2.带钢车间各工种可能遭受的职业伤害及伤亡事故

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金属冶炼企业一线岗位主要安全风险和事故隐患

金属冶炼企业一线岗位主要安全风险和事故隐患金属冶炼企业一线岗位主要安全风险和事故隐患2.1岗位主要安全风险高炉煤气净化作业过程中，主要存在如下风险：中毒、窒息、火灾、爆炸、高处坠落、触电、物体打击、机械伤害等。

2.1.1中毒、窒息高炉煤气是一种无色、无味、高毒、易燃易爆的气体，不易察觉，若泄漏则极易造成作业人员中毒。

煤气管道阀门密封不严、煤气管道及除尘器本体结构缺陷、除尘器卸灰阀关闭不严都会导致煤气泄漏，造成作业中的人员或途经除尘器区域的人员中毒。

作业人员在除尘器箱体内作业时，氮气赶完煤气后未进行强制通风、吹扫完后未脱开氮气管或堵盲板、氮气泄漏，都可能导致有限空间氧含量不足，进而导致作业人员窒息。

中毒、窒息防控措施：为防止煤气中毒，应在煤气区域设置煤气警示标志，安装固定式煤气报警器。

作业人员应严格执行岗位安全操作规程，进入煤气区域必须佩戴便携式煤气报警器。

相关人员应熟练掌握空气呼吸器的使用方法。

用氮气赶完煤气，应先脱开氮气管或堵盲板后，再采取强制通风措施，直到除尘器内的一氧化碳浓度和氧含量符合要求后，方可进入除尘器内作业。

2.1.2火灾、爆炸煤气管道、阀门、除尘器箱体泄漏煤气，遇点火源后将引发火灾。

除尘器内部煤气压力超过设计压力标准将导致除尘器箱体发生物理爆炸；空气混入煤气管道和除尘器内部，与煤气混合达到爆炸极限，遇点火源后将发生着火爆炸。

火灾、爆炸防控措施：作业人员严格执行安全操作规程。

作业现场可能发生煤气泄漏的区域设置固定式煤气报警器。

严格执行设备点巡检制度，确保现场温度、压力等各类监测设备工作正常，发现异常立即处置。

2.1.3高处坠落除尘器的卸灰平台和检维修作业面均高于地面2m以上，存在作业人员高处坠落的风险。

高处坠落防控措施：卸灰平台、走梯、护栏应符合《固定式钢梯及平台安全要求》（GB4053—2009）的要求。

作业人员应严格执行安全操作规程。

检维修作业中，作业人员应严格落实检维修作业安全措施。

钢铁工业的职业危害与预防（三篇）

钢铁工业的职业危害与预防钢铁工业是重工业的一种，涉及到了大量的物质和机械设备，因此存在着一系列的职业危害。

下面以钢铁工业常见的职业危害为例，介绍一些预防措施。

1. 机械伤害：钢铁工业中使用了大量的机械设备，如切割机、焊接机等，操作这些设备时容易发生机械伤害，如切割、挤压、砸伤等。

预防措施：操作人员必须接受相关的安全培训，并且佩戴好防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。

同时，机械设备的维护保养也非常重要，确保设备的运行状态良好，减少事故发生的机会。

2. 物理因素：钢铁工业中存在着噪音、振动、高温等物理因素。

长期暴露在噪音环境下会导致听力受损；长期受到振动的影响会引发手部振动病；高温环境容易造成热伤害等。

预防措施：在噪音环境中应佩戴耳塞或耳罩保护听力；在振动环境中应避免长时间暴露，适当调整工作姿势；在高温环境中应增加适当的休息时间和补水。

3. 化学危害：钢铁工业中使用了大量的化学物质，如溶剂、酸碱等，操作这些化学物质时容易接触到皮肤、呼吸道和消化道。

预防措施：操作人员应严格遵守操作规程，正确使用和配戴防护用品，如防护面具、防护手套等。

同时，加强通风设备的安装和维护，确保操作环境的空气质量。

4. 职业病：钢铁工业中存在一些特殊的职业病，如石棉肺、电焊工肺病等。

这些职业病主要是由于工人长期在有害物质环境中工作导致的。

预防措施：加强对工人的健康检查和监测，及时发现和治疗早期职业病。

同时，加强对职业病的宣传教育，提醒工人注意保护自己的健康。

总之，钢铁工业中存在着一系列的职业危害，但只要采取相应的预防措施，可以有效降低职业危害对工人健康的影响。

预防措施包括加强安全培训、佩戴合适的防护用品、设备维护保养、调整工作环境等。

同时，还需要加强对职业病的监测和宣传教育，提醒工人注意保护自己的健康。

只有综合应用这些预防措施，才能切实保护工人的安全和健康。

钢铁工业的职业危害与预防（二）钢铁工业是现代工业的重要支柱之一，但同时也存在着许多职业危害。

钢铁工业的职业危害与预防措施

钢铁工业的职业危害与预防措施随着工业的不断发展，钢铁行业已经成为了国家重要的支柱产业之一。

然而，与此同时，伴随着钢铁生产的加剧，工人们所面临的职业危害也越来越严重。

为了保障工人的身体健康，必须重视并采取必要的预防措施。

钢铁工业的职业危害1. 噪声污染在钢铁生产过程中，高温、高压的流体穿过管道和设备时会产生高频噪声，同时，钢铁生产线的机械设备也会制造噪声污染。

长期暴露在高分贝的噪声环境中容易造成听力损伤，失聪等职业病。

2. 物理因素钢铁行业常见的物理因素主要包括高温、高压、高热辐射和较大的机械动力等，如果操作不当或者没有适当的防护措施，可能会造成皮肤灼伤、热中暑，甚至可能导致重大事故。

3. 化学因素钢铁生产过程中使用了大量的化学物质，如有毒气体、化学试剂等，长期暴露在这些物质中也可能导致职业病。

比如，高浓度的二氧化硫和氮氧化物会引起眼、鼻、咽、肺等部位的刺激，长期暴露可能会诱发肺癌等疾病。

4. 粉尘污染在钢铁生产过程中，会产生大量的粉尘，这些粉尘沉积在工人的呼吸系统中，长期暴露会导致职业性肺病。

其中，尘肺病是一种非常常见的职业病。

钢铁工业的预防措施为了防止钢铁行业的职业危害，需要采取一定的预防措施。

1. 防护设备工人在操作钢铁设备时，需要佩戴相关的防护设备，如防噪耳塞、防高温手套、护目镜、口罩等，以保证身体不受影响。

2. 环境治理要过滤和处理机械设备所产生的废气和废物，减少对员工身体健康的威胁。

3. 定期体检不定期为工人进行身体健康检查，对于发现职业危害疾病的工人，需要进行及时的治疗。

4. 教育培训为工人进行相关的教育和培训，使员工掌握正确的操作姿势和防范职业危害的知识，从而减少事故和职业病的发生。

结论总之，钢铁行业的职业危害已经越来越严重，必须采取必要的预防措施来保障员工的身体健康。

通过防护设备、环境治理、定期体检和教育培训等方式，可以尽量减少职业危害的发生，保障员工的安全。

车间岗位风险因素辨识明细

车间岗位风险因素辨识明细1. 引言该文档旨在对车间岗位中存在的风险因素进行辨识和明细化，帮助我们全面了解并有效应对这些风险，确保员工的安全和车间的正常生产运营。

2. 风险因素辨识根据对车间岗位的观察和分析，我们辨识出以下几种风险因素：2.1 物理环境因素- 异常温度：在车间中，由于作业特点可能会出现高温或低温情况，对员工健康构成一定威胁。

- 噪音：车间内机器设备运转会产生噪音，长时间暴露对员工听力造成损害。

- 电气安全：车间中存在电器设备使用，存在触电和火灾等电气安全风险。

2.2 人为因素- 操作不规范：员工对操作规程不熟悉或违反规程，可能导致事故和伤害。

- 劳动强度：车间岗位可能存在长时间高强度的劳动，容易引发身体疲劳和损伤。

- 不当行为：员工可能存在违规、懈怠、疏忽等行为，增加事故和伤害的风险。

2.3 化学品和有害物质- 毒性物质：车间中使用的某些化学品对人体有毒性，对员工健康造成潜在危害。

- 可燃物品：车间中可能储存或使用可燃物品，存在火灾和爆炸的风险。

3. 风险因素明细为了更好地应对风险和保障员工安全，我们对每个风险因素进行了详细的明细化，具体如下：3.1 物理环境因素明细- 异常温度：制定防暑和防寒措施，确保员工在高温或低温环境下的安全和舒适。

异常温度：制定防暑和防寒措施，确保员工在高温或低温环境下的安全和舒适。

- 噪音：采取隔音措施，优化车间布局，减少噪音对员工的影响。

噪音：采取隔音措施，优化车间布局，减少噪音对员工的影响。

- 电气安全：定期检查电器设备，及时维修或更换老化或损坏的电气设备。

电气安全：定期检查电器设备，及时维修或更换老化或损坏的电气设备。

3.2 人为因素明细- 操作不规范：加强员工培训，制定标准操作规程，严格执行。

操作不规范：加强员工培训，制定标准操作规程，严格执行。

- 劳动强度：对长时间高强度劳动的岗位进行合理调整，定期进行体检和休息。

劳动强度：对长时间高强度劳动的岗位进行合理调整，定期进行体检和休息。

钢铁企业常见职业病危害及分布

钢铁企业常见职业病危害及分布钢铁企业是国民经济中具有重要地位的行业，但由于生产过程中存在着许多危险因素，导致工人容易发生职业病。

本文将分析钢铁企业常见职业病的危害及其分布情况。

一、职业病种类及其危害1.噪声职业病钢铁企业机械设备的运转、冲压、切割、焊接等作业，都会产生噪声，这是钢铁企业中最常见的职业病之一。

长期受到噪声的侵害会导致人们产生严重的听力损伤，引起头晕、眩晕、耳鸣等症状，严重影响身体健康。

2. 硅肺职业病钢铁企业的生产过程中，石棉、二氧化硅等物质会随着炉渣和废气的产生，进入工人的呼吸道和肺部。

长期暴露在这些有害物质的环境下，会引起硅肺等疾病，严重损伤工人的肺部健康。

3. 重金属中毒钢铁企业生产过程中，炼钢、炉渣、废气中含有铅、汞、镉等重金属，工人长期接触这些有害物质会引起中毒，严重影响身体健康，包括各种神经疾病、自身免疫性疾病等病症。

4. 对光度视觉损害炉火、电焊等较高温度的光亮，对工人的眼睛造成强烈刺激，容易引起视觉疲劳、视力下降、色觉障碍、夜盲症等许多问题。

二、职业病分布情况钢铁企业的职业病分布情况，主要是因为工作场所、操作环境、作业方式等多种因素所导致的。

1. 生产车间生产车间是钢铁企业中最危险的场所之一，其中机组操作声音高峰令声援者容易发生噪声职业病，氧炉、电炉、转炉等设备的使用容易引起硅肺职业病、铅中毒等重金属中毒症状。

2. 环保设施为了保护环境，钢铁企业必须对废气、化学物质等造成的污染进行处理，然而工业污染治理设施运行时会产生噪声，同时工人在接触废弃物、处理化学物质时，可能会受到环保设施产生的危害。

3. 劳动者本身在不同类型的工作岗位上，工人容易暴露在噪声、有毒气体、高温、高压等不同的工作环境中，同时劳动者的居住环境以及生活习惯等也与职业病有密切关系，以烟酒等为代表的不良生活习惯也会增加因素。

三、钢铁企业常见职业病的防治方法为了保护工人健康，防止职业病的发生，需要钢铁企业采取以下一些措施：1. 降噪措施：通过改善工作环境，降低噪声的产生，或者为工人提供防噪音的保护设施，如头戴式耳塞等。

各工种及作业危险点危险源预防措施

各工种及作业危险点危险源预防措施在各个工种中，都存在着不同的危险点和危险源。

为了保障工人的安全和健康，我们需要采取适当的预防措施。

以下是一些常见工种及其危险点和预防措施的示例：1.建筑工人：危险点和危险源：高处作业、电击、坠落、重物压伤、尘土、噪音等。

预防措施：佩戴安全帽、防滑鞋、安全带；使用防护设备，如护目镜、耳塞、口罩；制定严格的安全操作规范；进行安全培训。

2.焊工：危险点和危险源：火焰、高温、气体、电击等。

预防措施：佩戴防护眼镜、防护手套、防护服，确保通风良好；使用安全的焊接设备和工具；定期检查设备的安全性；严格遵守焊接操作规范。

3.矿工：危险点和危险源：坍塌、爆炸、有毒气体、高温等。

预防措施：佩戴安全帽、防滑鞋、防护服；确保通风系统运行正常；使用防毒面具和防护眼镜；进行安全培训；定期检查设备的安全性。

4.高空作业工人：危险点和危险源：坠落、电击、高处作业等。

预防措施：使用合适的安全绳索、安全带和安全网；佩戴防滑鞋、安全帽；确保工作平台稳固；进行高空作业安全培训。

5.叉车司机：危险点和危险源：碰撞、坠物、电击等。

预防措施：佩戴防护头盔、安全鞋；遵守叉车行驶守则；严格按照装载能力标准进行装卸货物；定期维护和检查叉车的安全性能。

6.操作重型机械工人：危险点和危险源：机械故障、碰撞、电击等。

预防措施：佩戴防护头盔、防护眼镜、安全鞋；定期检查机械设备的安全性能；按照操作规范进行操作；进行机械安全培训。

7.渔民：危险点和危险源：溺水、恶劣天气、重物压伤等。

预防措施：佩戴救生衣；严格按照船只安全规定进行操作；关注天气变化，避免恶劣天气时出海；进行海上安全培训。

8.医护人员：危险点和危险源：感染、创伤、受伤等。

预防措施：佩戴防护口罩、手套、防护服；正确使用消毒和隔离措施；严格按照操作规程进行操作；进行医疗安全培训。

9.飞行员：危险点和危险源：飞机故障、失速、坠机等。

预防措施：进行适当的飞行训练和模拟训练；定期检查飞机的安全性能；遵守航空法规；进行飞行安全培训。

钢铁工业中职业危害及预防模版

钢铁工业中职业危害及预防模版职业危害是指在工作过程中可能对工人的生命安全、身体健康或者其他权益产生危害的因素或者条件。

在钢铁工业中，由于工作环境的特殊性，存在着许多职业危害。

本文将针对钢铁工业中的职业危害以及预防措施进行分析和讨论。

一、物理因素职业危害及预防1. 噪声危害钢铁工业中的机器设备操作、车间设备运行以及高温熔铁等工作过程都会产生较大的噪声。

长时间暴露在高噪声环境中会导致工人的听力受损，并可能引起其它健康问题。

预防措施包括：- 优化机器设备，降低操作噪声；- 制定工作场所噪声控制标准，确保噪声水平达到安全限值；- 为工人提供个人防护耳罩等防护装备。

2. 震动危害重型机械的振动是钢铁工业中常见的职业危害因素，长时间的震动暴露会导致工人的神经、血液循环等方面问题，并增加骨骼肌肉损伤风险。

预防措施包括：- 选用低震动的机器设备；- 优化工作过程，减少振动暴露时间；- 为工人提供抗震装备，如手套、鞋垫等。

3. 气候及温度变化危害钢铁工业的生产环境温度高、湿度大，工人在高温环境中长时间工作容易导致热应激和热衰竭。

预防措施包括：- 提供适宜的工作服装和鞋袜，保持身体清洁和干燥；- 定期进行体温测量和工人体检，及时发现体温异常；- 提供充足的饮水和冷却设备。

二、化学因素职业危害及预防1. 有害气体钢铁工业中常见的有害气体包括一氧化碳、氨气和硫化氢等。

长期暴露在有毒有害气体中会对工人的呼吸系统、神经系统和免疫系统等造成损害。

预防措施包括：- 定期检测空气中有害气体浓度，确保达到安全标准；- 配备呼吸防护装备，如防毒面具和工作服；- 加强通风设备的管理和维护，保持车间空气流通。

2. 金属污染钢铁工业生产过程中会产生金属尘、金属蒸汽和金属颗粒等，工人长期暴露于金属污染环境下易引起中毒和其他健康问题。

预防措施包括：- 提高生产工艺和设备的操作效率，减少金属污染物的产生；- 定期检测和监控工作场所空气中的金属污染物浓度；- 提供适合的个人防护装备，如防护服、防尘口罩等。

冶金企业中轧机的职业危害与预防范文

冶金企业中轧机的职业危害与预防范文冶金企业中的轧机是一种重要的设备，用于将金属材料经过多次连续滚轧产生塑性变形，从而获得所需的厚度和形状。

然而，由于轧机操作需要接触高温金属材料、受到高速转动的辊子影响，存在一定的职业危害。

为了保障工人的安全与健康，应采取一系列的预防措施。

下面是一份关于冶金企业中轧机职业危害与预防的范文，共____字。

一、职业危害1. 高温危害：在轧机操作中，金属材料需要在高温下进行加工，工人需要接触高温金属材料，容易导致皮肤烫伤、热应力等职业病。

2. 机械伤害：轧机操作需要接触高速旋转的辊子，因此机械伤害是一个主要的职业危害因素。

工人可能被辊子夹住、撕裂、拉扯等，造成严重的伤害。

3. 高噪音危害：轧机操作导致的金属撞击声和机械噪音很大，超过了国家标准的允许范围。

长期暴露在噪音环境中，容易导致听力损伤和其他相关的职业病。

4. 有害气体危害：在轧机操作中，可能产生一些有害气体，如一氧化碳、氮氧化物、烟尘等。

这些有害气体对工人的呼吸系统、循环系统、肝脏和肾脏等器官有较大的危害。

5. 电击危害：轧机操作需要接触大电流和高电压设备，操作不当会导致触电事故的发生，造成严重的伤害甚至死亡。

6. 职业病危害：轧机操作需要长时间坐立不动，长时间处于高温、高噪音和高危险环境中，容易导致职业病的发生，如颈椎病、腰椎间盘突出等。

二、预防措施1. 加强安全教育培训：冶金企业应加强对轧机操作人员的安全教育培训，提高他们的安全意识和安全技能，使其能够正确使用和操作轧机设备。

2. 安全防护设施：冶金企业应加强对轧机操作现场的安全防护设施的设置和维护。

包括安全栏杆、防护网、警示标志、紧急停机装置等，以防止工人因机械伤害而受伤。

3. 高温防护措施：冶金企业应采取一系列的高温防护措施，如戴好防热手套、穿戴防护服、戴好防护眼镜和口罩等，保护工人免受高温危害。

4. 噪音控制措施：冶金企业应采取一系列的噪音控制措施，如调整轧机操作参数、增加吸音装置、提供耳塞和耳罩等，降低工人接触的噪音强度，保护工人的听力健康。

岗位危险因素清单

岗位危险因素清单一、办公室岗位1、长时间久坐长时间保持同一坐姿，可能导致颈椎、腰椎疾病，如颈椎病、腰椎间盘突出等。

还可能影响血液循环，增加下肢静脉曲张的风险。

2、电脑辐射长期面对电脑屏幕，所产生的电磁辐射可能对眼睛和皮肤造成损害，引起视力下降、干眼症、皮肤干燥等问题。

3、办公用品使用不当例如使用订书机、剪刀等办公用品时，可能会不小心划伤手指；搬运文件箱等重物时，如果姿势不正确，可能导致腰部受伤。

4、办公环境不良光线过强或过弱、噪音过大、空气不流通等，都可能导致眼睛疲劳、听力受损、头晕等不适症状。

二、生产车间岗位1、机械设备操作操作冲床、铣床、车床等机械设备时，如果操作不当或防护装置失效，可能会导致肢体受伤，甚至发生断指、断臂等严重事故。

2、电气设备风险接触带电设备、电线老化漏电等，可能引发触电事故，造成人员伤亡。

3、高温环境在一些生产过程中，如铸造、锻造等，工作环境温度较高，容易导致中暑、脱水等问题。

4、粉尘和化学物质如在打磨、喷漆等工序中，会产生大量的粉尘和有害化学物质，如果防护措施不到位，可能被吸入肺部或通过皮肤接触，引发呼吸道疾病、皮肤病甚至中毒。

5、噪声危害车间内的机器运转、冲压等作业会产生强烈的噪声，长期处于高噪声环境中，可能导致听力下降、耳鸣等。

三、建筑施工岗位1、高空作业在搭建脚手架、安装外墙构件等工作中，存在高处坠落的风险。

2、物体打击施工现场上方可能有物体掉落，如砖块、工具等，击中下方人员造成伤害。

3、坍塌事故在挖掘基坑、拆除建筑物等作业中，如果施工不当，可能发生坍塌，将人员掩埋。

4、机械伤害使用塔吊、起重机、搅拌机等机械设备时，可能因操作失误或设备故障导致人员受伤。

5、触电风险施工现场临时用电线路复杂，容易出现电线破损、短路等情况，引发触电事故。

四、物流运输岗位1、道路交通事故驾驶员在运输过程中，可能因疲劳驾驶、超速、违规驾驶等原因引发交通事故，造成人员伤亡和财产损失。

2、货物装卸在装卸货物时，如果操作不当或设备故障，可能导致货物掉落砸伤人员，或者造成人员扭伤、拉伤等。

安全管理职业卫生之钢铁产业的职业危害与预防措施

安全管理职业卫生之钢铁产业的职业危害与预防措施职业危害在钢铁产业中，职业危害主要包括以下几种情况：噪音污染钢铁产业的车间中通常会有机器设备、起重机、钢铁熔炉等机器发出噪音，数值极高。

接触噪音时间长了，会造成噪音性损伤，常见耳鸣、听力下降、精神不安等症状。

有毒气体钢铁产业工作环境复杂，有化学臭味、烟尘等。

其中，最危险的是钢铁加工过程中的二氧化硫、氧化铁、氮气等有毒气体，如果长时间接触，会引起烧伤、呼吸系统疾病等。

物理危害钢铁产业的作业环境极具危险性，有可能会发生物品坠落、机器故障等事故。

一旦发生相关事故，很容易导致摔伤、骨折等伤害。

粉尘污染钢铁产业的工作环境中含有大量的铁渣, 喷射淋浴等作业会起尘粉, 长时间接触很容易引起呼吸系统疾病，例如肺结核、尘肺、哮喘等。

预防措施为了减少钢铁产业工人的职业危害，应该采取以下预防措施：噪声预防可以采用防噪措施，如戴防噪耳罩，进行定期的听力检测等措施来预防噪声危害。

有毒气体预防可以在工厂内安装监测系统，定期检测有毒气体的浓度，以及配备有效的工业掩护面罩。

物理危害预防要求工人配戴安全帽、手套、安全鞋等防护用具，可以在格栅、板材上做好隔离、加装更为完善的防护网、保护条等。

粉尘污染预防加强生产现场的扫除以及采用硬度好的耐磨材料，甚至在可能的情况下也可以进行湿水循环，清洗工作，在维持生产的同时，尽量减少对工人的伤害。

结论对于钢铁产业的工人来说，遭遇职业危害在所难免，但是通过科学的工作方式、以及合理的预防措施，可以有效地避免或减轻职业危害对工人的伤害。

企业应该优先考虑职业卫生安全，为生产工作加入更科学更严格的运营标准，为工人提供一个安全且健康的工作环境，才能更好的保障生产质量，创造生产的神话。

钢铁制造过程中的安全隐患有哪些

钢铁制造过程中的安全隐患有哪些钢铁制造是一个复杂且高风险的工业生产过程，涉及多个环节和众多设备，存在着各种各样的安全隐患。

如果不加以重视和防范，这些隐患可能会导致严重的事故，给工人的生命安全和企业的财产造成巨大损失。

以下将详细介绍钢铁制造过程中的一些常见安全隐患。

首先，高温环境是钢铁制造中一个显著的安全威胁。

在炼钢、炼铁等工序中，炉内温度常常高达数千摄氏度，周围环境温度也非常高。

工人在这样的高温环境下作业，容易出现中暑、脱水等症状，严重时甚至会导致热射病，危及生命。

而且，高温还可能导致设备和材料的性能下降，增加设备故障和火灾的风险。

其次，机械伤害也是不容忽视的安全隐患。

钢铁制造过程中使用了大量的机械设备，如起重机、输送带、轧机等。

如果这些设备的防护装置不完善、操作不当或者维护不及时，工人很容易被卷入、挤压、切割或撞击，造成严重的身体伤害。

例如，起重机在吊运重物时，如果吊钩脱落或者绳索断裂，重物可能会坠落砸伤人员；输送带在运转过程中，如果工人不小心将手或衣物卷入，可能会造成肢体损伤。

再者，电气事故也是常见的安全隐患之一。

钢铁厂内有大量的电气设备和线路，如电炉、电动机、配电箱等。

电气设备老化、短路、过载、接地不良等问题都可能引发触电、火灾甚至爆炸事故。

此外，在进行电气维修和操作时，如果工人没有遵守相关的安全规程，没有采取必要的防护措施，如佩戴绝缘手套、使用绝缘工具等，也极易发生触电事故。

粉尘和有毒气体的危害同样不可小觑。

在矿石粉碎、烧结、炼铁等过程中，会产生大量的粉尘，如矽尘、煤尘等。

长期吸入这些粉尘可能会导致工人患上尘肺病等职业病。

同时，在炼钢过程中，还会产生一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等有毒有害气体。

如果通风不良，这些气体在车间内积聚，可能会导致工人中毒、窒息。

火灾和爆炸是钢铁制造中最为严重的安全事故之一。

钢铁生产中使用的燃料、原材料和成品大多具有易燃易爆的特性，如煤炭、焦炭、氧气、煤气等。

一旦发生泄漏，并遇到明火、静电火花或高温等点火源，就极易引发火灾和爆炸。

冶金工厂主要危险源及主要事故种别和原因

冶金工厂主要危险源及主要事故种别和原因冶金工厂主要危险源及主要事故种别和原因在冶金工厂中，存在许多危险源和可能导致事故的原因。

本文将分别探讨以下八个方面：1.机械故障冶金工厂中使用了大量的机械设备，如传送带、泵、风机、搅拌机等。

机械故障可能会导致设备运行异常，从而引发事故。

例如，传送带断裂、泵轴磨损、风机叶片断裂等都可能导致设备失灵，进而引发安全事故。

此外，机械设备的维护和保养不当也可能导致故障的发生。

2.电危害冶金工厂中使用了大量的电气设备，如电动机、变压器、配电箱等。

电危害是冶金工厂中常见的危险源之一。

例如，漏电、静电、雷电等都可能导致电危害的发生。

此外，电气设备的过载、短路、接触不良等也可能会引发火灾或电击事故。

3.热危害冶金工厂中进行了大量的热工操作，如熔炼、加热、热处理等。

热危害是冶金工厂中常见的危险源之一。

例如，高温金属液体泄漏、热炉门意外打开、热气泄漏等都可能导致热危害的发生。

此外，工作人员在高温环境下长时间工作可能会导致中暑和热疲劳等问题。

4.化学危害冶金工厂中使用了大量的化学物质，如酸、碱、盐、氧化剂等。

化学危害是冶金工厂中常见的危险源之一。

例如，化学物质泄漏、化学废气排放等都可能导致环境污染和人员中毒事故。

此外，化学物质的存放和使用不当也可能会导致火灾和爆炸等事故。

5.作业环境冶金工厂中的作业环境通常较差，如高温、噪声、粉尘等。

这些环境因素会对工作人员的健康和生产安全产生负面影响。

例如，高温环境下工作可能会导致工作人员中暑，噪声和粉尘的长期暴露可能会导致听力损伤和呼吸系统疾病等问题。

此外，不良的作业环境还会影响工作人员的注意力集中和工作效率，从而增加事故发生的概率。

6.原料和产品冶金工厂所使用的原料和产品通常具有危险性，如金属矿石、焦炭、煤粉等。

这些原料和产品的运输、储存和使用过程中都存在一定的危险性。

例如，金属矿石的堆放不当可能会导致坍塌事故，焦炭和煤粉的运输过程中可能会产生静电和粉尘等问题。

冶金行业的职业危害及常见职业病

冶金行业的职业危害及常见职业病也许有不少人都会觉得冶金，就是将黄金提炼出来。

如果你也这样想，那你就大错特错了。

冶金行业的“金”，并非是黄金，而是指金属矿物。

冶金行业的工作内容主要就是对金属矿物进行勘探、开采、精选、冶炼，并将其轧制成材。

建国以来，我国的钢铁工业迅速发展，冶金行业科技水平也不断提升，但是，这依然没有很好地改善冶金行业职业危害严重的情况。

那么冶金行业的主要职业危害有哪些？1、高温在锻造过程中，产生高热的物体有很多。

比如电热炉炉壁温度为100~180℃，加料门温度也有220~260℃，而锻造的金属更是高达800~900℃。

因此在通风较差的车间内，夏季的室温更是长期在40℃以上，容易导致车间工人发生中暑。

2、化学毒物在炼制各种金属的过程中，需要利用燃料来对机器进行加热，这些燃料燃烧时，会产生一定量的一氧化碳、二氧化硫等化学有害气体；在进行淬火工艺时，用到的一些辅助材料，比如硝盐、金属盐等，这些都是具有很强腐蚀性和毒性的物质，一旦接触到就会引起人体的急慢性中毒、皮肤损害。

3、热辐射由于车间内充斥着各种高温物体，这些物体会不断对人体造成辐射，引起人体温上升，出现头痛头晕的症状，还可能对工人的眼睛造成一定的损害，发生职业性白内障。

4、粉尘在金属铸造、机械加工和装配过程中，都会产生大量的粉尘，这些粉尘主要是矿物性粉尘，会随着空气的流动，进入工人的呼吸道，影响他们的呼吸系统，时间长了还可能引起尘肺。

5、噪声冶金行业属于重工业，在机械铸造、打磨、抛光和切割等功序中需要用到很多的机械设备，比如空气锤、电机、风机等，这些设备在运转时会产生较大的噪声，对工人的身体机能带来影响，导致职业性耳聋。

冶金行业者需要注意的职业禁忌症1、患有中耳炎、耳硬化症、神经性听力损失、二期和三期高血压、器质性心脏病的患者，以及双耳平均听阈≥40db的劳动者。

因为噪声可能诱发或者加重以上疾病，所以患有这些疾病的劳动者是不能进行噪声作业的。

冶金工厂主要危险源及主要事故类别和原因

编号：AQ-JS-03993( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑冶金工厂主要危险源及主要事故类别和原因Main hazard sources and main accident types and causes in metallurgical plant冶金工厂主要危险源及主要事故类别和原因使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。

冶金生产过程既有冶金工艺所决定的高热能、高势能的危害，又有化工生产具有的有毒有害、易燃易爆和高温高压危险。

同时，还有机具、车辆和高处坠落等伤害，特别是冶金生产中易发生的钢水、铁水喷溅爆炸、煤气中毒或燃烧、爆炸等事故，其危害程度极为严重。

此外，冶金生产的主体工艺和设备对辅助系统的依赖程度很高，如突然停电等可能造成铁水、钢水在炉内凝固，煤气网管压力突然骤降等而引发重大事故。

因此，冶金工厂的危险源具有危险因素复杂、相互影响大、波及范围广、伤害严重等特点。

(一)炼铁生产的主要危险源及主要事故类别和原因炼铁生产工艺设备复杂、作业种类多、作业环境差，劳动强度大。

炼铁生产过程中存在的主要危险源有：烟尘、噪声、高温辐射、铁水和熔渣喷溅与爆炸、高炉煤气中毒、高炉煤气燃烧爆炸、煤粉爆炸、机具及车辆伤害、高处作业危险等。

根据历年事故数据统计，炼铁生产中的主要事故类别按事故发生的次数排序分别为：灼烫、机具伤害、车辆伤害、物体打击、煤气中毒和各类爆炸等事故。

此外，触电、高处坠落事故以及尘肺病、矽肺病和慢性一氧化碳中毒等职业病也经常发生。

导致事故发生的主要原因为：人为因素、管理原因和物质原因三个方面。

人为原因中主要是违章作业，其次是误操作和身体疲劳。

炼钢企业职业危害与预防措施

炼钢企业职业危害(1) 事故。

炼钢生产工伤事故在钢铁工厂中最为严峻，普通居钢铁厂职工伤亡率的首位，伤亡严峻程度也较高。

据 80 年月初统计，平炉与转炉炼钢厂平均死亡 1.2~1.5 人/年 ·厂，电炉炼钢厂平均死亡为 0.5 人/年 ·厂，死亡、重伤、轻伤比例约为1 ∶3 ∶ 138。

按事故类别，转炉与平炉炼钢主要是灼烫，占20%，车辆伤害18%，物击 15%，机具伤害 10%；电炉炼钢主要是灼烫，占 28%，起重伤害 28%，物击 19%，触电9.5%，机具伤害 9.5%。

按工种，主要是炼钢工占27%，注锭工、整模工、吊车司机和修炉、修罐工各占10%。

国外炼钢伤亡率在钢铁工厂中也是占第一位。

据西欧煤钢联营集团 6 个国家统计，炼钢伤亡率比炼铁高51%，比轧钢高 19%，死亡事故与非死亡事故的比例为1 ∶519。

日本炼钢伤亡率比钢铁工业平均伤亡率高一倍多。

氧气转炉炼钢与平炉炼钢的生产与设备事故，主要是炉子故障，钢液、渣喷溅爆炸，氧枪与供氧系统故障，注锭或者连铸漏钢，吊车故障和除尘系统故障。

而电炉炼钢则电气故障事故较多，约占电炉炼钢生产设备事故的 1/3 以上。

(2) 钢液、渣喷溅与爆炸。

炼钢厂重大生产设备事故和重大伤亡事故主要是钢液、渣喷溅爆炸。

该类事故往往造成重大损失，且事故发生概率高，约为3.35×10-2 次/ 时，属于较常发生的事故。

据 13 个企业 80 年月初的统计，平均每一个厂发生大喷溅 15.7 次、爆炸 23.6 次。

事故原由主要是氧枪与炉子的冷却水系统漏水，氧枪坠落，炉衬与炉盖坍塌，炉料含油、水、雪、湿料、密闭容器和炸药雷管等爆炸物，炉子留钢留渣或者打水压渣作业，以及其他引起蓦地猛烈碳氧反响，发生大沸腾喷溅爆炸等。

钢液、渣喷溅爆炸类重大生产设备事故，能导致重大伤亡事故的频率较高，大喷溅为 0.69 次/次，爆炸为 0.61 次/次；且发生伤亡事故的严峻程度也较高，大喷溅平均伤亡 2.2 人/次，其中死亡、重伤 0.64 人/次；爆炸平均伤亡 2.1 人/次，其中死亡、重伤0.7 人/次。

炼钢厂机械伤害事故现场处置方案

炼钢厂机械伤害事故现场处置方案1 事故风险分析1.1 事故类型机械伤害是指机械做出强大的功能作用于人体的伤害。

1.2 事故发生的区域或装置名称机械伤害事故主要易发生在机械旋转、机械传动以及皮带输送等部位。

可能发生机械伤害的场所和部位主要在：机械设备的旋转部位或运动部件。

1.3 事故危害程度机械伤害易发生撞伤、碰伤、绞伤、咬伤、打击、切削等伤害，会造成人员手指绞伤、皮肤裂伤、骨折，严重的会使身体被卷入轧伤致死或者部件、工件飞出，打击致伤，甚至会造成死亡。

1.4 事故前征兆（1）机械设备安全防护装置缺乏，或安全防护装置设计、安装有缺陷（如固定不牢或未固定、安全防护装置的强度不够）；如有的机械传动带、齿机、接近地面的联轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置或设计、安装有缺陷，作业人员疏忽误接触这些部位，就会造成机械伤害。

（2）应安装隔离防护栏的部位没有安装护栏或护栏有缺陷（如护高度不够、强度不够、固定不牢、横杆间距过宽等）；（3）安全防护装置破损，检查、维护不及时；（4）在生产检查时不注意被碰、割、戳、绞等；（5）衣物等被绞入转动设备；（6）旋转、往复、滑动物撞击人体；（7）工作时注意力不集中或疲劳作业；（8）未正确穿戴劳动防护用品；（9）操作人员违章操作。

2 应急工作职责2.1 成立现场应急处置组组长：值班长（现场负责人）组员：当班人员。

2.2 现场应急处置组职责1）接警后，负责启动《生产事故现场处置方案》2）负责向应急指挥部报告事故情况和应急处置情况；3）负责现场警戒并拉出警戒线；4）组织班组员工进行应急救援。

3 应急处置3.1 处置程序1、现场人员发现有人被机械伤害时，应立即报告当班班长，同时进行互救。

2、事故现场蔓延扩大，现场应急处置组长立即向应急指挥部报告并拨打120 请求救援，同时派人接应救援车辆，保持通讯顺畅。

3、现场应急处置组应继续根据现场事故的严重程度情况，采取不同方法进行救援。

钢铁厂环卫工人岗位存在的主要风险及控制措施

钢铁厂环卫工人岗位存在的主要风险及控制措施主要风险：1、转炉与平炉炼钢主要是灼烫，车辆伤害,物击,机具伤害;电炉炼钢主要是灼烫，起重伤害，物击，触电，机具伤害。

2、炼钢厂重大生产设备事故和重大伤亡事故主要是钢液、渣喷溅爆炸。

3、烟尘，主要尘源是吹氧烟尘，其次是出钢、出渣、浇注、整脱模和混铁炉倾倒铁水作业。

4、高温辐射热，炼钢生产是钢铁工厂中高温辐射热危害最为严重的系统。

5、炼钢生产噪声污染较严重，转炉与平炉炼钢主要是气流噪声，电炉炼钢主要是振动和电磁噪声。

控制措施：1、炼钢生产不安全因素多、事故率高、危险性大，必须做好炼钢危险源的辨识、分析和划分的基础工作。

尤其是应针对易弓|起钢铁液、渣喷溅爆炸、跑钢漏钢、和电气设备着火爆炸等重大生产设备事故和重大伤亡事故的系统和因素进行分析。

2、对于炉料、炉子冶炼、浇注和供氧、供电、供水等中心环节，必须严格执行生产技术操作规程和安全技术操作规程，开展反对“双违”活动。

3、必须突出安全教育，强化职工安全意识，可采用目前较先进的炼钢厂强化职工自身保护安全意识的管理方法。

4、必须设置完整的隐患检测系统，采取相应的整改措施，或者有计划地在大修和改造中逐步加以解决。

5、对炼钢厂的主要危险源，应采取有效的安全防护措施，配备完好齐全的安装装置；对要害设备应实行“双保险”原则，应设有相应的备用电源、水源和自动切换装置。

6、炼钢生产由于普遍采用氧强化冶炼和大幅度提高产量，使车间作业环境恶化。

因此，在采取各种必要的防护措施的同时，必须制定从根本上改善车间劳动环境的规划，有计划地在工厂大修或改造中逐步解决。

7、环卫工每天上班之前必须穿好环卫标志服，戴好标志帽，方可进行工作。

8、环卫工要做好路面及区域卫生清洁工作，每天必须保证打扫卫生2次(上午、下午各一次)，清扫范围：钢铁厂马路附近及公共场所卫生，及时清理雨后马路及公共场所积水及杂物，清扫时注意力集中，防止滑倒。

9、环卫工在清扫路面卫生时，应随时注意车辆及行走人员，要先让行后工作，做到严格遵守法规纪律。