食品生产通用监督检查规范(SOP)专题培训课件
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GB14881-2013培训课件
厂房内设置的检验室应与生产区域分隔。
厂房的面积和空间应与生产能力相适应，便于设备安置、清洁消毒、物料存储及
人员操作。
六、建筑内部结构与材料
内部结构 建筑内部结构应易于维护、清洁或消毒。应采用适当的耐用材料建造。 顶棚 1、顶棚应使用无毒、无味、与生产需求相适应、易于观察清洁状况的材料建造； 若直接在屋顶内层喷涂涂料作为顶棚，应使用无毒、无味、防霉、不易脱落、易 于清洁的涂料。 2、 顶棚应易于清洁、消毒，在结构上不利于冷凝水垂直滴下,防止虫害和霉菌孳 生。 3、蒸汽、水、电等配件管路应避免设置于暴露食品的上方；如确需设置，应有 能防止灰尘散落及水滴掉落的装置或措施。 墙壁 1、 墙面、隔断应使用无毒、无味的防渗透材料建造，在操作高度范围内的墙面 应光滑、不易积累污垢且易于清洁；若使用涂料，应无毒、无味、防霉、不易脱 落、易于清洁。 2、墙壁、隔断和地面交界处应结构合理、易于清洁，能有效避免污垢积存。例 如设置漫弯形交界面等。
二、术语和定义
污染 在食品生产过程中发生的生物、化学、物理污染因素传入的过程。 虫害 由昆虫、鸟类、啮齿类动物等生物（包括苍蝇、蟑螂、麻雀、老鼠等）造成的不 良影响。 食品加工人员 直接接触包装或未包装的食品、食品设备和器具、食品接触面的操作人员。 接触表面 设备、工器具、人体等可被接触到的表面。
七、设施
8、仓储设施 应具有与所生产产品的数量、贮存要求相适应的仓储设施。 仓库应以无毒、坚固的材料建成；仓库地面应平整，便于通风换气。仓库的设计 应能易于维护和清洁，防止虫害藏匿，并应有防止虫害侵入的装置。 原料、半成品、成品、包装材料等应依据性质的不同分设贮存场所、或分区域码 放，并有明确标识，防止交叉污染。必要时仓库应设有温、湿度控制设施。 贮存物品应与墙壁、地面保持适当距离，以利于空气流通及物品搬运。 清洁剂、消毒剂、杀虫剂、润滑剂、燃料等物质应分别安全包装，明确标识，并 应与原料、半成品、成品、包装材料等分隔放置。
食品质量检验制度及标准培训(ppt 173页)
详细记录检测和试验数据，以便分析首件样品的符 合性质量及缺陷，并预测今后可能发生的缺陷，及 时与供方沟通进行改进或提高。
首件样品的进货检验的应用：
在首次交货 供方产品设计上有较大的变更 产品（供货）的制造工艺有了较大的改变 供货停产较长时间后恢复生产 需方质量要求有了改变等情况下
特点：① 工作量大，费用高，耗时多；② 限于非破 坏性检验项目；③全数检验存在着检验误差：不是百 分百有效，全检通常只能检出70％的不合格品。
2.按被检验产品的数量分类
⑵ 抽样检验
按预先确定的抽样方案，从交验批中抽取规定数量的 样品构成一个样本，通过对样本的检验推断批合格或 批不合格。
适用范围：①生产批量大、自动化程度高、ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ品质量 比较稳定；②带有破坏性检验项目的产品③ 产品价值 不高但检验费用较高时；④某些生产效率高、检验时 间长的产品；⑤ 外协件、外购件大量进货时。
不仅要记录检验数据，还要记录检验日期、班次， 由检验人员签名，便于质量追溯，明确质量责任。
4.比较和判定
由专职人员将检验的结果与规定要求进行对照 比较，确定每一项质量特性是否符合规定要求， 从而判定被检验的产品是否合格。 合格品 单个产品 不合格品
合格批 批产品
不合格批
5.确认和处置
单个产品
（五）质量检验的分类
1.按生产过程的顺序分类
生
⑴进货检验
①首件（批）样品进货检验 ②成批进货检验
产
①首件检验
过 程 的 顺
⑵过程检验
②巡回检验 ③在线检验
④完工检验
序
①成品检验
分 ⑶最终检验 ②型式检验
③出厂检验
⑴ 进货检验
也称进厂检验 、原料检验 指企业对所采购的原材料及半成品等在入库之
首件样品的进货检验的应用：
在首次交货 供方产品设计上有较大的变更 产品（供货）的制造工艺有了较大的改变 供货停产较长时间后恢复生产 需方质量要求有了改变等情况下
特点：① 工作量大，费用高，耗时多；② 限于非破 坏性检验项目；③全数检验存在着检验误差：不是百 分百有效，全检通常只能检出70％的不合格品。
2.按被检验产品的数量分类
⑵ 抽样检验
按预先确定的抽样方案，从交验批中抽取规定数量的 样品构成一个样本，通过对样本的检验推断批合格或 批不合格。
适用范围：①生产批量大、自动化程度高、ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ品质量 比较稳定；②带有破坏性检验项目的产品③ 产品价值 不高但检验费用较高时；④某些生产效率高、检验时 间长的产品；⑤ 外协件、外购件大量进货时。
不仅要记录检验数据，还要记录检验日期、班次， 由检验人员签名，便于质量追溯，明确质量责任。
4.比较和判定
由专职人员将检验的结果与规定要求进行对照 比较，确定每一项质量特性是否符合规定要求， 从而判定被检验的产品是否合格。 合格品 单个产品 不合格品
合格批 批产品
不合格批
5.确认和处置
单个产品
（五）质量检验的分类
1.按生产过程的顺序分类
生
⑴进货检验
①首件（批）样品进货检验 ②成批进货检验
产
①首件检验
过 程 的 顺
⑵过程检验
②巡回检验 ③在线检验
④完工检验
序
①成品检验
分 ⑶最终检验 ②型式检验
③出厂检验
⑴ 进货检验
也称进厂检验 、原料检验 指企业对所采购的原材料及半成品等在入库之
上海市食品生产通用监督检查规范
关键控制点记录
人流物流——避免交叉污染
检查规程:查看生产过程是否有交叉污染 ，是否采取有效措施避免交叉 污染
检查依据 《食品安全法》第二十七条 《食品生产许可审查通则》 《食品添加剂生产许可审查通则》
1.工人不得从物流通道进入生产车间； 2.原辅料、成品等不得从人流通道进入生产车间； 3.低清洁区的工人不得未经更衣、洗手消毒、戴口罩等进入高清洁区； 4.工人不得未经更衣、洗手消毒等进入生产车间； 5.工人不得穿着工作服等出生产车间。 6.未经过内包装的成品不得出生产车间。 常见问题：不同洁净要求的车间，人员交叉走动。
➢ 3.企业成品要与流通贸易产品分场所或分区域存放并标识清楚， 避免混放。
常见问题：成品未离地离墙堆放； 成品区与贸易区混放。
成品离地离墙堆放
成品库中待检品
流通贸易产品区 企业成品区
成品库——仓库符合卫生要求 检查规程:查看现场卫生情况 检查依据 《食品安全法》第二十七条 GB14881-2013《食品生产通用卫生规范》 《食品生产许可审查通则》 《食品添加剂生产许可审查通则》
现场检测 检查依据 GB14881-2013《食品生产通用卫生规范》 《食品生产许可审查通则》 《食品添加剂生产许可审查通则》
➢ 1.是否有必备的温湿度控制设备； ➢ 2.温湿度控制设备是否有温湿度显示； ➢ 3.现场温湿度是否达到要求。 常见问题：关闭不使用，无记录
枸杞分装车间温控设施：空调
检查规程:查阅清洗消毒记录
检查依据： 《食品安全法实施条例》第二十六条 《食品添加剂生产监督管理规定》
➢ 1.车间内照明灯加装防护罩，紫外线灯不加罩，安装在工作台或 需消毒设施上方不大于1.5m处；（有微生物要求的产品）；
➢ 2.用酒精消毒的，应当使用食用酒精消毒；
SOP-GFPSI食品生产通用监督检查规范生产过程培训课件
关键控制点记录
人流物流——避免交叉污染
检查规程:查看生产过程是否有交叉污染 ，是否采取有效措施避免交叉 污染
检查依据 《食品安全法》第二十七条 《食品生产许可审查通则》 《食品添加剂生产许可审查通则》
1.工人不得从物流通道产工人穿着工作服出生产车间
在内包间间，对面包进行成型，存在生熟交叉污染
交叉污染——脱包 检查规程:查看原料进入车间前是否有脱包间或者脱包区域，原 料是否经过脱包或者采用其他清洁外包处理后进入生产车间 检查依据 GB14881-2013《食品生产通用卫生规范》 《食品生产许可审查通则》
半成品
存放半成品的冰箱不清洁
交叉污染——专门区域 检查规程:查看原料、半成品及成品是否有专门区域分别存放， 是否存在交叉污染 检查依据 GB14881-2013《食品生产通用卫生规范》
1.原料、半成品、成品存放在指定区域，要有标识； 2.原料、半成品、成品不允许放在同一容器、区域内； 3.原料应当放置在原料仓库中或区域中，半成品应当放置在 半成品仓库中或区域中，成品应当放置在成品仓库中或区域中。
投料记录
投料记录——投料记录 检查规程:查阅产品投料记录，记录为成品仓库中抽查的同批次 成品 检查依据 《食品安全法实施条例》第十四条
1.添加剂投料记录应与实际相符、真实，记录项目齐全、完整； 2.不得使用超过保质期的食品添加剂； 3.应当按照食品安全标准规定的品种、使用范围、用量使用，不 能超量、超范围使用食品添加剂 常见问题：记录不完整，使用超过保质期的食品添加剂； 超量、超范围使用食品添加剂
1.车间内照明灯加装防护罩，紫外线灯不加罩，安装在工作台或 需消毒设施上方不大于1.5m处；（有微生物要求的产品）； 2.用酒精消毒的，应当使用食用酒精消毒； 3.记录应当保存2年。
食品检验工作规范.ppt
导
语 （续）
• 2 00 9 年 12月2 3日国家质检总局公布的《食品生产加工企 业落实质量安全主体责任监督检查规定》也明确规定：食 品生产企业应建立进货查验制度，对供货者无法提供有效 合格证明文件的食品原料，企业应依照食品安全标准自行 检验或委托检验，并保存检验记录；企业应建立生产过程 控制制度，包括必要的半成品检验记录；企业应建立出厂 检验记录制度，包括出厂检验的原始数据记录和检验报告 等。 • 本讲座以上述规定和卫生部2010年公布的《食品检验工作 规范》为依据，拟从证据学的角度，对食品检验工作进行 阐释和讲解，以此引起食品生产加工企业和检验人员的高 重视，并加大对这一工作的投入力度，确保食品安全。
民事诉讼证据的种类（续）
当事人的陈述：指诉讼当事人就案件的真实情况向法院所 作的陈述和辩解。其内容通常包括两个方面：一是有关案 件事实的陈述；二是请求法院作出有利于自己的辩解。 • 鉴定结论：指经司法机关的指定或聘请，具有专门知识和 技能的人对诉讼中所涉的某些专门性问题进行鉴定后得出 的结论。 • 勘验笔录：指行政机关或法院对案发现场和有关物证进行 勘查的情况和结果记录所形成的书面记载。
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民事诉讼பைடு நூலகம்据的种类
• 书证：指以文字、符号、图表、绘画等所承载的内容来证 明案件真实情况的材料。其最大的特点是它以所承载的内 容来证明案件的真实情况。 • 物证：指以物体的形态、质量、规格、位置、特征等来证 明案件真实情况的一切物品和物质痕迹。它具有独立于的 主观意志以外客观存在的特性，并占据一定的空间，因而 它具有自然属性。 • 视听资料：指利用现代化的技术手段，通过录音录像反映 出来的音响和图像，或者以电子计算机所储存的资料来证 明案件真实情况的证据。如录音带、录像带、电影胶卷、 电视监控器所存的数据和资料等。 • 证人证言：指了解案情且与案件无利害关系的人，将自己 所知道的有关案件的情况以口头或书面形式，向司法机关 所作的陈述。
食品生产通用监督检查标准操作规程
食品生产通用监督检查标准操作规程1. 目的本规程旨在确保食品生产过程中的卫生安全和质量可控，保证食品符合相关法规和标准要求。
2. 适用范围本规程适用于所有食品生产企业的生产过程监督检查。
3. 质量管理a. 各个生产环节负责人应根据产品特性、风险等级制定相应的监督检查标准操作规程，并对员工进行培训和指导。
b. 在生产过程中，应按照操作规程的要求进行检查和记录，确保生产流程的稳定和可控。
4. 卫生安全a. 在生产过程中应严格遵守操作规程的要求，认真执行卫生管理制度，如保持生产场所清洁、定期消毒等。
b. 生产过程中应定期对生产设备进行清洁和消毒，并记录清洁和消毒情况。
5. 质量控制a. 生产过程中应对原材料、半成品和成品进行抽检，确保产品质量符合要求。
b. 对产品包装、贮存等环节进行检查，确保产品包装完好、质量可控。
6. 记录和归档a. 监督检查过程中应及时记录检查结果，并进行归档管理。
b. 对检查结果不合格的产品，应及时做好标记，并对其进行处理和记录。
7. 紧急处理a. 在发现生产过程中出现严重质量问题时，应立即采取紧急措施，停止生产并通知有关部门进行处理。
b. 对于已经生产出的不合格产品，应立即停止销售，进行召回或销毁处理，并及时上报相关部门。
8. 监督检查a. 食品生产企业应定期对生产过程进行内部检查和自查，确保操作规程的执行情况。
b. 相关监管部门应定期对食品生产企业进行监督检查，对于发现的问题应及时提出整改意见，并跟踪整改情况。
以上为食品生产通用监督检查标准操作规程，食品生产企业应严格按照规程的要求执行，并不断提高质量管理水平，确保食品质量与卫生安全。
9. 培训和教育a. 食品生产企业应定期对员工进行食品生产操作规程的培训和教育，包括卫生安全知识、质量管理要求等内容。
b. 培训内容应与实际生产操作紧密结合，确保员工能够正确理解和执行操作规程的要求。
10. 风险评估和预防控制a. 食品生产企业应进行风险评估，识别和评估生产过程中的各种风险，包括物理、化学、生物等方面的风险。
食品生产监督检查实务及案例分析PPT课件
11/3/2019
6
第三节 检查材料
SMAR
检查材料
检查方案
许可档案
监管档案
检查依据及检 执法文书及抽
查记录
样单据
其他材料
11/3/2019
7
第三节 检查材料
其他材料
SMAR
原料 成本
成品 价格
生产 工艺
食品 安全 问题
行业 风险
处置 案例
11/3/2019
8
第四节 检查装备
检查装备
SMAR
拍照、录像 设备
16
第三章 检查内容
SMAR
术语和定义
1.污染：在食品生产过程中发生的生物、化学、物理污染因素 传入的过程。
2.虫害：由昆虫、鸟类、啮齿类动物等生物（包括苍蝇、蟑螂、 麻雀、老鼠等）造成的不良影响。
3.食品加工人员：直接接触包装或未包装的食品、食品设备和 器具、食品接触面的操作人员。
11/3/2019
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第三章 检查内容
SMAR
术语和定义
4.分离：通过在物品、设施、区域之间留有一定空间，而非通 过设置物理阻断的方式进行隔离。
5.分隔：通过设置物理阻断如墙壁、卫生屏障、遮罩或独立房 间等进行隔离。
6.食品加工场所：用于食品加工处理的建筑物和场地，以及按 照相同方式管理的其他建筑物、场地和周围环境等。
门
关闭。
窗
• 窗户玻璃使用不易碎材料。若使用普通玻璃，应有防止玻
窗
璃破碎导致食品污染的措施。 • 窗台结构应避免灰尘积存且易于清洁；可开启的窗户应装
有防虫害窗纱。
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第三章 检查内容
SMAR
食品安全综合监督管理规范PPT课件
（五）加强宣传教育，增强安全意识
中宣部、农业部、商务部、卫生部、国家 工商总局、国家质检总局、国家食品药品 监管局就进一步做好和规范食品安全宣传 报道工作提出了具体指导意见。
农业部以“放心农资下乡、维护农民权益” 为主题，广泛开展宣传活动。
商务部通过举办新闻发布会、“三绿工程 宣传月”等，系统宣传相关知识；继续积 极推进绿色消费进社区。
食品安全全程控制体系的发展
中国食品安全监管工作进展情况
食品安全综合监督
法律法规 控制管理 检验服务 实验室服务 信息、教育、交流、培训
国家食品安全控制体系
法律法规标准体系 监测预警体系 检测服务体系 信息交流体系 教育培训体系
对程序、方法、条件、过程、产品、服务、记录、 分析状态进行的连续监视和验证并采取集约性监控或调控
中国加入WTO给食品的国际贸易开通了顺畅的渠道， 同时给食品安全控制提出了更高的要求。
我国食品安全保障体系已成为和谐社 会发展的瓶颈
重大食品安全恐慌事件和“非典”流行的警示 食品安全问题是公共健康面临的主要威胁 经济发展及人民生活质量的提高对食品安全提出了更高的要求 奥运会和世博会将首次在我国举办 绿色技术壁垒已成为我国农产品和食品国际贸易的最大障碍
加强消费环节整治和规范
卫生部发布了《餐饮业和集体用餐配送 单位卫生规范》。与建设部就加强建筑工 地食堂卫生管理联合下发通知。
2005年，全国食物中毒事件报告256起， 中毒9021人，死亡235人，涉及100人以上 的食物中毒18起。与2004年相比，食物中 毒的报告起数减少35.5%，中毒人数减少 38.2%，死亡人数减少16.7%。
农业部从2001年开始，实施“无公害 食品行动计划”，建立了农产品质量安 全例行监测等监管制度，全面加强农产 品质量安全监管能力建设，农产品质量 安全水平有较大幅度提高。以京津沪深 四城市为例，2005年与2001年相比，蔬 菜中农药残留监测合格率提高了近29个 百分点，畜产品中“瘦肉精”污染监测 合格率提高了近32个百分点。我国农产 品总体上是安全的、放心的。
SOP及SMP培训课件
PPT学习交流
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产品批号及效期管理制度
➢ 5.生产日期的编制 ➢ 产品生产日期的编制，以该产品投料时的日期为准。
如果产品在2004年6月1日投料，其生产日期表示为： “04年6月1日”或“2004年6月1日”。 ➢ 因设备或包装材料的面积所限，生产日期和有效期的 文字“年、月、日”可用“-”、“.”、或“/”、 代替。如：生产日期04年6月1日可为2004-06-01。
时，应在接触药品前用75％乙醇溶液消毒手部 。
➢ 8 100级、无菌10000级的操作人员不得裸手 操作，必须戴一次性无菌手套，操作过程中至
少每半小时用75%乙醇溶液擦拭消毒一次手部
，修机、调机后应立即更换无菌手套。
PPT学习交流
4
生产区人员个人卫生管理制度
➢9 生产操作过程中，操作人员须少走动、 少说话、尽量保持安静状态，减少尘埃的 产生。
PPT学习交流
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PPT学习交流
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➢10 进入生产区的所有人员若出现身体不 适应生产的情况，如感冒、咳嗽、体表出 现伤口、感染传染性疾病等，须立即向所 在部门直接上属报告。因未主动报告，强 行上班，导致影响产品质量的按《质量事 故管理制度》[SMP-QD-9-14]的规定处理。
PPT学习交流
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生产区人员个人卫生管理制度
➢ 11 进入生产区人员应遵循《工作服管理制度 》[SMP-QD-8-02]的要求清洗、穿戴、更换工 作服。
乐的年号根据《中国生物制品规程》的规定，年 号用4位数表示，如2001年)；月份用2位数表示。 每月 ➢ 投产产品批号的月份数与实际月份数对应。如： 2004年6月生产的第一批产品，其批号为040601。 ➢ 流水号应按不同产品或同种产品不同规格每月逐 批编制，用两位数表示。每月从一日开始编制流 水号。
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常见问题：垃圾未及时清扫，杂物混堆
垃圾桶加盖、地面铺水泥、铺设草坪
厂区内的垃圾房：易腐败的废弃物没有及时清理；部分 垃圾露天堆放
生产过程控制
厂区环境——防蝇、防鼠设施 检查规程:检查厂区内环境，是否何合理设置防蝇防鼠设施 检查依据 GB14881-2013《食品生产通用卫生规范》 《食品生产许可审查通则》 《食品添加剂生产许可审查通则》
生产过程控制
1.防蝇防虫设备安装位置是否到位； 2.防蝇防虫设备是否及时清理； 3.防蝇防虫设备是否有明显标示。 常见问题：防蝇防虫设备安装不到位或不能正常运作。
生产过程控制
厂区环境——生活区和生产区保持一定距离（分离） 检查规程:检查厂区是否有生活区，生活区是否与生产区有隔离 检查依据 GB14881-2013《食品生产通用卫生规范》 《食品生产许可审查通则》 《食品添加剂生产许可审查通则》
2. 洗手设施的水龙头数量应与同班次食品加工人员数量相匹配，必要时应设 置冷热水混合；
3.洗手池应采用光滑、不透水、易清洁的材质制成，其设计及构造应易于清 洁消毒；
4. 标示简明易懂的洗手方法；
5.消毒液可以是食用酒精或者次氯酸钠为主的高效消毒剂。
常见问题：无消毒液配置记录
消毒设施、洗手设施 干手器、消毒器
生产过程控制
1.要有与生产量相匹配的更衣设施，保证工作服与个人服装及其他物品分开 放置；
2.工作服、帽等有有效消毒设施。
常见问题：个人衣物与工作服混放
私人物品（雨伞）与工人工作服混放
个人衣物与工作服混放
生产过程控制
更衣室——杀菌消毒 检查规程:查看灭菌消毒设备、设施是否能正常运行，查阅灭菌消毒记录 检查依据 《食品安全法》第二十七条 GB14881-2013《食品生产通用卫生规范》 《食品生产许可审查通则》 《食品添加剂生产许可审查通则》
洗手、消毒方法说明
生产过程控制
加工场所——清洁消毒管理制度 检查规程:检查清洁消毒制度和相关记录，询问相关工作人员制度 检查依据 《食品安全法》 GB14881-2013《食品生产通用卫生规范》
生产过程控制
1.应根据原料、产品和工艺的特点，针对生产设备和环境制定有效的清洁消 毒制度，降低微生物污染的风险。 清洁消毒制度应包括以下内容： 清洁消毒的区域、设备或工具名称； 清洁消毒工作的职责； 使用的洗涤、消毒剂； 清洁消毒方法和频率； 清洁消毒效果验证及不符合的处理； 清洁消毒工作及监控记录；
更衣室——洗手设施、干手器、洗手液、消毒液 检查规程:查看洗手设施配置是否齐全，消毒液是否有配置记录 检查依据 《食品安全法》第二十七条 GB14881-2013《食品生产通用卫生规范》 《食品生产许可审查通则》 《食品添加剂生产许可审查通则》
生产过程控制
1.消毒液的配置和更ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ要按照使用说明和制度要求；
生产过程控制
厂区环境——垃圾密闭存放 检查规程：检查厂区内环境，是否符合卫生规范 检查依据 GB14881-2013《食品生产通用卫生规范》 《食品生产许可审查通则》 《食品添加剂生产许可审查通则》
生产过程控制
1.应重点查看环境给食品生产带来的潜在污染风险，并采取适当的措 施将其降至最低水平；
2.厂区垃圾定期清理，易腐败的废弃物应尽快清除，必要时应及时清 除废弃物。不得有苍蝇、老鼠等；
3.厂区内垃圾应存在在垃圾房或者垃圾桶内，不得露天堆放；
4. 车间外废弃物防止场所应与食品加工场所隔离防止污染；
5.厂区内的道路应铺设混凝土、沥青、或者其他硬质材料；空地应采 取必要措施，如铺设水泥、地砖或者铺设草坪等方式，保持环境清洁， 防止正常天气下扬尘和积水现象等。
2.实施清洁消毒制度，如实记录；及时验证消毒效果，发现问题及时纠正；
3.相关工作岗位人员熟悉有关制度。
常见问题：相关工作岗位人员不熟悉相关制度和操作要求，消毒效果不及时查 验
消毒液配置记录： 酒精
消毒效果验证： 测有效氯
生产过程控制
加工场所——防蝇、防鼠设施
检查规程:查看防蝇防鼠设施是否按安装到位 检查依据 《食品安全法》第二十七条
灭蝇灯设置： 未在车间出入库设置（在半成品上方）
《食品生产许可审查通则》
《食品添加剂生产许可审查通则》
GB14881-2013《食品生产通用卫生规范》
生产过程控制
1.防蝇设施一般为灭蝇灯、纱窗、纱门等，灭蝇灯一般设置在仓库或车间出 入口；
2.防鼠设施一般为粘鼠板、老鼠笼子、排水口处的防鼠网以及电子猫等。 常见问题：防蝇防鼠设备安装不到位，或不能正常运作
生产过程控制
1.生活区、厕所等不得对生产区域产生影响； 2. 生活区应与生产区保持适当距离或分隔； 3.不得将生产设备设施用于生活。 常见问题：部分小企业生活区与生产区在一起，以值班室或休息区掩饰
生产区域 生活区域
食品生产企业生活区
生产过程控制
厂区环境——清洁卫生记录 检查规程:查看是否有清洁记录，是否按卫生制度执行 检查依据 《食品生产许可审查通则》 《食品添加剂生产许可审查通则》
生产过程控制
1.可采用紫外线灯、臭氧发生器等进行消毒； 2.紫外线灯是否及时更换，如果灯管发黑应当更换； 3.紫外线灯能否打开； 4.紫外线灯安装在需消毒的工作服上方不大于1.5m处； 5.紫外线灯消毒一般不少于30分钟。
常见问题：消毒设施不能正常使用
紫外线灯管发黑
生产过程控制
生产过程控制
清洗、消毒以及自查记录应与实际相符、真实，记录项目齐全、完整； 清洗、消毒以及自查等记录应当保存2年； 企业应当有相应的清洁卫生情况检查记录。 常见问题：无记录或者记录不完整
生产过程控制
更衣室——个人衣、鞋、物品与工作服、鞋分开 检查规程:查看更衣室设施，是否按规定摆放 检查依据 《食品安全法》第二十七条 GB14881-2013《食品生产通用卫生规范》 《食品生产许可审查通则》 《食品添加剂生产许可审查通则》
垃圾桶加盖、地面铺水泥、铺设草坪
厂区内的垃圾房：易腐败的废弃物没有及时清理；部分 垃圾露天堆放
生产过程控制
厂区环境——防蝇、防鼠设施 检查规程:检查厂区内环境，是否何合理设置防蝇防鼠设施 检查依据 GB14881-2013《食品生产通用卫生规范》 《食品生产许可审查通则》 《食品添加剂生产许可审查通则》
生产过程控制
1.防蝇防虫设备安装位置是否到位； 2.防蝇防虫设备是否及时清理； 3.防蝇防虫设备是否有明显标示。 常见问题：防蝇防虫设备安装不到位或不能正常运作。
生产过程控制
厂区环境——生活区和生产区保持一定距离（分离） 检查规程:检查厂区是否有生活区，生活区是否与生产区有隔离 检查依据 GB14881-2013《食品生产通用卫生规范》 《食品生产许可审查通则》 《食品添加剂生产许可审查通则》
2. 洗手设施的水龙头数量应与同班次食品加工人员数量相匹配，必要时应设 置冷热水混合；
3.洗手池应采用光滑、不透水、易清洁的材质制成，其设计及构造应易于清 洁消毒；
4. 标示简明易懂的洗手方法；
5.消毒液可以是食用酒精或者次氯酸钠为主的高效消毒剂。
常见问题：无消毒液配置记录
消毒设施、洗手设施 干手器、消毒器
生产过程控制
1.要有与生产量相匹配的更衣设施，保证工作服与个人服装及其他物品分开 放置；
2.工作服、帽等有有效消毒设施。
常见问题：个人衣物与工作服混放
私人物品（雨伞）与工人工作服混放
个人衣物与工作服混放
生产过程控制
更衣室——杀菌消毒 检查规程:查看灭菌消毒设备、设施是否能正常运行，查阅灭菌消毒记录 检查依据 《食品安全法》第二十七条 GB14881-2013《食品生产通用卫生规范》 《食品生产许可审查通则》 《食品添加剂生产许可审查通则》
洗手、消毒方法说明
生产过程控制
加工场所——清洁消毒管理制度 检查规程:检查清洁消毒制度和相关记录，询问相关工作人员制度 检查依据 《食品安全法》 GB14881-2013《食品生产通用卫生规范》
生产过程控制
1.应根据原料、产品和工艺的特点，针对生产设备和环境制定有效的清洁消 毒制度，降低微生物污染的风险。 清洁消毒制度应包括以下内容： 清洁消毒的区域、设备或工具名称； 清洁消毒工作的职责； 使用的洗涤、消毒剂； 清洁消毒方法和频率； 清洁消毒效果验证及不符合的处理； 清洁消毒工作及监控记录；
更衣室——洗手设施、干手器、洗手液、消毒液 检查规程:查看洗手设施配置是否齐全，消毒液是否有配置记录 检查依据 《食品安全法》第二十七条 GB14881-2013《食品生产通用卫生规范》 《食品生产许可审查通则》 《食品添加剂生产许可审查通则》
生产过程控制
1.消毒液的配置和更ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ要按照使用说明和制度要求；
生产过程控制
厂区环境——垃圾密闭存放 检查规程：检查厂区内环境，是否符合卫生规范 检查依据 GB14881-2013《食品生产通用卫生规范》 《食品生产许可审查通则》 《食品添加剂生产许可审查通则》
生产过程控制
1.应重点查看环境给食品生产带来的潜在污染风险，并采取适当的措 施将其降至最低水平；
2.厂区垃圾定期清理，易腐败的废弃物应尽快清除，必要时应及时清 除废弃物。不得有苍蝇、老鼠等；
3.厂区内垃圾应存在在垃圾房或者垃圾桶内，不得露天堆放；
4. 车间外废弃物防止场所应与食品加工场所隔离防止污染；
5.厂区内的道路应铺设混凝土、沥青、或者其他硬质材料；空地应采 取必要措施，如铺设水泥、地砖或者铺设草坪等方式，保持环境清洁， 防止正常天气下扬尘和积水现象等。
2.实施清洁消毒制度，如实记录；及时验证消毒效果，发现问题及时纠正；
3.相关工作岗位人员熟悉有关制度。
常见问题：相关工作岗位人员不熟悉相关制度和操作要求，消毒效果不及时查 验
消毒液配置记录： 酒精
消毒效果验证： 测有效氯
生产过程控制
加工场所——防蝇、防鼠设施
检查规程:查看防蝇防鼠设施是否按安装到位 检查依据 《食品安全法》第二十七条
灭蝇灯设置： 未在车间出入库设置（在半成品上方）
《食品生产许可审查通则》
《食品添加剂生产许可审查通则》
GB14881-2013《食品生产通用卫生规范》
生产过程控制
1.防蝇设施一般为灭蝇灯、纱窗、纱门等，灭蝇灯一般设置在仓库或车间出 入口；
2.防鼠设施一般为粘鼠板、老鼠笼子、排水口处的防鼠网以及电子猫等。 常见问题：防蝇防鼠设备安装不到位，或不能正常运作
生产过程控制
1.生活区、厕所等不得对生产区域产生影响； 2. 生活区应与生产区保持适当距离或分隔； 3.不得将生产设备设施用于生活。 常见问题：部分小企业生活区与生产区在一起，以值班室或休息区掩饰
生产区域 生活区域
食品生产企业生活区
生产过程控制
厂区环境——清洁卫生记录 检查规程:查看是否有清洁记录，是否按卫生制度执行 检查依据 《食品生产许可审查通则》 《食品添加剂生产许可审查通则》
生产过程控制
1.可采用紫外线灯、臭氧发生器等进行消毒； 2.紫外线灯是否及时更换，如果灯管发黑应当更换； 3.紫外线灯能否打开； 4.紫外线灯安装在需消毒的工作服上方不大于1.5m处； 5.紫外线灯消毒一般不少于30分钟。
常见问题：消毒设施不能正常使用
紫外线灯管发黑
生产过程控制
生产过程控制
清洗、消毒以及自查记录应与实际相符、真实，记录项目齐全、完整； 清洗、消毒以及自查等记录应当保存2年； 企业应当有相应的清洁卫生情况检查记录。 常见问题：无记录或者记录不完整
生产过程控制
更衣室——个人衣、鞋、物品与工作服、鞋分开 检查规程:查看更衣室设施，是否按规定摆放 检查依据 《食品安全法》第二十七条 GB14881-2013《食品生产通用卫生规范》 《食品生产许可审查通则》 《食品添加剂生产许可审查通则》