02 模具认识
模具的知识点总结
模具的知识点总结一、模具的基本概念1. 模具的定义：模具是用于生产制品的工艺装置，是一种工业生产中常用的辅助工具。
2. 模具的作用：模具是将原材料经过一定的加工和成型工序，制成具有一定形状和尺寸的制品的工具。
二、模具的分类1. 按成品类型分类：模具可分为塑料模具、压铸模具、橡胶模具、冲压模具等。
2. 按加工方式分类：模具可分为冷冲模、热冲模、复合模、硬模、软模等。
3. 按使用领域分类：模具可分为汽车模具、家电模具、日用品模具等。
三、模具的制造工艺1. 模具设计：模具设计是根据产品的要求和工艺特点，确定模具的结构形式、尺寸精度、加工工艺等内容。
2. 模具加工：模具加工包括模具零件的粗加工、精加工、装配以及热处理等工序。
3. 模具调试：模具调试是指将制造好的模具装配到设备上，进行成型工艺试验，验证模具的可用性和性能。
四、模具的材料1. 模具的零部件通常采用优质合金钢和工具钢制造。
2. 塑料模具的主要材料为45#钢、P20钢、718钢等。
3. 压铸模具的主要材料为H13钢、8407钢等。
4. 橡胶模具的主要材料为S50C钢、SKD61钢等。
五、模具的设计原则1. 模具设计应根据产品的使用要求，确定模具的结构和精度等技术参数。
2. 模具设计应根据材料特性和成本要求，合理选择材料和加工工艺。
3. 模具设计应遵循产品开发的原则，确保模具的可靠性和稳定性。
六、模具的使用与维护1. 模具使用过程中，应定期对模具进行检查和保养，确保模具的精度和可靠性。
2. 模具使用过程中，应注意控制模具的使用次数和工艺参数，减少模具的磨损。
3. 模具使用过程中，应按规定使用润滑剂，保证模具的正常工作。
总结：模具作为工业生产中不可或缺的一部分，对于提高产品质量和生产效率有着重要的作用。
通过对模具的相关知识点进行总结，可以更加深入地了解模具的制造工艺和使用原则，对于提高模具的设计和制造水平有一定的指导作用。
希望通过本文的介绍，能够对模具制造领域有所了解，为读者提供参考和借鉴的价值。
模具认知知识点总结
模具认知知识点总结一、模具的概念模具是指在制造工业中，用来成型塑料、橡胶、玻璃钢、合金等材料制品的工装，是批量生产工业产品不可或缺的重要工艺装备。
模具通常包括压铸模具、注塑模具、吹塑模具、橡胶模具、压延模具、挤压模具等各种类型。
二、模具的分类1.按用途分类：压铸模具、注塑模具、吹塑模具、橡胶模具、压延模具、挤压模具等。
2.按形状分类：平面模具、立体模具、非金属模具、橡胶模具、金属模具等。
3.按制造工艺分类：冲压模具、注塑模具、压铸模具、挤压模具等。
三、模具的结构1.模具主要由模具上下半模组成。
2.上模由上模板、上模座、顶针、顶杆、顶出板等组成。
3.下模由下模板、下模座、导柱、导套、顶针等组成。
4.模具的结构设计要考虑产品成型的形状、材料特性、成型工艺、模具的寿命等因素，具备一定的设计理念和经验。
四、模具的设计1.模具设计需根据产品的结构和工艺要求，确定合理的模具结构和零件形状，以确保产品的准确成型和生产效率。
2.模具设计需要考虑模具的寿命和成本，在设计过程中应该尽量减少材料的浪费和成本开支，同时提高模具的质量和使用寿命。
通过模具设计软件进行模具设计和数字化仿真分析，可以有效提高设计效率和准确度。
3.模具设计需要深入了解原材料的性能和工艺特点，合理选择模具材料和热处理工艺，提高模具的硬度和耐磨性，保证模具长期稳定运行。
五、模具的制造1.模具的制造是模具工业的核心环节，其工艺涉及铣削、磨削、电火花、线切割、组装等多种工艺流程。
2.模具制造过程需要严格控制工艺质量，采用先进的数控机床和自动化加工设备，保证模具的精度和质量。
3.模具的制造对加工工艺和设备要求很高，需要熟练的操作工人和技术精湛的加工工艺。
4.模具制造需要对模具的设计图纸进行严密的分析和解释，确保加工出的模具符合产品的要求。
六、模具的应用1.模具广泛应用于汽车、电子、家电、日用品、医疗器械、建筑材料、航空航天等领域，是制造工业的重要装备之一。
模具的认识及基础知识
合缝线：防止模具发热
合金焊点：加 强此位的模具
时鼓胀将模具顶起，造 成合缝线不良
硬度
排气槽 2：加快排 气速度
排气槽 1：排气 燕尾槽冷却孔： 初模关时,保证 排气顺畅
哈肤面：减 少模具平 面接触面 积,方便维 修
外形直径：与抱钳配合
燕尾槽(口模配合位)：固 定口模
培育人才成长 提模螺孔：更换热模时，使用工具提模，方便操作
培
育
人
才
成
长
创造未来价值
目录
模具初级培训教材
模具的认识及相关基础知识
一·模具概况； 二·认识初模； 三·认识成模； 四·认识口模； 五·认识冲头； 六·认识冷却芯； 七·认识芯子； 八·认识扑气头； 九·认识漏斗； 十·认识吹气头； 十一·认识瓶钳； 十二·认识模底板； 十三·认识模具杂件；
培育人才成长
模的外形直径只有￠136。
培育人才成长
创造未来价值
2．初模的内腔介绍:
初模的内腔相对于成模，它比较简单，是一些比较简单的弧线。
3．各类初模汇总:
140 机小口瓶初模
108 机小口瓶初模
108 机大口瓶初模
散热槽：模具温度高时加快模具的散热，保证模具温度的稳定
外形铣有散热槽的初模 单滴初模
闷头配合位钻有保温孔的初模
内孔
冷却芯 配合位
直径：口与口环配合 口模配合位
冲头剖切图
夹环配合位
冲头配合关系图
冷却芯
与口模的配合
夹环 全套配合关系
冲头接头（大接头）
培育人才成长
创造未来价值
六·认识冷却芯
冷却芯在生产中主要配合冲头，冷风由冷却芯经各排气孔散到冲头内壁，从而达到
模具基础知识PPT课件
1.2 模具的工作原理及应用
1.2.1 冷冲模的工作原理及应用
冷冲压的缺点： （1）由于模具制造周期长、费用高，冲压加工在小批量生产 中受到一定限制； （2）冲压时噪音大，冲压速度快，动作单调，手工操作有一 定的危险性。
23
1.2 模具的工作原理及应用
1.2.1 冷冲模的工作原理及应用
典型冲压件：
模具设计与制造
模具基础知识
1
1.1 模具的概念及分类
1.1.1 模具的概念
模具是成形产品零件的专用工具，是工业生产中的主要工艺装 备。
按机械制造工艺字典定义，模具是对生产对象的形状和尺寸加 以控制的装置。
模具与冲压、锻造、挤压、铸造等金属材料零件的成形设备配 套使用，或与塑料、橡胶、陶瓷等非金属材料零件的成形设备配 套使用，可成形加工各种各样的金属和非金属零件，已成为为现 代化工业生产的重要加工手段。
1.2.2 注塑模的工作原理及应用
注塑成形原理 将塑料加入注射机的料筒内加热塑化成呈粘流态的熔体，然后 借助螺杆（或柱塞）的推力，使熔体以较高的压力和速度经喷 嘴和模具浇注系统充满闭合的模具型腔，再经一定时间的冷却 使塑料硬化定型后，即可升启模具，取出制品。
1.1.2 模具的分类
采用以使用模具进行成形加工的工艺性质和使用对象为主的综 合分类方法，将常用模具分为九类，各大类模具又可根据模具 结构、材料、使用功能和模具制造方法等，分成若干小类或品 种。
4
1.1 模具的概念及分类
1.1.2 模具的分类
5
1.1 模具的概念及分类
1.1.3 模具在工业生产中的地位
11
1.2 模具的工作原理及应用
1.2.1 冷冲模的工作原理及应用
（2）冲压模具： 冲压模具是冲压加工中将板料加工成制件或半成品的一种工艺 装备，按工序性质分有冲裁模（包括落料模和冲孔模）、弯曲模、 拉深模、胀形模、翻边模等。
模具基本认识课件
常用模具材料及其特性
01
高速钢
02
硬质合金
03
不锈钢
04
铝合金
模具材料的热处理工艺及效果
退火
01
淬火
02
回火
03
CATALOGUE
模具设计与制造
模具设计的基本原则与流程
模具设计的基本原则
模具设计的基本流程
模具制造的工艺流程
模具制造的基本流程
模具制造一般从备料开始，经过加工、钳工装配、试模验收等环节，最终完成模 具的制作。
模具基本认识课件
目录
• 模具概述 • 模具材料与热处理 • 模具设计与制造 • 模具的维护与修复 • 模具的先进技术与应用 • 模具实例分析与应用
CATALOGUE
模具概述
模具的定义与分类
模具定 义
模具分 类
根据不同的应用和结构特点，模具可 在制造业中的重要性
模具制造的关键技术
模具制造的关键技术包括数控加工、电火花加工、线切割加工、钳工加工等。
模具制造中的关键技术及设备
数控加工技术及设备
数控加工具有高精度、高效率、高柔性和高刚性等优点， 是模具制造中重要的关键技术之一。常见的数控机床包括 数控铣床、数控车床、数控钻床等。
电火花加工技术及设备
电火花加工主要用于加工硬质合金、淬火钢等难加工材料， 具有加工表面质量好、精度高、生产周期短等优点。电火 花加工机是常用的设备之一。
THANKS
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CATALOGUE
模具实例分析与应用
实例一：注塑模具的结构特点与制造流程
注塑模具定义 结构特点 制造流程
实例二：冲压模具的结构特点与制造流程
入门基础知识关于模具
入门基础知识关于模具一、模具的概念和作用（引言）模具是制造工业产品的重要工具，它为产品生产提供了关键的解决方案。
模具是一种用于制造零件或产品的特殊工具，其作用是将原材料或熔化的材料注入模具中，在特定的工艺条件下，将其冷却固化，并且按照设计要求形成需要的形状和尺寸。
模具广泛应用于汽车、家电、电子产品、塑料制品、金属制品等多个行业，对于提高生产效率和产品质量起到至关重要的作用。
二、模具的基本分类（由浅入深）1. 按照用途分类- 塑料模具：主要用于生产塑料制品，如塑料包装盒、塑料瓶等。
塑料模具的特点是成本低、制造周期短，可以满足大批量生产的需求。
- 金属模具：主要用于加工金属零部件，如汽车发动机零件、航空零件等。
金属模具的特点是具有较高的强度和硬度，能够承受较高的压力和温度。
2. 按照制造材料分类- 铸造模具：用于铸造金属件，通常由铸铁或钢制成。
它包括砂型、金属型、压铸模等。
铸造模具具有制造成本低、适应性强的特点。
- 塑料模具：用于塑料制品的生产，通常由高强度、耐磨的塑料材料制造而成。
塑料模具的制造复杂度相对较高，要求精度高、耐用性强。
3. 按照加工方式分类- 注塑模具：用于塑料注塑成型，是塑料制品生产中最常见的一种模具。
注塑模具采用热塑性塑料，通过高压注塑机将熔化的塑料注入模具中，经过冷却固化后，得到所需的塑料制品。
- 压铸模具：用于金属压铸成型，主要用于汽车、家电等行业。
压铸模具具有高强度、高温抗磨损的特点，可以实现高精度的金属件生产。
三、模具制造的基本流程模具制造包括设计、加工、装配等多个环节，以下是模具制造的基本流程：1. 产品设计：根据产品的外观和功能要求，进行产品设计。
设计师需要熟悉产品的材料、尺寸要求和制造工艺等方面的知识。
2. 模具设计：在产品设计的基础上，进行模具的设计。
模具设计需要考虑到产品的形状、尺寸、材料等因素，同时需要满足模具的制造和使用要求。
3. 毛坯加工：根据模具设计图纸，进行模具的毛坯加工。
模具知识点总结大全
模具知识点总结大全一、模具概述1. 模具的定义：模具是用来制造各种工业产品的零件和部件的专用工具，它包括冲模、压模、注塑模、挤压模、泡沫模等各种类型。
2. 模具的分类：按照生产工艺的不同，模具可以分为冲压模具、塑料模具、压铸模具、橡胶模具等多种类型。
3. 模具的重要性：模具在工业生产中起着至关重要的作用，它直接影响着产品的质量、成本和产能。
二、模具的结构与原理1. 模具的结构：模具通常由模具座、上模、下模、导柱、导套、顶杆、顶模、底模、顶针、顶杆、导套等部件组成。
2. 模具的工作原理：模具在生产过程中，通过上下模板的闭合和分离，实现对工件的成形、加工、修整等功能。
三、模具的制造技术1. 模具设计：模具设计是模具制造的关键环节，需要考虑到零件的尺寸、形状、壁厚、材料、生产工艺等多个方面因素。
2. 模具制造工艺：模具制造包括模具材料选择、模具结构设计、数控加工、热处理、装配调试等多个环节。
3. 模具加工设备：模具加工设备包括车床、铣床、电火花、磨床、铣镗床、线切割等多种设备。
四、模具的运用与维护1. 模具生产管理：模具生产管理包括模具投入使用、模具维护保养、模具修磨、模具更换、模具存储等多个方面。
2. 模具的维护保养：模具的维护保养包括模具润滑、模具清洁、模具修复、模具存放等环节。
3. 模具故障与排除：模具在使用过程中可能会出现各种故障，需要及时排除，以保证生产的顺利进行。
五、模具行业的发展趋势1. 模具制造技术的发展：随着工业制造技术的进步，模具加工技术不断提升，数控加工、快速制造等技术的应用将会更加广泛。
2. 模具材料的发展：新型的合金材料、陶瓷材料、高分子材料等将逐渐应用到模具制造中，提高模具的使用寿命和制造精度。
3. 智能化制造趋势：智能制造技术将会在模具行业得到广泛应用，包括智能设计、智能制造、智能检测等方面。
4. 环保可持续发展：环保材料、绿色制造、循环利用等理念将逐渐渗透到模具制造过程中，促进模具行业的可持续发展。
模具基本知识讲义
honesty keep faith egality mutual benefit
根据成型材料的不同，模具可分为金属模具和非金属模具
金属模具
honesty keep faith egality mutual benefit
通过液体金属浇注成形
铸造模具
冲压模具
常温冲压成型
锻造模具
金属加热锻造成型
模锻件的组织和力学 性能都要好于铸造件
非金属模具
塑料模具 无机非金属模具
honesty keep faith egality mutual benefit
下面以CE项目前地板模具开发 过程来进行讲解
honesty keep faith egality mutual benefit
（1）项目启动阶段
数据接收
市场部： 接收原始数据，并转发给技术部
冲压模具根据模具结构材质分类可分为：钢板模和铸造模
钢板模：由多块钢板装配而成的模具 普通钢 45# Q235
常用的钢板模材质
火焰钢 HMD5
整体淬火钢 SKD11 Cr12 Cr12MOV
铸造模：模具铸铁框架由铸件组成的模具 灰口铸铁 HT200 HT300
常用的铸件材质
铸铁 球墨铸铁 QT400 QT450
轿车后轮罩吊楔修边冲孔模
honesty keep faith egality mutual benefit
以下为汽车覆盖件模具生产的主要典型覆盖件
模具基础知识2篇
模具基础知识2篇（一）模具基础知识概述模具是指工业生产过程中所使用的各种模具，包括塑料制品、金属制品等各种制品的加工及生产过程中所用到的各种模具。
模具具有设计精度高、加工难度大、使用寿命长等特点，是工业制造中不可缺少的重要工具。
模具在工业制造中非常重要，涉及到工业中广泛的塑料制品、金属制品等的加工和生产过程。
模具扮演着工业制造中的重要角色，能进行精确的设计制造，加工难度大，使用寿命长，并且能够为生产过程带来很大的机遇和效益。
模具的作用及分类作用：在工业制造过程中，模具是保证各种制品所需形状及精度，完成工业生产中很多工序的重要工具。
模具的使用可以有效地提高生产效率和生产质量，减少生产成本和回收资源。
分类：根据不同的生产加工方式、生产模式、加工材料和加工用途等方面的区别，模具可以分为很多不同种类。
按照形状和结构的不同，模具可以分为金属模具、塑料模具、冲压模具、压铸模具和泡沫模具等多种类型。
模具的结构组成模具通常由上模、下模和模板组成，其中上模和下模是负责定位、保持工件和行动的组成部分，而模板是由各种零部件配置而成的模具整体结构。
模具的零部件包括模芯、引板、卡板、导柱和钣金等多种零部件，不同的零部件在模具中扮演着不同的角色，保证整个模具的正常运行。
模具材料选择合适的模具材料是模具制备中的关键因素之一，常用的模具材料主要包括高速钢、合金钢、优质碳素钢和工具钢等。
每种模具材料都具有独特的特性和适用范围，合理的选择和应用可以提高模具的性能和使用寿命，保障生产的质量和效率。
（二）模具制备技术的关键点模具是工业制造过程中至关重要的组成部分，它的设计精度高，加工难度大，使用寿命长等特点决定了模具制备过程中需注意的关键问题。
下面将从模具制备过程的各个方面阐述模具制备技术的关键点。
1.模具设计模具在进行前期设计时需要考虑到制品的要求及规格，制品的精确度和尺寸、角度的控制以及模具的使用寿命等各方面问题。
模具设计应充分考虑工业生产过程中的实际情况和技术标准，设计准确、可靠、稳定的制品加工流程，以保障制品的生产质量和成品率。
模具基础知识
模具基础知识一、模具的定义和分类模具是指用于在特定机械设备上制造零部件的工具。
它可以将原料经过一系列的加工和形变工艺，转化为符合要求的零件或产品。
根据不同的需求和用途，模具可以分为冲压模具、塑料模具、铸造模具等多种类型。
二、模具的组成和结构1. 模具的组成模具一般由模具座、上模、下模、导向机构、顶针、脱模机构、模具板等部分组成。
这些组成部分相互配合，完成零件的成形过程。
2. 模具的结构模具的结构通常包括两大部分，即上模和下模。
上模是用于与原材料接触并施加压力的模具部分，而下模则是用于支撑和固定上模的模具部分。
二者之间通过导向机构和脱模机构实现定位和脱模功能。
三、模具制造工艺模具的制造是一个复杂而精细的过程，需要通过多道工艺流程来完成。
1. 模具设计模具设计是制造模具的第一步，它根据零件的形状、尺寸和要求，确定模具的结构、尺寸和工艺参数。
合理的模具设计可以提高生产效率和产品质量。
2. 模具加工模具加工包括材料准备、加工设备和工艺的选择，以及车、铣、镗、磨等具体工艺操作。
模具加工的质量和精度直接影响到模具的使用寿命和零件的成形质量。
3. 模具装配和调试模具加工完成后，需要进行模具的装配和调试工作。
这一步主要是将各个组成部分进行组装，确保各个零部件之间的协调和正常运行。
四、模具的应用领域模具的应用领域非常广泛，几乎涉及到所有工业领域。
1. 冲压模具冲压模具主要用于零件的冲压成形，如汽车车身零部件、电器外壳等。
冲压模具具有生产效率高、成本低等特点。
2. 塑料模具塑料模具主要用于塑料制品的成型，如塑料包装、电器壳体等。
塑料模具的设计和制造要考虑塑料的流动性和收缩性等特性。
3. 铸造模具铸造模具用于金属铸造过程中的型腔制造，如铸铁、铸钢等。
铸造模具的制造工艺和材料要求较高，能够承受高温和高压的冲击。
总结：模具作为制造业中重要的工具和设备，对于零部件和产品的生产起到关键作用。
了解模具的基础知识，能够更好地理解和应用模具技术，提高生产效率和产品质量。
模具的认识及基础知识
培育人才成长创造未来价值目录模具初级培训教材模具的认识及相关基础知识一·模具概况；二·认识初模；三·认识成模；四·认识口模；五·认识冲头；六·认识冷却芯；七·认识芯子；八·认识扑气头；九·认识漏斗；十·认识吹气头；十一·认识瓶钳；十二·认识模底板；十三·认识模具杂件；培育人才成长 创造未来价值 一．用于玻璃制品成型的工艺装置，称为玻璃模具。
1.按结构类型分类可分为：不可拆模（整体模）和可拆模。
可拆模是对称的两半模组成，能开能合，为了避免模具在开合时错位，在两片模的接合处制成凹凸结构，借以定位。
2.按成型机械分类可分为：行列式制瓶机、回转式制瓶机、压制模、吹泡模。
华兴玻璃公司现采用的是：行列式制瓶机可拆模模具。
3.按行列机的机型结构分为：双滴料108机模具、双滴料140机模具、单滴料模具。
4.按成型方式可分为：吹吹式、压吹式。
模具的外形直径一般分为：￠65、￠76、￠86、￠98、￠118、￠130、￠136、￠152。
5.108机模具与140机模具的区分：两个模具中心点之间的距离为108MM 的为108机模具，中心点距离为140MM 的为140机模具。
108机模具外形直径在￠118以下，而140机模具外形直径在￠136以上。
108MM6．压吹式成型模具配套：成模初模口模冲头冷却芯扑气头漏斗吹气头冷却芯接头冲头接头瓶钳夹环模底板7.吹吹式成型模具配套:成模初模口模芯子扑气头漏斗吹气头瓶钳套筒夹环模底板8.压吹式模具与吹吹式模具的区分:配件区分法：(1)配合冲头、冷却芯生产的模具配套为压吹式模具，大口瓶采用此类模具生产较多（如罐头瓶）现公司也正试行小口压吹生产。
(2)配合芯子、套筒生产的模具配套为吹吹式模具，酒瓶、酱油瓶采用此类模具生产较多。
9.双滴料模具与单滴料模具的区分:外形挂钩位目视法：单边模具双耳挂钩为双滴模具，单边模具半圆挂钩为单滴模具。
模具基础知识
01 单 击 添 加 目 录 项 标 题 02 模 具 的 定 义 与 分 类 03 模 具 材 料 与 制 造 工 艺 04 模 具 结 构 设 计 05 模 具 加 工 技 术 06 模 具 使 用 与 维 护 保 养
模具是一种用于成型、加工、制造产品的工具 模具可以分为金属模具和非金属模具 金属模具包括冲压模具、注塑模具、压铸模具等 非金属模具包括塑料模具、橡胶模具、陶瓷模具等
辅助工具：如夹具、刀具、量具等用 于模具加工过程中的辅助操作和精度 控制。
模具加工精度：指模具加工后达 到的尺寸、形状、位置精度等
影响因素：加工设备、加工工艺、 加工材料等
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
表面质量：指模具加工后表面粗 糙度、表面缺陷等
提高方法：选用高精度设备、优 化加工工艺、选用优质材料等
数控机床：用于模具加工具有高精度、 高效率的特点
磨床：用于模具型腔的精细加工具有 高精度、高效率的特点
电火花加工设备：用于模具型腔的精 细加工具有高精度、高效率的特点
线切割设备：用于模具型腔的精细加工 具有高精度、高效率的特点
测量设备：用于模具加工过程中的尺 寸测量和精度控制如三坐标测量机、 光学测量仪等
量
环保化：模具 行业将更加注 重环保减少污
染和浪费
数字化：模具 行业将更加数 字化提高设计、 制造和管理的
效率
国际化：模具 行业将更加国 际化加强与国 际市场的合作
和交流
智能化：模具行业将更加智能化 提高生产效率和产品质量
定制化：模具行业将更加注重定 制化满足不同客户的需求
添加标题
添加标题
添加标题
考虑模具的强度 和刚度确保模具 在生产过程中不 会变形或损坏
模具的认识及基础知识
直径
瓶钳厚度
培育人才成长
创造未来价值
十二·认识模底板
模底板主要是放置成模，其规格共有近 50 种，配置起来极其复杂，但可以按以下两
点进行操作：1、了解机台机型；2、了解成模垂冷孔。
我司现有机型为：国产 140 改进机型、国产 140 机型、进口 140 型、108 机等，只要能掌
握以上的内容，模底板的配置就很容易做到了。
气头，两者不可通用。扑气头其名词也可称为闷头或者初模底。
压吹式扑气头
吹吹式扑气头
压吹式扑气头与压吹式扑气头最大的 区分在于：吹吹式扑气头外径线上均布 有冷却孔
锁环配合位：固定 扑气头
定位：固定扑气 头方向（常用于 140 机扑气头）
中心孔：减少厚度，起到恒温作用
立面图 外形直径
内腔直径 外径
初模配合位
培
育
人
才
成
长
创造未来价值
目录
模具初级培训教材
模具的认识及相关基础知识
一·模具概况； 二·认识初模； 三·认识成模； 四·认识口模； 五·认识冲头； 六·认识冷却芯； 七·认识芯子； 八·认识扑气头； 九·认识漏斗； 十·认识吹气头； 十一·认识瓶钳； 十二·认识模底板； 十三·认识模具杂件；
培育人才成长
冷却孔：便于瓶 底初步定型
仰视图
排气槽：排气
定位螺杆：与行列机构 件配合，固定扑气头方 向（异形瓶尤其重要）
俯视图
螺母：稳固螺杆
培育人才成长 与吹吹式扑气头的配合关系：
锁环
创造未来价值
与锁环配合
与初模配合
与压吹式扑气头的配合关系：
吹吹式扑气头在生产过程中扑 与漏斗配合 气两次，而压吹式扑气头只扑气
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11
模具 概述
铣床加工
加工精度:± 0.02MM 加工特性:适合断差 , 孔 , 台阶, 槽等一系列成型加工.
12
磨床加工
模具 概述
加工精度: ± 0.001~± 0.005MM. 加工特性: 适合断差 , 圆弧 , 斜面 , 槽等精密成型加工.
13
CNC加工
模具 概述
加工精度:± 0.01MM 加工特性: 适合公母模座,3D模仁及各类 电极的粗精加工.
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模具 概述
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模具 概述
热流道 模认识
32
模具 概述
热流道 模认识
3.热流道模(HOT RUNNER MANIFOLD) 借助加热装置使浇注系统中的塑料不会凝固,也不会随制品脱模,所以又 称无流道模. 优点:(图1.3) 1)无废料 2)可降低注射压力,可以采用多腔模 3)可缩短成型周期 4)提高制品的质品 适合热流道模塑料的特点: 1)塑料的熔融温度范围较宽,低温时,流动性好;高温时,具有较好的热稳 定性. 2)对压力敏感,不加压力不流动,但施加压力时即可流动. 3)比热小,易熔融,又易冷却. 4)导热性好,以便在模具中很快冷却. 可用热流道的塑料有: PE, PE, ABS, POM, PC, HIPS, PS
（参见模具动画）
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三板模 认识
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三板模 认识
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模具 概述
三板模 认识
有两个分型面将模具分成三部分,比两板模增加了浇口板,适用于制品的四 周不准有浇口痕迹的场合,这种模具采用点浇口,所以叫细水口模.这种模 具结构相应复杂些.启动动力用山打螺丝或拉板
（参见模具动画）
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模具 概述
模具分类
不管是二板模，还是三板模，还是热流道模具，塑胶模具一般由以下几个部分组成： 1、成型部分-------赋予成型材料形状和尺寸的零件。由前、后模仁、镶件等组成， 它们形成一个封闭的型腔。 2、模架（支撑导向定位系统）------用来固定、导向成型部分和支承顶出系统。 保证动模与定模闭合时能准确对准，常由导柱，导套，回针及定位块、定位锥等组 成。 3、浇注系统-------由唧嘴、内模和模胚或加热系统而形成，是熔料从啤机 进入 型腔的通道；流道系统分为主流道、分流道、浇口，冷料井。 4、冷却/加热系统-------为了满足注射成形工艺对模具温度的要求（冷却或加热） 需要对模具温度进行较精确的控制。由加工在内模、行位、镶件或模胚上的槽或孔 和冷却元件组成的通道，一些介质（如水或热油）在这些通道中通过，对成型部分 冷却或加热，从而缩短啤件的生产周期。 5、顶出系统-------啤件硬化到一定的程度后，将啤件和流道从型腔中顶出的系统。 如顶针，司筒，顶块，推板等。 6、辅助定位系统--------一些起固定或支承或控制作用的机构或部件，如：撑头、 垃圾钉、限位柱、螺丝、弹弓、锁模块等。 7、排气系统--------让产品在填充过程中产生的气体排出模具这外，如：顶针排 气，镶件排气，模穴排气，排气钢等。 8、倒扣处理--------产品侧向有凸凹孔无法出模时，在产品被顶出之前，通过一 定的机构退出，使产品顺利出模。如行位，斜顶，缩呵，弹 呵等
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放电加工 （打火花）
加工精度: ±0.002MM~±0.01MM 加工特性: 适合于加工槽类﹑孔类及复杂成型类工件﹐可镜面加工
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线割加工
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加工精度: ±0.002MM~±0.005MM 加工特性: 加工精度高,光洁度好.操作方便,可加工上下异形工件.
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1000#
模具 概述
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模具分类
一般情况下,对于塑胶模具而言,大概有二类,一为二板模(two plate),也可叫大水口. 另一类为三板模(three plate),又可叫细水口.此外,现在热流道模具的运用也越来越 多.
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二板模 认识
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二板模 认识
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二板模 认识
两板模又称单一分型面模,是注塑模中最简单的一种,它以分型面为界将整 个模具分为两部分:动模和定模.一部分型腔在动模;一部分型腔在定模.主 流道在定模;分流道开设在分型面上.开模后,制品和流道留在动模,动模部 分设有顶出系统. 其它模具都是两板模的延伸.
一般试模应取回: 1.不饱模样品. 3.取样样品.
2.缩水样品. 4.过压样品.
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范例
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模 具 试 模 表
试模重点: T1 :机构验证. T2 :尺寸验证. T3 :外观验证.
NG问题点可归纳为:1.客户 检讨遗漏 ; 2.内部缺失 ; 3. 成品本身条件受限.
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拋光面比照
600#
2000#以上
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.清洗
2.包扎
3.試藥水
4.噴涂 油墨
5.第一次 下藥水
6.確認花 紋型號
7.第二次 下藥水
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范例
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成 型 状 况 记 录
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组立图
检讨内容: 1.模座(模板)检讨. 2.公母模仁检讨. 3.浇注系统检讨. 4.顶出,抽芯,冷却机构检讨.
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3D结构图
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拆模需考虑: 1.加工合理性. 2.组立合理性. 3.量产合理性.
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零件图
零件图点检分类: 1.模板类零件图点检. 2.模仁类零件图面点检. 3.模仁线割图点检. 4.滑块与斜梢类零件图点检.