产品质量先期策划APQP实例

九、B公司对设计样件进行相关的试验和评审后，在2003年5月5日反馈样件评价通过结论的 报告，接收报告后项目组开始开展试生产PPAP样件工作
2012-11-15 V1
项目管理部 吴能亮
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4.过程设计和开发
内部文件，注意保密
一、技术部根据进度计划及顾客要求对产品包装进行了设计，形成了包装标准（包括整体 和单件）
1.目的： 2.适用范围： 3.职责： 4.包装规格： 5.标签： 6.包装方法：
包装标准
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4.过程设计和开发
内部文件，注意保密
二、产品/过程质量体系评审 根据产品/过程的具体要求，对照现有产品/过程质量体系进行评审，若有增加的部分，可 修改现有质量体系，以便产品/过程开发与体系一致
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项目管理部 吴能亮
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2.计划和确定项目
内部文件，注意保密
六、对小组前期工作内容进行梳理，制订产品保证计划，内容如下：
某型齿轮产品保证计划
1.产品要求：阐述产品的名称、型号、规格、图号等，包括顾客的产品要求
2.进度要求：阐述顾客进度要求，包括根据顾客要求展开的内部进度预计
3.产品构成分解：将产品向下分解成各零部件组成，如可能的采购件和自己加工件
计划和确定项目
产品设计和开发 过程设计与开发 产品和过程确认
反 馈 、 评审 和 纠 正 措 施
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内部文件，注意保密
正式生产 1
1.前言
内部文件，注意保密
A公司为B公司下级供应商，主营业务为生产汽车齿轮零件并提供B公司进行组装
2013年2月1日，B公司向A公司提出由A公司设计并生产某型号齿轮零件，并告知A公司零件 具体尺寸要求及性能要求。 进度要求如下： 1、2013年5月1日前，提交设计样件3个，附相关设计图纸，设计样件全性能试验和全尺寸 检验报告； 2、2013年7月1日前，提交生产件50个并进行PPAP。
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2.计划和确定项目
三、收集B公司有关情况，竞争产品质量等信息，具体如下： 1、顾客使用该产品的目的，目标市场； 2、竞争对手的产品情况； 3、可行性分析； 4、以往类似产品设计资料和产品质量情况。
四、由技术部制订初始BOM（材料清单）及初始过程流程图：
六、根据PFMEA和相关资料，项目组讨论并制定了试生产控制计划，以指导未来的试生产活 动
七、根据相关的控制计划和PFMEA等资料，由工艺部门制定了作业指导书，检验部门制定了 检验指导书，设备部门制定了设备作业和保养指导书（包括日常保养和一级保养）
八、开始样件制造 1.样件试制计划； 2.样件送样有关报告； 3.样件认可报告。
二、生产确认试验 按顾客提出的生产件批准要求提供生产件，其工装、设备或过程与控制计划一致
三、根据试生产控制计划和产品标准，将试生产样品提供至认可的实验室进行全项目试验 四、试生产样品进行包装后进行包装试验 五、根据PPAP检查清单检查所汇总的资料齐全后，小组进行了质量策划总结
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5.产品和过程确认
设计记录 工程更改文件 设计FMEA 过程流程图 尺寸结果 材料试验结果 性能试验结果 测量系统分析 实验室文件 控制计划 生产件样品 标准样品 检查辅具 其他
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PPAP资料
项目管理部 吴能亮
备注
内部文件，注意保密
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5.产品和过程确认
内部文件，注意保密
六、项目组将样品和资料进行整理后按顾客要求提交给A公司，时间为2013年6月20日，并 于2013年7月5日收到A公司的PPAP批准
七、编制批量生产控制计划
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项目管理部 吴能亮
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6.反馈、评定和纠正措施
该过程贯穿于APQP的全过程，主要做以下工作： 一.项目小组全过程的活动及记录； 二.产品试制、验证的有关资料； 三.在每个过程中的纠正措施及实施情况。
内部文件，注意保密
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谢谢！
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项目管理部 吴能亮
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2.计划和确定项目
内部文件，注意保密
二、建立了跨部门的APQP小组，具体如下： 技术部：A，主要负责设计开发、工艺等相关事宜； 质量部：B，主要负责相关质量职责范围内的事宜，如检验和试验等； 业务部：C，主要负责与顾客的沟通事宜； 财务部：D，主要负责产品的成本核算； 采购部：E，主要负责采购相关事宜； 生产部：F，主要负责生产、设备相关事宜； 任命技术部A为项目小组组长协调和组织整个小组的策划活动。 小组成立后召开第一次会议，主要议题为： 初步明确本项目需开展的工作，进行工作分解，并制定相应进度计划，以满足客户进度需 求。
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4.过程设计和开发
九、包装规范 制定产品包装作业指导书。 十、在审核完成后，项目组对本阶段进行了总结
内部文件，注意保密
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5.产品和过程确认
一、项目组将《试生产计划》通知到相关部门，组织安排试生产
内部文件，注意保密
A公司根据这一业务需求，迅速启动相关质量策划活动
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2.计划和确定项目
内部文件，注意保密
一、根据B公司要求定义项目并确定项目范围，将客户要求转化为项目任务书进行立项
项目名称：
产品要求： 外观要求： 技术要求： 成本： 工作范围： 时间进度： 2013年5月1日前，提交设计样件3个，附相关设计图纸，设计样件全性能试验和全尺寸 检验报告 2013年7月1日前，提交生产件50个并进行PPAP 人员：
三、由项目组确定新设备、工装和设施需求清单，由生产部负责具体实施并制订进度计划
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3.产品设计和开发
内部文件，注意保密
四、由技术部组织生产部和质量部的人员组成小组制定样件控制计划，并按计划在样件制 造、试验完成后进行一次正式的设计评审（样件评价）
评审项目 1.设计/功能要求 2.可靠性 3.试验结果 4.DFMEA 5.可制造性 6.其他
6.其他
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3.产品设计和开发
此阶段分成设计部门和项目组同时进行。
设计部门： 1.DFMEA分析； 2.可制造性和可装配性设计； 3.设计评审(该阶段只对设计图纸和试验情况进行评审)； 4.设计验证； ①设计资料的复验； ②有关试验的分析验证。 5.设计确认 项目组： 1.新设备、工装和设施需求 2.样件控制计划 3.量具/试验设备要求
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2.计划和确定项目
内部文件，注意保密
七、召开小组会议，对相关的工作进行评审，确定了项目定义工作的完成：
项目定义评审报告
产品： 某型齿轮
评审日期： XX
评审项目
评审结果
1.是否明确顾客对产品的需求？
2.是否明确顾客的进度要求？
3.是否明确可靠性和质量目标？
4.可行性研究结果如何？
5.产品保证计划是否制定？
产品质量先期策划APQP实例
目录
1. 前言 2. 计划和确定项目 3. 产品设计和开发 4. 过程设计和开发 5. 产品和过程确认 6. 反馈、评定和纠正措施
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内部文件，注意保密 1
1.前言
“APQP”的概念：指Advanced Product Quality Planning （产品质量先期策划）的英文简称。 A ( Advanced ) 先期的 P ( Product ) 产品 Q ( Quality ) 质量 P ( Planning ) 策划
三、根据设计样件的情况，小组对初始过程流程图进行了讨论并确定最终过程流程图
四、为保证未来的预计生产量和节拍，生产部根据过程流程图对场地进行了布置、调整， 形成了场地平面布置图
五、由以生产部为主的PFMEA小组着手制定PFMEA
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4.过程设计和开发
内部文件，注意保密
材料代码 XX
材料名称 XX
材料规格 XX
材料来源 XX
内部文件，注意保密
图号 XX
材料检验
锻造毛坯
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正火
粗车加工 ……… 检验项目Biblioteka 理部 吴能亮成品仓库1
2.计划和确定项目
内部文件，注意保密
五、在顾客需求和期望、项目目标及可靠性基准的基础上，制定初步预计的产品质量目标 和成本目标。 质量目标： 1、PPM 零件/百万 2、缺陷水平 (主要缺陷、一般缺陷) 可靠性目标： 1、一定时间内修理频率 2、使用寿命 成本目标： XX
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项目管理部 吴能亮
内部文件，注意保密 1
3.产品设计和开发
内部文件，注意保密
一、技术部组织设计工程师，结合工艺工程师和生产线工程师组成DFMEA小组开发DFMEA
二、技术部进行设计，包括设计方案制定、详细设计等 1、设计计算 2、结构设计 3、绘制齿轮零件图纸 4、根据顾客要求，形成产品标准，包括外观、尺寸、功能、性能等 5、可制造性和可装配性设计 6、确定所需进行的试验项目
评审结果
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3.产品设计和开发