6s现场管理基础知识培训PPT课件
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6S管理培训课件PPT(70张)
为应对不断变化的市场需求和技术发展，6S 管理需要持续创新和改进，以适应新的发展 趋势和挑战。
THANKS.
案例三
某金融服务企业通过推行6S管理，改善了办公环 境，提高了员工工作效率和客户满意度。
医疗行业应用案例
案例一
某大型医院在诊疗区域实施6S管理，提升了医疗环境和服务质量。
案例二
某医疗器械生产企业引入6S管理，确保了产品质量和生产安全。
案例三
某药品生产企业在生产车间推行6S管理，提高了药品生产质量和 效率。
未来发展趋势预测及挑战应对
智能化与数字化发展
绿色环保理念的推广
随着科技的进步，6S管理将更加注重智能化 和数字化发展，如利用物联网、大数据等技 术提高管理效率。
未来，6S管理将更加注重绿色环保理念的推 广，减少资源浪费和环境污染。
跨文化交流与融合
持续创新与改进
随着全球化进程的加速，6S管理将面临不同 文化背景下的交流与融合挑战，需要培养跨 文化沟通能力。
案例二
某电子制造企业在生产线上推行6S管理，改善了员工工作环境， 提高了产品质量和客户满意度。
案例三
某机械制造企业引入6S管理，成功降低了设备故障率，提高了 设备运行效率。
服务业企业应用案例
案例一
某餐饮连锁企业通过实施6S管理，提升了餐厅环 境卫生和顾客体验。
案例二
某物流公司在仓储和配送环节引入6S管理，提高 了货物存储和运输效率。
制定详细的实施计划和时间 表
对执行情况进行监督和检查
检查评估与持续改进
建立定期的检查评估机 制
针对存在的问题进行持 续改进
01
02
03
对实施效果进行评估和 反馈
6S现场管理基础知识培训(PPT 55页)
6S----现场管理 基础知识培训
一、为什么要开展6S现场管理？
由于时代的快速变革，社会的快速发展。（ 一）企业面临内部环境的管理压力与外部环 境的竞争压力，需要推行6S现场管理 。
1、企业内部环境的管理压力：
基础管理还需进一步加强和规范、员工对
企业的期望值高，人员数量与质量不相匹配 、复合型员工的不足、管理费用的紧缺、上 级领导对我们的不断要求等。
对于员工来说，6S是每天必须的工作，是 事业的成就，工作的意义和乐趣。
对于企业来说，6S是一种态度，是有纪律 的文化。
二、什么是6S现场管理？
（五） 6S的具体含义及管理要点 1、整 理 （1）含义：将必需物品与非必需品区分开，
在岗位上不要放置必需以外的物品。
二、什么是6S现场管理？
（2）整理的要点： 是对生产、工作现场的现实摆放和停滞的
净整洁；设备保养得锃亮完好；创造一个一 尘不染的环境。
二、什么是6S现场管理？
（2）清扫的要点：
①自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清 扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；②对 设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备 要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备 要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；③清扫 也是为了改善。当清扫地面发现有纸屑和油水泄漏 时，要查明原因，并采取措施加以改进；④最好能 分配每个人应负责清洁的区域。分配区域时必须绝 对清楚地划清界限，不能留下没有人负责的区域 （即死角）；⑤对自己的责任区域都不肯去认真完 成的员工，不要让他担当更重要的工作。
二、什么是6S现场管理？
2、整 顿 （1）含义：将必需物品放于任何人都能立即
取到的状态。
二、什么是6S现场管理？
（2）整顿的要点：
一、为什么要开展6S现场管理？
由于时代的快速变革，社会的快速发展。（ 一）企业面临内部环境的管理压力与外部环 境的竞争压力，需要推行6S现场管理 。
1、企业内部环境的管理压力：
基础管理还需进一步加强和规范、员工对
企业的期望值高，人员数量与质量不相匹配 、复合型员工的不足、管理费用的紧缺、上 级领导对我们的不断要求等。
对于员工来说，6S是每天必须的工作，是 事业的成就，工作的意义和乐趣。
对于企业来说，6S是一种态度，是有纪律 的文化。
二、什么是6S现场管理？
（五） 6S的具体含义及管理要点 1、整 理 （1）含义：将必需物品与非必需品区分开，
在岗位上不要放置必需以外的物品。
二、什么是6S现场管理？
（2）整理的要点： 是对生产、工作现场的现实摆放和停滞的
净整洁；设备保养得锃亮完好；创造一个一 尘不染的环境。
二、什么是6S现场管理？
（2）清扫的要点：
①自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清 扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；②对 设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备 要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备 要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；③清扫 也是为了改善。当清扫地面发现有纸屑和油水泄漏 时，要查明原因，并采取措施加以改进；④最好能 分配每个人应负责清洁的区域。分配区域时必须绝 对清楚地划清界限，不能留下没有人负责的区域 （即死角）；⑤对自己的责任区域都不肯去认真完 成的员工，不要让他担当更重要的工作。
二、什么是6S现场管理？
2、整 顿 （1）含义：将必需物品放于任何人都能立即
取到的状态。
二、什么是6S现场管理？
（2）整顿的要点：
6S管理培训课件(PPT 43张)
6S标准—6步骤
1.诊断
定义起始点
2. 分类
分类，去除没有用的东西
5.锁定
锁定标准并且 定义管理方法 Suivie 6S Standard
«对于岗位现状进行分析»
3. 整理
将有用的东西进行有条理 地放置« 每件物品都有指定 的位置,每件物品都在它的 位置上»
SMQDC
13 1 3 11 10 46 57 9 8
安全 Safety
3、作业通道、安全通道绝对无阻塞
设备 Machine
1、托盘、铲板的对方是否整齐，是否会过高
设备 Machine
2、重要设备是否有专人管理和明确管理要求
贵重物品
由谁负责 怎么负责
联系方式
大功率电器 不用时拔下插座
设备 Machine
3、电线是否纠缠而需要整理
设备 Machine
并将其保持下去，使任何可能出现的隐患在第一时间被发现和解决。
怎样进行清洁 1.划清各区域的界限；每个区域指定一个负责人（落实到个人） 2.确定清洁目标: 目标要切合实际，且不要随意改变！
3.建立相关标准，并将其列入岗位标准工作方法中（检查点、评分标准、
清洁方法、清洁频率）
锁定
最美瞬间
保持的参照
保持
周敏春
二楼
A2 P2 复核
陈建平
使用工具
准则 1 周一 √ 周二 √ 周三 √ 周四 √ 周五 √
2
3 4 5 6 签名
√
问题2 √ √ √
√
√ √ √ √
√
√ √ √ √
问题1
√ √ √ √
√
√ √ √ √
内审组工作介绍
一、动态检查每周自检情况，核查是否自检的问题得到
6S现场管理培训ppt课件
一目了然
2、定点摄影
1、整顿推行要领
❖ 要落实前一步骤整理工作； ❖ 布置流程，确定置放场所； ❖ 规定放置方法； ❖ 划线定位； ❖ 标识场所物品； ❖ 看板管理与目视管理
2、整顿推行重点
❖ 整顿要形成任何人都能立即取出所 需要东西的状态；
❖ 要站在新人、其他职场的人的立场 来看，使得什么东西该放在什么地 方更为明确；
提高企业形象； 减少浪费； 安全有保障； 标准化的推动者； 增加员工归属感。
8、推行6S活动失败的要因
1. 高层不支持； 2. 中层不配合； 3. 基层抵制； 4. 干劲不足； 5. 心血来潮，无计划，形式上模仿； 6. 缺少系统性概念； 7. 评分标准不明； 8. 主办人员经验不足； 9. 未开展各种竞赛活动维持气氛； 10. 未用看板使结果月月见报； 11. 未定目标； 12. 没有不断的修正和检讨。
➢ 上级关心，下级才有责任心； ➢ 有缺失应当场指正； ➢ 属下应抱“立即纠正”的心态来执行。
（五）素养（SHITSUKE)
定义：人人依规定行事，养成好习惯。 目的：改变“人质”，养成工作规范认真的习惯。
1、素养推行要领
1. 持续推动前4S至习惯化； 2. 制定共同遵守的有关规则、规定； 3. 制定礼仪守则； 4. 教育训练（新进人员加强）； 5. 推动各种精神提升活动.
4、5S的发展
6S：5S+Safety(安全） 7S：5S+Safety(安全）+Saving（节约） 8S：5S+Saving(节约）+Service(服务）
+5S+Speed(效率）
屋
战略、目标
顶
品成 交服 士
支
6S管理培训课件ppt
4
5
6
安全有保证
工作场所宽广明亮。 通道畅通 地上不会随意摆放不该
摆放的东西
效率的提升
好的工作环境 好的工作气氛 有素养的工作伙伴 物品摆放有序，免去寻
找
品质有保障
任何事有讲究，不马虎。 6S就是去除马虎，保障
品质
第一章：6S起源及其作用
1.5 6S的特点
8
1 6S≠大扫除
6S：空间大扫除、心灵大扫除 6S：始于大扫除、止于标准化
3
污染源改善化：
仅仅不断清扫，易使人 产生情绪，所以应从源 头改善；清扫治标，改 善污染源治本
第二章：6S管理基础知识
20
2.4 6S的步骤四：清洁
清洁的 清洁是保持干净无污秽，也就是要保持工作场所、机器设备干净状态。这就需要将前面 定义 3S（整理、整顿、清扫）的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持，意即“标准化”。
注意 要点
要有决心，不需要的物品一定要断 然加以处置，这是6S的第一步
第二章：6S管理基础知识
2.2 6S的步骤一：整理
整理举例:
1、请您把如下东西请出工作台：
报纸、杂志、茶杯、无用书籍、扑克、书 包、围巾、……
12
3、请您把如下东西请出车间：
无用的包装箱、私用车辆、与生产无关的旧物品、运动 器具、旧的无用家具、垃圾、废报纸杂志、废零件…...
确保工作生产安全 关爱生命，以人为本
第二章：6S管理基础知识
11
2.2 6S的步骤一：整理
整理的 按照标准区分开必要的和不必要的 定义 物品，对不必要的物品进行处理。
整理的 目的
腾出空间 减少误用、误送 营造清爽工作环境
实施 要领
6S管理培训课件PPT(37张)
建立安全管理体系，自护制度的推行， 安全规则，基准制度，安全教育训练，设备， 机械，环境之安全问题改善，定期循环确认 标准执行与修正状况，培养每位成员自主危 险预知的能力。
四、学习6S管理在于神，在于形。6s管理的精髓是：人的规范化及地、 物的明朗化。通过改变人的思考方式和行动品质，强化规范和流程运作，进而提高 公司的管理水准
厉行三守原则 特别说明
目 的
让元遵守规章制度 培养良好素质习惯的人 铸造团队精神
含 所谓安全是一种行为，主要是塑造每个 义 人都能安心工作且健康愉快的工作环境
厉行三防原则 特别说明
目 的
确保遵守标准作业 塑造安定感 培养危险预知的能力
公司应向每一位员工灌输遵守规章制度， 工作纪律的意识，此外还要强调创造一个良好 风气的工作场所的意义，绝大多数员工对以上 要求会付出行动，个别员工和新人就会抛弃坏 的习惯，转而向好的方面发展，此过程有助于 人们养成制定和遵守规章制度的习惯，修养强 调的是持续保持良好的习惯。
6S管理的对象 ·人--规范化 ·事--流程化 ·物--规格化
6S管理给我们带来什么 ·减少故障，促进品质 ·减少浪费，节约成本 ·建立安全，确保健康 ·提高士气，促进效率 ·树立形象，获取信赖 ·孕育文化，培养素质
公司如何形成有效的管理网络 ·让管理层主动担负起推行的职责的方法 ·让牵头人员有效的运作 ·让员工对问题具有共识
明确人、事、物的责任
（2）分工明确是为了更好的合作七、6S推行的具体来自容1、整理（SEIRI）
整理是指区分需要与不需要的 事、物，再对不需要的事、物加以 处理。在现场工作环境中，区分需 要的和不需要的工具及文件等物品 对于提高工作效率是很有必要的。 整理是改善现场的第一步。首先应 对现场摆放和停置的各种物品进行 分类，然后对于现场不需要的物品， 诸如用剩的材料、多余的半成品、 切下的料头、切屑、垃圾、废品、 用完的工具、报废的设备、个人生 活用品等，应坚决清理出现场。
6S管理培训课件-PPT(精华版)
收
的办公家具摆放不整齐、无序一处扣0.1分，表面有积灰或污渍一处扣
银
0.1分。
台
4.桌面上可以摆放的物品：书立、经常使用的书籍、文件等，正在使用
的物品：如笔筒、电话、台历等，其他物品应收于抽屉内，摆放凌乱不
整齐一处扣0.1分，摆放的物品不符要求一处扣0.1分。水杯不能放在明
显处，并将所有水杯整齐摆放。一次性纸杯需存放在饮水机下方的消毒
修养（SHITSUKE） 安全（SAFETY）
6S有6大效用 创造一个优美和谐的工作场所 给客户一个可以信赖的理由
提高工作场所的安全性 提高工作效率 推进工作的标准化 促进员工素质不断提升
整理
◇把要与不要 的物品区分开 ◇腾出空间
◇防止误用
◇清理“不要” 的东西，减少反
复整理、整顿、 清扫的时间，避 免浪费时间
常青，生机盎然。室内花木有一片枯叶的扣0.1分，叶片有积灰的扣0.1分。
办 1.通道灯光正常开启，灯泡完好；不完好，每处扣0.2分。 公 2.防火门、消防通道等消防设施无阻挡现象；不合格，每处扣0.2分。 区 3.灭火器材无灰尘，灭火器不失效；有灰尘每处扣0.1分，灭火器失效每个 用 扣0.2分。 电 4.消防楼梯走道、通道、办公区内无易燃品等杂物；如有，每处扣0.2分。 、 5.无吸烟、争吵、打架情况；每次扣0.2分。 消 6.卷帘门、消火栓、应急指示标志齐全无缺少，无故障；有缺少、故障每 防 处扣0.2分。 安 7.卷帘门下不摆放其他物品；如摆放，每个扣0.2分。 全 8.下班后关闭各用电设备的电源，一处未关闭扣0.2分。
使员工心情舒畅； 工作热情高涨
整顿的含义
目的：一目了然 消除寻找物品的时间 井井有条的工作秩序
将能马上发现 提高工作效率 其他人也能明白要求和做法
6S管理培训课件PPT(共 48张)
•
14、梦想总是跑在我的前面。努力追寻它们，为了那一瞬间的同步，这就是动人的生命奇迹。
操作的目视管理
想方设法的将作业： 是否按要求的那样正确地实施着 是否按计划在进行着 是否有异常发生 如果有异常发生，应如何对应
简单明了地表示出来
设备目视管理
标识出计量仪器类的正常·异常范围、管理 限界。
清楚明了地表示出应该进行维持保养的机 能部位。
是否正常供给、运转清楚明了。
技巧二：红牌作战
红牌作战： 检查时在有问题之处用“红牌”揭示出来。 目的： 有效督促相关区域尽快解决问题。
红牌样式
XX车间--001
6s
XX车间 钳工一班
2004年12月24日
车间领导签名认可 2004年12月27日
5号设备的底盘下面有多余物（和工具）
发行时不填写，改善后由责任部门填写。
改善后签名
安全目视管理
安全警戒区 注意有高差、突起之处 作业安全指引
品质目视管理
防止因“人的失误”、“环境的原因” 导致的品质问题
技巧四：形迹管理
•将物品的外轮廓线画在平面上使物品定位的方法。
目视清楚,拿取方便
•不花钱怎么做得好？
花了钱，但十分普通
不花钱，十分温馨
实施步骤：
配电箱（柜）的规划线
说明：红色、线宽4CM，空白宽6CM，45o 倾斜；
区域长度与配电箱一致、宽度为门的半径；
消防栓的规划线
说明：红色、线宽4CM，空白宽6CM，45o 倾斜；
区域长度与消防栓保持一致、宽度门开启的范围。
二、6S管理的实施技巧
技巧一：定点摄影
•将问题改善前后在同一地点、同一角度拍摄下来 作前后对比的方法。
2024版6S培训课件(PPT8)
制定清扫计划
根据工作场所的实际情况，制定定期 清扫的计划和标准。
检查维护
定期对清扫后的工作场所进行检查和 维护，确保始终保持干净整洁的状态。
执行清扫
组织员工对工作场所进行定期清扫， 包括地面、设备、工具等。
清洁：维持良好工作环境和秩序
维持清洁
通过持续的努力，保持工作场所 的清洁和整洁，防止污染和杂乱
现场管理概念及重要性
• 现场管理定义：指对生产现场的人、机、料、 法、环等生产要素进行合理配置和优化组合， 通过计划、组织、协调、控制和激励等手段， 实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明 生产的管理活动。
现场管理概念及重要性
现场管理重要性 提高生产效率和质量
降低生产成本和浪费
现场管理概念及重要性
制定和执行各项标准，规范员工行 为和操作。
现场管理基本原则和方法
看板管理
运用看板传递信息，实现生产过程的 可视化控制。
精益管理
追求精益求精，持续改进和优化现场管 理。
现场管理常见问题及解决方案
常见问题 生产现场混乱无序
设备故障频繁发生
现场管理常见问题及解决方案
物料浪费严重 员工士气低落
解决方案
制作检查表
根据检查标准，制作简洁明了的检查表，方便现 场检查和记录。
实施定期或不定期检查
定期组织全面检查
按照制定的检查计划和流程，定期组织全面、系统的6S管理检查。
不定期实施抽查
在日常工作中，不定期对特定区域或设备进行抽查，确保6S管理 的持续有效。
鼓励员工自查
鼓励员工自主进行6S管理自查，提高员工参与度和自我管理能力。
某汽车制造企业通过实施 精益生产，优化生产流程， 降低库存和成本，提高产 品质量和客户满意度。
6S管理培训课件PPT(共 32张)
将现场区域划分，责任明 确化，形成相应的制度
1) 及时消除赃污 2) 保持作业场所整洁 3) 减少品质发生几率 4) 减少意外伤害
清扫
环境设备、清扫干净
制定清扫标准
负使使时周要清清
责用用间期求扫扫
人 时的
及方对
间清
标法象
扫
准、
工
重
具
点
清扫
我们常见的声音：
只在规定的 时间打扫， 平时见到脏 物也不当回
Thank You !
•
11、人生的某些障碍，你是逃不掉的。与其费尽周折绕过去，不如勇敢地攀登，或许这会铸就你人生的高点。
•
12、有些压力总是得自己扛过去，说出来就成了充满负能量的抱怨。寻求安慰也无济于事，还徒增了别人的烦恼。
心态决定命运
如果你只是为公司工作、只为公司的薪水 工作，那么你能做到的只是去洗马桶；如 果你不仅为薪水工作，还为自己工作，把 公司的事业当成自己的事业，即使你去洗 马桶，也是一个最优秀的洗马桶者！
上帝总是这样奖励他们：他们不为工作而 工作，但最后他们总是能从工作中得到最 大的回报 。
执行6S更需要“自动自发”、“自觉自愿” 态度和精神！
标志、通知或备 忘录
整理
不必要物品的处理方法
清除
吸收
整理（整顿）基准表
使用次数 一年没用过一次的物品 也许要使用的物品 三个月用一次的物品 一星期用一次的物品 三天用一次的物品
判别基准 废弃、放入暂存仓库
放在职场附近 放在工程附近 放在使用地点 放在不用移动就可以取到的 地方
学生宿舍 1
案例
你都能接受吗？
事
清洁保持是 清洁工的事，
相关主题
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对于员工来说，6S是每天必须的工作，是事业的成就， 工作的意义和乐趣。
对于企业来说，6S是一种态度，是有纪律的文化。
15
编辑版ppt
三、什么是6S现场管理？
（五） 6S的具体含义及管理要点 1、整 理 （1）含义：将必需物品与非必需品区分开，在岗位上不要放
置必需以外的物品。
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三、什么是6S现场管理？
9
编辑版ppt
（三）企业生产（工作）现场管理不容忽视， 需要开展6S管理
生产（工作）现场脏、乱、差，造成工作效率低下，每天 花费大量的时间找文件（物品）；执行力不畅，管理活动名 不副实，造成规章制度高高在上，形同虚设。
10
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三、什么是6S现场管理？
（一）6S起源 5S现场管理方法起源于20世纪末的日本企业。他们从基础做
19
编辑版ppt
三、什么是6S现场管理？
（5）整理的目的： ①改善和增加作业面积；②现场无杂物，行道通畅，提高工 作效率；③减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；④消除 管理上的混放、混料等差错事故；⑤有利于减少库存量，节 约资金；⑥改变员工工作作风，提高执行力。
20
编辑版ppt
三、什么是6S现场管理？
高、缺少市场、竞争和风险意识，业务学习和综合素质提高 的主动性不强，人员数量与质量不相匹配、复合型员工的不 足、管理费用的紧缺、上级领导和甲方对我们服务质量的不 断要求等。
4
编辑版ppt
2、外部环境的竞争压力： （1）随着电力体制的不断深化改革，各发电集团（企
业）为了获取市场占有率和争取更多的发电量，运 行市场的竞争程度显著增加。 （2）水电站内外部市场的开放问题也制约了我们运营 公司的发展，水电运行管理市场还不够规范，均存 在一定地方保护壁垒，制约了水电运行行业的健康 发展。
5
什么是企业的杠杆支点？
（1）根据自己对本企业的满意度给各项目打分：最低分为1分、 最高分为10分；
编辑版ppt
快速
反应 技术 积累
品质 保证
改善 提升
运营
成本 安全
管理
员工 士气
执行力
（2）八项工作都很重要，请按照自己的判断，给其标注上1，2，3，4，5，6，7，
8个项目符号。标注时请思考一下，您为什么会这样排？哪一项工作您认为最重
（2）整理的要点： 是对生产、工作现场的现实摆放和停滞的各种物品进行
分类，区分什么是现场工作需要的，什么是现场工作不需要 的；其次，对于现场工作不需要的物品，诸如用剩的办公用 品、垃圾、报废的设备、员工的个人生活用品等，要坚决清 理出生产、工作现场。
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三、什么是6S现场管理？
（3）整理的原则：
①对每件物品都要看看是必要的吗？②非这样放
13
编辑版ppt
三、什么是6S现场管理？
（四）什么是6S? 1、整理 （SEIRI） 2、整顿 （SEITON） 3、清扫 （SEISO） 4、清洁 （SEIKETSU） 5、安全（SAFETY） 6、素养 （SHITSUKE）
14
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三、什么是6S现场管理？
对于管理人员来说，6S是一种基本能力，是管理的根 本。现场的管理，是人、机、料、法、环的管理。
不要先考虑增加场所，要整理现有的场地，你会发
现竟然还很宽绰！
18
编辑版ppt
三、什么是6S现场管理？
（4）整理的作用：
这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。 对于生产现场里各个部位或设备的前后、通道左右、厂房上 下、工具箱内外，以及自己部门管理范围内的各个死角，都 要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。
编辑版ppt
置不可吗？③要区分对待马上要用的、暂时不用的、
长期不用的； ④即便是必需品，也要适量；⑤将必
需品的数量要降低到最低程度；⑥在哪儿都可有可
无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处
理掉，决不手软！⑦非必需品：在这个地方不需要
的东西在别的地方或许有用，并不是“完全无用”
的意思，应寻找它合适的位置。⑧当场地不够时，
要？哪一项工作您认为最不重要？（3）八项工作的重点是什么，即企业的杠杆
支点（请给出两个答案）？
6
企业在面临内外压力的情况下，如何摆脱困境？
设备保全
质量保证
生产周期压缩
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部门合作
求好不求大
压缩库存
个别作业改善
夯实基础
降低成本
7
编辑版ppt
（二）21世纪对管理者的要求越来越高， 需要开展6S现场管理
起，首先在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要 素进行有效的管理，针对企业中每位员工的日常行为方面提 出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲 究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。 我国企业在5S现场管理的基础上，在原来5S基础上增加了安 全要素，形成6S。
11
编辑版ppt
编辑版ppt6Sຫໍສະໝຸດ ---现场管理基础知识培训1
编辑版ppt
一、听课感受
（一）听课前后，对6S的对比认识 1、听课前，只理解3S； 2、听课前，认为6S只适用于生产现场，跟管理人员无关。 （二）思想观念的转变 1、知识的更新变化太快，树立终身学习的理念太有必要； 2、对教学形式、教学态度、教学设备、教学细节的准备等都
有很大启发。
2
编辑版ppt
二、为什么要开展6S现场管理？
由于时代的快速变革，社会变化不是速度快慢的问题，而 是核裂变，核裂变给企业带来： （一）企业面临内部环境的管理压力与外部环境的竞争压力， 需要推行6S现场管理 。
3
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1、企业内部环境的管理压力： 基础管理还需进一步加强和规范、员工对企业的期望值
用更少的人，做得更多、更快； 每个人都要懂得更多； 身边的变化来得更快、更多、更密，要快速适应。
8
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人性化管理时代的到来，需要人们有更高的合作奉献精神和 职业道德；
新的社会发展形势，要求人们互相信任，勇于自我检讨和反 省，为他人着想，为他人服务；要求公司的管理做到公开化、 透明化。
三、什么是6S现场管理？
（二）6S活动的对象 6S活动的对象是生产、工作的“环境”，它对生产现场
环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从 而达到规范化管理。
12
编辑版ppt
三、什么是6S现场管理？
（三）6S活动的核心 6S活动的核心和精髓是素养，如果没有员工队伍素养的
相应提高，6S活动就难以开展和坚持下去。
对于企业来说，6S是一种态度，是有纪律的文化。
15
编辑版ppt
三、什么是6S现场管理？
（五） 6S的具体含义及管理要点 1、整 理 （1）含义：将必需物品与非必需品区分开，在岗位上不要放
置必需以外的物品。
16
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三、什么是6S现场管理？
9
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（三）企业生产（工作）现场管理不容忽视， 需要开展6S管理
生产（工作）现场脏、乱、差，造成工作效率低下，每天 花费大量的时间找文件（物品）；执行力不畅，管理活动名 不副实，造成规章制度高高在上，形同虚设。
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三、什么是6S现场管理？
（一）6S起源 5S现场管理方法起源于20世纪末的日本企业。他们从基础做
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三、什么是6S现场管理？
（5）整理的目的： ①改善和增加作业面积；②现场无杂物，行道通畅，提高工 作效率；③减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；④消除 管理上的混放、混料等差错事故；⑤有利于减少库存量，节 约资金；⑥改变员工工作作风，提高执行力。
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三、什么是6S现场管理？
高、缺少市场、竞争和风险意识，业务学习和综合素质提高 的主动性不强，人员数量与质量不相匹配、复合型员工的不 足、管理费用的紧缺、上级领导和甲方对我们服务质量的不 断要求等。
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2、外部环境的竞争压力： （1）随着电力体制的不断深化改革，各发电集团（企
业）为了获取市场占有率和争取更多的发电量，运 行市场的竞争程度显著增加。 （2）水电站内外部市场的开放问题也制约了我们运营 公司的发展，水电运行管理市场还不够规范，均存 在一定地方保护壁垒，制约了水电运行行业的健康 发展。
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什么是企业的杠杆支点？
（1）根据自己对本企业的满意度给各项目打分：最低分为1分、 最高分为10分；
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快速
反应 技术 积累
品质 保证
改善 提升
运营
成本 安全
管理
员工 士气
执行力
（2）八项工作都很重要，请按照自己的判断，给其标注上1，2，3，4，5，6，7，
8个项目符号。标注时请思考一下，您为什么会这样排？哪一项工作您认为最重
（2）整理的要点： 是对生产、工作现场的现实摆放和停滞的各种物品进行
分类，区分什么是现场工作需要的，什么是现场工作不需要 的；其次，对于现场工作不需要的物品，诸如用剩的办公用 品、垃圾、报废的设备、员工的个人生活用品等，要坚决清 理出生产、工作现场。
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三、什么是6S现场管理？
（3）整理的原则：
①对每件物品都要看看是必要的吗？②非这样放
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三、什么是6S现场管理？
（四）什么是6S? 1、整理 （SEIRI） 2、整顿 （SEITON） 3、清扫 （SEISO） 4、清洁 （SEIKETSU） 5、安全（SAFETY） 6、素养 （SHITSUKE）
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三、什么是6S现场管理？
对于管理人员来说，6S是一种基本能力，是管理的根 本。现场的管理，是人、机、料、法、环的管理。
不要先考虑增加场所，要整理现有的场地，你会发
现竟然还很宽绰！
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三、什么是6S现场管理？
（4）整理的作用：
这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。 对于生产现场里各个部位或设备的前后、通道左右、厂房上 下、工具箱内外，以及自己部门管理范围内的各个死角，都 要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。
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置不可吗？③要区分对待马上要用的、暂时不用的、
长期不用的； ④即便是必需品，也要适量；⑤将必
需品的数量要降低到最低程度；⑥在哪儿都可有可
无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处
理掉，决不手软！⑦非必需品：在这个地方不需要
的东西在别的地方或许有用，并不是“完全无用”
的意思，应寻找它合适的位置。⑧当场地不够时，
要？哪一项工作您认为最不重要？（3）八项工作的重点是什么，即企业的杠杆
支点（请给出两个答案）？
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企业在面临内外压力的情况下，如何摆脱困境？
设备保全
质量保证
生产周期压缩
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部门合作
求好不求大
压缩库存
个别作业改善
夯实基础
降低成本
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（二）21世纪对管理者的要求越来越高， 需要开展6S现场管理
起，首先在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要 素进行有效的管理，针对企业中每位员工的日常行为方面提 出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲 究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。 我国企业在5S现场管理的基础上，在原来5S基础上增加了安 全要素，形成6S。
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编辑版ppt6Sຫໍສະໝຸດ ---现场管理基础知识培训1
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一、听课感受
（一）听课前后，对6S的对比认识 1、听课前，只理解3S； 2、听课前，认为6S只适用于生产现场，跟管理人员无关。 （二）思想观念的转变 1、知识的更新变化太快，树立终身学习的理念太有必要； 2、对教学形式、教学态度、教学设备、教学细节的准备等都
有很大启发。
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二、为什么要开展6S现场管理？
由于时代的快速变革，社会变化不是速度快慢的问题，而 是核裂变，核裂变给企业带来： （一）企业面临内部环境的管理压力与外部环境的竞争压力， 需要推行6S现场管理 。
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1、企业内部环境的管理压力： 基础管理还需进一步加强和规范、员工对企业的期望值
用更少的人，做得更多、更快； 每个人都要懂得更多； 身边的变化来得更快、更多、更密，要快速适应。
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人性化管理时代的到来，需要人们有更高的合作奉献精神和 职业道德；
新的社会发展形势，要求人们互相信任，勇于自我检讨和反 省，为他人着想，为他人服务；要求公司的管理做到公开化、 透明化。
三、什么是6S现场管理？
（二）6S活动的对象 6S活动的对象是生产、工作的“环境”，它对生产现场
环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从 而达到规范化管理。
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三、什么是6S现场管理？
（三）6S活动的核心 6S活动的核心和精髓是素养，如果没有员工队伍素养的
相应提高，6S活动就难以开展和坚持下去。