整体吊弦

载流式整体吊弦（整体吊弦）测量、预制安装技术交底1技术交底范围；xxx车站/区间载流式整体吊弦（整体吊弦）测量、预制安装。

2设计情况：

3施工准备

3.1作业准备

（1）承力索已归位，接触线已架设，中锚安装完毕，可进行吊弦测量。

（2）准备测量工具工具。

（3）将当天要测量的支柱号和安装图号提前填入表中，班组长向施工人员交待施工项目的安全注意事项。

3.2测量作业准备

3.2材料要求

（1）核对图纸配料单与配好的定位装置型号、规格、尺寸、形状数量是否一致。

（2）材料外观表面应光滑，无裂纹、伤痕、砂眼、气泡等缺陷。

（3）线夹与线索接触面应平滑、平整；并应与线索截面规格相符。

（4）热镀锌的零件锌层均匀，无锌层剥落、漏镀、锈蚀现象。

3.3人员配置

(1)每个测量组人员如下：

（2）每个预配组配置如下：

每个安装组装配表如下：

3.4机具准备

（1）每个测量组机械设备配置表

（2）每个预配组机械设备配置表

（3）每个安装组机械设备配置表

3.5技术准备：

（1）对施工人员进行技术交底和岗前技术培训，考核合格后方可上岗。

（2）相关技术问题已澄清。

（3）制定相关安全标准及应急预案。

4.1施工工艺流程：施工准备→测量悬挂点承力索高度→计算、预制→→钢筋笼吊装、焊接→钢筋笼固定

4.2施工方法

4.2.1将多功能接触网测量仪放在悬挂点下轨面上，操作测量仪，测出承力索距钢轨水平面的距离报填报人。图18.4.5-2用激光测量仪测量)。

(2)测量跨距

一人拉尺头，一人拉尺尾，其余一人中间扶钢尺，并拿平面图或事先将

当天的测量跨距记录在一张纸上，向拉钢尺的人报设计跨距数，一般每跨分两尺测完，如与实际不符，将测得的值报记录人。

（3）计算。

4.2.2吊弦的预制

（1）领取预制计算单并根据预制计算单和载流式整体吊弦的部件，详见图（）和整体吊弦类型（）从库房领取预制所需的数量，检查外观质量并放置在预配作业台旁。

（2）预制：预制前应将适当长的吊弦进行预张拉。

（3）检查预制平台的质量。

（4）确定吊弦的长度：吊弦的长度由电脑统一计算。

（5）确定第一个鸡心环

1）将吊弦线穿过压接套环，在线的终端形成一个环后，再将线头穿回压接套环，并拉出。

2）在预制台上测量压接套环外的直线长度（200mm），见下图：

3）在这个位置，轻压压接套环的回头侧，将压接套环固定在该位置。

4）拿一个心环形（4）固定在载流环弯曲处，将线和压接套环置于压接槽内，压接套环紧靠导向板，并处于压模相对中心的位置。

5）拉紧线尾，使线套按顺时针方向紧固在心形环上。

6）检查两线在压接套环中是否互相密贴，确认后，启动冲压。

7）使用液压设备时，通过启动控制阀门打开压模，取出心形环。

（6）测量切割长度，预制第二个心形环

1）压接完一个心形完后，在预制台上测量吊弦切割长度（如下图）。先确定A、B两个参考点（A参考点是用测量PC计算的切割长度，B点是用手工测量吊弦切割长度。）PC计算的切割长度直接从“PC计算吊弦列表”中获取。

2）在预制台刻度（E）上读取此值。手动测量的吊弦切割和度可采用“X 尺寸计算”中的条件。

3）取带心形环的线头，将环固定在预制平台的销钉A（手动测量吊弦）或B（PC计算的吊弦）处，安上述测量切割长度LZ，在切割处两边缠绕捆胶带，以防吊弦散股，再用断线钳切断吊弦线。

4）按上述第一个心形环制作程序制作第二个心形环。

（5）复核吊弦长度

在预制平台上检查吊弦长度，用销钉A钩住一个心形环，用刻度尺（E）读取另一个套环内缘的尺寸，对于PC计算的吊弦，可将测得值与计算表中的值进行对比，确定预制的精确度。（即偏差）

（6）压接吊弦线鼻子

1）在载流环线头上安装线鼻子，心形环（4）和线鼻子（1）的排列方向见下图：

2）固定线鼻子在压接钳口位置，压接第一个压痕和第二个压痕。

3）重复上述程序2）固定压接另一头鼻子，并注意线鼻子的相对位置。（7）标识包装

1）预制完一根后，在不干胶标签上注明锚段号，XX-XX支柱第X根吊弦，并贴在承力索吊弦线夹一端的压接套环上，以确保对号入座，准确安装。

2）一个锚段为一大单元，即为2～3捆，一个跨为一个小单元（用铁线串在一起），为避免吊弦变形，在中间另一方木（与吊弦长度相等），外包尼龙编织袋，均匀地用铁线捆3道，并加标签，注明XX-XX区间或车站XX锚段XX-XX 支柱，以便运输和安装。

（8）预制结束

负责人填写预制记录。

吊弦安装

（1）施工准备

1）提前向线路临管单位运输部门提报封闭要点施工计划。施工前应将作业车停放在需作业区间的邻近车站。

2）将所安装的整体吊弦按施工表从库房领出，并进行外观质量检查和数量型号确认后，连同工具在安装前一天18时以前装到作业车上。

3）事先向安装施工人中进行技术交底和培训，使其清楚操作技术标准和安全注意事项。

4）施工当天，施工人员在封闭点前20分钟到达车站并上作业车做发准备。

5）司机接到封锁命令后，听从车站值班人员指挥，启动作业车运行至施工地点。

（2）测量吊弦安装位置，安装吊弦

1）测量人员带测量工具下车，按计算表，开始测量吊弦安装位置，用粉笔在钢轨上作出标志。工采取沿着导线测量的方法（一端使用夹子）2）作业车对位，升作业台，作业台上安装人员扶起作业凳，上凳系好安全带，一人将需安装的吊弦传递给安装人员。

3）施工负责人线线坠对准钢轨上的安装位置，反引到承力索上，安装人员配合，并标记安装位置。先安装承力索上的吊弦线夹，再安装接触线上的吊弦线夹。承力索上吊弦线夹安装图见下图：

4）先用刷子清除掉承力索、接触线安装吊弦线夹部位的灰尘和氧化物层，并在安装位置涂一层电力复合脂。

5）拆开吊弦线夹，先将吊弦线夹的线夹箍（6）固定在承力索上，将吊弦穿过吊弦心形环（4），将六角螺栓（8）穿过鼻子（1）及防松垫片的孔，把吊环（7）推过线夹箍（6），将六角螺栓穿入吊环（7）和线夹箍（6）及防松垫片，带上六角螺母。

6）将U型螺栓从六角螺栓（8）和承力索之间插入。见下图：