6S管理制度规范
6S管理规范
6S管理规范6S管理是一种用于提高工作场所效率和组织能力的管理方法。
它通过整理、整顿、清洁、清理、素质和纪律六个步骤，匡助组织建立一个干净、整洁、有序、高效的工作环境。
本文将详细介绍6S管理规范的每一个步骤和实施要点。
1. 整理（Sort）整理是指对工作场所进行分类和清理，将不必要的物品和杂乱无章的工具进行清理和整理。
具体步骤如下：- 对工作区域进行巡视，找出不必要的物品和杂乱的工具。
- 对这些物品进行分类，分为必需、可丢弃和待定三类。
- 将可丢弃的物品进行处理，包括回收、捐赠或者丢弃。
- 将待定物品暂时挪移到指定的区域，待后续处理。
2. 整顿（Set in Order）整顿是指为工作场所中的物品和工具设定固定的位置和标记，使其易于找到和使用。
具体步骤如下：- 对每一个工作区域进行布局规划，确定每一个物品和工具的固定位置。
- 使用标识和标签对每一个位置进行标记，以便员工能够快速找到需要的物品。
- 根据工作流程和频率，将常用的物品放置在易于取用的位置。
3. 清洁（Shine）清洁是指定期清洁和维护工作场所，确保其保持干净、整洁和有序。
具体步骤如下：- 制定清洁计划，明确每一个工作区域的清洁频率和责任人。
- 提供必要的清洁工具和设备，如扫帚、拖把、清洁剂等。
- 培训员工正确使用清洁工具和设备，并确保他们按照计划进行清洁工作。
- 定期检查清洁工作的执行情况，并及时纠正不足之处。
4. 清理（Standardize）清理是指制定和遵守标准化的工作规范和流程，确保工作按照既定的标准进行。
具体步骤如下：- 分析和优化工作流程，确定最佳的工作方法和步骤。
- 制定标准化的工作指导书或者流程图，明确每一个工作环节的具体要求和操作步骤。
- 培训员工按照标准化的工作流程进行工作，确保工作质量和效率的一致性。
- 定期评估和更新工作流程，根据实际情况进行必要的调整和改进。
5. 素质（Sustain）素质是指培养员工的良好工作习惯和责任心，使6S管理成为一种持久的文化。
生产现场6S管理规定（5篇）
生产现场6S管理规定1.0目的：为了提升产品品质，降低不良品的发生，减少浪费，降低成本，工厂环境清洁有序，得到客户认可，特制定本管理规定。
2.0适用范围：本规定适用于生产现场管理，凡生产现场物品物料及环境卫生等按照本规定要求执行3.0管理职责：3.0.1生产部负责本规定的制定，修改，并监督实施；3.0.2车间各班组负责按照规定内容做好各自的现场6S管理工作；3.0.3总经理负责本规定的发布之批准工作。
4.0工作程序推行现场6S，内容包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全4.1整理：将作业现场有用的东西和没有用的东西进行区分，把没有用的东西清理作业现场，使之保持干净整齐。
4.2要求：4.2.1车间各班组下班后将搬运工具有序地按指定区域放置，合格品、不合格品、半成品、待检品、待加工品及工装夹具、工艺卡片有序地放置。
4.2.2工作台及设备电控箱上无破布、手套、废品工件。
4.2.3所有不动物品每周六进行彻底清扫，除去表面灰尘，及时将废品垃圾送到指定地点。
4.3整顿：把有用的东西按照规定位置进行合理的摆放整齐，明确地标识，以便于拿取方便。
4.4要求：____周转架、箱、车内工件摆放有序，车间周转架摆放高度应低于3层，做到周转架、箱、车摆放整齐有序，左右成行，原则为平行。
生产线附近只能放置真正需要的物品，不超过所规定的范围。
4.4.2各班组及维修班将维修工具集中放置。
车间工具箱内工具(如螺丝刀、钳子、油枪及上油工具、量具等)摆放整齐有序。
4.4.3车间各工序的工件严格按区域划分,进行存放(因场地窄应及时通知有关领导作临时处理)。
4.4.4车间半成品零部件等按《半成品、零部件管理规定》执行4.4.5车间所有清扫工具放在各班组指定位置。
4.4.6工件搬运时应轻拿轻放，任何操作者不允许以工件作支撑点操作，以防止磕碰疤现象的发生。
4.5清扫：清除现场内的脏污，并防止污染的发生。
4.6要求：每周六对全厂所有设备、车间地面、卫生间进行卫生检查，标准为无死角垃圾，设备无明显油污。
6s管理实施制度6篇
6s管理实施制度6篇6s管理实施制度 (1) 第一章员工绩效考核管理办法一、目的:实施全员目标管理，保证公司总体目标的实现和任务的完成。
公正地评价员工的工作表现和工作成绩，加强员工工作过程的控制，鞭策和激励员工。
提供员工的奖励、岗位待遇及绩效系数的调整、教育培训等方面的依据。
结合绩效+6s考核细则执行二、适用范围:公司在职的全体员工。
三、考核依据:以员工在被考核期间的工作表现(工作过程)与工作成果(工作结果)为依据。
四、考核原则:1、绩效考核是为了实事求是地发现员工工作的长处、短处，以扬长避免，有所改进和提高2、考核者必须遵循以下原则:(1)明确公开原则。
考核者要向被考核者明确说明有关考核的标准、考核程序和评价方法等事宜。
(2)客观原则。
对被考核者的任何评价都应有事实依据，尽量避免掺入主观因素和个人感情色彩。
(3)反馈原则。
考核结果要定期反馈给补考核者本人，肯定成绩，指出不足，并提出今后努力改进的方向。
被考核者认为有失公正的地方，有权进行必要的解释和申述。
(4)差别原则。
考核不搞平均主义。
对被考核者评定等级应有明显的差别。
这种差别，最终要通过岗位待遇、岗位绩效系数的调整，以及奖金的分配得到体现。
五、执行机构公司总经办统一负责绩效考核的组织实施以及综合协调工作。
各类考核表由总经办统一印发。
考核完毕，最终考核评定成绩由总经办汇总。
公司各类人员的最终考核结果将记入员工档案。
六、申诉渠道公司员工如对考评结果有异议，可直接向总经理投诉箱投诉。
员工工作考核表(100分)。
(省略)6s考核细则工作绩效的工作标准和考核细则，由各二级主管根据各岗位工种设置情况、工作性质、工作范围，按照各岗位职责和质量标准化要求来具体制定。
要求针对性、可操作性要强。
员工6s考核表(40分)。
(省略)管理人员6s考核表(100分))。
(省略)2、工资分配计算方式。
3、建立激励机制。
根据员工和管理人员得分情况，月末相加汇总出月度考核总分和月均分，并进行排名，按优秀员工(18%)、合格员工(80%)、末位员工(2%)的比例，评选出月度“三工”。
企业6S管理(全套最完整)
企业6s管理一、6S的定义及目的6S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“6S”,这里我们又添加了另一个 S――安全（SAFE）,统称6S。
1S——整理定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。
目的：腾出空间，提高生产效率。
2S——整顿定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。
目的：排除寻找的浪费。
3S——清扫定义：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。
目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。
4S——清洁定义：将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果。
目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。
5S——素养（又称修养、心灵美）定义：人人依规定行事，养成好习惯。
目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。
6S——安全（SAFE）保证工作现场安全及产品质量安全。
目的﹕杜绝安全事故、规范操作、确保产品质量。
记住﹕现场无不安全因素，即整理、整顿取得了成果﹗二、6s推行步骤步骤一：建立6S推行机构，成立推行小组1、公司生产经理及总经办主任是6.S推进小组负责人。
2、总经办是归口管理部门，主持日常工作。
3、公司各部门（或车间）必须指派一位员工为现场管理（联络）员。
4、各部门领导是本部门6.S推进的第一责任人。
步骤二：推进方针、目标及口号6s方针：规范、保持、自律、提高6s目标：对内：营造一个整洁、优美、有序、高效的工作环境。
对外：树立良好的企业形象、成为让客户感动的公司。
6s口号：全员参与、全情投入、精益求精、持续改进步骤三：1、选定样板区。
对公司整个现场进行诊断，选定一个样板区。
2、实施改善。
集中精锐力量，对样板区进行现场改善，对改善前后的状况对比。
3、效果确认，经验交流。
总结经验，克服缺点，让其他部门进行参观学习。
6S管理规范
6S管理规范引言：6S管理是一种有效的管理方法，旨在提高工作场所的整洁度、安全性和效率。
在现代企业中，6S管理被广泛应用，对于提高工作效率和员工满意度起到了重要作用。
本文将详细介绍6S管理规范的五个方面，包括整理、整顿、清扫、清洁和素质。
一、整理：1.1 清理无用物品：将工作区域内的无用物品进行清理，包括废弃物、旧设备、损坏的工具等。
这样可以减少工作区域的混乱，提高工作效率。
1.2 分类整理：将工作区域内的物品进行分类整理，根据使用频率和重要性进行归类。
这样可以方便员工找到需要的物品，减少时间浪费。
1.3 标识化：对整理后的物品进行标识，使用标签或者颜色进行区分。
这样可以让员工更加容易辨认和归还物品，减少物品丢失的情况。
二、整顿：2.1 定位标识：对工作区域进行标识，包括设立工作站、存放物品的位置等。
这样可以让员工知道每一个物品应该放在哪里，减少物品乱放的情况。
2.2 标准化工作流程：制定标准的工作流程，明确每一个员工的职责和工作内容。
这样可以提高工作效率，减少重复劳动。
2.3 制定工作标准：制定工作标准，明确工作的质量要求和时间要求。
这样可以提高工作质量和准确性，减少错误发生的概率。
三、清扫：3.1 定期清扫：制定定期清扫计划，包括清理工作区域的地面、墙壁、设备等。
这样可以保持工作环境的整洁和卫生。
3.2 清洁设备：定期清洁和维护工作设备，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
这样可以减少设备故障和停机时间。
3.3 清理垃圾：定期清理工作区域的垃圾，保持工作环境的整洁和舒适。
这样可以提高员工的工作积极性和满意度。
四、清洁：4.1 清洁工具：提供清洁工具，包括扫帚、拖把、清洁剂等，供员工使用。
这样可以方便员工进行日常清洁工作。
4.2 定期清洁：制定定期清洁计划，包括清洁工作区域的桌面、设备、工具等。
这样可以保持工作环境的整洁和卫生。
4.3 培训员工：对员工进行清洁工作的培训，包括正确使用清洁工具和清洁剂的方法。
6S管理规范
6S管理规范一、背景介绍在现代企业管理中，6S管理规范是一种重要的管理方法，旨在通过整理、整顿、清扫、清洁、素质和安全的六个方面的管理，提高工作环境的整体质量，提升员工工作效率，确保产品质量和安全。
本文将详细介绍6S管理规范的各个方面及其实施步骤。
二、整理（Seiri）整理是指对工作区域进行清理整顿，将不需要的物品清除出去，只保留必要的物品。
通过整理，可以减少不必要的杂物和物品，提高工作效率和安全性。
具体步骤如下：1. 对工作区域进行全面的检查，将不需要的物品分类为“保留”、“处理”和“丢弃”三类。
2. 将需要保留的物品进行整理摆放，确保每一个物品都有固定的位置。
3. 对需要处理的物品，根据不同的处理方式进行分类，如归档、捐赠或者报废。
4. 对需要丢弃的物品，进行妥善处理，如分类投放到垃圾桶或者回收站。
三、整顿（Seiton）整顿是指对工作区域进行重新布置，使得工作区域更加整洁有序，方便员工工作。
具体步骤如下：1. 根据工作流程和工作需要，合理规划工作区域布局，确保物品的摆放位置合理有序。
2. 对工作区域内的物品进行标识和分类，使用标签、颜色等方式进行标记，方便员工快速找到需要的物品。
3. 为每一个物品指定专门的存放位置，并确保物品放置后不易挪移或者丢失。
四、清扫（Seiso）清扫是指对工作区域进行定期的清洁和维护，保持工作环境的整洁和舒适。
具体步骤如下：1. 制定清扫计划，明确清扫的频率和责任人。
2. 对工作区域进行彻底的清洁，包括地面、墙壁、设备等。
3. 清理工作台、工作台上的工具和材料，确保无杂物和污渍。
4. 定期检查和维护设备，确保设备正常运行并及时修复故障。
五、清洁（Seiketsu）清洁是指对工作区域进行日常的清洁和维护，保持工作环境的整洁和卫生。
具体步骤如下：1. 建立清洁标准和规范，明确清洁的要求和责任人。
2. 定期进行日常清洁，包括清理工作台、设备、工具等。
3. 保持工作区域的通风良好，确保空气流通，减少灰尘和异味的积聚。
6s管理实施制度(精选20篇)
6s管理实施制度(精选20篇)（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作计划、工作总结、演讲致辞、合同协议、管理制度、心得体会、法律文书、教学资料、作文大全、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample essays for everyone, such as work plans, work summaries, speeches, contract agreements, management systems, insights, legal documents, teaching materials, complete essays, and other sample essays. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!6s管理实施制度(精选20篇)6s管理实施制度篇一一、上岗准备1、工作人员必须按时上班，做好考勤记录。
6s管理实施制度(优秀模板12套)
6s管理实施制度（优秀模板12套）6s管理实施制度1一、目的：为创造一个清爽、舒适的工作及生活环境，改善产品、环境、品质并养成良好习惯，增进工作效率，节约资源，特制定本办法。
二、适应范围：本公司7S检查及评比，悉依照本办法所规范的体制管理之。
三、管理单位：行政部为本办法管理单位，相关部门协助。
四、策划1. 成立7S推行组织7S推行采用委员会制，主任委员为潘总，负责7S推行之策划及推行实务指导，7S推行委员会下设干事1人、推行委员若干人。
其中推行干事由主任委员委派，负责组织7S推行之实务开展及协调，推行委员会原则为各部门主管或其指定人选，负责本部门7S之推行及参与7S检查与评比;2. 拟定推行方针及目标(1)7S因素：整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、修养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)、节约(SAVE);(2)方针：自主管理，全员参与;(3)目标：各部门活动期望之目标应先予设定，以作为活动努力之方向及执行过程的成果的检讨。
3.7S活动宣传(1)7S推行手册(2)早会宣传(3)标语、征文活动(4)漫画板报活动等。
五、内容1.7S检查评比小组成员(1)7S检查评比小组由行政部1人、工程部1人、生产部2人、资材部1人、品保部1人、业务部1人，共计7人组成，检查评比工作采取轮流互评的方式，以体现公平公正及调动各部门推行7S之积极性。
(2)以上小组人员由各部门提出，小组人员相对固定，因小组成员须具备7S检查之相当资格，必要时由行政部组织培训。
2.7S自查各部门依《7S检查评分标准》确定本部门7S执地情况，逐日安排人员检查本单位的7S执行情况。
3.7S检查及评比时间(1)7S检查与评比小组每周不定时依《生产区7S检查评分标准》检查各单位的7S实施情况，检查前7S执行干事召集7S检查评比小组成员，说明检查的重心及上次检查发现的问题，各小组成员须妥善安排本身的工作;(2)7S检查与评比小组组长负责汇总7S检查结果并进行7S评比，评比结果记录于《7S评比排名表》内并于本周六下班前发出。
6s管理制度（通用5篇）
6s管理制度（通用5篇）6s管理制度篇1第一章总则一、目的：为了营造一个干净、整洁、舒适、合理、安全的工作场所和空间环境;强化公司基础管理，提升经营形象和员工综合素质，特制定本制度。
二、适用范围：本规定适用于公司全体员工。
三、推行方法：6S推行以PDCA循环管理模式为方法。
第二章 6S 的定义、目的一、总目的强化基础管理、提升员工素质及企业形象、加强企业竞争力;营造出整洁、舒适的工作环境;使得设备保持清洁、员工文明进取、企业健康发展。
二、6S 的定义、目的1、整理1.1定义：将工作场所中任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的彻底清除，腾出空间。
1.2目的：(1)腾出空间; (2)防止误用、误送; (3)塑造清爽的工作场所;2、整顿2.1定义：必要的东西分类按规定的位置摆放整齐，加以标识，以便在需要时立即找到。
2.2 目的：(1)清除“寻找”的浪费; (2)工作场所清除明了;(3)整齐的工作环境; (4)清除过多的积压物品;3、清扫3.1定义：清除工作场所的脏污，并防止脏污的发生，保持工作环境的干净明丽。
3.2 目的：(1)保持令人心情愉快的干净环境;(2)减少脏污对品质的影响; (3)减少工业伤害事故;4、清洁4.1 定义：将以上3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。
4.2 目的：维持上面的3S成果;5、素养5.1 定义：人人养成好习惯，依规定行事、培养积极进取精神。
5.2 目的：培养具有良好习惯，遵守规则的员工，营造团队精神。
6、安全6.1 定义：养成良好的安全防范意识，减少和杜绝安全事故和人身伤亡事件。
6.2 目的：确保生产现场处于安全状态，设备运转正常。
第三章“6S” 推进组织、职责与权限一、6S 推进委员会组织结构图二、明确组织职责和权限1、实行责任制1.1 推行小组对委员会负责。
1.2 推行小组应依据委员会颁布的目标计划，制定详细的适合本小组实情的目标计划上交委员会，接受委员会的监督考核。
6S管理规范
6S管理规范一、引言6S管理是一种以提高工作场所的整洁、有序和效率为目标的管理方法。
通过实施6S管理，可以提高工作效率、降低事故发生率、提升员工的工作积极性和满意度。
本文将介绍6S管理的定义、目标、原则以及实施步骤。
二、定义6S管理是指通过整理、整顿、清扫、清洁、素质和自律六个方面的管理活动，使工作场所达到整洁、有序、安全、高效的状态。
三、目标1. 提高工作效率：通过整理和整顿工作场所，减少时间浪费和物料浪费，提高工作效率。
2. 降低事故发生率：通过清扫和清洁工作场所，减少事故的发生，保障员工的安全。
3. 提升员工积极性和满意度：通过培养员工的素质和自律，提升员工的工作积极性和满意度。
四、原则1. 整理（Sort）：清除不必要的物品，只保留必需的物品，减少杂乱和浪费。
2. 整顿（Set in Order）：将必需的物品有序地摆放在适当的位置，方便使用和管理。
3. 清扫（Shine）：保持工作场所的清洁和整洁，定期清扫和消毒。
4. 清洁（Standardize）：制定清洁标准和工作流程，确保清洁工作的规范化和标准化。
5. 素质（Sustain）：培养员工的良好工作习惯和自律，使6S管理成为日常工作的一部份。
6. 自律（Safety）：遵守安全规章制度，保障员工的安全。
五、实施步骤1. 建立6S团队：成立专门的6S团队，负责推动和监督6S管理的实施。
2. 制定6S计划：根据实际情况，制定6S管理的计划和目标，并确定实施的时间表。
3. 培训与宣传：组织员工参加6S管理的培训，宣传6S管理的重要性和好处。
4. 实施整理和整顿：对工作场所进行整理和整顿，清除不必要的物品，优化工作流程。
5. 实施清扫和清洁：制定清洁标准和工作流程，定期进行清扫和清洁工作。
6. 培养素质和自律：通过培训和激励，培养员工的良好工作习惯和自律。
7. 持续改进：定期评估和改进6S管理的效果，不断提升工作场所的整洁度和效率。
六、实施效果通过实施6S管理，可以达到以下效果：1. 工作效率的提升：减少时间浪费和物料浪费，提高工作效率。
6s管理制度(通用6篇)
6s管理制度6s管理制度篇1一、目的为了更有效的实行和推动6S活动、体现全员参与共同推进和提升。
二、范围公司全体职员三、权责6S推行小组：负责6S的策划、制定、修改、监督执行。
各车间主任：协助6S推行小组组织各车间具体实施执行。
公司全体职员：学习和执行6S精要、体现全员参与。
四、6S诠释4.16S管理之概念6S管理即指整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全。
由于前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中，第一个字母均为“S”，故简称为“6S”。
6S管理起源于日本，现已成为企业现场管理的经典之作。
4.26S管理之内容⑴整理：首先，对工作现场物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等;⑵整顿：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使工作现场秩序昂然、井井有条;并能经常保持良好状态。
这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱;⑶清扫：对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洁，保持无垃圾、无脏污、保证美好的工作环境;⑷清洁：维护清扫后的整洁状态、建立相应的'规章制度;⑸修养：持之以恒，从而养成良好的工作和生活习惯;⑹安全：按章操作，确保人身和公司财产安全，一切主旨均遵循《安全第一、预防为主》的原则。
五、考核5.1平时由6S推行小组实施日常监督和考核。
5.2每周一次由6S推行小组组织各部门车间主任共同参与考核，并提出需整改地方和意见。
5.3每月一次由6S推行小组组织一次公司中层干部共同参与考核，并提出需整改地方和意见。
5.4每半年一次由6S推行小组组织公司高层领导共同参与考核，并提出需整改地方和意见。
5.56S考核最终纳入班组和个人绩效考核。
六、附则6.1具体考核标准参照《6S检查表》。
6.2本规定未尽事宜以6S管理细则或其它相关规定为准。
6.3本规定的解释、修订及废止权归6S推行小组。
6.4本规定自颁发之日起开始生效。
办公室6S管理规范
办公室6S管理规范一、引言办公室是一个高效运转的工作场所，为了提高工作效率和员工的工作环境，实施6S管理是必不可少的。
本文将详细介绍办公室6S管理规范，包括6S的定义、实施步骤、具体要求和管理措施。
二、6S的定义6S是一种管理方法，通过整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全的六个步骤，实现工作环境的整洁、有序和高效。
每个步骤都有具体的要求和操作规范，需要全体员工共同参与和遵守。
三、实施步骤1. 整理（Sort）整理是指对办公室内的物品进行分类，保留有用的物品，清理无用的物品。
具体要求如下：- 将办公室内的物品按照类别进行分类，如文件、办公用品、设备等。
- 鉴别出哪些物品是有用的，哪些是无用的，将无用的物品清理出办公室。
- 对于有用的物品，进行标识和归类，方便后续的整顿和管理。
2. 整顿（Set in Order）整顿是指对办公室内的物品进行归位和整理，确保每个物品都有固定的位置。
具体要求如下：- 为每个物品分配一个固定的存放位置，并进行标识。
- 对于文件和文件夹，使用标签或编号进行分类和归档。
- 对于办公用品和设备，使用柜子、抽屉或货架进行存放，确保每个物品都有固定的位置。
3. 清扫（Shine）清扫是指对办公室进行定期的清洁和维护，确保工作环境的整洁和卫生。
具体要求如下：- 每天清晨或下班前，清理办公桌面、地面和设备，保持整洁。
- 定期进行办公室的大扫除，包括擦拭桌面、清洁地面和窗户等。
- 建立清洁检查制度，对办公室的清洁情况进行检查和评估。
4. 清洁（Standardize）清洁是指制定清洁标准和规范，确保清洁工作的持续进行。
具体要求如下：- 制定清洁工作的时间表和责任分工，明确每个人的清洁职责。
- 建立清洁工具的管理制度，包括清洁用具的购买、保养和更换。
- 定期组织培训，提高员工的清洁意识和操作技能。
5. 素养（Sustain）素养是指培养员工的良好习惯和行为，使6S管理成为一种长期的工作方式。
6S管理规范的要求
6S管理规范的要求一、引言6S管理是一种以整理、整顿、清扫、清洁、素质和安全为核心的管理方法，旨在提高工作环境的效率、安全和舒适度。
本文将详细介绍6S管理的六个要求，包括整理、整顿、清扫、清洁、素质和安全。
二、整理要求1. 工作区域整理：- 确保工作区域内只保留必要的物品，其他物品应妥善处理或者归位。
- 使用标识和标签对物品进行分类和归档，方便查找和管理。
- 定期检查工作区域，确保物品归位正确，无乱堆放现象。
2. 文件整理：- 将文件按照类别、日期或者重要性进行分类和编号，确保易于查找和使用。
- 定期清理再也不需要的文件，避免占用空间和混淆信息。
三、整顿要求1. 工作流程整顿：- 评估和优化工作流程，减少不必要的步骤和浪费。
- 制定标准操作程序（SOP），明确每一个步骤的责任和要求。
- 建立流程图和工作指导书，方便员工遵循和执行。
2. 设备和工具整顿：- 对设备和工具进行定期维护和保养，确保其正常运行。
- 制定设备和工具使用规范，明确操作要点和注意事项。
- 将设备和工具放置在指定位置，确保易于取用和归还。
四、清扫要求1. 工作区域清扫：- 定期清理工作区域的垃圾和杂物，保持整洁和有序。
- 清扫过程中使用合适的清洁工具和清洁剂，确保彻底清除污垢和细菌。
- 建立清扫计划和清扫记录，跟踪清扫频率和效果。
2. 设备和工具清扫：- 定期清洁设备和工具的表面和内部，防止积尘和杂物影响使用效果。
- 使用适当的清洁剂和工具，避免对设备和工具造成损坏。
- 建立清洁检查表和维护记录，确保清洁工作得到有效执行。
五、清洁要求1. 工作区域清洁：- 定期擦拭工作区域的桌面、地板和墙壁，保持整洁和卫生。
- 使用合适的清洁剂和工具，避免对工作区域造成损坏或者污染。
- 建立清洁计划和清洁记录，跟踪清洁频率和效果。
2. 设备和工具清洁：- 定期清洗设备和工具的表面和内部，确保其正常运行和卫生。
- 使用适当的清洁剂和工具，避免对设备和工具造成损坏。
6s管理实施制度(精选12篇)
6s管理实施制度（精选12篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如总结计划、报告材料、策划方案、条据文书、演讲致辞、合同协议、党团资料、教案资料、作文大全、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample essays for everyone, such as summary plans, report materials, planning plans, doctrinal documents, speeches, contract agreements, party and youth organization materials, lesson plan materials, essay encyclopedias, and other sample essays. If you want to learn about different formats and writing methods of sample essays, please stay tuned!6s管理实施制度（精选12篇）6s管理实施制度（精选12篇）6s管理实施制度篇1当场梳理但凡当场没有用的废料、滞销品物品，闲置工作服、设施等都属不必物。
6S管理细则(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)
6S管理细则（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）一、6S的定义及目的6S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“6S”,这里我们又添加了另一个S――安全（SAFE）,统称6S。
1S——整理定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。
目的：腾出空间，提高生产效率。
2S——整顿定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。
目的：排除寻找的浪费。
3S——清扫定义：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。
目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。
4S——清洁定义：将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果。
目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。
6S——素养（又称修养、心灵美）定义：人人依规定行事，养成好习惯。
目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。
6S——安全（SAFE）保证工作现场安全及产品质量安全。
目的﹕杜绝安全事故、规范操作、确保产品质量。
记住﹕现场无不安全因素，即整理、整顿取得了成果﹗二、6s推行步骤步骤一：建立6S推行机构，成立推行小组1、公司生产经理及总经办主任是6.S推进小组负责人。
2、总经办是归口管理部门，主持日常工作。
3、公司各部门（或车间）必须指派一位员工为现场管理（联络）员。
4、各部门领导是本部门6.S推进的第一责任人。
步骤二：推进方针、目标及口号6s方针：规范、保持、自律、提高6s目标：对内：营造一个整洁、优美、有序、高效的工作环境对外：树立良好的企业形象、成为让客户感动的公司6s口号：全员参与、全情投入、精益求精、持续改进步骤三：1、选定样板区。
对公司整个现场进行诊断，选定一个样板区。
2、实施改善。
集中精锐力量，对样板区进行现场改善，对改善前后的状况对比。
3、效果确认，经验交流。
总结经验，克服缺点，让其他部门进行参观学习。
办公室6s管理标准
办公室6S管理标准是一种以整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全为核心的现场管理方法。
它起源于日本，旨在通过持续改进工作环境，提高工作效率和质量。
以下是办公室6S管理标准的具体内容：
1. 整理（Seiri）：将办公室内的物品进行分类，保留必要的物品，丢弃无用的物品。
这有助于减少杂乱，提高工作效率。
2. 整顿（Seiton）：对保留下来的物品进行合理布局，确保每个物品都有固定的存放位置。
这有助于快速找到所需物品，节省时间。
3. 清扫（Seiso）：定期对办公室进行清洁，保持环境整洁。
这有助于提高员工的工作效率和舒适度。
4. 清洁（Seiketsu）：建立清洁标准和制度，确保办公室始终保持整洁。
这有助于培养员工的自律意识，形成良好的工作习惯。
5. 素养（Shitsuke）：提高员工的素质和修养，培养良好的职业道德和行为规范。
这有助于提高团队凝聚力，提升整体工作效率。
6. 安全（Safety）：确保办公室的安全，预防事故的发生。
这包括定期检查设备、设施等，确保其正常运行；加强员工安全培训，提高安全意识。
实施办公室6S管理标准需要全体员工的参与和持续改进。
通过遵循这些标准，办公室可以变得更加整洁、有序，员工的工作效率和满意度也会得到提高。
6s管理制度
6s管理制度6s管理制度（精选11篇）在现实社会中，制度对人们来说越来越重要，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。
这些规则蕴含着社会的价值，其运行表彰着一个社会的秩序。
想学习拟定制度却不知道该请教谁？下面是小编收集整理的6s管理制度，希望能够帮助到大家。
6s管理制度篇11、目的为了塑造一个舒适、整洁的工作环境，提升工作效率，节能、清洁、安全生产，把不良因素扼制于萌芽状态，特制订此制度。
2、范围2.1本制度规定了公司在清洁生产工作中对“6S”绩效的奖励和处罚标准；2.2本制度适用于XXXX食品厂各部门（包括办公楼各办公室）、生产车间及其全体人员。
3、6S术语详见附件一《6S管理术语》。
4、组织架构“6S”现场管理检查小组成员：组长：副组长：组员：5、职责5.1公司6S执行小组是公司6S管理的主导部门，负责对公司各部门、生产车间在6S工作中的绩效进行考核。
5.2公司6S执行小组根据本制度相关规定，提出奖惩明细，报6S 负责人审核同意，下达奖惩考核决定。
5.3人力资源部负责对相应的奖惩给予核对。
5.4财务部依据奖惩考核，负责执行。
5.5各部门本着“谁主管、谁负责”的原则，根据本制度负责对部门各班组、在岗员工在6S生产工作中的绩效进行考核。
5.6公司6S执行小组负责对公司部门（车间）、在全年6S生产工作中的绩效进行考核。
6、检查及奖惩6.1检查方法6.1.1公司6S检查共分为集中检查及日常巡查，其中集中检查为3-4次/月、日常巡查视工作开展需要进行，无明确次数；6.1.2检查范围包括但不限于附件二《6S检查范围及执行标准》。
6.2考核6.2.1每月6S执行小组根据设备部A、B区的设备一级保养专项检查、安委会对消防与安全生产（含工伤预防）的专项检查和“6S执行小组”在日常巡查的三项检查结果，综合评比出前三名和后四名（月度评比），按当月6S检查得分综合评比产生，按照相应比例给予奖励和惩罚；6.2.2相关部门管辖范围内的生产现场不符合要求时，在日常巡查发现的，及时通知并督促该部门（车间）主管进行整顿；对于第一次检查不合格的，内网公布其检查结果，并要求作出立即整改；三日后复查如还未整改且又无充分理由的，按执行标准扣罚相应车间主管、责任线主管（技术员），（重大责任事故另行处理）；内网公布复查结果；6.2.3对非本部门在本部门管辖范围内的场地施工、作业造成本部门场地脏、乱的，本责任部门有权督促其及时清洁、处理；如未及时作出处理的，一经查出，由本责任部门主管、责任线主管（技术员）全权负责承担；6.2.4月度集中检查采取评分制，即每个区域以100分为基准，每发现一项扣取相应的分数（每项一分/该区域的加权系数），得出每个区域的相应分数；日常巡查采取首次发现不合格项给予整改，第二次复查同类不合格项根据“附件二”的标准予以罚款，第三次在第二次罚款的标准上予以翻番罚款，依次类推；6.2.5公司各部门（车间）可实行内部自检，其奖惩标准不能高于本文件的执行标准。
办公室6S管理制度（3篇）
办公室6S管理制度一.目的为理顺工作现场秩序、提高工作效率，有效地加速办公室工作环境和工作状况的调整及改良，同时发挥办公室对外窗口的作用，树立企业良好的内外形象，特制定本制度。
二.名词解释:1.整理:首先，对工作现场物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等;2.整顿:对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使工作现场秩序昂然井井有条;并能经常保持良好状态这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱;3.清扫:对各自岗位周围办公设施进行彻底清扫清洗，保持无垃圾无脏污;4.清洁:维护清扫后的整洁状态;5.修养:将上述四项内容切实执行持之以恒，从而养成习惯;6.安全:上述一切活动，始终贯彻一个宗旨:安全第一。
三.适用范围:本制度适用于公司全体人员。
四.职责:1.制度制定职责:编制:行政部审核:行政部主管批准:总经理本制度最终解释、修改、废止权归行政部所有。
2.实施职责:办公室统一管理公司各办公室6S的推动工作，负责组建一个由各部门指定人员参加的6S管理小组，由办公室主任担任组长，该小组有权对各部门6S开展情况进行指导、监督、检查、评比、奖罚和发布。
3.监督职责:办公室负责对6S管理小组成员及各部门6S开展工作进行监督，行政部负责对办公室6S管理工作实施绩效考核。
4.责任区域:a.个人责任区:是指个人的桌面抽屉电脑文件柜以及个人办公桌周围一米之内的地面，每个人均有责任做好个人责任区的6S工作;b.公共责任区:是指大厅、花草、楼梯、走廊、公共通道、茶水间、洗手间和未分配到部门的办公区域。
公共责任区的6S工作由办公室制定标准，并指定专人管理。
五.内容1.6S个人操作规范1.1员工每天下班离开办公室之前，均须整理个人桌面桌面，允许摆放的物品包括电脑电话、文具架、台历和茶杯，其它物品一律不得保留;____个人物品柜应每星期整理一次，对三个月内用不到的东西，应从抽屉里清理走，最下面一个抽屉用于存放私人物品;1.3文件柜要每半个月整理一次，并按大小类别使用频率等进行分类建档，贴上标签;若有变动，标签应及时更新;1.4对舍弃的文件资料，应遵照安全保密的原则进行销毁。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
6S管理制度规范编号：AKR-WI-BG-003版本号：A/0编制：审查：核准：发行日期: 2009.12.10生效日期:2009.12.15编号:AKR-WI-BG-0036S管理制度规范共11页第1页版本号：A/0 页版号：01修订记录页号页版修改内容批准人修改日期编号:AKR-WI-BG-0036S管理制度规范共11页第2页版本号：A/0 页版号：016S管理制度规范2013年6S安排计划作成日期：（2012-15-15）批准审核制定编号:AKR-WI-BG-0036S管理制度规范共11页第3页版本号：A/0 页版号：01一、推行6S的意义和目的6S管理是现场管理的基础，6S管理水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低。
6S管理能够营造一种“人人积极参与、事事遵守标准”的良好氛围，有了这种氛围，就更容易获得员工的支持和配合，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。
通过6S管理活动，从现场管理着手改进各部门的“品质”，则能起到事半功倍的效果。
二、6S管理小组岗位职责与架构1、主任：由吕友铸担任。
职责：负责6S之计划和指挥监督推进6S小组工作。
2、6S小组资料员：由黄利荣负责。
职责：负责6S宣传和培训、相关活动的筹划和推进等工作、召集6S会议的举行与资料的整理。
6S宣传栏公布整改前后相片对比结果、评比分数的统计与公布或发布6S检查结果。
3、6S小组组长：王国春职责：6S各巡查小组组长，在交接班时对公司进行一次6S巡查，6S各巡查小组也可自行安排时间进行巡查。
（注：巡查时根据6S管理制度内容检查表进行审核，巡查时发现严重问题或经常违反的事项进行拍照。
做好巡检记录，检验结果统一上交到资料员处做成资料汇总，我们遵循发现问题、提出问题、改善问题、问题改善的效果确认，作为部门考核及岗位考核的。
编号:AKR-WI-BG-003 6S 管理制度规范共11页 第4页 版本号：A/0页版号：014、6S 小组组员：陈新发、王国春、吴永刚、职责：根据6S 编排表的安排协助6S 小组组长完成6S 巡查任务。
5、6S 小组架构图6、6S 巡查计划编排表每日交接班或下班后必须进行全角度检查。
三、6S 管理实施办法： 1、 部门年度分数考核表 序号 机台 区域 负责人 基准分 月度扣分月度违反次实得分1 1002 1003 1004 1005 1006 1007 1008 1009 100 10 100 111006S 主任吕友铸6S 组长陈明6S 组员肖洲6S 组员 陈新发6S 资料员 崇晶晶6S 组员 吴永刚6S 组员 俞华娣编号:AKR-WI-BG-0036S管理制度规范共11页第5页版本号：A/0 页版号：012、6S小组表格6S现场检查表部门：检查日期：年月日序号检查区域项目检查判断基准异常内容实得分违反次应得分1地面/通道/墙体/窗台1 地面/机器或工具架底部与角落干净、地面无油污及污垢 22 通道顺畅无物品占道/通道标识规范/区域线划分清楚。
23 墙壁无手脚印/无乱涂乱画/乱张贴/无蜘蛛网 24 悬挂物品整齐、端正、有明确管理责任人 25 玻璃无破损、无积尘，窗帘、窗台干净 22 现场作业6 现场标识规范，区域划分清楚，无乱摆放的货物。
37 工作区清扫干净，配备工具摆放整齐，无杂物垃圾。
38 物料置放于指定的区域加以标识，无没标识物件。
39 及时收集整理现场剩余物料并放于指定位置。
310 标签、标识牌与被示物品、区域一致、标识清楚完整。
311 工作台面物品、物件、工具、器具符合规范。
33 物料区12 各料区有标识牌、存放的物料与标识牌一致。
各种物料摆放规范整齐。
313 物料摆放整齐、合格品与不合格品区分，且有标识。
区内没有不明物品。
314 物料置放于指定标识区域，现场剩余物料放于指定位置并标识及有防护。
3 15 物料摆放整齐、有明确管理责任人。
34 机器、设备、配备工具16 常用的机器清扫干净，配备工具摆放整齐 317 机器设备零件擦拭干净并按时点检与保养 318 现场不常用的配备工具应固定存放并标识 319 机器设备标明保养责任人/常用的配备工具集放于工具箱内。
35 办公桌/椅/文件柜20 办公桌上、抽屉内资料摆放整齐，擦试干净，明确保养责任人。
521 文件分类存放、标识清楚，人离座位时、椅子应回归原位。
522 办公桌上不要长期放置产品或物料下班时/桌面清理整齐干净。
523 文件柜内分类存放、标识清楚、内容一致。
56 人员素养24 厂服工帽穿著整齐，保持仪容清爽 325 厂牌佩带端正、态度和蔼、谈吐清晰。
326 工作认真、姿势正确、不闲谈、不瞌睡。
不随地吐啖、乱丢垃圾。
3 27 遵守规章制度和操作规程、正确使用防护用品。
37 其它28 灯管、电扇、开关盒等无异常、积尘。
229 电线/线槽紧固/关好开关盒/无乱接线现象/电器开关有明确标识。
230 看板无破损、脏污、资料填写完整。
231 医箱药品齐备、摆放整齐。
2编号:AKR-WI-BG-0036S管理制度规范共11页第6页版本号：A/0 页版号：0132 电话机有标识/内容整洁/日历整洁/无乱写乱画/时钟挂正/干净美观/钟点准确233 私人物品按规定存放整齐、没用的东西及时处理。
234 水龙头关紧，节约用水。
茶杯放置整齐。
235 垃圾桶、每日清除，保持干净、屋角、楼梯间、厕所等无杂物。
2检查说明：6S检查表分为七大项35条共计100分。
现场检查时有异常内容请记录在异常项内、将不符合标准的每违反一次扣1分、5分项一次扣2分。
每条计违反项不计负分、分数扣完为止。
违反次与实得分合计记录人：提出人：受检部承认：审核：6S异常通知书发单部门：6S巡查小组日期：6S小组填写被检区域负责人6S小组组长6S小组成员6S小组成员6S异常点：（图片说明）责任部门填写责任部门回复改善对策：完成时间：责任区域班长：发单部门填写效果确认：OK NG 1、退单重对策； 2、未改善上交管理层知会部门：备注：巡检时由被检的部门陪同，发现问题及时改善，如同一问题二次都没改善的将发异常通知书。
6S改善对照表编号:AKR-WI-BG-0036S管理制度规范共11页第7页版本号：A/0 页版号：01项目：6S改善事例部门：改善者：发现地点：改善前问题点：改善后结果：原因：对策方法：四、6S管理考核办法1、依据6S检查表发现车间或有员工违反上述要求中任一项（2分和3分项每次扣1分，5分项每次扣2分）发现同一项违例多次将该项扣完为止。
对于严重违例、屡犯者，交由车间管理与部门主管共同商量，从严处理。
2、各车间管理或班组长每日不定期地对本车间的区域范围进行检查纠正。
3、在月底对每月巡查的结果进行总评，评出优秀和落后操作人。
优秀操作人将获得50元奖励，落后操作人将处以30元罚款。
4、对连续三次（月评）都表现为最差的操作人，将对其带班班长能力进行考核并上报高管层处理。
5、公司对各操作人的6S评比成绩将纳入月度和年度奖金发放考核制度。
（各个操作人月度总得分数就是奖金发放的百分比数）。
五、申诉制度改善前改善后编号:AKR-WI-BG-0036S管理制度规范共11页第8页版本号：A/0 页版号：011、6S活动成绩代表的是个人和本班组，若有任何人认为不公之情况，可向总经理申诉。
2、确实核对过与检查标准不符合。
3、与6S小组不能协调。
4、超出本部门权限无法解决的问题。
5、本实施办法经6S推行小组议定，呈送总经理核准后实施，末尽事宜随时修正并公布。
六、6S推行手册1、何谓6S：6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（Safety）六个项目，因这六个单词日语的罗马拼音均以字母“S”开头，故简称为6S。
2、6S的定义与目的：整理定义：区分要与不要的东西，工作场所除了要用的东西以外，一切都不放置。
目的：将“空间”腾出来灵活运用。
整顿定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确标示。
目的：不浪费“时间”找东西。
清扫定义：清除场所内的脏污，并防止污染的发生。
目的：消除“脏污”，保持场所干干净净、明明亮亮。
清洁定义：将上面3S实施的做法制度化、规范化，维持其成果。
目的：通过制度化来维持成果。
素养定义：人人依规定行事，养成良好的习惯。
目的：提升“人的品质”，成为对任何工作都持认真态度的人安全定义：人人依规定行事，安全就有保障。
目的：保障全体员工生命和公司财产的安全，企业最大浪费是事故，最大的节约是安全。
3、推行步骤A、成立推行组织B、拟定推行方针及目标C、拟定工作计划及实施方法D、教育、培训E、活动前的宣传造势编号:AKR-WI-BG-0036S管理制度规范共11页第9页版本号：A/0 页版号：01F、全面实施与检查G、活动评比办法确定H、查核I、评比结果、公布及奖惩J、综合分析、检讨与持续改进K、纳入定期管理活动中4、推行要领1、整理的推行要领（腾出空间来防止误用。
消除现场杂）A、对你的工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的。
B、制定“要”和“不要”的判别基准。
C、不要物品的清除。
D、要的物品要调查使用频度，决定日常用量。
E、每日自我检查。
●因为不整理而发生的浪费：A、空间的浪费。
B、使用货架或柜内空间的浪费。
C、零件或产品变旧而不能使用的浪费。
D、放置处变得窄小。
E、连不要的东西也要管理的浪费。
F、库存管理或盘点花时间的浪费。
2、整顿的推行要领（定制标识易找易取易放。
消除现场乱）A、前一步骤整理的工作要落实。
B、需要的物品明确放置场所。
C、摆放整齐、有条不紊。
D、地板画线定位。
E、场所、物品标示。
F、制订废弃物处理办法。
●推行重点如下：A、整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态。
B、要站在新人、其他场所的人的立场来看，使得什么东西该放在什么地方更为明确。
C、要想办法使物品能立即取出使用。
D、另外，使用后要能容易恢复到原位，没有回复或被误放时能马上知道。
3、清扫的推行要领（扫黑、扫漏、扫怪、消除现场脏）A、建立清扫责任区（室内、室外）B、开始一次全公司的大清扫C、每个地方清洗干净（铁见本色漆见光）D、调查污染源，予以杜绝或隔离编号:AKR-WI-BG-0036S管理制度规范共11页第10页版本号：A/0 页版号：01E、建立清扫基准，作为规范●清扫就是使场所成为没有垃圾、没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要处于能被正常使用的状态才行。