11 海亮QC成果PPT
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质量管理小组(QC)—活动成果报告PPT课件
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4、常见问题 (1)不能为目标值的确定提供依据; (2)与课题不对应; (3)提供数据不充分或数据来源不明。 5、不使用现状调查的情况 (1)指令性课题:目标值是直接明确的,不需要现
状调查,但要进行目标可行性分析,来确定目标 能否实现。
(2)创新型课题:是研制新产品,开发新技术,是 前人从未做过的,无现状可调查。
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五、现状调查
1、目的:掌握问题的严重性,找出存在的主要问题,为确 定目标值提供依据。
2、常用方法、工具:调查表;排列图;直方图、控制图等。 3、注意事项 (1)必须用数据说话
* 收集数据要有客观性。 * 收集数据要有可比性。 * 收集数据要有时间约束。 (2)对数据要进行整理、分类、分层。 (3)要在现场观察、跟踪,掌握第一手资料。
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四、QC小组活动课题的选择
1、原则要求:小,实,活,新,特。 2、课题分类: (1)改进型(问题解决型):现场型;服务型;攻关型;管理型。 * 现场型课题特点:课题小,难度低,周期短,效益不一定大。 * 服务型课题特点:课题小,难度低,周期短,社会效益明显。 * 攻关型课题特点:课题难,周期长,投入大,经济效益显著。
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4、选题注意事项 (1)课题宜小不宜大,问题好解决。
* 活动时间短,一般3—6个月; * 对策能自己完成,易发挥小组成员作用; * 解决身边的问题,易调动积极性; * 易总结出成果。 (2)课题名称要一目了然。 * 能以特性值表达的课题; * 特性值要有可比性。
例:《降低**产品的不合格率》(正确) 《提高循环水系统的制冷温差》(正确)
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2
一、QC成果质量的评定标准
选题明确 方法正确 对策准确 效果比较显著
QC成果发布完整ppt课件
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17
创新型课题活动程序
程活 动 过
P阶段 (Plan) 1.选择课题
2.设定目标
计划阶段
3.提出各种方案并确定最佳方案
4.制订对策
D阶段 (Do) 实施阶段
C阶段(Cheek) 检查阶段
5.按对策实施
6.确认效果 目标未达到 目标已实现
A阶段 (Action) 7.标准化
处理阶段
8.总结和下一步打算
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3
• 定义包含四层含义:
• 一、全员的,参加QC小组的人员是企业的全体 职工,包括高层领导、一般管理者、技术人员、 工人、服务人员,都可以组织QC小组;
• 二、选择的课题广泛,围绕企业的经营策略、方针、 目标和现场存在的问题
• 三、目的是提高人的素质,改进质量,降低消耗, 提高经济益;
QC小组活动成果讲座
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1
主要内容
• 一、QC小组概念
• 1.定义
2.性质
3.特点
• 4.对QC小组成员的基本要求 5.课题类型
• 二、问题解决型课题活动程序
• 三、指令性目标值课题的十个活动程序
• 四、QC小组成果报告的整理总结
• 五、QC小组活动成果的发表
精选PPT课件
2
一、QC小组概念
关键是研究创新的切入点,并选择最佳方案; 问题解决型必须对现状数据信息进行收集分 析,找出问题及主要原因,通过制定对策加
以改进。
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14
三:从效果看:结果不同 创新型是从无到有,即由活动前不存在的
事件或产品,经过活动成为提高工作效率或 增加经营业绩的增值点。
问题解决型是在原有基础上的提高,是逐 步达到一个更加完美的结果。
QC活动成果报告经典ppt课件
实施1、针对管理人员责任心不强:
•为了使项目部管理人员对工程质量严格把关,
提高其执行力,充分调动管理队伍和施工班组 的积极性,具体做好以下两点:
19
•实施评价:自2007年2月开始至2007年5月,对管
理人员考核共4次,对班组考核7次;通过考核和奖 罚措施的落实,管理队伍和施工班组的工作积极性 逐渐提高,工程质量有了很大改观,从而提高了执 行力。
2、对考核低于9分的进 行处罚。
范建清
项目部
3月10日
1、技术交底加强针对性,
2
技术交 底
不到位
对技术交 底进一步 完善并有 效落实
使每个操 作工人都
清楚
操作要点详细、具体。 2、对班组交底要及时, 并要求落实到一线工人 。
卜建祥
施工现 场
3月2日
3
检查整 改不落
实
对检查意 见进行验
证
提高班组 执行力
1、对检查提出的意见进 行具体分解落实。
2、明确整改验证时间。 3、对整改情况的处置。
王伟杰
施工现 场
3月2日
4
施工方 案无针 对措施
重新调整 施工方案
确保墙板 安装管线 节点质量
1、编制详细施工程序。 2、明确管线节点施工要 求。
邹江滔 项目部
3月2日
制表人:沈建琴
时间:2007年3月28日
18
+ QC小组在活动整个过程中,围绕计划、实施、 检查、处理即PDCA循环的不断运动推动质量不 断提高。实施过程简述如下:
22
+ 通过几个月来的实施,并查阅了检查资料,能 反映班组对相关部门提出的检查意见已及时进 行了整改和提交了回执,并有相关部门验证的 签证意见,所以从实施情况来看,采取的措施 运行有效。
•为了使项目部管理人员对工程质量严格把关,
提高其执行力,充分调动管理队伍和施工班组 的积极性,具体做好以下两点:
19
•实施评价:自2007年2月开始至2007年5月,对管
理人员考核共4次,对班组考核7次;通过考核和奖 罚措施的落实,管理队伍和施工班组的工作积极性 逐渐提高,工程质量有了很大改观,从而提高了执 行力。
2、对考核低于9分的进 行处罚。
范建清
项目部
3月10日
1、技术交底加强针对性,
2
技术交 底
不到位
对技术交 底进一步 完善并有 效落实
使每个操 作工人都
清楚
操作要点详细、具体。 2、对班组交底要及时, 并要求落实到一线工人 。
卜建祥
施工现 场
3月2日
3
检查整 改不落
实
对检查意 见进行验
证
提高班组 执行力
1、对检查提出的意见进 行具体分解落实。
2、明确整改验证时间。 3、对整改情况的处置。
王伟杰
施工现 场
3月2日
4
施工方 案无针 对措施
重新调整 施工方案
确保墙板 安装管线 节点质量
1、编制详细施工程序。 2、明确管线节点施工要 求。
邹江滔 项目部
3月2日
制表人:沈建琴
时间:2007年3月28日
18
+ QC小组在活动整个过程中,围绕计划、实施、 检查、处理即PDCA循环的不断运动推动质量不 断提高。实施过程简述如下:
22
+ 通过几个月来的实施,并查阅了检查资料,能 反映班组对相关部门提出的检查意见已及时进 行了整改和提交了回执,并有相关部门验证的 签证意见,所以从实施情况来看,采取的措施 运行有效。
QC小组成果发布ppt课件
新风暴油箱上壳活动前后合格率对比图
98.80% 98.80% 98.60% 98.40% 98.20% 98.00% 98.10% 活动前 目标 活动后
96.00% 95.50% 系列1
97.80%
活动前 96.65% 目标 98% 活动后 98.20%
97.60% 系列1
活动前 98.10%
目标 98.80%
板材位置摆放不正压机压边油缸压力过大模具磨损过大操作工模具调节时压边力太大换模操作工换模具时调节不稳定板材材质不稳定板材摆放平行板材摆放一致模具垫块位置移位模具表面凹槽模具下压表面凹槽压边油缸压力压边油缸压力调节过大模具垫块位置移位模具板材表面小毛细孔板材材质硬度没有压边油缸压力表换模具后各位块多放供应单位板材质量没有控制好模具经过一定产量的延伸后间隙变经过一定产量的延伸后表面有明显凹槽压边油缸压力无数垫块需要移动供应单位缺乏质量控制板材没有左右定位受压压力不均匀板材前后定位点不清操作工自行添加垫块操作经验不够模具油箱上壳起皱原因板材位置摆放不正换模操作工换模具时调节不稳定操作工模具调节时压边力太小模具磨损过大压机压边油缸压力过小板材摆放平行板材摆放一致模具垫块位置移位模具表面凹槽模具下压表面凹槽模具经过一定产量间隙变大过一定产量的延伸后表面有明显凹槽压边油缸直角单向稳定超过直角单向阀使用寿命没有统计直角单向阀使用寿压边油缸压力调节小模具垫块位置移位模具压边油缸压力无数据统计受压压力不均匀板材没有左右定位板材前后定位点不清模具在压制过没有压边油缸压力垫块需要移动换模具后各位由要因确认表可以看出有三个故障模式是要因由要因确认表可以看出有三个故障模式是要因
97.50% 现状 目标
98%
99.00% 98.50% 98.00%
98.8%
QC小组成果报告PPT
QC小组绩效考核与激励机制对提高质量有显著影响
根据一项研究,实施QC小组绩效考核与激励机制的工厂 产品合格率比未实施的工厂高出15%
QC小组绩效考核与激励机制能激励成员积极参与质量控 制工作
数据显示,在实行绩效考核与激励机制的QC小组中,成 员参与质量控制工作的主动性和效率分别提高了20%和 18%
质量问题的常见原因分析
人为因素是质量问题的主要原因 根据统计数据,超过70%的质量问题源于人为操作失误。例如,在 2019年某汽车公司因工人操作不当导致的质量问题占比达到了85%, 其中误操作和疏忽是主要问题。 设备老化也是导致质量问题的重要因素 研究表明,设备老化和磨损对质量的影响不容忽视。以电子行业为例, 2022年有超过60%的产品问题源于设备老化,而这一比例在过去五年 里增长了约35%。 供应链管理不善也会引发质量问题 一项涵盖全球200家企业的研究发现,供应链中的问题占到了质量问题 的25%,这包括供应商质量控制不严、物流过程中的损失和延误等问 题。
质量控制的方法和手段
实施全面质量管理 全面质量管理强调从产品设计到售后服务全过程的质量控制,如通过 ISO9001质量管理体系认证,可有效提升产品质量。据统计,实施全面质 量管理的企业,产品不良率下降20%以上 采用六西格玛管理方法 六西格玛是一种以数据驱动的质量改进工具,通过减少过程中的变异和缺 陷,实现目标的优化。一项研究表明,使用六西格玛管理方法的企业,产 品质量提升30%以上
QC小组成果的传播策略与推广途径
QC小组成果展示是推广质量改进的有效途径
通过定期举办成果展示活动,如QC小组年度报告会、现场观摩等,可以 激发员工的积极性和创新能力。据统计,2019年全国共有100多个企业举 办了QC小组成果展示活动,参与人数超过10,000人,取得了良好的推广 效果。
根据一项研究,实施QC小组绩效考核与激励机制的工厂 产品合格率比未实施的工厂高出15%
QC小组绩效考核与激励机制能激励成员积极参与质量控 制工作
数据显示,在实行绩效考核与激励机制的QC小组中,成 员参与质量控制工作的主动性和效率分别提高了20%和 18%
质量问题的常见原因分析
人为因素是质量问题的主要原因 根据统计数据,超过70%的质量问题源于人为操作失误。例如,在 2019年某汽车公司因工人操作不当导致的质量问题占比达到了85%, 其中误操作和疏忽是主要问题。 设备老化也是导致质量问题的重要因素 研究表明,设备老化和磨损对质量的影响不容忽视。以电子行业为例, 2022年有超过60%的产品问题源于设备老化,而这一比例在过去五年 里增长了约35%。 供应链管理不善也会引发质量问题 一项涵盖全球200家企业的研究发现,供应链中的问题占到了质量问题 的25%,这包括供应商质量控制不严、物流过程中的损失和延误等问 题。
质量控制的方法和手段
实施全面质量管理 全面质量管理强调从产品设计到售后服务全过程的质量控制,如通过 ISO9001质量管理体系认证,可有效提升产品质量。据统计,实施全面质 量管理的企业,产品不良率下降20%以上 采用六西格玛管理方法 六西格玛是一种以数据驱动的质量改进工具,通过减少过程中的变异和缺 陷,实现目标的优化。一项研究表明,使用六西格玛管理方法的企业,产 品质量提升30%以上
QC小组成果的传播策略与推广途径
QC小组成果展示是推广质量改进的有效途径
通过定期举办成果展示活动,如QC小组年度报告会、现场观摩等,可以 激发员工的积极性和创新能力。据统计,2019年全国共有100多个企业举 办了QC小组成果展示活动,参与人数超过10,000人,取得了良好的推广 效果。
《QC成果汇报》课件
文字描述的不足
文字描述可能会显得单调、枯燥, 缺乏生动性和形象性,难以吸引听 众的注意力。
数据和图表
数据和图表
通过数据和图表展示QC成果, 可以使听众更加直观地了解QC 成果的实际情况和变化趋势。
数据和图表的优点
数据和图表可以清晰地呈现数据 和趋势,使听众能够更好地理解
QC成果的实际效果和意义。
数据和图表的不足
效果总结
对整个QC成果的实施效果 进行总结,给出明确的结 论和建议。
04 QC成果汇报的展示方式
文字描述
文字描述
通过文字描述,详细阐述QC成果 的内容、方法和结论,使听众能 够全面了解QC成果的背景、目的
、过程和结果。
文字描述的优点
文字描述可以清晰、准确地传达信 息,使听众能够更好地理解QC成 果的内容和意义。
案例分析的不足
案例分析需要具备实际 应用背景和案例资源, 可能存在一定的局限性 。
05 QC成果汇报的评审和推广
评审标准和方法
完整性
汇报内容是否全面,是否覆盖了 计划、实施、检查、处理等各个 环节。
准确性
数据和信息是否准确,有无误差 和遗漏。
评审标准和方法
• 有效性:QC成果是否有效,能否达到预期目标。
• 网络平台:建立网络平台,分享QC成果的经验和 资源。
推广和应用Leabharlann 制造业将QC成果应用于生产过程,提高产品质量和生产效率。
服务行业
将QC成果应用于服务流程,提升客户满意度和忠诚度。
公共事业
将QC成果应用于公共服务领域,提高服务质量和效率。
06 QC成果汇报的未来展望
持续改进和创新
不断优化QC成果汇 报的流程和方法,提 高汇报的质量和效果 。
文字描述可能会显得单调、枯燥, 缺乏生动性和形象性,难以吸引听 众的注意力。
数据和图表
数据和图表
通过数据和图表展示QC成果, 可以使听众更加直观地了解QC 成果的实际情况和变化趋势。
数据和图表的优点
数据和图表可以清晰地呈现数据 和趋势,使听众能够更好地理解
QC成果的实际效果和意义。
数据和图表的不足
效果总结
对整个QC成果的实施效果 进行总结,给出明确的结 论和建议。
04 QC成果汇报的展示方式
文字描述
文字描述
通过文字描述,详细阐述QC成果 的内容、方法和结论,使听众能 够全面了解QC成果的背景、目的
、过程和结果。
文字描述的优点
文字描述可以清晰、准确地传达信 息,使听众能够更好地理解QC成 果的内容和意义。
案例分析的不足
案例分析需要具备实际 应用背景和案例资源, 可能存在一定的局限性 。
05 QC成果汇报的评审和推广
评审标准和方法
完整性
汇报内容是否全面,是否覆盖了 计划、实施、检查、处理等各个 环节。
准确性
数据和信息是否准确,有无误差 和遗漏。
评审标准和方法
• 有效性:QC成果是否有效,能否达到预期目标。
• 网络平台:建立网络平台,分享QC成果的经验和 资源。
推广和应用Leabharlann 制造业将QC成果应用于生产过程,提高产品质量和生产效率。
服务行业
将QC成果应用于服务流程,提升客户满意度和忠诚度。
公共事业
将QC成果应用于公共服务领域,提高服务质量和效率。
06 QC成果汇报的未来展望
持续改进和创新
不断优化QC成果汇 报的流程和方法,提 高汇报的质量和效果 。
QC成果报告PPT演示课件
评价内容 团队精神 进取精神 质量意识 个人能力 创新精神
活动前 2 1 2 3 2
活动后 4 5 4 4 5
小组绘制雷达图如下:
19
2、下一步计划 1)框架更换尚未落实,目前已经与厂家沟通,厂家承诺将在11月5日前安排技术人员到我厂实施改造,更换强度更大的框
架,并对吸盘进一步升级,目前方案已经确定,等待实施,预计12月30日左右完成。
7
维修技能不足,在维修过 程中需要电联厂家
垛型种类少,需要求助 厂家
机械手运行过程中经常造 成气管漏气
单片吸盘吸力不足,抓 取不牢
吸盘吸孔内容易积灰, 造成吸力下降
机械手程序故障,造成 通讯不畅或缓慢
框架等部件损坏
光电损坏
五:要因确认
针对机械手故障问题症结梳理出8个末端原因并分为6类,小组成员制定要因确认计划表:
要因确认计划表
编号 1 2 3
4
末端原因 维修技能不足,在维修过程中需要电联厂家
垛型种类少,需要求助厂家
机械手运行过程中经常造成气管漏气
吸盘故障
单片吸盘吸力不足,抓取不牢 吸盘吸孔内容易积灰,造成吸力下降
5
机械手程序故障,造成通讯不畅或缓慢
6
硬件、电气故障
框架变形 光电损坏
确认方法 调查分析 调查分析 调查分析 调查分析 调查分析 调查分析 调查分析 调查分析
确认时间
2017年2月13日17日
2017年2月13日17日
2017年2月13日17日
2017年2月13日17日
确认人 xxx xxx xxx xxx
2017年2月13日17日
xxx
2017年2月13日17日
xxx
《如何做好QC成果》幻灯片
检查对策实施目标,而不是课题的目标。 另外,还要进展以下检查: a、是否影响平安;b、是否影响相关质量; c、是否影响管理;d、是否影响费用增高。 ◆ 表达小组的努力程度,表达小组的团队精神; ◆ 做好活动记录,展示小组活动的难易程度; ◆ 如实施进展不下去,应及时修改对策; ◆ 防止通过技术改造、设备、仪器投入实现目标。 ◆ 制定对策详细时,对策实施可以简单些,制定对策简单时,对策 实施要详细些。 主要问题:文字描述太多、实施后未注意目标检查是否实现
××
○○○ 的 △△
解决什么---指质量、效率
成本等方面的管理特性。
要解决问题的对象---指产品、工序、 过程、作业的名称。
怎样 --- 提高还是降低,增大还是减少。
例如:降低复印纸的消耗 要解决的管理特性
要解决问题的对象
怎样--要降低
选题应注意的事项
〔1〕课题宜小不宜大 选解决具体问题的课题 活动时间一般是3~6个月,不超过一年。
常犯的错误: 1、未对标准化执行情况进展跟踪。 2、把标准化和稳固措施理解为不同内容,例:写为 稳固措施及标准化。 3、喊口号。
二、现状调查
目的:掌握问题的严重性,为确定目标值提供依 据。
本卷须知 1、现状调查应注意用数据说话。 ◆ 收集数据要有客观性,
防止只收集对自己有利的数据。 ◆ 收集数据要有可比性,
改进后能反映出变化程度。 ◆ 收集数据的时间要有约束,
2、对数据进展整理、分类、分层分析,找出问题的关键点 数据可以按以下几种标志进展分类: 1〕按时间区分。就是按年、月、日、班次来区分。 2〕按地点区分。就是按位置、工地不同来区分。 3〕按病症区分。就是按缺陷种类、特性、状态来区分。 4〕按作业区分。就是按生产线、机床来区分,或者按操 作者来区分。
××
○○○ 的 △△
解决什么---指质量、效率
成本等方面的管理特性。
要解决问题的对象---指产品、工序、 过程、作业的名称。
怎样 --- 提高还是降低,增大还是减少。
例如:降低复印纸的消耗 要解决的管理特性
要解决问题的对象
怎样--要降低
选题应注意的事项
〔1〕课题宜小不宜大 选解决具体问题的课题 活动时间一般是3~6个月,不超过一年。
常犯的错误: 1、未对标准化执行情况进展跟踪。 2、把标准化和稳固措施理解为不同内容,例:写为 稳固措施及标准化。 3、喊口号。
二、现状调查
目的:掌握问题的严重性,为确定目标值提供依 据。
本卷须知 1、现状调查应注意用数据说话。 ◆ 收集数据要有客观性,
防止只收集对自己有利的数据。 ◆ 收集数据要有可比性,
改进后能反映出变化程度。 ◆ 收集数据的时间要有约束,
2、对数据进展整理、分类、分层分析,找出问题的关键点 数据可以按以下几种标志进展分类: 1〕按时间区分。就是按年、月、日、班次来区分。 2〕按地点区分。就是按位置、工地不同来区分。 3〕按病症区分。就是按缺陷种类、特性、状态来区分。 4〕按作业区分。就是按生产线、机床来区分,或者按操 作者来区分。
QC小组活动成果汇报ppt课件
+2
个人能力
+2
实施前:3分 ;实施后:5分
团队意识
+1
实施前:3分 ;实施后:5分
+2
工作热情
实施前:3分 ;实施后:4分
+1
QC知识
解决问题能力
实施前:2分 ;实施后:4分
实施前:3分 ;实施后:4分
PART 06
总结及未来规划
6.1 恐固措施——标准化
夹具存档图纸
作业指导书
巩固措施 对改善后的作业方法表进行培训 对改善后的图纸进行标准化、存档
经过分析,得出以下六个末端因素:
作业者岗位技能不足
1
2
现场照明不足
作业标准编制不合理
6
堵头直径小
3
标识不明确
六个末端
因素
54 底孔直径大
PART 04
要因确认及对策制定 实施
4.1 要因确认
针对末端因素,小组制定要因确认计划表:
序 号
末端因素
确认内容
1
岗位技能不足
培训记录、上岗考 核
2
照明不足
工作时照明状态
1.5%
目标设定背景: 客户对我司提出堵油孔工序漏序的改善要求,市场对堵油孔漏序的改 善要求。 目标设定:堵油孔工序漏序数量由10.75%降低到1.5%,大幅提升产品质量。
3.3 目标可行性分析
本小组在2016年的品质改善活动取得了 较好的改善效果,同时积累了一定的品 质改善经验。
有经验
该课题已经得到公司高层及各部 门领导的大力支持,技术、人力 资源、财力都能得到保障。
材料质量不合格
3.4 原因分析
全体圈员采用头脑风暴法对造成SM154油孔堵头工序漏序不良原因进行了分析:
qc小组成果ppt课件
工具运用不够熟练
部分成员在运用QC工具时显得不够熟练,需要加强培训和实践, 提高工具运用能力和水平。
成果转化率有待提高
虽然本次QC小组活动取得了一定成果,但部分成果未能及时转化为 实际应用,未来应加强成果跟踪和转化工作,确保成果得到有效利用 。
未来工作计划和展望
持续开展QC小组活动
未来将继续开展QC小组活动,针对公司生产过程中出现 的问题进行持续改进和优化,提高产品质量和生产效率。
提升产品竞争力。
优化生产流程
随着企业规模的不断扩大,生产 流程的优化显得尤为重要。qc小 组的成立,有助于我们发现并解 决生产流程中存在的问题,提高
生产效率。
响应公司战略
公司成立qc小组,是积极响应公 司质量战略的重要举措。通过小 组活动,我们将推动公司质量管
理体系的不断完善和发展。
小组成员及职责
加强成员培训和能力提升
将加强对小组成员的培训和能力提升工作,提高成员的专 业素养和综合能力,为QC小组活动的顺利开展提供有力 保障。
拓展QC小组应用领域
未来将尝试将QC小组的工作方法和工具应用到其他领域 ,如管理创新、流程优化等,进一步发挥QC小组在公司 发展中的积极作用。
06
附件
Chapter
数据统计表格
要因确认
通过现场验证、测试等方 式,对分析出的原因进行 确认,确定主要原因和次 要原因。
制定对策
针对确认的主要原因,制 定具体的对策和措施,为 下一步解决问题奠定基础 。
03
对策制定与实施
Chapter
对策制定过程
01
问题分析
针对问题点进行深入 分析,找出主要原因 和次要原因。
02
目标设定
部分成员在运用QC工具时显得不够熟练,需要加强培训和实践, 提高工具运用能力和水平。
成果转化率有待提高
虽然本次QC小组活动取得了一定成果,但部分成果未能及时转化为 实际应用,未来应加强成果跟踪和转化工作,确保成果得到有效利用 。
未来工作计划和展望
持续开展QC小组活动
未来将继续开展QC小组活动,针对公司生产过程中出现 的问题进行持续改进和优化,提高产品质量和生产效率。
提升产品竞争力。
优化生产流程
随着企业规模的不断扩大,生产 流程的优化显得尤为重要。qc小 组的成立,有助于我们发现并解 决生产流程中存在的问题,提高
生产效率。
响应公司战略
公司成立qc小组,是积极响应公 司质量战略的重要举措。通过小 组活动,我们将推动公司质量管
理体系的不断完善和发展。
小组成员及职责
加强成员培训和能力提升
将加强对小组成员的培训和能力提升工作,提高成员的专 业素养和综合能力,为QC小组活动的顺利开展提供有力 保障。
拓展QC小组应用领域
未来将尝试将QC小组的工作方法和工具应用到其他领域 ,如管理创新、流程优化等,进一步发挥QC小组在公司 发展中的积极作用。
06
附件
Chapter
数据统计表格
要因确认
通过现场验证、测试等方 式,对分析出的原因进行 确认,确定主要原因和次 要原因。
制定对策
针对确认的主要原因,制 定具体的对策和措施,为 下一步解决问题奠定基础 。
03
对策制定与实施
Chapter
对策制定过程
01
问题分析
针对问题点进行深入 分析,找出主要原因 和次要原因。
02
目标设定
QC小组活动成果汇报PPT(内容详细)3
评估。同时,可以引入专家评审、客户满意度调查等方法,增加评估的
准确性和可信度。
CHAPTER 04
活动过程反思与总结
活动过程中的问题与挑战
时间安排紧张
01
由于活动时间和进度安排较紧,导致部分环节没有得到充分讨
论和深入交流。
团队协作不够紧密
02
在活动过程中,团队成员之间的协作和沟通不够顺畅,有时出
设定明确的短期和长期目标,包括提 高产品质量、降低生产成本、优化生 产流程等,以指导小组未来的工作方 向。
持续改进方向及措施
深入分析当前存在的问题和不 足,找出根本原因,制定针对 性的改进措施。
加强对生产过程的监控和管理 ,及时发现并解决问题,确保 产品质量的稳定性和一致性。
推广先进的生产技术和管理方 法,提高生产效率和产品质量 水平。
资源调配
合理配置人力、物力、财 力等资源,保障活动顺利 进行
活动实施过程
现状调查
收集产品数据,分析不良原因, 找出关键问题
目标可行性分析
评估目标达成可能性,制定合理 目标值
原因分析
运用因果图、关联图等工具进行 深入分析,找出根本原因
巩固措施与标准化
将有效措施纳入标准作业流程, 持续监控并改进
效果检查
感谢您的观看
现信息不同步的情况。
部分成员参与度不高
03
尽管大部分成员积极参与,但仍有少数成员在活动中表现不够
积极,参与度有待提高。
解决问题的策略与方法
合理பைடு நூலகம்划时间
在未来的活动中,应更加合理地 规划时间和进度,确保每个环节
都能得到充分讨论和交流。
加强团队协作
通过定期的团队建设活动和沟通 技巧培训,提高团队成员之间的
qc成果报告整理总结ppt课件
关键时间节点和里程碑
活动过程及成果展示
活动具体步骤和实施过程 遇到的问题和解决方案
成果展示和评估
03 问题解决与改进措施
问题识别和分析
01
02
03
问题来源识别
通过客户投诉、内部审核 、供应商反馈等多渠道收 集问题信息。
问题分类与整理
将收集到的问题按照性质 、严重程度、发生频率等 进行分类和整理。
增强了团队凝聚力
QC活动促进了团队成员之间的沟通和协作,增强了团队凝聚力。
提升了个人技能
参与QC活动的成员在过程中学习和掌握了新的质量控制方法和技 能。
未来QC活动方向和目标设定
持续改进产品质量
我们将继续致力于提高产品质量,通过不断优化生产流程和质量控 制方法,降低产品缺陷率。
强化跨部门合作
我们将加强与生产、研发等相关部门的沟通和合作,共同推进质量 管理工作。
反思活动过程中存在的问题和 不足,提出改进措施
为公司的质量管理和持续改进 提供参考和借鉴
汇报范围
介绍QC小组的基本情况,包括成员、分工、 活动时间等
01
阐述QC小组在活动过程中所采用的方法 和工具,以及取得的成果和效益
03
02
详细描述QC小组所选择课题的背景、现状和 目标
04
分析活动过程中存在的问题和不足,提出 改进措施和建议
改进效果评估
效果评估指标制定
根据改进目标制定相应的评估指 标,如客户满意度、产品合格率
等。
数据收集与分析
收集改进前后的相关数据,运用统 计分析方法对改进效果进行评估。
持续改进计划
根据评估结果,制定持续改进计划 ,推动质量管理体系不断完善。
04 数据分析与可视化呈现
活动过程及成果展示
活动具体步骤和实施过程 遇到的问题和解决方案
成果展示和评估
03 问题解决与改进措施
问题识别和分析
01
02
03
问题来源识别
通过客户投诉、内部审核 、供应商反馈等多渠道收 集问题信息。
问题分类与整理
将收集到的问题按照性质 、严重程度、发生频率等 进行分类和整理。
增强了团队凝聚力
QC活动促进了团队成员之间的沟通和协作,增强了团队凝聚力。
提升了个人技能
参与QC活动的成员在过程中学习和掌握了新的质量控制方法和技 能。
未来QC活动方向和目标设定
持续改进产品质量
我们将继续致力于提高产品质量,通过不断优化生产流程和质量控 制方法,降低产品缺陷率。
强化跨部门合作
我们将加强与生产、研发等相关部门的沟通和合作,共同推进质量 管理工作。
反思活动过程中存在的问题和 不足,提出改进措施
为公司的质量管理和持续改进 提供参考和借鉴
汇报范围
介绍QC小组的基本情况,包括成员、分工、 活动时间等
01
阐述QC小组在活动过程中所采用的方法 和工具,以及取得的成果和效益
03
02
详细描述QC小组所选择课题的背景、现状和 目标
04
分析活动过程中存在的问题和不足,提出 改进措施和建议
改进效果评估
效果评估指标制定
根据改进目标制定相应的评估指 标,如客户满意度、产品合格率
等。
数据收集与分析
收集改进前后的相关数据,运用统 计分析方法对改进效果进行评估。
持续改进计划
根据评估结果,制定持续改进计划 ,推动质量管理体系不断完善。
04 数据分析与可视化呈现
qc成果汇报PPT模板(2024)
23
开放提问与交流环节
欢迎各位提出宝贵意见和建议
2024/1/26
我们将认真听取并改进不足之 处
期待与各位进行更深入的交流 和合作
24
THANK YOU
2024/1/26
25
。
2024/1/26
20
对未来QC活动的展望与建议
2024/1/26
加强活动准备
在未来的QC活动中,应充分做好活动准备工作,明确活 动目标、制定详细计划、准备必要资源,确保活动的顺利 进行。
深化数据分析
在数据分析方面,应注重数据的收集、整理和分析工作, 运用科学的方法和技术手段深入挖掘数据背后的原因和规 律,为问题的解决提供有力支持。
2024/1/26
介绍QC小组的成员 和分工
4
汇报范围
本次QC活动的时间范围和具体任务
所涉及的部门、人员和资源
汇报的重点和关键点
2024/1/26
5
02
QC小组活动概况
2024/1/26
6
小组成立及人员组成
小组成立时间、背景及目的
小组人员构成及分工
小组活动费来源及使用情况
2024/1/26
7
2024/1/26
19
团队协作与沟通的重要性
强化团队意识
让每个成员都认识到自己是团队 的一份子,积极参与团队活动,
为团队目标贡献自己的力量。
建立有效沟通机制
定期召开团队会议,及时分享工 作进展、交流经验教训,促进团
队成员之间的沟通和协作。
培养协作精神
鼓励团队成员之间互相帮助、互 相支持,形成良好的团队协作氛 围,提高团队的凝聚力和战斗力
强化团队协作
加强团队建设和管理,提高团队成员的协作意识和沟通能 力,形成紧密协作的团队氛围,推动QC活动的深入开展 。
开放提问与交流环节
欢迎各位提出宝贵意见和建议
2024/1/26
我们将认真听取并改进不足之 处
期待与各位进行更深入的交流 和合作
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THANK YOU
2024/1/26
25
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2024/1/26
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对未来QC活动的展望与建议
2024/1/26
加强活动准备
在未来的QC活动中,应充分做好活动准备工作,明确活 动目标、制定详细计划、准备必要资源,确保活动的顺利 进行。
深化数据分析
在数据分析方面,应注重数据的收集、整理和分析工作, 运用科学的方法和技术手段深入挖掘数据背后的原因和规 律,为问题的解决提供有力支持。
2024/1/26
介绍QC小组的成员 和分工
4
汇报范围
本次QC活动的时间范围和具体任务
所涉及的部门、人员和资源
汇报的重点和关键点
2024/1/26
5
02
QC小组活动概况
2024/1/26
6
小组成立及人员组成
小组成立时间、背景及目的
小组人员构成及分工
小组活动费来源及使用情况
2024/1/26
7
2024/1/26
19
团队协作与沟通的重要性
强化团队意识
让每个成员都认识到自己是团队 的一份子,积极参与团队活动,
为团队目标贡献自己的力量。
建立有效沟通机制
定期召开团队会议,及时分享工 作进展、交流经验教训,促进团
队成员之间的沟通和协作。
培养协作精神
鼓励团队成员之间互相帮助、互 相支持,形成良好的团队协作氛 围,提高团队的凝聚力和战斗力
强化团队协作
加强团队建设和管理,提高团队成员的协作意识和沟通能 力,形成紧密协作的团队氛围,推动QC活动的深入开展 。
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七、要因确认
要因确认八 末端因素:材料材质尺寸偏差大 实际调查情况:根据线盒材料进场报 验资料和现场抽检,发现线盒材料质 量合格,符合现场使用要求。 结论:材料材质尺寸偏差大不是主要 原因 要因确认九 末端因素:部分材料不合格 实际调查情况:海亮新英里项目所有 材料进场均进行了报验,检验报告合 格,有合格证,符合项目使用要求。 结论:部分材料不合格不是主要原因
行政类
七、要因确认
要因确认二 末端因素:没进行专项培训 实际调查情况:海亮新英里项目针对预埋 阶段实施三检制度,制作了《预埋阶段施 工质量控制责任记录表》,并将预埋过程 中的质量要点附在下面,每次工作面开始 施工前都会由劳务带班现场交底一遍。在 施工完毕后,每位劳务工人在自己施工的 内容后面签字,确保了质量责任制度。实 施一段时间之后,现场工人仍然出现预埋 不到位的情况,对工人进行的调查结果发 现工人对于相关专项交底的认知依然表现 十分模糊,培训效果不明显,这与项目部 没有进行专项培训有很大关系。 结论:没进行专项培训是主要原因
十、巩固措施
试点楼栋成效:
十一、遗留问题及下一步打算
通过QC小组活动,针对施工过程中出现的质量问题, 进行攻关。不仅提高了工程质量,也使施工人员的技术素 质得到了提高。为企业树立了良好的社会形象,增强了企 业的市场竞争力。今后我们将继续运用QC方法,攻克更多 的技术、质量难关,为社会创造更多的精品工程。
提高剪力墙线盒预埋一次成功率
发布人: 訚子翱
六、原因分析 一、工程概况 七、要因确认 八、制定对策及实施 九、实施效果检查 十、巩固措施 十一、遗留问题及下一步打算
二、QC小组概况
三、选题依据 四、现状调查 五、确定目标
一、工程概况
海亮新英里二期机电安装项目位于西安市雁环路以南、西沣路
以东,是个住宅小区,总建筑面积为165980平方米;施工范围包括商 业S3、S4,幼儿园12#,小高层6#、8#、11#,高层7#、9#、10#、11#, 地下车库等机电安装工程(弱电及消防工程仅负责预留预埋)。项目 结构形式为框架剪力墙,所以剪力墙预埋内容较多,图纸设计户内强 弱电预埋采用PVC线管,公共区域消防线管预埋采用焊接钢管。
四、现状调查
四、现状调查
排列图如下所示:
120 120.00%
100
90% 80 82.50%
96.70%
99.20%
100%
100.00%
80.00%
60
60.00%
40
40.00%
不合格频数 累计频率%
20
20.00%
0
0.00%
五、确定目标
通过现状调查,结合本工程实际情况以及其他工程相关 成品的调查情况,QC小组绝对确定此次活动的目标为:加 强剪力墙线盒预埋标高控制措施,将剪力墙预埋线盒的一 次成功率提高到97%以上。
要因确认一 末端因素:奖罚措施不完善 实际调查情况:海亮新英里 项目针对工程预埋质量管理 制定了相应的奖罚办法,交 底并下发给劳务队,同时张 贴公示在项目劳务库房,劳 务工人每天上下班都可以看 到,确保此措施能够百分百 落实到每个工人。在经过一 段时间的实施之后发现,工 人均能遵守相应的奖罚措 施。 结论:奖罚措施不完善不是 主要原因
七、要因确认
要因确认十 末端因素:夜间施工光线不足 实际调查情况:海亮新英里项目夜间预埋施工时,在塔吊上方有 两盏大型投光灯进行光照,经现场复核,满足现场施工需求。 结论:夜间施工光线不足不是主要原因 要因确认十一 末端因素:成品保护不足 实际调查情况:在统计分析剪力墙预埋线盒不合格原因时,发现 部分线盒被灌浆,后经过检查,发现剪力墙预埋线盒胶带包封不 严密,这种现象是由于成品保护不足而造成。 结论:成品保护不足是主要原因
十一、遗留问题及下一步打算
在接下来的工作中,我们QC小组对未来工作进行了新 的规划并确定了下一步的课题为:
降低二次配管的材料损耗率
谢 谢!
2017年2月
七、要因确认
要因确认六 末端因素:机具进场未检查 实际调查情况:根据项目对机具现场检查记录表,发现劳务 队所有机具进场均进行了进场检查,确认合格后贴完好机械 标签,悬挂相应的操作规程。 结论:机具进场未检查不是主要原因
要因确认七 末端因素:机具没进行定期检查保养 实际调查情况:根据项目对劳务机具的季度检查记录表,确 认现场劳务机具合格,同时对不合格的机具进行退场处理。 结论:机具没进行定期检查保养不是主要原因
二、QC小组概况
课题名称 小组类别 注册时间 活动次数 姓名 叶龙 何渝成 任明涛 李永利 刘龙臻 宋士全 訚子翱 索倩 马群 杨立武
提高剪力墙线盒预埋一次成功率
现场型 2016年3月 10次 性别 男 男 男 男 男 男 男 女 男 男 职务 项目经理 生产经理 商务经理 技术负责 电气工长 水暖工长 水暖工长 资料员 劳务班组长 劳务班组长 年龄 30 35 28 29 28 26 22 20 26 31 注册编号 活动时间 出勤率 学历 大学本科 专科 大学本科 大学本科 大学本科 大学本科 大学本科 大学本科 专科 专科 HLXYL-2016-03 2016年3月-2016年12月 100% 小组分工 组长 副组长 技术指导 技术指导 组员 组员 组员 组员 组员 组员 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 教育时间(小时)
《双月要情》
九、实施效果检查
社会效益: 于此同时,此成果的成功完成也使海亮新英里项目得到了 报总公司每日信息 报总公司每日信息 业主的赞赏和表扬,并受到了业主的奖励和表彰。 报总公司每日信息
报总公司每日信息
《双月要情》
十、巩固措施
通过此次的QC活动,项目部初步总结出了一套关于如何提 高了剪力墙线盒预埋一次出墙的成功率的方法并计划加强后期 与同类型的住宅项目部进行框架式剪力墙预埋施工的交流沟 通,总结好的经验教训,整理出一整套的剪力墙预留预埋措施 办法,确保剪力墙预留预埋一次出墙的成功率,继而在经理 部、分公司进行推广应用。 与此同时,此方法在之后6#、7#、11#楼的施工中效果显 著。
七、要因确认
QC小组通过在项目会议室召开会议,结合以上分析,找 出了剪力墙预埋线盒歪斜不正的主要原因,包括以下几点: 1、没进行专项培训 2、工人思想不重视 3、线盒固定措施不合理 4、成品保护不足
八、制定对策及措施
序
号
存在问题
对
策
负责人
完成时间
1
报总公司每日信息 由项目技术工长,对电气施工班组进 报总公司每日信息 报总公司每日信息 报总公司每日信息 没进行专项培训 行专项培训,对施工过程中的要点进
2.没有进 行专项培 训 4.质量技 术交底不 到位 5.线盒固定 措施不合理
人
1.奖罚措 施不完善
法
剪力墙 预埋过程 中线盒歪斜不正
6.机具进场未 检查
机
7.机具没 进行定期 检查保养
环Hale Waihona Puke 11.成品保 护不足 10.夜间 施工光线 不足
料
8.材料材 质/尺寸 偏差大
要因
9.部分材料 不合格
七、要因确认
五、确定目标
五、确定目标
目标可行性分析: 如果经过 QC 小组完善以后,出现线盒不正的情况能 减少 90% ,那么此时剪力墙线盒预埋一次成功率能达到 ( 880+99*90% ) /1000=97% ,能够达到 97% 的目标值,因 此此次QC目标合理可行。
五、确定目标
六、原因分析
3.工人思 想不重视
李永利 刘龙臻
2016.4.1
行指导教育
由项目管理人员对劳务带班及下属工人进
2 工人思想不重视 行教育,强调预埋的重要性。并对劳务老 板进行约谈
何渝成 訚子翱
2016.4.5
《双月要情》
3 线盒固定措施不合理
在专项培训和交底的基础上,由劳务带班 代为检查,由项目管理人员进行抽查符合, 确保线盒固定牢靠。
马 群 刘龙臻 马 群 杨立武
2016.4.15
4
成品保护不足
严格做好成品保护,有劳务队安排专人进 行成品保护,项目部进行复查
2016.4.15
九、实施效果检查
在严格按照上述相关措施实施之后,项目部对相关工程进 行了有序分析,有效的控制了施工过程中可能出现线盒歪斜不 报总公司每日信息 报总公司每日信息 正的情况的发生。 报总公司每日信息 报总公司每日信息 通过此次的QC小组活动,有效加强了项目的质量管理,提 高了工程质量,提高了剪力墙线盒预埋一次出墙的成功率,经 过2016年12月6日对7#、11#楼进行检查统计的结果显示,剪力 墙线盒预埋一次出墙的成功率由原来的88%提高到了97.4%,达 到了活动目的。
七、要因确认
要因确认四 末端因素:质量技术交底不到位
实际调查情况:海亮新英里项目针对预埋阶段制作了 《预埋阶段施工质量控制责任记录表》,一直都进行了 落实。同时项目部也按照经理部要求,每月都对工人进 行一次书面质量技术交底。
结论:质量技术交底不到位不是主要原因
七、要因确认
要因确认五 末端因素:线盒固定措施不合理 实际调查情况:海亮新英里项目部在日常巡查中,发现部分线 盒的固定没有按照交底要求对穿筋进行焊接固定,而仅仅用扎 丝绑扎固定。经过项目部的调查,专门对两面剪力墙上预埋穿 筋线盒的钢筋进行了两种方式的固定措施,由后期拆模情况进 行对比分析。结果显示预埋线盒的穿筋过程中进行了焊接固定 的那面墙上的线盒横平竖直,观感良好,而仅是扎丝绑扎固定 的那面墙上的线盒成活率不高,或多或少存在问题,部分需要 重新进行修复。 结论:线盒固定措施不合理是主要原因
三、选题依据
随着科技发展,国家经济实力的增强,房地产开发商越来 越重视建筑施工过程中的质量控制,大型房地产开发商开始组 织自己集团或者第三方的行业“巡检”或者“飞检”。在开发 商所谓的“巡检”或者“飞检”过程中,对于我们安装单位来 讲,剪力墙预埋线盒的预埋质量是检查的重要部分之一。由于 施工过程中影响因素过多,造成每次在检查之前,我们施工单 位都要花费大量的人力精力去修复线盒。这样一来不仅给施工 单位带来一定的经济损失,影响了工程质量,也降低了我们在 业主心目中的良好形象。 为创精品工程,避免上述问题的发生,进一步提高工程质 量,节约项目成本,提高剪力墙线盒出墙一次成功率显得尤为 重要。由此,西安海亮新英里项目二期工程QC小组,决定运用 QC方法来解决这一问题,并选定在海亮新英里项目二期工程 9/10#楼作为实施目标。