蓄能式液控缓闭止回蝶阀

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蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀结构及原理

1. 型号: Dx7K41x-0.25 、6 、10

2. 用途:

蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀是我国新一代液控蝶阀,它兼有闸阀和蝶阀的功能。是一种能按预

先调好的程序, 分快、慢两个阶段的关阀动作,

来消除水锤对管网破坏的理想控制设备。本阀对突然停电、事故停泵等过程中, 产生升压后造成的

水锤危害及水泵机组逆转等现象, 有显著的消除和控制作用。

3. 特点:

用蓄能罐取代了重锤式缓闭的结构, 改善了液压系统的保压性能。有设计合理, 体积小, 重量轻, 结构简单, 功能齐全, 动作灵活可靠, 节能节材, 维修方便, 维修时不停泵工作的优点。

4. 阀门结构:

(1) 油泵 (2). 手动泵 (3). 蓄能器. (4). 电磁阀24V (5). 溢流阀(调节关阀速度) (6). 节流阀 (7). 液压集成块 (8). 油箱 (9). 电控系统 (送电开阀、失电关阀)

5. 制造标准:

GB2352标准规定。

6. 其它:

(1). 现场操作部分附件, 出厂时附带。

(2). 负责现场联动安装。

(3). 阀门的远程开度选用6.3V AC电压, 通过电位器实现开度显示。

（4). 液压油选用20#机油40升至油标。

(5). 阀门带地脚。

7. 工作原理:

主要工作原理：

1、常规工作：

（1）阀门开启：启动电机带动油泵转，液压油经滤网、油泵、单向阀、手动截止阀进入蓄能罐至额压力后停止。电磁阀通电，蓄力罐内的压力油经高压胶管进入摆动油缸（以下简称油缸）的尾端，推动活塞杆伸出，带动与之相连杆和阀轴，使蝶板旋板，液压油从油缸的前部排出，经调整阀，电磁换各阀流回箱，实现可调的无级匀速开阀。随之，蓄能罐充压力油

毕业设计(论文)蓄能式液控蝶阀液压系统的设计和计算

内容提要.................................................... I I Summary................................................... I II 1绪论. (1)

1.1液压传动的发展历史 (1)

1.2我国液压传动发展情况 (2)

1.3液压传动在机械行业中的应用 (3)

1.4液压系统的基本组成 (4)

1.5 液控蝶阀 (5)

1.6设计方案简述 (7)

2 液控蝶阀液压系统设计 (7)

2.1 技术参数和设计要求 (7)

2.2蝶阀安装方式选择 (8)

2.3 工况分析 (9)

2.4 负载循环图和速度循环图的绘制 (10)

2.5液压系统原理图的拟定 (12)

2.6 控制过程综述 (13)

3 液压系统的计算和元件选型 (14)

3.1液压缸主要尺寸的确定 (14)

3.2液压泵的流量，压力的确定和泵规格的选择 (15)

3.3液压泵匹配电动机的选定 (16)

3.4 阀类元件及辅助元件的选择 (17)

3.5 管道的确定 (19)

4 液压缸的结构设计 (24)

4.1 液压缸主要尺寸的确定 (24)

4.2 液压缸的结构设计 (26)

5 液压油箱的设计 (28)

5.1 液压油箱有效容积的确定 (28)

5.2 液压油箱的外形尺寸设计 (29)

5.3 液压油箱的结构设计 (29)

6 液压辅助元件的选择 (33)

6.1 蓄能器的选择 (33)

6.2 液位控制器的选择 (33)

6.3 空气过滤器的选择 (33)

浅谈蓄能罐式液控缓闭蝶阀运行中存在的问题及对策

!!!!!!!!!!
作者简介：李富杰（1975-），男，工程师，主要从事机电设备维修。
6
《河南水利与南水北调》 2012 年
第4 期
水利科技
H E N A N
上限值时不停止，引起高压油管爆裂，严重时蓄能罐爆炸，威胁控制元件多，在开阀易造成人身设备安全。该阀液压系统复杂，控制元件密封圈损坏，蝶阀工作时喷油、漏油，影响蝶阀正常工作。２．２电气控制回路故障蓄能罐式液控缓闭蝶阀电气控制回路故障主要发生在联控联控开阀时电磁阀Ｙ１、Ｙ２不动作，蝶阀不开开阀和关阀过程中。启，引起水泵泵腔发热；联控关阀时，蝶阀不关闭，机组不能停运，或机组跳闸，蝶阀不关闭，引起机组倒转、振动，影响机组安全运行。其原因主要是电气控制回路复杂，中间继电器质量不对机组进行跳、合闸试验时，蝶阀也好，多回路重复控制。另外，动作，造成蝶阀频繁工作，原因是在中控台多设一组万能转换开关ＬＫ。３．对策为了确保泵站机组安全运行，针对蓄能罐式液控缓闭蝶阀运行中存在的问题，提出两套方案。３．１排除蓄能罐式液控缓闭蝶阀故障，确保安全运行。３．１．１蓄能罐式液控缓闭蝶阀液压系统故障排除方法：针对慢时间难调试的问题，对油箱的液压油定期过滤，清除油缸快、油内杂质，确保快关调速阀、慢关调速阀可靠工作。由于油缸自身缺陷，对联控关阀时偶尔无慢关的问题，调整行程开关ＳＱ４位置，减小机组跳闸角度，使蝶板基本关严时再跳机组油开关，降低水锤危害，确保泵站机组管网安全运行；油泵打压时，认真观察压力控制器工作状态，出现异常及时切断电源，更换压力控制器，确保油泵打压正常；在蝶阀开、关过程中，若发现电磁阀损坏及时更换，对损坏的密封圈及时更换，减少漏油。同时，培训专业的液压系统维修技术人员，提高检修质量，确保蝶阀安全运行。３．１．２对蓄能罐式液控缓闭蝶阀电气控制回路进行改进。联控不开阀的主要原因是中间继电器损坏，或触头接触不良，建议万能转换快关更换质量好的中间继电器。去掉中间继电器Ｋ７、

龙游-液控止回蝶阀及电动蝶阀技术规范书

浙江华电龙游2×200MW级天然气热电联产新建工程

液控缓闭止回蝶阀及电动蝶阀

技术规范书

2012年11月

浙江华电龙游2×200MW级天然气热电联产新建工程液控缓闭止回蝶阀及电动蝶阀招标文件

附件1 技术规范 (1)

附件2 供货范围 (15)

附件3 技术资料和交付进度 (17)

附件4 交货进度 (19)

附件5 质量保证和控制、设备监理和性能验收试验 (20)

附件6 技术服务和设计联络 (35)

附件7 分包与外购 (37)

附件8 大（部）件情况 (38)

附件9 差异表 (39)

附件1 技术规范

1. 总则

1.1. 本招标文件适用于浙江华电龙游2×200MW级天然气热电联产新建工程液控缓闭止

回蝶阀及电动蝶阀，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2. 采购方在本招标文件中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用

的标准，供货方应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

1.3. 如对本招标文件有偏差（无论多少）都必须清楚地表示在本招标文件的附件13“差异

表”中。否则将认为供货方提供的设备完全符合本招标文件和标准的要求。

2. 工程概况

本期建设2×200MW级联合循环、供热机组，机组配置为“一抽一背”并留有再扩建的条件。

龙游县位于浙江省中西部，隶属于衢州市。目前龙游县域龙游工业园区内有龙游恒盛热力有限公司对其园区内部分企业集中供热，大部分工业企业仍然是以分散小锅炉自供蒸汽，锅炉效率低，能源利用率不高，污染严重，为达到节能减排环保的要求，优化合全县域内能源结构，全面提升能源保障能力，并满足龙游县未来热负荷增长的需要，提升龙游县招商引资的竞争力，华电国际投资建设浙江华电龙游天然气热电联产项目。

蓄能罐式液控缓闭止回碟阀液压系统故障分析及对策(正式版)

文件编号：TP-AR-L7807

In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.

（示范文本）

编订：_______________

审核：_______________

单位：_______________

蓄能罐式液控缓闭止回碟阀液压系统故障分析及

对策(正式版)

蓄能罐式液控缓闭止回碟阀液压系统故障分析及对策(正式版)

使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

分析蝶阀液压系统的结构及工作原理，以及日常

使用中常见的故障及原因。提出故障相应的排除方法

及日常使用与维护方法。以期运行检修人员能够对蝶

阀液压站有进一步的认识，并正确使用与维护。

峡南泵站运行概况

福清市闽江调水工程峡南泵站位于福建省

闽侯县祥谦镇峡南村。峡南泵站目前总装机容量为

3400KW水泵机组，其中有一台单机容量为1800KW的

立式离心水泵机组，两台单机容量为800KW的卧式离

心水泵机组，其中1800KW的立式离心水泵出水口2M

HH47X—10缓闭蝶式止回阀

HH47X—6/10/16/25Q（C）缓闭蝶式止回阀

技

术

说

明

书

********阀门制造有限公司

一、产品概述。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1

二、性能参数。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1

三、产品主要设计制造、检验标准。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1

四、阀门构造、法兰连接、结构及外形尺寸图。。。。。。。。。。。。。。。。。2

五、主要零件材质表。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2

六、工作原理。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2

七、法兰连接、结构及外形尺寸表。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3

八、调试步骤。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5

九、安装示意图、运输、安装、使用、存放及注意事项。。。。。。。5

十、常见的故障及其排除方法。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。7

一、产品概述

本系列止回阀是一种密闭蝶型阀，是单向节断各种气体、液体介质管道的理想设备，它广泛适用于供水、排水水力设施系统，通风、冶金、化工、电力等工业部门等的管道系统上，防止流体介质逆流，保护管道上的其他设备。具有如下三大特点：

1. 运用油控机构，结构新颖合理。工作性能可靠，消除水锤效果好。将快关、缓闭

消除水锤的技术原理一体化，防止开泵水锤和停泵水锤的产生。

蓄能式液控蝶阀(水泵型)使用说明书.

蓄能器

液控缓闭止回蝶阀使用HD7x43H 说

明书

蓄能器液控缓闭止回蝶阀

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.

产品简介型号说明标准与规范基本参数特殊参数

主要零件选用材料产品结构说明工作原理及操作说明吊装及调试维护

10. 一般故障及排除方法 11. 阀门成套供应范围 12. 附件

蓄能器液控缓闭止回蝶阀

1. 产品简介

液控缓闭止回蝶阀是目前国内外较先进的管路控制设备，主要安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口，替代止回阀和闸阀的功能。工作时，阀门与管道主机配合，按照水力过渡过程原理，通过预设的启闭程序，有效消除管路水锤，实现管路的可靠截止，起到保护管路系统安全的作用。

本公司生产的液控缓闭止回蝶阀流阻系数小、自动化程度高、功能齐全、性能稳定可靠，是我公司设计人员在广泛搜集、研究、总结国内外同类产品性能的基础上，引入阀门、液压、电气等行业的多项研究成果，厚积而薄发，开发出来的新一代智能化高效节能产品。公司技术力量雄厚，并可根据用户的特殊要求单独进行设计，多方位满足广大用户对该类产品的需要。

该产品主要有如下特点：

1、可取代水泵出口处原电动闸阀和止回阀的功能，并把机、电、液系统集成为一个整体，减少占地面积及基建投资。

2、电液控制功能齐全，无需另外配置即可以作为一个独立的系统单机就地调试、控制；也可以作为集散性控制系统（DCS）的一个设备单元，通过I/O通道由中央计算机进行集中管理，与水泵、及其他管道设备实现联动操作；并配有手动功能，无动力电源时也可以实现手动开、关阀，满足特殊工况下的阀门调试、控制要求。

液控缓闭止回碟阀

电气控制方式说明

本阀电气控制系统分为就地控制回路和联动控制回路，就地控制回路主要用于现场调试、正常工作时一般均使用联动控制回路。

控制类型按电气特征分为普通型和PLC型，按液控特征分为普通重锤型、重锤保压型、重锤锁定型、蓄能器型四大类型、每大类中又分为离心泵．轴流泵和水轮机等使用工况。

开阀离心泵工况（包括离心式混流泵）：先启动泵．延迟预定时间后开阀。

开阀轴流泵工况（包括轴流式混流泵）：先开阀至一定角度，再启动泵。

开阀水轮机工况：先开启旁通阀平衡压力，再开阀，后开启水轮机。

各种工况一般均要求在停机或停电的同时关闭阀门。

常规配套均为普通型，用户若采用PLC型订货时应先予说明。

液压系统电磁换向阀控制特征一般为得电蝶阀开阀、失电蝶阀美阀，如有不同应订货时详细说明。

控制原理详细说明参看我公司渡控蝶阀各类产品安装使用说明书。

用户订货时请详细说明换向阀控制特征、泵阀联动先后控制方式等具体使用工况。我公司可按用户特殊功能进行一定调整，并可根据用户的不同要求单独进行设计。

液控缓闭止回蝶阀

1、阐体

2、油缸

3、摇臂

4、墙板

5、杠杆

6、重锤

7、开度电位器

8、油泵电机

9、电气控制箱10、誓能器

11．手动泵12、电接点压力表13、截止闻（常闭）14、电磁阀15、流量控制阀16、截止阀（常闭）17~溢流阑

18、托架19、行程开关20、快关调节阀21、慢关i节阀22、快慢角度调节

液控缓闭止回蝶阀

液控蝶阀使用说明书

武汉水王阀门制造有限公司 6、从液压站空气滤清器（注油口）加入液压油。油箱的液位面为液位计旁标识为准。 7、用手动泵开启、关闭阀门一次，检查阀门开启、关闭状态。 8、将驱动器上 14 芯航空插头插入电控柜 14 芯航空插座，插入后将螺母锁紧。 9、将驱动器上定位盘装上。 10、参照本说明书电气原理图接通三相四线电源和其它线路，用电控柜上的开阀或关阀按钮检查阀门开启、关闭状态。 11、行程开关限位调试`参照本说明书四：行程开关限位调试方法 1～5 项。 12、阀门水压试验合格，将驱动器上行程开关防护罩装上，将驱动器上指针盘装上，用电控柜检查阀门开启、关闭状态，检查指针盘的位置。三、操作方法：电气控制操作方法： 1、开启蓄能器的截止阀（开启状态手柄左旋到位，关闭状态手柄右旋到位）, 检查电机旋向，电机正确旋向为顺时针（从电机散热罩看），电机旋向正确，关闭截止阀。 2、自动充液:合上断路器 QF,电源指示灯 HL1 亮，油泵电机起动，电机运行指示灯亮，向蓄能器充液，蓄能器的压力上升到压力上限 14Mpa，油泵电机停机,油压正常指示灯 HL2 亮，当蓄能器的压力下降到压力下限 12Mpa,油泵电机启动, 如此循环完成自动充液过程。 3、就地与远程控制: 3.1 就地控制：将电控柜上转换开关 SA 拨到“就地”位置,就地指示灯 HL5 亮。 3.1.1 开阀：按开阀按钮 1S1，油泵电机启动,电磁换向阀 1DT 得电，蝶阀从 0° 快开至 15°,再慢开到 90°压下行程开关 SQ1，电磁换向阀 1DT 失电，蝶阀处于全开状态，开阀到位指示灯 HL3 亮，油泵电机继续充液至上限停机。

蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀(广州)精品名师资料

结构特点

硬密封型式密封副材料采用不锈钢-不锈钢，阀门结构采用三偏心结构，在阀门关闭过程中，蝶板越关越紧，且密封副的摩擦行程短，减少了密封副间的摩擦，延长了密封副的寿命，同时，由于阀体和蝶板密封圈表面都经过特殊的热处理，使其表面硬度提高，进一步加强了密封副抗摩擦的能力。
结构特点
本阀具有完善的液压电气控制系
科学确定阀门快、慢关时间及角度；阀门快关时间：2.5-30秒慢关时间：5-90秒阀门快关角度：60-70度慢关角度：20-30度
分
按密封型式分可分为软密
类
封和硬密封。按电气控制方式分可分为继电器控制，PLC控制和智能型。按液压回路可分为失电关阀型和得电关阀型。（电厂一般选用此类）按阀门内腔涂漆种类分可分为常规型和环保型，
快关
慢关快关慢关
可
安装要求
>2000
阀门中心离水泵出口距离必须
大于2000mm(如图所示)，如果不能满足该条件，应采取整流措施，在可能的条件下应尽可能地增加此距离，以减少水泵出口的紊流流态对阀门的不利影响。有些泵出口还有一段喇叭管，阀门全开时，蝶板不应处于喇叭管内。蝶板密封平面应对着水泵出口。液压及电气控制部分置于阀门附近，可用膨胀螺钉固定，也可不固定.
பைடு நூலகம்
工作原理

蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀(广州)PPT演示课件

2
蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀
蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀是我公司在上个世纪九十年代初消化吸收欧美液控阀门的基础上研制而成的专利产品。
该阀是我国最新一代液控蝶阀，经过近二十年的实际运行，证明是一种安全可靠的设备。它兼有闸阀和止回阀的功能，能按预先调定好的程序，分两阶段关闭（先快关一定角度，再慢速关闭剩余角度）, 是消除水锤、保护机组和管网的理想设备。可广泛用于电厂、水厂、排灌等大中型工程的管道及泵站。
17
主要性能参数
蝶阀基本参数
公称压力（MPa）
0.25
0.6
1.0
1.6
密封试验压力(MPa) 0.275
0.66
1.1
1.76
强度试验压力(MPa) 0.375
0.9
1.5
2.4
适用温度(°C)
<250
适用介质
水
18
主要性能参数
特殊参数
阀门通径
开阀时间（秒） <1000 >1000
10~60 30~120 可关阀时间快关 2~25 3~30
有些泵出口还有一段喇叭管，阀门全开时，蝶板不应处于喇叭管内。
蝶板密封平面应对着水泵出口。
液压及电气控制部分置于阀门附近，可用膨胀螺钉固定，也可不固定.
本阀具有完善的液压电气控制系统，既可就地操作，也可远程控制。液压系统采用蓄能罐取代国内几家阀门厂生产的重锤式液控蝶阀的重锤，将重力势能变为油压势能，不仅节省了长期运行支承重锤所耗的能量，改善了液压系统的保压性能，避免了运行时操作人员的精神上的不安全感和恐惧感及可能的人身伤亡事故。

循泵出口液控蝶阀

蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀是新一代液控蝶阀,它兼有闸阀和止回阀的功能，是一种能按预先调定好的程序，分两阶段快关和缓闭的动作来消除水锤对管网破坏的控制设备。

液控蝶阀作截止和止回用, 能消除水锤危害，控制水泵倒转。

什么叫水锤，产生的原因及如何解决。

在有压力管路中，由于某种外界原因（如阀门突然关闭、水泵机组突然停车）使水的流速突然发生变化，从而引起压强急剧升高和降低的交替变化，为种水力现象称为水击或水锤。

因开泵、停泵、开关闸阀过于快速，使水的速度发生急剧变化，特别是突然停泵引起水锤，可以破坏管道、水泵、阀门、并引起水泵反转，管网压力降低等，所以，预防水锤发生极为重要，平时预防水锤发生的措施主要有以下几个方法：

a.开关阀门过快引起的水锤：

（1）延长开阀和关阀时间。

（2）离心泵和混凝泵应在阀门半闭15%-30%时而不是全关时停泵。

b.泵引起的水锤

（1）排除管道然内的空气，使管道内充满水后再开启水泵，凡是长距离输水管道的高起部位都应设自动排气阀。

（2）停泵水锤主要因出水管止回阀关闭过快引起，因此，取消止

回阀可以消除停水泵水锤的危害，并且可以减少水头损失，节约电耗；目前经过一些大城市的实验，认为一级泵房可以取消，二级泵房不易取消；取消止回阀时应进行停水锤压力计算，为减少和消除水锤，目前常在大口径管道上安装微阻缓闭止回阀。采用缓冲止回阀、微闭蝶阀安装在大口径的水泵出水管上，可有效的消除停泵水锤，但因阀门动作时有一定的不量倒流，吸水井须有溢流管。紧靠止回阀并在其下游安装水锤消除器。

当运行水泵断电时，随着转速的下降，泵出口流量、压力亦下降，到达转速为零后，在水流作用下，水泵开始反转且转速逐渐增加倒流流量增加，压力亦增加，当管系中没有水时，转速开始下降。

液控蝶阀阀门说明书[洪城股份公司]

蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀

2200Dx7pk41X-6C

使用说明书

（辽宁清河发电有限责任公司专用）

中华人民共和国

湖北洪城通用机械股份有限公司

一.用途 ----------------------------------------------(1)

二.结构特点 ----------------------------------------------(1)

三.工作原理 ----------------------------------------------(1)

四.型号编制说明-------------------------------------------(2)

五.主要性能参数 ------------------------------------------(3)

六.外形及安装连接尺寸 ------------------------------------(3)

七.常见故障与排除方法 ------------------------------------(6)

八.安装使用与维护 ---------------------------------------(6)

九.液压部分 ---------------------------------------------(8)

十.电气部分 ----------------------------------------------(14)

一.用途

蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀是我公司在消化吸收欧、美液控阀门最新技术基础上研制而成的新型产品。目前,该阀是我国新一代的液控蝶阀,它兼有闸阀和止回阀的功能,是一种能按预先调定好的程序,分两阶段开启和关闭的动作来消除水锤对管网破坏的理想控制设备（也可匀速开阀）。

液控缓闭止回蝶阀使用说明书

一、名称、用途及特点

二、主要性能规范

三、工作原理和结构说明

四、电控原理

五、试车及运行

六、润滑

七、液压原理图

八、电路接线图

一、名称、用途及特点

本产品为液压控制缓闭止回蝶阀，适用介质为水的管道上泵的出口端作调节，闭路和止回阀用。它有以下特点：

1、能按程序启闭，在正常供电和突然断电情况下能自动按预定的时间和角度分快、慢二阶段关闭，调节范围大，适应性强；

2、即可消除破坏性水锤，又能控制水泵的反转速度和反转时间，有效地降低了管网中的压力波动，保障水泵及管网系统的安全可靠运行；

3、本阀可取代二阀（如闸阀和止回阀）的功能，体积小，重量轻，流阻小，耗能低；

4、可实现泵阀联动控制，操作简便。

三、工作原理和结构说明

（一）本阀由机械、液压、电气三部分组成。主要工作原理是：

1、阀门开启：启动电机、带动油泵运转、液压油经滤网、油泵、流量控制阀、高压胶管进入摆动油缸，推动活塞杆，带动与之相连的杠杆举起重锤，此时阀轴及蝶板旋转实现阀门开启。

2、阀门关闭：切断电磁阀电源（或因事故突然断电），则电磁锁紧阀断电，锁定缸缩回，举升缸里的液压油经油缸尾部的快慢关节流阀、高压胶管、电磁阀流入油箱，在重锤的势能和动力水矩的作用下阀轴及蝶板旋转、关闭蝶阀。

四、电控原理

缓冲止回阀电器控制原理说明

1、电控电源采用三相50HZ、380伏的电源及堆线供电，电磁阀所需工作电压直流24伏电源，由开关电源供给，控制电压为220伏，电机电压为380伏。

2、控制系统分两部分：

（1）现场（就地）操作部分；

（2）集控（联动）操作部分。

3、控制系统工作原理如下：

蓄能罐式液控缓闭止回碟阀液压系统故障分析及对策

1. 引言

蓄能罐式液控缓闭止回碟阀液压系统是一种常用于工业控制系统中的液压系统。它通过罐式蓄能器储存能量，利用液压缓冲和阻尼的特性实现系统的缓慢关闭和阀门的反向止回功能。然而，由于各种原因，系统也会出现故障。本文将对蓄能罐式液控缓闭止回碟阀液压系统的常见故障进行分析，并提出相应的对策。

2. 故障分析

2.1 压力异常

在正常情况下，液压系统的压力应保持在设计范围内。如果系统压力异常增高

或降低，可能会导致系统无法正常工作。常见的压力异常故障包括： - 压力过高：

可能是由于系统中的阀门堵塞或泄漏引起的。解决方法可以是检查阀门并清除堵塞，更换泄漏的部件。 - 压力过低：可能是由于系统中的泄漏或流量不足引起的。解决

方法可以是检查系统中的密封件并更换泄漏的部件，调整泵的流量控制阀。

2.2 液压油污染

液压油的污染会导致系统的各种故障，如阀门卡死、密封失效等。常见的液压

油污染故障包括： - 颗粒污染：可能是系统中存在的颗粒污染引起的。解决方法可

以是更换液压油，并在系统中安装合适的过滤器。 - 水分污染：可能是由于液压油

中含有水分引起的。解决方法可以是更换液压油，并在系统中安装合适的油水分离器。

2.3 阀门故障

蓄能罐式液控缓闭止回碟阀液压系统中的阀门是关键组成部分，如果阀门出现

故障，系统将无法正常工作。常见的阀门故障包括： - 卡死：可能是由于阀门内部

零件的磨损或污染引起的。解决方法可以是清洁阀门内部零件，并更换磨损的部件。- 泄漏：可能是由于阀门内部密封件失效或松动引起的。解决方法可以是更换密封件，并检查和紧固阀门。