供应商审核流程

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供应商审核管理规定

供应商审核管理规定

供应商审核管理规定供应商审核管理规定一、目的本规定旨在明确供应商审核的流程、标准和要求,以确保供应商的质量、交货期、价格等各方面符合公司的要求,提升公司的采购质量和竞争力。

二、适用范围本规定适用于所有与公司有采购业务往来的供应商。

三、供应商审核流程1.初步筛选:采购部门根据供应商的资质、价格、历史合作记录等因素,对所有供应商进行初步筛选。

2.现场审核:对于初步筛选合格的供应商,公司组织相关部门进行现场审核,包括质量体系、生产能力、设备状况、人员素质等。

3.综合评估:根据现场审核情况,对供应商进行综合评估,包括质量、交货期、价格、服务等因素。

4.审核结果公示:将审核结果公示在公司内部网站上,供各部门查阅。

5.供应商分级:根据审核结果,将供应商分为优质、一般、劣质三个等级,公司优先选择优质的供应商。

四、供应商审核标准1.质量标准:包括产品合格率、不良品率等。

2.交货期标准:包括交货准时率、延误交货次数等。

3.价格标准:包括报价合理性、成本优势等。

4.服务标准:包括售后服务及时性、解决问题的能力等。

5.社会责任标准:包括环保、劳工权益等方面的表现。

五、供应商审核要求1.采购部门应定期对供应商进行审核,确保供应商的质量、交货期、价格等符合公司要求。

2.对于存在问题的供应商,采购部门应要求其进行整改,并跟踪整改情况。

3.对于劣质供应商,应果断采取措施,包括更换供应商、要求整改等。

4.对于优质供应商,应给予更多的合作机会,建立长期合作关系。

5.对于一般供应商,应加强监控和管理,确保其质量和交货期等方面符合公司要求。

6.在供应商审核过程中,应保持公正、公平、公开的原则,避免出现利益输送等问题。

7.供应商审核的结果应形成报告,记录每个供应商的具体情况,以便于后续管理和合作。

8.在与供应商的合作过程中,应遵守法律法规和道德规范,不进行不正当竞争和欺诈行为。

9.在供应商审核和管理过程中,应注重数据分析和信息共享,利用信息化手段提高管理效率和质量。

潜在供应商审核的基本流程

潜在供应商审核的基本流程

潜在供应商审核的基本流程
潜在供应商审核的基本流程通常包括以下几个步骤:
1. 收集供应商信息:首先,需要搜集供应商的基本信息,例如公司名称、地址、联系方式、业务范围等。

2. 评估供应商资质:对供应商的资质进行评估,包括其经营许可证、行业认证、质量控制体系等。

还可以调查供应商的信用状况和经营记录,了解其过往合作情况。

3. 进行现场考察:对供应商的实际运营情况进行现场考察,包括公司规模、设备设施、生产能力等。

通过现场考察可以更直观地了解供应商的实力和能力。

4. 进行风险评估:对供应商的风险进行评估,包括供应能力、质量控制能力、供应链管理能力、合规性等方面的风险。

可以通过供应商的过往业绩、市场声誉、供应链流程等进行评估。

5. 制定审核报告:根据以上评估和考察结果,制定供应商审核报告,详细记录供应商的优劣势、风险和可行性等信息。

6. 提交审核结果:将审核报告提交给相关部门或决策者,供其根据审核结果决定是否与该供应商建立合作关系。

需要注意的是,潜在供应商审核的流程可能根据不同行业、公司的具体要求而有所调整。

此外,在审核过程中应注重保护供应商的商业机密和个人信息,确保审核过程的公正和合规。

供应商现场审核流程+审核三要素

供应商现场审核流程+审核三要素

供应商现场审核流程+审核三要素1丨审核准备1、在审核前的一个月要求供应商进行全项目检查,并将检查报告反馈给公司质保部。

2、整理公司对该供应商的各类要求。

3、通过相关部门整理有关供应商产品质量、交付表现、价格水平的数据和不符合内容的详细描述。

同时整理第二配套商或潜在的第二配套商(供应商的假想敌)优势的内容和有关数据。

4、下发调查表,必须简洁、实用。

5、根据供应商回复的调查表,组织结构图,制定审核日程安排。

6、下发供应商审核通知、审核日程安排,联系后确定审核期间供应商提供的产品生产数量。

2丨审核实施1、通常在审核开始前审核员一般要用30~40分钟的时间和供应商的负责人进行交流,了解供应商的发展背景、发展方向、公司的主营业务、以往的业绩、为公司配套的经历,同时在交流的过程中最好把审核的目的及准备的第一阶段的内容反馈给供应商负责人(在这一阶段的动机只是增进双方的了解,让负责人了解审核的目的和供应商的表现,至于不符合的解决方案就在审核负责部门时关注)。

2、审核时的首次会议,与会人员必须包括供应商负责人、各部门负责人。

3、首次会议结束后,质量能力审核正式开始,首先审核人员召集各部门负责人询问他们都了解审核人员所在公司的哪些特殊要求,是通过哪些途径、哪些资料中获悉的,如果有偏差审核人员应及时提供准备好的有关资料,并进行解释,然后要求负责人员确定履行审核人员所在公司要求的日期。

4、质量能力审核,首先进行产品审核,由供应商检验员执行,审核人员做监督,审核过程中审核员要重点关注公司搜集的不合格内容,并对照供应商提供的全项目检查报告检查测量、试验产品的符合性和适宜性。

如果产品审核发现了不合格,自然就是过程审核关注的焦点咯。

5、过程审核,按照供应商质量能力评定准则过程审核部分,结合ISO9001的要求,并考虑TS2适用的要求进行,在审核时审核员应结合供应商质量方针、各部门的经营目标,关注公司搜集的各类不合格的纠正措施、产品审核中发现的不合格源头。

供应商审核流程

供应商审核流程

供应商审核流程一、引言。

供应商审核是企业采购管理中非常重要的一环,通过对供应商进行审核,可以保证企业采购的产品和服务的质量和可靠性。

因此,建立科学、严谨的供应商审核流程对企业的发展至关重要。

二、审核范围。

1. 供应商的基本信息,包括企业名称、注册资金、经营范围等;2. 供应商的生产能力和质量管理体系;3. 供应商的产品质量和性能;4. 供应商的交货能力和售后服务;5. 供应商的信用状况和合作历史。

三、审核流程。

1. 申请审核。

采购部门向供应商审核部门提交供应商审核申请,同时提供供应商的基本信息和相关资料。

2. 审核准备。

审核部门收到审核申请后,进行审核计划的制定,确定审核人员和审核时间,并向供应商发出审核通知。

3. 现场审核。

审核人员按照审核计划,前往供应商现场进行审核,包括对供应商生产车间、质量管理体系、产品质量等进行实地考察和检查。

4. 文件审核。

审核人员对供应商的相关文件资料进行审核,包括企业营业执照、产品质量证书、质量管理体系文件等。

5. 结果评定。

审核人员根据现场审核和文件审核的结果,对供应商的合格性进行评定,确定是否通过审核。

6. 结果通知。

审核部门向采购部门和供应商通知审核结果,如果供应商审核通过,则可以成为合格供应商,否则需要采取相应的措施。

四、审核标准。

1. 符合法律法规要求,具有合法的经营资质;2. 具有良好的质量管理体系,能够保证产品质量和性能的稳定;3. 具有稳定的生产能力和交货能力,能够按时完成订单;4. 具有良好的售后服务体系,能够及时解决产品质量问题和客户投诉;5. 信用状况良好,合作历史稳定,能够与企业建立长期稳定的合作关系。

五、审核结果处理。

1. 供应商审核通过,成为合格供应商,可以与企业签订合作协议,建立长期合作关系;2. 供应商审核未通过,需要与供应商进行沟通,了解不合格的原因,并提出整改要求;3. 对于严重不合格的供应商,需要暂停合作或者终止合作关系,并将其列入不合格供应商名单。

供应商审核与选择流程

供应商审核与选择流程

供应商审核与选择流程一、背景介绍在如今竞争激烈的市场环境下,供应商的审核与选择是一个重要的流程,它直接关系到企业的供应链管理和产品质量。

本文将详细介绍供应商审核与选择的流程,以帮助企业高效地筛选出合适的供应商,确保企业的运营和发展。

二、供应商审核流程供应商审核是指对潜在供应商进行全面的评估,以确定他们是否符合企业的要求和标准。

以下是供应商审核的具体步骤:1.明确审核标准:企业需要明确自身对供应商的要求和标准,包括质量管理体系、信用记录、生产能力等。

2.供应商调查:通过调查与了解潜在供应商的企业背景、经营状况、产品质量等信息,以确保其能够满足企业的需求。

3.现场评估:组织专业人员对供应商进行现场考察,了解其生产设备、生产流程、人员素质等情况,以评估其是否具备稳定的生产能力。

4.质量管理体系审核:对供应商的质量管理体系进行评估,包括ISO认证、质量手册、质量控制流程等。

5.信用调查:通过与供应商的合作伙伴、银行等进行联系,了解其信用记录和经营状况,以确保其具备良好的信誉和商业行为。

6.综合评估:根据以上信息,对供应商进行综合评估,确定是否符合企业的审核标准。

三、供应商选择流程供应商选择是在审核基础上,从众多的供应商中选取最合适的合作伙伴。

以下是供应商选择的流程:1.明确需求:企业需要明确自身的需求,明确需要采购的产品或服务的规格、数量、交货时间等。

2.寻找潜在供应商:通过媒体、行业展会、推荐等渠道,寻找潜在的供应商,并建立供应商数据库。

3.发布招标公告:如果需要大规模采购,企业可以发布招标公告,吸引潜在供应商参与竞标。

4.供应商筛选:根据企业的需求和审核结果,对潜在供应商进行筛选。

可以通过评分表、面谈等方式进行综合评估。

5.商务谈判:确定候选供应商后,进行商务谈判,明确合作条款、价格、质量要求等。

6.签订合同:商务谈判达成一致后,与选定的供应商签订合同,明确双方的权益和责任。

7.供应商管理:与供应商建立良好的合作关系,并进行供应商绩效评估,以持续改进供应链管理和产品质量。

供应商审核流程及注意事项

供应商审核流程及注意事项

供应商审核流程及注意事项供应商审核流程主要包括以下几个步骤:1. 市场调研,搜集供应商信息:对供应市场进行调研分析,收集供应商的信息、资料,这是审核的前提。

只有掌握了供应商翔实的资料,才能对供应商做出客观、公正的审核。

2. 确定供应商审核的主要指标:不同的供应商,其审核的指标也不同,应该针对供应商的实际情况和本单位所采购物品的特性,制定具体的审核指标。

3. 审核前准备:在审核前向供应商提供审核计划,让供应商安排好相应的人,做好审核现场的接待工作。

审核计划中主要包含的信息有:时间、部门、关注的活动、相关人员等。

4. 首次会议:审核开始时,应召开首次会议。

会议内容主要是对本次审核的安排进行最后确认,以及把审核计划及如何实施向供应商作简要说明。

5. 现场参观:首次会议结束后,要有一个现场参观,目的是对被审核现场有一个大致的了解。

现场参观的时间一般安排在1个小时左右,有时会更长。

6. 审核实施:根据审核计划,对供应商进行具体的审核。

审核过程中,要注意收集客观证据,并对证据进行分析,以判断供应商是否满足审核要求。

7. 审核总结:审核结束后,要召开审核总结会议,对审核结果进行总结,并提出改进意见。

在进行供应商审核时,还需要注意以下事项:1. 审核员的选择:审核员应具备足够的知识和技能,以进行有效的审核。

同时,审核员应保持公正、客观的态度,避免任何可能影响审核结果的行为。

2. 保密性:在审核过程中,可能会接触到供应商的商业机密或敏感信息。

因此,审核员应严格遵守保密规定,防止信息泄露。

3. 沟通技巧:审核员应具备良好的沟通技巧,以便与供应商进行有效的沟通。

在沟通过程中,应保持耐心和细致,避免引起不必要的冲突。

4. 客观公正:在审核过程中,应收集客观证据,并对证据进行分析。

判断供应商是否满足审核要求时,应保持客观公正的态度,避免主观臆断。

5. 持续改进:审核不仅是对供应商的一次性评估,更是一个持续改进的过程。

因此,在审核结束后,应提出具体的改进意见,并跟踪改进的实施情况。

供应商审核管理流程

供应商审核管理流程

供应商审核管理流程一、供应商筛选1.确定需求:明确采购需求,并对供应商的种类进行初步分类。

2.收集信息:通过供应商数据库、互联网、行业协会等渠道,获取供应商相关的信息,如企业名称、产品介绍、经营范围、信用状况等。

3.初步筛选:根据公司的采购政策及需求,对供应商进行初步筛选,排除与公司要求不符的供应商。

4.调查核实:对初步筛选合格的供应商进行调查核实,了解其实际情况,包括企业规模、生产能力、质量管理体系、资金实力等。

5.供应商评估:根据调查核实的结果,对供应商进行评估,并编制供应商评估报告。

二、资质评估1.文件评审:对符合公司要求的供应商,进行文件评审,核对其营业执照、生产许可证、质量体系认证证书等资质文件的真实性和有效性。

2.现场考察:对文件评审合格的供应商进行现场考察,了解其生产设备、生产工艺、员工素质等情况。

3.质量能力评估:根据现场考察的结果,评估供应商的质量能力,包括质量管理体系、产品质量控制、问题处理及改进能力等。

4.供应能力评估:评估供应商的生产能力和供应能力,包括生产设备、原材料供应、制造周期、供货能力等。

5.风险评估:对供应商存在的风险进行评估,包括财务风险、法律风险、市场风险等。

6.评审决策:根据资质评估的结果,对供应商进行评审决策,决定是否与其建立合作关系。

三、合同签订1.商务洽谈:与供应商进行商务洽谈,明确双方的权责义务、价格、交付期限、品质标准等具体内容。

2.合同起草:根据商务洽谈的结果,起草合同草案,明确合同条款和各方责任。

3.法务审查:将合同草案提交给法务部门进行审查,确保合同的法律合规性和风险控制。

4.合同签订:根据法务审查意见,对合同进行修改,并由双方代表或授权人签署合同。

5.归档存档:将已签订的合同进行归档存档,以备查阅和管理。

四、供应商绩效评估1.建立考核指标:根据合同约定和公司要求,制定供应商绩效评估的考核指标和评分标准。

2.数据收集:定期收集供应商的相关数据,包括供货及时性、产品质量、配合度、服务水平等。

供应商入场审核与管理流程

供应商入场审核与管理流程

供应商入场审核与管理流程1. 概述本文档旨在介绍供应商入场审核与管理的流程。

供应商入场审核是一个重要的环节,确保合格的供应商能够进入公司的供应链,并且能够进行有效的管理和监控。

2. 审核流程2.1 供应商申请供应商首先需要填写供应商入场申请表格,并提交给公司采购部门。

申请表格应包含供应商的基本信息、业务范围、产品/服务质量承诺等内容。

2.2 申请审查公司采购部门收到供应商申请后,将进行初步审查。

审查内容包括但不限于以下方面:- 供应商的经营资质是否合法有效;- 供应商是否具备相关的生产能力和技术能力;- 供应商的质量管理体系是否符合公司要求;- 供应商的信用状况和财务状况是否良好。

2.3 供应商评估通过初步审查合格的供应商将进入供应商评估环节。

评估内容包括但不限于以下方面:- 供应商的产品/服务质量;- 供应商的价格竞争力;- 供应商的交货能力和供货稳定性;- 供应商的售后服务能力。

2.4 入场决策供应商评估结果将汇总给公司采购部门负责人,由其根据评估结果进行入场决策。

决策可以分为以下几种情况:- 同意入场:符合公司要求的供应商将被同意入场,并与公司签订供应协议;- 暂缓入场:对于一些评估结果不确定的供应商,可以暂缓入场决策,要求供应商提供进一步的资料或进行现场考察;- 拒绝入场:不符合公司要求的供应商将被拒绝入场,公司将不再与其进行合作。

2.5 合作管理供应商入场后,公司采购部门将与供应商签订供应协议,并进行供应商管理和监控。

合作管理内容包括但不限于以下方面:- 定期进行供应商绩效评估,评估供应商的产品/服务质量、交货准时性等指标;- 维护供应商的资质和认证文件,确保供应商的合法合规;- 建立供应商信息数据库,方便随时查询供应商相关信息;- 处理供应商的投诉和纠纷,维护供应商关系的稳定性。

3. 总结供应商入场审核与管理流程是一个关键的环节,对于公司的供应链管理至关重要。

通过建立合理的审核流程和合作管理机制,能够确保合格的供应商进入公司的供应链,为公司的发展提供有力的支持。

供应商审核步骤

供应商审核步骤

供应商审核的基本流程
供应商审核应当遵循一套规范的流程,供应商审核的基本流程如下:
1、制定供应商审核评价体系。

质量管理部计划和制定供应商审核评价体系,它是公司对供应商进行综合评价的依据和标准,同时针对不同的供应商建立相适应的评估管理办法。

2、编制供应商审核计划。

供应商审核计划应与供应商审核评价体系要素保持一致,并保障能够持续进行。

3、做好供应商审核的准备。

供应商审核是质量体系的一个主要因素,因此,它必须依靠标准程序。

首先,审核小组应制作规范的程序表,其次,审核小组成员应预先了解被审核产品的特性、生产流程等相关知识。

4、供应商审核的实施。

实际的审核应从了解被审核方的管理情况开始。

首先进行首次会议,向被审核方介绍审核原则、审核范围、审核依据和一些需配合的其它事项。

然后现场查阅文件控制程序等,审核小组应仔细核实所有相关证据,对不符合现象予以记录,同时审核期间,被审核方应陪同审核小组,确保审核过程顺利完成。

5、编写审核报告。

审核结束前进行末次会议,对审核情况进行总结分析,作出审核结论并提出纠正措施。

6、审核跟进与反馈。

审核跟进可以书面通知,由被审核方反馈纠正措施的进度及完成情况。

审核小组根据反馈信息决定复审时间,以此促进供应商持续改进。

供应商审核制度

供应商审核制度

供应商审核制度供应商审核制度中华人民共和国供应商审核制度国家质检总局根据《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国消费者权益保护法》等法律法规的规定,为加强对供应商的管理和监督,维护消费者的合法权益,保障产品质量和安全,制定本制度。

一、目的本制度的目的是通过对供应商的审核,确保其具备相关资质、符合法律法规要求和产品质量标准,确保供应商所供应的产品质量和安全,维护消费者的合法权益。

二、适用范围本制度适用于所有与本单位有业务往来的供应商。

三、审核流程1. 申请审核供应商在与本单位建立业务往来前,需向本单位提出供应商审核申请。

申请表格包括以下内容:(1)供应商基本信息:公司名称、注册地址、联系方式等。

(2)资质证书:企业法人营业执照、产品生产许可证、质量管理体系认证证书等。

(3)产品信息:产品名称、规格型号、质量标准等。

2. 审核评估本单位组织相关部门对供应商的申请材料进行审核评估。

主要内容包括:(1)供应商的法人资质:营业执照、法定代表人身份证等。

(2)产品质量及安全能力:产品生产许可证、质量管理体系认证证书等。

(3)生产设备及生产环境检查。

(4)产品质量记录、用户评价等。

3. 决策审批审核评估结果由相关部门提出审批意见,并提交给审核决策委员会讨论决定是否通过审核。

4. 审核结果通知本单位将审核结果通知供应商。

如审核通过,双方可正式建立业务往来关系;如审核不通过,需说明具体原因,并要求供应商进行整改。

5. 定期复审本单位将对供应商进行定期复审。

复审的频次和评估内容由具体情况而定。

如供应商的资质发生变更、产品质量出现问题等情况,本单位有权随时对供应商进行突击检查。

6. 监督管理本单位对供应商的产品进行抽检和质量监督,确保供应的产品符合质量标准和安全要求。

如发现供应商存在违法违规行为或产品质量问题,本单位有权采取相应的处理措施,如暂停合作、解除合同等。

以上是供应商审核制度的主要内容,本制度的执行必须要按照法律法规的规定进行。

供应商审核技巧和流程

供应商审核技巧和流程

供应商审核技巧和流程一、供应商审核的技巧:2.制定审核标准:根据企业的需求和要求,制定供应商审核的具体标准,包括质量管理体系、环境管理体系、价格竞争力等。

标准要尽可能量化和具体,方便审核人员进行评估。

3.评估供应商能力:在审核中注重评估供应商的核心能力,包括研发能力、生产能力、技术能力、质量控制能力以及供应链管理能力等。

这些能力是判断供应商是否可以满足企业需求的重要依据。

5.考察供应商实力:在审核过程中,考察供应商的实力和信誉度。

例如,查看供应商的工厂和仓库,了解生产设备和库存情况。

还可以查询供应商的信用记录和财务状况,确保合作安全和稳定。

6.参考其他客户评价:可以向其他客户了解对供应商的评价和意见,特别是那些已经与供应商合作过的客户。

通过此种方式可以获取相对客观的信息,避免陷入供应商自身的宣传和包装。

7.防范风险:在审核供应商时,要警惕一些潜在的风险,比如质量问题、交付能力不稳定、价格波动过大等。

可以要求供应商提供相关证明文件,进行审核。

二、供应商审核的流程:1.确定审核目标:确定需要审核的供应商,明确审核的目标和重点。

2.收集审核材料:向供应商索取相关资质文件和证明,包括营业执照、质量认证、财务报表等。

3.安排审核时间:与供应商协商确定要进行审核的时间,并提前通知供应商。

根据供应商规模和复杂程度,评估审核时间的长短,并合理安排时间表。

5.审核报告记录:审核人员根据现场调研和审核材料,撰写审核报告,包括供应商的优势、不足、可改进的地方等。

6.制定评估结果:根据审核报告,评估供应商的综合能力和符合企业标准的程度。

可以采用定量评分的方法,将评估结果量化,方便对供应商进行比较和排名。

7.提供反馈和改进建议:将审核结果和建议反馈给供应商,帮助他们了解自己的优势和不足,并提出改进建议,以便于更好地满足企业需求。

8.定期复查和跟进:建立供应商审核的定期复查机制,跟进供应商的改进措施和进展情况。

根据供应商的表现情况决定是否继续合作。

供应商现场审核流程+审核三要素

供应商现场审核流程+审核三要素

供应商质量审核步骤1丨审核准备1、在审核前的一个月要求供应商进行全项目检查,并将检查报告反馈给公司质保部。

2、整理公司对该供应商的各类要求。

3、通过相关部门整理有关供应商产品质量、交付表现、价格水平的数据和不符合内容的详细描述。

同时整理第二配套商或潜在的第二配套商(供应商的假想敌)优势的内容和有关数据。

4、下发调查表,必须简洁、实用。

5、根据供应商回复的调查表,组织结构图,制定审核日程安排。

6、下发供应商审核通知、审核日程安排,联系后确定审核期间供应商提供的产品生产数量。

2丨审核实施1、通常在审核开始前审核员一般要用30~40分钟的时间和供应商的负责人进行交流,了解供应商的发展背景、发展方向、公司的主营业务、以往的业绩、为公司配套的经历,同时在交流的过程中最好把审核的目的及准备的第一阶段的内容反馈给供应商负责人(在这一阶段的动机只是增进双方的了解,让负责人了解审核的目的和供应商的表现,至于不符合的解决方案就在审核负责部门时关注)。

2、审核时的首次会议,与会人员必须包括供应商负责人、各部门负责人。

3、首次会议结束后,质量能力审核正式开始,首先审核人员召集各部门负责人询问他们都了解审核人员所在公司的哪些特殊要求,是通过哪些途径、哪些资料中获悉的,如果有偏差审核人员应及时提供准备好的有关资料,并进行解释,然后要求负责人员确定履行审核人员所在公司要求的日期。

4、质量能力审核,首先进行产品审核,由供应商检验员执行,审核人员做监督,审核过程中审核员要重点关注公司搜集的不合格内容,并对照供应商提供的全项目检查报告检查测量、试验产品的符合性和适宜性。

如果产品审核发现了不合格,自然就是过程审核关注的焦点咯。

5、过程审核,按照供应商质量能力评定准则过程审核部分,结合ISO9001的要求,并考虑TS2适用的要求进行,在审核时审核员应结合供应商质量方针、各部门的经营目标,关注公司搜集的各类不合格的纠正措施、产品审核中发现的不合格源头。

供应商审核流程

供应商审核流程

供应商审核流程供应商审核流程是指对潜在或现有供应商进行全面审核的一系列步骤和程序。

供应商审核的目的是确保公司选择到合适的供应商,以确保产品和服务的质量,同时降低采购风险和成本。

以下是一般供应商审核的流程,具体步骤可能会因公司的要求而有所不同。

第一步是确定审核对象。

根据公司的需求和采购计划,确定需要审核的供应商。

这些供应商可能是现有供应商的评估,也可能是新供应商的筛选。

第二步是收集供应商信息。

这包括供应商的基本信息、经营资质、产品和服务介绍、质量管理体系等。

供应商可以通过在线申请表、供应商调查表或面试等形式提交相关信息。

第三步是评估供应商的可行性。

根据收集到的供应商信息,对其进行可行性评估。

这包括评估供应商的资金实力、生产能力、技术能力、经验和信誉等。

可以通过查阅财务报表、实地考察、调研竞争对手等方式进行评估。

第四步是对供应商的质量管理体系进行审核。

质量管理体系是供应商组织的一系列规程和标准,用于控制和保证产品和服务的质量。

审核过程包括查看供应商的质量手册、程序文件、质量记录和相关认证证书等。

此外,还可以进行现场考察,了解供应商的质量管理实施情况。

第五步是评估供应商的环境和社会责任。

这包括评估供应商的环境管理体系、安全管理体系和社会责任履行情况。

可以通过查看环保报告、安全规程和社会责任报告等进行评估。

第六步是与供应商交流和沟通。

对于通过初步审核的供应商,可以与其进行面谈或电话沟通,了解其在产品和服务方面的具体情况。

通过与供应商的交流,可以进一步了解其能力和信誉。

第七步是生成供应商审核报告。

根据审核过程和评估结果,生成供应商审核报告,包括供应商的信息、审核结果和建议。

审核报告可以作为供应商选择的依据,也可以作为跟踪和监督供应商的依据。

第八步是决策和选择供应商。

根据供应商审核报告和公司的采购计划,决策是否与该供应商建立合作关系。

决策可以包括选择一个或多个供应商,也可以选择不合作。

第九步是与供应商签订合同。

供应商审核流程图

供应商审核流程图

供应商审核流程图供应商审核是企业采购管理中的重要环节,通过审核能够确保供应商的合法性、可靠性和合作能力,为企业的采购决策提供参考依据。

以下是一个供应商审核的流程图示例,简洁明了地展示了整个审核过程。

第一步:确定审核对象企业确定需要审核的供应商对象,这可以是新的潜在供应商,或者是对现有供应商的再次审核。

第二步:搜集供应商信息企业收集供应商的相关信息,包括但不限于企业注册信息、营业执照、税务登记证、生产能力、产品质量认证、经验和声誉等。

第三步:初步筛选根据收集到的供应商信息,初步筛选出满足企业要求的供应商。

筛选的标准可以包括供应商的合法性、质量管理体系认证情况、资金实力等。

第四步:面谈和考察对通过初步筛选的供应商进行面谈和考察,了解其实际情况和经营状况。

面谈可以包括与供应商代表的会议、电话沟通等形式,考察可以包括参观供应商的生产基地、调研其产品质量等。

第五步:风险评估对供应商的风险进行评估,包括但不限于供应商的信用状况、稳定性、合规性等。

根据评估结果,确定供应商是否符合企业的合作要求。

第六步:合同签订符合企业要求的供应商会进入合同签订阶段。

在签订合同前,企业应与供应商协商并明确双方的合作条件、付款方式、配送方式等。

第七步:持续审核审核并选择供应商不是一次性的工作,企业需要建立持续的供应商审核机制。

通过定期或不定期的审核,确保供应商仍然符合企业的合作要求。

这些审核可以包括对供应商的质量管理体系、交付绩效、售后服务等进行评估。

通过以上流程图,企业可以清晰地了解供应商审核的全过程,并根据实际情况进行调整和优化。

建立一个科学有效的供应商审核机制,能够确保企业与合适的供应商进行长期稳定的合作,提升采购管理的效率和效果。

以上是供应商审核流程图的内容,希望能够对您有所帮助。

如有任何问题,请随时与我联系。

供应商审核技巧和流程

供应商审核技巧和流程

供应商审核技巧和流程一、建立供应商审核流程一个完善的供应商审核流程可以确保供应商的合规性和可靠性。

以下是一些建议的供应商审核流程步骤:1.制定审核标准:公司应该根据业务需求和要求制定明确的供应商审核标准,例如质量管理体系、环境管理体系、价格等。

2.信息收集:公司可以通过供应商调研问卷等方式收集供应商的基本信息,包括企业注册资料、经营范围等。

3.风险评估:对供应商的风险进行评估,包括供应商的财务状况、信用度、业务稳定性等。

4.筛选供应商:根据审核标准和风险评估结果,筛选出符合公司需求的供应商。

6.记录和评估:对每个供应商的审核结果进行记录和评估,以备将来参考和比较。

7.跟踪和改进:定期跟踪供应商的绩效和表现,并不断改进和优化审核流程。

二、供应商审核的技巧1.定期审核供应商:供应商审核不应是一次性的活动,而是一个持续的过程。

定期对已合作的供应商进行审核可以确保其仍然符合公司的要求和标准。

2.多种评价方法:供应商审核可以采用多种评价方法,例如问卷调研、实地访问、文件审核等。

综合多种评价方法可以更全面地了解供应商的情况。

3.与供应商合作:与供应商建立合作关系是供应商审核的重要环节之一、通过与供应商的合作,可以更好地了解其能力和信誉度。

4.考虑全面参数:在供应商审核时,不仅要考虑质量和价格等因素,还要考虑供应商的可靠性、交货能力、售后服务等因素。

5.风险评估:供应商审核的一个重要目的是评估供应商的风险。

综合考虑供应商的财务状况、信用度、业务稳定性等多个因素进行风险评估。

6.采用合适的工具和技术:有许多供应商审核的工具和技术可以帮助企业更高效地进行供应商审核,例如供应商管理软件、数据分析等。

7.持续改进:供应商审核是一个持续改进的过程。

企业应该定期评估和改进供应商审核流程,以确保其能够满足不断变化的业务需求。

总结起来,一个有效的供应商审核流程可以帮助企业降低风险、提高供应链的可靠性和效率。

通过建立审核流程、采用合适的评价方法和持续改进,企业可以更好地选择符合要求和标准的供应商,从而为企业的发展提供有力的支持。

新供应商的导入与评审流程

新供应商的导入与评审流程

新供应商的导入与评审流程
新供应商的导入与评审流程可以分为以下几个步骤:
1. 供应商申请:供应商首先向公司提交供应商申请表,包括公司基本信息、产品或服务介绍、资质证书等相关资料。

2. 初步评估:公司采购部门或供应链管理团队对供应商申请进行初步评估,包括对供应商的信誉度、经营能力、质量体系等进行调查和核实。

3. 供应商评审委员会成立:公司组织供应商评审委员会,该委员会由采购部门、质量控制部门、财务部门等相关部门的代表组成,负责统一评审和决策。

4. 供应商现场考察:评审委员会根据初步评估的结果,对符合要求的供应商进行现场考察,了解其设备、生产工艺、管理体系等情况。

5. 资质审核:对供应商的资质证书、质量控制体系认证等进行审核,确保其符合公司的要求和标准。

6. 供应商评估报告:评审委员会根据现场考察和资质审核的结果,编制供应商评估报告,对供应商进行综合评分和排名。

7. 综合决策:评审委员会根据供应商评估报告,对供应商进行综合评估和排序,确定是否录用该供应商,并决定合作的方式和期限。

8. 合同签订:公司与新增供应商签订合作协议或合同,明确双方的权利和义务,约定产品价格、交付日期、质量标准等内容。

9. 监督与管理:公司对新增供应商进行定期监督和管理,包括对其产品质量、交货准时性等进行抽检和跟踪,确保供应商能够稳定提供符合要求的产品或服务。

以上是一个典型的新供应商的导入与评审流程,具体流程和步骤可能会根据不同公司的采购管理制度和流程进行调整和定制。

供应商审核管理制度

供应商审核管理制度

供应商审核管理制度一、概述供应商是企业重要的资源之一,对于企业的发展和运营至关重要。

为了维护企业的品牌形象和产品质量,有效降低质量管理风险,规范供应商的行为,在和供应商的合作中,确保按照相关法律法规和业务要求,对供应商进行了审核管理,这是企业的必要之举。

二、适用范围本制度适用于企业的所有供应商。

三、审核流程1、供应商申请供应商向企业申请成为供应商,并提供企业要求的申请资料。

2、申请资料初审企业审核部门对供应商提交的申请资料进行初步审核,并汇总申请资料分项评估的分值。

3、现场审核企业审核部门结合申请资料结果和供应商的实际情况,进行现场审核,包括供应商管理制度、生产环境、员工素质、产品原材料的来源和仓库管理等等。

4、审核结果评估审核部门根据审核结果和申请资料初审情况,对供应商进行最终评估。

如果供应商符合企业要求并通过审核,企业审核部门会向供应商发布供应商认证文件,并建立供应商档案;如果审核未通过,企业审核部门会与供应商进行沟通,指出问题,并要求供应商整改。

5、持续管理企业审核部门需要对供应商进行持续管理,包括定期进行不定期的供应商管理检查、收集供应商质量数据、建立供应商考核指标等,以保证供应商持续符合企业的要求。

四、审核内容1、企业信息供应商须提供注册资料、组织结构、公司资质及发展历史等信息,并进行核实。

2、财务情况供应商须提供近期财务报表(如利润表、资产负债表和现金流量表等)和纳税信息,以体现供应商的运营能力和员工薪酬情况,并进行核实。

3、生产环境供应商须提供生产车间的现场照片及产能情况,并审核生产车间、设备、工具的使用状况、卫生管理情况、生产过程控制等环节,以保证产品质量和生产环境符合企业要求。

4、产品质量供应商须提供产品样品,并按照企业标准进行严格质量检测,包括原材料来源、产品生产过程、产品包装、运输等环节,以保证产品质量达到企业的标准和要求。

5、员工素质供应商须提供员工相关证明和资料,核实员工技能水平和整体素质,以保证员工能够按照企业要求和标准进行生产操作和服务。

供应商审核程序

供应商审核程序

供应商审核程序目的本文档旨在明确和规范公司的供应商审核程序,以确保我们与高质量和可靠的供应商合作,提高业务效率,并降低风险。

适用范围本程序适用于所有与公司有供应关系的供应商,包括原材料供应商、设备供应商以及服务供应商。

审核步骤1. 申请审核供应部门或相关部门需要申请对潜在供应商进行审核时,应填写《供应商审核申请表》,并提交给审核主管。

申请表应包括以下信息:- 供应商基本信息,包括公司名称、地址、联系人等;- 审核目的和背景;- 预计合作业务规模和时间。

2. 审核评估审核主管收到审核申请后,应根据审核目的和重要性,安排合适的审核团队进行评估。

审核团队应由相关部门的代表组成,至少包括质量管理和采购部门的成员。

审核评估的主要内容包括但不限于:- 供应商的质量管理体系,包括认证和资质;- 供应商的生产能力和设备条件;- 供应商的交货能力和交货准时性;- 供应商的服务水平和技术支持能力;- 供应商的供应链管理能力。

3. 审核结果审核团队应根据评估结果,综合判断供应商的适用性和可靠性。

审核结果分为以下三种情况:- 合格:供应商符合公司的要求,可以继续合作;- 有条件:供应商在某些方面存在不足,需要改进后方可合作;- 不合格:供应商不符合公司的要求,不能合作。

4. 审核报告审核主管应及时完成审核报告,报告中应包括以下内容:- 审核流程和方法;- 供应商的评估结果;- 对有条件和不合格供应商的改进要求和期限。

5. 决策根据审核报告,管理层应做出决策:- 对合格供应商,确认继续合作;- 对有条件供应商,制定改进计划并要求合作方在规定时间内改进;- 对不合格供应商,终止合作,并重新考虑其他可供选择的供应商。

相关指引和要求- 审核程序应遵循公司的采购政策和法律法规的要求;- 审核团队应保持独立、客观和公正,不受其他利益影响;- 所有审核记录和报告应妥善保存,并及时更新供应商数据库。

风险控制和持续改进公司应定期进行审核程序的自我评估,发现问题并进行持续改进。

品质供应商审核流程

品质供应商审核流程

品质供应商审核流程为了确保公司的产品和服务质量符合高标准,并满足客户的需求,供应商审核成为一个至关重要的环节。

本文将介绍品质供应商审核的流程,以确保我们选择的供应商具备高品质的产品和服务。

一、准备阶段在进行供应商审核之前,我们需要明确审核的目的和标准,确保我们的要求清晰明确。

同时,我们应该收集供应商的基本信息,包括企业资质、产品质量认证、过往合作经验等。

二、审核计划制定制定供应商审核的计划是确保审核工作顺利进行的关键。

我们需要确定审核的时间、地点、审核人员,以及审核所涵盖的范围和内容。

此外,还需要与供应商进行沟通,确定审核的安排,并向其提供必要的准备材料。

三、现场审核现场审核是对供应商实施实地访察和调查的过程。

在此阶段,审核人员需要依据事先制定的审核内容和标准,对供应商的生产设备、管理制度、产品质量控制等进行细致的检查。

同时,与供应商的相关人员进行交流和访谈,了解其质量管理体系和业务流程。

四、审核报告审核报告是对审核结果的总结和汇报。

根据审核的实际情况,我们需要在报告中对供应商的各个方面进行评估,并明确存在的问题和改进的建议。

在编写报告时,要求准确、客观、全面,并提供相应的证据和数据支持。

五、审核结果沟通向供应商沟通审核结果是确保双方共同理解和达成共识的重要环节。

我们应当与供应商分享审核报告,并解释评估和建议的依据。

与供应商共同讨论并制定改进计划,以解决存在的问题,并达成改进的共识。

六、改进措施跟进改进措施跟进是审核流程的最后一步,也是最为重要的一环。

我们应当跟踪供应商的改进措施落实情况,确保其按照我们的要求进行改进,并对改进效果进行评估。

同时,建立长期监督机制,定期对供应商进行跟踪和复审,以确保其持续符合我们的品质要求。

通过以上流程,我们可以有效地进行品质供应商审核,并最终选择到一个优质的供应商合作伙伴。

审核流程的严谨性和有效性将有助于提高产品和服务的品质,为公司的可持续发展提供有力的保障。

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二、范围:
适用于生产性采购供应商的认证审核、专项审核和例行审核。

三、特殊定义:
3.1供应商审核:一种对供应商整体质量保证能力以及其它各方面管理能力进行综合评估的方式,目的是为新品导入、
物料采购、质量控制等供应商控制工作提供相关信息依据,协助供应商发现制程中的问题点或质量隐患,以便进行质量改进,同时促进供应商在其它各方面管理能力的提升,以期达成共同进步。

3.2认证审核、专项审核与年度审核:认证审核是新供应商导入时,对其进行的全面的审核;专项审核是针对专项事
物或问题点进行的审核;年度审核是以自然年为单位对主要合格供应商进行的例行审核。

四、流程图
N/A
五、职责:
5.1.体系管理主管:主导对供应商的体系、文件、运作等管理能力进行评估,稽核相关缺失,提出相应的改善建议,
并将供应商不合格项及需改进项汇整至采购专员处,体系管理主管对体系、文件模块应具备一定的专业知识技能水平。

5.2.SQE工程师:主导对供应商设备、制程能力、制程品质进行重点评估。

传达准确的制作、品质要求给供应商,
并根据审核报告,与料件认证工程师一起对供商制程能力、品质各项是否合格做出判断,并将供应商不合格项及需改进项汇整至采购专员处。

SQE工程师需具备一定的PCB、阻容件、包材等产品制程专业知识水平。

5.3.料件认证工程师:参加供应商的审核,能力评估;主导对供应商的可靠性实验、产品验证等方面进行评估,并
提出相应的改善建议,并将供应商不合格项及需改进项汇整至供应商管理专员处,料件认证工程师应具有一定的产品可靠性实验经验、物料认证专业知识水平。

5.4.供应商管理专员:负责组织供应商审核的活动过程,参与体系审核、能力评估、可靠性实验、产品验证等方面
的评估;并将供应商不合格项及需改进项进行汇整、通报、组织评审。

5.5.风险控制部主管:参与新供应商引入认证审核,重点审核该供应商引入是否公正、公平,是否符合我司《阳光
协议》系列条款。

5.6.产品质控:参与供应商审核与供应商评估过程,识别客户需求与供应商能力间的差异,提出意见与建议。

六、说明:
6.1新供应商引入认证审核工作流程
6.1.1如果提出认证申请的供应商是广东省内生产商,必须由审核小组进行管理体系到供应商端进行评审;
如果为代理商,则由采购和SQE工程师核查代理商其仓储、物流及技术支持方面的能力;广东省外(国外)
非知名厂商由供应商按《供应商审核评分表》提供自评分及佐证资料,若为PCB厂商,则需增加《PCB
Checklist》,PCB供应商填写《PCB Checklist》并提供佐证资料,由供应商管理专员组织体系管理主管、
料件认证工程师、SQE工程师、风险控制部主管根据采购提供的《供应商基本资质调查表》及自评表,以
及《供应商贸易风险评估表》等资料对其管理体系、贸易风险进行评定,后续采购量增大时,可考虑安排
专项或例行稽核。

总分在60分以下或有不可接受的质量缺陷,审核不通过;
6.6.2.2 PCB料件供应商年度审核-----使用《PCB Checklist》
总分在80%以上,单一板块得分也在80%以上,一次性通过审核;
总分在60%(含)以上80%以下,最多五个板块得分在60%(含)以上80%以下,需二次评审;
总分在60%(不含)以下,或有五个(不含)以上单个板块得分在60%(不含)以下,审核不通过;
6.6.2.3初审fail和二次评审fail的供应商,可在审核结束一个月内再次向记忆科技提交审核的申请,审
核实施的选择权归记忆科技所有;
七、流程关键KPI
N/A
八、支持文件
N/A
九、记录:
《供应商评审评分表》 F-WIS04GX010101-01
《供应商评审报告》 F-WIS04GX010101-02
《供应商年度审核计划》 F-WIS04GX010101-03
《供应商基本资质调查表》 F-PRS04GX01-01
《PCB通过认证的必备资质清单》 F-PRS04GX01-05
《供应商认证申请表》 F-PRS04GX01-02
《PCB Check List》 F-WIS04GX010101-04
十、附件:
《供应商评审报告》 F-WIS04GX010101-01
《供应商评审评分表》 F-WIS04GX010101-02
《供应商年度审核计划》 F-WIS04GX010101-03
《PCB Check List》 F-WIS04GX010101-04。

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