三一重工内训-全面质量管理
三一重工内训-全面质量管理
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1.3 全面质量管理（TQM)阶段(20世纪60年代至今)
1.3.1背景：随着生产自动化、航天技术、大型军事工程需要，对产品的可靠 性有了新的要求，对产品质量更严要求。要求人们运用系统的工程的概念，把质 量问题作为一个有机的整体加以综合分析，实行全员、全过程、全企业的管理。
美国：“阿波罗”飞船和“水星五号”运载火箭，有零件560万 个,如可靠性达99.9%, 则飞行中可能有5600个零件件发生故障.
时间 1978 年 9 月 1979 年 1980 年 1990 年以后 最近 20 年来 质量管理协会成立 《工业企业全面质量管理暂行办法》制订 开始贯彻执行 ISO 9000 质量标准和质量体系认证 QC 小组注册数量达到 1554 万个 发展状况 机械部在全国范围内开始了第一个“质量月”活动
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人 环 质量 机
法
料
美国贝尔电话研究所工程师\统计学家:休哈特(W. A. shewhart) 把数理统计 的概念和方法用到管理。起到控制和预防的作用。
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特点：
由事后把关转变为事前积极预防。 由仅仅评价结果转变为追查质量差的原因。
广泛运用数理统计的方法对工序实行动态控制，实行抽样检验和验收。
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1.6 SANY品质管理活动的历史
三一人凭着对“三个一流”的孜孜追求,心怀“品质改变世界”的伟大梦想， 在质量管理这块试验田里不断实践，精心耕耘。 1999年2月，通过了ISO9001质量体系认证； 2000年11月，获得国际权威认证机构——德国RWTUV公司的ISO9001质量体 系认证证书； 2001年6月，通过ISO 14001环境管理体系认证，取得了认证证书； 2002年12月，通过了ISO 10012计量确认体系认证； 2003年1月，通过了2000版ISO 9001质量管理体系换版转化认证； 2003年2月，通过了泵车和搅拌车等产品CCC认证； 2003年6月，服务体系（营销公司）通过2000版ISO 9001质量管理体系认证； 2003年9月，拖泵和泵车系列产品被评为“湖南省名牌产品”； 2003年10月，拖泵被评为“全国用户满意产品”； 2003年11月，公司被评为“湖南质量信得过单位”； 2004年07月，通过OHSAS18001安全管理体系认证；和质量、环境和安全一 体化管理体系审核； 2004年12月，荣获“湖南省质量管理奖”殊荣。
全国人力资源管理师的全面质量管理知识点解析
全国人力资源管理师的全面质量管理知识点解析一、导言全国人力资源管理师在工作中需要熟悉和掌握全面质量管理知识，以确保企业在各个环节高效运作。
本文将对全面质量管理的关键知识点进行详细解析。
二、全面质量管理概述全面质量管理（Total Quality Management，TQM）是一种在组织层面上关注质量的管理方法。
其核心理念是通过全员参与、持续改进和顾客导向来实现质量的提高。
三、全面质量管理的原则1. 全员参与：全员参与是全面质量管理的基本原则，要求企业中的每个员工都要对质量承担责任，并积极参与质量改进活动。
2. 持续改进：持续改进是推动质量提升的重要手段，企业应不断寻找问题、改进流程，并通过培训和教育提高员工的素质和技能。
3. 顾客导向：企业的存在和发展离不开顾客的支持和认可，顾客导向要求企业将顾客需求置于首位，通过提供高质量的产品和服务满足顾客的期望和需求。
四、全面质量管理的工具和方法1. 流程管理：流程管理是全面质量管理的核心方法之一，通过对业务流程的规范化和优化，实现质量的控制和提升。
2. 统计工具：统计工具是全面质量管理中常用的工具，如帕累托图、鱼骨图、控制图等，可以帮助企业分析问题、发现潜在风险，并采取相应措施。
3. 质量审核：质量审核可以评估企业质量管理体系的有效性和合规性，通过定期的内部和外部审核，发现潜在问题，推动持续改进。
4. PDCA循环：PDCA循环是全面质量管理中的重要方法，即Plan （计划）、Do（执行）、Check（检查）和Act(改进)，通过循环反馈来不断提升质量。
五、全面质量管理的好处1. 提高产品和服务质量：全面质量管理的最终目标是提供高质量的产品和服务，通过不断改进流程和管理方法，企业可以提高产品质量，满足顾客需求。
2. 降低成本：全面质量管理可以减少资源浪费，降低企业成本，提高效率和效益。
3. 增加顾客满意度：全面质量管理强调顾客导向，通过满足顾客需求，提高顾客满意度，增强竞争力。
制造业中的全面质量管理
制造业中的全面质量管理全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM）是一种管理理念和方法，旨在通过全员参与、持续改进、客户导向和数据驱动，提高组织的绩效和产品质量。
在制造业中，全面质量管理被广泛运用，以确保产品质量的稳定性和持续提升。
本文将探讨制造业中全面质量管理的重要性、核心原则以及实施步骤。
一、全面质量管理的重要性在当今竞争激烈的市场环境中，制造业企业必须不断提高产品质量以满足客户的需求和期望。
全面质量管理能够帮助企业实现以下几个方面的重要目标：1. 提高客户满意度：全面质量管理以客户为中心，追求产品的零缺陷和高性能，提供满足客户需求的产品和服务，从而提高客户满意度，增强市场竞争力。
2. 降低成本：通过全面质量管理，企业可以减少产品缺陷和废品率，提高生产效率，降低生产成本，提升经济效益。
3. 增强员工参与与责任感：全面质量管理要求所有员工积极参与质量管理活动，鼓励员工提出改进建议和创新思路，增强团队合作，提高员工责任感和工作积极性。
4. 实现持续改进：全面质量管理强调数据分析和问题解决，通过不断收集、分析和利用数据，找出潜在问题和改进机会，推动持续改进和创新，促进企业的长期发展。
二、全面质量管理的核心原则全面质量管理涵盖多个核心原则，以下为其中几个重要原则的简要介绍：1. 客户导向：全面质量管理将客户需求置于最高优先级，追求零缺陷和优质产品，通过满足客户需求来提高产品的竞争力。
2. 全员参与：全面质量管理要求全员参与质量管理活动，强调团队合作和持续学习，通过共同努力提升产品质量和工作效率。
3. 持续改进：全面质量管理强调不断改进和创新，通过数据分析和问题解决，找出潜在问题和改进机会，推动组织的持续发展。
4. 数据驱动决策：全面质量管理强调数据的重要性，通过收集、分析和利用数据，进行决策和改进，提高决策的科学性和准确性。
三、全面质量管理的实施步骤全面质量管理的实施需要经过一系列的步骤和流程，以下为常见的实施步骤：1. 确立目标和策略：制定全面质量管理的实施目标和策略，明确企业的质量目标和发展方向。
三一重工培训管理制度
三一重工培训管理制度目录第一章总则2第二章培训组织管理3第三章培训需求分析与计划5第四章培训项目设计6第五章培训组织实施8第六章培训成果转化9第七章培训效果评估9第八章员工的培训权利和义务10第九章附则11附件一新员工培训管理办法12第一章总则12第二章组织管理12第三章通识培训12第四章部门工作引导13第五章新员工培训评估14附件二培训运作流程14附件三员工培训需求调查表15附件四部门培训需求表16附件五外派培训申请表17附件六培训评价表17第一章总则第一条目的为规范奥康集团有限公司（以下简称集团公司或公司）培训管理工作,提高员工的知识水平、工作技能和工作的主观能动性,为公司提供合格的人员，增强公司竞争力，实现公司与员工共同发展，特制定本制度。
第二条宗旨全员培训，终生培训第三条方针自我培训与传授培训相结合、岗位技能培训与专业知识培训相结合.第四条原则公司对员工的培训遵循系统性原则、制度化原则、主动性原则、多样化原则和效益性原则.（一）系统性员工培训是一个全员性的、全方位的、贯穿员工职业生涯始终的系统工程。
（二）制度化建立和完善培训管理制度，把培训工作例行化、制度化，保证培训工作的贯彻落实.（三）主动性强调员工参与和互动，发挥员工的主动性。
（四）多样化开展员工培训工作要充分考虑受训对象的层次、类型，考虑培训内容和形式的多样性。
（五）效益性员工培训是人、财、物投入的过程,是价值增值的过程，培训应该有产出和回报，应该有助于提升公司的整体绩效.第五条适用范围本制度适用于公司全体员工.第六条公司子公司可依据本制度制定实施细则。
第二章培训组织管理第七条人力资源部是培训的归口管理部门,负责协调、审核、指导生产管理部综合管理科及营销总公司营销事务部的培训管理工作，生产管理部和营销总公司的年度培训工作计划应报公司人力资源部备案.第八条人力资源部负责集团公司各部门所有管理人员(含生产管理部全体管理人员、厂长、车间主任和设计开发部全体人员、营销总公司全体管理人员）及分公司品牌经理以上人员及财务人员培训活动的组织管理。
全面质量管理培训 完整版
3. 内部职责、权限规定不充分，可执行性差。
（职责权限模糊、重叠） 4.岗位任职条件设计不充分，难以对岗位职能发挥
形成有效支持。 （符合岗位任职要求却不胜任工作） 5. 质量目标形式化严重、缺乏科学的标杆。
（许质继量智能目供标用缺电系乏统科公学司依据） 11
的体系。
许继智能供用电系统公司
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全面质量管理基础知识培训
质量管理体系绩效
? 四、什么是质量管理体系 ? 质量管理体系是在质量方面指挥和控制组织的管理体
系。 ? 五、什么是绩效（有效性） ? 完成策划的活动（每一级有效实施上级的规定:即执
行力） ? 达到策划结果的程度（目标和要求的完成度：圆满的
结果） ? 六、什么是质量管理体系绩效提升 ? 更有效地实施质量体系策划出的文件规定，在更高程
全面质量管理架构和内容
? 全面质量管理的最高标准：波多里奇奖（全世界有10多万企业 用此来衡量）
经营结果 450
许继智能供用电系统公司
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全面质量管理基础知识培训
TQM的定义
? 首先，它是一种由顾客的需要和期望驱动的管 理哲学。
? 其次，它是以质量为中心，建立在全员参与基 础上的一种管理方法，其目的在于长期获得顾 客满意以及组织成员和社会的利益。
? 缩短总运转周期 ? 降低所需成本 ? 缩短库存周转时间 ? 提高生产率 ? 追求企业利益和成功 ? 使顾客完全满意 ? 最大限度获取利润 ? 质量管理的终极目标：提高人们的生活质量
许继智能供用电系统公司
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全面质量管理基础知识培训
导致全面质量管理失败的十个问题
1. 对质量管理的目的不明确，缺乏中长期质量战略 规划。（质量管理体系的目的、作用不明确）
三一重工公司管理制度
一、总则第一条为规范公司管理，提高工作效率，保障公司合法权益，根据《中华人民共和国公司法》、《中华人民共和国劳动法》等相关法律法规，结合公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司全体员工，包括正式员工、临时员工和实习员工。
第三条本制度旨在建立科学、规范、高效的管理体系，强化公司内部管理，促进公司持续健康发展。
二、组织架构第四条公司设立董事会、监事会、总经理办公室、各部门等组织机构。
第五条董事会负责公司重大决策，监督公司经营管理，保障公司合法权益。
第六条监事会负责对公司财务、业务活动进行监督，确保公司合法合规经营。
第七条总经理办公室负责协助总经理处理公司日常事务，协调各部门工作。
第八条各部门负责本部门业务范围内的工作，确保公司各项任务顺利完成。
三、员工管理第九条员工入职前，应参加公司组织的培训，了解公司规章制度和业务知识。
第十条员工应遵守国家法律法规、公司规章制度和职业道德，保守公司商业秘密。
第十一条员工享有国家规定的劳动权益，包括工资、福利、休假等。
第十二条员工应积极参加公司组织的各项活动，提高自身综合素质。
四、财务管理第十三条公司财务管理遵循合法性、真实性、准确性、完整性的原则。
第十四条公司财务报表应真实反映公司财务状况和经营成果。
第十五条公司财务收支应严格按照国家规定和公司制度执行。
五、安全生产第十六条公司高度重视安全生产，严格执行国家安全生产法律法规。
第十七条员工应遵守安全生产操作规程，确保自身和他人的生命财产安全。
第十八条公司定期开展安全生产教育培训，提高员工安全意识。
六、知识产权第十九条公司尊重和保护知识产权，禁止侵犯他人知识产权。
第二十条员工应遵守国家知识产权法律法规，不得泄露公司商业秘密。
七、奖惩制度第二十一条公司对表现优秀的员工给予奖励，对违反公司规章制度的行为进行处罚。
第二十二条奖励分为精神奖励和物质奖励，处罚分为警告、记过、降职、解除劳动合同等。
八、附则第二十三条本制度由公司总经理办公会负责解释。
三一重工培训管理制度
三一重工培训管理制度目录第一章总则 (3)第二章培训组织管理 (5)第三章培训需求分析与计划 (7)第四章培训项目设计 (8)第五章培训组织实施 (11)第六章培训成果转化 (12)第七章培训效果评估 (13)第八章员工的培训权利和义务 (15)第九章附则 (17)附件一新员工培训管理办法 (18)第一章总则 (18)第二章组织管理 (18)第三章通识培训 (19)第四章部门工作引导 (20)第五章新员工培训评估 (21)附件二培训运作流程 (22)附件三员工培训需求调查表 (23)附件四部门培训需求表 (25)附件五外派培训申请表 (26)附件六培训评价表 (27)第一章总则第一条目的为规范奥康集团有限公司（以下简称集团公司或公司）培训管理工作，提高员工的知识水平、工作技能和工作的主观能动性，为公司提供合格的人员，增强公司竞争力，实现公司与员工共同发展，特制定本制度。
第二条宗旨全员培训，终生培训第三条方针自我培训与传授培训相结合、岗位技能培训与专业知识培训相结合。
第四条原则公司对员工的培训遵循系统性原则、制度化原则、主动性原则、多样化原则和效益性原则。
（一）系统性员工培训是一个全员性的、全方位的、贯穿员工职业生涯始终的系统工程。
（二）制度化建立和完善培训管理制度，把培训工作例行化、制度化，保证培训工作的贯彻落实。
（三）主动性强调员工参与和互动，发挥员工的主动性。
（四）多样化开展员工培训工作要充分考虑受训对象的层次、类型，考虑培训内容和形式的多样性。
（五）效益性员工培训是人、财、物投入的过程，是价值增值的过程，培训应该有产出和回报，应该有助于提升公司的整体绩效。
第五条适用范围本制度适用于公司全体员工。
第六条公司子公司可依据本制度制定实施细则。
第二章培训组织管理第七条人力资源部是培训的归口管理部门，负责协调、审核、指导生产管理部综合管理科及营销总公司营销事务部的培训管理工作，生产管理部和营销总公司的年度培训工作计划应报公司人力资源部备案。
三一重工培训管理制度
三一重工培训管理制度目录第一章总则 (2)第二章培训组织管理 (4)第三章培训需求分析与计划 (6)第四章培训项目设计 (7)第五章培训组织实施 (10)第六章培训成果转化 (11)第七章培训效果评估 (12)第八章员工的培训权利和义务 (14)第九章附则 (15)附件一新员工培训管理办法 (16)第一章总则 (16)第二章组织管理 (16)第三章通识培训 (16)第四章部门工作引导 (17)第五章新员工培训评估 (18)附件二培训运作流程 (19)附件三员工培训需求调查表 (20)附件四部门培训需求表 (21)附件五外派培训申请表 (22)附件六培训评价表 (23)第一章总则第一条目的为规奥康集团（以下简称集团公司或公司）培训管理工作，提高员工的知识水平、工作技能和工作的主观能动性，为公司提供合格的人员，增强公司竞争力，实现公司与员工共同发展，特制定本制度。
第二条宗旨全员培训，终生培训第三条方针自我培训与传授培训相结合、岗位技能培训与专业知识培训相结合。
第四条原则公司对员工的培训遵循系统性原则、制度化原则、主动性原则、多样化原则和效益性原则。
（一）系统性员工培训是一个全员性的、全方位的、贯穿员工职业生涯始终的系统工程。
（二）制度化建立和完善培训管理制度，把培训工作例行化、制度化，保证培训工作的贯彻落实。
（三）主动性强调员工参与和互动，发挥员工的主动性。
（四）多样化开展员工培训工作要充分考虑受训对象的层次、类型，考虑培训容和形式的多样性。
（五）效益性员工培训是人、财、物投入的过程，是价值增值的过程，培训应该有产出和回报，应该有助于提升公司的整体绩效。
第五条适用围本制度适用于公司全体员工。
第六条公司子公司可依据本制度制定实施细则。
第二章培训组织管理第七条人力资源部是培训的归口管理部门，负责协调、审核、指导生产管理部综合管理科及营销总公司营销事务部的培训管理工作，生产管理部和营销总公司的年度培训工作计划应报公司人力资源部备案。
三一重工管理制度
三一重工管理制度三一重工是一家以工程机械为主要业务的大型企业，管理制度对公司的发展至关重要。
本文将全面介绍三一重工的管理制度，希望为广大读者提供指导和启发。
一、组织架构与职责划分三一重工的组织架构分为集团公司、各事业部、各子公司等级相对于的管理体系。
其中，集团公司主要负责战略规划、资源整合、品牌推广等高层次工作；各事业部主要负责业务开拓、产品设计、生产管理等中层次工作；各子公司主要负责营销、生产、售后等基层工作。
责任划分方面，集团公司制定战略，各事业部负责实施，各子公司则要做好具体的落地工作。
这种区分明确、层次分明的管理架构，能够保证不同层次间职责不重不漏、有条不紊的开展工作。
二、业务流程与管理规范三一重工的业务流程主要包括市场开发、产品研发、生产制造、销售服务等环节。
对于每一个环节都有详细的流程和步骤规定，严格按照规定操作能够确保质量和效率。
为了进一步加强管理，公司制定了一系列管理规范，涵盖人事管理、财务管理、安全管理等各个方面。
例如，人事管理规范要求在员工招聘、培训、评价等环节形成清晰的标准和流程，保证员工招聘、发展和晋升的公平性和合理性；财务管理规范则要求公司要定期进行会计核算和审计，确保财务数据真实可信。
三、绩效考核与奖惩机制绩效考核和奖惩机制是管理制度中非常重要的一环，能够激励员工积极工作、增强企业的凝聚力和竞争力。
三一重工的绩效考核主要从市场开发、产品研发、生产制造、销售服务等多个方面进行考核，采用定量和定性相结合的方式，能够全面评估员工和团队的绩效。
对于表现优异的员工和团队，公司通过福利待遇、晋升和荣誉表彰等方式进行奖励；对于表现不佳的员工和团队，则采取警告、停职甚至开除等相应的惩罚措施。
总的来说，三一重工的管理制度虽然繁琐，但严谨、科学、灵活，能够有效保障企业良性发展。
作为管理人员，要充分理解和落实各项制度，提高管理能力和水平，为企业的可持续发展做出自己的贡献。
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对破坏性检验不适用
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1.2 统计质量控制（SQC）阶段（20世纪40年代至60代初）
背景：二次世界大战开始，美国军火业发展迅猛，但质量得不到保证而延误 交货期，满足不了战争的需要 人们发现在稳定的过程加工出来的产品符合正态分布的原则。通过对产品 的抽样检查，了解整体的产品质量状况，对过程进行控制，从而保证产品的 质量。
强调 --------- 质量管理始于教育，终于教育 ----------全员参加的质量管理 ----------综合性的质量管理。把质量管理作为中心来进行，同时还要推进成本管 理（利润、价格管理）、数量管理（产量、销售量、库存量）、交货期管理
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1.3.3 全面质量管理的定义及基本观点
定义：以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有者、 员工、供方、合作伙伴和社会等相关方受益而达到长期成功的一种管理途径
现在流行其可靠性达99.99%从上例可知还有560个零件可能产生故障.
显然仅仅依赖质量检验和统计方法控制已难以保证和提高产ຫໍສະໝຸດ 质量，也不能满 足社会进步的要求。
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1.3.2 概念提出： 1961年，美国质量专家费根堡姆博士在他所著《全面质量管理》一书中 首次提出了全面质量管理的概念：全面质量管理是为了能够在最经济的水平上并考虑到充 分满足用户要求的条件下进行市场研究、设计、生产和服务，把企业个部门的研制质量、 维持质量和提高质量的活动构成为一体的有效体系。
人 环 质量 机
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美国贝尔电话研究所工程师\统计学家:休哈特(W. A. shewhart) 把数理统计 的概念和方法用到管理。起到控制和预防的作用。
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特点：
由事后把关转变为事前积极预防。 由仅仅评价结果转变为追查质量差的原因。
广泛运用数理统计的方法对工序实行动态控制，实行抽样检验和验收。
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2005年三一集团荣列中国企业500强第463名 2005年三一集团荣列中国制造业企业500强第256名 2005年12月三一拖泵通过CE认证，获得欧盟市场“通行证”。
2005年11月三一集团有限公司荣获“中国制造·行业内最具成长力的自主品 牌企业”称号。
2005年获得湖南省QC小组优秀企业 2006年获得湖南省私营企业100强第1名
2006年被评为售后服务满意单位（重工集团）
2006年1月三一商标被国家工商总局认定为中国驰名商标。 2006年1月三一重工“混凝土泵送关键技术研究开发与应用”项目荣获国家 科技进步二等奖。
2006年2月三一旋挖钻机在国内同类产品中首个获得CE认证，从此敲开欧洲 市场大门。
2006年荣获2005年度“最具影响力企业”荣誉称号
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1.3 全面质量管理（TQM)阶段(20世纪60年代至今)
1.3.1背景：随着生产自动化、航天技术、大型军事工程需要，对产品的可靠 性有了新的要求，对产品质量更严要求。要求人们运用系统的工程的概念，把质 量问题作为一个有机的整体加以综合分析，实行全员、全过程、全企业的管理。
美国：“阿波罗”飞船和“水星五号”运载火箭，有零件560万 个,如可靠性达99.9%, 则飞行中可能有5600个零件件发生故障.
起始時間 → 19世紀 1920 1940 1950 1970 1980 1990 大輻推展 → 1940 1960 1960 1980 1990 2000
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TQM企业与非TQM 企业
TQM企业 1.顾客导向 2.注重长期经营 3.持续不断地改善 4.跨部门合作 5.全员参与 6.全面品管
非TQM企业 1.股东利益导向 2.注重短期财务数字 3.解决问题 4.部门之间壁垒分明 5.金字塔式管理 6.品质检验
基本观点
1）质量第一的观点 2）用户至上的观点 3）重视设计、制造过程的观点 4）一切凭数据说话的观点 5）重视人的积极因素的观点 6）以预防为主的观点 7）以质量求效益，提高质量经济性 8）以零缺陷为目标 9）系统管理、全面协作 10）按照PDCA循环开展活动
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TQM的发展历史
1932年修華特(Shewhart)的〝統計原理與品質控制〞。
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TQM 時代的來臨
經營理念 顧客滿意 全員參與 企業文化 品質觀念 經營策略 TCS 顧客才是衣食父母 流程導向 遠景規劃/品質文化 全員參與 ‧ 人力資源品質 品質因子 習慣出來的 全員參與 PQCDSM TQM 策略品質/技術品質 品質成本 流程管理/品質成本 ‧ 經營出來的 持續改善 CWQC 經久耐用 變異減少 管理出來的 ‧ 石川馨 TQC 顧客滿意 方針管理/機能管理/日常管理 設計出來的 降低不良QA ‧ 費根堡 全員改善/ 美： QIT；日：QCC 製造出來的 符合規格 QC ‧ 品管制度﹝田口/QFD/ISO 9000/QIS﹞ 檢查出來的 QI ‧ 休華特 產品生命週期﹝耐用/綠色產品﹞ 管制圖：SPC / 改善技術：QC七大手法 ‧ 量測技術
品
假如大家购买公司的泵车，会 关心哪些问题呢？
产品品质的质量 开发阶段的质量 生产阶段的质量 销售、服务的质量 数量、交货期、成本的质量 业务（工作）的质量 17
1.1质量的概念:一组固有特性满足要求的程度。
1.1.1 关于"固有特性" 特性指“可区分的特征”。可以有各种类别的特性，如物的特性(如机械性能、 电性能、化学性能)：感观的特性（如气味、噪音）；行为特性（如礼貌）； 时间的特性（如准时性、可靠性）。 1.1.2 关于"要求" ①“明示的”可以理解为是规定的要求。如在文件中阐明的要求或顾客明确提 出的要求。 ②通常隐含的“是指组织、顾客和其他相关方的惯例或一般做法，所考虑的需 求或期望是不言而喻的。 ③“必须履行的”是指法律法规要求的或有强制性标准要求的 ④要求可以由不同的相关方提出，不同的相关方对同一产品的要求可能是不相 同的。
时间 1978 年 9 月 1979 年 1980 年 1990 年以后 最近 20 年来 质量管理协会成立 《工业企业全面质量管理暂行办法》制订 开始贯彻执行 ISO 9000 质量标准和质量体系认证 QC 小组注册数量达到 1554 万个 发展状况 机械部在全国范围内开始了第一个“质量月”活动
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1.5 三一集团TQM活动的开展
从2004年起，SANY逐步开展了QC活动。2005年集团成立TQM推进领 导小组，由公司总裁亲自担任组长，并成立TQM推进办公室，后改为质量 管理委员会。 集团发布了QC的注册制度、活动报告制度、评价、表彰制度、各种发 表会、诊断制度等，使之充满活力。 为了推进活动，在各公司、事业部、职能部门都设有推进管理人员（ 指导员），并设立了主管集团QC活动的的TQM推进办公室。另外，为了使 各个推进管理人员之间信息交流，还定期召开推进交流会。 在各个事业部中自发的组织QC小组专题会，作为各小组的信息交流， 根据上司的要求传达上级方针的场所来活用。 如上所述，在促进活跃的各种制度为背景下，正在展开各种充满活 力的活动；每年集团组织全集团的QC发表大会，设置集团的QC奖励。
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二、全面质量管理介绍
1、质量管理的内容及定义
1.1 全面质量管理＝ 全面
＋
质量
＋
管理
-------从大家口头上常说“质量”这个词，会出现什么样的联想呢？ “结实耐用“、用高级材料做成”、“使用方便”、“外观漂亮”、 精密加工的产品”，这些都是第一次参加QC培训的人回答的概括，许多 人，都只是局限于产品或物件（有形的）加以考虑的。 商
强调 ---------全员性（执行质量是公司全体人员的责任）。 -----------全过程（产品的设计、试制、销售的全部过程都要质量管理） -----------全企业（各部门进行品质的改善） 此概念逐步被世界许多国家所接受，并结合本国国情有了进一步的发展，特别 是日本。日本质量管理奠基人石川馨博士把日本式的全面质量管理成为“全公 司性质量管理（Company-Wide Quality Control)
缺点：
只重视数理统计的应用，忽略了人的主观能动性。
只注意对工序控制，未考虑对质量形成的全过程进行控制。 统计方法难度大，一般管理人员和工人难于掌握。
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美国质量管理专家戴明 (W.E. Deming) 主张 “停止依赖检验保证质量” 在二次大战时军工生中起了很大作用 .主要手段：控制图、直方图 .质量管理的目的：符合产品的特性 .质量成本主要构成：检查的成本+失效的成本+预防的成本 .主要问题：过分的注重统计技术和方法而忽视了管理功能的发挥，让 人误以为质量是统计出来的。只关注制造部门和质保部门，忽视其他 部门的质量管理。许多人感到高不可攀、难度大
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1.6 SANY品质管理活动的历史
三一人凭着对“三个一流”的孜孜追求,心怀“品质改变世界”的伟大梦想， 在质量管理这块试验田里不断实践，精心耕耘。 1999年2月，通过了ISO9001质量体系认证； 2000年11月，获得国际权威认证机构——德国RWTUV公司的ISO9001质量体 系认证证书； 2001年6月，通过ISO 14001环境管理体系认证，取得了认证证书； 2002年12月，通过了ISO 10012计量确认体系认证； 2003年1月，通过了2000版ISO 9001质量管理体系换版转化认证； 2003年2月，通过了泵车和搅拌车等产品CCC认证； 2003年6月，服务体系（营销公司）通过2000版ISO 9001质量管理体系认证； 2003年9月，拖泵和泵车系列产品被评为“湖南省名牌产品”； 2003年10月，拖泵被评为“全国用户满意产品”； 2003年11月，公司被评为“湖南质量信得过单位”； 2004年07月，通过OHSAS18001安全管理体系认证；和质量、环境和安全一 体化管理体系审核； 2004年12月，荣获“湖南省质量管理奖”殊荣。