中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司150万吨年加氢裂化生产运行总结(第一周期)

25141.2 1.63
80715.6 5.22
重石 507956.4 32.88
2007年
吨
%
983769 96.66
33952 3.34
32553 3.20
7243 0.71
28603 2.81
54291 5.33
255270 25.08
2008年
吨
%
1324237 96.54
47489 3.46
设计值
178.6 13.5 348/392 374/392 1.1 377/386 377/387 377/388 377/390 2.4 72/43 378/382 <20 283
75
4月21日8：00
4月22日8：00
178 13.51 358.3/398.5 369.8/387.3
1.1 366.9/369.0 367.6/372.6 368.1/374.5 368.5/371.2
0.6 2.18
实际能耗 kgEO/t 0.45 0.18 -0.3 15.01 5.94 4.39 3.4 11.75
0.71
45.39
41.54
中国石化镇海炼化分公司
• 产品质量 • 重石脑油硫、氮含量均小于1mg/kg，芳潜51，是优质重
整原料。
• 航煤芳烃含量12%左右，烟点在23mm左右，与设计偏差 较大，其它指标均合格，是优质民用航煤。
图1
循 环 氢 脱 硫
V1002
干气
分馏塔
液化气 轻石 重石 航煤
柴油
尾油
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几个亮点：
• 裂化催化剂高空速2.4 • 缠绕管式换热器在加氢裂化装置首次使用 • 原料油过滤器RPA-Ⅴ型，简单高效 • 循环氢脱硫设置旋流器，避免胺液发泡
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2 开工初期满负荷考察(2007年4月)
• 柴油硫含量小于10mg/kg，十六烷值62，是优质超低硫柴 油。
• 尾油BMCI值13，略高于设计值，是较优的乙烯裂解原料。
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3 第一周期生产情况
物料平衡
项目
原
热蜡
料
氢气
干气
酸性气
液化气
轻石
设计值
吨
%
1500000 97.09
45800 2..2 1.46
• 精制反应器二床层，催化剂FF-36，装剂160吨， 空速1.1 裂化反应器四床层，催化剂FC-24，装剂62吨， 空速2.4
• 2007年3月开工一次成功，2010年3月停工换剂
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R1001 F1001
原料油
R1002
冷氢 E1001 E1002
新 氢
C1001
A1001
V1003
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• 平均温度R1001 /382℃，较设计高4℃（精制油总氮按 <10ppm控制，所以温度较高），R1002/ 370℃，较设计 低12℃，两反应器温度匹配不理想。
• R1001二床层入口冷氢及R1002入口冷氢量是设计值的两 倍，两冷氢阀开度均在70%左右，调节余地小，事故状态 飞温可能性大。
2.4 52.5/23.7 382.8/370.0
5 292 74.0
178 13.51 358.8/398.5 369.0/387.5
1.1 366.8/368.4 366.8/371.3 368.3/375.0 368.8/371.5
2.4 53.4/22.0 382.6/369.9
5.1 295 74.0
2142.8
25.0
考察值
t(48h)
产率%(w)/对原 料
127
1.50
103
1.22
123
1.45
110
1.30
660
7.79
1968
23.23
2025
23.91
1431
16.89
2145
25.32
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项目
循环水 脱盐水 凝结水 电, kw.h 3.5MPa 蒸 汽 1.0MPa 蒸 汽 燃料油 燃料气
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物料名称
脱硫后燃料气 脱硫后低分气
液化气 酸性气 轻石脑油 重石脑油 航煤 柴油 尾油
物料平衡
设计值
t（48h）
产率%(w)/对 原料
80.2
0.94
44.4
0.52
143.6
1.68
128.8
1.50
461.2
5.38
2902.6
33.86
1680
19.6
1194.8
13.94
热进料
合计
装置能耗
设计耗量 t/h 1318
29.917 -26.26 10505.5 12.42 7.16 2.665 0.411
设计能耗 kgEO/t 0.74 0.39 -0.54 16.64 6.12 3.05 14.92 1.91
1.91
实际耗量 t/h
791.65 14.08 -14.27 10187.6 11.92 10.19
150万吨/年加氢裂化生产运行总结
(第一周期)
中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司
2010年6月
1 装置概况
• 150万吨/年规模，原料减二、三线VGO。主要产 品40万吨/年重整料、 30万吨/年航煤、 40万吨/ 年尾油（乙烯料）
• 单段串联、一次通过流程，反应部分采用炉前混 氢、冷高分流程，设置循环氢脱硫设施；
原料性质表
项目 比重 g/cm3
馏程， ℃
IBP 10% 50% 90% EBP 硫，% 氮，μg/g 残炭，% 金属含量,μg/g
Fe
设计 0.915
336 384 446 515 550 1.8 1600 0.871
≯2
4月21日8：00 0.9002
看不见 350 409 469 502 1.42 1403 0.08
37245 2.72
20781 1.51
46186 3.37
68406 4.99
381325 27.80
产
航煤 293991.6 19.03 260249 25.57 328583 23.95
1.47
4月22日8：00 0.900
350 405 465 497 1.41 1308 0.05
0.67
中国石化镇海炼化分公司
主要操作条件
项目 VGO进料量FIC1104 /t.h-1 高分V1002压力/ MPa R1001 一床层温度(入口/出口)/℃ 二床层温度(入口/出口)/℃ 精制空速/h-1 R1002 一床层温度(入口/出口)/℃ 二床层温度(入口/出口)/℃ 三床层温度(入口/出口)/℃ 四床层温度(入口/出口)/℃ 裂化空速/h-1 总温升 R1001/R1002/℃ 平均反应温度 R1001/R1002/℃ R1001出口精制油氮含量 μ g/g 氢耗/Nm3.t-1 单程转化率/%