食品加工厂设计图纸

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精心整理高军龙食品科学与工程一班

1、图纸

2、关键点控制:

2.1原料验收

按公司制订的桔子原料采购标准剔除品种不符合果、烂果、干瘪果、病虫

2.2

2.2.1

2.2.2

2.3:

2.4:

2.5:

桔子分瓣必须等桔子充分干燥后用弹弓进行分片,分片用力要均匀,防止弄破囊胞。

2.6:盐酸、片碱验收

2.7:酸液配制:在配制槽中用食品级盐酸配制,酸浓度0.3%~0.8%;温度25℃~38℃

2.8:酸处理:桔瓣在酸流槽中与酸作用时间25′~35′

2.9:酸循环:按工艺要求配制的浓度、温度用泵抽到储存槽,放入流槽入口,从上到下循环到底层,用过滤网带滤酸流入配制槽.

2.10清洗:洗去桔瓣中残留的酸液.

2.11:碱液配制:在配制槽中用食品级的氢氧化钠配制;碱浓度0.23%~0.6%

2.12:

2.13:

2.14

2.15:

2.16:

2.17

罐,

2.18:

用82

2.19:装罐:

利用分级机进行分级,网带上去除囊衣、桔络、桔核、白芯等夹杂物,同时根据不同规格不同要求挑选装罐。做到每罐大小均匀。

2.20:计量

根据不同规格罐装设定不同的桔肉装罐量。

2.21:辅料(白糖、柠檬酸、CMC)验收

2.21.1白糖

2.21.2

2.22:糖液制备:糖液浓度和其它添加剂浓度根据原料成熟度情况和客户要求作适当调整,一般糖水浓度控制在20%~36%,温度控制在75℃以上。

沸8

2.23:

2.24:

2.25:

2.26:

2.27:

50%

2.27.2罐头密封后逐罐检查是否良好,剔除外观不良罐。

2.28:杀菌、冷却:

1号罐(3000克):84±1℃,18-21′,

2号罐(850克):84±1℃,17-19′,

4号罐(425克):84±1℃,11-13′,

5号罐(312克):84±1℃,11-13′,

杀菌后罐中心温度≥76℃,冷却水余氯不得低于0.5ppm,冷却到40℃左右。

2.29擦罐、堆码

用棉纱布擦去罐外水分,颠倒码放在仓库内或装入代用箱。

2.30

2.31

2.32

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