炼铁厂2008年“11.9”右手被机头滚筒绞伤

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挂托辊挤伤手事故

挂托辊挤伤手事故
一、事故经过
2008年元月20日中班赵某在21109工作面上顺槽施工时，安排本班职工孟某、张某、王某挂皮带托辊，此时皮带未开，孟某采用1m 长的钎子将皮带撬起，张某准备挂托辊，此时皮带突然开动，皮带将1米钢钎拉出打在孟某的手上。

二、事故原因分析
1、孟某等人在挂托辊前没有跟皮带机头司机取得联系就进行作业，是导致事故发生的直接原因。

2、班长赵某作为本班安全负责人，在安排工作时没有布置安全工作要点，是导致事故发生的间接原因。

三、事故责任划分
1、孟某等人作业前没有采取可靠的防止皮带起动措施，致使作业期间皮带起动，孟某等人对事故的发生负直接责任。

2、班长赵某作为本班安全负责人，在安排工作时没有布置安全工作要点，对事故的发生负主要责任。

四、事故防范措施
1、检修或在挂皮带托辊前必须将皮带机停机，开关手把打到停止位置并闭锁挂牌或安排专人看管，防止作业期间皮带起动。

2、加强对职工的安全意识教育及安全技能培训，提高职工的综合素质。

五、事故体会与感想
通过这一事故，使我们深深认识到检修机械或电气设备前要停电闭锁的重要作用，这是预防机械或电气设备伤人的一项重要措施，希望能认真执行。

作业风险及风险控制

4、在观察仓位时做好自我防护，规范佩戴护目镜及防尘口罩。
高压区域
爆炸
1、配料室灰仓打灰储气罐、区域内除尘车间反吹储气罐造成爆炸。
1、罐体安全阀定期校验，定期排污，严禁用火烘烤储气罐，人员行走时远离储气罐。
7、在堆料机悬臂下方通过时要注意观察快速通过，严禁在其下方停留。
8、更换小皮带托辊时要有人监护、并挂安全带。
9、随身携带工具袋、严禁抛扔工具。
10、清理漏斗时要有人在旁监护，挂安全带。
11、停机检查转动部位故障，需动车检查时要有人在旁监护，并保持和转动部位的安全距离。
12、严禁私自拆卸油压系统、停机后将悬臂降至料堆上，清理卫生时远离液压管路。
2、各类备件材料做到定置摆放，确保行走通道畅通，严禁高空抛扔物件，防止坠物伤人。
3、及时对现场电缆桥架、管道支撑等进行检查，整改并加固，防止坠落伤人。
4、加强设备点检，保持堆料机与大皮带联锁的可靠性、确保堆料机抱闸完好，避免堆料机“飞车”造成人员伤害。
5、严禁在小车道轨上行走。
6、严禁在取料机料耙下方通行及停留。
1、严格起重作业程序和规定、必须持证操作。
2、电动葫芦定置摆放，并在下方设安全围栏及安全警示牌。
3、及时对电动葫芦进行安全检查，严格执行“十不吊”规定。
安全行走路线
跌滑、坠落
1、不走安全通道，在电缆沟盖板或排洪沟盖板上行走。
2、室外、室内走梯、过桥行走造成滑跌。
3、雨雪天气岗位、区域行走造成滑跌。
1、严格按照安全行走路线行走，禁止在盖板上方通行。
8、严禁私自处理电气设备故障，及时联系电器维修人员处理。
9、如遇料埋滑线应先进行断电和验电后，确认无电再进行清料作业。
10、更换托辊等工艺件时必须执行摘挂牌制度、进行现场安全确认、有人监护然后进行更换作业，合理站位注意观察周边人员及环境情况避免发生碰伤。

钢铁行业安全事故案例集

钢铁行业安全事故案例集在企业安全教育中，我们要着重强调作业人员和管理指挥人员的安全意识，而安全意识的基础是“危险意识”。

强化“危险意识”着重点是教育员工和管理指挥人员知道什么是危险行为;什么是危险状态。

俗话说“无知者才无畏”，只有员工意识到作业时存在着危险，才会有意识主动去避免危险的发生。

危险不可怕，可怕的是没有意识到或者没有觉察到“危险”的存在，那里才是最危险的。

心存侥幸容易使操作人员在思想上出现盲目的自信、盲目的冲动。

生产中的习惯性违章多是由心理扭曲导致，赶时间、赶速度，变成了图省事、图快捷，抄近路，违反工艺规程这些恰恰是十分危险的行为。

侥幸与不幸只有一步之遥。

几次违章作业可能没发生事故，但是不等于没有危险。

正因为缺少了这种“危险意识”会使个别员工产生思想麻痹，危险就靠近了;天地有万古、此身不再得。

因此就要强化“危险意识”安全教育。

这本安全事故汇编就是很好的教材。

让全体员工知道避免发生事故，就应当想到可能发生的危险。

“常怀畏惧、方有忧患，常思危险、方有安全”，道理在其中。

根据“轨迹交叉理论”事故是在物的不安全状态和人的不安全行为发生交叉时出现的，因此要控制和消除物的不安全状态，还要清除人的不安全行为，而要清除人的不安全行为，就要养成随时遵纪守法的习惯，就必须加强自律意识和持续学习，循规蹈矩、严格恪守岗位安全操作规程，不要重复昨天的事故，要戒仿戒效做一个拒“三违”、杜“冒险”的员工。

只有这样企业才有真正持续发展，安全生产才能长治久安。

读书寄兴于深思，定能深心。

通过这本事故案例集的推出，希望每个员工都能理解每一条安全操作规程后面，都是生命和血作为支撑的，让我们认真坚持读好这本书。

目录第一章机械伤害事故 (1)第二章起重伤害事故 (25)第三章物体打击事故 (48)第四章高处坠落事故 (51)第五章车辆伤害事故 (56)第六章触电事故 (64)第七章灼烫事故 (74)第八章气体中毒事故 (76)第九章火灾爆炸事故 (83)第十章其它事故 (91)第十一章淹溺事故 (102)这本书能否感唤你心灵深处的责任吗?能否唤醒你脑海里盲从的恶梦吗?你想远离可怕的安全事故吗?那你就彻底改掉习惯性违章操作的恶习吧!彻底改掉愚昧违章操作的陋习吧!让我们真正认识到各项安全管理规章制度不是我们的敌人，而是呵护我们的生命、安全和健康的真诚朋友。

南昌长力公司“4.25”机械伤害事故

Failure is the mother of success. 同学互助一起进步（页眉可删）南昌长力公司“4.25”机械伤害事故事故经过：2008年4月25日16：45，炼铁厂原料车间老线12#皮带边缘撕开，破损皮带条卷入皮带机尾轮，并缠绕在配重轮滚筒边缘上造成堵料。

作业长郭（男，36岁，合同工）及操作工王（负责12#皮带机）、徐到现场进行清料。

17：00，郭下到配重轮平台上用刀割断配重轮滚筒上缠绕的破损皮带条，然后指挥王点动12#皮带。

皮带机起动时，配重轮支架受力上升冲顶，将郭扶在配重轮支架槽钢上的左手严重击伤，造成截肢的重伤事故。

事故原因：1、郭安全意识淡泊，在皮带机起动时手扶在配重轮支架上，且不听王和现场清料民工的劝告，严重违反《原料皮带机岗位安全操作规程》第7条设备运行过程中，不允许人员对设备进行维护、维修，作业人员不得接触传动设备，是造成事故发生的主要原因和直接原因。

2、操作工王点动12号皮带前未打铃示警，违反岗位操作规程，是造成事故发生的次要原因。

3、12#皮带积料严重未清理到位，皮带机带负荷启动，导致配重轮往上冲，是造成事故发生的一定原因。

鉴于以上事实，根据《工伤事故管理规定》，经公司研究决定，对事故责任人及事故责任单位处理如下：1、郭违反安全操作规程，对事故发生负有主要责任，给予撤销作业长职务的处理，并扣500元。

2、操作工王错误！链接无效。

对事故发生负有次要责任，给予警告处理，并扣500元。

3、原料车间主任于，安全生产责任制落实不到位，对车间的安全生产工作管理不力，对事故的发生负有主要管理责任，给予于撤销车间主任职务的处理，并扣1000元。

4、原料车间书记万、设备副主任胡、生产副主任江，安全生产责任制落实不到位，对车间的安全工作管理不力，对事故发生负有管理责任，分别给予警告处理，并扣1000元。

5、炼铁厂原料车间安全分片管理副厂长易，安全生产责任制落实不到位，对事故的发生负有主要领导责任，给予警告处理，并扣安全风险抵押金2000元。

炼铁厂机械伤害事故心得体会(模板17篇)

炼铁厂机械伤害事故心得体会（模板17篇）写心得体会能够让自己更好地反思自己的学习和工作方式，找到不足，并从中成长。

这些心得体会范文内容丰富，观点独到，值得我们认真品味。

炼钢机械伤害事故心得体会第一段：引言（大约200字）。

炼钢机械伤害事故是工业领域中常见的一种伤害事故。

作为一名炼钢工人，我曾经亲身经历过这样的事故。

这次事故不仅让我深刻意识到了机械安全的重要性，也让我明白了防范事故的重要性。

从事故中，我汲取了宝贵经验，也思考了如何更好地保障自己和他人的安全。

第二段：事故背景和伤害原因（大约300字）。

这次事故发生在炼钢车间的钢筋切割工序中。

一名工友在操作钢筋切割机时，因为过于疏忽大意，没有按照操作规程进行工作。

结果，他的手指被切割机的刀片夹住，造成严重伤害。

经过事故调查，我们发现事故的主要原因是工友没有佩戴好防护手套和护目镜，并忽略了操作规程中对安全操作的要求。

这次事故警示了我们，任何时候都不能掉以轻心，对于机械设备的操作和安全措施必须严格遵守。

第三段：事故教训和个人反思（大约300字）。

事故发生后，我们的公司组织了一次针对机械操作和安全要求的培训。

这次培训让我深刻认识到机械安全的重要性。

我们接受了专业的指导，学习了正确的操作方法和安全措施，并对不同机械设备的潜在危害有了更深入的了解。

同时，我也反思了自己的问题，常常怠慢安全规定，工作时常常不穿防护手套，这是对自己和他人生命负责的表现。

因此，我决定从现在开始，严格遵守操作规程和安全措施，并时刻提醒自己保护好自己和他人的安全。

第四段：加强安全意识和预防措施（大约300字）。

为了进一步加强我们的安全意识和提高预防措施，我们的公司不仅进行了培训，还建立了安全监督团队。

这个团队负责每日检查机械设备的状态和操作情况，及时发现和修复潜在的安全隐患。

同时，公司还组织了多次安全演习，让我们亲身参与模拟事故的处理过程，提高应急处置能力。

我个人也积极参与了这些活动，并将它们转化为实际行动，时刻保持对安全的高度警惕。

皮带机机尾滚筒卷伤人事故

Pure thoughts can make the smallest actions noble.整合汇编简单易用（页眉可删）
皮带机机尾滚筒卷伤人事故
一、事故经过
2004年8月26日中班，22时10分左右，工作面出煤结束后李某和王某、陈某三人在机头打台棚，张某1人在清浮煤时王某提醒他，皮带机尾没安装防护罩，不太安全，停机再清理，要注意安全，张某说：没事儿，注意了。

23时15分左右，由于皮带机没防护罩，张某在没停机的情况下清理机尾的积煤时不慎左胳膊触到皮带，被运转着的皮带卷入皮带机，随后被皮带上的压带辊挤伤，挤掉左胳膊。

李某和王某、陈某三人发现张某被挤住后，立即向皮带头打停点，停止皮带运转，然后将其送往医院，经抢救，张某于2004年27时早5点40分左右左胳膊被截肢。

二、事故原因分析
1、张某没有停止皮带运转进行清理积煤，是造成事故的直接原因；
2、某队没有及时对皮带机尾安装护罩，造成转动部位裸露，是导致事故的间接原因。

三、事故责任划分
1、张某没有停止皮带运转违章清理皮带机尾，属违章作业，对事故的发生负直接责任；
2、区队没有及时对皮带机尾安装护罩，造成机尾滚筒卷伤人，队领导对事故的发生负主要领导责任。

四、事故防范措施
1、皮带机传动装置、张紧装置、机尾滚筒等外露转动部位必须装设防护栏、防护罩；
2、清理皮带机积煤时，必须先停机后清理。

五、事故体会与感想
这是血的教训，张某没有胳膊给我们的教训是深刻的，今后我们无论做什么工作、做什么事都要注意安全保障，安全意识要
强。

宁肯停产、也要保安全。

张某这事给我们的教训很大，我们在以后的工作中一定要注意好安全。

检修不停机右臂受重伤

If it weren't for a long life and long obsession, who would know that these wasted years but it was a shocking
dream!整合汇编简单易用（页眉可删）
检修不停机右臂受重伤
事故经过
2007年7月25日早上7：15分左右，某烧结车间白班维修工张×接班后，对一混进行设备点检。

点检过程中发现一混底部对辊螺丝松动，在未停机的情况下，拿扳手进行紧固，结果右臂不慎被转动的滚筒和轮胎卷入，造成右臂小臂挤伤。

事故发生后被厂长刘×等人将其送往职工医院进行急救，接着转往当地军医院接受治疗，诊断为右臂骨折，肌肉严重挫伤。

原因分析
1、该职工检、维修作业时，未按照公司安全规程进行停机操作，是造成这起事故的主要原因；
2、按照公司规定，设备检、维修时必须采取一人监护一人作业的作业方式，车间没有落实公司的安全检、维修作业制度是造成该次事故的次要原因；
3、职工张×系新入厂职工，入厂时间短，培训学习不到位，对本车间的重大危险、危害因素和工艺、设备情况不熟悉，盲目操作是又一个重要原因。

防范措施
1、车间管理人员和维修工要加强安全学习，严格按照检修安全规程停机进行检维修操作；
2、进行检维修操作时必须确保两人以上操作，以及时提醒和保护操作者；
3、车间专职安全员和相关负责人，要加强对新入厂工人的安全培训教育工作，确保新工人掌握车间工艺知识和设备运行特点，以及岗位安全操作要点和岗位危险源。

4、严格把好新工人质量关，从精神状态到其掌握的技能都要进行考核合格后方可录用上岗。

钢铁企业88个事故案例汇编

钢铁企业88个事故案例汇编Accidentcase目录01 视线昏暗两摩托车撞车，小腿骨折（交通）02 清残渣站位不当滑入憋渣器事故（炉前）03 无证上岗操作天车吊物挤人（炉前）04 吊具未挂牢甩向旁人面部（高炉铸铁）05 图捷径横跨憋渣器滑入铁沟内（炉前）06 单岗作业皮带机伤人（皮带）07 体力透支高处滑落摔伤事故（检修）08 人员撤离不彻底热风围管人孔盲板爆裂耐火砖伤人（炉前）09 残渣倾倒斗放置不稳挤伤脚指（炉前）10 攀爬钩机大臂摘取吊具高处坠落（炉前）11 未带安全帽物体砸中头部（高炉铸铁）12 站位不当盖板不全绞断腿（除尘）13 单梁吊控制器护盖掉落伤人（检修）14 铁路线旁行走不会避让火车被刮伤（交通）15 检修未挂牌非岗位人员开皮带伤人（皮带检修）16 暂时加班回家途中车撞伤（交通）17 煤气设施漏气不带空气呼吸器作业轻度中毒（检修）18 独自巡检皮带滑倒卷入皮带底部（皮带）19 独自查看检修设备刮蹭掉入高炉内（设备调试）20 站位不当撬起钻杆滑落（炉前）21 泥炮喷泥伤人面部（炉前）22 身体瘦弱高温区域中暑（炉前）23 皮带机暂时停机更换托辊急停开关故障伤人（皮带）24 物体不牢压伤手指（检修）25 地面湿滑摔折大腿26 铁沟旁连接钻杆踩滑烧伤（炉前）27 泥炮炮膛温度压力升高喷溅伤人（炉前）28 铁口区域漏气作业人员煤气中毒（炉前）29 搬运盖板滑落砸断手指（维修）30 联系不到位检修人员被带出十几米（皮带）31 非维修工切割钢材锯片碎裂伤人（炉前）32 设备运转检修焊条穿入手掌（检修）33 上下天车不走安全通道挤伤（天车）34 横跨皮带小车挤伤大腿（皮带）35 无证驾驶拖拉机翻车（交通）36 钩机行走方行反转撞伤开口机（炉前）37 防护器材佩戴不正确煤气中毒（炉前）38 倒盲板布袋空气呼吸器煤气中毒（炉前）39 站位不正确踩入铁沟内（炉前）40 进入罐内氮气窒息（密闭空间）41 铁口区域作业火星引燃衣服（检修）42 检查时独自行走，小车开动轧断手指（电工检修）43 电工拆线不彻底，电弧烧伤（电气）44 防护措施不当，清料仓杂物煤气中毒（煤气）45 高处坠落落入料仓内（高处）46 忽视安全隐患，一人中毒死亡（中毒）47 未实施安全保护措施，中毒致一死一伤（中毒）48 危（wei）险区域作业，高处坠落（高空）49 手臂伸入皮带尾轮，致右臂截肢（皮带）50 盖板断裂致高处坠落摔伤（高空）51 清理收粉仓坠亡（高空）52 抽堵高炉煤气盲板阀未佩戴呼吸器（煤气中毒）53 铸铁机翻包爆炸（铸铁）54 风口弯管处取暖煤气中毒（炉前）55 更换煤气干法除尘布袋氮气窒息（受限空间）56 紧固煤气流量计法兰螺栓煤气中毒（中毒）57 右手被机头滚筒绞伤（皮带）58 泥炮活塞挤手事故（炉前）59 泥炮活塞挤手事故（炉前）60 鼓风机跳电风口灌渣烧伤人员（炉前）61 富氧减压阀爆炸事故（热风）62 调车员被两车箱挤死事故（厂内）63 某钢铁公司料仓塌料两人被埋死亡（上料）64 安全隐患引起高处坠落（高空）65 冒险进入危（wei）险场所，一人被挤压致死（车辆伤害）66 违规在行车轨道上行走，引起伤亡事故（起重伤害）67 拆除炉顶大钟受料斗高处坠落（高空坠落）68 违章作业引起伤亡事故（窒息）69 违章作业引起伤亡事故（机械伤害）70 天车空中相撞伤亡事故（起重伤害）71 不穿戴劳动保护用品，造成安全生产责任事故（机械伤害）72 池内氮气含量超标、五人窒息死亡（中毒窒息）73 燃煤炉燃烧取暖，三人中毒死亡（煤气中毒）74 燃煤炉燃烧取暖，三人中毒死亡（煤气中毒）75 忽视安全措施，引起触电死亡事故（触电伤害）76 违章指挥、违章作业（煤气中毒）77 违章指挥、违章操作（煤气中毒）78 安全监护过程失效，引起事故（电弧灼烫）79 违章作业引起煤气中毒（煤气中毒）80 观察口处逸出有毒气体，身体站位不之中毒身亡（煤气中毒）81 操作天车不当，引起伤亡（机械伤害）82 冒然进入人孔四人中毒（煤气中毒）83 启动设备前未进行相关安全确认，造成手指重伤（机械伤害）84 起重操作指挥不当，引起设备高空坠落（起重伤害）85 吊装方案考虑不充分，导致重伤事故发生（起重伤害）86 坡道上面停车，右腿被轧伤高位截肢（机械伤害）87 站位不当高处坠落（高空）88 违反操作规程，右手被送料螺旋绞住（机械伤害）01 视线昏暗两摩托车撞车，小腿骨折（交通）事故经过：某年某月某日凌晨0 点10 分摆布，某钢铁公司职工下中班，该钢铁公司炼铁厂某高炉车间INBA（渣处理）操作工王某乘坐其工友高某摩托车一同返回职工生活区，当摩托车行驶到该炼铁厂热风炉西南路口处时，蓦地被他人摩托车撞击，当时王某被当时的撞击飞出好几米远，跌落到地后王某全身发抖，其左腿失去知觉，王某工友高某及时的拨打120 急救电话，救护车将王某送往医院，到医院经医生诊断为左小腿外侧骨折，经过初步治疗后，转往某市骨科医院接受治疗。

某钢铁企业事故案例汇总

某钢铁企业事故案例汇总Accident case安全目录一、视线昏暗两摩托车撞车，小腿骨折（交通） (3)二、清残渣站位不当滑入憋渣器事故（炉前） (4)三、无证上岗操作天车吊物挤人（炉前） (5)四、吊具未挂牢甩向旁人面部（高炉铸铁） (5)五、图捷径横跨憋渣器滑入铁沟内（炉前） (6)六、单岗作业皮带机伤人（皮带） (6)七、体力透支高处滑落摔伤事故（检修） (7)八、人员撤离不彻底热风围管人孔盲板爆裂耐火砖伤人（炉前） (7)九、残渣倾倒斗放置不稳挤伤脚趾（炉前） (8)十、攀爬钩机大臂摘取吊具高处坠落（炉前） (9)十一、未带安全帽物体砸中头部（高炉铸铁） (9)十二、站位不当盖板不全绞断腿（除尘） (10)十三、单梁吊控制器护盖掉落伤人（检修） (11)十四、铁路线旁行走不会避让火车被刮伤（交通） (12)十五、检修未挂牌非岗位人员开皮带伤人（皮带检修） (12)十六、临时加班回家途中车撞伤（交通） (13)十七、煤气设施漏气不带空气呼吸器作业轻度中毒（检修） (14)十八、独自巡检皮带滑倒卷入皮带底部（皮带） (14)十九、独自查看检修设备刮蹭掉入高炉内（设备调试） (15)二十、站位不当撬起钻杆滑落（炉前） (17)二十一、泥炮喷泥伤人面部（炉前） (18)二十二、身体瘦弱高温区域中暑（炉前） (19)二十三、皮带机临时停机更换托辊急停开关故障伤人（皮带） (20)二十四、物体不牢压伤手指（检修） (21)二十五、地面湿滑摔折大腿 (22)二十六、铁沟旁连接钻杆踩滑烧伤（炉前） (23)二十七、泥炮炮膛温度压力升高喷溅伤人（炉前） (24)二十八、铁口区域漏气作业人员煤气中毒（炉前） (25)二十九、搬运盖板滑落砸断手指（维修） (26)二十九、联系不到位检修人员被带出十几米（皮带） (27)三十、非维修工切割钢材锯片碎裂伤人（炉前） (28)三十、设备运转检修焊条穿入手掌（检修） (29)三十一、上下天车不走安全通道挤伤（天车） (30)三十二、横跨皮带小车挤伤大腿（皮带） (30)三十三、无证驾驶拖拉机翻车（交通） (31)三十四、钩机行走方行反转撞伤开口机（炉前） (32)三十五、防护器材佩戴不正确煤气中毒（炉前） (33)三十六、倒盲板布袋空气呼吸器煤气中毒（炉前） (34)三十七、站位不正确踩入铁沟内（炉前） (35)三十八、进入罐内氮气窒息（密闭空间） (35)三十九、铁口区域作业火星引燃衣服（检修） (36)四十、检查时独自行走，小车开动轧断手指（电工检修） (37)四十一、电工拆线不彻底，电弧烧伤（电气） (37)四十二、防护措施不当，清料仓杂物煤气中毒（煤气） (38)四十三、高处坠落落入料仓内（高处） (39)四十四、忽视安全隐患，一人中毒死亡（中毒） (40)四十五、未实施安全保护措施，中毒致一死一伤（中毒） (40)四十六、危险区域作业，高处坠落（高空） (41)四十七、手臂伸入皮带尾轮，致右臂截肢（皮带） (43)四十八、盖板断裂致高处坠落摔伤（高空） (44)四十九、清理收粉仓坠亡（高空） (46)五十、抽堵高炉煤气盲板阀未佩戴呼吸器（煤气中毒） (47)五十一、铸铁机翻包爆炸（铸铁） (47)五十二、风口弯管处取暖煤气中毒（炉前） (48)五十三、更换煤气干法除尘布袋氮气窒息（受限空间） (48)五十四、紧固煤气流量计法兰螺栓煤气中毒（中毒） (49)五十五、右手被机头滚筒绞伤（皮带） (50)五十六、泥炮活塞挤手事故（炉前） (51)五十七、泥炮活塞挤手事故（炉前） (52)五十八、鼓风机跳电风口灌渣烧伤人员（炉前） (53)五十九、富氧减压阀爆炸事故（热风） (54)六十、调车员被两车厢挤死事故（厂内） (55)六十一、某钢铁公司料仓塌料两人被埋死亡（上料） (56)六十二、安全隐患引发高处坠落（高空） (57)六十三、冒险进入危险场所，一人被挤压致死（车辆伤害） (58)六十四、违规在行车轨道上行走，引发伤亡事故（起重伤害） (59)六十五、拆除炉顶大钟受料斗高处坠落（高空坠落） (60)六十六、违章作业引发伤亡事故（窒息） (61)六十七、违章作业引发伤亡事故（机械伤害） (62)六十八、天车空中相撞伤亡事故（起重伤害） (63)六十九、不穿戴劳动保护用品，造成安全生产责任事故（机械伤害） (65)七十、池内氮气含量超标、五人窒息死亡（中毒窒息） (65)七十一、燃煤炉燃烧取暖，三人中毒死亡（煤气中毒） (66)七十二、燃煤炉燃烧取暖，三人中毒死亡（煤气中毒） (67)七十三、忽视安全措施，引发触电死亡事故（触电伤害） (68)七十四、违章指挥、违章作业（煤气中毒） (69)七十五、违章指挥、违章操作（煤气中毒） (70)一、视线昏暗两摩托车撞车，小腿骨折（交通）事故经过：某年某月某日凌晨0点10分左右，某钢铁公司职工下中班，该钢铁公司炼铁厂某高炉车间INBA （渣处理）操作工王某乘坐其工友高某摩托车一同返回职工生活区，当摩托车行驶到该炼铁厂热风炉西南路口处时，突然被他人摩托车撞击，当时王某被当时的撞击飞出好几米远，跌落到地后王某全身发抖，其左腿失去知觉，王某工友高某及时的拨打120急救电话，救护车将王某送往医院，到医院经医生诊断为左小腿外侧骨折，经过初步治疗后，转往某市骨科医院接受治疗。

烧结厂2008年“1.27” 右手腕被皮带滚筒绞伤事故

【精选】烧结厂2008年“1.27” 右手腕被皮带滚筒绞伤事故—WORD版
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】烧结厂2008年“1.27” 右手腕被皮带滚筒绞伤事故1事故简要经过
2008年1月27日下午，烧结厂竖炉作业区配料工钱某与赵某发现4#圆盘上没有料了，就将4#小皮带的自动打到手动，然后两人一起处理4#料仓内悬料。

钱某与赵某两人将仓内悬料处理下来后，钱某发现4#皮带跑偏，就去调节4#皮带尾部的丝杠，这时赵某回到微机室内将4#小皮带的手动打到自动后就开始写交班记录。

15：50分，钱某在调完丝杠后发现4#皮带滚筒上粘料严重，就戴着手套拿着一根细木棍捅粘在4#皮带滚筒上的料，结果右手手套被滚筒与皮带绞住，右手被挤在皮带缝隙间，钱某忙喊屋内的人停车，赵某听到喊声后迅速将4#皮带停止，并与同在微机室内写交班记录的当班班长路某出来一起将钱某挤在皮带缝处的右手拿出来，同时将情况汇报给当班作业长郑某，郑某赶到后迅速组织将钱某送到医院。

经医院检查结果为：右手腕部处桡骨骨折，尺骨脱臼。

2事故原因分析:
直接原因
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皮带机滚筒伤害事故案例

皮带机滚筒伤害事故案例2007年1月24日11时20分左右，安徽某化工集团公司煤焦车间l7皮带机岗位上发生一起皮带机机尾大辊筒伤害事故，造成操作工章某右臂肱骨骨折，右侧三根肋骨骨折。

一、事故经过1月24日11时20分左右，l7皮带机操作工章某在l7皮带运行时进行巡检，发现皮带上无煤，皮带机跑偏。

章某于是到机尾查看，看到正在运行的l7皮带机机尾大辊筒上粘有原煤，就用戴着手套的右手去清除大辊筒上的原煤。

手套、衣袖被卷入正在运行的大辊筒内，造成右臂肱骨骨折，身体右侧三根肋骨骨折。

二、事故原因1、章某安全意识淡薄，违反《煤焦车间技术操作规程》第四节“安全技术制度第10条，皮带运行时严禁清扫设备、地面；第11条，调整皮带时要注意安全，不得在转动辊筒上清理焦、煤等杂物，以免发生人身事故”的规定。

章某抱着侥幸心理，用戴着手套的手去刮辊筒上的原煤，严重违反了煤焦车间技术操作规程，是导致伤害事故的主要原因。

2、车间在安全管理和安全教育方面，虽然有要求、有检查、有教育、有考试，但考核的少，从某种程度上影响了职工的安全意识和对安全工作的重视程度。

3、部分设备防护设施不全，也是导致这一起事故的原因之一。

4、皮带超负荷运行，岗位分散，每条皮带只有1名操作工，处于无人监护情况下操作，一但发生安全事故处于无人救护状态，很容易导致恶性事故。

三、防范措施1、在全车间内利用调度会、白班早会、交接班会的各种会议，通报1•24事故经过，分析事故原因，在职工中广泛进行“提高安全意识，增强防护能力”的安全教育。

2、在职工中开展“一日一题”的安全教育活动，把安全教育制度化、经常化落到实处。

3、完善安全网络，分别在皮带机焦系统、2O1系统、德士古系统和629系统设安全负责人，确保安全工作能落实到每一个岗位、每一个人。

使安全隐患能得到及时消除，使违章行为能得到及时纠正。

4、对发现隐患、纠正违章的职工要给予奖励或鼓励，对消除重大隐患的职工要给予重奖，对违章职工要给予重罚。

给煤机托辊绞伤职工右手事故心得与体会

给煤机托辊绞伤职工右手事故心得与体会通过这两次重大事故，让我深深地吸取了教训，同时也让我在教训之余受益匪浅。

一、认真学习煤矿安全规程，严格落实安全生产，加强安全生产的紧迫感、使命感、责任感是对我们安全的保障，是对我们技能提升的基础，也是有效防范和遏制重大事故的手段。

二、作为一名煤矿职工，我们要认真分析事故原因，认真学习事故措施，深刻反思，确保工作安全进行。

三、深刻认识了矿调度的重要性，我们要坚持一班三汇报，及时做好汇报工作，并做好值班记录，准确详细地汇报，认真听取调度安排，及时处理和预防事故的发生，确保安全生产持续稳定。

事故，我们须引以为鉴，决不可重蹈覆辙；教训，我们须慎思获益，决不能敷衍了事。

四、安全第一，是我们一直遵循的安全核心手段。

安全运输，也是遵循的准则之一。

这次事故，让我明白了许多运输方面的知识，比如胶带司机职责，胶带保护，运输注意事项等等，当然我们得更加加强学习；安全供电，同样也是重中之重，如何保障供电安全及时便是我们学习的技能之一，尤其对一个电工而言更是重要。

我们得认真学习，虚心对待。

五、预防为主，是保障安全的重要手段之一。

这次的事故，让我认识了预防工作的重要性，认识到了检修的重要性，这些都需要我们每个人认真对待，如何做好安全供电，如
何做好安全运输，如何做好安全事故处理，这些都需要我们提前构思，提前预防。

我们得引以为鉴。

六、服从指挥。

无规矩不成方圆，我们须服从指挥，服从管理，按照程序，认真对待。

同时认清矿调度的重要性，及时汇报开展工作。

煤矿工作是常抓不懈，紧抓不松的，我们也得跟上前进的步伐。

典型生产安全事故案例汇编

典型生产安全事故案例汇编前事不忘后事之师编写此案例抚慰受难者遭受的伤痛，警示公司员工珍爱生命、严格遵守操作规范。

督促各级单位将各项安全措施落实到位。

为了远离伤害，请让我们共同行动——珍爱生命从我做起前言公司对安全生产始终高度重视，近年来通过采取安全专业化管理体系推进，检修安全工作程序（SJP）、标准操作程序（SOP）基础管理试点导入等一系列举措加强安全生产工作，取得明显效果，近年来集团钢铁子公司安全生产形势逐步好转。

但是，目前公司的安全生产形势依然严峻，工亡事故时有发生的状况还没有得到根本扭转。

只有强化安全生产责任，加强监管，吸取事故教训，公司的安全生产形势才能持续好转。

教训，为公司安全管理部门研究分析事故调查处理工作提供有效资料，同时为公司员工提供用鲜血和生命书写的警示教材，集团公司总裁室运营管理组组织编写了这本《典型生产安全事故案例汇编》，收录了集团钢铁子公司近年来所发生的典型事故案例。

对于这些事故公司相关部门都按照法定程序，查明了事故的原因，对事故责任人员进行了处理，并提出了防范类似事故发生的措施。

这些典型事故案例，具有较高的参考借鉴价值。

希望各子公司安全生产部门认真组织员工对事故案例进行学习，让员工真切地看到由于个人的不安全行为、设备的不安全状态以及管理上的漏洞，给安全生产造成的严重后果，同时能够通过这些血的教训，举一反三，警钟长鸣，确实加强安全生产管理，及时消除安全生产隐患，确保公司财产和员工生命安全，为建设安全和谐的企业而不断努力。

目录一、焦化工序事故71、焦化厂2009.1.29熄焦车刮伤工亡事故72、焦化厂2009.5.27硫铵离心机爆炸事故83、焦化厂2006.12.29风机工头部受伤事故94、焦化厂2009.8.9张某右腿骨折事故105、焦耐厂2007年“8.30”东电捕爆炸事故116、焦耐厂2005年“7.9”事故12二、烧结工序事故131、烧结厂2005.8.21皮带刮伤工亡事故132、烧结厂2009.7.15沈某左臂绞断事故143、烧结厂2006.5.27除尘工右臂绞伤事故154、烧结厂2006.8.16回转窑3＃大倾角火灾事故155、烧结厂2007.1.2210T电动葫芦减速机解体险肇事故166、烧结厂2008.8.23掉入烧结矿漏斗工亡事故177、烧结厂单位2007年“1.12”布料车前轮碾伤事故198、烧结厂2006年“11.5”煤气中毒事故199、烧结厂2008年“1.27”右手腕被皮带滚筒绞伤事故20三、炼铁工序事故211、炼铁厂2008年“10.31”员工落入细粉仓工亡事故212、炼铁厂2005.7.28煤气中毒事故233、炼铁厂2005年“12.10”煤气中毒事故244、炼铁厂2005.7.31铸铁机翻渣爆炸事故245、炼铁厂2006.2.4炉前工煤气中毒事故256、炼铁厂2006.5.2048米煤气放散塔熄火险肇事故267、炼铁厂2008.1.18氮气窒息事故268、炼铁厂2006.11.25煤气中毒事故279、炼铁厂2008年“11.9”右手被机头滚筒绞伤事故2910、炼铁厂2008年“10.3”手被活塞挤伤事故3011、某公司炼铁厂2007年“2.28”煤气中毒事故3012、某公司炼铁厂2009年“7.6”烧伤事故3213、炼铁厂2007年“6.8”富氧减压阀爆炸事故33四、炼钢工序事故341、炼钢厂2006年“12.12”中包车盖板滑落伤人事故342、炼钢厂2006.7.10一次除尘风机爆炸事故353、炼钢厂2009.2.10厂房塌落工亡事故364、炼钢厂2006年“12.11”天车挤伤工亡事故375、炼钢厂2007年“11.9”烫伤事故386、炼钢厂2007年“4.24”渣车挤伤吹氩工事故397、炼钢厂2007年“8.18”皮带挤伤事故408、炼钢厂2008年“10.27”烟道渣块坠落致人死亡事故419、炼钢厂2009.9．18包盖坠落砸人事故4310、某公司炼钢厂2008年“6.11”事故44五、轧钢工序事故451、轧钢厂2006年“4.21”卷取机夹送辊挤死工亡事故452、热轧二厂2006年“12.18”事故463、钢管厂2007年“1.14”钢管挤伤手事故474、冷轧厂2008年“2.22”横剪机挤伤手事故475、冷轧厂2008年“10.4”平头机挤伤手事故486、轧钢厂2006.8.28冷床看护工左脚烫伤事故487、轧钢厂2006.11.7加热炉煤气管道爆炸事故498、轧钢厂2006.11.10加热炉风机房爆炸事故509、轧钢厂2007.2.8冷剪操作工被配重铁挤伤工亡事故5110、轧钢厂2008.7.31液压工被钢筋撞伤工亡事故5211、轧钢厂2009.2.16陈某左腿骨折事故5312、轧钢厂2009.5.13曹某左脚踝擦伤事故5413、某轧钢厂2008年“4.5”事故54六、能源公辅事故551、能源中心2007.4.23烫伤事故562、能源中心2008.3.18发电作业区爆燃事故573、能源中心供水作业区2008.11.20窒息中毒事故574、能源中心2007年“12.3”连接软管崩开伤人事故58七、检修事故591、检修中心2007年“6.4”事故592、检修维修工被挤伤左手事故603、检修中心2007年“9.19”事故614、检修中心2005年“1.13”事故625、检修中心2005年“12.16”事故626、检修中心2006年“9.23”事故637、检修中心2007年“4.12”事故648、检修中心2009年“9.28”事故649、检修中心2007.2.9维修工右脚压伤事故6510、检修中心2009.8.10维修工刘某窒息事故6611、某单位氮气贮罐检修造成2人死亡一人受伤事故6712、检修中心2008年“12.25”事故68一、焦化工序事故1、焦化厂2009.1.29熄焦车刮伤工亡事故1.1、事故详细经过2009年1月29日某公司焦化厂二炼焦作业区甲班接班后，发现本班负责的区域内的熄焦轨道上有很多残余焦炭，作业长李某要求熄焦车司机在当班清理干净。

炼铁厂事故案例解析汇编

目录1、2013年1月8日，公辅作业区江某烫伤事故2、2013年5月15日，公辅作业区侯某摔伤事故3、2013年7月17日，高炉作业区李某烫伤事故4、2014年8月30日，外委作业人员煤气中毒事故5、2015年4月10日，内燃机车挤道岔事故6、2015年7月29日，铁水罐重罐掉道事故8、2015年12月26日，原料作业区杨某摔伤事故9、2016年9月20日，南机电作业区苏某煤气中毒事故10、2016年11月16日，高炉作业区刘某摔伤事故11、2015年4月14日，矿渣粉韩某摔伤事故12、2017年10月11日，炉前工矫某烫伤事故13、2017年11月11日，电气检修工邢某挤伤事故14、2017年12月5日，高炉炉顶料车启动险肇事故15、2018年2月23日，检修过程中泥炮冒然启动险肇事故1、 2013年1月8日，公辅作业区江某烫伤事故一、事故经过：2013年1月8日19点30，铸铁乙班在做上一次铸完铁后清理工作时，乙班外协人员江某由于个人违章操作不慎掉入铸铁喷浆室搅拌池中。

在清理工作即将结束时，铸铁乙班侯某叫喷浆人员江某、赵某共同进喷浆室查看喷浆运转情况。

由于上次工作忘关水导致跑水，江某急切想关闭搅拌池南侧的水龙头，在跨过回桨渠道时不小心跌落搅拌池中，侯某听到求救声后告知随后的赵某让他去铸铁平台叫人施救，侯某尽力拖住落水者，随后到来的两名员工将其拉出搅拌池。

事故发生后，岗位人员及时向上级部门汇报事故情况并组织人员开展抢救工作。

第一时间将其送往大邱庄医院进行检查，在经过简单包扎后将其转往市武警医院。

二、事故原因：1、经调查，事故发生同一工作时段该员工没留意天车吊物，险些造成伤害，由此分析此员工工作状态欠佳，注意力分散。

是造成此次事故的直接原因。

2、搅拌池防护设施不完善，是造成此次事故的间接原因。

2、2013年5月19日，公辅作业区侯某摔伤事故一、事故经过：2013年5月19日中午12:30，铸铁机12#罐即将铸铁完毕，渣壳从铁水罐涌出造成铁水大量流向大壕及二段，造成铁水从大壕流向铸铁平台。

采煤机滚筒伤人事故调查报告.docx

一、事故经过：某年1月29日，某矿901综采工作面，采煤机司机更换截齿时未切断电源，也没断开离合器及隔离开关就检查更换截齿。

检修工以为无人，便开动采煤机，将更换截齿的司机当场绞死。

二、事故原因:(1)司机违反《煤矿安全规程》规定，既没有切断电源，也没有打开离合器并断开隔离开关就检查更换截齿。

(2)检修工不是经考试合格持证上岗的采煤机司机，他违反了《煤矿安全操作规程》规定:未经培训及培训未取得合格证的人员不得开机及开机前要预先喊话，并发出相应的预警信号，注意观察机器周围情况，确定无不安全因素方可开机。

事故教训:(1)必须严格执行《煤矿安全规程》、岗位责任制、操作规程及有关煤矿安全生产的政策法规。

(2)必须先切断电源、打开离合器、断开隔离开关后，再用手扳转滚筒检查、更换、补充截齿及喷嘴。

(3)采煤机司机必须经过培训、考试合格后持证上岗，未经考试或培训不合格者不准顶岗。

严禁非采煤机司机开机。

(4)开机前先观察机器周围有无人员工作，有无不安全因素，确认无不安全因素后，方可发出预警信号，然后再开机。

三、预防措施：(1)加强工作面的技术管理，教育司机和其他人员严格遵守《煤矿安全规程》规定，熟悉来煤机的结构、原理，并加强业务技术学习，真正掌握来煤机操作技术。

(2)严格执行持证上岗制度。

(3)在采煤机滚筒附近有人作业或更换截齿时必须打开采煤机截割部离合器。

如果司机离机或停机时间较长时，必须将滚筒放到底板上，切断隔离开关。

(4)在更换和检查截齿需要转动滚筒时，必须在离合器打开状态下用手扳转，不得点动电动机。

(5)在滚筒附近3m以内，作业人员必须注意煤帮和顶板情况，防止煤帮片帮或顶板有垮落等情况时将人拥向滚筒。

一、事故经过1995年10月25日，某矿一号井808综采工作面。

采煤机在62号-64号液压支架处，工作面发生瓦斯突出，恰遇采煤机滚筒截割坚硬顶板产生火花，点燃瓦斯引起爆炸，当场死亡4人，烧伤5人，摧毁回风道4个密闭墙，推倒220m巷道的支架，冒顶两处。

轧钢厂2008冷剪操作工被配重铁挤伤工亡事故调查报告.docx

1、事故经过2007年2月8日20点30分，轧钢厂生产作业区精整丙班赵某班组在生产过程中发生乱钢，需要进行处理。

此时冷床看护工许某和冷剪操作工李某在4#冷剪负责看护，看到冷剪突然停车，操作工李某对冷床看护工许某说：“正好去处理夹在冷剪中的切头，以免正常过钢时将钢头顶弯，造成不合格产品。

你去告诉于某等会再切”。

随后许某进到cs3控制室通知于某。

之后许某从屋内出来，看见李某已进到冷剪下面，许某急忙递给李某割枪，并将氧气、乙炔带顺好，同时许某在上面进行监护。

李某在4#冷剪下将切头切断一段后，发现还剩一段想继续割，许某看到后说：“不影响赶紧上来”说话当中许某发现螺纹钢从辊道运行过来，急忙朝操作室边打手势边喊停车、停车，但已经晚了，李某被挤到4#冷剪南侧配重铁处。

事故发生后，救护人员将李某救出送往医院经医院抢救无效，21点05分李某死亡。

2、事故分析（1）、经调查分析此次事故的主要原因是违章作业。

cs3操作工李某在进入冷剪下面时，应该先将4#冷剪的控制开关在冷剪处打到就地操作位置，以防冷剪在操作室被操作，但他没有这么做。

（2）、事故的次要原因是安全确认不到位和没有严格执行“三不伤害”造成的。

Cs3操作工于某在接到cs4可以继续过钢的电话后，没有和现场进行处理的许某进行联系确认就将冷剪启动，造成此次事故。

（3）、安全管理落实不到位，没有严格执行三牌两票制度是事故发生的又一个原因。

3、预防措施（1）、要求各单位立即将此次事故在2个工作日内传达到每位员工，并组织开展事故反思活动。

各单位要举一反三查找本单位存在的漏洞，消除存在的安全隐患，确保春节安全生产。

（2）、事故单位轧钢厂在反思活动的基础上每位员工要写一份对此次事故的认识。

（3）、要提高自我防范意识，处理故障时必须严格按照安全操作规程进行操作。

（4）、在设备出现故障进行检修时，必须严格执行三牌两票挂牌制度。

（5）、启动设备前必须做好安全确认，否则不准启动。

1、事故经过2008年7月31日轧钢厂丁班在接班后，液压班长伍某根据点检的要求，派陈某、白某、张某三人更换打包机的成型器液压缸，陈某、白某去准备工具，张某去取液压缸，此时精整A区正常进行打包。