混凝土方案(正式)
钢筋混凝土工程施工方案(完整版)
钢筋混凝土工程施工方案(完整版)【模板一】正文：一、项目概况1.1 项目名称：钢筋混凝土工程施工方案1.2 项目地点：XXX地区1.3 项目内容：本项目主要包括XXX、XXX、XXX等工程内容。
二、施工准备工作2.1 地勘工作根据工程要求，进行地质勘察和地下管线勘察，获得相关数据，为后续工程施工提供依据。
2.2 设计与图纸编制根据项目需求，进行相关结构设计和施工图纸的编制，确保施工工作准确无误。
三、施工方案3.1 基坑开挖按照设计要求，进行基坑开挖工作，确保基础有足够的稳定性。
3.2 钢筋布置根据施工图纸要求，进行钢筋的分段布置，并进行到位固定，保证结构的稳定性和安全性。
3.3 砼浇筑在钢筋布置完成后，进行混凝土的浇筑工作，保证砼的质量和完整性。
3.4 工程质量控制在施工过程中，进行严格的工程质量控制，包括砼质量检测、钢筋焊接质量检查等。
四、安全措施4.1 施工现场安全在施工现场，设置明显的安全警示标志，并对施工人员进行安全教育，做好施工现场安全管理工作。
4.2 施工设备安全对施工设备进行定期维护和检查，确保设备的正常运行，并采取相应的安全措施，防止设备故障引发事故。
五、文档附件1. XXX项目设计图纸2. 工程施工合同书3. 工程验收报告六、法律名词及注释1. 建筑法：指中华人民共和国的《中华人民共和国建筑法》。
2. 施工许可证：指由相关部门颁发的施工许可证书，凭借该证书方可进行工程施工。
3. 工程质量监督部门：指根据建筑法规定负责对工程质量进行监督检查的政府部门。
【模板二】正文：一、项目概况1.1 项目名称：钢筋混凝土工程施工方案1.2 项目地点：XXX地区1.3 项目内容：本项目主要包括XXX、XXX、XXX等工程内容。
二、施工准备工作2.1 地勘工作根据工程要求，进行地质勘察和地下管线勘察，获得相关数据，为后续工程施工提供依据。
2.2 设计与图纸编制根据项目需求，进行相关结构设计和施工图纸的编制，确保施工工作准确无误。
混凝土施工方案(正式版)
混凝土施工方案(正式版)XXX万科城8#地一期1.2标段目录第一章工程概况 (2)第二章编制依据 (3)第三章施工准备 (3)一技术准备 (3)二材料准备 (3)三机械准备 (4)四作业条件准备……………………………………………………4五人员准备 (5)第四章砼施工工艺...............................................................5一混凝土的拌制............................................................5二混凝土的运输............................................................5三混凝土的浇筑............................................................6第五章质量保证措施............................................................15一混凝土试块 (15)二砼的养护 (1)7三质量保证措施及质量要求………………………………………18第六章质量验收标准……………………………………………………20第七章安全技术要求............................................................22第八章文明环保要求............................................................23第九章其他保证措施 (24)XXX万科城8#地一期1.2标段第一章工程概况本工程位于浐灞生态区辖区范围，东二环东侧。
一期规划净用地面积约平方米,个中住宅用地面积约平方米，幼儿园用地面积约5220平方米。
包括住宅楼：1号楼，2号楼，3号楼，4号楼及幼儿园。
混凝土施工方案(商混)
混凝土施工方案(商混)一、前言混凝土施工是建筑工程中至关重要的一环，商用混凝土（商混）作为一种常用的建筑材料，在现代建筑中得到广泛应用。
本文将介绍商混混凝土施工的相关方案，包括施工前的准备工作、材料准备、具体施工流程以及质量控制等内容。
二、准备工作在进行商混混凝土施工之前，需要做好充分的准备工作，主要包括以下几个方面：1.定期进行施工现场勘测，确保施工地基坚实、平整。
2.准备好必要的施工工具和设备，如搅拌机、运输车辆、抹光机等。
3.保证施工人员具有相关资质和经验，做好施工人员的安全培训工作。
三、材料准备商混混凝土施工所需的材料主要包括水泥、砂、碎石、水和掺合料等。
在施工前需要对这些材料进行充分的准备工作：1.检查水泥、砂、碎石等原材料的质量，确保符合相关标准。
2.确保水资源充足，并保证水质符合要求。
3.对掺合料进行充分的筛选和检测，确保符合配合比要求。
四、施工流程商混混凝土的施工流程主要包括以下几个步骤：1.搅拌：将水泥、砂、碎石等混合均匀，形成混凝土坯体。
2.运输：将混凝土料从搅拌站运输到施工现场，确保运输过程中不发生混凝土的分层或渗漏。
3.浇筑：在施工现场将混凝土坯体倒入模板中，并用振捣器将混凝土坯体振实。
4.抹光：对混凝土表面进行抹光，确保表面平整光滑。
5.养护：采取适当的养护措施，确保混凝土的强度和密实性。
五、质量控制混凝土施工过程中的质量控制至关重要，可以通过以下几个方面来提高混凝土的施工质量：1.严格执行配合比要求，确保混凝土拌合物质量稳定。
2.对混凝土坯体进行抗压试验，确保混凝土的抗压强度符合设计要求。
3.定期对混凝土表面进行质量检测，确保表面平整度和光洁度满足要求。
4.保持施工现场的清洁整洁，防止外界污染物对混凝土质量的影响。
结语商混混凝土施工是一项细致而复杂的工作，需要施工人员具备一定的经验和技术水平。
通过本文对商混混凝土施工方案的介绍，希望能对相关从业人员提供一些参考和帮助，确保混凝土施工质量始终处于可控范围内。
混凝土施工方案(完整版)精选全文
可编辑修改精选全文完整版混凝土施工方案目录1.编制依据-------------------------------------------------------- 22.工程概况-------------------------------------------------------- 22.1工程简介------------------------------------------------------ 2 2.2结构设计概况-------------------------------------------------- 3 2.3本工程混凝土工程量-------------------------------------------- 43.施工部署-------------------------------------------------------- 53.1主要机具设备-------------------------------------------------- 5 3.2劳动力准备---------------------------------------------------- 54.施工方法-------------------------------------------------------- 54.1准备工作------------------------------------------------------ 5 4.2施工技术措施-------------------------------------------------- 6 4.3施工顺序----------------------------------------------------- 125.混凝土泵送----------------------------------------------------- 165.1泵送机械及设备----------------------------------------------- 16 5.2地下室混凝土泵送--------------------------------------------- 16 5.3地上结构混凝土泵送------------------------------------------- 19 5.4混凝土泵管搭设方案------------------------------------------- 21 5.5泵送混凝土要求----------------------------------------------- 21 5.6混凝土输送泵选择依据----------------------------------------- 236.混凝土养护----------------------------------------------------- 247.质量要求------------------------------------------------------- 248.质量保证措施及质量通病及防治措施 ------------------------------- 289.成品保护------------------------------------------------------- 3310.检查验收流程-------------------------------------------------- 3411.夜间施工质量及安全保证措施 ------------------------------------ 3512.季节性施工---------------------------------------------------- 3713.安全、消防、环保文明管理措施 ---------------------------------- 381.编制依据1.1施工图纸1.2施工组织设计1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）1.4《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）1.5《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T23-2011）1.6《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）1.7《混凝土泵送技术规程》（JGJ/T10-2011）1.8《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》2.工程概况2.1工程简介1、工程简况工程名称：建设单位：监理单位：设计单位：工程地点：2、建筑概况1#楼地上4层；2#楼地上2层；3#楼地上2层；4#楼地下1层，地上26层；5#楼地下1层，地上26层。
混凝土工程施工方案范本
混凝土工程施工方案范本《混凝土工程施工方案范本》1. 施工概况混凝土工程施工方案是根据设计要求和施工现场的实际情况编制的施工指导文件。
本施工方案适用于混凝土施工单位，在施工前应认真阅读并严格执行。
2. 施工准备2.1 确认施工现场及周边环境，保障施工安全。
2.2 准备施工所需的设备、材料和人力。
2.3 制定详细的施工计划和施工人员组织架构。
3. 混凝土配合比3.1 根据设计要求和实验室试验结果，确定混凝土配合比。
3.2 采用合理的水泥、砂、石料比例，确保混凝土的强度和耐久性。
4. 模具及支撑4.1 准备适当的模具和支撑设备，确保混凝土施工的准确性和稳定性。
4.2 检查模具和支撑设备的完好性，并做好防腐和防锈处理。
5. 施工工艺5.1 混凝土搅拌、运输、浇筑和抹平要按照规范要求进行。
5.2 严格控制混凝土的浇筑厚度和均匀性，避免出现空鼓和裂缝。
6. 质量控制6.1 混凝土强度和骨料级配应在施工过程中进行检测和记录。
6.2 对混凝土施工过程进行全程监控，确保混凝土的质量符合规范要求。
7. 安全生产7.1 严格遵守施工现场安全规定，做好安全防护工作。
7.2 做好施工现场的安全路标标识和警示工作，保障施工人员的安全。
8. 环保措施8.1 合理利用资源，减少施工对环境的影响。
8.2 做好施工废水、废渣等的处理和清理工作，确保施工现场的环境卫生。
9. 施工结束9.1 清理施工现场，恢复场地原貌。
9.2 做好混凝土强度试块的养护和送检工作。
以上为《混凝土工程施工方案范本》，希望施工单位能严格按照施工方案要求进行施工，确保施工质量和安全。
大体积混凝土施工方案(完美格式)
大体积混凝土施工方案(完美格式)模板一：大体积混凝土施工方案（正式版）1.引言本文档旨在为大体积混凝土施工方案提供详细的指导和规范。
该方案适用于大型建筑工程中的混凝土施工，旨在确保施工的质量和安全。
2.项目概述在该章节中，将详细介绍项目的背景、目标、范围和重要时间节点。
还将提供与项目相关的所有主要参与方的联系信息。
3.施工前准备本章节将介绍施工前的准备工作。
其中包括但不限于：3.1 工程勘察：介绍如何进行工程勘察，包括土壤力学性质测试、地下水位测量等。
3.2 施工场地准备：包括场地清理、平整、标记等。
3.3 材料采购：介绍如何选择合适的混凝土原材料供应商，并提供相关的采购流程和规范。
3.4 设备准备：列出所需的施工设备清单，并说明其规格要求和使用方法。
3.5 人员组织：详细说明施工团队的组织结构、人员配备和分工。
4.施工工艺本章节将介绍大体积混凝土施工的具体工艺步骤和流程。
其中包括但不限于：4.1 模板制作和安装：介绍模板的制作要求和安装流程。
4.2 钢筋布置：详细说明钢筋的布置方法、间距要求和搭接要求等。
4.3 混凝土浇筑：包括混凝土的配合比例、搅拌方式、浇注方法和浇注顺序等。
4.4 养护措施：介绍混凝土的养护方法和周期。
5.质量控制本章节将详细介绍大体积混凝土施工中的质量控制措施。
其中包括但不限于：5.1 混凝土质量检验：包括原材料检验、混凝土抗压强度和抗渗透性等检验方法。
5.2 施工现场质量控制：包括模板的尺寸检查、浇注过程的控制等。
5.3 施工记录和报告：详细说明施工记录和报告的编制要求和内容。
6.安全防护本章节将详细介绍大体积混凝土施工中的安全防护措施。
其中包括但不限于：6.1 个人防护装备：列出施工人员必须佩戴的个人防护装备，并提供佩戴方法和要求。
6.2 施工现场安全控制：详细说明施工现场的安全控制措施，包括临时设施、警示标志等。
6.3 紧急处理措施：列出应急情况下的处理步骤和联系方式。
混凝土结构施工方案正式
1编制依据2工程概况工程位于位于北京市大兴区黄村卫星城北区，南临南五环，东至兴业路。
此工程由30#～36#楼组成，为1号住宅小区项目的小五期工程，位置在1号住宅小区的西南角，总建筑面积49977.38m2，其中30#楼为9229.12m2，地上9层；31#楼为6700.36m2，地上12层；32#楼为6486.83m2，地上9层；33#楼为6221.13m2，地上12层；34#楼为8148.27m2，地上8层；35#楼为6703.62m2，地上9层；36#楼为6488.05m2，地上9层；地下均为2层，地下二层层高3.45m，地下一层层高3.9m；地上层高2.9m；建筑总高度：8层为24.7米，9层为27.6米，12层为36.3米。
本工程结构类型为全现浇剪力墙结构，筏板式基础。
基坑深度-8.61m。
剪力墙的抗震等级地下二层均为三级，地下一层及以上的剪力墙抗震等级为二级。
建筑结构的安全等级为二级，抗震设防烈度为8度，建筑类别为II 类，安全等级为2级，建筑抗震设防类别为丙类。
基础持力层为第五层粉细沙，承载力为250Kpa 。
砼强度等级见下表C25C254层楼板以上C25C30首层～4层楼板C15垫 层C30C30地下室及首层楼板柱、墙基 础梁、板C30基础底板、外墙及水池外墙C30S63施工准备 3.1技术准备3.1.1施工技术人员必须熟悉图纸，了解设计意图，力图将问题控制在施工前。
完成施工技术方案及安全技术的交底工作，并编制砼浇筑施工进度计划。
3.1.2技术部门提前对预拌混凝土供应厂家进行技术交底，说明原材、配合比、外加剂（减水剂、缓凝剂、防冻剂的种类、型号。
粉煤灰的掺量、骨料的含泥量控制等）、供应速度、初凝时间等技术要求，并要求预拌混凝土供应时匀速进场不断档。
搅拌站及时提供的预拌混凝土技术资料：按长城杯要求搅拌站提供砼开盘鉴定、配合比申请单、砼运输单、碱活性报告、碱含量计算书、放射物质检测报告、砼的商品合格证等资料。
混凝土工程施工方案(全)
混凝土工程施工方案本工程采用商品混凝土，选择具有一定生产规模、符合设计要求、质最稳定、信誉良好的厂家根据计划要求提供商品混凝土。
混凝土采用搅拌车运输，现场用砼输送。
泵进行输送，用振捣器振捣密实。
1.混凝土施工准备(1)在主体结构混凝土浇筑前必须做好以下几项工作:1)确定混凝土的配合比:根据设计要求，结合施丁经验，并与混凝土供应商共同做配合比试验，提出合理的施工配合比，经监理工程师审核、业主批准后由供应商实施;2)编制混凝土的浇筑方案:根据场地条件、结构部位、浇筑量等，编制详细的混凝土浇筑方案，方案中应包括设备、路线、丁艺、养护方法以及防止开裂的各项措施，并经监理工程师审核、业主批准后实施;(2)模板、钢筋、预埋件完成后，首先经过施工单位质保体系的三级检查并备书面记录，最后由监理工程师按隐蔽工程验收。
经验收合格后才干进行混凝土浇筑。
(3)施工后的混凝土结构应符合下列要求:1)结构断面厚度符合设计要求；2)钢筋保护层厚度附和设计要求。
2.作业条件(1)浇筑混凝土层段的模板、钢筋、予埋件及管线等全部安装完毕，经检查合格符合设计要求，并有隐蔽工程记录，办完予检手续。
(2)编制混凝土浇筑方案，确定流水分段划分、浇筑程序、原材料运输、混凝土配料、搅拌、输送、浇筑、捣店方法以及设备挪移、施工平面布置等。
(3 根据现场实际使用材料，由试验室经试验提出设计、施工要求的混凝土配合比。
(4)基础内外模板已支设好，并支撑坚固:板缝已堵严、并涂刷隔离剂:在模板上弹好混凝土浇筑标高线。
3.混凝土浇筑总体控制(1)在浇筑前要做好充分的准备工作，技术协调部根据专项施工方案向工程部进行方案技术交底。
浇筑前工程部牵头组织责任工程师进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模扳、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。
检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。
(2)混凝土自吊斗口或者布料管口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过 2m 时必须用溜管伸到墙、柱的下部，浇筑砼。
底板混凝土施工方案(正式)
1.编制依据1.1深圳市国际印象建筑设计有限公司《南阳市净土庵城中城改造都市春天小区5#、6#、7#楼》工程结构、建筑图纸，及有关设计变更通知单1.2《南阳市净土庵城中城改造都市春天小区5#、6#、7#楼项目施工组织设计》1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）1.4《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92）1.5《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）1.6《普通混凝土配合比设计技术规程》（JGJ/55-2000）1.7《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）1.8《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-82）1.9《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）1.10《建筑工程质量检验评定标准》（GB50300-2001）1.11《建筑工程资料管理规定》（DBJ01-51-2003）2.工程概况2.1地理位置本工程位于南阳市天山路中段。
2.2结构设计基础底板为平板筏基，整个底板由沉降后浇带、伸缩后浇带划分成6个板块。
根据设计要求，在A、B两座塔楼外侧各设置沉降后浇带，带宽1.4m；另外在10～11/P～S、1～8/H～J和8～9/E～K间设置三道伸缩后浇带。
裙房区域底板厚度主要为600mm、800mm，A、B主楼底板厚度2000mm、2500mm。
其中A、B主楼核心区底板底标高分别为-20.6m、-24m。
板底最深部位底标高为-28.2m。
共有26个集水坑。
按照设计要求后浇带采用比相应结构部位高一级的微膨胀混凝土浇注，伸缩后浇带在结构浇注两个月后合缝，沉降后浇带在主体结构封顶后合缝。
底板混凝土标号C35，抗渗1.0Mpa，内掺多功能复合膨胀剂；底板保护层下部40mm，上部保护层25mm。
3.施工安排3.1施工组织由于本工程底板较厚，混凝土量大，且大体积混凝土的技术要求高，为了确保底板大体积混凝土的顺利浇筑和浇筑质量，项目经理部将成立以现场经理为首的大体积混凝土施工领导小组，浇筑之前召开专题交底会和动员大会，充分作好准备工作，为大体积砼的成功浇筑奠定坚实的基础。
混凝土浇筑施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX大厦混凝土浇筑工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：XX大厦，总建筑面积约XX万平方米，地下XX层，地上XX层。
4. 工程概况：本工程采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系，基础形式为桩基础，主体结构采用C30混凝土。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点，编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法、施工进度、施工质量、安全措施、环境保护等。
2. 人员准备组织施工队伍，明确各工种人员配备，进行技术培训和安全教育。
3. 材料准备根据工程需要，准备混凝土、钢筋、模板、水泥、砂、石子等材料，确保材料质量符合要求。
4. 机械设备准备准备混凝土搅拌站、混凝土运输车、混凝土泵、钢筋加工设备、模板加工设备、起重设备等。
5. 施工现场准备施工现场应平整、排水畅通，搭建临时设施，设置安全警示标志，确保施工现场安全。
三、施工工艺1. 混凝土制备（1）混凝土配合比设计：根据工程特点和设计要求，进行混凝土配合比设计，确保混凝土强度、耐久性、工作性等指标符合要求。
（2）混凝土搅拌：采用搅拌站进行混凝土搅拌，严格控制搅拌时间，确保混凝土质量。
2. 钢筋工程（1）钢筋加工：根据设计图纸，对钢筋进行加工，确保加工尺寸、形状、间距等符合要求。
（2）钢筋绑扎：采用绑扎、焊接等方法，将钢筋与模板、混凝土结构连接牢固。
3. 模板工程（1）模板制作：根据设计图纸，制作模板，确保模板尺寸、形状、平整度等符合要求。
（2）模板安装：按照施工顺序，将模板安装到位，确保模板与混凝土结构连接牢固。
4. 混凝土浇筑（1）混凝土运输：采用混凝土运输车将混凝土运输到施工现场，确保混凝土运输过程中不产生离析。
（2）混凝土泵送：采用混凝土泵送设备进行混凝土浇筑，确保混凝土浇筑均匀、密实。
（3）混凝土振捣：采用振动棒对混凝土进行振捣，排除气泡，确保混凝土密实度。
5. 养护（1）混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保证混凝土强度发展。
混凝土分项工程施工方案(已定稿)
混凝土分项工程施工方案(已定稿)一、项目背景本项目旨在对混凝土分项工程进行施工方案的规划和设计，确保工程顺利进行，并达到设计要求。
二、施工内容概述2.1 施工范围混凝土分项工程包括路基、路面、桥梁、隧道等部分。
2.2 施工要点1.按设计要求选择合适的混凝土强度等级。
2.保证混凝土浇筑时的施工环境和条件符合规范要求。
3.严格控制混凝土搅拌和浇筑过程中的质量和工艺。
4.对混凝土进行养护，确保其强度和耐久性。
2.3 施工流程1.准备工作：包括施工前的准备工作和现场安全检查。
2.混凝土配合比确定和试配。
3.混凝土原材料采购和加工。
4.混凝土搅拌、运输和浇筑。
5.养护与保护。
三、施工方案3.1 施工组织设计1.制定施工计划和安全措施。
2.设立施工组织机构，明确各岗位职责。
3.确保施工人员具备必要的资质和技能。
3.2 施工技术方案1.确定施工方法和工艺流程。
2.制定混凝土浇筑的施工工艺和质量控制措施。
3.制定混凝土养护方案。
3.3 施工安全措施1.严格执行施工现场安全规范。
2.提供必要的安全设施和防护装备。
3.定期进行安全教育和培训。
四、质量控制1.建立质量管理体系，确保施工符合设计要求和规范标准。
2.加强对混凝土原材料的检验和验收。
3.严格执行混凝土配合比要求，确保混凝土强度和耐久性。
五、工程进度计划1.制定详细的工程进度计划，确保项目按时完成。
2.定期进行工程进度检查，及时调整施工计划。
六、经济投资分析1.制定合理的经济投资预算，确保项目资金到位。
2.控制施工成本，提高施工效益。
七、环境保护与资源利用1.采取环保措施，减少施工对环境的影响。
2.合理利用资源，提高资源利用率。
八、总结与展望通过对混凝土分项工程施工方案的规划和设计，本项目将确保施工质量，提高工程效率，为工程的顺利进行提供保障。
同时，将不断总结经验，改进施工技术，为未来类似项目提供参考和借鉴，实现工程质量的持续提升。
混凝土路面施工方案(全面)
混凝土路面施工方案一.摊铺1.摊铺前应在已准备就绪的基层上作进一步检查，主要检查模板间距、高度、模板支撑稳定性、基层平整度、基层润湿情况、钢筋传力杆位置等均应符合要求。
2、运到现场的混合料，应先检查拌合质量，如发现问题应及时处理调整，运输车卸料时尽可能的分成几小堆，如有离析现象应用铁锹翻拌均匀后再摊铺。
3、摊铺有传力杆或布设钢筋的混凝土时，需要配合传力杆、角隅钢筋、钢筋网的安放工作进行，即先摊铺钢筋下半部混合料，待钢筋就位后再摊铺上半部混合料。
4、当摊铺时未完成一整块板时，因故停工时，应视停工长短作特殊处理。
停工半小时内，可将混合料表面用湿布盖上，待恢复工作时把此处混合料耙松，继续摊铺；停工超过半小时以上时，可根据施工时的气温和水泥混凝土的初凝时间作施工缝处理但应把不足一块板的混合料铲除废弃。
5、现场取样制作抗压试件1组3块，并与路面同条件养生。
二.振捣1.插入式振捣器在模板边缘，角隅处全面顺序插入振捣一次。
至模板的距离不应大于振捣器作用半径的0.5倍，移动距离不应大于其作用半径的1.5倍，振捣器在一个位置的时间不宜少于20s,以混合料停止下沉，不再冒气泡振出砂浆为准，避免碰撞模板与钢筋。
2、接着用平板振捣器全面的覆盖性振捣后，再用震动梁（行夯）作全幅拖行振实2-3遍，使表面泛浆并赶出气泡。
震动梁移动速度要缓慢均匀,前进速度以每分钟1.2-1.5m为宜。
三、抹面1.梁振实后，立即采用提浆馄拖压滚揉，起到进一步的揉压、二次匀浆作用，一般沿纵向3-4次即可。
遇到有个别露出石子处，要在原地反复滚动数次解决石子露头问题。
经过滚压揉搓匀浆使表面有一层厚度3-4mm的滋润砂浆为宜。
2、抹面。
人工用大木抹子多次抹面至表面无泌水为止，用木抹抹面时每次应与上一次抹过的痕迹重叠一半。
用3m直尺边抹边检查,并刮填不平之处，保证表面平整、接缝平顺。
3、制作微观抗滑构造。
经抹面使路面板表面光滑，不利于行车抗滑，一般应用毛刷垂直于路中线拉毛，使路面板表面粗糙些。
大体积混凝土施工方案(正式)44116
目录一.编制依据 (2)二.工程概况 (2)2.1工程总体概况 (2)2.2大体积混凝土施工概况 (4)三.施工部署 (4)3.1施工组织 (4)3.2大体积混凝土浇筑顺序的选择 (5)四.施工准备 (6)4.1技术准备 (6)4.2生产准备 (8)4.3作业条件 (8)五.主要施工方法及措施 (9)5.1施工工艺 (9)5.2施工机械布置及路线安排 (9)5.3混凝土的运输 (10)5.4底板大体积混凝土的浇筑与振捣 (10)5.5砼面层处理 (11)5.6泌水处理 (11)5.7混凝土养护 (11)5.8砼测温 (12)5.9混凝土裂缝的控制 (13)5.10底板大体积混凝土试块留置 (13)六.质量标准 (13)6.1主控项目 (13)6.2一般项目 (14)6.3其它要求 (15)七.混凝土施工质量保证措施及成品保护 (15)八.应急保证措施 (16)九.文明施工及环保措施 (16)十.安全注意事项 (17)十一.热工计算 (18)二．工程概况2.1工程总体概况本工程地下2层，地上为30层，主体为框架剪力墙结构形式，-1F为地下商业，部分设人防用途，-2F为汽车库，地上1～4层为商业用房，5～30层为住宅，建筑高度为92.10m，建筑总面积为22250.2 m2，地下两层建筑面积为5161.90m2。
2.2大体积混凝土施工概况本工程大体积混凝土施工主要部位为：基础的底板。
根据设计及图纸要求：深基础底板厚度为1200mm，深基础楼座外底板厚度为1200mm；底板混凝土强度等级均为C45,抗渗等级均为P8；基础底板总量约为2000m3,按后浇带分成两段，D-1段混凝土量为598 m3，D-2段混凝土量为459 m3；在同一天内浇筑完。
3．施工部署3.1施工组织3.1.1成立底板大体积混凝土浇筑指挥小组和现场领导小组3.1.2施工队成立以队长为组长的领导班子，明确人员分工，各负其责。
每流水段人员组织表如下：3.1.3成立测温小组，由项目经理武陆平任组长，主管技术王熙与试验主管武辉任副组长，施工队至少设置两名专职测温人员，24小时测温，以保证测量记录准确有效并对养护措施具有指导作用。
混凝土路面施工方案(全面)
混凝土路面施工方案一.施工准备1.中线放样：每IOm设一中心桩,并在实际伸缩缝、曲线起、终点，纵坡变坡点加密设桩。
2、高程放样：根据设计高程，设置高程控制点，并安排专人在施工过程中跟踪测量。
3、混凝土摊铺前，还应完成下列准备工作：A、碎施工配比已经获得监理工程师批准,搅拌站经过试运行，确认合格。
B、模板安设完毕，检验合格。
C、混凝土摊铺、养护成型等机具试运行合格。
D、运输与现场浇注通道满足施工要求。
E、按设计预完成硅板块、板块划分与胀、缩缝结合，适宜地划分板块。
二.验运输1.施工根据运距、摊铺能力确定运输车辆的数量和配置。
宜采用自卸车运输，当运距较远时宜采用搅拌运输车运输。
2、装运砂拌合物，不宜露浆,并防止离析现象，磴车卸至现场摊铺时，应进行二次拌合。
3、佐达到现场后，运至铺筑点进行摊铺振捣做面，直至浇注完毕的允许最长时间，由实验室根据水泥初凝时间及施工气温决定。
三、验摊铺与振捣1.碎摊铺前，应对模板的间隔高度润滑支撑稳定情况和基层的凭证润湿情况以及钢筋的位置和传力杆装置进行全面检查。
2、磅运送至摊铺点后，可直接到人安装侧模的路槽内，并人工找平均匀，如混合料有离析现象，则用铁铲翻拌均匀。
摊铺时抛撒。
3、磴面板厚度不得大于22vcm,可一次摊铺，大于22vcm时,可分二次摊铺。
4、摊铺厚度应考虑振实预留高度,松铺系数宜控制在1.10-1.25.5、一块硅板应一次连续浇筑完毕，也就是说，在一个规定的时间连续浇筑的区域内，浇筑过程不得中断,也不得用拌合干涩而加水。
四、验振捣1.摊铺好的痛混合料，应迅速用插入式振动器和平板振动器均匀振捣，应先用插入式振捣器振捣，后采用板式振动器振捣。
2、已在全面振捣后,再用振捣梁进一步拖拉振实兵初步整平。
振捣梁往返拖拉2-3遍，使其表面泛浆，并赶出气泡。
振动梁移动的速度要缓慢而均匀，对不平之处，应及时以人工补填找平。
3、最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并均匀。
混凝土基础施工方案(完整版)
混凝土基础施工方案(完整版)范本1：混凝土基础施工方案(完整版)一、前言本文档旨在详细阐述混凝土基础施工的方案，包括施工目的、基础类型选择、施工步骤等内容，以确保工程质量和施工安全。
二、施工目的本工程旨在建造一座稳定、安全、耐久的混凝土基础，以支撑建造物的承重。
三、基础类型选择根据地质勘察报告，本工程选择采用桩基础作为基础类型，具体桩的数量、直径、埋深等参数如下：1. 桩的数量：共计30根；2. 桩的直径：每根桩直径为1米；3. 桩的埋深：每根桩埋入地下20米。
四、材料准备1. 混凝土：采用标号为C30的高强度混凝土；2. 钢筋：采用HRB400级别的钢筋，根据桩的直径和间距计算所需的钢筋数量；3. 其他材料：包括模板、膨胀剂、防水材料等，确保施工过程中的需要。
五、施工步骤1. 基坑开挖：根据桩的布置图进行基坑开挖，确保基坑的尺寸和深度符合设计要求；2. 探明桩位：根据勘察结果，使用探测仪器准确探明桩位；3. 钢筋加工与安装：根据桩的直径和间距，进行钢筋的加工和安装；4. 模板搭设：根据桩的尺寸，搭设模板，并进行合理的支撑；5. 混凝土浇筑：按照规定的顺序和方法，进行混凝土的浇筑；6. 桩身振捣：采用振捣器振捣桩身，确保混凝土的密实性；7. 养护：按照规定的养护期进行养护，确保混凝土强度的提升。
六、质量控制1. 混凝土强度检测：对于每批混凝土，进行取样检测，确保达到设计强度；2. 桩位偏差检测：使用测量仪器对桩位进行检测，确保桩位的准确性；3. 钢筋连接质量检查：对于钢筋连接点进行检查，确保连接牢固。
七、施工安全措施1. 严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护用具；2. 搭设围栏和警示牌，确保施工区域的安全；3. 监测地表沉降情况，防止因施工引起的地面变形。
附件：1. 基坑开挖图纸；2. 混凝土浇筑计量表；3. 施工安全检查表。
法律名词及注释：1. 混凝土：根据《混凝土结构工程质量检验规程》的要求进行施工的材料；2. 钢筋：根据《钢筋混凝土结构工程施工及质量检验规程》的要求进行施工的材料；3. 模板：用于混凝土浇筑时制作成形的构件。
混凝土专项施工方案(完整版)
混凝土专项施工方案(完整版)一、施工前准备混凝土施工前的准备工作至关重要，主要包括以下几个方面：1.1 施工组织设计根据工程要求，合理安排施工队伍、设备和材料，制定详细的施工计划。
1.2 安全防护措施确保施工现场的安全，在施工前进行安全检查，设置必要的安全防护设施。
1.3 材料准备保证施工所需的混凝土原材料充足，并符合相应的标准和规定。
二、施工工序混凝土施工包括配料、搅拌、运输、浇筑、养护等多个工序，具体操作如下：2.1 配料按照设计配合比将水泥、砂、碎石等原材料按比例混合，确保混凝土强度和耐久性。
2.2 搅拌采用搅拌机对混合物进行充分搅拌，确保混凝土均匀一致。
2.3 运输将搅拌好的混凝土运输到施工现场，注意运输过程中的均匀性和速度。
2.4 浇筑根据设计要求，将混凝土倒入模具中并进行振实处理，保证混凝土的密实性和表面平整度。
2.5 养护混凝土浇筑后需要进行充分养护，防止混凝土过早干燥和裂缝产生。
三、质量控制在混凝土施工过程中，应进行严格的质量控制，确保施工质量达标，包括以下方面：3.1 原材料检验对水泥、砂、碎石等原材料进行检验，确保符合标准要求。
3.2 强度检测通过对混凝土强度的检测，验证混凝土的抗压性能是否符合设计要求。
3.3 外观质量检验对混凝土表面平整度、颜色等进行检查，保证外观质量良好。
四、施工结束混凝土施工结束后，需要进行收尾工作和整理现场，确保施工现场整洁有序。
五、总结与展望混凝土施工是建筑工程中的重要环节，通过合理的施工方案和质量控制，可以确保工程质量和安全。
未来，在施工技术和设备方面的不断更新，将进一步提升混凝土施工效率和质量。
砼施工方案(大体积)
砼施工方案(大体积)一、前期准备在进行大体积砼施工前，必须做好充分的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
这包括以下几个方面：1.方案设计在确定施工方案时，需要考虑工程的具体要求、砼的强度等级以及施工条件等因素，制定详细的施工方案。
2.原材料准备在施工前要做好原材料的准备工作，包括水泥、骨料、外加剂等，确保原材料的质量满足工程需求。
3.设备检查检查施工设备的运行状态，确保设备正常运行，可以满足大体积砼施工的需要。
4.施工人员培训对施工人员进行培训，使其熟悉施工流程、操作规范，提高施工效率和质量。
二、施工流程大体积砼施工的流程主要包括以下几个步骤：1.浇筑准备在进行砼浇筑前，需要对施工现场进行清理、找平，并搭建好支架和脚手架等设施。
2.砼搅拌将水泥、骨料、外加剂等原材料按照一定比例放入搅拌车进行搅拌，保证混凝土的质量。
3.砼运输将搅拌好的砼运输到施工现场，以确保砼的新鲜度和施工的连续性。
4.浇筑施工根据设计要求，将砼倒入模板内，并采取相应措施进行振实、维护，保证砼的均匀性和强度。
5.养护在砼浇筑完成后，进行养护工作，保证砼的强度和耐久性，提高工程质量。
三、施工注意事项在进行大体积砼施工时，需要注意以下几个方面：1.施工现场安全保证施工现场的安全，切实做好施工人员的安全防护工作，避免发生意外事故。
2.砼质量控制加强对砼质量的控制，确保砼的配合比、强度等指标符合设计要求，提高工程质量。
3.施工过程监控对施工过程进行全程监控，并及时调整施工方案，以适应现场实际情况，确保施工进度和质量。
4.施工人员配合加强施工人员之间的配合和沟通，确保施工的顺利进行，提高工作效率。
通过以上前期准备、施工流程和注意事项的分析，可以有效指导大体积砼施工的进行，提高工程的质量和效率。
浇筑混凝土的施工方案(3篇)
第1篇一、前言混凝土浇筑是建筑工程施工中的一项重要工序，对于保证工程质量和施工进度具有重要意义。
本文针对混凝土浇筑施工，从施工准备、浇筑工艺、质量控制、安全措施等方面进行详细阐述，以期为实际施工提供参考。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解混凝土浇筑的部位、数量、强度等级、配合比等要求。
（2）查阅相关规范、标准，了解混凝土浇筑的施工工艺和质量要求。
（3）编制混凝土浇筑施工方案，明确施工流程、质量保证措施、安全措施等。
2. 材料准备（1）水泥：根据混凝土强度等级要求，选用符合国家标准的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
（2）砂、石子：选用符合国家标准的粗细骨料，其质量应符合规范要求。
（3）外加剂：根据混凝土性能要求，选用合适的外加剂。
（4）水：采用符合国家标准的饮用水。
3. 机械设备准备（1）混凝土搅拌机：根据混凝土浇筑量选择合适的搅拌机。
（2）混凝土运输车：根据混凝土浇筑地点选择合适的运输车辆。
（3）混凝土泵车：适用于高层建筑或大体积混凝土浇筑。
（4）振捣器：选用合适的振捣器，确保混凝土密实。
（5）其他辅助设备：如泵管、水管、电缆等。
4. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
三、浇筑工艺1. 混凝土运输（1）混凝土运输车应保持清洁，防止污染。
（2）运输过程中，确保混凝土不产生离析、分层现象。
（3）运输车应保持匀速行驶，避免急刹车、急转弯等操作。
2. 混凝土浇筑（1）浇筑前，检查模板、钢筋、预埋件等是否牢固、完好。
（2）根据混凝土浇筑量，合理安排浇筑顺序，避免因浇筑速度过快导致混凝土离析。
（3）采用分层浇筑法，每层厚度不宜超过30cm。
（4）浇筑过程中，采用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
（5）浇筑过程中，随时检查模板、钢筋、预埋件等，确保其位置正确。
3. 混凝土养护（1）浇筑完成后，立即进行养护，防止混凝土过早失水。
大体积混凝土施工方案正式
大体积混凝土施工方案正式一、工程概况本工程为_____，基础采用大体积混凝土。
混凝土强度等级为_____，混凝土总量约为_____立方米。
基础尺寸为_____，属于典型的大体积混凝土结构。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出施工中的技术问题。
2、编制施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量控制要点等。
3、对施工人员进行技术交底，使其了解施工要求和技术标准。
（二）材料准备1、水泥：选用水化热较低的水泥，如矿渣硅酸盐水泥。
2、骨料：粗骨料选用粒径较大、级配良好的石子；细骨料选用中砂。
3、外加剂：根据需要选用缓凝剂、减水剂等外加剂，改善混凝土的性能。
4、掺合料：适量掺入粉煤灰等掺合料，降低水泥用量，减少水化热。
（三）现场准备1、清理施工现场，保证场地平整、畅通。
2、布置好混凝土输送泵、布料杆等设备。
3、准备好测温设备、养护材料等。
三、施工工艺（一）混凝土配合比设计1、根据工程要求和原材料性能，进行混凝土配合比设计。
2、通过试配，确定最优配合比，确保混凝土的强度、工作性和耐久性。
（二）混凝土搅拌1、严格按照配合比进行配料，计量准确。
2、搅拌时间应符合规定，保证混凝土搅拌均匀。
（三）混凝土运输1、选择合适的运输车辆，保证混凝土在运输过程中不发生离析、漏浆等现象。
2、控制运输时间，避免混凝土坍落度损失过大。
（四）混凝土浇筑1、分层浇筑，每层厚度不宜超过 500mm。
2、采用斜面分层或分段分层的浇筑方法，保证混凝土浇筑的连续性。
3、振捣密实，避免漏振、过振。
（五）混凝土测温1、在混凝土内部埋设测温探头，定时测量混凝土内部温度。
2、根据测温结果，采取相应的保温、降温措施。
（六）混凝土养护1、覆盖塑料薄膜和保温材料，保持混凝土表面湿润。
2、养护时间不少于 14 天。
四、质量控制措施（一）原材料控制1、对水泥、骨料、外加剂等原材料进行检验，确保质量符合要求。
2、严格控制原材料的计量偏差。
（二）施工过程控制1、加强对混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣等环节的监控。
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目录1、编制依据 (1)1.1 施工图纸 (1)1.2 施工组织设计 (1)1.3 主要规范、规程 (1)1.4 主要标准 (1)1.5 有关图集 (1)1.6 主要法规 (2)1.7 其他 (2)2、工程概况 (2)3、施工安排 (4)3.1 施工部位及工期要求 (4)3.2 混凝土供应方式 (4)3.3 动力组织及责任分工 (5)3.3.1 砼工程组织机构 (5)3.3.2 项目人员安排、工序分工及责任情况 (6)3.3.3 工人数量及分工 (7)4、施工准备 (7)4.1 技术准备 (7)4.1.1 熟悉审查图纸、学习有关规范、规程 (7)4.1.2 技术交底及其他 (8)4.1.3 现场养护室设置要求及设备的准备工作 (8)4.1.4 ±0.00以下对碱集料反应的要求 (8)4.2 机具准备 (9)4.3 现场生产准备 (9)5、主要施工方法及控制措施 (9)5.1 流水划分 (9)5.1.1 +0.00以下流水段划分 (9)5.1.2 +0.00以上流水段划分 (9)5.2 混凝土的拌制 (9)5.3 混凝土的运输 (11)5.3.1混凝土运输时间的控制 (11)5.3.2预拌混凝土运输车辆台数的确定 (11)5.3.4现场混凝土运输方式的选择 (12)5.4 混凝土浇筑 (12)5.4.1 混凝土浇筑一般要求 (12)5.4.2 施工缝处理措施 (13)5.4.3 +0.000以下混凝土浇筑 (13)5.4.4 ±0.000以上混凝土浇筑 (17)5.5 混凝土养护 (21)5.6 大体积混凝土施工控制措施 (23)6、季节性施工要求 (23)6.1 冬季施工 (23)6.2 雨季施工 (25)7、混凝土施工质量要求 (26)7.1 混凝土质量允许偏差及检查方法 (26)7.2 混凝土施工质量验收方法 (26)7.3 混凝土质量控制应注意的问题 (27)7.4 预防混凝土质量通病技术措施 (27)8、注意事项 (29)8.1 成品保护 (29)8.2安全施工保证措施 (30)8.3文明施工、环境保护措施 (31)1、编制依据1.1 施工图纸1.2 施工组织设计1.3 主要规范、规程1.4 主要标准1.5 有关图集1.6 主要法规1.7 其他2、工程概况2.1设计概况：2.2 设计图±0.000以下平面图一张（可兼作流水段划分图）±0.000以上平面图一张（可兼作流水段划分图）3、施工安排3.1 施工部位及工期要求本工程结构施工工期为2006年8月5日—2007年8月20日。
主要安排如下：3.2 混凝土供应方式本工程全部采用商品混凝土3.2.1对原材料的要求1）水泥：采用P.O32.5、P.O42.5硅酸盐水泥。
（基础底板及部分墙体、顶板大体积抗渗混凝土使用低水化热粉煤灰硅酸盐水泥和抗裂外加剂）。
2）粗骨料：采用连续级配碎石子，粒径为5-25mm，针片状颗粒含量≤10%，含泥量不大于1%，对于C50砼针片状颗粒含量≤5%，，含泥量不大于1%；且符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）的有关规定。
3）细骨料：必须是北京市建委经过备案的砂，应有出厂质量证明文件。
采用Ⅱ区级配中砂，泥块含量≤1.0%，含泥量≤3.0%，对于C50砼含泥量小于1.5%，且符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92）的有关规定。
3.2.2外加剂的类型及技术要求抗渗砼和后浇带砼添加UEA混凝土膨胀剂。
主体混凝土添加缓凝型高效减水剂（液态），掺量及材料质量符合《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ119-88）的有关规定。
由实验室做出试配，抗渗等级达到S8。
冬期施工时掺加适当的防冻剂，保证冬施顺利。
外加剂成份中不含氯离子、尿素或氯离子成份。
3.2.3掺和料的种类采用不低于Ⅱ级粉煤灰，且符合《粉煤灰混凝土应用技术规程》（GBJ146-90）的有关规定。
3.2.4配合比的主要技术参数1）坍落度要求（mm）：a）基础垫层：160±20；b）基础底板：160±20；c）地下二层～地下一层外墙170±20；顶板：160±20；d）地下室顶板、楼梯：160±20；e）±0.000以上（不包括一层底板）～十四层：160±20；2）水灰比：不大于0.55，最小水泥用量为300Kg/m3。
3）砂率：砂率35～45％；4）冬施砼出机温度：≥15℃，入模温度：≥10℃5）优先选用B种低碱活性集料配制砼，砼氯离子含量＜0.2%，碱含量不大于3Kg/m3；6）不用含NaCL和KCL的砂、石、水。
7）提交原材料碱含量报告和单方碱含量计算书。
8）水泥、外加剂、掺合料的准用证、合格证、复试报告，砂、石的试验报告以及混凝土配合比申请书、配合比通知单和混凝土开盘鉴定必须提前带到现场。
9）预拌砼合格证要求施工完后30天内必须交回中铁建工集团307医院项目部。
3.3 劳动力组织及责任分工3.3.1 砼工程组织机构结合我项目部管理组织机构形式及整体工程特点，建立如下图所示“砼工程施工组织机构图”3.3.2 项目人员安排、工序分工及责任情况.3.3.2.1混凝土工长主要职责：1）认真审阅图纸，协同技术负责人做好图纸会审工作。
2）协同技术负责人编制分项工程施工方案；施工技术交底、安全交底、成品保护交底。
3）制定贯彻砼工程的管理制度。
4）认真审阅图纸，做好混凝土量的计算工作；5）对混凝土分项工程的施工质量负责，按进度计划组织生产，制定成品保护措施，落实施工工序“三检制”，做好成品保护及交接工作，确保施工质量目标。
6）负责混凝土作业区内的全面日常管理工作，按照文明施工管理制度落实。
7）负责工程资料的记录、收集、整理工作，认真做好施工日志的记录。
.3.3.2.2劳务队混凝土工长主要职责:1）负责劳动力的协调与安排，保证有足够劳动力，满足日常生产进度的要求。
２）负责向各班组长日常技术交底、安全工作，保证现场工人对现场施工要求，安全要求以及质量要求清楚明了。
３）协助项目部工长负责劳动力的组织与培训工作，保证工人熟练掌握本工种的操作技能。
４）日常巡视现场，发现问题及时解决。
５）负责本工种的质量管理工作，执行项目部工长、质量检查员提出的质量要求。
3.3.3 工人数量及分工4、施工准备4.1 技术准备4.1.1 熟悉审查图纸、学习有关规范、规程1）图纸会审的程序：由各专业技术人员自行审查图纸，发现本专业施工图存在的问题，及时做以记录；各专业施工图放在一起核对，检查尺寸、细部做法是否有相互冲突之处，发现问题及时记录。
2）项目总工主持项目内部的图纸会审会议，将各专业和专业配合中会出现的问题汇总，并组织大家进行分析，提出设计变更的建议。
3）建设单位负责组织由设计、建设、监理、施工单位参加的图纸会审会议，与会人员达成一致的意见，在会后由项目专业工长及时同设计单位和业主办理工程洽商。
4）项目各专业技术人员应坚持日常的图纸审核制度，发现问题及时向项目总工汇报，重大问题由项目总工向公司技术部和总工程师汇报，同设计单位和业主协商解决。
5）坚持做到施工前把图纸中存在的问题处理完毕，保证工程顺利进行。
如果施工中出现本应该发现的问题，并影响了经济、进度，追究当事人一定的责任。
6）项目总工组织项目管理人员学习有关的规范、规程。
做到工程做法心中明了。
4.1.2 技术交底及其他1)建立三级交底制度，项目部技术部负责对相关各部门进行方案交底(包括口头及书面交底),项目部工长负责向施工队工长、班组长进行技术交底(口头及书面交底),各班组长在作业前负责向每一位工人进行交底。
2)技术交底要有可操作性，要有重点和针对性，要针对各班组和个人的技术技能特点，针对关键部位和质量控制点，提出具体措施和要求。
技术交底要有符合性和实用性，既要符合规范、标准的规定，又要符合施工现场实际情况，便于操作，便于贯彻执行，技术交底内容一定要便于操作者易懂易通。
3)技术部门负责编制专项施工方案，报各相关部门审批后，进行方案交底。
4）依据施工图纸、施工方案和生产部提供的具体部位，由生产部准确计算和核对混凝土需要量。
提出混凝土需用计划，明确强度、技术要求、使用部位、进场时间等各项指标，材料计划应下发到材料部。
4.1.3 现场养护室设置要求及设备的准备工作1）建立专门的现场标养室，有必要的保温隔热措施，标样室的具体要求见《施工试验控制方案》。
2）标养室设备配置4.1.4 ±0.00以下对碱集料反应的要求最大碱含量不超过3Kg/m3，按《预防混凝土碱集料反应技术管理规定》（京TY5-99）配制相应标准的混凝土。
其中：地下结构工程的基础、地下室外墙（±0.000及以下）混凝土含碱量要求≤2.1kg/m3，达到特殊工程结构在潮湿环境中使用的标准《混凝土碱含量限值标准》（CECS53-93）。
碱含量不超过相关规范要求，并承担应负的责任。
4.2 机具准备1）施工主要机具2）所有机具在浇筑前进行检查和试运转，同时配专职技工随时检修。
3）材料部会同技术部应做好混凝土供货合同，认真审核商品混凝土供货单位的供货能力、企业资质、市场信誉等情况。
4.3 现场生产准备4.3.1根据施工部位及现场平面布置图，划定混凝土进出场路线并设专人指挥。
确定汽车泵、布料杆及管线布置。
4.3.2地泵位置固定后，搭设泵车棚，泵车棚应封闭，并有防雨、防砸措施，棚内悬挂各项安全操作规程及管理规定，泵车棚附近设置沉淀池，并与现场排水管道连接。
4.3.3在混凝土浇筑期间，要采取必要措施保证水、电及混凝土的供应不断，以防出现意外的施工停歇缝。
4.3.4检查浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。
4.3.5试验员准备好试块制作模具，冬季施工还应准备好温度仪。
4.3.6现场设置标样室，标样室的具体要求见《施工试验控制方案》。
4.3.7每次混凝土施工时，厂家必须保证有一名技术生产协调员在现场负责协调，解决随时可能出现的问题，以确保混凝土达到合同约定的要求，保证混凝土连续供应。
5、主要施工方法及控制措施5.1 流水段的划分5.1.1 +0.00以下流水段划分地下室墙体除按后浇带留置施工缝以外还应增设水平施工缝。
5.1.2 +0.00以上流水段划分5.2 混凝土的拌制5.2.1现场混凝土全部采用商品混凝土，具体要求如下：1）材料供应充足，特别是指定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。
2）全部原材料应经检验合格，符合使用要求。
3）搅拌站、浇捣现场和运输车辆之间有可靠的通讯联系手段。
5.2.2混凝土搅拌车出站前，每部车都必须经现场试验员检查和易性合格才能签证放行。