工程制图与公差配合
工程制图 第八章8-4公差与配合
§8-4 极限与配合与形位公差一、极限与配合的基本概念1．互换性和公差在一批相同规格和型号的零件中，不须选择，也不经过任何修配，任取一件就能装到机器上，并能保证使用性能的要求，零件的这种性质，称为互换性。
零件具有互换性，对于机械工业现代化协作生产、专业化生产、提高劳动效率，提供了重要条件。
零件的尺寸是保证零件互换性的重要几何参数，为了使零件具有互换性、满足零件的加工工艺性或经济性的需要，并不要求零件的尺寸加工得绝对准确，而是要求在保证零件的机械性能和互换性的前提下，允许零件尺寸有一个变动量，这个尺寸的允许变动量称为公差。
2．基本术语关于尺寸公差的一些名词术语，下面以图8-23所示的圆孔尺寸为例来加以说明。
（1）基本尺寸设计给定的尺寸Ф30。
（2）极限尺寸允许尺寸变化的两个界线值，它以基本尺寸为基数来确定，分为最大极限尺寸和最小极限尺寸。
最大极限尺寸：30+0.01=30.01；最小极限尺寸：30-0.01=29.99。
（a）尺寸公差名词解释（b）公差带图图8－23 公差与配合的基本术语及名词解释（3）尺寸偏差极限尺寸减基本尺寸所得的代数差，分别称为上偏差和下偏差。
国标规定：孔的上偏差用ES、下偏差用EI表示；轴的上偏差用es、下偏差用ei表示。
ES=30.01-30=+0.01EI=29.99-30=-0.01（4）尺寸公差允许尺寸的变动量。
公差等于最大极限尺寸减最小极限尺寸，也等于上偏差减下偏差所得的代数差公差= 最大极限尺寸—最小极限尺寸=30.01—29.99=0.02公差= 上偏差—下偏差= 0.01—（—0.01）=0.02（5）零线偏差值为零的一条基准直线，零线常用基本尺寸的尺寸界线表示。
（6）公差带图在零线区域内，由孔或轴的上、下偏差围成的方框简图称为公差带图（图8-23b）。
（7）尺寸公差带在公差带图中，由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域。
3. 标准公差与基本偏差国家标准GB/T1800—1979中规定，公差带是由标准公差和基本偏差组成。
民用航空器维修人员基础执照培训大纲(ME类)
二、培训时间 本单元培训时间为 16 学时。
章
内
容
第一章 金属材料
第二章 板金加工
第三章 复合材料
第四章 航空透明件
第五章 紧固件
小计
学时 5 3 3 3 2 16
三、培训内容 第一章 金属材料 1.1 金属材料的机械性能 1.2 铝合金 1.3 钛合金 1.4 合金钢 1.5 不锈钢 第二章 板金加工 2.1 板材直线弯曲计算 2.2 手工成形
二、培训时间 本单元培训时间为 6 学时。
章 第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 小计
内
容
适航管理法规
民用航空器的国籍和登记
中国民用航空器的持续适航管理
适航管理条例及其它规章
其它维修出版物
学时 1 1.5 1.5 1 1 6
三、培训内容
第一章 适航管理法规 1．1 民用航空器的适航性 1．2 民用航空器的适航管理 1．3 中国民用航空器适航管理法规和文件体系的构成
X
X
X
六 工程制图与公差配合
X
X
X
X
七
管路与传动机构
X
X
X
X
八
航空电气
X
X
X
X
3
九
航空电子系统
X
X
X
X
十A
飞机飞行原理
X
X
十B
直升机飞行原理
X
X
十一 A
飞机结构
X
X
十一 B
直升机结构
X
X
十二 A
飞机机械系统
X
X
十二 B 直升机机械系统
Байду номын сангаас
公差与配合试题及答案
公差与配合试题及答案一、选择题1. 公差是指用来限制零件几何尺寸和位置误差的一种技术要求，在工程制图中一般用“±”表示。
下列对公差的描述正确的是：A. 公差是指零件的最大尺寸误差B. 公差是指零件的最小尺寸误差C. 公差是指零件的实际尺寸值D. 公差是指零件的允许尺寸范围答案：D2. 配合是指由两个或多个零件相互连接而形成的整体结构。
下列说法中，描述正确的是：A. 配合只包括两个零件的连接方式B. 配合只包括三个以上零件的连接方式C. 配合只包括零件的正常连接方式D. 配合包括零件的任何连接方式答案：D3. 下列关于配合公差的说法中，正确的是：A. 配合公差的大小由零件的最大尺寸决定B. 配合公差的大小由零件的最小尺寸决定C. 配合公差的大小与零件的尺寸无关D. 配合公差的大小由零件的允许尺寸范围决定答案：D二、判断题判断下列说法的正误，正确的在括号中打“√”，错误的打“×”。
1. （√）公差的大小与零件的尺寸范围有关。
2. （×）配合只包括两个零件的连接方式。
3. （×）公差是指零件的实际尺寸值。
三、简答题1. 什么是配合公差？请简要描述其作用。
配合公差是指用来限制配合零件之间几何尺寸和位置偏差的技术要求。
其作用主要有以下几点：- 确保零件之间的互换性，使得同一类型的零件能够互相替换使用。
- 控制零件之间的相对位置和间隙，保证装配后的整体结构稳定性和工作性能。
- 提高生产效率和降低生产成本，通过控制公差范围，使得零件的制造和装配更加方便和精确。
2. 根据配合公差的大小，配合可以分为哪几类？请简要描述每类配合的特点。
根据配合公差的大小，配合可以分为以下几类：- 精密配合：公差范围小，零件之间的间隙很小，要求加工精度高。
适用于要求较高的精密仪器、机械零件等。
- 普通配合：公差范围适中，零件之间的间隙一般，加工精度相对较低。
适用于一般机械装配和制造。
- 松配合：公差范围较大，零件之间的间隙相对较大，加工精度要求较低。
形位公差的公差原则
形位公差的公差原则
形位公差的公差原则是指在工程制图中，确定零件的形状、位置和尺寸要求时，要根据零件的功能和装配要求，选择合适的公差原则。
形位公差的公差原则包括以下几个方面：
1. 功能要求原则：根据零件的功能和装配要求，选择适当的形位公差。
例如，对于两个零件的装配要求较高的情况下，应选择较小的公差。
2. 经济性原则：在满足功能和装配要求的前提下，尽量选择较大的公差，以便简化加工工艺，降低成本。
3. 可制造性原则：考虑零件的加工工艺和设备的限制，选择合理的公差。
例如，在加工精度较低的情况下，应选择较大的公差。
4. 可测量性原则：选择能够通过现有测量设备进行测量的公差。
例如，选择可以通过千分尺、卡尺等常用的测量工具进行测量的公差。
5. 安装和调整原则：选择方便零件的安装和调整的公差。
例如，选择可以方便进行装配和调整的公差。
通过合理选择形位公差的公差原则，可以确保零件的功能和装配要求得到满足，同时降低加工成本和提高生产效率。
11-画法几何及工程制图-第11章-极限与配合几何公差
东华大学机械工程学院 φ40g6
-0.009 -0.025
φ40H7
+0.025 0
φ40K7 φ40
0 -0.016
φ40h6
φ40
+0.007 -0.018
基轴制
φ40H7 17
+0.007 -0.018
φ40h6
0 -0.016
§11.1.10 极限偏差值的应用及在机械图样上的标注举例 可根据基本尺寸、基本偏差和公差等级在极限偏差表上查得轴或 孔的极限偏差值。表中的极限偏差值单位是微米(μm)，标注时必 须换算成毫米mm ( 1μm = 1/1000 mm)
被测轴线
0.2 A 0.1 A 被测轴线 上 t1=0.1 下 左 右
基准轴线A
基准轴线A
指引线箭头处在水平方 向，表示被测轴线必须 位于距离为公差值 t2=0.2且平行于基准轴 线A的左右两个平行平 面之间。
15:02:59
指引线箭头处在垂直方向， 表示被测轴线必须位于距 离为公差值t3=0.1且平行 于基准轴线A的上下两个 平行平面之间。
轴的基本偏差示意图
15:02:59 东华大学机械工程学院 8
§11.1.6-7 配合、基孔制与基轴制
基本尺寸相同的孔和轴公差带之间的关系称为配合。国家标 准规定了两种配合制 —— 基孔制和基轴制配合。优先基孔制
基 孔 制
基本偏差为H的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带 形成各种配合（间隙、过渡或过盈）的一种制度。
东华大学机械工程学院 18
Φ26H7( 0
φ18
φ26
+0.021
H7 f6
H7 n6
)
§11.1.10 极限偏差值的应用及在机械图样上的标注举例
机械工程师考试 第一部分 工程制图与公差配合
目录第一部分工程制图与公差配合1.0 基本要求和考核知识点1.1 工程制图的一般规定1.1.1图框1.1.2图线1.1.3比例1.1.4标题栏1.1.5视图表示方法1.1.6图面布置1.1.7剖面符号与画法1.2 零、部件（系统）图样的规定画法1.2.1机械系统零、部件图样的规定画法1.2.2机械、液压、气动系统图的示意画法1.3 原理图1.3.1机械系统原理图的画法1.3.2液压系统原理图的画法1.3.3气动系统原理图的画法1.4 示意图1.5 尺寸、公差、配合与形状公差标注1.5.1尺寸标注1.5.2公差与配合标注1.5.3形位公差标注1.6 表面质量描述和标注1.6.1表面粗糙度的评定参数1.6.2表面质量的标注符号及代号1.6.3表面质量标注的说明1.7 尺寸连第一部分工程制图与公差配合1.0 基本要求和考核知识点熟练掌握工程制图的标准和表示方法，掌握公差配合的选用和标注。
·熟练掌握工程制图中图框、比例的合理选用，正确使用工程制图标准中规定的图线、剖面符号和标题栏。
·熟练掌握机械系统、液压系统以及气动系统零、部件图样的规定画法，能进行设计和图纸审核。
·能认识、绘制机械、液压、气动系统的原理图，并能运用原理图进行方案设计和分析。
·掌握示意图符号与含义的使用方法。
·熟练掌握表面质量的内容、符号及代号的使用。
工程图是设计工程师用以表达机械结构设计意图的语言和工具。
它由制图标准规范和一些符号、画法规则组成。
机械工程师，特别是设计和制造工程师必须了解和掌握这一语言工具，即工程制图有关的标准和规则、规范。
1.1 工程制图的一般规定1.1.1图框（GB/T 14689-2008 技术制图图纸幅面和格式）图框，即图纸的规格尺寸，由图纸是否需要装订和图纸幅面的大小来确定。
优先采用的图纸幅面是A0、A1、A2、A3、A4、A5。
各种图纸幅面的尺寸见表1.1-1。
机械设计图纸标注知识 工程制图标注 标注方法、方式
机械图纸标注知识1.轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。
为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。
在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。
由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。
这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。
而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。
/http_imgload.cgi?/rurl4_b=7fd9c7b35aec9232f3e4b36e 3754afdb2d637deed0769b9309ac9a5bc33c6bd1fbb051437146ecf872caf7e2717d356f 5fe67159143febd44e1259e01c74e63f9fe77d87a4d6ee117500116e8aa68dc114454db2 &a=53&b=48如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。
2.盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。
在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。
如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。
/http_imgload.cgi?/rurl4_b=7fd9c7b35aec9232f3e4b36e 3754afdb80781762923e5751ec34a37e1527c51caeedb8eb0621284236f8b6b1783f01f 1f857abfb2b3348d81f2ace173955dc36e9081fc7fde6be49ef4dd2ffef86729750072529 &a=56&b=55在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。
尺寸标准公差
尺寸标准公差尺寸标准公差是指在工程制图和零件加工中，为了保证零件尺寸的精度和质量，对零件尺寸偏差的一种规定。
尺寸标准公差是在设计图纸上规定的，它是零件尺寸与公差的配合，是设计者对零件尺寸精度的要求。
在实际生产中，尺寸标准公差的正确应用对于保证零件的质量和性能具有非常重要的意义。
首先，尺寸标准公差的作用是明确零件尺寸的允许偏差范围。
在零件加工中，由于各种原因，如材料的不均匀性、加工设备的精度、人为操作的误差等，都会导致零件的尺寸偏差。
因此，尺寸标准公差的设定可以明确规定零件尺寸的上下限，使得零件在加工后能够保证尺寸的精度和稳定性。
其次，尺寸标准公差还可以指导零件的加工工艺。
在零件加工中，根据设计图纸上规定的尺寸标准公差，加工工人可以根据公差的要求选择合适的加工工艺和加工设备，从而保证零件尺寸的精度和质量。
同时，尺寸标准公差也可以指导加工工人在加工过程中的操作方法，使得零件的加工过程更加科学、合理。
另外，尺寸标准公差还可以为零件的检验提供依据。
在零件加工完成后，需要对零件的尺寸进行检验，以确保零件的质量符合设计要求。
而尺寸标准公差可以作为零件检验的依据，检验人员可以根据设计图纸上规定的公差要求，对零件的尺寸进行合理的检验，从而判断零件的质量是否合格。
在实际应用中，尺寸标准公差的设定应该考虑到零件的实际使用情况和加工工艺的可行性。
如果尺寸标准公差设置过小，会增加零件的加工难度和成本，并且可能会导致零件的加工精度无法保证；而如果尺寸标准公差设置过大，会影响零件的装配和使用精度，甚至影响整个产品的性能和质量。
因此，在设计图纸上规定尺寸标准公差时，需要综合考虑零件的使用要求、加工工艺的可行性以及成本控制等因素，合理确定尺寸标准公差的数值。
总之，尺寸标准公差在工程制图和零件加工中具有非常重要的作用，它可以明确零件尺寸的偏差范围，指导零件的加工工艺，并为零件的检验提供依据。
因此，在实际应用中，设计者和加工人员都应该充分理解尺寸标准公差的意义，并合理应用尺寸标准公差，以保证零件的质量和性能，满足产品的设计要求。
《公差配合》课程标准
开县巨龙职校课程标准《公差配合》——模具设计与机械加工、数控专业一、课程性质《公差配合与测量技术》是机械类专业必修的一门技术基础课。
它以数学、物理、工程制图、工程力学、工程材料等课程为基础，为培养学生确立互换性、标准化以及公差与配合的基本概念；掌握公差与配合标准、极限与配合制、计量和测量知识；为学习有关后继课程、专业课程打基础，对实现生产一线应用型技术人才的培养目标，具有十分重要的作用。
二、设计思路总的目标：专业基础知识与人文品德修养整合发展。
目标的四个方面：知识经济时代的现代制造技术呼唤进—步提高产品的互换性——公差配合与测量技术正是提高产品互换性的必备前提——公差配合与测量技术的基本概念和理论——公差配合与测量技术的基本方法。
实现目标的学习方法：概述，理论，方法，练习等。
三、课程目标1.知识目标（1）初步认识公差配合与测量技术的基本范畴。
（2）通过对课程的学习，及对各具体工程事物的技术规范和标准的要求，进行广泛的分析、综合、比较、归纳、概括等认知活动及练习活动，培养思维能力和解决问题的能力。
2.技能目标掌握公差配合与技术测量的基础知识，应会用有关的公差配合标准，具有选用公差配合的初步能力，能正确选用量具量仪，会进行一般的技术测量工作，会设计常用量规，并为今后的学习与工作打下良好的基础。
五、实施建议1．教学建议《公差配合与测量技术》这门课程是一个开放的体系，它为创设教学形式的多样化提供了广阔的天地，教师可以根据自身的素质和教学的需要，选择不同方式进行教学。
采用课堂讲授的形式，在内容上要突出重点，深入浅出，在教学要求上做到具体知识传授与整体精神把握相结合，课堂讲授与课堂讨论相结合，传统与现代相结合，多媒体软件为辅助。
根据教学进程，适时布置和批改作业，及时答疑解惑，以达到学后懂且能用之目的。
在注重课堂讲授的同时，要十分重视实训课的开设和现场指导，以增强学生的动手实践能力。
2．教学评价（1）改革传统的学生评价手段和方法，可采用阶段评价，过程性评价与目标评价相结合，项目评价，理论与实践一体化评价模式。
工程制图与公差配合
工程制图与公差配合一、工程制图与公差配合1．工程制图的一般规定（1）图框（2）图线（3）比例（4）标题栏（5）视图表示方法（6）图面的布置（7）剖面符号与画法2．零、部件（系统）图样的规定画法（1）机械系统零、部件图样的规定画法（螺纹及螺纹紧固件的画法齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮的画法花键的画法及其尺寸标注弹簧的画法）（2）机械、液压、气动系统图的示意画法（机械零、部件的简化画法和符号管路、接口和接头简化画法及符号常用液压元件简化画法及符号）3．原理图（1）机械系统原理图的画法（2）液压系统原理图的画法（3）气动系统原理图的画法4．示意图5．尺寸、公差、配合与形位公差标注（1）尺寸标注（2）公差与配合标注（基本概念公差与配合的标注方法）（3）形位公差标注6．表面质量描述和标注（1）表面粗糙度的评定参数（2）表面质量的标注符号及代号（3）表面质量标注的说明7．尺寸链二、工程材料1．金属材料（1）材料特性（力学性能物理性能化学性能工艺性能）（2）晶体结构（晶体的特性金属的晶体结构金属的结晶金属在固态下的转变合金的结构）（3）铁碳合金相图（典型的铁碳合金的结晶过程分析碳对铁碳合金平衡组织和性能的影响铁碳合金相图的应用）（4）试验方法（拉力试验冲击试验硬度试验化学分析金相分析无损探伤）（5）材料选择（使用性能工艺性能经济性）2．其他工程材料（1）工程塑料（常用热塑性工程塑料常用热固性工程塑料常用塑料成型方法工程塑料的应用）（2）特种陶瓷（氧化铝陶瓷氮化硅陶瓷碳化硅陶瓷氮化硼陶瓷金属陶瓷）（3）光纤（种类应用）（4）纳米材料（种类应用）3．热处理（1）热处理工艺（钢的热处理铸铁热处理有色金属热处理）（2）热处理设备（燃料炉电阻炉真空炉感应加热电源）（3）热处理应用（轴类弹簧类齿轮类滚动轴承类模具类工具类铸铁、铸钢件有色金属件）三、产品设计1．新产品设计开发程序（1）可行性分析（市场调研产品定位可行性分析报告）（2）概念设计（设计要求功能分析方案设计设计任务书）（3）技术设计（工作内容与要求机械结构设计设计计算说明书）（4）设计评价与决策（评价目标、准则评价方法）2．机械设计基本技术要素（1）强度、刚度（2）结构工艺性设计（可加工性设计可装配性设计可包装运输的设计原则要点）（3）可靠性（可靠性的评价指标可靠性设计）（4）摩擦/磨损/润滑（摩擦定律磨损定律影响摩擦磨损的因素减少摩擦与磨损的方法）（5）机械振动与噪声（基本概念振动、噪声产生的根源与危害防止和降低振动、噪声的策略措施）（6）安全性（安全设计的原则防护设计）（7）标准化、通用化3．机械零、部件设计（1）机械传动及其零、部件（齿轮的功能特点及设计计算轴的功能特点及设计丝杠的功能特点及设计带传动的功能特点及设计计算减速器的功能特点及设计选用调速器的功能特点及设计）（2）联接、紧固件（螺栓联接的功能特点与设计键的功能特点与设计计算销的功能特点与设计联轴器的功能特点与设计计算过盈联接的功能特点与设计）（3）操作调节与控制件（弹簧的功能特点与设计离合器的功能特点与设计制动器的功能特点）（4）箱体/机架件（箱体、机架的设计准则箱体、机架设计的一般要求箱体、机架的设计步骤）4．气动、液压的传动控制系统（1）常用气动、液压元件（控制阀泵和马达）（2）气、液传动原理及系统设计（气动系统基本管路设计液压系统基本管路设计）（3）常见故障诊断与维护（4）密封设计5．电气传动基础（1）电动机（直流电动机异步电动机同步电动机）（2）电气调速（直流电动机的调速异步电动机的调速）（3）电气制动（直流电动机制动异步电动机制动）（4）电动机的选用6．设计方法与应用（1）计算机辅助设计（概念应用）（2）实用设计方法（工业造型设计优化设计人机工程反求技术模块化设计有限元分。
机械工程师考题及答案
历年各部分考题分析第一部分工程制图与公差配合 (2)第二部分工程材料 (10)第三部分产品设计 (16)第七部分计算机应用 (34)第一部分工程制图与公差配合试题统计分析：五年平均：25分，逐年增加1.分析2004年试题：(1)单项选择题共4+3道，10分(2)简答题1道5分共15分，约占8%2.分析2005年试题：(1)单项选择题共3+3道，9分(2)简答题2道10分共19分约占10%;3.分析2006年试题：(1)单项选择题6+3道，12分(2)简答题1道5分；另外综合一、三章题目1道10分，共20分。
共27分，约占13.5%;4.分析2007年试题：(1)单项选择题4+5道，14分(2)简答题1道5分(3)简答应用题1道10分共29分，约占14.5%;5.分析2008年试题：(1)单项选择题4+4道，12分(2)简答题1道5分(3)综合应用题1道20分共37分，约占18.5%;2008年试题1.在工程图样上，齿轮齿根圆的线型为A)细实线B)粗实线C)细点划线D)细虚线2. 尺寸。
50h7 的A)上偏差、下偏差均大于0B)上偏差为正值，下偏差为0C)上偏差、下偏差均小于0D)上偏差为0,下偏差为负值3.图样上四个相同光孔的尺寸标注正确的为A)4xφ10H6B)4x6h6C)4-φ10H6D)4-010h64.表面粗糙度Rz的数值为A)以mm为单位B)um为单位C)以nm为单位D)百分比数值21.轴线垂直相交的圆柱与圆锥，下图中相贯线画法正确的是22.平键与轴键槽之间的A)键宽尺寸为基孔制配合B)键高尺寸为基轴制配合c)键宽尺寸为基轴制配合D)键高尺寸为基孔制配合23. 为保证齿轮副侧隙，圆柱齿轮公法线长度偏差的的A)上偏差为正值，下偏差为0B)上偏差、下偏差均为正值c)上偏差为正值，下偏差为负值D)上偏差、下偏差均为负值42. 轴类零件两端由顶尖支承，用千分表测量轴上某一个回转外圆，其显示数值的变动量是A)位置度误差值B)圆度误差值c)同轴度误差值D)圆跳动误差值51.(简答题)轴零件右端面对其轴线的全跳动公差值为0.05mm,若要规定该端面的平面度公差，其公差值与全跳动公差值有何关系，为什么。
工程制图课程标准
《工程制图》课程标准一、课程概括本门课程是研究用正投影法绘制和阅读工程图样的一门学科。
即绘制和阅读按必定的投影方法，正确地表达物体形状、大小及技术要求的图形─－图样。
图样是机器制造、工程施工的主要依照。
工程设计人员经过图样来表达设计对象；在使用机器、仪表和设施时，也经常经过阅读图样来认识其构造和性能；还能够经过图样进行工程学术领域的沟通。
所以，它也被称为工程界共同的“技术语言”，所以每个工程技术人员都一定掌握这类技术语言，即拥有绘制和阅读工程图样的能力。
《工程制图》是食品科学与工程专业的必修课程，是一门专业基础课程，通过对本门课程的学习为其余的专业课程如《食品工程原理》、《食品工厂设计》、《食品通用机械与设施》、《课程设计》等课程确立基础。
本门课程旨在培育学生能够正确地使用绘图工具和仪器，掌握较强的绘图和读图技术。
二、课程目标本课程是一门既有较抽象的投影理论，又有很强实践性技术基础课。
1．学习本课程要坚持理论联系实质。
仔细学习正投影的基本知识，掌握基本观点，由浅入深，由简到繁地多画、多看、多想，不停地由物到图，由图到物，频频联系空间形体与平面图形的对应关系，逐渐提升空间想象能力和空间剖析能力。
2．本课程的实践性很强，要掌握它，一定达成必定数目的作业和练习。
造作业时，应先掌握基本知识、基本理论，依照正确的方法来达成。
3．工程图样有一致的格式和要求，国家公布了相关制图标准，它是评论图样能否合格的客观标准。
所以，对《机械制图》国家标准既要恪守，又要理解，经过实践逐渐掌握。
图样应做到：投影正确，视图选择和配置适合，尺寸完整，字体工整，图面整齐，切合《机械制图》国家标准。
4．工程图样在生产建设中起侧重要作用，看图和绘图的错误常会给生产建设带来很大的损失。
所以，造作业时，切忌粗心大意、潦草从事，应当严肃仔细，独立达成必定数目的作业，同时养成耐心仔细的工作作风和严肃仔细的工作态度。
三、课程内容和教课要求（一）制图的基本知识和基本技术教课要求教课内容知理掌学道解握会1．国家标准《机械制图》的相关规定√2．绘图工具和仪器使用方法√3．几何作图√4．平面图形的尺寸注法和线段剖析√5．绘图的方法和步骤√（二）点、直线、平面的投影教课内容1投影的基本知识2点的投影3直线的投影4平面的投影5直线与平面、平面与平面之间的相对地点（三）立体的投影教课内容1立体及其表面上的点与线2平面与平面立体表面订交3平面与展转体表面订交4两展转体表面订交（四）组合体的视图及尺寸注法教课内容1三视图的形成及表面上的点与线2形体剖析与线面剖析3画组合体的三视图4组合体的尺寸注法5读组合体的视图（五）轴测图教课内容1轴测图的基本知识2正等测3斜二测教课要求知理掌学道解握会√√√√√教课要求知理掌学道解握会√√√√教课要求知理掌学道解握会√√√√√教课要求知理掌学道解握会√√√（六）机件常用的表达方法教课内容1视图2斜视图3剖面4局部放大图、简化画法和其余的规定画法图（七）标准件和常用件教课内容1．螺纹及螺纹紧固件2．键、销、转动轴承3．齿轮（八）零件图教课内容1．零件图的作用和内容2．零件图的视图选择及尺寸注法3．表面粗拙度4．公差与配合、形位公差简介5．零件构造工艺性的知识6．看零件图（九）装置图教课内容1．装置图的作用和内容2．零件的表达方法3．装置图的尺寸和技术要求4．装置图的零件序号和明细栏教课要求知理掌学道解握会√√√√教课要求知理掌学道解握会√√√教课要求知理掌学道解握会√√√√√√教课要求知理掌学道解握会√√√√（十）计算机绘图教课要求教课内容知理掌学道解握会1．计算机绘图的基来源理2．计算机绘图系统简介√3． Auto CAD 绘图软件包简介√4．计算机绘图的发展远景√四、课程实行（一）课时安排与教课建议主要内容课时建议教与学的方法建议制图的基本知识和基本技术 4 学时讲堂讲解与实训点、直线、平面的投影 6 学时讲堂讲解与实训立体的投影 6 学时讲堂讲解与练习组合体的视图及尺寸注法 6 学时讲堂讲解与实训轴测图 4 学时讲堂讲解与实训机件常用的表达方法 6 学时讲堂讲解与实训标准件和常用件 6 学时讲堂讲解与实训零件图 6 学时讲堂讲解与实训装置图 6 学时讲堂讲解与练习计算机绘图 4 学时讲堂讲解与练习共计总课时数为： 54 学时。
工程制图与公差配合
工程制图与公差配合工程制图1.1 概述工程制图是研究和阅读工程图样的技术基础。
在现代工业生产中，无论是大规模的建设工程，还是生产制造一般的机器零件，都离不开工程图样。
工程图样是工业生产中进行技术交流不可缺少的工具，是工程界的共同语言。
物体的几何形状不是通过说和写就能很容易表达清楚的，为了避免错误，在工业生产中用制图的方式来描述一个物体的具体形状和结构。
可以说，每一份图纸就是一份说明、识别一个被加工零件的文件。
图纸是设计部门提交给生产部门的重要技术文件。
它要反映设计者的意图，表达出机器（或部件）对零件的要求，同时要考虑到结构和制造的可能性和合理性，是制造和检查零件的依据。
简单地说，制图有以下基本内容：第一、物体是由点、线、面组成的，用各种线和符号来表示物体上各点、线、面的投影，就能清楚表达物体的形状。
第二、按照一定的图样与实物的尺寸比例关系绘制物体的每一部分投影，从而清楚反映出物体各部分间的形状、位置和结构的实际尺寸。
第三、任何尺寸都是测量得到的，都不能反映出某个物体尺寸的真值。
因此，在图纸上标注物体的实际尺寸时，都不能只标注出一个具体的精确尺寸数值，而应该给出该精确尺寸所允许的上下浮动范围，即极限尺寸（尺寸公差）。
第四、严格执行制图标准。
1.2 制图的基本知识1.2.1 《机械制图》标准一、图纸幅面及格式(一) 图纸幅面尺寸绘制图样时，优先采用表1-1中规定的幅面尺寸，必要时可沿长边加长。
A0、A2、A4幅面加长量应按A0幅面长边的1/8的倍数增加；A1、A3、幅面的加长量应按A0幅面短边的1/4的倍数增加，见图1-1中细实线部分。
A0、A1幅面也允许同时加长两边，见图1-1中虚线部分。
表1-1 幅面及周边尺寸单位：mm图1-1 六种图纸幅面及加长边需装订的图框格式不留装订边的图框格式（c）有对中符号的图框格式（d）图幅分区的图框格式图1-2图框格式及标题栏方位（二）图框格式无论图样是否装订，均应在图幅内画出图框，图框线用粗实线绘制。
工程制图与公差课件
01
工程制图基础
制图基本知识与技能
制图标准与规范
了解并掌握国家制图标准和规范 ，如图纸幅面、比例、字体、图
线等。
绘图工具与仪器
熟悉各种绘图工具和仪器的使用方 法，如绘图板、丁字尺、圆规、分 规等。
视图、剖视图和断面图
01
02
03
视图
掌握视图的基本概念和分 类，如基本视图、局部视 图、斜视图等。
剖视图
了解并掌握剖视图的基本 概念和分类，如全剖视图 、半剖视图、局部剖视图 等。
断面图
掌握断面图的基本概念和 分类，如移出断面图、重 合断面图等。
02
公差与配合基础
公差与配合的基本概念
公差
指允许零件尺寸变化的范围，用 偏差表示。
形位公差的标注方法
形位公差符号
用箭头表示被测要素，用带箭头的指引线表示基准要素。
形位公差框格
框格内填写形位公差值和有关符号。
形位公差基准代号
用大写字母表示基准要素，用小写字母表示被测要素。
形位公差的选用与设计
形位公差的选择原则
01
根据零件的功能要求和性能指标选择合适的公差等级。
形位公差的设计方法
标注示例
以孔与轴的配合为例，标 注孔的直径为φ20H7/f7， 轴的直径为φ20h7/f7，并 标注相应的偏差值。
公差与配合的选用与设计
选用原则
根据使用要求、材料、加工工艺等因素综合考虑 选用合适的公差与配合。
设计方法
根据实际需求进行设计，考虑加工、装配等因素 ，选用合适的公差与配合以达到最佳效果。
参考加工方法
工程制图与公差配合
直齿圆柱齿轮工作图
齿轮轮齿部分的尺寸应标注齿顶圆直径、分度圆直径，而齿根圆直 径规定不标注。并在图样右上角中列出模数、齿数等基本参数。
第三角投影中六个基本视图的位置
我国采用第一角投影。
ISO国际标准规定了第一角和第三角的投影标 记 。标准规定，第一角和第三角投影同等有效。
第一角画法标记符号
第三角画法标记符号
内螺纹画法：
牙顶（小径）用粗实线，牙底（大径）用细实线 （在垂直于螺纹轴线的视图上，只画3/4圈细实线）； 此时倒角的投影不必画出；螺纹终止线用粗实线；剖 面线画到粗实线为止。
最大极限尺寸－基本尺寸＝上偏差 最小极限尺寸－基本尺寸＝下偏差
5) 尺寸公差(简称公差)—--允许尺寸的变动量，可用下式表示： 尺寸公差＝最大极限尺寸－最小极限尺寸
2.公差带 零线——在极限与配合图解中，表示基本尺寸的一条
直线，以其为基准确定偏差和公差。
公差带——在公差带图解中，由代表上偏差和下偏差或最 大极限尺寸和最小极限尺寸的两条直线所限定的一个区域。
［例1］基本尺寸为φ 50mm，基孔制配合，孔的公差等级为 8级，轴的基本偏差为ｆ，公差等级为7级，试写出它们的基 本尺寸和配合代号。
解： 根据配合代号的组成写为 φ50H8 或 φ50H8/f7 f7 由基本偏差系列图或查出孔、轴极限偏差值，可得
此配合为间隙配合。
［例2］已知配合代号为：40K7/h6，试说明配合代号含义
公差与配合
在成批或大量生产中，要求零件具有互换性，即当装配 一台机器或部件时，只要在一批相同规格的零件中任取一件 装配到机器或部件上，不需修配加工就能满足性能要求
解析工程制图与公差配合
解析工程制图与公差配合解析工程制图与公差配合工程制图是一个工程技术中的一个重要过程。
在高等工科课程中，它是一门重要的基础必修课。
下面yjbys店铺整理的解析工程制图与公差配合，欢迎大家查看!1、粗线宽度b应按照图的大小和复杂程度，在0.5~ 2mm之间选择，推荐系列为:0.25、0.35、0.5、0.7、1、1.4、2mm。
2、缩小比例(推荐选用):1:2、1:5、1:10、1:2x10 n、1:5x10 n、1:1x10 n 。
3、新标准规定，标题栏中的文字方向为看图的方向。
4、我国采用第一视角视图表示方法，后视图配置在左视图的右方。
欧美等国采用第三视角视图表示方法。
5、一张工程图中，一般都包含三个基本内容:标题栏、基本视图和技术要求。
6、在装配图中，相邻两金属零件的剖面线方向相反或方向相同但是间隔不同，在各个视图中同一零件的剖面线方向仍相同。
7、当用涂色代替剖面线时，涂色仅能用于零件图中而不可用于装配图中。
8、对于狭小面积的剖面，当在图中的宽度小于或等于2mm时，可以用涂黑代替剖面线。
9、以剖视图表示内外螺纹的联接时，旋合部分按照外螺纹的画法绘制。
10、花键工作长度的终止端和尾部长度的末端均用细实线绘制。
11、当弹簧的有效圈数在4圈以上时可以采用省略中间部分的画法，但是表示弹簧轴线和钢丝剖面中心线的三条细点划线仍应画出。
12、不论弹簧画成右旋或者左旋，旋向的`“左”字必须标注出。
13、制造的弹簧型材直径或者厚度在图形上等于或小于2mm的螺旋弹簧、碟型弹簧、片弹簧允许用示意图绘制。
14、示意图在机械制造中常用于表达工艺系统的主要结构原理特征。
15、标注尺寸线:当采用箭头而位置不够时，允许用圆点或斜线代替。
16、在与竖直方向夹角30度的范围内应该避免标注尺寸，当无法避免时可以采用引出线水平标注。
17、标注斜度、锥度时，符号方向应与斜度、锥度方向一致。
18、标注板状零件厚度时，可以在尺寸数字前加注符号“t”。
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一、工程制图与公差配合
1．工程制图的一般规定
（1）图框
（2）图线
（3）比例
（4）标题栏
（5）视图表示方法
（6）图面的布置
（7）剖面符号与画法
2．零、部件（系统）图样的规定画法
（1）机械系统零、部件图样的规定画法（螺纹及螺纹紧固件的画法齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮的画法花键的画法及其尺寸标注弹簧的画法）
（2）机械、液压、气动系统图的示意画法（机械零、部件的简化画法和符号管路、接口和接头简化画法及符号常用液压元件简化画法及符号）
3．原理图
（1）机械系统原理图的画法
（2）液压系统原理图的画法
（3）气动系统原理图的画法
4．示意图
5．尺寸、公差、配合与形位公差标注
（1）尺寸标注
（2）公差与配合标注（基本概念公差与配合的标注方法）
（3）形位公差标注
6．表面质量描述和标注
（1）表面粗糙度的评定参数
（2）表面质量的标注符号及代号
（3）表面质量标注的说明
7．尺寸链
二、工程材料
1．金属材料
（1）材料特性（力学性能物理性能化学性能工艺性能）
（2）晶体结构（晶体的特性金属的晶体结构金属的结晶金属在固态下的转变合金的结构）
（3）铁碳合金相图（典型的铁碳合金的结晶过程分析碳对铁碳合金平衡组织和性能的影响铁碳合金相图的应用）
（4）试验方法（拉力试验冲击试验硬度试验化学分析金相分析无损探伤）
（5）材料选择（使用性能工艺性能经济性）
2．其他工程材料
（1）工程塑料（常用热塑性工程塑料常用热固性工程塑料常用塑料成型方法工程塑料的应用）
（2）特种陶瓷（氧化铝陶瓷氮化硅陶瓷碳化硅陶瓷氮化硼陶瓷金属陶瓷）
（3）光纤（种类应用）
（4）纳米材料（种类应用）
3．热处理
（1）热处理工艺（钢的热处理铸铁热处理有色金属热处理）
（2）热处理设备（燃料炉电阻炉真空炉感应加热电源）
（3）热处理应用（轴类弹簧类齿轮类滚动轴承类模具类工具类铸铁、铸钢件有色金属件）
三、产品设计
1．新产品设计开发程序
（1）可行性分析（市场调研产品定位可行性分析报告）
（2）概念设计（设计要求功能分析方案设计设计任务书）
（3）技术设计（工作内容与要求机械结构设计设计计算说明书）
（4）设计评价与决策（评价目标、准则评价方法）
2．机械设计基本技术要素
（1）强度、刚度
（2）结构工艺性设计（可加工性设计可装配性设计可包装运输的设计原则要点）
（3）可靠性（可靠性的评价指标可靠性设计）
（4）摩擦/磨损/润滑（摩擦定律磨损定律影响摩擦磨损的因素减少摩擦与磨损的方法）（5）机械振动与噪声（基本概念振动、噪声产生的根源与危害防止和降低振动、噪声的策略措施）
（6）安全性（安全设计的原则防护设计）
（7）标准化、通用化
3．机械零、部件设计
（1）机械传动及其零、部件（齿轮的功能特点及设计计算轴的功能特点及设计丝杠的功能特点及设计带传动的功能特点及设计计算减速器的功能特点及设计选用调速器的功能特点及设计）
（2）联接、紧固件（螺栓联接的功能特点与设计键的功能特点与设计计算销的功能特点与设计联轴器的功能特点与设计计算过盈联接的功能特点与设计）
（3）操作调节与控制件（弹簧的功能特点与设计离合器的功能特点与设计制动器的功能特点）
（4）箱体/机架件（箱体、机架的设计准则箱体、机架设计的一般要求箱体、机架的设计步骤）
4．气动、液压的传动控制系统
（1）常用气动、液压元件（控制阀泵和马达）
（2）气、液传动原理及系统设计（气动系统基本管路设计液压系统基本管路设计）（3）常见故障诊断与维护
（4）密封设计
5．电气传动基础
（1）电动机（直流电动机异步电动机同步电动机）
（2）电气调速（直流电动机的调速异步电动机的调速）
（3）电气制动（直流电动机制动异步电动机制动）
（4）电动机的选用
6．设计方法与应用
（1）计算机辅助设计（概念应用）
（2）实用设计方法（工业造型设计优化设计人机工程反求技术模块化设计有限元分。