集肤效应 防电晕 力效应 额定峰值耐受电流

差动保护延时控制开关自熄开关控制可靠电气连接二级实验的电涌保护器变形缝自动投切装置额定电流比三电办公室：计划用电、节约用电、安全用电。

防电击、防电气火灾GB50054-95电气传动系统的组成：电动机，电源装置和信息、控制装置。

按是否调速来划分：不调速和调速（机械、机电、电气（开环、闭环））。

按电动机类型来调速：直流电动机（永磁、励磁）和交流电动机（异步、同步）。

电动机的选择：环境、负载性质总线隔离器在二总线制电气火灾监控系统中，若系统分支总线出现故障(例如短路)时，会造成整个系统整体的瘫痪。

总线隔离模块的设置就可使上述问题得到解决。

当系统局部出现短路故障时，总线隔离器会自动将出现断路故障部分从系统中隔离出去，其余分支系统正常工作；当故障修复后，总线隔离器会自动接通总线，使修复后的分支系统接入系统。

二总线制所谓总线（Bus），一般指通过分时复用的方式，将信息以一个或多个源部件传送到一个或多个目的部件的一组传输线。

是电脑中传输数据的公共通道。

二总线制即为该系统有两组这种传输线。

可独立使用，也可与公安派出所联网使用，是一款大型总线周界报警联动系统适用：别墅、厂矿、仓库、科研院校防盗及周界报警系统等● 支持总线、电话网、两种通讯网络● 自带8个有线防区和8个无线防区，可扩展到520个防区通过总线可扩展64个报警模块或列分时复用分时复用的英文缩写：TDMA （TIME DIVISION MULTIPLEX ACCESS）在网络中应用于用一条线路传输多路数据，基于分时段应用线路的技术。

例如在欧洲标准E1中，用TDMA技术实现一条线路传30路数据，是用以下方法实现的：将一条线路一段传输时间分为32小段，编为0~31。

T0为开始时间，不传输数据；T1~T15传输第一到第十五条线路的数据； T16传输一个信令； T17~T31传输第十六到第三十条线路的数据。

这样，就达到了目的。

简单点说，就是把多个工作的每个工作都分成多个时间段,然后各个工作的各个时间段交叉使用，这样就好像多个工作同时运行。

趋肤效应当导体中有交流电或者交变电磁场时，导体内部的电流分布不均匀，且电流集中在导体的“皮肤”部分的一种现象。

导线内部实际上电流变小，电流集中在导线外表的薄层。

结果导线的电阻增加，使它的损耗功率也增加。

这一现象称为趋肤效应(skin effect)。

定义趋肤效应（skin effect）在计算导线的电阻和电感时，假设电流是均匀分布于它的截面上。

严格说来，这一假设仅在导体内的电流变化率（di/dt）为零时才成立。

另一种说法是，导线通过直流（dc）时，能保证电流密度是均匀的。

或者电流变化率很小，电流分布仍可认为是均匀的。

对于工作于低频的细导线，这一论述仍然是可确信的。

但在高频电路中，电流变化率非常大，不均匀分布的状态甚为严重。

高频电流在导线中产生的磁场在导线的中心区域感应出最大的电动势。

由于感应的电动势在闭合电路中产生感应电流，在导线中心的感应电流最大。

因为感应电流总是在减小原来电流的方向，它迫使电流只限于靠近导线外表面处。

效应产生的原因主要是变化的电磁场在导体内部产生了涡旋电场，与原来的电流相抵消。

趋肤效应简介趋肤效应最早在1883年贺拉斯·兰姆的一份论文中提及，只限于球壳状的导体。

1885年，奥利弗·赫维赛德将其推广到任何形状的导体。

趋肤效应使得导体的电阻随着交流电的频率增加而增加，并导致导线传输电流时效率减低，耗费金属资源。

在无线电频率的设计、微波线路和电力传输系统方面都要考虑到趋肤效应的影响。

趋肤效应应用：在高频电路中可用空心铜导线代替实心铜导线以节约铜材。

架空输电积减小，从而使其有效电阻变大。

趋肤效应还可用电磁波向导体中透入的过程加以说明。

电磁波向导体内部透入时，因为能量损失而逐渐衰减。

当波幅衰减为表面波幅的倍的深度称为交变电磁场对导体的透入深度。

以平面电磁波对半无限大导体的透入为例，透入深度为方程式中ω为角频率,γ为导体的电导率，μ为磁导率。

可见透入深度的大小与这三个量成反比。

电磁波在导体中的波长为2z0，趋肤效应是否显著也可以由导体尺寸与其中电磁波波长的比较来判断。

如果导体的厚度较导体中这一波长大，趋肤效应就显著。

4．实验后，关闭电源。

注意事项实验结束后，注意把高低频率开关打到低频档上。

趋肤效应校正skin effect correction又称传播效应校正，是感应测井中为消除趋肤效应而进行的一种校正。

感应测井发射线圈在岩层中感应出的涡流强度和岩层的导电性有关。

当岩层的电导率很高时，由于涡流之间的相互影响，使得感应测井仪记录的电导率信号大大减弱。

这个现象称为趋肤效应。

几何因子理论是在忽略趋肤效应影响的条件下建立起来的。

为此根据几何因子理论解释感应测井曲线时，要进行趋肤效应校正。

趋肤效应计算当导线通过交流电时，因导线的内部和边缘部分所交链的磁通量不同，致使导线表面上的电流产生不均匀分布，相当于导线有效截面减少，这种现象称为趋肤效应。

开关变压器工作频率一般在20kHz以上，随着元器件的改善，工作频率的提高，趋肤效应影响越大。

因此，在设计绕组选择电流密度和线径时必须考虑趋肤效应引起的有效截面的减小。

导线通有高频交变电流时，有效截面的减少可以用穿透深度来表示。

穿透深度的意义是：由于趋肤效应，交变电流沿导线表面开始能达到的径向深度，计算公式为Δ——穿透深度（mm）ω——角频率，ω=2πf（rad/s）μ——磁导率（H/m）γ——电导率（S/m）当导线为铜线时，(S/m)，铜的相对磁导率，因此，式中即为真空磁导率H/m。

电晕现象是怎样产生的，怎样防止在带电的高压架空电力线路中，导线周围产生电场，如果电场强度超过了空气的击穿强度时，就使导线周围的空气电离而呈现局部放电现象，这就是所谓的电晕现象。

电晕的产生，将造成有功功率的损耗，同时还使附近的无线电和通信线路受到干扰。

电晕的产生除与电压及地区自然条件有关，还与导线直径、线间距离有关。

为避免电晕现象的产生，可采取加大导线半径或线间距离的方法，以提高产生电晕现象的临界电压。

一般加大线间距离的效果并不显著，反而增加线路的杆塔费用。

而增大导线半径的方法则效果较显著，常用的方法是更换粗导线、使用空芯导线、采用分裂导线等。

电缆终端头的电晕现象是怎样的？有哪些防止措施？已解决电缆终端头的电晕现象是怎样的？有哪些防止措施？传统式电缆终端头中，如环氧树脂头、尼龙头、干包头等，有时会产生电晕放电现象，产生电晕放电的部位大部在三芯分叉处电缆芯引出的部位。

其主要原因有两个：①三芯分叉处的距离小，芯与芯之间的空隙形成ー个电容，在电压的作用下，空气发生游离；②三芯分叉处电场分布不均匀，某些尖端或棱角处的电场比较集中，当电场强度大于临界电场强度时，就会使空气发生游离而产生电晕。

(1)防止电晕放电现象主要着重于改进终端头的设计，如利用等电位原理，在线芯绝缘表面包上一段金属带，并将各金属带互相连在一起（称为屏蔽），即可改善电场分布而消除电晕。

交联电缆的铜屏蔽层不能剥至三岔口处，就是这个目的。

(2)采用绕包应力锥或安装应力材料来改善电场分布。

在热(冷）缩电缆终端头结构及工艺中，同时采用屏蔽和应力材料两种措施，使三芯分叉处的电场分布更加趋于完善，从而彻底消除了电缆终端头的电晕现象。

防止高压电动机产生电晕的原则和具体措施是什么？防止高压电动机产生电晕的原则是在线圈表面增加一半导电层，使电容电流由半导电层流到铁芯，而不会使空气游离。

高压电机的具体防晕措施是：线圈绝缘处理完后，先在线圈直线部分刷低阻半导体漆，刷漆长度比铁芯长度每边长出25㎜。

低阻半导体漆一般可用5150环氧树脂半导体漆，其表面电阻为103～105Ω。

由于电容电流大部由半导体层汇入铁芯出槽口处，为避免出槽口处局部发热，必须要做到从线圈出槽口到端部的表面电阻系数逐步增加。

所以在线圈出槽口附近至端部约200～250㎜部分，刷高阻半导体漆一次，其位置应与低阻半导体漆重叠10～15㎜。

高阻半导体漆一般采用5145醇酸半导体漆，其表面电阻系数为109～ 1011。

在半导体漆还未干时，在外面平绕0.4㎜厚铁质石棉带一层，或用0.1㎜厚脱蜡玻璃丝带半叠绕一层。

脱蜡方法是将无碱玻璃丝带放入烘炉，加热到180～220℃，3～4小时即成。

在铁质石棉带或玻璃丝带外面，再刷一层低阻半导体漆和高阻半导体漆，部位同（1）和（2）。

除线圈进行防晕处理外，铁芯在下线前还需进行喷低阻半导体漆。

槽楔和槽内垫条都得采用半导体玻璃丝布板。

电晕英文为(electronic) corona，在110kV以上的变电所和线路上，时常能听到“陛哩”的放电声和淡蓝色的光环，这就是电晕。

电晕是极不均匀电场中所特有的电子崩——流注形式的稳定放电。

dianyun,晕是第四声，不是第一声。

产生原因长期以来，电晕被默认是“永不消失的”，电晕真的永不消失吗?电晕的产生是因为不平滑的导体产生不均匀的电场，在不均匀的电场周围曲率半径小的电极附近当电压升高到一定值时，由于空气游离就会发生放电，形成电晕。

因为在电晕的外围电场很弱，不发生碰撞游离，电晕外围带电粒子基本都是电离子，这些离子便形成了电晕放电电流。

简单地说，曲率半径小的导体电极对空气放电，便产生了电晕。

高压电机定子绕组在通风槽口及直线出槽口处、绕组端部电场集中，当局部位置场强达到一定数值时，气体发生局部电离，在电离处出现蓝色荧光，这即是电晕现象。

电晕产生热效应和臭氧、氮的氧化物，使线圈内局部温度升高，导致胶粘剂变质、碳化，股线绝缘和云母变白，进而使股线松散、短路，绝缘老化。

高压电机定子线圈在通风槽口及出槽口处，其绝缘表面的电场分布是极不均匀的。

当局部场强达到一定数值时，气体发生局部游离，在电窝处出现蓝色晕光，产生电晕。

电晕的发生伴随着热、臭氧、氮的氧化物的产生，这些对电机绝缘都是极其有害的。

另外由于热固性绝缘表面与槽壁接触不良或不稳定时，在电磁振动的作用下，将引起槽内间隙火花放电。

这种火花放电造成的局部温升将使绝缘表面受到严重侵蚀。

这一切都将对电机绝缘造成极大的损害。

为了有效的消除这种电晕现象，正确地确定防晕结构参数和选用良好的防晕材料是十分重要的。

产生部位①线棒出槽口处.绕组出槽口处属典型的套管型结构,槽口电场非常集中,是最易产生电晕的地方.②铁芯段通风沟处.通风槽钢处属尖锐边缘,易造成电场局部不均匀.③线棒表面与铁芯槽内接触不良处或有气隙处.④端箍包扎处.⑤端部异相线棒间.绕组端部电场分布复杂,特别是线圈与端箍,绑绳,垫块的接触部位和边缘,由于工艺的原因往往很难完全消除气隙,在这些气隙中也容易产生电晕.产生因素①与海拔高度有关.海拔越高,空气越稀薄,则起晕放电电压越低.②与湿度有关.湿度增加,表面电阻率降低,起晕电压下降.③端部高阻防晕层与温度有关.如常温下高阻防晕层阻值高,则温度升高其起晕电压也提高.常温下如高阻防晕层阻值偏低,起晕电压随温度升高而下降.④槽部电晕与槽壁间隙有关.线棒与铁芯线槽壁间的间隙会使槽部防晕层和铁芯间产生电火花放电.环氧粉云母绝缘最易产生局部放电的危险间隙在是O.2～0.3mm左右.目前我国高压大电机采用的环氧粉云母绝缘的线膨胀系数很小,在正常运行条件下,环氧粉云母绝缘的线棒的膨胀量不能填充线棒和铁芯间的间隙.这是与黑绝缘区别比较大的地方.⑤与线棒所处部位的电位和电场分布有关.越高越易起晕,电场分布越不均匀越易起晕. 危害电晕发生，除了有晕光，还有吱吱的放电声音，电晕电流是一个断断续续的高频脉冲电流，引起有功损耗和无线电通信干扰，产生臭氧和氮氧化物污染环境。