CQC工厂检查作业指导书详解

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中国质量认证中心(CQC)产品认证工厂检查费和年金收费的作业指导书

中国质量认证中心(CQC)产品认证工厂检查费和年金收费的作业指导书

中国质量认证中⼼(CQC)产品认证⼯⼚检查费和年⾦收费的作业指导书中国质量认证中⼼产品认证作业指导书产品认证⼯⼚检查费和年⾦收费的作业指导书(CQC/GD. JC12-2004)版本号:第⼀版受控状态:受控受控编号:编制:郑秀⽂审核:邓旭批准:吴晓龙发布⽇期:2005年1⽉ 31 ⽇实施⽇期:2005年 2 ⽉ 5 ⽇修订:第 1 页共 15页版号:1修订⽇期:修订次数修订⽇期修改内容/原因更改⼈审核⼈批准⼈作业指导书修订:第 2 页共 15页版号:1修订⽇期:1 ⽬的为了贯彻执⾏国家认证认可监督管理委员会有关强制性产品认证⼯⼚检查费和年⾦收费⽂件的规定,规范⼯⼚检查收费⼯作;为了执⾏中国质量认证中⼼有关CQC标志产品认证⼯⼚检查费和年⾦收费的规定,规范⼯⼚检查收费⼯作;特制定本作业指导书。

2 适⽤范围适⽤于CCC强制性产品认证和CQC标志产品认证的初始⼯⼚检查和监督检查⼯⼚检查费(⼈⽇数)的收费和证书年⾦的收费。

3 引⽤⽂件国家认证认可监督管理委员会《关于转发<国家发展改⾰委关于重新核定强制性产品认证收费标准的通知>的通知》(国认证[2004]62号)国家认证认可监督管理委员会《关于强制性产品认证⼯作有关问题的通知》(国认证函[2003]67号)国家认证认可监督管理委员会《关于调整强制性产品认证可承认质量体系认证证书颁发机构⽬录的通知》(国认证函[2004]121号)中国质量认证中⼼《关于印发中国质量认证中⼼产品认证收费作业指导书(试⾏)的通知》(中认财函[2002]164号中国质量认证中⼼《关于发布修订的的通知》(中认财函[2004]191号)作业指导书修订:第 3 页共 15页版号:1修订⽇期:4 职责4.1 检查处负责下达初始⼯⼚检查任务令,制订计划⼈⽇数;4.2 检查处(境外)/分中⼼安排监督检查计划,制订计划⼈⽇数和应收年⾦;4.3 检查员执⾏⼯⼚检查时,在现场确认⼯⼚检查费(⼈⽇数)的收费和年⾦的收费(适⽤于监督检查);4.4 境外⼯⼚检查的检查费由被委托机构按协议要求收取,年⾦由检查处收取;4.5检查处/分中⼼负责对检查员执⾏的收费情况进⾏审核确认和监督。

检验作业指导书

检验作业指导书

检验作业指导书作业指导书是一种用于指导和规范作业操作的文件,它对作业流程、操作步骤、安全注意事项等进行详细描述,以确保作业的高效性和安全性。

本文将按照任务名称要求,为您详细编写一份标准格式的作业指导书。

一、作业指导书的目的和适用范围1.1 目的:本作业指导书的目的是为了指导作业人员正确、高效、安全地完成特定作业任务。

1.2 适用范围:本作业指导书适用于所有参与该作业任务的作业人员,包括但不限于操作人员、监督人员等。

二、作业指导书的引言2.1 作业背景:在某公司的生产线上,需要进行一项名为“产品质量检验”的作业任务。

该作业任务的目的是确保产品的质量符合公司的标准要求,以提供优质的产品给客户。

2.2 作业目标:本作业指导书的目标是为作业人员提供准确的作业流程和操作步骤,以确保检验作业的准确性和一致性。

三、作业指导书的内容3.1 作业流程:3.1.1 准备工作:在进行产品质量检验之前,作业人员需要准备必要的工具和设备,并确保其正常运行和可用性。

3.1.2 检验准备:作业人员需要根据产品质量检验的要求,准备相应的检验样品和检验工具。

3.1.3 检验操作:根据产品质量检验的要求,作业人员需要按照指定的方法和步骤进行检验操作,包括但不限于外观检查、尺寸测量、功能测试等。

3.1.4 结果记录:作业人员需要准确记录每个样品的检验结果,并将结果进行汇总和分析。

3.1.5 报告编写:根据检验结果,作业人员需要编写相应的检验报告,并将其提交给相关部门或人员。

3.2 操作步骤:3.2.1 准备工作:3.2.1.1 确保所有工具和设备处于正常工作状态,并进行必要的维护和保养。

3.2.1.2 检查工作区域的安全状况,确保没有危险物品或障碍物。

3.2.1.3 准备所需的材料和文档,如检验样品、检验记录表等。

3.2.2 检验准备:3.2.2.1 根据产品质量检验的要求,选择适当的样品进行检验。

3.2.2.2 检查样品的完整性和标识,确保其符合检验要求。

电线、电缆类产品工厂检查作业指导书

电线、电缆类产品工厂检查作业指导书

逐批 逐批 逐批 1 次/3 月 1 次/3 月
运行 检查
√ 描述
1
√ 描述 2
检测仪器要求 及运行检查方法
测量误差应不大于 2﹪。 火花试验机。 火花机高压电极对地的电位差误 差应在±5﹪范围内。 检定周期不超过 1 年。 主要检定项目:试验电压、电极 尺寸、安全保护连锁装置、灵敏 度、稳定性。 部分矿用电缆需要进行绝缘电阻 试验。 如果使用高阻计,应符合 JJG690 -2003。 耐电压测试仪。 输出电压误差应不超过±3﹪。
线电缆
工厂界定编码 0103
成品例行检验和确认检验控制要求

产品 认证依据标
确认 行 运行
试验项目
名称

检验 检 检查
检测仪器要求 及运行检查方法

交流 GB12528.1-9
√ √ 火花试验机。
额定 电压
3kV 及以 下铁
0
GB12528.1103
绝缘火花 试验
描述 1
火花机高压电极对地的电位差误 差应在±5﹪范围内。 检定周期不超过 1 年。 主要检定项目:试验电压、电极 尺寸、安全保护连锁装置、灵敏
志耐擦性
逐批
测量仪器主要有千分尺、测量显
绝缘厚度*
微镜、低倍投影仪、钢直尺等。
护套厚度*
逐批
外形尺寸(f 逐批
值)
修订次数:0 修订日期:
.
第 9 页 共 16 页
CQC/16 流程 0208(0102-0105)-2008
电线、电缆类产品工厂检查作业指导书
产品种类编码 0103 产品名称:交流额定电压 3kV 及以下铁路机车车辆用电
一、工厂检查要求: 1、产品确认检验应检查到所有申请人、制造商每张证书的确认检验记录。

3C灯具产品工厂检查作业指导书

3C灯具产品工厂检查作业指导书

中 国 质 量 认 证 中 心产品认证作业指导书灯具产品工厂检查作业指导书(CQC/GD.JC05(B01)-2004)版本号:第一版受控状态:受控受控编号:编制:刘进伟审核:罗志文批准:夏建军发布日期:2004年 04 月 12 日实施日期:2004年 04 月 19 日修订次数修订日期修改内容/原因更改人审核人批准人修订日期:灯具产品工厂检查作业指导书该作业指导书仅涉及灯具产品一些关键检查项目。

对于该作业指导书中的规定,CQC的工厂检查员必须执行。

1.产品一致性检查:1.1产品结构的一致性:工厂实际生产的认证产品以及申请单元中覆盖的其它认证灯具产品的结构应与申请人向认证机构申报的技术文件资料中相关内容和型式认可样品保持一致。

现场审核可参考:1.1.1经产品处确认的样品描述以及检验报告中的相关内容;1.1.2灯具产品的安全结构装配图、关键结构部位的样品照片、其他电气安全零部件的特征描述(例如,导线护口、绝缘衬垫等);1.1.3容易发生问题的重要结构部分:――导线管是否有毛刺,尤其是有些采用导线护口的灯具,护口是否固定有效;――采用绝缘衬垫、套管是否设计得使开关、灯座、接线端子、导线或类似部件安装后,仍能牢固地保持在原来位置上;――型式认可报告中考核的影响安全螺钉是否符合要求;――单元中其它灯具的线路结构同已获型式试验合格的样品是否基本一致;――标有F符号灯具的机构要求-镇流器/变压器与安装表面是否具有应保持的最小间距;-灯具中是否装有将安装表面温度控制在安全值范围内的温度传感控制器,。

1.2零部件一致性:1.2.1现场审查不仅要关注整机的一致性,还包括关键零部件,应对照检测报告中产品零部件清单,检查企业实际生产采用是否与其相一致。

灯具产品中的零部件主要有:――钨丝灯灯具:导线、灯座、(电子/电感)变压器、调光器、接线端子、开关、电源修订日期:线等;――气体放电灯灯具:导线、灯座、启动器座、(电子/电感)镇流器、荧光灯用启动器、触发器、电容器、接线端子等;1.2.2现场审查时应特别注意零部件的规格、型号、制造商(或供应商)、额定值、证书或随机试验报告编号等内容。

关键零部件和材料确认检验作业指导书

关键零部件和材料确认检验作业指导书

受控副本
作业指导书
文件名称:关键零部件和材料确认检验作业指导书 文件编号:
受控正本 编制:审核:批准:
4、
并对检验报告进行检查;
5.3.2如供应商无法提供有效的产品型式试验报告,由技术工程部会同质量管理科将采购的关键零部件和
材料送有资质的检测机构进行检验,并对检验报告进行检查。

其它确认检验方式
5.4.1针对型式试验报告中有列出,但本身是没有3C或CQC认证零部件和材料(如塑胶材料、发热管
等),则需供应商提供在规定的时间内提供有效的检测报告,或者定期抽样送样到CNAS认可测试能力的检测机构进行检验(如新宝产品验证中心或其它第三方机构)。

5.4.2检验的项目、要求、频次等具体参考附件《相关零部件确认检验要求》。

5.4.3确认检验过程中若出现不合格,则及时通知相关部门处理,具体按《不合格品管理程序》处理。

&相关文件
《不合格品管理程序》
7.相关记录
《关键零部件和材料确认检验记录表》
8.附件:
《相关零部件确认检验要求》
相关零部件确认检验要求。

(0705)家用电动洗衣机、脱水机类产品工厂检查作业指导书

(0705)家用电动洗衣机、脱水机类产品工厂检查作业指导书

中国质量认证中心产品认证体系文件CQC/16流程0208(0705)-2008家用电动洗衣机、脱水机类产品 工厂检查作业指导书第二版受控状态:受控受控编号:编制:曹武涛(广州分中心)审核:林学栋批准:陈伟2008年9月15日发布 2008年11月15日实施修订次数修订日期修改内容/原因更改人审核人批准人..1 目的为了规范工厂现场检查工作中对关键元器件和材料定期确认检验、申证产品的例行检验和确认检验、运行检查、现场见证试验、产品一致性检查等内容的检查要求,确保检查有效性和检查要求的一致性,特制订本工厂检查作业指导书。

2 范围适用于家用电动洗衣机(带或不带水加热装置、脱水装置或干衣装置的洗涤衣物的电动洗衣机、脱水机(工厂界定编码:0705)类产品的工厂现场检查。

3 职责3.1检查员负责按文件要求实施工厂现场检查;3.2工厂检查部/产品认证部/分中心负责对检查员的现场检查活动进行指导、监督。

4 内容4.1关键元器件和材料定期确认检验控制要求 依据:CNCA—01C—016:2007产品种类编码:0705 产品名称:家用电动洗衣机、脱水机 工厂界定编码:0705关键元器件和材料定期确认检验控制要求名称 检验项目 依据标准 频次/周期检验方法或要求 电气强度 用耐压仪施加1500V 高压于带电件和可触及金属部件间,测量1min ,不出现闪络击穿电动机 空载试验 GB123501次/年 用电流表、功率表或电参数测量仪测量其空载电流和空载功率应符合规定要求.泄漏电流器具在 1.06倍额定电压下运行,用泄漏电流测量仪测量带电件和可触及金属部件间的电流值,其数值符合标准要求。

堵转试验测量计算其堵转转矩与额定转矩、堵转电流与额定电流之比符合标准要求温升试验使用带电温升测量仪或用电阻法测量其温升应符合标准要求非正常工作对电机实施堵转试验和断相试验,其绕组温升和电气强度符合标准要求 极性检查 用通断测试仪或万用表检查极性及通断是否符合要求尺寸的检查 游标卡尺、千分尺、及量规测量,尺寸应符合标准要求电气强度用耐压测试仪对极与极,极与本体间2000V-1min 电气强度试验,无闪络、无击穿机械强度按标准要求进行滚筒试验、力矩试验、压缩试验、冲击试验耐热按GB2099.1标准进行耐热试验插头 绝缘材料的耐非正常热、耐燃 GB1002 GB2099.11次/年按GB2099.1标准进行灼热丝试验导体电阻用双臂电桥测量每米电阻值,换算成20℃时的每千米电阻值,不大于标准要求 绝缘厚度用读数显微镜或投影仪测量,其最薄厚度及平均厚度,不小于标准要求 护套厚度用读数显微镜或投影仪测量,其最薄厚度及平均厚度,不小于标准要求 电源线外径GB5013 GB50231次/年用读数显微镜或投影仪测量,外径符合标准要求.耐电压试验 将5米电线放入水中1小时,用耐压测试仪测试 绝缘老化前机械性能用拉力机测试其绝缘样件抗张强度和断裂伸长率符合标准要求护套老化前机械性能用拉力机测试其护套样件抗张强度和断裂伸长率符合标准要求防固体异物、防尘、防水和防潮 依标准第14章要求 绝缘电阻和介电强度 依标准第15章要求 发热 依标准第16章要求 耐久性 依标准第17章要求 机械强度依标准第18章要求 电气间隙、爬电距离和绝缘穿通距离依标准第20章要求器具开关耐热性、耐燃性与耐表面漏电起痕GB15092 1次/年 依标准第21章要求电气强度和绝缘电阻 用绝缘电阻仪施加500V 直流电压于带电件和绝缘件之间,绝缘电阻≥20M Ω;用耐压仪施加1250V 、50Hz 电压于带电件和绝缘件之间,不击穿、闪络定时器制造偏差和漂移GB14536.1 GB14536.81次/年 用标准计时器测量其定时偏差符合其规定要求 引出端间电压试验按标准第2.7章要求进行 引出端与外壳间电压试验 按标准第2.8章要求进行 电容器电容量GB13667 1次/年 容量测试仪测量符合标称要求进水阀启动试验;浸水绝缘电阻;流量特性;电气强度试验GB14536.1 GB 14536.9 1次/年启动试验,目测;浸水绝缘电阻≥2M Ω, 绝缘电阻仪;流量特性,流量表;电气强度试验:能承受1500V/min 的耐压试验不击穿、闪络, 耐压仪.排水牵引器安装尺寸;绝缘电阻;电气强度试验;牵引力检查GB14536.1 GB 14536.2 1次/年安装尺寸、标志检查,目测,游标卡尺;绝缘电阻:≥100M Ω,绝缘电阻仪;电气强度试验:能承受1500V/min 耐压试验不击穿、闪络,耐压仪;牵引力检查,砝码;动作时间,秒表。

(1302)建筑安全玻璃类产品工厂检查作业指导书资料精

(1302)建筑安全玻璃类产品工厂检查作业指导书资料精

中国质量认证中心产品认证体系文件CQC/16流程0208(1302)-2008建筑安全玻璃类产品工厂检查作业指导书第二版受控状态:受控受控编号:编制:华鸣(上海分中心)审核:林学栋批准:陈伟2008年9月15日发布 2008年11月15日实施修订次数 修订日期 修改内容/原因 更改人 审核人 批准人.1 目的为了规范工厂现场检查工作中对关键元器件和材料定期确认检验、申证产品的例行检验和确认检验、现场指定试验、产品一致性检查等内容的检查要求,确保检查有效性和检查要求的一致性,特制订本工厂检查作业指导书。

2 范围适用于建筑安全玻璃(夹层玻璃、钢化玻璃、中空玻璃)(工厂界定编码:1302)类产品的工厂现场检查。

3 职责3.1检查员负责按文件要求实施工厂现场检查;3.2工厂检查部/产品认证部/分中心负责对检查员的现场检查活动进行指导、监督。

4 内容4.1关键元器件和材料定期确认检验控制要求 依据:CNCA-04C-028:2006产品种类编码:1302 产品名称:建筑安全玻璃 工厂界定编码:1302关键元器件和材料定期确认检验控制要求名称 检验项目 依据标准频次/周期检验方法或要求 厚度 外径千分尺 气泡 夹杂物点状缺陷密集度线道划伤 侧面光检测仪 外观检测仪 浮法玻璃 浮法玻璃 光学变形 GB11614 1次/一年 斑马法检测仪霰弹袋冲击试验 霰弹袋冲击试验机 抗冲击性 5米落球冲击试验机 PVB 胶片 耐辐照性 GB9962 1次/一年 耐辐照试验机 透光率测试仪.耐湿性 恒温恒湿箱 耐热性耐煮沸试验箱 中空玻璃用弹性密封胶密封性 JC/T 486 1次/一年 露点仪注1;需确认检验的关键元器件和材料仅限于外购的元部件。

注2:如工厂采购的是获得CCC 认证或可为强制性认证承认的部件自愿性认证的关键件,只要这些证书有效,工厂即可不出示这些关键件的检验报告。

注3:未标年号的标准为现行有效的标准版本。

4.2成品例行检验和定期确认检验控制要求 依据:CNCA-04C-028:2006产品种类编码:1302 产品名称:建筑安全玻璃 工厂界定编码:1302成品例行检验和定期确认检验控制要求 产品名称 认证依 据标准 试验项目 确认检测 例行 检测 检测仪器要求 1.尺寸及偏差 √ 外径千分尺、圈尺 2.外观质量 √ 目测 3.弯曲度 √ 目测及塞尺 4.碎片状态 1次/班 冲头、记数框 5.抗冲击性 1次/季 落球冲击试验机 GB/T9963-1998 钢化玻璃(不用于建筑幕墙)6.霰弹袋冲击性能1次/季 霰弹袋冲击试验机 1.尺寸及偏差√ 外径千分尺、圈尺 2.外观质量 √ 目测 3.弯曲度 √ 目测及塞尺 4.碎片状态 1次/班 冲头、记数框 5.抗冲击性 1次/周 落球冲击试验机 建筑安全玻璃GB/T9963-1998 钢化玻璃(装饰类)6.霰弹袋冲击性能1次/季霰弹袋冲击试验机.1.尺寸及偏差√ 外径千分尺、圈尺 2.外观质量 √ 目测 3.弯曲度 √ 目测及塞尺 4.碎片状态 1次/班 冲头、记数框 5.抗冲击性 1次/季 落球冲击试验机 6.霰弹袋冲击性能1次/季 霰弹袋冲击试验机 GB17841-1999钢化玻璃(可用于建筑幕墙)7.耐热冲击性 1次/季 高温烘箱、冰水箱 1.尺寸及偏差 √ 外径千分尺、圈尺 2.外观质量 √ 目测 3.弯曲度√ 目测及塞尺 4.耐热性1次/月或更改胶片时 煮沸试验箱 5.耐湿性 1次/季或更改胶片时 恒温恒湿箱6.耐辐照性1次/季或更改胶片时 耐辐照试验箱、透光率仪7.落球冲击剥离性1次/季或更改胶片时 落球冲击试验箱 GB9962-1999夹层玻璃8.霰弹袋冲击性能1次/季或更改胶片时霰弹袋冲击试验机4.3现场指定试验指导试验项目认证标准要求测试结果判定 备 注1、碎片状态任意50mm °50mm 区域内碎片个数应大于40个,且不许有超过75mm 的长条形碎片实测数 合格钢化玻璃 2、霰弹袋冲击试验 下落高度1200mm 时玻璃不破坏或破碎时,10块最大碎片的质量总和不大于试样65cm2面积的质量。

CQC(CCC认证)厂验文件-成品检验规程

CQC(CCC认证)厂验文件-成品检验规程

XXXX有限公司
成品例行检验和确认检验规程
例行检验是在产品最终阶段按以下要求进行的检验, 检验员在接到检验通知后及时对生产完成的产品进行检验, 将检验结果记录在《成品例行检验记录》表中, 如有不合格项目, 填写《不合格品处理单》, 要求车间进行返工。

不合格项目在整改后要重新检验, 直至全部项目合格, 并再将填写成品例行检验记录。

确认检验由技术工程部对认证产品进行抽查, 从检验合格品中抽取一只, 送国家实验室进行测试。

测试内容按CNCA-C09-01: 2014《强制性产品认证实施规则(信息技术设备)》、CQC-C0901-2014《强制性产品认证实施细则(信息技术设备)》中规定的项目进行。

如有不合格项目, 填写《不合格品处理单》, 要求车间进行返工。

不合格项目在整改后要重新检验, 直至全部项目合格。

2、确认检验时, 不具备测试设备的, 可委托国家认可的专业检测机构测试。

检测报告由技术质量部保管存档。

注: (1)例行检验是在生产的最终阶段对生产线上的产品进行的100%检验, 通常检验后, 除包装外不再进一步加工。

(2)例行检验允许用经验证后确定的等效、快速的方法进行。

注: 1、确认检验每年由质量负责人负责抽样委托有资质的实验室进行。

GFJC032小功率电动机(0401)类产品工厂检查作业指导书

GFJC032小功率电动机(0401)类产品工厂检查作业指导书
500V) 烘箱、耐压机: 施加 3kV,1min(电缆额定电压为
500V)
CQC/GF.JC032-2005
版 号:1
小功率电动机(0401)类产品
工厂检查作业指导书
修 订: 修订日期:
第4页共9页
6耐溶剂试验* 7 耐浸渍漆试验*
烘箱、耐压机: 施加 3kV,1min(电缆额定电压为
500V) 烘箱、耐压机: 施加 3kV,1min(电缆额定电压为
确认 3C 证书的有效性。
说明
1:强制认证电线主要有:
额 定 电 压 450/750V 及 以 下 橡 皮 绝 缘 电 线 电 缆 GB5013.1 ~ .7,
JB8735.1~.3-1998
额 定 电 压 450/750V 及 以 下 聚 氯 乙 烯 绝 缘 电 线 电 缆 GB5023.1 ~ .7,
CQC/GF.JC032-2005
版 号:1
小功率电动机(0401)类产品
工厂检查作业指导书
修 订: 修订日期:
第1页共9页
修订次数 修订日期 修改内容/原因 更改人 审核人 批准人
CQC/GF.JC032-2005
版 号:1
小功率电动机(0401)类产品
工厂检查页共9页
试验项目 1.介电强度
认证标准要求
1760V,50Hz,1min,10mA 应不发生击穿或闪络
2.空载试验
按产品出厂检验规范(应规定有 电流和功率的合格范围)
3.匝间绝缘
方法 1:用匝间绝缘试验仪进行 试验。试验电压峰值
Ut=K1 × K2 × 1760 (V),波前时间 0.2 μs,试验时间 1s~ 3s。
2:选用引出线应注意符合电机的绝缘等级要求。

10_飞行检查实施作业指导书

10_飞行检查实施作业指导书

中国质量认证中心产品认证体系文件CQC/19流程0103-2008飞行检查实施作业指导书第二版受控状态:受控受控编号:编制:郑秀文审核:林学栋批准:陈伟2008年9月15日发布 2008年11月15日实施修订次数修订日期修改内容/原因更改人审核人批准人1.目的为检查获证工厂在工厂质量保证能力方面的实际运行情况,保证工厂检查工作质量和获证工厂能够持续稳定地生产符合认证要求的产品,特制定本作业指导书。

2.适用范围适用于获得CCC和CQC自愿认证证书的企业。

3.职责3.1工厂检查部制定CQC/19流程0103.01《飞行检查方案》,并向中心主任报告。

3.2分中心/工厂检查部根据CQC/19流程0103.01《飞行检查方案》,制定CQC/19流程0103.02《飞行检查计划》,报工厂检查部备案并组织实施。

3.3检查组按要求执行飞行检查。

4.工作程序4.1工厂检查部根据各类产品的实施规则要求、上年度监督检查结果、国家/地方质量监督抽查结果、顾客投诉和相关部门的信息反馈等情况制定CQC/19流程0103.01《飞行检查方案》,方案内容涉及飞行检查比例、产品类别、企业类别等内容。

4.2分中心/工厂检查部根据CQC/19流程0103.01《飞行检查方案》拟定CQC/19流程0103.02《飞行检查计划》,报工厂检查部备案。

4.3分中心/工厂检查部向检查组下达CQC/19流程0103.03《飞行检查委派书》,通知检查组执行相关任务。

4.4检查组按CQC/19流程0103.03《飞行检查委派书》要求自行直接到达企业生产现场,向企业出示CQC/19流程0103.03《飞行检查委派书》,公开检查员的身份和检查目的,实施飞行检查。

4.5对不能配合进行飞行检查的企业,经分中心/工厂检查部确认后,按CQC/05流程01-2008《产品认证证书的暂停、恢复、撤消、注销控制程序》的规定处理。

4.6 飞行检查时,工厂没有获证产品在生产或库存的情况处理1)如果工厂声明自上次监督以来,曾经生产过获证产品。

产品认证工厂检查计费人日数和年金计收作业指导书(CCC认证)

产品认证工厂检查计费人日数和年金计收作业指导书(CCC认证)

声明:本文件系中国质量认证中心(CQC )内部文件,涉及CQC 核心秘密,著作权为CQC 专有。

未经CQC. 中国质量认证中心产品认证体系文件CQC/16流程0212-2008(01)产品认证工厂检查计费人日数和年金计收作业指导书(CCC 认证)第 二 版受控状态: 受控受控编号:编制: 王 勃审核: 林学栋批准: 陈 伟2008年9月15日发布 2008年11月15日实施修订次数 修订日期 修改内容/原因 更改人 审核人批准人 1 2009.1.14 增加RoHS 认证工厂的监督检查人日数的规定 李永广 闵 静许兴祥林学栋 2 2010.8.10 1、根据发改委的收费规定全面修订;2、删除自愿性产品认证的收费要求;3、修改文件名称,原文件名称为“产品认证工厂检查和年金收费作业指导书”。

孙芳 林学栋 陈伟1 目的为贯彻执行国家发改委、国家认监委关于强制性产品认证工厂检查和年金的收费规定,规范工厂检查计费人日数和年金的计算及收取工作,特制定本作业指导书。

2 适用范围适用于强制性产品认证(CCC认证)的工厂检查计费人日数和证书年金的计收工作。

3 职责3.1 受理部门(产品部或分中心)负责下达初始工厂检查任务,拟订预计的计费人日数。

产品部负责收取初始工厂检查费(委托境外机构执行的初始工厂检查除外)和CQC垫付的境外初始工厂检查交通费;3.2 分中心/工厂检查部负责下达监督检查任务,拟订预计的计费人日数,审核、确认监督检查费和证书年金;工厂检查部负责收取委托境外机构执行的监督检查任务所含证书的年金;3.3 检查组执行工厂检查任务时,在检查现场确认工厂检查的计费人日数,开具监督检查费和证书年金的收费通知并跟踪付款信息;3.4 境外被委托机构负责按协议收取委托其执行的工厂检查费。

4 定义4.1 工厂审查(或监督复查)的计费人日数(以下简称计费人日数)计费人日数是审核人员为完成工厂审查(或监督复查)工作所用的时间。

CQC工厂检查明细

CQC工厂检查明细

CQC检查10项要求1 职责与责任1.1 质量负责人1.1.1 质量负责人应是工厂的管理层人员, 该人至少能直接与最高管理层沟通。

质量负责人应被赋予《家用和类似用途设备、音视频设备、信息技术设备强制性认证工厂检查要求》(简称《工厂检查要求》)第1.1 a)~c)条的职责和权限, 质量负责人应能明确、清晰地阐述其职责和权限。

1.1.2 质量负责人应以书面方式指定, 指定的形式可以是任命书、授权书或质量文件描述等。

1.1.3 工厂内至少有一名质量负责人。

质量负责人可以是一个人, 也可以是一组人;如果是一组人, 其职责和权限的组合应覆盖《工厂检查要求》第1.1a)~c)条的内容。

1.1.4 质量负责人可以指定到某个人或某个岗位。

若指定到某个岗位, 原则上每次工厂检查时都要检查《工厂检查要求》第1.1条。

1.1.5 对于ODM/OEM认证模式, 若质量负责人是认证委托人或生产者的管理层人员, 则也应同样满足《工厂检查要求》第1.1条的要求。

如果生产企业质量负责人的职责和权限不能覆盖《工厂检查要求》第1.1a)~c)条的内容, 原则上认证委托人/生产者的质量负责人应到生产企业现场接受检查。

下列情况除外:1)认证委托人/生产者自身有同类认证产品生产, 并且获得了CQC颁发的CCC证书。

2)认证委托人/生产者的质量负责人将其职责和权限全权授予其内部人员, 由内部被授权人员到生产企业现场接受检查, 并有书面授权书。

3)认证委托人/生产者的质量负责人将其职责和权限全权授予生产企业的质量负责人, 并有书面授权书。

1.1.6 质量负责人应了解其工厂的CCC认证产品所适用的认证标准, 以及认证产品一致性要求的主要内容。

1.1.7 质量负责人应了解国家认监委2001年1号公告《强制性产品认证标志管理办法》的内容。

1.1.8 质量负责人应了解国家质检总局令第63号《认证证书和认证标志管理办法》的内容。

1.1.9 质量负责人应了解国家认监委2008年第19号公告《关于国家认监委发布<强制性产品认证证书注销、暂停、撤销实施规则>的公告》的内容。

(1606)移动用户终端类产品工厂检查作业指导书

(1606)移动用户终端类产品工厂检查作业指导书

*
接电
电网电源与适配器输 源适
出端子之间:
配器
加强绝缘 3000V~, 适 √
1min。
用,
试验期间应无飞弧、无 可以
击穿。
用进
货检
验代
替)
5. 直 插 式 AC 适配器 插头尺寸
直插式 AC 适配器插头 尺寸
应符合 GB1002 标准要 求。
YD/T993 6.防雷击试 1 次/半年或 1 次/批*1
7.电源端子 干扰电压
符合 YD1032 传导骚扰 限值要求 表 14
至少 1 次/2 年
8.辐射干扰
场强
符合 YD1032 辐射骚扰
场强限值要求,表 12
9 辐射杂散 骚扰
至少 1 次/2 年
符合 YD1032 辐射杂散 骚扰限值要求,表 10, 11
至少 1 次/2 年
10 静 电 放 电抗扰度

(1.7)
2. 电 气 结 构检查
(2.10)
3. 接 触 电 流(5.1)
4. 抗 电 强 度(5.2)
5. 接 地 电 阻(2.6)
CQC/16 流程 0208(1606)-2008
移动用户终端类产品工厂检查作业指导书
一次/年 一次/年
一次/年 一次/年 一次/年
目测产品名称、型号、规格、警告语 句、电源额定值、熔断器的标识、接 地符号、输出标记、中线端子标识、 开关标记、说明书等,标记是否耐水 和汽油擦试 15s。文字说明是否用规范 中文。
注 2:例行试验允许用经验证后确定的等效、快速的方法进行;如:抗 电强度的持续时间可减小到 1s。。
1) 描述 1:抗电强度测试用耐压测试仪要求及运行检查方法:耐压测试 仪误差在:±3%以内。应能输出符合要求的电压,交流电压波形为 50Hz 正弦波,波形失真度不超过 5%;

电子厂成品检验作业指导书

电子厂成品检验作业指导书
名称 检查方式
项目类别
XXX有 限 公 司 成品检验作业指导书
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
电控板常规检验标准 抽样检验
型号规格 抽样标准
检查内容
判定标准
文件编号


共6页
通用(特殊情况以具体要求为准)
A0 第6页
检查方法 质量特性
一致性
同一个包装箱内产品,应在重要器件的厂家、型号规格以及外观等方面保持一致。原则上要求一个包装箱内只允许放 置一种产品
目视
A
备注: 1.检验员在整个测试、试验过程中必须佩戴好静电环或防静电手套; 2.外观检测以正常灯光(2盏40W日光灯亮度)下目测距离30cm为准; 3.安全性能测试每批抽5pcs检测(小于抽检数则全检),其他按国标MIL-STD-105E抽样表,一般检验水平Ⅱ级,正常一次抽样方案执行: A类不合格(AQL=0):导致产品失效或严重降低产品使用功能,为用户不可接受的缺陷。 B类不合格(AQL=0.4):使产品性能降低,但为一般用户可以接受的缺陷。 C类不合格(AQL=1.5):对产品使用功能无影响,属制造不精细的缺陷。
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作业指导书(检测组)

作业指导书(检测组)

作业指导书(检测组)作业指导书(检测组)引言概述:作业指导书(检测组)是一份详细的指导文件,旨在帮助检测组成员正确、高效地完成各项工作任务。

该指导书包含了作业流程、标准操作规程、安全注意事项等内容,是检测组工作的重要参考资料。

一、作业流程1.1 确定检测项目:在作业指导书中明确列出需要进行的检测项目,包括检测的样品类型、检测方法等。

1.2 分配工作任务:根据检测项目的要求,合理分配工作任务给各个检测组成员,明确责任和时间节点。

1.3 协调配合:作业指导书中应包含各个检测组成员之间的协作方式和配合要求,确保工作顺利进行。

二、标准操作规程2.1 样品处理:详细介绍样品的采集、保存、处理等操作步骤,确保检测结果的准确性和可靠性。

2.2 仪器操作:对使用的检测仪器进行详细介绍,包括操作方法、维护保养等内容,确保仪器正常运行。

2.3 数据处理:说明数据的录入、分析、报告撰写等流程,确保数据的准确性和可追溯性。

三、安全注意事项3.1 实验室安全:列出实验室操作中需要注意的安全事项,包括化学品的使用、废物处理等,确保工作环境安全。

3.2 个人防护:明确个人防护装备的使用要求,包括实验服、手套、护目镜等,确保检测人员的安全。

3.3 突发事件处理:指导书中应包含突发事件的处理流程,包括火灾、泄漏等应急情况的处理方法,确保工作人员的安全。

四、质量控制4.1 校准和质控:指导书中应包含校准和质控的要求,确保检测结果的准确性和可比性。

4.2 内部审核:明确内部审核的流程和要求,确保检测过程的规范和合规性。

4.3 外部认证:指导书中可以包含外部认证的要求和流程,提高检测结果的可信度和权威性。

五、持续改进5.1 反馈机制:建立反馈机制,收集检测组成员对作业指导书的意见和建议,不断优化和改进。

5.2 更新维护:定期更新和维护作业指导书,确保其中的内容与实际工作保持同步。

5.3 经验分享:鼓励检测组成员分享工作经验和技术,促进团队学习和成长。

3C工厂检查作业指导书

3C工厂检查作业指导书

3C工厂检查作业指导书1目的1.1应对3C工厂检查的要求,顺利通过中国质量认证中心(以下简称CQC)对公司的3C工厂检查,实现3C证书的持续有效。

品质管理部试验认证科(以下简称EC科)根据3C工厂检查要求的项目整理了对应职责部门、相应的体系文件、质量记录以及自查的作业指导书,便于相关部门进行自查,最终确保满足3C工厂检查项目的要求。

2适用范围2.1适用于公司相关科室的3C自查、公司内部审查时使用。

3引用文件3.1附件1:《机动车辆类强制性认证实施规则汽车产品》(CNCA-02C-023:)附件6生产一致性审查要求和附录1附件7工厂质量保证能力要求附件8工厂分级管理指导原则3.2附件2:《强制性产品认证管理规定》(国家质检总局第117号令)3.3WDHQSF130401《生产一致性控制计划》4术语4.13C工厂检查:检查实施部门为中国质量认证中心武汉分中心。

包括生产一致性现场审查和质量保证能力审查。

生产一致性现场审查是在车辆生产企业生产一致性控制计划审查通过后,到生产一致性控制的现场对生产一致性控制计划的执行情况进行确认,应覆盖申请认证产品。

质量保证能力审查应覆盖申请认证产品的加工场所。

检查项目为:(1)质量保证能力审查;(2)生产一致性审查;(3)车辆结构及技术参数一致性审查;(4)产品检测线复线检查;(5)3C标志的管理状况审查。

4.23C工厂检查分为初始工厂检查和监督检查。

4.2.1初始工厂检查内容为全项目的工厂检查。

在首次申请、第5年周期时、企业地点或质量保证体系、生产条件等发生变更时要进行初始工厂检查。

4.2.2监督检查为按照规定减免部分项目后的工厂检查。

检查频次为每年至少一次。

5职责5.1EC科负责按照附件1《机动车辆类强制性认证实施规则汽车产品》和附件2《强制性产品认证管理规定》的要求编制本作业指导书。

5.2本作业指导书经EC科长批准后,在公司内受控发行。

5.3相关科室在3C自查时使用本作业指导书。

机服务器 类产品工厂检查作业指导书

机服务器 类产品工厂检查作业指导书
投影仪或测量显微镜 投影仪或测量显微镜 投影仪或微米千分尺 拉力试验机
拉力试验机
火花机
一次/年
目检,应有额定电流(A), 额定电压(V),电源性质的 符号,生产厂或销售商的名 称、商标或识别标志,型号, 中性线专用端子应标出字母
N,接地端子应标符号
棕色线接 L,蓝色线接 N,黄 绿线接 ,万用表
CQC/GF.JC088-2005
CQC/GF.JC088-2005
版 号:1
微型计算机、便携式计算机、服务器
(0901)类产品工厂检查作业指导书
修 订: 修订日期:
第 1 页 共 17 页
修订次数 修订日期 修改内容/原因 更改人 审核人 批准人
CQC/GF.JC088-2005
版 号:1
微型计算机、便携式计算机、服务器
(0901)类产品工厂检查作业指导书
(0901)类产品工厂检Biblioteka 作业指导书修 订: 修订日期:
第 9 页 共 17 页
锂电池
过充电保护 GB4943
一次/年
过放电保护
调制解调 器 (MODEM 卡)
抗电强度试 验
GB4943-2001 6.2.2 条
直流风扇** 1.标记
GB4943
2. 堵转过载 (附录 B7.2)
一次/年 一次/年
防火防护 外壳、起防 火防护外 壳作用的 装饰件
2.电压试验
家用和类 似用途插 头插座
3.90℃ 绝 缘 电阻 4.绝缘厚度 5.护套厚度 6.外径 7. 绝 缘 老 化 前机械性能 8 护套老化 前机械性能 ** 9 绝缘火花 试验 1.标志
GB2099.1
GB2099.2 GB1002

汽车类产品工厂检查作业指导书

汽车类产品工厂检查作业指导书

13
CQC/GD.JC05(G01)-2004 版 号:1
汽车类产品工厂检查作业指导书
修 订: 修订日期:
第 14 页 共 23 页
4 罐式车
4.1 产品一致性
罐式车包括液体运输车,粉料运输车,运油车,液化气体运输车等专用车。
4.1.1 专用装置结构一致性
4.1.1.1 罐体结构。
4.1.1.2 罐体外观,标志和名牌。
(抑制措施)
1.5 高压线圈
规格型号,制造商
1.6 碳罐
规格型号,制造商,
吸附性能报告
1.7 高压油泵(柴油机)
规格型号,制造商
1.8 进气/排气消音器
规格型号,制造商,
消声性能报告
2
变速器
同上
规格型号,制造商
3
驱动桥总成
同上
规格型号,制造商
4
钢板弹簧(片数) 同上
规格型号,制造商
5
轮胎
同上
规格型号,制造商
④.行车制动系,驻车制动系型式和制动管路布置。
⑤.牵引装置。
⑥.侧、后防护装置。
2.2 半挂车主要零部件一致性
见表 1“主要零部件检查表”
表1
主要零部件检查表
序号 主要总成、零部 检查依据
检查项目
件名称
1
半挂车车架
强 制 认 证 实 施 细 规格型号,必要参数,制造商
2
车轴
则;
规格型号,必要参数,制造商
关键工艺和关键控制点检查表
序 关键工艺
关键控制点
检验/控制设备

(精度,校准)
1 车架,车架与悬架支座, 1.焊前准备
牵引销与车架的焊装 2.尺寸精度:
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中国质量认证中心
低压成套开关设备
(工厂界定编码:0301、0302、0303、0304)类产品
工厂检查作业指导书
(CQC/GD.JC□□-2005)
版本号:第一版
受控状态:
受控编号:
编制:
审核:
批准:
发布日期:2005年 06 月 20 日实施日期:2005年 09 月 01 日
1 目的
为了规范工厂现场检查工作中对关键元器件和材料定期确认检验、申证产品的例行检验和确认检验、运行检查、现场指定试验、产品一致性检查等内容的检查要求,确保检查有效性和检查要求的一致性,特制订本工厂检查作业指导书。

2 范围
适用于低压成套开关设备(工厂界定编码:0301)、母线槽(工厂界定编码:0302)、建筑工地用成套设备(工厂界定编码:0303)、配电板及动力配电网用电缆分线箱(工厂界定编码:0304)等产品的工厂现场检查。

3 职责
3.1检查员负责按文件要求实施工厂现场检查;
3.2检查处/产品处/分中心负责对检查员的现场检查活动进行指导、监督。

4 内容
4.1、关键元器件和材料定期确认检验控制要求
注1:成品确认检验不能替代关键元器件和材料的定期确认检验。

注2:需确认检验的关键元器件和材料仅限于外购的元部件。

注3:表中所列元器件和材料若有按对应标准的第三方认证证书,则仅需在规定周期内确认证书有效性(证书在有效期内、持证人持有有效的年度监督检查报告并检查结论合格)。

4.2、成品例行检验和确认检验控制要求及运行检查控制
依据:CNCA—01C—010:2001
* 1次/批,不少于一次/1年。

描述1:介电强度试验测试用耐压测试仪及运行检查方法举例:
a.耐压测试仪要求:
1)应具有足够的功率以维持试验电压,可以不考虑漏电流;
2)应具有报警功能;
3)时间控制功能;
4)输出电压应在试验电压的范围内。

b.运行检查方法举例:
b1耐压测试仪输出电压:
将比对用1000V或500V电压表(或万用表)接入耐压测试仪输出端,将电压调到比对用表的量程,例:1000V或500V,观察试验台上的电压表和标准电压表的读数是否一致,以检查耐压测试仪输出电压是否正常。

b2报警功能:
可稍加电压后短接其输出,检查报警是否正常;
b3时间控制功能::
时间继电器计时值,与秒表测量值比较,以检查耐压测试仪时间继电器计时是否正常。

描述2:保护电路有效性验证测试用接地电阻测试仪要求及运行检查方法:
a.接地电阻测试仪要求
AC或DC电流不小于10A,0-200mΩ;
b.运行检查方法举例
运行检查时用任一种电阻作比对,以检查接地电阻测试仪电阻测试是否正常。

例:可用标准电阻,也可取1.5mm2,长度分别为1m、2m的铜芯导线(13-14mΩ、26-28mΩ),用新检测的接地电阻测试仪测其阻值,记录电阻值。

表2不由主电路直接供电的辅助电路试验电压值(等同于GB7251.1-1997表11)
4.3、现场指定试验指导
4.4 产品一致性检查指导
4.4一致性检查内容
4.4.1. 产品标记、标识
a)产品铭牌、标识
产品名称、型号、规格、产品标准等应与型式试验报告(或CCC证书)相符。

b)主进线柜(与变压器出口相连的进线柜)的主母排直接连接的多柜产品,例:抽出式开关柜、固定封闭式开关柜,主进线柜的额定电流In、额定短时耐受电流Icw与CCC证书一致。

c)分立安装的单柜(箱)产品,例如:配电板、动力柜、固定封闭式开关柜、电缆分线箱、建筑工地用等成套设备,每台主进线电流In及额定短时耐受电流Icw与CCC 证书一致。

d)产品应与总装图、电路图和接线图一致。

4.4.2 .与安全有关的结构
1)外形尺寸、功能单元的连接方式、主母线布置、绝缘支撑件的间距应与型式试验报告描述一致。

2)电气间隙和爬电距离不小于型式试验报告描述。

3)防护等级与型式试验样品(或CCC证书)一致。

4.4.3.关键元器件和材料
a).主进线开关:
生产厂、型号、规格应与产品描述一致,运行分断能力Ics等技术参数及电气性能不能低于型式试验时所用的主开关, 且其结构类型不能改变。

例如:4.4.1 b)中的主进线柜,若型式试验产品的主进线柜的开关为框架式断路器,现场生产的产品主进线柜的开关为塑壳式断路器,则为不一致。

例如:配电板类产品:若型式试验产品的进线开关为塑壳断路器,现场生产配电板类产品的进线开关为小型断路器,则为不一致。

b)绝缘导线、母排:
生产厂、型号、规格、布置应与产品描述一致、规格尺寸应不小于产品描述。

c)绝缘支撑件(母线框、绝缘子、母线夹板、主电路用接插件等):
c1)生产厂、型号、规格、材料应与型式试验报告产品描述一致。

c2)绝缘支撑件应提供合格的检测报告(应依据该产品标准检验:主电路用接插件依据JB/T10323-2002;母线框、绝缘子、母线夹板等依据JB/T10323-2002),报告的检测项目至少应包含耐热性能试验、介电性能、短路耐受强度及着火危险性能试验。

5、参考文件
1)CNCA—01C—010:2001实施规则
2)«申证产品工厂检查界定表»
3)强制性产品认证技术协调会会议纪要-宽沟会议纪要
4)强制性产品认证工厂检查技术研讨会会议纪要-武夷山会议纪要
5)GB7251.1-1997 GB7251.2-1997 GB7251.3-1998 GB7251.4-1998 GB7251.5-1998 GB14048.2-2001 GB14048.3-2002 GB14048.4-1993 GB17885-1999 GB5585.2-1985 GB10963-1999 JB8734.2-1998 GB13539.1-2002 JB/T10316-2002 JB/T10323-2002。

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