质量周报表
质量周检表格
已要求电工及时巡检并填写巡检记录
6
吊篮个别后支腿螺栓松动
已进行排查，松动螺栓已紧固到位
整改时效为一周时间，要求各家单位抓紧整改回复。
复查人： 年 月 日
项目名称
标段
施工单位
建设单位
监理单位
复查时间
检查人员
重点检查项
外墙、精装、门窗、地暖、主体结构
序号
问题照片
问题描述
整改描述
整改完成照片
1
3#楼地下室模板堆放点灭火器配备不到位
灭火器已配备到位
2
未做到工完场地清
垃圾已清理，已整改完成
3挤塑板Biblioteka 工后未清理剩余建筑垃圾已清理
4
楼梯间缺少挡脚板
挡脚板已恢复
5
质量周报表
发生时间 2012-2-12 发生部位 吊耳铆钉
铆歪有缝隙
生产车间 生产班组 问题描述 问题分析
车架
车型
修整组
数量
双眼皮 连接板与纵梁孔配合误差。
NX4-K 2
发生时间 2012-2-14 发生部位 前纵梁
生产车间 生产班组 问题描述 问题分析
车架 铆接组 铆钉多铆 工人看错图纸
车型 数量
TDY 1
发生时间 2012-2-16 发生部位 纵梁
生产车间 生产班组 问题描述 责任人
车架 6608
补孔未打磨 工人漏磨
车型 数量
C62-A 2
发生时间 2012-2-16 发生部位 纵梁
生产车间 生产工位 问题描述 问题分析
车架 铆接组
铆钉铆歪
1螺栓有点干涉
车型 数量
XN4-K 1
发生时间 2012-2-17 发生部位 纵梁
连接板与纵梁孔配合 误差
1.加工人员看错图纸
4
6608线
C62-A
5
铆接组
XN4-K
6
描孔组
XN4-K
补孔未打磨 铆钉铆歪 第六横梁连接板装错
2 .16 2 .17 2 .17
工人漏磨 螺栓有点干涉 在折弯时发生误差
生产部门 生产班组 问题描述 问题分析
车架
车型
J9A
6608 吊耳铆钉铆歪
数量
1
吊耳孔与纵梁孔有误差，扩孔是斜孔
本周质量状况： 一．质量活动 二．内部质量统计 三．外部质量投诉
二、内部质量统计
本期车架过程检验清单（2.12-2.18)
序号 工段名称 产品型号
缺陷描述
日 期 责任人
质量周检查评分表
施工队： 序号 1 2 土方工程 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 混凝土工程 21 22 3、混凝土表面存在蜂窝麻面或开裂现象，每发现一起扣1分 4、混凝土未按要求进行养护，每发生一起扣2分 3 4 模板工程 钢筋工程 4、箍筋间距偏差不超10mm，每发现一起扣1分 5、钢筋搭接尺寸未达到要求，每发现一起扣2分 6、钢筋弯钩锚固长度未达要求，每发现一起扣1分 1、模板内部截面尺寸偏差承台不超10mm，柱、梁不超+4mm 5mm，每发现一起扣1分 2、模板轴线位置偏差不超过5mm，每发现一起扣1分 3、模板连接位置缝隙不超5mm，每发现一起扣0.5分 4、承台短柱未搭设井子架固定，每发现一起扣1分 5、模板支设完成，垫层上有杂物，每发现一起扣1分 1、预埋螺栓中心线位置偏差不超过2mm，每发现一起扣5分 预埋件工程 2、预埋螺栓顶面标高不超过10mm,每发现一起扣3分 3、预埋螺栓安装完成后，未对丝扣进行保护，每发现一起扣1分 1、混凝土浇筑完成后存在漏筋现象，每发现一起扣1分 2、混凝土存在烂根现象，每发现一起扣1分 检查项目 上海宝冶营口忠旺铝业工程项目部 分项扣分标准（每项次扣分按出现的点位累加，扣完为止） 1.基坑底部标高超出50mm，每发现一个基坑扣1分； 2.基坑坍塌未及时清理，每发现一起扣1分； 3.基坑（基槽）内有明显集水，未设泵抽排，每发现一个基坑扣 1分； 4.回填料质量问题，每发现一个基坑扣1分 1、钢筋型号错误，每发现一起扣5分 2、钢筋缺筋，每发现一起扣5分 3、钢筋未按图纸或图集要求绑扎，每发现一起扣3分 应当 分数 5 5 5 5 5 5 6 5 4 5 2 2 2 2 2 15 6 4 5 3 年 月 日 实得 分数 扣减 分数
质量周报表(模板)1-5
数量
不合格数量
不合格原因分析
处置情况
纠正措施实施
正极板
废品
废品
负极板
废品
电池
废品
清扫极板表面
废品
产成品
品名
规格
批次
数量
不合格数量
不合格原因分析
处置情况
纠正措施实施
成品电池
三、工序检查、抽查情况
级别
工序控制点
关键指标
计划抽查批次/抽查批次
完成情况
不合格原因分析
纠正措施实施
公司级
厂级
装配线控制参数
电池外观尺寸
单位：内蒙古稀奥科镍氢动力电池有限公司期间：2014.12.29-2015.1.5
一、原辅料质量情况
主要原料
规格
重量/批数
抽检数量
合格批数
不合格批数
不合格原因
处置
球镍
未检
泡沫镍
未检
贮氢合金粉
未检
钢带
未检
隔膜
未检
钢壳
未检
二、工序产品、产成品质量情况，以及不合格原因分析及纠正措施实施情况
工序产品
品名
规格
1次/批
符合标准
化成制度、温度
电池容量
1次/批
符合标准
其它
日常工序质量检查情况
1.工艺执行方面
各工序均按工艺参数执行生产，未出现异常
2.记录和标识
记录完整，详细
标识清晰，规范
3.产品在线质量
符合巡检标准
四、内外部质量异议及处理情况
投诉客户
日期
投诉内容
原因分析
对策
处置
无
--ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
质量周检记录表
1、量具是否在鉴定周期。
2、量具是否清洁。
3、量具是否与产品和工装混摆、混放。
检查人
1、出现的问题。2、改正情况。源自第一周第二周第三周
第四周
第五周
年 月质量周检记录表
检查项目
日期
1、现场产品是否有工艺规程。
2、产品加工工序是否按工艺规程操作。
1、工装器具是否良好完整，精度是否满足要求。
2、正在使用的工装器具定位表面是否擦拭干净。
1、批量产品是否进行首检，并按要求记录。
2、产品终检是否有错、漏检。
3、返修品是否复检。
1、产品按规定摆放，超差品是否隔离。
项目质量技术周报表
附表1
项目质量技术□安全生产□文明施工□（周）报表
（年月日）
填报说明：
1、本报表将质量技术、安全生产、文明施工三项指标综合在一起，项目经理部
各指标管理体系按表中内容分别对应选择（在选项指标前□内打√标明）填报，并分别报送公司（分公司）相关职能部门。
2、管理体系运行情况：是指项目相应指标的组织、责任体系的建立情况、体系运行过程中协调和执行等方面的问题进行自评价。
3、施工现场评价：是指对各指标主要内容管理情况进行自评价。
4、存在主要问题：是指当对指标评价为“合格”（含）以下时，对存在问题进行简明扼要说明，并按管控部门要求分别附代表照片（照片反映的时间应为上报当天，并设置有日期模式，不少于2张）。
5、上级单位检查、创优安排及完成情况：指当期是否有受检或创优安排，如有，请简要说明迎检时间、检查单位、检查结果等，没有填“无”。
附表7
项目施工质量技术管理考核表
项目施工质量技术管理考核表（一级）
注：1. 质量底线标准作为评价是否违反质量底线的考核内容；
2. 实体质量以当月施工的分项工程为主，按专业完成的比重抽取检验点评分。
项目施工质量技术管理考核表（二级）1
项目施工质量技术管理考核表（二级）2
项目施工质量技术管理考核表（二级）3
项目施工质量技术管理考核表（二级）4
项目施工质量技术管理考核表（二级）5
项目施工质量技术管理考核表（二级）6。
检验质量周报表
检验质量周统计表
时间 检验数 冲裁 不良数 报废数 检验数 布艺 不良数 报废数 检验数 工艺 不良数 报废数 2000 24 940 8 1月12日 1100 36 1月13日 1月14日 1月15日 1月16日 1月17日 1月18日
2015年 合计 1100
1
月
2 日至 2013 不良率 3.2727%
年
不良总数 36
940 8 0.8511%
2000 24 1.2000%
打包 总计 抽检总数 4040 不良总数 68 不良率 预防措施： 1.683% 报废总数 0
注：不良品产生原因：主要为
2013
年
1 月 报废率 0
10 日 一次合格率 98.43%
0
98.08%
0
98.58%
报废率
0
日至 2013
1月2日1月3日1月4日1月5日1月6日1月7日1月8日1月9日1月10日1月11日合计不良总数不良率检验数4428007808007008008008005922不良数6016189141515931
检验质量周统计表
时间 检验数 冲裁 不良数 报废数 检验数 布艺 不良数 报废数 检验数 工艺 不良数 报废数 1600 30 1600 24 2000 42 2000 23 1840 34 1920 27 2000 24 2000 18 2000 23 700 18 910 29 890 13 1120 27 1200 29 540 7 920 6 640 4 1月2日 442 6 1月3日 800 0 1月4日 780 16 1月5日 800 18 1月6日 700 9 1月7日 800 14 1月8日 800 15 1月9日 800 15 1月10日
质量周报表
序 号
不良项目
1
表面裂纹
2
叠料
3 局部充填不足
4
轴线弯曲
5
欠压
6
龟裂
7
碰伤
8
其它
合计
严重，朔性下降造成。
不良数 （件）
51
13 3 8 3 2 16 15 111
占不良数 累计比率 100 比率(%) (%)
90
100% 90%
45.9% 45.9% 80
80%
70
70%
11.7%
57.7%
60 51
车间质量周报表
质量方针
品质至上 持续改善
满足顾客 精益求精
一 、 本 周 检 验 数 据 ：
星期
一
二
三
四
五
六
日
总计
不合格数 检验总数
不良率
10 3048
0.33%
29 4200
0.69%
11 5500
0.20%
17 4839
0.35%
8 3950
0.20%
01.080% 0.970%
8 0.60%
7 0.50%
0.640%
0.530%
0.420% 0.310%
2 0.00%
2
4 68
不良率目标1%以下
10 12 14 16 18 20 22 24 26 28
23 4758
0.48%
13 3346
0.39%
111 29641
0.37%
38 40 42 44 46 48
成品 批次
质量目标 内部报废率≤1%
2011 年 12 月
《质量周报表》课件
本课件旨在介绍《质量周报表》的定义、意义和如何撰写和使用。通过精心 设计的内容和排版，帮助大家了解周报表的重要性，并提供撰写周报表的技 巧和示例。
周报表的定义和意义
质量周报表是一种用于记录和展示团队或组织在一周内的工作进展、问题和解决方案的报告。它的目的 是为了提供一个清晰的工作概览，促进沟通和协作，并帮助团队在质量管理方面取得持续的改进。
周报表的内容和结构
工作概述
列出上周的工作重点和完成情况。
进一步改进计划
提出下一步的改进计划和行动项。
问题和解决方案
描述上周遇到的问题，并提供相应的解决方 案。
待处理事项
列出需要处理的问题、任务或待办事项。
如何撰写一个好的周报表
1 明确目标
2 简洁明了
在写周报表之前，明确目标和受众，并根 据需求编写内容。
尽量使用简洁明了的语言，避免使用过多 的专业术语和冗长的句子。
3 重点突出
4 可视化展示
突出重点和关键信息，使读者能够快速获 取关键信息。
使用图表、表格和图片等可视化工具展示 数据和进展情况，提高信息的可读性。
周报表的示例
示例一
以项目为单位的周报表示例， 包括进度、质量和风险的展示 和分析。
示例二
以个人为单位的周报表示例， 包括工作总结、问题和解决方 案的记录。
示例三
以团队为单位的周报表示例， 包括工作计划、成果和改进计 划的展示和总结。
周报表的使用场景
1
项目管理
用于团队间的协调和沟通，追踪项目的进展和问题。
2
运营管理
用于监控生产、质量和绩效指标，推动持续改进和优化。
3
团队管理
用于指导和评估团队的工作，提供反馈和决策支持。
工程质检周报表模版
模板使用次数过多，拼缝过大，需要更换
2
1#-B、C
钢筋绑扎、搭接、附加筋尺寸
98%
个别钢筋工对搭接方向有误解、梁的刚进帮扎顺序问题
3
4
5
下周重点主控项目
序号
主控内容
1
钢筋搭接、绑扎
2
墙、梁节点模板拼缝
3
模板支撑系统严格按方案执行
审
定
项目经理部（章）：项Biblioteka 经理：综合排名第一名
第二名
第三名
工 程 质 检 周 报
工程名称
建设单位
监理单位
施工单位
日 期
本周监理验收工作完成
序号
楼号
验收部位
合格率
不合格原因
1
1#-D
负一层梁、板、柱、墙钢筋模板验收
100%
/
2
T2-11层
11层顶板、墙、柱钢筋模板验收
100%
/
3
4
本周质检抽查工作完成
序号
楼号
抽查部位
合格率
不合格原因
1
T2
1层-9层墙、柱的垂直度和截面尺寸
项目质量技术周报表
项目质量技术周报表一、项目进展本周，项目组共完成以下任务：•完成了模块A的功能设计，开始进行功能实现；•对模块B进行了代码重构和优化；•在测试环境中完成了对模块C的系统测试，并修复了发现的bug；•对项目进行了质量评估和风险分析，制定了相应的风险应对策略。
二、质量评估本周，我们进行了全面的质量评估，主要包括以下内容：1. 代码质量评估我们利用静态代码分析工具对项目中的代码进行了分析和评估。
结果显示，项目中有部分代码存在一些问题，主要包括：•存在过多的冗余代码；•代码可读性较差；•存在潜在的安全漏洞。
针对这些问题，我们制定了相应的改进措施，进行了代码重构和优化。
2. 测试质量评估我们对测试用例进行了检查和评估，发现测试用例存在一些不足之处，主要包括：•测试用例覆盖范围不够全面；•测试用例设计不够合理；•测试用例存在重复和冗余部分。
针对这些问题，我们重新设计和编写了测试用例，并完善了测试用例执行的流程和规范。
3. 文档质量评估我们对项目中的文档进行了检查和评估，发现文档存在一些不足之处，主要包括：•文档内容不够详细和准确；•文档格式不够规范和清晰。
针对这些问题，我们重新编写了文档内容，并优化了文档格式。
三、风险应对措施在项目质量评估的基础上，我们对项目中的风险进行了分析和评估。
根据风险评估结果，我们制定了相应的风险应对措施，主要包括：•针对代码质量存在的问题，制定相应的代码优化和重构计划，改善代码质量；•针对测试质量存在的问题，完善测试用例和测试流程，提高测试效率和覆盖率；•针对文档质量存在的问题，制定相应的文档编写规范和流程，提高文档质量和规范化程度。
四、技术创新在项目实施过程中，我们发现一些可以优化和改进的技术，并进行了尝试和实践。
主要包括：•引入了一些新的开源工具，如虚拟化技术和容器技术，为项目的部署和运维提供了更加灵活和高效的方案；•创新了一些技术实现方法，如分布式计算和云计算技术，提高了项目的处理能力和响应速度。
医疗质量与安全监测周报表
医疗质量与安全监测周报表1. 简介本文档为医疗质量与安全监测的周报表，旨在记录和分析医疗机构在质量与安全方面的表现，提供数据支持和参考意见，推动医疗服务的持续改进。
2. 本周重点观察指标2.1 术后感染率术后感染是医疗质量与安全的重要指标之一。
本周共进行了200例手术，其中5例发生了术后感染。
术后感染例均进行了及时处理和记录，相关措施已经采取，预计可以有效控制感染的扩散。
我们将进一步分析感染的原因，改进手术操作流程，提高术后感染的预防水平。
2.2 不良事件报告本周共收到5起不良事件报告。
其中3起属于运营管理类问题，包括药物错误注射、患者手术信息错误记录和误诊。
我们已派出专业团队进行调查和处理，将根据调查结果采取相应措施，改善运营管理流程，减少不良事件的发生。
2.3 医疗器械安全本周未发生医疗器械安全事故，所有医疗器械都按时进行了维护和质控。
我们将继续加强医疗器械的日常维护和定期检修工作，确保医疗器械的安全可靠性。
3. 医疗质量与安全改进措施3.1 术后感染预防措施针对本周发生的术后感染，我们将加强医务人员的培训和宣传，提高手术操作的标准化程度，加强手术部门和感染科的合作，及时评估和处理高危患者，提高术后感染的预防水平。
3.2 运营管理流程改进针对本周发生的不良事件，我们将加强运营管理流程的改进，完善药物管理制度，严格操作规范，加强对医疗人员的培训和督导，提高运营管理流程的风险防控水平。
3.3 医疗器械安全加强为进一步提升医疗器械的安全性，我们将建立完善的医疗器械使用和管理制度，加强对医疗器械的监测和维护工作，定期开展培训和技能考核，确保医疗器械的安全使用。
4. 结论本周医疗质量与安全监测指标整体稳定，但仍有待改进的地方。
针对本周发生的问题，我们已制定相关的改进措施，并将持续跟踪和监督改进过程，确保医疗质量与安全水平的不断提升。
附：本周医疗质量与安全监测数据报表详见附件。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
本周检验数据：组装工序
7月28日7月29日7月30日7月31日8月1日8月2日8月3日总计第一周第二周第三周第四周第五周总计8176100209961561288468465879734391933038590051222222111096328
29
304320121017217217364615973122317.86%31.03%
0.00%
0.00%
25.00%
8.33%
20.00%
12.79%
12.79%
12.14%
1.70%
0.00%
12.33%
5.15%
主要问
题点分析：序号日期
产品名
称
12345
8月4日8月5日8月6日8月7日8月8日8月9日8月10日总计10413049998512058712555321313432
25
26
251733.23%
5.88%
15.63%20.00%19.23%#DIV/0!
12.00%
12.14%
主要问
题点分析：序号日期
产品名称
1234567
*******有限公司质 量 周、月 报
第一周
日期周数生产数量生产数量不合格数不合格数检验总数检验总数不良率
不良率
不良描述处理
第二周
日期生产数量不合格数检验总数不良率
不良描述
处理
28
29
30
43
20
12
1017.86%
31.03%
0.00%0.00%25.00%8.33%
20.00%
0.00%
10.00%
20.00%30.00%
40.00%50.00%60.00%70.00%
80.00%90.00%100.00%5
1015202530
3540
45507月28日
7月29日
7月30日7月31日8月1日
8月2日
8月3日
不良率
检验数量（件）
检验总数
不良率
172
173
646
159
73
12.79%
12.14%
1.70%
0.00%
12.33%0.00%
2.00%4.00%6.00%8.00%
10.00%
12.00%
14.00%0
100200300400500
600
700第一周
第二周
第三周
第四周第五周
不良率
检验数量
剪板工序检验总表
检验总数不良率
1
1
00.20.40.60.81
1.20
5101520253035401#REF!
#REF!
31
34
32
25
26
25
3.23% 5.88%15.63%
20.00%19.23%
0.00%
12.00%0.00%
10.00%
20.00%30.00%40.00%50.00%
60.00%70.00%80.00%90.00%
100.00%
1015202530354045505560657075808月4日
8月5日
8月6日
8月7日
8月8日8月9日8月10日
不良率
检验数量（件）
检验总数不良率
8月11日8月12日8月13日8月14日8月15日8月16日8月17日总计13110011827015420097320180011313851138115273646
6.45%
0.00%
1.96%
5.80%
0.00%
0.00%
0.00%
1.70%
主要问
题点分序号日期
产品名称
123
8月18日8月19日8月20日8月21日8月22日8月23日8月24日总计80110715066624390000000274424232615159
0.00%
0.00%
0.00%
0.00%
0.00%
0.00%
0.00%
0.00%
主要问
题点分析：序号日期
产品名称
1234
8月25日8月26日8月27日8月28日8月29日8月30日8月31日总计3620624233193013329128
19
21
13
73
0.00%
12.50%15.79%14.29%15.38%#DIV/0!
0.00%
####
第五周
日期生产数量不合格数检验总数不良率
第三周
日期生产数量不合格数检验总数不良率
不良描述处理
第四周
日期生产数量不合格数检验总数不良率
不良描述
处理
31
38
51
138
115
273
6.45%0.00% 1.96%
5.80%
0.00%0.00%0.00%0.00%
10.00%
20.00%30.00%
40.00%50.00%
60.00%
70.00%
80.00%
90.00%100.00%
10
20304050607080901001101201301401501601701801902002102202302402502602702802903008月11日
8月12日8月13日
8月14日
8月15日8月16日8月17日
不良率
检验数量（件）
检验总数
不良率
27
44
24
23
26
15
0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%10.00%
20.00%30.00%40.00%50.00%
60.00%
70.00%
80.00%90.00%
100.00%0
5
1015202530354045
508月18日8月19日8月20日8月21日8月22日8月23日8月24日
不良率
检验数量（件）
检验总数
不良率
1921
12.50%
15.79%
14.29%
15.38%
8.00%
10.00%
12.00%
14.00%16.00%18.00%
20
253035404550不良率
数量（件）
检验总数
不良率
主要问
题点分析：序号日期
产品名称
1234
不良描述
处理
12
8
19
21
130.00%0.00%0.00%0.00%
2.00%
4.00%6.00%8.00%
5101520
8月25日8月26日
8月27日8月28日8月29日
8月30日8月31日
不
检验数。