物业6S管理规定 ppt课件
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6s管理ppt课件
实践方法
制定推行计划、宣传教育、实施推广、定期检查与评估、持续改进等步骤,确 保6S管理在企业中得到有效实施。
对未来推行6S管理的展望与建议
展望
随着企业管理的不断发展和进步 ,6S管理将更加注重细节和人性 化,通过持续改进和优化,提高 企业的整体竞争力和形象。
建议
加强领导重视和全员参与,注重 实际效果和员工感受,不断探索 和创新推行方法,以及加强与其 他管理方法的整合与协同。
6S管理在办公室的应用
整理
区分工作和非工作物品,清理非工 作物品,提高工作效率。
整顿
对办公桌、文件柜、电脑等办公设 备进行整理,方便快速查找和使用 文件资料。
清扫
定期清扫办公室,保持环境整洁, 营造良好的工作氛围。
清洁
制定清洁标准和检查制度,保持办公 室的整洁和卫生。
素养
提高员工职业素质和工作态度,遵 守公司规章制度,保持良好的工作 形象。
制定清扫计划,明确清扫 标准和工具,定期检查和 维护。
清洁(Sanitize)
清洁的定义
清洁是维持整理、整顿、 清扫成果的过程,确保工 作区域始终保持整洁。
清洁的目的
营造良好的工作环境,提 高员工满意度和工作效率 。
清洁的方法
制定清洁标准和流程,定 期检查和评估,建立奖惩 机制。
安全(Safety)
案例二
某餐饮企业运用6S管理方法,优化了厨房和餐厅环境,提升了顾客 满意度和员工工作效率。
案例三
某科技公司在研发部门实施6S管理,提高了研发效率和创新能力,缩 短了产品上市时间。
6S管理在生产现场的应用
整理
01 区分必需和非必需品,清理非
必需品,为生产腾出空间。
整顿
制定推行计划、宣传教育、实施推广、定期检查与评估、持续改进等步骤,确 保6S管理在企业中得到有效实施。
对未来推行6S管理的展望与建议
展望
随着企业管理的不断发展和进步 ,6S管理将更加注重细节和人性 化,通过持续改进和优化,提高 企业的整体竞争力和形象。
建议
加强领导重视和全员参与,注重 实际效果和员工感受,不断探索 和创新推行方法,以及加强与其 他管理方法的整合与协同。
6S管理在办公室的应用
整理
区分工作和非工作物品,清理非工 作物品,提高工作效率。
整顿
对办公桌、文件柜、电脑等办公设 备进行整理,方便快速查找和使用 文件资料。
清扫
定期清扫办公室,保持环境整洁, 营造良好的工作氛围。
清洁
制定清洁标准和检查制度,保持办公 室的整洁和卫生。
素养
提高员工职业素质和工作态度,遵 守公司规章制度,保持良好的工作 形象。
制定清扫计划,明确清扫 标准和工具,定期检查和 维护。
清洁(Sanitize)
清洁的定义
清洁是维持整理、整顿、 清扫成果的过程,确保工 作区域始终保持整洁。
清洁的目的
营造良好的工作环境,提 高员工满意度和工作效率 。
清洁的方法
制定清洁标准和流程,定 期检查和评估,建立奖惩 机制。
安全(Safety)
案例二
某餐饮企业运用6S管理方法,优化了厨房和餐厅环境,提升了顾客 满意度和员工工作效率。
案例三
某科技公司在研发部门实施6S管理,提高了研发效率和创新能力,缩 短了产品上市时间。
6S管理在生产现场的应用
整理
01 区分必需和非必需品,清理非
必需品,为生产腾出空间。
整顿
6S管理知识ppt课件
设备管理方面的问题
6S不良现象
危害
1、设备上有灰尘 2、设备油漆脱落
影响形象,易造成设备故障。
3、设备上乱贴
4、无用设备未处理 占用空间,造成浪费。
5、设备故障等未修复 造成设备损坏,降低使用寿命。
6、点检标准等不明确 易造成设备不良。
7、设备上有安全隐患 可能引起事故。
工作环境方面的问题
6S不良现象
6S管理知识培训
2012年7月27日
目录
一、什么是6S 二、为什么要实行6S 三、6S的具体内容 四、门店常见问题
一、什么是6S ?
1、整理:确定要或不要 2、整顿:将事物定位 3、清扫:去除垃圾和尘土 4、清洁:保持干净和卫生 5、素养:养成纪律的习惯 6、安全:时刻牢记人身安全
二、为什么要实行6S ?
处理方法 废弃处理 废弃处理 放仓库 放仓库 放仓库 放工作场所
(2)注意事项 a、全员参与,并形成定期制度 b、注意桌子下面、柜子角等不易发觉的地方 c、整理时注意安全,遇贵重物品需小心处理
2、整顿
把整理后留下的物品依规定摆放,并放置整齐。 (1)整顿步骤:
a、腾出有效空间 b、规划放置场所及位置 c、规划放置方法:
3、员工抱怨多
影响工作积极性,效率低。
4、现场员工无所事事 影响公司形象和生产效率
5、员工之间没有问候 影响士气。
6、员工不按标准作业 容易造成品质不良和引起安全事故。 7、各级领导缺少权威 团队缺乏效率。
区域管理方面的问题
6S不良现象 1、区域规划混乱 2、区域内有垃圾灰尘 3、区域内有乱张贴 4、区域没有画线标识 5、区域管理责任不明
危害 影响效率和形象。
影响品质或公司形象。
6S管理培训课件(PPT 43张)
6S标准—6步骤
1.诊断
定义起始点
2. 分类
分类,去除没有用的东西
5.锁定
锁定标准并且 定义管理方法 Suivie 6S Standard
«对于岗位现状进行分析»
3. 整理
将有用的东西进行有条理 地放置« 每件物品都有指定 的位置,每件物品都在它的 位置上»
SMQDC
13 1 3 11 10 46 57 9 8
安全 Safety
3、作业通道、安全通道绝对无阻塞
设备 Machine
1、托盘、铲板的对方是否整齐,是否会过高
设备 Machine
2、重要设备是否有专人管理和明确管理要求
贵重物品
由谁负责 怎么负责
联系方式
大功率电器 不用时拔下插座
设备 Machine
3、电线是否纠缠而需要整理
设备 Machine
并将其保持下去,使任何可能出现的隐患在第一时间被发现和解决。
怎样进行清洁 1.划清各区域的界限;每个区域指定一个负责人(落实到个人) 2.确定清洁目标: 目标要切合实际,且不要随意改变!
3.建立相关标准,并将其列入岗位标准工作方法中(检查点、评分标准、
清洁方法、清洁频率)
锁定
最美瞬间
保持的参照
保持
周敏春
二楼
A2 P2 复核
陈建平
使用工具
准则 1 周一 √ 周二 √ 周三 √ 周四 √ 周五 √
2
3 4 5 6 签名
√
问题2 √ √ √
√
√ √ √ √
√
√ √ √ √
问题1
√ √ √ √
√
√ √ √ √
内审组工作介绍
一、动态检查每周自检情况,核查是否自检的问题得到
6S管理最终版ppt课件
一个实施了6S的企业,可以降低生产成本,提 高工作效率,确保企业的安全生产并能鼓舞员 工士气,还可以不断地改善和提高企业的整体 形象,增强企业活力,提高企业在国内外市场 的竞争力。因此,推行6S活动,进行规范化的 管理经营活动,是企业存在、发展和壮大的有 效途径之一。
经 营 者 提 供 商品或 者服务 有欺诈 行为的 ,应当 按照消 费者的 要求增 加赔偿 其受到 的损失 ,增加 赔偿的 金额为 消费者 购买商 品的价 款或接 受服务 的费用
经 营 者 提 供 商品或 者服务 有欺诈 行为的 ,应当 按照消 费者的 要求增 加赔偿 其受到 的损失 ,增加 赔偿的 金额为 消费者 购买商 品的价 款或接 受服务 的费用
清扫值日表
6S区
办公桌区域
人员
自己负责
休息区及地面 值日生
值日检查内容
桌面无灰尘,东西放置整齐,办公用品和个人生活用品分开; 地面干净,无纸屑及其他废物;椅子摆放整齐。
整理的推行要领
马上要用的、暂时不用的、长期不用的要区分 对待;
即使是必需品,也要适量;将必需品的数量降 到最低程度;
在哪儿都有可有可无的物品,不管是谁买的, 有多昂贵,也应坚决处理掉,决不手软!
经 营 者 提 供 商品或 者服务 有欺诈 行为的 ,应当 按照消 费者的 要求增 加赔偿 其受到 的损失 ,增加 赔偿的 金额为 消费者 购买商 品的价 款或接 受服务 的费用
必需品和非必需品的区别
类别
必需 物品
非必 需物 品
使用频度
每小时 每天 每周 每月 三个月 半年 一年 两年 方法
放工作台上或随身携带 现场存放(工作台附近) 现场存放 仓库储存 仓库储存 仓库储存 仓库储存(封存) 仓库储存(封存) 仓库储存 变卖/废弃
经 营 者 提 供 商品或 者服务 有欺诈 行为的 ,应当 按照消 费者的 要求增 加赔偿 其受到 的损失 ,增加 赔偿的 金额为 消费者 购买商 品的价 款或接 受服务 的费用
经 营 者 提 供 商品或 者服务 有欺诈 行为的 ,应当 按照消 费者的 要求增 加赔偿 其受到 的损失 ,增加 赔偿的 金额为 消费者 购买商 品的价 款或接 受服务 的费用
清扫值日表
6S区
办公桌区域
人员
自己负责
休息区及地面 值日生
值日检查内容
桌面无灰尘,东西放置整齐,办公用品和个人生活用品分开; 地面干净,无纸屑及其他废物;椅子摆放整齐。
整理的推行要领
马上要用的、暂时不用的、长期不用的要区分 对待;
即使是必需品,也要适量;将必需品的数量降 到最低程度;
在哪儿都有可有可无的物品,不管是谁买的, 有多昂贵,也应坚决处理掉,决不手软!
经 营 者 提 供 商品或 者服务 有欺诈 行为的 ,应当 按照消 费者的 要求增 加赔偿 其受到 的损失 ,增加 赔偿的 金额为 消费者 购买商 品的价 款或接 受服务 的费用
必需品和非必需品的区别
类别
必需 物品
非必 需物 品
使用频度
每小时 每天 每周 每月 三个月 半年 一年 两年 方法
放工作台上或随身携带 现场存放(工作台附近) 现场存放 仓库储存 仓库储存 仓库储存 仓库储存(封存) 仓库储存(封存) 仓库储存 变卖/废弃
6S方法在物业管理中的应用PPT幻灯片
控制的。因此,不要物是永远存在的。对于不要 物的处理方法,通常要按照两个原则来执行:第 一、区分申请部门与判定部门;第二,由一个统 一的部门来处理不要物。 • 例如,品质部负责不用物料的档案管理和判定; 工程部负责不用设备、工具、仪表、计量器具的 申报和判定;行政部负责不用物品的审核、判定、 申报;财务部负责不要物处置资金的管理。
图1-4 小零件抽屉和物料柜
20
6S管理实例
3.实施目视管理的现场 • 在6S实施之前的办公区域,物品的摆放缺少标识和相关的
责任人。实施目视管理后,对办公室内的每个水杯都进行 了标识,现场的设备用黄色的油漆标明了介质的流动方向 (图1-5左),甚至对每一根电线都确定了放置方法并加 以标识(图1-5右)。
图3-3
37
2.方法
• 整顿的第二个要素是方法。最佳方法必须符合容 易拿取的原则。例如,图3-4给出了两种将锤子 挂在墙上的方法:显然第一种方法要好得多;第 二种方法要使钉子对准小孔后才能挂上,取的时 候并不方便。因此,现场管理人员应在物品的放 置方法上多下功夫,用最好的放置方法保证物品 的拿取既快又方便。
29
1.“要与不要”的判断基准
• “要与不要”的判断基准应当非常的明确。例如,办公桌 上不允许放置私人照片。表3-1中列出了实施6S管理后办 公桌上允许及不允许摆放的物品,通过目视管理,进行有 效的标识,就能找出差距,这样才能有利于改正。
• 表3-1 办公桌上允许及不允许放置的物品
要(允许放置)
1.电脑显示屏一台 2.计算器一个 3.三层文件架一个 4.电话机一部 5.笔筒一个
图3-4
38
3.标识 • 整顿的第三个要素是标识。很多管理人员认为标
识非常简单,但实施起来效果却不佳,其根本原 因就在于没有掌握标识的要点。一般说来,要使 标识清楚明了,就必须注意以下几点:要考虑标 识位置及方向的合理性,公司应统一(定点、定 量)标识,并在表示方法上多下功夫,如充分利 用颜色来表示等。
图1-4 小零件抽屉和物料柜
20
6S管理实例
3.实施目视管理的现场 • 在6S实施之前的办公区域,物品的摆放缺少标识和相关的
责任人。实施目视管理后,对办公室内的每个水杯都进行 了标识,现场的设备用黄色的油漆标明了介质的流动方向 (图1-5左),甚至对每一根电线都确定了放置方法并加 以标识(图1-5右)。
图3-3
37
2.方法
• 整顿的第二个要素是方法。最佳方法必须符合容 易拿取的原则。例如,图3-4给出了两种将锤子 挂在墙上的方法:显然第一种方法要好得多;第 二种方法要使钉子对准小孔后才能挂上,取的时 候并不方便。因此,现场管理人员应在物品的放 置方法上多下功夫,用最好的放置方法保证物品 的拿取既快又方便。
29
1.“要与不要”的判断基准
• “要与不要”的判断基准应当非常的明确。例如,办公桌 上不允许放置私人照片。表3-1中列出了实施6S管理后办 公桌上允许及不允许摆放的物品,通过目视管理,进行有 效的标识,就能找出差距,这样才能有利于改正。
• 表3-1 办公桌上允许及不允许放置的物品
要(允许放置)
1.电脑显示屏一台 2.计算器一个 3.三层文件架一个 4.电话机一部 5.笔筒一个
图3-4
38
3.标识 • 整顿的第三个要素是标识。很多管理人员认为标
识非常简单,但实施起来效果却不佳,其根本原 因就在于没有掌握标识的要点。一般说来,要使 标识清楚明了,就必须注意以下几点:要考虑标 识位置及方向的合理性,公司应统一(定点、定 量)标识,并在表示方法上多下功夫,如充分利 用颜色来表示等。
6S管理(附图ppt课件
1S 整理
区分用与不用的
针
2S
将要用的定位
对 物
整顿
3S 清扫
将物品清扫干净
4S 清洁
形成制度养成习惯
针
对
5S
提高修养自我规范
人
修养
6S 安全
确保人物文件安全
最新版整理ppt
11
四:整理、整顿
➢一、整理
目的:腾出空间,防止误用
实施要点
1.清除垃圾或无用、可有可无 的物品
2.明确每一项物品的用处、用 法、使用频率,加以分类
工出现差异显而易见
最新版整理ppt
7
二:6S基础知识
➢三; 6S的目的;
1.整理 定义:区分要与不要的东西,在岗位上只放置
适量的必需品,其他一切都不放置 目的:腾出空间,防止误用 2.整顿 定义:整顿现场次序,将必需品置于任何人都
能立即取到和立即放回的状态
目的:腾出时间,减少寻找时间,创造井井有 条的工作秩序
➢6S的目的
5.素养
定义:建立并形成良好的习惯与意识,从根 本上提升人员的素养
目的:提升员工修养,培养良好素质,提升 团队精神,实现员工的自我规范
6.安全
定义:人人有安全意识,人人按安全操作规 程作业
目的:凸显安全隐患,减少人身伤害和经济 损失
最新版整理ppt
10
二:6S基础知识
➢四; 6个S之间的关系
最新版整理ppt
16
四:整理、整顿
摆放整齐、有条不紊;
① 分类摆放,区域大小合适,有一定的安全空间或维修空间 ② 物品的摆放位置根据物品的使用频率决定 ③ 摆放可以借助地面、工具柜、架子、墙等媒介 ④ 摆放位置要注意先进先出原则、帐卡物相符原则 ⑤ 特殊物品摆放位置要醒目 ⑥ 危险品要有防护措施,人员不容易接触,出现问题后损失
6S管理PPT课件(附图)
①
19
四:整理、整顿
制定一个公司级的统一标准
① ② ③ ④
公司目视化管理标准 生产区域现场管理标准 办公区域现场管理标准 公共区域管理标准
制订废物处理办法
① ②
制定公司级的废物鉴定、回收、保管、处臵办法 按照办法执行,避免公司遭受不必要的损失
20
四:整理、整顿
整 齐 摆 放
21
四:整理、整顿
一、素养
目的:提升员工修养,实 现员工的自我规范 实施要点
继续推动以上4S直至习惯化; 2. 制定相应的规章制度; 3. 教育培训、激励,将外在的管 理要求转化为员工自身的习惯、 意识,使上述各项活动成自觉 行动
1.
38
六:素养、安全
39
六:素养、安全
二、安全
目的:将安全事故发生的可能性降为零 实施要点 建立系统的安全管理体制; 重视员工的培训教育; 实行现场巡视,排除隐患; 创造明快、有序、安全的工作环境
14
四:整理、整顿
区分要与不要
根据物品使用频率分为四类
① ② ③ ④
不再使用的。坚定不移的处理掉! 使用频率很低的。放进库房,标识并妥善保管 使用频率较低的。放在你的周围,如柜子或工具 柜内 经常使用的。留在工作场所
要领
全面检查,包括看见的和看不见;制定要与不要的判 断标准;不要的彻底清除;要的调查使用频率,决定 日常用量;每日自我检查
清洁(SEIKETSU)
素养(SHITSUKE) 安全(SAFETY)
6
构筑一流现场管理体系
1. 构筑一流现场管理体系的基础与十大管理项目 一 流 现 场 管 理
经 计 品 效 成 设 安 人 士 精 营 划 质 率 本 备 全 力 气 益 管 管 管 管 管 管 管 资 管 生 理 理 理 理 理 理 理 源 理 产
19
四:整理、整顿
制定一个公司级的统一标准
① ② ③ ④
公司目视化管理标准 生产区域现场管理标准 办公区域现场管理标准 公共区域管理标准
制订废物处理办法
① ②
制定公司级的废物鉴定、回收、保管、处臵办法 按照办法执行,避免公司遭受不必要的损失
20
四:整理、整顿
整 齐 摆 放
21
四:整理、整顿
一、素养
目的:提升员工修养,实 现员工的自我规范 实施要点
继续推动以上4S直至习惯化; 2. 制定相应的规章制度; 3. 教育培训、激励,将外在的管 理要求转化为员工自身的习惯、 意识,使上述各项活动成自觉 行动
1.
38
六:素养、安全
39
六:素养、安全
二、安全
目的:将安全事故发生的可能性降为零 实施要点 建立系统的安全管理体制; 重视员工的培训教育; 实行现场巡视,排除隐患; 创造明快、有序、安全的工作环境
14
四:整理、整顿
区分要与不要
根据物品使用频率分为四类
① ② ③ ④
不再使用的。坚定不移的处理掉! 使用频率很低的。放进库房,标识并妥善保管 使用频率较低的。放在你的周围,如柜子或工具 柜内 经常使用的。留在工作场所
要领
全面检查,包括看见的和看不见;制定要与不要的判 断标准;不要的彻底清除;要的调查使用频率,决定 日常用量;每日自我检查
清洁(SEIKETSU)
素养(SHITSUKE) 安全(SAFETY)
6
构筑一流现场管理体系
1. 构筑一流现场管理体系的基础与十大管理项目 一 流 现 场 管 理
经 计 品 效 成 设 安 人 士 精 营 划 质 率 本 备 全 力 气 益 管 管 管 管 管 管 管 资 管 生 理 理 理 理 理 理 理 源 理 产
6S管理培训课件(PPT33页)
第十八页,共32页。
平安(píng ān)的要点:
●人、机、料、法、环均处平安外形 (wài xínɡ)和环境下。
●有消灭一切平安事故隐患的机制。
第十九页,共32页。
6S规范(guīfàn)
素养
SHITSUKE
●所谓素养就是在仪表和礼仪两方面 做得好,严峻遵守(zūnshǒu)企业推 行6S活动规那么,并做到:养成良 好的6S活动的习气。
1、由6S推进委员会委员担任评分员,中止现 场评分。〔每月至少一次〕
2、核对时由委员对缺陷中止评分描画,然后 再中止逐一扣分。85分以上为优秀;6084分为中等;60分以下为不及格。
3、评分后每一次汇总(huìzǒng),将不及格项 目统计,再做改善,制定纠正措施。
4、委员会委员要按期对各责任部门中止监视。
第二十六页,共32页。Fra bibliotek员工(yuángōng)6S责任
〔1〕及时处置不要物品并集中于规那么场所,不可 使其占用作业区域。
〔2〕在规那么中央放置工具、物品、坚持通道疏浚、 整洁。
〔3〕灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等 的周围要时辰坚持清洁。
〔4〕物品、设备要细心(xìxīn)的放,正确地放,平 安地放,较大较重的堆在下层。
第十三页,共32页。
清洁(qīngjié)的要点:
经过一次又一次的清扫,使地板和机器等清 扫对象(duìxiàng)都坚持干洁净净,让人看 了之后感到很温馨、愉快的觉得。
第十四页,共32页。
6S规范(guīfàn)
平安
〔SAFETY〕
平安活动是指为了使休息进程在契合平 安要求的物质条件和义务次第下中止, 防止伤亡事故(shìgù)、设备事故(shìgù) 及各种灾祸的发作,保证休息者的平安 安康和消费、休息进程的正常中止而采
平安(píng ān)的要点:
●人、机、料、法、环均处平安外形 (wài xínɡ)和环境下。
●有消灭一切平安事故隐患的机制。
第十九页,共32页。
6S规范(guīfàn)
素养
SHITSUKE
●所谓素养就是在仪表和礼仪两方面 做得好,严峻遵守(zūnshǒu)企业推 行6S活动规那么,并做到:养成良 好的6S活动的习气。
1、由6S推进委员会委员担任评分员,中止现 场评分。〔每月至少一次〕
2、核对时由委员对缺陷中止评分描画,然后 再中止逐一扣分。85分以上为优秀;6084分为中等;60分以下为不及格。
3、评分后每一次汇总(huìzǒng),将不及格项 目统计,再做改善,制定纠正措施。
4、委员会委员要按期对各责任部门中止监视。
第二十六页,共32页。Fra bibliotek员工(yuángōng)6S责任
〔1〕及时处置不要物品并集中于规那么场所,不可 使其占用作业区域。
〔2〕在规那么中央放置工具、物品、坚持通道疏浚、 整洁。
〔3〕灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等 的周围要时辰坚持清洁。
〔4〕物品、设备要细心(xìxīn)的放,正确地放,平 安地放,较大较重的堆在下层。
第十三页,共32页。
清洁(qīngjié)的要点:
经过一次又一次的清扫,使地板和机器等清 扫对象(duìxiàng)都坚持干洁净净,让人看 了之后感到很温馨、愉快的觉得。
第十四页,共32页。
6S规范(guīfàn)
平安
〔SAFETY〕
平安活动是指为了使休息进程在契合平 安要求的物质条件和义务次第下中止, 防止伤亡事故(shìgù)、设备事故(shìgù) 及各种灾祸的发作,保证休息者的平安 安康和消费、休息进程的正常中止而采
6S管理基础知识讲义(PPT 68页)
使您的工作更方便;
使您的工作更安全;
使您更容易和周围的同事交流;
...
2021/3/5
11
1S-整 理
◆区分要用和不要用的,不要用 的清除掉。
2021/3/5
12
整理的真意
真意为组织化 为使工作能充分发挥应有的机能,应 具有那些必备的物品
(以作业机能的角度考量)
2021/3/5
13
2021/3/5
2021/3/5
19
2S-整 顿
◆将需要的物品合理放置,加以 标识,以便于任何人取放!
“每个物品都有一个放置的地方, 每件物品都放在它应该放置的地方”。
2021/3/5
20
整顿的真意
真意在于考虑作业流程的合理化
(以作业流程合理化的角度来考量)
2021/3/5
21
整顿的目的:
a.消除“寻找”的浪费。 b.清除过多的积压物品。 c.整整齐齐的工作环境。 d.塑造目视管理的工作场所。
而是“处理”所有持怀疑态度的物品!
根据现场物品处理原则,只留下: 需要的物品 需要的数量 需要的时间
2021/3/5
17
实施要领
自已的工作场所(范围)全面检查,包括看得到 的和看不到的。
制定“需要”和“不需要”的判别基准。 清除不需要的物品。
调查需要物品的使用频度,决定日常用量及 放置位置。
❖ 物品放置应遵循易于查找,方便放回的原则, 常用的物品放在靠近使用它们的地方。
❖ 临时产生的杂物应设定专门的位置摆放,进行 标示,并规定时间定时清理。
❖ 走道上禁止摆放物品,避免造成通道阻塞。 ❖ 物品使用后放回原位,成良好习惯。
2021/3/5
制订废弃物处理方法。 每天自我检查。
6S管理内容和标准全新管理培训课件PPT
• 员工知道要预防问题的发生而非仅是处理问题
2、不良为零 (6S是品质零缺陷的护航者)
做到6S的好处
3、浪费为零 (6S是节约能手)
• 6S能减少库存量,排除因管理不善导致的过期、失效等
造成的浪费,避免购置不必要的仪器、设备;避免“寻 找”“等待”“避让”等作用引起的浪费;消除“拿 起”“放下”“清点”“搬运”等无价值动作
性”为出发点,通过整理、整顿、清扫等合理化的改善活动,逐步培养上下一体的共同 管理语言,使全体员工养成守标准、守规矩的良好习惯,进而促进管理水平的全貌提升
• 晨会制度的推进,文明礼貌用语的培训,仪表着装的规范
6S管理的定义及方法
六 . 安全
• 定义 • 人人有安全意识,人人按安全操作规程作业
• 目的 • 凸显安全隐患,减少人身伤害和经济损失 • 员工安全、患者安全主线
6S管理的定义及方法
三 . 清扫
定义
将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃 圾、无污秽状态
对象
主要消除工作现场各处所发生的脏污
目的
消除脏污及现场各种隐患,保证现场干净
6S管理的定义及方法
三 . 清扫
• 清扫顺序 • 从上到下
从内到外
从大到小
由繁至简
• 清扫三原则扫除灰尘、粉尘、垃圾扫除漏水、漏气、漏油扫除机器的异常声音
• 将工作场所所有东西区分为有必要的与不必要的 • 把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来 • 不必要的东西要尽快处理掉
6S管理的定义及方法
一、整理
目的
• 腾出空间,空间活用 • 防止误用、误送 • 塑造清爽的工作场所
• 即使是必需品也要适量,不是越多越好 • 对可有可无的物品,不管是谁买的,无论有多昂贵,都应坚决地处理掉,
2、不良为零 (6S是品质零缺陷的护航者)
做到6S的好处
3、浪费为零 (6S是节约能手)
• 6S能减少库存量,排除因管理不善导致的过期、失效等
造成的浪费,避免购置不必要的仪器、设备;避免“寻 找”“等待”“避让”等作用引起的浪费;消除“拿 起”“放下”“清点”“搬运”等无价值动作
性”为出发点,通过整理、整顿、清扫等合理化的改善活动,逐步培养上下一体的共同 管理语言,使全体员工养成守标准、守规矩的良好习惯,进而促进管理水平的全貌提升
• 晨会制度的推进,文明礼貌用语的培训,仪表着装的规范
6S管理的定义及方法
六 . 安全
• 定义 • 人人有安全意识,人人按安全操作规程作业
• 目的 • 凸显安全隐患,减少人身伤害和经济损失 • 员工安全、患者安全主线
6S管理的定义及方法
三 . 清扫
定义
将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃 圾、无污秽状态
对象
主要消除工作现场各处所发生的脏污
目的
消除脏污及现场各种隐患,保证现场干净
6S管理的定义及方法
三 . 清扫
• 清扫顺序 • 从上到下
从内到外
从大到小
由繁至简
• 清扫三原则扫除灰尘、粉尘、垃圾扫除漏水、漏气、漏油扫除机器的异常声音
• 将工作场所所有东西区分为有必要的与不必要的 • 把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来 • 不必要的东西要尽快处理掉
6S管理的定义及方法
一、整理
目的
• 腾出空间,空间活用 • 防止误用、误送 • 塑造清爽的工作场所
• 即使是必需品也要适量,不是越多越好 • 对可有可无的物品,不管是谁买的,无论有多昂贵,都应坚决地处理掉,
6S管理培训课件PPT(共 48张)
•
14、梦想总是跑在我的前面。努力追寻它们,为了那一瞬间的同步,这就是动人的生命奇迹。
操作的目视管理
想方设法的将作业: 是否按要求的那样正确地实施着 是否按计划在进行着 是否有异常发生 如果有异常发生,应如何对应
简单明了地表示出来
设备目视管理
标识出计量仪器类的正常·异常范围、管理 限界。
清楚明了地表示出应该进行维持保养的机 能部位。
是否正常供给、运转清楚明了。
技巧二:红牌作战
红牌作战: 检查时在有问题之处用“红牌”揭示出来。 目的: 有效督促相关区域尽快解决问题。
红牌样式
XX车间--001
6s
XX车间 钳工一班
2004年12月24日
车间领导签名认可 2004年12月27日
5号设备的底盘下面有多余物(和工具)
发行时不填写,改善后由责任部门填写。
改善后签名
安全目视管理
安全警戒区 注意有高差、突起之处 作业安全指引
品质目视管理
防止因“人的失误”、“环境的原因” 导致的品质问题
技巧四:形迹管理
•将物品的外轮廓线画在平面上使物品定位的方法。
目视清楚,拿取方便
•不花钱怎么做得好?
花了钱,但十分普通
不花钱,十分温馨
实施步骤:
配电箱(柜)的规划线
说明:红色、线宽4CM,空白宽6CM,45o 倾斜;
区域长度与配电箱一致、宽度为门的半径;
消防栓的规划线
说明:红色、线宽4CM,空白宽6CM,45o 倾斜;
区域长度与消防栓保持一致、宽度门开启的范围。
二、6S管理的实施技巧
技巧一:定点摄影
•将问题改善前后在同一地点、同一角度拍摄下来 作前后对比的方法。
6S管理培训课件PPT(37张)
THANKS
感谢观看
6S理念深入人心
通过培训,员工对6S管理的理念有了更深刻的理 解,认识到其在提升企业形象、提高工作效率等 方面的重要性。
现场管理水平提升 通过实施6S管理,企业现场环境得到显著改善, 物品摆放有序,标识清晰,提高了工作效率和员 工满意度。
员工素质得到提高 6S管理强调员工的自律和自主管理,通过培训和 实践,员工素质得到提高,培养了良好的工作习 惯。
与精益生产的关系
精益生产是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要 目标的生产方式;而6S管理则是精益生产的基础,通过消除浪费、提高效率,为精益生产的 实施奠定基础。
02
6S管理实施步骤
整理(Seiri)
01
02
03
定义
将工作场所内的物品分类, 区分要与不要,保留必需 品,处理掉非必需品。
仓库6S管理
整理
清理仓库内不必要的物品和废旧 物资,保持仓库整洁。
整顿
对仓库内的物品进行分类、标识 和定位,方便查找和取用。
清扫
保持仓库内环境清洁,定期清理 垃圾和灰尘。
安全
确保仓库内设备、设施安全可靠, 预防物品损坏和安全事故。
素养
培养员工良好的仓储习惯和职业 素养,提高仓储效率。
清洁
维持仓库内整洁、明亮的环境, 提高物品保管质量。
实施要点
确定放置场所,规定放置 方法,明确数量,进行标 识。
清扫(Seiso)
定义
01
将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所
干净、亮丽的环境。
目的
02
稳定品质,减少工业伤害。
实施要点
03
建立清扫责任区(室内、外),执行例行扫除,清理脏污,调
6S管理制度培训资料(PPT44页)
第十六页,共43页。
含
平安(píng ān)
义
塑造每团体都能安心任务且安康(ānkāng)愉快的任务环境。
目的
推行(tuīxíng)要领
勇于开始,才能找到成功的路
保证人身、财富平安, 增加损失
1、树立系统的平安管理系统
2、注重员工的培训教育 3、实施现场巡视,扫除隐患 4、发明明快、有序、平安的作业环境
第十五页,共43页。
含
素养(sùyǎng)
义
人人依规则行事(xíngshì),并养成好习气。
目的
推行(tuīxíng)要领勇于开始,才能找到功的路改动〝人质〞,养成工
作规范仔细的习气
1、继续推进前4S至习气化 2、制定共同遵守的有关规那么
3、相互纠正,共同提高 4、教育训练〔新进人员增强〕
5、推进肉体提升活动
第二十五页,共43页。
推行(tuīxíng)办公室6S的目的
把6S管理援用到办公室管理,能有效地减速办公室义 务环境和义务状况的调整及改良,最终结果:提高(tí gāo) 了义务效率;同时置身于优美的办公环境,也有一种美 的感受。
第二十六页,共43页。
推行(tuīxíng)办公室6S的建议
办公室集团责任区是指集团的桌面、抽屉、电 脑、文件柜以及集团办公室的空中、墙面、天 花板、窗台以及相关办公设备和设备。每集团 均有责任做好集团责任区的6S义务;
第十七页,共43页。
6S的关系(guān xì) 素
整理
整顿
清洁
清扫
养
第十八页,共43页。
6S水平
具体项目
优秀
合格 小有 成绩 继续 努力
开始 奋斗
•公司上下都散发着努力改进的气氛; •一进入企业,能感觉到大家都在亲自动 手进行各种改善。 •过道和现场无乱摆放现象,非常整洁; •员工积极提出改进方法,其他岗位的员 工也都效仿 •开始出现整洁的工作岗位; •所有物品的放置场所都已规定; •物品常常找不到; •通道和作业区已经区分; •相似的物品被集中摆放,没有明确的区 分。 一知道有客人来,急忙打扫; •进入企业,鞋子会粘上灰尘。
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8
办公抽屉物品整理规范
×
问题: 1、办公桌抽屉内物品杂乱,没有条理;
规范要求: 1、办公桌抽屉内物品区分、摆放整齐, 美观整洁,对不用物品及时处理丢弃;
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9
纸版文件归档整理规范
问题: 1、将纸版文件直接放置文件框 内;
规范要求: 1、将纸版文件放置档案盒或档 案袋内;
1、监控设备台面上的绿植、水杯等 2、监控设备时间每周一上午九点校准,保
含水物品倾倒可能随坏设备;
持和北京时间误差≤30秒。
2、执勤记录本、各类用具摆放杂乱。 3、监控设备台面物品摆放规范,严禁放置
绿植、水杯等含水物品;
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15
×
设备间整理规范
问题: 1、设备间存放杂物,当库房用; 2、设备保养未按规定执行。
• 整理要求 • 整顿要求 • 清扫要求 • 清洁要求 • 素养要求 • 安全要求
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6
三、制度要点
(一)整理要求
1、工作桌面及各类区域任何与工作无关的没有必要的物品要及时清理丢弃,保持 整洁。监控设备台面严禁放置绿植,设备间严禁存放易燃易爆品及腐蚀性物品,所 有办公场所各类报废设备及时清理。 2、 工作区域通道上不得放置物品,保证通道畅通无阻。 3 、工作区域内的办公桌椅、办公桌面及抽屉内各类物品摆放整齐,美观整洁,不 得有碍观瞻。 4、办公区域内不得乱堆乱放、乱涂乱画,自行车、汽车要按规定整齐摆放在办公 楼前。 5 、各类电源线梳理整齐,不得杂乱无章抛落在地上。 6、 库房物品要定期盘存,过期、失效物品及时清理。 7、 员工宿舍、值班室被褥叠放整齐,个人物品按规定统一放置。 8、 工作场所私人物品规范统一放置,工作区域不得存放个人贵重物品。 9 、不得将未存入档案盒或档案袋的纸版文件直接放置于文件筐内。 10 、电脑内各类电子档案分类保存,及时清理,电脑桌面文档不得超过3列。
√ √
ppt课pp件t课pp件t课件
规范要求: 1、各类线路梳理 整齐,并用线槽固 定; 2、线路固定笔直、 美观;
12
×
前台接待物品整理规范
问题: 1、前台桌面物品摆放混乱;
规范要求:
1、前台桌面物品摆放整齐、各项记录
完整;
2、着装规范,接待业主,主动热情
ppt课pp件t课p。p件t课件
13
办公区域自行车整理规范
ppt课pp件t课pp件t课件
7
办公桌面整理规范
×
问题:
1、桌面物品笔、钥匙、卡片随意放置; 2、各类资料放置杂乱,用完后不能及 时归档;
规范要求: 1、办公桌面只允许放置电脑、文件筐、 对讲机、电话、笔记本等必需品; 2、查阅过的资料及时规范归档;作废资 料及时丢弃; 3、桌面保持干净整洁,物品规范放置。
素养(Shitsuke) ——每位员工养成良好的工作习惯,并 遵守各项管理规则做事。
安全(Security) ——每位员工都要树立“安全第一”的 风险防范意识,各场所遵守各项安全管理规定,防患于未 然。
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4
二、术语与定义
ppt课pp件t课pp件t课件
5
三、制度要点
整理(Seiri)——将工作场所的任何物品区分为有必要 和没有必要的,有必要的留下来,没必要的都清除掉。
整顿(Seiton)——把留下来的必要用的物品依规定位置
摆放,并加以标识。
清扫(Seiso) ——将工作、休息等场所清扫干净,保持 各区域规范整洁。
清洁(Seikeetsu) ——维持整理、整顿、清扫的成果。
×
问题:
1、办公区域自行车停放混乱; 2、自行车停车线不清楚; 3、无办公区域自行车停放标识。
规范要求:
1、办公区域自行车停放整齐; 2、自行车停车线清楚; 3、张贴办公区域自行车停放标识。
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14
×
监控室整理规范
规范要求:
1、监控室(消控室)卫生良好,人员资格
问题:
证、管理制度及突发事件处理流程等上墙;
砥砺思变 创新成长
谈物卓业达管物理业与“社6区S”养管老理服规务定的结合
河北卓达物品业质服培务训有部限公司 徐青山 河北卓达物业服务有限公司 李建恒
2014年7月 2013年11月 北京
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1
一、目的、适用范围 二、术语与定义 三、制度要求及现场图片
目录
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杂物、个人物品放置较乱。
一放置,宿舍干净整洁;
2、遵守员工公寓管理规定
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18
办公区域个人物品违规放置
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19
制度要点
(二)整顿要求
1 、公共标识与实际相一致。 2 、办公、作业等区域各类标识牌悬挂端正,位置正确。 3 、各类文件、记录按不同内容分开存放并详细注明,档案柜、文件夹 贴有标签。 4、办公区域固定设施不得随意搬动,办公物品摆放整齐,非办公物品一 律不得放置明处;不得在墙上悬挂粘贴公司规定以外的任何物品。 5、 库房物品明确标识,整齐放置。工具、原料、半成品、成品、报废 品必须划分区域并标识清楚,严格按照指定的地方放置。 6、 作业中对有故障的设备贴上醒目的标识,加以明确区分。
2、文件分类存放,档案盒标识
统一、清晰。
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10
电子文档整理规范
问题:
规范要求:
1、电脑桌面电子文档混乱,清
1、电脑内各类电子档案分类保存,
理、归档不及时。
每日清理;
2、每日上班打开电脑,桌面文档不
得超过3列。
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11
×
电源线整理规范
×
问题: 1、办公区域内电 源线未梳理,线路 杂乱随意散落。
规范要求:
1、设备间内干净整洁,严禁存放易燃易爆
及腐蚀性等各类杂物;
2、员工操作证及各规章制度上墙,记录完整
3、各类工作区域规范标识、颜色。
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16
员工宿舍物品整理要求
×
ppt课pp件t课pp件t课件17员工宿舍物品整理要求
×
问题:
要求:
1、未叠被子、床上床下、放置
1、被子叠放整齐,个人物品统
2
一、目的、适用范围
1、目 的 为了营造整洁、规范的工作环境,提高工作效率,
塑造良好的企业形象,特制订本管理规定。 2、适用范围
物业总公司及各物业处、专业公司所有办公场所 及服务现场的管理,包括办公区域、值班室、库房、 员工宿舍及各类机房作业区域等场所。
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3
二、术语与定义