出货计划管理控制程序

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5.5.1由于未能按预定期限或运输方式准时交付,被迫改为分批交付或改变运输式而增加
的运输费用和顾客要求的延期补偿费用或顾客拒收产品造成的损失,应由PMC部会
同财务部进行核算,分别记录,分类汇总,并通报相关部门/人员。
6. 相关文件
6.1合同管理评审控制程序
6.2产品防护控制程序
6.3生产和服务控制程序
文件履历表
序号
版本
内 容
制定、修改
日期
制定

确认、废止
1
V0
新规作成
制定
2020-8-30
杨帆
1. 目的
建立监控体系,努力实现汽车产品100%按期交付,以满足顾客需要。
2. 范围
适用于XXXX公司。
适用于对可能影响产品按期交付的各种因素进行监督管理。
3. 职责
3.1营业部/PMC部负责识别和组织评审顾客要求,与顾客联络沟通,组织产品交付活动。
3.2 PMC部负责编制、调整《生产计划》,监控计划执行结果,保证各类物资供应。
3.3 各生产部门负责按质、按量、按期完成生产计划,确保产品按期交付。
3.4 品管部负责产品出货的检验。
3.5仓管部根据仓储的管理要求对成品进行安全管理。
4. 定义
DELIVERY SCHEDULE:交付计划。
5. 程序内容
6.4包装作业标准书
7. 相关记录
7.1日生产计划
7.2成品库存表
7.3出货通知单
8. 附件

包装须确认包装外观,标签,标识等是否破损或遗漏。
5.4.4 仓管部依据《产品防护控制程序》对成品作好各类防护措施应;每天一次将已验收
入库产品名称、产品规格、库存数量等情况以《成品库存表》报PMC部。
5.4.5 PMC部通过及时查明、预测各类产品完成时间及数量,根据顾客运输要求联系物流
公司安排运输工具或货柜,联络客户,准备报关等,以确保产品按期交付给客户。
5.1识别并评审顾客要求,确保有能力按期交付
营业部/PMC部收到顾客产品订制或样品试制要求后,应识别确认所有相关要求,组织适当层次的评审,确保有能力满足顾客要求。识别和评审活动按《合同管理评审控制程序》执行。
5.2 保证物料齐全,以满足生产需要
5.2.1 PMC部确保物料申购及时供应生产所需各类物资。
5.4.6仓管部收到PMC部的《出货通知单》后,应及时安排搬运人员将需交付产品分品种
(或按顾客)装车(或装柜)。
5.4.7 仓管部在装车(装柜)过程中应做到:置放整齐密实,行车平稳安全、注意防雨、防
晒,努力防止意外。
5.4.8产品交付后,由PMC将出货装箱单交于财务部进行客户对账。
5.5记录并考核未能按期交付而增加的成本费用。
5.4 控制生产和交付过程,确保按期交付。
5.4.1各生产部门(注塑、电镀、喷涂)应按《生产和服务控制程序》的相关要求,做好
分工范围内的管理和控制工作,确保产品能按计划顺利完成。
5.4.2 PMC部根据生产计划及生产日报表,进行分析完成的进度以便及时调整生产计划,
确保订百度文库的完成。
5.4.3 成品出货前,品管部须依据《包装作业标准书》严格确认包装是否符合出货要求,
5.2.2 必要时,PMC部应分别制定相应的偶发性事故应急计划或反应措施(如紧急采购、
增加备用模具、突击抢修、调整生产时间等)以确保生产按计划顺利进行。
5.3 生产计划的合理编制,及时调整并监控生产过程
PMC部应依据客户订单合理编制《日生产计划》、调整各类产品《日生产计划》,监控计划执行结果,以保证产品按期完工并入库。
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