阳离子聚合型固色剂的制备及其应用

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固色剂固色机理及应用

一、阳离子型固色剂固色机理含有磺酸盐或羧酸盐的直接染料、酸性染料和活性染料，浴于水中之后，染料都会离解成钠的阳离子和染料的阴离子。

采用阳离子化合物作固色剂，对染料阴离子有较大的反应性，使染色物上的染料分子增大，亲水基被封闭在织物上形成不溶性染料盐沉淀。

这样，可防止染料因离子化而从织物上脱落及水解，从而提高色牢度。

D — SO3Na + + FX D — SO3F + NaX水溶性染料铵盐固色剂不溶性盐但此类固色剂对提高“湿摩擦”牢度的效果不太明显。

二、非离子表面活性季铵盐固色剂固色机理非离子表面活季铵盐型固色剂，是在水溶性阴离子染料染色后，采用含氮碱或其盐类与芳基或杂环基(而不是与高分子烷基)相结合，起到固色作用，提高色牢度，尤其是耐洗牢度。

三、树脂型固色剂固色机理此固色剂中的活性物质可相互缩合，在纤维表面形成立体网状薄膜，进一步封闭染料(反应和没有反应的)增加布面的平滑度，减少摩擦系数，并不易摩破，是一种不溶解的聚合物保护膜，从而进一步防止了在“湿摩”过程中发生染料溶胀、溶解脱落，提高了“湿摩擦”牢度。

还有一些阳离子树脂和染料之间形成离子键和范德华力，固色剂本身也和纤维有一定的结合作用。

四、反应型固色剂固色机理固色交联剂能在染料和纤维之间“架桥”形成化合物。

即在与染料分子反应的同时，又能与纤维素纤维反应交联，形成高度多元化交联，使染料纤维更为紧密牢固地联系在一起，防止染料从纤维上脱落从而提高染料的染色牢度。

特别是反应性树脂固色剂，非但能与染料和纤维“架桥”，树脂自身也可交联成大分子网状结构，从而与染料一起构成大分子化合物，使染料与纤维结合得更牢固。

(二),阳离子固色剂后处理直接染料使阴离子染料,当用阳离子固色剂处理时,固色剂阳离子和染料阴离子结合,封闭了水溶性基团而生成沉淀,从而提高染物的湿处理牢度.阳离子固色剂和染料阴离子的作用可用下式表示:D—SO-3Na+ + Fix+X-→D—SO3- Fix+↓+NaX这种处理方法简便,对各种结构的直接染料都使用,处理后没有显著的变化.常用的阳离子固色剂Y和固色剂M .固色剂Y使双氰双安家醛羧合物的醋酸盐溶液,是物色透明的粘稠液体,它的结构式可写成下式:NH—CO—NH2H2N+= C Cln-或(CH3COO-)n—N—CH2—固色剂Y除能降低染料的溶溶解度外,还可在烘燥时在染物表面生成树脂薄膜,提高时处理牢度.经固色剂Y处理后的染物的色光及耐晒牢度变化较小.将固色剂Y与铜盐例如醋酸铜作用,即可制得蓝色的固色剂M,固色剂M的结构可写成下式: NH—CO—NH NH—CO— NHH2N+= C Cu C= N+ H2 (CH3COO-)n—N CH2 N n固色剂M的分子中含有铜,因此特别适用于直接铜盐染料染物的固色后处理,除能提高湿处理牢度外,还能提高日晒牢度.经固色剂M处理的染物,色光常会发生变化,一般是变深暗,固色剂M常用于深色染物的染色.染色剂Y或固色剂M的固色处理条件举例如下:固色剂Y(或固色剂M) 0.8%∽1.2% (对织物重)醋酸(30%) 0.6%∽1.0% (对织物重)浴比1.5:1∽2.5:1, pH=5.5∽6.0,温度50∽60℃,时间20∽30min.固色处理后,不经水洗直接烘干.此外,还有阳离子交联剂进行固色处理的. 阳离子交联剂除具有阳离子固色剂的作用外,还能与纤维和染料发生反应,交联成膜,从而提高湿处理劳度.固色处理条件举例如下:固色交联剂DE 1%∽2% (对织物重)浴比2:1, 温度50∽60℃, 时间20∽30min.用其他交联剂,如交联剂EH,交联剂P处理,也有提高染色牢度的作用.。

阳离子型固色剂

阳离子型固色剂主要是一种用于活性染料染色或印花固色处理的助剂。

它通常与阳离子染料、活性染料等配合使用，以提高染色或印花效果。

阳离子型固色剂适用于棉、麻、丝、毛等天然纤维以及涤纶、锦纶等合成纤维的染色或印花，具有良好的固色效果和耐洗性能。

阳离子型固色剂通常具有以下特点：
阳离子型固色剂具有较好的水溶性和耐硬水性能，能够与阳离子染料形成稳定的络合物，从而提高染色或印花效果。

阳离子型固色剂具有较高的固色率和牢度，能够有效提高染色或印花织物的质量。

阳离子型固色剂对织物具有较好的渗透性和扩散性，能够使织物表面和内部都得到均匀的染色或印花效果。

阳离子型固色剂对织物颜色和手感的影响较小，不会对织物造成负面影响。

需要注意的是，阳离子型固色剂在使用时需要严格控制用量和温度等条件，否则可能会对织物造成不良影响。

同时，在使用阳离子型固色剂时也需要注意安全问题，避免对人体和环境造成危害。

新型阳离子聚合物的制备与应用

新型阳离子聚合物的制备与应用随着科技的进步，人们对高性能材料的需求越来越强烈。

而在各种高性能材料中，聚合物材料是应用广泛的一类。

传统的聚合物材料大多属于中性聚合物，而近年来新型阳离子聚合物的制备与应用也受到了研究人员的广泛关注。

一、新型阳离子聚合物的制备方法1.溶液聚合法溶液聚合法是制备新型阳离子聚合物的一种常用方法。

它的优点是具有较高的反应活性和反应速率，可以得到高分子量的聚合物。

同时，溶液聚合法产品的性能稳定，重复性好。

这种方法的具体操作过程是：将单体添加到反应溶液中，在引发剂的作用下进行聚合反应。

2.离子交换聚合法离子交换聚合法主要应用于制备具有离子交换官能团阳离子聚合物。

这种方法的优点是能够得到具有更强的离子交换性能，从而提高聚合物在各种应用中的效率。

3.电化学聚合法电化学聚合法是利用电化学反应在电极表面进行聚合反应，并得到阳离子聚合物的一种方法。

这种方法主要应用于不稳定化合物的制备，具有高反应效率、反应条件温和的优点。

二、新型阳离子聚合物的应用1.水处理领域新型阳离子聚合物在水处理领域得到了广泛的应用。

由于其具有良好的吸附性能和离子交换性能，可以用于水处理中的混凝沉淀、膜分离等过程中，起到分离固体和液体、去除水中杂质、提高水质的作用。

2.生物医学领域新型阳离子聚合物具有良好的生物相容性，可以用于制备生物医学材料，如医用隐形眼镜、人工器官、医用粘合剂等。

3.纳米材料制备领域新型阳离子聚合物在生物分子、纳米材料等制备领域也有广泛的应用。

由于阳离子聚合物具有良好的离子交换性，可以作为纳米材料制备中的模板剂，从而制备出具有规则结构、粒径均一的纳米材料。

结语新型阳离子聚合物的制备与应用是一个研究热点，也是当前材料科学研究的重要方向之一。

通过制备新型阳离子聚合物，可以为各种应用提供更加优秀的材料和技术支持。

相信在未来的科技发展中，新型阳离子聚合物的应用将会更加广泛，为我们的生产和生活带来更多的便利和效益。

阳离子固色剂PDMDAAC的合成及应用

１实验部分
１１实验试剂与材料．
二甲基二烯丙基氯化铵、甲基双丙烯酰胺、二胺四乙酸亚乙二钠、发剂ＡＢ、发剂ＡＢ引发剂ＡＳ和氯化钠，为武引ＩＩ引ＩＡ、Ｐ均
善和提高染色织物各项色牢度的助剂，使染料和纤维之间更是
有效固着的一类化合物。目前市场上销售和应用的固色剂可分为阳离子聚合物型固色剂、脂型固色剂和交联反应型固色树剂Ｌ。其中，２／阳离子型固色剂能提高水溶性染料在纤维上的染色牢度，即利用固色剂分子中的季铵盐或叔胺盐等阳荷性基团与阴离子型染料结构中的阴离子基团以离子键结合，使染料与
周色剂形成不溶性的色淀在纤维上沉着，降低其水溶性而提高
染物的皂洗和白布沾色牢度Ｊ。固色剂的阳离子性越强，皂其洗、白布沾色牢度越好。在诸多染料中，活性染料为广泛使用的染料之一。染色过程中，水洗时可能将未反应的染料完全洗净，使产品掉浮色而降低产品质量。尤其是在印染过程中，由于洗掉染料多而污染素地或其他颜色部分，而造成印染物色彩不鲜艳，影响产品外观质量Ｊ。为了解决这些问题，大力开发高吸
ＰＭＤＡＤＡＣ对织物湿摩擦牢度的提高明显优于纯碱，而且在皂洗牢度和汗渍牢度上也有所提高。经过对织物固色后ＫＳ值和色差值／的分析，固色剂ＰＭＤＡＤＡＣ对染物色光影响也很小。

阳离子型水性聚氨酯固色剂的合成及应用

阳离子型水性聚氨酯固色剂的合成及应用
李庆;樊增禄;曹爱华
【期刊名称】《印染助剂》
【年(卷),期】2010(27)9
【摘要】介绍了阳离子型水性聚氨酯固色剂的合成及应用,分析了合成反应温度、时间、聚醚分子质量及其混合聚醚多元醇组分量比[n(PPG-1 000):n(PEG-1 000)]、阳离子扩链剂N-甲基二乙醇胺(MDEA)用量等对产物固色效果的影响,确定了合成
的优化条件:n(-NCO)/n(-OH)=2.0,n(PPG-1 000):n(PEG-1 000)=1:1,MDEA
7.5%(对预聚体质量),55℃反应2 h.同时优化该固色剂的应用工艺条件:两浸两轧活性染料染色棉织物(固色剂60 g/L,轧余率80%)→预烘(80℃,3 min)→烘培(130℃,3 min).
【总页数】4页(P29-32)
【作者】李庆;樊增禄;曹爱华
【作者单位】西安工程大学,陕西西安,710048;西安工程大学,陕西西安,710048;天
津天祥公司,天津,300380
【正文语种】中文
【中图分类】TQ610.4+4
【相关文献】
1.水性聚氨酯固色剂的合成及应用 [J], 胡应燕;郭睿;贾顺田
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杨勇
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5.常压等离子体处理羊毛织物的数码印花阳离子型反应性聚氨酯固色剂的合成及应用 [J],
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封端型阳离子水性聚氨酯固色剂的合成及性能

１３性能测定与表征．
透气性，著提高织物的耐摩擦性等。但单纯的显
水性聚氨酯具有耐水性差，织物和染料结合不牢与等缺点，进行适当的化学改性。需目前要将棉、等天然纤维织物的湿摩牢度麻
分析仪（ＧＡ）温度２～６０ ℃ ，温速率２Ｔ，００升０
提高到３级以上仍非常困难。针对这一现状，笔
者引入阳离子亲水基团和进行封端改性，成了合封端型阳离子水性聚氨酯乳液，其应用于棉、将麻
二异氰酸酯（Ｐ）有机锡催化剂和胺类成盐剂，ＩＤＩ、
固色工艺流程：色染烘干
水洗一固色一水洗
工业级，州东南鹏程化工厂；甲基二乙醇胺常氮
（ＭＤＥ、麻油、乙酮肟，学纯，药集Ｎ— Ａ）蓖甲化国团化学试剂有限公司。纯棉活性染料染色织物（红）无醛固色剂１广州仨立化工原料公司；深。，无醛固色剂２广州联庄科技有限公司。，１２实验步骤．将聚醚２０Ｎ— １、ＭＤＥ加入到反应器中，ＯＡ９
（州大学化学化工学院，常江苏常州２３６）１１４
摘要：验以氮甲基二乙醇胺（ＭＤＥ为亲水扩链剂，乙酮肟为封端剂，成了封端型阳离子水性聚氨实Ｎ— Ａ）甲合

阳离子固色剂原理

阳离子固色剂原理阳离子固色剂是一种广泛应用于纺织、皮革、油墨、颜料等各个领域的染料类物质。

它们具有优异的固色性能，可以使纤维或其他基材表面形成可见色彩。

阳离子固色剂的主要原理是通过电荷相互作用实现的。

纤维表面通常带有负电荷，而阳离子固色剂分子则带有正电荷。

当它们接触到纤维表面时，正负电荷之间会产生静电吸引力，从而使阳离子固色剂吸附在纤维表面上。

这种吸附也可以通过与纤维表面的静电吸引力相对抗的亲水作用实现。

纤维表面虽然带有负电荷，但通常也较为亲水，因此阳离子固色剂分子可以通过水分子与纤维表面形成氢键的方式吸附在纤维表面上。

此外，阳离子固色剂也可以与纤维上的功能性官能团进行化学反应，形成共价键或离子键的方式来实现固色。

纤维表面上的官能团可以是氨基、醇基、羧基等。

这些官能团与阳离子固色剂分子之间发生的化学反应可以改变固色剂分子的结构，增加其与纤维表面的亲和力，从而实现更牢固的结合。

阳离子固色剂的固色效果还可以通过其颜料分子结构的特殊性质来实现。

颜料分子有时会具有较大的空间结构，形成大的π共轭体系。

这种共轭体系可以吸收可见光的部分光谱，并选择性地反射或散射某些颜色的光线，从而呈现出特有的颜色。

阳离子固色剂中的颜料分子通常通过与纤维表面的吸附或化学反应来固定到纤维上，从而赋予纤维特定的颜色。

除了上述原理外，阳离子固色剂的固色效果还与其分子结构和物理性质有关。

阳离子固色剂分子的大小、形状、溶解度等特性会影响其在纤维表面的吸附能力和固色效果。

此外，阳离子固色剂在染色过程中的温度、pH值以及染料与纤维之间的相互作用也会对固色效果产生影响。

综上所述，阳离子固色剂的固色原理主要涉及到电荷相互作用、化学反应以及颜料分子结构等因素。

这些因素共同作用，使阳离子固色剂能够实现在纤维表面的吸附、化学反应和颜料吸收等方式来固定在纤维上，并赋予其特定的颜色。

阳离子固色剂的固色原理的深入理解，有助于优化染色工艺，提高染色效果。

阳离子型水性聚氨酯固色剂的合成及应用

关键词：水性聚氨酯；阳离子扩链剂；固色剂；染色牢度；棉织物；应用
中图分类号：Ｔ６０＋Ｑ１．４４
文献标识码：Ａ
文章编号：１０—４９２ｌ） —ｏ９００４０３（Ｏ９０２—４ＯＯ
Ｔｈｅｙｎｔｓｈｅｓｓｉａｎｄａｐｐｌｃｔｏｎｏｆｃｔｏｃｉａｉａｉｎｉｗａｔｒｂｏｒｅ－ｎｅ
Ｔｅｏｔｍｕｈｐｉｍｓｎｈｓｓｏｄｔｎｒｏｔｉｅ：ｎ— ＮＣ０）（— ｙｔｅｉｃｎｉｏｓｗｅｅｂａｎｄ（— ｉ／ — ０Ｈ）ｎＰＰｎ＝２０，（Ｇ一１０）ｎＰＥ一１０）００：（Ｇ００＝１：，１
７５％｛ａｅｈｉｈｆｐｅｏｙｅ）ｆＭＤＥｒａｔｄａ５ｏｏ．Ａｔｔｅｓｍｅｔｅ，ｈｐｌａｉｎ．ｂｓｄｏｎｔｅｗｅｇｔｏｒｐｌｍｒ ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ Ａ，ｅｃｅｔ５ｃｆｒ２ｈｈａｉｍｔｅａｐｉｔｃｏ
ｐｏｙｕｒｔｎｅｉｘｉｌｅｈａｆｎｇａｎｔｇｅＬＩＱｉｇ，ＦｎＡＮｎ —ｕ，ＣＺｅｇｌＡＯＡｉｈ２ — ｕａ
ｆ．ｉｎＰｌｔｈｉＵｉｒｉ，Ｘｎ０８ｈａ．ｉｊｉｘｎｏａｙｉｊ３０８，Ｃｉａ１ｘｏｙｃｎｃｎｖｓｙｉ７０４，Ｃｉ；２ＴａｉＴａｉｇＣｍｐｎ，Ｔａｉ０３０ｈ）ａｅｅｔａ１ｎｎｎｎａｎｎｎ

阳离子聚乙烯醇固色剂的制备及应用

阳离子聚乙烯醇固色剂的制备及应用孟小华;张卫红【摘要】The active intermediate 2,3- epoxypropyl triethyl ammonium chloride (GTA) was prepared from epichlorohydrin and triethylamine. The optimal synthetic conditions were determined by single factorexperi⁃ments. The quaternary ammonium salt type cationic poly(vinyl alcohol) was synthesized by cationic modifica⁃tion of polyvinyl alcohol (PVA) by GTA. The effects of material ratio, temperature and time on the degree of es⁃terification of the product were discussed respectively. The product was used as a fixing agent in fabric dye⁃ing and finishing, and the significant effect of fixing color would be obtained under the fol owing conditions:bath ratio 1∶30, fixing agent 2%(omf), pH=6, dealt under 60℃for 0.5 h, 80℃drying.%以环氧氯丙烷和三乙胺为原料，制得活性中间体2,3-环氧丙基三乙基氯化铵（GTA），通过单因素试验确定了最优合成条件。

利用GTA进一步对聚乙烯醇（PVA）进行阳离子化改性，合成了季铵盐型阳离子聚乙烯醇，研究了反应物配比、温度、时间等因素对产物醚化度的影响。

固色剂原理

固色剂原理一、概述固色剂是一种用于染料印染的化学品，它能够将染料牢固地固定在纤维素纤维上，从而达到增强色牢度和耐洗性的目的。

固色剂有多种类型，包括阳离子型、阴离子型和非离子型等。

本文将重点介绍阳离子型固色剂的原理。

二、阳离子型固色剂的成分阳离子型固色剂主要由四个部分组成：稳定基、活性基、溶解基和水溶性基。

1. 稳定基：稳定基是指固色剂分子中具有稳定作用的部分，通常为芳香族或脂肪族结构。

2. 活性基：活性基是指与染料结合的部分，通常为季铵盐或硫酸酯等带正电荷的官能团。

3. 溶解基：溶解基是指使固色剂在水中溶解的部分，通常为羧酸盐或磷酸盐等带负电荷的官能团。

4. 水溶性基：水溶性基是指使固色剂在水中稳定存在的部分，通常为季铵盐或磺酸基等带负电荷的官能团。

三、阳离子型固色剂的作用原理阳离子型固色剂的作用原理可以分为两个步骤：吸附和交联。

1. 吸附当阳离子型固色剂与纤维素纤维接触时，它们会通过静电作用被吸附在纤维素表面。

此时，固色剂中的正电荷会与纤维素表面上的负电荷相互作用，从而形成一层吸附层。

2. 交联随着温度和pH值的升高，阳离子型固色剂中的活性基会与染料分子中的负电荷结合，形成一个化学键。

同时，固色剂中的稳定基也会与纤维素表面上的羟基结合形成化学键。

这些化学键使得染料牢固地结合在纤维素表面上，并且增强了其耐洗性和耐光性。

四、阳离子型固色剂的应用范围阳离子型固色剂主要应用于棉、麻、丝等天然纤维和聚酯、聚酰胺等合成纤维的印染中。

它们可以与多种染料结合，包括酸性染料、直接染料、还原性染料和分散染料等。

五、阳离子型固色剂的优缺点阳离子型固色剂具有以下优点：1. 能够增强染料的耐洗性和耐光性。

2. 能够与多种染料结合，适用范围广。

3. 操作简单，工艺稳定。

4. 对环境无污染。

但是，阳离子型固色剂也存在以下缺点：1. 因为它们是带正电荷的化学品，所以在使用过程中需要注意安全防护措施。

2. 在高温或低pH条件下容易分解，降低固色效果。

陕西科技大学开题报告阳离子聚氨酯固色剂的制备与性能

一选题的背景随着科学技术的发展，制革行业也走上了清洁化生产的道路。

近年来水性聚氨酯的研究开发逐渐升温，但主要集中在皮革的涂饰剂与复鞣剂上。

聚氨酯类皮革固色剂的研究与生产少之又少，但因革染色中常用的直接染料和酸性染料均均为阴离子染料，主要靠范德华力、氢键与皮革纤维结合[1]，湿摩擦牢度较差，从而影响革制品的外观和使用性能[2]，降低成革品质。

此外，染色废液中残留的大量染料，不仅造成了浪费，也使得染色后皮革的颜色饱满度和鲜艳度不足，尤其会使皮革染色废水增加色度、COD值、BOD [3]，对环境造成很大压力。

为了提高染色后皮革的色度和染料吸收率，除了采用酸进行固色外，还采用了阳离子材料[4-5],而阳离子水性聚氨酯能兼顾提高成革品质及降低环境危害。

二选题目的及研究意义针对于改善成革色牢度与机械性能，研制出一种阳离子型水性聚氨酯固色剂，通过实验与分析，从而探索出一种低成本、易制备并且性能优异的皮革固色剂，应用于制革行业，完善制革染色中的问题，提高皮革的感官性能，有助于向清洁化、集约型制革方向的发展。

该固色剂应用于皮革上兼具良好的固色与助软性能，能够很好的改善阴离子材料造成的浅色效应，其侧链R对皮革柔软度的增强也能发挥出很大作用，提高染料的吸净率，对阴离子型加脂剂的吸收与固定也能起到显著作用，使染色加脂废液中的化料残余得到很大程度减少，有助于降低制革废水的处理费用，，进而达到节省化料、减少浪费、起到保护环境与降低生产成本的目的。

具有很大研究意义三国内外相关领域的研究现状及发展趋势现在国外许多公司都有聚氨酯皮革涂饰剂产品,如德国BASF公司的Astacin Finish PUD系列:其中PUM成膜软、耐低温、遮盖率强,ACR适用于对涂层及其坚牢度要求很高的皮革涂饰。

德国Bayer公司的Bayderm系列产品;荷兰Stahl公司的RU3904、7920系列;意大利Fenice公司的UW系列水性聚氨酯涂饰剂;均渗透性好,固着力强,涂膜手感舒适。

一种阳离子固色剂及其制备方法与应用[发明专利]

专利名称：一种阳离子固色剂及其制备方法与应用专利类型：发明专利
发明人：周小明,陈玉洪,邱孝群,张玉高
申请号：CN201610037295.9
申请日：20160120
公开号：CN105482032A
公开日：
20160413
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明提供了一种阳离子固色剂及其制备方法与应用。

所述阳离子固色剂通过将油溶性单体、阳离子单体和反应性单体在溶剂中，在自由基引发剂的作用下进行聚合反应得到；其中，油溶性单体包括苯乙烯、丙烯腈、丙烯酸酯类中的一种或几种的组合；阳离子单体包括丙烯酰氧乙基烷基季铵盐和/或烯丙基烷基季铵盐中的一种或几种的组合；反应性单体包括烯丙基缩水甘油醚、含羟基的丙烯酸酯类、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、丙烯酰胺、丙烯酸、甲基丙烯酸中的一种或几种的组合。

该阳离子固色剂不溶于水，能够溶解于弱极性和/或非极性溶剂中，在活性染料非水溶剂染色后，无需水洗，能够直接对进行的固色工艺中。

申请人：广东溢达纺织有限公司
地址：528500 广东省佛山市高明区沧江出口加工区
国籍：CN
代理机构：北京三友知识产权代理有限公司
代理人：姚亮
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新型阳离子染料固色剂

新型阳离子染料固色剂
新型阳离子染料固色剂
一、项目简介
采用低温快速制备工艺，项目水平达到国内领先水平，可提高织物染色的固色，适用于各种织物面料。

技术指标：淡黄色透明液体，固含量～20～25％。

二、企业接产条件
主要设备投资：反应釜，蒸汽锅炉
厂房面积：200～300平方米
一般年产能力：1000吨
三、经济效益分析
主要原材料：多烯多胺，环氧氯丙烷、烧碱、盐酸等
综合成本： 3000～4000元／吨
产品预售价格：5000～6000元／吨
预期经济效益：年利润可达到100万元以上。

新型聚合物涂布粘合剂
一、项目简介
采用变性淀粉与乙烯基单体接枝共聚物，填补国内空白，已经在10余家涂布纸厂应用，取得了很好的使用效果，可降低聚合物用量或完全取代丁苯胶乳。

同时也可作为纸张表面施胶剂使用。

技术指标：乳白色粘稠液体，固含量～25％。

二、企业接产条件
主要设备投资：反应釜，蒸汽锅炉
厂房面积：200～300平方米
一般年产能力：1000吨
三、经济效益分析
主要原材料：淀粉、乙烯基单体等
综合成本： 1800～2100元／吨
产品预售价格：3500～4000元／吨
预期经济效益：年利润可达到150万元。

织物处理剂阳离子聚合物

织物处理剂阳离子聚合物一、引言织物处理剂是一种广泛应用于纺织品生产和加工过程中的化学品。

其中，阳离子聚合物是织物处理剂中的一类重要成分。

本文将重点介绍织物处理剂中的阳离子聚合物，包括其定义、分类、应用以及相关的性能和优势。

二、阳离子聚合物的定义与分类阳离子聚合物是指在聚合反应中，引入了带正电荷的单体或聚合物链段，使得聚合物分子带有阳离子性质的聚合物。

根据其结构和性质的不同，阳离子聚合物可分为多种类型，如聚乙烯亚胺、聚丙烯酰胺、聚乙烯胺等。

三、阳离子聚合物在织物处理剂中的应用1. 阳离子聚合物在染料固色方面的应用阳离子聚合物具有良好的染料吸附性能，可以与染料形成络合物，增强染料与织物纤维的结合力，提高染色牢度和耐洗牢度。

2. 阳离子聚合物在纺织品柔软整理方面的应用阳离子聚合物可以在纺织品表面形成柔软的薄膜，改善纤维表面的光滑度和柔软性，使织物具有良好的手感和舒适性。

3. 阳离子聚合物在防水处理方面的应用阳离子聚合物具有良好的吸水性能，在织物表面形成一层防水薄膜，提高织物的防水性能，使其具有较好的防水透气性能。

4. 阳离子聚合物在抗静电处理方面的应用阳离子聚合物可以与织物纤维表面带负电荷的静电物质发生反应，中和静电荷，减少织物带电现象，提高织物的抗静电性能。

四、阳离子聚合物的性能和优势1. 良好的吸附性能阳离子聚合物具有较高的吸附性能，可以与织物表面的各种物质发生反应，改善织物的性能。

2. 良好的稳定性和耐久性阳离子聚合物具有良好的化学稳定性和耐久性，能够在不同的处理条件下保持其功能，并具有较长的使用寿命。

3. 可调控性强阳离子聚合物的结构和性能可以通过改变单体的结构和反应条件进行调控，以满足不同织物的处理需求。

4. 环境友好性阳离子聚合物在织物处理剂中的应用相对环境友好，不会对环境造成严重污染，符合可持续发展的要求。

五、结论织物处理剂中的阳离子聚合物在纺织品生产和加工过程中发挥着重要的作用。

它们可以通过改善织物的染色牢度、柔软性、防水性和抗静电性能等方面，提高织物的品质和附加值。

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孟小华
（咸阳师范学院化学与化１二学院，陕西咸阳７１２０００）
摘要：以环氧氯丙烷和三乙胺为原料，制得活性中间体２，３一环氧丙基三乙基氯化铵（ＧＴＡ）进一步对聚乙烯醇（ＰＶＡ）进行阳离子化改性，合成了季铵盐型阳离子聚乙烯醇。研究了反应物配比温度、时间等因素对产物醚化度的影响，并采用最优工艺制备了不同取代度的产品。将系列产品作为固色剂用于织物染整在浴比１：３０．固色剂２％（ｏｗｆ），ｐＨ值为６，６０℃ 下处理０．５ｈ，８０ｑＣ烘干后能不同程度的提高织物摩擦牢度、皂洗牢度及耐氯牢度，
毛纺科技
一
２８一
第４５卷
第２期
ＷｏｏｌＴｅｘｔｉｌｅＪｏｕｒｎａｌ
２０１７年２月
ＤＯＩ：１０．１９３３３／ｊ．ｍｆｋｊ．２０１６０００７８０２０４
阳离子聚合型固色剂的制备及其应用
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并且对耐晒牢度不造成影响，固色效果显著。关键词：２，３一环氧丙基＿＝三乙基氯化铵（ＧＴＡ）；环氧氯丙烷；阳离子聚乙烯醇；固色剂
中图分类号：ＴＳ１９５文献标志码：Ａ
Ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎａｎｄａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆｃａｔｉｏｎｉｃｐｏｌｙｍｅｒｉｚａｔｉｏｎｔｙｐｅｉｘｆｉｎｇａｇｅｎｔ
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