肖钢-柔性生产计划
柔性生产计划与物料需求控制(PMC)实务
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1.5
12.8
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致力于为企业培育实战性的全能管理人才! 19
---为企业增值, 助祖国富强!
突破企业预测式管理瓶颈,向订单式生产管理迈进!
月毛产能分析表
设备 名称 剪板机 数控机 折弯机 普冲 钻床 激光机
钻床 底板
1.5
5-2下 午
致力于为企业培育实战性的全能管理人才! 18
完成日 期
5-4上 午
5-2上 午
5-3上 午
5-3下 午
5-4下 午
5---4-为下企业增值, 助祖国富强!
突破企业预测式管理瓶颈,向订单式生产管理迈进!
产能负荷分析表
工序
工件 名称
生产 数量（
件）
准备时 间（分
钟）
单件时 间（分
---为企业增值, 助祖国富强!
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PC
PMC
MC
致力于为企业培育实战性的全能管理人才! 6
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计划时间管理
致力于为企业培育实战性的全能管理人才! 7
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弹性生产计划控制八步骤
致力于为企业培育实战性的全能管理人才! 10
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突破企业预测式管理瓶颈,向订单式生产管理迈进!
计划订单评审
《生产订单》呈部门主管审核，报副总以上核准后，给技术部门、 PMC部门、采购部门、生产部门、质保部门评审签名、生效.
订单的评审: 1、新产品订单的评审 2、已生产过的产品订单评审
柔性生产计划
柔性生产计划柔性生产计划是一种灵活的生产计划方法，旨在适应市场需求的变化，提高生产效率和灵活性。
柔性生产计划的主要目标是实现生产过程的快速调整和优化，以满足客户需求，降低库存水平，提高生产效率和质量。
柔性生产计划的关键特点包括以下几点：首先是生产过程的灵活性和适应性。
柔性生产计划可以根据市场需求的变化及时调整生产计划，以满足客户需求。
生产资源的配置和调整更加灵活，可以根据需要进行动态调整。
其次是生产计划的高效性和优化。
柔性生产计划可以通过优化生产流程和资源配置，降低生产成本，提高生产效率。
生产计划可以更加合理地安排生产任务和排程，减少生产中的浪费和成本。
另外，柔性生产计划也注重产品质量和客户满意度。
通过优化生产计划和流程，可以提高产品质量，减少不良品率，增加客户满意度。
同时，及时调整生产计划可以避免因库存积压而导致的产品质量问题。
在实施柔性生产计划时，需要考虑以下几点：首先是制定合理的生产计划策略。
生产计划的制定应该根据企业的实际情况和市场需求制定合理的策略，包括生产周期、生产批量、生产任务分配等，以确保生产计划顺畅执行。
其次是建立高效的信息管理系统。
柔性生产计划需要及时准确的信息支持，包括市场需求、生产进度、库存水平等信息。
建立高效的信息管理系统可以帮助企业及时调整生产计划，准确把握市场变化。
另外，还需要加强生产资源管理。
生产资源包括人力、设备、原材料等，需要合理配置和管理，以提高资源利用率和生产效率。
定期维护设备、培训员工，及时补充原材料等措施都可以提高生产资源的利用效率。
最后，要建立良好的沟通机制和团队合作精神。
柔性生产计划需要各个部门之间紧密协作，及时共享信息，共同制定和执行生产计划。
建立良好的沟通机制和团队合作精神可以有效提高生产效率和质量。
总的来说，柔性生产计划是一种适应市场需求变化、提高生产效率和质量的有效方法。
通过灵活调整生产计划，优化资源配置和提高生产效率，企业可以实现生产过程的快速调整和优化，提高市场竞争力和客户满意度。
柔性生产计划与排程
柔性生产计划与排程英文回答：Flexible production planning and scheduling are essential components in modern manufacturing operations. They involve the process of creating a plan for the production of goods, as well as determining the order in which tasks should be executed. This ensures that resources are utilized efficiently, and production targets are met in a timely manner.Flexible production planning allows for adjustments to be made in response to changes in demand or unforeseen circumstances. It takes into account factors such as available resources, production capacity, and customer requirements. For example, if there is a sudden increase in demand for a particular product, the production plan can be adjusted to allocate more resources and prioritize the production of that product.Scheduling, on the other hand, involves determining the sequence and timing of tasks within the production plan. It ensures that tasks are completed in the most efficient and effective manner. For instance, scheduling may involve deciding which tasks should be performed concurrently, or how long each task should take to minimize idle time and maximize productivity.An example of flexible production planning and scheduling can be seen in the automotive industry. Let's say a car manufacturer receives an order for a specific model with a short lead time. The production plan would need to be adjusted to allocate additional resources to meet the deadline. The scheduling process would involve determining the order in which tasks such as assembly, painting, and quality control should be carried out to ensure timely delivery.中文回答：柔性生产计划与排程是现代制造业运营中的重要组成部分。
柔性生产计划
柔性生产计划
柔性生产是一种针对市场需求变化快速、产品种类多样、生产
规模灵活的生产模式。
在当前经济环境下，企业需要不断调整生产
计划，以适应市场的需求变化。
柔性生产计划是指企业根据市场需
求进行灵活调整，以满足不同产品的生产需求，提高生产效率和灵
活性。
首先，柔性生产计划需要充分了解市场需求。
企业需要通过市
场调研和分析，了解不同产品的需求情况，包括产品种类、规格、
数量等。
只有充分了解市场需求，企业才能制定合理的生产计划，
避免产能过剩或产能不足的情况发生。
其次，柔性生产计划需要具备灵活性。
企业在制定生产计划时，应考虑到市场需求的变化，合理安排生产资源，确保能够快速调整
生产线，满足不同产品的生产需求。
灵活的生产计划可以有效降低
生产成本，提高生产效率。
另外，柔性生产计划需要加强供应链管理。
企业在制定生产计
划时，应充分考虑供应链的稳定性和灵活性，确保原材料和零部件
的及时供应。
只有建立健全的供应链管理体系，企业才能实现柔性
生产计划的有效实施。
最后，柔性生产计划需要加强信息化建设。
企业可以借助信息化技术，实现生产计划的实时监控和调整。
通过信息化系统，企业可以及时了解生产进度、库存情况和市场需求，为生产计划的调整提供及时依据。
总之，柔性生产计划是企业适应市场需求变化、提高生产效率和灵活性的重要手段。
企业需要充分了解市场需求，具备灵活的生产计划，加强供应链管理和信息化建设，以实现柔性生产计划的有效实施。
只有不断优化生产计划，企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
制造业的柔性生产计划和控制介绍
客供件、外购件、委外件和自制件四类，特殊工序的物料需要四种全部齐套后才 可以开工。物料的可得性不好，齐套性不强，则生产过程一样是刚性。
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二、柔性生产计划和控制目标
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第二，处理复杂性 生产过程是一个复杂过程，有“人、机、料、法、环、测”六个管理对象需要处 理，而且这6个管理对象是互相耦合的，存在相互的依存关系。 订单数量众多、物料编号众多、设备和模具数量众多、工序类型和工艺路线的工 序步骤众多，均增加的复杂性，而且还存在工序熟悉、批量约束等维度的增加， 更加增加了复杂性。
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【2】对于生产控制阶段而言的柔性 柔性的含义有很大的不同：因为需要投料，至少需要连个基础条件的具备（齐套）： 其一，是有物料可以投。投料时，需要该工序或工单所需的物料。物料或是采购所得（采
购件）、或是委外所得（委外件）、或是自制所得（自制件）。如果是个组装工序，可能 三种物料均需要，甚至还有客户指定的物料（客供料）。最负责的需要四种物料均齐备时， 才可以生产。 第二，是有产能可以用。所有的工序任务的完工，不仅需要投入物料，还需要有产能进行 作业才可以的。而产能的构成，或是机台、模具和人员，或是流水线和人员，或是一个自 动化设备，均需要生产条件具备时，才可以开工。 第三，对于订单需求而言需要适应变动性 在VUCA时代，产品的时尚化造成了产品生命周期变短，从而造成了订单的碎片化。订单碎 片化，是有两个含义。首先是订单的品种变多，单品种的订单数量变少，其次是订单下达 的频率变高、周期变短。对于一个工厂而言，众多客户的下达的需求品种、数量和时间的 随机性增加。
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三、柔性生产计划和控制需要解决那些问题
柔性生产实施方案模板
柔性生产实施方案模板一、背景。
随着市场需求的不断变化和客户个性化需求的增加，传统的生产模式已经无法满足企业的需求。
柔性生产作为一种灵活、高效、个性化的生产模式，受到了越来越多企业的青睐。
因此，制定一份合理的柔性生产实施方案对于企业的发展至关重要。
二、目标。
本实施方案的目标是通过柔性生产模式的引入和实施，提高企业的生产效率和灵活性，满足客户个性化需求，降低生产成本，增强企业的市场竞争力。
三、实施步骤。
1. 评估现状。
首先，对企业现有的生产流程、设备、人员进行全面评估，了解企业的生产瓶颈和存在的问题，为制定实施方案提供依据。
2. 设定目标。
在评估的基础上，确定柔性生产的目标和指标，包括提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量、缩短交货周期等方面的目标。
3. 技术改造。
针对评估中发现的问题，对生产设备进行技术改造和升级，引入柔性制造系统和自动化设备，提高生产线的灵活性和自适应能力。
4. 人员培训。
对生产人员进行柔性生产理念和技术的培训，提高员工的技能水平和适应新生产模式的能力。
5. 生产调度优化。
建立柔性生产的调度系统，实现生产计划的灵活调整和优化，提高生产线的利用率和生产效率。
6. 质量控制。
加强生产过程中的质量控制，确保产品质量稳定，满足客户的个性化需求。
7. 过程监控。
建立生产过程的实时监控系统，对生产过程进行实时监控和数据分析，及时发现和解决生产中的问题。
8. 持续改进。
建立柔性生产的持续改进机制，不断优化生产流程和技术，提高生产效率和灵活性。
四、风险控制。
在实施柔性生产的过程中，可能会面临技术改造、人员培训、生产调度等方面的风险。
因此，在实施方案中需要对这些风险进行充分的评估和控制，制定相应的风险应对措施，确保实施顺利进行。
五、总结。
柔性生产实施方案的制定和实施是一个系统工程，需要全面考虑企业的现状和发展需求，合理设计实施方案，确保实施的顺利进行。
只有不断优化和改进生产模式，才能适应市场的变化和客户的需求，保持企业的竞争力和持续发展。
柔性生产计划
柔性生产计划柔性生产计划是一种灵活的生产管理方法，旨在实现生产过程的高效性和灵活性。
在当今快节奏的市场环境中，柔性生产计划越来越受到企业的青睐，因为它能够有效应对市场需求的不断变化，确保生产过程高效稳定。
柔性生产计划的核心理念是根据市场需求和生产资源不断进行调整和优化，以保持生产过程的灵活性和适应性。
柔性生产计划的特点有以下几点：首先，柔性生产计划能够快速响应市场需求变化。
通过及时调整生产计划和资源配置，企业能够灵活应对市场的变化，满足客户需求，提高客户满意度。
其次，柔性生产计划能够提高生产效率和利用率。
通过合理安排生产任务和资源，避免生产过程中的浪费和闲置，提高生产效率和资源利用率。
再次，柔性生产计划能够降低生产成本。
通过精细化的生产计划和资源配置，避免生产过程中的不必要浪费和损耗，降低生产成本，提高企业竞争力。
此外，柔性生产计划还能够提高生产的质量和可靠性。
通过精细化的生产计划和资源配置，确保生产过程的稳定性和质量控制，提高产品的质量和可靠性，提升企业品牌形象。
在实施柔性生产计划时，企业需要做好以下几点准备：首先，建立完善的生产计划体系。
确保生产计划与销售计划、采购计划等相关计划的有效衔接和协调，提高生产计划的准确性和可操作性。
其次，优化生产资源配置。
根据不同产品的生产特点和市场需求变化，灵活调整生产资源的配置，提高资源利用率和生产效率。
再次，加强生产过程的监控和调整。
通过实时监控生产过程中的关键环节和指标，及时发现问题并进行调整，确保生产过程的高效稳定。
最后，培养团队的柔性意识和应变能力。
通过培训和激励员工，建立团队的柔性意识和协作精神，使团队能够灵活应对市场变化和生产挑战。
总的来说，柔性生产计划是一种应对市场变化和提高生产效率的重要管理方法，企业在实施柔性生产计划时需要重点关注生产计划的有效性和灵活性，生产资源的合理配置，生产过程的监控和调整，以及团队的柔性意识和应变能力。
通过有效实施柔性生产计划，企业能够更好地适应市场的变化，提高生产效率和质量，增强竞争力，实现可持续发展。
柔性生产计划与排程管理
柔性生产计划与排程管理在柔性生产计划与排程管理中，首先需要对需求进行准确的预测和分析，以便根据客户需求进行合适的生产布局。
同时，企业需要根据生产能力和资源状况，制定灵活的生产计划，以应对市场需求的快速变化。
这样的灵活性可以使企业在市场上更具竞争力，更好地满足客户需求。
另外，柔性生产计划需要充分考虑生产排程管理。
通过优化生产流程，合理利用生产资源，以及准确控制生产进度，企业可以更快地响应市场的需求，提高生产效率，降低生产成本。
排程管理也可以帮助企业更好地调配生产资源，以便更好地满足客户需求。
柔性生产计划与排程管理还需要依靠信息技术的支持。
在现代企业中，通过信息系统进行生产计划与排程管理，可以使企业更快速地获取市场信息、实时控制生产进度、更好地进行协调和决策。
信息技术可以使企业更加灵活地应对市场需求的变化，提高生产效率和降低成本。
总之，柔性生产计划与排程管理是一种灵活而有效的生产方式，它可以使企业更好地适应市场需求的变化、提高生产效率、降低成本，以及更好地满足客户需求。
通过合理的规划和管理，企业可以在市场上取得竞争优势，获得更好的发展。
柔性生产计划与排程管理是一种现代化的生产管理方式，它充分考虑市场需求的不确定性和快速变化，以及生产资源的灵活利用。
在柔性生产计划与排程管理中，企业不仅需要根据客户需求、生产能力和资源状况进行灵活的生产规划，还需要通过良好的排程管理来保证生产进度的准确控制和资源的有效调配。
信息技术则是支持柔性生产计划与排程管理的重要工具，通过信息系统的支持，企业可以更加灵活地应对市场变化，提高生产效率，降低生产成本。
在柔性生产计划与排程管理中，精准的需求预测和分析至关重要。
通过对市场需求的准确预测和分析，企业可以根据客户需求进行生产规划，避免生产过剩或库存积压的问题。
在这个环节，企业需要结合市场调研、销售数据、客户反馈等信息，制定合理的生产计划，以满足市场需求。
同时，在柔性生产计划中，企业需要充分考虑生产能力和资源状况，制定灵活的生产布局。
柔性生产实施方案
柔性生产实施方案一、背景介绍随着市场需求的不断变化和客户个性化需求的增加，传统生产模式已经无法满足企业的发展需求。
柔性生产作为一种灵活高效的生产模式，逐渐受到企业的关注和青睐。
本文将针对柔性生产的实施方案进行详细介绍，帮助企业更好地理解和应用柔性生产。
二、柔性生产实施方案1. 技术设备更新在实施柔性生产的过程中，首先需要对技术设备进行更新。
采用先进的生产设备和自动化技术，可以有效提高生产效率，降低生产成本，同时也更加灵活地应对订单变化。
2. 人力资源培训柔性生产需要员工具备多方面的技能，能够适应不同的生产任务。
因此，企业需要加强对员工的培训，提高其技能水平和适应能力，使其能够胜任不同的生产工作。
3. 生产流程优化针对柔性生产的特点，企业需要对生产流程进行优化。
通过精益生产等管理方法，简化生产流程，减少浪费，提高生产效率和灵活性。
4. 供应链管理柔性生产需要更加灵活的供应链支持。
企业需要与供应商建立稳定的合作关系，确保原材料的及时供应，同时也需要建立多元化的供应渠道，以应对市场的变化。
5. 数据化管理柔性生产需要对生产过程进行精细化管理。
企业可以借助信息化技术，实现生产过程的实时监控和数据分析，及时发现问题并进行调整，提高生产的灵活性和效率。
6. 市场反馈机制柔性生产需要更加灵敏地应对市场变化。
企业需要建立健全的市场反馈机制，及时了解客户需求和市场变化，调整生产计划，确保生产的及时响应。
三、总结柔性生产作为一种灵活高效的生产模式，能够更好地适应市场的变化和客户的个性化需求。
企业在实施柔性生产时，需要从技术设备更新、人力资源培训、生产流程优化、供应链管理、数据化管理和市场反馈机制等方面进行全面考虑和实施，以实现生产的灵活性和高效性。
希望本文所述的柔性生产实施方案能够为企业的实际生产提供一定的参考和指导。
柔性生产计划与排程管理
柔性生产计划与排程管理引言柔性生产计划与排程管理是现代生产制造领域中的一个重要概念。
随着市场环境的动态变化，企业需要灵活调整自己的生产计划和排程，以适应不断变化的客户需求。
在传统的生产计划和排程管理中，常常面临着计划不准确、排程不合理、生产效率低等问题。
而柔性生产计划与排程管理的出现，为企业提供了一种更加灵活、高效的生产管理方法。
什么是柔性生产计划与排程管理柔性生产计划与排程管理是一种基于现代信息技术和管理思想的生产管理方法。
它通过对订单的动态管理，以及对生产资源的灵活配置，实现了生产计划和排程的实时调整。
柔性生产计划与排程管理注重高效利用生产资源，降低生产成本，提高生产效率。
同时，它还能够迅速响应市场需求的变化，保证产品的及时交付。
柔性生产计划与排程管理的特点柔性生产计划与排程管理相对于传统的生产管理方法，具有以下几个特点：1.高度灵活：柔性生产计划与排程管理能够根据市场需求的变化，及时调整生产计划和排程，以适应不同的生产环境。
2.实时响应：柔性生产计划与排程管理通过实时监控生产过程，能够及时发现问题并及时采取措施解决，提高生产效率。
3.多目标优化：柔性生产计划与排程管理在制定生产计划和排程时，会考虑多个因素，如生产成本、交货期、生产能力等，以达到多个目标的最优化。
4.数据驱动：柔性生产计划与排程管理依赖于大量的数据收集和分析，以提供决策支持和预测能力。
柔性生产计划与排程管理的实施步骤实施柔性生产计划与排程管理需要经过一系列的步骤，下面是一个典型的实施流程：1.确定目标：企业需要明确自己实施柔性生产计划与排程管理的目标和需求，以及所期望达到的效果。
2.数据采集与整理：企业需要收集和整理生产过程中的各种数据，包括订单信息、生产资源情况、生产能力等。
3.建立模型：企业根据收集到的数据，建立合适的数学模型，用于生成生产计划和排程。
4.模型求解：利用相应的算法和工具，对建立的模型进行求解，生成最优的生产计划和排程。
浅谈柔性生产和计划排产
浅谈柔性生产和计划排产作者：刘懿丹来源：《科技风》2018年第17期摘要：个性化的产品往往每单各有不同、订货量小、交货时间紧、加工费用较高，鉴于这种情况，企业在产品生产过程中必须采用柔性生产，柔性生产在计划排产过程又会如何，本文从柔性生产的定义入手，对柔性生产的定义和分类进行明确后，分析了柔性生产所应具备的条件，在此基础上阐述了柔性生产计划排产的过程，以供大家在今后的工作中参考。
关键词：柔性生产；计划排产随着我国互联网经济的发展，人们对于各种产品的个性化需求日益增长，而这些个性化的产品往往每单各有不同、订货量小、交货时间紧、加工费用较高，鉴于这种情况，企业在产品生产过程中必须采用柔性生产，但是如何进行计划排产才能充分发挥出柔性生产的优势呢？本文将结合自身的工作实践，对柔性生产的计划排产做一个简要的阐述，以供大家在今后的工作中参考。
1 柔性生产的定义及分类1.1 柔性生产的定义和特点柔性生产就是企业为应对市场需求或环境变化，而根据这种变化，企业从自身情况快速调整企业生产所需工艺、技术、设备、原材料，来满足市场产品有因地、因时、因人等采取不同快速调整材料、工艺、设备等要素来满足市场产品需求和营销环境的变化的生产。
这种生产的特点有三项内容：一是企业面临的市场需求和环境变化跨度较大而且类型较多，环境较为复杂。
二是这是企业自身适应变化的能力；三是这种适应是在市场和环境变化情况下必须做出的主动调整。
1.2 柔性生产的分类由于柔性生产是企业面对市场和环境变化而做出的主动调整，而这种调整从不同的方面开展，根据企业主动调整的单元的不同可以将柔性生产分为六大类：（1）设备单元柔性生产：企业在产品类型不同的情况下，通过机器的调整，就可以生产出不同的产品。
（2）工艺单元柔性生产：企业通过调整生产线的工艺流程，就能适应产品的不同需求。
（3）原材料单元柔性生产：企业通过改变不同的原材料，就能够在同一生产线上生产新的产品，而且这两种产品能够相互兼容。
柔性生产计划与排产管理
柔性生产计划与排产管理随着市场需求的不断变化和客户定制需求的增加，制造企业面临着更加复杂和多样化的生产环境。
在这样的背景下，柔性生产计划和排产管理成为了制造企业必须要面对和解决的重要问题。
柔性生产计划和排产管理是指在保证生产效率和产品质量的前提下，根据市场需求和客户订单灵活调整生产计划和排产顺序，以适应市场的变化和客户的需求。
柔性生产计划和排产管理的核心是要实现生产过程的灵活性和高效性。
在传统的生产计划和排产管理中，通常是按照固定的生产计划和排产顺序进行生产，而柔性生产计划和排产管理则要求企业能够根据市场需求和客户订单及时调整生产计划和排产顺序，以最大程度地满足客户需求和提高生产效率。
柔性生产计划和排产管理的实现离不开先进的生产管理系统和技术支持。
通过先进的生产管理系统，企业可以实现对生产过程的实时监控和调整，以及对生产资源的合理配置和利用。
同时，通过先进的技术支持，企业可以实现生产过程的自动化和智能化，从而提高生产效率和产品质量。
柔性生产计划和排产管理的实现还需要企业具备良好的组织和管理能力。
在实际生产过程中，企业需要建立完善的生产计划和排产管理体系，明确各个生产环节的责任和任务，以及相互之间的协作和配合关系。
同时，企业还需要建立健全的绩效评估体系，对生产计划和排产管理的执行情况进行监督和评估，及时发现和解决问题，不断提高生产效率和产品质量。
柔性生产计划和排产管理的实现还需要企业具备灵活的生产资源配置和利用能力。
在面对市场需求和客户订单的变化时，企业需要能够灵活调整生产资源的配置和利用，以最大程度地满足客户需求和提高生产效率。
同时，企业还需要建立供应链合作伙伴关系，实现生产资源的共享和优化利用，提高整个供应链的灵活性和响应速度。
柔性生产计划和排产管理的实现还需要企业具备良好的市场预测和需求管理能力。
企业需要通过市场调研和客户沟通，及时了解市场需求和客户订单，制定合理的生产计划和排产顺序，以最大程度地满足客户需求和提高生产效率。
柔性生产计划与排产管理专训
柔性生产计划与排产管理专训摘要柔性生产计划与排产管理是指企业根据市场需求和内部资源情况灵活调整和优化生产计划，以实现生产效率和生产能力的最大化。
本文将介绍柔性生产计划与排产管理的基本概念、原理和方法，并探讨其在企业生产管理中的应用。
引言随着市场需求的不断变化和竞争的加剧，企业面临着更加复杂和多变的生产环境。
传统的生产计划与排产管理往往过于僵化，无法应对市场的快速变化和突发事件的影响。
因此，柔性生产计划与排产管理成为了企业提高生产效率和灵活性的重要手段。
1. 柔性生产计划的概念和原理柔性生产计划是指企业根据市场需求和内部资源情况，在保证生产效率的前提下灵活调整生产计划的能力。
其原理包括以下几个方面：1.1 需求预测与合理响应柔性生产计划的第一步是准确预测市场需求，通过市场调研、客户需求分析等方法获取相关信息，以便合理响应市场的快速变化。
1.2 资源的灵活配置柔性生产计划要求企业能够根据市场需求和内部资源情况，合理配置生产资源。
通过灵活调整生产线布局、人力资源调配、设备配置等方式，以满足市场需求的变化。
1.3 即时反馈与调整柔性生产计划需要建立快速反馈机制，及时获取生产过程中的信息并进行分析。
通过实时监控生产过程、收集产能数据、跟踪订单进度等方式，以便及时调整生产计划。
2. 柔性排产管理的方法和工具柔性排产管理是指在柔性生产计划的基础上进行生产安排和调度的管理方法。
以下是几种常见的柔性排产管理方法和工具：2.1 线性规划法线性规划法是一种数学优化工具，通过建立数学模型，将生产任务、资源限制、成本等因素进行综合考虑，以最小化成本或最大化利润为目标，得出最优的生产计划和排产方案。
2.2 仿真技术仿真技术是一种通过计算机模拟生产过程来评估不同排产方案的工具。
通过建立生产系统的仿真模型，可以测试各种排产策略的效果，以便选择最优方案。
2.3 供应链管理系统供应链管理系统是一种集成了生产计划、物流调度、库存控制等功能的信息系统。
柔性生产计划与物料需求控制
柔性生产计划与物料需求控制摘要柔性生产计划与物料需求控制是现代制造企业提高生产效率和响应市场需求的关键环节。
通过合理规划和控制生产计划以及物料需求，企业能够更好地适应不确定性和变化，提高生产资源的利用率和交付效率。
本文将介绍柔性生产计划和物料需求控制的概念、关键技术和实施步骤，帮助读者深入了解和应用柔性生产计划和物料需求控制。
1. 柔性生产计划柔性生产计划是指能够快速响应内外部变化、调整生产计划的能力。
传统的生产计划通常是基于长期稳定的市场需求进行制定，但在现今快速变化的市场环境下，这种传统的计划往往无法适应需求的变化。
柔性生产计划则能够更准确地预测和响应市场需求的变化，保证生产计划的灵活性和准确性。
柔性生产计划的关键技术包括需求预测、产能规划、人力资源安排和供应链协同。
需求预测是基于历史数据和市场研究对未来需求进行预测的过程，通过合理的需求预测可以更好地进行生产计划的制定。
产能规划是指根据需求预测和生产资源情况，制定合理的生产计划和资源调配方案。
人力资源安排是指根据产能规划，确定生产线和岗位的人员需求，并进行合理安排和调度。
供应链协同是指通过信息共享和协同决策，实现供应商、生产部门和销售部门之间的紧密合作，确保生产计划的准确执行。
2. 物料需求控制物料需求控制是指根据生产计划和库存情况，对物料需求进行合理安排和控制的过程。
物料需求控制的目标是保证生产过程中所需物料的及时供应，避免过多的库存和缺货问题。
通过合理的物料需求控制，企业可以保持生产的连续性和稳定性，提高生产效率和客户满意度。
物料需求控制的关键技术包括物料需求计算、物料采购和供应商管理。
物料需求计算是根据生产计划和库存情况，计算所需物料的数量和时间，以便及时采购和供应。
物料采购是根据物料需求计算结果，与供应商进行合理的物料采购计划和订单安排，保证物料供应的及时性和准确性。
供应商管理是通过与供应商建立合作关系，并进行供应商绩效评估和管理，确保供应商的稳定可靠性和产品质量。
柔性制造生产线课程设计
柔性制造生产线课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解柔性制造生产线的概念、特点及其在工业生产中的应用。
2. 学生能掌握柔性制造系统中关键设备的工作原理及相互协同关系。
3. 学生能了解我国柔性制造产业的发展现状及趋势。
技能目标：1. 学生能运用所学的理论知识，分析并解决柔性制造生产线中的实际问题。
2. 学生能通过小组合作，设计简单的柔性制造生产线方案，提高实践操作能力。
情感态度价值观目标：1. 学生通过学习柔性制造生产线，培养对先进制造技术的兴趣和热情，增强创新意识。
2. 学生能认识到柔性制造技术在提高生产效率、降低成本方面的重要性，树立正确的产业观念。
3. 学生在学习过程中，培养团队协作精神，提高沟通与交流能力。
本课程针对高年级学生，结合课程性质、学生特点和教学要求，将目标分解为具体的学习成果。
在教学过程中，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力和解决问题的能力。
通过小组合作、讨论交流等形式，培养学生的团队协作精神和沟通能力，使学生在掌握专业知识的同时，形成正确的价值观和产业观念。
二、教学内容本章节教学内容主要包括以下三个方面：1. 柔性制造生产线基础知识：- 柔性制造生产线的定义、分类及特点。
- 柔性制造系统的组成及其工作原理。
- 柔性制造技术在国内外工业领域的应用案例。
参考教材相关章节：第一章 柔性制造系统概述2. 柔性制造生产线关键技术与设备：- 机器人、自动化仓库、AGV等关键设备的工作原理及选型。
- 柔性制造执行系统的控制策略与优化方法。
- 信息集成技术在柔性制造生产线中的应用。
参考教材相关章节：第二章至第四章 关键技术与设备、控制策略与优化、信息集成技术3. 柔性制造生产线设计与应用：- 柔性制造生产线的设计原则与方法。
- 柔性制造生产线的布局设计与案例分析。
- 柔性制造生产线在实际生产中的应用及发展趋势。
参考教材相关章节：第五章 柔性制造生产线设计与应用教学内容安排与进度：第一周：柔性制造生产线基础知识学习。
钢铁行业如何实现生产线柔性化
钢铁行业如何实现生产线柔性化在当今竞争激烈的市场环境中，钢铁行业面临着多样化的客户需求、快速变化的市场趋势以及日益严格的环保和质量要求。
为了适应这些挑战，实现生产线的柔性化已成为钢铁企业生存和发展的关键。
生产线柔性化，简单来说，就是让生产线能够更加灵活、快速地适应不同产品的生产需求，在不进行大规模改造和投入的情况下，实现产品品种、规格和生产数量的灵活调整。
那么，钢铁行业要如何实现生产线柔性化呢？首先，先进的设备和技术是实现生产线柔性化的基础。
钢铁生产涉及多个环节，包括炼铁、炼钢、轧钢等，每个环节都需要高性能的设备支持。
例如，采用具有高度自动化和智能化的炼钢炉，可以根据不同的钢种和质量要求，精确控制温度、成分和冶炼时间。
在轧钢环节，配备能够快速更换轧辊和调整轧制参数的轧机，有助于实现不同规格钢材的高效生产。
同时，信息化技术的应用也至关重要。
通过建立完善的生产管理系统，实时收集和分析生产线上的各种数据，如设备运行状态、生产进度、质量指标等，企业能够及时发现问题并做出调整。
例如，利用物联网技术，将设备连接到网络，实现远程监控和故障诊断，减少设备停机时间，提高生产效率。
此外，基于大数据分析，可以预测市场需求的变化，提前做好生产计划的调整，以更好地满足客户需求。
优化生产流程是实现生产线柔性化的重要手段。
传统的钢铁生产流程往往较为固定和僵化，导致生产切换时间长、成本高。
通过对生产流程进行重新设计和优化，可以减少不必要的中间环节，提高生产的连贯性和灵活性。
比如，采用连续铸轧工艺，将炼钢和轧钢过程直接连接起来，减少了钢坯的冷却和再加热过程，不仅节约了能源，还提高了生产效率和产品质量。
另外，培养高素质的员工队伍也是必不可少的。
员工是生产线的直接操作者和管理者，他们的技能水平和应变能力直接影响到生产线的柔性化程度。
企业应加强员工培训，提高他们的操作技能和问题解决能力，使他们能够熟练掌握先进设备和技术的应用，快速适应生产线上的各种变化。
浅谈柔性生产和计划排产
理论研究 !"#!$%&$'(') *+&,-./&$01$21(3$&)%$4$1$'4
浅谈柔性生产和计划排产
刘懿丹
深圳市特发信息股份有限公司!广东深圳!(#I%%%
摘5要个性化的产品往往每单各有不同*订货量小*交货时间紧*加工费用较高!鉴于这种情况!企业在产品生产过程中必须 采用柔性生产!柔性生产在计划排产过程又会如何!本文从柔性生产的定义入手!对柔性生产的定义和分类进行明确后!分析了柔 性生产所应具备的条件!在此基础上阐述了柔性生产计划排产的过程!以供大家在今后的工作中参考"
理数据通过企业的数据中心发布到市场#生产#库存等各个部 门"各部门的实时数据有反馈数据中心"由数据中心做出相应 的决策$
$柔性生产计划排产的过程 (&$ 确定计划的基础依据 柔性生产计划确定的依据是市场营销部门接到的订单"从 这些订单数据"结合企业物料清单#企业目前可利用的生产设 备#生产工艺和其他生产过程中的所需资源等情况"确定企业 的生产能力和最大生产负荷"来评价企业能否按时按量的完成 客户的订单"并将评价结果反馈给营销部门以确定是否签订这 个订单$ 在订单签订后"由计划部门将订单进行分解"从而明 确产品的种类#不同类型产品的数量#供货时间#地点"以及不 同类型产品生产的优先权$ 在此基础上有生产部门确定产品 所需的物料清单#生产工艺和设备配套情况"并确定生产过程 中可能出现的瓶颈$ 这些瓶颈中可能是生产能力也可能是所 需物料的供应"这些必须得到量化明确$ (&) 完成计划排产 进行计划排产时要运用科学的可操作的方法将生产计划 落实到较短的时间段内"并保质保量按顾客要求的交货期将产 品提供给客户$ 在计划排产过程中必须根据生产过程中可能 遇到的瓶颈"进行综合测评明确生产能力和最大负荷"如果在 生产过程中有瓶颈工序的零件"那排产时必须按照这个瓶颈工 序零件来计算"并要按照有限能力顺序排产法对瓶颈资源进行 排产"要采用缩短作业换型#换序的时间"减少设备时间"将瓶 颈设备的作业时间分配给各个作业"这样才能确定生产能力$ 若经过计算没有瓶颈工序零件即无瓶颈资源"那在计划排产过 程中"按照物料需求计划的物料清单中规定的各级零件的投产 顺序#数量#投入时间和出产时间"采用无限能力倒排的方法" 编制出非关键件的投产计划"以防浪费资源$ 在确定订单的总 计划排产后"根据这一排产计划"再制定生产车间的生产计划" 将总排产计划细化到年月日"以实现对车间作业的精细化管理 和控制$ &结语 通过柔性生产的计划排产"可以提高企业的生产能力"并 且通过计划排产的进一步车间细化"也可以通过计划排产的优 化算法"提高排产的科学性有效性"从而提高企业的管理能力$ 参考文献 &$' 钱芝网!王晓光!张李&基于柔性生产的生产物流平衡 策略研究& 6' &工业工程与管理!)%$)(3) ,$(2$'& &)' 蔡建华&精益生产系统的柔性研究+++基于资源整合 视角& 6' &科技管理研究!)%%0(1) ,$((2$3%& &(' 朱化晟!王缉慈&论柔性生产与产业聚集& 6' &世界地理 研究!)%$7($)) & &3' 马强&论 生 产 系 统 的 柔 性 & 6' &管 理 工 程 学 报!)%$3 ($)& &7' 马云峰!黄瑶雨&不确定环境下柔性生产配置风险与损 失& 6' &武汉科技大学学报!)%$0(3) & &0' 李海胜&福特制与丰田制之比较+++兼谈企业柔性生 产& 6' &劳动保障世界!)%$7($$) & &1' 潘伟&基于供应中断风险的模糊多目标订单分配模型 & 6' &管理科学学报!)%$7!$4(() ,3727$&
肖钢-柔性生产计划
柔性生产计划肖钢学习导航通过学习本课程，你将能够：●正确定位柔性生产；●掌握柔性计划的定义；●了解柔性计划的七大目标；●知道柔性生产控制的五大内容。
柔性生产计划一、柔性生产的定位1.柔性的定位定位柔性需要从四个方面着手：第一，设备和机器；第二，操作人员；第三，物流；第四，产品。
设备和机器的柔性所谓设备和机器的柔性，就是优化设备的运行时间、调整时间、占地面积、工装和现场布局等。
【案例】轮子决定设备的柔性德国的博世企业在设备和机器方面很好地运用了柔性生产，设备运行过程中的时间调整、使用的占地面积以及5S的运行情况都非常到位。
在博世，设备运行的概念是“轮子决定设备的柔性”，设备全部都用轮子武装起来，可以随时随地拆装；有专门的设备科对所有的设备进行保养和装卸；工装可以简易拆装，操作性、互换性非常强；现场布局完全采用U型布局，从原材料加工到产品的包装，直接在一条生产线上完成。
操作人员的柔性操作人员的柔性主要考虑技能资质、适应能力、操作的安全性、效率的同步化等方面。
【案例】稳扎稳打，步步为营关于操作人员的选用和管理，博世有一套独特方法：在选择操作人员方面，以女工为主，先对员工进行基础考核，然后进行产品认知和企业认知方面的简单培训，最后通过考试（如闪灯法）筛选在操作上比较到位的员工。
在培养员工的适应能力方面，企业把操作工序简单化，让员工一周之内就可以进行操作。
在实现效率的同步化方面，企业对员工每3个月进行一次辅以绩效的岗位轮换，把手能动量效率相同的员工放在同一组，再把不同的产品结构分到不同的班组。
物流的柔性物流的柔性主要强调物物料运输路线、配送设备和人员、多次处理、配送频次的最经济化。
【案例】注重细节，精简流程关于物流配送，博世完全贯彻配送概念，淡化领用概念，主要表现在下列方面：首先，在生产看板上贴出两个小时以内需求的缺件，物料巡查员看到后将其取走，并在既定时间内把缺件配送到位。
其次，把物料放置在托盘上，托盘配备滚轮车，增强了运输的便利性。
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柔性生产计划
肖钢
学习导航
通过学习本课程，你将能够：
●正确定位柔性生产；
●掌握柔性计划的定义；
●了解柔性计划的七大目标；
●知道柔性生产控制的五大内容。
柔性生产计划
一、柔性生产的定位
1.柔性的定位
定位柔性需要从四个方面着手：第一，设备和机器；第二，操作人员；第三，物流；第四，产品。
设备和机器的柔性
所谓设备和机器的柔性，就是优化设备的运行时间、调整时间、占地面积、工装和现场布局等。
【案例】
轮子决定设备的柔性
德国的博世企业在设备和机器方面很好地运用了柔性生产，设备运行过程中的时间调整、使用的占地面积以及5S的运行情况都非常到位。
在博世，设备运行的概念是“轮子决定设备的柔性”，设备全部都用轮子武装起来，可以随时随地拆装；有专门的设备科对所有的设备进行保养和装卸；工装可以简易拆装，操作性、互换性非常强；现场布局完全采用U型布局，从原材料加工到产品的包装，直接在一条生产线上完成。
操作人员的柔性
操作人员的柔性主要考虑技能资质、适应能力、操作的安全性、效率的同步化等方面。
【案例】
稳扎稳打，步步为营
关于操作人员的选用和管理，博世有一套独特方法：
在选择操作人员方面，以女工为主，先对员工进行基础考核，然后进行产品认知和企业认知方面的简单培训，最后通过考试（如闪灯法）筛选在操作上比较到位的员工。
在培养员工的适应能力方面，企业把操作工序简单化，让员工一周之内就可以进行操作。
在实现效率的同步化方面，企业对员工每3个月进行一次辅以绩效的岗位轮换，把手能动量效率相同的员工放在同一组，再把不同的产品结构分到不同的班组。
物流的柔性
物流的柔性主要强调物物料运输路线、配送设备和人员、多次处理、配送频次的最经济化。
【案例】
注重细节，精简流程
关于物流配送，博世完全贯彻配送概念，淡化领用概念，主要表现在下列方面：
首先，在生产看板上贴出两个小时以内需求的缺件，物料巡查员看到后将其取走，并在既定时间内把缺件配送到位。
其次，把物料放置在托盘上，托盘配备滚轮车，增强了运输的便利性。
再次，在配送时，计算最合理、最经济的配送时间，优化配送次数，做好的东西拉走，需要的东西供给过来。
最后，无纸化办公。
每个人都配有无线扫码器，产品做好之后打码，无论是入库还是配送、领用，通过扫码器扫码，就能在电脑上查出产品信息。
产品的柔性
所有工序的专业化程度越高，效率就越高。
在产品柔性定位中，需要进行模块化设计，尽可能把差异化安排在生产计划的后期运行。
差异化的后期运行即插单。
在生产中避免不了插单，但可以进行变通。
比如，可以做周柔性计划，把插单放在周计划执行前进行调整，并提前与销售客户进行沟通；或是将插单放在后期，根据赶单赶出的时间来安排插单量的放置。
2.柔性生产的分析
柔性生产的分析主要分析生产变更方式。
生产变更就是换型。
一条生产线在运行时不能同时生产两种产品，需要完成一种产品的生产后，停机进行清理，然后换上新的模具，才能生产另一种产品。
在这一系列操作过程中，产生间歇是必然的，想要缩短间歇的时间，加快切换的速度，就要做到模具标准化。
换型的次数
依据具体情况，通过生产线的切换，进行生产切换次数的分析。
比如，一天切换一次好，还是一天切换两次好等。
换型的时间
换型的时间要做到弹性切换，尽量减少换型的次数。
弹性分析适合多品种、小批量的产品，要求与多技能相结合。
二、什么是柔性计划
1.柔性计划概念
所谓柔性计划，就是考虑不同订单、不同设备、不同产品结构和不同操作人员进行的使生产能力最大化的平衡分析计划。
柔性计划前的准备要到位，计划才能与实际相结合并得到顺利实施。
在编制计划时，可以进行变通。
比如，做不出月柔性计划时，可以做周柔性计划，即周平衡计划，周平衡计划（要货计划）需要做五天的计划，按每天8个小时来计算，每天最多留3小时的插单量来安排加班赶制，不能无限制插单，这样柔性计划才能得以运行，员工的士气才能高涨。
2.柔性计划解决的问题
柔性计划主要解决八个问题：解决标准化不够、停工待料、积压库存、设备故障、生产变更次数多、质量问题、沟通复杂和员工技能单一。
标准化不够
企业通过柔性计划，可以落实生产线的标准化。
标准化作业落实以后，员工能更好地进行操作。
停工待料
企业通过配送的方式，以提前两小时预约缺件的方式，把物料配送到位，可以解决停工待料的问题。
积压库存
企业在编制计划时，要考虑库存含量和外协加工采购，解决积压库存的问题。
设备故障
企业随时准备添加设备或替换容易出故障的设备，做到快速切换。
生产变更次数多
企业制定柔性计划，在计划中每个工作日的主要工作不能舍去或调整，这就减少了变化的次数。
质量问题
在生产过程中，通过单件流的生产，可以解决产品质量问题。
沟通复杂
在柔性计划管理中，每道工序之间，每道工序与检验之间，每道工序与计划下达之间都是自然转序，沟通会更加便捷。
员工技能单一
通过柔性管理，实行三个月岗位轮换制，可以有效解决员工技能单一的问题。
3.柔性计划的目标
柔性计划有七大目标：成本最小，利润最大；最大满足客户要求；库存控制合理；生产稳定；人员多技能控制；设备得到充分应用；计划均衡平稳。
成本最小，利润最大
柔性计划使原材料资金占用减少,成本减少，周期缩短,资金的运转速度就加快,相对的利润也就增大。
最大满足客户要求
编制柔性计划时，要与客户沟通、确认，然后交给客户已经同意的东西，这样会提高客户的满意度。
库存控制合理
最大限度地满足客户的要求，明确客户的需求，就可以合理地控制库存。
生产稳定
企业满足了客户的需求，解决了积压库存的问题，生产自然就稳定。
人员多技能控制
生产稳定了，员工的工作也会稳定。
通过柔性的运行，员工多技能的优势也会得到体现。
设备得到充分应用
设备实行目视化管理，在一个布局图上看出哪些设备完好，哪些设备报废，哪些设备正在维修，使设备能得到充分利用。
计划均衡平稳
要坚持实行计划，保证每一次计划都必须完成。
如果每一次计划都完不成，说明管理存在问题，会降低员工的士气。
三、柔性生产控制
柔性生产的控制包括五大内容：
1.生产流程分析
为了让柔性计划更稳定地运行，在设计生产流程时应把握两个要点：
首先，尽量让加工流程通用化，即通用材料并存生产，让流程在加工过程中简易操作；
其次，所用的材料最好是常规材料。
2.前置时间分析
编制计划之前，需要做好下列工作：
第一，摸排库存；
第二，梳理采购物资到位时间和周期；
第三，梳理加工周期的梳理；
第四，梳理外协产品到位时间；
第五，了解关键瓶颈工序。
3.生产工序衔接分析
工序之间的衔接问题，可以通过供应链优化和看板支持进行解决。
比如，前道工序和后道工序的对接，前道工序需要的东西以及它供给了什么，以及要给后道工序提供的东西等都要列在看板上，这样领导和物流员可以随时监控。
4.产销配合——产能分析
做到产销配合，要制定计划（周计划等），要与销售、客户商量，针对问题与客户沟通，并让客户自主选择（如交货时间、交货量等），并请客户签字确认。
生产产能分析就是抓瓶颈工序。
对于瓶颈工序，应加班加点或者放外协进行解决。
5.订单沟通
周柔性计划编制完成后，在生产运行中，还要定期与客户沟通订单，以此来优化管理，达到良好效果。
【重要补充】
快速切换有三大步骤：
第一，区分内部作业和外部作业。
生产线内的时间是内部时间，生产线以外可以加工的时间就是外部时间。
外部时间也称预生产，或预装配。
焊接接头，把外界需要的零散零件组装到一起，放到生产线上配合大组装等，都是外部加工。
第二，把内部作业转换为外部作业。
把内部的作业中能转换的尽量往外部转换，让流水线更快一些。
第三，缩短和优化所有作业。
通过动作分析以及缩短流水线，让整个生产得到保障。