质量术语
质量的术语
质量的术语质量是衡量物体特性的一个重要指标，它是描述物体的各种特性和性能的度量。
在工业和生产领域中，质量的好坏直接关系到产品的可靠性、耐久性和性能等方面。
本文将从不同角度探讨质量的概念和术语。
一、质量的定义和分类质量是指物体所具有的各种特性和性能，包括物体的形状、大小、重量、强度、硬度、耐磨性等等。
根据物体的不同特性和性能，可以将质量分为物理质量、化学质量、机械质量和经济质量等方面。
1. 物理质量：物理质量是物体固有的、与物体的质量有关的特性。
物理质量可以用来描述物体的重量、体积和密度等。
2. 化学质量：化学质量是描述物体化学性质的特性。
化学质量可以用来衡量物体的化学成分和组成。
3. 机械质量：机械质量是用来描述物体的力学性质和强度等特性。
机械质量可以用来衡量物体的弹性、刚度、耐磨性和耐腐蚀性等。
4. 经济质量：经济质量是用来描述物体的经济效益和成本效益的特性。
经济质量可以用来衡量物体的成本、效率和可靠性等。
二、质量的评价和控制质量的评价和控制是保证产品和服务质量的重要手段。
在生产和制造过程中，需要采取一系列的措施来评价和控制质量。
1. 质量评价：质量评价是对产品和服务质量进行客观、全面和准确的评估。
质量评价可以通过检测、测试、测量和分析等方法来进行。
2. 质量控制：质量控制是通过制定和执行一系列的质量控制措施，确保产品和服务达到预期的质量要求。
质量控制可以包括质量管理体系、质量检验和质量改进等方面。
三、质量管理体系质量管理体系是一种组织和管理质量的体系，它包括一系列的质量管理要求和规范。
质量管理体系可以帮助组织建立和实施一套有效的质量管理制度，以确保产品和服务的质量。
1. ISO 9000质量管理体系：ISO 9000是一套国际标准，用于质量管理体系的建立和实施。
ISO 9000质量管理体系可以帮助组织建立和实施一套科学、规范和有效的质量管理制度。
2. TQM全面质量管理：TQM全面质量管理是一种以顾客为中心的质量管理理念和方法。
质量术语大全
从事质量多年，但在交流的时候仍会对一些术语(英文简称)搞不清晰，现普及一下部门名称的专有名词QS:Quality system 品质系统CS:Coutomer Sevice 客户服务QC:Quality control 品质管理IQC:Incoming quality control 进料检验LQC:Line Quality Control 生产线品质控制IPQC:In process quality control 制程检验FQC:Final quality control 最终检验OQC:Outgoing quality control 出货检验QA:Quality assurance 品质保证SQA:Source(supplier) Quality Assurance 供应商品质保证(VQA)CQA：Customer Quality Assurance 客户质量保证PQA rocess Quality Assurance 制程品质保证QE:Quality engineer 品质工程CE:component engineering 零件工程EE:equipment engineering 设备工程ME:manufacturing engineering 创造工程TE:testing engineering 测试工程PPE roduct Engineer 产品工程IE:Industrial engineer 工业工程ADM: Administration Department 行政部RMA:客户退回维修CSDI:检修PC:producing control 生管MC:mater control 物管GAD: General Affairs Dept 总务部A/D: Accountant /Finance Dept 会计LAB: Laboratory 实验室DOE:实验设计HR:人资PMC:企划RD:研发W/H:仓库SI:客验PD: Product Department 生产部PA:采购(PUR: Purchaing Dept)SMT:Surface mount technology 表面粘着技术MFG:Manufacturing 创造MIS:Management information system 资迅管理系统DCC:document control center 文件管制中心厂内作业中的专有名词QT:Quality target品质目标QP:Quality policy 目标方针QI:Quality improvement 品质改善CRITICAL DEFECT:严重缺点(CR)MAJOR DEFECT:主要缺点(MA)MINOR DEFECT:次要缺点(MI)MAX:Maximum 最大值MIN:Minimum 最小值DIA iameter 直径DIM imension 尺寸LCL:Lower control limit 管制下限UCL:Upper control limit 管制上限EMI:电磁干扰ESD:静电防护EPA:静电保护区域ECN:工程变更ECO:Engineering change order 工程改动要求(客户) ECR:工程变更需求单CPI:Continuous Process Improvement 连续工序改善Compatibility：兼容性Marking：标记DWG rawing 图面Standardization：标准化Consensus：一致Code：代码ZD:Zero defect 零缺点Tolerance：公差Subject matter：主要事项Auditor：审核员BOM:Bill of material 物料清单Rework：重工ID ：identification 识别,鉴别,证明PILOT RUN: (试投产)FAI:首件检查FPIR：First Piece Inspection Report 首件检查报告FAA:首件确认SPC：统计制程管制CP: capability index (准确度)CPK: capability index of process(制程能力)PMP:制程管理计划(生产管制计划)MPI:制程分析DAS efects Analysis System 缺陷分析系统PPB：十亿分之一Flux：助焊剂P/N:料号L/N ：Lot Number 批号Version：版本Quantity：数量Valid date：有效日期MIL-STD：Military-Standard 军用标准ICT: In Circuit Test (路线测试)ATE：Automatic Test Equipment自动测试设备MO: Manafacture Order 生产单T/U: Touch Up (锡面修补)I/N:手插件P/T:初测F/T: Function Test (功能测试-终测)AS 组立P/K:包装TQM:Total quality control全面品质管理MDA:manufacturing defect analysis 制程不良分析(ICT) RUN-IN:老化实验HI-pot：高压测试FMI：Frequency Modulation Inspect 高频测试DPPM: Defect Part Per Million(不良率的一种表达方式：百万分之一) 1000PPM 即为0.1% Corrective Action: (CAR 改善对策)ACC：允收REJ:拒收S/S：Sample size 抽样检验样本大小SI-SIV：Special I-Special IV 特殊抽样水平等级CON：Concession / Waive 特采ISO:国际标准化组织ISA：Industry Standard Architecture 工业标准体制结构OBA:开箱稽核FIFO:先进先出PDCA:管理循环Plan do check action 计划，执行，检查，总结WIP:在制品(半成品)S/O: Sales Order (业务定单)P/O: Purchase Order (采购定单)P/R: Purchase Request (请购单)AQL:acceptable quality level 允收品质水准LQL;Limiting quality level 最低品质水准QVL:qualified vendor list 合格供应商名册AVL ：认可的供货商清单(Approved Vendor List)QCD: Quality cost delivery (品质，交期，成本)MPM:Manufacturing project management 创造专案管理KPI:Key performance indicate 重要绩效指标MVT:Manufacturing Verification Test创造验证试产Q/R/S：Quality/Reliability/Service 质量/可靠度/服务STL:ship to line (料到上线)NTF:No trouble found 误判CIP:capacity improvement plan (产能改善计划)MRB:material review board (物料审核小组)MRB:Material reject bill 退货单JIT:just in time (即时管理)5S:seiri seiton seiso seiketsu shitsuke(整理，整顿，清扫，清洁，修养)SOP:standard operation process (标准作业程序)SIP:Specification inspection process 制程检验规格TOP: Test Operation Process (测试作业流程)WI: working instruction (作业指导书)SMD:surface mounting device (表面粘着原件)FAR:failure aualysis report 故障分析报告CAR:Corrective action report 改善报告BPR：企业流程再造(Business Process Reengineering)ISAR ：首批样品认可(Initial Sample Approval Request)-JIT：实时管理(Just In Time)QCC ：品管圈(Quality Control Circle)Engineering Department (工程部)TQEM: Total Quality Environment Management(全面品质环境管理)PD: Production Department (创造)LOG: Logistics (后勤支持)Shipping: (进出口)AOQ：Average Output Quality 平均出货质量AOQL：Average Output Quality Level 平均出货质量水平FMEA：failure model effectiveness analysis 失效模式分析CRB: Change Review Board (工程变更会议)CSA：Customer Simulate Analysis 客户摹拟分析SQMS：Supplier Quality Management System 供应商品质管理系统QIT: Quality Improvement Team 品质改善小组QIP：Quality Improvement Plan 品质改善计划CIP：Continual Improvement Plan 持续改善计划M.Q.F.S: Material Quality Feedback Sheet (来料品质回馈单) SCAR: Supplier Corrective Action Report (供货商改善对策报告)8D Sheet: 8 Disciplines sheet ( 8D 单)PDCA：PDCA (Plan-Do-Check-Action) (管理循环)MPQ: Material Packing Quantity (物料最小包装量)DSCN: Delivery Schedule Change Notice (交期变更通知) QAPS: Quality Assurance Process Sheet (品质工程表)DRP ：运销资源计划(Distribution Resource Planning)DSS：决策支持系统(Decision Support System)EC ：电子商务(Electronic Commerce)EDI ：电子资料交换(Electronic Data Interchange)EIS ：主管决策系统(Excutive Information System)ERP ：企业资源规划(Enterprise Resource Planning) FMS ：弹性创造系统(Flexible Manufacture System)KM ：知识管理(Knowledge Management)4L ：逐批订购法(Lot-for-Lot)LTC ：最小总成本法(Least Total Cost)LUC ：最小单位成本(Least Unit Cost)MES ：创造执行系统(Manufacturing Execution System) MPS ：主生产排程(Master Production Schedule)MRP ：物料需求规划(Material Requirement Planning) MRPⅡ：创造资源计划(Manufacturing Resource Planning) OEM ：委托代工(Original Equipment Manufacture) ODM ：委托设计与创造(Original Design & Manufacture) OLAP：线上分析处理(On-Line Analytical Processing) OLTP：线上交易处理(On-Line Transaction Processing) OPT ：最佳生产技术(Optimized Production Technology) PDCA：PDCA 管理循环(Plan-Do-Check-Action)PDM：产品数据管理系统(Product Data Management)) RCCP：粗略产能规划(Rough Cut Capacity Planning) SCM ：供应链管理(Supply Chain Management)SFC ：现场控制(Shop Floor Control)TOC：限制理论(Theory of Constraints)TQC ：全面品质管制(Total Quality Control)FYI/R:for your information/reference 仅供参考ASAP:尽快S/T:Standard time 标准时间TPM:total production maintenance：全面生产保养ESD Wrist strap：静电环IT:information technology信息技术，资讯科学CEO：Chief Executive Officer 执行总裁COO：Chief Operaring Officer 首席业务总裁SWOT：Strength,Weakness,Opportunity,Threat优势﹐弱点﹐机会﹐威胁Competence：专业能力Communication：有效沟通Cooperation：统御融合Vibration Testing：振动测试IDP：Individual Development Plan 个人发展计划MRP：Material Requirement Planning 物料需求计划MAT'S：Material 材料LRR：Lot Rejeet Rate 批退率ATIN：Attention 知会3C：Computer ,Communication , Consumer electronic消费性电子5W1H：When , Where , Who , What , Why , Ho5M: Man , Machine , Material , Method , Measurement人,机器,材料,方法,测量4MIE: Man,Material,Machine,Method,Environment人力,物力,财务,技术,时间(资源)7M1I: Manpower , Machine , Material , Method, Market , Management , Money , Information 人力，机器，材料，方法, 市场，管理，资金，资讯1 Accuracy 准确度2 Action 行动3 Activity 活动4 Analysis Covariance 协方差分析5 Analysis of Variance 方差分析6 Approved 承认7 Attribute 计数值8 Average 平均数9 Balance sheet 资产负债对照表10 Binomial 二项分配11 Brainstorming Techniques 脑力风暴法12 Cause and Effect Matrix 因果图(鱼骨图)13 CL:Center Line 中心线14 Check Sheets 检查表15 Complaint 投诉16 Conformity 合格(符合)17 Control 控制18 Control chart 控制(管制)图19 Correction 纠正20 Correlation Methods 相关分析法21 CPI: continuouse Process Improvement 连续工序改善22 Cross Tabulation Tables 交叉表23CS:Customer Sevice 客(户)服(务)中心24 DSA: Defects Analysis System 缺陷分析系统25 Data 数据Description:品名26 DCC: Document Control Center 文控中心27 Decision 决策、判定28 Defects per unit 单位缺点数29 Description 描述30 Device 装置31 Do 执行32 DOE: Design of Experiments 实验设计33 Element 元素34 Engineering recbnology 工程技35 Environmental 环境36 Equipment 设备37 Estimated accumulative frequency 计算估计累计数38 E Equipment Variation 设备变异39 External Failure 外部失效,外部缺陷40 FA: Failure Analysis 失效分析41 Fact control 事实管理42 Fatigue 疲劳43 FMEA: Failure Mode and Effect Analysis失效模式与效果分析44 FP First-Pass Yield (第一次通过)合格率45 FQA: Final Quality Assurance 最终品质保证46 FQC: Final Quality control 最终品质控制47 Gauge system 测量系统48 Grade 等级49 Histogram 直方图50 Improvement 改善51 Initial review 先期审查52 Inspection 检验53 Internal Failure 内部失效、内部缺陷54 IPQC: In Process Quality Control 制程品质控制55 IQC: Incomming Quality Control 来料品质控制56 IS International Organization for Standardization 国际标准化组织57 LCL: Lower Control limit 管制下限58 LQC: Line Quality Control 生产线品质控制59 LSL: Lower Size Limit 规格下限60 Machine 机械61 Manage 管理62 Materials 物料63 Measurement 测量64 Median 中位数65 MSA: Measurement System Analysis 测量系统分析66 Occurrence 发生率67 Operation Instruction 作业指导书68 Organization 组织69 Parto 柏拉图70 PPM arts per Million (百万分之)不良率71 Plan 计划72 Policy 方针73 Population 群体74 PQA: Process Quality Assurance 制程品质保证75 Practice 实务(践)76 Prevention 预防77 Probability 机率78 Probability density function 机率密度函数79 Procedure 流程80 Process 过程81 Process capability analysis 制程能力分析(图)82 Process control and Process capability 制程管制与制程能力83 Product 产品84 Production 生产85 Projects 项目86 QA: Quality Assurance 品质保证87 QC: Quality Control 品质控制88 QE: Quality Engineering 品质工程89 QFD: Quality Function Desgin 品质机能展开(法)90 Quality 质量91 Quality manual 品质手册92 Quality policy 品质政策(质量方针)93 Random experiment 随机试验94 Random numbers 随机数95 R:Range 全距(极差)96 Reject 拒收97 Repair 返修98 Repeatusility 再现性99 Reproducibility 再生性100 Requirement 要求101 Responsibilities 职责102 Review 评审103 Reword 返工104 Rolled yield 直通率105 RPN: Risk Priority Number 风险系数106 Sample 抽样,样本107 Sample space 样本空间108 Sampling with replacement 放回抽样109 Sampling without replacement 不放回抽样110 Scatter diagram 扩散图分析111 Scrap 报废112 Simple random sampling 简单随机取样113 Size 规格114 SL: Size Line 规格中心线115 Stratified random sampling 分层随机抽样116 SOP: Standard Operation Procedure 标准作业书117 SPC: Statistical Process Control 统计制程管制118 Specification 规范119 SQA: Source(Supplier) Quality Assurance 供货商品质保证120 Stage sampling 分段随机抽样121 Standard Deviation 标准差122 Sum of squares 平方和123 Taguchi-method 田口(试验)方法124 Theory 原理125 TQC: Total Quality Control 全面品质控制126 TQM: Total Quality Management 全面品质管理127 Traceablity 追溯128 Training 培训129 UCL: Upper Control Limit 管制(控制)上限130 USL: Upper Size Limit 规格上限131 Validation 确认132 Variable 计量值133 Verification 验证134 Version 版本135 VOC: Voice of Customer 客户需求136 VOE: Voice of Engineer 工程需求137 Inventory stock report:庫存清单报告138 Sales order report:出货报告质量人员名称类QC quality control 品质管理人员FQC final quality control 终点质量管理人员IPQC in process quality control 制程中的质量管理人员OQC output quality control 最终出货质量管理人员IQC incoming quality control 进料质量管理人员TQC total quality control 全面质量管理POC passage quality control 段检人员QA quality assurance 质量保证人员OQA output quality assurance 出货质量保证人员QE quality engineering 质量工程人员质量保证类FAI first article inspection 新品首件检查FAA first article assurance 首件确认CP capability index 能力指数CPK capability process index 模具制程能力参数SSQA standardized supplier quality audit 合格供货商质量评估FMEA failure model effectiveness analysis 失效模式分析FQC 运作类AQL Acceptable Quality Level 运作类允收质量水平S/S Sample size 抽样检验样本大小ACC Accept 允收REE Reject 拒收CR Critical 极严重的制程统计品管专类SPC Statistical Process Control 统计制程管制SQC Statistical Quality Control 统计质量管理GRR Gauge Reproductiveness & Repeatability DIM Dimension 尺寸DIA Diameter 直径N Number 样品数通用之件类ECN Engineering Change Notice 工程变更通知(供货商) ECO Engineering Change Order 工程改动要求(客户) PCN Process Change Notice 工序改动通知PMP Product Management Plan 生产管制计划SIP Standard Inspection Procedure 制程检验标准程序 SOP Standard Operation Procedure 创造作业规范 IS Inspection Specification 成品检验规范BOM Bill Of Material 物料清单PS Package Specification 包装规范SPEC Specification 规格DWG Drawing 图面系统文件类ES Engineering Standard 工程标准CGOO China General PCE 龙华厂文件IWS International Workman Standard 工艺标准 其它质量术语类QIT Quality Improvement Team 质量改善小组 ZD Zero Defect 零缺点QI Quality Improvement 质量改善QP Quality Policy 目标方针TQM Total Quality Management 全面质量管理 RMA Return Material Audit 退料认可7QCTools 7 Quality Control Tools 品管七大手法 MAJ Major 主要的MIN Minor 轻微的Q/R/S Quality/Reliability/Service 质量/可靠度/服务 P/N Part Number 料号L/N Lot Number 批号AOD Accept On Deviation 特采UAI Use As It 特采FPIR First Piece Inspection Report 首件检查报告 PPM Percent Per Million 百万分之一量具之再制性及重测性判断量可靠与否ISO International Standard Organization 国际标准化组织GS General Specification 普通规格部类PMC Production & Material Control 生产和物料控制PCC Product control center 生产管制中心PPC Production Plan Control 生产计划控制MC Material Control 物料控制DC Document Center 资料中心QE Quality Engineering 质量工程(部)QA Quality Assurance 质量保证(处)QC Quality Control 质量管理(课)PD Product Department 生产部LAB Laboratory 实验室IE Industrial Engineering 工业工程R&D Research & Design 设计开辟部生产类PCs Pieces 个(根,块等)PRS Pairs 双(对等)CTN Carton 卡通箱PAL Pallet/skid 栈板PO Purchasing Order 采购定单MO Manufacture Order 生产单D/C Date Code 生产日期码ID/C Identification Code (供货商)识别码SWR Special Work Request 特殊工作需求L/N Lot Number 批号P/N Part Number 料号OEM Original Equipment Manufacture 原设备创造PC Personal Computer 个人计算机CPU Central Processing Unit 中央处理器A.S.A.P As Soon As Possible 尽可能快的E-MAIL Electrical-Mail 电子邮件N/A Not Applicable 不合用QTY Quantity 数量I/O input/output 输入/输出NG Not Good 不行,不合格C=0 Critical=0 极严重不允许APP Approve 核准,认可,承认CHK Check 确认ASS'Y Assembly 装配,组装T/P True Position 真位度5WIH When, Where, Who, What, Why, How to6M Man, Machine, Material, Method, Measurement, Message4MTH Man, Material, Money, Method, Time, How 人力,物力,财务,技术,时间(资源) SQA Strategy Quality Assurance 策略质量保证DQA Design Quality Assurance 设计质量保证MQA Manufacture Quality Assurance 创造质量保证SSQA Sales and service Quality Assurance 销售及服务质量保证LRR Lot Reject Rate 批退率SPS Switching power supply 电源箱DT Desk Top 卧式(机箱)MT Mini-Tower 立式(机箱)DVD Digital Video DiskVCD Video Compact DiskLCD Liquid Crystal DisplayCAD Computer Aided DesignCAM Computer Aided ManufacturingCAE Computer Aided EngineeringPCB Printed Circuit Board 印刷电路板CAR Correction Action Report 改善报告NG Not Good 不良WDR Weekly Delivery Requirement 周出货要求PPM Percent Per Million 百万分之一TPM Total Production Maintenance 全面生产保养MRP Material Requirement Planning 物料需计划OS Operation System 操作系统TBA To Be Assured 待定,定缺D/C Drawing ChangeP/P Plans & ProcedureEMI Electrical-Music Industry 电子音乐工业Electrical Magnetic Interference 电子干扰RFI Read Frequency Input 读频输入MMC Maximum Material ConditionMMS Maximum Material SizeLMC Least Material ConditionLMS Least Material SizeLED lighting-emitting diode 发光二极管QBR Quarter Business RecordCIP Continuous improvement processFGI Forecasted Goal InventoryCNC Computerized numeral controllerB2C Business to customerB2B Business to businessAVL Approved vendor listPOP Procedure of packagingEOL End of lifeVDCS Vender defect correcting sheetPDCS Process defect correcting sheetGRN Goods receiving noteA/R Accounting receivableA/P Accounting payable有关 ISO 质量的术语发布日期： 2022-10-10 浏览次数： 2369核心提示： 3.1 有关质量的术语 3.1.1 质量 quality 3.1.2 要求 requirement 3.1.3 等级 grade 3.1.4 顾客满意 customer satisfaction 3.1.5 能力 capability 3.2 有关管理的术语 3.2.1 体系(系统) system 3.2.2 管理体系 management system 3.2.3 质量管理体系 quality management3.1 有关质量的术语3.1.1 质量 quality3.1.2 要求 requirement3.1.3 等级 grade3.1.4 顾客满意 customer satisfaction3.1.5 能力 capability3.2 有关管理的术语3.2.1 体系(系统) system3.2.2 管理体系 management system3.2.3 质量管理体系 quality management system3.2.4 质量方针 quality policy3.2.5 质量目标 quality objective3.2.6 管理 management指挥和控制组织(3.3.1)的协调的活动注：在英语中，术语“management”有时指人，即具有领导和控制组织的职责和权限的一个人或者一组人。
质量术语大全
从事质量多年，但在交流的时候仍会对一些术语（英文简称）搞不清楚，现普及一下部门名称的专有名词QS:Quality system品质系统CS:Coutomer Sevice 客户服务QC:Quality control品质管理IQC:Incoming quality control 进料检验LQC:Line Quality Control 生产线品质控制IPQC:In process quality control 制程检验FQC:Final quality control 最终检验OQC:Outgoing quality control 出货检验QA:Quality assurance 品质保证SQA:Source(supplier) Quality Assurance 供应商品质保证(VQA)CQA：Customer Quality Assurance客户质量保证PQA rocess Quality Assurance 制程品质保证QE:Quality engineer 品质工程CE:component engineering零件工程EE:equipment engineering设备工程ME:manufacturing engineering制造工程TE:testing engineering测试工程PPE roduct Engineer 产品工程IE:Industrial engineer 工业工程ADM: Administration Department行政部RMA:客户退回维修CSDI:检修PC:producing control生管MC:mater control物管GAD: General Affairs Dept总务部A/D: Accountant /Finance Dept会计LAB: Laboratory实验室DOE:实验设计HR:人资PMC:企划RD:研发W/H:仓库SI:客验PD: Product Department生产部PA:采购(PUR: Purchaing Dept)SMT:Surface mount technology 表面粘着技术MFG:Manufacturing 制造MIS:Management information system 资迅管理系统DCC:document control center 文件管制中心厂内作业中的专有名词QT:Quality target品质目标QP:Quality policy目标方针QI:Quality improvement品质改善CRITICAL DEFECT:严重缺点（CR）MAJOR DEFECT:主要缺点（MA）MINOR DEFECT:次要缺点（MI）MAX:Maximum最大值MIN:Minimum最小值DIA iameter直径DIM imension尺寸LCL:Lower control limit管制下限UCL:Upper control limit管制上限EMI:电磁干扰ESD:静电防护EPA:静电保护区域ECN:工程变更ECO:Engineering change order工程改动要求（客户）ECR:工程变更需求单CPI:Continuous Process Improvement 连续工序改善Compatibility：兼容性Marking：标记DWG rawing图面Standardization：标准化Consensus：一致Code：代码ZD:Zero defect零缺点Tolerance：公差Subject matter：主要事项Auditor：审核员BOM:Bill of material物料清单Rework：重工ID：identification识别,鉴别,证明PILOT RUN: (试投产)FAI:首件检查FPIR：First Piece Inspection Report首件检查报告FAA:首件确认SPC：统计制程管制CP: capability index（准确度）CPK: capability index of process(制程能力)PMP:制程管理计划（生产管制计划）MPI:制程分析DAS efects Analysis System 缺陷分析系统PPB：十亿分之一Flux：助焊剂P/N:料号L/N：Lot Number批号Version：版本Quantity：数量Valid date：有效日期MIL-STD：Military-Standard军用标准ICT: In Circuit Test (线路测试)ATE：Automatic Test Equipment自动测试设备MO: Manafacture Order生产单T/U: Touch Up (锡面修补)I/N:手插件P/T:初测F/T: Function Test (功能测试-终测)AS 组立P/K:包装TQM:Total quality control全面品质管理MDA:manufacturing defect analysis制程不良分析(ICT) RUN-IN:老化实验HI-pot：高压测试FMI：Frequency Modulation Inspect高频测试DPPM: Defect Part Per Million(不良率的一种表达方式：百万分之一) 1000PPM即为0.1% Corrective Action: (CAR改善对策)ACC：允收REJ:拒收S/S：Sample size抽样检验样本大小SI-SIV：Special I-Special IV特殊抽样水平等级CON：Concession / Waive特采ISO:国际标准化组织ISA：Industry Standard Architecture工业标准体制结构OBA:开箱稽核FIFO:先进先出PDCA:管理循环Plan do check action计划，执行，检查，总结WIP:在制品（半成品）S/O: Sales Order (业务订单)P/O: Purchase Order (采购订单)P/R: Purchase Request (请购单)AQL:acceptable quality level允收品质水准LQL;Limiting quality level最低品质水准QVL:qualified vendor list合格供应商名册AVL ：认可的供货商清单(Approved Vendor List)QCD: Quality cost delivery（品质，交期，成本）MPM:Manufacturing project management制造专案管理KPI:Key performance indicate重要绩效指标MVT:Manufacturing Verification Test制造验证试产Q/R/S：Quality/Reliability/Service质量/可靠度/服务STL:ship to line（料到上线）NTF:No trouble found误判CIP:capacity improvement plan（产能改善计划）MRB:material review board（物料审核小组）MRB:Material reject bill退货单JIT:just in time（即时管理）5S:seiri seiton seiso seiketsu shitsuke（整理，整顿，清扫，清洁，修养）SOP:standard operation process（标准作业程序）SIP:Specification inspection process制程检验规格TOP: Test Operation Process (测试作业流程)WI: working instruction（作业指导书）SMD:surface mounting device（表面粘着原件）FAR:failure aualysis report故障分析报告CAR:Corrective action report改善报告BPR：企业流程再造(Business Process Reengineering)ISAR ：首批样品认可(Initial Sample Approval Request)-JIT：实时管理(Just In Time)QCC ：品管圈(Quality Control Circle)Engineering Department (工程部)TQEM: Total Quality Environment Management(全面品质环境管理)PD: Production Department (制造)LOG: Logistics (后勤支持)Shipping: (进出口)AOQ：Average Output Quality平均出货质量AOQL：Average Output Quality Level平均出货质量水平FMEA：failure model effectiveness analysis失效模式分析CRB: Change Review Board (工程变更会议)CSA：Customer Simulate Analysis客户模拟分析SQMS：Supplier Quality Management System供应商品质管理系统QIT: Quality Improvement Team 品质改善小组QIP：Quality Improvement Plan品质改善计划CIP：Continual Improvement Plan持续改善计划M.Q.F.S: Material Quality Feedback Sheet (来料品质回馈单) SCAR: Supplier Corrective Action Report (供货商改善对策报告)8D Sheet: 8 Disciplines sheet ( 8D单)PDCA：PDCA (Plan-Do-Check-Action) (管理循环)MPQ: Material Packing Quantity (物料最小包装量)DSCN: Delivery Schedule Change Notice (交期变更通知) QAPS: Quality Assurance Process Sheet (品质工程表)DRP ：运销资源计划(Distribution Resource Planning)DSS：决策支持系统(Decision Support System)EC ：电子商务(Electronic Commerce)EDI ：电子资料交换(Electronic Data Interchange)EIS ：主管决策系统(Excutive Information System)ＥＲＰ：企业资源规划(Enterprise Resource Planning) FMS ：弹性制造系统(Flexible Manufacture System)KM ：知识管理(Knowledge Management)4L ：逐批订购法(Lot-for-Lot)LTC ：最小总成本法(Least Total Cost)LUC ：最小单位成本(Least Unit Cost)MES ：制造执行系统(Manufacturing Execution System) MPS ：主生产排程(Master Production Schedule)MRP ：物料需求规划(Material Requirement Planning) MRPⅡ：制造资源计划(Manufacturing Resource Planning) OEM ：委托代工(Original Equipment Manufacture) ODM ：委托设计与制造(Original Design & Manufacture) OLAP：线上分析处理(On-Line Analytical Processing) OLTP：线上交易处理(On-Line Transaction Processing) OPT ：最佳生产技术(Optimized Production Technology) PDCA：PDCA管理循环(Plan-Do-Check-Action)PDM：产品数据管理系统(Product Data Management)) RCCP：粗略产能规划(Rough Cut Capacity Planning) SCM ：供应链管理(Supply Chain Management)SFC ：现场控制(Shop Floor Control)TOC：限制理论(Theory of Constraints)TQC ：全面品质管制(Total Quality Control)FYI/R:for your information/reference仅供参考ASAP:尽快S/T:Standard time标准时间TPM:total production maintenance：全面生产保养ESD Wrist strap：静电环IT:information technology信息技术，资讯科学CEO：Chief Executive Officer执行总裁COO：Chief Operaring Officer首席业务总裁SWOT：Strength,Weakness,Opportunity,Threat优势﹐弱点﹐机会﹐威胁Competence：专业能力Communication：有效沟通Cooperation：统御融合Vibration Testing：振动测试IDP：Individual Development Plan个人发展计划MRP：Material Requirement Planning物料需求计划MAT'S：Material材料LRR：Lot Rejeet Rate批退率ATIN：Attention知会3C：Computer ,Communication , Consumer electronic消费性电子5W1H：When , Where , Who , What , Why , Ho5M: Man , Machine , Material , Method , Measurement人,机器,材料,方法,测量4MIE: Man,Material,Machine,Method,Environment人力,物力,财务,技术,时间(资源)7M1I: Manpower , Machine , Material , Method, Market , Management , Money , Information人力，机器，材料，方法, 市场，管理，资金，资讯1 Accuracy 准确度2 Action 行动3 Activity 活动4 Analysis Covariance 协方差分析5 Analysis of Variance 方差分析6 Approved 承认7 Attribute 计数值8 Average 平均数9 Balance sheet 资产负债对照表10 Binomial 二项分配11 Brainstorming Techniques 脑力风暴法12 Cause and Effect Matrix 因果图(鱼骨图)13 CL:Center Line 中心线14 Check Sheets 检查表15 Complaint 投诉16 Conformity 合格（符合）17 Control 控制18 Control chart 控制(管制)图19 Correction 纠正20 Correlation Methods 相关分析法21 CPI: continuouse Process Improvement 连续工序改善22 Cross Tabulation Tables 交叉表23 CS: Customer Sevice 客（户）服（务）中心24 DSA: Defects Analysis System 缺陷分析系统25 Data 数据Description:品名26 DCC: Document Control Center 文控中心27 Decision 决策、判定28 Defects per unit 单位缺点数29 Description 描述30 Device 装置31 Do 执行32 DOE: Design of Experiments 实验设计33 Element 元素34 Engineering recbnology 工程技35 Environmental 环境36 Equipment 设备37 Estimated accumulative frequency 计算估计累计数38 E Equipment Variation 设备变异39 External Failure 外部失效,外部缺陷40 FA: Failure Analysis 失效分析41 Fact control 事实管理42 Fatigue 疲劳43 FMEA: Failure Mode and Effect Analysis失效模式与效果分析44 FP First-Pass Yield （第一次通过）合格率45 FQA: Final Quality Assurance 最终品质保证46 FQC: Final Quality control 最终品质控制47 Gauge system 测量系统48 Grade 等级49 Histogram 直方图50 Improvement 改善51 Initial review 先期审查52 Inspection 检验53 Internal Failure 内部失效、内部缺陷54 IPQC: In Process Quality Control 制程品质控制55 IQC: Incomming Quality Control 来料品质控制56 IS International Organization for Standardization 国际标准化组织57 LCL: Lower Control limit 管制下限58 LQC: Line Quality Control 生产线品质控制59 LSL: Lower Size Limit 规格下限60 Machine 机械61 Manage 管理62 Materials 物料63 Measurement 测量64 Median 中位数65 MSA: Measurement System Analysis 测量系统分析66 Occurrence 发生率67 Operation Instruction 作业指导书68 Organization 组织69 Parto 柏拉图70 PPM arts per Million （百万分之）不良率71 Plan 计划72 Policy 方针73 Population 群体74 PQA: Process Quality Assurance 制程品质保证75 Practice 实务(践)76 Prevention 预防77 Probability 机率78 Probability density function 机率密度函数79 Procedure 流程80 Process 过程81 Process capability analysis 制程能力分析（图）82 Process control and Process capability制程管制与制程能力83 Product 产品84 Production 生产85 Projects 项目86 QA: Quality Assurance 品质保证87 QC: Quality Control 品质控制88 QE: Quality Engineering 品质工程89 QFD: Quality Function Desgin 品质机能展开(法)90 Quality 质量91 Quality manual 品质手册92 Quality policy 品质政策(质量方针)93 Random experiment 随机试验94 Random numbers 随机数95 R:Range 全距（极差）96 Reject 拒收97 Repair 返修98 Repeatusility 再现性99 Reproducibility 再生性100 Requirement 要求101 Responsibilities 职责102 Review 评审103 Reword 返工104 Rolled yield 直通率105 RPN: Risk Priority Number 风险系数106 Sample 抽样,样本107 Sample space 样本空间108 Sampling with replacement 放回抽样109 Sampling without replacement 不放回抽样110 Scatter diagram 散布图分析111 Scrap 报废112 Simple random sampling 简单随机取样113 Size 规格114 SL: Size Line 规格中心线115 Stratified random sampling 分层随机抽样116 SOP: Standard Operation Procedure 标准作业书117 SPC: Statistical Process Control 统计制程管制118 Specification 规范119 SQA: Source(Supplier) Quality Assurance 供货商品质保证120 Stage sampling 分段随机抽样121 Standard Deviation 标准差122 Sum of squares 平方和123 Taguchi-method 田口(试验)方法124 Theory 原理125 TQC: Total Quality Control 全面品质控制126 TQM: Total Quality Management 全面品质管理127 Traceablity 追溯128 Training 培训129 UCL: Upper Control Limit 管制（控制）上限130 USL: Upper Size Limit 规格上限131 Validation 确认132 Variable 计量值133 Verification 验证134 Version 版本135 VOC: Voice of Customer 客户需求136 VOE: Voice of Engineer 工程需求137 Inventory stock report:庫存清单报告138 Sales order report:出货报告质量人员名称类QC quality control 品质管理人员FQC final quality control 终点质量管理人员IPQC in process quality control 制程中的质量管理人员OQC output quality control 最终出货质量管理人员IQC incoming quality control 进料质量管理人员TQC total quality control 全面质量管理POC passage quality control 段检人员QA quality assurance 质量保证人员OQA output quality assurance 出货质量保证人员QE quality engineering 质量工程人员质量保证类FAI first article inspection 新品首件检查FAA first article assurance 首件确认CP capability index 能力指数CPK capability process index 模具制程能力参数SSQA standardized supplier quality audit 合格供货商质量评估FMEA failure model effectiveness analysis 失效模式分析FQC运作类AQL Acceptable Quality Level 运作类允收质量水平S/S Sample size 抽样检验样本大小ACC Accept 允收REE Reject 拒收CR Critical 极严重的MAJ Major 主要的MIN Minor 轻微的Q/R/S Quality/Reliability/Service 质量/可靠度/服务P/N Part Number 料号L/N Lot Number 批号AOD Accept On Deviation 特采UAI Use As It 特采FPIR First Piece Inspection Report 首件检查报告PPM Percent Per Million 百万分之一制程统计品管专类SPC Statistical Process Control 统计制程管制SQC Statistical Quality Control 统计质量管理GRR Gauge Reproductiveness & Repeatability 量具之再制性及重测性判断量可靠与否DIM Dimension 尺寸DIA Diameter 直径N Number 样品数其它质量术语类QIT Quality Improvement Team 质量改善小组ZD Zero Defect 零缺点QI Quality Improvement 质量改善QP Quality Policy 目标方针TQM Total Quality Management 全面质量管理RMA Return Material Audit 退料认可7QCTools 7 Quality Control Tools 品管七大手法通用之件类ECN Engineering Change Notice 工程变更通知(供货商)ECO Engineering Change Order 工程改动要求(客户)PCN Process Change Notice 工序改动通知PMP Product Management Plan 生产管制计划SIP Standard Inspection Procedure 制程检验标准程序SOP Standard Operation Procedure 制造作业规范IS Inspection Specification 成品检验规范BOM Bill Of Material 物料清单PS Package Specification 包装规范SPEC Specification 规格DWG Drawing 图面系统文件类ES Engineering Standard 工程标准CGOO China General PCE龙华厂文件IWS International Workman Standard 工艺标准ISO International Standard Organization 国际标准化组织GS General Specification 一般规格部类PMC Production & Material Control 生产和物料控制PCC Product control center 生产管制中心PPC Production Plan Control 生产计划控制MC Material Control 物料控制DC Document Center 资料中心QE Quality Engineering 质量工程(部)QA Quality Assurance 质量保证(处)QC Quality Control 质量管理(课)PD Product Department 生产部LAB Laboratory 实验室IE Industrial Engineering 工业工程R&D Research & Design 设计开发部生产类PCs Pieces 个(根,块等)PRS Pairs 双(对等)CTN Carton 卡通箱PAL Pallet/skid 栈板PO Purchasing Order 采购订单MO Manufacture Order 生产单D/C Date Code 生产日期码ID/C Identification Code (供货商)识别码SWR Special Work Request 特殊工作需求L/N Lot Number 批号P/N Part Number 料号OEM Original Equipment Manufacture 原设备制造PC Personal Computer 个人计算机CPU Central Processing Unit 中央处理器A.S.A.P As Soon As Possible 尽可能快的E-MAIL Electrical-Mail 电子邮件N/A Not Applicable 不适用QTY Quantity 数量I/O input/output 输入/输出NG Not Good 不行,不合格C=0 Critical=0 极严重不允许APP Approve 核准,认可,承认CHK Check 确认ASS'Y Assembly 装配,组装T/P True Position 真位度5WIH When, Where, Who, What, Why, How to6M Man, Machine, Material, Method, Measurement, Message4MTH Man, Material, Money, Method, Time, How 人力,物力,财务,技术,时间(资源) SQA Strategy Quality Assurance 策略质量保证DQA Design Quality Assurance 设计质量保证MQA Manufacture Quality Assurance 制造质量保证SSQA Sales and service Quality Assurance 销售及服务质量保证LRR Lot Reject Rate 批退率SPS Switching power supply 电源箱DT Desk Top 卧式(机箱)MT Mini-Tower 立式(机箱)DVD Digital Video DiskVCD Video Compact DiskLCD Liquid Crystal DisplayCAD Computer Aided DesignCAM Computer Aided ManufacturingCAE Computer Aided EngineeringPCB Printed Circuit Board 印刷电路板CAR Correction Action Report 改善报告NG Not Good 不良WDR Weekly Delivery Requirement 周出货要求PPM Percent Per Million 百万分之一TPM Total Production Maintenance 全面生产保养MRP Material Requirement Planning 物料需计划OS Operation System 操作系统TBA To Be Assured 待定,定缺D/C Drawing ChangeP/P Plans & ProcedureEMI Electrical-Music Industry 电子音乐工业Electrical Magnetic Interference 电子干扰RFI Read Frequency Input 读频输入MMC Maximum Material ConditionMMS Maximum Material SizeLMC Least Material ConditionLMS Least Material SizeLED lighting-emitting diode 发光二极管QBR Quarter Business RecordCIP Continuous improvement processFGI Forecasted Goal InventoryCNC Computerized numeral controllerB2C Business to customerB2B Business to businessAVL Approved vendor listPOP Procedure of packagingEOL End of lifeVDCS Vender defect correcting sheetPDCS Process defect correcting sheetGRN Goods receiving noteA/R Accounting receivableA/P Accounting payable有关ISO质量的术语发布日期：2007-10-10 浏览次数：2369核心提示：3.1 有关质量的术语 3.1.1 质量 quality 3.1.2 要求 requirement 3.1.3 等级 grade 3.1.4 顾客满意 customer satisfaction 3.1.5 能力 capability 3.2 有关管理的术语 3.2.1 体系(系统) system 3.2.2 管理体系 management system 3.2.3 质量管理体系 quality management3.1 有关质量的术语3.1.1 质量 quality3.1.2 要求 requirement3.1.3 等级 grade3.1.4 顾客满意 customer satisfaction3.1.5 能力 capability3.2 有关管理的术语3.2.1 体系(系统) system3.2.2 管理体系 management system3.2.3 质量管理体系 quality management system3.2.4 质量方针 quality policy3.2.5 质量目标 quality objective3.2.6 管理 management指挥和控制组织(3.3.1)的协调的活动注：在英语中，术语“management”有时指人，即具有领导和控制组织的职责和权限的一个人或一组人。
质量工程师必备的质量术语
质量工程师必备的质量术语质量工程师在日常工作中需要掌握大量的质量术语。
这些术语不仅是工作中的基础，也是职业发展的基石。
以下是质量工程师必备的质量术语，希望对大家有所帮助。
1.质量标准：一个产品或服务应该遵循的一组规则和要求。
例如，ISO 9001和ISO 14001是全球最常见的质量标准。
2.质量控制：一套系统，以确保生产的产品符合质量标准。
它通常涉及检查、测试、测量和监控过程。
3.质量管理：有效地管理和控制一个组织质量的过程。
它包括规划、实施、监控和改进产品和服务的质量。
4.质量保证：一套系统，用于确保产品或服务符合预期质量。
它通常包括质量控制、质量管理和过程改进等方面。
5.缺陷：在生产的产品或服务中的错误或瑕疵。
它可以导致退货、损失或投诉，并可能会对品牌声誉产生负面影响。
6.多变量测试：一种测试方法，用于评估多个因素如何影响产品或服务的质量。
7.稳定性测试：一种测试方法，用于评估产品或服务是否随着时间的推移保持质量水平不变。
8.效用：一种衡量产品或服务价值的指标。
9.零缺陷原则：一种质量控制原则，旨在确保生产的产品或服务没有任何缺陷。
10.六西格玛：一种质量管理战略，旨在通过减少产品或服务缺陷来提高质量。
以上是质量工程师必备的质量术语。
质量工程师需要了解和熟悉这些术语，并能够准确地将它们应用于他们的工作中。
这些质量术语不仅使我们能够更好地理解和管理质量过程，还可以提高我们的工作效率和质量。
质量术语
1、质量：根据国家标准GB／T 6583—94，质量被定义为“反映实体满足明确或隐含需要的能力的特性总和”。
2、实体：可单独描述和研究的事物，它可以是活动和过程，也可以是产品，也可以是组织、体系、人以及上述各项的任何组合。
3、产品：某一活动和过程的结果。
4、产品质量：反映产品满足明确或隐含需要的能力的特性总和。
5、真正质量特性：直接反映顾客对产品期望和要求的质量特性。
6、代用质量特性：企业为了满足顾客期望和要求，相应地制定产品标准、确定产品参数来间接地反映真正质量特性。
7、过程：将输入转化为输出的一组彼此相关的资源和活动。
8、质量环：从最初识别需要到最终满足要求和期望的各阶段中影响质量的相互作用活动的概念模式。
又称为质量螺旋或产品寿命周期。
9、质量管理：国家标准GB／T 6583—94给质量管理下的定义是：“确定质量方针、目标和职责，并在质量体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进使其实施的全部管理职能的所有活动。
”10、质量管理学：关于质量的一般规律、理论和方法的知识体系。
通俗地说，就是研究产品质量产生、形成、实现过程客观规律的学科，既涉及经济学、管理学等社会科学，又涉及数学、数理统计等自然科学，并且与社会发展密切相关，因此属于“边缘学科”。
11、五方受益者：顾客、职工、所有者、供方、社会。
12、全面质量管理：国家标准(CB／T6583—94)《质量管理和质量保证——术语》中对全面质量管理的定义是：“一个组织以质量为中心，以全员参加为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。
”具体地说，全面质量管理就是以质量为中心，全体职工以及有关部门积极参与，把专业技术、经营管理、数理统计和思想教育结合起来，建立起产品的研究、设计、生产、服务等全过程的质量体系，从而有效地利用人力、物力、财力、信息等资源，以最经济的手段生产出顾客满意的产品，使组织、全体成员和社会均能受益，从而使组织获得长期成功和发展。
常用质量术语
常用质量术语质量：一组固有特性满足要求的程度。
要求：明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。
质量要求：对产品、过程或体系的固有特性的要求。
顾客不满：顾客对某一事项未能满足其需求和期望的程度的意见。
顾客满意：顾客对某一事项已满足其需求和期望的程度的意见。
能力：组织、体系或过程实现产品并使其满足要求的能力。
质量方针：由最高管理者正式发布的与质量有关的组织总的意图和方向。
质量目标：与质量有关的，所追求或作为目的事物。
质量管理：指导和控制某组织与质量有关的彼此协调的活动。
顾客：接收产品的组织或个人。
供方：提供产品的组织或个人。
过程：一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。
产品：过程的结果。
合格：满足要求。
不合格：未满足要求。
缺陷：未满足与预期或规定用途有关的要求。
预防措施：为消除潜在不合格或其它潜在不期望情况的原因所采取的措施。
纠正措施：为消除已发现不合格或其它不期望情况的原因所采取的措施。
返修：为使不合格产品满足预期使用对其所采取的措施。
严重缺陷（Critical）：造成产品功能完全丧失或重要功能丧失及严重影响公司信誉的缺陷，或产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。
主要缺陷（Major）：造成功能不全，不能达到预期使用效果，或配件不全及严重影响产品外观的缺陷。
1、功能缺陷影响正常使用2、性能参数超出规格标准3、漏元件、配件及主要标识4、包装存在可能危及产品性能的缺陷5、结构及外观方面存在让客户难以接受的严重缺陷次要缺陷（Minor ）：不影响产品使用功能，轻微的外观不良。
有关质量的术语
术语和定义一、有关质量的术语1、质量quality一组固有特性满足要求的程度注1：术语“质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰。
注2：“固有的”（其反义是“赋予的”）就是指在某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。
2、要求requirement明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望注1：“通常隐含”是指组织、顾客和其他相关方的惯例或一般做法，所考虑的需求或期望是不言而喻的。
注2：特定要求可使用修饰词表示，如产品要求、质量管理要求、顾客要求。
注3：规定要求是经明示的要求，如在文件中阐明。
注4：要求可由的相关方提出。
3、等级grade对功能用途相同但质量要求不同的产品、过程或体系所作的分类或分级。
示例：飞机的舱级和宾馆的等级分类。
注：在确定质量要求时，等级通常是规定的。
4、顾客满意顾客对其要求已被满足的程度的感受。
注1：顾客抱怨是一种满意程度低的最常见的表达方式，但没有抱怨并不一定表明顾客很满意。
注2：即使规定的顾客要求符合顾客的愿望并得到满足，也不一定确保顾客很满意。
5、能力capability组织、体系或过程实现产品并使其满足要求的本领。
二、有关管理的术语1、体系（系统）system相互关联或相互作用的一组要素。
2、管理体系management system建立方针和目标并实现主些目标的体系注：一个组织和管理体系可包括若干个不同的管理体系，如质量管理体系、财务管理体系或环境管理体系。
3、质量管理体系quality management system在质量方面指挥和控制组织的管理体系。
4、质量方针 quality policy由组织的最高和理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向。
注1：通常质量方针与组织的总方针相一致并为制定质量目标提供框架。
注2：本标准中提出的质理管理原则可以作为制定质量方针的基础。
5、质量目标 quality objective在质量方面所追求的目的注1：质量目标通常依据组织的质量方针制定。
质量术语
短语说明备注USL (Upper specification limit):即規格上限LSL (Low specification limit): 即規格下限Ca:制程准确度; (Capability of Accuracy)Cp:制程精密度 (Capability of Precision)QC：Quality ControlQA：Quality AssuranceIQC（Incoming Quality Control来料检验）IPQC（In-Process Quality Control制程检验）FQC（Final Quality Control成品检验）OQC（Out-going Quality Control出货检验）SQE（Supplier Quality Engineer供应商质量工程师）OBA(开箱稽核 Open Box Audit)PO（采购订单 Purchasing Order）DPMO(百万出错机会缺陷率Defects MillionOpportunity)TL9000(Telecommunications )QT(Quality Tech) 品质技术员OPEX(Operating Expense)什么是OPEX? OPEX是(Operating Expense)即运营成本,计算公式为:OPEX=维护费用+营销费用+人工成本(+折旧)。
运营成本主要是指当期的付现成本。
FAI : First Article Inspection 首件确认,新品首件检查PS:附言CCD : Computer Controlled Display 计算机控制显示器MP: Mass product 量产EMI : External Memory Interface外部存储器接口, 外存接口FA : Failure Analysis:故障分析ORT:On-going Reliability Spec持续信赖性测试备注。
基础知识-有关质量的术语
注：1. 术语“质量”可使用形容词，如：差、好、或优秀来修饰。
2. 固“有的”（其反义是“赋予的”）是指本来就有的，尤其指永久的特性。
要求requirement ：明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望；注：1. 通“常隐含的”是指组织、顾客和其他相关方的惯例或一般的做法，所考虑的需求或期望是不言而喻的。
2. 特定要求可使用限定词表示，如：产品要求、质量管理体系要求、顾客要求。
3. 规定要求是经明示的要求，如：在文件中阐明。
4. 要求可由不同的相关方提出。
等级grade ：对功能用途相同的产品、过程或体系所作的不同质量要求的分类或分级。
注：在确定质量要求时，等级通常是规定的。
顾客满意customer satisfaction ：顾客对其要求已被满足程度的感受。
注：1. 顾客抱怨是一种满意程度低的最常见的表达方式，但没有抱怨并不一定表明顾客很满意。
2. 即使规定的顾客要求符合顾客的愿望并得到满足，也不一定确保顾客很满意。
能力competence ：经证实的应用知识和技能的本领。
注：1. 在本标准中，所定义的能力的概念是通用的。
在ISO 其他的文件中，本词汇的使用可能更加具体。
2. 在GB/T 19000 族标准中，术语能力（capability ）特指组织、体系或过程的“能力”。
体系（系统）system ：相互关联或相互作用的一组要素。
管理体系management system ：建立方针和目标并实现这些目标的体系。
注：一个组织的管理体系可包括若干个不同的管理体系，如质量管理体系、财务管理体系或环境管理体系。
质量管理体系quality management system ：在质量方面指挥和控制组织的管理体系。
质量方针quality policy ：由组织的最高管理者，正式发布的关于质量方面的全部意图和2. 本标准提出的质量管理原则可以作为制定质量方针的基础。
质量目标quality objective ：在质量方面所追求的目的。
质量术语大全
MINORDEFECT:次要缺点（MI）部门名称的专有名词QS:Qualitysystem品质系统MAX:Maximum最大值CS:CoutomerSevice客户服务MIN:Minimum最小值QC:Qualitycontrol品质管理DIAiameter直径IQC:Incomingqualitycontrol进料检验DIMimension尺寸LQC:LineQualityControl生产线品质控制LCL:Lowercontrollimit 管制下限IPQC:Inprocessqualitycontrol制程检验UCL:Uppercontrollimit管制上限FQC:Finalqualitycontrol最终检验EMI:电磁干扰ESD:静电防护OQC:Outgoingqualitycontrol出货检验EPA:静电保护区域ECN:工程变更QA:Qualityassurance 品质保证ECO:Engineeringchangeorder工程改动要求（客户）SQA:Source(supplier)QualityAssurance供应商品质保证ECR:工程变更需求单(VQA)CPI:ContinuousProcessImprovement连续工序改善CQA：CustomerQualityAssurance客户质量保证Compatibility：兼容性Marking：标记PQArocessQualityAssurance制程品质保证DWGrawing图面Standardization：标准化QE:Qualityengineer品质工程Consensus：一致Code：代码CE:componentengineering零件工程ZD:Zerodefect零缺点Tolerance：公差EE:equipmentengineering设备工程Subjectmatter：主要事项Auditor：审核员ME:manufacturingengineering制造工程BOM:Billofmaterial物料清单Rework：重工TE:testingengineering测试工程ID：identification识别,鉴别,证明PPEroductEngineer产品工程PILOTRUN:(试投产)FAI:首件检查IE:Industrialengineer工业工程FPIR：FirstPieceInspectionReport首件检查报告ADM:AdministrationDepartment行政部FAA:首件确认RMA:客户退回维修CSDI:检修SPC：统计制程管制PC:producingcontrol生管CP:capabilityindex（准确度）MC:matercontrol物管CPK:capabilityindexofprocess(制程能力) GAD:GeneralAffairsDept总务部PMP:制程管理计划（生产管制计划）A/D:Accountant/FinanceDept会计MPI:制程分析LAB:Laboratory实验室DOE:实验设计DASefectsAnalysisSystem 缺陷分析系统HR:人资PMC:企划RD:研发PPB：十亿分之一Flux：助焊剂W/H:仓库SI:客验P/N:料号L/N：LotNumber批号Version：版本Quantity：数量PD:ProductDepartment生产部PA:采购(PUR:PurchaingDept)Validdate：有效日期SMT:Surfacemounttechnology表面粘着技术MIL-STD：Military-Standard军用标准MFG:Manufacturing制造ICT:InCircuitTest(线路测试)MIS:Managementinformationsystem 资迅管理系统ATE：AutomaticTestEquipment自动测试设备DCC:documentcontrolcenter文件管制中心MO:ManafactureOrder生产单T/U:TouchUp(锡面修补)厂内作业中的专有名词QT:Qualitytarget品质目标I/N:手插件P/T:初测QP:Qualitypolicy目标方针F/T:FunctionTest(功能测试-终测) QI:Qualityimprovement品质改善AS组立CRITICALDEFECT:严重缺点（CR）P/K:包装MAJORDEFECT:主要缺点（MA）TQM:Totalqualitycontrol全面品质管理-1-MDA:manufacturingdefectanalysis制程不良分析(ICT)WI:workinginstruction（作业指导书）RUN-IN:老化实验SMD:surfacemountingdevice（表面粘着原件）HI-pot：高压测试FAR:failureaualysisreport故障分析报告FMI：FrequencyModulationInspect高频测试CAR:Correctiveactionreport改善报告DPPM:DefectPartPerMillionBPR：企业流程再造(BusinessProcessReengineering)(不良率的一种表达方式：百万分之一)1000PPM即为0.1%ISAR：首批样品认可(InitialSampleApprovalRequest)-CorrectiveAction:(CAR改善对策)JIT：实时管理(JustInTime)ACC：允收QCC：品管圈(QualityControlCircle)REJ:拒收EngineeringDepartment(工程部) S/S：Samplesize抽样检验样本大小TQEM:TotalQualityEnvironmentManagement SI-SIV：SpecialI-SpecialIV特殊抽样水平等级(全面品质环境管理)CON：Concession/Waive特采PD:ProductionDepartment(制造)ISO:国际标准化组织LOG:Logistics(后勤支持)ISA：IndustryStandardArchitecture工业标准体制结构Shipping:(进出口)OBA:开箱稽核AOQ：AverageOutputQuality平均出货质量FIFO:先进先出AOQL：AverageOutputQualityLevel平均出货质量水平PDCA:管理循环FMEA：failuremodeleffectivenessanalysis失效模式分析Plandocheckaction计划，执行，检查，总结CRB:ChangeReviewBoard(工程变更会议)WIP:在制品（半成品）CSA：CustomerSimulateAnalysis客户模拟分析S/O:SalesOrder(业务订单)SQMS：SupplierQualityManagementSystem供应商品质管P/O:PurchaseOrder(采购订单)理系统P/R:PurchaseRequest(请购单)QIT:QualityImprovementTeam品质改善小组AQL:acceptablequalitylevel允收品质水准QIP：QualityImprovementPlan品质改善计划LQL;Limitingqualitylevel 最低品质水准CIP：ContinualImprovementPlan持续改善计划QVL:qualifiedvendorlist合格供应商名册M.Q.F.S:MaterialQualityFeedbackSheet(来料品质回馈单)AVL：认可的供货商清单(ApprovedVendorList)SCAR:SupplierCorrectiveActionReport(供货商改善对策报QCD:Qualitycostdelivery（品质，交期，成本）告)MPM:Manufacturingprojectmanagement制造专案管理8DSheet:8Disciplinessheet(8D单)KPI:Keyperformanceindicate 重要绩效指标PDCA：PDCA(Plan-Do-Check-Action)(管理循环)MVT:ManufacturingVerificationTest制造验证试产MPQ:MaterialPackingQuantity(物料最小包装量)Q/R/S：Quality/Reliability/Service质量/可靠度/服务DSCN:DeliveryScheduleChangeNotice(交期变更通知) STL:shiptoline（料到上线）QAPS:QualityAssuranceProcessSheet(品质工程表) NTF:Notroublefound误判DRP：运销资源计划(DistributionResourcePlanning)CIP:capacityimprovementplan （产能改善计划）DSS：决策支持系统(DecisionSupportSystem) MRB:materialreviewboard（物料审核小组）EC：电子商务(ElectronicCommerce)MRB:Materialrejectbill退货单EDI：电子资料交换(ElectronicDataInterchange)JIT:justintime（即时管理）EIS：主管决策系统(ExcutiveInformationSystem) 5S:seiriseitonseisoseiketsushitsukeＥＲＰ：企业资源规划(EnterpriseResourcePlanning)FMS：弹性制造系统(FlexibleManufactureSystem)（整理，整顿，清扫，清洁，修养）SOP:standardoperationprocess（标准作业程序）KM：知识管理(KnowledgeManagement)SIP:Specificationinspectionprocess制程检验规格4L：逐批订购法(Lot-for-Lot) TOP:TestOperationProcess(测试作业流程)LTC：最小总成本法(LeastTotalCost)-2-LUC：最小单位成本(LeastUnitCost)人力,物力,财务,技术,时间(资源)MES：制造执行系统(ManufacturingExecutionSystem)7M1I:Manpower,Machine,Mater ial,Method,Market,MPS：主生产排程(MasterProductionSchedule)Management,Money,Information MRP：物料需求规划(MaterialRequirementPlanning)人力，机器，材料，方法,市场，管理，资金，资讯MRPⅡ：制造资源计划(ManufacturingResourcePlanning)1Accuracy准确度OEM：委托代工(OriginalEquipmentManufacture)2Action行动ODM：委托设计与制造(OriginalDesign&Manufacture)3Activity活动OLAP：线上分析处理(On-LineAnalyticalProcessing)4AnalysisCovariance协方差分析OLTP：线上交易处理(On-LineTransactionProcessing)5AnalysisofVariance方差分析OPT：最佳生产技术(OptimizedProductionTechnology)6Approved承认PDCA：PDCA管理循环(Plan-Do-Check-Action)7Attribute 计数值PDM：产品数据管理系统(ProductDataManagement))8Average平均数RCCP：粗略产能规划(RoughCutCapacityPlanning)9Balancesheet资产负债对照表SCM：供应链管理(SupplyChainManagement)10Binomial二项分配SFC：现场控制(ShopFloorControl)11BrainstormingTechniques脑力风暴法TOC：限制理论(TheoryofConstraints)12CauseandEffectMatrix因果图(鱼骨图)TQC：全面品质管制(TotalQualityControl)13CL:CenterLine中心线FYI/R:foryourinformation/reference仅供参考14CheckSheets检查表ASAP:尽快15Complaint投诉S/T:Standardtime标准时间16Conformity合格（符合）TPM:totalproductionmaintenance：全面生产保养17Control控制ESDWriststrap：静电环18Controlchart控制(管制)图IT:informationtechnology信息技术，资讯科学19Correction纠正CEO：ChiefExecutiveOfficer 执行总裁20CorrelationMethods相关分析法COO：ChiefOperaringOfficer首席业务总裁21CPI:continuouseProcessImprovement连续工序改善SWOT：Strength,Weakness,Opportunity,Threat22CrossTabulationTables交叉表23CS:CustomerSevice客（户）服（务）中心优势﹐弱点﹐机会﹐威胁Competence：专业能力24DSA:DefectsAnalysisSystem缺陷分析系统Communication：有效沟通25Data数据Description:品名Cooperation：统御融合26DCC:DocumentControlCenter文控中心VibrationTesting：振动测试27Decision决策、判定IDP：IndividualDevelopmentPlan个人发展计划28Defectsperunit单位缺点数MRP：MaterialRequirementPlanning物料需求计划29Description描述MAT'S：Material材料30Device装置LRR：LotRejeetRate批退率31Do执行ATIN：Attention知会32DOE:DesignofExperiments实验设计3C：Computer,Communication,Consumerelectronic33Element元素34Engineeringrecbnology工程技消费性电子5W1H：When,Where,Who,What,Why,Ho35Environmental环境5M:Man,Machine,Material,Method,Measurement36Equipment 设备37Estimatedaccumulativefrequency计算估计累计数人,机器,材料,方法,测量4MIE:Man,Material,Machine,Method,Environment38EEquipment Variation设备变异-3-39ExternalFailure外部失效,外部缺陷79Procedure流程40FA:FailureAnalysis失效分析80Process过程41Factcontrol事实管理81Processcapabilityanalysis制程能力分析（图）42Fatigue疲劳82ProcesscontrolandProcesscapability制程管制与制程能43FMEA:FailureModeandEffectAnalysis失效模式与效力83Product产品果分析44FPFirst-PassYield（第一次通过）合格率84Production生产45FQA:FinalQualityAssurance最终品质保证85Projects项目46FQC:FinalQualitycontrol最终品质控制86QA:QualityAssurance品质保证47Gaugesystem测量系统87QC:QualityControl品质控制48Grade等级88QE:QualityEngineering品质工程49Histogram直方图89QFD:QualityFunctionDesgin品质机能展开(法) 50Improvement改善90Quality质量51Initialreview先期审查91Qualitymanual品质手册52Inspection检验92Qualitypolicy 品质政策(质量方针)53InternalFailure内部失效、内部缺陷93Randomexperiment随机试验54IPQC:InProcessQualityControl制程品质控制94Randomnumbers随机数55IQC:IncommingQualityControl来料品质控制95R:Range全距（极差）56ISInternationalOrganizationforStandardization国际96Reject 拒收97Repair返修标准化组织57LCL:LowerControllimit管制下限98Repeatusility再现性58LQC:LineQualityControl生产线品质控制99Reproducibility再生性59LSL:LowerSizeLimit规格下限100Requirement要求60Machine机械101Responsibilities 职责61Manage管理102Review评审62Materials物料103Reword返工63Measurement测量104Rolledyield直通率64Median中位数105RPN:RiskPriorityNumber风险系数65MSA:MeasurementSystemAnalysis测量系统分析106Sample 抽样,样本66Occurrence发生率107Samplespace样本空间67OperationInstruction作业指导书108Samplingwithreplacement放回抽样68Organization组织109Samplingwithoutreplacement不放回抽样69Parto柏拉图110Scatterdiagram散布图分析70PPMartsperMillion（百万分之）不良率111Scrap报废71Plan计划112Simplerandomsampling简单随机取样72Policy方针113Size规格73Population群体114SL:SizeLine规格中心线74PQA:ProcessQualityAssurance制程品质保证115Stratifiedrandomsampling分层随机抽样75Practice实务(践)116SOP:StandardOperationProcedure标准作业书76Prevention预防117SPC:StatisticalProcessControl统计制程管制77Probability机率118Specification规范78Probabilitydensityfunction机率密度函数119SQA:Source(Supplier)QualityAssurance供货商品质保-4-FQC运作类证120Stagesampling分段随机抽样AQLAcceptableQualityLevel运作类允收质量水平121StandardDeviation标准差S/SSamplesize抽样检验样本大小122Sumofsquares平方和ACCAccept允收123Taguchi-method 田口(试验)方法REEReject拒收124Theory原理CRCritical极严重的125TQC:TotalQualityControl全面品质控制MAJMajor主要的126TQM:TotalQualityManagement全面品质管理MINMinor轻微的127Traceablity追溯Q/R/SQuality/Reliability/Service质量/可靠度/服务128Training 培训P/NPartNumber料号129UCL:UpperControlLimit管制（控制）上限L/NLotNumber批号130USL:UpperSizeLimit规格上限AODAcceptOnDeviation特采131Validation确认UAIUseAsIt特采132Variable计量值FPIRFirstPieceInspectionReport首件检查报告133Verification验证PPMPercentPerMillion百万分之一134Version版本135VOC:VoiceofCustomer客户需求制程统计品管专类136VOE:VoiceofEngineer工程需求SPCStatisticalProcessControl 统计制程管制137Inventorystockreport:庫存清单报告SQCStatisticalQualityControl统计质量管理138Salesorderreport:出货报告GRRGaugeReproductiveness&Repeatability量具之再制性及重测性判断量可靠与否DIMDimension尺寸质量人员名称类QCqualitycontrol品质管理人员DIADiameter直径FQCfinalqualitycontrol终点质量管理人员NNumber样品数IPQCinprocessqualitycontrol制程中的质量管理人员OQCoutputqualitycontrol最终出货质量管理人员其它质量术语类IQCincomingqualitycontrol进料质量管理人员QITQualityImprovementTeam质量改善小组TQCtotalqualitycontrol全面质量管理ZDZeroDefect零缺点POCpassagequalitycontrol段检人员QIQualityImprovement质量改善QAqualityassurance质量保证人员QPQualityPolicy目标方针OQAoutputqualityassurance出货质量保证人员TQMTotalQualityManagement全面质量管理QEqualityengineering质量工程人员RMAReturnMaterialAudit 退料认可7QCTools7QualityControlTools品管七大手法质量保证类FAIfirstarticleinspection新品首件检查通用之件类FAAfirstarticleassurance首件确认ECNEngineeringChangeNotice工程变更通知(供货商) CPcapabilityindex能力指数ECOEngineeringChangeOrder工程改动要求(客户)CPKcapabilityprocessindex模具制程能力参数PCNProcessChangeNotice工序改动通知SSQAstandardizedsupplierqualityaudit合格供货商质量PMPProductManagementPlan生产管制计划SIPStandardInspectionProcedure制程检验标准程序评估FMEAfailuremodeleffectivenessanalysis失效模式分析SOPStandardOperationProcedure制造作业规范ISInspectionSpecification成品检验规范-5-BOMBillOfMaterial物料清单E-MAILElectrical-Mail电子邮件PSPackageSpecification包装规范N/ANotApplicable不适用SPECSpecification规格QTYQuantity数量DWGDrawing图面I/Oinput/output输入/输出NGNotGood不行,不合格C=0Critical=0极严重不允许系统文件类ESEngineeringStandard工程标准APPApprove核准,认可,承认CGOOChinaGeneralPCE龙华厂文件CHKCheck确认IWSInternationalWorkmanStandard工艺标准ASS'YAssembly装配,组装ISOInternationalStandardOrganization国际标准化组织T/PTruePosition真位度GSGeneralSpecification一般规格5WIHWhen,Where,Who,What,Why,Howto6MMan,Machine,Material,Method,Measurement,Message4MTHMan,Material,Money,Method,Time,How人力,物力,部类PMCProduction&MaterialControl生产和物料控制财务,技术,时间(资源)PCCProductcontrolcenter生产管制中心SQAStrategyQualityAssurance策略质量保证PPCProductionPlanControl生产计划控制DQADesignQualityAssurance设计质量保证MCMaterialControl 物料控制MQAManufactureQualityAssurance制造质量保证DCDocumentCenter资料中心SSQASalesandserviceQualityAssurance销售及服务质量QEQualityEngineering质量工程(部)保证QAQualityAssurance 质量保证(处)LRRLotRejectRate批退率QCQualityControl质量管理(课)SPSSwitchingpowersupply电源箱PDProductDepartment生产部DTDeskTop卧式(机箱) LABLaboratory实验室MTMini-Tower立式(机箱) IEIndustrialEngineering工业工程DVDDigitalVideoDisk R&DResearch&Design设计开发部VCDVideoCompactDisk LCDLiquidCrystalDisplay CADComputerAidedDesign生产类PCsPieces个(根,块等)CAMComputerAidedManufacturing PRSPairs双(对等)CAEComputerAidedEngineering CTNCarton 卡通箱PCBPrintedCircuitBoard印刷电路板PALPallet/skid栈板CARCorrectionActionReport改善报告POPurchasingOrder采购订单NGNotGood不良MOManufactureOrder生产单WDRWeeklyDeliveryRequirement周出货要求D/CDateCode生产日期码PPMPercentPerMillion百万分之一ID/CIdentificationCode(供货商)识别码TPMTotalProductionMaintenance全面生产保养SWRSpecialWorkRequest特殊工作需求MRPMaterialRequirementPlanning物料需计划L/NLotNumber 批号OSOperationSystem操作系统P/NPartNumber料号TBAToBeAssured待定,定缺OEMOriginalEquipmentManufacture原设备制造D/CDrawingChange PCPersonalComputer个人计算机P/PPlans&Procedure CPUCentralProcessingUnit中央处理器EMIElectrical-MusicIndustry电子音乐工业A.S.A.PAsSoonAsPossible尽可能快的ElectricalMagneticInterference电子干扰-6-RFIReadFrequencyInput读频输入MMCMaximumMaterialCondition MMSMaximumMaterialSize LMCLeastMaterialCondition LMSLeastMaterialSize LEDlighting-emittingdiode发光二极管QBRQuarterBusinessRecord CIPContinuousimprovementprocess FGIForecastedGoalInventory CNCComputerizednumeralcontroller B2CBusinesstocustomerB2BBusinesstobusiness AVLApprovedvendorlist POPProcedureofpackaging EOLEndoflife VDCSVenderdefectcorrectingsheet PDCSProcessdefectcorrectingsheet GRNGoodsreceivingnote A/RAccountingreceivable A/PAccountingpayable-7-有关ISO质量的术语3.3.5顾客customer 3.3.6供方supplier发布日期：2007-10-10浏览次数：23693.3.7相关方interestedparty核心提示：3.1有关质量的术语3.1.1质量quality３.４有关过程和产品的术语 3.1.2要求requirement3.1.3等级grade3.1.4顾客满意customersatisfaction3.1.5能力capability3.23.4.1过程process有关管理的术语3.2.1体系(系统)system3.2.2管理体3.4.2产品product系managementsystem3.2.3质量管理体系quality3.4.3项目projectmanagement3.4.4设计和开发designanddevelopment3.1有关质量的术语 3.4.5程序procedure3.1.1质量quality3.5有关特性的术语 3.1.2要求requirement3.5.1特性characteristic3.1.3等级grade3.5.2质量特性qualitycharacteristic3.1.4顾客满意customersatisfaction3.5.3可信性dependability3.1.5能力capability3.5.4可追溯性traceability3.2有关管理的术语3.6有关合格（符合）的术语#p#分页标题#e#3.2.1体系(系统)system3.6.1合格（符合）conformity3.2.2管理体系managementsystem3.6.2不合格（不符合）nonconformity3.2.3质量管理体系qualitymanagementsystem3.6.3缺陷defect3.2.4质量方针qualitypolicy3.6.4预防措施preventiveaction3.2.5质量目标qualityobjective3.6.5纠正措施correctiveaction3.2.6管理management3.6.6纠正correction指挥和控制组织(3.3.1)的协调的活动 3.6.7返工rework注：在英语中，术语“management”有时指人，即具有领3.6.8降级regrade导和控制组织的职责和权限的一个人或一组人。
质量术语
有关质量的术语质量quality：一组固有特性满足要求的程度；注：1. 术语“质量”可使用形容词，如：差、好、或优秀来修饰。
2. “固有的”（其反义是“赋予的”）是指本来就有的，尤其指永久的特性。
要求requirement：明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望；注：1. “通常隐含的”是指组织、顾客和其他相关方的惯例或一般的做法，所考虑的需求或期望是不言而喻的。
2. 特定要求可使用限定词表示，如：产品要求、质量管理体系要求、顾客要求。
3. 规定要求是经明示的要求，如：在文件中阐明。
4. 要求可由不同的相关方提出。
等级grade：对功能用途相同的产品、过程或体系所作的不同质量要求的分类或分级。
注：在确定质量要求时，等级通常是规定的。
顾客满意customer satisfaction：顾客对其要求已被满足程度的感受。
注：1. 顾客抱怨是一种满意程度低的最常见的表达方式，但没有抱怨并不一定表明顾客很满意。
2. 即使规定的顾客要求符合顾客的愿望并得到满足，也不一定确保顾客很满意。
能力competence：经证实的应用知识和技能的本领。
注：1. 在本标准中，所定义的能力的概念是通用的。
在ISO其他的文件中，本词汇的使用可能更加具体。
2. 在GB/T 19000族标准中，术语能力（capability）特指组织、体系或过程的“能力”。
有关管理的术语体系（系统）system ：相互关联或相互作用的一组要素。
管理体系management system：建立方针和目标并实现这些目标的体系。
注：一个组织的管理体系可包括若干个不同的管理体系，如质量管理体系、财务管理体系或环境管理体系。
质量管理体系quality management system：在质量方面指挥和控制组织的管理体系。
质量方针quality policy：由组织的最高管理者，正式发布的关于质量方面的全部意图和方向。
注：1. 通常质量方针与组织的总方针相一致并为制定质量目标提供框架。
质量管理术语汇总
常用术语汇总1.标识：在产品、包装物品上用来表示产品或其它事物特征的记号。
2.可追溯性：根据记载的标识，追踪实体的历史、应用情况和所处场所的能力。
3.不合格品：不符合顾客要求和标准的材料、零部件或成品。
4.可疑品：没有检验和试验状态标识或不合格计量器具检测的产品，可疑品在未确认前先作为不合格品处理。
5.让步接收〔含特采〕：对使用或放行不符合规定要求的产品的书面授权，但让步接收以不影响产品特性或平安使用为原那么。
6.紧急特准采购〔特采〕：因生产急需、临时采用的一种采购方式。
紧急特准采购必须经公司领导批准后实施。
7. 产品平安责任：用于描述生产者或供方对因其产品造成的人员伤害、财产损坏或与其它损害有关的损失赔偿责任的通用术语。
8.产品用于对最终检验后的产品核定其与规定的质量要求的一致情况。
9.质量指数〔QKZ〕：在产品质量审核中，将不合格理解为未满足规定要求的工程的数值。
10.持续改良：增强满足要求的能力的循环活动。
11.实验室进展包括但不限于化学、冶金、尺寸、物理、电性能或可靠性试验在内的检验、试验和校准的设施。
实验室的范围受控文件包括：－实验室有资格进展的特定试验、评价和校准，－用来进展上述活动的设备清单，和进展上述活动的方法和标准的清单。
12.过程更改：指产品在生产和加工过程中直接或间接影响产品质量、功能、性能的变更及顾客提出的变更。
13.生产环境：是指影响生产现场的噪声，照明、室内净化等因素。
14.生产环境的控制：是指将影响生产环境的因素保持在适宜的程度。
15.定置管理：企业在生产活动中研究人、机物、现象三者关系的一门科学，是一项系统工程，它主要解决生产者在规定时间内用最低本钱制造出用户满意产品，并提供一个良好的作业环境和平安场所。
16.工装：指在生产制造过程中用于生产产品的模具、夹具、检具、刀具等过程设备，使用时其对加工产品的尺寸或其它特性将会产生影响。
17.易损工装：指钻头、切削刀具、砂轮、镶嵌刀片等用于生产并在生产过程中消耗产品。
质量相关术语
质量相关术语质量是一个关键的概念，无论是在生活中还是在工作中，都扮演着重要的角色。
质量不仅仅是指产品或服务的好坏，还涵盖了许多相关的术语和概念。
下面将介绍一些与质量相关的术语，以便更好地理解和应用质量管理。
质量控制是指通过监测和测量来确保产品或服务符合预定的标准和要求。
它包括了对原材料、生产过程和最终产品的检查和测试，以确保其质量符合标准。
质量保证是指通过制定和执行一系列的质量管理措施，以确保产品或服务在整个生命周期中保持一致的质量水平。
这包括了制定质量标准、培训员工、建立质量管理体系等一系列活动。
质量改进是指通过分析和解决问题，不断提高产品或服务的质量水平。
它包括了使用质量工具和技术，如流程改进、故障模式和影响分析等，来发现和消除潜在的质量问题。
关键质量特性是指对产品或服务最重要的特征或要求。
它们通常由客户或用户所确定，并在产品或服务设计和开发过程中得到重点关注和控制。
质量成本是指为了保证产品或服务质量而产生的成本。
它包括了预防成本、评估成本和故障成本等不同类型的成本。
通过控制和降低质量成本，组织可以提高效率和竞争力。
零缺陷是指在生产过程中达到没有任何缺陷或错误的目标。
零缺陷是许多组织追求的目标，通过使用质量工具和技术，如统计过程控制和六西格玛方法等，可以实现这一目标。
客户满意度是衡量产品或服务质量的一个重要指标。
它反映了客户对产品或服务的感知和评价，通过收集和分析客户反馈，组织可以了解客户需求和期望，并采取相应的措施来提高客户满意度。
质量是一个综合性的概念，涉及到许多方面的内容。
通过了解和应用与质量相关的术语和概念，我们可以更好地理解和管理质量，提供更好的产品和服务，满足客户的需求和期望。
质量术语
11、设计意图（Design Intent）对给定的部件/子系统/系统，对希望它做什么或不希望做什么的描述。
12、设计寿命 （Design Life）设计所预期的能完成其要求的时间间隔（如周期、时间、里程等）
13、设计确认/验证 （DV）保证设计能满足其要求的一种程序。
14、实验设计（DOE）用最少的试验/实验确定影响均值和变差的因素的方法。
1、8D是解决问题的8条准则(8Disciplines)或称8个工作步骤，它们是：小组成立、问题说明、确定和实施临时措施、寻找并确定根本原因、验证并确定永久纠正措施、实施永久纠正措施、预防再发生、小组祝贺
2、6σ是以顾客为导向，以数据为基础，通过DMAIC(确定阶段、测量阶段、分析阶段、改善阶段、控制阶段)过程，减少缺陷，提高合格率，从而提高顾客满意度，增加企业收益
7、FMEA(Failure Mode and Effect Analysis）失效模式和效果分析
8、电子制造服务商(EMS）
9、计算风险优先数RPN(riskprioritynumber)。RPN是事件发生的频率、严重程度和检测等级三者乘积，用来衡量可能的工艺缺陷
10、控制计划（Control Plan）控制计划提供过程监视和控制方法，用于对特性的控制。
21、根本原因（Root Cause）根本原因是指引起根源性不合格的原因，是要求进行更改以取得永久性预防/纠正措施的项目。
22、过程特殊特性（Special Processe）过程特殊特性（如关键、主要、重要、重点）是这
Characteristic）样一种产品特性：对合理预测的变差，会明显影响产品安全性或政府标准或法规的一致性，或者会显著影响顾客对产品的满意程度。
质量术语大全
从事质量多年，但在交流的时候仍会对一些术语（英文简称）搞不清楚，现普及一下部门名称的专有名词QS:Quality system品质系统CS:Coutomer Sevice 客户服务QC:Quality control品质管理IQC:Incoming quality control 进料检验LQC:Line Quality Control 生产线品质控制IPQC:In process quality control 制程检验FQC:Final quality control 最终检验OQC:Outgoing quality control 出货检验QA:Quality assurance 品质保证SQA:Source(supplier) Quality Assurance 供应商品质保证(VQA)CQA：Customer Quality Assurance客户质量保证PQA rocess Quality Assurance 制程品质保证QE:Quality engineer 品质工程CE:component engineering零件工程EE:equipment engineering设备工程ME:manufacturing engineering制造工程TE:testing engineering测试工程PPE roduct Engineer 产品工程IE:Industrial engineer 工业工程ADM: Administration Department行政部RMA:客户退回维修CSDI:检修PC:producing control生管MC:mater control物管GAD: General Affairs Dept总务部A/D: Accountant /Finance Dept会计LAB: Laboratory实验室DOE:实验设计HR:人资PMC:企划RD:研发W/H:仓库SI:客验PD: Product Department生产部PA:采购(PUR: Purchaing Dept)SMT:Surface mount technology 表面粘着技术MFG:Manufacturing 制造MIS:Management information system 资迅管理系统DCC:document control center 文件管制中心厂内作业中的专有名词QT:Quality target品质目标QP:Quality policy目标方针QI:Quality improvement品质改善CRITICAL DEFECT:严重缺点（CR）MAJOR DEFECT:主要缺点（MA）MINOR DEFECT:次要缺点（MI）MAX:Maximum最大值MIN:Minimum最小值DIA iameter直径DIM imension尺寸LCL:Lower control limit管制下限UCL:Upper control limit管制上限EMI:电磁干扰ESD:静电防护EPA:静电保护区域ECN:工程变更ECO:Engineering change order工程改动要求（客户）ECR:工程变更需求单CPI:Continuous Process Improvement 连续工序改善Compatibility：兼容性Marking：标记DWG rawing图面Standardization：标准化Consensus：一致Code：代码ZD:Zero defect零缺点Tolerance：公差Subject matter：主要事项Auditor：审核员BOM:Bill of material物料清单Rework：重工ID：identification识别,鉴别,证明PILOT RUN: (试投产)FAI:首件检查FPIR：First Piece Inspection Report首件检查报告FAA:首件确认SPC：统计制程管制CP: capability index（准确度）CPK: capability index of process(制程能力)PMP:制程管理计划（生产管制计划）MPI:制程分析DAS efects Analysis System 缺陷分析系统PPB：十亿分之一Flux：助焊剂P/N:料号L/N：Lot Number批号Version：版本Quantity：数量Valid date：有效日期MIL-STD：Military-Standard军用标准ICT: In Circuit Test (线路测试)ATE：Automatic Test Equipment自动测试设备MO: Manafacture Order生产单T/U: Touch Up (锡面修补)I/N:手插件P/T:初测F/T: Function Test (功能测试-终测)AS 组立P/K:包装TQM:Total quality control全面品质管理MDA:manufacturing defect analysis制程不良分析(ICT) RUN-IN:老化实验HI-pot：高压测试FMI：Frequency Modulation Inspect高频测试DPPM: Defect Part Per Million(不良率的一种表达方式：百万分之一) 1000PPM即为0.1% Corrective Action: (CAR改善对策)ACC：允收REJ:拒收S/S：Sample size抽样检验样本大小SI-SIV：Special I-Special IV特殊抽样水平等级CON：Concession / Waive特采ISO:国际标准化组织ISA：Industry Standard Architecture工业标准体制结构OBA:开箱稽核FIFO:先进先出PDCA:管理循环Plan do check action计划，执行，检查，总结WIP:在制品（半成品）S/O: Sales Order (业务订单)P/O: Purchase Order (采购订单)P/R: Purchase Request (请购单)AQL:acceptable quality level允收品质水准LQL;Limiting quality level最低品质水准QVL:qualified vendor list合格供应商名册AVL ：认可的供货商清单(Approved Vendor List)QCD: Quality cost delivery（品质，交期，成本）MPM:Manufacturing project management制造专案管理KPI:Key performance indicate重要绩效指标MVT:Manufacturing Verification Test制造验证试产Q/R/S：Quality/Reliability/Service质量/可靠度/服务STL:ship to line（料到上线）NTF:No trouble found误判CIP:capacity improvement plan（产能改善计划）MRB:material review board（物料审核小组）MRB:Material reject bill退货单JIT:just in time（即时管理）5S:seiri seiton seiso seiketsu shitsuke（整理，整顿，清扫，清洁，修养）SOP:standard operation process（标准作业程序）SIP:Specification inspection process制程检验规格TOP: Test Operation Process (测试作业流程)WI: working instruction（作业指导书）SMD:surface mounting device（表面粘着原件）FAR:failure aualysis report故障分析报告CAR:Corrective action report改善报告BPR：企业流程再造(Business Process Reengineering)ISAR ：首批样品认可(Initial Sample Approval Request)-JIT：实时管理(Just In Time)QCC ：品管圈(Quality Control Circle)Engineering Department (工程部)TQEM: Total Quality Environment Management(全面品质环境管理)PD: Production Department (制造)LOG: Logistics (后勤支持)Shipping: (进出口)AOQ：Average Output Quality平均出货质量AOQL：Average Output Quality Level平均出货质量水平FMEA：failure model effectiveness analysis失效模式分析CRB: Change Review Board (工程变更会议)CSA：Customer Simulate Analysis客户模拟分析SQMS：Supplier Quality Management System供应商品质管理系统QIT: Quality Improvement Team 品质改善小组QIP：Quality Improvement Plan品质改善计划CIP：Continual Improvement Plan持续改善计划M.Q.F.S: Material Quality Feedback Sheet (来料品质回馈单) SCAR: Supplier Corrective Action Report (供货商改善对策报告)8D Sheet: 8 Disciplines sheet ( 8D单)PDCA：PDCA (Plan-Do-Check-Action) (管理循环)MPQ: Material Packing Quantity (物料最小包装量)DSCN: Delivery Schedule Change Notice (交期变更通知) QAPS: Quality Assurance Process Sheet (品质工程表)DRP ：运销资源计划(Distribution Resource Planning)DSS：决策支持系统(Decision Support System)EC ：电子商务(Electronic Commerce)EDI ：电子资料交换(Electronic Data Interchange)EIS ：主管决策系统(Excutive Information System)ＥＲＰ：企业资源规划(Enterprise Resource Planning) FMS ：弹性制造系统(Flexible Manufacture System)KM ：知识管理(Knowledge Management)4L ：逐批订购法(Lot-for-Lot)LTC ：最小总成本法(Least Total Cost)LUC ：最小单位成本(Least Unit Cost)MES ：制造执行系统(Manufacturing Execution System) MPS ：主生产排程(Master Production Schedule)MRP ：物料需求规划(Material Requirement Planning) MRPⅡ：制造资源计划(Manufacturing Resource Planning) OEM ：委托代工(Original Equipment Manufacture) ODM ：委托设计与制造(Original Design & Manufacture) OLAP：线上分析处理(On-Line Analytical Processing) OLTP：线上交易处理(On-Line Transaction Processing) OPT ：最佳生产技术(Optimized Production Technology) PDCA：PDCA管理循环(Plan-Do-Check-Action)PDM：产品数据管理系统(Product Data Management)) RCCP：粗略产能规划(Rough Cut Capacity Planning) SCM ：供应链管理(Supply Chain Management)SFC ：现场控制(Shop Floor Control)TOC：限制理论(Theory of Constraints)TQC ：全面品质管制(Total Quality Control)FYI/R:for your information/reference仅供参考ASAP:尽快S/T:Standard time标准时间TPM:total production maintenance：全面生产保养ESD Wrist strap：静电环IT:information technology信息技术，资讯科学CEO：Chief Executive Officer执行总裁COO：Chief Operaring Officer首席业务总裁SWOT：Strength,Weakness,Opportunity,Threat优势﹐弱点﹐机会﹐威胁Competence：专业能力Communication：有效沟通Cooperation：统御融合Vibration Testing：振动测试IDP：Individual Development Plan个人发展计划MRP：Material Requirement Planning物料需求计划MAT'S：Material材料LRR：Lot Rejeet Rate批退率ATIN：Attention知会3C：Computer ,Communication , Consumer electronic消费性电子5W1H：When , Where , Who , What , Why , Ho5M: Man , Machine , Material , Method , Measurement人,机器,材料,方法,测量4MIE: Man,Material,Machine,Method,Environment人力,物力,财务,技术,时间(资源)7M1I: Manpower , Machine , Material , Method, Market , Management , Money , Information人力，机器，材料，方法, 市场，管理，资金，资讯1 Accuracy 准确度2 Action 行动3 Activity 活动4 Analysis Covariance 协方差分析5 Analysis of Variance 方差分析6 Approved 承认7 Attribute 计数值8 Average 平均数9 Balance sheet 资产负债对照表10 Binomial 二项分配11 Brainstorming Techniques 脑力风暴法12 Cause and Effect Matrix 因果图(鱼骨图)13 CL:Center Line 中心线14 Check Sheets 检查表15 Complaint 投诉16 Conformity 合格（符合）17 Control 控制18 Control chart 控制(管制)图19 Correction 纠正20 Correlation Methods 相关分析法21 CPI: continuouse Process Improvement 连续工序改善22 Cross Tabulation Tables 交叉表23 CS: Customer Sevice 客（户）服（务）中心24 DSA: Defects Analysis System 缺陷分析系统25 Data 数据Description:品名26 DCC: Document Control Center 文控中心27 Decision 决策、判定28 Defects per unit 单位缺点数29 Description 描述30 Device 装置31 Do 执行32 DOE: Design of Experiments 实验设计33 Element 元素34 Engineering recbnology 工程技35 Environmental 环境36 Equipment 设备37 Estimated accumulative frequency 计算估计累计数38 E Equipment Variation 设备变异39 External Failure 外部失效,外部缺陷40 FA: Failure Analysis 失效分析41 Fact control 事实管理42 Fatigue 疲劳43 FMEA: Failure Mode and Effect Analysis失效模式与效果分析44 FP First-Pass Yield （第一次通过）合格率45 FQA: Final Quality Assurance 最终品质保证46 FQC: Final Quality control 最终品质控制47 Gauge system 测量系统48 Grade 等级49 Histogram 直方图50 Improvement 改善51 Initial review 先期审查52 Inspection 检验53 Internal Failure 内部失效、内部缺陷54 IPQC: In Process Quality Control 制程品质控制55 IQC: Incomming Quality Control 来料品质控制56 IS International Organization for Standardization 国际标准化组织57 LCL: Lower Control limit 管制下限58 LQC: Line Quality Control 生产线品质控制59 LSL: Lower Size Limit 规格下限60 Machine 机械61 Manage 管理62 Materials 物料63 Measurement 测量64 Median 中位数65 MSA: Measurement System Analysis 测量系统分析66 Occurrence 发生率67 Operation Instruction 作业指导书68 Organization 组织69 Parto 柏拉图70 PPM arts per Million （百万分之）不良率71 Plan 计划72 Policy 方针73 Population 群体74 PQA: Process Quality Assurance 制程品质保证75 Practice 实务(践)76 Prevention 预防77 Probability 机率78 Probability density function 机率密度函数79 Procedure 流程80 Process 过程81 Process capability analysis 制程能力分析（图）82 Process control and Process capability制程管制与制程能力83 Product 产品84 Production 生产85 Projects 项目86 QA: Quality Assurance 品质保证87 QC: Quality Control 品质控制88 QE: Quality Engineering 品质工程89 QFD: Quality Function Desgin 品质机能展开(法)90 Quality 质量91 Quality manual 品质手册92 Quality policy 品质政策(质量方针)93 Random experiment 随机试验94 Random numbers 随机数95 R:Range 全距（极差）96 Reject 拒收97 Repair 返修98 Repeatusility 再现性99 Reproducibility 再生性100 Requirement 要求101 Responsibilities 职责102 Review 评审103 Reword 返工104 Rolled yield 直通率105 RPN: Risk Priority Number 风险系数106 Sample 抽样,样本107 Sample space 样本空间108 Sampling with replacement 放回抽样109 Sampling without replacement 不放回抽样110 Scatter diagram 散布图分析111 Scrap 报废112 Simple random sampling 简单随机取样113 Size 规格114 SL: Size Line 规格中心线115 Stratified random sampling 分层随机抽样116 SOP: Standard Operation Procedure 标准作业书117 SPC: Statistical Process Control 统计制程管制118 Specification 规范119 SQA: Source(Supplier) Quality Assurance 供货商品质保证120 Stage sampling 分段随机抽样121 Standard Deviation 标准差122 Sum of squares 平方和123 Taguchi-method 田口(试验)方法124 Theory 原理125 TQC: Total Quality Control 全面品质控制126 TQM: Total Quality Management 全面品质管理127 Traceablity 追溯128 Training 培训129 UCL: Upper Control Limit 管制（控制）上限130 USL: Upper Size Limit 规格上限131 Validation 确认132 Variable 计量值133 Verification 验证134 Version 版本135 VOC: Voice of Customer 客户需求136 VOE: Voice of Engineer 工程需求137 Inventory stock report:庫存清单报告138 Sales order report:出货报告质量人员名称类QC quality control 品质管理人员FQC final quality control 终点质量管理人员IPQC in process quality control 制程中的质量管理人员OQC output quality control 最终出货质量管理人员IQC incoming quality control 进料质量管理人员TQC total quality control 全面质量管理POC passage quality control 段检人员QA quality assurance 质量保证人员OQA output quality assurance 出货质量保证人员QE quality engineering 质量工程人员质量保证类FAI first article inspection 新品首件检查FAA first article assurance 首件确认CP capability index 能力指数CPK capability process index 模具制程能力参数SSQA standardized supplier quality audit 合格供货商质量评估FMEA failure model effectiveness analysis 失效模式分析FQC运作类AQL Acceptable Quality Level 运作类允收质量水平S/S Sample size 抽样检验样本大小ACC Accept 允收REE Reject 拒收CR Critical 极严重的MAJ Major 主要的MIN Minor 轻微的Q/R/S Quality/Reliability/Service 质量/可靠度/服务P/N Part Number 料号L/N Lot Number 批号AOD Accept On Deviation 特采UAI Use As It 特采FPIR First Piece Inspection Report 首件检查报告PPM Percent Per Million 百万分之一制程统计品管专类SPC Statistical Process Control 统计制程管制SQC Statistical Quality Control 统计质量管理GRR Gauge Reproductiveness & Repeatability 量具之再制性及重测性判断量可靠与否DIM Dimension 尺寸DIA Diameter 直径N Number 样品数其它质量术语类QIT Quality Improvement Team 质量改善小组ZD Zero Defect 零缺点QI Quality Improvement 质量改善QP Quality Policy 目标方针TQM Total Quality Management 全面质量管理RMA Return Material Audit 退料认可7QCTools 7 Quality Control Tools 品管七大手法通用之件类ECN Engineering Change Notice 工程变更通知(供货商)ECO Engineering Change Order 工程改动要求(客户)PCN Process Change Notice 工序改动通知PMP Product Management Plan 生产管制计划SIP Standard Inspection Procedure 制程检验标准程序SOP Standard Operation Procedure 制造作业规范IS Inspection Specification 成品检验规范BOM Bill Of Material 物料清单PS Package Specification 包装规范SPEC Specification 规格DWG Drawing 图面系统文件类ES Engineering Standard 工程标准CGOO China General PCE龙华厂文件IWS International Workman Standard 工艺标准ISO International Standard Organization 国际标准化组织GS General Specification 一般规格部类PMC Production & Material Control 生产和物料控制PCC Product control center 生产管制中心PPC Production Plan Control 生产计划控制MC Material Control 物料控制DC Document Center 资料中心QE Quality Engineering 质量工程(部)QA Quality Assurance 质量保证(处)QC Quality Control 质量管理(课)PD Product Department 生产部LAB Laboratory 实验室IE Industrial Engineering 工业工程R&D Research & Design 设计开发部生产类PCs Pieces 个(根,块等)PRS Pairs 双(对等)CTN Carton 卡通箱PAL Pallet/skid 栈板PO Purchasing Order 采购订单MO Manufacture Order 生产单D/C Date Code 生产日期码ID/C Identification Code (供货商)识别码SWR Special Work Request 特殊工作需求L/N Lot Number 批号P/N Part Number 料号OEM Original Equipment Manufacture 原设备制造PC Personal Computer 个人计算机CPU Central Processing Unit 中央处理器A.S.A.P As Soon As Possible 尽可能快的E-MAIL Electrical-Mail 电子邮件N/A Not Applicable 不适用QTY Quantity 数量I/O input/output 输入/输出NG Not Good 不行,不合格C=0 Critical=0 极严重不允许APP Approve 核准,认可,承认CHK Check 确认ASS'Y Assembly 装配,组装T/P True Position 真位度5WIH When, Where, Who, What, Why, How to6M Man, Machine, Material, Method, Measurement, Message4MTH Man, Material, Money, Method, Time, How 人力,物力,财务,技术,时间(资源) SQA Strategy Quality Assurance 策略质量保证DQA Design Quality Assurance 设计质量保证MQA Manufacture Quality Assurance 制造质量保证SSQA Sales and service Quality Assurance 销售及服务质量保证LRR Lot Reject Rate 批退率SPS Switching power supply 电源箱DT Desk Top 卧式(机箱)MT Mini-Tower 立式(机箱)DVD Digital Video DiskVCD Video Compact DiskLCD Liquid Crystal DisplayCAD Computer Aided DesignCAM Computer Aided ManufacturingCAE Computer Aided EngineeringPCB Printed Circuit Board 印刷电路板CAR Correction Action Report 改善报告NG Not Good 不良WDR Weekly Delivery Requirement 周出货要求PPM Percent Per Million 百万分之一TPM Total Production Maintenance 全面生产保养MRP Material Requirement Planning 物料需计划OS Operation System 操作系统TBA To Be Assured 待定,定缺D/C Drawing ChangeP/P Plans & ProcedureEMI Electrical-Music Industry 电子音乐工业Electrical Magnetic Interference 电子干扰RFI Read Frequency Input 读频输入MMC Maximum Material ConditionMMS Maximum Material SizeLMC Least Material ConditionLMS Least Material SizeLED lighting-emitting diode 发光二极管QBR Quarter Business RecordCIP Continuous improvement processFGI Forecasted Goal InventoryCNC Computerized numeral controllerB2C Business to customerB2B Business to businessAVL Approved vendor listPOP Procedure of packagingEOL End of lifeVDCS Vender defect correcting sheetPDCS Process defect correcting sheetGRN Goods receiving noteA/R Accounting receivableA/P Accounting payable有关ISO质量的术语发布日期：2007-10-10 浏览次数：2369核心提示：3.1 有关质量的术语 3.1.1 质量 quality 3.1.2 要求 requirement 3.1.3 等级 grade 3.1.4 顾客满意 customer satisfaction 3.1.5 能力 capability 3.2 有关管理的术语 3.2.1 体系(系统) system 3.2.2 管理体系 management system 3.2.3 质量管理体系 quality management3.1 有关质量的术语3.1.1 质量 quality3.1.2 要求 requirement3.1.3 等级 grade3.1.4 顾客满意 customer satisfaction3.1.5 能力 capability3.2 有关管理的术语3.2.1 体系(系统) system3.2.2 管理体系 management system3.2.3 质量管理体系 quality management system3.2.4 质量方针 quality policy3.2.5 质量目标 quality objective3.2.6 管理 management指挥和控制组织(3.3.1)的协调的活动注：在英语中，术语“management”有时指人，即具有领导和控制组织的职责和权限的一个人或一组人。
中英文80个质量术语
1、质量 quality一组固有特性满足要求的程度。
注1：术语“质量”可使用形容词，如：差、好或优秀来修饰。
注2：“固有的”，（其反义是“赋予的”）就是指本来就有的，尤其是那种永久的特性。
2、要求 requirement明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。
注1：“通常隐含”是指组织、顾客和其他相关方的惯例或一般做法，所考虑的需求或期望是不言而喻的。
注2：特定要求可使用限定词表示，如产品要求、质量管理要求、顾客要求。
注3：规定要求是经明示的要求，如：在文件中阐明。
注4：要求可由不同的相关方提出。
注5：本定义与ISO/IEC导则第2部分；2004的3.12.1中给出的定义不同。
3、等级 grade对功能用途相同的产品、过程或体系所做的不同质量要求的分类或分级。
示例：飞机的舱级和宾馆的等级分类。
注：在确定质量要求时，等级通常是规定的。
4、顾客满意 customer satisfaction顾客对其要求已被满足程度的感受。
注1：顾客抱怨是一种满意程度低的最常见的表达方式，但没有抱怨并不一定表明顾客很满意。
注2：即使规定的顾客要求符合顾客的愿望并得到满足，也不一定确保顾客很满意。
5、能力 capability组织、体系或过程实现产品并使其满足要求的本领。
注：GB/T 3358中确定了统计领域中过程能力术语。
6、能力 competence经证实的应用知识和技能的本领。
注1：在本标准中，所定义的能力的概念是通用的。
在ISO其他的文件中，本词汇的使用可能更加具体。
注2：在GB/T 19000族标准中，术语能力（capability）特指组织、体系或过程的“能力”，而能力（competence）则特指人员的“能力”。
7、体系（系统）system相互关联或相互作用的一组要素。
8、管理体系 management system建立方针和目标并实现这些目标的体系。
注：一个组织的管理体系可包括若干个不同的管理体系，如质量管理体系财务管理体系或环境管理体系。
质量专业术语
1、QA ：Quality Assurance的简称，意思是质量保证，在ISO8402(1994)中定义为：为了提供足够的信任表明实体能够满足质量要求，而在质量管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动。
在企业内通常为质检（QC）部或品管部统筹这一活动，其质量管理人员通称QA或质量工程师。
2、QC：Quality Control的简称，意思是质量控制，在ISO8402(1994)中定义为：为达到质量要求所采取的作业技术或活动。
在企业内通常为质检(QC)部或品管部履行这一职责，其质量管理和检验人员通称QC。
3、QM：Quality Management的简称，意思是质量管理，在企业内通常为质检(QC)部或品管部统筹和履行这一职责。
其在ISO8402(1994)中的定义是：确定质量方针、目标和职责并在质量管理体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进使其实施的全部管理职能的所有活动。
4、SPC：也称统计制程控制，指使用统计技术进行质量控制，这些技术包括频率分布的应用、主要趋势和离散的度量、控制图、回归分析、显著性检验等到。
5、ISO：国际标准化组织简称ISO，它所颁布的标准称为国际标准。
6、ISO9000：我们通常说的“ISO9000”不是指一个单一的标准，而是一族标准的统称，包含ISO8402、ISO9000、ISO9001、ISO9002、ISO9003和ISO9004等标准。
7、HACCP：危害分析及关键控制点，全称Hazard Analysis Critical Control Point，此技术主要由危害分析和关键控制点两部分组成，它是一个鉴定使食品安全危害的风险降到最低限度且含有预防方法以控制这些危害的系统，它同时是一个使食品供应链及生产过程免受生物、化学和物理性危害污染的管理工具。
8、认证：是指由第三方机构对产品、服务、过程或体系满足规定要求给出书面证明的活动或制度。
质量术语大全
从事质量多年，但在交流的时候仍会对一些术语（英文简称）搞不清楚，现普及一下部门名称的专有名词QS:Quality system品质系统CS:Coutomer Sevice 客户服务QC:Quality control品质管理IQC:Incoming quality control 进料检验LQC:Line Quality Control 生产线品质控制IPQC:In process quality control 制程检验FQC:Final quality control 最终检验OQC:Outgoing quality control 出货检验QA:Quality assurance 品质保证SQA:Source(supplier) Quality Assurance 供应商品质保证(VQA)CQA：Customer Quality Assurance客户质量保证PQA rocess Quality Assurance 制程品质保证QE:Quality engineer 品质工程CE:component engineering零件工程EE:equipment engineering设备工程ME:manufacturing engineering制造工程TE:testing engineering测试工程PPE roduct Engineer 产品工程IE:Industrial engineer 工业工程ADM: Administration Department行政部RMA:客户退回维修CSDI:检修PC:producing control生管MC:mater control物管GAD: General Affairs Dept总务部A/D: Accountant /Finance Dept会计LAB: Laboratory实验室DOE:实验设计HR:人资PMC:企划RD:研发W/H:仓库SI:客验PD: Product Department生产部PA:采购(PUR: Purchaing Dept)SMT:Surface mount technology 表面粘着技术MFG:Manufacturing 制造MIS:Management information system 资迅管理系统DCC:document control center 文件管制中心厂内作业中的专有名词QT:Quality target品质目标QP:Quality policy目标方针QI:Quality improvement品质改善CRITICAL DEFECT:严重缺点（CR）MAJOR DEFECT:主要缺点（MA）MINOR DEFECT:次要缺点（MI）MAX:Maximum最大值MIN:Minimum最小值DIA iameter直径DIM imension尺寸LCL:Lower control limit管制下限UCL:Upper control limit管制上限EMI:电磁干扰ESD:静电防护EPA:静电保护区域ECN:工程变更ECO:Engineering change order工程改动要求（客户）ECR:工程变更需求单CPI:Continuous Process Improvement 连续工序改善Compatibility：兼容性Marking：标记DWG rawing图面Standardization：标准化Consensus：一致Code：代码ZD:Zero defect零缺点Tolerance：公差Subject matter：主要事项Auditor：审核员BOM:Bill of material物料清单Rework：重工ID：identification识别,鉴别,证明PILOT RUN: (试投产)FAI:首件检查FPIR：First Piece Inspection Report首件检查报告FAA:首件确认SPC：统计制程管制CP: capability index（准确度）CPK: capability index of process(制程能力)PMP:制程管理计划（生产管制计划）MPI:制程分析DAS efects Analysis System 缺陷分析系统PPB：十亿分之一Flux：助焊剂P/N:料号L/N：Lot Number批号Version：版本Quantity：数量Valid date：有效日期MIL-STD：Military-Standard军用标准ICT: In Circuit Test (线路测试)ATE：Automatic Test Equipment自动测试设备MO: Manafacture Order生产单T/U: Touch Up (锡面修补)I/N:手插件P/T:初测F/T: Function Test (功能测试-终测)AS 组立P/K:包装TQM:Total quality control全面品质管理MDA:manufacturing defect analysis制程不良分析(ICT) RUN-IN:老化实验HI-pot：高压测试FMI：Frequency Modulation Inspect高频测试DPPM: Defect Part Per Million(不良率的一种表达方式：百万分之一) 1000PPM即为0.1% Corrective Action: (CAR改善对策)ACC：允收REJ:拒收S/S：Sample size抽样检验样本大小SI-SIV：Special I-Special IV特殊抽样水平等级CON：Concession / Waive特采ISO:国际标准化组织ISA：Industry Standard Architecture工业标准体制结构OBA:开箱稽核FIFO:先进先出PDCA:管理循环Plan do check action计划，执行，检查，总结WIP:在制品（半成品）S/O: Sales Order (业务订单)P/O: Purchase Order (采购订单)P/R: Purchase Request (请购单)AQL:acceptable quality level允收品质水准LQL;Limiting quality level最低品质水准QVL:qualified vendor list合格供应商名册AVL ：认可的供货商清单(Approved Vendor List)QCD: Quality cost delivery（品质，交期，成本）MPM:Manufacturing project management制造专案管理KPI:Key performance indicate重要绩效指标MVT:Manufacturing Verification Test制造验证试产Q/R/S：Quality/Reliability/Service质量/可靠度/服务STL:ship to line（料到上线）NTF:No trouble found误判CIP:capacity improvement plan（产能改善计划）MRB:material review board（物料审核小组）MRB:Material reject bill退货单JIT:just in time（即时管理）5S:seiri seiton seiso seiketsu shitsuke（整理，整顿，清扫，清洁，修养）SOP:standard operation process（标准作业程序）SIP:Specification inspection process制程检验规格TOP: Test Operation Process (测试作业流程)WI: working instruction（作业指导书）SMD:surface mounting device（表面粘着原件）FAR:failure aualysis report故障分析报告CAR:Corrective action report改善报告BPR：企业流程再造(Business Process Reengineering)ISAR ：首批样品认可(Initial Sample Approval Request)-JIT：实时管理(Just In Time)QCC ：品管圈(Quality Control Circle)Engineering Department (工程部)TQEM: Total Quality Environment Management(全面品质环境管理)PD: Production Department (制造)LOG: Logistics (后勤支持)Shipping: (进出口)AOQ：Average Output Quality平均出货质量AOQL：Average Output Quality Level平均出货质量水平FMEA：failure model effectiveness analysis失效模式分析CRB: Change Review Board (工程变更会议)CSA：Customer Simulate Analysis客户模拟分析SQMS：Supplier Quality Management System供应商品质管理系统QIT: Quality Improvement Team 品质改善小组QIP：Quality Improvement Plan品质改善计划CIP：Continual Improvement Plan持续改善计划M.Q.F.S: Material Quality Feedback Sheet (来料品质回馈单) SCAR: Supplier Corrective Action Report (供货商改善对策报告)8D Sheet: 8 Disciplines sheet ( 8D单)PDCA：PDCA (Plan-Do-Check-Action) (管理循环)MPQ: Material Packing Quantity (物料最小包装量)DSCN: Delivery Schedule Change Notice (交期变更通知) QAPS: Quality Assurance Process Sheet (品质工程表)DRP ：运销资源计划(Distribution Resource Planning)DSS：决策支持系统(Decision Support System)EC ：电子商务(Electronic Commerce)EDI ：电子资料交换(Electronic Data Interchange)EIS ：主管决策系统(Excutive Information System)ＥＲＰ：企业资源规划(Enterprise Resource Planning) FMS ：弹性制造系统(Flexible Manufacture System)KM ：知识管理(Knowledge Management)4L ：逐批订购法(Lot-for-Lot)LTC ：最小总成本法(Least Total Cost)LUC ：最小单位成本(Least Unit Cost)MES ：制造执行系统(Manufacturing Execution System) MPS ：主生产排程(Master Production Schedule)MRP ：物料需求规划(Material Requirement Planning) MRPⅡ：制造资源计划(Manufacturing Resource Planning) OEM ：委托代工(Original Equipment Manufacture) ODM ：委托设计与制造(Original Design & Manufacture) OLAP：线上分析处理(On-Line Analytical Processing) OLTP：线上交易处理(On-Line Transaction Processing) OPT ：最佳生产技术(Optimized Production Technology) PDCA：PDCA管理循环(Plan-Do-Check-Action)PDM：产品数据管理系统(Product Data Management)) RCCP：粗略产能规划(Rough Cut Capacity Planning) SCM ：供应链管理(Supply Chain Management)SFC ：现场控制(Shop Floor Control)TOC：限制理论(Theory of Constraints)TQC ：全面品质管制(Total Quality Control)FYI/R:for your information/reference仅供参考ASAP:尽快S/T:Standard time标准时间TPM:total production maintenance：全面生产保养ESD Wrist strap：静电环IT:information technology信息技术，资讯科学CEO：Chief Executive Officer执行总裁COO：Chief Operaring Officer首席业务总裁SWOT：Strength,Weakness,Opportunity,Threat优势﹐弱点﹐机会﹐威胁Competence：专业能力Communication：有效沟通Cooperation：统御融合Vibration Testing：振动测试IDP：Individual Development Plan个人发展计划MRP：Material Requirement Planning物料需求计划MAT'S：Material材料LRR：Lot Rejeet Rate批退率ATIN：Attention知会3C：Computer ,Communication , Consumer electronic消费性电子5W1H：When , Where , Who , What , Why , Ho5M: Man , Machine , Material , Method , Measurement人,机器,材料,方法,测量4MIE: Man,Material,Machine,Method,Environment人力,物力,财务,技术,时间(资源)7M1I: Manpower , Machine , Material , Method, Market , Management , Money , Information人力，机器，材料，方法, 市场，管理，资金，资讯1 Accuracy 准确度2 Action 行动3 Activity 活动4 Analysis Covariance 协方差分析5 Analysis of Variance 方差分析6 Approved 承认7 Attribute 计数值8 Average 平均数9 Balance sheet 资产负债对照表10 Binomial 二项分配11 Brainstorming Techniques 脑力风暴法12 Cause and Effect Matrix 因果图(鱼骨图)13 CL:Center Line 中心线14 Check Sheets 检查表15 Complaint 投诉16 Conformity 合格（符合）17 Control 控制18 Control chart 控制(管制)图19 Correction 纠正20 Correlation Methods 相关分析法21 CPI: continuouse Process Improvement 连续工序改善22 Cross Tabulation Tables 交叉表23 CS: Customer Sevice 客（户）服（务）中心24 DSA: Defects Analysis System 缺陷分析系统25 Data 数据Description:品名26 DCC: Document Control Center 文控中心27 Decision 决策、判定28 Defects per unit 单位缺点数29 Description 描述30 Device 装置31 Do 执行32 DOE: Design of Experiments 实验设计33 Element 元素34 Engineering recbnology 工程技35 Environmental 环境36 Equipment 设备37 Estimated accumulative frequency 计算估计累计数38 E Equipment Variation 设备变异39 External Failure 外部失效,外部缺陷40 FA: Failure Analysis 失效分析41 Fact control 事实管理42 Fatigue 疲劳43 FMEA: Failure Mode and Effect Analysis失效模式与效果分析44 FP First-Pass Yield （第一次通过）合格率45 FQA: Final Quality Assurance 最终品质保证46 FQC: Final Quality control 最终品质控制47 Gauge system 测量系统48 Grade 等级49 Histogram 直方图50 Improvement 改善51 Initial review 先期审查52 Inspection 检验53 Internal Failure 内部失效、内部缺陷54 IPQC: In Process Quality Control 制程品质控制55 IQC: Incomming Quality Control 来料品质控制56 IS International Organization for Standardization 国际标准化组织57 LCL: Lower Control limit 管制下限58 LQC: Line Quality Control 生产线品质控制59 LSL: Lower Size Limit 规格下限60 Machine 机械61 Manage 管理62 Materials 物料63 Measurement 测量64 Median 中位数65 MSA: Measurement System Analysis 测量系统分析66 Occurrence 发生率67 Operation Instruction 作业指导书68 Organization 组织69 Parto 柏拉图70 PPM arts per Million （百万分之）不良率71 Plan 计划72 Policy 方针73 Population 群体74 PQA: Process Quality Assurance 制程品质保证75 Practice 实务(践)76 Prevention 预防77 Probability 机率78 Probability density function 机率密度函数79 Procedure 流程80 Process 过程81 Process capability analysis 制程能力分析（图）82 Process control and Process capability制程管制与制程能力83 Product 产品84 Production 生产85 Projects 项目86 QA: Quality Assurance 品质保证87 QC: Quality Control 品质控制88 QE: Quality Engineering 品质工程89 QFD: Quality Function Desgin 品质机能展开(法)90 Quality 质量91 Quality manual 品质手册92 Quality policy 品质政策(质量方针)93 Random experiment 随机试验94 Random numbers 随机数95 R:Range 全距（极差）96 Reject 拒收97 Repair 返修98 Repeatusility 再现性99 Reproducibility 再生性100 Requirement 要求101 Responsibilities 职责102 Review 评审103 Reword 返工104 Rolled yield 直通率105 RPN: Risk Priority Number 风险系数106 Sample 抽样,样本107 Sample space 样本空间108 Sampling with replacement 放回抽样109 Sampling without replacement 不放回抽样110 Scatter diagram 散布图分析111 Scrap 报废112 Simple random sampling 简单随机取样113 Size 规格114 SL: Size Line 规格中心线115 Stratified random sampling 分层随机抽样116 SOP: Standard Operation Procedure 标准作业书117 SPC: Statistical Process Control 统计制程管制118 Specification 规范119 SQA: Source(Supplier) Quality Assurance 供货商品质保证120 Stage sampling 分段随机抽样121 Standard Deviation 标准差122 Sum of squares 平方和123 Taguchi-method 田口(试验)方法124 Theory 原理125 TQC: Total Quality Control 全面品质控制126 TQM: Total Quality Management 全面品质管理127 Traceablity 追溯128 Training 培训129 UCL: Upper Control Limit 管制（控制）上限130 USL: Upper Size Limit 规格上限131 Validation 确认132 Variable 计量值133 Verification 验证134 Version 版本135 VOC: Voice of Customer 客户需求136 VOE: Voice of Engineer 工程需求137 Inventory stock report:庫存清单报告138 Sales order report:出货报告质量人员名称类QC quality control 品质管理人员FQC final quality control 终点质量管理人员IPQC in process quality control 制程中的质量管理人员OQC output quality control 最终出货质量管理人员IQC incoming quality control 进料质量管理人员TQC total quality control 全面质量管理POC passage quality control 段检人员QA quality assurance 质量保证人员OQA output quality assurance 出货质量保证人员QE quality engineering 质量工程人员质量保证类FAI first article inspection 新品首件检查FAA first article assurance 首件确认CP capability index 能力指数CPK capability process index 模具制程能力参数SSQA standardized supplier quality audit 合格供货商质量评估FMEA failure model effectiveness analysis 失效模式分析FQC运作类AQL Acceptable Quality Level 运作类允收质量水平S/S Sample size 抽样检验样本大小ACC Accept 允收REE Reject 拒收CR Critical 极严重的MAJ Major 主要的MIN Minor 轻微的Q/R/S Quality/Reliability/Service 质量/可靠度/服务P/N Part Number 料号L/N Lot Number 批号AOD Accept On Deviation 特采UAI Use As It 特采FPIR First Piece Inspection Report 首件检查报告PPM Percent Per Million 百万分之一制程统计品管专类SPC Statistical Process Control 统计制程管制SQC Statistical Quality Control 统计质量管理GRR Gauge Reproductiveness & Repeatability 量具之再制性及重测性判断量可靠与否DIM Dimension 尺寸DIA Diameter 直径N Number 样品数其它质量术语类QIT Quality Improvement Team 质量改善小组ZD Zero Defect 零缺点QI Quality Improvement 质量改善QP Quality Policy 目标方针TQM Total Quality Management 全面质量管理RMA Return Material Audit 退料认可7QCTools 7 Quality Control Tools 品管七大手法通用之件类ECN Engineering Change Notice 工程变更通知(供货商)ECO Engineering Change Order 工程改动要求(客户)PCN Process Change Notice 工序改动通知PMP Product Management Plan 生产管制计划SIP Standard Inspection Procedure 制程检验标准程序SOP Standard Operation Procedure 制造作业规范IS Inspection Specification 成品检验规范BOM Bill Of Material 物料清单PS Package Specification 包装规范SPEC Specification 规格DWG Drawing 图面系统文件类ES Engineering Standard 工程标准CGOO China General PCE龙华厂文件IWS International Workman Standard 工艺标准ISO International Standard Organization 国际标准化组织GS General Specification 一般规格部类PMC Production & Material Control 生产和物料控制PCC Product control center 生产管制中心PPC Production Plan Control 生产计划控制MC Material Control 物料控制DC Document Center 资料中心QE Quality Engineering 质量工程(部)QA Quality Assurance 质量保证(处)QC Quality Control 质量管理(课)PD Product Department 生产部LAB Laboratory 实验室IE Industrial Engineering 工业工程R&D Research & Design 设计开发部生产类PCs Pieces 个(根,块等)PRS Pairs 双(对等)CTN Carton 卡通箱PAL Pallet/skid 栈板PO Purchasing Order 采购订单MO Manufacture Order 生产单D/C Date Code 生产日期码ID/C Identification Code (供货商)识别码SWR Special Work Request 特殊工作需求L/N Lot Number 批号P/N Part Number 料号OEM Original Equipment Manufacture 原设备制造PC Personal Computer 个人计算机CPU Central Processing Unit 中央处理器A.S.A.P As Soon As Possible 尽可能快的E-MAIL Electrical-Mail 电子邮件N/A Not Applicable 不适用QTY Quantity 数量I/O input/output 输入/输出NG Not Good 不行,不合格C=0 Critical=0 极严重不允许APP Approve 核准,认可,承认CHK Check 确认ASS'Y Assembly 装配,组装T/P True Position 真位度5WIH When, Where, Who, What, Why, How to6M Man, Machine, Material, Method, Measurement, Message4MTH Man, Material, Money, Method, Time, How 人力,物力,财务,技术,时间(资源) SQA Strategy Quality Assurance 策略质量保证DQA Design Quality Assurance 设计质量保证MQA Manufacture Quality Assurance 制造质量保证SSQA Sales and service Quality Assurance 销售及服务质量保证LRR Lot Reject Rate 批退率SPS Switching power supply 电源箱DT Desk Top 卧式(机箱)MT Mini-Tower 立式(机箱)DVD Digital Video DiskVCD Video Compact DiskLCD Liquid Crystal DisplayCAD Computer Aided DesignCAM Computer Aided ManufacturingCAE Computer Aided EngineeringPCB Printed Circuit Board 印刷电路板CAR Correction Action Report 改善报告NG Not Good 不良WDR Weekly Delivery Requirement 周出货要求PPM Percent Per Million 百万分之一TPM Total Production Maintenance 全面生产保养MRP Material Requirement Planning 物料需计划OS Operation System 操作系统TBA To Be Assured 待定,定缺D/C Drawing ChangeP/P Plans & ProcedureEMI Electrical-Music Industry 电子音乐工业Electrical Magnetic Interference 电子干扰RFI Read Frequency Input 读频输入MMC Maximum Material ConditionMMS Maximum Material SizeLMC Least Material ConditionLMS Least Material SizeLED lighting-emitting diode 发光二极管QBR Quarter Business RecordCIP Continuous improvement processFGI Forecasted Goal InventoryCNC Computerized numeral controllerB2C Business to customerB2B Business to businessAVL Approved vendor listPOP Procedure of packagingEOL End of lifeVDCS Vender defect correcting sheetPDCS Process defect correcting sheetGRN Goods receiving noteA/R Accounting receivableA/P Accounting payable有关ISO质量的术语发布日期：2007-10-10 浏览次数：2369核心提示：3.1 有关质量的术语 3.1.1 质量 quality 3.1.2 要求 requirement 3.1.3 等级 grade 3.1.4 顾客满意 customer satisfaction 3.1.5 能力 capability 3.2 有关管理的术语 3.2.1 体系(系统) system 3.2.2 管理体系 management system 3.2.3 质量管理体系 quality management3.1 有关质量的术语3.1.1 质量 quality3.1.2 要求 requirement3.1.3 等级 grade3.1.4 顾客满意 customer satisfaction3.1.5 能力 capability3.2 有关管理的术语3.2.1 体系(系统) system3.2.2 管理体系 management system3.2.3 质量管理体系 quality management system3.2.4 质量方针 quality policy3.2.5 质量目标 quality objective3.2.6 管理 management指挥和控制组织(3.3.1)的协调的活动注：在英语中，术语“management”有时指人，即具有领导和控制组织的职责和权限的一个人或一组人。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
质量管理和质量保证--词汇(一)范围为了制订和应用质量标准以及便于国际交流中的相互理解，本国际标准规定了有关质量概念的基本术语，它们适用于所有领域。
(二)术语和定义下列定义中，凡引入字母索引中的术语都用半黑体字印刷，在每个术语的定义中所引用到的其他术语都列出了它们所在编号。
给出编号的术语和定义按以下主题分类：--通用术语--与质量有关的术语--与质量体系有关的术语--与工具和技术有关的术语1.通用术语(1) 实体可以单独描述和考虑的事物。
注：实体可以是，例如：--某项活动或过程；--某个产品；--某个组织、体系或人，或者上述各项的任何组合。
(2) 过程将输入转化为输出的一组相关的资源和活动。
注：资源可包括人员、资金、设施、设备、技术和方法。
(3) 程序为完成某项活动所规定的途径。
注1 许多情况下，程序要形成文件(如质量体系程序)。
注2 已成文的程序，常用"书面程序"或"文件化程序"之关的术语。
注3 "书面程序"通常包括：某项活动的目的和范围，做什么和谁来做，何时、何地和如何做；要用什么材料、设备和文件；以及如何进行控制和记录。
(4) 产品活动或过程的结果。
注1 产品包括服务、硬件、流程性材料、软件或它们的组合。
注2 产品可以是有形的(如组件或流程性材料)或无形的(如知识或概念)，或它们的组合。
注3 产品可以是有意生产的［如提供给顾客或无意中形成的(如污染或有害的影响］。
(5) 服务 为了满足顾客需要，在供方和顾客接触之间的活动和供方内部活动所产生的结果。
注1 接触时，供方或顾客可以由人员或设备来代表。
注2 顾客与供方接触时的活动对于服务提供可能很重要。
注3 有形产品的提供或使用可构成服务提供的组成部分。
注4 服务可以与有形产品的制造和提供结合在一起。
(6) 服务提供 为提供服务，供方必须开展的活动。
(7) 组织 具备自身职能和独立经营管理的公司、社团、商行、企事业或公共机构，或其一部分，不论是否是股份制，也不论是公营的或私营的。
注：上述定义适用于质量标准，在ISO/IEC指南2中对术语"组织"的定义与此定义不同。
(8) 组织结构 某组织为行使其职能按某种格局而安排的职责、权限及其相互关系。
(9) 顾客 供方提供的产品的接受者。
注1 合同环境中，顾客称之为"需方"注2 顾客可以是诸如最终消费者，使用者、受益者或需方等。
注3 顾客可能是组织内部的也可能是外部的。
(10) 供方 向顾客提供产品的组织。
注1 在合同环境中，供方可称之为承包方。
注2 "供方"可以是诸如生产厂、销售商、进口商、装配厂或服务组织。
注3 "供方"可能是组织外部的也可能是内部的。
(11) 需方 合同环境中的顾客。
注：有时将"需方"称之为买卖的第二方。
(12) 承包方 合同环境中的供方。
注1 有时将"承包方"称为买卖的第一方。
注2 在法文中，有时将"titulaire contrat"称之为"contractant"。
(13) 分承包方 向供方提供产品的组织。
注1 在英语中，"分承包方"亦可称为"分供方"。
注2 在法语中，"分承包方"亦可称为"sous-traitant"或"sous-commmandier"。
2.与质量有关的术语(1)质量 反映实体满足规定和潜在需要能力的特性总和。
注1 在合同环境或法规环境(如核安全领域)下，"需要"是给定的，而在其他环境中"潜在需要"应予标识和确定。
注2 许多情况下，需要随时间而变化，因而应对质量要求进行定期评审。
注 3 需要通常要转化成有规定指标的特性。
需要可以包括如特性、实用性、可信性(可用性、可靠性、维修性)、安全性、环境要求、经济性和美学等诸多方面。
注4 "质量"这个术语既不能从比较意义上作为一个单独术语去表示相对优良程度，也不能在定量意义上用作技术评价。
为了表达这些含意，应采用修饰性形容词，例如可以组成下列术语：a)"相对质量"在优良程度或相对意义上，对实体按有关基准进行排列时使用(不要与"等级"混淆)。
b)"质量水平"用于定量意义上(如验收抽样时)，而"质量度量"用于精确的技术评价。
注5 总的来说，令人满意的质量成效是通过"质量环"各阶段的活动来取得的。
各个阶段对质量的作用有时是为了强调才单独地标明的，例如归因于确定需要的质量，归因于产品设计的质量，归因于符合性质量，归因于全寿命周期产品保障的质量。
注6 在某些资料中，质量被称之为"适用性"、"适应意图"或"顾客满意"或"符合要求"。
按上述定义，这些提法仅表示质量的某些方面。
(2) 等级 对功能用途相同但质量要求不同的实体所作的分类或分级。
注1 等级反映了预定的或公认的质量要求上的差异，它强调功能用途和费用之间的关系。
注2 等级高的实体(如豪华饭店)的质量不一定令人满意，反之亦然。
注3 当等级用数字表示时，最高等级通用1表示，较低等级依次为2、3、4等，而当等级用符号。
例如，用星号表示时，则较低级通常用较少的符号或星数。
(3) 质量要求 对需要的表达，或将它们转化成对某实体特性的一组定量的或定性规定的要求的表达，以使它们实现和检查。
注1 重要的是，质量要求应能全面地反映顾客规定的或潜在的需要。
注2 "要求"这个术语包括市场的、合同的以及一个组织内部的要求，这些要求应在计划的不同阶段加以展开、细化和修改。
注3 对特性的定量要求包括公称值、额定值、极限偏差和公差。
注4 质量要求必须用描述功能的词汇表示并且形成文件。
(4) 社会要求 法律、条例、规定、法规、法令中规定的义务及其他方面的考虑。
注1 "其他方面的考虑"要特别注意包括环境保护、健康、安全、防护、能源和自然资源的保护。
注2 规定质量要求时应考虑所有的社会要求。
注3 社会要求包括管辖权限和法规性要求。
这些要求可以因司法权的不同而变化。
(5) 可信性是一集合性术语，它用来表示可用性及其影响因素：可靠性、维修性、维修保障性。
注1 可信性仅用于非定量条款中的一般性描述。
注2 可信性是质量中与时间有关的一个方面。
注3 上述可信性定义及注1来自IEC50(191)，该标准亦包括有关的术语和定义。
(6) 相容性 为满足有关要求，几个实体在特定条件下能一起使用的能力。
注：上述定义适用于质量标准，在ISO/IEC指南2中对术语"相容性"的定义与此定义不同。
(7) 互换性 一个实体不加改变即可替代另一个实体以满足同样要求的能力。
注1 根据特定情况应使用限定词如"功能互换性"或"尺寸互换性"。
注2 上述定义适用于质量标准，在ISO/IEC指南2对术语"互换性"的定义与此定义不同。
(8) 安全性 把伤害(对人)或损坏的风险限制在可接受水平内的一种状态。
注1 安全性是质量的一个方面。
注2 上述定义适用于质量标准，在ISO/ICE指南2中对术语"安全性"的定义与此定义不同。
(9) 合格 满足规定的要求。
注：上述定义适用于质量标准，在ISO/IEC指南2中对术语"合格"的定义与此定义不同。
(10) 不合格 不满足规定的要求。
注该定义包括对规定要求来说偏离或缺少一种或多种质量特性(包括可信性或质量体系要素。
(11) 缺陷 不满足预期的使用要求或合理的期望，包括有关安全性方面。
注：期望在现实条件下必须是合理的。
(12) 产品责任 用来阐述生产者或其他人由于产品造成的人身伤害、财产损坏或其他伤害等损失作出赔偿所负责任的通用性术语。
注：由于法规不同，产品责任中关于法律和财务上的规定也各不一样。
(13) 鉴定过程 证实某实体是否能满足规定要求的过程。
注：术语"鉴定"有时也用来表示这个过程。
(14) 鉴定合格 当某实体已被证实具有满足规定要求的能力后而赋予的资格。
(15) 检验 对实体的一种或多种特性进行诸如测量、检查、试验、度量，并将其结果与规定要求进行比较，以确定各项特性是否合格的活动。
注1 法语中，术语"检验"可以表示在规定的工作任务范围内所进行的"质量监督"活动。
注2 上述定义适用于质量标准，在ISO/IEC指南对术语"检验"下的定义与此定义不同。
(16) 自检某项工作的完成者本人根据规定的规则对该项工作进行的检验。
注：自检的结果可以用作过程控制。
(17) 验证 根据检查和提供的客观证据，对规定的要求已经得到满足的确认。
注1 在设计和开发中，验证是指对某项活动结果的检查过程，以确定该项活动是否符合规定的要求。
注2 "验证过的"一词用来表示相应的状态。
(18) 确认 根据检查和提供的客观证据，对满足规定的预期用途的特定要求的认可。
注1 在设计和开发中，"确认"指对一个产品的检查过程以确定是否符合用户的需要。
注2 "确认"通常是对最终产品在规定的使用条件下完成的，它对早期阶段可能也是必需的。
注3 术语"确认过的"一词用来表示相应的状态。
注4 假如有几种不同的预定用途，可以进行多次确认。
(19) 客观证据 通过观察、测量、试验或其他方法获得的，证明是真实的、基于事实的信息。
3.与质量体系有关的术语(1) 质量方针 由组织的最高管理者正式颁布的该组织总的质量宗旨和质量方向。
注：质量方针是总方针的组成部分，由最高管理者批准。
(2) 质量管理 确定质量方针、目标和职责并在质量体系中通过质量策划、质量控制、质量保证和质量改进使其实施的全部管理职能的全部活动。
注1 质量管理是各级管理者的职责，但必须由最高管理者来引导。
质量管理的实施涉及组织的全体成员。
注2 质量管理中，必须考虑经济因素。
(3) 质量策划 确定质量和质量体系要素的应用的目标和要求的活动。
注：质量策划包括：a)产品策划：对质量特性进行识别、分类和分级，并且建立目标、质量要求和约束。
b)管理和作业策划：为实施质量体系准备，包括组织工作和进度安排。