综采队日检表11月11日
采煤工作面“三机”日常检查记录表
采煤机使用单位：工作面名称：检查时间：年月日
注：1、机电副区长指定当天日常检查检修责任人，2、未按本表规定进行日常检查维护，经机电科监查，对责任人进行处罚，工区干部占70%（区长、机电副区长各占比例的20%），责任人占30%
刮板运输机使用单位：工作面名称：检查时间：年月日
注：1、机电副区长指定当天日常检查检修责任人，2、未按本表规定进行日常检查维护，经机电科监查，对责任人进行处罚，工区干部占70%（区长、机电副区长各占比例的20%），责任人占30%。
附表一：综采. 综放工作面“三机”日检查维护规范
液压支架使用单位：工作面名称：检查时间：年月日
机电副区长各占比例的20%），责任人占30%。
附表一：综采工作面“三机”日检查维护规范
电器设备使用单位：工作面名称：检查时间：年月日
注：1、机电副区长指定当天日常检查检修责任人，2、未按本表规定进行日常检查维护，经机电科监查，对责任人进行处罚，工区干部占70%（区长、机电副区长各占比例的20%），责任人占30%。
综采一队安全设施检查手册样表(2)最终版
单位： 检查项目 检查时间： 检查人： 标准分值 评分方法 得分：
一、安全技术管理
工作现场有作业规程、安全技术措施、各种图牌板（设备布置
安全设 图、通风系统图、监测通讯系统图、供电系统图、工作面超前 施 支护示意图、正规循环作业图、避灾线路图）其内容必须清晰
规范
查现场和资料，缺1项扣一 分，一项不符合要求扣0.5 分
有一项不符合要求扣1分， 扣完为止
安 全 条 件
4.2、两巷单体支柱必须编号，挂牌管理；回顺超前50米范围内 无任何杂物。 4.3、备用单体（一头齐、尾向工作面）、柱靴、柱帽、防倒绳 分类上架码放、吊挂；清洁卫生、标识清楚。 4.4、单体三用阀泄液孔正对采空区，注液枪使用完后必须吊挂 在中间一排最后一根单体上并关掉供液，放压。
1.1、作业规程应符合《煤矿安全规程》和技术规范要求，并能 结合实际情况，指导现场。
查现场和资料，缺1项扣一 分，一项不符合要求扣0.5 分
安 全 条 件
1.2、作业规程编制、审批、贯彻、实施管理制度健全，每一月 至少复审一次，并有复审意见。
5
查现场和资料，缺1项扣一 分，一项不符合要求扣0.5 分
安 全 条 件
5
安 全 条 件
5 5、支架工作阻力符合要求，初撑力不小于规定值80％，顶梁与 顶板平行支设，成形好，安全阀开启压力调整合理。 有一架初撑力不够或倒架 扣0.5分，扣完为止
6、相邻支架间不能有明显错差（不超过侧护板高的2/3）支架 不挤、不咬，不倒,架间空隙不超规定±200mm。 7、支架护帮板、小侧护必须伸平、有效。 8、端头支架、机头盖板、大底盘上不允许存放任何物料、架前 无浮煤。
2、移架及时，端面距符合《作业规程》规定，不大于340mm
综采工作面现场安全检查模版
综采工作面现场安全检查模版一、基本信息1. 工作面名称：2. 所属矿井名称：3. 巡检日期：4. 负责人员：二、安全防护设施1. 工作面进风口是否设有围板，围网是否完好？2. 工作面通风系统是否正常运行？风量是否满足要求？3. 确保通风门、风帘及排风机无异常情况。
4. 工作面入口和出口是否设置有安全警示标志？是否清晰可见？5. 通风巷道、采煤工作面是否有安全通道，通道是否畅通无阻？三、瓦斯抽放和探测1. 瓦斯抽放系统是否正常运行？瓦斯抽放管道是否畅通无阻？2. 瓦斯抽放泵站及电气设备是否正常运行？是否存在漏电、过载等隐患？3. 采煤工作面瓦斯浓度是否超标？是否存在积极的瓦斯抽放措施？4. 瓦斯检测仪器是否校准合格？操作人员是否熟悉使用方法？四、煤尘防治1. 煤矸石、尾矿堆放区是否清理干净？是否存在可燃物和易燃物？2. 工作面喷雾装置是否正常运行？喷雾覆盖面积是否全部覆盖？3. 工作面水质是否满足喷雾要求？喷雾水位是否充足？4. 煤尘浓度是否超标？是否采取了有效的控制措施？五、支护和顶板管理1. 工作面支护设施是否完好？是否存在支护材料老化、变形等问题？2. 工作面采煤进度、煤柱厚度是否合理？是否存在支护压力过大或过小的情况？3. 顶板是否有掉块、片帮等危险情况？是否采取了相应的处理措施？4. 工作面顶板管理是否严格按照规定操作，是否存在违规行为？六、运输和机电设备1. 运输巷道是否畅通无阻？是否存在坍塌、滑坡等情况？2. 巡检机械设备是否正常运行？是否存在异响、震动等异常情况？3. 机电设备是否按规定进行定期维修保养？保养记录是否完备？4. 运输车辆是否符合安全要求？驾驶人员是否持证上岗？七、作业人员安全1. 作业人员是否佩戴安全帽、防护鞋、防护眼镜等个人防护用品？2. 作业人员是否熟悉安全操作规程？是否存在违章作业行为？3. 作业人员是否经过必要的培训和考核？是否持证上岗？4. 是否严格执行作业人员轮岗制度和离岗制度？八、应急救援措施1. 矿井是否配备有应急救援队伍？救援人员是否熟悉应急预案？2. 矿井是否配备有应急救援设备，如逃生器具、矿灯、呼吸器等？3. 是否定期进行应急演练，并记录演练情况和改进意见？4. 作业现场是否设置了急救站和急救药品，是否能够及时处理工伤事故？九、其他1. 检查中发现的其他安全隐患和问题。
综采队班检修、日检修、月检修
4、检查电缆吊挂情况、。
是否有挤压埋现象
检修人
班
检
（中）
1、检查各部油位。
及时补充新油至规定没油位
2、检查舌板、分链器的磨损及变形。
磨损不超限、无明显变形
3、检查各部位连接。
齐全、完好、紧固
4、检查电缆吊挂情况、。
是否有挤压埋现象
检修人
监督人签字：
注：班检指三个小班岗位人员检查
其它检修项目：
注：周检指大班人员检查
其它检修项目：
其它检修项目：
日期
检修内容
检修人
表三乳化泵月检内容检修日期：检修人签字：
检修
类别
检修内容
标准要求
检修打√
备注
月
检
1、检查压力、流量是否合乎要求。
压力、流量达到规定要求
2、检查液压箱液位及配比浓度。
综采3—5%，炮采2—3%
3、检查各连接管路。
不得有挤压、损坏及漏液
4、检查曲轴箱、油位、油温。
油位适当，油温不超樯
2、检查柱塞密封磨损情况。
必要时更换密封
3、检查对轮、底座等的连接情况。
螺丝齐全、不松动固
4、检查柱塞连杆等连接情况。
连接牢固、可靠
2、清洗或更换各过滤周检器。
清洁、完好、无堵塞
3、检查轴瓦磨损情况。
必要时更换
4、检查高速卸载阀、安全阀等各阀。
动作灵敏可靠，压力符合要求
检
（夜）
1、检查各部油位。
及时补充新油至规定没油位
2、检查舌板、分链器的磨损及变形。
磨损不超限、无明显变形
3、检查各部位连接。
齐全、完好、紧固
4、检查电缆吊挂情况、。
(完整版)综采工作面现场安全检查表
工作面刮板机与顺槽转载机搭接合理（高度不小于0.3m），底链不拉回头煤
机电设备始终处于完好状态，有设备检修制度，并能严格执行
机电设备必须设置在无淋水的地方，若有淋水无法避免时必须加以保护措施
所有电缆必须把持完好，做到“三无”（无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头）并吊挂整齐
需安装绞车时，必须安装牢固，位置适当，安全装置齐全可靠，按规定挂车，钢丝绳完好，“一坡三档”等保护装置完好可靠
刮板输送机、皮带、绞车等运行灵活可靠，保护装置、配件齐全，行人通过的输送机处有盖板或过桥，皮带输送机机头巷采用不燃材料支护
乳化液泵站管理
泵站专人管理，持证上岗，保持泵站清洁，泵箱定期清理，液位合适，水质清洁
液压支架顶梁前端到煤壁的距离要符合作业规程规定（≤340mm），以防采煤机割顶梁和煤板
工作面煤壁及端头无片帮危险，有防止措施
工作面上下端头10米内，安全出口断面、机头抬棚、木跺支护符合作业规程规定
工作面、两巷遇断层等构造时要有专门的措施，并要严格执行
移架前必须做好准备工作观察、保护管路和电缆，无挤压、拉断现象
煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐长度超过1m时，其最大突出部分不超过250mm
液压支架移架时顶梁不宜下降太多，一般15~20cm即可，顶板破碎时采用“擦顶移架”或“带压移架”
液压支架操纵阀护罩齐全完好，灵敏可靠，支架操作完毕后手把必须放在零位
移架速度要快，要随时调整支架，不得歪斜。支架间距保持在规定的范围内，移架后必须成一条直线（50m内其偏差不大于50mm），相邻支架不能有明显交错
顶板管理
液压支架支撑范围内与采高相符，不得超高使用，支设质量要符合《煤矿安全规程》规定，上下端头要布设端头支架；液压支架初撑力不得低于规定值的80%，表压显示正常
采煤专业安全检查表30----综采工作面拆除安全检查表
24
撤
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十七、局
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部通风
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十八、回
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撤迎头的
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传感器
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十九、全
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负压通风
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的回撤通
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道
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五、轨道 运输
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六、临时
14
乳化液泵
15
站
16
17
18
综采四检记录本
山西煤炭运销集团高山煤业公司综采设备四检记录本
___________（区）队
序
综采工作面内的各类机电设备是生产的物质基础，搞好井工采煤中综采设备检修与维护的质量工作是保证设备安全经济地运行、实现高产高效的重要条件。
为消除安全隐患，防止和减少设备事故的发生，认真落实以预防为主的方针，坚持对综采各类机电设备进行强制性的检修，综采工作面内设备的日常检修，按有关规定及条例中有关内容进行。
要求各煤业公司机电管理技术人员在工作中做到“严”、“细”、“实”，务必搞好“四检制”工作。
设备情况：工作面情况：采煤机：煤层及工作面编号：工作面运输机：工作面投产时间：转载机：预计停产时间：破碎机：工作面长度：皮带运输机：煤厚 / 采高：支架型号 / 数量：走向 / 可采走向：泵站型号及调定压力：倾角：移变：
开关（台数）：
信号、照明综保：
班检记录
年月日班
注：检修完成画“√”，未检修画“×”当班班组长：机电（区）队长：
日检记录
年月日
注：检修完成画“√”，未检修画“×”机电（区）队长：
旬检记录
机电副总：机电科长：年月日班
注：检修完成画“√”，未检修画“×”跟班（区）队长：机电（区）队长：
机电副总：机电科长：年月日
注：检修完成画“√”，未检修画“×”跟班（区）队长：机电（区）队长：
年月日
注：月检包括日检和旬检内容，所有检修项目都填写。
综采队综采工作面设备定检制度
综采队综采工作面设备定检制度综采队综采工作面设备定检制度日检：每天应保证6-8小时的检修时间，按循环图表及规定的检修内容对设备进行检修和保养，日检要保证设备一天的正常运行。
周检：每周固定一个检修班的时间对设备进行全面检查，及时更换有明显损坏或变形的零部件。
加强力量处理日检中不易处理的故障。
月检：每月保证有不少于8小时的专门检修时间。
对设备的内部进行检修，并有重点地检查日检，周检中不易检查的设备部位，并统计出完好率，找出故障规律，采取预防性措施。
采煤机1、日检⑴检修处理生产班不能处理的各种问题；⑵检查各部油位、油质并按标准注油；⑶检查各部螺栓是否紧固；⑷检查各部运转声音及温升是否正常；⑸检查牵引部各部位压力(高压和低压)是否正常，并检查各种仪表指示是否正常；⑹检查牵引链及牵引链的涨紧、固定装置是否可靠。
有防滑装置的要检查安全设备是否可靠；⑺清洗或列换粗、精过滤器；⑻检查所有外管路有无漏液；⑼检查冷却、降尘喷水系统，检查水量和压力是否符合要求，检查所有喷嘴有无堵塞和损坏；⑽检查滚筒及齿座有无破损、裂缝，更换磨损的截齿和补足丢失的截齿；⑾检查电缆、电缆卡有无损坏，发现问题要及时处理，并要找出损坏的原因，防止再损坏；⑿检查所有操作手把、按钮和旋钮是否灵活、准确和可靠；⒀检查滑靴、滑撬的磨损情况，并检查与采煤机机身联接销是否有退出。
2、周检⑴检查日检中的各项内容，处理日检中不能处理的问题；⑵更换或清洗所有过滤器滤芯，清除脏物及沉淀物；⑶紧固所有连接螺栓和固定螺栓；⑷更换不合格的油脂；⑸更换电气系统(包括顺槽真空磁力起动器及隔离开关)的绝缘和动作情况，检查所有电气保护装置是否可靠。
3、月检⑴进行日检、周检中的各项内容，处理周检中不能处理的问题；⑵提前取油样送矿化验室进行化验，如不合格时在月检中更换新油；⑶检查所有液压系统中的工作情况和油压；⑷停电清扫电气接线室，并检查接线线头是否联接良好。
液压支架1、日检⑴检查处理生产班不易处理的问题；⑵检查支架系统有无漏液、串液现象，发现立柱和前梁有自动下降现象时，应寻找原因并及时处理；⑶部连接销、开口销是否有检脱，并要及时紧固；⑷检查所有软管，如有堵塞、卡扭、压埋和损坏，要及时更换；⑸检查立柱和千斤顶，如有弯曲变形和伤良要及时处理，影响伸缩时要及时修理或更换；⑹推溜千斤顶要垂直于工作面刮板输送机，其连接部分要完好无缺；⑺当支架动作缓慢时，应查明其原因，及时更换堵塞的过滤器。
综采工作面工程质量检查记录表
1
工作面与顺槽运输机机头、机尾固定牢固，行人处跨越运输机地点有过桥，行人通过的顺槽运输机机尾加盖板。
全面检查，一处不合格扣1分。
10分
2
工作面倾角＞150时，支架防倒防滑设施完好。
3ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
轨道质量合格，平安设施齐全，符合规定。
十、文明生产
1
平巷：①高度不低于1.8米；行人侧宽度上平巷不小于1.2米，下平巷不小于0.8米。②四无：无淤泥积水，无脏杂物和废旧物料，无失修。③四整齐：图牌板悬挂整齐；材料分类码放整齐不落地，并挂牌管理；工具物品整理归位，排列整齐；开关上台上架排放整齐。④四条线：管路电缆悬挂一条线；超前支护一条线；物料码放走向一条线；各类标志标注一条线。⑤五统一：牌板规格、标准统一；挂衣架统一；料场统一；管子吊挂钩统一；电缆吊挂钩统一。⑥巷道排水设施健全，安泵处有标准水窝〔仓〕。
2
乳化液浓度≥3-5%，泵站压力≥30Mpa
3
通讯，照明，运输机闭锁装置完好齐全
10分
4
八、通防管理
6、瓦斯断电仪、监测探头安装位置、报警点、断电点符合规定要求，定期进行标校。
7、防尘系统合理，管路吊挂平直不漏水，管径符合要求，水量、水压满足要求，三通阀门齐全。
9、机采面采煤机有喷雾泵内外喷雾使用正常；炮采工作面回风巷距平安出口10至20米范围内安设放炮自动水幕，放炮实行炮区喷雾。
全面检查，一处不合格扣1分。
5分
2
运输机、转载机完好，符合规程要求。
3
采煤机完好，清洁卫生，无浮煤矸等杂物，不漏油，截齿齐全合格。
4
5
采煤机内外喷雾合格，正常使用。
七、机电设施
1
泵站和液压系统完好，不漏液，使用自动配比器。
采煤机日检查项目
4、检查油泵有无异响、有无异常温升。5源自油箱油位适当，油标清晰，油质良好。
6、过滤器是否及时清理。
7、高低压溢流阀及调高油缸组合阀装置是否正常。
电气
1、检查急停闭锁按钮是否正常
2、电缆有无损伤、破皮漏电现象。
3、接收机是否正常。
4、采煤机与运输机电气闭锁是否灵敏可靠。
5、电控系统及各类保护齐全灵敏可靠。
6、有无失爆现象。
7、面板按钮是否正常。
其他
采煤机日检项目表
单位：
地点：
日期：年月日
检查项目
检查标准
发现问题及处理措施
检查人
整机外观
1、检查采煤机表面卫生。
2、检查各部位销轴、螺栓是否齐全紧固。
3、检查内外喷雾是否正常。
4、各部有无渗漏油现象。
5、主机架之间有无缝隙。
截割部
1、检查截齿、齿座有无损坏和掉落。
2、油位、油质是否正常。
3、有无异响、异常温升。
4、各类保护板是否齐全完整。
5、摇臂升降是否正常。
6、截割电机机械闭锁是否完好齐全。
牵引部
1、内牵引传动箱油位、油质是否正常。
2、内牵引传动箱有无异响，异常温升。
3、制动装置是否灵敏可靠。
4、外牵引链轮有无断齿、磨损情况。
5、导向滑靴有无裂纹、磨损情况。
液压系统
1、检查各管接头有无漏油。
2、压力表齐全，指示准确。
附表1、综采工作面安全生产标准化联合检查表(1)
21 工作面出现垛架，倒架等现象时，考核队组100元/架。
22
支架顶梁仰俯角不大于7度（前后立柱高差不大于100mm），歪斜角小于5°，相邻支架错差 不超过顶梁侧护板的2/3，支架不挤、不咬，否则考核队组100元/架。
23
因队组管理原因，导致大溜上窜下滑或大溜漂高（250mm）、前溜与转载机搭接不符合要求 （规定200-400mm）等，考核队组500元/次。
47
皮带必须平直不跑偏，托辊必须齐全完好，出现跑偏，每处考核500元，托辊短缺、损坏每 处考核500元。
48 工作面泵站处无糖量仪或糖量仪损坏、泵站乳化液浓度不达要求，考核队组1000元/次。
机电科
49 工作面设备关键部位对口丝必须齐全完好，出现松动、短缺时，每处考核500元。
50
转载机、大溜刮板及刮板丝、连接环必须齐全完好，刮板出现变形、刮板丝短缺、连接环 损坏时，每处考核1000元。
37
架棚时，未使用铁丝将π型梁（大板）和道木与顶网捆绑，或未按要求捆绑时（每根）， 考核队组100元/根。
38
端头（尾）空档支护未按规定支护、超前支护距离不符合规定要求、有脱口、错口等失效 棚、单体柱行程少于200mm时，考核队组100元/棚。
39
端头尾老塘戗柱打设时，单体柱选择不合理，光洁柱小于200mm或与底板角度小于60°，打 设切顶柱数目不够时，考核队组100元/根。
4 责任区内无积水（长度超过5m，深度超过0.2m），否则考核100元/m。
5 责任区内无淤煤堆积（长度超过10m，厚度超10mm），否则考核100元/m。
6 责任区内顶板离层仪版面清洁，内容填写准确，否则考核100元/块。
7
责任区内沉淀池淤煤深度不超沉淀池设计深度2/3,否则考核500元/处，沉淀池淤煤以抽代 挖直接上皮带，否则考核10000元/次，沉淀池未采用槽钢铺设，考核队组500元/处。
综采运转日志、日检记录
南桥煤矿综采工作面刮板运输机日检记录前部：后部：2014年月综采工作面刮板运输机日检记录2014年月日南桥煤矿综采工作面刮板运输机运转日志前部：后部：2014年月综采工作面刮板运输机运转日志2014年月日南桥煤矿综采工作面采煤机日检记录型号:2014年月综采工作面采煤机设备日检记录2014年月日南桥煤矿综采工作面采煤机运转日志型号：2014年月综采工作面采煤机设备运转日志南桥煤矿综采工作面电气设备日检记录2014年月综采工作面电气设备日检记录2014年月日南桥煤矿综采工作面电气设备运转日志2014年月综采工作面电气设备运转日志南桥煤矿综采工作面液压支架日检记录2014年月综采工作面液压支架日检记录2014年月日南桥煤矿综采工作面液压支架运转日志2014年月综采工作面液压支架运转日志2014年月日* * 煤矿综采工作面转载机、破碎机日检记录转载机：破碎机：年月综采工作面转载机、破碎机日检记录* * 煤矿综采工作面转载机、破碎机运转日志转载机：破碎机：年月综采工作面转载机、破碎机运转日志南桥煤矿综采工作面液压泵站日检记录2014年月综采工作面液压泵站日检记录南桥煤矿综采工作面液压泵站运转日志2014年月综采工作面液压泵站运转日志南桥煤矿综采工作面液压泵站自检班中交接记录2014年泵站乳化液自检班中交接记录备注：每月1-3号前必须将上月如实填好泵站乳化液自检班中交接记录上报综机办泵站乳化液自检班中交接记录* * 煤矿综采工作面冲洗巷道记录年月综采工作面冲洗巷道记录冲洗周期：连续牵引车尾轮地锚施工记录本综采工区年月连续牵引车尾轮地锚施工记录南桥煤矿综采工作面皮带滚筒轴承检查记录2014年月综采工作面皮带滚筒轴承检查记录表35* * 煤矿综采工作面排水设施检查维修记录36综采一区2011年月3738连续牵引车尾轮及绞车回头滑子运输前检查记录综采一区2011年月39综采一区连续牵引车尾轮及绞车回头滑子运输前检查记录40备注：检查项目中完好的打“√”、不完好的打“×”综机设备润滑注油卡414243。
综采工作面的安全检查模版
综采工作面的安全检查模版一、现场环境检查1. 确认现场整体环境是否清洁，有无杂物、垃圾堆放等情况。
2. 检查综采工作面附近是否有积水、沉积物等可能导致滑倒、摔倒的情况。
3. 检查工作面附近是否有明火、易燃物品等火灾隐患。
4. 确认综采工作面周围的通风是否良好，有无有毒、有害气体积聚现象。
5. 检查综采工作面附近的进出口道路是否畅通，有无障碍物阻碍或堵塞。
二、设备和机械检查1. 检查综采机的工作状态，确认其是否正常运转，有无异常噪音、异味等情况。
2. 检查综采机的相关安全防护装置是否完好，如安全带、安全防护罩等。
3. 检查综采机的液压系统、电气系统以及其他重要部件，确认其是否存在漏油、漏电等问题。
4. 检查综采机周围的辅助设备和机械，确认其是否正常运转，有无异常情况。
三、工作面的安全检查1. 检查工作面的支护情况，确认支护设施是否完好，有无变形、开裂、脱落等情况。
2. 检查工作面的支护材料储存情况，确认其是否按规定摆放，有无堆放不稳、过期等情况。
3. 检查工作面的通风设施是否正常运行，有无堵塞、漏风等情况。
4. 检查工作面的照明设备是否正常使用，有无亮度不足、灯具破损等情况。
5. 检查工作面的作业人员是否佩戴安全帽、防尘口罩等必要的个人防护装备。
6. 检查工作面的作业人员是否按规定进行工作，有无违反操作规程、违章行为等情况。
四、应急救援和应急预案检查1. 检查综采工作面的应急救援设备是否齐全，如急救箱、呼吸器等，确认其是否处于有效状态。
2. 检查综采工作面的应急预案和疏散路线是否制定并张贴在显眼位置，是否为作业人员进行了必要的培训。
3. 检查综采工作面的通信设备是否正常运行，有无信号不稳定、无法通讯等问题。
五、作业人员检查1. 检查综采工作面的作业人员是否符合上岗资格，是否持有有效的操作证件。
2. 检查综采工作面的作业人员是否接受过必要的安全培训和岗前培训。
3. 检查综采工作面的作业人员是否严格按照操作规程进行作业，有无违章操作、安全意识差等情况。
采煤专业安全检查表26----综采面安装安全检查表
地面起吊装置起吊前未进行试吊 地面起吊装置起吊设备时绳套的4根绳受力不均 地面起吊装置起吊设备时重心偏移
《煤矿安 全规程》 第634条
地面起吊装置起吊设备时在设备起落的安全空间范围内有人作业
地面起吊装置起吊设备时作业人员未戴防护安全帽
地面起吊装置起吊设备时作业人员未戴防护手套
地面起吊装置起吊设备时指挥人员不用哨子（或扩音喇叭）指挥
全标准
8
9
10
11 12
1
2
3
4
5 6
7
二十一、
胶带输送
8
机安装与
9
验收安全
10
标准
11
12
13
14
15
16
17
18 19 20 21 22 23
1
2 3
4
5
6
二十二、
顺槽刮板
机安装与
7
验收安全
标准
8
9
10
验收安全 标准
11
12
13
14
15
16
17
18
1
2
3
4
5
二十三、
6
设备试运
转 7
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九、轨道 运输
23
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25
26
27
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30
31
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综采工作面工程质量现场检查表
综采工作面工程质量检查记录表检查项目检查小项及质量标准检查位置与实测点数据备注1 2 3 4 5一、采高控制1 采高2 底煤厚度二、工作面支护1 液压支架初撑力不低于泵站压力的80%（有表显示）2 支架排成直线，其偏差≤±50mm，中心距按作业规程规定，偏差不超过±100mm3 支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角<7°4 支架不咬架、挤架，不斜架。
架间间隙不超过200 mm5 支架编号牌定点、定向、拉线移架6 支架不得超高使用7 支架完好，不串液，漏液8 每棵支柱有完好的测压表，定点安装，支架防尘喷雾完好，架间清洁，管路固定整齐三、煤壁机道及顶板管理1 煤壁直，不超过±100mm，伞檐不超规定，煤壁垂直顶底板2 要及时移架，端面距≤700mm，前梁接顶严密3 刮板机平直4 梁端至煤壁顶板冒高≤300 mm5 顶底板无台阶四、安全出口与端头支护1 超前支柱数量、位置符合规程要求2 两巷范围内不出现空帮、空顶、单体歪斜现象3 上下平巷超前支护不少于40m且联巷口支护完好4 两端出口上下高度不低于规程要求5 人行道宽度不少于0.8m6 上、下平巷超前支护支柱初撑力≥138Kn综采工作面现场质量检查表综采工作面液压支架初撑力检查表选点 A B C D E间选点1 2 3 4 5初撑力值（Mpa）是否合格减发综采工作面液压支架成线情况检查表选点 A B C D E间选点1 2 3 4 5支架编号与基准线偏差（mm）是否合格减发区队：检查人：年月日。
采煤专业安全检查表8----综采网下采煤安全检查表
38
39
40
41
42
43
十七、工 作面输送
44
机
45
46
47
48
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采
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煤
56
专
57
业
58
综
59
采
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网 下 采
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煤
63
安
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全
65
检
66
查
67
表
68
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71
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75
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91
92
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
回风顺槽
（里段)传
15
感器
16 17 18 19 20
21
22
23 24
25
26
27
1
2
3
4
5
6
7
二十七、
8
回风顺槽
9
超前替棚
10
或退锚
二十七、 回风顺槽 超前替棚
或退锚
11 12 13
14 15 16 1
2 3 4 5 6
7 8 9 10
11 12 13 14
15
16
17
18
19 20
二十八、 回风顺槽 超前加固
二、施工 图板
综采工作面现场安全检查表
5、机电设备必须设置在无淋水的地方，若有淋水无法避免时必须加以保护措施
6、所有电缆必须把持完好，做到“三无”（无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头）并吊挂整齐
7、需安装绞车时，必须安装牢固，位置适当，安全装置齐全可靠，按规定挂车，钢丝绳完好，“一坡三档、过卷”保护装置完好可靠
位清理一次，并有记录
5、无论是停泵还是开泵的工作期间泵站司机均不得脱离岗位，无故睡岗
6、供液管路要吊挂整齐，连接部用专用“U”型卡，保证供液、回液畅通，延线管路要固定牢固，防止摆动伤人
7、进行定期检查、检修、并做好记录，每班擦洗一次油污、脏污，按一定方向旋转过滤器1~2次，检测两次乳化液浓度；每天检查一次过滤网芯；每10天清洗一次过滤器；至少每10天清洗一次乳化液箱
11、工作面遇有坚硬的黄铁矿结核时，必须采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行切割，采煤机不准带负荷启动和频繁启动
12、采煤机司机必须经过培训、考试合格后持证上岗，非采煤机司机严禁开机
13、上下顺槽跨越带式输送机或刮板输送机必须有行人过桥
14、巷内无积水、杂物、无浮矸或浮煤，行人通、排版正确，材料设备码放整齐，电缆挂在专用电缆钩上悬挂整齐
一
通
三
防
安
全
管
理
1、工作面配风量，风速符合《规程》规定，巷道断面、物料不得影响通风
2、进风巷内风流瓦斯超过0.5%时必须采取措施，切断工作面所有电源；工作面及回风流中瓦斯浓度超过1%时必须停止作业进行处理；达到1.5%时必须撤出人员并且切断电源进行处理
3、必须有专职瓦斯检查员检查瓦斯，并携带便携式光学瓦斯检测仪
5、作业规程编制时工作面情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全技术措施，并向作业人员贯彻学习
综采工作面检查标准 工作表
现 场 管 理
所有流煤斗下方必须增设一个喷嘴，可与流煤斗上部喷雾共用一个阀 不符合标准赔偿50元、扣0.5分 门 未封闭管理赔偿200元，扣2分；未安设 喷雾赔偿100元，扣一分；喷雾效果不 喷 破碎机必须安装防尘罩（封闭管理）和喷雾装置或除尘器。 好（喷嘴堵塞、不雾化等）赔偿50元， 雾 扣0.5分 、 进、回风巷30m内未安设喷雾赔偿100 水 综采工作面进、回风巷内距上、下安全出30m内各安设一道净化水 幕，净化水幕喷射后水雾必须能够封闭巷道全断面，雾化方向呈迎风 元，扣1分；安设不规范或喷雾效果不 幕 综 45度角，净化水幕的喷嘴间距不得小于500mm大于800mm。 好，赔偿50元、扣0.5分 合 架间喷雾不完好，不能正常使用一处赔 防 综采工作面架间喷雾必须完好，方向一致，喷嘴雾化方向 风45度。 偿50元，扣0.5分；方向不一致、不规 迎 尘 范，一处赔偿20元、扣0.2分 支架放顶煤口必须安装自动或手动喷雾系统，放煤时必须能同步喷雾 不符合要求一处赔偿100元、扣1分 降尘。 所有架间喷雾水锁必须完好起作用，阀门必须位于支架操作阀后侧上 水锁一处不完好赔偿50元、扣0.5分； 方，并呈常开状态。 阀门安设不规范赔偿20元、扣0.1分 首排隔爆水袋距工作面距离为60－200m，棚区长度不得少于20m（辅 助水棚） 所有隔爆水袋均不得有脱钩、脱落、水量不足（水量不得少于水袋容 积的3/4，且从侧面看水袋侧边不得出现折叠情况）、铅丝捆绑等现 象。 隔爆水袋必须挂牌专人管理，说明牌上要标明安设地点、水棚类型、 棚区长度、水袋水量、水袋容量、设计水量、实际水量、管理单位、 管理人员，说明牌必须悬挂整齐，清洁，牌板上不得有污物。 隔爆设施每周检查一次，并保留相关记录。 一处不符合赔偿200元、扣2分 一处不符合赔偿50元、扣0.5分 未安设说明牌赔偿100元、扣一分；说 明牌填写不规范、与实际情况不符及违 反其它规定，赔偿50元、扣0.5分 违反规定赔偿100点悬挂于支架侧护板与煤墙之间的8#瓦斯测点， 而当工作面因顶板来压、巷道变形等原因造成端尾架侧护板与煤墙间 距小于500mm，上隅角瓦斯传感器不能按标准挂设时，可将该传感器 悬挂于排尾架中立柱与前立柱之间，距支架顶部不得超过200mm。 回采工作面上隅角便携式甲烷检测报警仪的悬挂标准：(a)在支架侧 护板与煤墙之间1＃、6＃测点各悬挂一台便携式瓦检仪，(b) 在后部 溜10＃测点处悬挂一台便携式瓦检仪， (c) 排尾架与普通架之间悬 挂一台便携式瓦检仪，若该处搭设有风幛时，便携式瓦检仪应悬挂于 上 风幛下风侧距风幛200mm，中立柱前200mm，(d)当工作面因顶板来压 隅 、巷道变形等原因造成端尾架侧护板与煤墙间距小于500mm时，便携 角 式瓦检仪悬挂于1＃、4＃测点，特殊情况执行《工作面上隅角瓦斯监 测标准》。 安设《工作面上隅角瓦斯监测标准》图牌板（图牌板必须符合上隅角 实际情况，随实际情况变化而及时改变），与上隅角瓦斯传感器说明 牌水平悬挂于一起，每班由安全员、瓦检员、风幛工、队干签字确 瓦 认，严格执行。 斯 防 每班设有专职风幛工负责风幛搭设及瓦斯传感器移设工作，风幛搭设 治 严格执行通风科规定，不得随意搭设和拆除。
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电机
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减速器
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油量 温度 漏油 表面 连接件 冷却液（水） 螺栓 温度 声音 水压 配 水 盘 供水隔离阀 大流量过滤器（蓝式过滤器） 流量计及压力表 TTT声音 TTT振动 TTT排水管出口 TTT阀组、管路、接头 TTT输入、输出、排气孔 电磁阀 温度传感器 电气连接 牙轮（齿） 声音 油量 拨链器 温度 牙轮（齿） 声音 油量 拨链器 温度 马达 操纵阀 马达分合操作杆 管路 槽体 开焊变形 变形、折断 销排销子窜动、丢失 折断、丢失 电缆销变形、丢失 挡煤板螺丝有无丢失 观察窗看到油位在正常位置 长时工作温度在70度内 无漏油 上部及四周没有影响散热的杂物 安全可靠、无松动、损坏 流量达到25l／min,水压≤1.5Mpa,入口水温≤30℃ 无损坏、丢失 正常（40℃以内） 无异响 满足0.8-1.6MPA、确保机尾水压 转向灵活 、开关有效、无泄漏 清洁 、无破损 锈蚀 阻塞 压力、流量显示准确、 无损坏 无异常声音 运行平稳 畅通 无泄漏 无泄漏 吸合正常 、 反馈正常阀芯无 阻塞、接线腔无积水 按装位置正确 、温度显示正确 无破损 、无短路开路，接头连接良好、无污染 插头及接线无松动、接触良好、箱体无潮气 无裂纹、无断齿、检查磨损，磨损到警戒线更换 无异响 从油杯观察窗看到油位在正常位置 无歪斜、卡链现象 不超过70度 无裂纹、无断齿、检查磨损，磨损到警戒线更换 无异响 从油杯观察窗看到油位在正常位置 无歪斜、卡链现象 不超过70度 无泄漏、内窜；如马达不用每隔3天空转2分钟 无泄漏、内窜 运行时必须在摘开位置 无泄漏、无损坏 无损坏、变形 无开焊变形 无变形、折断 销排销子无窜动、丢失 无折断、丢失 电缆销无变形、丢失 挡煤板螺丝无丢失 目测 测温仪 目测 目测 力矩扳手 目测 目测 测温仪 耳听 目测 专用工具 耳听 目测、手感 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 耳听 目测 目测 测温仪 目测 耳听 目测 目测 测温仪 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 正常 40℃ 正常 正常 正常 正常 正常 28℃ 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 28℃ 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟
驱 动 部
减速器
液力偶合器 联轴器
链 轮
液 压 系 统 机 架 、 溜 槽
链轮轴组
液压系统
机头伸缩槽 槽体 哑铃销 连接板
刮 板 、 链 条
刮板
接链环 链条
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刮板机周期性检查维护记录（日检）
检查部位 检查项目 日检内容
温度 声音 冷却液（水） 冷却管路 表面 连接件 声音 油量 温度 漏油 表面 连接件 冷却液（水） 螺栓 温度 声音 水压 配 水 盘 供水隔离阀 大流量过滤器（蓝式过滤器） 流量计及压力表 TTT声音 TTT振动 TTT排水管出口 TTT阀组、管路、接头 TTT输入、输出、排气孔 电磁阀 温度传感器 电气连接 温度 声音 冷却液（水） 冷却管路 表面 连接件 声音
减速器
机 尾 驱 动 部
联轴器
TTT偶合器
通讯电缆及 接线箱
机头链轮轴组 链 轮 机尾链轮轴组
液 压 系 统
液压系统
槽体 销排座 销排 溜 槽 哑铃销 挡煤板
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溜 槽
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连接板 螺丝有无丢失 连接板有无丢失 螺丝有无松动、丢失 压板开裂、折断 刮板变形、断裂 变形、裂纹 限位块丢失 变形、裂纹 链条张力 螺丝无丢失 连接板无丢失 螺丝无松动、丢失 压板无开裂、折断 刮板无变形、断裂 无变形、裂纹 限位块无丢失 无变形、裂纹 要求范围内 目测 目测 力矩扳手 目测 目测 目测 目测 目测 测链器 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟
检查工具
测温仪 耳听 目测 目测 目测 力矩扳手 耳听 目测 测温仪 目测 目测 力矩扳手 目测 目测 目测 目测 测温仪 黄油枪 耳听 目测 力矩扳手
每天 检查结果 处理结果 28℃ 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 38℃ 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 检查人 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟
刮板 链条
接链环 链条
破碎机周期性检查维护记录（日检）
检查部位 项目 日检内容
温度 轴承异响 冷却液（水） 冷却管路 表面 连接件 声音 油量 温度（外界） 漏油 杂物 连接件 冷却液（水） 螺栓 漏液 弹性垫 温度（外界） 油脂量 轴承异响 锤头磨损 锤头连接
检查标准
长时工作温度不超过70度 无异响 流量达到25l／min,水压≤1.5Mpa,入口水温≤30℃ 无渗漏 上部及四周没有影响散热的杂物 安全可靠、无松动、损坏 无异响 观察窗看ห้องสมุดไป่ตู้油位在正常位置 70度以内 无漏油 上部及四周没有影响散热的杂物 安全可靠、无松动、损坏 流量达到25l／min,水压≤1.5Mpa,入口水温≤30℃ 无损坏、丢失 无漏液现象 无损坏 不超过70度 每天注油，直到有油出来 无异响 耐磨层磨完必须更换 可靠无松动
备注
电机
驱 动 部
减速器
联轴器 液力偶合器
破 碎 锤 头
破碎轴组
转载机周期性检查维护记录（日检）
检查部位 项目 日检检内容
温度 轴承异响 电机
检查标准
不超过70度 无异响
检查工具
测温仪 耳听
每天 检查结果 处理结果 28℃ 正常 检查人 周伟 周伟
备注
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电机 冷却液流量（水） 冷却管路 表面 连接件 声音 油量 温度（外界） 漏油 表面 连接件 冷却液（水） 漏液 弹性垫 螺栓 牙轮（齿） 声音 油量 拨链器 温度（外界） 马达 操纵阀 管路 油缸 限位销 张紧油缸区域 折断、丢失 螺丝丢失 连接板丢失 螺丝松动、丢失 压板开裂、折断 刮板变形、断裂 变形、裂纹 限位块丢失 变形、裂纹 链条张力 充足 无渗漏 上部及四周没有影响散热的杂物 安全可靠、无松动、损坏 无异响 观察窗看到油位在正常位置 长时工作温度在80度内 无漏油 上部及四周没有影响散热的杂物 安全可靠、无松动、损坏 流量达到25l／min,水压≤1.5Mpa,入口水温≤30℃ 无漏液现象 无损坏、丢失 无损坏、丢失 无裂纹、无断齿、检查磨损，磨损到警戒线更换 无异响 从油杯观察窗看到油位在正常位置 无歪斜、卡链现象 不超过70度 无泄漏、内窜；如马达不用每隔3天空转2分钟 无泄漏、内窜 无泄漏 无泄漏、内窜 完好 无堆积物 无损坏等故障 无折断、丢失 无螺丝丢失 无连接板丢失 无松动、丢失、损坏 压板无开裂、折断 刮板无变形、断裂 无变形、裂纹 限位块无丢失 无变形、裂纹 是否合适 目测 目测 目测 力矩扳手 耳听 目测 测温仪 目测 目测 力矩扳手 目测 目测 目测 目测 目测 耳听 目测 目测 测温仪 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 力矩扳手 目测 目测 目测 目测 目测 测链器 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 38℃ 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟
每天 检查结果 处理结果 检查人 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟 周伟
备注
电机
减速器
机 头 驱 动 部
联轴器
TTT偶合器
通讯电缆及 接线箱
检查标准
长时工作温度不超过70度 无异响 流量达到25l／min,水压≤1.5Mpa,入口水温≤30℃ 无渗漏 上部及四周没有影响散热的杂物 安全可靠、无松动、损坏 无异响 观察窗看到油位在正常位置 长时工作温度在70度内 无漏油 上部及四周没有影响散热的杂物 安全可靠、无松动、损坏 流量达到25l／min,水压≤1.5Mpa,入口水温≤30℃ 无损坏、丢失 正常（40℃以内） 无异响 满足0.8-1.6MPA、确保机尾水压 转向灵活 、开关有效、无泄漏 清洁 、无破损 锈蚀 阻塞 压力、流量显示准确、 无损坏 无异常声音 运行平稳 畅通 无泄漏 无泄漏 吸合正常 、 反馈正常阀芯无 阻塞、接线腔无积水 按装位置正确 、温度显示正确 无破损 、无短路开路，接头连接良好、无污染 插头及接线无松动、接触良好、箱体无潮气 长时工作温度不超过70度 无异响 流量达到25l／min,水压≤1.5Mpa,入口水温≤30℃ 无渗漏 上部及四周没有影响散热的杂物 安全可靠、无松动、损坏 无异响
检查工具
测温仪 耳听 目测 、手感 目测 目测 力矩扳手 耳听 目测 测温仪 目测 目测 力矩扳手 目测 目测 测温仪 耳听 目测 专用工具 耳听 目测、手感 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 测温仪 耳听 目测 、手感 目测 目测 力矩扳手 耳听 28℃ 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 40℃ 正常 正常 正常 正常 正常 20℃ 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 28℃ 正常 正常 正常 正常