摇摆颗粒机URS

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摇摆式制粒机工作原理

摇摆式制粒机工作原理
摇摆式制粒机是一种常用的制粒设备，其工作原理如下：
1. 物料进料：将需要制粒的物料通过喂料装置装入制粒机的进料口。

2. 摇摆运动：制粒机内部的摇摆臂开始摆动，将物料平均地分布在制粒机的工作室内。

3. 制粒过程：摇摆运动的同时，制粒机内部的刀片通过高速旋转，将物料切割、剪切、碾磨。

4. 颗粒形成：经过刀片的处理，物料逐渐变成较小的颗粒，同时在制粒机内部的筛网的作用下，合适大小的颗粒通过筛孔排出，形成颗粒。

5. 不合格物料处理：颗粒通过筛网排出后，不合格的物料会被再次返回制粒机进行再次制粒，以提高产品质量。

6. 成品颗粒收集：合格的颗粒通过排出口被收集起来，并进行后续处理，如筛选、干燥等。

总结：摇摆式制粒机通过摆动、切割、剪切和筛分等工艺步骤，将原材料制粒成颗粒状的成品。

这种制粒机具有结构简单、操作方便、制粒效果好等特点，广泛应用于制药、化工、食品等行业中。

摇摆式颗粒机操作规程

摇摆式颗粒机操作规程
《摇摆式颗粒机操作规程》
摇摆式颗粒机是一种常用的制药设备，主要用于制药厂中的颗粒化工序。

为了确保操作安全和生产效率，制药厂应制定相应的操作规程。

以下是摇摆式颗粒机的操作规程：
一、操作前准备
1. 巡检设备，确保设备正常运转，无异常声响和振动。

2. 检查设备周围环境，清理杂物，确保通风良好。

3. 查看设备操作面板，确认各参数设置正确，如电流、电压等。

二、操作流程
1. 打开电源开关，启动设备，观察设备是否正常运转。

2. 检查送料斗和筛网是否清洁，加入原料。

3. 依据工艺要求，调整转速和摆角。

4. 启动摇摆式颗粒机，观察生产情况，确保颗粒机正常运转。

5. 检查出料口，确保颗粒质量符合要求。

6. 生产结束后，关闭设备，清洁设备及周围环境。

三、安全注意事项
1. 操作人员应穿戴好防护用品，如手套、口罩等。

2. 禁止在设备运转时进行维修和清洁操作。

3. 若发现设备异常情况，应立即停止操作并上报维修人员。

4. 严禁超负荷操作设备，以免造成设备损坏和人员伤害。

四、设备保养
1. 按照规定定期对设备进行保养，保持设备良好状态。

2. 定期检查设备运转情况，及时处理设备故障。

以上就是《摇摆式颗粒机操作规程》，制药厂需严格执行该规程，并定期对操作人员进行培训，以确保设备的安全运行和生产质量。

摇摆式制粒机的操作方法

摇摆式制粒机的操作方法
摇摆式制粒机是一种常用的制粒设备，其操作方法主要如下：
1. 原料准备
首先需要将需要制粒的物料准备好，根据要求进行筛选和净化。

如有必要，还需在加水或添加其它成分，以便达到更好的制粒效果。

2. 启动设备
将摇摆式制粒机接通电源，并打开电源开关，待设备运转正常后可以开始制粒工作。

运行时需要保证设备平稳运转，不要有过大的震动和噪音。

3. 调整控制参数
根据物料的特性和所需制粒产品的要求，适当调整控制参数，如转速、振幅等。

一般来说，制粒时振幅越大、转速越快，制粒速度也就越高，但同时也会对设备造成更大的负载，需根据实际情况进行合理调节。

4. 加入原料
打开投料口，并将原料逐渐加入到制粒机中，一般来说，需要根据设备的容量和
物料的特性进行控制，不要一次加入过多的物料，避免影响制粒效果。

5. 进行制粒
当加入的原料达到一定比例后，需要开始制粒操作。

将制粒机的振幅和转速适当调整，使物料在机内形成颗粒，并将颗粒不断向上抛。

6. 成品收集
当制粒操作完成后，需要将制粒机停止，打开出料口，将成品颗粒收集起来。

一般来说，需要对收集的颗粒进行筛查和分级，以达到最终产品的要求。

7. 清洗设备
制粒操作完成后，需要对设备进行清洗，将残留在设备中的物料清除干净，以便下次使用。

总之，摇摆式制粒机的操作方法较为简单，主要需要根据物料的特性和制粒要求，进行适当的调整和控制即可。

在操作过程中也需要保证设备的安全和稳定性，避免发生意外。

摇摆式颗粒机工作原理

摇摆式颗粒机工作原理摇摆式颗粒机是一种常见的颗粒制造设备，其工作原理是通过摇摆运动将原料转化为颗粒状物料。

本文将详细介绍摇摆式颗粒机的工作原理及其应用。

一、摇摆式颗粒机的结构和组成摇摆式颗粒机主要由机架、摇摆装置、转鼓、送料装置、排渣装置等组成。

其中，机架是整个设备的支撑结构，摇摆装置用于驱动转鼓进行摇摆运动，转鼓是颗粒化的主要部分，送料装置用于将原料送入转鼓进行颗粒化，排渣装置则用于将颗粒物料排出设备。

二、摇摆式颗粒机的工作原理1. 原料进料：将原料通过送料装置送入转鼓内，原料的种类和性质决定了最终颗粒的特性。

2. 摇摆运动：摇摆装置带动转鼓进行摇摆运动，使原料在转鼓内不断滚动、翻转和撞击，从而实现颗粒化的过程。

3. 颗粒形成：在摇摆运动的作用下，原料逐渐形成颗粒状，而颗粒的大小和形状则由原料的特性和摇摆运动的参数决定。

4. 排渣排料：颗粒在转鼓内不断增长，当达到一定尺寸后，通过排渣装置将颗粒从转鼓中排出，以保持适当的颗粒尺寸和形状。

三、摇摆式颗粒机的应用领域摇摆式颗粒机广泛应用于制药、化工、食品、冶金等行业。

具体应用包括：1. 制药行业：用于制造药物颗粒，如片剂、胶囊、颗粒剂等。

通过调整摇摆运动的参数，可以控制颗粒的大小和形状，以满足不同药物的要求。

2. 化工行业：用于制造各种化工产品颗粒，如化肥、塑料颗粒、颜料等。

摇摆式颗粒机具有生产效率高、颗粒尺寸均匀等优点，可以满足不同颗粒产品的要求。

3. 食品行业：用于制造食品添加剂、颗粒状食品等。

摇摆式颗粒机可以将原料转化为均匀的颗粒，提高产品的质量和口感。

4. 冶金行业：用于制造冶金矿石颗粒、金属粉末等。

摇摆式颗粒机可以将矿石进行颗粒化处理，便于后续的冶炼和加工。

总结：摇摆式颗粒机通过摇摆运动将原料转化为颗粒状物料，其工作原理简单明了。

通过调整摇摆运动的参数和原料的性质，可以控制颗粒的大小和形状，以满足不同行业的需求。

摇摆式颗粒机在制药、化工、食品、冶金等领域具有广泛的应用前景，对于提高产品质量和生产效率起到了重要作用。

颗粒机摇摆颗粒机颗粒机设备工艺原理

颗粒机摇摆颗粒机颗粒机设备工艺原理颗粒机是一种将物料压缩成颗粒或块状的设备，通常用于生产化肥、饲料、木屑等颗粒。

颗粒机有不同类型，其中摇摆颗粒机是一种常见的颗粒机类型。

摇摆颗粒机的工艺原理摇摆颗粒机通过摆臂的运动将压缩好的物料送入压制区，经过高速旋转的转子和模具的夹持作用下，物料被压制成颗粒或块状。

摆臂上的定位杆可以控制颗粒或块状的大小。

摇摆颗粒机的压制区主要由两个部分组成：转子和模具。

转子是一种旋转底板，通过旋转带动另一个组件即模具旋转，产生摩擦和挤压力，将物料压制成颗粒或块状。

模具是固定在转子上的部件，其中的孔洞可以使物料得到压制并变成颗粒或块状。

原料经过进料口输送至压交区，由模具和转子的夹持作用下，在高速旋转的状态下受到一定压力和摩擦力而产生较高的温度，使原料中的淀粉糊化、蛋白变性，并且物料在模具孔内进行连续挤压，最终形成成型颗粒。

颗粒大小可通过调整摇摆颗粒机的工作参数进行控制。

颗粒机设备的工艺原理颗粒机设备包括喂料系统、压缩系统、成型系统、冷却系统和振动筛选系统等。

喂料系统：颗粒机的喂料系统包括原料存放、清洗、破碎、混合、加水等预处理阶段。

物料必须经过这些处理才能进入颗粒机，确保物料的成型效果和质量。

压缩系统：压缩系统主要由压瓦、模板、摆臂和压轮等部件组成。

原料在进入颗粒机后，通过喂料系统输送到压制区，由于模具的作用，物料会产生压力和高速运动，最终压制成成型颗粒。

成型系统：成型系统主要由模具组成。

模具的孔洞形状和数目决定了颗粒的形状和大小。

成型的物料经过振动等方式排出颗粒机，进一步实现成型。

冷却系统：颗粒机生产的颗粒通常温度较高，需要冷却降温才能存储。

冷却系统主要由冷却设备组成，通常使用风冷或水冷方式。

振动筛选系统：振动筛分离系统可以去除颗粒中的细粉和小颗粒，提高颗粒质量。

通常使用振动筛将成品颗粒筛分，达到分类、筛分和清洁的目的。

总结颗粒机摇摆颗粒机是一种常见的颗粒成型设备，其工艺原理是通过模具和转子夹持作用下将原料压制成颗粒或块状。

摇摆颗粒机URS

用户需求文件目录1.介绍 (3)2.目的和范围 (3)3.缩写列表 (3)4.设备标准 (4)5.用户需求 (4)5.1摇摆颗粒机URS.生产工艺要求 (4)5.2摇摆颗粒机URS.厂房设施及公用系统要求 (5)5.3摇摆颗粒机URS.设备要求 (5)5.4摇摆颗粒机URS.性能要求 (6)5.5摇摆颗粒机URS.QA要求 (7)5.6摇摆颗粒机URS.RAM（维修服务）及保修要求 (7)5.7摇摆颗粒机URS.清洗消毒要求 (8)5.8摇摆颗粒机URS.EHS要求 (8)5.9摇摆颗粒机URS.FAT＆SAT要求 (9)5.10摇摆颗粒机URS.包装运输验货要求 (9)5.11摇摆颗粒机URS.文件资料要求 (10)5.12摇摆颗粒机URS.备品零件要求 (10)5.13摇摆颗粒机URS.安装调试要求 (11)5.14摇摆颗粒机URS.培训要求 (12)5.15摇摆颗粒机URS.时间要求 (12)5.16摇摆颗粒机URS.其他要求 (13)1.介绍抗肿瘤药制剂车间，现采购新的摇摆颗粒机，本文件是为该设备而编写的用户需求标准。

2.目的和范围目的：本文件旨在从项目和系统的角度阐述用户的需求，主要包括相关法规符合度和用户的具体需求。

这份文件是构建起项目和系统的文件体系的基础，同时也是该设备设计、安装和验证的可接受标准的依据。

本文件的解释权由URS起草小组负责。

范围：本URS的范围涉及到了摇摆颗粒机的最低要求，包括设计、生产、安装、检查和测试、文件、交付等过程。

供应商应以本URS作为详细设计以及报价的基础。

供应商在设计、制造、组装时必须要按照本URS来执行。

3.缩写列表4.设备标准4.1设备（项目）标准该设备用于胶囊剂生产的胶囊填充工序，应能满足生产工艺要求同时符合中国2010版GMP对设备的相关要求。

4.2参考标准/指南✓国家食品药品监督管理总局（CFDA），中国，药品生产质量管理规范（2010年修订）✓欧盟药事法规第四卷药品生产质量管理规范，2001年9月✓中华人民共和国制药机械行业标准JB 20016-2004✓GB/T 8196-2003机械设计防护罩安全要求✓GB－52261－2002机械安全机械电气设备第一部分：通用技术条件✓药品生产自动化管理规范指导药品生产自动系统验证，V ol.4✓ISO 14644–1(For Cleanliness Class洁净级别)✓ISPE（国际制药工程协会）所颁布的制药工程设备标准✓中国制药装备协会所颁布的制药工程设备标准✓环境管理体系认证ISO14001✓职业安全健康管理体系认证OSAHS18001✓压力容器和特种设备中国国家制造标准5.用户需求以下URS的各项内容为用户对摇摆颗粒机定制设备及附机的最低要求，供应商响应栏由供应商填写，确保本文件的要求得到供应商的书面回馈。

常用的三种制粒设备及制粒设备介绍

常用的三种制粒设备及制粒设备介绍一、湿法制粒设备1、摇摆式颗粒机（1）基本结构主要由动力部分、制粒部分和机座构成。

动力部分包括电动机、皮带传动装置、蜗轮蜗杆减速器、齿轮齿条传动结构等。

制粒部分由加料斗（由长方体不锈钢制造）、六角滚筒、筛网及管夹等组成。

（2）工作原理以强制挤出型为机理。

电动机通过传动系统使滚筒作左右往复摆动，滚筒为六角滚筒，在其上固定有若干截面为梯形的“刮刀”。

借助滚筒正反方向旋转时刮刀对湿物料的挤压与剪切作用，将其物料经不同目数的筛网挤出成粒。

(3)特点摇摆式颗粒机是目前国内医药生产中最常用的制粒设备。

具有结构简单、操作方便、装拆和清理方便等特点。

适用于湿法制粒、干法制粒，并适用于整粒。

2、高速混合制粒机（1）基本结构主要由容器、搅拌浆、切割刀、搅拌电机、制粒电机、电器控制器和机架等组成。

（2）工作原理将粉体物料与黏合剂置圆筒形容器中，由底部混合浆充分混合成湿润软材，再由侧置的高速粉碎桨将其切割成均匀的湿颗粒。

二、干法制粒设备1、干法辊压式制粒机工作原理：将药物与辅料的粉末混合均匀后压成大片状或板状，然后再粉碎成所需大小的颗粒的方法。

该法不加入任何黏合剂，靠压缩力的作用使粒子间产生结合力。

特点：不需干燥的过程，适用于热敏性物料、遇水易分解的药物。

三、流化喷雾制粒设备1、结构由加热器、原料容器、喷雾器、干燥室、捕集室等组成。

2、工作原理将药物溶液或混悬液用雾化器喷于干燥室内的气流中，使水分迅速蒸发以制成球状干燥细颗粒。

3、特点①将混合、制粒、干燥在一套设备完成，自动化程度高，劳动强度低，操作周期缩短，从而提高了生产能力。

②通过粉体造粒，改善流动性，并可以改善药物溶解性能。

③设备无死角，装卸物料轻便快速，易清洗干净，符合GMP生产要求。

转载请说明原处：/。

摇摆式制粒机URS

摇摆式制粒机URSURS⽂件(⽤户需求)URS编号:URS-XXX-XXXX设备名称：摇摆式颗粒机XXXXXXXXXXXXX⽣物技术有限公司摇摆式颗粒机⽤户需求标准URS编号:URS-XXX-XXXX起草⼈：部门：⽇期：起草⼈：部门：⽇期：审核⼈：部门：⽇期：审核⼈：部门：⽇期：审核⼈：部门：⽇期：批准⼈：部门：⽇期：本⽂件起草后要经过审核⼈审核，审核⼈负责⽂件的审阅，审核⼈审核⽂件时应详细阅读⽂件内容，确认审阅内容的正确性，⽂件⼀经签字，审核⼈即对⽂件内容负责。

⽂件经审核⼈审核签字后，经由批准⼈签字批准后即可⽣效。

⽬录1. 概述： (3)2. 法规标准及指南： (3)3. 采购数量： (3)4. URS需求确认： (4)4.1⽣产⼯艺要求 (4)4.2设备要求 (4)4.3⼚房设施及公⽤系统要求 (5)4.4电器⾃控要求 (5)4.5 QA要求 (5)4.6清洗消毒要求 (5)4.7包装运输要求 (5)4.8⽂件资料要求 (5)4.9备品零件要求 (6)4.10安装调试要求 (6)4.11现场验收测试要求 (6)4.12培训要求 (7)4.13保修要求 (7)4.14其他要求 (7)5.讨论/审核/评语： (7)6.修订历史： (8)1.概述：1.1背景本设备是为满⾜本公司内部标准、2010年版GMP、中国国家药品⾷品监督管理局的要求⽽进⾏设计。

主要⽤于XXXXXXXXXXXXX⽣物技术有限公司的制粒。

本设备安装于XXXXXXXXXXXXX⽣物技术有限公司综合制剂车间制粒岗位。

1.2⽬的本⽂件⽬的是⽤以说明摇摆式颗粒机⽤户需求，提出重要部件、关键参数和必需的选择，⽣产供应商应以此为依据进⾏设备的选型、功能设计并最终完成制造，为设备的验收和验证提供依据。

此⽂件应作为与选定的设备供应商签订的购买合同的⼀个主要组成部分。

供应商要遵守该⽂件⾥的信息和条件以及购买条款和条件。

1.3范围本URS适⽤于新购摇摆式颗粒机的规格和性能要求及相关设施、洁净保证系统及控制系统等。

摇摆式制粒机URS

URS文件(用户需求)URS编号:URS-XXX-XXXX设备名称：摇摆式颗粒机XXXXXXXXXXXXX生物技术有限公司摇摆式颗粒机用户需求标准URS编号:URS-XXX-XXXX起草人：部门：日期：起草人：部门：日期：审核人：部门：日期：审核人：部门：日期：审核人：部门：日期：批准人：部门：日期：本文件起草后要经过审核人审核，审核人负责文件的审阅，审核人审核文件时应详细阅读文件内容，确认审阅内容的正确性，文件一经签字，审核人即对文件内容负责。

文件经审核人审核签字后，经由批准人签字批准后即可生效。

目录1. 概述： (3)2. 法规标准及指南： (3)3. 采购数量： (3)4. URS需求确认： (4)4.1生产工艺要求 (4)4.2设备要求 (4)4.3厂房设施及公用系统要求 (5)4.4电器自控要求 (5)4.5 QA要求 (5)4.6清洗消毒要求 (5)4.7包装运输要求 (5)4.8文件资料要求 (5)4.9备品零件要求 (6)4.10安装调试要求 (6)4.11现场验收测试要求 (6)4.12培训要求 (7)4.13保修要求 (7)4.14其他要求 (7)5.讨论/审核/评语： (7)6.修订历史： (8)1.概述：1.1背景本设备是为满足本公司内部标准、2010年版GMP、中国国家药品食品监督管理局的要求而进行设计。

主要用于XXXXXXXXXXXXX生物技术有限公司的制粒。

本设备安装于XXXXXXXXXXXXX生物技术有限公司综合制剂车间制粒岗位。

1.2目的本文件目的是用以说明摇摆式颗粒机用户需求，提出重要部件、关键参数和必需的选择，生产供应商应以此为依据进行设备的选型、功能设计并最终完成制造，为设备的验收和验证提供依据。

此文件应作为与选定的设备供应商签订的购买合同的一个主要组成部分。

供应商要遵守该文件里的信息和条件以及购买条款和条件。

1.3范围本URS适用于新购摇摆式颗粒机的规格和性能要求及相关设施、洁净保证系统及控制系统等。

摇摆式颗粒机URS

摇摆式整粒机能将潮湿的粉料或块状的干料研制成所需的颗粒。

主要特点是筛网装拆简易，还可适当调节松紧。

七角滚筒拆卸方便、容易清洗，机械传动系统全部封闭在机体内，并附有润滑系统，整机运转平稳。

整机外型采用不锈钢板，符合GMP标准。

摇摆式整粒机能将潮湿的粉料或块状的干料研制成所需的颗粒。

主要特点是筛网装拆简易，还可适当调节松紧。

七角滚筒拆卸方便、容易清洗，机械传动系统全部封闭在机体内，并附有润滑系统，整机运转平稳。

整机外型采用不锈钢板，符合GMP标准。

摇摆式整粒机技术参数：滚筒直径(毫米) 160滚筒有效长度(毫米) 360进料口尺寸(毫米) 410×430滚刀速度(转/分) 55r/min生产能力 300-700kg/h摇摆式整粒机配用动力：电动机功率(千瓦) 3电机转速(转/分) 1460电压(伏) 380外型高度(毫米) 1240外型长度(毫米) 950×750机器净重(公斤) 480摇摆式整粒机说明书:一、使用范围1、本机是一种用旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒，亦可广泛的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用。

2、在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒，烘干后供压制片剂，又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结块的块子，在食品工业上用作处理糖果及糖混合物和麦芽牛乳等品，在其他工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。

3、它不适用于半固体、流体、浆状或磨损之用。

二、基本特征1、机器结实有力，操作简易，运转平稳，有容积大的斗。

旋转滚筒用不锈钢制出，保证处理料的质量清洁和不致变色。

2、网眼筛子的目数多少，应根据颗粒大小要求，由用户自备，它的装置用两根钢管夹牢，装拆简易，紧松由细牙齿轮撑住，可以适当的调节。

摇摆式颗粒机

摇摆式颗粒机摇摆式颗粒机：原理、应用与发展前景摇摆式颗粒机是一种常见的颗粒制备设备，被广泛应用于制药、食品、化工等行业。

本文将介绍摇摆式颗粒机的工作原理、应用领域及其未来的发展前景。

一、摇摆式颗粒机的工作原理摇摆式颗粒机主要由摇摆电机、振动筛网和颗粒机壳组成。

工作时，摇摆电机产生的激振力将颗粒机壳中的颗粒材料进行振动，振动力在颗粒机壳内产生剧烈碰撞，从而使颗粒材料磨碎、筛分并形成颗粒。

具体来说，当摇摆电机启动时，它会使整个颗粒机壳产生振动运动。

颗粒材料进入颗粒机壳后，受到振动力的作用下，颗粒之间发生碰撞及摩擦，从而使颗粒材料表面磨损、打破，并最终形成颗粒。

同时，通过振动筛网的筛分作用，将符合颗粒大小要求的颗粒从颗粒机壳中筛出，而较大的颗粒则继续在颗粒机壳内进行颗粒化过程。

二、摇摆式颗粒机的应用领域1. 制药行业摇摆式颗粒机在制药行业中起到了关键作用。

在制药生产过程中，药物往往需要由粉末转变为颗粒的形式，以便于后续的包装、存储和使用。

摇摆式颗粒机能够高效地将药物粉末制备成颗粒，并通过筛分将不合格的颗粒剔除，提高了药物的质量和稳定性。

2. 食品行业在食品行业的颗粒制备中，摇摆式颗粒机同样起到了重要作用。

例如，将食品原料制备成颗粒形式后，可以更加方便地进行包装和销售。

同时，颗粒化还可以提高食品的可溶性和稳定性，使食品更易于消化和吸收。

3. 化工行业摇摆式颗粒机在化工行业中的应用也非常广泛。

例如，在颗粒化过程中，可以根据不同的化学性质和用途要求，将化工原料制备成特定的颗粒形式，以便于后续的混合、填充和包装等工艺操作。

此外，颗粒化还可以提高化工产品的质量和稳定性，增强其市场竞争力。

三、摇摆式颗粒机的发展前景随着制药、食品和化工等行业的快速发展，摇摆式颗粒机的需求也在不断增加。

在未来，摇摆式颗粒机有望在以下几个方面得到进一步发展：1. 自动化程度的提升目前大部分摇摆式颗粒机仍然需要人工操作，这不仅增加了工作强度，还存在一定的安全隐患。

摇摆颗粒机工作原理

摇摆颗粒机工作原理
摇摆颗粒机是一种旋转摆动颗粒机器，其工作原理如下：
1. 摇臂机构：摇臂机构由驱动装置和摇臂组成。

驱动装置通过电动机或其他动力装置提供动力，将动力传递给摇臂，使其具有旋转和摆动的能力。

2. 斗形装置：摇臂上安装有斗形装置，用于容纳颗粒物料。

在摇臂旋转和摆动的过程中，斗形装置会随之运动，将颗粒物料进行分散和混合。

3. 分离装置：摇臂上的斗形装置在运动过程中，可以利用离心力将颗粒物料进行分离。

根据颗粒物料的分离性质和所需粒度，可分为粗颗粒和细颗粒。

4. 控制系统：摇摆颗粒机通常配备有控制系统，用于控制驱动装置和摇臂的运动状态，以及调整颗粒物料的分离程度和混合程度。

总的来说，摇摆颗粒机通过旋转摇臂、摆动斗形装置和利用离心力将颗粒物料进行混合和分离，以实现对颗粒物料的加工和处理。

其工作原理简单、效率高，广泛应用于颗粒物料的制备和加工过程中。

摇摆式颗粒机制粒设备设备工艺原理

摇摆式颗粒机制粒设备设备工艺原理一、摇摆式颗粒机简介摇摆式颗粒机是一种常用的制粒设备，广泛应用于化工、医药、食品和农药等领域。

它可以将粉状或颗粒状的物料制成规定的颗粒形状，其制粒效果好、生产效率高、结构简单、维护方便等优点备受青睐。

摇摆式颗粒机主要由进料口、料斗、摇动系统、筛网、排料口、电机和减速机等组成。

材料经过料斗进入机器内部，依托摇动机构产生的翻转和摆动运动，使粉状或颗粒状的物料在筛网上受力，形成规则的颗粒形状，经过筛网进行分离，达到制粒的目的。

二、摇摆式颗粒机的工艺原理摇摆式颗粒机的制粒过程主要包括下列四个部分：（1）喷淋湿润剂。

将颗粒用水、乙醇、醋酸或其它润滑剂湿润，以便于颗粒之间的粘合。

（2）颗粒化。

在摇动的情况下，物料在筛网上反复震动，使颗粒相互摩擦和碰撞，在这个过程中颗粒与湿润剂结合形成规则的颗粒状态。

（3）平衡风力烘干。

在颗粒化的同时，向颗粒中加入热空气或干燥的颗粒，使其达到所需的基本干燥程度。

（4）冷却。

将颗粒从摇摆式颗粒机中排出，通过自然风或强制风冷却，使其达到所需的终端湿度，然后进入下一步工艺操作。

三、摇摆式颗粒机的制粒过程1. 喷淋湿润剂将颗粒药物喷淋湿润剂是制粒过程中非常关键的第一步。

润滑剂的选择和加入量，对颗粒粘合力、药品溶解度和制粒效果有着直接的影响。

因此，润滑剂的选择一定要注意与药物之间的相容性，加入量与药物结晶性质相关。

2. 颗粒化颗粒化阶段是摇摆式颗粒机的核心制粒过程。

在对进入设备的颗料进行翻滚、摆动或旋转的作用下，药物和湿润助剂会不断的相互碰撞、挤压和粘结，从而不断的形成颗粒。

摩擦力的增强会使颗粒内部受到挤压和切割，从而影响药物颗粒的细度和致密度。

3. 平衡风力烘干在颗粒化完成后，需要进行一定程度的干燥来去除多余的水分和润滑剂。

摇摆式颗粒机通常采用平衡风力烘干法，即通过控制入口和出口的风量、温度和湿度，来加强颗粒内部的干燥。

实验表明，通过控制风量和温度，还可以影响产品的碎片度和颗粒度。

摇摆颗粒机URS

设备技术文件----摇摆颗粒机起草人/日期:.............................................................................................确认人/日期:.............................................................................................批准人/日期:.............................................................................................目录1 目的 (1)2 范围 (1)3 缩写术语 (1)4 设备标准 (1)4.1 GMP法规 (1)4.2国家标准 (2)5 一般描述 (2)6 URS要求确认 (2)6.1 URS01：安全要求 (2)6.2 URS02：控制系统要求 (2)6.3 URS03：仪器仪表的要求 (3)6.4 URS04：润滑剂的要求 (3)6.5 URS05：主要性能要求 (3)6.6 URS06：配置要求 (3)6.7 URS07：清洁要求 (4)6.8 URS08：制造厂家调试验收 (FAT) (4)6.9 URS09：文件要求 (4)6.10 URS10：包装运输要求 (5)6.11 URS11：现场验收测试（SAT） (5)6.12 URS12：安装调试要求 (5)6.13 URS13：验证/确认要求 (5)6.14 URS14：服务与维修要求 (6)6.15 URS15：其他要求 (6)1目的本文件是为采购摇摆颗粒机（YK-160）制定，供应商根据文件的要求进行设计、制造。

2范围2.1此文件所定义的URS适用于南京瑞年百思特制药有限公司的摇摆颗粒机。

2.2用文件记录证明南京瑞年百思特制药有限公司摇摆颗粒机的要求。

摇摆式颗粒机的URS

摇摆式颗粒机的URS
URS是USerReqUirementSPeCifiCatiOn（用户需求规格）的缩写，
是指用户对某个产品或系统的需求和规格说明。

摇摆式颗粒机的URS 可以包括以下内容：
1 .功能需求：用户需要摇摆式颗粒机能够满足哪些基本的功能需求,例如颗粒的成型、干燥、过筛等。

2 .工艺参数：用户需要指定颗粒机在生产过程中所需的工艺参数，例如颗粒的尺寸范围、颗粒的硬度、颗粒的湿度等。

3 .产能要求：用户需要确定颗粒机的产能，即每单位时间内能够生产的颗粒数量或重量。

4 .自动化程度：用户需要确定颗粒机的自动化程度，即是否需要自动化控制系统，以及需要实现哪些自动化功能。

5 .设备规格和尺寸：用户需要确定颗粒机的规格和尺寸，以便适应所需的生产场地。

6 .清洁和卫生要求：用户需要确定颗粒机在清洗和卫生方面的要求,以符合相关的卫生标准。

7 .安全和环保要求：用户需要确定颗粒机在安全和环保方面的要求,以符合相关的法规和标准。

实际的URS还需根据具体项目的需求来确定。

摇摆颗粒机原理

摇摆颗粒机原理嘿，你问摇摆颗粒机原理呀，那咱就来好好说道说道。

摇摆颗粒机呢，就像是一个神奇的“小魔法师”，能把各种材料变成一粒粒均匀的小颗粒哦。

它的工作原理其实还挺有趣的呢。

首先呢，你得把要加工的材料放进机器里，这些材料就像是一群等待变身的“小调皮”。

然后机器就开始运转啦，它会通过一种摇摆的动作来对材料进行加工哦。

这个摇摆的动作就像是在给材料们做“按摩”一样，让它们动起来，不再是老老实实待着。

在摇摆的过程中，机器里面有一些特殊的部件，比如说筛网。

这些筛网就像是一个个小“关卡”，只有符合一定大小的材料才能通过哦。

当材料在摇摆的时候，它们会不断地与筛网接触，那些大小合适的部分就会穿过筛网，变成一粒粒的小颗粒掉下来，就好像是通过了考验的“小勇士”成功突围啦。

而那些还不符合大小要求的材料呢，就会继续在机器里接受摇摆的“洗礼”，直到它们也能变成合适的小颗粒为止。

而且哦，摇摆颗粒机的摇摆速度和力度都是可以调节的呢。

就像你按摩的时候可以控制力度大小一样，如果材料比较容易成型，就可以把摇摆的速度稍微调快一点，力度稍微调大一点，让它们快点变成颗粒。

要是材料比较特殊，就得小心地调整，找到最合适的摇摆方式，这样才能做出漂亮的颗粒哦。

比如说在一个制药厂里，需要把一些药物原料制成颗粒状。

工人就会把原料放进摇摆颗粒机里，然后启动机器。

机器就开始欢快地摇摆起来，原料们在里面翻滚着、跳动着。

经过一段时间的“折腾”，一粒粒均匀的药物颗粒就从筛网里掉出来啦。

这些颗粒大小一致，形状也差不多，就像是一群整齐的小士兵。

然后这些颗粒就可以进行下一步的加工或者包装啦。

如果没有摇摆颗粒机这个神奇的“小魔法师”，要把那些原料变成均匀的颗粒可就麻烦多了，可能需要花费更多的时间和精力呢。

所以呀，摇摆颗粒机的原理虽然看起来简单，但是它在很多行业里都发挥着重要的作用哦。

摇摆颗粒机摇摆制粒机安全操作规定

摇摆颗粒机摇摆制粒机安全操作规定摇摆颗粒机（摇摆制粒机）是一种广泛应用于医药、化工、食品等行业的设备，其主要作用是将粉状物料通过摇摆运动和压缩制成颗粒。

但是，由于操作不当或者设备故障等原因，摇摆颗粒机的使用可能存在安全隐患。

因此，为确保操作人员的安全，制定本安全操作规定。

操作前准备1.设备必须经过专业维修人员检查合格后方可使用。

2.使用前应检查所有连接处是否紧固。

3.按照操作说明书调整设备的参数和工作状态。

4.操作人员要了解设备的工作原理和操作步骤。

5.穿戴符合要求的工作装备（如安全鞋、安全眼镜）。

6.检查电机是否接地良好。

操作中的注意事项1.操作时，严禁将手伸入机内。

2.设备在运转过程中，严禁将任何物品放置在摇摆台和料斗上。

3.设备在运转过程中，严禁在框架外移动或改变仪器位置。

4.设备停止后，应排除机内残留物。

5.设备每天必须清洁，以确保其正常运行。

不允许使用带有水滴的清洗设备，以免影响电路的正常运行。

6.设备运行时，应保持足够的通风和空气流动。

7.设备在工作时，操作人员应专注于工作，不得分心或做其他事情。

8.操作时应保持安静，避免干扰附近的工作人员。

故障排除1.若发生故障，应立即关闭设备，找到故障原因，并进行相应的修理。

2.如果您不熟悉维修操作，不可擅自检查和修理设备。

3.设备的各种维护和维修必须由专业人员进行。

结束操作1.操作完毕后，应将设备关闭，并在设备上贴上禁止使用标志。

2.清理整个设备，把摇摆台和料斗内残留物彻底清除，并对设备进行整理和检查。

3.将设备放置在干燥、通风、安全的地方。

4.不要让没有接受设备操作训练的人进行操作。

总结摇摆颗粒机在医药、化工、食品等行业中应用广泛。

但是，设备的安全操作非常重要。

操作人员应该严格遵守本规定，保持专注和安全。

我们应该认真对待设备操作，为保护操作人员、设备和环境安全而努力。