8206工作面瓦斯治理方案及专项安全技术措施

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瓦斯治理技术方案及安全技术措施

瓦斯治理技术方案及安全技术措施

瓦斯治理技术方案及安全技术措施瓦斯是地下煤矿开采过程中产生的一种气体,主要成分为甲烷。

瓦斯具有高度的可燃性和爆炸性,对矿工和矿井安全构成严重威胁。

因此,瓦斯治理技术方案和安全技术措施是煤矿安全管理的重要内容。

下面将重点介绍一些常见的瓦斯治理技术方案及安全技术措施。

一、瓦斯治理技术方案:1.瓦斯抽放技术:通过井下安装瓦斯抽放管道,将瓦斯引导到矿井口,然后进行集中抽放处理。

该技术可有效降低瓦斯浓度,减少矿井瓦斯爆炸的风险。

2.瓦斯抑制技术:采用瓦斯抑制剂进行喷洒,可以降低瓦斯的释放速率和浓度,提高矿井空气质量,减少瓦斯爆炸的危险。

常用的瓦斯抑制剂有水合物、活性炭等。

3.瓦斯利用技术:利用煤矿瓦斯发电技术,将瓦斯直接利用为能源。

该技术既能够降低矿井瓦斯释放,又能够回收利用瓦斯资源,实现资源的可持续利用。

4.瓦斯封闭技术:通过施工封闭,控制瓦斯的释放和扩散,减少瓦斯爆炸的风险。

常用的封闭技术有封闭墙、封闭板等。

二、安全技术措施:1.瓦斯检测技术:在矿井中设置瓦斯检测仪器,实时监测矿井瓦斯浓度的变化。

一旦超过安全范围,及时报警并采取相应的处理措施。

2.通风系统:合理的通风系统能够有效降低矿井瓦斯浓度,提高矿井空气质量,减少瓦斯爆炸的危险。

通风系统应包括通风井、风机、风道等设施,并采用合理的通风方式和通风工艺。

3.安全开采技术:合理规划矿井开采工作面,采取尺寸合理、结构稳定的煤柱设计,确保矿井开采的稳定性。

同时,加强矿井支护工作,增加煤壁支护设施的密度和强度,减少煤壁和岩石的塌方和顶板坍塌。

4.安全教育培训:对矿工进行瓦斯安全知识的宣传教育,提高矿工的安全意识和自我防护能力。

定期进行瓦斯安全培训,加强矿工对瓦斯治理措施的了解和操作技能的培训。

以上是常见的瓦斯治理技术方案及安全技术措施的介绍。

在煤矿安全管理工作中,瓦斯治理技术方案和安全技术措施的实施至关重要,能够有效降低瓦斯爆炸风险,保障矿工和矿井的安全。

同时,也需要不断创新和完善相关技术,提高瓦斯治理和安全管理水平。

治理瓦斯的技术方案及措施

治理瓦斯的技术方案及措施

治理瓦斯的技术方案及措施随着石油的短缺和价格的不断上涨,天然气成为了越来越多国家的主要能源资源。

然而,在天然气的开采、运输和储存过程中,瓦斯泄漏问题也一直备受关注。

瓦斯泄漏不仅污染环境,而且具有很高的爆炸危险性,因此需要采取科学有效的技术方案及措施对其进行治理。

一、治理瓦斯泄漏的技术方案1. 安全操作在瓦斯开采中,应对开采过程进行严格的安全管理,保证开采过程中的操作工序严格按照规范执行,避免瓦斯泄漏的产生。

2. 强化监测对于瓦斯泄漏的预测和监测是治理的重要方案之一。

在矿井、钻井、地下储气库等瓦斯开采场所,应配备高灵敏、高准确度的瓦斯检测仪器设备,及时检测、掌握瓦斯泄漏的情况。

3. 防治措施应针对瓦斯泄漏的不同情况采取不同的防治措施,如提高罐体和管道的密封性,优化开采工艺等措施来避免瓦斯泄漏的发生。

4. 安全逃生排气系统安全逃生排气系统通常采用无火点激发的高效吸附剂,吸收毒气、瓦斯等有害气体,并将其转化为无害物质,从而保证人员逃生和地下空气质量的安全。

5. 瓦斯回收利用瓦斯不仅可以作为一种能源资源进行回收利用,还可以减少瓦斯的泄漏,从而防止瓦斯的爆炸和污染环境。

通过采用瓦斯发电、瓦斯化学、瓦斯加氢等技术,回收和利用瓦斯可以大大降低瓦斯排放量。

二、治理瓦斯泄漏的措施1. 采用计划管理措施,建立安全操作流程,对开采人员进行培训,确保规范的开采操作。

2. 配备高灵敏的瓦斯检测仪器设备,定期检查和维护,及时发现和处理瓦斯泄漏。

3. 对瓦斯泄漏采取适当的防治措施,如加强密封性、优化开采工艺等。

4. 建立瓦斯泄漏实时监测系统,对瓦斯泄漏情况进行实时预警和报警,加快处理瓦斯泄漏。

5. 采用瓦斯回收利用技术,减少瓦斯泄漏量,实现瓦斯资源的回收利用。

6. 加强对瓦斯泄漏的应急预案制定,对于瓦斯泄漏事故要有应急救援预案,并进行演练。

综上所述,治理瓦斯泄漏需要采取科学有效的技术方案和措施,大力加强瓦斯管理和监测,确保瓦斯开采过程的安全和稳定,保障生态环境和人民生命财产安全。

瓦斯治理技术方案及安全技术措施

瓦斯治理技术方案及安全技术措施

瓦斯治理技术方案及安全技术措施目录1、矿井概况2、矿井生产接续情况3、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析4、瓦斯治理方案5、预防瓦斯的措施6、处理瓦斯积聚的安全技术措施7、采掘工作面瓦斯管理安全措施8、按照《煤矿安全规程》进行瓦斯检查和处理9、矿井瓦斯监控系统10、避灾路线和避灾措施11、其他1、矿井概况:营城矿业现开采煤层为3#号煤,赋存较深。

2014年由于事故认定为煤与二氧化碳突出矿井。

煤矿应按照煤与二氧化碳突出矿井进行管理及配置设备。

2、矿井生产接续情况:2017年度我矿正常生产时,矿井计划施工三个回采工作面、六个掘进工作面。

即7307工作面、8301工作面、8303工作面、8303上顺掘进巷、8303下顺掘进巷、8306上顺掘进巷、8306下顺掘进巷、8303入风掘进巷。

7307工作面预计2017年5月份回采结束,5月底安装8303工作面。

8303工作面预计2017年11月份回采结束。

3 、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析3.1 瓦斯来源分析:根据《煤矿安全规程》第170条规定,突出矿井不再进行周期瓦斯等级鉴定工作,应当每年测定和计算矿井、采区、工作面瓦斯和二氧化碳涌出量,并把省级煤炭行业管理部门和煤矿安全监察机构,我矿于2016年8月进行了测定,根据测定结果判断工作面瓦斯来源主要为工作面采煤和及巷道掘进时。

整体来看,矿井正常生产落煤、巷道掘进时,矿井瓦斯涌出量有所加大,矿井产量是影响瓦斯涌出量的主要因素。

2016年矿井瓦斯等级鉴定和二氧化碳测定结果见下表。

3.2 矿井瓦斯涌出规律及危险性分析:(1)工作面采用U型通风,采面上隅角的瓦斯浓度较其它地点为高,是容易积聚瓦斯的异常地点,为防治瓦斯的重点。

(2)回采工作面放顶落煤期间,工作面采空区顶部的瓦斯容易积存,因此工作面放顶煤期间必须加强通风管理,确保安全。

(3)采掘工作面过过断层、煤体裂隙发育等地质构造带时,瓦斯及其它有害气体浓度会明显增加,必须高度重视。

工作面瓦斯管理安全技术措施

工作面瓦斯管理安全技术措施

工作面瓦斯管理安全技术措施简介随着煤矿工作面开采的深入,地质条件和煤层压力变化等因素的影响,瓦斯爆炸事故的风险增加。

为了保障矿工生命安全和保障煤炭生产的安全高效进行,强化工作面瓦斯管理安全技术措施是非常重要的。

在此,我们将介绍一些工作面瓦斯管理安全技术措施。

工作面瓦斯防护1,安装瓦斯抽采设备-在矿井风道中安装瓦斯抽采装置,通过局部负压原理,将工作面瓦斯抽出,防止瓦斯堆积。

-安装瓦斯抽采管道,使得瓦斯能够通过管道被抽出。

并监测工作面瓦斯含量。

2,设立瓦斯报警系统-在工作面瓦斯容易聚集的地方,安装瓦斯传感器,能够实时监测瓦斯含量。

-在监测到瓦斯含量超过安全限制时,会自动发出报警信号,提示矿工注意井下安全。

3. 煤层瓦斯综合利用-针对煤矿瓦斯资源丰富的特点,开展煤层瓦斯综合利用,通过瓦斯发电等方式将瓦斯二次利用,同时避免瓦斯爆炸事故的发生。

瓦斯防治标准化管理瓦斯防治标准化管理是依据国家安全生产法规进行的,建立标准化瓦斯管理制度,加强对煤矿瓦斯事故的监测和预防工作。

1.制定瓦斯防治管理规章制度,建立瓦斯安全管理体系。

2.建立瓦斯安全生产管理制度,加强对井下瓦斯的检测、监测、统计和实时预警。

3.进行定期的瓦斯安全检查抽查,进行井下瓦斯的检测和统计分析进展情况,开展瓦斯治理和防治技术研究和应用。

瓦斯安全教育培训瓦斯安全教育培训是瓦斯安全管理的重要措施之一,通过不断的瓦斯安全教育培训,提高矿工瓦斯安全知识和技能,增强矿工瓦斯安全意识,达到预防和减少瓦斯事故发生的目的。

瓦斯安全教育培训的具体措施如下:1.每季度针对矿工进行瓦斯安全教育培训,内容包括瓦斯防治知识、瓦斯采掘技术以及应急处置等方面。

2.举行瓦斯安全知识竞赛,提高矿工学习瓦斯安全知识的主动性和积极性。

3.建立违章与事故信息反馈机制,及时通报井下状况,定期进行巡视,强化安全监管。

结论瓦斯防治是煤炭安全生产的重要环节,强化瓦斯防治工作是确保矿工生命安全和保障煤炭生产的安全高效进行的重要措施。

治理瓦斯技术方案及安全措施计划

治理瓦斯技术方案及安全措施计划
治理瓦斯技术方案及安全措 施计划
汇报人:文小库 2023-12-26
目录
• 瓦斯治理技术方案 • 安全措施计划 • 瓦斯治理政策与法规 • 瓦斯治理技术发展与趋势 • 案例分析
01
瓦斯治理技术方案
瓦斯抽采技术
地面钻井抽采
通过地面钻井将瓦斯从煤层中抽出,然后通过管道输 送到集中处理设施。
井下抽采
强化煤层气开发
通过加强煤层气勘探开发技术的研究和应用,提高煤层气开发的经 济效益和社会效益,降低煤矿瓦斯事故的发生率。
综合利用瓦斯资源
将抽采出的瓦斯进行多元化利用,如发电、供暖、化工等,提高瓦 斯资源的利用效率和附加值。
瓦斯治理技术创新与突破
新型瓦斯抽采技术
研发更加高效、环保的瓦斯抽采技术,提高瓦斯抽采率和利用率,降低煤层中瓦斯压力 。
瓦斯利用技术
通过将抽采出的瓦斯进行提纯处理,转化为清洁能 源,如瓦斯发电、瓦斯供暖等,实现瓦斯的资源化 利用。
瓦斯监测监控技术
利用传感器、物联网等技术手段,对煤矿瓦 斯进行实时监测和远程监控,及时发现和预 警瓦斯异常情况。
瓦斯治理技术发展趋势
智能化瓦斯治理
利用人工智能、大数据等技术手段,实现煤矿瓦斯的智能监测、智 能预警和智能决策,提高瓦斯治理的效率和安全性。
国内外瓦斯治理经验交流
国内经验:我国在瓦斯治理方面积累了丰富的经验,如瓦斯抽采、瓦斯解吸、通风优化等技术的应用 。同时,我国还加强了矿井安全监管,提高了矿井安全水平。
国外经验:国外在瓦斯治理方面也取得了很多进展,如美国的煤层气开发、澳大利亚的煤层注水等技术 。国外还注重加强矿井安全管理,通过立法、监管等手段保障矿工生命安全。
VS
企业应定期对瓦斯治理工作进行检查 和评估,及时发现和整改存在的问题 ,确保瓦斯治理工作的有效性和安全 性。同时,企业还应加强职工培训和 教育,提高职工的瓦斯治理意识和技 能水平。

瓦斯治理专项安全技术措施

瓦斯治理专项安全技术措施

瓦斯治理专项安全技术措施瓦斯治理是矿山安全生产的重要环节,对于保障矿工的生命安全和矿山的稳定运营具有重要意义。

为了有效地控制和防止瓦斯事故的发生,需要采取一系列的安全技术措施。

首先,要建立完善的瓦斯检测系统和监控系统。

瓦斯的检测是防止瓦斯事故的关键,必须建立一个高效、准确的瓦斯检测系统。

该系统应包括瓦斯浓度在线监测装置、瓦斯浓度报警装置等,可以及时监测瓦斯的含量,一旦瓦斯浓度超过安全标准,即可及时发出警报并采取相应措施。

其次,要加强通风系统的建设和管理。

通风系统对于矿山的瓦斯治理至关重要,可以有效地清除矿井中的有害气体,提高矿工的工作环境。

通风系统应包括主风机、支风机、风道等设备,可以根据矿井的实际情况进行布局和调整,确保通风系统的良好运行。

第三,要加强瓦斯抽放和瓦斯利用工作。

瓦斯抽放是指将矿井中的瓦斯抽到地面进行处理,以减少瓦斯积聚的数量和压力。

瓦斯利用是指将抽出的瓦斯进行处理后利用,如用作燃料或发电等。

通过瓦斯抽放和利用,可以有效地减少矿井中的瓦斯含量,降低瓦斯爆炸的风险。

第四,要加强对矿工的安全教育和培训。

教育和培训是提高矿工安全意识和技能的重要途径,可以帮助他们更好地了解瓦斯的危害和防范措施,提高他们的应对能力。

矿工应接受瓦斯防范知识的培训,掌握瓦斯检测设备的使用方法,学会正确使用呼吸器等个人防护装备。

第五,要建立健全的瓦斯事故应急预案和救援系统。

瓦斯事故的发生时常会造成人员伤亡和财产损失,因此需要建立一套科学、完善的瓦斯事故应急预案和救援系统。

应急预案要包括应急措施、人员组织和配备、救援装备和工具等方面的内容,以便在事故发生时能够迅速、有效地进行应对和救援工作。

总之,瓦斯治理是矿山安全生产的重要任务,需要采取一系列的安全技术措施。

通过建立完善的瓦斯检测系统和监控系统,加强通风系统的建设和管理,加强瓦斯抽放和瓦斯利用工作,加强对矿工的安全教育和培训,建立健全的瓦斯事故应急预案和救援系统,可以有效地控制和防止瓦斯事故的发生,保障矿工的生命安全和矿山的稳定运营。

8206工作面采空区永久封闭安全技术措施

8206工作面采空区永久封闭安全技术措施

8206工作面采空区封闭方案及安全技术措施马堡煤业通风科2015年12月17日8206工作面采空区封闭方案及安全技术措施8206工作面采用“U”型通风方式进行通风,8206运输顺槽为进风巷,8206回风顺槽为回风巷,风运两巷均为矩形断面,采用锚网支护。

现8206工作面采煤机、刮板溜槽已开始回撤,还有工作面支架、风运两巷管路及液压柱等回收工作;随着采掘衔接的工作安排,当8206工作面全部回撤、回收完毕后,必须及时砌筑采空区永久性密闭,为保障采空区封闭施工通风瓦斯安全,特制定本安全技术措施如下:一、施工组织:8206工作面采空区密闭封闭时,施工队组要严格按照设计要求进行构筑密闭;每道密闭的掏槽通风科安排人员现场验收,每道密闭砌墙完成通风科安排人员现场验收。

二、施工准备:1、施工永久密闭所需材料必须提前运至施工地点,距施工地点大于10米,保证密闭材料足够用及保证退路畅通。

2、对施工地点进行杂物清理,保证施工时不妨碍构筑密闭,施工密闭墙时必须确认密闭区内是否有未回收的材料及电器设备,未经验收,严禁封闭。

3、对施工密闭墙地点进行“三断”,其中断网宽度为墙体及墙体里1米,墙外0.5米。

两帮掏槽深度500mm见实体煤;顶部掏槽深度300mm接顶要严实,不得有矸石;底部掏槽深度200mm见实底。

4、密闭封闭必须设置观测孔、措施孔、反水孔。

观测孔:设置在密闭中央距顶板0.2m处直径φ25mm管径钢管,内侧管口距墙面500mm、外设阀门;措施孔:设置在上帮上部距顶板0.2m处,运巷设置4寸(φ108mm)管径钢管、风巷设置φ273mm抽放管路,内侧管口距墙面500mm、外设阀门;反水孔:设置在下帮下部距底板0.3m处3寸(φ89mm)管径钢管,外设阀门,防火密闭墙内外设置1m×0.8m×0.24m反水池。

密闭③④⑦安设3孔,密闭⑦的3孔由④延伸,标准规格如上。

三、密闭位置及规格标准:此次8206工作面封闭共需构筑7道密闭,密闭位置示意图如下:第一道密闭①在距8206运输顺槽2米处构筑,由两道砖墙砌筑中间砂浆填充,里外墙体厚度各1m,中间填充厚度为0.3m,密闭全厚2.3m,墙体规格4.2(宽)×2.35(高)×2.3(厚)m;按防火墙规格构筑,墙体设反水孔,示意图如下:正 视 图侧 视 图第二道密闭②构筑与8208回风顺槽巷道平齐,墙体全厚0.5m 用砖砌筑,墙体规格:5.2(宽)×2.1(高)×0.5(厚)m;正 视 图侧 视 图第三道密闭③在距切眼3米处,由两道砖墙砌筑中间砂浆填充,里外墙体厚度各1m,中间填充厚度为0.3m,密闭全厚2.3m,墙体规格4.15(宽)×2(高)×2.3(厚)m;按防火墙规格构筑,墙体预留3个孔,示意图如下:正 视 图侧 视 图第四道密闭④在距风桥3.5米处,由两道砖墙砌筑中间砂浆填充,里外墙体厚度各1m,中间填充厚度为0.3m,密闭全厚2.3m,墙体规格3.9(宽)×2(高)×2.3(厚)m;按防火墙规格构筑,墙体预留3个孔和反水池,示意图如下:正 视 图侧 视 图第五道密闭⑤构筑与距行人通道斜巷2米处,墙体全厚0.5m用砖砌筑,墙体规格:4.15×2.05×0.5m;上设3孔,由密闭③引至密闭⑤。

瓦斯治理专项措施

瓦斯治理专项措施

瓦斯治理专项措施一、编制说明为贯彻执行国家“安全第一,预防为主,综合治理”的方针和先抽后采,监测、监控、以风定产的瓦斯治理方针,杜绝瓦斯事故的发生,强化通风系统和现场瓦斯管理,根据瓦斯治理情况,经过各部门严格会审后,形成如下措施,为强化瓦斯治理工作,确保安全生产,特制定如下措施:二、一般安全技术措施1、加强局部通风管理,杜绝循环风,风筒连接必须严密、不漏风,严禁花接和死弯,做到一平二直三靠帮,工作面迎头风量达到设计要求,风筒出口距工作面距离严格执行作业规程规定,局部通风机必须实现“三专两闭锁”,否则不得开工生产。

2、严格执行“一炮三检(装药前、放炮前、放炮后)”和“三人连锁放炮(放炮员、瓦检员、班组长)”制度,每个炮眼必须按规定使用水炮泥和充填炮泥。

3、严禁工作面同时使用两台放炮器放炮,每茬炮必须预留一定时间间隔,在上一茬炮炮烟和瓦斯全部排出地面后方可放第二茬炮,时间间隔一般为15分钟。

4、加强瓦斯检查工作,严禁空班漏检和假检数据,工作面及其它作业地点风流中甲烷浓度达到0.8%时,必须停止使用电钻打眼;放炮地点附近20米以内风流中瓦斯你浓度达到0.8%时,严禁放炮;工作面及其它作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20米以内风流中的甲烷浓度达到 1.2%时,必须停止作业,撤出人员,进行处理。

5、工作面及其它巷道内,体积大于0.5立方米的空间内积聚的甲烷浓度达到1.6%时,附近20米内必须停止作业,撤出人员,切断电源,进行处理,只有当甲烷浓度达到0.8%以下时方可恢复送电工作。

6、因停电、检修造成主要通风机停止运转,矿井必须严格执行撤人制度,并切断入井一切电源,停电期间,井口设置警戒,严禁人员入井;恢复送电时,首先启动主要通风机,只有主要通风机排出风流中的瓦斯恢复至正常水平,且井下甲烷浓度均降至0.8%以下时方可逐级恢复生产用电;恢复作业前,必须有带班矿长、安全员、瓦斯检查员对作业地点进行详细、全面的检查,确认瓦斯超限和其它隐患时,方可通知其它人员入井,恢复作业。

治理瓦斯的技术方案及措施

治理瓦斯的技术方案及措施

治理瓦斯的技术方案及措施
煤矿瓦斯是煤矿生产过程中必不可少的安全隐患。

瓦斯的爆炸极易造成人员伤亡和财产损失,因此,煤矿企业需要采取科学有效的技术方案和措施进行瓦斯治理。

瓦斯防治技术方案:
1. 瓦斯抽采技术:采用瓦斯抽采设备将井底的瓦斯抽取出来,以减少瓦斯的积累,为矿工提供更为安全的工作环境。

2. 瓦斯治理技术:例如瓦斯拦截、瓦斯涌出处理、瓦斯地下压制、瓦斯抽放路线选定等方法。

3. 瓦斯利用技术:在矿山生产系统中配置瓦斯利用设施,使瓦斯得到利用而不造成环境污染,同时也为企业带来经济效益。

瓦斯治理措施:
1. 瓦斯采集系统:在井下布置专业瓦斯采集设备,采集瓦斯并送至地面处理,减少瓦斯积聚,降低爆炸风险。

2. 通风系统:加强通风系统、优化通风路线,将井下空气保持流动,瓦斯消散。

3. 安全番号制度:建立瓦斯检查与报警制度,通过瓦斯感知器等设备,对井下的瓦斯浓度、压力和温度等参数进行实时监控和报警。

4. 人员培训:增强煤矿作业人员的安全意识和应变能力,提高他们对瓦斯安全生产的认知,以避免瓦斯事故的出现。

5. 瓦斯利用:将瓦斯送至地面的瓦斯处理设备,通过燃烧、制取化学品等多种方式,对瓦斯进行利用,减少环境污染的同时,实现瓦斯资源的最大化利用。

总之,煤矿企业必须重视瓦斯治理,严格遵守瓦斯安全生产标准,加强瓦斯检测、抽采和利用等方面的技术管理,并对煤矿作业人员进行培训和教育,落实好各项瓦斯安全生产责任制,以确保矿安全生产。

8206工作面瓦斯治理方案及专项安全技术措施

8206工作面瓦斯治理方案及专项安全技术措施

8206工作面瓦斯治理方案及专项安全技术组织措施一、概述8206综放工作面在开采前期工作面通风方式采用“U”通风,到工作面与顶板高抽巷塌通后形成“E”通风的改变,开采初期通过风幛引导风流稀释法和上隅角插管强化抽放等解决工作面上隅角瓦斯超限问题,在工作面开采后期与顶板高抽巷塌通后将顶顶板高抽巷巷进行密闭,通过抽放瓦斯系统抽排采空区瓦斯。

二、瓦斯治理方案A: 8202顶板高抽巷与工作面未导通时瓦斯治理方案顶板高抽巷未导通前,在回风端头每隔5米构筑一道封堵墙,构筑封堵墙时同时预埋两趟瓦斯抽放管路,强化抽放采空区瓦斯,彻底切断采空区瓦斯向上隅角涌出瓦斯源,达到根治上隅角瓦斯超限目的。

(见图一)B: 8202顶板高抽巷与工作面导通后瓦斯治理方案8202顶板高抽巷与工作面导通后,将顶板高抽巷进行密闭,通过抽放瓦斯系统抽排采空区瓦斯,解决工作面上隅角瓦斯超限问题。

具体方法是在密闭墙内预埋三趟抽放瓦斯管道(500mm PE 管一趟、600 mm PE管两趟;瓦斯管道让过密闭距离分别为16米、12米、8米),分别与2BEC62型抽放泵和2BEC80型抽放泵连接,在非周期来压时,“两抽一备”,来压时或采空区瓦斯涌出较大时,备用泵临时开启,增大高抽巷的抽放量。

(见图二)三、安全技术组织措施:A:8206工作面开采初期安全技术措施:1、在工作面支架吊挂引风障利用风幛引导风流稀释后溜通道瓦斯。

2、在工作面上下端头构筑封堵墙减少采空区漏风,即在回风端头每隔5米构筑一道封堵墙、在进风端头每隔20米构筑一道封堵墙,在回风端头构筑封堵墙时同时预埋两趟瓦斯抽放管路,强化抽放采空区瓦斯。

3、在工作面靠瓦斯抽放管路超前支柱布设“L”型风障,并且在超前支柱末端构筑一道临时挡风帘,造成超前支柱与外侧煤壁形成回风通道,将采空区异常涌出的瓦斯流通过回风通道排到回风巷。

4、综采队在放顶煤时不允许遗留纵向条带。

5、在工作面尾部20架支架间每隔9架吊挂一台瓦斯便携仪,连续监测支架间隙的瓦斯,每班派一名专职瓦斯员检查上述支架后溜通道瓦斯涌出情况。

治理瓦斯技术方案及安全措施计划

治理瓦斯技术方案及安全措施计划

治理瓦斯技术方案及安全措施计划
瓦斯治理技术方案及安全措施计划
瓦斯是煤矿开采中常见的危险性高、易爆炸的气体,对安全生
产极具威胁。

为保障矿工身体安全和煤矿生产的稳定性,采取瓦斯
治理技术措施和安全措施是必要的。

下面将从三个方面探讨瓦斯治
理技术和安全措施。

一、瓦斯治理技术方案
1、地质勘探
对于不同区域、不同地质条件的煤矿,需要进行地质勘探工作,以便合理的指导瓦斯治理工作,并选择合适的瓦斯治理技术方法。

2、通风
煤矿通风是保证矿工身体安全的关键技术,通风分为主通风和
辅助通风。

主通风是指通过矿井及其附属设施,如风井、风机、加
热器等传递并控制通风空气流、控制甲烷(瓦斯)、粉尘和有毒有
害气体等污染物的排放;而辅助通风是设立支风和治理空间内通风,以便进一步排出有毒有害气体,使治理场所的空气质量得到进一步
提升。

通风管理以及维修保养措施需要得到加强与规范。

3、瓦斯抽放
瓦斯抽放是瓦斯治理的重要工作之一,需要采用专用的瓦斯抽
放设备。

瓦斯抽放设备分为两种:机械式瓦斯抽放和吸附式瓦斯抽放,机械式瓦斯抽放主要是通过风扇将排出空气中的瓦斯抽出,而。

采煤工作面瓦斯治理安全技术措施

采煤工作面瓦斯治理安全技术措施

采煤工作面瓦斯治理安全技术措施采煤工作面瓦斯是煤矿企业生产过程中的重要安全隐患之一,如果不能有效处理,将会给煤矿生产和职工生命带来严重威胁。

为此,煤矿企业需要采用一系列有效的技术措施来治理瓦斯,以确保采煤工作面的安全生产。

1. 瓦斯抽采技术瓦斯抽采技术是采煤工作面瓦斯治理技术中的一种重要手段。

通过在采煤工作面上设置瓦斯抽采装置,将产生的瓦斯吸收、收集、输送到安全地带进行处理,有效的防止瓦斯在工作面内积聚,减少瓦斯爆炸的风险。

在采煤工作面上,可以采用不同的瓦斯抽采方式,如顶板抽放、底板采放、综放面抽放、悬索式抽放等,具体选择采用哪种方式,需要根据煤层条件、工作面特点、瓦斯产生状态等因素来进行综合考虑。

2. 瓦斯浓度监测技术瓦斯浓度监测技术是采煤工作面瓦斯治理技术中的另一个重要手段。

通过采用瓦斯浓度传感器、监测系统等装置,在采煤工作面上实时监测瓦斯浓度的变化情况,及时发现瓦斯超标现象,及时采取有效的治理措施,减少瓦斯爆炸的风险。

在瓦斯浓度监测技术中,还可以采用声光报警装置、瓦斯泄漏报警装置等辅助装置,进一步提高瓦斯监测的准确性和及时性。

3. 通风技术通风技术也是采煤工作面瓦斯治理技术中的重要手段。

通过在采煤工作面上设置通风系统,将新鲜空气引入工作面内,排除工作面内的有毒有害气体,有效的保证了采煤工作面的安全生产。

在通风技术中,还需要考虑通风系统的布局、风量、风速等因素,以确保通风系统的有效性和安全性。

在通风管理中,还需要对通风系统进行定期检查和维护,及时发现和消除通风系统出现的故障和问题。

4. 瓦斯抑爆技术瓦斯抑爆技术是采煤工作面瓦斯治理技术中的一种重要手段。

通过将瓦斯抑制物质(如水、烷基聚氧乙烯醚酮、氮气等)喷洒到采煤工作面上,形成可燃性气体的浓度范围内,使瓦斯与空气不易形成爆炸性混合物。

在瓦斯抑爆技术中,需要考虑抑制物质的种类、使用方法和用量等因素,以确保抑爆效果的有效性和安全性。

同时,在使用抑爆物质时,还需要对物质的使用量和浓度进行监测和控制,避免使用不当导致事故的发生。

2024年度瓦斯治理技术方案及安全措施计划

2024年度瓦斯治理技术方案及安全措施计划

一、背景瓦斯是煤矿中产生的一种有害气体,常见的有甲烷和二氧化碳。

瓦斯在采煤过程中会被释放出来,对矿工的生命安全和矿井设备的正常运行带来威胁。

为了有效治理和控制瓦斯,保障矿工的生命安全和矿井的正常生产秩序,制定瓦斯治理技术方案及安全措施计划十分必要。

二、技术方案1.瓦斯抽采技术通过井下的通风系统,将瓦斯抽入瓦斯抽采器进行处理,以保持矿井通风的正常状态,减少瓦斯浓度,确保矿工的生命安全。

瓦斯抽采技术是瓦斯治理的重要手段之一2.探测仪器技术在矿井的各个位置安装瓦斯探测仪器,实时监测矿井中的瓦斯浓度,及时报警并采取相应的措施,防止瓦斯浓度超标造成危险事故的发生。

3.瓦斯分段抽放技术矿井中瓦斯的产生是不均匀的,有高浓度瓦斯区和低浓度瓦斯区。

通过瓦斯分段抽放技术,可以根据矿井中瓦斯浓度的不同,有针对性地进行抽放,提高瓦斯抽放效率,减少矿井中的瓦斯积聚。

4.矿井密闭技术通过矿井的密闭,减少矿井与地表的通风量,提高矿井的通风效率和瓦斯抽放效果。

同时,密闭矿井还可以防止地面污染和减少煤矸石处理。

5.瓦斯利用技术对矿井中抽放的瓦斯进行处理,将其转化为电力或热能,实现瓦斯的有效利用。

这不仅减少了矿井中有害气体的排放,还可以提高煤矿的经济效益。

三、安全措施1.矿工培训加强矿工对瓦斯治理技术和安全操作规程的培训,提高矿工的安全意识和应对突发事件的能力。

2.定期检查定期对瓦斯治理设备和探测仪器进行检查和维护,确保设备的正常运行,防止瓦斯事故的发生。

3.安全通道建设建设矿井的安全通道,提高矿工逃生的能力,保障矿工的生命安全。

4.制定应急预案制定瓦斯事故的应急预案,明确应急响应程序和责任人,及时应对突发状况,最大限度地减少损失。

5.合理排放对瓦斯的排放要进行控制,及时清理矿井中的有害气体,保持矿井的通风畅通,减少瓦斯的积聚。

结语通过以上的瓦斯治理技术方案和安全措施,可以有效地控制矿井中的瓦斯浓度,保障矿工的生命安全,并提高煤矿的生产效率和经济效益。

治理瓦斯技术方案及安全措施计划

治理瓦斯技术方案及安全措施计划

治理瓦斯技术方案及安全措施计划瓦斯是一种常见的石油和天然气开发产生的有害气体,对环境和人类健康造成严重威胁。

为了有效地治理瓦斯的排放和确保工作场所的安全,制定相应的技术方案和安全措施计划是十分必要的。

一、瓦斯治理技术方案1.瓦斯监测设备安装:在瓦斯产生的潜在区域内,安装瓦斯监测设备进行实时监测,以及时发现和定位瓦斯泄漏的源头,为采取进一步的处理措施提供有效的数据支持。

2.瓦斯治理设备建设:建设高效的瓦斯治理设备,包括瓦斯收集装置、瓦斯处理装置等。

瓦斯收集装置通过管道将瓦斯从产生点收集起来,瓦斯处理装置对收集到的瓦斯进行处理,如燃烧、过滤等,以降低瓦斯对环境的污染。

3.瓦斯排放管道设置:在瓦斯产生区域设立瓦斯排放管道,将处理后的瓦斯排放到合适的场所,如烟囱、处理站等。

排放管道需要具备良好的密封性和耐腐蚀性,以确保瓦斯不会泄漏到周围环境中。

4.瓦斯利用技术应用:对于大规模的瓦斯产生工程,可以考虑将瓦斯利用起来,如用于发电、加热等方面。

通过瓦斯利用,不仅能减少瓦斯的排放,还能为企业带来经济效益。

1.安全培训:对参与瓦斯治理工作的人员进行全面的安全培训,包括瓦斯的性质、危害与防范、应急处置等方面的知识。

培训内容应定期更新,以适应瓦斯治理工作中的新情况和新技术。

2.安全设施建设:在瓦斯产生区域内设置安全设施,如防爆墙、防火设备等,以防止瓦斯泄漏导致的火灾和爆炸事故的发生。

同时,在现场设置明确的标识牌和警示标志,提醒工作人员注意瓦斯的存在和相关风险。

3.瓦斯泄漏应急预案:制定完善的瓦斯泄漏应急预案,包括应急处置流程、人员组织、设备启动顺序等。

同时,组织演练和模拟演习,提高工作人员在应急情况下的反应能力和处置水平。

4.维护保养:定期对瓦斯治理设备进行维护保养,包括清洁、检修、更换等。

同时,建立设备的巡检和维修制度,保证设备的正常运行和安全使用。

5.监管与督查:相关监管部门应加强对瓦斯治理工作的监管与督查,加大对企业的执法力度,确保企业按照规定开展瓦斯治理工作。

瓦斯治理专项安全技术措施

瓦斯治理专项安全技术措施

瓦斯治理专项安全技术措施瓦斯事故在煤矿生产中是一种严重的安全事故,对人身财产产生巨大的威胁。

为避免煤矿瓦斯事故的发生,需要采取一系列的安全技术措施。

本文将着重介绍瓦斯治理专项安全技术措施。

瓦斯的特性与危害瓦斯是煤炭中分解放出来的烷烃类气体,具有轻、易燃、易爆等特性。

在煤矿井下,一旦瓦斯积聚到一定浓度,就会发生爆炸,对人身财产产生严重的危害。

瓦斯治理的基本方法瓦斯治理的基本方法是通过通风、抽放等措施使瓦斯稀释和排除,以保障煤矿生产的安全。

通风系统是井下防治瓦斯爆炸的灵敏器官,其质量关乎矿井安全。

目前通风系统的建设越来越重视其综合性和灵活性,并在相应的通风系统设计中加入先进的自动化、信息化等技术手段,提高其安全性和可靠性。

瓦斯治理专项安全技术措施1. 灭火器配置对于煤矿井下的可能出现的一些小型火灾,需要及时使用灭火器进行灭火。

在瓦斯治理的专项安全技术措施中,灭火器配置是一项重要的措施。

2. 安全检测系统建设安全检测系统是煤矿瓦斯治理的基本保障。

安全检测系统监测充填瓦斯、瓦斯爆炸指数、煤尘浓度等参数的变化,对煤矿井下特别是涉及瓦斯的区域实时不间断监测和报警,提供井下瓦斯治理的科学参考。

安全检测系统能够及时把握井下瓦斯积聚的情况,及时对可能引发爆炸的危险进行预测和预警。

3. 通风系统通风系统是疏散、稀释井下瓦斯的重要设施。

人们通过改善矿井的通风状况,使瓦斯在矿区内疏散和稀释,从而减小瓦斯浓度,以降低煤矿井下发生瓦斯爆炸的风险。

在通风系统的设计中需要注意:通风井的布设、风门的放置、支护工作的完成、通风系统的压力平衡等,均影响着通风效果。

4. 自动化控制系统在煤矿瓦斯治理专项安全技术措施中,自动化控制系统具有重要作用。

自动化控制系统将人工操作转化为自动操作,取代了人类的直接干预,从而大大提高了瓦斯治理的安全性和效率。

结论瓦斯爆炸是一种十分危险的安全事故,在煤矿生产的过程中容易发生。

为了保障煤矿的生产安全,需要采取一系列的技术措施来避免瓦斯爆炸的发生。

精编年度瓦斯治理技术方案及安全措施计划

精编年度瓦斯治理技术方案及安全措施计划
创新技术的应用
将研究出来的新的瓦斯治理技术应用到实际的生产中,以提高瓦斯治理的效果和效率。
创新技术的研究与应用
VS
分析当前瓦斯治理技术的发展趋势,包括技术的发展方向、技术的发展重点等。
趋势分析
对当前瓦斯治理技术的发展趋势进行分析,包括技术的发展趋势、市场的发展趋势等。
技术发展
技术发展与趋势分析
加强与其他机构、企业的技术合作,共同研究瓦斯治理技术,提高瓦斯治理技术的水平。
建设瓦斯治理技术交流平台,促进技术交流和共享,推动瓦斯治理技术的发展。
技术合作
交流平台建设
技术合作与交流平台建设
04
政策法规与标准规范
相关政策法规解读
安全生产法及相关法规
明确企业主体责任,强化安全生产意识,确保瓦斯治理工作合法合规。
矿山安全法及相关法规
规范矿山安全生产行为,提高瓦斯治理水平,保障从业人员生命财产安全。
标准规范制定与执行
企业应定期对瓦斯治理技术方案及安全措施计划进行自我评价,查找存在的问题和不足。
自我评价
政府有关部门应加强对企业瓦斯治理工作的监管,确保方案及计划的合规性。
政府监管
根据自我评价和政府监管情况,提出针对性的改进建议,不断完善瓦斯治理技术方案及安全措施计划。
改进建议
01
02
03
合规性评价与改进建议
行业标准及规范
根据不同行业特点,制定相应的瓦斯治理技术标准及规范,指导企业开展安全生产工作。
01
03
02
标准体系建立
建立健全瓦斯治理技术标准体系,涵盖从设计、施工到验收等各个环节的标准。
标准执行监督
加强对标准执行情况的监督检查,确保各项标准得到有效落实。

治理瓦斯技术方案及安全措施计划

治理瓦斯技术方案及安全措施计划

治理瓦斯技术方案及安全措施计划治理瓦斯技术方案及安全措施计划一、前言煤矿瓦斯是煤矿事故的主要原因之一,且煤矿瓦斯气体易燃、易爆,在矿井内积聚一定浓度时,极易引发燃爆事故,严重威胁煤矿工人的生命安全和煤矿的生产运营。

为了保证煤矿瓦斯治理效果,预防煤矿瓦斯事故的发生,必须采取有效的治理措施和安全措施,建立健全的煤矿瓦斯治理技术方案及安全措施计划。

二、煤矿瓦斯的治理技术方案1、隔离法采用隔离法治理煤矿瓦斯,可将瓦斯分离成为集中指定的区域,减少或完全避免瓦斯积聚导致危险的情况出现。

隔离法主要包括两种方法,一种是人工开挖,在矿床上方开挖隔离层,把瓦斯隔离在隔离层内;另一种是使用预制装置,其在隔离区域内构建预制好的几何形状或特殊形状的隔离器件,将瓦斯隔离在隔离器件内部。

2、通风法通风法是指在煤矿中通过采用通风系统,将瓦斯排出矿井外部,从而防止瓦斯积聚。

通风法使用较多、效果明显、可靠性高,但在通风系统设计、建设、运行和维护方面要极其严格。

3、去除法去除法是指在采矿过程中,利用“瓦斯抽放法”将瓦斯去除。

煤矿采掘时,广泛应用瓦斯抽放技术,通过瓦斯排放口排放瓦斯。

采矿工作结束之后,关闭瓦斯排放口,则形成了一定的瓦斯抽放系统。

当瓦斯浓度超过安全标准时,可以采用扫气和抽气、爆破瓦斯、高压激励等方法,将瓦斯抽放出去。

三、煤矿瓦斯安全措施计划1、建立瓦斯检测系统煤矿内部应建立全面、系统、完善的瓦斯检测系统,安装精密的瓦斯检测仪器,严密地监测瓦斯浓度,及时发现潜在危险,保障生产、遏制事故。

2、瓦斯排放口管理制度建立瓦斯排放口的管理制度,每个排放口应严格按规定加装防爆设施,做到排放口明显标识、禁止吸烟、明火等作业和设备等级安全规定,确保瓦斯排放工作的安全可控。

3、培训人员安全意识加强员工的安全教育和培训,提高煤矿工人的隐患排查和防范风险的能力。

在工作过程中,时刻保持安全意识,发现隐患及时上报,严格执行煤矿安全生产标准和操作规程,认真执行岗位资质认证。

工作面防治煤与瓦斯突出补充安全技术措施

工作面防治煤与瓦斯突出补充安全技术措施

工作面防治煤与瓦斯突出补充安全技术措施前言工矿企业是我国的主要经济支柱之一,但随着煤炭开采深入,瓦斯等有害气体逐渐成为工人生命安全的威胁。

为了确保工作面安全,保护员工生命财产安全,煤炭企业需采取更多物理、机械、电气、化学等多种手段,强化工作面防治煤与瓦斯突出安全措施。

本文将介绍工作面防治煤与瓦斯突出补充安全技术措施。

工作面防治煤安措施1. 通风设备的维护工作面防治煤安措施中,通风是关键环节之一。

必须保证通风设备正常运行,时刻监测工作面通风风量。

如发现通风风量不足,应及时维修设备或调整设备运转参数,有效确保通风系统安全稳定。

2. 物理隔离法物理隔离法是工作面主要的防治煤与瓦斯突出手段。

其实现方法包括工作面水平阻隔、垂直阻隔和垂直支护等。

在生产过程中,应对各类空洞进行及时封堵、减少胶结材料粉尘产生,防止空洞中的有害气体逸出。

3. 液态CO2灭火技术液态CO2灭火技术是工作面火灾与爆炸事故最有效的灭火技术之一,适用于含油气体的检测与灭火。

特点是灭火速度快、凝固速度快,能在短时间内将煤与瓦斯突出灭火。

必须注意该技术的存储和运输,避免因CO2泄漏对周边环境造成污染。

4. 电气自动化监控技术电气自动化监控技术是煤矿煤与瓦斯突出防治的重要组成部分。

利用PLC、DSC等自动化设备,对工作面设备进行监控、数据采集及传输。

同时,还可通过相关软件对自动检查的数据进行存档,以备后续使用。

工作面防治瓦斯突出补充安全技术措施1. 煤矿瓦斯检测仪的检测与维护工作面防治瓦斯突出补充安全技术措施中,煤矿瓦斯检测仪是必须的安全监测措施之一。

在使用过程中,应定期对测气仪进行检查和校准,确保其测量准确度和稳定性,防止因检测精度不高产生误判,导致事故的发生。

2. “一呼百应”系统“一呼百应”系统是一种利用遥控技术集中作业人员进行呼叫、紧急撤离的系统。

通过该系统,可充分利用现代通信技术,实现工人、安全部人员、中央总控制部等各职能部门之间的联系和沟通。

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8206工作面瓦斯治理方案及
专项安全技术组织措施
一、概述
8206综放工作面在开采前期工作面通风方式采用“U”通风,到工作面与顶板高抽巷塌通后形成“E”通风的改变,开采初期通过风幛引导风流稀释法和上隅角插管强化抽放等解决工作面上隅角瓦斯超限问题,在工作面开采后期与顶板高抽巷塌通后将顶顶板高抽巷巷进行密闭,通过抽放瓦斯系统抽排采空区瓦斯。

二、瓦斯治理方案
A: 8202顶板高抽巷与工作面未导通时瓦斯治理方案
顶板高抽巷未导通前,在回风端头每隔5米构筑一道封堵墙,构筑封堵墙时同时预埋两趟瓦斯抽放管路,强化抽放采空区瓦斯,彻底切断采空区瓦斯向上隅角涌出瓦斯源,达到根治上隅角瓦斯超限目的。

(见图一)
B: 8202顶板高抽巷与工作面导通后瓦斯治理方案
8202顶板高抽巷与工作面导通后,将顶板高抽巷进行密闭,通过抽放瓦斯系统抽排采空区瓦斯,解决工作面上隅角瓦斯超限问题。

具体方法是在密闭墙内预埋三趟抽放瓦斯管道(500mm PE 管一趟、600 mm PE管两趟;瓦斯管道让过密闭距离分别为16米、12米、8米),分别与2BEC62型抽放泵和2BEC80型抽放泵连接,在非周期来压时,“两抽一备”,来压时或采空区瓦斯涌出较大时,
备用泵临时开启,增大高抽巷的抽放量。

(见图二)
三、安全技术组织措施:
A:8206工作面开采初期安全技术措施:
1、在工作面支架吊挂引风障利用风幛引导风流稀释后溜通道瓦斯。

2、在工作面上下端头构筑封堵墙减少采空区漏风,即在回风端头每隔5米构筑一道封堵墙、在进风端头每隔20米构筑一道封堵墙,在回风端头构筑封堵墙时同时预埋两趟瓦斯抽放管路,强化抽放采空区瓦斯。

3、在工作面靠瓦斯抽放管路超前支柱布设“L”型风障,并且在超前支柱末端构筑一道临时挡风帘,造成超前支柱与外侧煤壁形成回风通道,将采空区异常涌出的瓦斯流通过回风通道排到回风巷。

4、综采队在放顶煤时不允许遗留纵向条带。

5、在工作面尾部20架支架间每隔9架吊挂一台瓦斯便携仪,连续监测支架间隙的瓦斯,每班派一名专职瓦斯员检查上述支架后溜通道瓦斯涌出情况。

6、综采队在生产期间必须将100#支架到尾部的架间喷雾全部开启。

7、当工作面来压期间,支架高度不够机组通过时,立即将机组反向后撤10—15个支架。

8、在综放工作面上岗的瓦斯员严格执行手拉手交接班制度,严格杜绝中途脱岗、空班漏检、假检等现象。

9、监控中心负责定期用标气标校工作面所有探头,确保探头监测的数据的准确性。

10、监控中心必须每天派人对8206工作面的所有传感器以及线路进行检查维护,确保其能够连续监测,当工作面回风流中瓦斯浓度超过1%时,能切断工作面及进、回风巷中全部非本质安全型电器设备的电源。

11、瓦检员进出工作面还必须对本工作面以及所经过的盘区通风设施进行全面巡视,发现通风设施损坏立即向通风和矿调度汇报,通风区及时组织人员查明原因,进行处理。

12、通风区负责组织技措队维护好工作面尾部风障,瓦斯抽放系统。

13、通风区负责组织安泰尔公司构筑好工作面上下端头的粉煤灰墙,减少采空区漏风。

14、通风区坚持做到定期对工作面气体情况取样化验,若有异常,应及时查明原因,并向相关领导汇报。

15、机电管理部定期对8206工作面特别是5206巷的所有机电设备的防爆性能进行检查,消灭失爆。

16、加强瓦斯抽放管路的巡查,发现问题立即停泵处理。

17、5206巷作业人员必须保护瓦斯抽放管路;严格5206巷进出车辆的管理防止碰撞瓦斯抽放管路,引发瓦斯事故。

18、拆接瓦斯抽放管路时,先敞口将管内高浓度瓦斯排空,再进行下一步作业。

B、8202顶板高抽巷与工作面塌通后安全技术措施:
1、将顶板高抽巷进行密闭,通过抽放瓦斯系统抽排采空区瓦斯,解决工作面上隅角瓦斯超限问题。

具体方法是在密闭墙内预埋三趟抽放瓦斯管道(500mm PE管一趟、600 mm PE管两趟),分别与2BEC62型抽放泵和2BEC80型抽放泵连接,在非周期来压时,“两抽一备”,来压时或采空区瓦斯涌出较大时,备用泵临时开启,增大高抽巷的抽放量。

2、由于DN500、600抽放管路为新安装的管道,使用前须使用压风冲刷,且在抽放管路负压侧安装筛网装置过滤。

3、瓦斯抽放系统运行前,必须对瓦斯抽放泵及管路系统进行全面检查维修,检查瓦斯抽放泵电器设备的完好,确认无问题方可正常运行。

4、瓦斯抽放泵运行过程中,应确保有专职瓦斯抽放泵司机值班、操作,抽放泵司机须是由经过培训并取得合格证的人员担任,并且严格按照抽放泵的操作规程操作,严格执行现场交接班制度。

5、瓦斯抽放泵运行过程中,抽放泵司机应认真观察抽放泵的运行情况,做好运行状况、抽放管内的瓦斯流量、瓦斯浓度、排水等情况的记录工作,发现异常及时停泵处理,并汇报调度室、通风区值班干部和公司值班领导。

6、加强瓦斯抽放泵站的检查和管理,瓦斯抽放泵站内必须配备《抽放泵司机岗位责任》、《抽放泵司机操作规程》、《瓦斯抽放管理制度》、《抽放系统图》、交接班记录本、设备运行记录本等。

7、瓦斯抽放泵站为要害场所,非工作人员不得入内。

8、必须保护好瓦斯抽放管路,严禁砸撞管路,一旦撞坏,必须立即通知泵站司机停泵,并汇报调度室后及时进行处理。

9、拆接排瓦斯管路、处理管路漏气时,必须使用防爆扳手。

10、瓦斯流经路线范围内不得行车。

1111、、抽抽出出的的瓦瓦斯斯排排入入二二盘盘区区辅辅助助回回风风巷巷时时,,必必须须在在排排瓦瓦斯斯管管路路出出口口设设置置栅栅栏栏、、悬悬挂挂警警戒戒牌牌等等。

栅栅栏栏设设置置的的位位置置是是上上风风侧侧距距管管路路出出口口55米米、、下下风风侧侧距距管管路路出出口口3300米米,,两两栅栅栏栏间间禁禁止止任任何何作作业业。

1122、、瓦瓦斯斯抽抽放放泵泵站站室室内内,,泵泵站站附附近近55米米内内必必须须设设置置瓦瓦斯斯传传感感器器,,瓦瓦斯斯报报警警浓浓度度为为≥≥00..55%%、、断断电电浓浓度度为为≥≥00..55%%、、复复电电浓浓度度<<00..55%%,,断断电电范范围围::瓦瓦斯斯抽抽放放泵泵站站电电源源;;在在瓦瓦斯斯管管路路排排放放口口下下风风侧侧栅栅栏栏外外11米米内内必必须须设设置置瓦瓦斯斯传传感感器器,,瓦瓦斯斯报报警警浓浓度度为为≥≥11%%、、断断电电浓浓度度为为≥≥11%%、、复复电电浓浓度度<<11%%,,断断电电范范围围::二二盘盘区区辅辅助助回回风风巷巷、、回风联巷-2全部非本质安全型电器设备;瓦斯抽放泵因故停止运行,8206工作面及进、回风内全部非本质安全型电器设备必须断电、撤人。

13、在二二盘盘区区辅辅助助回回风风巷巷、、巡管和检查排放口气体情况时,必须两人以上至少一人作业,一人监护。

14、通风区测风员必须每天对测定综采工作面进、回风,大流量瓦斯抽放系统排放口风量测定一次。

15、通风区负责派专人巡查综采工作面所有的通风设施,发现问题及时向通风调度汇报。

16、通风区每班设专人对大流量瓦斯抽放泵排放口以及5206巷
风量、气体浓度进行测定,收集工作面上隅角瓦斯、一氧化碳、氧气、二氧化碳气体浓度、环境温度数据,制定表格和曲线,进行多个周期来压阶段数据分析,找出规律,发现问题,针对性采取措施。

17、综采二队必须将综采工作面尾部支架顶煤按标志层放净、放到位,确保高抽巷的抽放量,否则对相关责任人进行处罚。

18、综采二队必须使用好该工作面的所有防尘设施,防尘设施的安设位置数量必须符合规定,做到开机开水,停机停水,机组各转载点洒水水量不足、无水或雾化程度不高,严禁生产;高抽巷根据采煤工艺定期开启水幕;二二盘盘区区辅辅助助回回风风巷巷、、回风联巷-2瓦斯流经路线要定期进行冲洗,禁止存放可燃物。

19、监控中心必须维护好束管监测监控系统,确保监测数据正常上传,通风区随时掌握采空区气体浓度变化情况,及时采取相应措施,防止因采空区漏风过大引起采空区自然发火。

20、在高抽巷封闭时,需向封堵墙内预埋一趟束管,以随时监测高抽巷内一氧化碳浓度等有关参数的变化,发现有自然发火征兆时,应立即采取措施。

21、生产技术部必须加强工作面矿压预测预报工作,完善数据整理并及时将结果报送相关领导和部门。

22、矿调度室应加强综采工作面的调度指挥,一经发现工作面瓦斯超限,立即停止队组作业,向矿值班领导、总工程师、通风副总汇报,并制定出相应的措施。

23、其他未提及严格执行《煤矿安全规程》的有关规定。

四、组织措施
为确保8206工作面瓦斯治理工作安全顺利的进行,特成立工作面瓦斯治理工作组。

组长:贾海棠武望国
职责:全面领导8206工作面瓦斯治理方案调整工作,处理在瓦斯治理措施调整工作期间出现特别重大的问题。

常务副组长:刘杰
职责:全面处理涉及到8206工作面瓦斯治理方案调整工作的一切问题。

副组长:胡守平沈明柱杨旗平
职责:按照8206工作面瓦斯治理方案调整工作要求,处理涉及到各自分管范围的问题。

成员:李渊王国春张宏明徐振茂王军
宋金旺沈明陈步军高润平彭立军常建国
杨国华王志坚徐相权丁稳峰王明职责:按照方案整体要求,具体处理涉及到各自职责范围内的问题
审批总工程师:
安全副总:
通风副总:
生产副总:
调度室:
安监站:
机电管理部:
生产技术部:
综采一队:
通风区:
审核:
编制:
日期:2009年2月
8206工作面瓦斯治理方案及专项安全技术组织措施
塔山通风区
2009年2月20日。

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