酵饲料生产技术

第一章发酵饲料生产的菌种及发酵工艺 第一节概述 一、发酵饲料的定义 发酵饲料的定义是:在人为可控制的条件下,以植物性农副产品为主要原料,通过微生物的代谢作用,降解部分多糖、蛋白质和脂肪等大分子物质,生成有机酸、可溶性多肽等小分子物质,形成营养丰富、适口性好、活菌含量高的生物饲料或饲料原料。 采用发酵技术生产的动物饲料或饲料原料,其特性主要是:(1)含有大量的活性微生物; (2)多数以厌氧发酵方式进行生产; (3)未经干燥的物料含水量通常在30%以上; (4)物料的酸性物质明显增加,营养组成更合理; (5)生产原料以植物性农副产品为主。 也有发酵成品是经过干燥处理的,比较典型的有发酵豆粕和发酵棉粕。在发酵过程中有大量的活性乳酸菌和酵母菌发生的代谢作用,经过干燥以后,乳酸菌基本都失活了,但是它们也属于发酵饲料。 二、发酵饲料的概述 发酵饲料的生产工艺基本都是以固态发酵的方式进行的,生产菌种以乳酸菌、芽孢杆菌和酵母菌为主,绝大多数采用厌氧或

兼性厌氧发酵。发酵物料的含水量为30%~50%,发酵时间和温度受环境影响很大,基本不进行人为控制和调节。 在实际生产中也有采用好氧发酵方式进行的,生产菌种以霉菌和假丝酵母为主,生产用的蛋白原料主要是一些乳酸菌和酵母菌难以降解的杂粕和胶质蛋白。但是生产设备复杂,物料温度和湿度变化很大,控制及其困难。成品主要是作为饲料蛋白原料的替代物,能降低饲料生产成本,但基本不具备生物学活性和功能。 本节主要论述厌氧固态发酵工艺,常规的发酵饲料生产流程如: 原料→消毒→冷却接种→培养→干燥→包装 工业化规模的微生物发酵过程基本上都是纯培养过程,原料需要消毒,空气需要过滤等。这些操作都是为了确保在发酵产品生产和储存过程中不受杂菌的侵袭和干扰,但也正是这些常规操作使产品的生产成本居高不下,影响了微生物发酵产品在动物饲养中的大剂量使用。 大量试验证明,在不考虑动物饲养成本的前提下,大剂量(在配合饲料中添加5.0%以上)使用高活菌含量的微生物发酵饲料可以明显改善动物的生产性能,提高动物的健康水平,甚至可以进行无抗生素饲养。但是采用传统的生产工艺获得的高活菌产品其生产成本通常都在10元/kg以上,如果以10%的比例使用在配合饲料中,每吨配合饲料的成本至少需要增加800元,这个增加值对传统的畜禽养殖业来说是难以接受的。降低发酵

饲料配方设计的原则与方法

饲料配方设计的原则与方法 时间:2009-09-10 17:47来源:Admin 作者:Admin 点击:146次 饲养标准中规定了动物在一定条件(生长阶段、生理状况、生产水平等)下对各种营养物质的需要量。其表达方式或以每日每头动物所需供给的各种营养物质的数量表示,或以各种营养物质在单位重量(常为kg)中的浓度表示 一、饲料配方设计的原则 在饲料成分表中所列出的是不同种类饲用原料中各种营养物质的含量。为了保证动物所采食的饲料含有饲养标准中所规定的全部营养物质量,就必须对饲用原料进行相应的选择和搭配,即配合日粮或饲粮。 饲料配方的设计涉及到许多制约因素,为了对各种资源进行最佳分配,配方设计应基本遵循以下原则: (一)科学性原则饲养标准是对动物实行科学饲养的依据,因此,经济合理的饲料配方必须根据饲养标准所规定的营养物质需要量的指标进行设计。在选用的饲养标准基础上,可根据饲养实践中动物的生长或生产性能等情况做适当的调整。一般按动物的膘情或季节等条件的变化,对饲养标准可作适当的调整。 设计饲料配方应熟悉所在地区的饲料资源现状,根据当地饲料资源的品种、数量以及各种饲料的理化特性和饲用价值,尽量做到全年比较均衡地使用各种饲料原料。在这方面应注意的问题是: 1.饲料品质应选用新鲜无毒、无霉变、质地良好的饲料。黄曲霉和重金属砷、汞等有毒有害物质不能超过规定含量。含毒素的饲料应在脱毒后使用,或控制一定的喂量。 2.饲料体积应注意饲料的体积尽量和动物的消化生理特点相适应。 3.饲料的适口性饲料的适口性直接影响采食量。应选择适口性好、无异味的饲料。若采用营养价值虽高,但适口性却差的饲料须限制其用量。特别是为幼龄动物和妊娠动物设计饲料配方时更应注意。对味差的饲料也可采用适当搭配适口性好的饲料或加入调味剂以提高其适口性,促使动物增加采食量。 (二)经济性和市场性原则经济性即考虑经济效益。饲料原料的成本在饲料企业中及畜牧业生产中均占很大比重,在追求高质量的同时,往往会付出成本上的代价。营养参数的确定要结合实际,饲料原料的选用应注意因地制宜和因时制宜,要合理安排饲料工艺流程和节省劳动力消耗,降低成本。不断提高产品设计质量、降低成本是配方设计人员的责任,长期的目标自然是为企业追求最大收益。 产品的目标是市场。设计配方时必须明确产品的定位,例如,应明确产品的档次、客户范围、现在与未来市场对本产品可能的认可与接受前景等。另外,还应特别注意同类竞争产品的特点。农区与牧区、发达地区与不发达地区和欠发达地区、南方与北方、动物的集中饲养区与农家散养区,产品的特性应有所差别。 (三)可行性原则即生产上的可行性。配方在原材料选用的种类、质量稳定程度、价格及数量上都应与市场情况及企业条件相配套。产品的种类与阶段划分应符合养殖业的生产要求,还应考虑加工工艺的可行性。 (四)安全性与合法性原则按配方设计出的产品应严格符合国家法律法规及条例,如营养指标、感观指标、卫生指标、包装等。尤其违禁药物及对动物和

饲料公司生产工艺说明

*****公司生产工艺说明 我公司的生产设备采用先配料后粉碎工艺,主要分为原料接收、清理、配料、粉碎、混合、制粒及膨化、冷却、计量包装、除尘等部分。如下从上述几个方面分别加以说明: 一、主要工艺技术指标 1. 生产规模:20 吨/小时; 2. 产品类型:配合饲料; 3. 产品混合均匀度:混合均匀度变异系数CV≤7%; 4. 配料精度:静态精度≤1‰F.S,动态精度≤3‰F.S; 5. 粉尘浓度:排放浓度≤150mg/m3,车间其他区域≤10mgm3; 6. 噪声控制:符合国家相关标准要求。 二、工艺步骤与说明 1. 原料接收与清理 步骤: (1)品控部按照原料验收标准和检验规范进行原料接收入库。 (2)投料按中控通知,把检验合格的原料在投料口投放。 (3)清理清除原料中的杂质,铁质。 目的:除去原料中夹杂的沙土、秸秆等非磁性杂质和铁屑、铁钉等磁性杂质,保证加工设备的安全生产,减少设备损耗以及确保产品质量。 原理:筛选是根据物料粒子的长、宽、厚等方面,使他们一部分通过筛面成为筛下物;磁选是利用原料与磁选金属杂质在磁化率上的差异来清除磁性杂质。 实施方式:原料通过提升后进入筛选设备除去非磁性杂质,再通过永磁筒除去磁性杂质。

实施效果:除去原料中中的磁性杂质和非磁性杂质。 2. 一次配料工序 步骤: (1)配料:采用电脑控制配料,操作人员按照配方要求设定配料的原料品种及用量,由电脑自动化电子配料秤进行称量。 (2)液体添加:油脂类原料通过专用喷油设备,添加至混合机中的物料表面。 (3)预混料添加:将预混料由专用预混料投料口投放至混合机中与混合机中的物料进行混合。 目的:采用计算机配料系统,对各种不同品种的原料进行准确称量。 原理:以电子配料秤为核心,电子传感器阻值的变化来反映重量的变化,以重量的变化来控制物料的流量,实现自动配料。 实施方式:采用“累加式”配料方式,实行配料计算机自动配料,仓中的原料通过喂料器送入配料秤斗进行计量,当所有原料配料计量完成后,完成一批料的配料作业。 实施效果:配料精度符合要求。 3. 一次混合工序 步骤:根据产品要求,将已配料完毕的各类原料在混合机内进行混合,混合时间一般控制在180 秒。 目的:确保产品混合均匀度满足标准要求。 原理:通过桨叶的搅拌,克服物料的自重,使物料“悬空”流动,在两轴桨叶的作用下,物料上下翻滚,互相渗透,从而达到混合均匀。 实施方式:利用桨叶式混合机进行混合。配料完成后卸入混合机中进行混合,当混合时间达到设定混合时间时,混合机门打开,完成一批料的混合作业。

辨别水产膨化饲料质量好坏有技巧

辨别水产膨化饲料质量好坏有技巧 辨别膨化饲料质量好坏的四招是:“看来均匀油润,闻得清香舒服,尝得口感不错,泡后发胀稳定。” 要说这水产饲料的质量好坏,可能鱼儿最清楚了,但要从鱼儿的吃食和生长情况来判断饲料的好坏,恐怕就有点迟了,加上眼下水产饲料原料涨得厉害,不少养殖户更担心饲料质量问题:饲料企业会不会为降低生产成本,偷工减料,导致饲料质量下降呢?所以养殖户还得学会几招辨别饲料质量好坏的方法,以便在购买时就将劣质饲料拒之塘外。现在,就让顺德一位已经从事膨化饲料生产多年的技术员老李教您四招吧。 一看:重在看饲料的外形和颜色。买饲料时,抓一把饲料放在掌心。先观外形,好的饲料颗粒大小均匀一致,颗粒分明,无粘结。饲料表面所喷的油脂分布均匀,整体看起来平滑油润。再看颜色,好的饲料一般呈黄色或棕黄色,颜色均匀一致,有比较好的光泽。 相较之下,劣质饲料则表现为颗粒形状不均匀,表面粗糙,喷油不均匀,色泽不均匀或暗淡。若是已经霉变的饲料,则出现粘结现象、颜色不均匀甚至变蓝。 二闻:主要是闻饲料的气味。很多水产饲料的饲料原料是鱼粉,所

以闻起来有天然的鱼腥味。由于饲料中鱼粉所占比例不同,鱼香味可能有浓淡之分,好的饲料闻起来的总体感觉是清香不刺鼻。而劣质饲料可能采用了鱼粉的替代物或劣质鱼粉,闻起来没有鱼香甚至有腥臭味。用老李的话说,就是闻起来不舒服。 三尝:尝饲料口感。虽然水产饲料是给水产动物吃的,但人也可以将它放入口中品尝其口感。在尝试饲料时,可以取一两颗饲料先含入口中,粗尝味道,再咀嚼,细品口感。优质饲料入口无异味,而劣质饲料尝后可能会有恶心感。 四泡:看饲料的发胀比例和浮水情况。抓少量膨化饲料泡在水桶中,20~30分钟后观察,饲料浸泡后通常会发胀,而好的饲料仍形态稳定,甚至用夹子将饲料夹起来都不会松散,至少半个小时内仍浮于水面。但是劣质饲料一经浸泡,则容易发胀溃散,或较快下沉。 这下,您是否学会了辨别饲料质量好坏的妙招呢?用四句话总结便是:“看来均匀油润,闻得清香舒服,尝得口感不错,泡后发胀稳定。” 附:下面结合图片简单介绍膨化饲料辨别方法如下,供养殖户参考。

自动上料配料系统方案.(DOC)

自动配料灌装生产线计量系统方案 一、企业现有生产过程情况概述 目前企业的生产过程基本为:粉料采用人工称料用行车或叉车人工运料、手工填料的方式,液料采用称重计量,人工泵送料,反应釜一般采用手动变频启动方式、水计量采用就地显示流量计,需要人工看数手动控制开关,从以上看出企业目前基本没有自动计量及传输控制设备。 1、现存问题 (1)、人工上料,劳动强度大,速度慢; (2)、液体原料采用桶装称重计量或流量计显示,桶内残留和流量计显示误差,造成计量精度差。 (3)、整个产品生产过程采用人工手动控制,劳动强度大,差错率高,废品率高,致使产品质量控制困难大、生产效率低。 (4)、为了适应产品规模化、高质量生产的需要,系统的布局、控制模式、管理软件系统均需要有重新设计、实施。 2、用户需求分析 (1)、产品规模生产要求系统具有更大的产能、更高的稳定性; (2)、降低人工上料劳动强度、提高计量精度; (3)、固体及液体物料均应自动上料、自动计量; (4)、每次生产的不同配方(原料配比)均可在电脑上进行操作; (5)、生产过程实现自动化控制。 二、本方案自动上料配料系统组成 生产线配料主要完成水和4中液料的配料混合。计量罐单独设置,液体原料分开计量加料,现场3排搅拌釜分别为1排3个搅拌罐、2 排3个搅拌罐、3排5个搅拌罐。 1、原料罐四个,分别盛放四种不同的液体原料;水料罐1个,用于暂存水,预留用水 量。现场分别在3排搅拌罐的上部设置5T原料计量罐1台,15T水计量罐1台; 2、每个原料罐底部都安装有送料管道(管道口径DN65),分别由自动阀门和手动阀门 控制开关,每种液料的自动阀门安装在靠近管道出口位置,由送料泵负责将料通过

单细胞蛋白及其发酵生产与工艺流程

单细胞蛋白及其发酵生产与工艺流程 一、单细胞蛋白 1、单细胞概述 单细胞生物产生的细胞蛋白质称为单细胞蛋白(single cell protein简称SCP),这一词是1966年在美国麻省理工学院命名的。它所包含的产品有饲用酵母,食用酵母和药用酵母三大类。单细胞蛋白是解决世界蛋白质不足的一个重要途径。与用农牧业生产的蛋白质相比,它的生产占用土地甚少,投资较省。它的营养丰富.售价亦较适宜,是良好的饲用和食用蛋白资源。对于人多地少的我国来说,建立单细胞蛋白产业对改善人民食物构成和生物技术的开发,都具有重要的意义。 2、单细胞蛋白的含义及氨基酸组成 单细胞蛋白(Single—Cell—Protein,简称SCP)是从酵母或细菌等微生物菌体中获取的蛋白质。微生物细胞中含有丰富的蛋白质,例如酵母菌蛋白质含量占细胞干物质的45%~55%;细菌蛋白质占干物质的60%~80%;霉菌丝体蛋白质占干物质的30%~50%;单细胞 藻类如小球藻等蛋白质占干物质的55%~60%,而作物中含蛋白质最高的是大豆,其蛋白质含量也不过是35%~40%。单细胞蛋白的氨基酸组成不亚于动物蛋白质,如酵母菌体蛋白,其营养十分丰富,人体必需的8种氨基酸,除蛋氨酸外,它具备7 种,故有“人造肉”之称。一般成人每天吃干酵母10~15g,蛋白质的需要量就足够了。微生物细胞中除含有蛋白质外,还含有丰富的碳水化合物以及脂类、维生素、矿物质,因此单细胞蛋白营养价值很高。 3、生产单细胞蛋白的原料 生产单细胞蛋白的原料种类很多,大体分为3类。 (1)工业废液类 包括造纸废液、酒精废液、味精废液、淀粉废液、生产柠檬酸废液、糖蜜废液、木材水解废液、豆制品废液等。 (2)工农业糟渣类 包括白酒糟、啤酒糟、果酒渣、醋糟、酱油糟、豆渣、粉渣、玉米淀粉渣、药渣、甜菜渣、甘蔗渣、果渣、饴糖渣等。 (3)化工产品类 包括石油、石蜡、柴油、天然气、正烷烃、甲醇、乙醇、醋酸等。 除以上所介绍的外,农作物秸秆、批壳、饼粕类、畜禽粪便、有机垃圾、风化煤等也可作为原料生产单细胞蛋白。 4、单细胞蛋白的生产特点

猪饲料配制技术说课材料

猪饲料配制技术

猪饲料配制技术中央广播电视大学授课课件 李连任 本章提要

主要介绍猪场常用饲料的营养特点及使用时注意事项,不同生长发育阶段猪营养需要,浓缩料和复合预混料配方的制造方法等,其目的是提高饲料转化率、降低饲料成本。 一、常见饲料营养 (一)能量饲料 1.玉米:具有“饲料之王”美称。营养特点: (1)能量高,ME(猪)14.27MJ/㎏。NFN含量高(74%~80%),且主要是淀粉,CF少,2.0%,消化率高 (2)CP含量低,7.2%~8.9%且品质差,赖氨酸、色氨酸、蛋氨酸含量低。 (3)含有较高脂肪(3.5%-4.5%),亚油酸含量在2%左右,是谷物类饲料最高者,若玉米占日粮50%的比例,可满足畜禽亚油酸的需要量; (4)黄玉米含有胡萝卜素和叶黄素,也是维生素E的良好来源,B 组维生素中除硫胺素含量丰富外,其他维生素含量很低。不含维生素D; (5)钙含量低,磷含量虽然高,大部分以植酸磷的形式存在,对猪利用率低。 使用注意事项:(1)饲喂前要粉碎,但不易久贮,1周内喂完为好。 (2)禁止饲喂霉变玉米,注意去毒(黄曲霉毒素(﹤0.02㎎/㎏)和赤霉烯酮,黄曲霉毒素具有致癌作用,赤霉烯酮可使卵巢

病变,抑制发情,减少产仔数,初产母猪流产,公猪性欲降低)。现常在配合料中加脱霉剂。 (3)不宜过量使用,否则会导致过肥,出现软脂。一般用量60%左右。 2. 小麦麸:又称麸皮,是小麦加工的副产品,主要由种皮、糊粉层、少量胚和胚乳组成。小麦麸的营养价值主要取决于面数质量,生产上等面粉时,有相当一部分胚乳与胚、种皮等组成麦麸,这种麦麸的营养价值高。如果对面粉质量要求不高,不仅胚乳在面粉中保留较多,甚至糊粉层也进入面粉,这样的麦麸营养价值低。因此,麦麸的营养价值差别较大,粗纤维为8.5%-12%,粗蛋白质 12.5%-17%,氨基酸组成好于小麦。由于麦粒中B组维生素多集中在糊粉层和胚中,故麦麸中B组维生素含量高,麸皮中钙少磷多,钙与磷比例极不平衡。由于粗纤维含量较高,因此能量较低(ME 约为10.5~12.6MJ/㎏),常用来调节日粮能量浓度。 通常生长肥育猪日粮麸皮15%-25%,断奶仔猪日粮用量大会引起拉稀,一般不超过10%。妊娠母猪日粮约占25%-30%。由于含适量粗纤维和硫酸盐类,具有轻泻作用,产后母猪喂给适量的麸皮粥可以调节消化道机能。 3. 米糠:米糠是糙米加工成白米时分离出的种皮、糊粉层、胚三种物质混合物。与麸皮一样,其营养价值与白米加工程度有关,加工米越白,胚乳中物质进入米糠越多,米糠能量越高。米糠粗蛋白质12.8%,粗脂肪含量16.5%,粗灰分7.5%。钙与磷比例相差悬殊,

鸡饲料的高效配制与使用

鸡饲料的高效配制与使用 鸡的养殖是畜牧业中数量最多、发展最快的产业之一。养鸡技术也逐渐与国际接轨,大多数鸡场都趋于专业化、规模化,不论是鸡的品种培育,还是鸡饲料的配置、生产都离不开现代化的配套措施,因此现在的养鸡场已经不是过去一家一户的封闭生产,而是成为整个产业链的一部分,由种鸡场提供优质种鸡,专业饲料厂提供高效饲料,养殖场相当于饲料转换车间,将饲料转换为鸡蛋鸡肉产品,养鸡场一方面要扩大养殖规模,获得规模效益,更重要的是要大幅度提高单位养殖效益,引进优良品种,饲喂高效饲料,获得最大效益。因此配制高效饲料是整个养鸡产业中最重要的环节之一。 所谓高效饲料就是根据鸡的品种和不同生长阶段,配置出各种营养元素齐全的饲料,也就是常说的全价饲料,它是根据动物的营养需要, 将多种饲料原料按一定的配方比例, 经工厂化生产的饲料产品。全价饲料可以满足动物除水以外所有的营养需要。 饲料的高效不仅体现在各种营养元素要齐全,而且每种成分要均衡,符合鸡的各生长时期的不同需要,每种成分既不多,也不少,从而获得最高的养殖效率。 现在的养鸡场可以实现肉鸡快速增重,蛋鸡产蛋量增加,高效饲料功不可没。 今天我们将带您全面认识鸡饲料的高效配制与使用过程!

蛋鸡和肉鸡饲料的配制方案有所不同,但使用的原料却基本相同,主要有能量原料、蛋白质原料和各种添加剂。 能量原料:鸡的一切生理活动,包括运动、呼吸、循环、排泄、神经系统、体温调节等都需要能量,可以说能量支配着鸡的整个生命。能量决定肉鸡的生长速度及后期增肥程度。对蛋鸡来说能量决定产蛋率。饲料消化后,会释放出能量,被鸡吸收利用。饲料中的能量主要来源于饲料中的碳水化合物和脂肪。一般将每千克鸡饲料中所含能量的多少称为代谢能,单位是兆焦每千克,它表示了鸡饲料中所含能量的比例。 各种谷物类饲料中都含有丰富的碳水化合物:特别是玉米,其中所含的淀粉就是碳水化合物。常用的能量原料有玉米、麸皮和次粉。 玉米是广泛利用的最经济的能量饲料,淀粉含量高达70%,玉米在各类鸡饲料中的配比在30%~70%。适口性好,是喂鸡最理想的能量饲料。 次粉是小麦加工成面粉时的副产品,是较好的能量原料,也是饲料的天然黏合剂,一般配比不超过30%。 麸皮是粗纤维含量较高的中低档能量原料。一定的粗纤维含量增加全价饲料容积,使鸡产生饱腹感。还能促进胃肠蠕动,确保肠道健康。 蛋白质原料:蛋白质是含氮的有机化合物,除氮外,还有碳、氢、氧和少量硫,粗蛋白是含氮物质的总称,包括蛋白质和含氮物质,例如硝酸盐和氨化物。蛋白质是鸡饲料中最重要的营养物质,是细

膨化食品生产工艺

膨化食品生产工艺 膨化食品,国外又称挤压食品、喷爆食品、轻便食品等,是近些年国际上发展起来的一种新型食品。它以谷物、豆类、薯类、蔬菜等为原料,经膨化设备的加工,制造出品种繁多,外形精巧,营养丰富,酥脆香美的食品。因此,独具一格地形成了食品的一大类。 由于生产这种膨化食品的设备结构简单,操作容易,设备投资少,收益快,所以发展得非常迅速,并表现出了极大的生命力。 由于用途和设备的不同,膨化食品有以下三种类型:一是用挤压式膨化机,以玉米和薯类为原料生产小食品;二是用挤压式膨化机,以植物蛋白为原料生产组织状蛋白食品(植物肉);三是以谷物、豆类或薯类为原料,经膨化后制成主食。除了试制出间接加热式膨化机外,还用精粮膨化粉试制成多种膨化食品。 种类 1.主食类:烧饼、面包、馒头、煎饼等。 2.油茶类:膨化面茶。 3.军用食品:压缩饼干。 4.糕点类:桃酥、炉果、八件、酥类糕点、月饼、印糕、蛋卷等。 5.小食品类:米花糖、凉糕等。 6.冷食类:冰糕、冰棍的填充料。 上述食品中,有些品种如膨化面茶、印糕、压缩饼干等全部是用膨化粗粮制成的;有些品种只掺入一定比例的膨化粗粮。 膨化技术虽属于物理加工技术,但却具有本身的特点。膨化不仅可以改变原料的外形、状态,而且改变了原料中的分子结构和性质,并形成了某些新的物质。 原理当把粮食置于膨化器以后,随着加温、加压的进行,粮粒中的水分呈过热状态,粮粒本身变得柔软,当到达一定高压而启开膨化器盖时,高压迅速变成常压,这时粮粒内呈过热状态的水分便一下子在瞬间汽化而发生强烈爆炸,水分子可膨胀约2 000倍,巨大的膨胀压力不仅破坏了粮粒的外部形态,而且也拉断了粮粒内在的分子结构,将不溶性长链淀粉切短成水溶性短链淀粉、糊精和糖,于是膨化食品中的不溶性物质减少了,水溶性物质增多了。详见下表: 膨化前后食品中水浸出物变化表(%) 玉米高梁米 成分膨化前膨化后膨化前膨化后 水浸出物 6.35 36.82 2.3 27.32 淀粉 62.36 57.54 68.86 64.04 糊精 0.76 3.24 0.24 1.92 还原糖 0.76 1.18 0.63 0.93 膨化后除水溶性物质增加以外,一部分淀粉变成了糊精和糖。膨化过程改变了原料的物质状态和性质,并产生了新的物质,也就是说运用膨化这种物理手段,使制品发生了化学性质的变化,这种现象给食品加工理论研究提出了新的课题。 把食品中的淀粉分解为糊精和糖的过程,一般是在人们的消化器官中发生的,即当人们把食物吃进口腔后,借助唾液中淀粉酶的作用,才能使淀粉裂解,变成糊精、麦芽糖,最后变成葡萄糖被人体吸收。而膨化技术起到了淀粉酶的作用,即当食物还没有进入口腔前,就使淀粉发生了裂解过程,从这个意义上讲,膨化设备等于延长了人们的消化器官。这就增加了人体对食物的消化过程,提高了膨化食品的消化吸收率。因此,可以认为膨化技术是一种很科学、理想的食品加工技术。 膨化技术的另一特点是,它可以使淀粉彻底α化。以前使食品成熟的热加工技术如烘烤、蒸煮等,也可以使食品的生淀粉即β淀粉变成α淀粉,即所谓α化。但是这些制品经放置一段时间后,已经展开的α淀粉,又收缩恢复为β淀粉,也就是所谓“回生”或“老化”。这是

龟类膨化饲料及其投喂注意事项

龟类膨化饲料及其投喂注意事项 乌龟膨化饲料 随着养龟爱龟的人越来越多,各种配套服务也应运而生,其中最关键的当然是喂食中的饲料业。乌龟吃的好才能长得好,其中,膨化饲料是一个很好的选择,膨化饲料选用优质进口白鱼粉、消化性酵母、淀粉、多种龟用维生素和有机矿物质元素添加剂,采用先进水产饲料加工工艺精制而成。 膨化饲料是指粉状配合饲料经加热、加压膨化成颗粒或长柱形的饲料。膨化饲料具有颗粒饲料的一切优点,而且由于饲料经膨化熟化变得松脆可口,更便于消化吸收,适口性好,膨化饲料的加工工艺是:由给料器定量供给原料,在蒸煮搅拌器中引入蒸汽和温水,加水量为28%左右,使原料成为粘糊状,随后向出口方向推进,原料依次受到加压而压缩,最后通过成型模孔喷射出去,边喷边用切刀切成所需长度颗粒。这种颗粒在通过模孔到空气的瞬间,因压力差而膨胀成多孔质状态。 在水产膨化饲料中,使用的饲料原料主要有鱼粉、肉粉、豆粕、菜粕、棉粕、DDGS、米糠、玉米蛋白粉、大米蛋白粉、酒糟、啤酒酵母、面粉、小麦、次粉、鱼油、豆油、维生素、矿物盐等。其中动物蛋白源经过深加工和熟化处理,从而导致原料之间的粘合性较差,对饲料的紧密度有一定的影响;而不同的植物性原料纤维含量不一样,在进行饲料膨化时,对膨化设备会产生不同的

影响,饲料的紧密度也相差较大。因此,在生产不同的膨化饲料时,应根据不同的饲料成本、工艺特点和饲料紧密度要求选择不同的饲料原料。 该类饲料具有以下特点: 一是营养均衡,适口性好。该类饲料是根据龟类的不用生长阶段的生理机能及生活特点,均衡添加维生素、氨基酸,具有诱实性强、营养全面等特点,能促进龟类生长发育,饲料系数低,能达到体型好、色泽自然的效果。 二是水中稳定性高。该类饲料在水中具有较高的稳定性,不溃散,不流失,能有效减少饲料在水中的散失,保持水质环境良好。 三是消化吸收好,抗病力强。,该类饲料经超细微粉碎,氨基酸平衡合理,具有消化吸收快,抗应激能力强,提高免疫力及成活率的特点。 投喂该类饲料注意事项: 因为该类饲料为浮水性颗粒膨化饲料,直接投喂到水中投喂。投喂量视龟体大小、季节、水温、水质及龟本身健康状况作适当调整,一般情况下,日投喂量占龟体体重的1-3%。在投喂过程中,按照龟的摄食进度投料,避免一次过多投料造成饲料浸泡水中时间太长使营养流失,造成水质污染,以30-60分钟食完为宜。要求投喂之前用清水浸泡3-8分钟,以免在摄食过程中创伤食道和避免饲料在体内过度膨胀撑坏肠胃以及减少饲料渗入池水中。该类饲料要存放于阴凉干燥处,避免高温、潮湿、阳光直射。因为该类饲料保质期为三个月,饲料开封后要尽快使用。选择好的饲

【生产管理】饲料加工工艺流程与设备培训讲义(doc 36页)

饲料加工工艺流程与设备培训讲义 (doc 36页) 部门: xxx 时间: xxx 制作人:xxx 整理范文,仅供参考,勿作商业用途

第一章绪论 一、饲料工业的组成 饲料工业由饲料原料工业、饲料机械工业、饲料加工业、饲料添加剂加工业四个产业体系组成。 饲料原料工业 饲料机械工业 饲料加工业 饲料添加剂工业 二、饲料工业的现状 国内 国外 三、内容 一)主要任务及目标 二)《饲料加工工艺及设备》是动物科学专业的主干课程之一,是研究饲料加工工艺及加工设备的一门科学。 三)主要任务 四)探讨饲料原料的特性、成品的种类等对加工工艺及设备的要求, 五)了解饲料机械的结构、工作原理, 六)能够合理的设计饲料加工工艺流程和正确的选用设备。 七)能够根据原料、成品的贮藏、包装和运输等诸因素,确定其对成品质量及生产技术经济指标的影响。 八)目标

九)通过本课程的学习,要求学生 十)掌握饲料加工工艺及设备的相关理论知识, 十一)具有进行饲料加工工艺的设计能力, 十二)能够合理地组织和管理生产, 十三)具备技术检测的技能, 十四)为将来从事本行业工作和继续深造打下良好的基础。 十五)主要内容 十六)饲料机械的结构、工作原理 十七)各工序的工艺效果以及与工艺参数的关系 十八)各加工工序工艺流程的类型及特点。 十九)工艺流程设计的方法、步骤及内容 二十)课程安排 二十一)课堂教学 二十二)实验 二十三)设备参观 二十四)课程设计 三、几个概念 一)加工工艺 二)饲料加工工艺 三)设备 四)机器 五)工序(工序)

四、学习方法及考核 学习方法 考核 课程设计 第二章原料接收 第一节饲料的加工特性 一、物理特性 物料的物理特性包括以下几点:散落性、外摩擦角、内摩擦角、自动分级、容重等。物料的物理特性会影响到物料的加工性能、工艺设计时的参数选定及生产过程的顺利进行。 1、散落性 定义:散落性是反应物料在自由状态下向四周扩散的能力,它是描述物料流动性的一个特性。 评定指标: 2、外摩擦角 概念:将物料沿内部某一断面切断切断滑动时,作用于此面的剪切力与垂直力之比的反正切。 影响:饲料的内摩擦角主要影响物料在仓内的流动和运输,同时也影响饲料的贮存。 测定方法直接切断法:即将料层切断,测定产生滑动时的切断力F和 和垂直方向的总作用力∑W,则得:fi=F/∑W 内摩擦角为φi=tg-1fi 3、内摩擦角

相关文档
最新文档