质量的术语
质量术语大全
从事质量多年，但在交流的时候仍会对一些术语(英文简称)搞不清晰，现普及一下部门名称的专有名词QS:Quality system 品质系统CS:Coutomer Sevice 客户服务QC:Quality control 品质管理IQC:Incoming quality control 进料检验LQC:Line Quality Control 生产线品质控制IPQC:In process quality control 制程检验FQC:Final quality control 最终检验OQC:Outgoing quality control 出货检验QA:Quality assurance 品质保证SQA:Source(supplier) Quality Assurance 供应商品质保证(VQA)CQA：Customer Quality Assurance 客户质量保证PQA rocess Quality Assurance 制程品质保证QE:Quality engineer 品质工程CE:component engineering 零件工程EE:equipment engineering 设备工程ME:manufacturing engineering 创造工程TE:testing engineering 测试工程PPE roduct Engineer 产品工程IE:Industrial engineer 工业工程ADM: Administration Department 行政部RMA:客户退回维修CSDI:检修PC:producing control 生管MC:mater control 物管GAD: General Affairs Dept 总务部A/D: Accountant /Finance Dept 会计LAB: Laboratory 实验室DOE:实验设计HR:人资PMC:企划RD:研发W/H:仓库SI:客验PD: Product Department 生产部PA:采购(PUR: Purchaing Dept)SMT:Surface mount technology 表面粘着技术MFG:Manufacturing 创造MIS:Management information system 资迅管理系统DCC:document control center 文件管制中心厂内作业中的专有名词QT:Quality target品质目标QP:Quality policy 目标方针QI:Quality improvement 品质改善CRITICAL DEFECT:严重缺点(CR)MAJOR DEFECT:主要缺点(MA)MINOR DEFECT:次要缺点(MI)MAX:Maximum 最大值MIN:Minimum 最小值DIA iameter 直径DIM imension 尺寸LCL:Lower control limit 管制下限UCL:Upper control limit 管制上限EMI:电磁干扰ESD:静电防护EPA:静电保护区域ECN:工程变更ECO:Engineering change order 工程改动要求(客户) ECR:工程变更需求单CPI:Continuous Process Improvement 连续工序改善Compatibility：兼容性Marking：标记DWG rawing 图面Standardization：标准化Consensus：一致Code：代码ZD:Zero defect 零缺点Tolerance：公差Subject matter：主要事项Auditor：审核员BOM:Bill of material 物料清单Rework：重工ID ：identification 识别,鉴别,证明PILOT RUN: (试投产)FAI:首件检查FPIR：First Piece Inspection Report 首件检查报告FAA:首件确认SPC：统计制程管制CP: capability index (准确度)CPK: capability index of process(制程能力)PMP:制程管理计划(生产管制计划)MPI:制程分析DAS efects Analysis System 缺陷分析系统PPB：十亿分之一Flux：助焊剂P/N:料号L/N ：Lot Number 批号Version：版本Quantity：数量Valid date：有效日期MIL-STD：Military-Standard 军用标准ICT: In Circuit Test (路线测试)ATE：Automatic Test Equipment自动测试设备MO: Manafacture Order 生产单T/U: Touch Up (锡面修补)I/N:手插件P/T:初测F/T: Function Test (功能测试-终测)AS 组立P/K:包装TQM:Total quality control全面品质管理MDA:manufacturing defect analysis 制程不良分析(ICT) RUN-IN:老化实验HI-pot：高压测试FMI：Frequency Modulation Inspect 高频测试DPPM: Defect Part Per Million(不良率的一种表达方式：百万分之一) 1000PPM 即为0.1% Corrective Action: (CAR 改善对策)ACC：允收REJ:拒收S/S：Sample size 抽样检验样本大小SI-SIV：Special I-Special IV 特殊抽样水平等级CON：Concession / Waive 特采ISO:国际标准化组织ISA：Industry Standard Architecture 工业标准体制结构OBA:开箱稽核FIFO:先进先出PDCA:管理循环Plan do check action 计划，执行，检查，总结WIP:在制品(半成品)S/O: Sales Order (业务定单)P/O: Purchase Order (采购定单)P/R: Purchase Request (请购单)AQL:acceptable quality level 允收品质水准LQL;Limiting quality level 最低品质水准QVL:qualified vendor list 合格供应商名册AVL ：认可的供货商清单(Approved Vendor List)QCD: Quality cost delivery (品质，交期，成本)MPM:Manufacturing project management 创造专案管理KPI:Key performance indicate 重要绩效指标MVT:Manufacturing Verification Test创造验证试产Q/R/S：Quality/Reliability/Service 质量/可靠度/服务STL:ship to line (料到上线)NTF:No trouble found 误判CIP:capacity improvement plan (产能改善计划)MRB:material review board (物料审核小组)MRB:Material reject bill 退货单JIT:just in time (即时管理)5S:seiri seiton seiso seiketsu shitsuke(整理，整顿，清扫，清洁，修养)SOP:standard operation process (标准作业程序)SIP:Specification inspection process 制程检验规格TOP: Test Operation Process (测试作业流程)WI: working instruction (作业指导书)SMD:surface mounting device (表面粘着原件)FAR:failure aualysis report 故障分析报告CAR:Corrective action report 改善报告BPR：企业流程再造(Business Process Reengineering)ISAR ：首批样品认可(Initial Sample Approval Request)-JIT：实时管理(Just In Time)QCC ：品管圈(Quality Control Circle)Engineering Department (工程部)TQEM: Total Quality Environment Management(全面品质环境管理)PD: Production Department (创造)LOG: Logistics (后勤支持)Shipping: (进出口)AOQ：Average Output Quality 平均出货质量AOQL：Average Output Quality Level 平均出货质量水平FMEA：failure model effectiveness analysis 失效模式分析CRB: Change Review Board (工程变更会议)CSA：Customer Simulate Analysis 客户摹拟分析SQMS：Supplier Quality Management System 供应商品质管理系统QIT: Quality Improvement Team 品质改善小组QIP：Quality Improvement Plan 品质改善计划CIP：Continual Improvement Plan 持续改善计划M.Q.F.S: Material Quality Feedback Sheet (来料品质回馈单) SCAR: Supplier Corrective Action Report (供货商改善对策报告)8D Sheet: 8 Disciplines sheet ( 8D 单)PDCA：PDCA (Plan-Do-Check-Action) (管理循环)MPQ: Material Packing Quantity (物料最小包装量)DSCN: Delivery Schedule Change Notice (交期变更通知) QAPS: Quality Assurance Process Sheet (品质工程表)DRP ：运销资源计划(Distribution Resource Planning)DSS：决策支持系统(Decision Support System)EC ：电子商务(Electronic Commerce)EDI ：电子资料交换(Electronic Data Interchange)EIS ：主管决策系统(Excutive Information System)ERP ：企业资源规划(Enterprise Resource Planning) FMS ：弹性创造系统(Flexible Manufacture System)KM ：知识管理(Knowledge Management)4L ：逐批订购法(Lot-for-Lot)LTC ：最小总成本法(Least Total Cost)LUC ：最小单位成本(Least Unit Cost)MES ：创造执行系统(Manufacturing Execution System) MPS ：主生产排程(Master Production Schedule)MRP ：物料需求规划(Material Requirement Planning) MRPⅡ：创造资源计划(Manufacturing Resource Planning) OEM ：委托代工(Original Equipment Manufacture) ODM ：委托设计与创造(Original Design & Manufacture) OLAP：线上分析处理(On-Line Analytical Processing) OLTP：线上交易处理(On-Line Transaction Processing) OPT ：最佳生产技术(Optimized Production Technology) PDCA：PDCA 管理循环(Plan-Do-Check-Action)PDM：产品数据管理系统(Product Data Management)) RCCP：粗略产能规划(Rough Cut Capacity Planning) SCM ：供应链管理(Supply Chain Management)SFC ：现场控制(Shop Floor Control)TOC：限制理论(Theory of Constraints)TQC ：全面品质管制(Total Quality Control)FYI/R:for your information/reference 仅供参考ASAP:尽快S/T:Standard time 标准时间TPM:total production maintenance：全面生产保养ESD Wrist strap：静电环IT:information technology信息技术，资讯科学CEO：Chief Executive Officer 执行总裁COO：Chief Operaring Officer 首席业务总裁SWOT：Strength,Weakness,Opportunity,Threat优势﹐弱点﹐机会﹐威胁Competence：专业能力Communication：有效沟通Cooperation：统御融合Vibration Testing：振动测试IDP：Individual Development Plan 个人发展计划MRP：Material Requirement Planning 物料需求计划MAT'S：Material 材料LRR：Lot Rejeet Rate 批退率ATIN：Attention 知会3C：Computer ,Communication , Consumer electronic消费性电子5W1H：When , Where , Who , What , Why , Ho5M: Man , Machine , Material , Method , Measurement人,机器,材料,方法,测量4MIE: Man,Material,Machine,Method,Environment人力,物力,财务,技术,时间(资源)7M1I: Manpower , Machine , Material , Method, Market , Management , Money , Information 人力，机器，材料，方法, 市场，管理，资金，资讯1 Accuracy 准确度2 Action 行动3 Activity 活动4 Analysis Covariance 协方差分析5 Analysis of Variance 方差分析6 Approved 承认7 Attribute 计数值8 Average 平均数9 Balance sheet 资产负债对照表10 Binomial 二项分配11 Brainstorming Techniques 脑力风暴法12 Cause and Effect Matrix 因果图(鱼骨图)13 CL:Center Line 中心线14 Check Sheets 检查表15 Complaint 投诉16 Conformity 合格(符合)17 Control 控制18 Control chart 控制(管制)图19 Correction 纠正20 Correlation Methods 相关分析法21 CPI: continuouse Process Improvement 连续工序改善22 Cross Tabulation Tables 交叉表23CS:Customer Sevice 客(户)服(务)中心24 DSA: Defects Analysis System 缺陷分析系统25 Data 数据Description:品名26 DCC: Document Control Center 文控中心27 Decision 决策、判定28 Defects per unit 单位缺点数29 Description 描述30 Device 装置31 Do 执行32 DOE: Design of Experiments 实验设计33 Element 元素34 Engineering recbnology 工程技35 Environmental 环境36 Equipment 设备37 Estimated accumulative frequency 计算估计累计数38 E Equipment Variation 设备变异39 External Failure 外部失效,外部缺陷40 FA: Failure Analysis 失效分析41 Fact control 事实管理42 Fatigue 疲劳43 FMEA: Failure Mode and Effect Analysis失效模式与效果分析44 FP First-Pass Yield (第一次通过)合格率45 FQA: Final Quality Assurance 最终品质保证46 FQC: Final Quality control 最终品质控制47 Gauge system 测量系统48 Grade 等级49 Histogram 直方图50 Improvement 改善51 Initial review 先期审查52 Inspection 检验53 Internal Failure 内部失效、内部缺陷54 IPQC: In Process Quality Control 制程品质控制55 IQC: Incomming Quality Control 来料品质控制56 IS International Organization for Standardization 国际标准化组织57 LCL: Lower Control limit 管制下限58 LQC: Line Quality Control 生产线品质控制59 LSL: Lower Size Limit 规格下限60 Machine 机械61 Manage 管理62 Materials 物料63 Measurement 测量64 Median 中位数65 MSA: Measurement System Analysis 测量系统分析66 Occurrence 发生率67 Operation Instruction 作业指导书68 Organization 组织69 Parto 柏拉图70 PPM arts per Million (百万分之)不良率71 Plan 计划72 Policy 方针73 Population 群体74 PQA: Process Quality Assurance 制程品质保证75 Practice 实务(践)76 Prevention 预防77 Probability 机率78 Probability density function 机率密度函数79 Procedure 流程80 Process 过程81 Process capability analysis 制程能力分析(图)82 Process control and Process capability 制程管制与制程能力83 Product 产品84 Production 生产85 Projects 项目86 QA: Quality Assurance 品质保证87 QC: Quality Control 品质控制88 QE: Quality Engineering 品质工程89 QFD: Quality Function Desgin 品质机能展开(法)90 Quality 质量91 Quality manual 品质手册92 Quality policy 品质政策(质量方针)93 Random experiment 随机试验94 Random numbers 随机数95 R:Range 全距(极差)96 Reject 拒收97 Repair 返修98 Repeatusility 再现性99 Reproducibility 再生性100 Requirement 要求101 Responsibilities 职责102 Review 评审103 Reword 返工104 Rolled yield 直通率105 RPN: Risk Priority Number 风险系数106 Sample 抽样,样本107 Sample space 样本空间108 Sampling with replacement 放回抽样109 Sampling without replacement 不放回抽样110 Scatter diagram 扩散图分析111 Scrap 报废112 Simple random sampling 简单随机取样113 Size 规格114 SL: Size Line 规格中心线115 Stratified random sampling 分层随机抽样116 SOP: Standard Operation Procedure 标准作业书117 SPC: Statistical Process Control 统计制程管制118 Specification 规范119 SQA: Source(Supplier) Quality Assurance 供货商品质保证120 Stage sampling 分段随机抽样121 Standard Deviation 标准差122 Sum of squares 平方和123 Taguchi-method 田口(试验)方法124 Theory 原理125 TQC: Total Quality Control 全面品质控制126 TQM: Total Quality Management 全面品质管理127 Traceablity 追溯128 Training 培训129 UCL: Upper Control Limit 管制(控制)上限130 USL: Upper Size Limit 规格上限131 Validation 确认132 Variable 计量值133 Verification 验证134 Version 版本135 VOC: Voice of Customer 客户需求136 VOE: Voice of Engineer 工程需求137 Inventory stock report:庫存清单报告138 Sales order report:出货报告质量人员名称类QC quality control 品质管理人员FQC final quality control 终点质量管理人员IPQC in process quality control 制程中的质量管理人员OQC output quality control 最终出货质量管理人员IQC incoming quality control 进料质量管理人员TQC total quality control 全面质量管理POC passage quality control 段检人员QA quality assurance 质量保证人员OQA output quality assurance 出货质量保证人员QE quality engineering 质量工程人员质量保证类FAI first article inspection 新品首件检查FAA first article assurance 首件确认CP capability index 能力指数CPK capability process index 模具制程能力参数SSQA standardized supplier quality audit 合格供货商质量评估FMEA failure model effectiveness analysis 失效模式分析FQC 运作类AQL Acceptable Quality Level 运作类允收质量水平S/S Sample size 抽样检验样本大小ACC Accept 允收REE Reject 拒收CR Critical 极严重的制程统计品管专类SPC Statistical Process Control 统计制程管制SQC Statistical Quality Control 统计质量管理GRR Gauge Reproductiveness & Repeatability DIM Dimension 尺寸DIA Diameter 直径N Number 样品数通用之件类ECN Engineering Change Notice 工程变更通知(供货商) ECO Engineering Change Order 工程改动要求(客户) PCN Process Change Notice 工序改动通知PMP Product Management Plan 生产管制计划SIP Standard Inspection Procedure 制程检验标准程序 SOP Standard Operation Procedure 创造作业规范 IS Inspection Specification 成品检验规范BOM Bill Of Material 物料清单PS Package Specification 包装规范SPEC Specification 规格DWG Drawing 图面系统文件类ES Engineering Standard 工程标准CGOO China General PCE 龙华厂文件IWS International Workman Standard 工艺标准 其它质量术语类QIT Quality Improvement Team 质量改善小组 ZD Zero Defect 零缺点QI Quality Improvement 质量改善QP Quality Policy 目标方针TQM Total Quality Management 全面质量管理 RMA Return Material Audit 退料认可7QCTools 7 Quality Control Tools 品管七大手法 MAJ Major 主要的MIN Minor 轻微的Q/R/S Quality/Reliability/Service 质量/可靠度/服务 P/N Part Number 料号L/N Lot Number 批号AOD Accept On Deviation 特采UAI Use As It 特采FPIR First Piece Inspection Report 首件检查报告 PPM Percent Per Million 百万分之一量具之再制性及重测性判断量可靠与否ISO International Standard Organization 国际标准化组织GS General Specification 普通规格部类PMC Production & Material Control 生产和物料控制PCC Product control center 生产管制中心PPC Production Plan Control 生产计划控制MC Material Control 物料控制DC Document Center 资料中心QE Quality Engineering 质量工程(部)QA Quality Assurance 质量保证(处)QC Quality Control 质量管理(课)PD Product Department 生产部LAB Laboratory 实验室IE Industrial Engineering 工业工程R&D Research & Design 设计开辟部生产类PCs Pieces 个(根,块等)PRS Pairs 双(对等)CTN Carton 卡通箱PAL Pallet/skid 栈板PO Purchasing Order 采购定单MO Manufacture Order 生产单D/C Date Code 生产日期码ID/C Identification Code (供货商)识别码SWR Special Work Request 特殊工作需求L/N Lot Number 批号P/N Part Number 料号OEM Original Equipment Manufacture 原设备创造PC Personal Computer 个人计算机CPU Central Processing Unit 中央处理器A.S.A.P As Soon As Possible 尽可能快的E-MAIL Electrical-Mail 电子邮件N/A Not Applicable 不合用QTY Quantity 数量I/O input/output 输入/输出NG Not Good 不行,不合格C=0 Critical=0 极严重不允许APP Approve 核准,认可,承认CHK Check 确认ASS'Y Assembly 装配,组装T/P True Position 真位度5WIH When, Where, Who, What, Why, How to6M Man, Machine, Material, Method, Measurement, Message4MTH Man, Material, Money, Method, Time, How 人力,物力,财务,技术,时间(资源) SQA Strategy Quality Assurance 策略质量保证DQA Design Quality Assurance 设计质量保证MQA Manufacture Quality Assurance 创造质量保证SSQA Sales and service Quality Assurance 销售及服务质量保证LRR Lot Reject Rate 批退率SPS Switching power supply 电源箱DT Desk Top 卧式(机箱)MT Mini-Tower 立式(机箱)DVD Digital Video DiskVCD Video Compact DiskLCD Liquid Crystal DisplayCAD Computer Aided DesignCAM Computer Aided ManufacturingCAE Computer Aided EngineeringPCB Printed Circuit Board 印刷电路板CAR Correction Action Report 改善报告NG Not Good 不良WDR Weekly Delivery Requirement 周出货要求PPM Percent Per Million 百万分之一TPM Total Production Maintenance 全面生产保养MRP Material Requirement Planning 物料需计划OS Operation System 操作系统TBA To Be Assured 待定,定缺D/C Drawing ChangeP/P Plans & ProcedureEMI Electrical-Music Industry 电子音乐工业Electrical Magnetic Interference 电子干扰RFI Read Frequency Input 读频输入MMC Maximum Material ConditionMMS Maximum Material SizeLMC Least Material ConditionLMS Least Material SizeLED lighting-emitting diode 发光二极管QBR Quarter Business RecordCIP Continuous improvement processFGI Forecasted Goal InventoryCNC Computerized numeral controllerB2C Business to customerB2B Business to businessAVL Approved vendor listPOP Procedure of packagingEOL End of lifeVDCS Vender defect correcting sheetPDCS Process defect correcting sheetGRN Goods receiving noteA/R Accounting receivableA/P Accounting payable有关 ISO 质量的术语发布日期： 2022-10-10 浏览次数： 2369核心提示： 3.1 有关质量的术语 3.1.1 质量 quality 3.1.2 要求 requirement 3.1.3 等级 grade 3.1.4 顾客满意 customer satisfaction 3.1.5 能力 capability 3.2 有关管理的术语 3.2.1 体系(系统) system 3.2.2 管理体系 management system 3.2.3 质量管理体系 quality management3.1 有关质量的术语3.1.1 质量 quality3.1.2 要求 requirement3.1.3 等级 grade3.1.4 顾客满意 customer satisfaction3.1.5 能力 capability3.2 有关管理的术语3.2.1 体系(系统) system3.2.2 管理体系 management system3.2.3 质量管理体系 quality management system3.2.4 质量方针 quality policy3.2.5 质量目标 quality objective3.2.6 管理 management指挥和控制组织(3.3.1)的协调的活动注：在英语中，术语“management”有时指人，即具有领导和控制组织的职责和权限的一个人或者一组人。
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从事质量多年，但在交流的时候仍会对一些术语（英文简称）搞不清楚，现普及一下部门名称的专有名词QS：Quality system品质系统CS:Coutomer Sevice 客户服务QC:Quality control品质管理IQC：Incoming quality control 进料检验LQC：Line Quality Control 生产线品质控制IPQC:In process quality control 制程检验FQC:Final quality control 最终检验OQC:Outgoing quality control 出货检验QA：Quality assurance 品质保证SQA:Source（supplier）Quality Assurance 供应商品质保证(VQA)CQA：Customer Quality Assurance客户质量保证PQA rocess Quality Assurance 制程品质保证QE：Quality engineer 品质工程CE:component engineering零件工程EE:equipment engineering设备工程ME：manufacturing engineering制造工程TE:testing engineering测试工程PPE roduct Engineer 产品工程IE:Industrial engineer 工业工程ADM：Administration Department行政部RMA:客户退回维修CSDI:检修PC：producing control生管MC：mater control物管GAD：General Affairs Dept总务部A/D：Accountant /Finance Dept会计LAB: Laboratory实验室DOE：实验设计HR：人资PMC：企划RD:研发W/H:仓库SI:客验PD: Product Department生产部PA:采购(PUR: Purchaing Dept）SMT：Surface mount technology 表面粘着技术MFG：Manufacturing 制造MIS：Management information system 资迅管理系统DCC:document control center 文件管制中心厂内作业中的专有名词QT:Quality target品质目标QP:Quality policy目标方针QI:Quality improvement品质改善CRITICAL DEFECT:严重缺点（CR）MAJOR DEFECT：主要缺点（MA）MINOR DEFECT:次要缺点（MI）MAX：Maximum最大值MIN：Minimum最小值DIA iameter直径DIM imension尺寸LCL：Lower control limit管制下限UCL：Upper control limit管制上限EMI：电磁干扰ESD：静电防护EPA：静电保护区域ECN：工程变更ECO：Engineering change order工程改动要求(客户) ECR：工程变更需求单CPI：Continuous Process Improvement 连续工序改善Compatibility:兼容性Marking：标记DWG rawing图面Standardization：标准化Consensus：一致Code:代码ZD：Zero defect零缺点Tolerance:公差Subject matter：主要事项Auditor：审核员BOM：Bill of material物料清单Rework:重工ID：identification识别，鉴别，证明PILOT RUN: (试投产）FAI：首件检查FPIR：First Piece Inspection Report首件检查报告FAA:首件确认SPC:统计制程管制CP：capability index(准确度）CPK：capability index of process(制程能力) PMP:制程管理计划（生产管制计划）MPI:制程分析DAS efects Analysis System 缺陷分析系统PPB：十亿分之一Flux：助焊剂P/N：料号L/N：Lot Number批号Version:版本Quantity：数量Valid date：有效日期MIL—STD：Military—Standard军用标准ICT: In Circuit Test （线路测试)ATE：Automatic Test Equipment自动测试设备MO: Manafacture Order生产单T/U：Touch Up （锡面修补)I/N:手插件P/T:初测F/T：Function Test （功能测试—终测）AS 组立P/K:包装TQM:Total quality control全面品质管理MDA:manufacturing defect analysis制程不良分析（ICT）RUN—IN:老化实验HI-pot：高压测试FMI：Frequency Modulation Inspect高频测试DPPM: Defect Part Per Million(不良率的一种表达方式：百万分之一) 1000PPM即为0。
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从事质量多年，但在交流的时候仍会对一些术语（英文简称）搞不清楚，现普及一下部门名称的专有名词QS:Quality system品质系统CS:Coutomer Sevice 客户服务QC:Quality control品质管理IQC:Incoming quality control 进料检验LQC:Line Quality Control 生产线品质控制IPQC:In process quality control 制程检验FQC:Final quality control 最终检验OQC:Outgoing quality control 出货检验QA:Quality assurance 品质保证SQA:Source(supplier) Quality Assurance 供应商品质保证(VQA)CQA：Customer Quality Assurance客户质量保证PQA rocess Quality Assurance 制程品质保证QE:Quality engineer 品质工程CE:component engineering零件工程EE:equipment engineering设备工程ME:manufacturing engineering制造工程TE:testing engineering测试工程PPE roduct Engineer 产品工程IE:Industrial engineer 工业工程ADM: Administration Department行政部RMA:客户退回维修CSDI:检修PC:producing control生管MC:mater control物管GAD: General Affairs Dept总务部A/D: Accountant /Finance Dept会计LAB: Laboratory实验室DOE:实验设计HR:人资PMC:企划RD:研发W/H:仓库SI:客验PD: Product Department生产部PA:采购(PUR: Purchaing Dept)SMT:Surface mount technology 表面粘着技术MFG:Manufacturing 制造MIS:Management information system 资迅管理系统DCC:document control center 文件管制中心厂内作业中的专有名词QT:Quality target品质目标QP:Quality policy目标方针QI:Quality improvement品质改善CRITICAL DEFECT:严重缺点（CR）MAJOR DEFECT:主要缺点（MA）MINOR DEFECT:次要缺点（MI）MAX:Maximum最大值MIN:Minimum最小值DIA iameter直径DIM imension尺寸LCL:Lower control limit管制下限UCL:Upper control limit管制上限EMI:电磁干扰ESD:静电防护EPA:静电保护区域ECN:工程变更ECO:Engineering change order工程改动要求（客户）ECR:工程变更需求单CPI:Continuous Process Improvement 连续工序改善Compatibility：兼容性Marking：标记DWG rawing图面Standardization：标准化Consensus：一致Code：代码ZD:Zero defect零缺点Tolerance：公差Subject matter：主要事项Auditor：审核员BOM:Bill of material物料清单Rework：重工ID：identification识别,鉴别,证明PILOT RUN: (试投产)FAI:首件检查FPIR：First Piece Inspection Report首件检查报告FAA:首件确认SPC：统计制程管制CP: capability index（准确度）CPK: capability index of process(制程能力)PMP:制程管理计划（生产管制计划）MPI:制程分析DAS efects Analysis System 缺陷分析系统PPB：十亿分之一Flux：助焊剂P/N:料号L/N：Lot Number批号Version：版本Quantity：数量Valid date：有效日期MIL-STD：Military-Standard军用标准ICT: In Circuit Test (线路测试)ATE：Automatic Test Equipment自动测试设备MO: Manafacture Order生产单T/U: Touch Up (锡面修补)I/N:手插件P/T:初测F/T: Function Test (功能测试-终测)AS 组立P/K:包装TQM:Total quality control全面品质管理MDA:manufacturing defect analysis制程不良分析(ICT) RUN-IN:老化实验HI-pot：高压测试FMI：Frequency Modulation Inspect高频测试DPPM: Defect Part Per Million(不良率的一种表达方式：百万分之一) 1000PPM即为0.1% Corrective Action: (CAR改善对策)ACC：允收REJ:拒收S/S：Sample size抽样检验样本大小SI-SIV：Special I-Special IV特殊抽样水平等级CON：Concession / Waive特采ISO:国际标准化组织ISA：Industry Standard Architecture工业标准体制结构OBA:开箱稽核FIFO:先进先出PDCA:管理循环Plan do check action计划，执行，检查，总结WIP:在制品（半成品）S/O: Sales Order (业务订单)P/O: Purchase Order (采购订单)P/R: Purchase Request (请购单)AQL:acceptable quality level允收品质水准LQL;Limiting quality level最低品质水准QVL:qualified vendor list合格供应商名册AVL ：认可的供货商清单(Approved Vendor List)QCD: Quality cost delivery（品质，交期，成本）MPM:Manufacturing project management制造专案管理KPI:Key performance indicate重要绩效指标MVT:Manufacturing Verification Test制造验证试产Q/R/S：Quality/Reliability/Service质量/可靠度/服务STL:ship to line（料到上线）NTF:No trouble found误判CIP:capacity improvement plan（产能改善计划）MRB:material review board（物料审核小组）MRB:Material reject bill退货单JIT:just in time（即时管理）5S:seiri seiton seiso seiketsu shitsuke（整理，整顿，清扫，清洁，修养）SOP:standard operation process（标准作业程序）SIP:Specification inspection process制程检验规格TOP: Test Operation Process (测试作业流程)WI: working instruction（作业指导书）SMD:surface mounting device（表面粘着原件）FAR:failure aualysis report故障分析报告CAR:Corrective action report改善报告BPR：企业流程再造(Business Process Reengineering)ISAR ：首批样品认可(Initial Sample Approval Request)-JIT：实时管理(Just In Time)QCC ：品管圈(Quality Control Circle)Engineering Department (工程部)TQEM: Total Quality Environment Management(全面品质环境管理)PD: Production Department (制造)LOG: Logistics (后勤支持)Shipping: (进出口)AOQ：Average Output Quality平均出货质量AOQL：Average Output Quality Level平均出货质量水平FMEA：failure model effectiveness analysis失效模式分析CRB: Change Review Board (工程变更会议)CSA：Customer Simulate Analysis客户模拟分析SQMS：Supplier Quality Management System供应商品质管理系统QIT: Quality Improvement Team 品质改善小组QIP：Quality Improvement Plan品质改善计划CIP：Continual Improvement Plan持续改善计划M.Q.F.S: Material Quality Feedback Sheet (来料品质回馈单) SCAR: Supplier Corrective Action Report (供货商改善对策报告)8D Sheet: 8 Disciplines sheet ( 8D单)PDCA：PDCA (Plan-Do-Check-Action) (管理循环)MPQ: Material Packing Quantity (物料最小包装量)DSCN: Delivery Schedule Change Notice (交期变更通知) QAPS: Quality Assurance Process Sheet (品质工程表)DRP ：运销资源计划(Distribution Resource Planning)DSS：决策支持系统(Decision Support System)EC ：电子商务(Electronic Commerce)EDI ：电子资料交换(Electronic Data Interchange)EIS ：主管决策系统(Excutive Information System)ＥＲＰ：企业资源规划(Enterprise Resource Planning) FMS ：弹性制造系统(Flexible Manufacture System)KM ：知识管理(Knowledge Management)4L ：逐批订购法(Lot-for-Lot)LTC ：最小总成本法(Least Total Cost)LUC ：最小单位成本(Least Unit Cost)MES ：制造执行系统(Manufacturing Execution System) MPS ：主生产排程(Master Production Schedule)MRP ：物料需求规划(Material Requirement Planning) MRPⅡ：制造资源计划(Manufacturing Resource Planning) OEM ：委托代工(Original Equipment Manufacture) ODM ：委托设计与制造(Original Design & Manufacture) OLAP：线上分析处理(On-Line Analytical Processing) OLTP：线上交易处理(On-Line Transaction Processing) OPT ：最佳生产技术(Optimized Production Technology) PDCA：PDCA管理循环(Plan-Do-Check-Action)PDM：产品数据管理系统(Product Data Management)) RCCP：粗略产能规划(Rough Cut Capacity Planning) SCM ：供应链管理(Supply Chain Management)SFC ：现场控制(Shop Floor Control)TOC：限制理论(Theory of Constraints)TQC ：全面品质管制(Total Quality Control)FYI/R:for your information/reference仅供参考ASAP:尽快S/T:Standard time标准时间TPM:total production maintenance：全面生产保养ESD Wrist strap：静电环IT:information technology信息技术，资讯科学CEO：Chief Executive Officer执行总裁COO：Chief Operaring Officer首席业务总裁SWOT：Strength,Weakness,Opportunity,Threat优势﹐弱点﹐机会﹐威胁Competence：专业能力Communication：有效沟通Cooperation：统御融合Vibration Testing：振动测试IDP：Individual Development Plan个人发展计划MRP：Material Requirement Planning物料需求计划MAT'S：Material材料LRR：Lot Rejeet Rate批退率ATIN：Attention知会3C：Computer ,Communication , Consumer electronic消费性电子5W1H：When , Where , Who , What , Why , Ho5M: Man , Machine , Material , Method , Measurement人,机器,材料,方法,测量4MIE: Man,Material,Machine,Method,Environment人力,物力,财务,技术,时间(资源)7M1I: Manpower , Machine , Material , Method, Market , Management , Money , Information人力，机器，材料，方法, 市场，管理，资金，资讯1 Accuracy 准确度2 Action 行动3 Activity 活动4 Analysis Covariance 协方差分析5 Analysis of Variance 方差分析6 Approved 承认7 Attribute 计数值8 Average 平均数9 Balance sheet 资产负债对照表10 Binomial 二项分配11 Brainstorming Techniques 脑力风暴法12 Cause and Effect Matrix 因果图(鱼骨图)13 CL:Center Line 中心线14 Check Sheets 检查表15 Complaint 投诉16 Conformity 合格（符合）17 Control 控制18 Control chart 控制(管制)图19 Correction 纠正20 Correlation Methods 相关分析法21 CPI: continuouse Process Improvement 连续工序改善22 Cross Tabulation Tables 交叉表23 CS: Customer Sevice 客（户）服（务）中心24 DSA: Defects Analysis System 缺陷分析系统25 Data 数据Description:品名26 DCC: Document Control Center 文控中心27 Decision 决策、判定28 Defects per unit 单位缺点数29 Description 描述30 Device 装置31 Do 执行32 DOE: Design of Experiments 实验设计33 Element 元素34 Engineering recbnology 工程技35 Environmental 环境36 Equipment 设备37 Estimated accumulative frequency 计算估计累计数38 E Equipment Variation 设备变异39 External Failure 外部失效,外部缺陷40 FA: Failure Analysis 失效分析41 Fact control 事实管理42 Fatigue 疲劳43 FMEA: Failure Mode and Effect Analysis失效模式与效果分析44 FP First-Pass Yield （第一次通过）合格率45 FQA: Final Quality Assurance 最终品质保证46 FQC: Final Quality control 最终品质控制47 Gauge system 测量系统48 Grade 等级49 Histogram 直方图50 Improvement 改善51 Initial review 先期审查52 Inspection 检验53 Internal Failure 内部失效、内部缺陷54 IPQC: In Process Quality Control 制程品质控制55 IQC: Incomming Quality Control 来料品质控制56 IS International Organization for Standardization 国际标准化组织57 LCL: Lower Control limit 管制下限58 LQC: Line Quality Control 生产线品质控制59 LSL: Lower Size Limit 规格下限60 Machine 机械61 Manage 管理62 Materials 物料63 Measurement 测量64 Median 中位数65 MSA: Measurement System Analysis 测量系统分析66 Occurrence 发生率67 Operation Instruction 作业指导书68 Organization 组织69 Parto 柏拉图70 PPM arts per Million （百万分之）不良率71 Plan 计划72 Policy 方针73 Population 群体74 PQA: Process Quality Assurance 制程品质保证75 Practice 实务(践)76 Prevention 预防77 Probability 机率78 Probability density function 机率密度函数79 Procedure 流程80 Process 过程81 Process capability analysis 制程能力分析（图）82 Process control and Process capability制程管制与制程能力83 Product 产品84 Production 生产85 Projects 项目86 QA: Quality Assurance 品质保证87 QC: Quality Control 品质控制88 QE: Quality Engineering 品质工程89 QFD: Quality Function Desgin 品质机能展开(法)90 Quality 质量91 Quality manual 品质手册92 Quality policy 品质政策(质量方针)93 Random experiment 随机试验94 Random numbers 随机数95 R:Range 全距（极差）96 Reject 拒收97 Repair 返修98 Repeatusility 再现性99 Reproducibility 再生性100 Requirement 要求101 Responsibilities 职责102 Review 评审103 Reword 返工104 Rolled yield 直通率105 RPN: Risk Priority Number 风险系数106 Sample 抽样,样本107 Sample space 样本空间108 Sampling with replacement 放回抽样109 Sampling without replacement 不放回抽样110 Scatter diagram 散布图分析111 Scrap 报废112 Simple random sampling 简单随机取样113 Size 规格114 SL: Size Line 规格中心线115 Stratified random sampling 分层随机抽样116 SOP: Standard Operation Procedure 标准作业书117 SPC: Statistical Process Control 统计制程管制118 Specification 规范119 SQA: Source(Supplier) Quality Assurance 供货商品质保证120 Stage sampling 分段随机抽样121 Standard Deviation 标准差122 Sum of squares 平方和123 Taguchi-method 田口(试验)方法124 Theory 原理125 TQC: Total Quality Control 全面品质控制126 TQM: Total Quality Management 全面品质管理127 Traceablity 追溯128 Training 培训129 UCL: Upper Control Limit 管制（控制）上限130 USL: Upper Size Limit 规格上限131 Validation 确认132 Variable 计量值133 Verification 验证134 Version 版本135 VOC: Voice of Customer 客户需求136 VOE: Voice of Engineer 工程需求137 Inventory stock report:庫存清单报告138 Sales order report:出货报告质量人员名称类QC quality control 品质管理人员FQC final quality control 终点质量管理人员IPQC in process quality control 制程中的质量管理人员OQC output quality control 最终出货质量管理人员IQC incoming quality control 进料质量管理人员TQC total quality control 全面质量管理POC passage quality control 段检人员QA quality assurance 质量保证人员OQA output quality assurance 出货质量保证人员QE quality engineering 质量工程人员质量保证类FAI first article inspection 新品首件检查FAA first article assurance 首件确认CP capability index 能力指数CPK capability process index 模具制程能力参数SSQA standardized supplier quality audit 合格供货商质量评估FMEA failure model effectiveness analysis 失效模式分析FQC运作类AQL Acceptable Quality Level 运作类允收质量水平S/S Sample size 抽样检验样本大小ACC Accept 允收REE Reject 拒收CR Critical 极严重的MAJ Major 主要的MIN Minor 轻微的Q/R/S Quality/Reliability/Service 质量/可靠度/服务P/N Part Number 料号L/N Lot Number 批号AOD Accept On Deviation 特采UAI Use As It 特采FPIR First Piece Inspection Report 首件检查报告PPM Percent Per Million 百万分之一制程统计品管专类SPC Statistical Process Control 统计制程管制SQC Statistical Quality Control 统计质量管理GRR Gauge Reproductiveness & Repeatability 量具之再制性及重测性判断量可靠与否DIM Dimension 尺寸DIA Diameter 直径N Number 样品数其它质量术语类QIT Quality Improvement Team 质量改善小组ZD Zero Defect 零缺点QI Quality Improvement 质量改善QP Quality Policy 目标方针TQM Total Quality Management 全面质量管理RMA Return Material Audit 退料认可7QCTools 7 Quality Control Tools 品管七大手法通用之件类ECN Engineering Change Notice 工程变更通知(供货商)ECO Engineering Change Order 工程改动要求(客户)PCN Process Change Notice 工序改动通知PMP Product Management Plan 生产管制计划SIP Standard Inspection Procedure 制程检验标准程序SOP Standard Operation Procedure 制造作业规范IS Inspection Specification 成品检验规范BOM Bill Of Material 物料清单PS Package Specification 包装规范SPEC Specification 规格DWG Drawing 图面系统文件类ES Engineering Standard 工程标准CGOO China General PCE龙华厂文件IWS International Workman Standard 工艺标准ISO International Standard Organization 国际标准化组织GS General Specification 一般规格部类PMC Production & Material Control 生产和物料控制PCC Product control center 生产管制中心PPC Production Plan Control 生产计划控制MC Material Control 物料控制DC Document Center 资料中心QE Quality Engineering 质量工程(部)QA Quality Assurance 质量保证(处)QC Quality Control 质量管理(课)PD Product Department 生产部LAB Laboratory 实验室IE Industrial Engineering 工业工程R&D Research & Design 设计开发部生产类PCs Pieces 个(根,块等)PRS Pairs 双(对等)CTN Carton 卡通箱PAL Pallet/skid 栈板PO Purchasing Order 采购订单MO Manufacture Order 生产单D/C Date Code 生产日期码ID/C Identification Code (供货商)识别码SWR Special Work Request 特殊工作需求L/N Lot Number 批号P/N Part Number 料号OEM Original Equipment Manufacture 原设备制造PC Personal Computer 个人计算机CPU Central Processing Unit 中央处理器A.S.A.P As Soon As Possible 尽可能快的E-MAIL Electrical-Mail 电子邮件N/A Not Applicable 不适用QTY Quantity 数量I/O input/output 输入/输出NG Not Good 不行,不合格C=0 Critical=0 极严重不允许APP Approve 核准,认可,承认CHK Check 确认ASS'Y Assembly 装配,组装T/P True Position 真位度5WIH When, Where, Who, What, Why, How to6M Man, Machine, Material, Method, Measurement, Message4MTH Man, Material, Money, Method, Time, How 人力,物力,财务,技术,时间(资源) SQA Strategy Quality Assurance 策略质量保证DQA Design Quality Assurance 设计质量保证MQA Manufacture Quality Assurance 制造质量保证SSQA Sales and service Quality Assurance 销售及服务质量保证LRR Lot Reject Rate 批退率SPS Switching power supply 电源箱DT Desk Top 卧式(机箱)MT Mini-Tower 立式(机箱)DVD Digital Video DiskVCD Video Compact DiskLCD Liquid Crystal DisplayCAD Computer Aided DesignCAM Computer Aided ManufacturingCAE Computer Aided EngineeringPCB Printed Circuit Board 印刷电路板CAR Correction Action Report 改善报告NG Not Good 不良WDR Weekly Delivery Requirement 周出货要求PPM Percent Per Million 百万分之一TPM Total Production Maintenance 全面生产保养MRP Material Requirement Planning 物料需计划OS Operation System 操作系统TBA To Be Assured 待定,定缺D/C Drawing ChangeP/P Plans & ProcedureEMI Electrical-Music Industry 电子音乐工业Electrical Magnetic Interference 电子干扰RFI Read Frequency Input 读频输入MMC Maximum Material ConditionMMS Maximum Material SizeLMC Least Material ConditionLMS Least Material SizeLED lighting-emitting diode 发光二极管QBR Quarter Business RecordCIP Continuous improvement processFGI Forecasted Goal InventoryCNC Computerized numeral controllerB2C Business to customerB2B Business to businessAVL Approved vendor listPOP Procedure of packagingEOL End of lifeVDCS Vender defect correcting sheetPDCS Process defect correcting sheetGRN Goods receiving noteA/R Accounting receivableA/P Accounting payable有关ISO质量的术语发布日期：2007-10-10 浏览次数：2369核心提示：3.1 有关质量的术语 3.1.1 质量 quality 3.1.2 要求 requirement 3.1.3 等级 grade 3.1.4 顾客满意 customer satisfaction 3.1.5 能力 capability 3.2 有关管理的术语 3.2.1 体系(系统) system 3.2.2 管理体系 management system 3.2.3 质量管理体系 quality management3.1 有关质量的术语3.1.1 质量 quality3.1.2 要求 requirement3.1.3 等级 grade3.1.4 顾客满意 customer satisfaction3.1.5 能力 capability3.2 有关管理的术语3.2.1 体系(系统) system3.2.2 管理体系 management system3.2.3 质量管理体系 quality management system3.2.4 质量方针 quality policy3.2.5 质量目标 quality objective3.2.6 管理 management指挥和控制组织(3.3.1)的协调的活动注：在英语中，术语“management”有时指人，即具有领导和控制组织的职责和权限的一个人或一组人。
质量管理术语
一、有关质量的术语1、质量：一组固有属性满足要求的程度2、要求：明确的、通常隐含的或必须履行的需求或希望3、等级：对功能用途相同但质量要求不同的产品、过程或体系所作出的分类或分级4、顾客满意：顾客对其要求已被满足的程度的感受5、能力：组织、体系或过程实现产品并使其满足需求的本领二、有关管理的术语6、体系：相互关联或相互作用的一种要素7、管理体系：建立方针和目标实现这些目标的体系8、质量管理体系：在质量方面指挥和控制组织的管理体系9、质量方针：由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向10、质量目标：在质量方面所追求的目的11、管理：指挥和控制组织的协调的活动12、最高管理者：在最高层指挥和控制组织的一个人或一组人13、质量管理：在质量方面指挥和控制组织的协调的活动14、质量策划：质量管理的一部分，致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标15、质量控制：质量管理的一部分，致力于满足质量要求16、质量保证：质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任17、质量改进：质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求的能力18、持续改进：增强满足要求的能力的循环活动19、有效性：完成策划的活动和达到策划结果的程度20、效率：达到的结果与所使用的资源之间的关系三、有关组织的术语21、组织：职责、权限和相互关系得到安排的一组人员及设施22、组织结构：人员的职责、权限和相互关系的安排23、基础设施：组织运作所必需的设施、设备和服务的体系24、工作环境：工作时所处的一组条件25、顾客：接受产品的组织或个人26、供方：提供产品的组织或个人27、相关方：与组织的业绩或成就有利益关系的个人或团体四、有关过程和产品的术语28、过程：一组将输入转化为转出的相互关联或相互作用的活动29、产品：过程的结果30、项目：由一组有起止日期的、相互协调的受控活动组成的独特过程，该过程要达到符合包括时间、成本和资源的约束条件在内的规定要求的目标31、设计和开发：将要求转换为产品、过程或体系的规定的特性或规范的一组过程32、程序：为进行某项活动或过程所规定的途径五、有关特性的术语33、特性：可区分的特征34、质量特性：产品、过程或体系与要求有关的固有特性35、可信性：用于表述可用性及其影响因素（可靠性、维修性和保障性）的集合术语36、可追溯性：追溯所考虑对象的历史、应用情况或所处场所的能力六、有关合格（符合)的术语37、合格：满足要求38、不合格：未满足要求39、缺陷：未满足与预期或规定用途有关的要求40、预防措施：为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施41、纠正措施：为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施42、纠正：为消除已发现的不合格所采取的措施43、返工：为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施44、降级：为使不合格产品符合不同于原有的要求而对其等级的改变45、返修：为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施46、报废：为避免不合格产品原有的预期用途而对其采取的措施47、让步：对使用或放行不符合规定要求的产品的许可48、偏离许可：产品实现前，偏离原规定要求的产品的许可49、放行：对下一过程的下一阶段的许可七、有关文件的术语50、信息：有意义的数据51、文件：信息及其承载媒体52、规范：阐明要求的文件53、质量手册：规定组织质量管理体系的文件54、质量计划：对特定的项目、产品、过程或合同，规定由谁及何时应使用哪些程序和相关资源的文件55、记录：阐明所取得的结果或提供所完成活动的证据的文件八、有关检查的术语56、客观证据：支持事物存在或其真实性的数据57、检查：通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价58、试验：按照程序确定一个或多个特性59、验证：通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定60、确认：通过提供客观证据对特定的预期用途或应用要求已得到满足的认定61、鉴定过程：证实满足规定要求的能力的过程62、评审：为确定主题事项达到规定目标的适应性、充分性和有效性所进行的活动九、有关审核的术语63、审核：未获得审核证据并对其进行客观的评价，以确定满足审核准则的程度所进行的系统的、独立的并形成文件的过程64、审核方案：针对特定的时间段所策划，并具有特定的目的的一组（一次或多次）审核65、审核准则：用作依据的一组方针，程序或要求66、审核证据：与审核准则有关的并且能够证实的记录、事实陈述或其他信息67、审核发现：将收集到的审核证据对照审核准则进行评价的结果68、审核结论：审核组考虑了审核目标和所有审核发现后得出的最终审核结果69、审核委托方：需要审核的组织或人员70、受审核方：被审核的组织71、审核员：有能力事实审核的人员72、审核组：实施审核的一名或多名审核员73、技术专家：提供关于被审核对象的特定知识或技术的人员74、能力：经证实的应用知识和技能的本领十、有关测量过程质量保证的术语75、测量控制体系：为完成计量确认并持续控制测量过程所必需的一组相互关联或相互作用的要素76、计量确认：为确保测量设备符合预期使用要求所需要的一组操作77、测量过程：确定量值的一组操作78、测量设备：为实现测量过程所必需的测量仪器、软件、测量标准、标准物质或辅助设备或它们的组合79、计量特性：能影响测量结果的可区分的特性80、计量职能：组织中负责确定并实施测量控制体系的职能。
质量术语大全
MINORDEFECT:次要缺点（MI）部门名称的专有名词QS:Qualitysystem 品质系统 MAX:Maximum 最大值CS:CoutomerSevice 客户服务 MIN:Minimum 最小值QC:Qualitycontrol 品质管理 DIAiameter 直径IQC:Incomingqualitycontrol 进料检验 DIMimension 尺寸LQC:LineQualityControl 生产线品质控制 LCL:Lowercontrollimit 管制下限IPQC:Inprocessqualitycontrol 制程检验 UCL:Uppercontrollimit 管制上限FQC:Finalqualitycontrol 最终检验 EMI:电磁干扰 ESD:静电防护OQC:Outgoingqualitycontrol 出货检验 EPA:静电保护区域 ECN:工程变更QA:Qualityassurance 品质保证ECO:Engineeringchangeorder 工程改动要求（客户）SQA:Source(supplier)QualityAssurance 供应商品质保证 ECR:工程变更需求单(VQA)CPI:ContinuousProcessImprovement 连续工序改善CQA：CustomerQualityAssurance 客户质量保证 Compatibility：兼容性 Marking：标记PQArocessQualityAssurance 制程品质保证DWGrawing 图面 Standardization：标准化QE:Qualityengineer 品质工程 Consensus：一致 Code：代码CE:componentengineering 零件工程 ZD:Zerodefect 零缺点 Tolerance：公差EE:equipmentengineering 设备工程 Subjectmatter：主要事项Auditor：审核员ME:manufacturingengineering 制造工程BOM:Billofmaterial 物料清单 Rework：重工TE:testingengineering 测试工程 ID：identification 识别,鉴别,证明PPEroductEngineer 产品工程 PILOTRUN:(试投产)FAI:首件检查IE:Industrialengineer 工业工程 FPIR：FirstPieceInspectionReport 首件检查报告ADM:AdministrationDepartment 行政部 FAA:首件确认RMA:客户退回维修 CSDI:检修 SPC：统计制程管制PC:producingcontrol 生管CP:capabilityindex（准确度）MC:matercontrol 物管CPK:capabilityindexofprocess(制程能力)GAD:GeneralAffairsDept 总务部 PMP:制程管理计划（生产管制计划）A/D:Accountant/FinanceDept 会计 MPI:制程分析LAB:Laboratory 实验室 DOE:实验设计 DASefectsAnalysisSystem 缺陷分析系统HR:人资 PMC:企划 RD:研发 PPB：十亿分之一 Flux：助焊剂W/H:仓库 SI:客验 P/N:料号 L/N：LotNumber 批号Version：版本 Quantity：数量 PD:ProductDepartment 生产部PA:采购(PUR:PurchaingDept)Validdate：有效日期SMT:Surfacemounttechnology 表面粘着技术 MIL-STD：Military-Standard 军用标准MFG:Manufacturing 制造 ICT:InCircuitTest(线路测试)MIS:Managementinformationsystem 资迅管理系统 ATE：AutomaticTestEquipment 自动测试设备DCC:documentcontrolcenter 文件管制中心 MO:ManafactureOrder生产单T/U:TouchUp(锡面修补)厂内作业中的专有名词QT:Qualitytarget 品质目标 I/N:手插件 P/T:初测QP:Qualitypolicy 目标方针 F/T:FunctionTest(功能测试-终测)QI:Qualityimprovement 品质改善 AS 组立CRITICALDEFECT:严重缺点（CR）P/K:包装MAJORDEFECT:主要缺点（MA）TQM:Totalqualitycontrol 全面品质管理-1-MDA:manufacturingdefectanalysis 制程不良分析(ICT)WI:workinginstruction（作业指导书）RUN-IN:老化实验SMD:surfacemountingdevice（表面粘着原件）HI-pot：高压测试FAR:failureaualysisreport 故障分析报告FMI：FrequencyModulationInspect 高频测试 CAR:Correctiveactionreport 改善报告DPPM:DefectPartPerMillionBPR：企业流程再造(BusinessProcessReengineering)(不良率的一种表达方式：百万分之一)1000PPM 即为 0.1%ISAR：首批样品认可(InitialSampleApprovalRequest)-CorrectiveAction:(CAR 改善对策)JIT ：实时管理(JustInTime)ACC：允收 QCC：品管圈(QualityControlCircle)REJ:拒收 EngineeringDepartment(工程部)S/S：Samplesize 抽样检验样本大小TQEM:TotalQualityEnvironmentManagement SI-SIV：SpecialI-SpecialIV 特殊抽样水平等级(全面品质环境管理)CON：Concession/Waive 特采 PD:ProductionDepartment(制造)ISO:国际标准化组织 LOG:Logistics(后勤支持)ISA：IndustryStandardArchitecture 工业标准体制结构 Shipping:(进出口) OBA:开箱稽核 AOQ：AverageOutputQuality 平均出货质量FIFO:先进先出 AOQL：AverageOutputQualityLevel 平均出货质量水平PDCA:管理循环 FMEA：failuremodeleffectivenessanalysis 失效模式分析Plandocheckaction 计划，执行，检查，总结CRB:ChangeReviewBoard(工程变更会议)WIP:在制品（半成品）CSA：CustomerSimulateAnalysis 客户模拟分析S/O:SalesOrder(业务订单)SQMS：SupplierQualityManagementSystem 供应商品质管P/O:PurchaseOrder(采购订单)理系统P/R:PurchaseRequest(请购单)QIT:QualityImprovementTeam 品质改善小组AQL:acceptablequalitylevel 允收品质水准 QIP：QualityImprovementPlan 品质改善计划LQL;Limitingqualitylevel 最低品质水准 CIP：ContinualImprovementPlan 持续改善计划QVL:qualifiedvendorlist 合格供应商名册M.Q.F.S:MaterialQualityFeedbackSheet(来料品质回馈单)AVL：认可的供货商清单(ApprovedVendorList)SCAR:SupplierCorrectiveActionReport(供货商改善对策报QCD:Qualitycostdelivery（品质，交期，成本）告) MPM:Manufacturingprojectmanagement 制造专案管理8DSheet:8Disciplinessheet(8D 单)KPI:Keyperformanceindicate 重要绩效指标 PDCA：PDCA(Plan-Do-Check-Action)(管理循环)MVT:ManufacturingVerificationTest 制造验证试产MPQ:MaterialPackingQuantity(物料最小包装量)Q/R/S：Quality/Reliability/Service 质量/可靠度/服务DSCN:DeliveryScheduleChangeNotice(交期变更通知)STL:shiptoline （料到上线）QAPS:QualityAssuranceProcessSheet(品质工程表) NTF:Notroublefound 误判 DRP：运销资源计划(DistributionResourcePlanning)CIP:capacityimprovementplan（产能改善计划）DSS：决策支持系统(DecisionSupportSystem)MRB:materialreviewboard（物料审核小组）EC：电子商务(ElectronicCommerce)MRB:Materialrejectbill 退货单 EDI：电子资料交换(ElectronicDataInterchange)JIT:justintime（即时管理）EIS：主管决策系统(ExcutiveInformationSystem)5S:seiriseitonseisoseiketsushitsukeＥＲＰ：企业资源规划(EnterpriseResourcePlanning)FMS：弹性制造系统(FlexibleManufactureSystem)（整理，整顿，清扫，清洁，修养）SOP:standardoperationprocess（标准作业程序）KM：知识管理(KnowledgeManagement)SIP:Specificationinspectionprocess 制程检验规格 4L：逐批订购法(Lot-for-Lot)TOP:TestOperationProcess(测试作业流程)LTC：最小总成本法(LeastTotalCost)-2-LUC：最小单位成本(LeastUnitCost)人力,物力,财务,技术,时间(资源)MES：制造执行系统(ManufacturingExecutionSystem)7M1I:Manpower,Machine,Material, Method,Market,MPS：主生产排程(MasterProductionSchedule)Management,Money,Information MRP：物料需求规划(MaterialRequirementPlanning)人力，机器，材料，方法,市场，管理，资金，资讯MRPⅡ：制造资源计划(ManufacturingResourcePlanning)1Accuracy 准确度OEM：委托代工(OriginalEquipmentManufacture)2Action 行动ODM：委托设计与制造(OriginalDesign&Manufacture)3Activity 活动OLAP：线上分析处理(On-LineAnalyticalProcessing)4AnalysisCovariance 协方差分析OLTP：线上交易处理(On-LineTransactionProcessing)5AnalysisofVariance 方差分析OPT：最佳生产技术(OptimizedProductionTechnology)6Approved 承认PDCA：PDCA 管理循环(Plan-Do-Check-Action)7Attribute 计数值PDM：产品数据管理系统(ProductDataManagement))8Average 平均数RCCP ：粗略产能规划(RoughCutCapacityPlanning)9Balancesheet 资产负债对照表SCM：供应链管理(SupplyChainManagement)10Binomial 二项分配SFC：现场控制(ShopFloorControl)11BrainstormingTechniques 脑力风暴法TOC：限制理论(TheoryofConstraints)12CauseandEffectMatrix 因果图(鱼骨图) TQC：全面品质管制(TotalQualityControl)13CL:CenterLine 中心线FYI/R:foryourinformation/reference 仅供参考 14CheckSheets 检查表ASAP:尽快 15Complaint 投诉S/T:Standardtime 标准时间16Conformity 合格（符合）TPM:totalproductionmaintenance：全面生产保养 17Control 控制ESDWriststrap：静电环 18Controlchart 控制(管制)图IT:informationtechnology 信息技术，资讯科学19Correction 纠正CEO：ChiefExecutiveOfficer 执行总裁20CorrelationMethods 相关分析法COO：ChiefOperaringOfficer 首席业务总裁 21CPI:continuouseProcessImprovement 连续工序改善SWOT：Strength,Weakness,Opportunity,Threat22CrossTabulationTables 交叉表23CS:CustomerSevice 客（户）服（务）中心优势﹐弱点﹐机会﹐威胁Competence：专业能力 24DSA:DefectsAnalysisSystem 缺陷分析系统Communication：有效沟通 25Data 数据 Description:品名Cooperation：统御融合 26DCC:DocumentControlCenter 文控中心VibrationTesting：振动测试 27Decision 决策、判定IDP：IndividualDevelopmentPlan 个人发展计划 28Defectsperunit 单位缺点数MRP：MaterialRequirementPlanning 物料需求计划29Description 描述MAT'S：Material 材料 30Device 装置LRR：LotRejeetRate 批退率 31Do 执行ATIN：Attention 知会32DOE:DesignofExperiments 实验设计3C：Computer,Communication,Consumerelectronic33Element 元素34Engineeringrecbnology 工程技消费性电子5W1H：When,Where,Who,What,Why,Ho35Environmental 环境5M:Man,Machine,Material,Method,Measurement36Equipment 设备37Estimatedaccumulativefrequency 计算估计累计数人,机器,材料,方法,测量4MIE:Man,Material,Machine,Method,Environment38EEquipmentVaria tion 设备变异-3-39ExternalFailure 外部失效,外部缺陷 79Procedure 流程40FA:FailureAnalysis 失效分析 80Process 过程41Factcontrol 事实管理 81Processcapabilityanalysis 制程能力分析（图）42Fatigue 疲劳82ProcesscontrolandProcesscapability 制程管制与制程能43FMEA:FailureModeandEffectAnalysis 失效模式与效力83Product 产品果分析44FPFirst-PassYield（第一次通过）合格率84Production 生产45FQA:FinalQualityAssurance 最终品质保证85Projects 项目46FQC:FinalQualitycontrol 最终品质控制86QA:QualityAssurance 品质保证47Gaugesystem 测量系统87QC:QualityControl 品质控制48Grade 等级88QE:QualityEngineering 品质工程49Histogram 直方图89QFD:QualityFunctionDesgin 品质机能展开(法)50Improvement 改善 90Quality 质量51Initialreview 先期审查 91Qualitymanual 品质手册52Inspection 检验 92Qualitypolicy 品质政策(质量方针)53InternalFailure 内部失效、内部缺陷 93Randomexperiment 随机试验54IPQC:InProcessQualityControl 制程品质控制94Randomnumbers 随机数55IQC:IncommingQualityControl 来料品质控制 95R:Range 全距（极差）56ISInternationalOrganizationforStandardization 国际 96Reject 拒收97Repair 返修标准化组织57LCL:LowerControllimit 管制下限98Repeatusility 再现性58LQC:LineQualityControl 生产线品质控制99Reproducibility 再生性59LSL:LowerSizeLimit 规格下限100Requirement 要求60Machine 机械 101Responsibilities 职责61Manage 管理 102Review 评审62Materials 物料 103Reword 返工63Measurement 测量 104Rolledyield 直通率64Median 中位数105RPN:RiskPriorityNumber 风险系数65MSA:MeasurementSystemAnalysis 测量系统分析 106Sample 抽样,样本66Occurrence 发生率 107Samplespace 样本空间67OperationInstruction 作业指导书 108Samplingwithreplacement 放回抽样68Organization 组织 109Samplingwithoutreplacement 不放回抽样69Parto 柏拉图 110Scatterdiagram 散布图分析70PPMartsperMillion（百万分之）不良率 111Scrap 报废71Plan 计划 112Simplerandomsampling 简单随机取样72Policy 方针 113Size 规格73Population 群体 114SL:SizeLine 规格中心线74PQA:ProcessQualityAssurance 制程品质保证115Stratifiedrandomsampling 分层随机抽样75Practice 实务(践)116SOP:StandardOperationProcedure 标准作业书76Prevention 预防 117SPC:StatisticalProcessControl 统计制程管制77Probability 机率 118Specification 规范78Probabilitydensityfunction 机率密度函数 119SQA:Source(Supplier)QualityAssurance 供货商品质保-4-FQC 运作类证120Stagesampling 分段随机抽样AQLAcceptableQualityLevel 运作类允收质量水平121StandardDeviation 标准差 S/SSamplesize 抽样检验样本大小122Sumofsquares 平方和 ACCAccept 允收123Taguchi-method 田口(试验)方法 REEReject 拒收124Theory 原理 CRCritical 极严重的125TQC:TotalQualityControl 全面品质控制 MAJMajor 主要的126TQM:TotalQualityManagement 全面品质管理 MINMinor 轻微的127Traceablity 追溯 Q/R/SQuality/Reliability/Service 质量/可靠度/服务128Training 培训 P/NPartNumber 料号129UCL:UpperControlLimit 管制（控制）上限 L/NLotNumber 批号130USL:UpperSizeLimit 规格上限 AODAcceptOnDeviation 特采131Validation 确认 UAIUseAsIt 特采132Variable 计量值FPIRFirstPieceInspectionReport 首件检查报告133Verification 验证PPMPercentPerMillion 百万分之一134Version 版本135VOC:VoiceofCustomer 客户需求制程统计品管专类136VOE:VoiceofEngineer 工程需求 SPCStatisticalProcessControl 统计制程管制137Inventorystockreport:庫存清单报告SQCStatisticalQualityControl 统计质量管理138Salesorderreport:出货报告 GRRGaugeReproductiveness&Repeatability 量具之再制性及重测性判断量可靠与否DIMDimension 尺寸质量人员名称类QCqualitycontrol 品质管理人员 DIADiameter 直径FQCfinalqualitycontrol 终点质量管理人员 NNumber 样品数IPQCinprocessqualitycontrol 制程中的质量管理人员OQCoutputqualitycontrol 最终出货质量管理人员其它质量术语类IQCincomingqualitycontrol 进料质量管理人员QITQualityImprovementTeam 质量改善小组TQCtotalqualitycontrol 全面质量管理 ZDZeroDefect 零缺点POCpassagequalitycontrol 段检人员 QIQualityImprovement 质量改善QAqualityassurance 质量保证人员 QPQualityPolicy 目标方针OQAoutputqualityassurance 出货质量保证人员 TQMTotalQualityManagement 全面质量管理QEqualityengineering 质量工程人员 RMAReturnMaterialAudit 退料认可7QCTools7QualityControlTools 品管七大手法质量保证类FAIfirstarticleinspection 新品首件检查通用之件类FAAfirstarticleassurance 首件确认 ECNEngineeringChangeNotice 工程变更通知(供货商)CPcapabilityindex 能力指数ECOEngineeringChangeOrder 工程改动要求(客户)CPKcapabilityprocessindex 模具制程能力参数PCNProcessChangeNotice 工序改动通知SSQAstandardizedsupplierqualityaudit 合格供货商质量PMPProductManagementPlan 生产管制计划SIPStandardInspectionProcedure 制程检验标准程序评估FMEAfailuremodeleffectivenessanalysis 失效模式分析SOPStandardOperationProcedure 制造作业规范ISInspectionSpecification 成品检验规范-5-BOMBillOfMaterial 物料清单 E-MAILElectrical-Mail 电子邮件PSPackageSpecification 包装规范 N/ANotApplicable 不适用SPECSpecification 规格 QTYQuantity 数量DWGDrawing 图面I/Oinput/output 输入/输出NGNotGood 不行,不合格C=0Critical=0极严重不允许系统文件类ESEngineeringStandard 工程标准APPApprove 核准,认可,承认CGOOChinaGeneralPCE 龙华厂文件CHKCheck 确认IWSInternationalWorkmanStandard 工艺标准ASS'YAssembly 装配,组装ISOInternationalStandardOrganization 国际标准化组织 T/PTruePosition 真位度GSGeneralSpecification 一般规格 5WIHWhen,Where,Who,What,Why,Howto6MMan,Machine,Material,Method,Measurement,Message4MTHMan,Material,Money,Method,Time,How 人力,物力,部类PMCProduction&MaterialControl 生产和物料控制财务,技术,时间(资源)PCCProductcontrolcenter 生产管制中心SQAStrategyQualityAssurance 策略质量保证PPCProductionPlanControl 生产计划控制DQADesignQualityAssurance 设计质量保证MCMaterialControl 物料控制 MQAManufactureQualityAssurance 制造质量保证DCDocumentCenter 资料中心 SSQASalesandserviceQualityAssurance 销售及服务质量QEQualityEngineering 质量工程(部)保证QAQualityAssurance 质量保证(处)LRRLotRejectRate 批退率QCQualityControl 质量管理(课)SPSSwitchingpowersupply 电源箱PDProductDepartment 生产部 DTDeskTop 卧式(机箱)LABLaboratory 实验室 MTMini-Tower 立式(机箱)IEIndustrialEngineering 工业工程DVDDigitalVideoDisk R&DResearch&Design 设计开发部VCDVideoCompactDisk LCDLiquidCrystalDisplay CADComputerAidedDesign 生产类PCsPieces 个(根,块等)CAMComputerAidedManufacturing PRSPairs 双(对等)CAEComputerAidedEngineering CTNCarton 卡通箱PCBPrintedCircuitBoard 印刷电路板PALPallet/skid 栈板CARCorrectionActionReport 改善报告POPurchasingOrder 采购订单NGNotGood 不良MOManufactureOrder 生产单WDRWeeklyDeliveryRequirement 周出货要求D/CDateCode 生产日期码 PPMPercentPerMillion 百万分之一ID/CIdentificationCode(供货商)识别码 TPMTotalProductionMaintenance 全面生产保养SWRSpecialWorkRequest 特殊工作需求MRPMaterialRequirementPlanning 物料需计划L/NLotNumber 批号OSOperationSystem 操作系统P/NPartNumber 料号TBAToBeAssured 待定,定缺OEMOriginalEquipmentManufacture 原设备制造 D/CDrawingChange PCPersonalComputer 个人计算机P/PPlans&Procedure CPUCentralProcessingUnit 中央处理器EMIElectrical-MusicIndustry 电子音乐工业A.S.A.PAsSoonAsPossible 尽可能快的 ElectricalMagneticInterference 电子干扰-6-RFIReadFrequencyInput 读频输入MMCMaximumMaterialCondition MMSMaximumMaterialSize LMCLeastMaterialCondition LMSLeastMaterialSize LEDlighting-emittingdiode 发光二极管QBRQuarterBusinessRecord CIPContinuousimprovementprocess FGIForecastedGoalInventoryCNCComputerizednumeralcontroller B2CBusinesstocustomerB2BBusinesstobusiness AVLApprovedvendorlist POPProcedureofpackaging EOLEndoflife VDCSVenderdefectcorrectingsheet PDCSProcessdefectcorrectingsheet GRNGoodsreceivingnote A/RAccountingreceivableA/PAccountingpayable-7-有关 ISO 质量的术语3.3.5顾客customer 3.3.6供方supplier发布日期：2007-10-10浏览次数：23693.3.7相关方interestedparty核心提示：3.1有关质量的术语3.1.1质量quality ３.４有关过程和产品的术语3.1.2要求requirement3.1.3等级grade3.1.4顾客满意customersatisfaction3.1.5能力capability3.23.4.1过程process有关管理的术语3.2.1体系(系统)system3.2.2管理体3.4.2产品product系managementsystem3.2.3质量管理体系quality3.4.3项目projectmanagement3.4.4设计和开发designanddevelopment3.1有关质量的术语3.4.5程序procedure3.1.1质量quality3.5有关特性的术语3.1.2要求requirement3.5.1特性characteristic3.1.3等级grade3.5.2质量特性qualitycharacteristic3.1.4顾客满意customersatisfaction3.5.3可信性dependability3.1.5能力capability3.5.4可追溯性traceability3.2有关管理的术语3.6有关合格（符合）的术语#p#分页标题#e#3.2.1体系(系统)system3.6.1合格（符合）conformity3.2.2管理体系managementsystem3.6.2不合格（不符合）nonconformity3.2.3质量管理体系qualitymanagementsystem3.6.3缺陷defect3.2.4质量方针qualitypolicy3.6.4预防措施preventiveaction3.2.5质量目标qualityobjective3.6.5纠正措施correctiveaction3.2.6管理management3.6.6纠正correction指挥和控制组织(3.3.1)的协调的活动3.6.7返工rework注：在英语中，术语“management”有时指人，即具有领3.6.8降级regrade导和控制组织的职责和权限的一个人或一组人。
质量工程师必备的质量术语
质量工程师必备的质量术语质量工程师在日常工作中需要掌握大量的质量术语。
这些术语不仅是工作中的基础，也是职业发展的基石。
以下是质量工程师必备的质量术语，希望对大家有所帮助。
1.质量标准：一个产品或服务应该遵循的一组规则和要求。
例如，ISO 9001和ISO 14001是全球最常见的质量标准。
2.质量控制：一套系统，以确保生产的产品符合质量标准。
它通常涉及检查、测试、测量和监控过程。
3.质量管理：有效地管理和控制一个组织质量的过程。
它包括规划、实施、监控和改进产品和服务的质量。
4.质量保证：一套系统，用于确保产品或服务符合预期质量。
它通常包括质量控制、质量管理和过程改进等方面。
5.缺陷：在生产的产品或服务中的错误或瑕疵。
它可以导致退货、损失或投诉，并可能会对品牌声誉产生负面影响。
6.多变量测试：一种测试方法，用于评估多个因素如何影响产品或服务的质量。
7.稳定性测试：一种测试方法，用于评估产品或服务是否随着时间的推移保持质量水平不变。
8.效用：一种衡量产品或服务价值的指标。
9.零缺陷原则：一种质量控制原则，旨在确保生产的产品或服务没有任何缺陷。
10.六西格玛：一种质量管理战略，旨在通过减少产品或服务缺陷来提高质量。
以上是质量工程师必备的质量术语。
质量工程师需要了解和熟悉这些术语，并能够准确地将它们应用于他们的工作中。
这些质量术语不仅使我们能够更好地理解和管理质量过程，还可以提高我们的工作效率和质量。
质量术语
1、质量：根据国家标准GB／T 6583—94，质量被定义为“反映实体满足明确或隐含需要的能力的特性总和”。
2、实体：可单独描述和研究的事物，它可以是活动和过程，也可以是产品，也可以是组织、体系、人以及上述各项的任何组合。
3、产品：某一活动和过程的结果。
4、产品质量：反映产品满足明确或隐含需要的能力的特性总和。
5、真正质量特性：直接反映顾客对产品期望和要求的质量特性。
6、代用质量特性：企业为了满足顾客期望和要求，相应地制定产品标准、确定产品参数来间接地反映真正质量特性。
7、过程：将输入转化为输出的一组彼此相关的资源和活动。
8、质量环：从最初识别需要到最终满足要求和期望的各阶段中影响质量的相互作用活动的概念模式。
又称为质量螺旋或产品寿命周期。
9、质量管理：国家标准GB／T 6583—94给质量管理下的定义是：“确定质量方针、目标和职责，并在质量体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进使其实施的全部管理职能的所有活动。
”10、质量管理学：关于质量的一般规律、理论和方法的知识体系。
通俗地说，就是研究产品质量产生、形成、实现过程客观规律的学科，既涉及经济学、管理学等社会科学，又涉及数学、数理统计等自然科学，并且与社会发展密切相关，因此属于“边缘学科”。
11、五方受益者：顾客、职工、所有者、供方、社会。
12、全面质量管理：国家标准(CB／T6583—94)《质量管理和质量保证——术语》中对全面质量管理的定义是：“一个组织以质量为中心，以全员参加为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。
”具体地说，全面质量管理就是以质量为中心，全体职工以及有关部门积极参与，把专业技术、经营管理、数理统计和思想教育结合起来，建立起产品的研究、设计、生产、服务等全过程的质量体系，从而有效地利用人力、物力、财力、信息等资源，以最经济的手段生产出顾客满意的产品，使组织、全体成员和社会均能受益，从而使组织获得长期成功和发展。
质量管理有关术语
质量管理有关术语1、质量（quality）：某事或某物中本来就有的一组特性满足要求的程度，简单说就是满足要求的程度代表质量。
注1：术语“质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰。
注2：“固有的”（其相反是“外来的”）就是指在，尤其是那种永久的特性。
比如领导安排一件工作，会交代该工作有关的要求，每条要求就是一个要求的特性，部下工作的结果的有关特性与要求是否一致，就代表了其工作质量好与坏。
电视机质量：画面清晰、色彩艳丽、声音乐耳、各项功能、外观等都是其固有特性，但品牌、型号、价格都是人为赋予的特性。
说电视机质量好是指“画面清晰、色彩艳丽、声音乐耳、各项功能、外观”满足要求，而不考虑品牌、型号、价格。
2、质量管理体系 quality management system 简称“QMS”：一个单位或组织在质量方面进行指挥和控制的活动叫质量管理。
为进行质量管理必须系统的制定方针和目标、规定职责权限、设置机构、提供资源、编制管理文件。
方针和目标、规定职责权限、设置机构、提供资源、编制管理文件就构成质量管理体系。
注：一个组织(3.3.1)的管理体系可包括若干个不同的管理体系，如质量管理体系(3.2.3)、财务管理体系或环境管理体系。
3、过程：一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。
比如“编制质量手册”这个活动必须明确编制要求、提供编制人员、设备、场所。
“确编制要求”是“编制质量手册”的输入编制完的质量手册是输出编制人员、设备、场所是“编制质量手册”的基本要素、类似不动产不在输入、输出范围内“编制质量手册”就可构成一个过程，它下面可能包括策划、起草、打印、校对、审核等等具体活动。
管理评审过程就是领导层评价管理体系适宜性、充分性、有效性的活动。
但管理体系适宜性、充分性、有效性有关的信息那里来？要靠各部门分析总结。
各部门分析总结报告就是管理评审过程的输入，管理评审结果（报告、改进决议）就是输出。
4、产品：过程的结果。
IATF16949质量基础术语
质量目标 quality objective：在质量方面所追求的目的。
注： 1. 质量目标通常依据组织的质量方针制定。 2. 通常对组织的相关职能和层次上分别规定质量目标。
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一、有关质量的术语
等级 grade：对功能用途相同的产品、过程或体系所作的不同质量要求 的分类或分级。
注： 在确定质量要求时，等级通常是规定的。
顾客满意 customer satisfaction：顾客对其要求已被满足程度的感受。
注： 1. 顾客抱怨是一种满意程度低的最常见的表达方式，但没有抱怨并不一定表明顾客很满意。 2. 即使规定的顾客要求符合顾客的愿望并得到满足，也不一定确保顾客很满意。
注： 1. 程序可以形成为文件，也可以不形成文件。 2. 当程序形成文件时，通常称为“书面程序”或“形成文件的程序”。含有程序的文件称为“程序文件”。
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目录
CONTENTS
1、有关质量的术语 2、有关管理的术语 3、有关组织的术语 4、有关过程和产品的术语 5、有关特性的术语 6、有关合格的术语 7、有关文件的术语 8、有关检查的术语 9、有关审核的术语 10、有关测量过程的术语
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五、有关特性的术语
特性 characteristic：可区分的特性。
注： 1. 特性可以是固有的或赋予的。 2. 特性可以是定性的或定量的。 3. 有各种类型的特性，如：物理的、感官的、行为的、时间的、人因功效的、功能的。
质量特性 quality characteristic：与要求有关的，产品、过程或体系 的固有特性。
有关质量的术语
术语和定义一、有关质量的术语1、质量quality一组固有特性满足要求的程度注1：术语“质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰。
注2：“固有的”（其反义是“赋予的”）就是指在某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。
2、要求requirement明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望注1：“通常隐含”是指组织、顾客和其他相关方的惯例或一般做法，所考虑的需求或期望是不言而喻的。
注2：特定要求可使用修饰词表示，如产品要求、质量管理要求、顾客要求。
注3：规定要求是经明示的要求，如在文件中阐明。
注4：要求可由的相关方提出。
3、等级grade对功能用途相同但质量要求不同的产品、过程或体系所作的分类或分级。
示例：飞机的舱级和宾馆的等级分类。
注：在确定质量要求时，等级通常是规定的。
4、顾客满意顾客对其要求已被满足的程度的感受。
注1：顾客抱怨是一种满意程度低的最常见的表达方式，但没有抱怨并不一定表明顾客很满意。
注2：即使规定的顾客要求符合顾客的愿望并得到满足，也不一定确保顾客很满意。
5、能力capability组织、体系或过程实现产品并使其满足要求的本领。
二、有关管理的术语1、体系（系统）system相互关联或相互作用的一组要素。
2、管理体系management system建立方针和目标并实现主些目标的体系注：一个组织和管理体系可包括若干个不同的管理体系，如质量管理体系、财务管理体系或环境管理体系。
3、质量管理体系quality management system在质量方面指挥和控制组织的管理体系。
4、质量方针 quality policy由组织的最高和理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向。
注1：通常质量方针与组织的总方针相一致并为制定质量目标提供框架。
注2：本标准中提出的质理管理原则可以作为制定质量方针的基础。
5、质量目标 quality objective在质量方面所追求的目的注1：质量目标通常依据组织的质量方针制定。
基础知识-有关质量的术语
质量quality：一组固有特性满足要求的程度；注：1. 术语“质量”可使用形容词，如：差、好、或优秀来修饰。
2. “固有的”（其反义是“赋予的”）是指本来就有的，尤其指永久的特性。
要求requirement：明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望；注：1. “通常隐含的”是指组织、顾客和其他相关方的惯例或一般的做法，所考虑的需求或期望是不言而喻的。
2. 特定要求可使用限定词表示，如：产品要求、质量管理体系要求、顾客要求。
3. 规定要求是经明示的要求，如：在文件中阐明。
4. 要求可由不同的相关方提出。
等级grade：对功能用途相同的产品、过程或体系所作的不同质量要求的分类或分级。
注：在确定质量要求时，等级通常是规定的。
顾客满意customer satisfaction：顾客对其要求已被满足程度的感受。
注：1. 顾客抱怨是一种满意程度低的最常见的表达方式，但没有抱怨并不一定表明顾客很满意。
2. 即使规定的顾客要求符合顾客的愿望并得到满足，也不一定确保顾客很满意。
能力competence：经证实的应用知识和技能的本领。
注：1. 在本标准中，所定义的能力的概念是通用的。
在ISO其他的文件中，本词汇的使用可能更加具体。
2. 在GB/T 19000族标准中，术语能力（capability）特指组织、体系或过程的“能力”。
体系（系统）system：相互关联或相互作用的一组要素。
管理体系management system：建立方针和目标并实现这些目标的体系。
注：一个组织的管理体系可包括若干个不同的管理体系，如质量管理体系、财务管理体系或环境管理体系。
质量管理体系quality management system：在质量方面指挥和控制组织的管理体系。
质量方针quality policy：由组织的最高管理者，正式发布的关于质量方面的全部意图和方向。
注：1. 通常质量方针与组织的总方针相一致并为制定质量目标提供框架。
质量专业术语
1、QA ：Quality Assurance的简称，意思是质量保证，在ISO8402(1994)中定义为：为了提供足够的信任表明实体能够满足质量要求，而在质量管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动。
在企业内通常为质检（QC）部或品管部统筹这一活动，其质量管理人员通称QA或质量工程师。
2、QC：Quality Control的简称，意思是质量控制，在ISO8402(1994)中定义为：为达到质量要求所采取的作业技术或活动。
在企业内通常为质检(QC)部或品管部履行这一职责，其质量管理和检验人员通称QC。
3、QM：Quality Management的简称，意思是质量管理，在企业内通常为质检(QC)部或品管部统筹和履行这一职责。
其在ISO8402(1994)中的定义是：确定质量方针、目标和职责并在质量管理体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进使其实施的全部管理职能的所有活动。
4、SPC：也称统计制程控制，指使用统计技术进行质量控制，这些技术包括频率分布的应用、主要趋势和离散的度量、控制图、回归分析、显著性检验等到。
5、ISO：国际标准化组织简称ISO，它所颁布的标准称为国际标准。
6、ISO9000：我们通常说的“ISO9000”不是指一个单一的标准，而是一族标准的统称，包含ISO8402、ISO9000、ISO9001、ISO9002、ISO9003和ISO9004等标准。
7、HACCP：危害分析及关键控制点，全称Hazard Analysis Critical Control Point，此技术主要由危害分析和关键控制点两部分组成，它是一个鉴定使食品安全危害的风险降到最低限度且含有预防方法以控制这些危害的系统，它同时是一个使食品供应链及生产过程免受生物、化学和物理性危害污染的管理工具。
8、认证：是指由第三方机构对产品、服务、过程或体系满足规定要求给出书面证明的活动或制度。
质量管理体系中的术语
质量管理体系中的术语有关质量的术语1、质量：一组固有特性满足要求的程度;2、要求：明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望;3、等级：对功能用途相同的产品、过程或体系所做的不同质量要求的分类或分级;4、顾客满意：顾客对其要求已被满足程度的感受;有关管理的术语1、能力：组织、体系或过程实现产品并使其满足要求的本领;2、体系：相互关联或相互作用的一组要素;3、管理体系：建立方针和目标并实现这些目标的体系;4、质量管理体系：在质量方面指挥和控制组织的管理体系;5、质量方针：由组织最高管理者正式发布的关于质量方面的全部意图和方向;6、质量目标：在质量方面所追求的目的;7、管理：指挥和控制组织的协调的活动;8、最高管理者：在最高层指挥和控制组织的一个人或一组人;9、质量管理：质量方面指挥和控制组织的协调的活动;10、质量策划：质量管理的一部分,致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标;11、质量控制：质量管理的一部分,致力于满足质量要求;12、质量保证：质量管理的一部分,致力于提供质量要求会得到满足的信任;13、质量改进：质量管理的一部分,致力于增强满足质量要求的能力;14、持续改进：增强满足要求的能力的循环活动;15、有效性：完成策划的活动并得到策划结果的程度;16、效率：得到的结果与所使用的资源之间的关系;有关组织的术语1、组织：职责、权限和相互关系得到安排的一组人员及设施;2、组织结构：人员的职责、权限和相互关系的安排;3、基础设施：组织运行所必需的设施、设备和服务的体系;4、工作环境：工作时所处的一组条件;5、顾客：接受产品的组织或个人;6、供方：提供产品的组织或个人;7、相关方：与组织的业绩或成就有利益关系的个人或团队;8、合同：有约束力的协议;有关过程的术语1、过程：将输入转化为输出的相互关联或相互作用的一组活动;2、产品：过程的结果;3、项目：有一组有起止日期的、协调和受控的活动组成的独特过程,该过程要达到符合包括时间、成本和资源约束条件在内的规定要求的目标;4、设计和开发：将要求转换为产品、过程或体系的规定的特性或规范的一组过程;5、程序：为进行墨香活动或过程所规定的途径;有关特性的术语1、特性：可区分的特征;2、质量特性：与要求有关的,产品、过程或体系的固定特性;3、可信性：用于表述可用性及其影响因素可靠性、维修性和保障性的集合术语;4、可追溯性：追溯所考虑对象的历史、应用情况或所处位置的能力;有关合格符合的术语1、合格符合：满足要求;2、不合格：未满足要求;3、缺陷：为满足与预期或规定用途有关的要求;4、预防措施：为消除潜在的不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施;5、纠正措施：为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因多采取的措施;6、纠正：为消除已发现的不合格所采取的措施;7、返工：为使不合格产品符合要求而对其采取的措施;8、降级：为使不合格产品符合不同于原有的要求而对其等级的变更;9、返修：为使不合格产品满足预期用途而对其采取的措施;10、报废：为避免不合格产品原有的预期用途而对其所采取的措施;11、让步：对使用或方形不符合规定要求的产品的许可;12、偏离许可：产品实现前,对偏离原规定要求的许可;13、放行：对进入一个过程的下一阶段的许可;有关文件的术语1、信息：有意义的数据;文件：信息及其承载媒介;2、规范：阐明要求的文件;3、质量手册：规定组织质量管理体系的文件;4、质量计划：对特定的项目、产品、过程或合同,规定由谁及何时应使用哪些程序和相关资源的文件;5、记录：阐明所取得的结果或提供所完成活动的证据的文件;有关检查的术语1、客观证据：支持事物存在或其真实性的数据;2、检验：通过观察和判断,适当时结合测量、实验或估量所进行的符合性评价;3、试验：按照程序确定一个或多个特性;4、验证：通过提供客观对规定要求已得到满足的认定;5、确认：通过提供客观证据对特定的预期用途或应用要求已得到满足的认定;6、鉴定过程：证实满足规定要求的能力的过程;7、评审：为确定主题事项达到规定目标的适宜性、充分性和有效性所进行的活动;有关审核的过程1、审核：为获得审核证据并对其进行客观的评价,以确定满足审核准则的程度所进行的系统的、独立的并形成文件的过程;2、审核方案：针对特定时间段所策划并具有特定目的的一组一次或多次审核;3、审核准则：一组方针、程序或要求4、审核证据：与审核准则有关并能够证实的记录、事实陈述或其他信息;5、审核发现：将收集的审核证据对照审核准则进行评价的结果;6、审核结论：审核组考虑了审核目的和所有审核发现后得出的最终审核结果;7、审核委托方：要求审核的组织或人员;8、受审核方：被审核的组织;9、审核员：经证实具有实施审核的个人素质和能力的人员;10、审核组：实施审核的一名或多名审核员,需要时,由技术专家提供支持;11、技术专家：向审核组提供特定知识或技术的人员;12、审核计划：对审核活动和安排的描述;13、审核范围：审核的内容界限;14、能力：经证实的个人素质以及经证实的应用知识和技能的本领;有关测量过程质量管理的术语15、测量管理体系：为完成计量确认并持续控制测量过程所必需的相互关联和相互作用的一组要素;16、测量过程：确定量值的一组操作;17、计量确认：为确保测量设备符合预期使用要求所需要的一组操作;18、测量设备：为实现测量过程所必需的测量仪器、软件、测量标准、标准物质或辅助器械或它们的组合;19、计量特性：能影响测量结果的可区分的特征;20、计量职能：确定和实施测量管理体系的具有管理和技术责任的职能;。
质量术语大全
MINORDEFECT:次要缺点（MI）部门名称的专有名词QS:Qualitysystem品质系统MAX:Maximum最大值CS:CoutomerSevice客户服务MIN:Minimum最小值QC:Qualitycontrol品质管理DIAiameter直径IQC:Incomingqualitycontrol进料检验DIMimension尺寸LQC:LineQualityControl生产线品质控制LCL:Lowercontrollimit 管制下限IPQC:Inprocessqualitycontrol制程检验UCL:Uppercontrollimit管制上限FQC:Finalqualitycontrol最终检验EMI:电磁干扰ESD:静电防护OQC:Outgoingqualitycontrol出货检验EPA:静电保护区域ECN:工程变更QA:Qualityassurance 品质保证ECO:Engineeringchangeorder工程改动要求（客户）SQA:Source(supplier)QualityAssurance供应商品质保证ECR:工程变更需求单(VQA)CPI:ContinuousProcessImprovement连续工序改善CQA：CustomerQualityAssurance客户质量保证Compatibility：兼容性Marking：标记PQArocessQualityAssurance制程品质保证DWGrawing图面Standardization：标准化QE:Qualityengineer品质工程Consensus：一致Code：代码CE:componentengineering零件工程ZD:Zerodefect零缺点Tolerance：公差EE:equipmentengineering设备工程Subjectmatter：主要事项Auditor：审核员ME:manufacturingengineering制造工程BOM:Billofmaterial物料清单Rework：重工TE:testingengineering测试工程ID：identification识别,鉴别,证明PPEroductEngineer产品工程PILOTRUN:(试投产)FAI:首件检查IE:Industrialengineer工业工程FPIR：FirstPieceInspectionReport首件检查报告ADM:AdministrationDepartment行政部FAA:首件确认RMA:客户退回维修CSDI:检修SPC：统计制程管制PC:producingcontrol生管CP:capabilityindex（准确度）MC:matercontrol物管CPK:capabilityindexofprocess(制程能力) GAD:GeneralAffairsDept总务部PMP:制程管理计划（生产管制计划）A/D:Accountant/FinanceDept会计MPI:制程分析LAB:Laboratory实验室DOE:实验设计DASefectsAnalysisSystem 缺陷分析系统HR:人资PMC:企划RD:研发PPB：十亿分之一Flux：助焊剂W/H:仓库SI:客验P/N:料号L/N：LotNumber批号Version：版本Quantity：数量PD:ProductDepartment生产部PA:采购(PUR:PurchaingDept)Validdate：有效日期SMT:Surfacemounttechnology表面粘着技术MIL-STD：Military-Standard军用标准MFG:Manufacturing制造ICT:InCircuitTest(线路测试)MIS:Managementinformationsystem 资迅管理系统ATE：AutomaticTestEquipment自动测试设备DCC:documentcontrolcenter文件管制中心MO:ManafactureOrder生产单T/U:TouchUp(锡面修补)厂内作业中的专有名词QT:Qualitytarget品质目标I/N:手插件P/T:初测QP:Qualitypolicy目标方针F/T:FunctionTest(功能测试-终测) QI:Qualityimprovement品质改善AS组立CRITICALDEFECT:严重缺点（CR）P/K:包装MAJORDEFECT:主要缺点（MA）TQM:Totalqualitycontrol全面品质管理-1-MDA:manufacturingdefectanalysis制程不良分析(ICT)WI:workinginstruction（作业指导书）RUN-IN:老化实验SMD:surfacemountingdevice（表面粘着原件）HI-pot：高压测试FAR:failureaualysisreport故障分析报告FMI：FrequencyModulationInspect高频测试CAR:Correctiveactionreport改善报告DPPM:DefectPartPerMillionBPR：企业流程再造(BusinessProcessReengineering)(不良率的一种表达方式：百万分之一)1000PPM即为0.1%ISAR：首批样品认可(InitialSampleApprovalRequest)-CorrectiveAction:(CAR改善对策)JIT：实时管理(JustInTime)ACC：允收QCC：品管圈(QualityControlCircle)REJ:拒收EngineeringDepartment(工程部) S/S：Samplesize抽样检验样本大小TQEM:TotalQualityEnvironmentManagement SI-SIV：SpecialI-SpecialIV特殊抽样水平等级(全面品质环境管理)CON：Concession/Waive特采PD:ProductionDepartment(制造)ISO:国际标准化组织LOG:Logistics(后勤支持)ISA：IndustryStandardArchitecture工业标准体制结构Shipping:(进出口)OBA:开箱稽核AOQ：AverageOutputQuality平均出货质量FIFO:先进先出AOQL：AverageOutputQualityLevel平均出货质量水平PDCA:管理循环FMEA：failuremodeleffectivenessanalysis失效模式分析Plandocheckaction计划，执行，检查，总结CRB:ChangeReviewBoard(工程变更会议)WIP:在制品（半成品）CSA：CustomerSimulateAnalysis客户模拟分析S/O:SalesOrder(业务订单)SQMS：SupplierQualityManagementSystem供应商品质管P/O:PurchaseOrder(采购订单)理系统P/R:PurchaseRequest(请购单)QIT:QualityImprovementTeam品质改善小组AQL:acceptablequalitylevel允收品质水准QIP：QualityImprovementPlan品质改善计划LQL;Limitingqualitylevel 最低品质水准CIP：ContinualImprovementPlan持续改善计划QVL:qualifiedvendorlist合格供应商名册M.Q.F.S:MaterialQualityFeedbackSheet(来料品质回馈单)AVL：认可的供货商清单(ApprovedVendorList)SCAR:SupplierCorrectiveActionReport(供货商改善对策报QCD:Qualitycostdelivery（品质，交期，成本）告)MPM:Manufacturingprojectmanagement制造专案管理8DSheet:8Disciplinessheet(8D单)KPI:Keyperformanceindicate 重要绩效指标PDCA：PDCA(Plan-Do-Check-Action)(管理循环)MVT:ManufacturingVerificationTest制造验证试产MPQ:MaterialPackingQuantity(物料最小包装量)Q/R/S：Quality/Reliability/Service质量/可靠度/服务DSCN:DeliveryScheduleChangeNotice(交期变更通知) STL:shiptoline（料到上线）QAPS:QualityAssuranceProcessSheet(品质工程表) NTF:Notroublefound误判DRP：运销资源计划(DistributionResourcePlanning)CIP:capacityimprovementplan （产能改善计划）DSS：决策支持系统(DecisionSupportSystem) MRB:materialreviewboard（物料审核小组）EC：电子商务(ElectronicCommerce)MRB:Materialrejectbill退货单EDI：电子资料交换(ElectronicDataInterchange)JIT:justintime（即时管理）EIS：主管决策系统(ExcutiveInformationSystem) 5S:seiriseitonseisoseiketsushitsukeＥＲＰ：企业资源规划(EnterpriseResourcePlanning)FMS：弹性制造系统(FlexibleManufactureSystem)（整理，整顿，清扫，清洁，修养）SOP:standardoperationprocess（标准作业程序）KM：知识管理(KnowledgeManagement)SIP:Specificationinspectionprocess制程检验规格4L：逐批订购法(Lot-for-Lot) TOP:TestOperationProcess(测试作业流程)LTC：最小总成本法(LeastTotalCost)-2-LUC：最小单位成本(LeastUnitCost)人力,物力,财务,技术,时间(资源)MES：制造执行系统(ManufacturingExecutionSystem)7M1I:Manpower,Machine,Mater ial,Method,Market,MPS：主生产排程(MasterProductionSchedule)Management,Money,Information MRP：物料需求规划(MaterialRequirementPlanning)人力，机器，材料，方法,市场，管理，资金，资讯MRPⅡ：制造资源计划(ManufacturingResourcePlanning)1Accuracy准确度OEM：委托代工(OriginalEquipmentManufacture)2Action行动ODM：委托设计与制造(OriginalDesign&Manufacture)3Activity活动OLAP：线上分析处理(On-LineAnalyticalProcessing)4AnalysisCovariance协方差分析OLTP：线上交易处理(On-LineTransactionProcessing)5AnalysisofVariance方差分析OPT：最佳生产技术(OptimizedProductionTechnology)6Approved承认PDCA：PDCA管理循环(Plan-Do-Check-Action)7Attribute 计数值PDM：产品数据管理系统(ProductDataManagement))8Average平均数RCCP：粗略产能规划(RoughCutCapacityPlanning)9Balancesheet资产负债对照表SCM：供应链管理(SupplyChainManagement)10Binomial二项分配SFC：现场控制(ShopFloorControl)11BrainstormingTechniques脑力风暴法TOC：限制理论(TheoryofConstraints)12CauseandEffectMatrix因果图(鱼骨图)TQC：全面品质管制(TotalQualityControl)13CL:CenterLine中心线FYI/R:foryourinformation/reference仅供参考14CheckSheets检查表ASAP:尽快15Complaint投诉S/T:Standardtime标准时间16Conformity合格（符合）TPM:totalproductionmaintenance：全面生产保养17Control控制ESDWriststrap：静电环18Controlchart控制(管制)图IT:informationtechnology信息技术，资讯科学19Correction纠正CEO：ChiefExecutiveOfficer 执行总裁20CorrelationMethods相关分析法COO：ChiefOperaringOfficer首席业务总裁21CPI:continuouseProcessImprovement连续工序改善SWOT：Strength,Weakness,Opportunity,Threat22CrossTabulationTables交叉表23CS:CustomerSevice客（户）服（务）中心优势﹐弱点﹐机会﹐威胁Competence：专业能力24DSA:DefectsAnalysisSystem缺陷分析系统Communication：有效沟通25Data数据Description:品名Cooperation：统御融合26DCC:DocumentControlCenter文控中心VibrationTesting：振动测试27Decision决策、判定IDP：IndividualDevelopmentPlan个人发展计划28Defectsperunit单位缺点数MRP：MaterialRequirementPlanning物料需求计划29Description描述MAT'S：Material材料30Device装置LRR：LotRejeetRate批退率31Do执行ATIN：Attention知会32DOE:DesignofExperiments实验设计3C：Computer,Communication,Consumerelectronic33Element元素34Engineeringrecbnology工程技消费性电子5W1H：When,Where,Who,What,Why,Ho35Environmental环境5M:Man,Machine,Material,Method,Measurement36Equipment 设备37Estimatedaccumulativefrequency计算估计累计数人,机器,材料,方法,测量4MIE:Man,Material,Machine,Method,Environment38EEquipment Variation设备变异-3-39ExternalFailure外部失效,外部缺陷79Procedure流程40FA:FailureAnalysis失效分析80Process过程41Factcontrol事实管理81Processcapabilityanalysis制程能力分析（图）42Fatigue疲劳82ProcesscontrolandProcesscapability制程管制与制程能43FMEA:FailureModeandEffectAnalysis失效模式与效力83Product产品果分析44FPFirst-PassYield（第一次通过）合格率84Production生产45FQA:FinalQualityAssurance最终品质保证85Projects项目46FQC:FinalQualitycontrol最终品质控制86QA:QualityAssurance品质保证47Gaugesystem测量系统87QC:QualityControl品质控制48Grade等级88QE:QualityEngineering品质工程49Histogram直方图89QFD:QualityFunctionDesgin品质机能展开(法) 50Improvement改善90Quality质量51Initialreview先期审查91Qualitymanual品质手册52Inspection检验92Qualitypolicy 品质政策(质量方针)53InternalFailure内部失效、内部缺陷93Randomexperiment随机试验54IPQC:InProcessQualityControl制程品质控制94Randomnumbers随机数55IQC:IncommingQualityControl来料品质控制95R:Range全距（极差）56ISInternationalOrganizationforStandardization国际96Reject 拒收97Repair返修标准化组织57LCL:LowerControllimit管制下限98Repeatusility再现性58LQC:LineQualityControl生产线品质控制99Reproducibility再生性59LSL:LowerSizeLimit规格下限100Requirement要求60Machine机械101Responsibilities 职责61Manage管理102Review评审62Materials物料103Reword返工63Measurement测量104Rolledyield直通率64Median中位数105RPN:RiskPriorityNumber风险系数65MSA:MeasurementSystemAnalysis测量系统分析106Sample 抽样,样本66Occurrence发生率107Samplespace样本空间67OperationInstruction作业指导书108Samplingwithreplacement放回抽样68Organization组织109Samplingwithoutreplacement不放回抽样69Parto柏拉图110Scatterdiagram散布图分析70PPMartsperMillion（百万分之）不良率111Scrap报废71Plan计划112Simplerandomsampling简单随机取样72Policy方针113Size规格73Population群体114SL:SizeLine规格中心线74PQA:ProcessQualityAssurance制程品质保证115Stratifiedrandomsampling分层随机抽样75Practice实务(践)116SOP:StandardOperationProcedure标准作业书76Prevention预防117SPC:StatisticalProcessControl统计制程管制77Probability机率118Specification规范78Probabilitydensityfunction机率密度函数119SQA:Source(Supplier)QualityAssurance供货商品质保-4-FQC运作类证120Stagesampling分段随机抽样AQLAcceptableQualityLevel运作类允收质量水平121StandardDeviation标准差S/SSamplesize抽样检验样本大小122Sumofsquares平方和ACCAccept允收123Taguchi-method 田口(试验)方法REEReject拒收124Theory原理CRCritical极严重的125TQC:TotalQualityControl全面品质控制MAJMajor主要的126TQM:TotalQualityManagement全面品质管理MINMinor轻微的127Traceablity追溯Q/R/SQuality/Reliability/Service质量/可靠度/服务128Training 培训P/NPartNumber料号129UCL:UpperControlLimit管制（控制）上限L/NLotNumber批号130USL:UpperSizeLimit规格上限AODAcceptOnDeviation特采131Validation确认UAIUseAsIt特采132Variable计量值FPIRFirstPieceInspectionReport首件检查报告133Verification验证PPMPercentPerMillion百万分之一134Version版本135VOC:VoiceofCustomer客户需求制程统计品管专类136VOE:VoiceofEngineer工程需求SPCStatisticalProcessControl 统计制程管制137Inventorystockreport:庫存清单报告SQCStatisticalQualityControl统计质量管理138Salesorderreport:出货报告GRRGaugeReproductiveness&Repeatability量具之再制性及重测性判断量可靠与否DIMDimension尺寸质量人员名称类QCqualitycontrol品质管理人员DIADiameter直径FQCfinalqualitycontrol终点质量管理人员NNumber样品数IPQCinprocessqualitycontrol制程中的质量管理人员OQCoutputqualitycontrol最终出货质量管理人员其它质量术语类IQCincomingqualitycontrol进料质量管理人员QITQualityImprovementTeam质量改善小组TQCtotalqualitycontrol全面质量管理ZDZeroDefect零缺点POCpassagequalitycontrol段检人员QIQualityImprovement质量改善QAqualityassurance质量保证人员QPQualityPolicy目标方针OQAoutputqualityassurance出货质量保证人员TQMTotalQualityManagement全面质量管理QEqualityengineering质量工程人员RMAReturnMaterialAudit 退料认可7QCTools7QualityControlTools品管七大手法质量保证类FAIfirstarticleinspection新品首件检查通用之件类FAAfirstarticleassurance首件确认ECNEngineeringChangeNotice工程变更通知(供货商) CPcapabilityindex能力指数ECOEngineeringChangeOrder工程改动要求(客户)CPKcapabilityprocessindex模具制程能力参数PCNProcessChangeNotice工序改动通知SSQAstandardizedsupplierqualityaudit合格供货商质量PMPProductManagementPlan生产管制计划SIPStandardInspectionProcedure制程检验标准程序评估FMEAfailuremodeleffectivenessanalysis失效模式分析SOPStandardOperationProcedure制造作业规范ISInspectionSpecification成品检验规范-5-BOMBillOfMaterial物料清单E-MAILElectrical-Mail电子邮件PSPackageSpecification包装规范N/ANotApplicable不适用SPECSpecification规格QTYQuantity数量DWGDrawing图面I/Oinput/output输入/输出NGNotGood不行,不合格C=0Critical=0极严重不允许系统文件类ESEngineeringStandard工程标准APPApprove核准,认可,承认CGOOChinaGeneralPCE龙华厂文件CHKCheck确认IWSInternationalWorkmanStandard工艺标准ASS'YAssembly装配,组装ISOInternationalStandardOrganization国际标准化组织T/PTruePosition真位度GSGeneralSpecification一般规格5WIHWhen,Where,Who,What,Why,Howto6MMan,Machine,Material,Method,Measurement,Message4MTHMan,Material,Money,Method,Time,How人力,物力,部类PMCProduction&MaterialControl生产和物料控制财务,技术,时间(资源)PCCProductcontrolcenter生产管制中心SQAStrategyQualityAssurance策略质量保证PPCProductionPlanControl生产计划控制DQADesignQualityAssurance设计质量保证MCMaterialControl 物料控制MQAManufactureQualityAssurance制造质量保证DCDocumentCenter资料中心SSQASalesandserviceQualityAssurance销售及服务质量QEQualityEngineering质量工程(部)保证QAQualityAssurance 质量保证(处)LRRLotRejectRate批退率QCQualityControl质量管理(课)SPSSwitchingpowersupply电源箱PDProductDepartment生产部DTDeskTop卧式(机箱) LABLaboratory实验室MTMini-Tower立式(机箱) IEIndustrialEngineering工业工程DVDDigitalVideoDisk R&DResearch&Design设计开发部VCDVideoCompactDisk LCDLiquidCrystalDisplay CADComputerAidedDesign生产类PCsPieces个(根,块等)CAMComputerAidedManufacturing PRSPairs双(对等)CAEComputerAidedEngineering CTNCarton 卡通箱PCBPrintedCircuitBoard印刷电路板PALPallet/skid栈板CARCorrectionActionReport改善报告POPurchasingOrder采购订单NGNotGood不良MOManufactureOrder生产单WDRWeeklyDeliveryRequirement周出货要求D/CDateCode生产日期码PPMPercentPerMillion百万分之一ID/CIdentificationCode(供货商)识别码TPMTotalProductionMaintenance全面生产保养SWRSpecialWorkRequest特殊工作需求MRPMaterialRequirementPlanning物料需计划L/NLotNumber 批号OSOperationSystem操作系统P/NPartNumber料号TBAToBeAssured待定,定缺OEMOriginalEquipmentManufacture原设备制造D/CDrawingChange PCPersonalComputer个人计算机P/PPlans&Procedure CPUCentralProcessingUnit中央处理器EMIElectrical-MusicIndustry电子音乐工业A.S.A.PAsSoonAsPossible尽可能快的ElectricalMagneticInterference电子干扰-6-RFIReadFrequencyInput读频输入MMCMaximumMaterialCondition MMSMaximumMaterialSize LMCLeastMaterialCondition LMSLeastMaterialSize LEDlighting-emittingdiode发光二极管QBRQuarterBusinessRecord CIPContinuousimprovementprocess FGIForecastedGoalInventory CNCComputerizednumeralcontroller B2CBusinesstocustomerB2BBusinesstobusiness AVLApprovedvendorlist POPProcedureofpackaging EOLEndoflife VDCSVenderdefectcorrectingsheet PDCSProcessdefectcorrectingsheet GRNGoodsreceivingnote A/RAccountingreceivable A/PAccountingpayable-7-有关ISO质量的术语3.3.5顾客customer 3.3.6供方supplier发布日期：2007-10-10浏览次数：23693.3.7相关方interestedparty核心提示：3.1有关质量的术语3.1.1质量quality３.４有关过程和产品的术语 3.1.2要求requirement3.1.3等级grade3.1.4顾客满意customersatisfaction3.1.5能力capability3.23.4.1过程process有关管理的术语3.2.1体系(系统)system3.2.2管理体3.4.2产品product系managementsystem3.2.3质量管理体系quality3.4.3项目projectmanagement3.4.4设计和开发designanddevelopment3.1有关质量的术语 3.4.5程序procedure3.1.1质量quality3.5有关特性的术语 3.1.2要求requirement3.5.1特性characteristic3.1.3等级grade3.5.2质量特性qualitycharacteristic3.1.4顾客满意customersatisfaction3.5.3可信性dependability3.1.5能力capability3.5.4可追溯性traceability3.2有关管理的术语3.6有关合格（符合）的术语#p#分页标题#e#3.2.1体系(系统)system3.6.1合格（符合）conformity3.2.2管理体系managementsystem3.6.2不合格（不符合）nonconformity3.2.3质量管理体系qualitymanagementsystem3.6.3缺陷defect3.2.4质量方针qualitypolicy3.6.4预防措施preventiveaction3.2.5质量目标qualityobjective3.6.5纠正措施correctiveaction3.2.6管理management3.6.6纠正correction指挥和控制组织(3.3.1)的协调的活动 3.6.7返工rework注：在英语中，术语“management”有时指人，即具有领3.6.8降级regrade导和控制组织的职责和权限的一个人或一组人。
质量术语及概念
掌握熟悉一、质量术语及概念质量： 一组固有特性满足要求的程度；关于固有特性，必须注意以下几点：1. 特性可以是固有的或赋予的。
2. 固有特性就是指事物或事物中本来就有的；3. 赋予特性不是固有的，而是完成产品后因不同的要求而对产品所增加的。
(价格，供货时间，运输要求，售后服务要求)4. 固有特性和赋予特性是相对的，某些产品的赋予特性可能是另一些产品的固有特性。
质量具有 经济性、广义性、时效性、相对性经济性：物廉价美，物有所值广义性：质量不仅指产品的质量，也可指过程的质量和体系的质量时效性：顾客和其它相关方对组织和产品、过程、体系的需求和期望是不断变化的。
相对性：顾客和相关方对同一产品的功能或同一产品的同一功能提出不同的需求；需求不同，质量要求也不同。
质量概念的发展符合性质量：以“符合”现行标准的程度作为衡量依据；适用性质量：以适合顾客需要的程度作为衡量的依据。
广义质量：一组固有特性满足要求的程度。
顾客满意： 顾客对其要求已被满足的程度的感受。
1.关于顾客满意的特征：主观性、层次性、针对性和阶段性。
二、质量管理的基本知识掌握熟悉质量管理——在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。
1.质量管理的职能：计划、组织、领导、控制：计划是前提，组织是保证，领导是关键，控制是手段。
计划－－确立组织目标，制定实现目标的策略。
计划有三个方面的内容：（1）研究活动条件；组织－－确定组织机构，分配人力资源。
（2）制定业务决策；领导－－激励并管理员工，组建团队。
（3） 编制行动计划；控制－－评估执行情况，控制组织的资源。
质量方针的基本要求应包括供方的组织目标和顾客的期望和需求。
卓越绩效评价准则。
质量管理术语及定义
质量管理的术语及定义1.有关质量的术语1．1 质量quality一组固有特性满足要求的程度注1：术语“质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰。
注2：“固有的”（其反义是“赋予的”）就是指在某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。
1．2 要求requirement明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望注1：“通常隐含”是指组织、顾客和其他相关方的惯例或一般做法，所考虑的需求或期望是不言而喻的。
注2：特定要求可使用修饰词表示，如产品要求、质量管理要求、顾客要求。
注3：规定要求是经明示的要求，如在文件中阐明。
注4：要求可由不同的相关方提出。
1．3 等级grade对功能用途相同但质量要求不同的产品、过程或体系所作的分类或分级。
示例：飞机的舱级和宾馆的等级分类。
注：在确定质量要求时，等级通常是规定的。
1．4 顾客满意customer satisfaction顾客对其要求已被满足的程度的感受注1：顾客报怨是一种满意程度低的最常见的表达方式，但没有抱怨并不一定表明顾客很满意。
注2：即使规定的顾客要求符合顾客的愿望并得到满足，也不一定确保顾客很满意。
1．5 能力capability组织、体系或过程实现产品并使其满足要求的本领注：ISO 3534-2中确定了统计领域中过程能力术语。
2 有关管理的术语2．1 体系（系统）system相互关联或相互作用的一组要素2．2 管理体系management system建立方针和目标并实现这些目标的体系注：一个组织的管理体系可包括若干个不同的管理体系，如质量管理体系、财务管理体系或环境管理体系。
2．3 质量管理体系quality management system在质量方面指挥和控制组织的管理体系2．4 质量方针quality policy由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向注1：通常质量方针与组织的总方针相一致并为制定质量目标提供框架。
注2：本标准中提出的质量管理原则可以作为制定质量方针的基础（见0．2）。
有关质量的专业术语中英文解释
有关质量的专业术语中英文解释质量qua1ity：一组固有特性满足要求的程度；注：1术语“质量”可使用形容词，如：差、好、或优秀来修饰。
2.“固有的”（其反义是“赋予的”）是指本来就有的，尤其指永久的特性。
要求requirement：明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望；注：1“通常隐含的”是指组织、顾客和其他相关方的惯例或一般的做法，所考虑的需求或期望是不言而喻的。
2.特定要求可使用限定词表示，如：产品要求、质量管理体系要求、顾客要求。
3.规定要求是经明示的要求，如:在文件中阐明。
4.要求可由不同的相关方提出。
等级grade：对功能用途相同的产品、过程或体系所作的不同质量要求的分类或分级。
注：在确定质量要求时，等级通常是规定的。
顾客满意customersatisfaction：顾客对其要求已被满足程度的感受。
注：1顾客抱怨是一种满意程度低的最常见的表达方式，但没有抱怨并不一定表明顾客很满意。
2.即使规定的顾客要求符合顾客的愿望并得到满足，也不一定确保顾客很满,用'O能力ComPetence：经证实的应用知识和技能的本领。
注:1.在本标准中，所定义的能力的概念是通用的。
在ISo其他的文件中，本词汇的使用可能更加具体。
2.在GB/T19000族标准中，术语能力(capabi1ity)特指组织、体系或过程的“能力”。
有关管理的术语体系(系统)system:相互关联或相互作用的一组要素。
管理体系managementsystem：建立方针和目标并实现这些目标的体系。
注：一个组织的管理体系可包括若干个不同的管理体系，如质量管理体系、财务管理体系或环境管理体系。
质量管理体系qua1itymanagementsystem：在质量方面指挥和控制组织的管理体系。
质量方针qua1itypo1icy：由组织的最高管理者，正式发布的关于质量方面的全部意图和方向。
注：1.通常质量方针与组织的总方针相一致并为制定质量目标提供框架。
质量术语大全
从事质量多年，但在交流的时候仍会对一些术语（英文简称）搞不清楚，现普及一下部门名称的专有名词QS:Quality system品质系统CS:Coutomer Sevice 客户服务QC:Quality control品质管理IQC:Incoming quality control 进料检验LQC:Line Quality Control 生产线品质控制IPQC:In process quality control 制程检验FQC:Final quality control 最终检验OQC:Outgoing quality control 出货检验QA:Quality assurance 品质保证SQA:Source(supplier) Quality Assurance 供应商品质保证(VQA)CQA：Customer Quality Assurance客户质量保证PQA rocess Quality Assurance 制程品质保证QE:Quality engineer 品质工程CE:component engineering零件工程EE:equipment engineering设备工程ME:manufacturing engineering制造工程TE:testing engineering测试工程PPE roduct Engineer 产品工程IE:Industrial engineer 工业工程ADM: Administration Department行政部RMA:客户退回维修CSDI:检修PC:producing control生管MC:mater control物管GAD: General Affairs Dept总务部A/D: Accountant /Finance Dept会计LAB: Laboratory实验室DOE:实验设计HR:人资PMC:企划RD:研发W/H:仓库SI:客验PD: Product Department生产部PA:采购(PUR: Purchaing Dept)SMT:Surface mount technology 表面粘着技术MFG:Manufacturing 制造MIS:Management information system 资迅管理系统DCC:document control center 文件管制中心厂内作业中的专有名词QT:Quality target品质目标QP:Quality policy目标方针QI:Quality improvement品质改善CRITICAL DEFECT:严重缺点（CR）MAJOR DEFECT:主要缺点（MA）MINOR DEFECT:次要缺点（MI）MAX:Maximum最大值MIN:Minimum最小值DIA iameter直径DIM imension尺寸LCL:Lower control limit管制下限UCL:Upper control limit管制上限EMI:电磁干扰ESD:静电防护EPA:静电保护区域ECN:工程变更ECO:Engineering change order工程改动要求（客户）ECR:工程变更需求单CPI:Continuous Process Improvement 连续工序改善Compatibility：兼容性Marking：标记DWG rawing图面Standardization：标准化Consensus：一致Code：代码ZD:Zero defect零缺点Tolerance：公差Subject matter：主要事项Auditor：审核员BOM:Bill of material物料清单Rework：重工ID：identification识别,鉴别,证明PILOT RUN: (试投产)FAI:首件检查FPIR：First Piece Inspection Report首件检查报告FAA:首件确认SPC：统计制程管制CP: capability index（准确度）CPK: capability index of process(制程能力)PMP:制程管理计划（生产管制计划）MPI:制程分析DAS efects Analysis System 缺陷分析系统PPB：十亿分之一Flux：助焊剂P/N:料号L/N：Lot Number批号Version：版本Quantity：数量Valid date：有效日期MIL-STD：Military-Standard军用标准ICT: In Circuit Test (线路测试)ATE：Automatic Test Equipment自动测试设备MO: Manafacture Order生产单T/U: Touch Up (锡面修补)I/N:手插件P/T:初测F/T: Function Test (功能测试-终测)AS 组立P/K:包装TQM:Total quality control全面品质管理MDA:manufacturing defect analysis制程不良分析(ICT) RUN-IN:老化实验HI-pot：高压测试FMI：Frequency Modulation Inspect高频测试DPPM: Defect Part Per Million(不良率的一种表达方式：百万分之一) 1000PPM即为0.1% Corrective Action: (CAR改善对策)ACC：允收REJ:拒收S/S：Sample size抽样检验样本大小SI-SIV：Special I-Special IV特殊抽样水平等级CON：Concession / Waive特采ISO:国际标准化组织ISA：Industry Standard Architecture工业标准体制结构OBA:开箱稽核FIFO:先进先出PDCA:管理循环Plan do check action计划，执行，检查，总结WIP:在制品（半成品）S/O: Sales Order (业务订单)P/O: Purchase Order (采购订单)P/R: Purchase Request (请购单)AQL:acceptable quality level允收品质水准LQL;Limiting quality level最低品质水准QVL:qualified vendor list合格供应商名册AVL ：认可的供货商清单(Approved Vendor List)QCD: Quality cost delivery（品质，交期，成本）MPM:Manufacturing project management制造专案管理KPI:Key performance indicate重要绩效指标MVT:Manufacturing Verification Test制造验证试产Q/R/S：Quality/Reliability/Service质量/可靠度/服务STL:ship to line（料到上线）NTF:No trouble found误判CIP:capacity improvement plan（产能改善计划）MRB:material review board（物料审核小组）MRB:Material reject bill退货单JIT:just in time（即时管理）5S:seiri seiton seiso seiketsu shitsuke（整理，整顿，清扫，清洁，修养）SOP:standard operation process（标准作业程序）SIP:Specification inspection process制程检验规格TOP: Test Operation Process (测试作业流程)WI: working instruction（作业指导书）SMD:surface mounting device（表面粘着原件）FAR:failure aualysis report故障分析报告CAR:Corrective action report改善报告BPR：企业流程再造(Business Process Reengineering)ISAR ：首批样品认可(Initial Sample Approval Request)-JIT：实时管理(Just In Time)QCC ：品管圈(Quality Control Circle)Engineering Department (工程部)TQEM: Total Quality Environment Management(全面品质环境管理)PD: Production Department (制造)LOG: Logistics (后勤支持)Shipping: (进出口)AOQ：Average Output Quality平均出货质量AOQL：Average Output Quality Level平均出货质量水平FMEA：failure model effectiveness analysis失效模式分析CRB: Change Review Board (工程变更会议)CSA：Customer Simulate Analysis客户模拟分析SQMS：Supplier Quality Management System供应商品质管理系统QIT: Quality Improvement Team 品质改善小组QIP：Quality Improvement Plan品质改善计划CIP：Continual Improvement Plan持续改善计划M.Q.F.S: Material Quality Feedback Sheet (来料品质回馈单) SCAR: Supplier Corrective Action Report (供货商改善对策报告)8D Sheet: 8 Disciplines sheet ( 8D单)PDCA：PDCA (Plan-Do-Check-Action) (管理循环)MPQ: Material Packing Quantity (物料最小包装量)DSCN: Delivery Schedule Change Notice (交期变更通知) QAPS: Quality Assurance Process Sheet (品质工程表)DRP ：运销资源计划(Distribution Resource Planning)DSS：决策支持系统(Decision Support System)EC ：电子商务(Electronic Commerce)EDI ：电子资料交换(Electronic Data Interchange)EIS ：主管决策系统(Excutive Information System)ＥＲＰ：企业资源规划(Enterprise Resource Planning) FMS ：弹性制造系统(Flexible Manufacture System)KM ：知识管理(Knowledge Management)4L ：逐批订购法(Lot-for-Lot)LTC ：最小总成本法(Least Total Cost)LUC ：最小单位成本(Least Unit Cost)MES ：制造执行系统(Manufacturing Execution System) MPS ：主生产排程(Master Production Schedule)MRP ：物料需求规划(Material Requirement Planning) MRPⅡ：制造资源计划(Manufacturing Resource Planning) OEM ：委托代工(Original Equipment Manufacture) ODM ：委托设计与制造(Original Design & Manufacture) OLAP：线上分析处理(On-Line Analytical Processing) OLTP：线上交易处理(On-Line Transaction Processing) OPT ：最佳生产技术(Optimized Production Technology) PDCA：PDCA管理循环(Plan-Do-Check-Action)PDM：产品数据管理系统(Product Data Management)) RCCP：粗略产能规划(Rough Cut Capacity Planning) SCM ：供应链管理(Supply Chain Management)SFC ：现场控制(Shop Floor Control)TOC：限制理论(Theory of Constraints)TQC ：全面品质管制(Total Quality Control)FYI/R:for your information/reference仅供参考ASAP:尽快S/T:Standard time标准时间TPM:total production maintenance：全面生产保养ESD Wrist strap：静电环IT:information technology信息技术，资讯科学CEO：Chief Executive Officer执行总裁COO：Chief Operaring Officer首席业务总裁SWOT：Strength,Weakness,Opportunity,Threat优势﹐弱点﹐机会﹐威胁Competence：专业能力Communication：有效沟通Cooperation：统御融合Vibration Testing：振动测试IDP：Individual Development Plan个人发展计划MRP：Material Requirement Planning物料需求计划MAT'S：Material材料LRR：Lot Rejeet Rate批退率ATIN：Attention知会3C：Computer ,Communication , Consumer electronic消费性电子5W1H：When , Where , Who , What , Why , Ho5M: Man , Machine , Material , Method , Measurement人,机器,材料,方法,测量4MIE: Man,Material,Machine,Method,Environment人力,物力,财务,技术,时间(资源)7M1I: Manpower , Machine , Material , Method, Market , Management , Money , Information人力，机器，材料，方法, 市场，管理，资金，资讯1 Accuracy 准确度2 Action 行动3 Activity 活动4 Analysis Covariance 协方差分析5 Analysis of Variance 方差分析6 Approved 承认7 Attribute 计数值8 Average 平均数9 Balance sheet 资产负债对照表10 Binomial 二项分配11 Brainstorming Techniques 脑力风暴法12 Cause and Effect Matrix 因果图(鱼骨图)13 CL:Center Line 中心线14 Check Sheets 检查表15 Complaint 投诉16 Conformity 合格（符合）17 Control 控制18 Control chart 控制(管制)图19 Correction 纠正20 Correlation Methods 相关分析法21 CPI: continuouse Process Improvement 连续工序改善22 Cross Tabulation Tables 交叉表23 CS: Customer Sevice 客（户）服（务）中心24 DSA: Defects Analysis System 缺陷分析系统25 Data 数据Description:品名26 DCC: Document Control Center 文控中心27 Decision 决策、判定28 Defects per unit 单位缺点数29 Description 描述30 Device 装置31 Do 执行32 DOE: Design of Experiments 实验设计33 Element 元素34 Engineering recbnology 工程技35 Environmental 环境36 Equipment 设备37 Estimated accumulative frequency 计算估计累计数38 E Equipment Variation 设备变异39 External Failure 外部失效,外部缺陷40 FA: Failure Analysis 失效分析41 Fact control 事实管理42 Fatigue 疲劳43 FMEA: Failure Mode and Effect Analysis失效模式与效果分析44 FP First-Pass Yield （第一次通过）合格率45 FQA: Final Quality Assurance 最终品质保证46 FQC: Final Quality control 最终品质控制47 Gauge system 测量系统48 Grade 等级49 Histogram 直方图50 Improvement 改善51 Initial review 先期审查52 Inspection 检验53 Internal Failure 内部失效、内部缺陷54 IPQC: In Process Quality Control 制程品质控制55 IQC: Incomming Quality Control 来料品质控制56 IS International Organization for Standardization 国际标准化组织57 LCL: Lower Control limit 管制下限58 LQC: Line Quality Control 生产线品质控制59 LSL: Lower Size Limit 规格下限60 Machine 机械61 Manage 管理62 Materials 物料63 Measurement 测量64 Median 中位数65 MSA: Measurement System Analysis 测量系统分析66 Occurrence 发生率67 Operation Instruction 作业指导书68 Organization 组织69 Parto 柏拉图70 PPM arts per Million （百万分之）不良率71 Plan 计划72 Policy 方针73 Population 群体74 PQA: Process Quality Assurance 制程品质保证75 Practice 实务(践)76 Prevention 预防77 Probability 机率78 Probability density function 机率密度函数79 Procedure 流程80 Process 过程81 Process capability analysis 制程能力分析（图）82 Process control and Process capability制程管制与制程能力83 Product 产品84 Production 生产85 Projects 项目86 QA: Quality Assurance 品质保证87 QC: Quality Control 品质控制88 QE: Quality Engineering 品质工程89 QFD: Quality Function Desgin 品质机能展开(法)90 Quality 质量91 Quality manual 品质手册92 Quality policy 品质政策(质量方针)93 Random experiment 随机试验94 Random numbers 随机数95 R:Range 全距（极差）96 Reject 拒收97 Repair 返修98 Repeatusility 再现性99 Reproducibility 再生性100 Requirement 要求101 Responsibilities 职责102 Review 评审103 Reword 返工104 Rolled yield 直通率105 RPN: Risk Priority Number 风险系数106 Sample 抽样,样本107 Sample space 样本空间108 Sampling with replacement 放回抽样109 Sampling without replacement 不放回抽样110 Scatter diagram 散布图分析111 Scrap 报废112 Simple random sampling 简单随机取样113 Size 规格114 SL: Size Line 规格中心线115 Stratified random sampling 分层随机抽样116 SOP: Standard Operation Procedure 标准作业书117 SPC: Statistical Process Control 统计制程管制118 Specification 规范119 SQA: Source(Supplier) Quality Assurance 供货商品质保证120 Stage sampling 分段随机抽样121 Standard Deviation 标准差122 Sum of squares 平方和123 Taguchi-method 田口(试验)方法124 Theory 原理125 TQC: Total Quality Control 全面品质控制126 TQM: Total Quality Management 全面品质管理127 Traceablity 追溯128 Training 培训129 UCL: Upper Control Limit 管制（控制）上限130 USL: Upper Size Limit 规格上限131 Validation 确认132 Variable 计量值133 Verification 验证134 Version 版本135 VOC: Voice of Customer 客户需求136 VOE: Voice of Engineer 工程需求137 Inventory stock report:庫存清单报告138 Sales order report:出货报告质量人员名称类QC quality control 品质管理人员FQC final quality control 终点质量管理人员IPQC in process quality control 制程中的质量管理人员OQC output quality control 最终出货质量管理人员IQC incoming quality control 进料质量管理人员TQC total quality control 全面质量管理POC passage quality control 段检人员QA quality assurance 质量保证人员OQA output quality assurance 出货质量保证人员QE quality engineering 质量工程人员质量保证类FAI first article inspection 新品首件检查FAA first article assurance 首件确认CP capability index 能力指数CPK capability process index 模具制程能力参数SSQA standardized supplier quality audit 合格供货商质量评估FMEA failure model effectiveness analysis 失效模式分析FQC运作类AQL Acceptable Quality Level 运作类允收质量水平S/S Sample size 抽样检验样本大小ACC Accept 允收REE Reject 拒收CR Critical 极严重的MAJ Major 主要的MIN Minor 轻微的Q/R/S Quality/Reliability/Service 质量/可靠度/服务P/N Part Number 料号L/N Lot Number 批号AOD Accept On Deviation 特采UAI Use As It 特采FPIR First Piece Inspection Report 首件检查报告PPM Percent Per Million 百万分之一制程统计品管专类SPC Statistical Process Control 统计制程管制SQC Statistical Quality Control 统计质量管理GRR Gauge Reproductiveness & Repeatability 量具之再制性及重测性判断量可靠与否DIM Dimension 尺寸DIA Diameter 直径N Number 样品数其它质量术语类QIT Quality Improvement Team 质量改善小组ZD Zero Defect 零缺点QI Quality Improvement 质量改善QP Quality Policy 目标方针TQM Total Quality Management 全面质量管理RMA Return Material Audit 退料认可7QCTools 7 Quality Control Tools 品管七大手法通用之件类ECN Engineering Change Notice 工程变更通知(供货商)ECO Engineering Change Order 工程改动要求(客户)PCN Process Change Notice 工序改动通知PMP Product Management Plan 生产管制计划SIP Standard Inspection Procedure 制程检验标准程序SOP Standard Operation Procedure 制造作业规范IS Inspection Specification 成品检验规范BOM Bill Of Material 物料清单PS Package Specification 包装规范SPEC Specification 规格DWG Drawing 图面系统文件类ES Engineering Standard 工程标准CGOO China General PCE龙华厂文件IWS International Workman Standard 工艺标准ISO International Standard Organization 国际标准化组织GS General Specification 一般规格部类PMC Production & Material Control 生产和物料控制PCC Product control center 生产管制中心PPC Production Plan Control 生产计划控制MC Material Control 物料控制DC Document Center 资料中心QE Quality Engineering 质量工程(部)QA Quality Assurance 质量保证(处)QC Quality Control 质量管理(课)PD Product Department 生产部LAB Laboratory 实验室IE Industrial Engineering 工业工程R&D Research & Design 设计开发部生产类PCs Pieces 个(根,块等)PRS Pairs 双(对等)CTN Carton 卡通箱PAL Pallet/skid 栈板PO Purchasing Order 采购订单MO Manufacture Order 生产单D/C Date Code 生产日期码ID/C Identification Code (供货商)识别码SWR Special Work Request 特殊工作需求L/N Lot Number 批号P/N Part Number 料号OEM Original Equipment Manufacture 原设备制造PC Personal Computer 个人计算机CPU Central Processing Unit 中央处理器A.S.A.P As Soon As Possible 尽可能快的E-MAIL Electrical-Mail 电子邮件N/A Not Applicable 不适用QTY Quantity 数量I/O input/output 输入/输出NG Not Good 不行,不合格C=0 Critical=0 极严重不允许APP Approve 核准,认可,承认CHK Check 确认ASS'Y Assembly 装配,组装T/P True Position 真位度5WIH When, Where, Who, What, Why, How to6M Man, Machine, Material, Method, Measurement, Message4MTH Man, Material, Money, Method, Time, How 人力,物力,财务,技术,时间(资源) SQA Strategy Quality Assurance 策略质量保证DQA Design Quality Assurance 设计质量保证MQA Manufacture Quality Assurance 制造质量保证SSQA Sales and service Quality Assurance 销售及服务质量保证LRR Lot Reject Rate 批退率SPS Switching power supply 电源箱DT Desk Top 卧式(机箱)MT Mini-Tower 立式(机箱)DVD Digital Video DiskVCD Video Compact DiskLCD Liquid Crystal DisplayCAD Computer Aided DesignCAM Computer Aided ManufacturingCAE Computer Aided EngineeringPCB Printed Circuit Board 印刷电路板CAR Correction Action Report 改善报告NG Not Good 不良WDR Weekly Delivery Requirement 周出货要求PPM Percent Per Million 百万分之一TPM Total Production Maintenance 全面生产保养MRP Material Requirement Planning 物料需计划OS Operation System 操作系统TBA To Be Assured 待定,定缺D/C Drawing ChangeP/P Plans & ProcedureEMI Electrical-Music Industry 电子音乐工业Electrical Magnetic Interference 电子干扰RFI Read Frequency Input 读频输入MMC Maximum Material ConditionMMS Maximum Material SizeLMC Least Material ConditionLMS Least Material SizeLED lighting-emitting diode 发光二极管QBR Quarter Business RecordCIP Continuous improvement processFGI Forecasted Goal InventoryCNC Computerized numeral controllerB2C Business to customerB2B Business to businessAVL Approved vendor listPOP Procedure of packagingEOL End of lifeVDCS Vender defect correcting sheetPDCS Process defect correcting sheetGRN Goods receiving noteA/R Accounting receivableA/P Accounting payable有关ISO质量的术语发布日期：2007-10-10 浏览次数：2369核心提示：3.1 有关质量的术语 3.1.1 质量 quality 3.1.2 要求 requirement 3.1.3 等级 grade 3.1.4 顾客满意 customer satisfaction 3.1.5 能力 capability 3.2 有关管理的术语 3.2.1 体系(系统) system 3.2.2 管理体系 management system 3.2.3 质量管理体系 quality management3.1 有关质量的术语3.1.1 质量 quality3.1.2 要求 requirement3.1.3 等级 grade3.1.4 顾客满意 customer satisfaction3.1.5 能力 capability3.2 有关管理的术语3.2.1 体系(系统) system3.2.2 管理体系 management system3.2.3 质量管理体系 quality management system3.2.4 质量方针 quality policy3.2.5 质量目标 quality objective3.2.6 管理 management指挥和控制组织(3.3.1)的协调的活动注：在英语中，术语“management”有时指人，即具有领导和控制组织的职责和权限的一个人或一组人。
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质量的术语
质量是衡量物体特性的一个重要指标，它是描述物体的各种特性和性能的度量。
在工业和生产领域中，质量的好坏直接关系到产品的可靠性、耐久性和性能等方面。
本文将从不同角度探讨质量的概念和术语。
一、质量的定义和分类
质量是指物体所具有的各种特性和性能，包括物体的形状、大小、重量、强度、硬度、耐磨性等等。
根据物体的不同特性和性能，可以将质量分为物理质量、化学质量、机械质量和经济质量等方面。
1. 物理质量：物理质量是物体固有的、与物体的质量有关的特性。
物理质量可以用来描述物体的重量、体积和密度等。
2. 化学质量：化学质量是描述物体化学性质的特性。
化学质量可以用来衡量物体的化学成分和组成。
3. 机械质量：机械质量是用来描述物体的力学性质和强度等特性。
机械质量可以用来衡量物体的弹性、刚度、耐磨性和耐腐蚀性等。
4. 经济质量：经济质量是用来描述物体的经济效益和成本效益的特性。
经济质量可以用来衡量物体的成本、效率和可靠性等。
二、质量的评价和控制
质量的评价和控制是保证产品和服务质量的重要手段。
在生产和制
造过程中，需要采取一系列的措施来评价和控制质量。
1. 质量评价：质量评价是对产品和服务质量进行客观、全面和准确的评估。
质量评价可以通过检测、测试、测量和分析等方法来进行。
2. 质量控制：质量控制是通过制定和执行一系列的质量控制措施，确保产品和服务达到预期的质量要求。
质量控制可以包括质量管理体系、质量检验和质量改进等方面。
三、质量管理体系
质量管理体系是一种组织和管理质量的体系，它包括一系列的质量管理要求和规范。
质量管理体系可以帮助组织建立和实施一套有效的质量管理制度，以确保产品和服务的质量。
1. ISO 9000质量管理体系：ISO 9000是一套国际标准，用于质量管理体系的建立和实施。
ISO 9000质量管理体系可以帮助组织建立和实施一套科学、规范和有效的质量管理制度。
2. TQM全面质量管理：TQM全面质量管理是一种以顾客为中心的质量管理理念和方法。
TQM全面质量管理强调全员参与、全面质量控制和持续改进等方面。
3. Six Sigma六西格玛：Six Sigma六西格玛是一种数据驱动的质量管理方法，它通过减少变异和缺陷，提高产品和服务的质量。
Six Sigma六西格玛强调数据分析、过程改进和质量培训等方面。
四、质量保证和质量改进
质量保证是一种确保产品和服务质量的方法和措施。
质量保证可以通过以下几个方面来实施。
1. 质量计划：质量计划是制定和实施质量保证措施的指导性文件。
质量计划可以包括质量目标、质量标准和质量控制要求等方面。
2. 质量检验：质量检验是对产品和服务进行检测和测试，以确保其符合质量要求。
质量检验可以包括原材料检验、过程检验和最终产品检验等方面。
3. 质量改进：质量改进是通过分析数据和问题，找出并改进质量问题的方法和措施。
质量改进可以包括质量培训、过程改进和问题解决等方面。
质量是衡量产品和服务特性的一个重要指标，它涉及物理、化学、机械和经济等方面。
质量的评价和控制是保证产品和服务质量的重要手段，而质量管理体系和质量保证是实施质量管理和改进的关键。
只有通过科学的方法和有效的措施，才能确保产品和服务的质量达到预期要求。