2006 分解制度对超细氢氧化铝性能的影响

合集下载

超细氢氧化铝对无卤覆铜板性能的影响

氢氧化铝又称三水合氧化铝，兼具填充、阻
氢氧化铝除了良好的阻燃特性外，它还具有工艺简便、成本低廉、原料来源较为广泛、操作方便等特点。相对高成本的含磷环氧阻燃体系来讲，加入ＡＨ可以大大降低体系中的成本，改善产品的某Ｔ些性能。但氢氧化铝用量要合适，用量少，将起不到阻燃的效果，而且也达不到降低成本的要求；用量过多，将会使配方体系存在不稳定性，操作以及
燃、抑烟等多重功能，又是非反应型阻燃剂。这也是在环氧树脂阻燃技术中最常用的方法。它是覆铜板行业应用最多的无机阻燃添加剂，特别是目前的无卤市
场。其阻燃机理目前已达到如下的共识：
（）冷阱效应：ＡＨ在２０℃ ～３０℃范围内已１Ｔ０３
ｏａｏｅｅｆＨｌｇｎＦｒｅＦＲ－ｐｐｅａｍｉｔｓ－Ｃｏ４ｒＣｌｄＬａｎａｅ
ＹＡＮＧｏｇＨＵＡＮＧＲｏｎｈＬＩＸｉｇ－ｎＸＩＳｎｇ－ｕｉｎｍｉＡ０Ｓｎｇａｈｅｇ－ｏ
ＡｂｓｔａｃｒｔＴｈｆｅｔｆａｕｉｕｈｄｏｄｎＦＲ一ｅｅｆｃｓｏｌｍｎｍｙｒｘｉｅｏ４ＣＣＬｎｔｅｈｎｓｗｅｅｍａｎｙｄｓｕｓｄｉａｄｉｓｍｃａｉｍｒｉｌｉｃｓｅｎ

浅谈国内电解铝烟气净化系统的主要问题及改进

2023年 5月上世界有色金属7冶金冶炼M etallurgical smelting浅谈国内电解铝烟气净化系统的主要问题及改进夏云镇，谢清申，王海涛（邹平县汇盛新材料科技有限公司，山东　邹平　２５６２００）摘要：本文主要介绍了国内电解铝烟气干法净化系统以及脱硫系统的发展状况及存在的主要问题，并提出了部分改进建议。

关键词：铝电解烟气；净化中图分类号：ＴＦ８２１文献标识码：Ａ文章编号：１００２－５０６５（２０２３）０９－０００７－３Discussion on the main problems and improvements of domestic electrolyticaluminum flue gas purification systemXIA Yun-zhen, XIE Qing-shen, WANG Hai-tao（Ｚｏｕｐｉｎｇ　Ｃｏｕｎｔｙ　Ｈｕｉｓｈｅｎｇ　Ｎｅｗ　Ｍａｔｅｒｉａｌ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　Ｃｏ．，　Ｌｔｄ，Ｚｏｕｐｉｎｇ　２５６２００，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｔｈｉｓ　ａｒｔｉｃｌｅ　ｍａｉｎｌｙ　ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓ　ｔｈｅ　ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ　ｓｔａｔｕｓ　ａｎｄ　ｍａｉｎ　ｐｒｏｂｌｅｍｓ　ｏｆ　ｄｏｍｅｓｔｉｃ　ｅｌｅｃｔｒｏｌｙｔｉｃ　ａｌｕｍｉｎｕｍ　ｆｌｕｅ　ｇａｓ　ｄｒｙ　ｐｕｒｉｆｉｃａｔｉｏｎ　ｓｙｓｔｅｍｓ　ａｎｄ　ｄｅｓｕｌｆｕｒｉｚａｔｉｏｎ　ｓｙｓｔｅｍｓ，　ａｎｄ　ｐｒｏｐｏｓｅｓ　ｓｏｍｅ　ｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔ　ｓｕｇｇｅｓｔｉｏｎｓ．Keywords: ａｌｕｍｉｎｕｍ　ｅｌｅｃｔｒｏｌｙｓｉｓ　ｆｌｕｅ　ｇａｓ；　ｐｕｒｉｆｙ收稿日期：２０２３－０３作者简介：夏云镇，男，生于１９８１年，山东滨州人，本科，工程师，研究方向：轻金属冶炼。

电解铝生产中需要加入冰晶石、氟化盐等含氟物质，生产中会产生大量的含有氟化物的烟气。

超细活性氢氧化铝晶种制备及工业应用

· ２２·
轻金属
２０１６年第８期
超细活性氢氧化铝晶种制备及工业应用
刘焦萍，李壮，张建平，曹国喜
（河南能源化工集团研究院，河南郑州４５００４６）
摘要：超细活性氢氧化铝晶种制备是拜耳法生产高白氢氧化铝微粉的关键环节。本文对比了不同引发剂制备超细活性氢氧化铝晶种的效果，以碳酸氢钠作为引发剂制备出粒度细、形貌规整、活性好的氢氧化铝晶种，将其应用于中关铝业万吨级高白氢氧化铝微粉工业生产中，通过料液环形布料、高剪切传质等技术进一步强化了晶种活性，获得了各项指标良好的氢氧化铝微粉产品。关键词：超细活性晶种；拜耳法；氢氧化铝微粉；工业应用中图分类号：ＴＦ８０文献标识码：Ａ文章编号：１００２—１７５２（２０１６）０８—００２２—５Ｄ０Ｉ：１０．１３６６２／ｊ．ｅｎｋｉ．ｑｊ氢钠作引发剂制备超细活性氢氧化铝晶种进行了探讨，考察了各因素对晶种粒度和形貌的影响情况，确定了制备工艺，将该晶种制备工艺应用于中美铝业高白氢氧化铝微粉工业生产中，通过进一步强化晶种活性，获得了各项指标良好的氢氧化铝微粉产品。
１实验
１．１实验原料（Ｉ）铝酸钠溶液：取自某拜耳法氧化铝生产厂，
经净化处理后备用，其溶液成分Ａ１：Ｏ浓度
１７４．４８ｇ／Ｌ、仪ｋ１．４４；
（２）碳酸氢钠、硫酸铝、硝酸铝、氯化铝：均为分析纯。１．２实验设备

超细氢氧化铝生产方法

超细氢氧化铝生产方法2009-09-26 09:18海鲁镁业公司生产的超细氢氧化铝为粒度D50 = 1μm～2μm 的氢氧化铝产品,粒度分布集中,白度高,化学成分稳定,广泛应用于阻燃行业,如电线电缆、电器电路板、橡胶、塑料等行业,填补了国内空白。

该产品的性质决定了其生产条件的苛刻。

为此我们从分解、过滤、烘干均做了大量的实验。

分解系统先后经过了实验室研究及扩大实验,半工业化生产等,通过过滤及烘干实验,找出了理想的过滤介质及烘干设备。

由于有坚实的实验基础,并经过近10年的研究与完善,超细氢氧化铝的工业化生产已趋于成熟。

产品的化学成分及物理性能优越,在国内处于领先水平,部分指标赶上甚至超过国外同类产品。

于2003 年生产出合格的产品。

通过工艺流程的不断优化,超细氢氧化铝产品各项指标趋于稳定,产量不断提高,2006 年年产4200 吨,2007 年年产5200 吨。

满足了市场的需求。

现将该产品实施的生产方案和生产结果简述如下。

1 生产运行方案1. 1 艺流程描述将铝酸钠精制液经板式热交换器冷却至一定温度,通入二氧化碳,控制分解温度、通气速度、分解时间,制成种子浆液。

种子浆液经一定时间老化后,与冷精液以一定比例混合,控制温度、时间进行一段种子分解。

将一段分解液、冷精液再按一定比例混合反应,进行二段种子分解,控制分解温度、分解时间、分解率,得到超细氢氧化化铝浆液。

超细氢氧化铝浆液经带式过滤机进行分离、过滤、洗涤后,进入打浆槽打浆。

经喷雾干燥塔烘干后,进入旋风收尘及布袋收尘器,再经销钉粉碎机粉碎后,进入第二组旋风及布袋收尘器,最后进入成品仓进行包装。

1. 2 主要工艺技术指标1. 2. 1 分解系统主要工艺条件(1) 精液ak : 1. 45 ≤ak ≤1. 6(2) 精液Al2O3 : 100g/ l～120g/ l(3) 种分分解率η:η≥50 %(4) 全体种子比: 0. 01～0. 02(5) 分解温度: 55 ℃1. 2. 2 过滤系统主要工艺条件(1) 真空度: - 0. 02MPa～ - 0. 08MPa(2) 洗水温度: 85 ℃～90 ℃(3) 滤饼附水: H2O ≤50 %(4) 滤饼附碱: N附≤0. 03 %1. 2. 3 烘干系统主要工艺条件(1) 煤气压力: ≥9000Pa(2) 干燥塔入口温度: ≥270 ℃(3) 干燥塔出口温度: 110 ℃～120 ℃1. 3 生产步骤⑴将制好的种子浆液放入种子浆槽中沉化一定时间。

氢氧化铝的阻燃机理与应用研究

毕业设计（论文）氢氧化铝的阻燃机理与应用研究The flame retardant mechanism of aluminium hydroxide and applied research班级：高分子应用116学生姓名：潘凯学号：1132401619指导教师：靳玲职称：讲师导师单位：徐州工业职业技术学院论文提交日期论文真实性承诺及指导教师声明学生论文真实性承诺本人郑重声明：所提交的作品是本人在指导教师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果，内容真实可靠，不存在抄袭、造假等学术不端行为。

除文中已经注明引用的内容外，本论文不含其他个人或集体已经发表或撰写过的研究成果。

对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。

如被发现论文中存在抄袭、造假等学术不端行为，本人愿承担本声明的法律责任和一切后果。

毕业生签名：日期：徐州工业职业技术学院指导教师关于学生论文真实性审核的声明本人郑重声明：已经对学生论文所涉及的内容进行严格审核，确定其内容均由学生在本人指导下取得，对他人论文及成果的引用已经明确注明，不存在抄袭等学术不端行为。

指导教师签名：日期：摘要近年来,聚合物材料在建筑、运输及日常生活用品等方面得到了广泛应用。

但因其易燃、发烟量大,成了火灾的直接活化剂,对人、物造成严重危害,由此带来的火灾隐患已成为全球关注的问题,因此该类材料的阻燃性已成为重要课题之一。

氢氧化铝是用量最大和应用最广的无机阻燃添加剂。

氢氧化铝作为阻燃剂不仅能阻燃，而且可以防止发烟、不产生滴下物、不产生有毒气体，因此，获得较广泛的应用，使用量也在逐年增加。

使用范围：热固性塑料、热塑性塑料、合成橡胶、涂料及建材等行业。

介绍了阻燃剂氢氧化铝的性质、阻燃机理、各种生产方法和生产工艺，以及它在不同领域的应用性能,并对氢氧化铝阻燃剂的发展前景进行了分析和预测。

关键词：氢氧化铝，阻燃剂，阻燃机理，应用。

abstractIn recent years, polymer materials in construction, transport and daily necessities, etc, has been widely applied. But because of the flammable, large amount of smoke, a fire directly activator, cause serious harm to people, things, as a result of the fire hazard has become a global concern, so the flame retardancy of this materials has become one of important topic. Aluminum hydroxide is dosage and application of the most widely largest inorganic flame retardant additives. Aluminum hydroxide as a flame retardants can not only, but also can prevent smoke, do not produce drip, do not produce poisonous gas, as a result, obtains the widespread application, use also increased year by year. Use scope: thermosetting plastics and thermoplastic plastics, synthetic rubber, paint and building materials industries. Introduces the properties of aluminum hydroxide flame retardant, flame retardant mechanism, various methods of production and production process, and its application performance in different fields, and development prospects of aluminum hydroxide flame retardants are analyzed and predicted.Key words: aluminum hydroxide, flame retardant, flame retardant mechanism and applications.目录一前言..........................................................................................................................1.1概述..................................................................................................................1.2氢氧化铝阻燃意义..........................................................................................1.3我国氢氧化铝现状..........................................................................................1.4 课题研究方向................................................................................................. 二氢氧化铝的性质......................................................................................................2.1氢氧化铝的性质..............................................................................................2.2 氢氧化铝的阻燃机理 ................................................................................................三、氢氧化铝的阻燃剂的生产方法............................................................................3.1水热合成法......................................................................................................3.2尿素水解中和法...........................................................................................................3.3种分法..............................................................................................................3.4 碳粉法法.........................................................................................................3.5机械粉碎法...................................................................................................................四、氢氧化铝的改性技术 ........................................................................................................4.1表面改性..........................................................................................................4.2超细化..............................................................................................................4.3与其它阻燃剂的协调作用..............................................................................4.3.1与红磷阻燃增效作用............................................................................4.3.2与三氧化二锑阻燃增效作用................................................................4.3.3氢氧化铝与氮氧化镁复合高效阻燃剂................................................4.4高纯化............................................................................................................................ 五氢氧化铝的应用......................................................................................................5.1不饱和聚酯......................................................................................................5.2环氧树脂 ........................................................................................................................5.3塑料行业..........................................................................................................5.4合成橡胶.......................................................................................................... 六氢氧化铝的发展趋势及展望..................................................................................6.1开发高效表面处理剂......................................................................................6.2开发高性能的增效剂......................................................................................6.3ATH超细化........................................................................................................6.4ATH纤维化........................................................................................................ 七结论.......................................................................................................................... 参考文献........................................................................................................................一前言1.1概述近年来,聚合物材料在建筑、运输及日常生活用品等方面得到了广泛应用。

拜耳法生产氧化铝控制种分粒度的措施

拜耳法生产氧化铝控制种分粒度的措施摘要：晶种分解产出的氢氧化铝，其粒度和强度在生产上都有一定要求。

然而其粒度分布存在周期性变化的状况，目前尚无法避免。

作为生产组织者就要立足于工厂生产实际，综合探讨各种因素，制定出符合生产工艺的种分作业制度，最大程度上实现氢氧化铝的粒度控制在工艺要求的范围之内。

关键词：氢氧化铝粒度粒度分布周期性控制措施1 前言中美铝业氧化铝生产采用拜耳法生产工艺，所采用矿石为一水硬铝石，矿石铝硅比8左右，产品质量等级为一级品，砂状氧化铝。

本厂自投产以来所产出的氧化铝各项质量指标十分优良，各项指标远高于一级品要求。

可是缘于种分分解工序产出的氢氧化铝粒度分布呈周期性变化，产品粒度仍没有摆脱周期性细化的状况。

氢氧化铝颗粒过细，危害很大：易吸附碱液及杂质，对洗涤及过滤造成困难；降低立盘过滤机及平盘过滤机的设备产能；种分母液浮游物增高，造成实际分解率降低；洗涤时增加了洗涤水量及蒸发量；同时焙烧电收尘负担加大、烟囱烟气出口含尘升高等一系列问题的出现，因此获得粒度较粗且比较均匀的氢氧化铝是是生产上要求。

生产砂状氧化铝，种分分解工序产出的氢氧化铝粒度生产工艺指标一般为小于44μm的颗粒百分含量≤12%（粒度分析方法：干法筛分粒度分析，采用SDB-200顶击式标准振筛机）。

2 本种分工艺概述分解工序采用一段法工艺流程，16个分解槽连续分解，4#、5#、6#、7#、8#、9#槽上均安装有宽流道板式换热器，逐级降温。

其中1#2#3#为分解首槽；14#、15#为出料槽，16#为缓冲槽。

投用种分槽数一般由分解时间及总液量而定（备用2个）。

种分槽搅拌采用桨叶式机械搅拌。

出料槽上装设两台分级机，由槽液下泵送入水力旋流器，经旋流分级后，颗粒粗的底流送平盘过滤机，溢流返回出料槽。

出料槽通过自压的方式向立盘过滤机供料浆，进行晶种过滤。

滤饼与精液混合后返回首槽作晶种。

分解控制条件为：首槽温度62±1℃,末槽温度52±1℃，晶种固含700～800g/l，分解时间45～60h，分解率≥48%，精液成分AO≥165g/l，ak＜1.54。

《矿产保护与利用》2006年总目次

３２２３２６４１６
４２１
综合评述我国非金属矿业形势及加工技术进展（二）１８４铝电解ＭＦ：４ｅ０基金属陶瓷惰性阳极性能研究进展４７５１９
５２２
３１
中国资源安全态势及其战略研究
３６
内蒙古矿产可持续开发存在的问题及战略对策３２１加强青海矿产科研勘查开发促进资源合理利用３８１现有矿业权评估理论和技术存在问题浅析４１
矿产资源开发总体目标预测的灰色模型研究
矿难的经济法思考（）上矿难的经济法思考（）下
１６２１９３西北有色地质研究院选冶中心
６封二２封三３封三４封三５封三６封三
《矿产保护与利用）０５２０年度合订本征订开始《矿产保护与利用》第五届编委会成员名单
日照市地下水资源的开发利用
１７４１封三
维普资讯
・
Ⅱ・
矿产保护与利用期页
６１４６６４
２００６正期页
３封二４封二５封二
文章篇名油页岩渣的综合利用冶金铜渣及粉煤灰烧结砖的研制其它
文章篇名
北宿井田高岭岩矿床特征翟镇矿煤矸石变成了“ 宝”
２７２
２Ｏ３２３３２６３２２４３０３３４３３７３４６２４１３４４３４７３５７２５１３
鲁尔模式对河南矿业城市可持续发展的启示
论矿业权的虚无性
２１ｌ
选冶工艺
产碱杆菌在方解石、石英和锡石表面的吸附研究１７２甘肃省某地金矿柱浸试验研究某硫化铜镍矿浮选试验研究改善攀钢密地选矿厂循环水质量措施的探讨１３３１７３１ｏ４

2008 溶析法分解铝酸钠溶液制备氢氧化铝

溶析法分解铝酸钠溶液制备氢氧化铝王雪1,2,郑诗礼1,张懿1(1.中国科学院过程工程研究所,北京100080;21中国科学院研究生院,北京100049)摘要:提出了一种新的采用溶析法分解铝酸钠溶液制备氢氧化铝的方法,成功制备了超细氢氧化铝。

考察了分解温度、铝酸钠溶液浓度、分子比、溶析剂体积比等工艺参数对铝酸钠溶液分解率的影响,发现在常温下,Al 2O 3100～200g/L 、分子比114～210的铝酸钠溶液与同体积的溶析剂反应,铝酸钠分解率大于90%。

运用激光粒度分析仪、SEM 、XRD 、T G 2D TA 对粒子的性能进行了表征,结果表明产品为拜耳石片状晶体,产品晶型完整、粒度分布均匀、纯度高。

关键词:溶析法;铝酸钠;制备;氢氧化铝中图分类号:TF821 文献标识码:A 文章编号:1007-7545(2008)01-0018-04Decomposing Sodium Aluminate by Solventing 2outProcess to Prepare Aluminium H ydroxideWAN G Xue 1,2,ZH EN G Shi 2li 1,ZHAN G Yi 1(11Institute of Process Engineering ,Chinese Academy of Sciences ,Beijing 100080,China ;21Graduate University of Chinese Academy of Sciences ,Beijing 100049,China )Abstract :The novel met hod of decomposing sodium aluminate solution to aluminium hydroxide using sol 2venting 2out crystallization has been propo sed and ult ra 2fine aluminium hydroxide particles were prepared by t he met hod 1Effect s of crystallization temperat ure ,solution concent ration ,molar ratio and volume ratio of t he solventing 2out process were investigated 1The experimental result s indicated t hat qualified particles wit h t he decompo sition rate of more t han 90%were obtained at t he condition of lower crystallization tem 2perat ure ,1∶1volume ratio solvent ,sodium aluminate solution concent ration of 100～200g/L Al 2O 3wit h t he molar ratio of 114～2101In addition ,t he o btained p roduct was characterized by SEM ,laser diff raction 2based particle size analyzer ,XRD and T G 2D TA 1The result s showed t hat t he product was bayrite tabular crystal wit h uniform morp hology ,narrow particle size distribution and high p urity 1K eyw ords :Solventing 2out ;Sodium aluminate ;Preparation ;Aluminium hydroxide基金项目:国家自然科学基金重点资助项目(50234040);国家“863”计划资助项目(2005AA647010)作者简介:王雪(1982-),女,硕士研究生氢氧化铝是一种重要的化工冶金原料,超细氢氧化铝是多品种氢氧化铝中研究较多的一种产品,主要用于催化剂及催化剂载体,合成树脂橡胶的阻燃填充剂,铜版表面涂层和阻燃纸的填充剂等[1]。

氢氧化铝制备方法的探索与研究

氢氧化铝制备方法的探索与研究作者：尹慧君姜曼满杰张红静来源：《山东工业技术》2015年第02期摘要：氢氧化铝在工业中可作为优良的阻燃剂，它的应用极其广泛，不同用途的氢氧化铝的制备方法也有很多种，本文就简单的介绍了几种常用的氢氧化铝的制备方法，并在制备实验室用氢氧化铝时发现了一个有意思的小实验。

关键词：优良；助燃剂；制备方法综合来说，氢氧化铝是目前工业上用量最大和应用最广的无机阻燃添加剂。

氢氧化铝作为阻燃剂既能阻燃，又可以防止发烟，并且不产生滴下物，也不产生有毒气体，因此，在工业上得到较为广泛的应用，使用量也在逐年增加。

使用范围：热固性塑料、热塑性塑料、合成橡胶、涂料及建材等行业。

同时，氢氧化铝也是电解铝行业所必需氟化铝的基础原料，在该行业氢氧化铝也是得到非常广泛应用。

1 氢氧化铝的制备方法根据不同用途，氢氧化铝的制备方法有很多种。

工业用氢氧化铝的制备方法有拜耳法、碳酸氢铵法、碱石灰烧结法以及拜耳烧结联合，实验室制法就比较简单，可以用可溶性铝盐和氨水反应制得，也可以用四羟基合铝酸钠与过量二氧化碳反应制得。

以下就是比较常用的几种氢氧化铝的制备途径。

1.1 人造大理石用氢氧化铝的制备方法将铝酸钠溶液进行种分分解，影响种分分解的因素有很多，要把握好进入分解槽浆液的稳定性，从而提高溶液的过饱和度是提高分解率的首要途径。

通过种分分解，得到D50为60-110µm的氢氧化铝粗颗粒料，将粗、细两种颗粒料按照粒度比6-7：1和重量比1.5-3.5：1比例混合均匀，即得到可用作人造大理石填料的氢氧化铝[1]。

1.2 超细氢氧化铝的制备方法氢氧化铝被人们用作阻燃填充剂时，其粒度大小对材料的阻燃性能会产生一定的影响，实验证明，当氢氧化铝添加到一定量时，阻燃性能随其粉粒直径的减小反而增强。

这表示，直径愈小，氢氧化铝粉粒的阻燃效果就愈好。

所以，制备超细氢氧化铝就能更好的应用到塑料和橡胶等产品中。

人们通常采用液相法、固相法以及直接沉淀法来制备超细氢氧化铝，并已取得了较好的效果[2]。

浅析氢氧化铝在高温焙烧过程中结构与性能的变化

浅析氢氧化铝在高温焙烧过程中结构与性能的变化摘要：氢氧化铝煅烧是生产氧化铝的关键性工序，对产品质量、生产产量、能耗等方面有着直接的影响，所以深入研究分析氢氧化铝高温焙烧的结构与物相变化情况，有利于调整焙烧工艺。

本文主要探索氢氧化铝焙烧中结构与性能变化，为生产效率提升起到积极作用。

关键词：高温焙烧；氢氧化铝；结构与性能；变化分析引言氢氧化铝煅烧是氧化铝生产的最后一道工序，其能耗占总生产环节能耗的10%左右。

氢氧化铝煅烧工序对氧化铝产量、质量、能耗方面影响巨大，所以深入研究分析氢氧化铝煅烧理论、工艺与设备是极为关键的。

氢氧化铝在焙烧炉内脱水与相变来说，会产生较大的复杂性变化，是物理与化学变化的过程。

在该过程中，影响因素比较多，这些因素包含原始氢氧化铝制备方法、粒度、杂质等方面，并且杂质不同种类、含量、焙烧条件等会给氢氧化铝结构与性能产生影响[1]。

具体来说，主要包含下述几点：(1)脱除附着水，该环节温度处于100～110℃之间。

(2)脱除结晶水，该环节温度处于130～190℃之间。

(3)晶型转变，这个温度大概是1200℃，此时，氢氧化铝全部转变为α-Al2O3。

氧化铝技术人员非常重视相关理论基础的研究，以便进一步完善工艺条件。

氢氧化铝煅烧工艺包含传统回转窑工艺，改进回转窑工艺和流态化焙烧工艺三个阶段。

无论是传统的回转窑焙烧工艺还是改进的回转窑焙烧工艺，传热效果都不太理想。

而流态化焙烧工艺具有明显优势，如热效率高，热耗低；产品质量好；设备简单，寿命长、维修费用低；对环境污染低等。

1氢氧化铝焙烧工艺化铝焙烧炉系统有喂料、干燥器、预热系统、加热炉、焙烧炉、冷却器、除尘、反灰等多个部分。

喂料系统内，设备为螺旋喂料器，经过过滤机后的氢氧化铝原料，利用皮带直接传输到料仓内，并通过喂料机直接传输到干燥器上。

这部分物料的附着水含量约为5%，温度约30 ℃，物料在干燥器中被250～300 ℃的烟气加热，附着水蒸发，然后将物料送入旋风分离器[2]。

浅谈氧化铝生产中晶种分解过程的影响因素

浅谈氧化铝生产中晶种分解过程的影响因素摘要：晶种分解的提出是以拜耳法生产氧化铝的主要工序手段之一，晶种分解的提出最终是为了得到较好质量的氢氧化铝以及酸性比值相对较高的种分母液，继而通过全面提升拜耳法的循环效率，达到最佳的工作效果。

本文简约的介绍了拜耳氧化铝生产之中的晶种分解过程的实际影响因素，以求更好地加快相关管理工作技术的有序推进，尽可能地加快晶种分解过程的全面落实，得到最佳的氧化铝产品。

关键词：拜耳法；晶种分解；分解率晶种分解的提出最终是为了得到质量最佳的氢氧化铝以及苟性比值较高的一种种分母液，在具体的实践操作过程中，分解率以及颗粒度之间相互制约影响，需要我们在实际工作背景下，选择最佳的分解作业基础条件，才能保证产品有着适度的颗粒分布效果，同时也能在此背景下获得最高的出产效果，这也是现阶段晶种分解工序分析需要应对解决的一项主要的问题。

一、分解温度的实际影响1、初温的控制管理在现有的环境下，要想得到最佳的生产效率，温度得到有效地降低，可以获得较高的分解工作效率以及分解槽的实际生产管理产能效果。

分解初温控制质量相对较低，由于溶液内部的黏度得到较为明显的提升，溶液内部工作效果的稳定性也得到了显著的提升和增加，反而会让整个分解的工作速度逐渐地降低。

分解初温的过程中初温较高，对于提升产品质量有着较为优越的影响，若是在较低的环境质量下进行细致化的分解，分解初期的温度相对较低，分解物质中的不溶性钠实际含量相对较高，这种情况下必然会影响整个产品的实际质量效果。

2、影响初温的实际因素分析在现有的晶种分解工作推进落实下，分解温度的实际影响本身是因为三方面的影响因素所导致。

一是稳定的精液含量以及稳定的母液量之间都会影响初温的实际效果。

二是选择较为合适的降温设备，只有选择较为合适的降温设备才能保证最佳的降温效果。

三是降温设备的清洗质量，才能保证换热的实际效率。

3、阶梯降温为了保证高质量地分解质量标准，同时在此背景下获得颗粒较粗、质量较好的氢氧化铝，就需要在当前工作背景下，以阶梯降温分解的模式制度，进行晶种分解，分解初期过高的饱和度，分解的实际速度相对较快，但是在现有环境下，随着分解过程的逐渐扩展实施，虽然溶液本身的操作比值逐渐的提升，溶液的饱和度也在此背景下逐渐的缩小，但是在温度降低的过程中，分解仍旧在一定环境条件下进行着持续的分解处理。

氧化铝在焙烧过程的细化及措施研究

氧化铝在焙烧过程的细化及措施研究摘要：随着我国社会不断地发展以及经济水平地提高，我国各个行业取得了迅速的发展，当然我化工业也不例外。

在我国，化工业作是三大产业之一，对我国的经济发展来说有着非常的重要作用。

其中，氧化铝是化工业中的重要原料之一，对我国的化工业发展有着十分重要的意义。

但是有关氧化铝焙烧的过程中的细化仍然存在很多问题，这在很大程度上对氧化铝的发展造成了非常严重的影响。

所以我们就要努力找到相关有效的措施来解决这些问题，提高氧化铝的使用效率，促进我国化工业的发展。

接下来，本文将从氧化铝在焙烧过程的细化中主要存在的问题以及其解决措施的研究，进一步分析如何才能够更好的提高氧化铝的利用率。

关键词：氧化铝；焙烧；细化；有效措施氧化铝是一种熔点上千、沸点上千的化合物，也因此它常被用与制造耐火材料，在化工业，一般是通过化学方法来得到较纯的氧化铝。

氧化铝的焙烧会产生许多的的有害物质，这严重的破坏了原生态的环境。

环境问题逐渐受到人们的关注，国家也提出了许多有关保护环境的法律法规，重工业工厂的废弃、废水的排放量必须达到排放的标准才行。

现在，很多铝电解厂都在对其技术进行改进创新，从而减少废弃的排放。

在氧化铝进行焙烧时，要特别注意其烧制的工艺，因为其直接影响氧化铝最终的质量。

一、氧化铝在焙烧细化的过程中主要存在的问题1、氧化铝焙烧细化的工艺复杂工艺指的就是一种加工方法，它主要强调劳动者通过一定的生产工具对各种原材料进行一定的处理，从而在一定程度上使原材料能更好地满足人们的需求的一个过程。

工艺对需要加工的东西而言都是十分重要的，工艺加工的好坏直接决定了成品的质量。

所以我们一定要对工艺引起足够的重视。

在氧化铝中也是如此，氧化铝作为一种应用十分广泛的原材料，想要得到更好的应用，就必须要对它的工艺引起足够的重视。

但是就我国现在的氧化铝而言，它作为一种具有很大的化学性质和物理性质的材料，在焙烧过程的细化中可以看出它的工艺是十分复杂的，无论在任何方面都要让其得到一个很好的保障，氧化铝在焙烧的过程中的工序相当的繁杂，所以，在焙烧时需要注意的事项也比较多。

超微细氢氧化铝

超微细氢氧化铝
分子式：Al(OH)
3标
分子量：78
性状：白色粉末，不溶于水，遇酸或强碱分解。

指标名称指标指标名称指标
化学成份Al(OH)
3
%≥99.6附着水份%≤0.15
Na
2
O%≤0.2平均粒径μm≤1-10
Fe
2
O
3
%≤0.02白度(度)≥96
SiO
2
%≤0.02堆积角(度)≥75 PH(３０％料25℃)9-10吸油量ml/100g48
真比重(g/cm3) 2.42比表面积（m2/g）5
用途：
1、用作聚氯乙烯、ＥＶＡ、环氧乙烷树脂、合成橡胶等高分子材料中作阻燃填充料。

2、用作催化剂以及催化剂裁体。

3、用作铜板表面涂层和阻燃纸的填充料。

该产品表面的排列有强烈的平行于外涂层的趋势，故用它造出的铜板纸表面平滑，富有光泽，白度高，遮盖性好，由于其对油墨的吸收性强，因此，它适用于高速印刷。

4、在工程塑料中可以提高制品的阻燃、耐电弧、耐痕迹性等。

包装：内塑外编包装袋，每袋净重25Kg。

储运：贮存在阴凉、干燥、通风良好的库房中，在运输装卸中应防潮湿，轻搬轻放。

细微之处见真情，纳米改性两相亲！。

氧化铝分解

氧化铝分解（一）填空题1、晶种分解过程一般包括：次生晶核的形成、晶粒的破裂与磨蚀、晶体的长大、和晶粒的附聚。

2、种分分解过程中添加晶种的目的在于加速铝酸钠溶液的分解，以便析出氢氧化铝。

3、在碳酸化分解过程中，为了获得杂质含量合乎要求的产品，生产上是根据精掖的硅量指数来控制其分解率的。

4、分解原液添加晶种中氧化铝含量与溶液中氧化铝含量的比值称为种子比。

5、我国铝土矿大多属于一水硬铝石型铝土矿，化学成分上一般具有高铝、高硅和低铁的特点。

6、评价铝土矿的质量不仅要看它的化学成份、 A/S 的高低，而且还要看它的矿物类型。

7、铝酸钠溶液的苛性化系数过低时，容易自发分解析出氢氧化铝。

8、上岗前，必须穿戴好劳保用品。

9、工业上常用的碱法生产氧化铝有拜耳法、烧结法以及由此组成的联合法（包括并联法、串联法、混联法三种方法）。

10、工业生产氧化铝主要矿石有铝土矿、霞石、明矾石、高岭石等。

11、铝土矿按氧化铝结晶形态可分为一水硬铝石、一水软铝石、三水铝石矿等三种基本形态。

12、氧化铝生产常用的真空过滤设备主要有立盘、平盘、转鼓、带式等。

13、凡进入车间的职工，都必须接受厂级、车间、班组三级安全教育。

14、三违是指违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。

15、我国的消防方针是防消结合，预防为主。

16、离心泵轴、轴承温度应低于75 ℃。

17、分解槽搅拌一般分为_机械搅拌_和_空气搅拌_两种形式。

18、、当其它条件相同时，随着分解时间延长，分解率提高，母液的苛性比值会_升高_。

19、分解原液（精液）纯度和_分解率_是影响氢氧化铝质量和产量的最主要的因素。

20、种分分解包括_次生晶核的形成、AL(HO)3晶粒的破裂与腐蚀、AL(HO)3晶体的长大、AL(HO)3晶体的附聚四个过程。

21、种分分解时，晶种量大，有利于晶核长大，而不利于_附聚_。

22、铝土矿是生产氧化铝的主要原料，以氧化物表示其主要成份为Al2O3、SiO2、Fe2O3、TiO2等。

高纯超细氢氧化铝热分解动力学的研究

高纯超细氢氧化铝热分解动力学的研究宁夏【摘要】氢氧化铝热分解过程的精确调控对于氧化铝质量保证至关重要.以高纯超细氢氧化铝为原料,通过测定产品X衍射分析、差热分析,对其分解动力学进行了研究.数据表明,在240～300℃和330 ～525℃温度段脱水动力学机理均为三维扩散,活化能分别为398.41 kJ/mol、110.66kJ/mol.对比分析表明,粒度和碱含量对氢氧化铝热分解有较大的影响.【期刊名称】《湖南有色金属》【年(卷),期】2018(034)002【总页数】4页(P45-47,80)【关键词】氢氧化铝;热分解;动力学【作者】宁夏【作者单位】中南大学冶金与环境学院,湖南长沙410083【正文语种】中文【中图分类】TF821高比表面、高活性冶金级氧化铝是现代铝电解的原料［1］，但其中总含有α－Al2O3（ω≤10%），高含量α－Al2O3会显著降低氧化铝在熔盐中的溶解度。

众多氧化铝物相（α－Al2O3、γ－Al2O3、κ－Al2O3、θ－Al2O3、χ－Al2O3、ρ－Al2O3以及β－Al2O3等［2，3］）因其物化性质不同，而被广泛应用于化学化工、陶瓷材料等领域，是新世纪以来新材料产业中用途广、产值高、产量大的先进材料之一［4］。

上述氧化铝的前驱体主要是氢氧化铝（Al（OH）3），其中以铝酸钠溶液为原料分解制得的氢氧化铝（gibbsite型，三水铝石）为主。

因而，在三水铝石型Al（OH）3热分解制备特定氧化铝时，热分解过程调控原理和技术是精准调控物相和保证产品质量的关键。

因此，研究不同种类氢氧化铝分解动力学显得尤为重要。

国内外学者对于不同种类氢氧化铝的热分解规律、分解动力学模型做了大量的研究［5，6］，尤其对于工业级氢氧化铝产品，脱水分解机理相关研究已比较透彻。

比如：彭志宏等［7］指出，冶金级氢氧化铝在脱水过程中，有三维扩散和化学控制两种动力学机理；D.Redaoui等［8］通过 DG－TSC等方式，研究表明工业级氢氧化铝产品在400～900 K温度区间热分解分为三个阶段，且各个阶段脱水机理和活化能不同；对于分析纯级氢氧化铝产品脱水动力学机理，Boquan Zhu等［9］学者认为在573 K、790 K两个温度点左右脱水机理为γ－Al（OH）3→γ－AlOOH、γ－AlOOH→amorphous Al2O3两种物相转化，且活化能也与上述不同。

EVM橡胶在低烟无卤阻燃船用电缆上的应用_徐钢

收稿日期:2000-07-25作者简介:徐钢,男,28岁,工程师,主要从事电线电缆橡胶配方研究工作。

EVM 橡胶在低烟无卤阻燃船用电缆上的应用徐　钢,姚　春(上海南洋电材有限公司,上海　201615)摘　要:研究并介绍了Lev apren 500HV EVM 橡胶用于低烟无卤阻燃船用电缆护套橡胶配方。

侧重点放在了阻燃性能的研究。

采用该配方生产的成品电缆,经国家电线电缆监督检验中心测试,不但各项指标达到标准要求,就其烟、卤及成束阻燃(A 类)等关键性能指标,所测数值与标准相比,具有较大余度。

关键词:EVM 橡胶;氧指数;低烟无卤阻燃;船用电缆中图分类号:T Q 336.4 文献标识码:B 文章编号:1005-4030(2000)06-0032-03 电线电缆火灾时释放出黑烟及毒气给人们的生活,甚至生命、财产造成“二次危害”,由此引发了人们重新认识电缆安全的重要性。

近几年,在国内诸如地下铁路、船舶等某些特殊场合下使用的电缆,要求具有低烟无卤阻燃特性,各电线电缆生产企业纷纷竞相开发这种“绿色”电缆。

因为各种低烟无卤阻燃电缆使用条件不同,有的采用热塑型低烟无卤阻燃材料作为护套层,有的则采用热固(交联)型低烟无卤阻燃材料制成。

虽然,热塑型低烟无卤阻燃材料在国内外市场上比较多,即使国产化的材料,在性能、工艺等方面正日趋稳定,但是它有些性能与热固型低燃无卤阻燃材料相比,仍有一定差距,所以在应用方面具有一定的局限性。

本文研究并介绍拜耳公司生产的Levapren 500HV EVM 乙烯一醋酸乙烯橡胶应用在低烟无卤阻燃船用电缆护套的橡皮配方。

由于Levapren 500HV EVM 橡胶在国内电线电缆领域内使用的企业较少,有关这方面的资料及研究报告也比较欠缺,尤其在低烟无卤耐成束阻燃A 类方面的研究更少。

为此,我们着重介绍有关阻燃体系的研究工作。

1　试验及技术要求1.1　主要原材料Levapren 500HV EVM 橡胶,德国拜耳公司生产;超细硅烷处理氢氧化铝,上海浦东新区大众橡胶制品厂产品;防老剂HS -911,浙江黄岩华星化学厂产品;加工助剂WB16,由美国耀星国际股份有限公司经销;优级碳酸镁,上海江沪实业公司产品;3.5水硼酸锌,上海京华化工有限公司产品;其它配合剂为市售工业品。