龙门吊验收表
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龙门吊自检验收表
1.5 小车轨距极限偏差是否符合规定 1.6 驾驶室结构安全及固定情况 1.7 驾驶室必备设施及门锁是否齐备 1.8 驾驶室视野、空间及开门方向是否符合要求 1.9 吊钩标记和防脱钩装置是否齐全 1.10 吊钩缺陷和危险断面磨损情况 1、机器构 1.11 钢丝绳安全圈数是否符合要求 件 1.12 钢丝绳选用、安装及绳端固定是否符合要求 1.13 钢丝绳是否按照要求进行润滑 1.14 滑选用是否符合要求 1.15 滑防脱槽装置是否齐全 1.16 大、小车制动器设置是否可靠 1.17 导绳器工作状况是否符合 1.18 减速器选用是否符合机器的运转要求,并运转正常 1.19 行程电动机的选用是否符合机器工作要求,工作是否 良好 1.20 电动葫芦起升、行走系统是否正常 1.21 起重称重器是否准确有效 1.22 是否按照要求设立检修平台 2.1 大车与轨道重合度是否符起重机的运行要求 2.2 导轨接头间隙是否正常,连接是否牢固
2、运行轨 道
2、运行轨 道
工作场地是否平整坚实，地基耐力是否合乎规定要求 2.3 。机械的工作区域，运转空间有无障碍和其它不安全 因素 2.4 电动葫芦运行轨道工字钢是否平直 2.5 轨道固定是否牢固 2.6 轨道缺陷及运行状况 2.7 轨道是否按照要求设置档块 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 电气连接 馈电装置 警示装置 连锁保护 装置 接地保护 失压保护 过载保护 绝缘电阻 电气设备及电器元件固定牢固、连接可 靠 馈电装置反应灵敏有效 行走时信号灯应同时闪亮报警、警示喇 叭开关灵敏、声音清晰 驾驶室门打开状态时,连锁保护装置应 启动,总电源不能接通 导轨重复接地符合《起重机械安全规范 》要求 在低于额定电压时,失压保护可靠、有 效 起重机上的每个机构单独设置的过载保 护可靠、有效 绝缘电阻是否符合要求 断电总电源将任一机构控制器手柄搬离 零位,再接通电源,该机构的电动机不能 启动;恢复供电时,必须先将控制器手柄 置于零位,所有电动机才能启动
龙门吊轨道检查检测(验收)记录表
α7
α8
α9
α10
α11
α12
α13
轨1
1512
1514
1513
1513
1513
1513
1513
1513
1514
1514
1513
1514
1513轨21513 Nhomakorabea1514
1513
1514
1514
1513
1513
1514
1514
1513
1513
1513
1513
轨距测量
L1
L2
L3
L4
L5
L6
L7
L8
L9
L10
μ13
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1
0
接地电阻
Ω1
Ω2
Ω3
Ω4
Ω5
Ω6
Ω7
Ω8
Ω9
Ω10
Ω11
Ω12
Ω13
5.7
5.8
5.7
5.7
5.6
5.4
5.6
5
5.1
5.2
5.4
5.4
5.3
轨道检验（验收）记录
项目名称
工程部
安环部
机械化分公司
测量员
张林辉
验收人
徐建彬
注：接头间隙及错开距离要求全部测量，可以用多张表完成对一条轨道的测量记录。
L11
L12
L13
18001
18002
18001
18002
18001
18001
18002
α8
α9
α10
α11
α12
α13
轨1
1512
1514
1513
1513
1513
1513
1513
1513
1514
1514
1513
1514
1513轨21513 Nhomakorabea1514
1513
1514
1514
1513
1513
1514
1514
1513
1513
1513
1513
轨距测量
L1
L2
L3
L4
L5
L6
L7
L8
L9
L10
μ13
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1
0
接地电阻
Ω1
Ω2
Ω3
Ω4
Ω5
Ω6
Ω7
Ω8
Ω9
Ω10
Ω11
Ω12
Ω13
5.7
5.8
5.7
5.7
5.6
5.4
5.6
5
5.1
5.2
5.4
5.4
5.3
轨道检验（验收）记录
项目名称
工程部
安环部
机械化分公司
测量员
张林辉
验收人
徐建彬
注：接头间隙及错开距离要求全部测量，可以用多张表完成对一条轨道的测量记录。
L11
L12
L13
18001
18002
18001
18002
18001
18001
18002
物料提升机(龙门吊)安装验收表
有资质证书及操作证
基础土层压实后的承载力不小于80Kpa
符合要求
2 基础
浇筑C20砼，厚度大于300mm，埋设 地脚螺栓
符合要求
基础表面水平偏差应小于100mm，有 基础表面水平偏差符合要求，
良好的排水措施
排水措施良好
3 底座
安装水平高度差应小于100mm, 与地脚螺栓牢固连接
安装水平高度差符合要求 与地脚螺栓牢固连接
和漏电保护装置。 用电设备应按规定作保护接零
重复接地应符合相关要求
卸料平台宽度应大于80CM，和设有常闭、
定型化的防护门。
11
卸料平台
平台、防护门两侧应设高1.2米和0.6米的 双道安全防护栏杆及1.8米高的挡脚板并
挂设密目式安全网
平台脚手板应铺平绑牢
12 信号
联络信号、视屏显示器应清晰
验收意见：
项目负责人：
符合要求 符合要求
有防钢索脱落的保险装置
符合要求
符合要求 符合相关规定
符合要求 平台宽度应大于80CM 已设有安全防护门
符合要求
符合要求 符合要求
技术负责人：
安装负责人：
安全员：
机械管理员：
监理单位意见：
年 月 日 机械操作员：
业主代表意见：
总监理工程师： 专监理工程师： 监 理 员：
签字：
符合要求
安全装置齐全，刹车灵敏可靠， 连轴器不送动
符合要求
7
卷扬机
与井架第一只导向轮距离用不小于绳筒 宽度的1.5倍。钢丝绳排列整齐。
符合要求
吊篮处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳 吊篮处于最低位置时，卷筒上的
应不少于3圈。
钢丝绳是5圈
施工现场龙门吊安全检查验收表
施工现场
工程名称
设备型号
总包单位
分包单位
租赁单位
验收日期
序号
检查项目
验收内容
验收结果
一
外观验收
1.灯光正常
2.仪表正常,齐全有效
3.轮胎螺丝紧固无缺少
4.传动轴螺丝紧固无缺少
5.方向机横竖拉杆无松动.
6.无任何部位的漏油、漏气、漏水
7.全车各部位无变形
二
检查各油位水位
1.水箱水位正常
2.机油油位正常
监理工程师（签字）：
年月日
注：本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。
3.方向机油油位正常
4.刹车机动油正常
5.变速箱油常
三
发动机部分
1.机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2
2.水温正常
3.发动机运转正常无异响
4.各辅助机构工作正常
四
液压传动部分
1.液压泵压力正常
2.行走系统正常
3.举臂油缸起升正常无下滑
4.转斗油缸起升正常
5.液压油温无异常
五
底盘部分
1.液压偶合器正常
2.变速箱正常
3.刹车系统正常
4.各操控正常
5.行走系统正常
六
安全防护
1.具有产品质量合格证
2.操作人员持证上岗
3.驾驶室内挂设安全技术操作规程
验收结论
验收人签字
总包单位
分包单位
租赁单位
监理单位意见：
符合验收程序，同意使用（）
不符合验收程序，重新组织验收（）
工程名称
设备型号
总包单位
分包单位
租赁单位
验收日期
序号
检查项目
验收内容
验收结果
一
外观验收
1.灯光正常
2.仪表正常,齐全有效
3.轮胎螺丝紧固无缺少
4.传动轴螺丝紧固无缺少
5.方向机横竖拉杆无松动.
6.无任何部位的漏油、漏气、漏水
7.全车各部位无变形
二
检查各油位水位
1.水箱水位正常
2.机油油位正常
监理工程师（签字）：
年月日
注：本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。
3.方向机油油位正常
4.刹车机动油正常
5.变速箱油常
三
发动机部分
1.机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2
2.水温正常
3.发动机运转正常无异响
4.各辅助机构工作正常
四
液压传动部分
1.液压泵压力正常
2.行走系统正常
3.举臂油缸起升正常无下滑
4.转斗油缸起升正常
5.液压油温无异常
五
底盘部分
1.液压偶合器正常
2.变速箱正常
3.刹车系统正常
4.各操控正常
5.行走系统正常
六
安全防护
1.具有产品质量合格证
2.操作人员持证上岗
3.驾驶室内挂设安全技术操作规程
验收结论
验收人签字
总包单位
分包单位
租赁单位
监理单位意见：
符合验收程序，同意使用（）
不符合验收程序，重新组织验收（）
龙门吊检查验收记录表
吊钩滑轮
吊钩、卷筒、滑轮无裂纹，符合安全使用要求
;
架体
架体稳固、焊缝无开裂，符合安装技术要求
用电管理
设置专用配电箱，符合临电规范要求
卷线器、滑线器运转正常，电源线无破损，压接、固定牢固
*
地线设置符合规范要求，地线接地电阻≤4Ω
验收结论：
安装单位：
租赁单位：
项目机械设备管理负责人：
监理单位：年月日
工程名称：重庆轨道交通十号线轨道工程10702标施工单位：中铁四局集团有限公司
纵横方向上钢轨顶面倾斜度是否符合要求
安全装置
起升超高限位器、小车行走限位器、位器
警示电铃完好有效
—
多机在同一轨道作业防碰撞限位器
吊钩保险装置齐全
|
大车夹轨器，轨道终端必须设置缓冲止挡器
钢丝绳
其中钢丝绳无断丝、断股，无乱绳，润滑良好，符合安全使用要求
注：本表由安装单位填写，施工单位、租赁单位、安装单位各存一份。
，
施工现场施工机具（龙门吊）检查验收记录表
使用单位
负责人
验收日期
年月日
租赁单位
)
负责人
额定荷载
安装单位
负责人
。
设备名称型号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
安全管理
施工方案
|
安全技术交底
操作人员持证上岗
<
设备产品生产合格证
轨道铺设
路基、固定基础承载能力符合要求，有排水、防雨设施，没有积水。
钢轨接头间隙<2～4mm，两轨定高度差<2mm。鱼尾板安装符合要求
吊钩、卷筒、滑轮无裂纹，符合安全使用要求
;
架体
架体稳固、焊缝无开裂，符合安装技术要求
用电管理
设置专用配电箱，符合临电规范要求
卷线器、滑线器运转正常，电源线无破损，压接、固定牢固
*
地线设置符合规范要求，地线接地电阻≤4Ω
验收结论：
安装单位：
租赁单位：
项目机械设备管理负责人：
监理单位：年月日
工程名称：重庆轨道交通十号线轨道工程10702标施工单位：中铁四局集团有限公司
纵横方向上钢轨顶面倾斜度是否符合要求
安全装置
起升超高限位器、小车行走限位器、位器
警示电铃完好有效
—
多机在同一轨道作业防碰撞限位器
吊钩保险装置齐全
|
大车夹轨器，轨道终端必须设置缓冲止挡器
钢丝绳
其中钢丝绳无断丝、断股，无乱绳，润滑良好，符合安全使用要求
注：本表由安装单位填写，施工单位、租赁单位、安装单位各存一份。
，
施工现场施工机具（龙门吊）检查验收记录表
使用单位
负责人
验收日期
年月日
租赁单位
)
负责人
额定荷载
安装单位
负责人
。
设备名称型号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
安全管理
施工方案
|
安全技术交底
操作人员持证上岗
<
设备产品生产合格证
轨道铺设
路基、固定基础承载能力符合要求，有排水、防雨设施，没有积水。
钢轨接头间隙<2～4mm，两轨定高度差<2mm。鱼尾板安装符合要求
(完整版)门式起重机验收表
工程名称施工单位出租单位安装单位检测单位设备名称出厂编号拟安装高度扒杆工作半径（龙门吊）安装验收表NCRT-AQ-C9.4项目负责人出租负责人安装资格情况初安装高度安装时间资质证号规格型号自编号额定起重量序号检杳项目检查内容及要求实测实量实查验收结果一一一管理与资料起重机械基础（隐蔽工程）验收记录井架垂直度测量记录经审批的安装（拆除）方案井架安装前的机械及结构性能检测报告有健全的安全管理制度和岗位责任制吊篮容许载重标志牌、严禁乘人警告牌、安全技术操作规程牌、定人定机牌、验收合格牌齐全。
操作人员已接受技术交底、进厂教育及经培训合格持证上岗。
二二二结构部分各结构防腐，主要受力杆件端面腐蚀量应不大于原尺寸的10%各连接件螺栓齐全，固定牢固。
滑轮无缺损及严重磨损，安装符合要求且牢固防脱槽装置有效。
架体的垂直度偏差，新机不大于全高 5 %0,各此使用的不大于咼不超过3%o,并不得超过200mm-三吊臂卷扬机安装平稳牢固，且距第一导向轮中心距离不少于卷筒长度的15〜20倍。
钢丝绳放岀最大长度后，卷筒上至少保留三圈，卷筒两端凸缘至外层钢丝绳的距离，不得小于钢丝绳直径的2倍。
钢丝绳直径与绳卡匹配正确，绳卡间距合理，鞍座放置以及绳卡数量符合要求钢丝绳符合国家安全使用规定，工作时无拖地、浸水，有过路保护卷筒上应安装防脱绳装置卷扬机上方应搭设能防落物冲击和防晒防护棚（龙门吊）安装验收表（续表）检测结论 验收结论（附检测报告）验收人 签名施工单位年 月曰出租单位年 月曰安装单位年 月曰专业监理工程师:。
龙门吊、塔吊等起重机械安装 拆除前验收表
7
管理人员
总包单位的安全管理人员、分包单位专职安全管理人员、专业技术人员、监理旁站人员等，需要在安装现场履职。
8
作业人员
拟上岗人员安全培训资料齐全，考核合格；特种作业人员类别和数量满足作业要求，操作证、劳保防护用品齐全。交底人、被交底人签字。
9
地锚设置
安拆方案中必须明确地锚及缆风绳设置要求，监理工程师在安装现场对地锚深度、材料、缆风绳受力计算、角度、张紧形式等方面审核确认。
14
吊装区域
吊装影响范围内管线及障碍物的排查及防护措施，地面平整度，无关人员及设备不得在吊装区域逗留。
15
警戒警示
吊装区域警戒线及警示标志，是否设置专人警戒。
16
吊索吊具
进场检验吊索吊具的规格、型号、合格证、外观质量，卡扣必须拧紧，钢丝绳不得扭转、交叉。
17
作业平台
高处作业平台脚手板满铺，设置防护栏杆。
18
信号传递
配备对讲通话设备，保证井上、下有准确的信号传递。
19
场地照明
是否需要夜间作业，现场满足井上、井下照明要求。
20
天气情况
雨、雪、雾或大风[六级（含）以上]天气禁止吊装。
验收意见
安拆单位：
日期：
施工单位：
日期：
监理单位：日期：ຫໍສະໝຸດ 龙门吊、塔吊等起重机械安装拆除前验收表
工程名称
验收时间
序
号
验收
条件
内容
验收要点
验收结果
1
主
控
条
件
安、拆方案
安全专项吊装方案编审（包括应急预案）、专家论证、审批齐全有效。
2
安、拆资质
安装单位提供资质证书、安全生产许可证。
管理人员
总包单位的安全管理人员、分包单位专职安全管理人员、专业技术人员、监理旁站人员等，需要在安装现场履职。
8
作业人员
拟上岗人员安全培训资料齐全，考核合格；特种作业人员类别和数量满足作业要求，操作证、劳保防护用品齐全。交底人、被交底人签字。
9
地锚设置
安拆方案中必须明确地锚及缆风绳设置要求，监理工程师在安装现场对地锚深度、材料、缆风绳受力计算、角度、张紧形式等方面审核确认。
14
吊装区域
吊装影响范围内管线及障碍物的排查及防护措施，地面平整度，无关人员及设备不得在吊装区域逗留。
15
警戒警示
吊装区域警戒线及警示标志，是否设置专人警戒。
16
吊索吊具
进场检验吊索吊具的规格、型号、合格证、外观质量，卡扣必须拧紧，钢丝绳不得扭转、交叉。
17
作业平台
高处作业平台脚手板满铺，设置防护栏杆。
18
信号传递
配备对讲通话设备，保证井上、下有准确的信号传递。
19
场地照明
是否需要夜间作业，现场满足井上、井下照明要求。
20
天气情况
雨、雪、雾或大风[六级（含）以上]天气禁止吊装。
验收意见
安拆单位：
日期：
施工单位：
日期：
监理单位：日期：ຫໍສະໝຸດ 龙门吊、塔吊等起重机械安装拆除前验收表
工程名称
验收时间
序
号
验收
条件
内容
验收要点
验收结果
1
主
控
条
件
安、拆方案
安全专项吊装方案编审（包括应急预案）、专家论证、审批齐全有效。
2
安、拆资质
安装单位提供资质证书、安全生产许可证。
龙门吊安装验收表
轨道基础承载能力符合要求，轨道高低差符合要求
钢轨接头间隙＜2mm～4mm，两轨顶高度差＜2mm。鱼尾板安装符合要求
纵横方向上钢轨顶面倾斜度≤1‰
安全装置
起升超高（下降深度）限位器
运行机构行程限位器
缓冲器和止挡装置
应急断电开关
起重量限制器有效且设置正确
连锁保护装置
制动系统有效
自动夹轨器和扫轨板
其他安全保护和防护装置
额定载荷实验
动载实验
监控系统
按照要求安装了起重机械安全监控管理系统
验收结论
验收人：
复查情况部：中交华丽公路第一项目经理部
设备名称
型号
额定起重量
起升高度
跨度
验收时间
安装地点
安装单位
验收项目
验收内容及要求
验收结果
安全管理
安装施工方案、安装资质、安装人员证书
设备产品质量证明书、合格证、制造许可证、产品设计文件
操作人员证书及安全技术交底
使用、维修、保养、交接班等记录表格
轨道铺设
钢丝绳
起重钢丝绳无断丝、断股，无乱绳，润滑良好，符合安全使用要求
吊钩滑轮
吊钩、卷筒、滑轮无裂纹，符合安全使用要求
主要受力结构件
受力结构件稳固、焊缝无开裂、符合安装技术要求
电气与控制系统
设置专用配电箱，符合临电规范要求
电气设备及控制系统
地线设置符合规范要求，地线接地电阻≤4Ω
电气保护装置
性能试验
空载试验
钢轨接头间隙＜2mm～4mm，两轨顶高度差＜2mm。鱼尾板安装符合要求
纵横方向上钢轨顶面倾斜度≤1‰
安全装置
起升超高（下降深度）限位器
运行机构行程限位器
缓冲器和止挡装置
应急断电开关
起重量限制器有效且设置正确
连锁保护装置
制动系统有效
自动夹轨器和扫轨板
其他安全保护和防护装置
额定载荷实验
动载实验
监控系统
按照要求安装了起重机械安全监控管理系统
验收结论
验收人：
复查情况部：中交华丽公路第一项目经理部
设备名称
型号
额定起重量
起升高度
跨度
验收时间
安装地点
安装单位
验收项目
验收内容及要求
验收结果
安全管理
安装施工方案、安装资质、安装人员证书
设备产品质量证明书、合格证、制造许可证、产品设计文件
操作人员证书及安全技术交底
使用、维修、保养、交接班等记录表格
轨道铺设
钢丝绳
起重钢丝绳无断丝、断股，无乱绳，润滑良好，符合安全使用要求
吊钩滑轮
吊钩、卷筒、滑轮无裂纹，符合安全使用要求
主要受力结构件
受力结构件稳固、焊缝无开裂、符合安装技术要求
电气与控制系统
设置专用配电箱，符合临电规范要求
电气设备及控制系统
地线设置符合规范要求，地线接地电阻≤4Ω
电气保护装置
性能试验
空载试验
起重机械轨道验收表(适用于龙门吊和塔吊等轨道设备)
不小于1.5m
6
接头处两轨顶高度差
不大于2mm
7
轨道垫块和轨枕，轨距拉杆，止挡和限位撞架
轨道应通过垫块和轨枕可靠地接地，每间隔6m设轨距拉杆一个。钢轨接头必须有轨枕支承，不得悬空，轨道止挡和限位撞架安装位置合理，撞架与止挡距离不小于2m
8
碎石
碎石基础必须整平捣实，轨枕之间应填满碎石，碎石粒度为20-40mm
使用地点
钢筋场
跨距
轨道长度
序号
测量项目
参考标准
实测结果
是否合格
测量人
1
两轨道轨顶高差
不大于10mm
2
钢轨的纵向坡度倾斜度
不大于5/1000
3
轨距误差
6mm
4
钢轨接头间隙
2-4mm
5
两侧接头错开距离
不小于1.5m
6
接头处两轨顶高度差
不大于2mm
7
轨道垫块和轨枕，轨距拉杆，止挡和限位撞架
轨道应通过垫块和轨枕可靠地接地，每间隔6m设轨距拉杆一个。钢轨接头必须有轨枕支承，不得悬空，轨道止挡和限位撞架安装位置合理，撞架与止挡距离不小于2m
9
排水
基础有排水设施，严禁存水
结论及处理措施：
测量时间：
测量人
安装单位意见：
负责人：
年 月 日
材设科意见：
负责人：
年 月 日
安全科意见：
负责人：
年 月 日
总工程师意见
负责人：
年 月 日
起重机械轨道验收表
(适用于龙门吊和塔吊等轨道设备)
管理编号
TJBJ(ZE)-151
钢轨型号43kg设备 Nhomakorabea称门式起重机
6
接头处两轨顶高度差
不大于2mm
7
轨道垫块和轨枕，轨距拉杆，止挡和限位撞架
轨道应通过垫块和轨枕可靠地接地，每间隔6m设轨距拉杆一个。钢轨接头必须有轨枕支承，不得悬空，轨道止挡和限位撞架安装位置合理，撞架与止挡距离不小于2m
8
碎石
碎石基础必须整平捣实，轨枕之间应填满碎石，碎石粒度为20-40mm
使用地点
钢筋场
跨距
轨道长度
序号
测量项目
参考标准
实测结果
是否合格
测量人
1
两轨道轨顶高差
不大于10mm
2
钢轨的纵向坡度倾斜度
不大于5/1000
3
轨距误差
6mm
4
钢轨接头间隙
2-4mm
5
两侧接头错开距离
不小于1.5m
6
接头处两轨顶高度差
不大于2mm
7
轨道垫块和轨枕，轨距拉杆，止挡和限位撞架
轨道应通过垫块和轨枕可靠地接地，每间隔6m设轨距拉杆一个。钢轨接头必须有轨枕支承，不得悬空，轨道止挡和限位撞架安装位置合理，撞架与止挡距离不小于2m
9
排水
基础有排水设施，严禁存水
结论及处理措施：
测量时间：
测量人
安装单位意见：
负责人：
年 月 日
材设科意见：
负责人：
年 月 日
安全科意见：
负责人：
年 月 日
总工程师意见
负责人：
年 月 日
起重机械轨道验收表
(适用于龙门吊和塔吊等轨道设备)
管理编号
TJBJ(ZE)-151
钢轨型号43kg设备 Nhomakorabea称门式起重机
施工机械检查验收表龙门吊
施工机械检查验收表龙门吊
一、检查前准备
•确认施工机械的型号、参数是否与产品合格证明一致；
•了解使用和维修保养说明书的内容；
•准备检查、测试工具和仪器。
二、安全检查
•检查机器的外观是否完好，无较大的划伤、裂痕、磨损等；
•检查龙门吊是否有异响、闪烁等异常情况；
•检查吊臂、牵引装置等部件是否完好，有无松动、裂痕、锈蚀等；
•检查吊钩、挂钩、弯钩、钩具、缆索、电缆等部件是否正常；
•检查吊装架、吊装座、固定环等连接件是否完好、稳固，无松动、磨损等；
•检查机器上各种必要的标志、警示、安全装置是否完备，安装位置是否正确、合理。
三、性能检查
•接通电源，检查各电器、电路是否正常；
•检查各液压、气压管道是否有泄露现象；
•进行空载试运行，检查运转是否平稳，加减速是否正常；
•进行带载试运行，检查吊重能力、行车速度是否符合规定。
四、使用和维护考察
•考察使用人员是否已经掌握了机器的操作和维护技能；
•考察维护保养方案的执行情况；
•检查润滑系统、传动系统、电气系统等各部件情况，及时发现并解决出现的问题，确保机器的长期使用。
以上是本次施工机械检查验收表的内容。
在进行检查验收时，需要按照标准流程进行，如发现问题需要及时解决，确保机器的正常使用和安全运行。
龙门式起重机检查表(验收)
螺栓、螺母、及铆接情况无松动，无缺损、无折断
4
转动部份
减速机地脚螺栓、壳体连接不得松动，油量合适无异常响声、发热、漏油。
开式齿轮啮合平稳，无异响、无断齿、无裂纹，间隙合适、润滑良好。
大车行走轮及回转行走轮磨损正常、不得补焊。
5
电气系统
பைடு நூலகம்接地良好，接地电阻不大于4Ω，电缆轴转动灵活，电缆无破损现象。
操作手柄的档位明显，方向与标明的方向一致，电铃有效。
6
轨道
保证端档有效、可靠
道木间填满碎石，接头处有道木支承
轨距及轨顶高差和直线度符合要求
其它检查问题/整改情况
参见验收人员
年月日
钢丝绳不许有纽结、压扁、折弯、笼状、断股、波浪形、绳芯挤出等变形现象，绳端固定牢固。
钢丝绳的规格应符合要求，使用应和滑轮相配
制动器杆无变形，零件无损坏，弹簧表面不得有裂纹，液压制动器油位正常，不漏油。
联轴器运转无撞击、振动，连接无松动。
磨擦垫片和制动轮接触均匀，无油污或缺陷。
3
金属结构
防护罩、结构件、刚性支腿及挠性支腿防护罩可靠，金属结构没有变形，焊缝无开裂
龙门式起重机验收表
工程名称：
规格型号：
机械编号：
机械所属单位：
序号
检查验收内容
验收情况
1
安全保护装置
大车及小车行走限位、主起升高度限位、付起升高度限位、电铃有效、可靠
夹轨器可靠、有效
2
主要零部件
滑轮槽光洁平滑，轮缘无缺损，润滑良好，转动灵活。
卷筒钢丝绳排列整齐，压板不得有缺损。
吊钩转动部位灵活，无裂纹，螺纹不得有裂纹,磨损正常。
4
转动部份
减速机地脚螺栓、壳体连接不得松动，油量合适无异常响声、发热、漏油。
开式齿轮啮合平稳，无异响、无断齿、无裂纹，间隙合适、润滑良好。
大车行走轮及回转行走轮磨损正常、不得补焊。
5
电气系统
பைடு நூலகம்接地良好，接地电阻不大于4Ω，电缆轴转动灵活，电缆无破损现象。
操作手柄的档位明显，方向与标明的方向一致，电铃有效。
6
轨道
保证端档有效、可靠
道木间填满碎石，接头处有道木支承
轨距及轨顶高差和直线度符合要求
其它检查问题/整改情况
参见验收人员
年月日
钢丝绳不许有纽结、压扁、折弯、笼状、断股、波浪形、绳芯挤出等变形现象，绳端固定牢固。
钢丝绳的规格应符合要求，使用应和滑轮相配
制动器杆无变形，零件无损坏，弹簧表面不得有裂纹，液压制动器油位正常，不漏油。
联轴器运转无撞击、振动，连接无松动。
磨擦垫片和制动轮接触均匀，无油污或缺陷。
3
金属结构
防护罩、结构件、刚性支腿及挠性支腿防护罩可靠，金属结构没有变形，焊缝无开裂
龙门式起重机验收表
工程名称：
规格型号：
机械编号：
机械所属单位：
序号
检查验收内容
验收情况
1
安全保护装置
大车及小车行走限位、主起升高度限位、付起升高度限位、电铃有效、可靠
夹轨器可靠、有效
2
主要零部件
滑轮槽光洁平滑，轮缘无缺损，润滑良好，转动灵活。
卷筒钢丝绳排列整齐，压板不得有缺损。
吊钩转动部位灵活，无裂纹，螺纹不得有裂纹,磨损正常。
门式起重机验收表
（龙门吊）安装验收表
工程名称
施工单位
项目负责人
出租单位
出租负责人
安装单位
安装资格情况
检测单位
资质证号
设备名称
规格型号
出厂编号
自 编 号
拟安装高度
m
初安装高度
m
额定起重量
扒杆工作半径
m
安装时间
验收时间
序号
检查
项目
检查内容及要求
实测实量实查
验收结果
一
管
理
与
资
料
起重机械基础（隐蔽工程）验收记录
井架垂直度测量记录
井架架体地面进料口需有与吊篮安全门联动的安全门，其上方必须设置防护棚，搭设应符合要求
必须设置上行程限位器（高井架还应设置下限位器），宜安装在卷扬机卷筒轴端或导向滑轮上部适当位置
应装设紧急断电开关，安装需符合要求
有可靠的通讯联络系统
六
架体稳定
基础
基础应符合要求，地脚螺栓连接牢固、无积水且有排水措施
缆风绳
滑轮无缺损及严重磨损，安装符合要求且牢固防脱槽装置有效。
架体的垂直度偏差，新机不大于全高5‰，各此使用的不大于高不超过3‰，并不得超过200mm。
三
吊
臂
卷扬机安装平稳牢固，且距第一导向轮中心距离不少于卷筒长度的15～20倍。
钢丝绳放出最大长度后，卷筒上至少保留三圈，卷筒两端凸缘至外层钢丝绳的距离，不得小于钢丝绳直径的2倍。
检测结论
（附检测报告）
验收结论
验收人
签 名
施工单位
年 月 日
出租单位
年 月 日
安装单位
年 月 日
监理单位意见：
专业监理工程师： 年 月 日
工程名称
施工单位
项目负责人
出租单位
出租负责人
安装单位
安装资格情况
检测单位
资质证号
设备名称
规格型号
出厂编号
自 编 号
拟安装高度
m
初安装高度
m
额定起重量
扒杆工作半径
m
安装时间
验收时间
序号
检查
项目
检查内容及要求
实测实量实查
验收结果
一
管
理
与
资
料
起重机械基础（隐蔽工程）验收记录
井架垂直度测量记录
井架架体地面进料口需有与吊篮安全门联动的安全门，其上方必须设置防护棚，搭设应符合要求
必须设置上行程限位器（高井架还应设置下限位器），宜安装在卷扬机卷筒轴端或导向滑轮上部适当位置
应装设紧急断电开关，安装需符合要求
有可靠的通讯联络系统
六
架体稳定
基础
基础应符合要求，地脚螺栓连接牢固、无积水且有排水措施
缆风绳
滑轮无缺损及严重磨损，安装符合要求且牢固防脱槽装置有效。
架体的垂直度偏差，新机不大于全高5‰，各此使用的不大于高不超过3‰，并不得超过200mm。
三
吊
臂
卷扬机安装平稳牢固，且距第一导向轮中心距离不少于卷筒长度的15～20倍。
钢丝绳放出最大长度后，卷筒上至少保留三圈，卷筒两端凸缘至外层钢丝绳的距离，不得小于钢丝绳直径的2倍。
检测结论
（附检测报告）
验收结论
验收人
签 名
施工单位
年 月 日
出租单位
年 月 日
安装单位
年 月 日
监理单位意见：
专业监理工程师： 年 月 日
(完整版)门式起重机验收表
工程名称施工单位出租单位安装单位检测单位设备名称出厂编号拟安装高度扒杆工作半径（龙门吊）安装验收表NCRT-AQ-C9.4项目负责人出租负责人安装资格情况初安装高度安装时间资质证号规格型号自编号额定起重量序号检杳项目检查内容及要求实测实量实查验收结果一一一管理与资料起重机械基础（隐蔽工程）验收记录井架垂直度测量记录经审批的安装（拆除）方案井架安装前的机械及结构性能检测报告有健全的安全管理制度和岗位责任制吊篮容许载重标志牌、严禁乘人警告牌、安全技术操作规程牌、定人定机牌、验收合格牌齐全。
操作人员已接受技术交底、进厂教育及经培训合格持证上岗。
二二二结构部分各结构防腐，主要受力杆件端面腐蚀量应不大于原尺寸的10%各连接件螺栓齐全，固定牢固。
滑轮无缺损及严重磨损，安装符合要求且牢固防脱槽装置有效。
架体的垂直度偏差，新机不大于全高 5 %0,各此使用的不大于咼不超过3%o,并不得超过200mm-三吊臂卷扬机安装平稳牢固，且距第一导向轮中心距离不少于卷筒长度的15〜20倍。
钢丝绳放岀最大长度后，卷筒上至少保留三圈，卷筒两端凸缘至外层钢丝绳的距离，不得小于钢丝绳直径的2倍。
钢丝绳直径与绳卡匹配正确，绳卡间距合理，鞍座放置以及绳卡数量符合要求钢丝绳符合国家安全使用规定，工作时无拖地、浸水，有过路保护卷筒上应安装防脱绳装置卷扬机上方应搭设能防落物冲击和防晒防护棚（龙门吊）安装验收表（续表）监理单位意见:专业监理工程师:检测结论验收结论 （附检测报告）验收人 签名施工单位年 月曰出租单位安装单位年 月曰。
龙门吊进场检查验收记录表
使用单位
负责人
验收日期
年 月曰
租赁单位
负责人
额定荷载
安装单位
负责人
设备名称型号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
安全管理
施工方案
安全使用技术交底
操作人员持证上岗
设备产品生产合格证
轨道铺设
路基、固定基础承载能力符合要求，有排水、防雨设施，没有 积水；道渣层厚度>250mm;枕木间距<600mm，道钉数量不得
租赁单位负责人：项目机械设备管理负责人：
机长：年月日
注：本表由安装单位填写，施工单位、租赁单位、安装单位各存一份。
精选word范本!
精选word范本!
少于50%
钢轨接头间隙<2〜4mm，两轨定高度差2mm。鱼尾板安装符合 要求
纵横方向上钢轨顶面倾斜度<1%。
安全装置
起升超高限位器、小车行走限位器、大车行走限位器、操作室 门连锁安全限位器、维修平台门连锁安全限位器
警示电铃完好有效
多机在同一轨道作业防碰撞限位器
吊钩保险装置齐全
大车夹轨器，轨道终端1m处必须设置缓冲止挡器
钢丝绳
其中钢丝绳无断丝、断股，无乱绳，润滑良好，符合安全使用 要求
吊钩滑轮
吊钩、卷筒、滑轮无裂纹，符合安全使用要求
架体
架体稳固、焊缝无开裂，符合安装技术要求
用电管理
设置专用配电箱，符合临电规范要求
卷线器、滑线器运转正常，电源线无破损，压接、固定牢固
地线设置符合规范要求，地线接地电阻<4Q
验收结论：
安装负责人：安装单位负责人：
龙门吊检查验收表
龙门吊安全检查记录表
工程名称
设备名称及型号
施工单位
分包单位
租赁单位/ 出卖单位
安装单位
检查日期
检查项目
检查内容
是否有合格证及厂家资料
是否有龙门吊的相关技术资料
是否有龙门吊操作规程
相关资料 是否有维修保养记录
是否有日常巡检记录
是否持证上岗
是否通过当地验收
结构件是否变形、开焊、疲劳裂纹
横梁、桁架链接高强度螺栓是否合格、有无经过检验
维修平台门连锁安全限位器
警示电铃完好有效
多机在同一轨道作业防碰撞限位器。
吊钩保险装置齐全
大车夹轨器,轨道终端1m处必须设置缓冲止挡器
钢丝绳 起重钢丝绳无断丝、断股，无乱绳，润滑良好，符合安全使用要求
吊钩滑轮 吊钩、卷筒、滑轮无裂纹，符合安全使用要求
架体
用电 管理
架体稳固、焊缝无开裂、符合安装技术要求。 设置专用配电箱，符合临电规范要求。 卷线器、滑线器运转正常,电源线无破损，压接、固定牢固 地线设置符合规范要求，地线接地电阻≦4Ω
部件、附件、连接件安装是否齐全可靠，位置是否正确。
龙门吊结 构件
检查两横梁面是否水平（小于5mm）
螺栓拧紧力矩是否达到技术要求（抽检度5%）
检查横梁在有支撑状态下的直线度（小于10mm)
检查两条横梁的中心距是否满足要求（小于10mm)
起升超高限位器
小车行走限位器
大车行走限位器
操作室门连锁安全限位器
绳轮及吊 具系统
机械机构
验收结论验收人签Leabharlann 项目部机械工程师 字分包单位
租赁单位/出卖单位
符合验收程序要求，同意使用（ ） 不符合验收程序要求，重新组织验收（ ）
工程名称
设备名称及型号
施工单位
分包单位
租赁单位/ 出卖单位
安装单位
检查日期
检查项目
检查内容
是否有合格证及厂家资料
是否有龙门吊的相关技术资料
是否有龙门吊操作规程
相关资料 是否有维修保养记录
是否有日常巡检记录
是否持证上岗
是否通过当地验收
结构件是否变形、开焊、疲劳裂纹
横梁、桁架链接高强度螺栓是否合格、有无经过检验
维修平台门连锁安全限位器
警示电铃完好有效
多机在同一轨道作业防碰撞限位器。
吊钩保险装置齐全
大车夹轨器,轨道终端1m处必须设置缓冲止挡器
钢丝绳 起重钢丝绳无断丝、断股，无乱绳，润滑良好，符合安全使用要求
吊钩滑轮 吊钩、卷筒、滑轮无裂纹，符合安全使用要求
架体
用电 管理
架体稳固、焊缝无开裂、符合安装技术要求。 设置专用配电箱，符合临电规范要求。 卷线器、滑线器运转正常,电源线无破损，压接、固定牢固 地线设置符合规范要求，地线接地电阻≦4Ω
部件、附件、连接件安装是否齐全可靠，位置是否正确。
龙门吊结 构件
检查两横梁面是否水平（小于5mm）
螺栓拧紧力矩是否达到技术要求（抽检度5%）
检查横梁在有支撑状态下的直线度（小于10mm)
检查两条横梁的中心距是否满足要求（小于10mm)
起升超高限位器
小车行走限位器
大车行走限位器
操作室门连锁安全限位器
绳轮及吊 具系统
机械机构
验收结论验收人签Leabharlann 项目部机械工程师 字分包单位
租赁单位/出卖单位
符合验收程序要求，同意使用（ ） 不符合验收程序要求，重新组织验收（ ）
龙门吊验收表
防雷接地连接应付符合规定，接地电阻不应大于10Ω
井架的金属结构和缆风绳的任何部位与架空输电线的安全距离应符合规定，否则应有可靠的保护。
五
安
全
防
护
装
置
必须装设停靠装置，且须灵活可靠
各楼层的通道口，应设置常闭型的防护门或防护围栏，且须牢固、灵活可靠
必须装设吊篮进出料口安全门，两侧设围栏并应与安全停靠装置互为联动且须灵活可靠。
检测结论
（附检测报告）
验收结论
验收人
签 名
施工单位年 月 日出租单位年 月 日安装单位
年 月 日
监理单位意见：
专业监理工程师： 年 月 日
精心搜集整理，只为你的需要
（龙门吊）安装验收表
工程名称
施工单位
项目负责人
出租单位
出租负责人
安装单位
安装资格情况
检测单位
资质证号
设备名称
规格型号
出厂编号
自 编 号
拟安装高度
m
初安装高度
m
额定起重量
扒杆工作半径
m
安装时间
验收时间
序号
检查
项目
检查内容及要求
实测实量实查
验收结果
一
管
理
与
资
料
起重机械基础（隐蔽工程）验收记录
井架垂直度测量记录
经审批的安装（拆除）方案
井架安装前的机械及结构性能检测报告
有健全的安全管理制度和岗位责任制
吊篮容许载重标志牌、严禁乘人警告牌、安全技术操作规程牌、定人定机牌、验收合格牌齐全。
操作人员已接受技术交底、进厂教育及经培训合格持证上岗。
二
结
构
部
井架的金属结构和缆风绳的任何部位与架空输电线的安全距离应符合规定，否则应有可靠的保护。
五
安
全
防
护
装
置
必须装设停靠装置，且须灵活可靠
各楼层的通道口，应设置常闭型的防护门或防护围栏，且须牢固、灵活可靠
必须装设吊篮进出料口安全门，两侧设围栏并应与安全停靠装置互为联动且须灵活可靠。
检测结论
（附检测报告）
验收结论
验收人
签 名
施工单位年 月 日出租单位年 月 日安装单位
年 月 日
监理单位意见：
专业监理工程师： 年 月 日
精心搜集整理，只为你的需要
（龙门吊）安装验收表
工程名称
施工单位
项目负责人
出租单位
出租负责人
安装单位
安装资格情况
检测单位
资质证号
设备名称
规格型号
出厂编号
自 编 号
拟安装高度
m
初安装高度
m
额定起重量
扒杆工作半径
m
安装时间
验收时间
序号
检查
项目
检查内容及要求
实测实量实查
验收结果
一
管
理
与
资
料
起重机械基础（隐蔽工程）验收记录
井架垂直度测量记录
经审批的安装（拆除）方案
井架安装前的机械及结构性能检测报告
有健全的安全管理制度和岗位责任制
吊篮容许载重标志牌、严禁乘人警告牌、安全技术操作规程牌、定人定机牌、验收合格牌齐全。
操作人员已接受技术交底、进厂教育及经培训合格持证上岗。
二
结
构
部
龙门吊验收表
警示电铃完好有效
多机在同一轨道作业防碰撞限位器
吊钩保险装置齐全
大车夹轨器，轨道终端1m处必须设置缓冲止挡器
钢丝绳
其中钢丝绳无断丝、断股，无乱绳，润滑良好，符合安全使用要求
吊钩滑轮
吊钩、卷筒、滑轮无裂纹，符合安全使用要求
架体
架体稳固、焊缝无开裂，符合安装技术要求
用电管理
设置专用配电箱，符合临电规范要求
卷线器、滑线器运转正常，电源线无破损，压接、固定牢固
地线设置符合规范要求，地线接地电阻≤4Ω
验收结论：
安装负责人：
安装单位负责人：
租赁单位负责人：
项目机械设备管理负责人：
机长：年月日
注：本表由安装单位填写，施工单位、租赁单位、安装单位各存一份。
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欢迎您的下载，资料仅供参考！
轨道铺设
路基、固定基础承载能力符合要求，有排水、防雨设施，没有积水；道渣层厚度>250mm；枕木间距<600mm，道钉数量不得少于50%
钢轨接头间隙<2～4mm，两轨定高度差<2mm。鱼尾板安装符合要求
纵横方向上钢轨顶面倾斜度≤1‰
安全装置
起升超高限位器、小车行走限位器、大车行走限位器、操作室门连锁安全限位器、维修平台门连锁安全限位器
下表源自《建设工程施工现场安全资料管理规程》CECS266-2009
施工现场施工机具（龙门吊）检查验收记录表
工程名称：施工单位：编号：
使用单位
负责人
验收日期
年月日
租赁单位
负责人
额定荷载
安装单位负责人Leabharlann 设备名称型号验收项目
验收内容及要求
多机在同一轨道作业防碰撞限位器
吊钩保险装置齐全
大车夹轨器，轨道终端1m处必须设置缓冲止挡器
钢丝绳
其中钢丝绳无断丝、断股，无乱绳，润滑良好，符合安全使用要求
吊钩滑轮
吊钩、卷筒、滑轮无裂纹，符合安全使用要求
架体
架体稳固、焊缝无开裂，符合安装技术要求
用电管理
设置专用配电箱，符合临电规范要求
卷线器、滑线器运转正常，电源线无破损，压接、固定牢固
地线设置符合规范要求，地线接地电阻≤4Ω
验收结论：
安装负责人：
安装单位负责人：
租赁单位负责人：
项目机械设备管理负责人：
机长：年月日
注：本表由安装单位填写，施工单位、租赁单位、安装单位各存一份。
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轨道铺设
路基、固定基础承载能力符合要求，有排水、防雨设施，没有积水；道渣层厚度>250mm；枕木间距<600mm，道钉数量不得少于50%
钢轨接头间隙<2～4mm，两轨定高度差<2mm。鱼尾板安装符合要求
纵横方向上钢轨顶面倾斜度≤1‰
安全装置
起升超高限位器、小车行走限位器、大车行走限位器、操作室门连锁安全限位器、维修平台门连锁安全限位器
下表源自《建设工程施工现场安全资料管理规程》CECS266-2009
施工现场施工机具（龙门吊）检查验收记录表
工程名称：施工单位：编号：
使用单位
负责人
验收日期
年月日
租赁单位
负责人
额定荷载
安装单位负责人Leabharlann 设备名称型号验收项目
验收内容及要求
起重机械轨道验收表(适用于龙门吊和塔吊等轨道设备)
起重机械轨道验收表
(适用于龙门吊和塔吊等轨道设备)
机械编号
钢轨型号
43kg
设备名称
门式起重机
使用地点
加工内场
跨距
20000mm
轨道长度
序号
测量项目
轨道轨顶高差
不大于10mm
2
钢轨的纵向坡度倾斜度
不大于5/1000
3
轨距误差
6mm
4
钢轨接头间隙
2-4mm
5
两侧接头错开距离
9
排水
基础有排水设施，严禁存水
结论及处理措施：
测量时间：
测量人
安装单位意见：
负责人：
年 月 日
材设科意见：
负责人：
年 月 日
安全科意见：
负责人：
年 月 日
总工程师意见
负责人：
年 月 日
起重机械轨道验收表
(适用于龙门吊和塔吊等轨道设备)
管理编号
TJBJ(ZE)-151
钢轨型号
43kg
设备名称
门式起重机
使用地点
钢筋场
跨距
轨道长度
序号
测量项目
参考标准
实测结果
是否合格
测量人
1
两轨道轨顶高差
不大于10mm
2
钢轨的纵向坡度倾斜度
不大于5/1000
3
轨距误差
6mm
4
钢轨接头间隙
2-4mm
5
两侧接头错开距离
不小于1.5m
6
接头处两轨顶高度差
不大于2mm
7
轨道垫块和轨枕，轨距拉杆，止挡和限位撞架
轨道应通过垫块和轨枕可靠地接地，每间隔6m设轨距拉杆一个。钢轨接头必须有轨枕支承，不得悬空，轨道止挡和限位撞架安装位置合理，撞架与止挡距离不小于2m
(适用于龙门吊和塔吊等轨道设备)
机械编号
钢轨型号
43kg
设备名称
门式起重机
使用地点
加工内场
跨距
20000mm
轨道长度
序号
测量项目
轨道轨顶高差
不大于10mm
2
钢轨的纵向坡度倾斜度
不大于5/1000
3
轨距误差
6mm
4
钢轨接头间隙
2-4mm
5
两侧接头错开距离
9
排水
基础有排水设施，严禁存水
结论及处理措施：
测量时间：
测量人
安装单位意见：
负责人：
年 月 日
材设科意见：
负责人：
年 月 日
安全科意见：
负责人：
年 月 日
总工程师意见
负责人：
年 月 日
起重机械轨道验收表
(适用于龙门吊和塔吊等轨道设备)
管理编号
TJBJ(ZE)-151
钢轨型号
43kg
设备名称
门式起重机
使用地点
钢筋场
跨距
轨道长度
序号
测量项目
参考标准
实测结果
是否合格
测量人
1
两轨道轨顶高差
不大于10mm
2
钢轨的纵向坡度倾斜度
不大于5/1000
3
轨距误差
6mm
4
钢轨接头间隙
2-4mm
5
两侧接头错开距离
不小于1.5m
6
接头处两轨顶高度差
不大于2mm
7
轨道垫块和轨枕，轨距拉杆，止挡和限位撞架
轨道应通过垫块和轨枕可靠地接地，每间隔6m设轨距拉杆一个。钢轨接头必须有轨枕支承，不得悬空，轨道止挡和限位撞架安装位置合理，撞架与止挡距离不小于2m
龙门吊安全检查验收记录表
安全限位
起重机械限位装置是否齐全
通讯设备
现场作业人员是否配备使用正常的联络工具
其他
施工区域应设警戒线，并设置警示标识标牌；
有龙门吊操作规程
是否试运行并测定下挠值（下挠值使用中应小于跨度的1/700,使用后差值为0）
检查意见
日期：
复查意见
复查人： 日期：
龙门吊安全检查验收记录表
检查单位： LDKZJL驻地办 2019 年12 月20日
被检单位：
临大高速LD08标
检查人：
姜桐伷
施工地点：
预制梁场
被检查人：
架桥机数据
型号
架设梁片型式
额定起重量（t）
产品编号
架设梁片最大跨度
最大起重量（t）
检查内容具体要求检查是符合要求是否设备资料
起重机械产品质量证明书；特种设备制造许可证、安装改造维修许可证
传动系统
各机构转动是否平稳、有无异常响声；各润滑点是否润滑良好
各制动器是否灵活可靠、制动轮连接销是否完好
起升卷扬机固定是否可靠，齿轮箱有无裂纹
电气系统
供电系统电压是否正常；绝缘是否良好
各电缆、电线有无老化、破损
仪表、接触器、开关按钮等是否完好、可靠；控制、操作装置动作是否灵活、可靠
电气各种安全保护装置是否齐全可靠
轨道铺设
路基、固定基础承载能力符合要求，有排水、防雨设施，没有积水。
钢轨接头间隙<2～4mm，两轨定高度差<2mm。鱼尾板安装符合要求
纵横方向上钢轨顶面倾斜度是否符合要求
架体
架体稳固、焊缝无开裂，符合安装技术要求
绳轮及吊具系统
钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好
断丝和磨损等是否达到报废标准
起重机械限位装置是否齐全
通讯设备
现场作业人员是否配备使用正常的联络工具
其他
施工区域应设警戒线，并设置警示标识标牌；
有龙门吊操作规程
是否试运行并测定下挠值（下挠值使用中应小于跨度的1/700,使用后差值为0）
检查意见
日期：
复查意见
复查人： 日期：
龙门吊安全检查验收记录表
检查单位： LDKZJL驻地办 2019 年12 月20日
被检单位：
临大高速LD08标
检查人：
姜桐伷
施工地点：
预制梁场
被检查人：
架桥机数据
型号
架设梁片型式
额定起重量（t）
产品编号
架设梁片最大跨度
最大起重量（t）
检查内容具体要求检查是符合要求是否设备资料
起重机械产品质量证明书；特种设备制造许可证、安装改造维修许可证
传动系统
各机构转动是否平稳、有无异常响声；各润滑点是否润滑良好
各制动器是否灵活可靠、制动轮连接销是否完好
起升卷扬机固定是否可靠，齿轮箱有无裂纹
电气系统
供电系统电压是否正常；绝缘是否良好
各电缆、电线有无老化、破损
仪表、接触器、开关按钮等是否完好、可靠；控制、操作装置动作是否灵活、可靠
电气各种安全保护装置是否齐全可靠
轨道铺设
路基、固定基础承载能力符合要求，有排水、防雨设施，没有积水。
钢轨接头间隙<2～4mm，两轨定高度差<2mm。鱼尾板安装符合要求
纵横方向上钢轨顶面倾斜度是否符合要求
架体
架体稳固、焊缝无开裂，符合安装技术要求
绳轮及吊具系统
钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好
断丝和磨损等是否达到报废标准
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施工现场施工机具（龙门吊）检查验收记录表
编号：
工程名称设备型号
序号检查
项目
验收内容
验收结果
合格不合格
1 安全
管理
施工方案
操作人员持证上岗
设备产品生产合格证
2 轨道
铺设
路基、固定基础承载能力符合要求，有排水、
防雨设施，没有积水；道渣层厚度>250mm；枕木间距<600mm，道钉数量不得少于50% 钢轨接头间隙<2～4mm，两轨定高度差<2mm。
鱼
尾板安装符合要求
纵横方向上钢轨顶面倾斜度≤1‰
3 安全
装置
起升超高限位器、小车行走限位器、大车行走
限位器、操作室门连锁安全限位器、维修平台
门连锁安全限位器
警示电铃完好有效
多机在同一轨道作业防碰撞限位器
吊钩保险装置齐全
大车夹轨器，轨道终端1m处必须设置缓冲止挡
器
4 钢丝
绳
其中钢丝绳无断丝、断股，无乱绳，润滑良好，
符合安全使用要求
5 吊钩
滑轮
吊钩、卷筒、滑轮无裂纹，符合安全使用要求
6 架体架体稳固、焊缝无开裂，符合安装技术要求
7 用电
管理
设置专用配电箱，符合临电规范要求卷线器、滑线器运转正常，电源线无破损，压
接、固定牢固
地线设置符合规范要求，地线接地电阻≤4Ω
验收结论验收日期
参加验收人
员签字。