汽机热水井液位自调阀门检修作业指导书
阀门检修作业指导书(正)
XXX4×600MW新建工程2#机组阀门检修作业指导书前言为了确保滇东电厂新建工程4×600MW机组2#机组阀门检修能够顺利完成，特制定本作业指导书。
本作业指导书起草人：本作业指导书审核人：本作业指导书审定人：本作业指导书批准人：会签：目录一、适用范围-------------------------------------------------------------------------1二、编制依据-------------------------------------------------------------------------1三、工程概况-------------------------------------------------------------------------1四、工程量----------------------------------------------------------------------------1五、主要工器具及消耗性材料----------------------------------------------------1六、施工方案-------------------------------------------------------------------------1七、施工工艺及技术要求----------------------------------------------------------1八、安全注意事项-------------------------------------------------------------------4九、环保注意事项-------------------------------------------------------------------5十、环境因素调查表----------------------------------------------------------------5 十一、危险因素辩识及控制.------------------------------------------------- -----6 十二、作业过程中相关人员的职责和权限--------------------------------------81、适用范围本作业指导书适用于XXX新建工程4×600MW机组2#机组阀门检修作业。
全厂阀门检修作业指导书
全厂阀门检修作业指导书1 工程概况本作业指导书规定了阀门检修中应该遵守的作业规定，技术要求及检验标准。
2 编制依据：2.1《DL/T5047-95电力建设施工及验收规范（锅炉篇）》2.2《DL5031-94电力建设施工及验收规范（管道篇）》2.3各厂家提供的说明书及材质报告。
3 施工准备：3.1材料、施工人员、施工机械及工器具配置齐全。
3.2施工作业指导书已编制并经施工管理部门审查批准，施工技术交底完毕。
3.3各个班组应提前把安装管道中所需的阀门送研磨班，并按研磨班的要求，将阀门按型号、规格分类摆放，点清数量，说明用途记入台帐后并让送检人亲笔签名。
3.4场地平整清洁，水通、电通、工作现场严禁烟火。
4 施工机械及工器具的配置4.1吊装阀门的龙门架制作完毕后，根据施工现场情况，摆放合理，安全稳固。
4.2电动水压机、手动水压机进行解体检修，合格后方可使用。
4.3水压表：0—2.5MPa、0—4.0 MPa、0—10 MPa、0—25 Mpa各一块，经校验合格后，方可使用。
4.4用方木制作“井”字形的检修阀门用的底座固定支架，尺寸由阀门底部的尺寸定制，要牢固，且规格不得少于三种。
4.5焊制打水压用的阀门固定门架，尺寸依据阀门通径小于等于200mm以内的阀。
门架底部有一个放阀门的圆形钢板进水底座，底座进水孔下放焊接一根通水管。
4.6千斤顶2个5吨和16吨，加力杆1根，依据阀门法兰面的尺寸剪制各类规格厚度为8=4mm的胶皮垫数个，水压机和阀门架的连接铜管一根，铜管上装一块压力表和一个控制阀。
4.7各类规格的盲板上装有连接铜管的活接头，固定盲板与阀门法兰的螺丝8套。
4.8各类规格的基本研磨磨具，研磨台一块，需平整、光洁。
4.9研磨材料：凡尔砂、研磨膏、机油、煤油、大布、汽油、红丹粉、铅笔、电筒、砂纸、金相砂纸。
4.10解体检修组装工具及材料、榔头、搬手金套、加柄螺丝刀、内六角搬手、丝锥、剪刀、倒链、钢丝绳、磨光机、划规、手钳、螺丝刀、白布、塑料布、耐油石棉垫及盘根、高中压石棉垫、耐酸胶皮。
阀门检修作业指导书
仪表阀门检修作业指导书一、编制目的：为了帮助和指导各个班组在检修期间拆装阀门附件、阀门托运以及调试中避出现错误，特此编写以便参考学习。
二、适用范围：本作业指导书适用于神华煤制油厂各装置常见阀门的检修作业。
三、阀门的工作原理和类型3.1单作用气缸单作用气缸压缩空气从气口B进入气缸两活塞C之间中腔时，使两活塞分离向气缸两端方向移动，迫使两端的弹簧压缩，两端气腔的空气通过气口A排出，同时使两活塞C的齿条同步带动输出轴D齿轮逆时针方向旋转90度。
在压缩空经过电磁阀换向后，气缸的两活塞在弹簧的弹力下向中间方向移动，中间气腔的空气从气口B排出，同时使两活塞C的齿条同步带动输出轴D齿轮顺时针方向旋转90度。
可以从两端调整微量角度，松动螺母E用内六角扳手拧动调节螺栓F 调整所需角度,锁紧螺母E。
单作用气缸只有一腔可输入压缩空气，实现一个方向运动。
其活塞杆只能借助外力将其推回；通常借助于弹簧力，膜片张力，重力等。
3.2双作用气缸双作用气缸指两腔可以分别输入压缩空气，实现双向运动的气缸。
其结构可分为双活塞杆式、单活塞杆式、双活塞式、缓冲式和非缓冲式等。
此类气缸使用最为广泛。
3.3气动薄膜调节阀调节阀主要由两大部分组成：阀体＋执行器。
结构简图如下：3.4阀门的主要类型1)按操作能源的不同，可分为气动、液动、电动三大类。
2)最常见的仪表阀门可分为开关阀和调节阀两大类。
3)调节阀的流量特性有三种：快开流量特性，线性流量特性，等百分比流量特性。
4.检修阀门拆装注意事项检修期间阀门下线分三个阶段，前期和后期任务重，时间段，但是在中期要加强阀门附件的保管和防雨措施。
1)在拆装阀门附件是提前做好标记和记录，特别是阀体安装方向，一旦装错，开工时阀门使用寿命大大缩短，故障提高。
阀门下线时，注意阀芯与气缸位置是否一致，不能装反，并做好记录。
2)阀门下线时注意阀门回讯器、气缸进气孔的方向、阀体箭头方向，三者合一。
3)如果气缸开关阀阀体没有箭头时，最好在阀体法兰与管道连接时用喷漆做标记，用油漆笔在气缸上标明东南西北等方向。
阀门检修标准化作业指导书
阀门检修标准化作业指导书一、背景介绍阀门是工业生产中常见的一种设备，用于控制流体的流量、压力和方向。
为了确保阀门的正常运行和延长其使用寿命，阀门检修是必不可少的工作。
为了提高阀门检修的效率和质量，制定阀门检修标准化作业指导书是非常必要的。
二、目的和范围本作业指导书的目的是为了规范阀门检修的操作流程，确保检修工作的准确性和安全性。
本指导书适用于各类阀门的检修工作，包括但不限于手动阀门、电动阀门、气动阀门等。
三、术语和定义1. 阀门：用于控制流体的流量、压力和方向的设备。
2. 检修：对阀门进行维护、修理和更换零部件的工作。
3. 操作人员：执行阀门检修工作的人员。
4. 检修工具：用于进行阀门检修的工具和设备。
四、检修前的准备工作1. 确定检修的阀门类型和数量。
2. 准备所需的检修工具和设备。
3. 检查工作区域的安全性，确保无危险物品和障碍物。
4. 确定检修计划和工作流程。
五、阀门检修的操作流程1. 关闭阀门：先关闭阀门，切断流体的通道。
2. 卸下阀盖：使用适当的工具，将阀盖卸下。
3. 检查阀门内部：检查阀门内部的密封件、活塞等零部件的状况，如有损坏或磨损，及时更换。
4. 清洗阀门内部：使用清洁剂和刷子清洗阀门内部的污垢和沉积物。
5. 检查阀门座圈：检查阀门座圈的状况，如有损坏或老化，需要更换。
6. 涂抹润滑剂：在阀门座圈和活塞上涂抹适量的润滑剂，确保阀门的灵活性。
7. 安装阀盖：将阀盖安装回原位，并用扳手或扳手拧紧。
8. 开启阀门：将阀门慢慢开启，检查阀门的操作是否正常。
9. 检查阀门周围的密封性：检查阀门周围的密封性，如有漏水或渗漏现象，需要进行修理或更换密封件。
10. 记录检修情况：将检修的阀门信息、检修日期和检修人员记录下来，作为后续工作的参考。
六、操作安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2. 在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入阀门内部，以免造成伤害。
阀门检修标准化作业指导书
一、阀门检修标准化作业指导书1 检修涉及主要范围主要型式有截止阀、闸阀、止回阀、疏水阀、安全阀、减压阀、球阀、蝶阀、隔膜阀等。
阀门水压试验的范围和试验比例按规范和厂家要求确定。
本作业指导书仅针对阀门检修与水压试验指导施工。
2 施工准备3.1技术准备明确施工范围和掌握技术要求及各项技术指标。
3.2施工人员准备3.2.3 施工人员配置序号作业人员工种数量序号作业人员工种数量1 班组长 1 3 阀门试验员 22 技术员 1 4 阀门检修工 3注：阀门检修作业人员根据阀门到货情况、实际工程量及施工进度进行调配，开工前人员配备以满足工程需要为原则。
3.3 施工工具配置序号名称规格数量序号名称规格数量1 游标卡尺150mm 1把 4 游标深度尺300mm 1把2 游标卡尺250mm 1把 5 盒尺3000mm 1把3 游标卡尺300mm 1把 6 压力表满足需要满足需要3.3.2 施工作业机具、器具序号名称规格单位数量用途1 电动打压泵0～40MPa 台 1 阀门打压2 空压机1m3/min 台 1 吹扫阀门用3 试验工作台套 1 自制4 联箱个 1 自制5 阀门研磨机AG-A φ175-φ600 套 16 阀门研磨机BG-A φ65-φ200 套 17 便携式电源盘220V/50m 个 1 施工电源8 倒链2T 个 2 阀门解体9 倒链1T 个 2 阀门解体10 塑料管Φ32 米30 阀门灌水11 卡环2T 个 2 吊装管子12 打压台个 1 阀门打压13 钢丝绳φ20 根若干吊装阀门14 钢丝绳φ16 根若干吊装阀门15 扳手把若干检修阀门16 套筒扳手套 1 检修阀门17 改锥把 3 检修阀门18 管钳把 1 检修阀门19 大锤把 1 检修阀门20 红丹粉Kg 若干检修阀门21 研磨砂盒若干检修阀门22 油石块若干检修阀门23 煤油Kg 若干检修阀门24 研磨台个 2 研磨阀芯25 砂布块若干检修阀门26 刮刀把 3 检修阀门3.4 接口协调管理1）阀门检修间已经验收合格且交付使用。
阀门检修作业指导书
阀门检修作业指导书************检修安装有限公司企业标准YYCY\QHSE-ZDS阀门检修作业指导书编制：审核：批准：05月30发布 06月01日实施文档仅供参考，不当之处，请联系改正。
检修安装有限公司发布目录1.工程概况 .................................................................................. 错误!未定义书签。
2. 编制依据 ................................................................................. 错误!未定义书签。
3. 施工准备及应具备的条件：................................................... 错误!未定义书签。
4.主要施工机械及工器具 ........................................................... 错误!未定义书签。
5.劳动力组织和施工计划 ........................................................... 错误!未定义书签。
6.质量目标、环境、职业安全健康目标的设定 ......................... 错误!未定义书签。
7.施工工序和施工方法 ............................................................... 错误!未定义书签。
8.成品保护措施：....................................................................... 错误!未定义书签。
9.质量检查标准及工艺要求 ....................................................... 错误!未定义书签。
阀门检修作业指导书
阀门检修作业指导书一、引言阀门是工业生产中常见的设备之一，其作用是控制流体的流量、压力和流向。
为了保证阀门的正常运行和延长其使用寿命，定期进行阀门检修是必要的。
本文将介绍阀门检修的基本步骤和注意事项，匡助操作人员正确进行阀门检修作业。
二、阀门检修前的准备工作1. 住手流体供应：在进行阀门检修前，必须先住手流体供应，以避免意外事故的发生。
2. 清洁工作区域：确保工作区域干净整洁，避免杂物和灰尘进入阀门内部。
3. 准备工具和设备：根据需要准备好各种工具和设备，如扳手、锤子、螺丝刀等，以便在检修过程中使用。
三、阀门检修步骤1. 拆卸阀盖：使用扳手或者螺丝刀拆卸阀盖上的螺丝，将阀盖取下。
在拆卸过程中要注意避免损坏阀门密封面。
2. 检查阀门密封面：检查阀门密封面是否有磨损或者损坏，如有需要及时更换。
3. 清洁阀门内部：使用清洁剂或者清水清洗阀门内部，去除污垢和杂质。
4. 检查阀门零件：检查阀门零件是否完好，如有损坏或者松动的零件，需要及时修复或者更换。
5. 润滑阀门零件：根据需要，在阀门零件上涂抹适量的润滑剂，以保证阀门的灵便性和密封性。
6. 安装阀门：将阀门零件按照正确的顺序安装回位，确保每一个零件的位置正确。
7. 调试阀门：在安装完成后，打开流体供应，逐步调节阀门，观察其是否正常工作。
四、阀门检修注意事项1. 安全第一：在进行阀门检修作业时，必须严格遵守安全操作规程，佩戴好防护用具，避免意外事故的发生。
2. 维护记录：在检修过程中，应记录下阀门的维护情况，包括检修日期、维护人员、维护内容等，以便日后查询和参考。
3. 定期检修：阀门的检修应定期进行，以确保其正常运行和延长使用寿命。
4. 专业人员操作：阀门的检修应由经过培训和具备相关经验的专业人员进行，以避免操作不当导致的问题。
5. 阀门标识：在拆卸阀门零件时，要注意标记每一个零件的位置和顺序，以便在安装时能够正确安装。
五、结论阀门检修是保障阀门正常运行的重要工作，通过正确的检修步骤和注意事项，可以确保阀门的性能和使用寿命。
阀门检修作业指导书
1 环保影响工作人员需要注意环境污染问题，所有因检修而产生的废弃物应按类别分别处理。
检修期间注意油品的排放，检修过后要恢复现场及设备本体的洁净。
2 职业安全健康影响工作人员应根据工作内容，按要求劳保着装。
高空作业需有合适的工作台及安全带，防止人员坠落。
高空作业地面范围需封闭，避免非工作人员进入时被落物砸中。
库区内动火作业必须向HSE部门申请动火作业票。
3 适用范围本指引适用于通用阀门以及安全阀的检修内容、检修质量标准、实验与验收。
4 检修前的准备备齐有关技术资料。
备齐机具、量具和拆料。
阀内介质清理干净，并符合安全规定。
5 检修及质量标准阀门应挂牌，标明检修编号、工作压力、工作温度和介质。
如有方向和位置要求的拆卸的阀件应核对或打上标记。
全部阀件进行清洗和除垢。
非金属材料的密封面损坏后，应予以更换，法兰面上不得有损伤痕迹阀杆表面应无凹痕、刮痕和轴向沟纹。
表面粗糙度符合要求。
填料对口要切成30度斜角，相邻两圈填料的对口错开120度，并逐道压紧。
填料压好后，填料压盖压入填料箱不小于2mm，外漏部分不小于填料压盖可压入高度的2/3。
指示机构和限位机构应准确定位。
驱动机构的安装应灵活好用，并符合有关技术要求。
阀门每经过一次修理，应在阀体上做出明显标记。
6 试验与验收阀门在安装前应按相应规范确定的检查数量进行壳体压力试验和密封试验。
试验介质可选择空气、惰性气体、煤油、水或粘度不高于水的非腐蚀性液体。
用水做试验介质时，允许添加防锈剂。
阀门实验前，应除去密封面上的油漆和污物，严禁在密封面上涂抹防渗漏的油脂。
装有旁通阀的阀门，旁通阀也应进行壳体压力试验和密封试验。
试验介质为液体时，应排尽阀内的空气，阀门实验完毕，应及时排除阀门内的积液。
阀门检修标准化作业指导书
阀门检修标准化作业指导书一、前言阀门作为重要的管道设备，在工业生产和日常生活中发挥着重要的作用。
阀门的正常运行直接影响生产和生活的正常进行。
而负责阀门检修的工作人员，要对阀门的性能、结构和工作原理有深入的了解，才能做好阀门的检修工作。
本文将介绍阀门检修的标准化作业指导书。
二、阀门检修标准化作业指导书1．检修前准备（1）查看阀门的技术资料，了解阀门的制造材料、型号、工作压力、温度等重要参数。
（2）检查阀门所在的管道是否已经停压，并察看阀门间的链条、传动装置是否处于正常快捷状态。
（3）根据阀门的工作要求，是否要开启隔离阀门，并测试隔离阀门的可靠性。
2．阀门拆卸（1）拆卸阀门必须遵循安全操作规程，对于重型阀门，应该使用特定的起重设备或吊车。
（2）拆卸阀门部件时，应按照工艺要求进行编号，并记录下每个部件使用状态和性能参数。
（3）检查拆下的零部件是否存在损坏磨损等情况，如有发现，应及时通知相关人员修理或更换。
3．阀门清洗和维修（1）清洗阀门部件，要使用专业的工具和清洁剂，注意防止锈蚀和腐蚀等情况对零部件造成损伤。
（2）检查阀门部件的各种密封、连接件等是否严密，存在问题时要及时更换或修理。
（3）维修阀门部位时，要根据阀门的类型、结构和参数，严格按照要求进行操作，并测试维修后的阀门性能是否符合要求。
4．阀门组装和调试（1）按照工艺要求组装阀门部件，注意安装位置，使用专用的扭矩工具、螺母、垫片等辅助工具。
（2）在组装完成后，根据工艺要求进行阀门调试，测试阀门的开启、关闭、维修和封闭等部位是否完全符合要求。
（3）阀门调试完成后，要进行全面的检查，确保阀门的所有部位都经过测试、调试，性能符合要求。
三、总结通过以上对阀门检修标准化作业指导书的介绍，我们可以看到，在阀门检修过程中，需要遵循安全操作规程，对零部件进行详细记录和维护，严格按照要求进行组装和调试。
这样才能保证阀门的工作性能符合要求，保证生产和生活的正常进行。
《主给水系统管阀检修作业指导书》2009.09.30
Q G 贵港发电有限公司企业规章制度QG/10.191-2009 主给水系统管阀检修作业指导书2009-09-30发布 2009-09-30实施贵港发电有限公司发布QG/10.191-2009前言本指导书是根据公司标准化工作要求，结合《汽机检修规程》和设备说明书要求而编制的，对汽轮机EH油系统检修步骤、工艺标准、质量和过程控制等制定规范化要求。
附录Ａ、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F、附录G、附录H、附录I是本指导书的规范性附录。
本指导书自2009年9月30日发布实施。
本指导书由设备维护部提出。
本指导书由生技部归口。
本指导书由设备维护部负责起草。
本指导书主要起草人：刘福东本指导书审核：陈天毅、仲惟鹏本指导书审批：黄炳泉本标准由设备维护部负责解释。
IQG/10.191-2009主给水系统管阀检修作业指导书1 范围本指导书适用范围是：贵港电厂2×630MW机组配套的主给水系统管阀检修。
2 规范性引用文件制定本指导书引用的国家、行业、企业等标准和文件如下：电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂 DL5009.1-2002电力建设施工及验收技术规范汽机篇 DL584-19963 使用记录本指导书使用记录见附录A4 管理内容与要求4.1 安全技术措施4.2检修工具1QG/10.191-20094.3 备品备件和消耗性材料4.4试验设备无4.5检修步骤a）对每一步都应进行风险分析和控制，在必要的步骤中说明“存在风险”和“风险控制”的内容，该部分的内容为了能够醒目，应用“小五，蓝色，粗体”。
b）“简要记录”一般填写检修中需要涉及的检修记录表、调试记录表和技术监督报告编号等。
C）“质量验收”为检修作业设置的对应W点、H点及技术监督项目监控报告“R”点的质量控制实施计划。
d）“完成情况”实际工作中项目完成可以打钩“√”2QG/10.191-20093QG/10.191-20094QG/10.191-20095QG/10.191-20095 作业签证附录a）附录A：指导书使用记录b）附录B：检修记录表c）附录C：质量控制实施计划d）附录D：完工报告e）附录E：质量缺陷报告f）附录F：不符合项报告及验收单（注：有F1、F2）g）附录G：设备及设施异动申请单及报表（注：有G1、G2）h）附录H：设备试转申请单i）附录I：设备功能/品质再鉴定单6QG/10.191-2009附录A（规范性附录）7QG/10.191-2009附录B（规范性附录）主给水系统管阀检修记录8QG/10.191-20099QG/10.191-2009现场记录人：施工单位审核：设备维护部设备专责：生技部专工：10QG/10.191-2009附录C（规范性附录）11QG/10.191-200912QG/10.191-2009附录D（规范性附录）完工报告13QG/10.191-2009附录E（规范性附录）质量缺陷报告编号：机/炉/电/热（）号时间：年月日14QG/10.191-2009附录F1（规范性附录）不符合项报告15QG/10.191-2009附录F2（规范性附录）不符合项处理验收单16生产设备及设施异动申请单部门：编号：锅炉（）号时间：年月日批准：审核：申请人（经办人）注：（1）本表及附图、资料一式六份。
阀门试验作业指导书
阀门试验作业指导书一、任务背景阀门试验是在阀门安装和调试过程中的一项重要工作，旨在验证阀门的性能和可靠性。
本文将详细介绍阀门试验的作业指导书，包括试验前准备工作、试验步骤、试验要点和试验报告的编写。
二、试验前准备工作1. 确定试验对象：根据工程需求，确定需要进行试验的阀门类型和数量。
2. 确定试验设备：根据试验对象的类型和规格，选择合适的试验设备，包括试验台、压力表、流量计等。
3. 确定试验标准：根据国家相关标准或工程要求，确定阀门试验的标准和要求。
4. 确定试验环境：根据试验对象的工作环境和介质特性，确定试验环境的温度、压力等参数。
5. 准备试验材料：根据试验对象的材质和要求，准备试验所需的密封垫片、润滑剂等材料。
三、试验步骤1. 安装阀门：根据试验对象的类型和安装位置，进行阀门的安装工作，确保阀门与管道连接紧密。
2. 检查阀门：对安装好的阀门进行外观检查，检查阀门是否有损坏、漏气等情况。
3. 密封试验：将阀门关闭，并施加一定的压力，观察阀门是否有泄漏现象。
根据试验标准，确定试验压力和试验时间。
4. 开合试验：根据试验标准，进行阀门的开合试验，观察阀门是否正常开合、无卡阻等情况。
5. 耐压试验：根据试验标准，将阀门关闭，并施加一定的压力，观察阀门是否能够承受试验压力，无泄漏现象。
6. 流量试验：根据试验标准，调整阀门的开度，测量阀门的流量，确保阀门的流量调节性能符合要求。
7. 手动操作试验：根据试验标准，进行阀门的手动操作试验，观察阀门的操作是否灵活、无卡阻等情况。
8. 自动操作试验：根据试验标准，进行阀门的自动操作试验，观察阀门的自动操作是否正常、无故障等情况。
9. 试验记录：对每项试验步骤进行记录，包括试验时间、试验压力、试验结果等。
四、试验要点1. 安全第一：在进行阀门试验时，要严格遵守安全操作规程，确保试验过程中的人身安全和设备安全。
2. 试验环境控制：根据试验对象的工作环境和介质特性，合理控制试验环境的温度、压力等参数。
阀门检修作业指导书
目录1．工程概况及工程量 (2)2．编制依据 (2)3．施工条件及准备 (2)4．施工内容、程序及要求 (5)5．质量要求及验收 (18)6．技术、工艺质量因素 (18)7．安全文明施工要求 (19)8．危险/危害因素及控制措施一览表 (22)9．环境因素及控制措施一览表 (28)10．附录 (29)发放范围：电子文本：√纸质文本：△此文件于年月日生效。
批准人：1.工程概况及工程量长沙电厂一期工程安装两台600MW机组，我公司负责安装1#机组,本作业指导书涵盖我方安装范围内所有管道系统阀门的检修（包括锅炉和汽机房及外围系统的阀门）。
正确地检查维修各类阀门，确保阀门安装质量，以最大的限度的减少阀门的泄漏（含内漏和外漏），对电厂的安全、经济运行，将起到重大的作用。
本期工程除厂家规定不许现场解体的阀门（并已提供质量保证书）不做解体检修外，其它阀门必须按规范要求进行解体检查，严密性试验符合要求。
2.编制依据及引用标准2.1《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）2.2《电力建设消除质量通病守则》（管道篇）2.3《电力建设安全工作规程汇编》98年版2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》3. 施工条件及准备3.1参加施工作业人员的资格及要求，劳动力组织3.1.1所有参加人员必须经过三级安全考试合格，持证上岗。
3.1.2作业组长必须有同类工程施工经验。
3.1.3开工前作业人员应熟悉各型阀门的性能、结构特征等，认真阅读施工作业指导书，并经技术员技术交底。
3.2作业所需工、机具和仪器、仪表榔头( 2 磅) 3个塞尺2把游标卡尺0～150mm 2把十字起3把尖嘴钳1把平锉刀2把活扳手(12") 4把活扳手(18") 2把内径千分尺0～250mm 1把铜棒Φ30 2根画规1个白铁剪1把电动试压泵1台阀门试压台2台阀门研磨机立式、轴向式各一台单轨吊2t 一台压力表 1.6~40MPa共6块3.3作业活动中的职责、分工和权限3.3.1施工技术员对施工过程进行质量控制，作好施工的技术交底及质量记录。
阀门检修作业指导书
阀门检修作业指导书一、任务描述本文档旨在提供阀门检修作业的详细指导，确保阀门的正常运行和安全使用。
阀门是管道系统中的重要组成部分，其作用是控制介质的流动和压力的调节。
因此，定期检修阀门是保证管道系统正常运行的关键步骤。
二、检修前的准备工作1. 确定检修计划：根据阀门类型、使用年限和运行状况，制定合理的检修计划。
包括检修时间、检修地点和所需人员等。
2. 准备工具和设备：根据检修计划，准备所需的工具和设备，如扳手、橡胶手套、清洁剂等。
3. 安全措施：确保检修现场的安全，包括佩戴防护眼镜、手套和耳塞等个人防护装备，设置警示标志和防护栏杆等。
三、检修步骤1. 关闭阀门：在检修前，确保阀门处于关闭状态，以防止介质泄漏和意外事故发生。
在关闭阀门时，应使用适当的工具，确保阀门完全关闭。
2. 清洁阀门：使用适当的清洁剂和工具，清洁阀门表面和内部，以去除污垢和沉积物。
注意避免使用腐蚀性强的清洁剂，以免损坏阀门表面。
3. 检查密封件：检查阀门的密封件，如密封垫、密封圈等，确保其完好无损。
如发现磨损或老化的密封件，应及时更换。
4. 润滑阀门：对于需要润滑的阀门，使用适当的润滑剂进行润滑。
润滑剂应选择与阀门材质相兼容的产品，并遵循润滑剂的使用说明。
5. 检查阀门部件：仔细检查阀门的各个部件，如阀体、阀盖、阀杆等，确保其无损坏或变形现象。
如发现问题，应及时修复或更换。
6. 测试阀门：在完成检修后，进行阀门的测试。
打开阀门，观察介质的流动情况，并检查阀门的密封性能。
如发现问题，应及时进行调整或修复。
7. 记录检修信息：在检修过程中，记录阀门的检修信息，包括检修日期、检修人员和检修内容等。
这有助于后续的维护和管理工作。
四、安全注意事项1. 严格遵守操作规程：在进行阀门检修作业时，必须严格按照操作规程进行，不得随意更改或省略步骤。
2. 注意个人防护：在检修过程中，必须佩戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、手套和耳塞等，以确保人身安全。
作业指导书-阀门调试
编号:IV-PD4-RG-01-02-06-02-A0 第1页/共10页1.编制依据《电力建设安全施工规程及管理规定》《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装臵篇）《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装臵篇）《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）《热控专业施工组织设计》阀门生产厂家技术资料2.工程概况及工作量本作业指导书适用于盘电二期#4机组电动、气动阀门调试。
#4机共有电动阀门273个；气动阀门237个；电磁阀102个。
3.作业前必须具备的条件及施工工期3.1施工条件1)施工用各种技术资料已准备齐全。
2)技术员已经完成施工图纸会审。
3)施工任务单、作业指导书已经过批准。
4)对施工人员已经进行技术交底。
5)施工用正式电源已投入。
6)施工所用的工器具准备齐全，计量器具有检验合格证。
3.2参加作业人员的分配及要求技术员2人、组长2人、安装工10人1)技术员2名技术员熟悉施工范围及施工作业的技术要求，在施工过程中，对施工人员进行严格要求，不许脱离工作岗位，协助组长处理施工中遇到的问题。
2)组长2名组长必须具有一定的施工经验及技术水平，能独立处理施工遇到的一些问题，并能组织好施工人员严格按照作业指导书的要求施工，能认真编号:IV-PD4-RG-01-02-06-02-A0 第2页/共10页完成施工自检记录工作，施工及自检工作完毕后，及时向工地质量员申请检查验收。
3)安装工10名施工人员必须服从组长的统一指挥，熟悉施工中所使用的工器具的性能及安全注意事项，严格按作业指导书的要求施工，不得擅自离开现场。
3.3施工工期2001年9月15日——2001年11月20日4.施工工机具和仪器、仪表4.1使用机具施工所需主要工具接线工具10套(含螺丝刀、偏口钳、尖嘴钳、剥线钳、试灯等)对讲机4对试电笔10个信号发生器2台活扳手8、12″各2把内六角扳手2套4.2使用量具兆欧表500V/500MΩ2块万用表4块秒表4块5.施工方法5.1电动阀门调试5.1.1auma电动执行器调试1)断开配电柜所有分开关，合上配电柜总电源。
阀门检修作业指导书
阀门检修作业指导书1.1.1.1 阀门的代号与识别：管道系统中的阀门按其结构特点可分为闸阀（代号为Z）、截止阀（代号为J）、蝶阀（D）、节流阀（L）、止回阀（H）、减压阀（Y）、疏水阀（S）、安全阀（A）、隔膜阀（G）、旋塞阀(X)、球阀（Q）等。
按压力可分为低压阀（p n<1.6MPa）、中压阀（p n=2.5、4.0、6.4MPa）、高压阀（10MPa< p n<100MPa）、超高压阀（p n>100MPa）。
根据机标JB-308-74规定，国产的阀门都有一个特定的型号。
阀门的型号由7个单元组成，分别依次代表阀门的类别、驱动方式、连接型式、结构形式、密封圈衬里材料、公称压力和阀体材料。
一般阀门的识别方法是：1）阀门的类别、驱动方式和连接型式可按阀门的外形加以识别。
2）阀门的公称直径、公称压力或工作压力、工作温度以及介质流动方向，可从阀体上的制造厂标牌确定。
1.2 阀门型号的意义见表138-142表1阀门的类别代号类型代号类型代号类型代号闸阀Z 蝶阀D止回阀H类型代号类型代号类型代号截止阀J 隔膜阀G 底阀节流阀L 旋塞阀X减压阀Y球阀Q安全阀A疏水阀S 表2阀门驱动方式代号驱动方式代号驱动方式代号驱动方式代号电磁动0 正齿轮 4 气-液动8电磁-液动1 伞齿轮 5 电动9电-液动2 气动 6蜗轮 3 液动7表3阀门连接型式代号：连接型式代号连接型式代号连接型式代号连接型式代号连接型式代号连接型式代号内螺纹 1 焊接 6 卡套9外螺纹 2 对夹7法兰 4 卡箍8表4阀门结构型式代号类型代号1 2 3 4 5 6 7 8 9闸阀明杆楔式单闸阀明杆楔式双闸阀明杆平行式单闸阀明杆平行式双闸阀暗杆楔式单闸阀暗杆楔式双闸阀暗杆平行式单闸阀暗杆平行式双闸阀截止阀直通式（铸造）直角式（铸造）直通式（锻造）直角式（锻造）直流式隔膜式节流式旋塞阀直通式调节式直通填料式三通填料式保温式三通保温式润滑式止回阀直通立式直通单板多瓣类型代号1 2 3 4 5 6 7 8 9升降式升降式升降式璇启式璇启式疏水阀浮球式浮筒式钟形浮子式脉冲式热动力式减压阀外弹簧薄膜式内弹簧薄膜式膜片活塞式波纹管式杠杆弹簧式气动薄膜式表5阀座密封或衬里材料代号材料代号材料代号材料代号钢合金T 蒙乃尔合金M衬胶CJ橡胶X 硬橡胶J 石墨石棉S耐酸钢H 皮革P 衬铅CQ不锈钢无密封圈W 衬塑料CS渗氮钢D 聚四氟乙烯SA搪瓷TC材料代号材料代号材料代号巴士合金B聚三氟乙烯SB尼龙NS硬质合金Y聚氯乙烯SC酚醛塑料SDa)阀门公称压力系列在阀门的型号中，公称压力代号直接用公称压力的数值（压力单位为kg/cm2或0.1MPa）表示，并用短线与阀座密封（或衬里材料）代号隔开。
调节阀作业指导书
调节阀作业指导书1 目的为了加强调节阀的维护保养和检修质量，使调节阀能长寿命、稳定实现调节作用，特制定本规程。
2 适用范围适用于公司中用于生产过程自动控制的由气动薄膜执行机构和阀体组成的气动调节阀，包括一般的单座阀、双座阀、套筒阀等的维护、保养、检修。
3 调节阀的概念调节阀是自控系统中的终端现场调节仪表。
它安装在工艺管道上，调节被调介质的流量、压力，按设定要求控制工艺参数。
调节阀直接接触高温、高压、深冷、强腐蚀、高粘度、易结晶结焦、有毒等工艺流体介质，因而是最容易被腐蚀、冲蚀、气蚀、老化、损坏的仪表，往往给生产过程的控制造成困难。
因此，必须充分重视调节阀的运行维护和检修工作。
4 运行维护4.1 调节阀运行4.1.1 调节阀在投入运行前需做系统联校。
4.1.2 调节阀在工作时，前后的切断阀应全开，旁路阀（副线阀）应全关。
整个管路系统中的其他阀门应尽量开大，通常调节阀应在正常使用范围（20%—80%）内工作。
4.1.3 使用带手轮的调节阀应注意手轮位置指示标记。
4.1.4 调节阀在运行过程中严禁调整阀杆和压缩弹簧的位置。
4.2 日常巡检4.2.1 巡检时应检查各调节阀的气源压力是否正常、气路（仪表空气管经过滤减压阀、阀门定位器至气缸各部件、各管线）的紧固件是否松动、仪表空气是否有泄漏。
4.2.2 巡检时应检查填料函及法兰连接处是否有工艺介质泄漏，压兰及阀杆连接件是否紧固，阀杆是否有严重的摩擦划痕或变形。
4.2.3 巡检时需检查仪表线路的防护情况，仪表进线口密封是否良好。
4.2.4 巡检时应检查阀杆运动是否平稳，行程与输出信号是否基本对应，阀门各部件有无锈蚀，重点是阀杆、紧固件、气缸等。
4.3 专项检查4.3.1 专项检查指不是日常巡检必须进行，但随季节变化或需周期性进行的检查，比如仪表空气带水情况，阀门定位器防雨情况等。
4.3.2 仪表空气带水检查4.3.2.1 在夏季雨水较多和冬季结冰时段，需择机进行仪表空气带水情况检查，因为在夏季，空气湿度大，仪表空气带水会顺空气过滤减压阀、阀门定位器能到达气缸膜室，腐蚀弹簧、损伤膜片；冬季空气凝点低，仪表空气带水会堵塞气路，造成阀门失效。
调节阀检修作业指导书
上阀盖的填料函处的腐蚀。
9
阀体、上阀盖、下阀盖各法兰密封面的腐蚀程度
10
执行机构中薄膜片、弹簧和“O”形密封圈老化、裂损程度
11零部件检修
√
序号
内容
备注
1
生锈或脏污的零部件要以合适的手段进行去锈和清洗
要注意清洁好机加工面，特别要保护好阀杆、阀芯和阀座的密封面。
2
更新的零件有密封填料、法兰垫圈、“O”形密封圈
输入
输出
阀体强度试验
试验介质
试验压力
MPa
5min压力降kPa
膜头气密性试验
试验介质
试验压力
MPa
5min压力降kPa
阀芯、阀座
泄漏量试验
试验介质
阀门出入口压差
MPa
实测值
ml/min
允许值
ml/min
全行程时间，s
开阀
关阀
被校刻度
带阀门定位器
不带阀门定位器
0
50%
100%
0%
50%
100%
输入信号（）
标准行程（）
实际行程
（mm）
正
反
正反行程变差（%）
行程非线性偏差（%）
全行程时间（秒）
阀开
秒
阀关
秒
校验结果：
审核人：校验人：年 月 日
2
检修资料齐全，包括检修调校记录等
3
外观检查：
（1）、调节阀上铭牌必须清晰可见，铭牌不得为任何涂装所覆盖；
（2）、外观整洁、零件齐全、喷涂均匀；
（3）、安装符合相应的技术规范；
（4）、法兰、填料等不泄漏、电缆绝缘良好；
（5）、气源管线整齐。
HRS锅炉液位调节阀检修作业指导1
HRS锅炉液位调节阀检修作业指导书1、危害辨识1.1 阀体内有余压，可能对人体造成伤害；1.2 阀体内高温热水可能对人体造成烫伤；1.3 阀门失控致锅炉失水或满水造成设备事故或生产事故；2、准备阶段2.1 物资：四氟垫圈（石墨垫圈）或金属缠绕垫片，M12×70双头螺杆、螺帽，填料、砂纸、AVP100智能阀门定位器。
2.2 工具：22-24、17-19梅花扳手各一把，12”活动扳手两把，尖嘴钳、起子等常用工具一套，数字万用表一块，过程校验仪一台，一米长撬棍两根。
2.3 安全防护用品：防烫雨衣、雨鞋、手套、护目镜等。
2.4 人员：仪表主修工一名，付修或青工一名。
2.5 票证：《磷肥厂仪表类设备检修许可证》。
2.6 方案：根据以上内容和实际情况制定详细检修方案。
2.7 安全学习：根据检修方案组织参加检修人员进行安全学习。
3、实施阶段3.1 联系操作工走旁路，关掉调节阀前后截止阀，并签字认可后方可开始作业；3.2 关闭调节阀气源,断开现场调节阀的气源接管及信号线，用胶布包扎并做好标记；更换新阀门定位器。
3.3 调节阀降温合格后，开始用扳手对上阀盖螺丝松动；3.4 在螺丝松动到1-5口丝的时候，用撬棍对上阀盖进行对角撬；3.5 在无热水喷出的情况下，继续松动螺丝，切记对角螺丝不可拆除，边松螺丝边用撬棍对角撬上阀盖；3.6 当对角螺丝松至最后，其余螺丝下完后，用撬棍撬上阀盖，若缝隙处无水喷出，将最后两颗对角螺丝松掉；3.7 将调节阀上半部分缓缓提起，当阀芯全部提出阀体外后，对阀体进行检查，清除阀内异物，检查阀芯的磨损及冲刷情况；3.8 对阀芯有划痕损伤的用细纱纸仔细打磨；3.9 检查阀杆及填料，对阀杆有伤痕及弯曲的应给予修复或更换，对填料老化及损坏的应更换；3.10 检查阀座内有无焊渣等异物并清除之；3.11 阀芯检修完毕后将其装回阀座内；3.12 在紧阀盖螺丝时，应按对角顺序紧；3.13 通知操作工打开一个截止阀通水，检查有无漏点；3.14 换上新的阀门定位器，接上信号线和气源管，确认无误后通气试运行；3.15 对气动执行机构进行调试：（调试时应关闭前后截止阀）A、打开接线盒，给定位器输入18mA信号。
阀门井中的阀门检修操作指导卡
2、检查阀门的阀杆螺纹和阀杆螺母及传动机构的润滑情况。在阀门压盖上机油，在阀杆上均匀涂抹黄油，加套管进行保护。
是否
3、检查阀门的填料压盖、阀盖与阀体连接、法兰等处有无渗漏。
是否
4、检查支架和各处连接处是否紧固。
是否
5、阀门更换或添加填料密封时，能够上密封的阀门，可在降压后进行带压更换或添加填料密封。
是否
7、检查维修效果，整理维修工具，将井盖盖好。
是否
恢复
1、清洁工具、场地，工具存放归位。
是否
2、做好检查保养记录。
是否
备注
1、本卡监控人填写，本人签字确认。
2、执行情况：已执行的是□上打“√”；未执行的在否□上打“√”；
下令人：操作地点：时间：年月日时编号：
操作人：监控人：
是否
6、检查阀门的防腐情况是否合格，发现损坏及时修补。
6.1除锈：在确定无燃气情况下，用铁刷将阀门已生锈的部位铁锈除掉露出金属光泽，并用棉纱擦拭干净。
6.2上底漆：底漆为红色防锈漆，将油漆均匀涂刷在阀门表面。
6.3上面漆：面漆为黑色油漆，待底漆干后一周内上面漆，方法同上。阀门手轮上刷红漆。
6.4作指导卡
程序与步骤
执行情况
风险提示
1、操作不当，引起泄漏。
是否
2、在维修保养操作中，如果出现恶心、呕吐、呼吸困难等不适症状时，操作人员应立即出井，监护人员应就地采取应急抢救措施，然后拨打120送往医院抢救。
是否
应急处置
1、在操作过程中发生天然气泄漏，立即向站长或部门主任汇报，并启动应急预案，及时堵漏。
是否
检查和
准备
1、操作人员穿戴好劳保用品。
是否
2、准备工具、材料：活动扳手、棉纱、检漏仪、黄油、小铲、钢丝刷、油漆
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汽机热水井液位自调阀门检修作业指导书
1、危险辩识：
1.1 阀门失控可能使热水井满液位或抽空导致汽机停车；
1.2 交叉作业可能对人体造成伤害；
1.3 可能触及电源对人体造成伤害。
2、准备阶段：
2.1 物资：PS执行机构伺服放大器、电机等相应配件，润滑油；
2.2工具：仪表常用工具一套、万用表、过程校验仪，内六角扳手等
2.3 人员：3人，1人监护、2人作业
2.4 票证：《设备检修作业安全许可证》
2.5 方案：根据以上内容和实际情况制定好详细的检修方案；
2.6 安全学习：根据方案对检修人员进行安全学习。
3、实施阶段：
3.1 联系岗位班长在设备检修作业票上签字，将调节系统退出，投入旁路，并打开排污阀
3.2 通电检查，根据故障现象判断故障大致部位
3.3 故障情况分现场调节阀、线路、控制操作回路等三个方面
3.4 检查伺服放大器有无电源、保险是否烧毁，如烧毁更换保险后再检查，仍不正常，更换放大器。
如放大器正确，则检查输入及调节器反馈信号4-20mA是否正常，加模拟信号看开、关灯是否亮，是否有对应的220V电压输出，有则放大器正常，无则更换放大器
3.5 用手操器调节阀开、关，看阀门是否是否动作正常，有无4-20mA电路反馈（用万用表串入反馈回路），如无反馈，则检查反馈电位器接线有无问题，无问题则反馈电位器坏，更换反馈电位器，若电机动作不正常，则更换电机，若电机能动作但无力，则检查电容是否坏，若坏，则更换电容。
若电机动作正常，反馈正常。
3.6 检查阀门动作情况，若阀门不动作，则检查齿轮传动部分和限位器，拆开电机检查齿轮是否有破损或卡死，若破损则更换齿轮，若卡死则拆下保养，
3.7 将电动执行机构手动开、关直至力矩开关动作，调整开、关限位凸轮直到微调开关动作，再调整机械开或关止端以确保在执行机构达到止端前限位开关动作
3.8 检修完毕后，阀门调试，用校验仪输入4-20mA标准信号，将阀门调到相对的位置（一般5个点），并检查反馈信号，并将它调至到和阀门位置相对应，检查限位开关，是否动作正常，调试合格后，则检修结束。
3.9 联系当班操作工，退出旁路，将调节阀投入运行
3.10 在工艺允许的情况下，将阀门开、关到一定幅度，
看调节阀是否动作正常，流量、压力是否有相应的变化
3.11 稳定运行30分钟后方可离开
4、检修时间：约2小时
5、交接阶段
5.1 清理现场，工具物质回收；
5.2 通知岗位操作工检修完毕，岗位班长签字，检修工作结束；
5.3 检修做好记录。