失效模式与后果分析FMEA.pptx
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
失效模式与后果分析 (FMEA)
作为质量管理工具，旨在尚未批产前对错误进行预防， 以保证产品质量
2020/8/22
潘尔顺副教授 上海交通大学 工业工程与管理系
1
主要内容
基本概念 故障模式 FMEA实施步骤 设计FMEA（DFMEA） 制造FMEA（PFMEA） FMEA表格及实例
2020/8/22
信奉为最好的质量管理
明确提出零缺陷质量战略；
2020/8/22
5
零缺陷策略
在源头实施零缺陷质量控制和预防
产品设计满足顾客需求； 提高首次质量（First Time Quality，FTQ）； 将缺陷与顾客隔绝：不接收缺陷，不制造缺陷，不传递缺陷； 制造中降低偏差和减少浪费；
2020/8/22
事前的防范是很重要的
2020/8/22
✓ 事后解决、纠错 → 事前预防、防错设计、前瞻性
✓ 过程控制 → 设计控制
2020/8/22
8
零缺陷总体思考
❖ 研究防错技术；
✓ 正向、积极、全方位的思维方法； ✓ 充分预计可能产生的各种社会、环境、系统、过程等问题； ✓ 探索解决问题的方法； ✓ 预防和避免问题的发生；
❖ 倡导质量预防文化；
2020/8/22
focus should be on failure prevention not detection.
As such， FMEA is often a standard process used in the development of new products.
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ2020/8/22
14
客户满意的质量杠杆示意图
2020/8/22
13
FMEA历史
虽然工程技术人员早已在其设计和制造过程中应用 了类似FMEA形式的分析方法，但第一次正式地应 用FMEA技术则是六十年代中期航天工业的一项革 新：
FMEA is most effective when it occurs before a design is released rather than “after the fact”.
品
2020/8/22 之前进行。
12
基本概念
什么是FMEA?
由于产品故障可能与设计、制造过程、使用、承包商/ 供应商以及服务有关，因此，FMEA又细分为 設計FMEA（DFMEA） 過程FMEA（PFMEA） 使用FMEA（UFMEA） 服務FMEA（SFMEA） 其中設計FMEA和過程FMEA最爲常用。
基本概念
什么是FMEA?
FMEA（Failure Mode and Effect Analysis）即“失效模 式和效果分析”。
FMEA是一种可靠性设计的重要方法。它实际上是 FMA（故障模式分析）和FEA（故障影响分析）的组 合。它对各种可能的风险进行评价、分析，以便在现 有技术的基础上消除这些风险或将这些风险减小到可 接受的水平。及时性是成功实施FMEA的最重要因素 之一，它是一个“事前的行为”，而不是“事后的行为” 。为达到最佳效益，FMEA必须在故障模式被納入产
2
零缺陷管理
20世纪60年代初，美国Martin公司的质量改进计划诞生了“ 零缺陷（Zero Defect）”的概念；
所有的生产过程都以“零缺陷”作为质量标准，每个人通过 不懈地努力来做到“第一次就把事情做对（Do it right the first time）”；
1979年，克劳斯比著作 《质量免费（Quality is free）》；
6
零缺陷基本内涵和基本原则
基于质量战略目标，通过对经营各环节、各层次的全过程、全 方位管理，保证各环节、各层次、各要素的缺陷趋向于“零”。
追求整体的效益，通过系统集成的理念，从总体上保证实现零缺陷；
不制造缺陷、不接受缺陷，不传递缺陷，不向市场和顾客提供有缺陷的产品与服务；
根据质量体系的要求，每项工作都应建立规章制度和业务流程，按规定程序
实施管理，责任落实到位，不允许存在失控的漏洞；
对已产生的缺陷采取改正的措施，保证差错不延续并提前消除；
必须有产品或工作可能产生的缺陷采取预防的措施，事先排除可能产生缺陷
的各种成因和例外；
人人都是管理者，管理以人为本，充分发挥每个员工的主观能动性，以零缺陷
的工作态度和行为保证产品、经营的零缺陷；
✓ 这是一个渐进的过程； ✓ 领导的言行； ✓ 员工的意识和观念；
9
零缺陷总体指导思想
顾客满意
质量文化
零缺陷：
产品、工作 从源头规划质量： 人、机、料、法、环、测
SFMEA / DFMEA / PFMEA
企业价值观
企业目标
质量文化 要价值观 、目标相 结合；
设计
工艺/制造
服务
根据自身的实际，应用零缺陷管理实施十四步骤
产品的联合、自主设计、开发将有大幅的增长； 设
用
更加关注顾客，注重面向用户服务的质量问题； 计
户
质量管理工作的角色调整
质量管理工作应该适应、反映此变化；
注重“两头”
质量意识向更高层次、更高要求的转化 ；
质为量在管世理界工制作造要业体中现获预得防持性久、的前竞瞻争性能；力 ，应明确将质量置于公司战略的核心地位；
2020/8/22
3
零缺陷管理
21世纪：质量的世纪
质量科学和管理发生着根本性的变革
人人皆顾客，事事皆过程 Everyone is customer, Everything is process
2020/8/22
4
零缺陷战略
未来五年、十年中国制造业的发展前景和目标
更多企业的制造质量跨入世界先进水平；
推进零缺陷的决心 质量改进团队的建设 质量制度
零缺陷思维；质量体系；质量工具；价值观
2020/8/22
10
零缺陷质量管理技术路线
❖ 从源头保证质量 ❖ 结果的正确源自于过程的正确
❖ 标准化作业 ❖ 防错设计 ❖ 防错装置 ❖ 设计评审 ❖ DOE ❖ 8D报告 ❖ ……
2020/8/22
11
2002.2
2020/8/22
7
零缺陷总体思考
❖ 充分考虑零缺陷质量意识对质量管理产生的变化。
✓ 树立积极的、主动的、超前的质量创新观念 ✓质量的定义是符合要求； ✓质量通过预防措施来达成； ✓质量的执行标准是零缺陷； ✓质量要用不符合要求的代价来衡量；
❖ 把握质量管理工作的趋势；
✓ 指导、协调、培训
✓ 控制 → 预防性
作为质量管理工具，旨在尚未批产前对错误进行预防， 以保证产品质量
2020/8/22
潘尔顺副教授 上海交通大学 工业工程与管理系
1
主要内容
基本概念 故障模式 FMEA实施步骤 设计FMEA（DFMEA） 制造FMEA（PFMEA） FMEA表格及实例
2020/8/22
信奉为最好的质量管理
明确提出零缺陷质量战略；
2020/8/22
5
零缺陷策略
在源头实施零缺陷质量控制和预防
产品设计满足顾客需求； 提高首次质量（First Time Quality，FTQ）； 将缺陷与顾客隔绝：不接收缺陷，不制造缺陷，不传递缺陷； 制造中降低偏差和减少浪费；
2020/8/22
事前的防范是很重要的
2020/8/22
✓ 事后解决、纠错 → 事前预防、防错设计、前瞻性
✓ 过程控制 → 设计控制
2020/8/22
8
零缺陷总体思考
❖ 研究防错技术；
✓ 正向、积极、全方位的思维方法； ✓ 充分预计可能产生的各种社会、环境、系统、过程等问题； ✓ 探索解决问题的方法； ✓ 预防和避免问题的发生；
❖ 倡导质量预防文化；
2020/8/22
focus should be on failure prevention not detection.
As such， FMEA is often a standard process used in the development of new products.
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ2020/8/22
14
客户满意的质量杠杆示意图
2020/8/22
13
FMEA历史
虽然工程技术人员早已在其设计和制造过程中应用 了类似FMEA形式的分析方法，但第一次正式地应 用FMEA技术则是六十年代中期航天工业的一项革 新：
FMEA is most effective when it occurs before a design is released rather than “after the fact”.
品
2020/8/22 之前进行。
12
基本概念
什么是FMEA?
由于产品故障可能与设计、制造过程、使用、承包商/ 供应商以及服务有关，因此，FMEA又细分为 設計FMEA（DFMEA） 過程FMEA（PFMEA） 使用FMEA（UFMEA） 服務FMEA（SFMEA） 其中設計FMEA和過程FMEA最爲常用。
基本概念
什么是FMEA?
FMEA（Failure Mode and Effect Analysis）即“失效模 式和效果分析”。
FMEA是一种可靠性设计的重要方法。它实际上是 FMA（故障模式分析）和FEA（故障影响分析）的组 合。它对各种可能的风险进行评价、分析，以便在现 有技术的基础上消除这些风险或将这些风险减小到可 接受的水平。及时性是成功实施FMEA的最重要因素 之一，它是一个“事前的行为”，而不是“事后的行为” 。为达到最佳效益，FMEA必须在故障模式被納入产
2
零缺陷管理
20世纪60年代初，美国Martin公司的质量改进计划诞生了“ 零缺陷（Zero Defect）”的概念；
所有的生产过程都以“零缺陷”作为质量标准，每个人通过 不懈地努力来做到“第一次就把事情做对（Do it right the first time）”；
1979年，克劳斯比著作 《质量免费（Quality is free）》；
6
零缺陷基本内涵和基本原则
基于质量战略目标，通过对经营各环节、各层次的全过程、全 方位管理，保证各环节、各层次、各要素的缺陷趋向于“零”。
追求整体的效益，通过系统集成的理念，从总体上保证实现零缺陷；
不制造缺陷、不接受缺陷，不传递缺陷，不向市场和顾客提供有缺陷的产品与服务；
根据质量体系的要求，每项工作都应建立规章制度和业务流程，按规定程序
实施管理，责任落实到位，不允许存在失控的漏洞；
对已产生的缺陷采取改正的措施，保证差错不延续并提前消除；
必须有产品或工作可能产生的缺陷采取预防的措施，事先排除可能产生缺陷
的各种成因和例外；
人人都是管理者，管理以人为本，充分发挥每个员工的主观能动性，以零缺陷
的工作态度和行为保证产品、经营的零缺陷；
✓ 这是一个渐进的过程； ✓ 领导的言行； ✓ 员工的意识和观念；
9
零缺陷总体指导思想
顾客满意
质量文化
零缺陷：
产品、工作 从源头规划质量： 人、机、料、法、环、测
SFMEA / DFMEA / PFMEA
企业价值观
企业目标
质量文化 要价值观 、目标相 结合；
设计
工艺/制造
服务
根据自身的实际，应用零缺陷管理实施十四步骤
产品的联合、自主设计、开发将有大幅的增长； 设
用
更加关注顾客，注重面向用户服务的质量问题； 计
户
质量管理工作的角色调整
质量管理工作应该适应、反映此变化；
注重“两头”
质量意识向更高层次、更高要求的转化 ；
质为量在管世理界工制作造要业体中现获预得防持性久、的前竞瞻争性能；力 ，应明确将质量置于公司战略的核心地位；
2020/8/22
3
零缺陷管理
21世纪：质量的世纪
质量科学和管理发生着根本性的变革
人人皆顾客，事事皆过程 Everyone is customer, Everything is process
2020/8/22
4
零缺陷战略
未来五年、十年中国制造业的发展前景和目标
更多企业的制造质量跨入世界先进水平；
推进零缺陷的决心 质量改进团队的建设 质量制度
零缺陷思维；质量体系；质量工具；价值观
2020/8/22
10
零缺陷质量管理技术路线
❖ 从源头保证质量 ❖ 结果的正确源自于过程的正确
❖ 标准化作业 ❖ 防错设计 ❖ 防错装置 ❖ 设计评审 ❖ DOE ❖ 8D报告 ❖ ……
2020/8/22
11
2002.2
2020/8/22
7
零缺陷总体思考
❖ 充分考虑零缺陷质量意识对质量管理产生的变化。
✓ 树立积极的、主动的、超前的质量创新观念 ✓质量的定义是符合要求； ✓质量通过预防措施来达成； ✓质量的执行标准是零缺陷； ✓质量要用不符合要求的代价来衡量；
❖ 把握质量管理工作的趋势；
✓ 指导、协调、培训
✓ 控制 → 预防性