商品混凝土施工质量控制专题讲座

广州联嘉建设监理有限公司工程管理部

目录

一．预拌混凝土搅拌站及质量管理二．预拌混凝土泵送施工质量控制三．预拌混凝土混浇筑施工质量控制四．常见混凝土结构质量问题分析五．小结

一、预拌混凝土搅拌站及质量管理

1.组织业主、施工单位对商混供应单位进行考察，为给总包申报的分包单位资格审批提供必需的

依据；

2.考察商混公司的内容包括：政府职能部门审批的生产许可证明是否有效，质量管理体系是否健

全并符合要求，材料检测及配比实验室是否有资质证明，是否有计量认证，生产规模及供货能力，现阶段供货单位数量及信誉口碑，原材料供货源头质量和数量保证，现场生产次序、质保措施执行情况，混凝土运输车辆保证情况、混凝土现场技术服务状况及质量等。

3.商混搅拌站必须在每批混凝土第一车到场时提供混凝土原材料质量证明文件，配合比通知单，

供施工管理人员及监理检查及存档。

4.商混进场每车有供货料单，且料单数据填写齐全有效，尤其是搅拌、出厂时间必须真实可靠。

5.商混公司在现场必须有技术人员提供必要的技术服务，解决在混凝土泵送、浇筑过程中出现的

一些技术问题。

6.运送到现场的混凝土如果出现严重的质量问题必须当机立断处理，不得勉强使用！如：运输时

间严重超长、混凝土已接近初凝状态，、离析现象严重、泌水现象严重等必须退场处理；

7.混凝土坍落度过小或过大必须由技术人员处理，严禁加水使用。

8.退场处理的混凝土应做好登记和运输车的标识，以防弄虚作假，忽悠一圈又运回！

9.混凝土胶凝材料的质量检验

10.混凝土骨料的质量要求：

1.级配连续性：可用“孔隙率=堆积密度/表观密度”来体现。孔隙率38%左右的粗骨料配置混凝

土，成本最低。

2.粗骨料中含泥量、泥块含量及针片状含量影响较大，这几项指标越差，混凝土的流动性、可泵

性越差。

3.碎石的强度可用岩石的抗压强度和压碎指标来表示

4.坚固性检查（硫酸钠5循环）；有害物质含量（硫酸盐、硫化物）；碱活性（潮湿环境结构）。

11.混凝土细骨料（天然砂）的质量要求：

1.商品混凝土需用细度模数为

2.3~

3.0的中砂，含泥量和泥块含量应符合下表：

2.此外，还要之一通过0.315mm筛孔的砂不少于15%。这对混凝土的可泵性影响很大，此值过低易

堵管，混凝土保水性差，易泌水。

3.细度模数1.6~2.2的砂为细砂，1.5~0.7的为特细砂。砂子太细，需水量上升，当混凝土用砂由

中砂变细砂时，若保持相同流动性，则单方用水量需上调5Kg。用细砂配制的混凝土流动性、可泵性和保塑性都很差，强度低，梁板易开裂。

4.相同配合比的混凝土，其流动性大小的顺序是：连续级配＞中间级配多、两端级配少＞两端级

配多、中间级配少的混凝土

12.混凝土外加剂：

二、预拌混凝土泵送质量控制

1.混凝土输送泵机及泵管安装要求

1. 水平泵送管道宜直线敷设;

2. 垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于

20m 的水平管，并应在水平管近泵处加装逆止阀;

3. 当敷设向下倾斜的管道时，应在输出口加装一段水平管，其长度不应小于倾斜

管高低差的5倍;当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀;

4. 泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫，不得直接与钢筋或

模板相连，管道与管道间应连接牢靠;管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆;不得将己磨损管道装在后端高压区;

5. 泵送管道敷设后，应进行耐压试验。

2.进场质量证明文件及料单检查

1.混凝土原材料质量证明文件为合格、齐全。

2.配合比符合设计要求的混凝土类型及强度要求。胶结材料满足设计要求的最小

用量要求

3.混凝土拌和至到场时间小于预留运输最长时间，泵送及浇筑作业时间有充分保

障。如无保障应有紧急应对措施或作退场处理

3.预拌混凝土进场检验

➢坍落度、扩展度检测，

➢粘聚性、离析性、保水性判定

4.润管操作注意事项

➢润管水或浆料、或砂浆禁止倾泻在楼面或用于结构；

➢润管砂浆应采用泥砂分离设施处理，处理过的砂可用重复利用

5.泵送混凝土管理注意事项

➢级差混凝土必须按计划规定的时间节点送料，不得混淆。更换不同级别混凝土时必须先通知楼面施工管理人员做好准备，楼面发出开泵指令后才能开泵！

➢楼层施工指挥和泵机操作手必须保持信息畅通、灵敏。

➢严禁往预拌混凝土内加水，发现立即作废料强制退场处理。

➢需加缓凝剂时，必须由搅拌站现场技术指导人员指挥操作，不得随意添加外加剂，

➢混凝土停顿时间较长时，应有应对措施，防止堵管发生。

➢发生堵管时应及时通知商混搅拌站暂停供应混凝土，并在通管过程中做好安全防范措施。

三、预拌混凝土浇筑质量控制

1.混凝土浇筑的前提条件

➢楼面钢筋、模板、水电预埋等各分项隐蔽工程验收合格。

➢施工管理人员及管理措施到位。

2.混凝土的布料浇筑顺序

➢先竖向构件，后水平构件；由远及近；短向摆管，长向退走；严禁遍地开花，先后倒置。➢采用布料机的，布料机位应处于楼面中心位置，建议设置在核心筒井道内。

➢基础浇筑应先承台后底板，大体积混凝土应分段分层，严格按方案规定的顺序施工。

3.泵送混凝土管理注意事项

➢级差混凝土必须按计划规定的时间节点送料，不得混淆。更换不同级别混凝土时必须先通知楼面施工管理人员做好准备，楼面发出开泵指令后才能开泵！

➢楼层施工指挥和泵机操作手必须保持信息畅通、灵敏。

➢严禁往预拌混凝土内加水，发现立即作废料强制退场处理。

➢需加缓凝剂时，必须由搅拌站现场技术指导人员指挥操作，不得随意添加外加剂；

➢混凝土停顿时间较长时，应有应对措施，防止堵管发生。

➢发生堵管时应及时通知商混搅拌站暂停供应混凝土，并在通管过程中做好安全防范措施。