焊接车间生产管理制度1
焊工车间安全管理规章制度(5篇)
焊工车间安全管理规章制度1、焊接工作前，应检查电弧焊机外壳是否漏电，保持良好的接地；电弧焊设备与线路是否有良好的绝缘。
2、检查面罩和护目镜是否符合要求。
3、操作时穿戴必要的防护用品，更换焊条时，严禁乱仍焊条头。
4、单采用焊条修补易燃、易爆物品的容器时，必须将容器内的残渣仔细清洗干净后才能施焊。
5、焊接工作结束时，必须切断电源，待焊件冷却，并确认没有可疑烟气、火迹后方可离开现场。
6、乙炔发生器使用前应检查是否有回火保险器和防爆装置。
7、夏季应将气瓶和乙炔发生器放置阴凉处，冬季应防止结冰。
8、工作地点经常检查各部位工作是否正常，焊接完毕应按规定关好开关，清理现场，保持场地整洁。
焊工车间安全管理规章制度（2）第一章总则第一条为了加强焊工车间的安全管理，确保人员和设备的安全，制定本规章制度。
第二章组织机构和职责第二条焊工车间安全部门负责焊工车间的安全管理工作，并具体负责以下工作：1. 制定并完善本车间的安全规章制度；2. 组织开展安全教育培训；3. 完成事故隐患排查、整改等工作；4. 组织应急预案的制定和演练；5. 参与设备的购置和验收工作；6. 对事故进行调查及事故鉴定。
第三章安全生产管理第三条焊工车间安全生产管理由车间主管负责，具体工作如下：1. 制定本车间的安全管理制度，并将规章制度制定成册，并向车间的工作人员下发；2. 对车间内的设备进行定期检查和维护，保证设备的正常运行；3. 定期组织开展安全教育培训，提高工作人员的安全意识和技能；4. 组织开展应急演练，确保在紧急情况下能够有效应对；5. 负责对车间的消防设施进行检查和维护，并定期组织消防演练。
第四章事故隐患的排查和整改第四条焊工车间的事故隐患排查和整改工作由车间安全部门负责，具体工作如下：1. 定期组织开展安全巡查，发现隐患及时上报并整改；2. 随时进行安全检查，确保车间内的各种设备和工作场所的安全；3. 负责对车间内的电气设备进行检查和维护，确保电气安全；4. 对车间内的易燃易爆物品进行储存管理，确保安全使用。
焊接车间规章制度
焊接车间规章制度第一条：关于入场规定1.1 所有进入焊接车间的人员必须穿着适当的工作服和劳保用品。
1.2 未经许可的人员禁止进入焊接车间。
1.3 进入焊接车间的人员必须遵守相关安全规定，并接受必要的安全培训。
1.4 进入焊接车间的人员禁止随身携带易燃、易爆和其他危险物品。
第二条：关于设备操作规定2.1 所有设备必须经过专业人员的检查和维护后方可使用。
2.2 操作设备前必须穿戴好劳保用品，如手套、护目镜等。
2.3 操作设备时必须遵守相关操作规程，严禁私自调整设备。
2.4 操作设备时必须保持专注，禁止在操作时进行无关的交谈和动作。
第三条：关于安全生产规定3.1 所有人员必须严格遵守安全操作规程，禁止违章操作。
3.2 在焊接车间工作时，必须做好相应的防护措施，如烟雾抽排、通风等。
3.3 对于易燃易爆的材料必须进行妥善处理，严禁在附近吸烟和使用明火。
3.4 在使用明火、电火焰和电弧焊时，必须做好火灭的准备工作，并保持设备完好。
第四条：关于环境卫生规定4.1 焊接车间必须保持清洁整洁，严禁乱丢垃圾和污染环境。
4.2 焊接车间的地面必须保持干燥，防止滑倒事故的发生。
4.3 焊接车间必须定期进行清洁和消毒，保持良好的工作环境。
4.4 焊接车间禁止在不明物体下工作，必须保持工作区域清晰。
第五条：关于应急处理规定5.1 焊接车间必须配备应急处理设备，如灭火器、应急电源等。
5.2 一旦发生火灾、泄漏等意外情况，所有人员必须立即报警并采取适当的应急措施。
5.3 发生事故后，必须立即上报相关部门，并配合进行事故调查和处理。
5.4 所有人员必须配合进行安全疏散，并不得擅自离开现场。
以上规定是我车间的管理制度，希望全体员工遵守，共同维护好我们的工作环境和安全。
如有违反规定者，将受到相应的处罚。
祝大家工作顺利，生活愉快！。
焊接车间管理制度
焊接车间管理制度引言概述：焊接车间是创造业中重要的工作环节，对于保证产品质量和生产效率具有关键作用。
为了确保焊接车间的安全、有序和高效运行，制定和执行一套科学的管理制度是必不可少的。
本文将从五个方面详细阐述焊接车间管理制度的内容。
一、工作流程管理1.1 工作计划制定：制定每日、每周和每月的工作计划，确保焊接任务按时完成。
1.2 工作指导书编制：编制详细的工作指导书，包括焊接工艺、操作规范、安全注意事项等，以确保焊接工作的质量和安全。
1.3 工作进度追踪：对焊接工作进行实时追踪和监控，及时发现和解决工作中的问题，确保工作进度按计划进行。
二、安全管理2.1 安全培训：对焊接工人进行必要的安全培训，包括焊接设备的正确使用、防护用具的佩戴以及应急处理措施等，提高工人的安全意识。
2.2 安全检查：定期对焊接设备、电气路线和防护设施进行检查，确保其符合安全要求，及时修复和更换存在问题的设备和设施。
2.3 安全记录：建立完善的安全记录系统，记录焊接车间的安全事故、事故原因和处理情况，为日后的安全改进提供参考。
三、设备管理3.1 设备维护：制定设备维护计划，定期对焊接设备进行维护和保养，确保其正常运行和延长使用寿命。
3.2 设备更新：及时跟踪焊接设备的技术发展，适时更新老化和落后的设备，提高焊接效率和质量。
3.3 设备标准化：制定设备使用标准和操作规范，确保焊接设备的统一使用和管理，减少人为操作错误和设备故障。
四、人员管理4.1 岗位职责明确：明确焊接工人的岗位职责和工作要求，确保每一个人员的工作职责清晰明确。
4.2 奖惩机制建立：建立完善的奖惩机制，对工作出色的人员进行奖励，对工作不达标的人员进行惩罚，激励员工提高工作质量和效率。
4.3 培训与发展：定期组织焊接技术培训和知识分享，提升焊接工人的技能水平和专业知识，为企业的发展提供人材支持。
五、质量管理5.1 质量控制：建立严格的焊接质量控制体系，包括焊接工艺评定、焊接接头检测和焊接质量评估等，确保焊接质量符合标准要求。
焊接车间管理制度
焊接车间管理制度第一章总则第一条为规范焊接车间工作秩序，提高生产效率和安全性，制定本制度。
第二条本制度适用于焊接车间所有员工，包括内部员工和外来人员。
第三条本制度内容包括车间管理、安全生产、职责分工等方面内容。
第二章车间管理第四条车间管理要求严格执行部门管理制度，严禁越权操作。
第五条车间要保持整洁、清洁，定期进行设备维护和检查。
第六条车间要建立台账，记录每日生产情况，及时汇报给上级主管。
第七条车间要统一管理设备、工具，确保使用正常，定期检查设备工作状态。
第八条车间要根据生产计划合理安排生产工艺流程，确保生产进度。
第三章安全生产第九条操作人员必须穿戴好工作服和劳保用品，保持个人卫生和工作安全。
第十条焊接车间必须配备相应的消防设备，进行定期演练和检查。
第十一条操作人员必须严格按照安全操作规程进行作业，禁止违章操作。
第十二条车间要定期开展安全生产培训，提高员工的安全意识和操作技能。
第十三条车间要加强对危险化学品的管理，确保操作人员的健康安全。
第四章职责分工第十四条车间主管负责车间日常管理，对车间生产负全面责任。
第十五条生产人员负责具体作业操作，按照工艺要求完成生产任务。
第十六条设备维护人员负责设备的维护和检修工作，确保设备正常运转。
第十七条安全管理员负责车间安全管理工作，定期检查隐患，并提出改善方案。
第五章违章处罚第十八条车间严禁私自违章操作，一经查实，将给予相应处罚。
第十九条违反本制度相关规定的操作人员，可根据情节轻重给予警告、罚款、扣工资等处罚。
第二十条造成事故或者损失的操作人员，将依法承担相应的法律责任。
第六章附则第二十一条本制度在执行过程中如遇到问题，可根据实际情况进行修改。
第二十二条本制度最终解释权归焊接车间主管负责。
第二十三条本制度自发布之日起生效。
以上为焊接车间管理制度内容，各车间员工必顋遵守，确保车间安全和生产顺利进行。
焊接车间管理制度
焊接车间管理制度焊接车间是一个重要的生产环节，为了确保焊接质量和生产效率，需要建立一套科学的管理制度。
本文将从五个方面探讨焊接车间管理制度的重要性和具体内容。
一、质量管理1.1 焊接工艺规程：明确焊接工艺参数、焊接材料和操作流程，确保焊接质量稳定。
1.2 质量检验标准：建立焊接质量检验标准，对焊缝进行全面检测，确保符合相关标准和要求。
1.3 异常处理机制：建立焊接质量异常处理机制，及时发现并纠正焊接质量问题，防止不良品流入市场。
二、安全管理2.1 安全培训：对焊接人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能，减少事故发生的可能性。
2.2 安全设施：配备必要的安全设施，如防护面罩、防护服等，确保焊接作业过程中人员安全。
2.3 安全检查：定期进行安全检查，发现安全隐患及时处理，确保车间安全生产。
三、生产计划管理3.1 生产计划编制：制定合理的生产计划，合理安排焊接工艺顺序和生产进度，确保生产计划的顺利执行。
3.2 资源调配：合理调配焊接人员和设备资源，确保生产过程中资源的充分利用。
3.3 进度跟踪：对生产进度进行跟踪和监控，及时发现问题并采取措施解决，确保生产计划按时完成。
四、设备管理4.1 设备维护：定期对焊接设备进行维护保养，确保设备正常运转，提高生产效率。
4.2 设备更新：及时更新焊接设备，引进先进的焊接技术和设备，提高焊接质量和效率。
4.3 设备标准化：建立设备使用标准和操作规范，规范焊接设备的使用和维护，延长设备使用寿命。
五、人员管理5.1 人员激励：建立激励机制，激励焊接人员积极性和创造性，提高生产效率。
5.2 岗位培训：对焊接人员进行技能培训和岗位培训，提高其专业水平和操作技能。
5.3 团队建设：加强团队建设，促进团队合作和沟通，提高整个车间的协作效率。
综上所述，建立科学的焊接车间管理制度对于提高焊接质量、确保安全生产、提高生产效率具有重要意义。
惟独不断完善管理制度，才干不断提升焊接车间的管理水平和生产效率。
焊接车间管理制度 (共4篇)
焊接车间管理制度(共4篇)焊接车间管理制度目的：使每位员工在认真执行公司各项规章制度的同时，更好的做到提高产品质量、增加生产效益、降低生产成本、确保生产安全。
适用范围：焊接生产车间所有员工。
管理内容：劳动纪律、岗位要求、工作环境要求、定位管理、安全操作。
一、劳动纪律1、焊接车间所有员工必须遵守公司各项规章制度；2、焊接车间所有员工必须无条件完成上级管理人员安排的生产任务（除非有不可抗拒的因素）；3、所有员工不得醉酒上班，以免毁坏公司形象，避免安全隐患，人为损坏工具、量具、仪器的必须照价赔偿；4、上班时不得无故窜岗、闲聊与工作无关的事，严禁在车间内嬉戏打闹追逐，严禁在厂内打架斗殴；；5、不能电话请假，必须事先书面请假，在主管同意后方可不来上班；两天以上病假必须有病历证明；6、不得把个人情绪带到工作当中，以免发生不必要的冲突，工作中遇到异常情况要及时反馈；7、不得越级反馈问题，要随事逐级反馈，本部门能解决的尽量在本部门解决；8、不得有偷窃行为，不得私自加工与本部门无关的产品，必要时须经车间主管同意。
二、岗位要求1、操作人员必须严格按照设备操作指引及注意事项去作业，遵守安全制度和劳动纪律，不违章作业，保养设备时必须关闭电源；；2、焊接操作人员上班时间必有穿防护服、穿戴防护用品，不得赤手拿取工件，以免材料生锈及弄脏产品；3、所有操作人员必有熟悉本岗位生产中所用的各种原料及产品性能、设备性质，懂得防火和人体的安全急救知识，并能熟练的操作与正确使用安全和消防设施，在发生事故苗头时，应具有及时排除不安全因素的能力；4、操作人员有义务查问与本岗位无关的人员，未经许可，任何人不准乱动设备、仪器等，不是自己分管的设备、工具不得动用；三、工作环境要求1、地面必须干净，无油污、无纸屑、无烟头、无痰迹、无其他生活垃圾、无工作过程中出现的废物；2、工作台不得摆放与工作无关的物件，随时保证台面干净，不得有焊渣铁屑类的物体；3、操作机器时应检查水电气设备是否正常，有异常的现象，应立即切断电源，确保安全的情况下进行处理，不能处理的须报部门主管，不得私自拆卸；4、设备的清洁由当班生产人员完成，设备清洁时必须切断电源部位，不得直接有水清洁，不得直接用手与转动部位接触，清洁要干净，要求做到设备及其四周无杂物；5、工作区域要保持干净、整洁，垃圾由当班人员负责清理，工作的残余物料必须回收到指定的回收箱内或垃圾箱内；四、定位管理1、车间的工具摆放：常用工具摆放在工具箱中，非常用工具摆放到固定位置；2、每班使用模具，必须按架子标识摆放到指定位置，不得堆放到工作区域或任意放置在架子上；3、安全通道内不得摆放任何产品、物料等；4、垃圾桶、扫把、手动叉车等放到固定的区域内，每日由生产班组用完后进行清理，部门主管负责做好日常检查，督促员工做好本职工作，并保持工作环境干净整洁；5、所有产品要轻拿轻放，有得随意抛、摔产品，有条件的情况下，产品不得落地，避免划伤、变形等不良产生；五、安全操作1、未经考试合格及未持有操作证者，不准上岗作业，徒工应有师傅带领；2、上班不得穿凉鞋、拖鞋，操作前，焊工必须穿戴好各种劳动防护用品，以防烫伤，灼伤、触电等事故的发生；3、焊机上不准放置导电物品，离开操作现场应关掉焊机电源；4、焊接操作现场周围10米内不得有易燃，易爆物品，焊机所用电气系统的导线绝缘良好，防止触电，火灾，爆炸等不良事故的发生；5、使用氩弧焊机时，要熟悉其性能，工作前应确保设备各部分的接线连接处无破损，接地线安装牢固，气路、冷却水路要可靠通畅；6、在安装气表时，必须将表拧紧，开气时身体要避开气表和气瓶出气口，防止冲击伤人；7、气瓶要固定好，轻抬轻放，不准乱摔乱扔、猛力撞击，防止爆炸；8、工作结束后将水、电、气阀门或开关关好，将电缆线及相关皮管盘收好，清理场地、熄灭火种、并将工具放回原位；9、检查周边不得有易燃易爆的危险品、无法清除的与人员较近的危险品要用隔板隔离，避免伤及人员及火灾隐患；10、暂停使用设备或更换设备损耗件时，应先关闭电源，等设备完全停止动作时方可进行下一步动作，以免发生工伤等事故；以上各项只限于焊接车间管理，如果有和公司管理规定发生冲突的地方，以标准及要求最全为准。
焊工车间安全生产规章制度(通用8篇)
焊工车间安全生产规章制度（通用8篇）焊工车间安全生产规章制度11．各车间的火灾危险性各车间内有大量的原料、半成品、刨花、锯末、pvc、抹机水、油漆等可燃物，遇到火源极易着火；砂轮、焊接等，对火花控制不好容易发生火灾；机械轴承、皮带摩擦生热或用电锯锯硬质木材时间长发热时，也容易引起火灾；吸塑机、包边机、机贴机、电炉等温度控制或操作不当也会引起火灾，电气设备安装不符合规定或使用不慎（电箱内堆积灰尘过多未及时清理），又缺乏必要检修，也能引起火灾；太阳灯照射不当或使用不慎，极易引起火灾；由于违反工作制度随意携带明火或吸烟，也会导致火灾。
2．各车间防火要求(1)各车间存放物料整齐有序，不可堵塞任何消防设施。
成品应及时运走，刨花、锯末每班下班前都要打扫干净，倒在指定地点；(2)木工车间一般情况下不宜采用明火取暖，如用1000w太阳灯烤射半成品时距离应在300cm左右烤射，烤射时间不可超过3分钟，太阳灯要有专人负责，下班时要及时把电源关掉；(3)木工车间使用下料锯、直v机、横v机等生产时一定不要连续作业超过6小时以上，防止摩擦生热引燃起火；(4)贴皮车间电炉在操作过程中应温度控制得当，350°温度热包布不可在上面停留2分钟时间，电炉上面严禁放置易燃易爆物品；(5)贴皮车间吸塑机、包边机温度严格按照作业规范进行作业，吸塑机加热仓温度控制在90°～160°之内，包边机加热仓温度控制在0°～180°之内，加热管温度控制在60°～250°之内，加热仓内严禁放任何易燃易爆物品；(6)贴皮车间、装配车间作业时注意烙铁的使用和放置，严禁放置在靠近易燃的物品旁，抹机水在擦拭清洁的过程中严禁靠近含热量大的机器、工具及物品旁，擦拭后的抹布严禁乱摆放，一定要放置在规定的工位或区域内，每天下班前及时把电源关掉；(7)贴皮车间网架班在编制网架的过程中，电烫斗同网布在同一位置接触时间不可超过3分钟，操作停留过程中一定要把电烫斗立起放置，不可平面接触在工作台面上，每天下班前及时把电源关掉；(8)装配车间流水线机仓内每天下班前及时清扫干净，热胶炉温度正常生产时控制在120°～180°之内，开机前融化胶时温度控制在250°内10分钟调回正常使用温度；(9)车间在操作各种机械前，仔细检查电器设备是否完好，轴承、滑轨等要经常加油，机器上、电控箱内、机器仓内积落的粉尘每天下班前要及时打扫干净；(10)电气设备安装应符合要求。
焊接车间安全生产管理制度
焊接车间安全生产管理制度一、总则为进一步加强焊接车间的安全生产管理，确保生产过程中的安全稳定，保障员工的人身安全和财产安全，特制定本管理制度。
二、安全责任1.焊接车间的主管负有最高安全责任，应切实履行安全管理职责，并组织实施各项安全工作。
2.每个员工都有安全生产责任，应严格遵守本管理制度，执行各项安全规章制度。
3.安全管理部门负责组织实施安全监督工作，并做好安全教育和培训。
4.内部监察部门负责监督焊接车间的安全生产工作，定期进行安全检查，并及时发现并纠正安全事故隐患。
5.公司领导对焊接车间的安全生产工作负有最终责任，应当定期听取焊接车间安全生产情况的汇报。
三、安全培训与教育1.新员工上岗前必须参加焊接车间的安全培训和教育，并通过考试合格方可上岗。
2.定期组织焊接车间员工参加安全知识培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。
3.对特殊岗位的员工进行专业技能培训，确保他们熟练掌握操作技能，防止操作不当造成事故。
四、安全生产规定1.焊接车间内应设置明显的安全警示标志，并进行定期维护，确保标志的可见性。
2.各种设备和机器必须配备安全防护装置，在使用过程中应保证其完整有效。
3.操作人员必须佩戴个人防护装备，如头盔、面罩、手套、防护服等，并正确使用。
4.车间内禁止私拉乱接电线，禁止使用带破损的电器及线路。
5.禁止在特定区域内吸烟，禁止使用明火和易燃物品。
6.加强对焊接车间火灾的预防和控制，及时排查隐患，确保消防设备的完好并进行定期维护。
7.焊接车间禁止酗酒、赌博等不良嗜好，在工作时间内不得饮酒。
五、突发事件处理1.焊接车间发生意外事故时，员工应立即向主办人报告，并采取紧急措施进行救护或报警。
2.主管人员应及时组织人员进行应急疏散，并报告公司领导和安全管理部门。
六、违规惩罚1.对违反本管理制度造成事故的人员，将按照公司的纪律处分规定进行处理。
2.对违反本管理制度但没有造成严重后果的人员，将视情形给予相应的警告、记过或批评教育。
焊接车间规章制度条例
焊接车间规章制度条例第一章总则为规范焊接车间的生产秩序，确保员工安全生产，特制定本规章制度。
第二章管理机构焊接车间设主管一名，主要负责车间的日常管理和生产安排，负责员工的培训和指导工作。
第三章工作职责1. 主管应按时到岗，做好车间的开工准备工作，制定生产计划，确保完成任务。
2. 主管应严格按照生产工艺要求，指导员工操作设备，保证产品质量。
3. 主管应认真做好员工的技术培训工作，提高员工的操作技能。
4. 员工需严格遵守生产规程，严禁违章操作。
第四章安全管理1. 车间内禁止吸烟、喧哗，禁止携带易燃、易爆物品进入车间。
2. 操作设备时应穿戴好符合要求的劳保用品，禁止擅自更改设备设置和调整设备参数。
3. 发生事故时，主管应立即停止生产，保障员工安全撤离，及时报警处理。
4. 定期进行安全培训和演练，提高员工的安全意识和自救能力。
第五章环境管理1. 车间内保持整洁，杜绝乱堆乱放，定期对设备和工具进行维护保养。
2. 使用环保材料，减少废品和废气排放，做到环保生产。
3. 严格按照相关规定进行废物分类处理，保护环境。
第六章纪律管理1. 员工应按时到岗，禁止迟到早退，严格执行上下班规定。
2. 禁止在车间内聚众闲谈，打闹，严禁使用手机或玩游戏。
3. 严格遵守工作纪律，不得私自调换工作，不得盗窃公司财物。
4. 对于违反纪律的员工，主管有权进行批评教育，并做好记录。
第七章处罚与奖励1. 对于严重违纪员工，给予警告、罚款或者停职等处罚，直至开除。
2. 对于表现优秀的员工，给予表扬，奖励其一定的奖金或荣誉。
第八章附则1. 本规章制度经主管审核通过后执行，未经批准不得私自修改。
2. 对于不符合规章制度的情况，主管有权对其进行处罚或纠正。
3. 如有疑问或需改进意见，可向主管反映，共同制定更合理更严格的管理措施。
以上规章制度自公布之日起生效，如有需要进行调整，需经主管审核通过后执行。
焊接车间规章制度制定人：XXX审核人：XXX日期：XXXX年XX月XX日。
焊接车间管理制度
焊接车间管理制度引言概述：焊接车间是一个重要的生产环节，管理制度的建立和执行对于提高生产效率、保障员工安全至关重要。
本文将从五个方面详细介绍焊接车间管理制度的相关内容。
一、安全管理1.1 火灾防范：确保焊接车间内没有易燃易爆物品，配备灭火器材，定期进行火灾演练。
1.2 个人防护：要求焊工佩戴防护眼镜、手套、面罩等个人防护用具，避免受伤。
1.3 作业规范：规定焊接作业时必须戴好防护面罩，确保周围没有易燃物，避免发生意外。
二、设备管理2.1 设备维护：定期检查焊接设备的工作状态，及时维修和更换损坏部件。
2.2 设备使用：规定只有经过培训合格的员工才能操作焊接设备，避免设备损坏和事故发生。
2.3 设备标识：对焊接设备进行编号和标识，方便管理和使用。
三、质量管理3.1 检验标准：明确焊接产品的质量标准和检验方法，确保产品符合要求。
3.2 工艺控制：建立焊接工艺文件，规范操作流程，确保焊接质量稳定。
3.3 不良品处理：规定对于不合格品必须及时处理，防止不良品流入市场。
四、人员管理4.1 培训计划：制定培训计划，提高员工的焊接技能和安全意识。
4.2 岗位责任：明确每个员工的岗位职责和权限，建立责任制度。
4.3 奖惩机制：建立奖惩机制，激励员工积极工作，惩罚违规行为。
五、环境管理5.1 通风设施：确保焊接车间内通风良好，排除有害气体，保障员工健康。
5.2 清洁卫生：要求定期清洁车间，保持工作环境整洁。
5.3 废料处理：建立废料处理制度，分类处理废弃物，保护环境。
结语：通过建立健全的焊接车间管理制度，可以提高生产效率、确保产品质量、保障员工安全，为企业的可持续发展提供有力保障。
管理制度的执行需要全员参与，持续改进，才能取得良好的效果。
焊工车间安全管理规章制度
焊工车间安全管理规章制度第一章总则第一条为了加强焊工车间的安全管理，保障员工的生命财产安全，提高生产效率，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于焊工车间的所有员工，包括管理人员、操作人员、维护人员等。
第三条焊工车间应建立完善的安全管理机构，明确各级管理人员的安全职责，并配备专职安全人员。
第四条所有员工应接受相应的安全培训，并签订安全管理制度承诺书，严格遵守规章制度。
第二章安全生产管理第五条严禁未经培训的员工进行焊接作业，所有焊接工作者必须持有相应的焊工证书。
第六条焊接作业过程中，必须严格遵守焊接作业规程，穿戴好相关防护用具，确保自身安全。
第七条操作人员应熟知焊接设备的使用方法，保持设备清洁，定期检查维护，确保设备正常运转。
第八条焊工车间应配备必要的消防设备，设置明显的安全疏散通道，定期组织演练，提高员工应急反应能力。
第三章火灾预防管理第九条焊工车间应设置专门的火灾隐患检查组织，定期对火灾隐患进行排查和整改。
第十条焊接作业现场严禁吸烟、煤气等明火行为，严格禁止在易燃物品附近进行焊接作业。
第十一条焊接设备应放置在安全位置，定期进行漏电检查，确保设备的电气安全。
第十二条严格控制焊接作业的温度，防止产生火灾危险，灭火器材应摆放在易燃易爆区域。
第四章安全防护管理第十三条所有员工必须穿戴好相关的防护服和装备，遵守个人防护措施，减少工伤事故发生。
第十四条在焊接作业现场应设置明显的安全警示标识，员工应根据标识要求进行操作。
第十五条操作人员应定期进行身体健康检查，确保身体健康状况符合安全生产要求。
第十六条管理人员应每天进行安全检查，发现问题及时处理，确保生产过程中的安全。
第五章事故应急处理第十七条焊工车间应建立完善的事故应急预案，明确各类事故的处理程序和责任人员。
第十八条一旦发生火灾、中毒、触电等事故，员工应立即采取措施避免事故危害扩大，并及时上报主管人员。
第十九条事故处理过程中，应严格遵守安全操作规程，确保事故处理过程中的安全。
焊工车间安全管理规章制度范文（4篇）
焊工车间安全管理规章制度范文第一章总则第一条为了加强焊工车间的安全管理，保护职工的生命财产安全，提高工作效率，制订本规章制度。
第二条本规章制度适用于焊工车间的所有职工，包括正式员工、临时工、实习生等。
第三条职工在焊工车间工作时，必须严格遵守本规章制度的各项规定。
第四条焊工车间负责执行本规章制度，并对违反规定的职工进行相应的纪律处分。
第五条职工有权对存在安全隐患的问题提出报告，并有权停止作业。
第六条焊工车间负责组织职工进行安全培训，提高安全意识和技能。
第七条职工有义务参加焊工车间组织的各项安全活动，如演练、主题讲座等。
第八条职工对本规章制度有任何疑问或建议，可向焊工车间主管提出。
第二章职工安全第九条职工必须熟悉和掌握焊工车间的安全规定和操作规程。
第十条职工必须按照安全操作规程进行作业，不得违反规定操作。
第十一条职工必须正确使用和保管个人防护用品，并按照规定佩戴。
第十二条职工发现存在安全隐患的设备或工具，应及时向主管报告。
第十三条职工离开作业岗位时，必须将设备关闭、工具归位，并清理工作区域。
第十四条职工在进行高空作业时，必须正确使用安全带，并进行相应的训练和考核。
第十五条职工在使用明火时，必须严格遵守明火使用的安全规定。
第十六条职工在操作焊接、切割设备时，必须按照规定进行预防火灾措施。
第十七条职工发现有人触电或发生火灾时，必须立即采取紧急救援措施，同时报告主管。
第三章火灾防控第十八条焊工车间必须按照消防安全标准规范进行建设和管理。
第十九条焊工车间必须配备足够数量的灭火器和自动灭火系统，并定期检查和维护。
第二十条焊工车间必须定期组织灭火演练，提高职工灭火能力。
第二十一条职工禁止在焊工车间内吸烟或进行其他易燃易爆物品的操作。
第二十二条职工严禁乱丢烟蒂、火柴等易燃物品，保持工作区域的清洁整齐。
第二十三条职工在发现明火或其他火灾隐患时，必须立即采取扑灭或报警措施。
第四章机械设备安全第二十四条焊工车间的机械设备必须经过安全评估，在符合国家标准的基础上使用。
焊接车间管理制度
焊接车间管理制度引言概述：焊接车间作为一个重要的生产环节，需要具备合理的管理制度来确保工作的顺利进行和质量的保证。
本文将从五个方面阐述焊接车间管理制度的重要性及具体内容。
正文内容：1. 焊接车间安全管理制度1.1 工作场所安全：确保焊接车间的工作环境符合安全标准，如通风设备、防火设备等。
1.2 设备安全：制定设备维护保养制度，定期检查焊接设备的安全性能，确保设备正常运行。
1.3 人员安全：制定安全操作规程，培训焊接人员的安全意识和技能，提供个人防护装备。
2. 焊接质量管理制度2.1 工艺规范：制定焊接工艺规范，明确焊接参数、焊接材料和检测标准，确保焊接质量。
2.2 检测和评估：建立焊接质量检测和评估制度，定期对焊接接头进行检测和评估，及时发现和纠正问题。
2.3 记录和追溯：建立焊接质量记录和追溯制度，保留焊接过程和结果的相关数据，为质量追溯提供依据。
3. 焊接人员管理制度3.1 岗位职责：明确焊接人员的岗位职责和权限，确保各项工作有人负责。
3.2 培训和考核：制定焊接人员培训和考核制度，提供专业的培训课程，定期进行技能考核。
3.3 激励和奖惩：建立激励机制，对表现优秀的焊接人员进行奖励，对违规行为进行惩罚。
4. 焊接材料管理制度4.1 采购管理：建立焊接材料采购管理制度，明确采购程序和标准，确保采购的材料符合质量要求。
4.2 存储和保管：制定焊接材料存储和保管规定，保证材料的防潮、防尘和防火，确保使用时的质量。
4.3 废料处理：建立焊接废料处理制度，分类处理焊接废料，减少对环境的影响。
5. 焊接生产计划管理制度5.1 生产计划编制：制定焊接生产计划编制规定，明确生产任务和时间节点，合理安排生产流程。
5.2 进度控制：建立焊接生产进度控制制度，及时了解生产发展，解决生产中的问题，确保按时完成任务。
5.3 效率评估：建立焊接生产效率评估制度，定期评估生产效率，并提出改进措施，提高生产效率。
总结：焊接车间管理制度是确保焊接工作顺利进行和质量保证的重要手段。
2024年焊工车间安全管理规章制度
2024年焊工车间安全管理规章制度第一章总则第一条为了加强焊工车间的安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，根据《中华人民共和国安全生产法》以及相关法律法规和标准，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于焊工车间的所有员工。
第三条焊工车间的安全管理原则是“预防为主，综合治理”。
第四条焊工车间应建立安全管理责任制度，明确各级责任，落实安全生产主体责任。
第五条焊工车间应进行定期的安全培训和考核，提高员工的安全意识和技能。
第二章安全设施和装备第六条焊工车间应按照国家标准和相关规定配置必要的安全设施，包括消防设施、防护设备等。
第七条焊工车间应定期对安全设施和装备进行检查和维护，确保其正常运行。
第八条焊工车间应配备适用的个人防护装备，并要求员工正确佩戴和使用。
第九条对于使用有毒有害物质的工作，焊工车间应提供相应的防护设施，并严格执行相关操作规程。
第十条焊工车间应建立火灾报警和紧急疏散预案，并进行定期演练。
第三章安全生产管理第十一条焊工车间应制定安全生产管理制度，明确岗位责任和操作规程。
第十二条焊工车间应设立安全生产管理机构，配备专职或兼职的安全管理干部。
第十三条焊工车间应建立安全生产隐患排查制度，进行定期检查和隐患整改。
第十四条对于危险化学品的储存、使用和处置，焊工车间应严格按照国家相关法规进行管理。
第十五条焊工车间应建立事故应急预案，提高突发事件应对能力。
第十六条焊工车间应建立安全生产信息报告制度，及时上报事故和安全隐患信息。
第四章员工安全教育和培训第十七条焊工车间应开展员工安全教育和培训，包括消防知识、安全操作规程等方面的培训。
第十八条焊工车间应定期组织员工进行应急演练，提高员工的应急处理能力。
第十九条新员工进入焊工车间前，应进行安全教育和培训，并对其安全意识进行培养。
第二十条焊工车间应定期进行安全知识考核，并按照考核结果进行奖惩。
第五章事故处理与监督检查第二十一条对于发生的事故，焊工车间应及时组织应急救援，并进行事故调查和处理。
焊接管理车间管理制度
第一章总则第一条为确保焊接车间安全生产，提高焊接质量，规范焊接管理，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有焊接车间及其相关人员。
第三条焊接车间应严格执行国家有关安全生产的法律法规和公司各项规章制度。
第二章焊接安全管理第四条焊接车间必须配备专职安全员，负责日常安全管理工作。
第五条焊接车间应定期进行安全检查，发现安全隐患立即整改，确保安全生产。
第六条焊工必须经过专业培训，取得焊工操作证后方可上岗作业。
第七条焊接作业现场应配备必要的安全防护设施，如消防器材、防护眼镜、防尘口罩等。
第八条焊接作业时应严格遵守操作规程，确保焊接质量。
第九条焊接作业现场应保持整洁，不得堆放易燃易爆物品。
第十条焊接作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并向车间主任报告。
第三章焊接质量管理第十一条焊接车间应建立焊接工艺规程，明确焊接工艺参数和质量要求。
第十二条焊接车间应定期对焊工进行焊接技能考核，确保焊工具备相应的焊接技能。
第十三条焊接材料、设备应符合国家相关标准，并定期进行检验。
第十四条焊接过程应严格控制焊接参数，确保焊接质量。
第十五条焊接完成后的产品应进行质量检验，不合格产品不得出厂。
第四章焊接设备管理第十六条焊接车间应定期对焊接设备进行检查、维护和保养，确保设备正常运行。
第十七条焊接设备应按照操作规程使用，不得随意更改设备参数。
第十八条焊接设备出现故障时，应立即停机检修，不得带病作业。
第五章培训与考核第十九条焊接车间应定期组织焊工进行专业技能培训，提高焊接技术水平。
第二十条焊工应参加公司组织的焊接技能考核，考核合格后方可上岗。
第二十一条焊工应定期参加安全教育培训，提高安全意识。
第六章奖惩第二十二条对在焊接工作中表现突出、成绩显著的焊工，给予表彰和奖励。
第二十三条对违反本制度规定，造成安全事故或质量问题的焊工，视情节轻重给予通报批评、罚款、降职等处分。
第七章附则第二十四条本制度由公司焊接车间负责解释。
第二十五条本制度自发布之日起实施。
焊工车间管理制度表
焊工车间管理制度表第一章总则第一条为加强对焊工车间的管理，提高生产效率和产品质量，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于焊工车间的所有员工，包括管理人员、技术人员和生产人员等。
第三条管理人员应严格遵守本管理制度，确保车间的正常运转。
第二章车间组织第四条焊工车间设立车间主任，负责车间的日常管理工作，负责组织生产活动和安全生产工作。
第五条车间主任下设生产班组，每个班组设立班组长，负责本班组的生产活动和安全生产工作。
第六条技术员应根据生产需要，及时对焊接工艺进行调整和优化，提高焊接效率和质量。
第七条焊工应认真执行生产任务，保证产品的质量和交货日期。
第三章生产管理第八条焊工应在规定的时间内完成生产任务，不得私自延迟或擅自改变生产工艺。
第九条生产过程中，应做到严格按照作业指导书和工艺要求进行操作，确保产品质量。
第十条生产过程中，如发现质量问题，应立即停机处理，并及时向主管领导报告。
第十一条生产过程中应注意防火防爆，确保生产环境的安全和稳定。
第四章质量管理第十二条焊工应按照质量标准进行操作，保证产品质量。
第十三条质检员应定期对产品进行抽查和检验，保证产品质量符合要求。
第十四条质量问题发生时，应及时进行处理，并对问题进行追溯和整改。
第五章安全生产第十五条焊工应严格按照操作规程进行作业，确保安全生产。
第十六条焊工应穿戴好防护用具，确保个人安全。
第十七条焊工应定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
第六章管理制度第十八条车间主任应制定车间的生产计划和管理制度，确保车间的正常运转。
第十九条车间主任应严格执行公司的管理制度，确保车间的生产秩序。
第二十条车间主任应对车间的生产情况进行定期检查和分析，确保生产进度符合计划。
第二十一条车间主任应不定期对员工进行考核和绩效评价，激励员工工作积极性。
第七章其他规定第二十二条本管理制度经车间主任和管理人员讨论通过后执行。
第二十三条本管理制度的解释权归车间主任所有，可根据实际情况进行调整和修改。
焊接生产车间安全管理制度
一、总则为加强焊接生产车间的安全管理，确保员工的生命财产安全，防止事故发生，根据国家有关安全生产法律法规，结合本车间实际情况，特制定本制度。
二、组织机构及职责1. 焊接生产车间主任为安全生产第一责任人，全面负责本车间的安全生产工作。
2. 设立安全生产管理小组，由车间主任、技术负责人、安全员、班组长等组成，负责安全生产的具体实施和监督。
3. 安全员负责安全生产的日常管理工作，包括安全检查、事故处理、安全教育培训等。
4. 各班组长负责本班组的安全管理工作，确保本班组安全生产无事故。
三、安全生产要求1. 进入车间必须穿戴整齐，佩戴安全帽，穿着防火服，佩戴防护眼镜，不得携带火种。
2. 严禁在车间内吸烟、饮酒，不得在车间内进行与生产无关的活动。
3. 焊接作业前，必须检查焊接设备、电缆、气瓶等是否完好，确保安全。
4. 焊接作业时，必须遵守操作规程，不得违规操作。
5. 焊接作业现场应保持整洁，不得堆放易燃易爆物品。
6. 焊接作业现场应设置安全警示标志，提醒他人注意安全。
7. 焊接作业现场应配备灭火器材，确保火灾发生时能够及时扑救。
8. 焊接作业结束后，必须将设备、工具归位，关闭电源、气源，确保安全。
四、安全检查与事故处理1. 安全生产管理小组每月至少组织一次全面安全检查，对发现的安全隐患及时整改。
2. 对违反安全生产规定的行为，一经发现，立即制止，并严肃处理。
3. 发生安全事故，立即启动应急预案，组织救援，并向上级领导报告。
4. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、安全教育培训1. 新员工入职前，必须进行安全教育培训，考核合格后方可上岗。
2. 定期对员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
3. 组织员工参加各类安全生产竞赛活动，提高员工的安全防范能力。
六、附则1. 本制度自发布之日起施行。
2. 本制度由焊接生产车间安全生产管理小组负责解释。
3. 本制度如与国家有关安全生产法律法规相抵触，以国家法律法规为准。
焊接车间管理规定及规定导则
1. 焊接车间管理制度一. 总则1>.为了确保生产秩序，保证焊接车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，结合本公司焊接车间实际情况，特制定本制度.2>.本制度适用于焊接车间全体人员.二. 人员管理1>.车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;早会7：55,班后会16:50由车间主任主持召开.考勤制度，上午：8:-12:；下午:13:30-17:.2>.车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得拒绝管理人员命令或工作安排.3>.全体车间人员必须按要求佩带胸卡，衣冠整洁劳保护具齐全进入车间.4>.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到车间外指定吸烟区.5>.对恶意破坏公司财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交公司综管部严厉处理.6>.车间人员如因特殊情况需要请假应按公司请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.三. 作业管理1>.车间严格按流程中心指令排产，根据车间设备和人员精心组织生产；遵守一板一卡的生产流程，作业完成后与时填写产品跟踪卡中所对应的工作项目，产品转入下道工序时如果板卡分离,下道工序有权拒收.2>.生产流程确认以后,任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产,并向车间主任报告研究处理.3>.车间人员每日上岗前须测试所操作设备是否运行正常，如发现异常应与时报修.焊接与打磨工作完成后应首先做到自检互检，然后报检验人员专检，专检合格后才能转入下道工序.4>.车间人员领取物料时必须持车间主任开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后，如有多余的物料与时退回仓库不得遗留在车间工作区域内.5>.车间人员下班时，要清理自己的工作区域,做好设备保养，电源关闭，假设因操作不当引发设备意外损坏，将追究责任人的责任.1/ 106＞.车间人员严格按工艺规程与产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任.四. 生产现场物品摆放与清洁卫生1＞.产品放谿到生产现场作业,各班组必须按规定的位谿摆放整齐，标示清晰.2＞.生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准.3＞.按照一个流的生产流程，补焊区和热处理区每次进入两X复合板进行作业，其余复合板应存放在暂放区等待作业.4＞.每次作业结束时需与时清理现场，将不能回收的废料与时放到垃圾车中，时刻保持作业现场的简单整洁,保持一目了然的作业环境.2. 焊接车间工作职责1＞.按照流程中心下达的生产指令，将生产任务分解到班组，并监督其按计划实施,随时掌握生产进度，保质、保量、按时、安全地完成各项生产指令.2＞、对当日的生产指令合理安排，做好生产前的各项准备工作，组织车间人机料法环等资源，保证生产任务的完成.3＞、负责车间区域内的6S现场管理工作，保证各班组的"6S〃管理符合要求，创建生产环境清洁、设备完好、物流有序、文明安全的生产车间和人人有事做,事事有人管的氛围.4＞、负责车间各班组的设备管理，教育员工爱护生产设备、设施，不私自动用其他岗位的设备、设施，确保操作人员按操作规程操作、保养、保管、封存、启封等，保持设备完好率.5＞、贯彻执行公司的精益管理和成本控制目标，加强对原材料使用的控制〔严格执行物料发放制度、负责生产车间物料进出的监督与管理〕；对车间用水、电、气的使用情况进行监控，杜绝浪费.确保在提高质量、保证质量的前提下不断降低生产成本.6＞、严格按照产品的技术文件、工艺操作规程组织生产，做好过程质量控制工作,不合格品不转下道工序，确保产品质量.7＞、负责本车间出勤、工时、原材料、辅助材料的统计、核算，对提高生产效率负责.8＞、严格按公司安全、消防管理制度组织生产，采取一切有效措施杜绝重大事故、减少一般性事故的发生，确保员工和公司财产安全.禁止在车间和明令禁止烟火的区域吸烟、动用明火，与时发现和消除安全隐患，把事故消亡在萌芽状态之中.9＞、负责本车间各班组的队伍建设，重视员工素质提高，对车间员工开展教育、培训，宣传公司的各项方针政策.2/ 1010＞、负责贯彻落实公司会议精神、各项管理制度与措施，确保文明、安全生产.11＞、处理车间的突发事件，并随时向公司领导汇报事件处理进展,对于无法处理的事件与时请示.12＞、遵守职业道德，保守生产和技术秘密.3.1组织机构与岗位设谿车间主任岗位职责1〕负责车间全面工作，负责把工作职责分解到各班组,对车间生产流程的高效运行负责.2〕负责车间生产、质量、安全、环境与6S管理，为第一责任人.3〕负责车间绩效考核工作.4〕负责车间人员的各项管理工作.5〕负责车间的核算与统计工作.6〕负责完善车间的各项管理制度.7〕负责本车间与其他部门的协调工作.8〕负责配合技术部门做好产品技术改进与工艺纪律管理工作.9〕负责公司领导安排的其他任务.车间副主任岗位职责1〕负责掌握车间生产进度,检查并督促生产进度计划的落实.2〕负责车间各班组生产协调、调度以与生产资源的调配工作.3〕协助车间主任对员工检查、督促、考核、激励，随时了解员工思想、技术状态，为车间主任提供依据.4〕负责车间岗位培训的组织、领导工作.5〕负责车间现场管理工作与车间设备仪表管理、维护与保养.6〕负责车间安全文明生产,确保安全文明生产的落实.7〕协助车间主任做好与其他部门的配合协调工作.8〕负责车间主任安排的其他工作.物流组组长岗位职责1＞负责接收车间下达的物流指令，与时准确完成物流任务.3/ 102〕负责物流组管理工作，保证物流组安全顺畅运营.3〕负责物流组岗位分工，监督工作完成情况.4〕对物流设备的安全运行负责.5〕完成上级领导交办的其它任务.物流员岗位职责1〕负责按照车间生产指令，与时准确的将产品完好的运送到指定地点.2〕负责保证工序间物流顺畅，减少或消除产品滞留时间.3〕随时了解各工序运行情况，与时完成产品配送，配送产品做到摆放整齐划一，确保车间生产流程的连续性.4〕负责产品的装卸工作，吊具轻拿轻放，保证产品的完好.5〕负责设备的日常维护和保养与卫生责任区的清理整洁.6〕负责现场多余物料与废料的回收工作，存放到指定区域.7〕负责按时完成车间主任交办的其它任务.探伤组长岗位职责1〕负责接收探伤指令卡与时将任务分解并监督完成情况.2〕负责探伤组人员管理，并对本班组安全生产与6S负责.3〕负责检测物资的成本控制，并对本车间生产的成品、半成品的质量负责.4〕负责对探伤组人员合理分工与探伤员的技能培训工作.5〕负责探伤组探伤记录与过程检验记录收集、整理和上交.6〕熟练掌握各级探伤检测级别的要求与无损检测设备的性能和使用方法.7〕按时完成领导交办的其它任务.探伤员岗位职责1〕严格执行产品的检验标准与用户的技术条件要求，行使把关职能杜绝不合格品流入下道工序.2〕按照流程中心下达的探伤指令完成每日探伤任务.探伤作业时认真严谨，保证探伤结果的真实有效，不得有漏探误判.4/ 103〕严格执行一板一卡的流程管理，作业完成后与时填写跟踪卡与指令卡,坚守板动卡动的原则.4〕对于军品与原材料探伤要与时出具探伤报告.5对复材材质为S11306和S11348的复合钢板应第一时间完成探伤作业,并清除复板积水与基板泥土吊运至干燥区域存放.6〕热处理前的终检要有详尽记录.7＞做好无损检测设备的日常维护,负责责任区的清洁.8〕负责车间主任安排的其它任务.焊接组长岗位职责1〕负责本班组对生产指令的严格执行，确保日计划的完成.2〕负责本班组人员管理，并对产品焊接质量负责.3＞负责监督本班组一板一卡的执行和工艺纪律的执行.4＞指导并监督本组员工正确地按补焊工艺规程进行操作，随时解决工艺执行中遇到的疑难问题.5＞收集本组员工对改进工艺的合理化建议，并与时向生产主管领导汇报或向技术部门反映.6＞对焊接组的安全生产和设备的安全运行负责.7＞完成领导安排的其他任务.焊工岗位职责1〕严格执行本公司的《不锈钢复合板未复合区补焊工艺规程》进行焊接作业.2〕在组长领导下执行流程中心下达的生产指令,保证日计划的完成.3［严格执行工艺纪律，焊材牌号根据基复板材质按规定选用，自觉完成补焊区的焊前清理和焊后自检互检，与时填写生产控制跟踪卡与指令卡转入下道工序.4〕严格执行一板一卡的流程管理，遵守安全生产操作规程,做到三不伤害.焊接任务完成后与时清理现场，保养设备，维持作业区域的整洁.5〕完成领导安排的其他工作.打磨组组长岗位职责1〕负责本班组人员管理，并对产品打磨质量负责.5/ 102〕负责接收打磨指令并与时将任务分解并监督完成情况.3〕对打磨组的安全生产和打磨设备的安全运行负责.4〕完成领导安排的其他工作.打磨工岗位职责1＞按照组长与生产指令完成打磨工作.2〕对产品的打磨质量负责，打磨后的产品表面不得过高或过低,不得伤害产品表面.3〕熟练掌握打磨工具，做好打磨工具的使用和保养.4〕严格按操作规程进行打磨作业,做好安全防护，做到三不伤害.5〕负责责任区的清理整洁工作.6〕负责完成领导安排的其它任务.热处理组组长岗位职责1〕负责本班组对热处理指令的严格执行,确保日计划的完成.2〕负责本班组人员管理，并对本班组安全生产与6S负责.3〕对本班组的安全生产和设备的安全运行负责.4〕指导并监督本组员工正确地按热处理工艺规程进行操作，积极参与热处理工艺的持续改进，随时解决工艺执行中遇到的疑难问题.5〕完成领导安排的其他工作.热处理工岗位职责1＞按照组长与热处理指令完成工作内容.2＞负责热处理前期准备工作.3＞严格按热处理工艺操作规程操作,时刻监测设备的运行状态.4＞负责设备的维护保养，保证设备的正常运行.5＞做好热处理过程记录与产品质量跟踪卡的记录.2＞负责责任区的清理整洁工作.6＞负责完成领导安排的其它任务.6/ 10焊接车间工作导则与工作流程焊接车间作业流程物流组工作流程探伤组工作流程打磨组工作流程补焊组工作流程热处理组工作流程物流组工作导则1〕严格遵守安全操作规程.2〕按指令与时准确的把产品配送到指定区域.3〕没有指令不得擅自作业.4〕吊具轻拿轻放，产品摆放整齐有序.探伤组工作导则1〕熟练掌握无损检测各类仪器的正确使用，具备高度责任心.2〕严格按照技术协议规定的探伤标准谨慎作业.3〕认真做好检测记录并出具探伤报告.4〕肩负热处理前各项过程检验的责任.打磨组工作导则1〕严格遵守安全操作规程，戴好防护器具.2〕未复合区打磨不得低于界面0.5 mm,补焊区打磨不得高于复板0.5 mm.3〕打磨方向应偏离人员和设备.4〕不断提升技艺，满足生产需求.补焊组工作导则1〕按材质选用焊材.2〕严格按照焊接工艺操作规程进行焊前清理、补焊.3〕补焊过程中严格控制层间过热和补焊区余高.7/ 103〕焊后进行自检互检,对气孔、夹杂、咬边等缺陷与时修复，保证焊接缺陷不流入下一道工序.4〕补焊完成后与时填写跟踪卡与补焊面积与用时记录.热处理组工作导则1〕严格按照热处理操作规程进行热处理前期准备工作.2〕组织打磨和物流人员完成装炉前准备与卸炉清理工作.3〕待处理产品彻底清理粘附的泥土污物后涂抹防氧化涂料.4〕装炉时将垫块摆放整齐,产品层间距离均匀.5〕热处理结束后与时完成跟踪卡的填写与热处理过程记录.5.1焊接车间绩效管理1〕目的为建立科学有效的内部激励机制，并与时对公司员工的工作业绩和能力作出评价，达到充分调动员工工作积极性的目的.2〕管理X围车间所有在编员工以公司绩效与薪酬管理办法进行考核，其他员工以车间制定的绩效考核制度进行考核.3＞考核重要关注点车间所有员工统一以五个关键项进行考核.1〕生产任务完成情况.以每人每日的探伤、打磨、补焊基准量的完成情况进行统计考核.2〕质量指标，以产品交验合格率与工艺标准执行情况为要素进行考核.3〕卫生责任区的6S执行情况.4〕劳动纪律，考勤以公司考勤制度进行考核.5〕工作态度，包括工作积极性、主动性、协作性.5.2补焊车间员工绩效考核量化表补焊车间员工绩效考核评分标准说明表6.1焊接车间个人工作指南赵海龙：8/ 10工作计划：全心全意做好车间管理工作.发展方向：努力学习，不断提升自己的综合能力.X卓：工作计划：做好本职工作,服从上级领导安排.发展方向：增加培训机会，提高技术水平.庞义：工作计划：做好各项辅助工作,今后的工作中更加踏实更加细致.发展方向：做好辅助工.李名权工作计划：服从安排完成任务，积极出差,配合营销人员对现场问题的解决.发展方向：成为合格的现场技术人员.林百春工作计划：服从安排，按要求做好本职工作.发展方向：发挥优势，希望多参与技术工作.席红然工作计划：做好本职工作,服从车间生产需要.发展方向：加强技术水平，提升技能.李腾飞工作计划：认真做好本职工作.发展方向：想多学一门本领，待遇可以提高.X加典工作计划：完成每日流程中心指令，做好碳弧气刨与焊接,指导监督焊工作业.发展方向：希望增加培训机会,也希望少加班，提高待遇.邓少翔工作计划：严格按操作规程工作，做好6S,完成焊工应做的工作，服从安排,与时填补各岗位空缺.发展方向：当一名优秀技工，希望公司多进行该方面培训.杨妮9/ 10工作计划：按指令下达的任务，保质保量的完成.发展方向：希望更多培训机会，少加班,提高待遇.高红伟工作计划：保质保量完成任务，做到一丝不苟.发展方向：江秀玲工作计划：做好本职工作，安全第一.发展方向：努力工作，安排星期天.兰彬彬工作计划：完成每日工作任务.发展方向：希望少加班，工资太少.邢兵兵工作计划：认真做好自己岗位工作.发展方向：想多学一门本领，工资可以提高.金留卿工作计划：保质保量完成任务发展方向：积极工作，希望工资高一点.索改工作计划：做好工作.发展方向：提高待遇.提升技能，提升待遇.补焊车间10/ 10。
焊接车间安全生产管理制度
第一章总则第一条为确保焊接车间生产过程中的安全，保障员工的生命财产安全，预防和减少事故发生，根据国家有关安全生产的法律、法规和标准，结合本车间实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本车间所有员工、管理人员及外来人员。
第三条本制度旨在强化安全生产意识，明确安全生产责任，规范生产操作，提高焊接车间安全管理水平。
第二章安全生产责任第四条车间主任为焊接车间安全生产第一责任人，全面负责车间的安全生产工作。
第五条各班组长为班组安全生产直接责任人，负责本班组安全生产的日常管理工作。
第六条员工应严格遵守本制度，自觉履行安全生产职责，积极参与安全生产活动。
第三章安全生产管理措施第七条安全生产教育培训1. 新员工入职前必须接受安全生产教育培训，经考核合格后方可上岗。
2. 定期对员工进行安全生产教育培训，提高员工安全意识和技能。
第八条安全设施与设备1. 车间内应配备必要的安全防护设施和设备，如防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 定期检查和维护安全设施与设备，确保其完好有效。
第九条安全操作规程1. 员工必须严格按照操作规程进行焊接作业，不得擅自改变焊接参数。
2. 焊接作业前应检查设备、电源、气源等，确保安全可靠。
3. 焊接作业过程中应保持安全距离，防止电弧烧伤、触电等事故发生。
第十条环境安全管理1. 车间内应保持整洁、通风良好，定期清理焊渣、粉尘等。
2. 严格执行废弃物处理规定，防止环境污染。
第四章事故处理与报告第十一条事故处理1. 发生事故时，事故现场人员应立即采取措施，防止事故扩大。
2. 立即上报车间主任，并配合事故调查。
第十二条事故报告1. 事故发生后，车间主任应在第一时间向公司安全管理部门报告。
2. 事故报告应包括事故发生的时间、地点、原因、人员伤亡、财产损失等情况。
第五章附则第十三条本制度由焊接车间负责解释。
第十四条本制度自发布之日起施行。
第十五条本制度如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充和修订。
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生产车间管理制度
为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行，特制订本制度。
本制度适应于生产车间全体工作人员。
一、生产纪律
1、生产过程中必须严格按产品技术要求生产。
2、厂区及生产车间内严禁吸烟，违者罚款100-500元。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
4、员工必须服从合理的工作安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不
得故意刁难、疏忽或拒绝班组长或车间主任的命令，对不服从者
按公司管理制度执行处罚。
5、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。
6、班中严禁私自外出或走出厂外，有事必须向车间主任请假。
违者一次罚款50元。
7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次
生产任务完成后要将设备与分担区清扫干净。
卫生不合格发现一
次罚款50元。
8、当工作中出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继
续生产。
二、操作要求。
1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或是使
用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。
2、严格按照设备的使用说明和技术要求进行生产。
严禁因抢时间而
影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿，并罚款100-500元不等。
3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料、工具设备等，违者
罚款100-500元，重者按原价赔偿。
4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重
按规定予以处罚。
5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
三、产品质量
1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳
定的受控状态。
3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，
检查合格后，方能转入下工序。
下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
如发现质量事故时做到责任者查不清不
放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
4、还要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格
的半成品不转序。
5、划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、
数量准确、处理及时。
6、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。
四、安全生产
1、严格执行各项安全操作规程。
防止出现任何事故。
2、贯彻“安全第一、预防为主”的安全工作总方针。
3、经常开展安全教育活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
7、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限
标志明显。
五、设备管理与维修
1、车间设备责任人就是设备的操作者，操作者要对自己的设备安全、卫生、保养负责。
2、认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
3、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养。
每天上
班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、
油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检
查无问题方可正式工作。
4、大宗设备应有专人负责。
5、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及
时、准确、整洁。
6、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止
操作。
7、设备管理者要做到“三好”“四会”“五项纪律”。
三好即：管好、用好、保养好。
四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。
五
项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。
8、操作人员离开岗位要停机,严禁设备空车运转。
9、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。
六、生产秩序管理
1、着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，严格配带
所要求的防护用品。
2、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进
行。
3、每道工序必须接受车间质检检查、监督，不得蒙混过关，虚报数
量，要配合质检员工作，不得顶撞。
4、车间员工与班长、车间主任互相协作，不得争吵、相互打骂。
5、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，违
者按公司管理制度处罚。
10生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
11严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
12、下班前必需整理好自己岗位的产品和工具与环境卫生。
13、夜班下班各车间负责人负责关好门窗，关掉车间内水电。
14、任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间。
15、员工领取物料必须通过库管员，不得私自拿取。
16、员工因工作需要临时抽调，必须服从车间组长级以上主管安排，
协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排者将上报公司处理。
17、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生
产安全。
18、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证
工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产配件须以明确的标识区分放置。
19、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况需领导批准外），
若有此行为且经查实者，按公司规定处理。
20、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不
论价值多少一律交公司行政部门处理。
视情节轻重，开除或送公安机关处理。
21、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处
罚。
以上条款自公布日起执行。
天合塔筒厂焊工车间
2011年2月28日。