润滑油加注机

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7.变速箱润滑油加注

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设计
校对
标准化
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夏俊鹏刘鹏程李望珍朱红文
日期
格式ZP－6
东风商用车公司总装配厂
装配通用工程作业表
3. 加注油型号及加注量变速箱油加注型号为MT-1,具体加注量见附表一。新车的加注
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设计
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夏俊鹏刘鹏程李望珍朱红文
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格式ZP－6
东风商用车公司总装配厂
装配通用工程作业表
3. 加注油型号及加注量变速箱油加注型号为MT-1,具体加注量见附表一。新车的加注
量应该按照工程作业表里给定的加注量进行加注。
4. 判断标准变速箱油(带油冷器车型除外)加注应加至观察口下缘相平为止，
考虑到现场实际可操作性，加注时，以润滑油少量溢出为合格。带油冷器车型的变速箱油多加2L。
编制依据
文件编号作业类别
FE12030501ZZ 第 2 页
变速箱润滑油加注
共
3
页
油少量溢出为合格
量应该按照工程作业表里给定的加注量进行加注。
4. 判断标准变速箱油(带油冷器车型除外)加注应加至观察口下缘相平为止，
考虑到现场实际可操作性，加注时，以润滑油少量溢出为合格。带油冷器车型的变速箱油多加2L。

润滑脂自动加注器的设计

因为壁厚与内径之比为ｏ．２５，所以可用公式６，其中Ｄ为
矢道机车、船舶机械、石油钻井机械、阀门等。
１人工加注润滑脂存在的问题前，国内对自升式海洋钻井平台升降系统的齿轮轴承的润滑主要采加注润滑脂的方式。这种方式主要存在以下几个缺点：１、人工单一时耗力耗油。２、加油时间比较随意，加油时间不好控制，时间间隔较油太频繁。３、加油量完全人为掌握，有时过多，有时则加注不足。４、
缸筒内径，Ｐｍａｘ为试验压力５Ｍａｐ，【８】为需用应力，经计算为１４３Ｍａｐ。经计算，壁厚满足要求。活塞杆强度校核。活塞杆选用４５＃钢，直径３０ｍｍ。６；Ｆ／Ａ＝８００／
活塞缸体、滑块导轨、曲柄滑块、储油罐和底座。
３．１Ｊ１活塞缸体
（１）尺寸设计。活塞在缸体内移动，使缸体与活塞之间产生的容积发生变化，从而将润滑脂挤出。缸体内径４厘米，活塞的行程为４厘米，所以能
注意以下几点．１．润滑脂的填充量要根据轴承的旋转速度，外壳构容积，润滑脂牌号和使用环境的不同而不同。２．润滑脂的补充或更时。即使高质量的润滑脂，经过一段时间的使用，也会发生性能老

润滑油泵操作说明

润滑油泵操作说明
润滑油泵是工业生产中常见的设备，用于为机械设备提供必要的润
滑油，确保设备正常运转。

正确操作润滑油泵，不仅可以延长设备的
使用寿命，还可以提高设备的工作效率。

以下是润滑油泵的操作说明：
1. 检查润滑油泵：在操作润滑油泵之前，首先要检查泵体、连接管路、阀门等部件是否有损坏或者松动现象，确保泵组件完好并且连接
牢固。

2. 润滑油选用：根据机械设备的要求，选择合适的润滑油进行加注。

不同的润滑油泵需要使用不同种类的润滑油，使用不正确的润滑油可
能会损坏设备。

3. 启动泵机：在确认泵机连接完好并且润滑油加注完毕后，可按下
启动按钮，启动润滑油泵。

注意在启动泵机之前，要确保设备处于停
止状态，避免在运行中操作泵机。

4. 调节润滑油泵：根据设备工作的需要，可以通过调节润滑油泵的
输出流量和压力来满足设备的润滑要求。

要根据实际情况谨慎调节，
避免影响设备的正常运行。

5. 关闭润滑油泵：在设备工作结束或者需要停止供油时，应当按下
停止按钮关闭润滑油泵。

在停止供油之后，应当检查泵机和管路是否
有残余油液，避免造成浪费或者安全隐患。

6. 定期维护保养：润滑油泵作为设备的重要组成部件，需要定期进
行维护保养工作，清洁泵体和管路，及时更换润滑油和密封件，保持
泵机的良好状态。

通过正确操作润滑油泵，可以确保设备的正常运转，延长设备的寿命，提高工作效率，保障生产安全。

希望以上操作说明对您有所帮助。

如果有任何疑问或者需要进一步了解，欢迎随时咨询。

感谢阅读。

电机轴承润滑油加注方式方法

电机轴承润滑油加注方式方法实际维修中经常会遇到电机扫膛，多数情况是因为电机缺少保养，没有定期对电机的轴承检查加油脂，造成电机的轴承因为缺少油脂长期高速运转，造成轴承高温，轴承损坏，继而造成电机的扫膛，从而电机损坏。

所以为了减少电机的故障率，需要定期对电机轴承进行检修保养，测试电机轴承温度，及时发现问题，定期加注黄油。

油脂的选择请看下表：
加注量一般为1/2-2/3之间，加少了润滑效果不好，加多了会造成电机轴承过热；一般二极电机半年加注一次，四极以上电机一年加注一次，也可以根据有些电机厂对轴承要求的时间加注，他们一般都按运行小时计算！
电动机何时加油要根据电动机轴承内润滑油的情况来定，一般在生产现场可以在平时维修、小修时，根据对电动机轴承内润滑油的情
况决定，如果润滑油少了可以及时补充，如果润滑油变质就要全部更换，同时在大修时不论电动机轴承内润滑油的情况如何，都应该全部更
换。

电动机轴承加油方法：
1、平时、小修补充润滑油，可以根据情况把轴承内的摆放润滑油抠掉一些，然后补充少许润滑油；
2、大修全部更换，首先把电动机转子抽出定子，然后用汽油好好清洗，并且等全部完全干后，再加油而且加油数量为轴承室空隙的1/3—1/2即可，不能加油太多否则轴承容易发热损坏。

首先要正确选择润滑脂，然后按以下要求加润滑脂：
①注意周围环境，必须保持润滑脂的纯净，切不可让灰尘、砂粒吹入及金属颗粒等杂质混入。

②加油的手指或竹片等工具必须干净。

③在轴承盖上加油时，不宜加得太满，以占轴承盖油腔的60%～70%为宜。

④在轴承上加油时，只要把润滑脂加到能平平地封住钢珠即可。

润滑油添加操作规范

润滑油添加操作规范
一、概述
为了进一步提高加油效率，严格控制油品加注量，避免加油过程中的油品污染，减少加注过程中的油品泄漏，特编制本规范。

二、适用范围
本规范适用于全系列机组。

三、操作说明
1.齿轮油加注
1.1将齿轮油、注油小车吊至加注工位。

注意：根据齿轮油牌号
选用对应注油小车。

1.2打开齿轮箱注油孔盖（注意：孔盖打开后避免异物落入），将
注油小车出油管伸入注油孔，并确保吸油管插至油桶桶底。

1.3启动注油小车（依据注油小车使用规范）开始注油。

1.4不断观察齿轮箱油表，加至油表标定位置停止加注，启动齿
轮箱油泵运行一段时间并静置十分钟，观察齿轮箱油表，若
低于标定位置需补油至标定位置。

1.5安装齿轮箱注油孔盖，并将油桶及注油小车放至规定位置。

2.液压油加注
2.1使用手动泵将液压油抽至油壶内。

2.2将油壶称重，并将质量（Kg）换算为体积（L）。

2.3打开注油孔加注液压油。

2.4安装注油孔盖，并将油壶放至指定位置。

zq减速机润滑油加注量标准

zq减速机润滑油加注量标准减速机润滑油加注量标准是指在使用减速机时，需根据其类型、使用环境和操作要求，合理确定润滑油的加注量，以确保减速机的正常运行和寿命的延长。

润滑油在减速机中起到润滑、冷却、密封和防腐等重要作用，因此正确的加注量会直接影响到减速机的使用效果。

1.了解减速机的类型与规格减速机的类型和规格会直接影响到润滑油的加注量。

不同类型的减速机会有不同的润滑油要求，因此在加注润滑油之前，首先要了解所使用的减速机的类型、规格和生产厂家的建议加注量。

2.确定使用环境条件减速机的使用环境条件也会对润滑油的加注量产生影响。

例如，如果减速机在高温、高湿度或者有腐蚀性气体等恶劣环境下使用，就需要增加润滑油的加注量，以保证减速机的正常工作。

3.根据操作要求确定加注量不同的操作要求也会对润滑油的加注量有所影响。

例如，如果减速机需要长时间运转或者在重负荷下工作，就需要增加润滑油的加注量来保证润滑效果。

另外，在起动、停机和进给等特殊情况下，也需要注意加注润滑油以确保减速机的正常运行。

4.参考产品说明书和经验值在确定润滑油的加注量时，可以参考减速机产品说明书上的建议值。

产品说明书中通常会提供针对不同操作条件的标准加注量。

此外，还可以参考其他类似减速机的使用经验值，以获取更准确的加注量标准。

5.考虑润滑油的周期更换除了确定加注量，还需考虑润滑油的周期更换。

通常情况下，润滑油会随着时间的推移而逐渐老化变质，因此需要定期更换润滑油。

在确定加注量时，应考虑到周期更换的情况，以确保减速机始终能够得到足够的润滑油。

综上所述，减速机润滑油的加注量标准是根据减速机类型、使用环境和操作要求等因素来确定的。

在确定加注量时，应考虑到减速机的类型与规格、使用环境条件、操作要求、产品说明书和经验值等因素，并合理安排润滑油更换周期，以保证减速机的正常运行和寿命的延长。

双功能移动式电动润滑油加注机

由于添加润滑油，压力不能过高，否则造成溢流；要求结构简单、价格低廉、又不易损坏；再考虑加油流量，最后选择低压齿
团
ｔ｜￣ｌ２７２ｉｌ｜ｏ № ｏ
维普资讯
Hale Waihona Puke ２抗磨液压油目前可分为两种，．一种是以二烷基二硫代磷酸锌为抗磨剂的含锌抗磨液压油，即有灰型抗磨液压油，另一种
然后才能正确选用相应的国产抗磨液压油。３清楚了油品的类型、．名称、牌号后，国内油品的质量、对价格、信誉进行比较，最后选定大连石化公司七星润滑油公司生产的Ｈ６号液压油，Ｍ４并分别对德国埃索Ｈ６和国产Ｈ６号抽４Ｍ４
１．首先启动系统，让设备运转１２，～ｈ待油温平衡后停机，将系统中的油放掉，这样有利于系统中的杂质、浮物排出。悬２清洗液压站，．打开液压站的侧盖板，用煤油进行彻底清洗并用不脱毛抹布擦干油箱。３加入国产润滑油，．开机运转２４，～ｈ待油温稳定平衡后再把油放出，这样有利于将系统残余的旧油、杂质排空，防止油品
有加注和吸出功能。
二、功能移动式电动润滑油加注机双三、要部件选配主１的选择，泵
图１
旋转，器带动齿轮泵工作，联轴通过计量加油枪实现吸出功能。
１，加注功能：接通电源，按下倒顺开关正向按钮，电动机正向旋转，联轴器带动齿轮泵工作，通过计量加油枪实现加注功能。２吸出功能：．接通电源，按下倒顺开关反向按钮，电动机反向

润滑油定量加注机

润滑油定量加注介绍设备概述润滑油定量加注机,主要用于发动机油、变速箱油、中后桥齿轮油以及翻转液压油等流体的加注。

设备采用进口电动齿轮泵，克服了普通加注机污染油品，安全性能差，渗漏，使用寿命短，污染工作环境等固有的缺陷。

具有使用安全、可靠性高、对油品无污染，无渗漏，计量精度高的特点。

加注枪上设有操作按钮，操作时，操作人员将枪头放入加注口，按加注按钮，设备自动定量加注机油，加注到设定量后，自动停止；即保证工人一次操作自动完成加注过程。

设备主要具有以下特点：●采用日本NIPPON电动齿轮泵加注。

加注的速度快，可靠耐用。

●PLC控制，系统采用PLC控制，显示器显示过程变量及人机交互信息。

●加注量面板直接预设(可设10个档位)。

●油罐内设有四点液位开关，自动控制补油状态。

●温度控制方便，加热效率高。

●加注枪采用美国GRACO防滴漏嘴，加注过程无泄漏。

●故障保护功能，根据设备状态设备具有自动报警功能。

●加注枪上可远程控制加注的开始和结束。

设备的基本工作流程如下：◇发动机随托盘进入工位；◇操作工将加注枪插入缸盖罩盖的加油口，启动加油按钮；◇机油机自动加机油，到达设定加注量后自动停止；◇加油机工作的同时，操作工进行其它操作；◇加油结束后加油机提示操作工收回加油枪；◇发动机手动放行。

一、各部分的技术参数详细描述1设备技术参数描述1、电源：380±15％，频率：50±3％Hz，三相五线制。

2、供气压力：0．4—0．6Mpa，用气量100L／min。

3、设备外型尺寸：850×800×18504、设备工作噪音小于76DB。

5、加注速度不小于20升／分，加注量设定范围0—999．9L。

6、加注精度：±0．5％7、补油方式：采用手动／自动补油方式。

8、加注量可预置：10档。

9、加热温度20一50℃。

1.设备使用环境温度：-20℃一40℃，湿度≤90％。

11、加注油管长：按照现场实际情况配置。

压缩机润滑油加注流程

压缩机润滑油加注流程压缩机润滑油加注流程：①准备工作：首先确认压缩机型号及所需润滑油规格，准备好足量的润滑油、清洁工具、吸油管、压力泵或真空泵等相关工具，并确保压缩机处于停机状态。

②系统排空：关闭压缩机的吸气截止阀，启动压缩机几分钟，将曲轴箱中的制冷剂排入冷凝器，使曲轴箱内部成为真空状态或低压状态。

之后，停机并关闭排气截止阀，释放高压腔内剩余气体，确保系统内部压力足够低。

③连接设备：旋下吸气截止阀旁通孔螺塞，安装锥牙接头和铜管，准备用于加注润滑油的管路。

对于特定机型，可能需要通过三通阀或放油阀进行操作。

④抽真空或创造压力差：使用真空泵将压缩机内部抽成真空，或者通过其他方式如启动压缩机短暂运转形成内部负压，准备吸入润滑油。

⑤加注润滑油：在压缩机保持低压或真空状态下，将吸油管一端浸入润滑油中，另一端连接至压缩机的加油口。

通过大气压力或使用齿轮液压泵、手压泵等外部设备，将润滑油缓缓压入压缩机曲轴箱内。

注意控制加注速度，避免压力突增。

⑥监测油位：加注过程中，通过油位镜或油尺监测润滑油位，确保加注量符合制造商推荐标准。

避免过量或不足。

⑦检查密封：加注完成后，检查所有阀门和接头，确保密封良好，无泄漏。

⑧排气与测试：对于某些压缩机，可能需要重新打开阀门，启动压缩机短时间运行，以排除系统中的空气，并检查润滑油循环是否正常，无异常噪音或振动。

⑨再次检查油位：运行一段时间后，再次检查油位，根据需要进行微调，确保最佳工作状态。

⑩清洁与整理：清理现场，妥善处理使用过的工具和材料，保持工作区域整洁。

⑪记录维护：记录本次润滑油加注的日期、油品规格及加注量，为后续维护提供参考。

⑫开机验证：确认一切无误后，正式开启压缩机，观察运行状态，确保润滑油加注正确无误且系统运行平稳。

齿轮油加注机操作规程

齿轮油加注机操作规程齿轮油加注机（以下简称加注机）是用来给齿轮传动装置添加润滑油的设备，为确保加注机的安全和正常运行，以下是齿轮油加注机操作规程：一、操作前准备：1. 操作人员需熟悉加注机的结构、性能和操作方法，并掌握相关安全知识。

2. 各种操作设备、工器具应放置整齐、固定牢固。

3. 确保加注机有足够的润滑油，检查润滑油的品质和贮存情况。

二、安全措施：1. 操作人员必须穿戴好防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

2. 操作人员禁止穿着松散的衣物，避免被运转设备绞入。

3. 禁止操作人员在加注机旁吸烟或使用明火。

4. 使用加注机时，应确保插头正常接地、电源与设备匹配。

三、操作步骤：1. 启动加注机前，检查电源线、油管等连接是否牢固，无漏油现象。

2. 打开加注机的油箱盖，并检查油箱内的润滑油量，确保在油位线之上。

3. 将加注机的润滑油出口连接至齿轮传动装置的油管接口。

4. 开始加注前，将加注机的开关调至最低档位，打开电源，确保加注机正常运行。

5. 确保加注机工作台面的空间足够以容纳齿轮传动装置和润滑油。

6. 将齿轮传动装置清洁并置于加注机工作台面上，确保其稳定无误。

7. 将加注机的开关调至合适档位，控制润滑油的加注速度。

8. 开始加注润滑油时，应均匀地倾倒润滑油以防止气泡进入装置内。

9. 加注完成后，关闭加注机的电源，停止运转，并断开油管。

10. 清理加注机的工作台面和附属设备，确保清洁卫生。

四、操作注意事项：1. 加注润滑油时，应根据设备的需求，选择适当的润滑油种类和品质。

2. 润滑油加注量过多或过少都会影响设备的运行效果和使用寿命，操作人员应根据设备要求调整加注量。

3. 在加注润滑油的过程中，需注意操作人员的安全，避免操作不当导致的事故发生。

4. 操作过程中发现润滑油有异常情况（如异味、变质等），应立即停止加注，并联系相关负责人进行处理。

5. 加注机停止使用时，应及时关闭电源，并进行日常检修和保养。

机油加注机使用方法

机油加注机使用方法一、机油加注机的基本介绍机油加注机也被称为机油灌装机，是一种用于汽车、摩托车等交通工具的润滑油加注设备。

它可以自动化地进行加注，大大提高了工作效率和准确性。

二、使用前的准备工作1.检查机油加注机的各个部件是否完好无损，如有损坏应及时更换。

2.清洗加注管和出口管道，确保没有杂质和污垢。

3.检查润滑油桶是否密封良好，并确认其容量是否足够。

三、操作步骤1.将润滑油桶放在机油加注机下方，并将其与加注管连接。

2.将出口管道插入需要加注润滑油的车辆或设备中相应的接口处。

3.打开电源开关，启动机器。

此时会出现一个显示屏，在上面可以看到目前液位高度以及已经灌装的数量。

4.按照所需添加的数量或容积大小设置计量器。

一般来说，计量器会有两个不同单位：升和毫升。

根据需要选择合适的单位，并设置所需添加的数量或容积大小。

5.按下开始按钮，机油加注机会开始工作。

在加注过程中，可以随时观察显示屏上的液位高度和已经加注的数量，以便及时停止加注。

6.当需要停止加注时，按下停止按钮。

此时机器会自动停止运行，并将剩余的润滑油倒回到桶中。

四、注意事项1.在使用前，应先阅读并熟悉使用手册。

2.在使用过程中，应注意安全。

避免直接用手触摸机器或设备。

3.加注完成后，应清洗加注管和出口管道，并将机器存放在干燥通风处。

4.定期检查机器的各个部件是否正常运转，并进行必要的维护和保养。

五、总结通过以上步骤和注意事项，我们可以轻松地使用机油加注机进行润滑油的添加。

这种设备不仅提高了工作效率，而且减少了人为误差。

因此，在需要大量添加润滑油的场合下，我们可以考虑使用这种设备来完成工作。

BJJ-20-AR1准德润滑油加油机基本信息

BJJ-20-AR1准德润滑油加油机基本信息BJJ-20-AR1准德润滑油加油机配备高质量润滑油泵和大功率纯铜机芯电机，采用高精度容积式流量计保证了计量的精准度，电脑主板控制系统应用进口芯片，可靠性高、操作快捷、维护简单、功能丰富、使用简便，加油数据显示在液晶屏上，清晰美观。

准德润滑油加油机技术参数：1.型号：BJJ-20-AR1；2.功率：550W；3.输出流量：3-10L/min；4.推车承重：200kg；5.电子液晶显示面板；6.椭圆齿轮流量计；7.输出压力5-20bar；8.计量误差正负1%.；9.当前油量量程：10.000-99999；10.累计油量量程：0-99999；11.预置值范围：1-9999；12.操作温度：-20°C-50°C。

13.电源：220V（交流）50hz。

使用动力：电动泵抽吸油料：各种机油、齿轮油、液压油等润滑油抽吸速度：10-20升/分钟吸管直径：￠3/4英寸,长2m邮油软管规格：直径1/2英寸长4m，加油枪：数字显示，防滴漏，计量误差：±1%，（可选择预设自动定量加注枪或简易加油枪）、准德润滑油加油机功能：单次任意加注、单次定量加注、多设备等量定量加注、单设备多次等量定量加注、历史数据可查询十次等。

准德润滑油加油机使用范围：机油、齿轮油、刹车油、液压油、机械油、甘油、食用油等高。

粘稠度液体，已被广泛用于润滑油灌装、分装；发电机行业、重型机器、工程机械、链条设备、轴承设备、传动设备、自控设备、巴士车站、汽配、汽修、汽车4S店；食用油的分装等.准德润滑油加油机应用介质：润滑油、发电机、变压器、电站锅炉、蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机、发电机、变压器电站锅炉、蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机、变压器液压油、发动机油，变速箱油、齿轮油，ATF油、风窗玻璃清洗液、防冻液、动力转向液、切削液等一些无腐蚀液体。

适用于汽车，铁路客车、保温车、地铁车辆等大型车辆的滚动轴承的注脂工作。

perma注油器使用手册

perma注油器使用手册摘要：1.引言2.产品概述3.使用前的准备4.使用步骤4.1 准备工作4.2 安装油嘴4.3 加注润滑油4.4 拆卸油嘴5.注意事项6.常见问题及解决方法7.产品维护与保养8.结束语正文：【引言】PERMA 注油器是一款高效、便捷的润滑油加注工具，广泛应用于各种机械设备的保养维护。

本文将详细介绍PERMA 注油器的使用方法及相关注意事项。

【产品概述】PERMA 注油器是一种手动式润滑油加注器，具有结构简单、使用方便、加注量准确等特点。

适用于各种机械设备的润滑油加注，可以减少人工操作，提高工作效率。

【使用前的准备】在使用PERMA 注油器前，请确保润滑油已准备就绪，并检查注油器各部件是否完好无损。

同时，了解待加注设备的润滑油口位置，以便顺利进行加注操作。

【使用步骤】4.1 准备工作将PERMA 注油器上的油嘴安装到注油器主体上，确保油嘴与注油器主体的连接处紧密无松动。

4.2 安装油嘴将油嘴安装到待加注设备的润滑油口上，确保油嘴与润滑油口紧密贴合，避免油嘴滑脱。

4.3 加注润滑油扳动PERMA 注油器的手柄，将润滑油注入待加注设备。

在加注过程中，请保持油嘴与润滑油口的紧密贴合，避免润滑油泄漏。

4.4 拆卸油嘴加注完成后，松开油嘴与待加注设备的连接，将油嘴拆卸下来，妥善保管。

【注意事项】1.在使用过程中，请确保油嘴与润滑油口的连接紧密，避免润滑油泄漏。

2.加注润滑油时，请勿将手柄扳动过快，以免润滑油溅出。

3.请定期检查油嘴及注油器各部件的磨损情况，如有损坏，请及时更换。

【常见问题及解决方法】1.问题：润滑油加注不准确。

解决方法：检查油嘴与润滑油口的连接是否紧密，如不紧密，请重新安装。

2.问题：油嘴拆卸困难。

解决方法：使用适当的工具，如钳子等，辅助拆卸油嘴。

【产品维护与保养】1.使用后，请将PERMA 注油器及油嘴清洁干净，并妥善保管。

2.定期检查注油器的使用状况，如有异常，请及时联系售后服务。

润滑油加油机的加油方式

润滑油加油机的加油方式锐凌准德牌BJJ-20-AR1/AR2润滑油加油机不同于其他加油机，最显著的特点就是可以加注许多像润滑油一样浓度高的油品，而且可以连续无障碍的工作，效率非常的高，为许多行业都带来了福音。

一般像大型的重工企业都会选择锐凌准德牌的AR1润滑油加油机，这款加油机在汽车维修店，大型机械设备和重工企业上都有使用，而且效果非常的好，已经是这些行业的必备神器了。

AR1润滑油加油机在打开加油机电源开关的时候，加油机的蜂鸣器会响一次，然后就进入了待机状态，这时候如果我们使用加油机加油的话，会有3种加油方式，这个还是很人性化的，我们可以根据自己的需要自由选择加油方式。

第一个是任意加油，也就是我们想加多少油就加多少油，在待机状态下，按启动键，油泵开始工作后，提枪进行加油，感觉油加的差不多的时候，按下停止键，油泵停止工作，加油结束第二个是单次定量加油，也就是我们想加多少升的油，按下这个数字之后，就会很精准的加上这么多的油，按下预置键，设置我们需要预置的加油机体积，预置成功后，按清零键，将上次的加油量给清除掉，然后再按启动键，油泵开始工作，当加油到设定值，油泵就停止工作，加油也就结束了。

第三个是多次等量定量加油，按设置键之后，切换到单次定量加油/多次定量加油，预置好需要多次等量加注的体积后，按下清零键，将上次的加油量给清除掉，然后按[启动]键，油泵开始工作，提枪进行加油，当达到设定的油量时，油泵停止工作，本次加油结束。

再次按[清零]键，清除上次加油量，按启动键，油泵开始工作，提枪进行加油，当达到设定的油量时，油泵停止工作，二次加油结束。

如此反复可循环等量多次定量加油。

这3个加油方式，我们可以根据自己的需要任意选择一种方式，这都是站在用户的使用上面来考虑的，很人性化，这也时准德牌AR1润滑油加油机在许多大型机械行业里面广泛使用的重要因素。

加注润滑油操作规程

加注润滑油操作规程一、引言加注润滑油是机械设备维护保养中非常重要的一个环节。

正确的加注润滑油可以确保设备正常运转，延长设备的使用寿命，并减少设备维修和停机时间。

本文档将介绍加注润滑油的操作规程，以确保操作人员正确、安全地进行加注润滑油的工作。

二、加注润滑油前的准备工作在开始加注润滑油之前，应完成以下准备工作：1.确认设备所需润滑油的型号及规格；2.准备好所需的润滑油及相关工具和设备；3.关闭设备的电源，并确保设备处于停机状态；4.查找设备的润滑油加注口，并清理加注口周围的杂物和污垢。

三、加注润滑油步骤按照以下步骤进行加注润滑油操作：1.将润滑油容器放置在加注位置的下方，以防止溢出；2.打开润滑油容器的盖子，并将润滑油倒入加注容器中；3.检查加注容器是否干净，没有杂质和污垢；4.使用清洁的漏斗将润滑油缓慢倒入设备的加注口；5.加注润滑油时要保持稳定的手势，确保润滑油流入设备内部而不是外溢；6.观察润滑油的加注情况，确保润滑油加注到位；7.加注完毕后，清理加注口周围的润滑油，以防止漏油。

四、注意事项在进行加注润滑油操作时，应注意以下事项：1.根据设备的运行情况、使用环境和生产工艺要求，选择合适的润滑油，并按照规定的周期和数量进行加注；2.加注润滑油时，要仔细观察润滑油的颜色、气味和清晰度，如发现异常情况应及时停止加注，并检查设备的润滑系统；3.加注润滑油后，应及时将用过的润滑油妥善处理，防止对环境造成污染；4.加注润滑油操作应由经过培训的操作人员进行，确保操作的正确性和安全性；5.在加注润滑油过程中，应注意个人防护，避免润滑油进入眼睛、口腔和皮肤等部位。

五、加注润滑油的常见问题及解决方法在加注润滑油的操作过程中，可能会遇到一些常见的问题，下面列举几个常见问题及对应的解决方法：1.润滑油加注过快，导致外溢：应减缓润滑油的倒入速度，保持稳定手势，避免过量加注；2.润滑油加注不到位，无法完全润滑设备：应检查加注口是否堵塞或润滑油粘度过高，如有问题要及时清理或更换润滑油；3.润滑油倒入加注容器后，发现润滑油异常：应停止加注，检查润滑油的质量和来源，如发现问题应立即报告并更换润滑油。

烧结台车车轮润滑油自动加注装置设计及试验

doi：10.11832/j.issn.1000-4858.2021.01.023烧结台车车轮润滑油自动加注装置设计及试验董岱，方实年，卫卫，杜预，方田，叶学农%中冶华天工程技术有限公司，江苏南京210019)摘要：针对现有烧结台车车轮润滑缺乏成熟的润滑油自动化加注设备的问题,提出一种新型烧结台车车轮润滑油自动加注装置#对该装置的随动装置、车轮捕捉装置、自动加油枪、移动平台等部件和气动系统进行了设计分析。

基于双偏心自动调整机构设计了浮动式加油枪，并对其工作原理进行理论分析。

根据结构设计制造了试验样机,样机试验结果表明，所研制的烧结台车车轮润滑油自动加注装置能够实现烧结台车车轮的在线自动加油，单次加油循环用时15s,加油量40mL。

该装置的研制为烧结生产智能化提供了核心技术和装备保障。

关键词：烧结台车；车轮润滑；润滑油自动加注；双偏心环机构；随动装置；车轮捕捉装置；气动系统中图分类号:TH138:TF325文献标志码：B文章编号：1000-4858(2021)01-0146-06 Design and Test of Automatic Lubricating Oit Filling Device forSintering Trolley WheelsDONG Dai,FANG Shi-nian,WEI Wei,DU Yu,FANG Tian,YE Xue-nong%MCC Huatian Engineering and Technology Corporation,Nanjing,Jiangsu210019) Abstract:Aiciny at tha problem of lack of mature automatic lubwcatiny oit filling equipment for sintewny trollea wheels,a new design of automatic lubriciing oit filling device for sinteyny toiay wheels is proposed.The stmeturo of the follow-up device,wheel catching device,lubwcatiny oil filling device,mobile platfomi and the design of the pneumatic system are analyzed•A Ooatiny lubecating oil filling device with double eccentric Ong automatic adjustment mechanism is designed,and its working penciple is analyzed theowticaVy•According to the stmcturg design,a test pototype was manufactured.The results show that the aummatic lubWcdtiny oil filling device developed can realiae online automatic filling of lubricating oil for sinteWny trollea wheels.A single filling cycle takes15s and the filling volume is about40mL.The development of tee automatic oiling device paoecdescoaeiechnologyand equcpmenisuppoaiooaihecnie l cgenideeelopmeniooscnieacngpaoducicon.Key words:sintering trollea,wheel lubecation,automatic lubricating oil filling,double eccentec Ong mechanism,follow-up device,wheel catching device,pneumatic system引言烧结台车是烧结生产作业中的核心设备,在烧结作业中，台车车轮轴承经受着高温、重载、冲击振动、粉尘和水冲淋等恶劣工况,若润滑不及时，可能造成烧结机停机，不仅增加了台车的维修费用，也增加了烧结机的停机时间，对整个烧结生产都将造成严重损失。

注油操作规程

注油操作规程注油操作规程注油是指向设备、机器、机械等加注润滑油或润滑脂的过程。

正确的注油操作不仅可保障设备的正常运行，还可延长设备的使用寿命。

下面是一份注油操作规程，以帮助人们正确进行注油操作。

注油前的准备工作：1. 首先，确认需要注油的设备或机械已经停机，并且已经断开电源或其他能源。

2. 检查设备的说明书或制造商建议的注油类型和注油量。

3. 准备好所需的润滑油或润滑脂，并确保其质量符合要求。

4. 准备好注油工具，例如注油器、滴油器、润滑枪等。

5. 预先准备好一块干净的布或纸巾，用于擦拭和清洁任何溢出的润滑油。

注油操作步骤：1. 首先，在开始注油之前，仔细清洁设备的注油口周围，确保其干净无尘。

2. 选择适当的注油工具，并将其与合适的润滑油或润滑脂相匹配。

3. 将工具插入设备的注油口，并慢慢注入润滑油或润滑脂。

4. 在注油过程中，应该保持注油工具稳定，并避免将工具直接接触到设备的表面，以防止污染或损坏设备。

5. 根据设备的说明书或制造商的建议，逐渐注入正确的注油量。

如果没有相关指导，可以根据需求和经验来判断。

6. 在注油过程中，应该密切观察设备的变化，确保注油操作的正常进行。

如果发现任何异常，应立即停止注油，并检查设备的状态。

7. 在注油完成后，将注油工具从设备中取出并立即封闭设备的注油口，以避免润滑油或润滑脂的泄漏或外界污染。

8. 最后，用准备好的干净布或纸巾擦拭设备的注油口和周围的任何溢出润滑油。

确保设备保持干净和整洁。

注油后的注意事项：1. 检查并确保设备的注油口及周围无泄漏现象。

2. 清理或处理任何润滑油或润滑脂的泄露，避免对环境造成污染。

3. 记录注油操作的时间和数量，并定期检查设备的润滑情况，做好相应的维护和保养工作。

4. 定期更换使用的润滑油或润滑脂，避免过期或质量下降对设备的影响。

总结：正确的注油操作对设备的正常运行和使用寿命起着至关重要的作用。

遵循注油操作规程，可以确保注油操作的安全、高效和规范。