基本气制动管路图讲解
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空气干燥器(16)上的干燥筒要定时更换, 以免干燥效果不良。
一般以检查离干燥器最远的贮气筒是 否出现积水来及时更换干燥筒。
3.压缩气体经四回路(3)从四个口 向贮气筒及其它辅助气路供气
四回路保护阀的作用: a. 每个回路有开启压力,基本上开启顺序是21
口—22口—24口—23口,这样就使得在系统 气压达不到要求时,不能起步,保证车辆起 步行车安全;
c. 与此同时上下两阀门也关闭了排气口。
工作原理(续):
d. 这时从11,12进气口输入的气体进入A, B腔,然后从21,22口输 出,并且随阀口开度的增加输出压力也 随之增加。
e. 解除制动时(踏板松开),上下活塞,上下腔 阀门分别在弹簧的作用下复位,随之关 闭进气口,打开排气口,阀中的多余气体 从3口排出.
(2):干燥后的空气经F腔,过斜孔G后一部分气体 经单向阀H后直接由22口输出到四回路保护阀; 另一部分气体经节流孔J作用于膜片K,使膜片K 向下拱起,气体经回流孔L到达22口.同时一部 分气体通过滤网M,打开阀门N,进入O腔.
工作原理:干燥器部分
(3):在进气的过程中, 作用于膜片K处的一部分气 体经小孔P到达调压阀膜片腔Q作用于膜片R上. 当出气口22的气压达到干燥器的开启压力时,气 压克服弹簧S的力,打开阀门T,气体经小孔U(双 点划线表示),进入排气活塞W的上方,推动排气 活塞W打开排气阀门B. A腔的气体和冷凝水从排 气口3排出.
d. 装上一个加温器,防止活塞f被冻住, 从而可以避免工作故障发生
附图一:
2. 干燥器的优点:
(1):干燥压缩空气彻底去除制动系统空 气中的水分和油污。
(2):替代防冻阀,油水分离器,高压控 制器,湿储气筒和自动放水阀。
(3):提高系统可靠性。 (4):延长系统寿命。
3. 若在汽车上未安装干燥器,则 会出现下列情况:
1、工作原理:
行车时,和手动阀相接的42口不断 向A腔供气,活塞a和活塞b受压向 下关闭排气阀门e,并推动阀芯c向 下,打开进气阀门d.这样,通过1口 从贮气筒来的压缩气体经2口输到 制动室中,从而解除制动。
b. 同时总阀(13) 22口出气到前分 室(11)实行前桥制动;
6.解除行车制动时(放开总阀时)
a. 继动阀控制口的气体经总阀12口从 总阀排气口处排出,弹簧制动缸前腔 中的气体从继动阀的排气口处排出, 后桥解除制动.
b. 同时前分室的气体经总阀22口从总 阀排气口处排出,前桥解除制动.
7.解除驻车制动时
四、技术参数:
1、工作介质:空气 2、工作压力:0.8Mpa 3、最大工作压力:1.2Mpa 4、工作温度:-40℃+80℃
五、注意事项:
1、产品接气口处箭头标识,安装时 按箭头方向接气管,切不可错装, 否则会出现漏气现象。
2、阀门漏气多数是由于阀门橡胶表 面有沙粒、铁锈等脏物之故,应拆 下用酒精清洗,严禁用矿物油(如 柴油、汽油等)清洗。
公司简介、气制动系 统分析及主要气阀工 作原理
中国瑞立集团公司
2005-3-11
气管路布置图
1.气体是由空压机(1)压缩提供,通 过管路到达空气干燥器(16)
注意: a. 空压机与干燥器之间的连接要金属管
并保持5m以上,防止因气体温度过高使 干燥器中的橡胶件早期失效. b. 特别要避免空压机的窜油,空压机窜油 会导致干燥器失效或干燥效果不良。
六、技术参数:
a. 工作介质:空气 b. 工作压力:800Kpa c. 最大工作压力:1000Kpa d. 工作温度:-40°C~+80°C
手阀使 用说明:
手阀附图:
22 21 11
一、作用:
用于操纵具有弹簧制动的牵引 车和挂车的紧急制动和停车制动, 并用来仅在牵引车停车制动的作用 下检查汽车列车的停坡能力,该阀 的控制手柄在行车位置停车位置之 间能自动回到行车位置,处于停车 位置能够锁止。
(4):在排气的瞬间,由于斜孔G处的气压下降,单向 阀H关闭,22口气压就会反回来,通过回流孔L,节 流孔J来回冲干燥筒,附在干燥剂表面的水分和 杂质就会随同压缩空气从3口排出.在回流的同 时阀门N关闭,当膜片K上边的压力降到它的关 闭压力时,回流结束.
附图
E D
F腔
C
A腔
G
22口
A
H B
排气口3
b. 四回路保护阀有保护关闭压力,即在某一回 路失效后,其它回路气压降到一定压力后就 不会再漏,还能正常进行相关操作。
4.从四回路出来形成四个回路:
a. 从21口出来-到贮气筒-再到总阀上腔的行 车制动第I回路;
b. 从22口出来-到贮气筒-再到总阀下腔的行 车制动第II回路;
c. 从23口出来到贮气筒-再到手阀的停车制动 回路;
继动阀工作说明:
继动阀附图:
一、工作原理:
如上图所示:制动阀的气压经4口进 入,推动活塞向下移动,关闭排气阀 门c,同时打开进气阀门a。使来自1 口的气压经D腔进入C腔再由2口到达 制动气室。
一、工作原理(续):
解除制动时,A腔压力排空, 在弹簧和C腔压力的作用下, 活塞上行。此时进气阀门a关 闭,同时排气阀门c被打开, 制动气室的气压经C腔、B腔 从3口排出。
二、技术参数:
1、工作介质:空气 2、工作压力:0.8Mpa 3、工作温度:-40℃+80℃ 4、1口进气口(接贮气罐)、2口出气口
(接制动气室)、 4口控制口(接制动阀)、3口排气口
三、注意事项:
1、产口在安装时不能反接或错接,否则会出 现漏气现象。
2、安装前管路必须清洁干净,否则会影响产 品的使用寿命。
A腔
G
1口
H
A 22口
U
W
M
N
A-A
U T Q R S O L KJ P
空气处理单元的优点:
1四回路干燥器有原有干燥器和四回路功能 外,那有以下优点:
2.四回路干燥器取消了5L再生筒大大节约了 干燥器和四回路所占的空间;
3.四回路干燥器组成模块式供货减少采购部 件,减少装配工作量;
4.气制动管路好布置.
(1):管路中出现积水,导致管路生锈. (2):在气阀产品阀门口出现杂质. (3):导至气阀过早失效即影响到其它阀
类产品的使用寿命.
失效总阀内部零件图:
失效感载阀壳体图:
三:空气处理单元(带四回路 空气干燥器)
1. 工作原理:(见附图)干燥器部分
(1):来自空压机的压缩空气经1口进入A腔,因 温度降低产生的冷凝水在排气阀门B聚集.空气 经过滤网C,环道D,干燥剂(分子筛)E时,水份被 吸附在干燥剂表面及颗粒缝隙间.
a. 行车时,将操纵手阀的手柄放置行车位置; b. 气体从手阀的进气口1经出气口2到达差
式继动阀(12.1)的42口; c. 从差式继动阀(12.1)1口的气体到达弹簧
制动缸的后腔; d. 由于在气体作用下弹簧制动缸中的制动
弹簧被压回,推杆退回,解除驻车制动.
8.实行驻车制动时
a. 实行时,将操纵手阀的手柄放置驻车位置; b. 差式继动阀(12.1)42口中的气体经手阀出
二、工作原理:
当手柄在0°-10°范围时, 进气阀门全打开,排气阀门B关 闭,附加阀的进气门关闭,气压 从11口进入,21、22口输出,整 个列车处于完全解除制动状态。
二、工作原理(续一):
当手柄在10°-55°时,在平衡活 塞b和平衡弹簧g的作用下,输出气 压P21、P22随手柄转角的增加而呈 线性下降至零,当手柄的紧急制动 止推点时,整个列车处于全制动状 态。
d. 从24口出来的辅助制动(排气阀)及辅助用 气回路(离合器等);
5.从贮气筒向各个阀供气
向总阀上下腔进气口供气; 向继动阀进气口供 气; 向手阀进气口供气; 向离合器、排气阀进气口供气
6.行车制动时(踩总阀(13)时)
a. 先是总阀(13)12口出气到继动 阀(12.2)控制口,继动阀(12.2)2 口出气到弹簧制动缸前腔实行 后桥制动;
总阀使用说明:
总阀附图:
一、用 途:
用于行车制动。在双管路制动 系统的制动过程和释放过程中实 现灵敏的随动控制。
二、工作原理:
a. 踏板没有踩下时(汽车正常行使中), 由于上下腔的阀门5没有打开,所以21, 22口没有气体输出。
b. 踏板踩下时(要制动时),顶杆2在滚 轮1的作用下向下移动,通过作用橡胶 弹簧3使上活塞4打开阀门5,几乎同时 打开下阀门。
2.压缩气体经空气干燥器(16) 处理 后输出清洁气体到达四回路保护 阀(3)
空气干燥器(16)的功能: a. 过滤气体中的杂质 b. 吸收气体中的水份 c. 调节制动系统中的压力
(6.8bar~8.1bar可调) d. 低温环境下可加热防冻 e. 压力过载保护(1.3MPA)
空气干燥器(16)注意事项:
二、工作原理(续二):
当手柄越过止推点达到停车制动锁止 位置时,手柄锁死,整个列车处于全制 动状态,此时进气门关闭,排气门打开。 当手柄达到检查位置时,附加阀们进气 阀C打开。解除了挂车制动作用,这时可 检查列车是否可以在牵引车的停车制动 作用下具有停坡能力,放松手柄时,又 自动回到停车制动锁止位置。
3、三级保养时,应将总成送修理厂,由专业 技工拆卸修理,并使用本公司提供的修理包, 进行更换损坏的零部件。
4、清洁装配件时,严禁使用矿物油或汽油长 时间浸泡,应使用中性清洁剂清洗。装配时, 运动表面使用锂基脂重新润滑。
差式继动阀使用说明:
差动式继动阀说明书
1、用途:
防止行车及停车制动系统同时操 作时,制动室中的力重叠,从而避 免机械传递元件超负荷,使弹簧 制动室迅速充、排气。
b. 过滤器i和环形室k流到颗粒干燥筒上端a。当 空气流经颗粒干燥筒b,水份被脱掉并滞留在 颗粒干燥筒的上层。干燥处理过的空气经过 单向阀门c、接口21和串联的刹车机构流进空 气贮存器。同时干燥的空气经过节流阀d和接 口22导向再生罐。
工作原理(续):
c. 当整个系统中的压力升高到关闭值时, 关闭压通过斜孔x进入D室,作用于弹簧 隔膜m,当压力超过弹簧力时,进口n打 开,活塞e和出口阀f受压而开启。由空 压机输入的空气经过接口1,通道C和排 泄口3流出干燥器,同时生再罐里的气压 反冲干燥剂带走水和杂物,从排泄口3排 出.
空气处理单元回流排气效果图:
四回路保护阀使用说明
一、用途:
四回路保护阀用于多回路气制动 系统中,当其中一条回路失效后, 仍能保证其它回路中有一定的安全 制动气压,四个出气口各自独立, 可分别控制前、后轮、挂车和辅助 气路。
二、附图
三、工作原理:
压缩空气进气口1进入A室,通 过推盘a,传动环c顶起膜片d,使阀 门b的阀口打开。气压经B腔由出气 口21、23输出。同时,B腔气压又进 入D腔,经单向阀g进入F腔,同理, 气压将膜片顶起,打开阀口,进入E 腔,从出气口22、24口输出。如有 一回路失效,失效回路在弹簧e的作 用下将阀门b关闭,保证其它回路仍 有一定的安全制动气压。
五、常见故障及排除方法:
a. 通气即漏。(新阀),其主要原因是管路接 错或接头漏气;(旧阀)其主要原因是密封 元件损坏。排除方法:〈1〉按管路图连接导 气管。〈2〉检查接头是否拧紧或损坏。〈3〉 更换密封元件。
b. 刹车太快或太慢。其主要原因是上活塞中的 橡胶弹簧损坏。排除方法:更换橡胶弹簧。
c. 排气太慢。其主要原因是密封元件与其配合 元件摩擦力太大或排气口有杂物。排除方法: 〈1〉在配合元件的表面涂抹润滑脂:〈2〉 选择合理的密封元件。〈3〉检查排气口。
气口2从排气口处排出; c. 弹簧制动缸前腔中的气体经继动阀的2口
从继动阀的排气口处排出; d. 由于弹簧制动缸前腔中的气体排空, 推杆
在弹簧力释放作用下, 实行驻车制动.
.
以下是主要气阀的工作原理
一:空气干燥器工作原理
1. 工作原理:
a. 在输送过程中,由空压机输出的压缩空气经过 接口1进入A室。这时由于温度下降,会产生 冷凝水,冷凝水经过通道C到出口处f。
四、注意事项:
a. 产品在安装时必须按三、管路图的接法安装 气管,切不可错接;否则会出现漏气现象。
b. 管路必须清理干净后,方可安装制动总阀, 否则影响使用效果各使wk.baidu.com寿命。
c. 三级保养时,应将总成送修理厂,由专业技 工进行拆卸修理,并使用本厂企业提供的修 理包,更换损伤损坏的零部件。
d. 清洗装配件时,严禁使用矿物油或使用汽油 长时间浸泡,请使用中性清洗剂清洗,装配 时,运动表面使用锂基脂除方法:重新润滑。
一般以检查离干燥器最远的贮气筒是 否出现积水来及时更换干燥筒。
3.压缩气体经四回路(3)从四个口 向贮气筒及其它辅助气路供气
四回路保护阀的作用: a. 每个回路有开启压力,基本上开启顺序是21
口—22口—24口—23口,这样就使得在系统 气压达不到要求时,不能起步,保证车辆起 步行车安全;
c. 与此同时上下两阀门也关闭了排气口。
工作原理(续):
d. 这时从11,12进气口输入的气体进入A, B腔,然后从21,22口输 出,并且随阀口开度的增加输出压力也 随之增加。
e. 解除制动时(踏板松开),上下活塞,上下腔 阀门分别在弹簧的作用下复位,随之关 闭进气口,打开排气口,阀中的多余气体 从3口排出.
(2):干燥后的空气经F腔,过斜孔G后一部分气体 经单向阀H后直接由22口输出到四回路保护阀; 另一部分气体经节流孔J作用于膜片K,使膜片K 向下拱起,气体经回流孔L到达22口.同时一部 分气体通过滤网M,打开阀门N,进入O腔.
工作原理:干燥器部分
(3):在进气的过程中, 作用于膜片K处的一部分气 体经小孔P到达调压阀膜片腔Q作用于膜片R上. 当出气口22的气压达到干燥器的开启压力时,气 压克服弹簧S的力,打开阀门T,气体经小孔U(双 点划线表示),进入排气活塞W的上方,推动排气 活塞W打开排气阀门B. A腔的气体和冷凝水从排 气口3排出.
d. 装上一个加温器,防止活塞f被冻住, 从而可以避免工作故障发生
附图一:
2. 干燥器的优点:
(1):干燥压缩空气彻底去除制动系统空 气中的水分和油污。
(2):替代防冻阀,油水分离器,高压控 制器,湿储气筒和自动放水阀。
(3):提高系统可靠性。 (4):延长系统寿命。
3. 若在汽车上未安装干燥器,则 会出现下列情况:
1、工作原理:
行车时,和手动阀相接的42口不断 向A腔供气,活塞a和活塞b受压向 下关闭排气阀门e,并推动阀芯c向 下,打开进气阀门d.这样,通过1口 从贮气筒来的压缩气体经2口输到 制动室中,从而解除制动。
b. 同时总阀(13) 22口出气到前分 室(11)实行前桥制动;
6.解除行车制动时(放开总阀时)
a. 继动阀控制口的气体经总阀12口从 总阀排气口处排出,弹簧制动缸前腔 中的气体从继动阀的排气口处排出, 后桥解除制动.
b. 同时前分室的气体经总阀22口从总 阀排气口处排出,前桥解除制动.
7.解除驻车制动时
四、技术参数:
1、工作介质:空气 2、工作压力:0.8Mpa 3、最大工作压力:1.2Mpa 4、工作温度:-40℃+80℃
五、注意事项:
1、产品接气口处箭头标识,安装时 按箭头方向接气管,切不可错装, 否则会出现漏气现象。
2、阀门漏气多数是由于阀门橡胶表 面有沙粒、铁锈等脏物之故,应拆 下用酒精清洗,严禁用矿物油(如 柴油、汽油等)清洗。
公司简介、气制动系 统分析及主要气阀工 作原理
中国瑞立集团公司
2005-3-11
气管路布置图
1.气体是由空压机(1)压缩提供,通 过管路到达空气干燥器(16)
注意: a. 空压机与干燥器之间的连接要金属管
并保持5m以上,防止因气体温度过高使 干燥器中的橡胶件早期失效. b. 特别要避免空压机的窜油,空压机窜油 会导致干燥器失效或干燥效果不良。
六、技术参数:
a. 工作介质:空气 b. 工作压力:800Kpa c. 最大工作压力:1000Kpa d. 工作温度:-40°C~+80°C
手阀使 用说明:
手阀附图:
22 21 11
一、作用:
用于操纵具有弹簧制动的牵引 车和挂车的紧急制动和停车制动, 并用来仅在牵引车停车制动的作用 下检查汽车列车的停坡能力,该阀 的控制手柄在行车位置停车位置之 间能自动回到行车位置,处于停车 位置能够锁止。
(4):在排气的瞬间,由于斜孔G处的气压下降,单向 阀H关闭,22口气压就会反回来,通过回流孔L,节 流孔J来回冲干燥筒,附在干燥剂表面的水分和 杂质就会随同压缩空气从3口排出.在回流的同 时阀门N关闭,当膜片K上边的压力降到它的关 闭压力时,回流结束.
附图
E D
F腔
C
A腔
G
22口
A
H B
排气口3
b. 四回路保护阀有保护关闭压力,即在某一回 路失效后,其它回路气压降到一定压力后就 不会再漏,还能正常进行相关操作。
4.从四回路出来形成四个回路:
a. 从21口出来-到贮气筒-再到总阀上腔的行 车制动第I回路;
b. 从22口出来-到贮气筒-再到总阀下腔的行 车制动第II回路;
c. 从23口出来到贮气筒-再到手阀的停车制动 回路;
继动阀工作说明:
继动阀附图:
一、工作原理:
如上图所示:制动阀的气压经4口进 入,推动活塞向下移动,关闭排气阀 门c,同时打开进气阀门a。使来自1 口的气压经D腔进入C腔再由2口到达 制动气室。
一、工作原理(续):
解除制动时,A腔压力排空, 在弹簧和C腔压力的作用下, 活塞上行。此时进气阀门a关 闭,同时排气阀门c被打开, 制动气室的气压经C腔、B腔 从3口排出。
二、技术参数:
1、工作介质:空气 2、工作压力:0.8Mpa 3、工作温度:-40℃+80℃ 4、1口进气口(接贮气罐)、2口出气口
(接制动气室)、 4口控制口(接制动阀)、3口排气口
三、注意事项:
1、产口在安装时不能反接或错接,否则会出 现漏气现象。
2、安装前管路必须清洁干净,否则会影响产 品的使用寿命。
A腔
G
1口
H
A 22口
U
W
M
N
A-A
U T Q R S O L KJ P
空气处理单元的优点:
1四回路干燥器有原有干燥器和四回路功能 外,那有以下优点:
2.四回路干燥器取消了5L再生筒大大节约了 干燥器和四回路所占的空间;
3.四回路干燥器组成模块式供货减少采购部 件,减少装配工作量;
4.气制动管路好布置.
(1):管路中出现积水,导致管路生锈. (2):在气阀产品阀门口出现杂质. (3):导至气阀过早失效即影响到其它阀
类产品的使用寿命.
失效总阀内部零件图:
失效感载阀壳体图:
三:空气处理单元(带四回路 空气干燥器)
1. 工作原理:(见附图)干燥器部分
(1):来自空压机的压缩空气经1口进入A腔,因 温度降低产生的冷凝水在排气阀门B聚集.空气 经过滤网C,环道D,干燥剂(分子筛)E时,水份被 吸附在干燥剂表面及颗粒缝隙间.
a. 行车时,将操纵手阀的手柄放置行车位置; b. 气体从手阀的进气口1经出气口2到达差
式继动阀(12.1)的42口; c. 从差式继动阀(12.1)1口的气体到达弹簧
制动缸的后腔; d. 由于在气体作用下弹簧制动缸中的制动
弹簧被压回,推杆退回,解除驻车制动.
8.实行驻车制动时
a. 实行时,将操纵手阀的手柄放置驻车位置; b. 差式继动阀(12.1)42口中的气体经手阀出
二、工作原理:
当手柄在0°-10°范围时, 进气阀门全打开,排气阀门B关 闭,附加阀的进气门关闭,气压 从11口进入,21、22口输出,整 个列车处于完全解除制动状态。
二、工作原理(续一):
当手柄在10°-55°时,在平衡活 塞b和平衡弹簧g的作用下,输出气 压P21、P22随手柄转角的增加而呈 线性下降至零,当手柄的紧急制动 止推点时,整个列车处于全制动状 态。
d. 从24口出来的辅助制动(排气阀)及辅助用 气回路(离合器等);
5.从贮气筒向各个阀供气
向总阀上下腔进气口供气; 向继动阀进气口供 气; 向手阀进气口供气; 向离合器、排气阀进气口供气
6.行车制动时(踩总阀(13)时)
a. 先是总阀(13)12口出气到继动 阀(12.2)控制口,继动阀(12.2)2 口出气到弹簧制动缸前腔实行 后桥制动;
总阀使用说明:
总阀附图:
一、用 途:
用于行车制动。在双管路制动 系统的制动过程和释放过程中实 现灵敏的随动控制。
二、工作原理:
a. 踏板没有踩下时(汽车正常行使中), 由于上下腔的阀门5没有打开,所以21, 22口没有气体输出。
b. 踏板踩下时(要制动时),顶杆2在滚 轮1的作用下向下移动,通过作用橡胶 弹簧3使上活塞4打开阀门5,几乎同时 打开下阀门。
2.压缩气体经空气干燥器(16) 处理 后输出清洁气体到达四回路保护 阀(3)
空气干燥器(16)的功能: a. 过滤气体中的杂质 b. 吸收气体中的水份 c. 调节制动系统中的压力
(6.8bar~8.1bar可调) d. 低温环境下可加热防冻 e. 压力过载保护(1.3MPA)
空气干燥器(16)注意事项:
二、工作原理(续二):
当手柄越过止推点达到停车制动锁止 位置时,手柄锁死,整个列车处于全制 动状态,此时进气门关闭,排气门打开。 当手柄达到检查位置时,附加阀们进气 阀C打开。解除了挂车制动作用,这时可 检查列车是否可以在牵引车的停车制动 作用下具有停坡能力,放松手柄时,又 自动回到停车制动锁止位置。
3、三级保养时,应将总成送修理厂,由专业 技工拆卸修理,并使用本公司提供的修理包, 进行更换损坏的零部件。
4、清洁装配件时,严禁使用矿物油或汽油长 时间浸泡,应使用中性清洁剂清洗。装配时, 运动表面使用锂基脂重新润滑。
差式继动阀使用说明:
差动式继动阀说明书
1、用途:
防止行车及停车制动系统同时操 作时,制动室中的力重叠,从而避 免机械传递元件超负荷,使弹簧 制动室迅速充、排气。
b. 过滤器i和环形室k流到颗粒干燥筒上端a。当 空气流经颗粒干燥筒b,水份被脱掉并滞留在 颗粒干燥筒的上层。干燥处理过的空气经过 单向阀门c、接口21和串联的刹车机构流进空 气贮存器。同时干燥的空气经过节流阀d和接 口22导向再生罐。
工作原理(续):
c. 当整个系统中的压力升高到关闭值时, 关闭压通过斜孔x进入D室,作用于弹簧 隔膜m,当压力超过弹簧力时,进口n打 开,活塞e和出口阀f受压而开启。由空 压机输入的空气经过接口1,通道C和排 泄口3流出干燥器,同时生再罐里的气压 反冲干燥剂带走水和杂物,从排泄口3排 出.
空气处理单元回流排气效果图:
四回路保护阀使用说明
一、用途:
四回路保护阀用于多回路气制动 系统中,当其中一条回路失效后, 仍能保证其它回路中有一定的安全 制动气压,四个出气口各自独立, 可分别控制前、后轮、挂车和辅助 气路。
二、附图
三、工作原理:
压缩空气进气口1进入A室,通 过推盘a,传动环c顶起膜片d,使阀 门b的阀口打开。气压经B腔由出气 口21、23输出。同时,B腔气压又进 入D腔,经单向阀g进入F腔,同理, 气压将膜片顶起,打开阀口,进入E 腔,从出气口22、24口输出。如有 一回路失效,失效回路在弹簧e的作 用下将阀门b关闭,保证其它回路仍 有一定的安全制动气压。
五、常见故障及排除方法:
a. 通气即漏。(新阀),其主要原因是管路接 错或接头漏气;(旧阀)其主要原因是密封 元件损坏。排除方法:〈1〉按管路图连接导 气管。〈2〉检查接头是否拧紧或损坏。〈3〉 更换密封元件。
b. 刹车太快或太慢。其主要原因是上活塞中的 橡胶弹簧损坏。排除方法:更换橡胶弹簧。
c. 排气太慢。其主要原因是密封元件与其配合 元件摩擦力太大或排气口有杂物。排除方法: 〈1〉在配合元件的表面涂抹润滑脂:〈2〉 选择合理的密封元件。〈3〉检查排气口。
气口2从排气口处排出; c. 弹簧制动缸前腔中的气体经继动阀的2口
从继动阀的排气口处排出; d. 由于弹簧制动缸前腔中的气体排空, 推杆
在弹簧力释放作用下, 实行驻车制动.
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以下是主要气阀的工作原理
一:空气干燥器工作原理
1. 工作原理:
a. 在输送过程中,由空压机输出的压缩空气经过 接口1进入A室。这时由于温度下降,会产生 冷凝水,冷凝水经过通道C到出口处f。
四、注意事项:
a. 产品在安装时必须按三、管路图的接法安装 气管,切不可错接;否则会出现漏气现象。
b. 管路必须清理干净后,方可安装制动总阀, 否则影响使用效果各使wk.baidu.com寿命。
c. 三级保养时,应将总成送修理厂,由专业技 工进行拆卸修理,并使用本厂企业提供的修 理包,更换损伤损坏的零部件。
d. 清洗装配件时,严禁使用矿物油或使用汽油 长时间浸泡,请使用中性清洗剂清洗,装配 时,运动表面使用锂基脂除方法:重新润滑。