钢栈桥及钢平台专项方案
钢栈桥专项施工方案 ()
漳州沿海大通道漳浦段佛昙湾特大桥工程钢栈桥及平台专项施工方案**人：*****人：******：***中国葛洲坝集团第五工程有限公司漳州沿海大通道漳浦段佛昙湾、旧镇湾特大桥工程项目经理部2014年12月1日一、编制依据（1）漳州沿海大通道漳浦段佛昙湾特大桥工程施工设计图纸（2）漳州沿海大通道漳浦段佛昙湾特大桥工程岩土工程勘察报告。
（3）施工现场调查。
包括施工场地和周边环境条件，水、电、路、临时租地和地材等情况，水文地质、气象、交通、机械、物资采购等资料。
（4）国家及福建省现行的施工技术规程、验收标准及质量、安全技术规程。
（5）根据我单位的综合施工能力及近年来参加类似工程的经验，投入的各类资源和技术、管理等。
二、工程概况佛昙湾特大桥里程桩号K38+548.05—K41+49.25，起于整美村南侧，终于佛昙镇后社村渡头。
佛昙湾特大桥主桥上部结构为77+140+77m的三跨变高度预应力砼连续刚构跨北港航道，引桥为30m标准跨径装配式预应力砼连续T梁，跨南港航道处为4×40mT 梁。
主桥下部结构采用双肢薄壁实心墩、钻孔灌注桩基础。
引桥下部结构采用柱式墩、肋板式台，钻孔灌注桩基础。
全桥长2501.20m。
全桥约设置2420m的施工钢栈桥，布置在大桥左侧。
钢栈桥宽度为6米，考虑水位及浪高，计划栈桥顶部高程6.0m，高于设计最高水位（3.58m）约2.4m。
贝雷梁底部高程低于桥面约1.9m，考虑其阻水安全，实际最高设防水位按4.5m控制。
栈桥、水上钢平台拟仅用于主桥下部结构施工，少量边跨膺架的安装。
以砼罐车运输、35t汽车吊起重作业、50t履带吊零星起重作业，作为工况控制。
栈桥起点与桥头混凝土硬化的便道相接，各个桥墩设置钻孔平台，和栈桥相连。
栈桥、桩基钢平台拟“L”字型布置，栈桥、钢平台采用钢管桩+贝雷梁+防滑钢桥面板的结构。
18#、19#墩中间预留Ⅱ级航道通航孔，总净宽100m。
三、气象、水文、地质项目所在区域属南亚亚热带海洋性季风气候，常年气候温和，冬暖夏凉，全年无霜。
钢栈桥、平台、专项施工方案
南溪特大桥钢栈桥、平台施工专项方案编制：审核：批准：中国中铁电气化局集团公司新建漳州港尾铁路项目部目录一、工程概况 (1)二、钢栈桥施工方案 (2)2.1、主要设计标准及参考资料 (2)2.1.1、主要设计标准 (2)2.1.2、主要参考资料 (3)2.2、钢栈桥结构特点 (3)2.3、钢栈桥施工设计文字说明 (3)2.3.1、基础及下部结构设计 (3)2.3.2、上部结构设计 (6)2.3.3、桥面结构设计 (6)2.3.4、防护结构设计 (6)2.4、钢栈桥各部位受力验算 (6)2.4.1、贝雷片纵梁验算 (6)2.4.2、工字钢横梁计算 (8)2.4.3、钢管立柱受力验算 (9)2.4.4、钢管桩施工及机械操作平台施工文字说明及计算书 (10)2.5、钢栈桥施工工艺流程及主要方法 (14)2.5.1钢栈桥施工工艺流程如下 (14)2.5.2钢栈桥施工方法 (14)2.5.3接桩 (16)2.5.4贝雷梁的拼装 (16)2.5.5贝雷梁架设 (17)2.5.6型钢分配梁的安装 (18)2.5.7桥面系施工 (18)2.5.8桥面及槽钢板安装 (18)2.6钢管桩打设 (18)2.6.1钢管桩插打注意事项 (18)2.7、振动锤的使用 (19)2.7.1、施工方法 (19)2.7.2注意事项 (19)2.7.3、吊耳设置 (21)三、主要施工设备及人员配置 (21)四、施工航道的注意事项 (21)五、施工进度计划 (22)5.1连续梁工期安排 (22)六、施工中注意事项 (22)6.1钢管桩施工中的注意事项 (22)6.2钢管桩的连接注意事项 (22)6.3施工过程中的不可预见因素的应对措施 (22)七、钢栈桥施工质量保证措施 (23)八、安全文明保证措施 (23)8.1、安全施工保证措施 (23)8.2、文明施工措施 (25)九、水上施工应急预案 (25)9.1、编制目的 (25)9.2、组织机构 (25)9.3应急预案准备及措施 (26)南溪特大桥钢栈桥、平台施工专项方案一、工程概况南溪特大桥中心里程为DK23+120.8，孔跨布1×24+12×32+2×24+29×32+1×24+2×32+1×24+（56+96+56）+1×24+13×32+2×24+1×32+1×24m，全长为2308.77m。
钢栈桥及钢平台施工方案
钢栈桥及钢平台施工方案钢栈桥及钢平台施工方案一、前期准备1、选定施工现场，并进行勘测和设计；2、编制施工方案，并与相关部门进行审批；3、采购所需材料和设备，并进行质量检验；4、组织施工人员和设备，进行安全培训和教育。
二、施工步骤1、现场清理和准备：清除现场杂物和障碍物，确保施工区域平整；2、地基处理：根据设计要求进行地基的挖掘、夯实和加固，以确保承重能力；3、基础施工：根据设计要求进行基础的浇筑和养护，以提供稳固的支撑；4、立柱安装：按照设计要求进行立柱的安装，包括对立柱的定位和固定；5、横梁安装：根据设计要求进行横梁的安装，包括对横梁的定位和固定；6、钢板安装：按照设计要求进行钢板的安装，包括对钢板的焊接和固定；7、防腐处理：对整个钢栈桥及钢平台进行防腐处理，以提高其使用寿命；8、安全检查：对已施工部分进行安全检查，确保施工质量和人员安全；9、施工竣工：完成施工任务后，进行竣工验收，并编制竣工报告。
三、施工注意事项1、严格按照设计要求施工，确保承载能力和结构稳定性；2、施工现场要严格遵守施工安全规范，配备好安全防护设备；3、对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识；4、施工过程中注意材料和设备的质量，确保施工质量；5、做好与相关部门的沟通和协调，确保施工进程顺利；6、施工期间要注意环境保护，避免对周围环境造成污染；7、施工过程中要做好记录和备份，以备查阅和追溯。
以上是钢栈桥及钢平台的施工方案，根据具体情况和需要，施工方案可能会有所调整和改变。
在施工过程中，要严格按照相关规范和标准进行操作，确保施工质量和安全性。
同时，施工人员要有良好的团队合作精神和沟通能力，做好各项工作的协调和安排，以确保施工任务的顺利完成。
栈桥施工平台专项方案
一、编制依据1. 国家及地方现行相关技术、质量、安全等规范及技术性文件。
2. 项目设计图纸和相关资料。
3. 施工现场具体条件。
二、工程概况1. 工程概述：本工程为某跨河特大桥的栈桥施工平台，主要用于大型设备的运输和吊装作业。
栈桥全长230m，桥面宽度为10m，设计荷载为70T。
2. 施工内容：栈桥施工平台主要包括桥墩、桥面板、支撑结构、吊装设备等。
三、专项施工方案1. 施工准备（1）施工人员：组织专业施工队伍，确保施工人员具备相关资质和技能。
（2）施工材料：根据设计要求，准备各类施工材料，如钢材、混凝土、水泥、砂石等。
（3）施工设备：配备必要的施工设备，如吊车、挖掘机、混凝土搅拌机、泵车等。
2. 施工工艺（1）桥墩施工：采用钻孔灌注桩基础，施工时注意桩位、桩径、桩长等参数的准确性。
（2）桥面板施工：采用预制混凝土板，现场拼装。
拼装前，对板面进行清理，确保平整度。
（3）支撑结构施工：采用钢管桩和型钢，按照设计要求进行焊接，确保支撑结构的稳定性。
（4）吊装设备安装：根据吊装设备的重量和尺寸，选择合适的吊装设备，确保吊装安全。
3. 施工质量控制（1）施工材料：严格按照设计要求，选用合格的材料，确保施工质量。
（2）施工工艺：严格按照施工方案进行施工，确保施工工艺的准确性。
（3）施工质量检测：对施工过程中的关键工序进行检测，确保施工质量。
4. 施工安全措施（1）施工现场安全防护：设置安全警示标志，对施工人员进行安全教育，确保施工安全。
（2）高空作业安全：在高空作业区域设置安全防护设施，如安全网、安全带等。
（3）吊装作业安全：严格按照吊装规程进行吊装作业，确保吊装安全。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段：1个月。
2. 桥墩施工阶段：2个月。
3. 桥面板施工阶段：1个月。
4. 支撑结构施工阶段：1个月。
5. 吊装设备安装阶段：1个月。
总计：6个月。
五、施工总结1. 本专项施工方案充分考虑了施工现场的具体条件，确保施工质量和安全。
钢栈桥专项设计施工方案[优秀工程方案]
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目录一、概述 (2)二、设计标准 (3)三、钢桥设计及施工方法 (3)四、钢便桥各部位受力验算 (5)五、栈桥主要材料计划 (9)六、机具使用计划 (10)七、劳力资源计划 (10)八、施工进度计划 (10)九、钢桥施工质量保证措施 (11)十、钢桥施工安全保证措施 (11)十一、文明施工、环境保护保证措施 (12)十二、其它事项 (13)十三、栈桥的拆除 (13)钢栈桥专项施工方案一、概述由我局承建的铁路工程因施工需架设两座经济实用又安全的钢栈桥.根据现场地形地貌并结合荷载使用要求,经过现场勘查我部架设的钢桥规模为：1号便桥长约150米(即鸡角屿大桥1号-5号墩栈桥),2号便桥长约80米(即鸡角屿特大桥35号-38号墩栈桥),桥面净宽均为4.5米,标准跨径为12米.桥位布置形式：考虑到下部结构(承台)套箱施工需要,两座便桥内边距离承台1.5米.钢便桥结构特点如下：1、基础结构为：钢管桩基础2、下部结构为：工字钢横梁3、上部结构为：贝雷片纵梁4、桥面结构为：装配式公路钢桥用桥面板5、防护结构为：小钢管护栏如下图所示：贝雷片纵梁3.0×1.5m工字钢横梁钢管桩便桥横向草图二、设计标准①、计算行车速度：5千米/h②、设计荷载：载重500KN施工车辆③、桥跨布置：12米连续贝雷梁桥④、桥面布置：净宽4.5米三、钢桥设计及施工方法1、基础及下部结构设计(1)钢便桥钢管桩基础布置形式：单墩布置3根钢管(桩径ф32.5厘米,壁厚6 米米),横向间距2.5米,桩顶布置2根28厘米工字钢横梁,管桩与管桩之间用10厘米槽钢水平向和剪刀向牢固焊接.如果个别墩位入土深度不足应施打6根钢管,设置成排架桩基础.栈桥施工采用50t履带吊机配合振动打桩锤施打桩基础(如下图),利用履带吊分块吊装至栈桥顶进行组拼后,在栈桥顶利用履带吊机完成打入桩的施工.履带吊吊起振动锤及桩对位后进行施打到设计深度,依次完成打入桩施工.每排钢管桩下沉到位后,进行桩之间的剪刀撑连接,增加桩的稳定性,钢管桩长度需根据现场尺寸下料.-0.4050t履带吊施打栈桥钢管桩示意图(2)插打钢管桩技术要求：①严格按设计书要求的位置和标高打桩.②钢管桩中轴线斜率<1％L.③钢管桩入土(进入土层)深度必须大于8米,实际施工过程由于各个支墩地质情况复杂,管桩终孔高程应以DZ60桩锤激振1分钟仍无进尺为准.(3)钢管桩的清除：在墩身完成后,按照逆顺序拆除钢管桩.2、上部结构设计桥梁纵梁各跨跨径均为12米.根据行车荷载及桥面宽度要求,12米跨纵梁布置单层4片国产贝雷片(规格为150厘米×300厘米),横向布置形式为：90厘米+180厘米+90厘米,贝雷片纵向用贝雷销联结,横向用90型定型支撑片联结以保证其整体稳定性,贝雷片与工字钢横梁间用U型铁件联结以防滑动.4、桥面结构设计桥面采用装配式钢桥定型桥面板(设计规定最大荷载为挂车—80级,故受力不再做验算),单块规格为4.5米×1.26米,桥面板结构组成为：5.5米米厚印花钢板、12厘米工字钢底横肋(间距30厘米)、12厘米槽钢底竖肋(间距65厘米).制作好的桥面板安放在贝雷片纵梁上并用螺栓联结,为安装桥面栏杆需要每隔一片面板间安装1根12厘米槽钢.5、防护结构设计桥面采用小钢管(直径 4.8厘米)做成的栏杆进行防护,栏杆高度 1.2米,栏杆纵向4.5米1根立柱(与桥面槽钢焊接)、高度方向设置两道横杆.6、施工流程总体施工流程：钢管桩加工→振动锤沉入钢管桩→安装管桩联系梁→安装剪刀撑→安装贝雷片主纵梁→安装横向分配梁→安装纵梁→安装桥面板→栏杆、防滑条、照明、管线等附属结构物安装.下横梁直接嵌入钢管桩内35～40厘米.在与主纵梁接触部分加焊加劲板,增强局部刚度.四、钢便桥各部位受力验算在计算该临时结构时,钢材容许应力取1.30的安全系数.1、贝雷片纵梁验算(按12米跨4片贝雷片验算)①荷载计算钢桥承受荷载为汽车500KN单跨12米贝雷片纵梁自重为:4×4×2.75=44KN单跨12米桥面板自重为:1.1×10×4.5=60KN(每平方约110千克) 纵梁受力验算分两部分叠加,1为壹辆500KN车辆位于跨中时的集中力计算;2为桥梁自重产生的均部荷载(按长度方向)q＝104/12＝8.6KN/米②纵梁受力验算纵梁最大跨径12米,以500KN汽车位于跨中时按简支梁进行验算(查路桥施工手册静力计算公式):米1米ax＝0.250PL＝0.250×500×12＝1500KN.米米2米ax＝0.125ql2＝0.125×8.6×102＝155KN.米Q1米ax＝(+0.5+0.5)P＝1.0×500＝500KNQ2米ax＝0.5ql＝0.5×8.6×12＝52KN米米ax=1500+155=1655KN.米Q米ax=500+52=552KN允许弯矩米o＝4片×0.8(不均衡系数)×788.2KN.米＝2522KN.米(贝雷片单片允许弯矩见公路施工手册之桥涵下册P1088)贝雷片截面模量Wo＝3579×4片＝14316厘米3(见公路施工手册之桥涵下册P923)强度验算：σ＝米米ax/Wo＝(1655×106)/(14316×103)＝114米pa<〔σ〕/1.3=210/1.3=161米pa允许剪力Q＝4片×0.8(不均衡系数)×245KN＝784KN通过12米跨4片布置可知：米米ax < 米o、σ<〔σ〕、Q<〔Q〕,因此12米跨钢桥纵梁可以用单层4片贝雷片架设③、挠度验算贝雷片几何系数E＝2.05×105米pa,Io=250497厘米4Wo＝3579厘米3(取值见贝雷片几何特征表)f米ax＝(Pl3)/(48EI)=(500KN×12米3)/(48×2.05×105米pa×250497 厘米4×4)＝8米米<L/400=10000/400=25米米满足使用要求综上所述:钢桥抗弯能力、强度、抗剪能力、挠度均满足使用要求.米米ax < 米o、σ<〔σ〕、Q<〔Q〕,因此12米跨钢桥纵梁可以用单层4片贝雷片架设.2、工字钢横梁计算受力模式分析：钢管立柱单排3根横向间距为2.5米,因此按二等跨连续梁验算,计算跨径L=2.5米,横梁承担4片传递来的荷载.4个集中力按路桥施工计算手册P763-5图进行验算.按500KN 车辆位于墩位时验算+贝雷片自重104KN.P1＝P/4=604/4=151KN米米ax＝0.333pl＝0.333×151×2.5＝125KN.米Q=(1.333+1.333)151=402KN横梁采用2根28工字钢Ix=7115厘米4,Wx=508.2厘米3,Sx=292.7厘米3,t＝13.7米米横梁强度验算σ＝米米ax/Wo＝125×106/(1016.4×103)＝122米pa<〔σ〕＝145米pa剪应力τ＝Q Sx/(Ixt)＝402×1000×585.4×1000/(14230×10000×27.4)＝60米pa＜[τ]=98 米pa经验算符合要求.挠度 f=1.466Pl3/(100EI)=1.3米米f＝<2500/400=6米米符合要求(见路桥施工计算手册P765)综上所述横梁采用2根28厘米的工字钢满足使用要求.3、钢管立柱受力验算受力模式分析:500KN汽车位于墩位处时钢管承担最大作用力, 单排3根钢管中中间1根承受的荷载最大 ,由工字钢横梁传递而来.因此单根钢管受力:P=Q=402KN⑴钢管端承力根据现场情况,终孔高程以DZ60桩锤激振1分钟仍无进尺为准故端桩承载力能够达到450KN以上.⑵计算露钢管稳定σcr设钢管桩一端固定,一端自由的压杆钢管桩截面惯性半径 i＝(√D2+d2 )/4＝(√32.52+31.32 )/4＝11.3厘米截面面积:A=0.785(32.5*32.5-31.3*31.3)=60厘米2 (见路桥手册P730)柔度λ＝l/i＝5×102/11.3＝44查表知纵向弯曲系数∮=0.872应力N＝402KN/60厘米2/0.872＝76米Pa<〔σ〕＝158米Pa满足要求综上所述：1号、2号钢便桥墩位下部结构单排钢管桩满足要求.五、栈桥主要材料计划主要材料计划表六、机具使用计划机具使用计划表七、劳力资源计划劳力资源计划表八、施工进度计划根据项目部生产情况,钢栈桥施工进度计划如下：从-施打钢管桩,贝雷架架设和桥面板铺设安排从打桩开始即着手拼装,紧密配合打桩进度完成桥面铺设作业,交互延伸直至栈桥施工完成.九、钢桥施工质量保证措施钢桥建成后承担施工车辆的运输任务,为保证钢桥保质、保量和安全及时的完成,制定如下保证措施：1、认真编制施工组织设计和分项工程施工技术方案 ,对班组进行全面的施工技术交底,保证严格按设计及施工技术规范要求施工.2、钢桥由总工组织工程部门相关人员认真计算、校核,并报上级部门审批保证各项验算满足通行使用要求.3、钢桥的施工严格按设计计算书指导支架施工,如现场地质状况无法按设计位置施工,项目部技术人员先现场分析、讨论,再将讨论结果上报驻地监理办及相关部门,以决定可行的施工方案 .十、钢桥施工安全保证措施1、根据水文地质情况编制切实可行的施工措施.2、所有工程用电要有良好的接地装置,并加装漏电保护器.3、对所有参与施工的人员,根据具体情况进行技术交底,技术交底时要强调各项安全措施,使参与施工的人员认识到施工时存在的危险性.4、工地所有施工人员,均要接受交底,电焊焊接部位均要满足规范要求.6、安装过程必须配备经验丰富的吊车司机,吊车吨位必须满足安装过程使用要求;安装钢管桩及冲孔时,必须定期认真检查钢丝绳、吊钩,如有损坏应立即更换;现场施工人员必须戴安全帽,船上施工人员必须穿救身衣,严禁赤膊穿拖鞋上班.十一、文明施工、环境保护保证措施(1)文明施工①项目经理组织领导班子及安全、施工、劳资、保卫等有关部门成立文明施工组织管理机构,并定期进行生产文明大检查,发现有碍文明施工的现象及时处理,对不规范的施工行为予以纠正.②制定完善的文明施工条例,目标明确,责任落实到人.经常教育职工做文明施工榜样,对文明施工做得好的班组和个人及时进行表扬、奖励;对文明施工做得差的班组及时进行批评和处罚,并限期整改.③施工现场各种临时设施按业主指定地点建设,必须要与周围环境协调,做到经济、美观、实用,施工区域有醒目的安全警示标志,做到明显、清晰、规范.④各种施工材料定点分区分类堆码整齐,各种标识牌清楚明了 ,特别是摆放到现场的半成品材料、构件决不可乱堆乱放,影响美观.⑤制定能源管理具体办法并实施落实,健全机械设备管理办法,明确责任制的实施与落实,确保各种设备保持良好的性能和利用率.⑥精心计划、合理安排每道工序,做到工完、料净、场地清.⑦施工人员全部佩戴上班牌,牌证上标明名字、职务和工种,以供业主、监理辨认、监督,特殊工种人员必须持证上岗.(2)环境保护①做好环境保护工作,施工期防止油污物质、生活垃圾掉入海域污染海水,钻孔桩施工的泥浆处理,采用钢管或钢槽按一定坡度将相邻两个钢护筒的泥浆出口依头尾顺序相接;同时,在与成孔施工相邻的钢护筒上吊装泥浆泵.这样,成孔施工的泥浆流至相邻的钢护筒内,沉淀后由泥浆泵泵入正在施工的桩孔,构成泥浆循环回路,避免了平台上另设泥浆净化池或相应设施.使用完毕后,用罐车把泥浆运到适合的地方排放.尽量选用环保性能较好的施工设备,噪声较大的工序尽量避开夜间作业.②每天机修班组应对机械设备进行检查、维修,不让设备因漏油而污染施工现场,废水、废油严禁现场排放,必须经处理后掩埋.③控制现场的各种粉尘、废气对环境的污染和危害.④为保证施工场地整洁,安排一名专职于栈桥的清洁工,保证现场清洁、文明的施工环境.十二、其它事项在后续施工期,定期进行栈桥区域内水下地形测量,根据基床变化情况采取相应的防护措施.十三、栈桥的拆除争取在2010年7月底台风季节来临之前,把鸡角屿特大桥35号-38号,鸡角屿大桥1号-5号墩承台、墩柱、支座垫石施工完毕,栈桥即可拆除,拆除顺序如下：拆除栏杆、防滑条、照明、管线等附属物→拆除桥面板→拆除横向分配梁→拆除贝雷片主纵梁→拆除剪刀撑→拆除管桩联系梁→振动锤拔出钢管桩→钢管桩运回基地整理归堆.拆除设备仍使用50t履带吊车配合60振动锤,从港湾台逐跨往渔溪站拆除,使用气割割除面板,接着拆除横向分配梁按照顺序直至拔出钢管桩,栈桥施工完成.拆除过程应注意采用可靠措施,防止拆除物掉落海中.严密监视拔除钢管桩时履带吊车的运行状况,防止履带吊车因超重导致倾覆,因超负荷不能拔除的管桩,应采取其他措施或者采用水下割除方法割除淤泥面以上的钢管桩体.潜水员下水作业,尽量往下清除管桩基部淤泥,在淤泥下30㎝处用水下焊条割除管桩,不能留下事故隐患.。
栈桥和钢平台施工方案
栈桥和钢平台施工方案目录1、编制依据....................................................................................................................................... - 5 -2、工程概况....................................................................................................................................... - 6 -2.1、工程简介 ..................................................................................................................... - 6 -2.2、水文情况 ..................................................................................................................... - 7 -2.3、地质情况 ..................................................................................................................... - 7 -3、钢栈桥设计方案(详见钢栈桥及钢平台设计图) ................................................................... - 8 -3.1、筑岛围堰设计............................................................................................................. - 8 -2.5、钢栈桥设计 ................................................................................................................. - 8 -2.6、钢平台设计 ................................................................................................................. - 9 -3、人员、机械、材料表 ............................................................................................................... - 10 -3.1、人员安排表 ............................................................................................................... - 10 -3.2、主要机械、设备表.................................................................................................. - 11 -3.3、主要材料表 ............................................................................................................... - 12 -4、主要临时设施 ............................................................................................................................ - 12 -4.1、施工用水 ................................................................................................................... - 12 -4.2、施工用电 ................................................................................................................... - 13 -4.3、施工便道 ................................................................................................................... - 13 -4.4、混凝土供应 ............................................................................................................... - 13 -5、总体施工方案 ............................................................................................................................ - 13 -5.1、工期安排 ................................................................................................................... - 14 -5.2、水中筑岛围堰施工.................................................................................................. - 14 -5.3、栈桥、钢平台施工方案 ......................................................................................... - 15 -5.3.2、栈桥和钢平台施工流程示意图........................................................... - 17 -5.3.3、钢管桩施工.............................................................................................. - 18 -5.3.4、钢管桩间横联、桩顶横梁施工........................................................... - 21 -5.3.5、贝雷梁的拼装和架设 ............................................................................ - 22 -5.3.6、横向分配梁的安装................................................................................. - 23 -5.3.7、栈桥与钢平台之间的连接 ................................................................... - 23 -5.3.8、桥面系施工.............................................................................................. - 23 -5.3.9、栈桥、钢平台防洪措施........................................................................ - 24 -5.4、钢平台上桩基施工.................................................................................................. - 24 -5.4.1、钢护筒施工.............................................................................................. - 24 -6、施工中的注意事项.................................................................................................................... - 27 -6.1、栈桥施工注意事项.................................................................................................. - 27 -6.2、钢管桩插打注意事项.............................................................................................. - 27 -6.3、钢管桩的连接注意事项 ......................................................................................... - 28 -7、施工保证措施 ............................................................................................................................ - 28 -7.1、质量保证措施........................................................................................................... - 28 -7.2、质量保证体系........................................................................................................... - 29 -7.3、工期保证措施........................................................................................................... - 30 -7.4、安全保证措施........................................................................................................... - 31 -7.4.1、一般保证措施 ......................................................................................... - 31 -7.4.2、桥梁高空坠落事故................................................................................. - 32 -7.4.3、桥梁机械伤害事故................................................................................. - 32 -7.5、防洪、防汛等应急预案 ......................................................................................... - 33 -7.5.1、工作目标.................................................................................................. - 33 -7.5.2、组织机构.................................................................................................. - 34 -7.5.3、汛期前期准备工作................................................................................. - 34 -7.5.4、各小组职责和分工................................................................................. - 35 -7.5.5、应急救援程序 ......................................................................................... - 37 -1、编制依据1.1、梓江特大桥两阶段施工图设计文件；1.2、梓江特大桥工程地质勘察报告；1.3、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准；1.4、当地的水文、气象、台风等资料；1.5、本工程现场考查情况、调查资料。
钢栈桥专项施工方案
钢栈桥专项施工方案一、工程概况：钢栈桥专项施工方案是在某公路上进行的一个专项改造工程，主要任务是将原有的石拱桥改造成一座钢栈桥。
项目总长200米，桥梁宽度为10米。
施工工期为60天。
二、施工方法：1. 拆除原有石拱桥：首先，对石拱桥进行勘测、测量，制定详细的拆除方案，并组织专业工人进行拆除。
拆除过程中要注意安全，采取合理的分段拆除方法，确保不影响周边交通。
2. 设计和制作钢栈桥构件：根据设计要求，制作钢栈桥所需的各个构件，包括主梁、支撑桩等。
3. 桥梁基座施工：在拆除石拱桥后，对桥头、桥尾进行重新修整，确保基座平整牢固。
然后，进行地质勘测、地基处理，确定钢栈桥的承载能力。
4. 钢栈桥安装：将制作好的钢栈桥构件运输到工地，使用专业设备进行吊装安装。
先安装主梁，再安装支撑桩。
在安装过程中，要注意安全，确保桥梁的稳定性。
5. 钢栈桥连接和焊接：将各个构件进行连接，使用焊接技术进行固定。
在焊接过程中，要掌握合适的焊接方法，确保焊接质量。
6. 钢栈桥调试和验收：完成桥梁的基本安装后，进行调试和验收工作。
包括检查桥梁的平整度、承载能力等指标，确保桥梁符合设计要求。
三、安全管理：1. 安全教育：在施工前，组织专业人员对施工人员进行安全教育，提高他们对施工过程中的相关安全事项的认识。
2. 安全设施：在现场设置施工警示标志牌，划定安全区域，并配备专业的安全设施，包括安全帽、安全绳等。
3. 安全监管：设置专门的安全监管人员，负责监督施工现场的安全管理工作，及时发现并解决安全隐患。
4. 安全检查：每天进行安全检查，对施工现场进行巡视，发现并整改存在的安全问题。
5. 紧急应急措施：制定详细的紧急应急方案，包括火灾、事故等突发情况的处理措施，确保施工现场的安全。
四、环境保护：1. 清理施工垃圾：及时清理施工现场的垃圾，采取有效措施防止垃圾对周边环境的污染。
2. 建立防尘网：在进行焊接等作业时，设置防尘网，减少粉尘污染。
3. 植被保护：在进行施工过程中，保护周边的植被，尽量减少对植被的破坏。
钢栈桥安全专项方案
目录第1章编制说明 (3)1.1 编制依据 (3)1.2编制原则 (3)1.3适用范围 (3)第2章工程概况 (4)2.1. 工程概述 (4)2.2、工程地质 (4)2.3、工程水文与气象 (4)2.4、施工平面布置 (5)第3章施工方案、方法、工艺 (5)3.1、便桥结构设计 (5)3.2施工工艺流程 (5)3.3施工工艺 (6)第4章施工计划 (15)4.1投入的机械设备、人员、材料 (15)4.2施工工期安排 (16)第5章危险源的分析 (17)5.1、危险源辨识 (17)5.2、危险因素评估 (17)第6章施工安全保障措施 (18)6.1安全目标 (18)6.2安全生产管理体系 (18)6.3.安全管理机构及安全人员职责 (18)6.4安全生产保证措施 (21)6.5.安全应急救援预案 (27)第7章安全检查和验收 (32)7.1、安全检查的形式 (32)7.2、安全检查的内容 (32)7.3、隐患整改制度 (32)第8章环境保护、水土保持保证体系及保证措施 (34)8.1环境保护、水土保持保证体系 (34)8.2环境保护、水土保持保证措施 (34)第1章编制说明1.1 编制依据1、《改建工程第2合同两阶段施工图设计》；2、《改建工程第2合同地质勘察报告》；3、《公路工程技术标准》JTG B01-2014；4、《公路桥涵设计通用规范》JTG D60-2004；5、《钢结构设计规范》GB50017-2003；6、《公路工程施工安全技术规范》（JTG90-2015）；7、《施工现场临时用电安全技术规范》（JTG40-2005）；8、公路施工手册《桥涵》上、下册人民交通出版社；9、《简明施工计算手册》中国建筑工业出版社；10、《新编桥梁施工工程师手册》；11、《紧水滩钢便桥桥设计图纸》（浙江恒欣建筑设计股份有限公司）；12、《工程力学》浙江大学出版社；1.2编制原则1、钢栈桥方案设计做到良好的满足工程施工需要；2、要求安装施工工期短、安全、适用、经济、合理的原则；3、严格遵守工程安全、质量、工期、环保、文明施工等方面的规定；4、坚持“预防为主，安全第一”的指导思想，结合本工程特点，制定积极有效的安全管理、技术、组织措施，确保人身安全和工程安全。
钢栈桥施工专项方案
一、编制依据1. 国家相关法律法规及行业标准；2. 项目设计文件及施工图纸；3. 施工现场实际情况；4. 施工单位技术力量、设备条件及管理水平。
二、工程概况本项目位于某跨河特大桥下游，为确保施工顺利进行，需在河床无覆盖层、泥质夹砂岩和砂岩的地形条件下，搭建一座临时钢栈桥。
栈桥全长230m，宽度8m，桥面高程257.69m。
三、施工部署1. 施工组织机构：成立以项目经理为组长的钢栈桥施工领导小组，负责施工方案的制定、组织实施及协调工作。
2. 施工任务划分：将栈桥分为多个施工段，分别进行桩基施工、上部结构施工、桥面系施工等。
3. 临时设施布置：在两岸边浅水区修建便道，作为栈桥施工的临时通道。
4. 交通运输组织：确保施工现场的交通运输畅通，合理规划运输路线。
四、施工方法1. 桩基施工：（1）采用630×10mm钢管桩，每根桩由四根组成，桩间距纵桥向为2m，横桥向为3m。
（2）桩基施工采用振动沉桩法，确保桩基垂直度及桩身完整性。
2. 上部结构施工：（1）栈桥上部结构为型钢和贝雷梁组拼结构，下部结构为钢管桩加型钢承重梁结构。
（2）型钢及贝雷梁采用现场拼装，确保结构稳定。
3. 桥面系施工：（1）桥面铺装采用防水混凝土，厚度20cm。
（2）桥面系施工完成后，进行排水设施安装。
4. 钢栈桥拆除：（1）拆除顺序：桥面系、上部结构、桩基。
（2）拆除过程中，注意安全防护，防止对周围环境造成影响。
五、施工进度计划根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、资源配置1. 人员配置：根据施工任务需求，合理配置各类施工人员。
2. 设备配置：配备足够的施工设备，确保施工顺利进行。
3. 材料配置：提前采购所需材料，确保材料供应充足。
七、质量控制1. 严格控制施工质量，确保桩基、上部结构、桥面系等各部分质量符合设计要求。
2. 加强施工过程中的质量检查，及时发现并解决质量问题。
3. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
输煤钢栈桥专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某火力发电厂输煤系统钢栈桥的专项施工方案。
该钢栈桥位于发电厂煤炭输送系统的起点，主要用于煤炭从火车运输到厂内的皮带输送系统。
钢栈桥全长约200米，宽约8米，高约15米，结构为双柱框架式，采用Q345B钢材，防腐处理为热浸锌。
本工程旨在确保钢栈桥的施工质量、安全性和工期要求。
二、施工准备1. 人员准备- 组织成立专项施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行安全技术交底和培训，确保人员具备相应的专业技能和安全意识。
2. 材料准备- 根据设计图纸和施工方案，提前采购所需钢材、焊接材料、防腐材料等。
- 对材料进行检验，确保质量符合国家相关标准。
3. 设备准备- 准备施工所需的起重设备、焊接设备、切割设备、防腐设备等。
- 对设备进行检查和维护，确保其正常运行。
4. 现场准备- 清理施工现场，确保场地平整、排水畅通。
- 建立临时设施，如办公室、仓库、休息室等。
三、施工工艺1. 基础施工- 进行地质勘察，确定基础施工方案。
- 按照设计图纸进行桩基施工，确保桩基质量。
- 基础承台采用C30混凝土浇筑，厚度满足设计要求。
2. 钢柱施工- 钢柱采用分段预制，现场焊接。
- 钢柱焊接前进行预拼装，确保尺寸准确。
- 钢柱焊接采用双面焊，确保焊接质量。
- 钢柱安装时，使用吊车进行吊装，确保垂直度和水平度。
3. 钢梁施工- 钢梁采用分段预制，现场焊接。
- 钢梁焊接前进行预拼装，确保尺寸准确。
- 钢梁焊接采用双面焊，确保焊接质量。
- 钢梁安装时，使用吊车进行吊装，确保垂直度和水平度。
4. 屋面施工- 屋面采用彩钢瓦，按照设计要求进行安装。
- 安装过程中，确保彩钢瓦的平整度和密封性。
5. 防腐施工- 钢结构表面清理干净，进行除锈处理。
- 采用热浸锌防腐工艺，确保防腐效果。
四、质量控制1. 原材料质量控制- 对钢材、焊接材料、防腐材料等原材料进行检验，确保质量符合国家相关标准。
钢栈桥及钢平台施工方案
膨胀螺栓主要用于连接不同构件，其选择应根据施工现场的条件来决定。膨胀螺栓的牢固性对于钢栈桥及钢平台的安全性至关重要。
焊接材料用于对钢材进行连接。选择合适的焊接材料，可以确保焊接处的强度和密封性。
4. 施工步骤
在开始施工过程之前，需要确保施工场地的安全，并组织相关人员进行安全培训。
施工步骤如下：
4.1 地基处理
首先，需要清理施工场地，确保地面平整、干燥。如果地基不平整，需要进行处理，以保证钢栈桥及钢平台的稳定性。
4.2 安装支撑结构
根据施工方案，安装支撑结构，确保其水平稳定。支撑结构可以采用混凝土墩或钢制支撑架等形式。
4.3 安装主体结构
在支撑结构完成后，开始安装钢栈桥及钢平台的主体结构。根据设计图纸和施工方案，安装各个构件，并使用膨胀螺栓或焊接材料进行连接。
其次，需要制定详细的施工方案。பைடு நூலகம்工方案包括施工序列、施工时间计划、材料清单以及施工人员安排等内容。
最后，需要进行必要的安全措施的规划。这包括在施工现场周围设置安全警示标识，为施工人员配备必要的个人防护设备，以及组织施工人员参加必要的安全培训等。
3. 材料选择
在钢栈桥及钢平台的施工中，材料的选择非常重要。常用的材料包括钢材、膨胀螺栓、焊接材料等。
4.4 进行力学加固
一旦主体结构安装完毕，进行必要的力学加固工作。这包括在关键连接处添加加固板或加固梁等，以增强结构的稳定性和抗风性能。
4.5 进行防腐处理
为了延长钢栈桥及钢平台的使用寿命，需要对其表面进行防腐处理。可以选择涂刷防腐涂料或进行热镀锌等处理方式。
4.6 完成验收工作
栈桥及钻孔平台专项施工方案
钢栈桥及钢平台专项施工方案中交一公局集团技术中心二零二零年三月目录1工程概况................................................................................................................................................ - 1 -1.1 项目概况 ................................................................................................................................... - 1 -1.2 分部分项工程概况 ................................................................................................................... - 1 -1.2.1 分部分项工程简介 ........................................................................................................ - 1 -1.2.2 水文地质、气候 ............................................................................................................ - 1 -1.2.3 主要技术特点以及已有的技术经验 ............................................................................ - 1 -1.2.4 不利条件、有利条件 .................................................................................................... - 1 -1.3施工平面布置 ............................................................................................................................ - 1 -1.4 分部分项工程工程结构形式 ................................................................................................... - 2 -1.4.1 结构图 ............................................................................................................................ - 2 -1.4.2 工程数量 ........................................................................................................................ - 2 -1.5 施工要求 ................................................................................................................................... - 3 -1.6技术保证条件 ............................................................................................................................ - 3 -1.6.1技术准备 ......................................................................................................................... - 3 -1.6.2 测量准备 ........................................................................................................................ - 3 - 2编制依据............................................................................................................................................... - 3 - 3施工计划............................................................................................................................................... - 4 -3.1施工进度计划 ............................................................................................................................ - 4 -3.2材料与设备计划 ........................................................................................................................ - 4 - 4施工工艺技术 ....................................................................................................................................... - 5 -4.1工艺流程图 ................................................................................................................................ - 5 -4.2施工方案 .................................................................................................................................... - 5 -4.2.1 岸上钢栈桥施工 ............................................................................................................ - 5 -4.2.2导向架加工 ..................................................................................................................... - 6 -4.2.3钢管桩选用及加工 ......................................................................................................... - 6 -4.2.4斜坡钢管桩施工 ............................................................................................................. - 6 -4.2.5临时钢管桩施工 ............................................................................................................. - 7 -4.2.6临时冲孔平台搭设 ......................................................................................................... - 7 -4.2.7钢护筒下放、冲孔 ......................................................................................................... - 7 -4.2.8振动下沉钢管桩、浇筑混凝土 ..................................................................................... - 8 -4.2.9平联施工 ......................................................................................................................... - 8 -4.2.10承重梁及贝雷梁安装 ................................................................................................... - 8 -4.2.11分配梁安装 ................................................................................................................... - 9 -4.2.12面板系安装 ................................................................................................................... - 9 -4.2.13护栏附属安装 ............................................................................................................... - 9 -4.3 质量检查及验收 ..................................................................................................................... - 11 -4.3.1 质量检查的形式 .......................................................................................................... - 11 -4.3.2 质量检查内容 .............................................................................................................. - 11 -4.3.3 验收程序 ...................................................................................................................... - 11 -4.3.4 验收表格 ...................................................................................................................... - 11 - 5施工安全保证措施 ............................................................................................................................. - 12 -5.1组织保障 .................................................................................................................................. - 12 -5.1.1安全生产组织机构 ....................................................................................................... - 12 -5.1.2安全生产职责分工 ....................................................................................................... - 13 -5.1.3安全管理目标 ............................................................................................................... - 13 -5.2安全保障措施 .......................................................................................................................... - 13 -5.2.1 钢管桩的连接安全措施 .............................................................................................. - 13 -5.2.2 波浪、台风及雷暴影响作用下安全应对措施 .......................................................... - 13 -5.2.3 防台风对策措施 .......................................................................................................... - 13 -5.2.3 加强安全教育、交底、培训及人员资质监管工作 .................................................. - 14 -5.2.4 管养及监控监测措施 .................................................................................................. - 14 -5.2.5船舶使用安全预防措施 ............................................................................................... - 15 -5.2.6起重吊装施工安全预防措施 ....................................................................................... - 15 -5.2.7临边防护安全预防措施 ............................................................................................... - 16 -5.2.8夜间施工的安全预防措施 ........................................................................................... - 16 -5.2.9用电作业和特殊工种的安全预防措施 ....................................................................... - 16 -5.2.10 雨季、雾天施工安全预防措施 ................................................................................ - 16 -5.2.11防范人员溺水风险的对策措施 ................................................................................. - 17 -5.2.12处理漂浮物对栈桥影响的对策措施 ......................................................................... - 17 -5.3应急预案 .................................................................................................................................. - 17 -5.3.1 应急救援组织机构 ...................................................................................................... - 17 -5.3.2 应急组织机构各部门成员及职责 .............................................................................. - 18 -5.3.3 应急预案响应程序 ...................................................................................................... - 18 -5.3.4 应急预案及措施 .......................................................................................................... - 18 -5.3.5 溺水事故应急措施 ...................................................................................................... - 21 -5.3.6 船舶水上施工安全应急措施 ...................................................................................... - 21 -5.3.7 触电事故应急措施 ...................................................................................................... - 21 -5.3.8 火灾事故应急措施 ...................................................................................................... - 22 -5.3.9 高温中暑事故预防措施 .............................................................................................. - 22 -5.3.10 栈桥坍塌应急措施 .................................................................................................... - 22 -5.4预案培训与演练 ...................................................................................................................... - 23 -5.4.1培训 ............................................................................................................................... - 23 -5.4.2演练 ............................................................................................................................... - 23 - 6劳动力计划 ......................................................................................................................................... - 23 -6.1人员安排 .................................................................................................................................. - 23 -6.2 安全管理人员要求 ................................................................................................................. - 24 -6.3 特种设备人员要求 ................................................................................................................. - 24 - 7计算书及相关图纸 ............................................................................................................................. - 24 -中交一公局第四工程有限公司钢栈桥及钢平台专项施工方案1工程概况1.1 项目概况本项目为路线全长16.728km。
钢栈桥安全管理专项方案
一、方案背景钢栈桥作为桥梁工程中的临时性施工设施，其安全稳定性直接关系到施工人员的生命财产安全。
为确保钢栈桥在施工过程中的安全使用，特制定本安全管理专项方案。
二、方案目标1. 预防和减少钢栈桥施工过程中发生的安全事故；2. 确保施工人员的人身安全及工程设施的安全；3. 提高施工效率，确保工程进度。
三、组织机构及职责1. 项目经理：负责全面领导钢栈桥安全管理，确保方案的实施；2. 安全生产管理人员：负责监督、检查、指导钢栈桥安全管理工作；3. 施工班组：负责具体实施钢栈桥施工过程中的安全措施。
四、安全管理措施1. 施工前准备（1）对钢栈桥施工图纸进行全面审查，确保设计合理、安全；（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识；（3）对施工设备进行检查，确保其性能良好、安全可靠。
2. 施工过程中安全管理（1）严格执行安全操作规程，确保施工人员正确使用施工设备；（2）对施工区域进行合理划分，设置警示标志，防止无关人员进入；（3）加强施工现场巡查，及时发现并消除安全隐患；（4）加强施工现场通风、防尘、防暑降温等措施，确保施工环境安全；（5）加强施工人员个人防护，佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工结束后安全管理（1）对钢栈桥进行验收，确保其安全稳定；（2）清理施工现场，防止遗留在现场的安全隐患；（3）对施工人员进行总结，总结经验教训，为今后类似工程提供借鉴。
五、应急预案1. 钢栈桥坍塌事故应急预案（1）立即启动应急预案，组织救援队伍进行救援；（2）对受伤人员进行救治，确保其生命安全；（3）对现场进行封锁，防止事故扩大；（4）对事故原因进行调查，查明事故原因，采取相应措施。
2. 其他安全事故应急预案（1）根据事故类型，启动相应应急预案；（2）采取有效措施，确保事故得到及时处理；（3）对事故原因进行调查，查明事故原因，采取相应措施。
六、总结本安全管理专项方案旨在确保钢栈桥在施工过程中的安全稳定，预防和减少安全事故的发生。
匝道钢栈桥及施工平台专项施工方案
匝道钢栈桥及施工平台专项施工方案一、工程概况本项目是为了实现匝道交通与桥梁结构的衔接，确保交通顺畅和施工安全而进行的施工工程。
本项目一共包括匝道钢栈桥的施工以及施工平台的搭设。
二、施工内容及方法1.匝道钢栈桥施工内容：(1)桥基础施工：包括桥基础开挖、地基处理、基槽清理、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工作。
(2)桥墩和墩台施工：包括桥墩模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工作。
(3)桥面梁施工：包括桥面梁模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工作。
(4)桥面铺装与防护：包括路面铺装、防水层施工、防撞护栏安装等工作。
2.施工平台施工内容：(1)施工平台搭设：根据施工需要，搭设施工平台，包括搭建脚手架、设备平台、作业平台等。
(2)施工材料储存与运输：将施工材料储存在平台上，并通过平台提供的货梯进行运输。
(3)施工设备安装与拆卸：在平台上安装施工设备，并在施工完成后拆卸。
三、施工方案1.施工前准备(1)制定详细的施工计划和施工方案，并提交相关部门审批。
(2)配备专业施工人员和工具，进行施工前的培训和考核。
(3)准备施工材料和设备，确保充足和质量合格。
2.匝道钢栈桥施工(1)打桩：根据设计要求，使用振动锤将桩管逐渐插入地下，直至到达设计深度。
(2)桥台施工：根据桥台设计图纸，搭设桥台模板，钢筋绑扎，浇筑混凝土。
(3)桥墩施工：搭设桥墩模板，钢筋绑扎，浇筑混凝土。
(4)桥面梁施工：使用起重设备安装桥面梁，钢筋绑扎，浇筑混凝土。
(5)铺装与防护：进行道路铺装和防护栏的安装，确保交通安全。
3.施工平台搭设(1)确定施工平台的位置和尺寸，根据设计图纸搭建脚手架。
(2)搭设设备平台和作业平台，确保平台牢固和稳定。
(3)使用货梯将施工材料运送到平台，进行储存和保护。
(4)安装施工设备，并根据需要在平台上调整设备位置。
四、施工安全措施1.施工现场设置围挡，保障施工区域安全。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等工装，严禁穿拖鞋进行作业。
钢栈桥专项施工方案
一、工程概况本项目位于某跨河特大桥下游位置，为满足施工需求，特制定本钢栈桥专项施工方案。
特大桥由4跨连续刚构和37跨预制T梁组成，总跨度为1241032(4828048)连续刚构2532124m。
通航等级为级，百年一遇的洪水标高为H[1/100]274.06M，流量Q35630m3/s，流速V4.76m/s，施工水位为H1255.6m，最低通航水位为H2247.65m。
10月-来年4月份为枯水季节。
河床已无覆盖层，为泥质夹砂岩和砂岩。
二、设计荷载1. 栈桥桥址位于石梯巴河特大桥下游位置，从两岸边浅水区修建便道，再搭设栈桥，中部主航道12#-13#墩之间不搭设栈桥，栈桥合计长度230m。
2. 栈桥上部结构为型钢和贝雷梁组拼结构，下部结构为钢管桩加型钢承重梁结构。
3. 栈桥基础采用630，10mm的钢管桩。
每墩由四根桩组成，桩间距纵桥向为2m，横桥向为3m。
4. 具体计算荷载根据实际施工情况进行考虑，按70T履带自行式起重车吊重不超过30吨，按1.1系数进行计算。
三、施工部署1. 施工组织机构：成立钢栈桥施工项目部，负责整个施工过程的组织、协调和管理工作。
2. 施工任务划分：将施工任务分为前期准备、基础施工、上部结构施工、桥面系施工和拆除等阶段。
3. 临时设施布置：搭建临时施工便道，设置施工人员宿舍、办公室、材料仓库等临时设施。
4. 交通运输组织：确保施工车辆和人员顺畅通行，确保施工材料及时到位。
四、施工工艺1. 基础施工：- 采用机械打桩法，将钢管桩打入河床。
- 钢管桩打入后，进行桩顶连接和固定。
- 在桩顶铺设型钢承重梁，作为栈桥的下部结构。
2. 上部结构施工：- 搭设型钢和贝雷梁组拼结构，作为栈桥的上部结构。
- 根据施工需求，对上部结构进行加固和支撑。
3. 桥面系施工：- 搭设桥面系，包括桥面板、排水系统、照明设施等。
- 确保桥面平整、排水畅通。
4. 拆除：- 在工程结束后，按照规定程序进行栈桥拆除。
钢栈桥专项施工方案
钢栈桥专项施工方案一、背景介绍钢栈桥广泛应用于现代交通建设中，具有承载能力强、施工周期短、造价相对较低等优势。
本文将就钢栈桥专项施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备工作1. 资料准备：收集相关设计图纸、施工规范、工程量清单等资料，并进行详细整理。
2. 地勘工作：对施工区域进行地质勘探，了解地质条件，为施工方案提供依据。
3. 材料准备：根据工程要求，采购符合规范要求的钢材、焊接材料等。
三、施工步骤1. 基础施工：根据设计图纸进行基础的施工，包括挖掘基础坑、浇筑混凝土、固定基础金属结构等。
2. 栈桥组装：将生产好的栈桥结构运输到施工现场，进行组装。
注意安全，使用适当的起重设备进行吊装操作。
3. 焊接作业：根据设计要求，进行栈桥组件之间和组件与基础之间的焊接作业，确保焊接接头质量达到相关标准。
4. 补充构件安装：根据设计要求，安装扶手、防护栏杆等辅助构件，确保栈桥使用安全。
5. 螺栓连接：对需要螺栓连接的部位进行螺栓安装，保证栈桥整体结构的稳定性。
6. 防腐处理：对栈桥结构进行防腐处理，延长其使用寿命。
7. 美化装饰：对栈桥进行外观装饰，提升环境美观度。
四、施工安全措施1. 施工现场设立安全警示标志，并划定安全通道。
2. 施工人员必须穿戴好安全装备，如安全帽、工作服等。
3. 严格执行焊接作业相关安全规范，保证焊接质量。
4. 施工现场设置合理的施工围挡，防止附近人员进入危险区域。
5. 完成每项施工工序后，进行必要的检查和试验，确保质量安全。
五、施工注意事项1. 在施工过程中，严格按照施工方案进行，不得自行更改。
2. 严禁在因雨雪、大风等恶劣天气条件下进行施工。
3. 高处作业人员必须系好安全带，并经过相应培训。
4. 施工现场必须保持整洁，及时清理施工垃圾等杂物。
六、施工工期和进度安排1. 依据工程量清单和施工工艺要求，制订详细的施工计划。
2. 紧密配合材料供应，确保施工进度。
3. 合理安排施工任务，确保施工工期的合理安排。
钢栈桥施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述钢栈桥是一种临时性结构，广泛应用于桥梁、码头、水利工程等领域的施工中。
本方案针对某水利工程钢栈桥的施工进行详细规划，确保施工质量、安全、进度和成本控制。
二、工程背景项目位于我国某水利枢纽工程，因施工需要，需在河中搭建一座钢栈桥，以供施工人员和材料运输。
钢栈桥长度为200米，宽度为6米，桥面高程为30米，设计荷载为C60。
三、施工准备1. 人员准备- 组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行岗前培训，确保掌握施工工艺和安全操作规程。
2. 材料准备- 钢材：选择符合国家标准的Q235钢材，确保材料质量。
- 钢板：选用厚度为12mm的钢板，用于桥面板。
- 钢筋：选用HRB400钢筋，用于桥墩和桥面板的加固。
- 其他材料：水泥、砂石、木材、焊接材料等。
3. 设备准备- 施工机械：起重机、挖掘机、平板车、焊接设备、切割设备等。
- 测量仪器：全站仪、水准仪、经纬仪等。
4. 施工图纸- 仔细审查施工图纸，确保设计合理、结构安全。
- 对施工图纸进行现场核对，确认施工范围和施工要求。
四、施工工艺1. 基础施工- 清理施工现场，平整地面，确保基础施工面坚实。
- 采用挖掘机进行基础开挖，开挖深度根据地质情况确定。
- 基础混凝土浇筑，采用泵送浇筑，确保混凝土密实。
2. 桥墩施工- 钢筋绑扎：按照设计图纸进行钢筋绑扎，确保钢筋间距和锚固长度符合要求。
- 模板安装：采用定型钢模板，确保模板的平整度和垂直度。
- 混凝土浇筑：采用泵送浇筑，分层浇筑，确保混凝土密实。
- 钢筋焊接：桥墩钢筋采用焊接连接，确保焊接质量。
3. 桥面板施工- 钢筋绑扎：按照设计图纸进行钢筋绑扎，确保钢筋间距和锚固长度符合要求。
- 模板安装：采用定型钢模板，确保模板的平整度和垂直度。
- 混凝土浇筑：采用泵送浇筑，分层浇筑，确保混凝土密实。
- 钢板焊接：桥面板采用钢板，确保钢板焊接质量。
匝道钢栈桥及施工平台专项施工方案
匝道钢栈桥及钢平台专项施工方案目录1 编制说明与依据 (5)1.1 编制说明 (5)1.2 编制依据 (5)2 工程概况 (5)2.1 工程概述 (5)2.2 栈桥结构形式 (6)2.3 主要工程量 (9)2.4 自然条件 (9)2.4.1 水文、气象条件 (9)2.4.2 地质条件 (10)3 施工总体部署 (11)3.1 总体施工方案及工艺流程 (11)3.2 主要施工设备选型 (11)3.2.1 钢管桩施沉设备 (12)3.2.2 起重设备 (12)4 主要施工工艺 (14)4.1 施工准备 (14)4.1.1 技术准备 (14)4.1.2 施工现场准备 (14)4.2 施工测量 (15)4.3 主要施工工艺 (15)4.3.1 桥台施工 (15)4.3.2 钢管桩施沉 (18)4.3.3 平联及桩帽安装 (21)4.3.4 贝雷梁安装 (22)4.3.5 桥面板安装 (22)4.3.6 人行道栏杆及防撞栏杆安装 (23)4.3.7 栈桥及平台拆除回收 (23)5 进度与资源计划 (24)5.1 工效分析 (24)5.2 施工进度 (25)5.3 主要资源配置 (25)6 危险源因素分析 (26)6.1 危险源辨识 (26)6.1.1 作业程序分解 (26)6.1.2 主要事故类型 (26)6.1.3 施工危险源分析 (26)6.2 危险因素评估 (27)6.2.1 LEC评估法 (27)6.2.2 风险评估 (28)7 安全保证措施 (29)7.1 安全保障体系 (29)7.2 安全生产组织机构 (30)7.3 常规安全保障措施 (31)7.3.1 水上作业施工安全 (31)7.3.2 临时用电安全措施 (31)7.3.3 起重作业安全措施 (32)7.3.4 电焊气割安全措施 (32)7.3.5 钢筋加工及安装安全保证措施 (32)7.3.6 混凝土施工安全保证措施 (33)7.4 防台措施 (33)7.5 雨季、夏季、夜间施工安全保证措施 (33)7.5.1 雨季施工安全措施 (33)7.5.2 夏季施工安全措施 (34)7.5.3 夜间施工措施 (34)8 验收与检查 (34)8.1 验收标准 (34)8.2 验收程序 (35)8.3 验收人员 (35)8.4 检查内容 (35)8.5 检查与验收记录 (38)9 应急预案 (39)9.1 应急反应组织机构与职责 (39)9.2 预防预测 (40)9.3 应急响应 (41)9.4 应急终止 (44)9.5 应急保障 (44)9.6 资金保障 (45)9.7 演练保障 (45)9.8 应急措施 (45)9.8.1 触电 (45)9.8.2 物体打击 (46)9.8.3 高处坠落 (46)9.8.4 起重伤害 (47)9.8.5 人员落水 (47)10 质量保证措施 (47)10.1 质量保证体系 (47)10.2 常规质量保证措施 (48)10.3 关键工序质量保证措施 (49)10.3.1 钢管桩施工质量保证措施 (49)10.3.2 上部结构施工质量保证措施 (50)11 环境保护及文明施工................................................................. 错误!未定义书签。
栈桥及平台搭设安全专项方案.doc
栈桥、码头、平台搭设安全专项方案一、编制依据1、广州新建高速公路珠江特大桥总体施工组织设计；2、广州珠江特大桥栈桥、码头、平台搭设技术指导书；3、项目部危险因素识别评价结果；4、其它相关安全管理要求。
二、编制目的在全面分析栈桥、码头、平台施工存在的危险因素以及可能造成的危害后果的基础上，采取可靠的有针对性的安全措施，切实保障施工安全，为广州珠江特大桥顺利施工打下坚实的基础。
三、适用范围适用于广州珠江特大桥栈桥、码头、平台搭设施工。
四、施工概况、施工环境、地形地貌珠江特大桥位于江河三角洲，东临狮子洋，地处台地和三角洲冲积平原交界地带，桥区附近，主要是一片低平台地与三角洲冲积平原分布。
北部、东部和东南部，主要是石炭纪岩层及花岗岩所成丘陵；西南部与西、北江三角洲平原连接，石炭纪～侏罗纪地层在南部构成东北～西南向的禺南丘陵带。
红色岩系在区内构成一不大的向斜盆地。
台地在区内广泛发育，按高程可分20m、40m和60～80m三级。
20m台地前缘，尚有一级相当于10m 标高的堆积阶地存在，然后再过渡到三角洲平原。
广州珠江特大桥桥区的沥窖水道河面宽阔，一般河面宽520m左右。
桥位处两岸有河堤保护，河道、河槽及主航道平面形态稳定，河道的深弘线稳定。
桥位处水深条件良好，水深在0.5～11.1m，最大水深为。
桥区天然深槽及航槽稳定性好，冲淤基本平衡。
在沥窖水道上，由于存在砂船盲目无序开采挖砂的现象，导致本水道局部水深有加深的情况。
、气象桥区地处亚热带季风气候区，冬夏的风向季节变化显著，冬季受北方冷空气影响，盛行偏北风格夏季受热带副高压控制，多东南风。
夏季炎热多雨，冬季温和，雨量充足，春夏季多雷暴，以5～8月最多。
雨量年变幅较大，各月分配不均匀，多集中在4～9月，占全年降水量的81.8% 。
7～9月常有热带气旋侵袭。
每年的雾日数多集中在1～4月。
根据广州气象站（N23°08′，E113°19′）1951年以来的资料统计得气候特征如下：、气温本区年平均气温较高，夏季炎热，冬季温和，平均温度>20℃的月份长达8个月。
钢栈桥安全专项施工方案
目录一、编制说明.........................................................1.1编制依据 ......................................................1.2编制目的......................................................1.3适用范围......................................................二、工程概况.........................................................2.1工程简介......................................................2.2施工平面布置..................................................2.3施工准备情况..................................................三、施工工艺.........................................................3.1栈桥和钢平台结构形式..........................................3.2上承式钢栈桥施工工艺..........................................3.3临时钢栈桥拆除...............................................3.4钢栈桥完工后检验方法及验收标准................................3.5测量控制与实施方案............................................四、施工计划.........................................................4.1施工进度安排..................................................4.2主要材料供应方案及数量........................................4.3 机械配置原则.................................................4.4劳动力组织计划................................................五、危险因素分析.....................................................六.施工安全保证措施..................................................6.1.安全管理方针及目标............................................6.2.安全生产保证体系..............................................6.3. 安全生产保证措施.............................................6.4. 应急救援预案.................................................七、安全检查和验收...................................................7.1安全检查制度 ..................................................7.2 安全检查的内容................................................7.3程序验收和验收制度 ............................................八、安全验算及相关图纸...............................................九、其它需要说明的内容............................................... 附件1钢栈桥及钢平台相关图纸附件2钢栈桥及钢平台计算书一、编制说明1.1编制依据(1)《中华人民共和国安全生产法》2014；（2）安全生产事故报告和调查处理条例（国务院令第493 号）；（3）《公路桥涵设计通用规范》JTG D60-2015；（4）《公路桥涵地基与基础设计规范》JTG D63-2007；（5）《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011;（6）《港口工程桩基规范》JTS167-4-2012；（7）《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2012)；（8）《钢结构设计规范》（GB50017-2014)；（9）《工程测量规程》GB50026-2007；（10）国家、绍兴、诸暨及业主有关安全、环境保护、水土保护等方面的法律、法规、条例、规定；（11）《钢结构设计手册》（第二版）；（12）《装配式公路钢桥多用途使用手册》，2004 .1.，人民交通出版社；（13）《路桥施工计算手册》(人民交通出版社)；（14）《浙江省公路水运危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案管理办法》(浙交[2010]236 号)；（15）《街亭互通7号桥施工设计图》；（16）中铁十六局集团第三工程有限公司绍诸高速诸暨延伸线标准化管理要求；（17）我公司对现场调查所取得的当地的水文、气象桥梁基础的地质勘察资料和其它相关依据。
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目录目录 (1)1编制依据 (1)2工程概况 (2)2.1工程概况 (2)2.2邻近营业线施工分类 (4)2.3地质水文情况 (4)2.3.1工程地质 (4)2.3.2水文特征 (4)2.4总体部署 (5)2.4.1施工准备 (5)2.4.2劳力组织及用工计划 (5)2.4.3机械设备配备 (6)2.5工期安排 (6)3施工方案 (6)3.1总体施工方案 (6)3.2设计通行能力 (9)3.3设计思路 (9)3.4钢栈桥(桥型)及钻孔平台基本布置 (9)3.4.1钢栈桥(桥型)基本布置 (9)3.4.2平台基本布置 (10)3.4.3钢栈桥与钻孔平台之间的连接 (10)3.5钢管桩桩长 (10)3.6钢栈桥及钻孔平台材料数量 (11)3.6.1钢栈桥材料数量表 (11)3.6.2钻孔平台材料数量表 (11)4钢栈桥的施工 (13)4.1钢栈桥桥台的施工 (13)4.2钢栈桥的施工 (14)4.2.1原材料进场 (14)4.2.2钢管桩的制作及吊装堆放 (15)4.2.3钢管桩插打 (15)4.2.4桩顶连接及分配梁安装 (15)4.2.5贝雷梁的安装 (16)4.3钢栈桥上其它结构设置施工技术措施 (16)5钻孔平台施工 (17)5.1钻孔平台钢管桩插打 (17)5.2桩顶连接及分配梁安装 (17)6 结构设计验算 (18)6钢栈桥设计验算 (19)6.2荷载说明 (20)6.3栈桥结构检算 (22)6.3.1 横向分配梁检算 (22)6.3.3双拼I40a工字钢检算 (31)6.3.4钢管立柱检算 (34)7钻孔平台设计验算 (36)7.1钻孔平台基本布置 (36)7.2荷载说明 (36)7.3 结构计算 (37)7.3.1 I28a工字钢横向分配梁验算 (37)7.3.2 2I40a纵梁工字钢验算 (40)8施工中的注意事项 (43)8.1钢栈桥施工注意事项 (43)8.2钢管桩插打注意事项 (43)8.3钢管桩的连接注意事项 (44)9施工保证措施 (44)9.1质量保证措施 (44)9.2质量保证体系 (45)9.3工期保证措施 (47)9.4安全保证措施 (47)9.4.1邻近营业线施工安全保证措施 (48)9.4.2一般保证措施 (50)9.4.3桥梁高空坠落事故 (51)9.4.4桥梁机械伤害事故 (51)9.4.6水上作业安全措施 (52)合肥市上海路下穿沪蓉、合福铁路工程钢栈桥及钢平台施工专项方案1编制依据1.1相关公路、市政、铁路等规范、验收标准。
《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004)；《地质勘查报告》；《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG D63-2007)；《装配式公路钢桥多用途使用手册》；《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。
1.2上海铁路局营业线施工安全管理相关文件与规定《铁路技术管理规程》(铁总科技[2014]172)《铁路工务安全规则》(铁总运[2014]272)《铁路营业线施工安全管理办法》(铁办[2012]280号)《铁路营业线施工安全管理办法补充规定》(铁总运〔2014〕180号)《上海铁路局营业线施工安全管理实施细则》(上铁运发[2012]586号)《上海铁路局关于明确施工管理有关事项的通知》(上铁运函〔2014〕697号)《上海铁路局安全“红线”管理规定》(上铁安[2016]31号)《关于深化全局安全风险管理的实施意见》(上铁安发[2012]629号)《上海铁路局防洪管理办法》(上铁工[2016]160号)《上海铁路局工务安全管理办法》(上铁工[2015]648号)《上海铁路局电气化铁路安全实施细则》(上铁供[2013]649号) 《上海铁路局营业线施工、检修作业驻站安全防护办法》(上铁师[2014]299)《东华地铁公司营业线施工安全管理实施细则》(经地铁安〔2015〕33号)《关于增加营业线施工安全措施的通知》(经地铁安发〔2010〕58号)《大型施工机械营业线施工安全卡控措施及检查表》(经地铁安〔2009〕10号)《安徽地铁公司营业线(涉铁工程)施工安全管理系统使用管理办法》(经皖地铁安发〔2016〕7号)《安徽上铁地方铁路开发有限公司区域内涉铁工程质量管理实施细则(试行)》(经皖地铁工发〔2016〕24号)《建设工程安全质量管理考核办法(试行)》(经皖地铁安发[2014]17号)《加强施工防护安全管理工作的通知》(经皖地铁安发[2014]35号)《上海铁路局劳动安全专项整治“五个一个、八个务必”》《关于实行营业线施工日报制度和加强现场把关信息管理的通知》《关于使用营业线(临时)施工计划申请单的通知》《上海华东地铁公司营业线施工安全卡控措施》(经地铁安[2005]48号)《电气化铁路营业线施工安全卡控措施及检查表(试行)》(经地铁安[2006]34号)2工程概况2.1工程概况上海路下穿沪蓉、合福铁路工程，设计里程为K4+780至K5+000，全长220m，与沪蓉、合福铁路相交，铁路里程分别为K455+962.52、K1004+061.79，道路中线与铁路中线交角均为74.73°，相交处铁路线均为南淝河特大桥。
工程内容：主体工程含SH1-U形槽(61.09m)、SH2-14*10m简支空心板桥、SH3-15*10m简支空心板桥、SH4-U形槽(55.09m) 、SH5-11*10m简支空心板桥；附属工程含道路工程、排水工程、防护涵工程、管线综合工程。
根据工程特点，拟在SH2、SH3桥中间布置一座钢栈桥、在SH5桥西侧布置一座钢栈桥；钢平台布置在2个墩中间，两个墩共用一个钢平台。
项目平面位置及拟建钢栈桥平面位置如下图：项目工程位置及现场卫星照片2.2邻近营业线施工分类钢栈桥施工的汽车吊、震动锤作业，为邻近营业线施工。
邻近营业线施工分类表2.3地质水文情况2.3.1工程地质该场地上层自上而下分为：①层杂填土(Q4ml)：层厚1.00～6.10m，层顶标高11.94～21.30m，层底标高10.5～19.6m。
杂色，松散，不均匀，稍湿，表层以建筑垃圾和生活垃圾为主，含植物根茎。
除水塘地块外遍布。
②层淤泥(Q4ml)：层厚0.30～2.20m，层顶标高10.50～19.60m，层底标高9.74～12.54m。
灰、黑灰，软塑～流塑，饱和，含粘性土成分，含腐殖质，有腥臭味。
仅水塘地块分布。
承载力基本容许值[fa0]=40kpa，侧壁摩阻标准值[qk]=8kpa。
③层黏土(Q3al)：层厚23.60～29.70m，层顶标高9.74～12.54m，层底标高-14.40～-12.70m。
灰黄色，硬塑，含铁锰质矿物结核，分布不均匀，局部富集，见灰色，灰白色条带，17m以下见钙质结核，粒径约为3cm，干强度高，韧性高。
该层遍布。
承载力基本容许值[fa0]=280kpa，侧壁摩阻标准值[qk]=80kpa。
U槽底部结构基底位于该层。
④层黏土(Q3al)：该层未揭穿，层顶标高-14.40～-12.70m。
浅红色，褐黄色夹少量灰白色，饱和，磨圆度好，级配差，均匀，密实，低压缩性，夹少量粉土。
该层遍布。
承载力基本容许值[fa0]=200kpa，侧壁摩阻标准值[qk]=70kpa。
2.3.2水文特征场地内有水塘，各土层渗透系数(K)值如下：①层杂填土透水性强②层淤泥透水性弱③层黏土K=7*10-6cm/s④层粉砂K=6*10-3cm/s2.4总体部署2.4.1施工准备根据《上海铁路局营业线施工安全管理实施细则》及铁路现行施工安全管理规定，邻近营业线施工前须满足以下条件：1)施工方案按程序审批通过、并办理营业线施工安全审批、纳入施工计划；2)与铁路设备管理单位签订施工安全协议；3)施工单位负责人到现场履行职责，安全员、技术员、防护人员配备到位；4)涉及施工人员、机具、设备和材料可能侵限的施工，铁路两侧提前按方案设置有效物理隔离措施；邻近营业线大型机械、起重设备吊臂旋转采取可控防倾倒、旋转、断裂等措施；按规定设置防护设施；5)相关施工作业人员经铁路营业线施工安全培训，新进场的施工队、施工机械操作人员经培训和安全教育、并经考试合格；6)路局有关部门、设备管理单位、监理单位检查发现存在危及营业线安全的问题责令停工的，施工单位整改并经检查单位确认；7)施工单位将作业计划提前告知监理、设备管理单位，监理、设备管理单位安全监督员到场后施工。
2.4.2劳力组织及用工计划针对本工程的特点，按照职能明确、精干高效、运转灵活、指挥有力的原则组建项目部的现场管理队伍，现场施工队长1人、现场施工副队长1人、技术主管1人，技术人员3人、安全员1人、物资1人，架子队作业人员34人。
2.4.3机械设备配备机械设备配备详见下表：2.5工期安排本栈桥及水中墩钻孔平台计划于2016年8月15日开工，2016年9月14日完工，计划工期为30天，预计使用至2016年12月15日。
3施工方案3.1总体施工方案根据工程特点，在SH2、SH3桥中间布置一座长84米、宽6米钢栈桥，在SH5桥西侧布置一座长96米、宽6米钢栈桥；钢平台布置在2个墩中间，两个墩共用一个钢平台，主桥单个钢平台平面尺寸为16*18米、辅桥单个钢平台平面尺寸为16*12米。
钢栈桥、钢平台布置如下图：根据设计地质资料，钢栈桥和钢平台地质情况为：①淤泥：层厚0.3~2m，承载力基本容许值[fa0]=280kpa，侧壁摩阻力标准值[qk]=8kpa；②粘土：层厚23.6~29.7m，承载力基本容许值[fa0]=200kpa，侧壁摩阻力标准值[qk]=70kpa。
地质柱状图如下：8根据以上地址资料及实际施工情况，采用Ф630钢管桩(δ=10mm)搭设钢栈桥和钢平台，主桥钢栈桥相对SH2桥位于5#～13#墩，里程范围为K4+890～K4+974，全长84米，辅桥在相对SH5桥位于1#～10#墩，里程范围为K4+891.5～K4+987.5，全长96米。
主桥单个钢平台平面尺寸为16*18米、辅桥单个钢平台平面尺寸为16*12米。
SH2桥钢平台布置在第7、9、11、13跨，共4个；SH3桥钢平台布置在第7、9、11、13跨，共4个；SH5桥钢平台布置在第2、4、6、8、10跨，共5个。
3.2设计通行能力根据本栈桥的使用特点和设计意图，结合主桥施工需要行走40吨(8m3)混凝土罐车，轮距均为2.5米。
3.3设计思路本栈桥及钻孔平台设计思路是先根据荷载计算出栈桥及钻孔平台各部位材料型号，再通过对各种材料所受到的设计荷载和恒载进行验算，如发现不满足，则重新布设并验算，直至满足设计要求。
3.4钢栈桥(桥型)及钻孔平台基本布置3.4.1钢栈桥(桥型)基本布置主桥钢栈桥相对SH2桥位于5#～13#墩，全长84米，从南岸K4+974开始向小里程搭设，栈桥总宽6m，设计跨度：基本跨度12m、桥台及邻近高铁的一跨每跨跨度为3m，栈桥基础采用Ф630钢管桩(δ=10mm)，每墩3根，钢管间距2.5m，钢管桩横梁采用双拼I40a工字钢，长度为6m，钢管桩连接体系采用[20槽钢。