基础空压机学

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压缩空气系统(学习)详解

五、节能分析
• 5.1、现场情况、数据收集
5.2、分析 5.2.1加卸载分析
• 加载—空压机运行，正常产气 • 卸载—空压机运行，不产气 • 待机—空压机停止，待启动
前卫空压机加卸载情况
• 通常情况下，空压机卸载能耗是加载能耗的30%~50%
• 通常情况下，我们认为20%的卸载率是可接受的
• 5.3.7 压缩机控制
• 不使用压缩空气时候能自动停机
• 5.3.8 维护保养
– 润滑: 定期检查和润滑 – 清洁：表面清洁，增加散热效果 – 空气过滤器: 定期检查和更换 – 冷凝水疏水阀: 保证排水通畅，无空气泄漏 – 干燥机: 检查及更换过滤器
5.3.9 设备改造
• 高效电机 • 空压机变频（不推荐） • 变频机 • 合理配置机组组合 • 终端用气设备改变
扫。。。）
• 压缩空气，即被外力压缩的空气。压缩空气是一种重要的动力源，与其他能源相比，压缩空气具有以下明显特点 ●清晰透明 ●输送方便 ●没有特殊的有害性 ●没有起火危险 ●没有超负荷危险 ●可在多种不利环境下使用 ●空气来源广，取之不尽用之不竭
• 压缩空气，是仅仅出于电力的第二动力能源，是具有多种用途的工艺气源。
• 能耗特点1
压缩空气系统全寿命周期成本
• 能耗特点
压缩空气在制备、输送、使用、泄漏等各方面存在不同的形式的损耗，特别是大量的热损耗，最终使用的有效能仅仅为输入能量的10%~15%。
二、压缩空气系统流程及管道分布
压缩空气系统流程简图1
空压机
冷干机
车间、设备
压缩空气系统流程简图2
空压机储气罐
冷干机
储气罐过滤器
车间、设备
车间、设备

复盛空压机学习资料之一

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5.
轻故障（空滤、油分、油滤堵塞）报警不停机，重故障（排气高温或电气故障）报警停机，必须做到故障排除后，空压机才能再启动。清除故障使用“紧停/复位”按钮。同时有两个以上故障，状态显示优先级高的，清除后，显示优先级其次的，直至所有故障全部清完。（重故障优先于轻故障）。 1、相序故障指示空压机接通电源，若R、S、T相序错误，面板上相序故障灯亮，并会在液晶显示屏上显示相序错误。禁止空压机启动；改接电源相序。 2、主电机过载指示灯空压机在运行过程中，发生主电机过载，主电机过载灯亮，空压机停机。 3、风扇电机过载指示灯空压机在运行过程中，发生风扇电机过载，风扇电机过载灯亮，空压机停机。 4、排气温度指示灯空压机在运行过程中，排气温度超过报警温度时，排气温度指示灯闪烁，排气温度超过保护温度时，指示灯常亮，空压机停机。 5、传感器报警指示灯温度和压力传感器短路、断路或故障时，传感谢器报警灯常用亮。 6、备用指示灯空压机运行中，当压力大于上限设定值+0.05Mpa（此值可设定）持续10s，备用指示灯亮，空压机停机。
端子排预留如下信号： A、重故障信号扩展输出接点（当出现重故障报警：主机过载、风机过载、相序异常、排气压力过高或排气高温等时，此触点接通，作为重故障报警信号输出）。 B、轻故障信号扩展输出接点（空气滤清器、油气分离器、油过滤器阻塞报警信号综合控输出）。 C、“近控/远控”方式输出接点（液晶屏参数设置中选择为近控，触点断开；液晶屏参数设置中选择为远控，触点接通）。 D、电源指示输出点（空压机运行后，触点接通）。 E、运行信号扩展输出接点（空压机运行后，触点接通）。 F、远程启动、远程停止控制接点（液晶屏参数设置中选择远控时，通过这二个接点可远程启动或停止空压机）。控制系统预留有RS485通讯接口，支持MODBUS协议的子集。

空压系统情况简介(2011财务学习班)

压风九班管网工艺图
压风九班管网工艺图
七站联网
Dg500管 Dg3500管 Dg400管
703
压风管网总图
生石灰Dg150
铸铁机与一站联网Dg150
130m2 烧结
50 5
504
180m2 烧结
113
Dg150管 Dg250管 Dg250管 Dg250管 105 104 103 10 2
101常闭
（4 ）
（5 ）
产
量：170m3/min
出口压力：0.8MPa
2、工作原理
2、工作原理
离心式压缩机是速度型压缩机的一种。因压缩机转子的高速旋转，
气体通过叶轮而得到能量，在离心力的作用下，从叶轮外圆周高速排出，同时经吸入口沿轴向把新气体吸入到叶轮中。排出的气体进入扩压器等扩压流道，因扩压器的断面不断增大，气流速度逐渐下降，气体的一部分动压能转变为静压能，从而提高了气体的压力。随后，气体通过回流弯道进入中间冷却器，进入第二级进口导流器及叶轮。这样，经过逐级压缩后，气体就最后进入压缩机排出口流道。
工艺图.doc）
压风四班管网工艺图压风四班管网工艺图
炉料公司带钢修型材线
Dg250管 401 402 403
五空压站
五空压站：空压五站位于炼铁厂喷煤车间位置，始建于1996年，总装机容量 2000 kw，总供风能力达1.8亿m3/ 年。装有W2M500SS型的美国进口螺杆空气压缩机五台，专供炼铁厂的小高炉喷煤。可与一站并网。(五班
图.doc）
压风六班管网工艺图压风六班管网工艺图
Dg300管大高炉喷煤 601 排水
七空压站：
七空压站
为冷轧薄板配套建设的压风七站位于高溪耐火材料厂旁，2005年9 月建成投产，总装机容量3360 kw，总供风能力达1亿m3/年。装有 ZH10000-6-8进口离心式空气压缩机三台，主要供风单位是冷轧薄板，与空压一站、空压二站、空压四站并网运行。（七班管网工艺图.doc）

液压与气动技术课程标准

“液压与气压传动技术”课程标准适用专业：机电一体化技术专业开设时间：第四学期一、课程性质《液压与气压传动》是机电类专业的一门重要的专业平台课程。

无论对学生的思维素质、创新能力、科学精神以及在工作中解决实际问题的能力的培养，还是对后续课程的学习，都具有十分重要的作用。

它是研究液压与气压传动作为一种基本的传动形式的理论基础和实际运用。

这门技术与其它传动形式有不可比拟的优势而应用广泛，以优良的静态、动态性能成为一种重要的控制手段，对工程机械、铁路大型养路机械、机械制造、自动化、矿山机械等都有广泛的实际应用价值。

该课程实现了高职的培养目标，满足了机电类教育人才的要求，是专业教学必不可少的重要组成部分。

本课程建议主要采用任务教学法，实现理论与实践一体化的教学形式。

二、课程培养目标根据3年制高职电类专业教学计划的要求，本课程应该达到以下教学目标：三、教材和参考资源1．教材《液压与气压传动》张勤主编高等教育出版社2009.22．参考书«液压与气动技术»（肖珑主编）西安电子科技大学出版社2007.1«液压与气压传动»（唐建生主编）中国人民大学出版社2008.2«液压与气动传动»（张群生主编）北京：机械工业出版社2003.7«液压与气动»（陆全龙刘明皓主编）北京：科学出版社2005.8«液压与气动技术学习及训练指南»（何法明主编）北京：高等教育出版社2003.83．相关学术期刊和报纸期刊有：《液压与气动》、《液压气动与密封》、《流体传动与控制》、《机床与液压》、《流体机械》、《润滑与密封》4．相关专业网站中国液压网：/中国液压气动密封件工业协会：/中国液压气动网：/四、课程内容和学时分配根据教学内容培养的学生除能具备生产一线必需的岗位能力外，还能顺利进入后续课程五、教师要求承担《液压与气压传动技术》课程的教师，应具有“双师素质”，既有工科机电相关专业的背景，有着工程实践经历或经过企业实践锻炼和接受过专业进修培训，具有较扎实的理论基础知识和较强的实践动手能力。

空压机基础培训

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定期清理空压机内部和外部的灰尘、杂质，保持清洁。
定期检查空压机管道、阀门等连接件，确保密封性良好。
空压机的常见故障及处理
空压机无法启动：检查电源是否正常，检查电机是否损坏，检查控制线路是否正常。
空压机压力不足：检查气路系统是否有泄漏，检查空气过滤器是否清洁，检查压力调节阀是否正常。
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空压机基础培训
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目录
CONTENTS
空压机基础知识空压机操作与维护空压机安全注意事项空压机节能减排技术空压机市场与前景
空压机基础知识
章节副标题
空压机的工作原理
吸气过程：空气通过进气口进入空压机
压缩过程：空气在压缩机的内部被压缩，增加压力
压缩气体
空压机的主要性能参数
排气压力：空压机所能输出的最高压力
排气量：单位时间内空压机所输出的气体体积
功率：空压机的输入功率，表示空压机在单位时间内所消耗的能量
效率：空压机的输出功率与输入功率的比值，反映空压机的能效水平
空压机操作与维护
章节副标题
Байду номын сангаас
空压机的启动与关闭
启动步骤：检查空压机各部件是否正常，打开电源开关，启动空压机运行。关闭步骤：先关闭空压机出口阀门，再关闭进口阀门，最后关闭电源开关。注意事项：启动前需确保空压机内无压力，关闭时需先泄压再操作。维护要求：定期检查空压机运行状况，及时处理异常情况，保持设备清洁。
传输过程：压缩后的空气通过管道输送到使用场所
排气过程：完成工作的空气通过排气口排出空压机

机电学习心得体会（精选10篇）

机电学习心得体会（精选10篇）机电学习心得体会（精选10篇）当我们受到启发，对生活有了新的感悟时，不妨将其写成一篇心得体会，让自己铭记于心，这样能够给人努力向前的动力。

应该怎么写才合适呢？以下是小编为大家整理的机电学习心得体会，欢迎大家分享。

机电学习心得体会篇120xx年x月份，我分别参加了集团公司组织的机电大型设备的培训，感触很深，受益匪浅。

通过培训学习使我掌握了很多专业技术理论知识，在原有的综合理论水平上有了进一步的提高。

我就参加这次培训学习结合自身工作实际，谈点自己粗浅的体会。

一、培训中对煤矿安全的了解培训中通过老师的讲解，使我学到了很多东西从而也认识到了工作中安全的重要性。

“安全第一、预防为主”是我国煤炭工业的安全方针。

也使我认识到安全对于一个煤矿机电工作着来说是多么地重要。

“不伤害他人，不伤害自己，不被别人伤害”，做为一个机电工作人员更应该提高安全防范意识，严格执行安全生产法律、法规，确保机电设备安全运行。

二、学习中对电工作业安全方面的了解和认识通过学习进一步了解了煤矿大型设备的一些知识、和安全操作常识，对煤矿的主提升机、斜井皮带运输机以及空压机等设备有了更深的了解，学到了很多对我以后的工作很有帮助的知识和理论，为我今后的工作奠定了良好的基础。

更重要的是我学会了在工作中如何去安全操作和自我保护的能力等。

三、学习中对自身素质的提高作为一个在煤矿大型设备环境中工作的员工来说，首先应该不断的去努力学习，这样才会不断的提高业务技术水平，才会有进步。

我以前在工作中对深入的电工知识知道的很少。

通过这次培训学习，使我豁然开朗。

深感以前工作的不足，通过这次学习，本人将在努力学习专业知识提高自身素质、成为一名优秀的专业煤矿机电员工最后，我衷心的感谢领导给予我这次培训学习的机会，通过这次学习，我一定把所学的知识融入到我的工作中不负领导所望，在今后的工作中努力工作，发愤图强。

机电学习心得体会篇2为期三个多月的机电知识学习马上接近尾声了，喜获丰收之余，更多的则是依依不舍和意犹未尽。

空压机冷却器水垢的化学清洗

一、水垢成因及成分分析循环冷却系统中的水池中的水源和补水是通过外接市供自来水完成的，由于自来水没有进行软化处理，含有大量的盐类物质。

由于压缩空气的冷却是通过与水的冷热交换带走压缩热完成的，回水温度的升高，使得其中所溶解的重碳酸盐浓度随着蒸发浓缩而增加，当其浓度达到饱和状态，或者在经过冷却器传热表面使水温升高时，水中盐分溶解平衡遭到破坏，会发生下列反应即水垢的生成:上述反应生成的CaCO₃ 等水垢析出后沉积在冷却器的传热表面，形成一层硬垢，导热性能很差，严重影响换热效率。

根据以上对水质和冷却器工况的分析，决定了冷却器污垢是以盐垢成分为主的，同时掺杂了生物黏泥以及油污等其它成分。

对冷却器铜管内壁的结垢进行了取样，化学成分列于表1。

由于各地水质及环境的差异，以及空压机安装条件和运行工况的不同，冷却器中水垢的成分可能略有不同。

二、清洗方法的选择比较根据对垢样的分析得知，结垢主要为碳酸盐等盐垢，另有部分泥沙和微生物以及铜、铁的腐蚀产物。

以前的实践中，借助物理的方法将力作用于冷却器或换热管内壁上，使污垢脱离内壁，达到清洗的目的。

常用的物理清洗方法有: 液体冲洗、气体吹扫、机械清理等。

针对换热管较长的情况，采取先疏通后去污的思路，采用了( 铜管+钻头+毛刷+手枪钻) 的机械清洗方式。

由于冷却器的材质为黄铜且管壁较薄，直接用外力对吸附沉积在铜管内壁的盐垢进行清除时，较易造成对铜管的机械损坏; 且难以彻底清理，费时长、效果差。

实践中，针对物理除垢缺点、结垢成分的分析，采用化学的方法对碳酸盐等盐垢进行循环清洗除垢。

利用药剂溶于水后产生的阴离子，结合水垢中Ca²＋、Mg²+ 等阳离子，产生可溶于水的络合离子，使垢溶于水，从而达到除垢的目的。

同时，由于药剂中的特有的添加剂的作用，使药剂的阴离子不络合单质金属，因此它不对系统中的管道及设备产生腐蚀作用，达到缓蚀的目的。

对于表层泥沙和微生物等垢类，在药液循环化学清洗的同时，可利用药液清洗过程中药液冲洗的外力作用将其去除。

机械员学习资料

机械员学习资料第一章基础知识机械制图和视图的基本知识由前向后投射所得的视图，称为主视图；由上向下投射所得的视图，称为俯视图；由左向右投射所得的视图，称为左视图。

物体有长、宽、高三个尺度，但每个视图只能反映其中的两个，即：主视图反映物体的长度(X)和高度(Z)；俯视图反映物体的长度(X)和宽度(Y)；左视图反映物体的宽度(Y)和高度(Z)。

三视图的投影规律：主、俯视图长对正(等长)；主、左视图高平齐(等高)；俯、左视图宽相等(等宽)。

将物体的某一部分向基本投影面投射所得的视图，称为局部视图。

物体向不平行于基本投影面的平面投射所得的视图，称为斜视图。

常见传动机构和零件类型及应用对于联接用的螺纹，为了防止螺母在轴向力作用下自动松脱，必须满足自锁条件。

在工程实际中，常用测力矩扳手来控制预紧力矩。

对于重要的螺栓联接，应避免采用小于M12的螺栓。

国家标准规定，螺纹联接件按其力学性能分级。

对于重要的或有特殊要求的螺纹联接件，才允许采用高强度级别的材料。

齿轮传动齿轮传动具有以下几方面的优点：传递动力大、效率高。

传动比稳定，传递运动准确可靠。

寿命长，工作平稳，可靠性高。

能传递成任意角度的两轴的运动。

但不宜作轴间距离过大的传动等。

直齿圆柱齿轮的基本参数有齿数、模数、压力角、齿顶高系数和顶隙系数等。

渐开线直齿圆柱齿轮正确啮合的条件为：两齿轮的模数和压力角必须分别相等。

渐开线直齿圆柱齿轮的传动比不仅与两轮的基圆、节圆、分度圆直径成反比，而且还与两轮的齿数成反比。

齿面点蚀是闭式软齿面齿轮传动的主要失效形式。

齿面磨粒磨损是开式齿轮传动的主要失效形式。

计算传动比时，不仅要计算其数值的大小，还要确定始端主动轮与末端从动轮的转向关系。

蜗杆传动模数和压力角相同的蜗杆和蜗轮是不能任意互换的。

带传动带传动不宜在高温、易燃、易爆、有腐蚀物质的场合下工作。

多根V带并用时，若发现一根需要更换，必须同时更换。

带传动不需润滑，禁止往带上加润滑油或润滑脂。

空压机基础必学知识点

空压机基础必学知识点
1. 空压机的工作原理：空压机利用电动机的动力驱动压缩机工作，将
空气压缩后进入储气罐，用于工业生产中的动力源或气动设备的供气。

2. 空压机的分类：常见的空压机有活塞式空压机、螺杆式空压机和离
心式空压机等几种类型。

3. 空压机的压力：空压机的工作压力通常以bar或psi表示，不同的
工作环境和需求会有不同的工作压力要求。

4. 空压机的功率：空压机的功率通常以千瓦（kW）表示，功率大小直
接关系到空压机的输出能力和工作效率。

5. 空压机的出气量：空压机的出气量通常以标准立方米每分钟
（Nm³/min）或立方英尺每分钟（cfm）表示，即单位时间内空压机压
缩并输出的空气量。

6. 空压机的排气温度：空压机在工作过程中会产生热量，排气温度是
衡量空压机工作热效率的重要指标。

7. 空压机的噪音：空压机的工作会产生噪音，噪音对于工作环境和人
体健康都有一定的影响，因此噪音控制是空压机设计和使用中需要考
虑的问题。

8. 空压机的维护保养：空压机需要定期进行维护保养，如更换润滑油、清洗滤芯、检查紧固件等，以确保空压机的正常运行和延长使用寿命。

9. 空压机的安全使用：空压机在使用过程中需要注意安全，如防止超
载运行、定期检查安全阀和压力表、正确操作开关等，以防止事故发生。

10. 空压机的节能减排：空压机的能效是衡量其经济性和环保性的重要指标，节能减排是空压机使用和管理的关键内容。

空压机基础PPT课件

21
影响编辑版ppt
d
22
编辑版ppt
23
喷油螺杆机流程原理
编辑版ppt
24
空滤
过滤精度高10μ效率接近99.9%,在标准工况下使用寿命可达2000小时以上
编辑版ppt
25
油过滤器
过滤油路中的杂质及碳颗粒15
μ，相当于生活当中的垃圾桶。
编辑版ppt
43
使用伪劣产品的后果
不规则的故障频繁发生整机使用寿命缩短
已堵塞的旧油过滤器
编辑版ppt
已堵塞的旧空气过滤器
44
螺杆空压机问题讨论？
1、空气品质差导致空滤寿命降低。
预过滤器
Y型过滤器
2、排风不畅，机组高温。
改造热气风道
OK
3、油缸内有大量水
排气管与母线接口错误
OK
4、空气中含有大量的水手动、自动排水堵塞
空压系统专业技术培训课程
编辑版ppt
1
空压机培训教材
编辑版ppt
2
螺杆式空压机发展历史
编辑版ppt
3
空气压缩机基本术语
容积流量单位时间内压缩机吸入标准状态下空气的流量规定工况压力0.1MPa温度20℃相对湿度为0的状态
压缩比压缩机排气和进气的绝对压力比
露点湿空气冷却至饱和而析出冷疑水的温度
无油螺杆机转子内部结构介绍
轴承
密封
阴螺杆
轴承
轴向平衡装置
编辑版ppt
阳螺杆
10
无油螺杆空压机工作原理
编辑版ppt
1 - 进气口 2 - 消音槽 3 - 空气过滤器 4 - 低压转子 5 - 中间冷却器 6 – 疏水器和排水管 7 - 高压转子 8 - 消音器 9 - 单向阀 10 - 后冷却器 11 - 压缩空气出口 12 - 放空阀和消音器 13 - 进水 14 - 出水 15 - 油冷却器 16 - 油过滤器 17 - 油路旁通阀 18 - 油泵

关于活塞式空压机曲轴的动力学仿真研究

中图分类号：Ｂ５Ｔ６２文献标识码：Ａ文章编号：２１）１０５— ４（０２０ —０２０
ＴｈｅＳｉｕａｉｎｏａｓｆｍｌｔｏｆＣｒｎｋｈａｗｈｅｓｏＡｉｍｐｅｓｒｔｎＰｉｔｎｒＣｏｒｓｏ
ｒｃｌｕａｉｇｔｅｂｅｒｎｅｃｉｎｆｒｅｏｈｒｎｓａ．ｅａｃｌｔｎｈａｉｇｒａｔｏｏｃｆｔｅｃａｋｈｆｔＫｅｒｙｗｏｄｓ：ｉｔａｏｏｙｖｒｕｌｐｒｔｔｐｅ；ｐｉｆｘｂｅｃａｋｓｆｓｌｎｅ；ｅｉｌｒｎｈａｌｔ
２０１２年２月
蚌，学院学稚』｝
ＪｕｎｌｆＢｎｂｏｌｇｏｒａｅｇｕＣｌｅｏｅ
第１卷
第１期
Ｆｂ．２２ｅ０１Ｖｏ．．．１１Ｎｏ１
关于活塞式空压机曲轴的动力学仿真研究
将表２中的８次单向冲程数据合并为４次往复
行程，到的样条曲线如图２得。
２建立刚体样机模型
通过如下步骤建立刚体样机：运动部件几何造
型一调整导入ＡＤＭＳ添加约束载荷制成虚拟样机Ａ模型一制作样条曲线一取代驱动和负载求解。首先通过ＵＧ建立模型并装配，人ＡＡ导ＤＭＳ建
Ｆｏ＝５００
Ｐａ２２）
式（）（）：ｏ为单根皮带的初拉力，。１、２中ＦＰ。为

空压机涉及到的热力学知识

空压机涉及到的热力学知识1．基本定律热力学第一基础定律是一个自然界的规律，无法证明，但却为人们义无反顾地所接受。

能即不能创造也不会消灭的。

热力学第二规律是说：热是永远无法靠“自身作用”，从一个冷源转移到一个热源中去。

这就是说，能量只有从高温转移到低温量，才可以用来作功。

因此，例如在一个热发电机中，热量与机械功的转换只有在其中一部分热量保留下来，不转变成功的前提下才能产生。

2．气体定律波义耳定律：如果温度不变，压力与容积的乘积也不变。

其关系为：P1×V1=P2×V2式中：p=绝对压力（pa）， V=容积（m³）即如压缩过程容积减半，则压力升高1倍。

查理士定律：气体的容积变化正比于温度变化。

（指压力不变时℃）。

关系式如下：V1 /T1=V2 /T2⇒△V = (V1 /T1)×△T式中：V=容积（米³）,T=容积温度（K）,△V=容积差,△T=温度差气体状态普遍定律是波义耳定律与查理士定律的组合。

该状态表示压力，容积与温度之间的关系。

当一个参数发生变化，至少会导致到其他两个参数中的一个参数的变化。

关系式如下：(p×v)/T = R = 气体常数式中：p=绝对压力pa,v=比容（m³/kg）,T=绝对温度（K）,R=`R/M=气体常数（J/kg×K）常数R称为气体常数，它只与气体的性质有关。

如单位容积的气体质量为M，则关系式可写为：P×V=m×`R×T式中：P=绝对压力（Pa）,V=容积（m³）,m=莫尔质量（kmo1）``R=通用气体常数=8314(J/KMO1×K),T=绝对温度（K）注：本文部分公式由于系统格式不支持，无法准确显示，敬请谅解，下同。

3．传热物体内或不同物体之间的热量差，终究会导致热的传递，而达到温度平衡。

这种热传递有三种方式：传导，对流与辐射。

实际上热传递是以三种方式同时进行的。

机修工作人员年终工作总结（4篇）

机修工作人员年终工作总结____年设备部的工作已经近尾声，回顾即将过去的一年，在部门经理和主管的指导帮助下，我的业务技能突飞猛进，同时在经理和主管的直接领导下，工作开展的也比较顺利，作为设备部的一个设备员首先提高自身技能，才能更好的工作，为了使自己的技能更上一个阶梯，现总结个人一年来的工作以便更好的开展明年的工作。

一、每日巡检面对____小时不停运转的设备，只有加强检查才能更好的了解设备的健康状况，对将要发生的故障隐患提前清除，以达到防患以未然。

我每天上班开展工作前，都会巡视油漆线的每台风机的运转情况，检查风机马达和机轴有无异响、固定座和螺栓有无松动脱落;检查EN进风系统内热交换器有无裂痕漏水现象;检查冷水机工作有无报警;检查焚烧炉燃气压力、水压力、工作温度是否正常，马达有无噪音;检查脱水机压差是否在范围内，有无报警(如有报警根据故障解决);检查脱水区的电机是否运转正常(现脱水区一台电机运转有异常我一直在监控);检查链条线是否运行正常;检查空压房内的____台空压机和____台干燥机的压力、温度和工作运行的情况;检查蒸汽房、软化水房内的水温、水压的运行情况并查看电机水泵是否运转正常。

经过整个喷涂线过程设备的巡检让我时刻掌握每台设备的运行状况，并根据每台设备的实际情况来开展维护保养工作，从而延长设备的使用寿命，降低生产维修成本，最终限度的提高企业效率。

二、设备运行和保养记录除了对设备的检查外，我还提倡设备维护人员和生产操作人员的良好互动，力求做到设备缺陷早期发现、及时检修，充分摸透每台设备的脾气和病灶，以利于快速、有预见性的开展设备维护工作，并对易损易耗件重点跟踪和备件库存。

对设备的各个加油点周期性做润滑工作，这样就不会因为润滑不好造成设备磨损而增加故障率。

对于喷涂线各个喷房的排风风机我不但每日检查而且还定期用红外测温仪监测风机的机轴和电机马达的温度并形成记录。

不仅如此，我对喷涂线的所有轴承、皮带、水管管件、滤网虑棉、水泵密封等常用的东西做好记录并跟踪库存，以便在维修更换时更加及时、迅速。

空压机基础培训-空压机基础培训

4.压缩机的工作原理
4.压缩机的工作原理
• 4.2封闭及输送过程：
• 主副两转子在吸气终了时，其主副转子齿峰会与机壳闭封，此时空气在齿沟内封闭不再外流，即[封闭过程]。两转子继续转动，其齿峰与齿沟在吸气端吻合，吻合面逐渐向排气端移动，此即[输送过程]。
4.压缩机的工作原理
4.压缩机的工作原理
OIL INYECTED
SOLUTION
Water
separator
dryer
DD/oil removal
PD/fine filter QD/active carbon
8.3 bar
NAeFwTEURornOleNitsEs7Y.E7ARbar
Oil separator
0.8 bb0aa.2rr
0.2 0b.5ar bar
换算公式: qVm/ qV= p0 . T /(p. T0) 海拔高度对压缩机容积流量与功率的影响(排气压力为0.7barG
的空压机)
5.名词解释
5.2排气压力：测得的机组出口供气压力（表压）。单位：bar,MPa。
影响因素：用户管路中的背压(工作压力）大小及后处理设备与管路损失。
排气压力升高对功率消耗的影响：压力每升高1bar消耗功率增加约6%左右。
3.润滑油流程
• 3.1 油冷却器（Oil Cooler）
• 油冷却器与空气后冷却器的冷却方式相同，有风冷与水冷二种冷却方式。若环境状况不佳，则风冷式冷却器（radiator）之翅片易受灰尘覆盖而影响冷却效果，排气温度会过高而致跳机。因此每一相当时期，即应用低压的压缩空气将翅片表面的灰尘吹掉，若无法吹干净则必须以溶剂来清洗，务必保持冷却器散热表面干净。管壳式冷却器在堵塞时，必须以特殊药水浸泡，且以机械方式将堵塞在管内的结垢清除，务必确定完全清洗干净。

培训资料_空气压缩机基础

– 绝缘形式 B级或者F级
– 法兰形式 C&D
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主机和电机系统
电机设计特殊要求
•起动转矩大（３０％负荷） •起动电流不能增大 •电机温升不能太高－－－－－－１００Ｋ •转差率要求高－－－－－－－－－１％ •绝缘要求高－－－－－－－－－－Ｆ级 •输出端端盖刚性要求高
– 润滑系统
轴承、齿轮、气缸壁油泵、润滑油储灌或者储槽各种部件输送润滑油装置
– 调节控制系统 – 卸荷系统与调节装置同时运行，降低或者消除
启动负荷，同时系统需求低时降低气量
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压缩机的分类和结构特点
回转螺杆或螺旋凸角压缩机
• 基本原理
– 将阴转子的槽和机壳看作传统的气缸，而阳转子凸角的活动看作活塞
• 常态空气
– 压力0.1MPa，温度20℃，相对湿度36% – 常态空气与标准空气不同在于温度并含有水分 – 当空气中有水分，一旦把水气分离，气量将有所降低
• 吸入状态
– 压缩机进口状态下的空气
• 海拔高度
– 按海平面垂直向上衡量，海拔是指海平面以上的高度 – 在压缩机工程方面占重要因素，随海拔高度升高，空气变得越
• 余隙容积
– 正排量容积式（往复/螺杆）压缩机冲程终端留下的容积 – 此容积的压缩空气经膨胀后返回吸入口并对容积系数产生影响
• 负载系数
– 某一段时间内压缩机平均输出与压缩机最大输出之比 – 取用户系统所需气量的极大值，除以0.9负载系数
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压缩空气基本常识
状态及气量
压缩原理
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主机和电机系统
压缩原理

空压机培训心得

‎‎‎‎‎空压机培‎训心得‎篇一：‎空‎压机学习‎总结空‎压机学习‎总结根‎据车间的‎安排，我‎们在XX‎参加了为‎期三天的‎空压机知‎识培训。

‎通过这三‎天的培训‎学习，我‎从原理和‎结构上增‎加了对空‎压机的了‎解，并对‎空压机的‎使用和维‎护保养有‎了更明确‎的认识。

‎以下是我‎们学习的‎详细情况‎。

‎作为‎一种设备‎，我们首‎先要对其‎型号的含‎义有一定‎的了解，‎我们使用‎的是ZR‎-250‎型空气压‎缩机，Z‎代表“无‎油”，R‎代表“有‎高压转子‎和低压转‎子”，2‎50是指‎电机的功‎率。

从设‎备的型号‎上我们可‎以看出我‎们使用的‎是功率为‎250K‎W、有高‎压转子和‎低压转子‎的无油螺‎杆空气压‎缩机。

在‎设备的安‎装上，我‎们应该注‎意下面几‎个主要的‎问题：‎‎1‎.根据空‎气压缩机‎的底面积‎，做一个‎高10c‎m的水平‎地基；2‎.空气输‎出管道避‎免T 字安‎装；3.‎正确的空‎气输出管‎道安装；‎4.预过‎滤表面积‎须比压缩‎机进气截‎面积大4‎-6倍，‎这样做的‎目的主要‎是保证设‎备里面的‎电机有良‎好的通风‎条件，避‎免由于通‎风不好造‎成电机的‎过热损坏‎； 5.‎注意机房‎内的通风‎，当然我‎们车间设‎备存放点‎是开放型‎的空间，‎不存在这‎个问题。

‎说到了设‎备的安装‎，我们还‎对准备要‎进行的管‎道改造方‎案咨询了‎空压机厂‎家的技术‎人员，他‎们对我们‎的管道改‎造设计方‎案还是比‎较满意的‎，但同时‎他也给我‎们提出了‎几点要注‎意的问题‎：‎‎1.我们‎在压缩机‎和干燥机‎之间增加‎了储气罐‎后，应该‎注意冷凝‎水对干燥‎机的影响‎；2.注‎意干燥机‎的流量分‎配问题，‎如果分配‎不好，可‎能会使其‎中一台干‎燥机进气‎量太大，‎容易造成‎露点温度‎过高。

‎‎我们还学‎习了空气‎压缩机的‎结构原理‎和加卸载‎时设备的‎状态，但‎是我们还‎是把重点‎放在了设‎备日常保‎养和维护‎应该注意‎的事项方‎面上。

空压机基础知识常识

基本基础知识一、压缩机的分类1．按使用目的分类：工艺用压缩机；用于工艺上的特殊要求，其介质通常为特殊气体，如煤气、氮气、氢气等；其进出口压力通常视具体要求而定。

压缩机制冷用压缩机；用作空调、冷库冷冻等制冷工艺；其介质为制冷剂，如氟利昂、氨气等。

动力用压缩机；介质一般为空气，亦称作空压机；进气压力即大气压；它以压缩空气作为动力源，用来驱动各种气动工具，控制仪表、阀门，输送物料等等。

常用的出口压力一般为6~10 bar。

2. 按压缩原理和结构分类：按压缩原理，压缩机通常分为两大类，一类是容积式---利用气体容积的变化提高气体压力；另一类是动力式（或速度式）--利用气体高速旋转时产生的速度，最后将速度能转化为压力能。

按其结构的不同分为以下几种形式：活塞式往复式膜片式容积式滑片式单螺杆螺杆式回转式双螺杆压缩机液环式转子式离心式透平式轴流式动力式混流式喷射式二、往复式空压机与回转式空压机的结构特点往复式空压机与回转式空压机同属容积型空压机，它们都是通过改变工作腔内的气体容积（压缩气体的空间）来提高气体的压力。

(1) 往复式空压机--- 最常见的型式为活塞式空压机活塞式空压机其工作原理是利用曲柄连杆机构将原动机的旋转运动转变为活塞的直线往复运动，并借助进、排气阀的自动开闭进行气体的吸入、压缩和排出。

其特点是：a) 适用的压力范围广，不论流量大小都能达到所需压力。

目前工业应用上压力大于3Mpa的压缩机仍采用活塞式压缩机。

b) 热效率高，适应性较强，即排气量范围较广，且不受压力高低的影响；c) 转速不高，机器体积大而重；d) 结构复杂，易损件多，维修量大；e)排气不连续，气流脉动大，运转时振动大。

(2) 回转式空压机--- 常见的型式有滑片式和螺杆式，其中螺杆式应用最广。

螺杆式空压机又分为单螺杆和双螺杆，目前双螺杆空压机在螺杆式空压机市场上占主导地位。

双螺杆空压机的工作原理是借助于两个在机壳(气缸)内的螺旋形转子，按一定的传动比（四对六或五对六）相互啮合回转运动所产生的工作容积的变化，而实现气体的压缩。