层别法
层别法
层别法一、基本概念与应用要点层别法又叫分层图，是品管所有手法中最基本的概念，是统计方法中最基础的管理工具，它将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类，将收集到的大量的数据或资料按互相关系进行分组，加以层别。
通过层别法，可以将杂乱无章的数据归纳为有意义的类别，将事物处理得一清二楚，一目了然，这种科学的统计方法可以弥补靠经验靠直觉判定管理的不足。
在日常生活中，运用层别法的例子比比皆是，如我们买衣服会货比三家，出除了将颜色、款式等进行比较外，一定会进行价格比较，然后层别，决定是否购买。
又如封建社会的科举考试的择优录用，分状元、榜眼、探花，也是一种层别。
品质管理，必须确定项目，然后定期地收集数据并层别分类，进行科学的分析判断。
在工厂，运用层别法必须以大量的数据为前提，用数据说话，依据所获取的数字信息进行层别比较，找出问题之所在。
ISO9001八大原则之第七大原则告诉我们：以事实作为决策之依据。
事实是什么？从某种意义上说，事实就是数据，运用数据分析解决品质问题，这也是现代品质管理的精髓之一。
在应用上，层别法可单独使用，并且可以捕捉到问题点。
也可以跟其他QC手法结合使用，且效果更佳，如与柏拉图同时使用，既可将某一主题的数据层别清楚，又可找到关键或重要的问题，便于抓住抓住重要的少数和有用的多数。
另外，层别的对象应具有可比性，这样更容易发现问题点。
如同一班组生产不同的产品，对相同的产品或不同的产品进行层别分析，可以发现产品存在的品质问题。
层别法对象举例：1、部门别：技术部、市场部、工程部、生产部、品管部、行政部、采购部、物控部、财务部等。
2、制程别：遥控电动玩具制程、线控电动玩具制程、普通朔胶玩具制程、搪胶玩具制程、吹气玩具制程、乐器玩具制程等。
3、班别：早班、中班、夜班。
4、作业员别：工龄别、年龄别、教育程度别、性别等。
5、机械设备别：机台别、机型别、生产厂家别、新旧别等。
6、时间别：小时别、日别、周别、旬别、月别、日夜别、季节别等。
精益生产培训系列之QC7工具-层别法
气孔
咬边
虚焊
缺陷种类
漏焊 未融合
烧穿 焊缝不平整
掉件
建设自动焊接线
区域别不良件数
25 20 15 10
5 0
1A 1B 2A 2B 3A 3B 4A 4B 5A 5B 6A 6B 7A 7B 8 9 10 11 工位
焊籽/焊瘤 变形 气孔 咬边 虚焊 漏焊 未融合 烧穿 焊缝不平整 掉件
件数
下线
上线
六 层别时注意事项
1 对各种因素,进行层别 2 要有跟品质原因相对应的数据 3 层别到处可以使用
七 层别对象项目
时间类别—月,周,日,昼,夜,星期,时间,上午,下 午等
作业者类别—系,组,班,交接组,新旧,熟练度,年龄, 经历等 机器,设备类别—机器编号,位置,新旧,形式,构造 ,模具等
层别法
定义和目的
一 定义:按照影响品质的各个因素分别收集数据、资 料，以寻找其间 的差异，而针对差异加以改善的方法。 层别法是一种系统概念，在于将相当复杂的资料进行分 门别类并归纳 统计。层别法是品质管理手法中最基本、最容易的操作 手法，强调用 科学管理技法取代经验主义（KKD），也是其他品质管 理手法的基础。
作业班（某系统） A C D B C D A B A C D B D C A B
不良项目 焊接有气孔 焊接表面粗糙
焊堵 接头处熔化 接头处熔化 焊接有气孔 焊接表面粗糙 焊接有气孔
焊堵 焊接有气孔 接头处熔化
焊堵 焊接表面粗糙
焊堵 接头处熔化 焊接表面粗糙
不良个数 5 7 5 8 4 8 8 11 3 7 7 7 13 2 8 22
作业方法类别—温度,压力,气温,湿度,天气,速 度,作业方法等
原材料/部品类别—产地,供应者,前工 序,帐号,费用等
QC七大手法培训--层别法
追求卓越！精益求精！
THANKS!
7 ©2020 Beijing Dahua Radio Instrument Co., Ltd.
而A生产线应提高其值，B生产应降低其值。
4 ©2020 Beijing Dahua Radio Instrument Co., Ltd.
层别法之运用方法
3、控制图之层别
操作员1
操作员2
操作员3
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公司过程质量数据分析—层别法
1 ©2020 Beijing Dahua Radio Instrument Co., Ltd.
层别法分层的原则及方法
3、分层的方法 按操作者分层：班次、性别、年龄、技术等级、新/老员工等进行分 类； 按机器设备分层：设备种类、型号、新旧、夹具和刀具等进行分类； 按材料分层：产地、厂家、批次、成分、型号、规格等进行分类； 按工艺方法分层：流量、温度、压力、速度等进行分类； 按测量手段分层：测量者、测量仪器、抽样方法、不良品内容等进行 分类； 按环境条件分层：噪音、色彩、照明、清洁、运输形式等进行分类； 按时间分层：小时、日期、周别、月别等进行分类； 按生产线分层：A、B、C生产线别进行分类。
2 ©2020 Beijing Dahua Radio Instrument Co., Ltd.
层别法之运用方法
对QC手法上各种图表均可运用层别法加以分类比分析之；以下范例介绍之： 1、推移图之层别
时间分层
变异量分 层
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层别法之运用方法
14 2、直方图之层别
层别法
次数
50
40
30
20 10
厚度值
组 中
5.5 7.0
6.0
6.5
值
次 0 0 1 1 2 8 13 28 34 47 54 43 42 30 25 17 8 7 n=360 数
X=6.35 S=0.28
第四章 层别法 63
08:30 样 本 数
左中右
10:30 左中右
13:30 左中右
时 15:30
2.06%
1.5%
60 品管七大手法 2.直方图的层别：
SL SU
SL SU B生产线
（超出规格甚多） 且非正态分布
B生产线值均在规格内，但A、C生产部分落于规格外，故我们 改善时应以A、C两条生产线为改善重点；而A生产线应提高其 值，C生产应降低其值。
3.控制图的层别：
1.95 1.65 1.35 IX控制图
100% 累计比例 改善 前移 件数 原因 A B C D E F
45 25 13 10 5 2
第四章 层别法 61
100 75 50 25
100 75 50 25 %100 累计比例 B C D A E F
n=5000 np=100件 p=2.0% np=70件 p=1.2% (a)改善前 后
5.特性要因图的层别：
每2小时抽测一次，每次取6段，并测量中心及两侧 的厚度加以控制。最近业务经理反应客户对纸张的 厚度不均会造成纸管卷制问题故常有客户抱怨，总 经理要求质保追查原因。
于是质保经理将近五天的现场抽测数据加以整 理(附表一)并制成次数分配表及直方图如下；并求 出其平均值与标准差。该公司的纸张厚度规格值 6.50.5mm,依据直方图可看出整理后的平均值偏 低、变异非常大，质保经理找不出真正原因所在， 请你帮忙找找看。
08.层别法
1 4960 4562 4168 3783 3409 3050 2709 2389 2090 1814 1562 1335 1131 0851 0793 0655 0537 0436 0351 0281 0222 0174 0136 0104 0080 0060 0045 0034 0025 0018 0013
7 4721 4325 3936 3557 3192 2843 2514 2206 1922 1660 1423 1210 1020 0853 0708 0582 0475 0384 0307 0244 0192 0150 0116 0089 0068 0051 0038 0028 0021 0015 0011
2 4920 4522 4129 3745 3372 3015 2676 2358 2061 1788 1539 1314 1112 0934 0778 0643 0526 0427 0344 0274 0217 0170 0132 0102 0078 0059 0044 0033 0024 0018 0013
2. 层别对象和项目：
6、测量检查的层别
测量所使用的仪器别、测量人员别、测量方法 别、检查场所别。
2. 层别对象和项目：
7、环境天气的层别
有气பைடு நூலகம்别，照明度别 等。
8、制品的层别
例如新旧品的层别， 标准品和特殊品别， 包装别，以及良品和 不良品别等。
3. 层别法的使用：
活用层别法时必须记住三个重点：
这是一张营业计划与实绩比较图，可以看出营业 成绩来达成目标，如果在管理工作上就用层别法 的观念先作分类的工作，以商品别作业绩比较表， 可查出那种商品出了问题。 (图7-4-2)
3. 层别法的使用：
QC旧七大手法之1——层别法
QC（旧）七大手法之一——分层法（层别法）（Stratification）一．定义分层法，又称分类法、层别法、分组法。
它是按一定的标志，把收集到的有关某一特定主题的大小量统计数据加以归类、整理和汇总的一种方法（简单的讲就是将质量数据归类整理的一种统计方法，即“分门别类”）。
在实际生产中，造成质量变动（波动）的因素（原因）是很多的（多方面的），这些因素（原因）往往交织在一起，如果不把它们区分开来，就很难发现问题的本质，很难准确判断数据的特征，得出变化的规律。
分层法能够将不同类的数据分开以便分别对其进行处理和分析，可使数据更真实地反映事实的性质，有利于找出主要问题，分清责任，及时加以解决。
层别法是QC七大手法的最基本的。
主要功能——做解析。
二．目的把杂乱无章、错综复杂的统计数据按不同的目的、性质、来源等通过归类、整理和汇总，使数据中所反映的事实趋于明显（如使之条理化、系统化），便于找出问题所在（即抓住主要矛盾，找出影响质量的主要因素，从而采取相应的措施）。
三．分层原则分层的原则是使同一层次内的数据波动幅度尽可能小，而让层与层之间的波动（差异）尽可能大，否则就起不到归纳汇总的作用。
四．分层标志分层的目的不同，分层的标志也不同。
质量管理中，对数据进行分层的标志一般有(5M1E分层法)：1．按操作人员（Man）分，如年龄，工种、性别和技术熟练度等。
2．按机器设备（Machine）分，如设备类型（型号）、精度等级、新旧程度、不同生产线和不同工夹具类型等。
3．按原材料（Material）分，如材料产地、生产厂家、批次、成分、规格型号等。
4．按加工方法（Method）分，如不同的工艺要求、操作参数、操作方法和加工速度等。
5．按测量（Measurement）分，如测量设备、测量方法、测量人员、取样方法和测量环境等。
6．按环境（Environment）分，如照明度、清洁度、温度、湿度等物理环境和心情、氛围等心理环境。
QC七大手法-层别法
2.层别法作法:
2.1层别法的目的要明确 a.时间别—小时别,日期别,周别,月别,上下午别.. b.作业员别—班别,组别,生熟手别. c.设备别—机台别,机型别. d.原料别—供货商别,批别. e.生产线别—A.B.C线别. f.作业条件别—作业温度,压力,速度,湿度,浓度. g.治工具别—料号别,编码别.
113
6
不良總數 9 10 7 6 6 9 7 5 59
不良率 4.5% 5% 3.5% 3.0% 3.0% 4.5% 4.5% 3.0% 3.8%
9 8
7
不6 良5 率
4 (%)
3
2
1
0
2 根據資料繪出廠商別不良推移圖 記號:A廠商[◎] B廠商[╳] C廠商[△]
◎
◎
◎
◎
△
◎
△
△
△
╳
◎
◎
◎
Байду номын сангаас
╳
△
7
6
5
5
3
6
5
5
合计 42
孔大
1
1
1
3
披峰
2
4
3
2
3
3
2
3
22
A
孔小
3
3
2
1
2
1
12
其它
2
3
1
1
1
1
9
不良总数
14 17 11
8
8 12 8 10
88
不良率
7% 8. 5% 5. 5% 4% 4% 6% 4% 5% 5. 5%
板面刮伤
2
3
2
1
3
层别法
层别法
分类: 4M+1E
人员: Man 机器: Machine 物料: Material 方法: Method 环境: Environment
层别法
层别的对象与项目
时间的层别 小时别、日期别、周别、月别、季节别…等. 例 : 制程中温度的管理就常以每小时来层别. 作业员的层别 班别、操作法别、熟练度别、年龄别、性别…等 例 : A班及B班的完成品质量层别. 机械、设备的层别 场所别、机型别 、年代别 、工具别 、编号别、速度 别…等 例 : 不同机型生产相同产品以机型别来分析其不良率. 作业条件的层别 温度别、 湿度别、压力别 、天气别 、 作业时间别、 作业 方法别 、测定器别…..等. 例 : 对温度敏感的作业现场所应记录其温湿度,以便温湿 度变化时能层别比较.
层别法
层别的步骤
指定影响品质特性的因素： 层别的对象与项目 制作记录卡：
设计记录方式
实际记录： 依照记录卡详实记录 整理分析： 汇整记录内容，并且比较其中的差异。尽量
不要用主观判断，试着用统计方法来分析。
层别法
0 50 缺 點 數 25 40 30 20 10 0 站 別 缺 點 20 數 15 10 5 40 35
使用层别法时必须记住三个重点: 1、在收集数据之前就应使用层别法 在解决日常问题时,经常会发现对于收集来的 数据必须浪费相当多的精神来分类,并作再一次的 统计工作.在得到不适合的数据,如此又得重新收 集,费时又费力.所以在收集数据之前应该考虑数 据的条件背景以后,先把它层别化,再开始收集数 据.(在做查检时,考虑适当分类)
A站机器层别分析
20 18 16 14 12 缺 點10 數 8 6 4 機台 2 0
No.1机台缺点数再分析
QC七大手法之一(层别法)
例如 :製作柏拉圖時,如果設定太多項目或 設定項目中其他欄所估的比例過高,就不知道 問題的重心,這就是層別不良的原因.另外直 方圖的雙峰型或高原型都是層別的問題.
商品別業績比較
30
30
27
Nä
25
ÛÊ ð½
人員別業績比較
25 25
20
15
¾P 15
13
â°
10
ֻ 10
BÃ
5
0
A
B
C
D
¤H û
3.管理工作上也應該活用層別法
這是一張營業計劃與實際比較圖,可以知道營 業成績來達成目標,如果在管理工作上就用層別 法的概念先作分類的工作,以商品別作業績比較 表,可查出那種商品出了問題.
如再以營業單位銷售落后業績產品的層別化 再比較即可發現各單位對這種產品的銷售狀況. 如對業績不理想的單位,以營業人員層別即可發 現各營業人員的狀況,如此問題將更加以明確化.
MAN
人
MACHINE
機械Βιβλιοθήκη MATERIAL材料
METHOD
方法
ENVIRONMENT 環境
三.層別的對象和項目
1.有關人的層別 2.機械設備的層別 3.作業方法.條件的層別 4.時間的層別 5.原材料零件的層別 6.測量檢查的層別 7.環境氣候的層別 8.製品的層別
四.層別法的使用
活用層別法時必須記住三個重點: 1.在收集數據之前就應使用層別法
90
90%
86%
80
80%
80%
70
71%
70%
60
第四五六节 层别法散布图法和直方图
一 什么是散布图
❖ 在分析独立数据时,用直方图、排列图等就可 以找到问题原因和改善的方法,但如需分析两 个变量之间的相关性时,就需使用散布图.
❖ 散步图表示两个变量X与Y的两组数据之间相 关情形的图叫散步图.
❖ 6.求出组中值 例:第一组组中值=7(7.45+77.95)/2=77.7 余依此类推
❖ 7.作成数据的频数表
8.求平均值和标准差
8.求平均值和标准差
平均值 X = X0+ C∑uf/∑f =80.2+0.5× (-8/100)=80.16
注: X0=中位数; f=频数 标准偏差 S = C×√〔∑u2f-(∑uf)2/n〕/ (∑f-1)
❖ 如:焊接烙铁的温度和焊点强度、气压和风批 扭力、人的身高和体重等之间的相关性.
二 散步图的作法
❖ 1.先收集两种对应的相关数据,至少10组以上 (如:焊接温度和焊点强度、产品不良率与品质 成本等等,即为成对资料).
❖ 2.找出数据中X 、Y的最大值与最小值. ❖ 3.在横轴(X)与纵轴(Y)上列出品质特性. ❖ 4.把两种对应数据绘制在坐标上. ❖ 5.两组数据相同时另作记号. ❖ 6.在图上添加附加信息、如品名、工序名、
三 直方图的作法
❖ 1.收集样本(50组以上) ❖ 2.确定组数:组数K=√n ,n为样本容量. ❖ 3.计算全矩(范围)
全矩R=最大值 – 最下值 组距C=R / K ❖ 4.计算组界 ❖ 组界精密度=测定值的单位/2 ❖ 下组界=最小值 – 组界精密度 ❖ 上组界=下组界 + 组距
三 直方图的作法
湿度等.
QC七大手法之层别法精
QC七大手法之层别法精层别法是质量控制(QC)中的一种重要手法，用于识别产品或过程中的缺陷。
它是通过将产品或过程分为若干个层次或层级，进行逐层检查和评估，以找出潜在的问题和改进的空间。
本文将介绍层别法的定义、使用流程、适用场景以及其在质量控制中的作用。
层别法是通过将产品或过程划分为不同的层次，逐层进行检查和评估，以实现质量控制的目的。
这种方法可以帮助我们更全面、系统地了解产品或过程可能存在的问题，并提供针对性的改进措施。
层别法主要包括以下七个步骤：1. 划定层次：首先需要确定产品或过程中的几个关键层次或阶段。
这些层次可以是按照时间、空间、功能或其他相关因素来划分的。
2. 设定指标：在每个层次上，确定相应的指标或标准，用来评估质量状况。
这些指标可以是数量化的也可以是定性的，关键是确保它们能够准确反映质量问题。
3. 进行检查：逐层进行检查，查看是否满足设定的指标或标准。
可以使用各种检查方法，如目测、测量、测试等。
4. 记录结果：记录每个层次的检查结果，包括满足指标的情况和未满足指标的情况。
同时，还可以记录可能导致问题的原因和其他相关信息。
5. 分析原因：对未满足指标的情况进行原因分析，找出问题的根本原因。
可以使用鱼骨图、5W1H法等工具帮助分析。
6. 制定改进计划：基于分析结果，制定相应的改进计划和措施。
确保这些计划能够解决问题并提高产品或过程的质量。
7. 跟踪改进：实施改进计划后，需要进行跟踪和评估，确保改进效果的可持续性。
如果问题没有得到解决，可以重新进行检查和分析，并调整改进措施。
层别法适用于各种不同的质量控制场景。
它可以应用于产品质量控制，通过将产品分为不同的生产阶段或工序进行检查，帮助及早发现和解决问题。
它还可以应用于过程质量控制，通过将生产过程分为不同的环节进行检查，提高整体生产效率和质量。
层别法在质量控制中起到了重要的作用。
首先，它能够帮助我们全面了解产品或过程的质量状况，发现潜在的问题和改进的空间。
层别法
层别法1、概念层别法又叫分层法，是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类，将收集到的大量数据或资料按相互关系进行分组，加以层别。
或：按照一定的类别，把收集到的数据加以分类整理的一种方法。
层别法主要用于：从不同角度发现问题。
层别法是所有品管手法中最基本的概念，是统计方法中最基本的管理工具，通过层别法，可以将杂乱无章的数据归为有意义的类别，达到一目了然的目的，这种科学的统计方法可以弥补靠经验、靠直觉判定管理的不足。
层别法可单独使用，也可以跟其它品管手法结合使用，如：与柏拉图同时使用，既可将某一主题的数据层别清楚，又可找到关键问题，便于抓住重要的问题点。
2、层别法的意义①、要迅速有效地解决问题，在整个过程中均需要运用比较方式：而要比较则一定要层别。
②、在解决问题的过程中，均可以使用层别法：③、以科学思考原则而言，观察、假设、证明、结论皆需层别比较。
3、层别角度（类别）问题显在化 比较 层别缩小问题范围 比较 层别掌握重要要因 比较 层别对策评价 比较 层别改善前、中、后比较 层别透明比较改进本期缺点与订定未来方向 层别A、人员：组、班、年龄、服务年资、教育程度、性别、熟练度、职称。
B、原材料：批别、供应商厂家别、产地别、成分、等级、零件别。
C、机械与工具：机号、型式、速度、位置、新旧、治具。
D、作业条件：压力、温度、速度、回转速、温度、顺序、作业方法。
E、测定与检查：测定者、检查员、检查方法、量测仪器。
F、产品：批、品种、新旧制品。
G、不良与错误状况：不良项目别、错误项目别、发生位置别、发生地点别、发生工程别。
H、时间：小时别、日别、周别、月别、上、下午别、年别、改善前后别、正常班与加班别。
4、注意事项●层别角度的选择依目的并配合专业知识考虑。
●层别分类需符合“周延”（所分类别能包括内容）、“互斥”（类别不能互相包含）原则。
●层别时勿将两个以上角度混杂分类。
●尽量将层别观念溶进其它手法，如查检表、柏拉图、推移图、直方图、散布图、管制图等。
第5章 层别法
（2）利用检查表收集数据 （3）根据数据绘成推移图将其分层比较。
例1：某生产PCBA组装公司从A、B、C三家PCB厂进料，根据 IQC之进料检验记录可比较三家供应商品质状况。
①、表5-1是8月2日至9日三家供应商进料检验记录。
厂商别 不良项目 8/2 喷锡不良
8/3 8/4 8/5 8/6 8/7
图 5 - 10
五 层别法应用实例
某造纸厂为控制纸张的厚度，生产线规定每日班人员 须每两小时抽测一次，每次取6段，并测量中央及两测的 厚度加以控制。最近业务经理反应客户对纸张的厚度不均 造成纸管卷纸困扰屡有抱怨，总经理要求质量经理追查原 因。
质量经理将5天之现场抽测数据加以整理（表5-4）并 做成频数分布表及直方图如图5-11所示；并求出其平均值 与标准差。该公司的纸张厚度规格值为6.5±0.5mm，依据 直方图可看出整体的平均值偏低、变异非常大，质量经理 找不出真正原因所在，请你帮忙找找看。
LSL B生产线 USL
图5-6
（3）控制图的层别，如图5-7所示：
图5-7
（4）柏拉图的层别，如图5-8所示：
100%
100 75
50
25
件数 原 因
45 25 13 10
A BCD n=5000 np=100件
52 EF p=2%
100 累 积 75
改善 前后
比 50 例
25 30 14 10 9 6
项费用）等项目的日报、周报、月报中去发现问题。 （3）同一问题有很多项目在一起应层别。 （4）层别所得资料要能与对策相连接。 例：某公司有三条生产线A、B、C，表5-3为其一周生产不良
率数据，用层别法可明确发现此三条生产线之差异，如图 5-4所示：
层别法举例说明
层别法举例说明一、层别法在质量管理中的应用。
1. 按不同生产线层别。
- 在一家生产电子产品的工厂中，有三条不同的生产线A、B、C，分别生产同一款手机。
在对手机的质量进行检测时，运用层别法。
- 原因：不同生产线的设备、操作人员、生产环境等可能存在差异。
例如，生产线A的设备是新购置的，操作人员经验丰富；生产线B的设备使用了一段时间，操作人员大多是新员工；生产线C的设备是从国外引进的旧设备，但经过了特殊改装。
通过按生产线层别，可以分别分析每条生产线产品的质量状况。
- 经过一段时间的数据收集，发现生产线A生产的手机合格率为95%，主要缺陷是外观划痕较少；生产线B生产的手机合格率为90%，主要缺陷是内部电路焊接不良；生产线C生产的手机合格率为92%，主要缺陷是屏幕显示效果不稳定。
这样就可以针对每条生产线的具体问题采取改进措施，如对生产线B加强焊接技术培训，对生产线C检查屏幕生产环节的设备参数等。
2. 按不同生产班次层别。
- 假设某汽车零部件制造企业实行三班倒制度，分别为早班、中班和夜班。
- 原因：不同班次的工作环境、人员疲劳程度、管理监督力度等因素会影响产品质量。
早班时，工人精力充沛，光线充足，设备刚刚启动，处于较好的运行初始状态；中班时，设备已经运行了一段时间，可能会出现一些小故障，工人也开始有些疲劳；夜班时，光线较暗，工人容易困倦，管理监督可能相对薄弱。
- 统计数据显示，早班生产的零部件不良率为3%，中班为5%，夜班为6%。
进一步分析发现，中班不良率高主要是因为设备小故障导致尺寸偏差，夜班不良率高除了设备问题外，还有工人操作失误增多的因素。
基于这些分析结果，可以在中班增加设备巡检次数，在夜班加强对工人的监督和提神措施，如提供咖啡等。
二、层别法在销售数据分析中的应用。
1. 按不同地区层别。
- 一家连锁餐饮企业在全国有多个门店，分布在东部、中部和西部三个地区。
- 原因：不同地区的经济水平、消费习惯、人口密度等存在很大差异。
层别法知识点总结
层别法知识点总结一、层别法的基本原理1.地层的形成和演化地球的地层是由不同时间和空间条件下的沉积、变质和岩浆活动所形成的，地层记录了地球历史上的各种地质过程和事件。
通过对地层的研究，可以了解地球的演化历史、气候变化、地质构造和生物演化等信息，为地球科学的研究提供重要的数据和证据。
2.地层的划分和分类地层的划分和分类是层别法的基础工作，通过对地层的颜色、岩性、化石和结构等特征进行系统的描述和比较，可以将地层划分为不同的单元和时代，建立起地层序列和时间尺度。
地层的划分和分类为地质学家和考古学家提供了重要的工作基础，为后续研究提供了可靠的数据和参考。
3.地层的相对年代和绝对年代地层的年代分为相对年代和绝对年代两种。
相对年代是指地层的相对排列次序和时代联系，通常通过叠置关系、同位变质和化石对比等方法来确定地层的相对年代。
绝对年代是指地层的具体年龄和时代，通常通过放射性同位素测年、磁性地层对比和地层年代标定等方法来确定地层的绝对年代。
地层的相对年代和绝对年代为地质学和考古学的研究提供了重要的时间框架和基础。
二、层别法的应用方法1.地层调查和野外观察地层调查和野外观察是层别法的基本方法，通过对地质剖面、地层岩心和露头岩层等地质样品的采集和分析，可以了解不同地层的形成环境、沉积特征和地质历史。
地层调查和野外观察是地质学和考古学的基础工作，为后续研究提供了重要的地质数据和证据。
2.地层对比和地层年代地层对比和地层年代是层别法的核心方法，通过对地层的岩性、化石和地球化学特征进行比较和分析，可以确定不同地层的层序关系和年代联系。
地层对比和地层年代是地质学和考古学中常用的技术手段，为地质历史和文化历史的研究提供了重要的时代框架和数据支持。
3.地层测井和地层测年地层测井和地层测年是层别法的先进技术，通过地震勘探、地球物理勘探和同位素测年等方法，可以对地层的结构、性质和年代进行详细的探测和分析，为地质学和考古学的研究提供了高精度的数据和信息。
层别法-简体
层别法( QC七大手法之四)
是一种把各种要因﹙例如制造要因为人员、材料、方法、设备….等﹚分门别类，加以数据收集和统计比较，然后找出其间是否有差异，再进一步加以改善的方法。
层别法的作法
1. 决定影响品质特性的要因
常用的要因如：不同班别作业员、新与旧的作业方法、几台相同型式的机械间、调节的程度或进给量、不同的温度影响、前后批原料、不同的月份间…..等等
2. 决定层别的方式
依照要因别，设计适当的查检表，使数据的履历明确，如A机→甲作业员→甲原料。
3. 记录特性值
对缺点不良件强度色泽长度等特性值记录数据
4. 整理资料
将甲原料与乙原料，或A机对B机等，分别编成组合，分开整理数据。
5. 比较与检定
比较各组合内要因之数据，是否有差异﹙如A机与B机间﹚，用客观的数据来判断，最好辅以统计学的技巧做判断，不能用自己的主观来判断，或用想当然就是这样的来判断。
层别要领
层别可依下列原则分组：。
层别法
医管研一 杨韵铃
层别法( 层别法(Stratification) )
一,何谓层别法 为区别各种不同原因对结果之影 响,而以个别原因为主体,分别 作统计分析的方法,称为层别法.
二,层别法的功用
层别就是分层别类,依其共通之特性分 为一个层,并使层与层之间能有明确的 区分,故当条件改变或有异常变动时, 能依照层别的种类很快找出变动的地方, 进而有效掌握变异原因,除去异常原因. 所以层别法最主要功用,为透过各种分 层,依各层收集数据以寻找不良所在或 最佳条件,以为改善品质的有效方法.
三,层别的对象与项目
(1)时间的层别 小时别,日期别,周别,月别,上下午 别,日夜别,季节别…. (2)作业员的层别 班别,组别,年龄别,操作法别,教育 程度别….
三,层别的对象与项目
(3)机械,设备的层别 台别,场所别,机型别,年代别,机种 别…. (4)作业条件的层别 温度别,湿度别,压力别,天气别,作 业时间别….
三,层别的对象与项目
(10)制品的层别 新旧品别,标准品或特殊品别…. (11)其他 良品与不良品别,包装别,搬运方法用层别法之目的 2决定层别项目 3搜集数据 4解析原因,比较差异
五,举例
某制药厂使用两个桶制造抗菌物质,7月 1日-15日之力价测定值如下,并分别作 A桶及B桶之层别图
A桶之层别图
平均50.10 kg/力 价 /g g 60 50 40 月日 13 1 5 9
A桶
B桶之层别图
平均54.61 60 55 50 45 1 4 7 10 13 月日 kg力价 /g 力价
B桶
结论 由图可知B桶之力价高约4.5, 因此应追求A桶偏低的原因.
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QC 七工具
层 别 法
吉林省助融商务咨询有限公司 培训师 王艳丽
管理干部如何活用QC手法 QC 七工具的内容
主要指：查检表、柏拉图、直方图、 特性要因图（鱼骨图）、推移图、散 布图、管制图。 层别法（其方法融入以上七类图表中）
层别法
定义
就某角度针对调查对象分类（分层）， 并收集各类资料（数据），以做为相互 比较。
标准化与检讨（通过比较改进本期缺点与订定未来方向
层别）
为何要用层别法？
以科学思考原则而言
观察、假设、证明、结论皆需层别比较
层别角度
人：组、班、年龄、服务年资、教育程 度、性别、熟练度、职称 原材料：批别、供应厂家别、产地别、 成分、等级、零件别。 机械与工具：机号、型式、速度、位置、 新旧、治具。 作业条件：压力、温度、速度、回转速、湿 度、 气温、顺序、作业方法
为何要用层别法？
要迅速有效解决问题，在整个过程中皆 透过比较方式；而要比较就一定要层别 以QC历程而言
发现问题（问题显在化 明确问题（缩小问题范围 原因分析（掌握重要原因 比较 比较 比较 层别） 层别） 层别）
为何要用层别法？
提出对策与实施（对策评价 效果确认 比较 层别） 层别）
（改善前、中、后比较
层别角度
测定与检查：测定者、检验员、检查方法、 量测仪器 产品：批、品种、新旧制品 不良与错误状况:不良项目别、错误项目别、 发生位置别、发生地点别、 发生工程别。 时பைடு நூலகம்：时别、日别、周别、月别、年别、改善 前、改善后别、正常班与加班别。
应注意事项
层别角度的选择依目的并配合专业知识考虑 层别时勿将两个以上角度混杂分类 尽量将层别观念溶进其他手法，如查检表、柏 拉图、推移图、直方图、散布图、管制图等。 层别后应进行比较或检定各作业条件是否有差 异 练习题：不良查检表层别分析.xls