有机硅对脱硫石膏硬化体耐水性能影响

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激发条件对脱硫石膏-矿渣体系水硬强度的影响

第37卷第3期娃酸盐通报Vol.37 No.3 2018 年 3 月___________________BULLETIN OF THE CHINESE CERAMIC SOCIETY_______________March,2018激发条件对脱硫石膏-矿渣体系水硬强度的影响管宗甫(郑州升达经贸管理学院，郑州451191)摘要:利用正交实验研究了硅酸盐水泥和其他两种矿物组分复合激发对脱硫石膏-矿渣体系强度的影响，用SEM、X R D分析了水化样品的微观结构。

研究结果表明:硅酸盐水泥等多组分复合激发下，脱硫石膏-矿渣体系在水中标准条件养护，3 d抗压强度达17 M Pa以上，28 d抗压强度达58 M Pa以上。

复合激发剂3种组分的优化组合为6:6:5,复合激发剂的用量为脱硫石膏-矿渣体系质量的17%左右。

脱硫石膏-矿渣体系在复合激发条件下的水化产物主要是钙矾石和C-S-H。

大量钙矾石、石膏晶体相互交叉连生，未水化石膏、矿渣颗粒所填充其间，在C-S-H凝胶的胶结下，形成了较为致密的晶胶搭配构成的微观结构。

关键词:脱硫石膏；矿渣；激发；水硬性；强度中图分类号:TQ172.11 文献标识码:A 文章编号:1001-1625(2018)03-1083-05 Effect of Activation Agents on Systeam of DesulfurizationGypsum-Blast Furnace SlagGUAN Zong-fu(Zhengzhou Shengda Economic Trade and Management College，Zhengzhou 451191，China)Abstract：The influence of the activation components of Portland cement and some other 2 mineral materials on the strength of FGD gypsum slag system was investigated by orthogonal experiment. The microstructure of the hydrated sample was analyzed by SEM and XRD. The results show that：with the activation of Portland cement and the mineral materials, the mortar compressive strengths of FGD gypsum and slag cementitious are above 17 MPa and above 58 MPa at ages of 3 d and 28 d, curing in 20 Tl water. The optimum proportion of Portland cement and some other 2 mineral materials is 6 • 6 • 5 and the dosage of the excitation components is about 17% of the quality of the FGD gypsum-slag system. With the activation of Portland cement and the 2 mineral materials, the hydration products of FGD gypsum slag system are mainly ettringite and C-S-H. A large number of ettringite and gypsum crystals crossed each other, and the pore among them is filled with the unhydrated FGD gypsum and slag particles. With the combination of C-S-H the dense microstructure formatted.Key words：desulfurization gypsum；blast furnace slag；activation；hydraulic hardening；strength1引言脱硫石膏是一种排放量非常大的工业废渣，对其综合利用的研究也很广泛，建材行业综合利用是最主要的利用途径。

有机硅对脱硫石膏硬化体耐水性能影响

（）缓凝剂：４柠檬酸作为缓凝剂。
Ａｂｔａｔ：ｉｔｄｅｒｅｈｍｐｃｆｓｌｃｎｔｒｐｏｆｎｇｎｏｔｅＦＧＤｇｐｕｏｈｓｒｃＴｈｓｓｕｙｌａｎｄｔｅｉａｔｏｉｏｅｗａｅ — ｒｏｇａｅｔｔｈｉｉｙｓｍｎｔｅｐｒｆｂｂｌｕｓｒｔｂｂｌＨｐｅｄ，ｏｅｉｇｆｃｏ．ｓａｃｅｕｔｈｗｈｔｔｅｍｉｅｉｉｏｅｗａａｔｏｉｕｏａｅ，ｉｕＯＳｓｅｓｆｎｎａｔｒＲｅｅｒｈｒｓｌｓｓｏｔａｈｘｄｓｌｎ — ｔｃ
硫石膏硬化体的耐水性能提高。
【关键词ｌ脱硫石膏；有机硅防水刹；吸水率；系数软化
【中图分类号】Ｆ５８０２６Ｕ２．４．【文献标识码】Ｂ【文章编号】１０ — ８４２１）２— ０６— ３０１６６（００１０１０
ＴＨＥＮＦＬＵＥＮＣＥＩＣｏＮＥｌＯＦＳＬＩｏＮＴＨＥＰＥＲＦｏＲＭＡＮＣＥｏＦ
ＷＡＴＥＲＲＥＳＳＩＴＡＮＣＥＧＤＯＦＦＨＡＲＤＥＮＥＢｏＤＹＤ
ＺＨＡＮａ，Ｌｉ—ｅ ’ ＧＮｎＩＪａｈ。
（．ｒＤｓｎＤｐｒｎｆｉｉｒＵｉ。Ｈｉｎ，ｎｉｉａ６８Ｃｉａ１Ａｔｅｉｅａｔｔｑｈｎ，ｅｏｇｉｇＱｑｈｒ１０，ｈｎ；ｇｍｅｏＱａｖｌｉａ１０
ｔｒｐｏｆｎｇｎａｒａｌｅｕｅｔｅｂｉｌｕａｅ，ｉｌｕｐｅｍａｎｔｏｔｎｎｏｆｃｅｔｅ — ｒｏｇａｅｔｃｎｇｅｔｒｄｃｈｂｕｏｓｒｔｂｂｕｏｓｓｅｄ，ｋｉｇｉｓｆｉｇｃｅｉｎｉｙｓｅｉｉｔ。ｓｓｆｏ０．５ｔ６，ｍｐｏｅｈｔｒｒｓｓａｃｆｔｅｂｄｆｔＧＤ．ｎｃｅ＇ｍ３ｏ０．ｉｒｖｄｔｅｗａｅｅｉｔｎｅｏｈｏｙｏｏａｉｈｅＦＫｅｏｄＦＧＤＴｐｕ；ｉｉｏｅｗａｅ — ｒｏｎｇｎ；ｂｌｕａｅ；ｏｅｎｏｆｃｅｙｗｒｓ：ｇｓｍｓｌｃｎｔｒｐｏｆｇａｅｔｂｉｕｏｓｒｔｓｆｎｉｇｃｅｉｎｔｉｔｉ

改善氯离子对脱硫石膏制品性能影响的方法研究

改善氯离子对脱硫石膏制品性能影响的方法研究1.1 有机硅防水剂对高氯脱硫石膏纸面石膏板粘接性能的影响掺加不同量有机硅防水剂后，石膏板在自然养护和标准养护条件下纸板的粘接性能分别见表2、表3。

从表2、表3 可以看出，掺加有机硅防水剂可以提高纸面石膏板的耐水性能，无论是在自然养护还是在标准养护条件下，随着防水剂掺量的增加，其纸板粘接性能均呈现出先提高后降低的趋势；在防水剂掺量为1.5%时，纸面石膏板纸板的粘接性能最佳。

这是因为在石膏水化过程中，防水剂在石膏晶体之间形成以甲基硅醇钠为主要成分的憎水性物质，能够填充在石膏晶粒间和孔隙中，降低气孔率，尤其是减少连通孔的数量，均化孔结构，增加水化产物的密实度；有效降低氯离子在石膏板热处理过程中向界面迁移的速率，降低了界面处氯离子含量，改善了纸面石膏板纸板之间的粘接性能。

同时，有机硅防水剂中的憎水性物质覆盖在石膏晶粒表面，使石膏晶粒与水的亲和力降低，提高了石膏的耐水性能。

因此，在标准养护条件下，掺加有机硅防水剂后纸面石膏板纸板的粘接性能提高。

但当防水剂掺加量过多时，在石膏晶粒表面形成的防水膜会降低晶粒之间以及石膏晶粒与护面纸之间的粘接强度，还可能降低改性淀粉的活性，使纸面石膏板纸板粘接性能下降。

1.2 矿物掺合料对高氯脱硫石膏纸面石膏板性能的影响为了研究矿物掺合料对脱硫石膏制品性能的影响，选取3 种常见的矿物掺合料（水泥、粉煤灰、矿渣）进行正交复配。

以掺量分别为0、2%、4%、6%设计3 因素4 水平正交试验。

在室温下，将上述不同配合比的物料按标准稠度用水量加水拌合，成型，在室温下养护28 d，将试样磨细后，按JC/T 2074—2011 测试不同条件下（加热和不加热）氯离子含量，正交试验设计和测试结果见表4，极差分析见表5。

从表4 可以看出，掺加不同矿物掺合料之后，脱硫石膏对氯离子的固化效果均有不同程度的提高。

分析表5 结果可知，在加热或者不加热条件下测试时，对氯离子含量的影响程度依次均为矿渣>水泥>粉煤灰。

提高石膏胶凝材料的强度和耐水性技术研究现状与问题

提高石膏胶凝材料的强度和耐水性技术研究现状与问题摘要：石膏胶凝材料的低强度和耐水性差是其两大缺点,本文从在石膏中添加有机防水材料和无机胶凝材料及石膏含水率等三方面入手，探讨了提高石膏胶凝材料的强度和耐水性的几种方案。

关键词：石膏；强度；耐水性。

石膏作为一种气硬性胶凝材料，被广泛用作各类建筑制品的原材料。

但是由纯建筑石膏制造的石膏建筑制品存在两个很大的缺点：强度低和耐水性差。

这极大地限制了它的应用面，因此通常只是把建筑石膏制品应用于室内粉刷。

其具有轻质、防火、保温隔热、调湿、隔音等功能，且有装饰性好，不收缩、不开裂、施工方便、环保无味等特点。

传统的水泥砂浆抹灰材料，存在着易开裂、空鼓、落地灰多、凝结硬化慢等缺陷。

粉刷石膏的应用，明显地消除了传统抹灰材料的通病，并且增添了许多特种功能。

但是，软化系数低（一般在0.2~0.45 之间）、吸水率高、耐水性差、强度低等缺陷，使普通粉刷石膏的推广应用受到很大限制。

为了扩大石膏的范围，则必须提高粉刷石膏的强度和耐水问题。

这主要有两条途径：即掺加有机防水材料或无机胶凝材料。

加入有机防水材料固然能够提高石膏的耐水性，但是有机防水剂薄膜阻隔了硫酸钙晶体之间的结合，削弱了石膏制品的强度，另外防水剂填充或堵塞石膏的孔隙，降低了石膏的“呼吸”调湿功能。

石膏中掺加适量的无机胶凝材料，既可提高其耐水性，又可提高强度，同时还能保持其原有的特种功能，且成本较低。

一．无机胶凝材料对建筑石膏的强度及耐水性影响无机胶凝材料对石膏的改性主要是在石膏材料内加入水硬性掺合料。

常用的掺合料有：石灰、水泥、粉煤灰、化铁炉渣和高炉水淬矿渣粉。

改性机理为水泥和石灰的水化产物Ca2+、Ca（OH）2 能够将矿渣微粉和粉煤灰颗粒表面激活，在激发剂的配合下使其分解出（SiO4）4-、（AlO4）5-离子团进入液相，与Ca2+发生反应，生成水化硅酸钙和水化铝酸钙，进而与石膏中的硫酸钙发生水化反应，促进石膏胶凝体的初期强度；新生成的水化铝酸钙等又与半水石膏水化后生成的二水石膏反应，生成水化硫铝酸钙，填充、密实石膏孔隙，进一步增进强度。

脱硫石膏标准

脱硫石膏标准脱硫石膏是一种重要的工业固体废弃物，其产生主要是由于燃煤和燃油时燃料中的硫分在燃烧过程中被氧化为二氧化硫排放到大气中，而后通过脱硫设备进行脱硫，生成的脱硫石膏。

脱硫石膏具有一定的综合利用价值，但其质量标准对于环境保护和资源综合利用至关重要。

脱硫石膏的主要成分是硫酸钙，同时还含有少量的硅酸盐、铝酸盐和铁酸盐等。

根据《脱硫石膏质量标准》（GB/T 23475-2009）的规定，脱硫石膏的主要化学指标包括含水量、CaO含量、SO3含量、SiO2含量、Al2O3含量和Fe2O3含量等。

其中，含水量是影响脱硫石膏综合利用的重要指标之一，其含水量越低，说明脱硫石膏的干燥程度越高，适用范围也就越广。

脱硫石膏的化学指标对其综合利用具有重要意义。

首先，含水量的控制直接影响了脱硫石膏的堆积密度和流动性，进而影响了其在工业生产中的输送和堆放。

其次，CaO和SO3含量是影响脱硫石膏水泥熟料掺量的重要指标，高含量的CaO和SO3有利于提高水泥的早期强度和减缓水泥硬化速度。

此外，SiO2、Al2O3和Fe2O3的含量对脱硫石膏的综合利用也有一定影响，过高的含量会影响脱硫石膏的水泥掺量和石膏板的制备。

脱硫石膏的物理指标也对其综合利用具有重要意义。

脱硫石膏的细度、比表面积、堆积密度等物理指标直接影响了其在水泥、石膏板、石膏制品等领域的应用。

例如，细度过大的脱硫石膏会影响其在水泥中的分散性和水泥石的致密性，细度过小的脱硫石膏会影响其在石膏板中的成型性能。

综上所述，脱硫石膏标准的制定对于推动脱硫石膏的综合利用和资源化利用具有重要意义。

通过严格控制脱硫石膏的化学指标和物理指标，可以提高脱硫石膏的综合利用率和资源化利用率，减少对自然资源的开采和环境的影响，促进循环经济的发展。

因此，应加强对脱硫石膏标准的研究和制定，完善脱硫石膏的质量标准体系，推动脱硫石膏产业的健康发展。

有机硅含量对混凝土抗渗性能的影响

的，而对于将有机硅材料掺杂在混凝土中的研究比较
成分比例为：水泥：砂：碎石：水石＝３２０：６５０：１２６４：１６０，有机硅含
量分别为水泥用量的１％、３％、５％、７％及９％，如表１所示。表１混凝土的各成分比例度为
６０。Ｃ，持续时间为２４ｈ，然后在球磨机上将小试样磨成粉
使得这些水滴在毛细管壁上变成细小的水珠，从而导致水
滴不能渗透到混凝土内部，且这种网状结构能够对混凝土
氧化性等优点，使其具有良好的疏水性，且有机硅材料与混
凝土具有极强的化学亲和力，所以能够改变混凝土的表面特性。原因是具有活性烷氧基的硅烷可依靠其中的活性基团形成网状硅氧烷膜，而这种硅氧烷膜的表面张力很低，可以均匀分布在多孔的混凝土试件的微孔壁上，不会堵塞毛细管通道，由于水在这些微孔壁的接触角超过了１００。，２．２后续性能测试方法（１）抗氯离子渗透实验。将制备好的有机硅混凝土试样及不含有机硅的混凝土试样置于３％的ＮａＣＩ溶液中，时间为２８ｄ；实验完毕后，将试样取出，将其进行切割、磨粉。
少。文中通过将不同比例的有机硅掺杂在水泥中，制备出有机硅含量不同的有机硅改性混凝土，并对其抗氯离子渗透性能以及疏水能力进行了研究。
１作用机理
由于混凝土中存在一定数量的活性羟基，导致其成为

有机硅憎水剂对不同石膏性能的影响

键可与自由水反应生成硅醇中间体，硅醇中的Ｓｉ —ＯＨ基团
（１）石膏。山东泰山石膏股份有限公司生产的ｄ型高
强石膏；山西某厂生产的８型普通建筑石膏；重庆珞璜电厂产出的脱硫石膏；四川德阳宏达磷化工厂产出的磷石膏。
表１为四种石膏的化学成分。
王东，刘凯
（广东龙湖科技股份有限公司绵阳技术中心，四川绵阳６２１０１０）
摘
要：试验了有机硅憎水剂ＢＳ９４对四种石膏吸水
（２）有机硅憎水剂。德国Ｗａｃｋｅｒ公司生产的ＳＩＬＲＥＳＢｓ９４，有机硅活性物为Ｈ一硅氧烷，有效物含量１００％。
石膏晶体微溶于水，使硬化石膏的耐水性和抗冻性较差，这一特性极大的制约了石膏材料的应用范围。此外，由于石膏的来源广泛，种类繁多，不同石膏的化学成分差异较大，表现出的物理化学性能差异也很大。本文针对石膏材
毛巾吸去试件表面的水，称量（Ｇ），按公式（Ｇ一Ｇ）／Ｇ。计算试件的吸水率，精确到０．０１％ｏ。
・
１４・
２０１３年第１期
第３９卷总第ｌ７１期
２０１３年２月
ＤＯＩ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１６７２— ４０１１．２０１３．０１．００７
有机硅憎水剂对不同石膏性能的影响
文章编号：１６７２— ４０１１（２０１３）Ｏ１一ｏｏ１４一ｏ３

脱硫建筑石膏耐水性能研究_杨磊

第35卷第9期硅酸盐通报Vol．35No．92016年9月BULLETIN OF THE CHINESE CEＲAMIC SOCIETYSeptember ，2016脱硫建筑石膏耐水性能研究杨磊1，2，井敏1，2，宋海霞3（1．山东省绿色建筑协同创新中心，山东建筑大学，济南250101；2．山东建筑大学材料科学与工程学院，济南250101；3．中铁十四局四公司，济南250002）摘要：以脱硫建筑石膏为主要胶凝材料，研究无机改性剂粉煤灰和水泥、复合激发剂、有机硅防水剂对脱硫建筑石膏耐水性的影响。

实验结果表明，单掺粉煤灰和水泥对脱硫建筑石膏体系的耐水性提高幅度不大。

复掺粉煤灰、水泥和复合激发剂后，可以获得6MPa 以上的抗折强度，22MPa 以上的抗压强度，0．6以上的抗折软化系数，但抗压软化系数和吸水率与单掺体系相比差别不大。

在复掺最优配方的基础上添加有机硅防水剂，在防水剂掺量为0．8%时，其复合脱硫石膏试块的抗折软化系数0．756，抗压软化系数0．791，分别提高了64．3%和108．1%，吸水率仅为3．7%，显著地提高了脱硫石膏的防水性能。

关键词：脱硫建筑石膏；胶凝材料；耐水性能中图分类号：TD98文献标识码：A文章编号：1001-1625（2016）09-2787-06Water Ｒesistance Property of FGD Building GypsumYANG Lei 1，2，JING Min 1，2，SONG Hai-xia 3（1．Shandong Co-Innovation Center of Green Building ，Jinan 250101，China ；2．School of Material Science and Engineering ，Shandong Jianzhu University ，Jinan 250101，China ；3．4th Engineering Coporation Limied ，China Ｒailway 14th Bureau Group ，Jinan 250002，China ）基金项目：山东省高等学校科技计划项目（J14LA05）作者简介：杨磊（1989-），男，硕士研究生．主要从事新型建筑材料的研究．通讯作者：井敏，副教授．Abstract ：The effects of fly ash ，cement ，compound activator and organosilicon waterproofing agent on the water resistance of flue gas desulphurization （FGD ）building gypsum were studied．The research results show that there is no great improvement on the water resistance of FGD building gypsum when fly ash and cement are added to the system respectively．However ，the flexural strength of the sample is above 6MPa ，the compressive strength is above 22MPa and the flexural softening coefficient is above 0．6when fly ash ，cements and compound activator are added simultaneously to FGD building gypsum system．Furthermore ，the organosilicon waterproofing agent is added to the mixture system of fly ash ，cements ，compound activator and FGD building gypsum ，the flexural softening coefficient of the sample is 0．756and the compressive softening coefficient is 0．791with add 0．8%waterproof agent ，which are 64．3%and 108．1%higher than that of pure FGD building gypsum ，respectively ，Water absorption rate is only 3．7%．It is indicated that the addition of self-made waterproof agent can significantly improve the properties of PEG building gypsum．Key words ：FGD building gypsum ；cementing material ；water resistance property1引言脱硫石膏是燃煤电厂通过湿法脱硫工艺得到的一种工业副产物，它具有成分稳定、粒度分布范围窄、有DOI:10.16552/ki.issn1001-1625.2016.09.0162788专题论文硅酸盐通报第35卷害杂质少、质轻的特点，可以制成具有良好隔音隔热、可调节空气湿度以及抗震性的建材产品［1，2］。

表面处理对石膏砌块耐水性的影响

表面处理对石膏砌块耐水性的影响
贾兴文;吴洲
【期刊名称】《墙材革新与建筑节能》
【年(卷),期】2013(000)005
【摘要】石膏砌块早期吸水速度极快,与水接触或处于潮湿环境中,会影响石膏砌块的长期使用性能.采用不同固含量的聚合物乳液或有机硅防水剂喷涂到石膏砌块表面作为防水处理,有助于降低石膏砌块的早期吸水率,也能够显著降低石膏砌块在潮湿环境中的吸湿速率和最终吸湿量;采用表面处理时,聚合物乳液固含量宜为10％,而有机硅防水剂固含量宜为5％；采用聚合物乳液或有机硅防水剂对石膏砌块进行表面处理对其软化系数无改善作用.
【总页数】3页(P31-33)
【作者】贾兴文;吴洲
【作者单位】重庆大学材料科学与工程学院,重庆400045;重庆大学材料科学与工程学院,重庆400045
【正文语种】中文
【相关文献】
1.PPF增强脱硫石膏砌块力学性能与耐水性能研究
2.石膏砌块的耐水性问题及解决措施综述
3.磷石膏砌块耐水性研究
4.甲基硅酸钠对脱硫石膏砌块耐水性能的影响
5.含氢硅油乳液对脱硫石膏砌块耐水性能影响
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有机硅对涂层表面润湿性的影响是怎样的

有机硅对涂层表面润湿性的影响是怎样的有机硅是指在分子结构中含有Si-O键的一类有机物质。

这种化合物不仅具有高度耐热、耐候性，还具有惊人的表面活性和润湿性能。

如今，在现代化工领域中，有机硅已经成为某些工业制品的重要组成部分，如涂料、表面活性剂、油墨等。

在不同的应用中，有机硅的润湿性能尤其重要。

这是因为润湿性可以影响许多材料的表面性质，如附着力、抗磨性和耐蚀性。

下面，我们将详细探讨有机硅对涂层表面润湿性的影响。

1. 有机硅改善涂料的润湿性在涂料制造中，有机硅通常被用作润湿剂。

这种化合物能够增加涂料颗粒与基材表面间的物理吸附，使涂层更加平滑、更易于附着于基材表面。

此外，有机硅润湿剂还能降低涂层介面张力，使得涂料更容易覆盖于基材表面，并且具有更好的耐磨和抗划伤性。

2. 有机硅对陶瓷涂层的润湿性的影响陶瓷涂层是一种高温固化涂料，通常由氧化铝、氧化锆、碳化硅等材料制成。

这些材料通常润湿性较差，因此需要润湿剂来改善其工艺性。

有机硅润湿剂不仅能够提高陶瓷涂层的润湿性，还能增强涂料与基材之间的附着力。

因此，在涂料制造中加入有机硅润湿剂，能够提高陶瓷涂层的压缩和弯曲工艺成形性。

3. 有机硅对导电涂层的润湿性的影响导电涂层通常由金属纳米颗粒制成，这些颗粒具有很高的表面活性和极强的润湿性。

因此，在制备导电涂层过程中，有机硅润湿剂可以显著改善涂层的润湿性和光滑性。

这可以进一步提高电压和电流的导电性，并提高导电涂层的稳定性和耐久性。

综上所述，有机硅作为润湿剂，在涂料制造中扮演着至关重要的角色。

它可以显著提高涂层的润湿性能，使涂层更具与基材之间的附着力、耐磨性、抗腐蚀性和耐久性。

此外，随着有机硅材料的不断发展，其应用领域将会更加广泛，带来更多的创新和实践。

有机硅BS94对建筑石膏防水性能的影响

图 6 BS94 掺入石膏后的防水效果
参考文献：
[1] 王祈青.石膏基建材与应用[M].北京：化学工业出版社，2009. [2] 陈燕，岳文海.石膏建筑材料[M].北京：中国建材工业出版社，2003. [3] 李英丁，张铬，徐迅.有机硅防水剂对半水石膏性能影响及微观
结构探讨[J].新型建筑材料，2009（6）：72-73. [4] 李超，赛丰，姚舜.防水剂对石膏制品防水性能的实验研究[J].山
0引言
石膏胶凝材料具有优良的耐火性、透气性、吸声性和装饰效果上的洁白细腻及良好质感，加上质轻和价格相对较低等优点，石膏胶凝材料和石膏基建材在近年得以非常迅速的发展。目前主要用来制备石膏板材、石膏板吊顶、石膏砌块、粉刷石膏、石膏基自流平材料等。但由于石膏胶凝材料和石膏制品的耐水性、抗冻性和耐热性较差，制约了石膏在很多方面的应用[1-2]。本实验主要针对石膏耐水性差这一特点，通过内掺有机硅憎水剂来改善石膏的耐水性，提高其软化系数。
曹青，等：有机硅 BS94 对建筑石膏防水性能的影响
从图 3 可见，掺入 BS94 后，石膏的抗折强度略有提升；抗压强度在 BS94 掺量为 0.2%和 0.4%时几乎与空白样相同，但随着 BS94 掺量的继续增加，抗压强度略有下降，掺量 0.8% 时，抗压强度达最低，比空白样的强度降低 10.3%。对石膏的 2 h 浸水强度（即水饱和强度）来说，空白样中石膏的强度仅为12.2 MPa，随着 BS94 掺量的增大，水饱和状态时的强度增大，在 BS94 掺量大于 0.6%时，水饱和抗压强度只在很小范围内波动。
东建材，2006（6）：45-48.
蒉
·80· 新型建筑材料
2010．4
全国中文核心期刊
有机硅 BS94 对建筑石膏防水性能的影响

提高石膏硬化浆体抗水性能的办法

我们可以在石膏中加入一定数量的含有活性二氧化硅、三氧化二铝和氧化钙的外加剂。当加入石灰、矿渣和粉煤灰等材料时，这些外加剂与石膏一起在水化与硬化过程中形成具有水硬性的水化硅酸钙或水化硫铝酸钙等，这些水化产物的强度与稳定性均比二水石膏的结晶结构网大的多，因此能大大改善抗水性能。

此外，我们还可以用沥青 -石蜡悬浮液以及其他水溶性聚合物和合成树脂乳液对石膏制品进行改性，它一方面可以改进石膏硬化浆体的结构特征 ;另一方面也可以降低石膏的亲水性而提高其抗水性。有时为了赋予石膏制品一定的防潮和防水特性，也可在其表面上涂刷防水剂或者使用涂膜防水等。

1 、角线与墙身的粘结非常牢固，与墙身的天花也没有任何裂缝; 2 、从侧面看石膏角线，它应的那个是笔直的，没有明显的波浪纹; 3、一般要求石膏角线的水平度误差小于2MM，5M长度就要验收。

4 、石膏角线的拼缝处应当是非常平顺的，看不出明显的拼接痕迹。 5 、阴阳角的接缝处棱角应当是非常清晰的，不能出现掉角或烂角的现象。总之，如果您的石膏角线安装满足了这些要求，那就是合格的。
பைடு நூலகம்
一般来说，石膏角线的作用有两个：一是装饰，突出“角”的效果，并实现颜色的分区 ; 二是掩盖线路的走向，还对墙面与天花的接合处不成直角时起掩饰的作用，用通俗的话说就是可以遮丑。既然如此，那石膏角线的安装应当是非常重要的。那我们怎样来保证它的安装质量呢 ? 总的来说，一个合格的石膏角线模具的安装应当满足以下条件：
提高石膏硬化浆体抗水性能的办法

石膏硬化浆体的软化系数为 0.2-0.3，因此，石膏制品的耐水性是较差的。但是，如果我们在生产工艺上控制得好，可以使抗水性得到某种程度的改善和提高哦。

PPF增强脱硫石膏砌块力学性能与耐水性能研究_潘红

1前言脱硫石膏是火力发电厂等燃煤企业湿法脱硫所得的副产物。

通常每处理1t含硫燃料可产生脱硫石膏约5.4t，一个30万kW的燃煤电厂，如果燃煤含硫1%，每年就要排出脱硫石膏3万t[1]。

脱硫石膏具有CaSO4·2H2O含量高、成分稳定、粒度小、有害杂质少等特点，加以利用可成为一种很好的建材资源。

近年来，国内外对脱硫石膏的综合利用已取得一些成绩，如生产建筑石膏、粉刷石膏、纸面石膏板、石膏砌块等。

充分利用脱硫石膏，既可以减缓副产物堆弃所造成的二次污染，又可以减少天然石膏的用量，节约不可再生资源[2]。

但以脱硫建筑石膏为主要原料的制品强度较低且耐水性能较差[3]。

研究结果表明，掺加纤维可明显提高石膏制品的力学性能，但同时会使其耐水性能有所降低[4、5]。

本文通过复合掺加聚丙烯纤维和有机乳液来改善脱硫石膏砌块的耐水性能和力学强度，并对其综合作用机理进行探讨。

2试验2.1试验原料2.1.1脱硫石膏脱硫石膏采用济南黄台电厂湿法烟气脱硫的直接产物，其主要成分是CaSO4·2H2O，含量为86.37%，粉末状，呈浅粉色。

其主要化学成分见表1。

2.1.2聚丙烯纤维试验选用四川华神化学建材有限责任公司生产的聚丙烯纤维。

其横截面呈三叶型，见图1。

纤维长度19mm，当量直径45m，其基本性能指标见表2。

2.1.3试剂硬脂酸采用天津凯通化学试剂有限公司生产的化学纯试剂，球状微小颗粒，白色，其熔点为54℃～56℃。

PPF增强脱硫石膏砌块力学性能与耐水性能研究潘红李国忠王英姿（济南大学材料学院建筑材料制备与测试技术山东省重点试验室，济南250022）[摘要]通过掺加聚丙烯纤维（PPF）增强脱硫石膏的力学性能，制备出一种PPF增强脱硫石膏砌块，并掺加一定量硬脂酸-聚乙烯醇乳液改善石膏砌块的耐水性能。

试验考察了PPF和硬脂酸-聚乙烯醇乳液对砌块抗折、抗压强度、吸水率和软化系数的影响。

利用扫描电子显微镜对破形后的砌块试样进行微观分析，并构建物理模型对有机乳液的防水机理进行了探讨。

化学激发剂对石膏制品力学性能与耐久性的影响

化学激发剂对石膏制品力学性能与耐久性的影响矿物掺合料加入混凝土等材料中可以有效改善材料的性能，因此在建筑材料行业得到广泛的应用，以下是搜集整理的一篇探究激发剂对石膏胶凝材料力学性能影响的，供大家阅读参考。

引言石膏制品是利用天然石膏或者工业副产品石膏生产的一种节能环保的建筑材料，具有质轻、吸噪音等良好的性能，并且在制造使用中无毒害作用，但由于石膏制品的耐水性低、遇水后其他性能变差，导致其只能在室内及干燥环境中使用，这样就很大程度上限制了石膏制品的使用范围。

为了改善石膏制品的耐水性能，并且提高石膏制品的强度等，研究人员发现，在石膏胶凝材料体系中加入适量的矿物掺合料可以显著提高制品的物理性能，同时也使石膏制品的应用范围得到扩大。

矿物掺合料加入混凝土等材料中可以有效改善材料的性能，因此在建筑材料行业得到广泛的应用。

所以受到启发，人们开始研究在石膏体系中加入矿物掺合料用以提高制品的性能，得到了较好的效果。

KunNi等研究了粉煤灰和脱硫石膏胶砂的性能，结果表明，脱硫石膏掺量的增加，浆体的流动度会变小，当脱硫石膏的掺量为20%时，试件28d的抗压和抗折强度最高，并且收缩也较小;刘芳等将半水石膏和黄磷炉渣使用不同的比例混合，检测了制品的强度和耐水性，结果表明，石膏制品2h的抗压、抗折强度随着黄磷炉渣掺量增大而降低，将制品在水中进行养护，这时试件制品的强度随着黄磷炉渣掺量增大而提高，黄磷炉渣作为掺合料可以改善石膏体系制品的耐水性能。

在此基础之上，很多人研究了碱性激发剂对石膏体系制品性质的影响，黎元良等研究了碱对石膏-矿渣胶凝材料的激发作用，研究结果表明，碱性激发剂的掺量需要控制在一定比例，并不是越多越好，当碱的掺量为0.5%时，试件的抗压强度和软化系数均达到最高;ManjitSingh等研究了硫酸盐激发剂和碱性激发剂分别对石膏-矿渣体系制品的性能影响，研究结果表明，当掺入氢氧化钙、Na2SO4·10H2O、FeSO4·7H2O等激发剂时，石膏胶凝体系的材料吸水率会变小、抗压强度会提高、同时体积稳定性也增强;由此可见，化学激发剂的加入可以提高石膏胶凝材料制品的性能。

有机硅BS94对以脱硫石膏为原料生产的耐水纸面石膏板性能的影响

Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ＦＧＤ：ｗａｔｅｒ－ｒｅｓｉｓｔｎｔａｇｙｐｓｕｍｂｏａｒｄ；ｏｒｇａｎｏｓｉｌｉｅｏｎＢＳ９４：ｗａｔｅｐｒｒｏｏｆｎｅｓｓ
脱硫石膏是对含硫燃料燃烧后产生的烟气进行脱硫净化防水性能的因素，从而改善纸面石膏板的耐水性能，并大大提处理而得到的工业副产石膏。脱硫石膏的堆放占用了大量土高纸面石膏板在建筑中的应用。
石膏中杂质对有机硅ＢＳ９４防水性能的影响。结果表明，有机硅ＢＳ９４对以脱硫石膏为原料生产的耐水纸面石膏板具有较好的防水
性能，可以广泛应用于以脱硫石膏生产耐水纸面石膏板的工艺中，但当脱硫石膏中的Ｆ离子含量较高时，防水剂的防水性能会有所
下降，因此，应严格控制原料中可溶性Ｆ的含量。
地，雨水冲刷会导致堆场上的脱硫石膏流失，脱硫石膏中残留１实的硫酸和可溶性有害物质会对环境造成二次污染；脱硫石膏
到的外物表面，既污染环境，又威胁人们的健康。
验
堆积经日晒后，其粉末随风飘散于大气中，再沉降到可能接触１．１实验原料
ｄｉｆｆｅｒｅｎｔｄｏｓａｇｅｏｆＢＳ９４ｗｅｒｅｒｅｓｅａｒｃｈｅｄｉｎｔｈｅｐａｐｅｒ．ＴｈｅｅｆｆｅｃｔｓｏｆｔｈｅｉｍｐｕｉｒｔｉｅｓｉｎｔｈｅＦＧＤｏｎＢＳ９４ｗｅＦｅａｌｓｏａｎａｌｙｚｅｄ．ＴｈｅｒｅｓｕｌｔｓｉｎｄｉｃａｔｅｔｈａｔＢＳ９４ｈａｖｅｇｏｏｄｗａｔｅｐｒｒｏｏｆｎｅｓｓｆｏｒｔｈｅＦＧＤ－ｂａｓｅｄｗａｔｅｒ－ｒｅｓｉｓｔａｎｔｇｙｐｓｕｍｂｏａｒｄ，ａｎｄｉｔＣｎａｂｅｗｉｄｅｌｙｕｓｅｄｉｎｔｈｅＦＧＤ—ｂａｓｅｄｗａｔｅｒ－ｒｅｓｉｓｔａｎｔｇｙｐｓｕｍｂｏａｒｄ．ｗｈｅｎｔｈｅｃｏｎｔｅｎｔｏｆＦｉｏｎｉｎＦＧＤｗａｓｈｉｇｈｅｒ，ｔｈｅｗａｔｅｐｒｒｏｏｆｈｅｓｓｏｆＢＳ９４ｗａｓｌ０

建筑石膏砂浆耐水性能提升的途径和方向探讨

引言建筑石膏，特别是以工业副产石膏为来源的建筑石膏产品近年来成为建筑材料的一个热门领域，典型的建筑石膏产品如石膏板材、砌块、石膏砂浆等。

其中，建筑石膏砂浆因其应用广泛、性价比高成为了近年的研究、应用热点，同时也以其快干、轻质、较高粘接性能、不易开裂，以及低碳绿色等特点取得了良好的应用效果。

然而由于建筑石膏本身的一些特性，如耐水性能不佳、质量不稳定等特性对石膏砂浆材料的进一步应用发展产生了较大的限制，因此石膏砂浆大多应用在室内非潮湿区域。

如何提升石膏砂浆的耐水性，将其轻质、绿色、低碳、不易开裂等特性产品应用于潮湿区域甚至是室外区域，业内诸多技术人员和研究人员开展了大量研究。

本文拟从石膏砂浆本身组分出发，汇总分析相关研究技术人员的研究成果，给出建筑石膏砂浆耐水性提高的方法和途径，以期提升建筑石膏砂浆的应用表现，扩展石膏砂浆的应用范围。

本文所讨论的石膏砂浆是指以建筑石膏为主要胶凝材料的砂浆产品，包括石膏抹灰砂浆、石膏找平腻子、石膏自流平砂浆、石膏保温砂浆等。

1、石膏砂浆的耐水性能特点1.1 建筑石膏的耐水性能石膏砂浆中的主要胶凝材料为建筑石膏，因此石膏砂浆的耐水性能如何与建筑石膏本身的特性直接相关。

建筑石膏主要成份为β半水石膏，其在硬化过程中析晶水化机理认为[1-2]，半水石膏加水拌和后，石膏首先在水中溶解形成石膏浆料，半水石膏的溶解度大于二水石膏的溶解度，因此，当石膏浆体中的半水石膏达到饱和溶解度时，其中的二水石膏已经为过饱和状态，所以二水石膏会在石膏浆体中大量析晶，同时，半水石膏在水中的溶解平衡因二水石膏的析晶而破坏，从而导致半水石膏会进一步溶解，去补偿溶液中所消耗的钙离子和硫酸根离子，这个过程不断进行，直至浆体中半水石膏几乎完全溶解形成二水石膏为止。

建筑石膏的主要水化产物为二水石膏，而二水石膏的溶解度[1]为6×10-3mol/L而水化硅酸钙（托贝莫来石）溶解度为1.8×10-4mol/L，可以看出二水石膏的溶解度为水化硅酸钙的33倍以上。

脱硫石膏品质影响因素分析及其资源化利用

脱硫石膏品质影响因素分析及其资源化利用脱硫石膏是燃煤烟气脱硫过程中产生的一种固体废弃物，含有一定比例的钙、硫等元素。

根据不同的脱硫工艺和煤质情况，脱硫石膏的化学成分、物理特性和品质都会有所差异。

本文将从化学成分、物理特性和品质三个方面出发，分析影响脱硫石膏品质的因素，并介绍脱硫石膏的资源化利用途径。

首先，化学成分是影响脱硫石膏品质的重要因素。

脱硫石膏主要成分是硫酸钙（CaSO4），同时还包含一定比例的无机杂质（如氧化铁、二氧化硅等）和有机物。

硫酸钙的含量直接影响脱硫石膏的品质，高品质脱硫石膏应具有较高的硫酸钙含量。

此外，无机杂质和有机物的含量也会对脱硫石膏的品质造成一定影响。

高含量的无机杂质和有机物会降低脱硫石膏的利用价值，因此在脱硫工艺中应注意控制这些杂质的产生。

其次，脱硫石膏的物理特性也对其品质有一定影响。

脱硫石膏颗粒的形状、粒度分布、密度等参数都会对其应用性和加工利用提出要求。

通常情况下，脱硫石膏颗粒形状应均匀规整，粒度分布应较为均匀且适中，密度应合适。

如果颗粒形状不规则、粒度分布不均匀或密度过高等情况，则会降低脱硫石膏的利用效果。

最后，脱硫石膏品质还受到其他因素的影响。

例如，脱硫工艺的稳定性和操作参数的控制都会对脱硫石膏品质产生影响。

在脱硫过程中，应保证脱硫剂的投加量和配比的准确性，确保脱硫工艺稳定运行，并通过优化操作参数来控制脱硫石膏的产出品质。

对于脱硫石膏的资源化利用，可以通过以下几种途径实现。

首先，脱硫石膏可以作为建筑原料进行利用。

由于脱硫石膏含有较高的硫酸钙含量，可以用作水泥、石膏板等建材的原料，提高了产品的力学性能和耐火性能。

其次，脱硫石膏还可以作为农业肥料利用。

含有丰富的钙元素，可用作中性化肥和土壤改良剂，改善土壤结构和提高作物产量。

此外，还可以将脱硫石膏用于生态修复和环境保护，如废弃矿山修复、湿地建设等。

总之，脱硫石膏的品质受到多种因素的影响，包括化学成分、物理特性和其他因素。

脱硫石膏品质影响因素及其资源化利用（一）

脱硫⽯膏品质影响因素及其资源化利⽤（⼀）随着“节能减排”法规的逐步健全和环境保护要求的⽇益提⾼,对⼆氧化硫排放企业的监管⼒度加⼤,脱硫⽯膏的产量迅速增加。

脱硫⽯膏的⽣成是利⽤易得价廉的⽯灰⽯或⽯灰作脱硫吸收剂与⽔混合制成吸收浆液,在脱硫吸收塔内和烟⽓接触混合,烟⽓中⼆氧化硫与浆液中的碳酸钙以及空⽓中的氧⽓进⾏化学反应被脱除,脱硫后的烟⽓经加热升温后进⼊烟囱排放,最终反应产物——脱硫⽯膏浆被脱⽔后回收成脱硫⽯膏。

该⼯艺是⽬前世界上技术最成熟,应⽤最多的脱硫⼯艺,应⽤单位占装机总量的80%以上。

1 脱硫⽯膏的杂质在脱硫过程中,由于⽯灰⽯的性质不良或粒度不合理,最终⽣成脱硫⽯膏的杂质较多，超过⼀定范围后会影响⽯膏的质量和应⽤。

脱硫过程中⽯灰⽯颗粒越细,其⽐表⾯积越⼤,反应越充分。

因此应尽可能提⾼⽯灰⽯的纯度(碳酸钙含量)和合理的细度,才能有利于脱硫⽯膏的⽣成,保证脱硫⽯膏化学成份的稳定。

⽯灰⽯中的杂质成份如⽯英、陶⼟矿物质等对脱硫⽯膏的质量有⼀定的影响。

烟⽓脱硫⽯膏的杂质主要有害成分有氯化物,其在潮湿环境中会加速对钢筋的腐蚀,在加⼯纸⾯⽯膏板时造成纸芯粘结不良；其它杂质还有可溶于⽔的镁盐和钠盐,它们不但影响⽯膏制品的粘结性能,⽽且受到较潮湿环境影响时会使⽯膏制品产⽣“返霜”现象,造成制品表⾯粉化、粗糙、返碱、严重影响产品质量,所以必须加以控制。

同时烟⽓脱硫⽯膏中还含有可燃有机物。

可燃有机物是因煤粉燃烧效率低和除尘效率不正常,使烟⽓中的飞灰沉淀下来存在⽯膏浆液中,它富集在⽯膏制品表⾯,影响⽯膏制品的粘结强度和外观颜⾊。

烟⽓脱硫⽯膏中有⼀部分碳酸钙以⽯灰⽯颗粒形态单独存在,这是由部分未参与反应的残留颗粒产⽣；另⼀部分则存在于⽯膏颗粒中⼼部位,使该部分晶体产⽣内应⼒，原因是碳酸钙与⼆氧化硫没有充分反应所致,可采⽤“粉磨”改性来减⼩其影响；其次是氧化铝,氧化硅,氧化铁,它们对脱硫⽯膏的易磨性和⽩度影响较⼤,但对⽯膏制品的物理⼒学性能影响较⼩,这些都是来⾃⽯灰⽯中的杂质。