水泥中央控制室操作工技能等级考核应知应会试题资料
干法水泥工艺中控窑操作试题及应知应会
中控磨操应知应会一、选择题：1、生料中Fe2O3主要来自 C 原料；A、石灰石B、砂岩C、硫酸渣D、粘土2、生料中SiO2主要来自 C 原料；A、粉煤灰B、铁矿石C、粘土D、页岩3、下列哪种原料不属于提供生料中AL2O3 C ；A、页岩B、粉煤灰C、矿渣4、你公司使用立磨有哪几种类型：AB ；A、MPSB、ATOXC、LMD、RME、VR5、“MLS3424”中24代表： B ；A、磨盘直径B、磨辊直径C、液压缸行程D、分离器转子直径6、ATOX 50磨机静态叶片数量： C ；A、40片B、50片C、60片D、80片7、ATOX 50磨机磨盘衬板共有 B 块；A、20B、24C、30D、368、下列哪种性能不能体现蓄能器的作用是：C ；A、保压B、减少阻尼震荡C、给磨辊施加压力9、MPF1713煤磨机磨辊密封风机作用有： B D ；A、保持系统负压操作B、冷却磨辊油箱C、提升物料D、磨辊密封10、磨机加压系统包括：ABCD ；A、三个分量的液压缸B、蓄能器C、张紧液压站D、控制元件11、MLS3424磨辊组互为 C 角排列；A、90ºB、60ºC、120ºD、180º12、下列哪种现象不会引起磨机跳停： C ；A、振动太大B、生料输送设备跳停C、磨机出口温度大于100ºCD、止推13、电收尘负压接到 B ；A、阳极板B、阴极丝C、电收尘振打14、电收尘正高压接到 A ；A、阳极板B、阴极丝C、电收尘振打15、磨机吐渣量多不可能出现在 A ；A、选粉机转速低B、研磨压力过低C、系统风量不足D、挡料环破碎16、下列哪种材料不能制做高温热电阻； A ；A、镍B、钨C、铱D、铂17、循环负荷率是指：B ；A、选粉机中成品量/回粉量B、选粉机中回粉量/成品量C、成品中细粉量∕选粉机喂料中细粉量D、选粉机喂料中细粉量∕成品中细粉量18、出磨物料跑粗原因有下列哪种： C ；A、选粉机转速过快B、研磨压力过高C、系统通风量过大D、入磨物料易磨性好19、磨内差压过高原因有： B ；A、喂料量过小B、研磨压力过低C、入磨物料易磨性好D、选粉机转速过低20、磨机振动突然增大可能原因是 A ；A、下料不畅或堵料B、选粉机转速下降太快C、喂料细度小D、电收尘收尘效率低二、填空题：1、袋收尘器防护措施有温度监控、气体分析仪、防静电、防爆阀；2、蓄能器主要作用：减少阻尼震荡、保压。
中控室操作技能考试题库
中央控制操作技能题库A、名词解释；1、水化：石灰饱和系数：2、固相反应：3、粘散料：4、烧结过程：5、阿利特水泥：6、f-CaO7、完全燃烧：8、白火焰：9、孰料的单位热耗：10、烧流：11、荷重软化点：12、硅酸率：（SM）13、生料制备过程：14、回转窑的胴体：15、窑外分解窑：16、支撑装置：17、固相反应。
18、普通硅酸钙水泥。
19、最低共熔温度。
20、实易烧性。
21、硅酸盐水泥。
22、配料。
23、水硬率。
24、干法生产。
25、燃料。
26、燃料热值。
27、短焰急烧。
28、黑影。
29、窑皮。
30、气体的表压。
31、水泥。
32、硅酸盐水泥熟料。
33、孰料容重。
简答论述：1、影响回转窑火焰形状的因素有哪些？2、生料均化的目的是什么？3、极冷能使熟料质量好的原因是什么？4、气体在回转窑内流动的作用是什么？5、对燃烧带耐火砖和耐火材料有哪些要求？6、为什么液相量多、粘度小有利于C3S的生成？7、简述熟料中四种氧化物的来源及其对煅烧的影响。
8、C3S+C2S含量在75%左右时有何利弊？9、物料在分解炉里是如何反应的？10、使用预分解炉分解窑生产的熟料在回转窑内是怎样形成的？11、冷却机型不同对火焰有何影响？12、燃料燃烧的条件是什么?13、硅酸盐水泥熟料为什么会粉化？14、C3S的形成条件及其影响因素？15、煤的燃烧过程分几个阶段？各阶段发生什么变化？16、回转窑二次空气的风量、风温及静压的测点在何处？17、分析预热器旋风管堵赛的原因有哪些？18、电除尘器的应用范围有哪些？19、影响挂窑皮的因素是什么？20、分解炉的主要作用是什么？21、日常生活中，对窑系统需要重点监控哪些重要的参数？22、降低f-CaO的工艺措施有哪些？23、熟料冷却的目的是什么？24、影响窑内物料运动的速度的因素有哪些？25、窑支撑装置的作用是什么?26、耐火材料在回转窑内起什么作用？27、燃料燃烧前为什么需要加热？28、为什么要烘窑？29、干法生产时为什么要设增湿塔？30、回转窑对固体燃料的技术要求？31、影响是会时分解的主要因素？32、控制窑头负压的意义？33、叙述挂窑皮的原理34、什么是回转窑良好的火焰形状？35、煤磨开车前的联锁联系和检查工作是什么？36、分解炉的传热特点是什么？37、煤在什么情况下可以自燃？38、回转窑的生产工艺流程是什么？39、采用集中控制有什么优点？40、煤粉发生爆炸必须具备的四个条件是什么？41、红窑为什么坚持必停原则？案例分析1、分析篦冷机堆“雪人”的原因:2、黄心料产生的原因是什么？如何处理？3、预热器三级管堵，试分析其原因？4、塌料的原因是什么；5、分析分解炉出口的温度保持偏高的原因。
2024年水泥中控操作员评级试题B卷(含答案)
2024年水泥中控操作员评级试题B卷（含答案）一、判断题: (每小题1分，共10分)(对:“√”，错“X”) (√)1、回转窑内分解带物料运动速度最快。
(√)2、挂窑皮的目的是延长耐火砖寿命。
( ×)3、窑转速提高，窑内物料运动加快，料层变厚。
(√ )4、回转窑的操作手段主要指风、煤、料、窑速的调节。
(× )5、要想提高熟料的强度，只有提高熟料的KH值。
(√) 6、熟料中四种矿物的早期强度增长率从大到小分别是:C3A>C4AF>C3S>C2S。
( √) 7、冷却机料层越厚，入窑二次风温越高。
(× ) 8、窑皮越厚，窑电流越低。
(×)9、当烧成温度低时，要迅速提高温度需降低窑速，增加煤量并适当加大排风量。
( ×) 10、选粉效率高，磨机产量就高。
二、填空题:(每空1分，共30分)1、熟料煅烧温度的范围是1300℃～1450℃～1300℃。
2、新型干法生产通常要对石灰石质原料进行预均化。
3、为了确保水泥熟料的安定性，应控制f-CaO的含量，一般回转窑熟料控制在1.50%以下，立窑熟料控制在2.50%以下。
4、传热方式有传导传热、辐射传热、对流传热。
5、热电偶通常用来测定窑的温度。
6、回转窑的规格由直径X长度表示。
7、水泥强度通常分为抗折和抗压两种。
8、水泥回转窑由筒体、轮带、挡轮、托轮、密封装置、传动装置和冷却装置组成。
9、加减窑速每次不得超过5转/时。
10、影响火焰长度的主要因素是气体在窑内的流速和煤粉的燃烧速度。
11、提高二次风温，能加速燃烧速度，有利于煤粉完全燃烧。
12、水泥回转窑的斜度一般为3.5%～5.0%。
13、在回转窑内物料是在堆积态下传热，而分解炉内是在悬浮下传热。
14、熟料中C3A和C4AF称为溶剂矿物。
15、煤的工业分析组成由水份、灰分、挥发份、固定碳表示。
16、克服还原火焰，能避免黄心料。
17、增湿塔出口气体温度控制在160土10°C，使电收尘器设备在最佳状况下工作。
水泥厂中控操作员考试题
水泥厂中控操作员考试题及答案水泥厂中控操作员考试题一、填空题（答案为括号内）1、国标规定：凡是由(硅酸盐水泥熟料)、0～5%的石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的(水硬性胶凝材料)，称为硅酸盐水泥。
2、为了确保水泥熟料的安定性，应控制f-CaO的含量，一般回转窑熟料控制在(1.5)以下，立窑熟料控制在(3.0)以下。
3、生料在煅烧过程中要经过（自由水蒸发、黏土矿物脱水、碳酸盐分解、固相反应、熟料烧成和熟料冷却）等六大过程，其中吸热最多的是(碳酸盐分解)阶段，出现放热现象的(固相反应)阶段。
4、正常生产时，一般气体穿过分解炉的时间约需(1-2.5)秒，料粉分解时间约需(4－10)秒。
5、窑外分解技术通常是指在悬浮预热器与回转窑之间增设一个(分解炉),在其中加入(50%-60%)的燃料，使生料粉基本上(分解)以后入窑，使窑的生产效率大幅度提高。
6、分解炉内传热速率高的最主要原因是(传热面积大)。
7、分解炉的类型有旋涡式，喷腾式，悬浮式，流化床式。
（旋流式、喷腾式、旋流-喷腾式、悬浮式、沸腾式）。
?8、标准煤的低热值为?7000kcal/kg，相当于29260kj/kg。
9、旋风预热器排灰阀的作用是将上一级旋风筒收集的（生料排放），防止（风短路通过），起到（锁风）的作用10、分解炉中如果煤悬浮不好，则燃烧速度（减慢），炉温将（降低），而出炉气温将（升高），物料分解率将（下降）。
11、水泥生产工艺可简述为两（磨）和一（烧）。
12、新型干法水泥工艺的核心是（悬浮预热）和（窑外分解）技术。
13、旋风预热器的旋风筒作用是（气固分离），连接管道的作用是（气固间换热）。
14、各级预热器控制参数主要是（压力）和（温度）。
15、窑头负压一般为（-20至-50）。
16、预分解窑点火是先点（窑），后点（分解炉）。
17、新型干法回转窑内通常分为（过渡）带、（烧成）带和（冷却）带。
18、水泥熟料的三率值是（KH）、（SM）、（IM）。
水泥生产工艺质量应知应会考试题汇总
水泥生产工艺、质量应知应会考试资料一、填空题1、设备润滑工作的“五定”指的是（定人）、（定点）、（定期）、（定量）和（定质）。
2、空气输送斜槽主要由（槽体）、（透气层）和（多孔板）组成，其中槽体可由数节（标准段）和（非标准段）构成。
3、斗式提升机是水泥厂最常用的（垂直）输送设备，通常用来提升（块状）、（粒状）及（粉状）物料，按牵引构件的形式分为（环链）式、（板链）式和（胶带）式。
其卸料方式可分为（离心式）、（离心—重力式）和（重力式）。
4、胶带输送机由（传动滚筒）、（改向滚筒）、（输送带）、（上下托辊）、（拉紧装臵）、（给料装臵）、（传动装臵）、（卸料装臵）和（清扫装臵）。
5、陕西北元化工集团水泥有限公司的机构设臵为“八科四分厂”指的是（综合管理科）、（生产技术科）、（质量管理科）、（安全环保科）、（设备管理科）（财务管理科）、（物资管理科）、（发运管理科）（原料分厂）、（烧成分厂）、（制成分厂）和（动力检修分厂）。
6、胶带输送机经常出现的不正常现象有（胶带跑偏）、（胶带打滑）、（胶带断裂）、（接头开裂）、（胶带撕裂）。
7、连接胶带输送机接头的方式有（硫化胶接）、（冷粘胶接）和（机械连接）。
8、锤式破碎机的主要零部件有（锤头）、（转子）、（篦条筛）、（内壁衬板）、（机架）等。
9、合格的生料包括(合理而稳定的化学成分)和（合理的细度）。
10、细度的表示方法有（筛析法）、（比表面积法）和（粒径分布法）。
11、生料的主要控制项目有（氧化钙）、（细度）、（三氧化二铁）、（入磨物料粒度）和（水分）。
12、出磨水泥的控制项目包括（物料的配合比）、（细度）、（三氧化硫）、（凝结时间）、（安定性）、（强度）、（烧失量）和（氧化镁）等。
13、普通硅酸盐水泥的强度等级分为（42.5）、（42.5R）、(52.5)、(52,5R)。
14、物料配料的主要形式有（磨头配料）和（库底配料），我厂采用的是（库底配料）。
15、球磨机衬板的安装方式有（螺栓固定法）和（镶砌法）。
水泥中控技能大赛简答题
水泥中控技能大赛简答题简答题：1、水泥厂质量控制中对熟料的控制内容有哪些？答：主要的控制项目有常规化学分析；物理性能检验; 游离氧化钙；容积密度；岩相结构。
2、熟料的率值有哪几个？简述硅率高低对熟料煅烧过程及质量的影响？答：熟料率值指KH、N、P；硅率（N）高, 熟料硅酸盐矿物多，熟料强度高，但液相量少，对煅烧不利, 提高烧成温度；硅率（N）低，熟料硅酸盐矿物少，熔剂矿物多, 液相量多，煅烧时易结块或发生结圈。
3、简述“红窑”的一般原因。
答：窑衬太薄或脱落、火焰形状不正常、垮窑皮。
4、熟料急冷有什么目的？答: ①防止C3S晶体长大而强度降低且难以粉磨；②防止C3S分解和C2S的晶型转变使熟料强度降低；③减少MgO晶体析出，使其凝结于玻璃体中，避免造成水泥安定性不良；④减少C3A晶体析出，不使水泥出现快凝现象，并提高水泥的抗硫酸盐性能；⑤使熟料产生应力，增大熟料的易磨性；⑥急冷还可以收回热量，提高热的利用率。
5、何为分解炉的旋风效应和喷腾效应？答：旋风效应：当气流携带料粉作旋流运动时，由于密度的不同, 料粉及煤粉将靠近炉壁，碰撞减速，形成旋风效应，从而使料粉运动速度滞后于气流，延长料粉在炉内停留时间。
喷腾效应：当形成喷腾运动时，由于气体与料粉的密度不同, 料粉及煤粉将被抛向炉壁，碰撞失速，形成喷腾效应，从而使料粉运动速度滞后于气流延长料粉在炉内的停留时间.6、在分解炉内为什么要控制碳酸盐的分解率在85～95％之间？答：一般生产中对料粉在分解炉中的分解率要求以85～95％为宜，要求过高，在炉内停留时间就要延长，炉的容积就大; 分解率愈高时，分解速率愈慢, 吸热愈少, 容易使物料过热，炉气超温，从而引起结皮、堵塞等故障。
同时, 在窑内还有缓冲作用。
但要求过低，则窑外分解技术的优越性得不到充分发挥。
7、C3S的形成条件有哪些？答：C3S的形成条件：温度1300℃～1450℃～1300℃，液相量20%～30％，时间10min～20min（回转窑）。
水泥中控操作工技术理论试题(含答案)
水泥中控操作工技术理论试题（含答案）一、填空题（每空２分，共40分）1、将系统中已确定的设备组按顺序的启动称（组启动）。
2、立磨是应用（料床粉磨）原理进行粉磨的。
3、MPS立磨的加压方式（多辊同时加压）。
4、辊压机的粉碎原理可概括为（高压、慢速、满料、料床）粉碎。
5、辊压机在粉磨系统中只起预碎作用，料饼经打散后全入球磨机，这样的系统称（预粉磨系统）。
6、预分解窑熟料煅烧过程大致可分为（分解、固相反应、烧成反应）三个主要过程。
7、回转窑内物料流量是通过改变回转窑的（窑速）来控制的。
8、煤粉越细，燃烧速度越（快）。
9、旋风筒的主要任务是起（气固分离）的作用，而不是传热。
10、国家标准规定发热量为（29307.6）kJ/kg煤为标准煤。
11、要启动烘干兼粉磨的生料粉磨系统，必须先启动（窑尾废气处理系统）。
12、管式煤磨开机顺序（润滑）系统→电收尘输送设备→收尘振打→收尘用风机→入磨高温风机→磨主电机→喂料皮带秤。
13、生料立磨系统，若荧光分析结果与目标值产生偏差时，应改变（原料配合比例）。
14、立式磨系统中自动控制回路有“金属探测仪与（气动翻板阀）。
15、二次空气的风量和风速一般通过调节（窑尾排风机转速或阀门开度）来实现。
16、预分解窑分为三个工艺带，即：（过渡带）、（烧成带）、冷却带。
17、回转窑运转周期主要决定于（窑内耐火材料）的质量。
18、煤粉挥发分含量越高，形成的火焰越（短）。
19、预分解窑入窑生料分解率要求达到（90%）以上，才有利于物料煅烧。
二、选择题（每空２分，共40分）1、立磨的核心部件是（D）A磨辊B磨盘C加压系统D磨辊和磨盘2、不得空载启动的立式磨是（b）aLMbMPScVRdOK3、当立磨内的料气比增大时，磨机进出口压差应（B）A减小B增大C不变D不管4、预粉磨系统中，磨音过低，出磨提升机电流过大,回磨粗粉量不变时，应（D）。
A加大排风B关小入磨分料阀C加大喂料量D停止喂料5、辊压机要求入料粒度，95%以上的颗粒（A）的辊径，个别大块物料不得大于5%的辊径。
水泥中控等级考试——中级2
水泥中央控制室操作工技能等级考核应知应会试题中级（二）应知题A 名词解释（每小题2–2）1.矿渣硅酸盐水泥11. 水化21. 易磨性2.磨料磨损12. 配球22. 假凝3.级配13. 凝结时间23. 分级4.磨机的临界转速14. 磨机运转率24. 水泥细度5.水泥细度15. 三氧化硫含量25. 循环负荷率6.筛析曲线16. 快凝26. 球料比7.活性混合材17. 闭路粉磨27. 饱磨8.水泥的比表面积18. 水泥28. 糊球9.磨音19. 选粉效率29. 缓凝剂10.废品水泥20. 粉碎比B 填空1.按照磨机内研磨体的种类不同，磨机分为（）、（）、（）和（）。
（2-4）2.闭路系统的磨机填充率逐仓（）；开路系统的磨机填充率逐仓（）。
（1-2）3.在回粉、提升机功率、喂料量和磨机通风几个参数中，（）对磨内音压影响最大。
（1-1）4.安装隔仓板窑注意筛孔的方向，大孔要朝向（）端。
（1-1）5.磨机的负荷自动控制一般综合利用（）和（）。
（1-2）6.水泥厂中的粗粉分离器、选粉机是指用于干法生料粉磨时的水泥粉磨的（）。
（1-1）7.糊球现象通常出现在（）磨上，而包球现象通常出现在（）磨上。
（1-2）8.粗粉分离器的作用是将气料中不合格的（）分离出来，合格的（）随气流排出再用收尘设备收尘。
（1-2）9.出磨水泥的温度不易超过（）。
水泥入库前的温度应低于（）。
（1-2）10.对粉磨系统进行压力及风量控制的目的是（）。
（1-1）11.普通硅酸盐水泥中的（）性混合材掺入量不得超过（）。
（1-2）12.回转窑企业出磨生料的质量控制项目有（）、（）、（）以及生料的水分和细度。
（2-3）13.窑用耐火材料的作用：保护窑筒体不受窑内（）或（）的影响。
减少窑筒体的（）和（）热损失。
（2-4）14.带式收尘器按清灰装置的工作原理及结构特点分为（）式和（）式两类。
（1-2）15.离心式选粉机隔风板向（）推，所得产品就较细。
（1-1）16.粉煤灰的主要化学成分为（）、（）、（）、（）等。
水泥中控操作工技能考核——现场操作
水泥中控操作工技能考核——现场操作现场操作问答集锦：1．现场启动罗茨风机应注意什么答：罗茨风机启动前必须将进出风口的阀门全部打开以减小阻力，启动后不允许立即关闭进出口阀门，只能逐渐关闭调节闸门至规定的静压之内，决不能超负荷运行。
2．怎样检查砌砖质量答：砌砖质量必须符合砖缝控制在3~5mm，用灰均匀，砖面平，砖缝直，不得有出台、松动、抽签、横放、头尾倒置等情况。
3．现场怎样看来料大小答：正常情况通过看火镜可以看到来料薄厚均匀，前后宽窄一致。
当物料由小变大时，料层增厚，前窄后宽，火焰回缩，有物料快速向前涌来的感觉。
当物料由大变小时，料层减薄，火焰伸长，火色发亮。
4．现场怎样看物料的颜色、结粒翻滚及提升高度答：从看火孔向窑内看，烧成带的熟料和空间火焰的颜色为粉红色，此时熟料颗粒均匀细小，翻滚灵活，既不发粘也不发散，窑前比较清晰，正常情况下熟料被提起的高度应稍高于煤管，如果熟料中熔媒成分高，粘度大，则被提起的还要高一些。
在物料化学成分不变的情况下，烧成带温度高则被带起的也高。
5．更换后喷煤管如何调整答：首先，先找筒体中心线将喷煤管与筒体中心线相重合。
其次考虑煤嘴应朝偏下、偏料的方向。
再次从煤管的中心向窑内看，光点位置应是在从窑口顺筒体到光点距离在49~51m为佳，最后考虑上一次煤嘴位置对煅烧的影响，综合以上四条，最后确定煤嘴位置。
6．现场如何调整粗粉分离器来控制煤粉细度答：调整粗粉分离器主要是调其叶片的角度来达到目的。
叶片角度的可调范围为0~90°，角度调大则煤粉细度变粗，角度调小则煤粉细度变细。
7．预分解窑现场看火看什么？对各种现象如何处理？答：（1）看火焰温度的高低，正常看颜色为粉红色。
发红色说明温度低，可适当加煤或调整风煤配合，窑内发粉白色且物料发粘时说明温度高，可适当减煤。
（1）熟料结粒，正常时熟料结粒细小均匀（2）正常煅烧时熟料被窑壁带起的高度应略高于喷煤管，过低时烧成温度低，过高则烧成温度高，可适当加减煤（3）正常火焰活泼有力，顺畅完整，比较稳定，应稍谝向料层，但不涮窑皮，不被料压住（4）下煤量正常时黑火头短，无流煤现象。
水泥磨中控操作技能考核应知试题
水泥磨中控操作技能考核应知试题简答论述：1．测量磨机内存料量的方法之一是检查性测定，试写出测定步骤答：将运转中的磨机突然停下，同时停喂料（包括选粉机和回料粗粉），打开磨机各仓磨门，检查磨内料面情况，并且用直尺测量料面高于或低于研磨体表面的尺寸，从而判断磨内存料量的多少。
2．什么是金属材料的机械性能？它主要包括哪些内容？答：金属材料受外力作用所表现的抵抗破坏或变形的能力称为机械性能。
它主要包括抗压强度、抗拉强度、韧性、可切削性等。
3．试述磨机喂料量与选粉机粗粉回料的自动控制原理答：磨机喂料机由选粉机回料管上的冲击板产生位能，通过差动变压器转化成相应的讯号，讯号经过放大器供给指示纪录仪表去调节喂料量，运动调节方法能使磨机的循环负荷始终保持稳定。
4．磨机的供料方式有哪两种答：一种是磨机喂料端（磨头）紧靠仓下的喂料操作平台，物料由仓底喂料机经溜管直接溜入磨中，另一种是磨头与喂料操作平台之间拉开一段距离，中间加设喂料胶带机。
5．水泥的颗粒级配对水泥质量有何影响答：水泥的质量与水泥颗粒级配有着十分密切的关系，细度即使相同，但颗粒级配不同的水泥的强度、耐磨蚀性、抗冻性能有明显区别，合理级配应综合考虑这些因素，一般认为3-10μm的颗粒对强度作用最大，大于60μm 的颗粒以对强度的增长基本无影响，小于1μm的颗粒在拌水搅拌过程中，很快水化，对水泥的强度不起作用。
6．简述过滤冷却装置检修的要点答：（1）过滤冷却装置要定期检查出水情况，不准有污物；（1）排管的磨损进行补焊或更换（2）过滤筛要及时检查和清洗，损坏应更换（3）过滤冷却装置的进油孔、出油孔要保持清洁，封闭要严密，不准将油孔堵塞7．新安装或大修后的设备试运转前，设备的准备工作内容有哪些答：准备工作内容包括：（1）主机与各辅机内部无杂物（2）操作人员各自就位，并处于安全位置（3）所有连接螺栓及地脚螺栓均已拧紧（4）润滑系统与水冷却系统负荷符合设计要求，管道阀门通畅无阻，润滑用油需备足（5）各自密封部位密封良好（6）所有仪表、信号照明均已安装完毕，并情况良好（7）电动机及控制系统情况良好（8）主机及辅机确认可运转（9）被磨物料已备足（10）安全设施齐备8．简述勃氏比表面积测定法测定水泥细度的基本原理答：根据一定量的空气透过一定空隙率和厚度的压实粉料层时所受阻力不同而引起流速的变化，故所需时间也不等，从而计算出某些粉状物料的比表面积。
水泥中控操作员试题
水泥中控操作员试题一、填空题1、硅酸盐水泥熟料的矿物组成主要有C3S、C2S、C3A、C4AF等四种。
2、硅酸盐水泥离熟料的化学成分主要有CaO、SiO2、Al2O3、FeO等四种氧化物。
3、磨机的基本结构是由进料装置、支撑装置、传输装置、回转部分、卸料装置五个部分组成。
4、把粉状物料按颗粒大小或种类进行选择粉的操作过程称为分级。
5、磨机衬板的作用除保护胴体外，由于其工作面的形装能够改变研磨体的运动状态，还可用它来改善粉磨效果。
6、物料的易磨性越大，物料越容易粉磨，磨机产量越高。
7、磨机产品细度越细，磨机产量越低。
8、磨机粉磨仓堵塞，磨机排风机进口负压上升。
9、物料在粉磨过程中，一方面需要冲击作用，另一方面需要研磨作用。
10、出磨水泥温度要控制在115度以下，超过135度需要停磨处理。
11、普通水泥通常由熟料、石膏、混合材三种物料磨制而成，其中以熟料为主，石膏主要作用为缓凝作用。
12、PO42.5级水泥的混合材掺量应小于20%.二、判断题1、物料颗料堆积时，颗料之间的空隙体积占总体积之比，称为空隙率。
Y2、在各种选粉机内物料撒布越均匀，选粉效率越高。
Y3、循环粉磨时，回料量多比回料量少时细度易控制。
N4、选择粉效率越高，回粉量越多。
N5、关小排风机风门开度，有利于磨内通风。
N6、磨机正常运转后，各岗位不需要按时巡检。
N7、做筛余曲线时，磨机两端的物料不必取样。
N8、正常停机观察磨内情况时，一仓钢球全部露在外面，说明一仓破碎能力正常。
N9、磨内衬板对改变物料粉磨效果无影响。
N10、研磨体多加规格较小的钢球，能够提高磨机台时产是量。
N11、研磨体平均球径过大，使物料流速快，易造成出磨物料跑粗。
Y12、防止窜球是隔仓板的主要作用。
Y13、从有利于水泥水化和硬化的反应角度出发，对水泥细度提出要求。
Y14、对水泥不但有一定的细度要求，而且要有合理的颗粒级配，要求大于0.08mm的颗粒占主要成分。
N15、石膏在矿渣硅酸盐水泥中既能调节水泥凝结时间，又能强化其硬化过程。
水泥中控操作工技能考核应知应会试题(附答案)
水泥中控操作工技能考核应知应会试题（附答案）一、名词解释1、水化：一种物质从无水状态变成含水状态的过程称为水化。
2、石灰饱和系数：是指熟料中全部氧化硅生成硅酸钙所需的氧化钙含量与全部氧化硅生成硅酸三钙所需氧化钙最大含量的比值。
以KH表示，也表示熟料中氧化硅被氧化钙饱和形成硅酸三钙的程度。
3、固相反应：各物料间凡是以固相形式进行的反应称为固相反应。
4、粘散料：物料不易烧结，在烧成带料子发粘，冷却时料子发散，产生很多砂子状的细粉，这种熟料称为粘散料，又称飞砂料。
5、烧成过程：水泥生料在煅烧过程中经过一系列的原料脱水、分解、各氧化物固相反应，通过液相C2S和CaO反应生成C3S，温度降低，液相凝固形成熟料，此过程为烧成过程。
6、阿利特：是硅酸盐水泥熟料中的主要矿物，是硅酸三钙中含有少量的其他氧化物的固溶体。
7、f-CaO：在熟料中没有被吸收的以游离状态存在的氧化钙称为游离钙。
8、完全燃烧：燃料燃烧时其中的可燃物质完全氧化生成CO2、水蒸汽、SO2等称为完全燃烧。
9、白火焰：回转窑内燃料从着火燃烧至燃烧基本结束的一段流股为燃烧与空气中氧气激烈化合的阶段，此时产生强烈的光和热辐射，形成一定长度白色发亮的高温火焰称为白火焰。
10、熟料的单位热耗：熟料的单位热耗量是指生产每千克熟料消耗的热量。
11、烧流：当烧成温度过高时，液相粘度很小，像水一样流动，这种现象在操作上称为烧流。
12、荷重软化点：是指耐火材料在高温下对压力的抵抗性能。
13、硅酸率：表示水泥熟料中氧化硅含量与氧化铝、氧化铁之和的质量比，也表示熟料中硅酸盐矿物与溶剂矿物的比例。
14、生料制备过程：石灰质原料、粘土质原料与少量校正原料经破碎后，按一定比例配合，磨细，并为成分合适、质量均匀的生料，此过程称为生料制备过程。
15、回转窑的筒体：是回转窑的躯干，用钢板事先做成一段段的圆筒，然后把各段铆接或焊接而成。
筒体外面套有几道轮带，座落在相对应的托轮上，为使物料能由窑尾逐渐向窑前运动，因此筒体一般有3%-5%的斜度，向前倾斜，为了保护筒体，内砌有100-250mm厚的耐火材料。
水泥中控操作员试题库
海螺中控操作员试题一、填空题：1、水泥磨机(de)规格型号：φ×电压 6000V 润滑方式油泵注油.油圈带油.一仓衬板形式阶梯衬板 ,二仓衬板形式分级衬板；2、磨机研磨体规格型号: ；3、出磨水泥(de)控制指标有烧失量、三氧化硫、比表面积、细度；4、安装金属衬板时需留 5-10mm (de)缝隙；5、出磨水泥(de)温度不宜超过110-135℃,水泥入库前(de)温度不得超过60℃；6、我国(de)消防安全工作(de)方针是以防为主、消防结合；7、袋收尘器中气源三联体(de)作用油水分离、润滑气缸、调节气压；8、双层隔仓板(de)作用1、控制物料流速2、筛析物料 3、分隔研磨体；9、磨机中研磨体(de)三种运动状态泻落式、抛落式、圆周式；10、斗提(de)喂料方式有掏取式和流入式；11、阶梯衬板安装时,大头应逆磨机(de)回转方向；12、磨机系统开机顺序逆流程,停机顺序顺流程；13、皮带输送机一般带有保护有拉绳开关、跑偏开关、速度开关、过载；14、通常控制出磨水泥温度不高于 135 ℃,这是因为防止石膏脱水；15、磨机(de)基本结构传动装置、支撑装置、进料装置、卸料装置、回转装置；16、斗提为了防止运动时由于偶然原因产生链条料斗向运动方向(de)反方向坠落造成事故,故在传动器装置上安装逆止器；17、普通硅酸盐水泥混合材掺加量不得超过 5%-20% ；18、磨机在正常运行情况下, 均匀喂料是提高粉磨效率(de)基本条件；19、SO3(de)含量主要影响水泥(de)凝结时间；20、主轴承一般由轴瓦、轴承座、轴承盖及滑润系统组成；21、物料在粉磨过程中,一方面需要粉碎作用.另一方面要研磨作用；22、衬板(de)作用保护筒体免受外界(de)冲击和研磨,改变物料(de)运动状态；23、常见磨机稀油站(de)低压供油压力范围是高压范围是 6-12MPa ；24、我们分厂有３０台稀油站.有９个熟料发散头；25、高压皮带规格是 1400mm , 设计能力 1400t/h ；26、磨机(de)规格是用筒体(de) 内径×长度表示(de)；27、高处作业(de)“三宝”指安全帽、安全带、安全网；28、普通硅酸盐水泥(de)代号 ,硅酸盐水泥(de)代号 P. ,复合水泥(de)代号；29、熟料中水化速度最快(de)矿物是 C3A ；30、胶质材料分为水凝性和非水凝性两大类；31、隔仓板(de)种类有双层隔仓板和单层隔仓板；32、对地电压 250伏以上为高压,对地电压 250伏以下为抵压,我国通常采用42伏、36伏、 24伏、12伏为安全电压；33、水泥中熟料(de)化学成分是 AL2O3 、 Fe2O3 、 CaO 、 SiO2 ,矿物质组成是 C3S 、 C2S 、 C4ALF 、 C3A ；35、磨机(de)传动方式有中心传动、边缘传动、无齿轮传动；36、硅酸盐水泥(de)初凝时间不得早于 45 分钟,终凝时间不得迟于 10 小时,普通水泥初凝时间不得早于 45 分钟,终凝时间不得迟于小时；37、细度(de)表示方法是比表面积、筛余百分数、颗粒级配；38、水泥(de)强度分为抗压、抗拉、抗折；39、根据磨音判断粉磨情况,应站在方向(de)一侧,细听各仓(de)声音；40、袋收尘器按清灰装置(de)工作原理及结构特点分为机械振打式和气体反吹式两类；41、四不伤害(de)内容是不伤害他人、不被他人伤海、不让他人伤害其他人、不伤害自己 .42、磨滑履轴承温度高报值是 60 ℃,跳停值是 72 ℃.43、主减轴瓦温度报警值是 50 ℃,跳停值是 60 ℃.44、配料计算(de)依据是物料平衡；45、影响水泥安定性(de)因素有 f-CaO 含量、 SO3含量、 MgO 含量；46、水泥磨(de)越细,颗粒表面积越大 ,水泥反应越快；47、篦孔(de)形状分别是同心圆状和放射状两种；49、出磨水泥SO3(de)控制用是控制水泥(de) 水化和硬化速度.50.成品质量细度控制在≤% 比表面积≥340 .烧失量≤ % .三氧化硫±.51、大波纹衬板和阶梯衬板(de)材质一般为高锰钢 .52、液力偶合器(de)作用软启动、过载保护 .53、易磨性表示该物料粉磨(de)难易程度,易磨性大小可用易磨性系数表示.54、DCS(de)中文含义是：集散控制系统或分布式控制系统,其结构主要由：管理操作层、控制层、网络层.55、水泥生产过程中常用(de)测温元件有：热电阻、热电偶 .56、粉磨工段共有皮带机44条（包括皮带秤）,皮带型号有B1200mm、B800mm .57、磨一仓.填充率控制在 % .左右二仓控制在%左右.58、59、工艺事故分为工艺质量事故和工艺责任事故 .60、出磨斗提(de)功率 90KW 入库斗提功率 110KW .61、衬板(de)固定方法有螺栓固定法和镶砌法两种.62、 .球磨机按长径比分短磨、中长磨和长磨.6364、磨机主轴承主要构造是由轴瓦、轴承座、轴承盖、润滑及冷却系统所组成,润滑方式有动压润滑和静压润滑两种,主轴承通过水冷却将运动中产生(de) 热量带走.65、球磨机有溜管进料、螺旋进料、勺轮进料等进料装置.66、收尘器按其工作原理可分为重力收尘、惯性收尘、离心收尘、水收尘、过滤收尘、电收尘、超声波收尘等七种.67、袋收尘器滤布材料要求均匀致密和一定(de)孔径、表面绒毛孔、透气性好和一定(de) 机械强度 ,良好(de) 耐热和耐腐蚀性 .68、球磨机衬板表面形状不同,对研磨体(de)（牵制能力）也不一样,根据磨机特性和粉磨物料粗细不同来选择衬板(de)表面形状.69、选粉机(de)类型很多,常用(de)选粉机械有通过式选粉机、离心式选粉机、旋风式选粉机和新型高效选粉机.70、斗提机常用张紧装置有：螺杆式、弹簧螺杆式和重力式张紧装置.71、球磨机(de)主要缺点是工作效率低、体型笨重需配置昂贵(de)速装置、研磨体和衬板消耗量大和操作(de)噪音大 .72、磨机筒体内动态研磨体所产生(de)作用力有离心力、冲击力、自重力 ,其合力(de)大小等于研磨体(de)自重；73、磨机传动用(de)减速机主要有侧轴式和同轴式两种,其中同轴式是最常用(de)减速机；74、斗提机根据驱动轮转速和直径不同,可出现重力式卸料、离心式卸料、混合式（离心-重力式）卸料三种卸料方式；75、一般机件(de)磨损可分为跑合磨损阶段、稳定磨损阶段、剧烈磨损阶段三个阶段,按照磨损机理,可将磨损分类为粘着磨损、磨料磨损疲劳磨损、冲蚀磨损、腐蚀磨损几类；76、设备定期检查目(de)是要查明实际设备(de) 磨损程度以便确定修理(de)时间和项目；77、润滑油主要是由基础油和添加剂调合而成；78、液力偶合器主要由泵轮、外壳、透平轮三个主要部分组成,在机械设备中采用液力偶合器传动其优点为可以改善机械(de)起动性能、具有过载保护作用、消除工作机械(de)冲击和振动,降低疲劳程度、多电机传动中均衡分配负荷；79、风机产生振动(de)主要因素有叶轮不平衡、联轴节不对中、轴承失效、轴承箱底脚螺栓松动、主轴弯曲、叶轮积灰等；80、高压电机通常采用铂电阻测温；81、事故发展(de)三阶段指：孕育阶段、发展阶段、发生阶段 .82、我们分厂水泥(de)种类有 . . P‖；83、水泥强度以 28天强度来命名(de)；84、稀油站压力低于时,备用泵启动.当低于时主机跳停；85、主排风机(de)启动连锁是水电阻、挡板关限位、挡板反馈小于4% ；86、水泥新标准P·水泥混合材掺量应小于 20% , P·Ⅱ水泥混合材掺量应小于 8% ；87、石膏分为二水石膏、无水石膏等几大类.88、磨头护板分5圈共 96块 .89、一仓为提升式衬板共 864块 .90、二仓分级衬板共 1410块 .91、磨机(de)主排电机功率 450KW ,尾排电机功率 315KW ,选粉机功率 200KW ；92、93.φ×磨机主袋收尘器型号 PPCA128-2×8 ,滤袋型号 130×3060MM ,有 32 个脉冲阀、 16 提升阀,入口含尘浓度≤1300 .94、磨头轴瓦温度控制70℃以下,磨尾轴瓦温度控制72℃以下,主电机绕组(de)温度不能超过130 ℃,磨头磨尾稀油站在温度低于；25℃时必须启动加热器.95、出磨篦板分4圈共78块 .96、生产作业中必须严禁“三违”指违章指挥、违章作业、违反劳动纪律.97、安全生产工作“五同时”指计划、布置、检查、总结、评比.98、研磨体(de)三种运动状态中抛落式对物料粉磨效果最好.99、安全生产确认制有操作确认制、联系呼应制、行走确认制.100、交接班责任界定原则, 以签字确认为准 .101、物料颗粒在绝对密实状态下称为该物料(de)密度.包括颗粒之间所占体积大内(de)密度称为容积密度；102、磨机进料装置(de)作用主要是二、名词解释：1、临界转速：当磨机(de)转速加到一定值时,研磨体上升到可能达到(de)最大高度,此时开始贴服磨筒体内壁作圆周运动,这时磨机(de)转速称为临界转速；2、研磨体装载量：装入磨内（仓内）(de)研磨体(de)质量；3、磨筒体有效直径：磨筒体有效直径是磨机内径减去两倍衬板厚度；4、比表面积：比表面积是一种细度指标,它表示单位质量料(de)总面积；5、中心传动：电机通过减速机来传动磨机,而且减速机(de)出轴与磨机中心线在同一条直线上；6、研磨体：用于粉磨物料(de)介质；7、球耗：球磨机中,单位产量(de)研磨体消耗量称为球耗；8、筛余：指筛析法检验物料细度时,在某一标准上面(de)残留物料占全部物料(de)质量百分数；9、平均球径：一仓内各种钢球(de)每一个球(de)球径(de)代数和平均值；10、循环负荷量：循环负荷量指出磨物料经选粉机选粉后,回到磨头(de)物料量(de)多少；11、级配:为减少研磨体之间(de)空隙率,增大对物料冲击研磨机会,常用几种不同规格(de)研磨体按一定(de)比例配合；12、水泥细度：指水泥被粉磨(de)粗细程度；13、筛余曲线：以筛余(de)百分数为纵坐标,以磨机长度为横坐标,将各取样断面上混合样(de)筛余百分数,对应取样断面在磨机长度方向(de)位置绘点,将点连接城曲线即筛余曲线；14、活性混合材：指具有火山灰性或潜在水硬性(de)混合材料；15、凝结时间：一定量(de)水泥和标准用水泥量混合后,到开始凝结硬化前(de)这段时间；16、磨机运转率：指在生产过程中磨机(de)运转时间跟总时间之比；17、三氧化硫含量：水泥中所含三氧化硫(de)质量百分数；18、快凝:水泥熟料磨成细粉与水相遇在瞬间很快凝结(de)现象；19、水泥：凡细磨成粉末状,加入适量水后成为塑性浆体,既能在空气中硬化,有能在水中硬化,并能将砂、石等散粒牢固地胶结在一起(de)水硬性胶凝材料；20、选粉效率：指选粉后成品中所含细粉量与喂入选粉机物料中细粉量之比；21、易磨性：指物料被粉磨(de)难易程度；22、填充系数：研磨体(de)堆积体积与磨机有效容积之比；23、水泥安定性：水泥加水硬化后体积变化(de)均匀性,影响安定性(de)主要因素是熟料中(de)游离钙含量,其次是氧化镁和三氧化硫；24、水泥强度：硬化(de)水泥石能够承受外力破坏(de)能力,通常分为抗折、抗压、抗拉三种；25、烧失量：物料经过高温煅烧后,剩余物料与煅烧前之比；26、球料比：球料比是指磨机内研磨体(de)质量和被粉磨物料(de)质量之比；27、闭路粉磨：物料粉磨后进入分级设备中分级,粗粉再返回磨内重新粉磨(de)称为闭路粉磨；三、选择题：1、国家标准规定普通硅酸盐水泥烧失量控制（B）A≤% B≤% C≤% D≤%2、袋收尘器供气压力一般控制区在（C）A、 B、 C、 D、＞3、入磨物料(de)水份,一般要求控制在（A）A、＜%B、＜%C、＜%D、＜%4、下列混合材属于活动性混合材(de)是（B）A、石灰石B、矿渣C、天然煤矸石D、页岩5、磨机主轴承一般不超过（C）℃A、70B、55C、65D、606、国家标准规定：普通硅酸盐水泥(de)终凝时间控制（D）A、5hB、6hC、8hD、10h、7、磨内衬板一般采用（d）A、生铁衬板B、铸石衬板C、合金生铁衬板D、高锰钢衬板8、中心传动磨机系统没有(de)设备部件是（c）a、主电动机b、磨机筒体c、联轴器d、大齿轮9、属于选粉机小修内容是（a）A、检查修理风机壳体和叶轮B、调整并更换主风叶C、拆换撒料盘D、全套更换旋风筒10、对磨机主轴承来说,球面瓦是一个重要但又（a）(de)零件.A、不易损坏B、容易损坏C、硬损11、运转中磨机主轴承轴瓦温度一般应不超过（d）℃A、70B、55C、65D、6012、下列哪种措施能提高胶带输送机(de)输送能力（c）A、全部采用缓冲托辊B、调节拉紧装置,减小胶带张力C、加大托辊槽角13、安装金属衬板时,衬板四周应预备（b）mmA、10～12B、5～8C、2～4D、12～1614、磨机筒体钢板厚度应为磨机直径(de)（c）A、～B、～C、～D、～15、闭路粉磨系统(de)细度是通过（c）来调整(de).A、喂料量B、隔仓板C、选粉机D、提升机16、破碎机电机功率为（B）A、95KWB、110KWC、150KWD、250KW17、6721皮带机型号为（A）A、B800mmB、B1000mmC、1200mmD、B1400mm18、双仓管磨研磨体装载量是（D）A、100吨B、150吨C、200吨D、250吨19、进磨头仓孰料输送皮带型号为（C）A、B800mmB、B1000mmC、B1200mmD、B1400mm20、直径×双仓管磨研磨体装载量是（D）A、100tB、150tC、200tD、250t21、直径×双仓管磨(de)传动方式是（C）A、齿轮传动B、边缘传动C、中心传动D、平行传动22、磨头护板共有（B）块A、86B、96C、106D、12223、B800mm皮带常用槽形托辊是（C）A、φ.108×380B、φ108×315C、φ133×380D、φ133×31524、B1200mm皮带常用平行托辊是（C）A、φ108×950B、φ108×488C、φ108×1400D、φ108×59025、年薪假规定工作满（D）年(de)职工可休五天A、1—3B、1—5C、1—8D、1—1026、停职检查和通报批评处分期限为（A）个月A、1B、2C、3D、627、警告处分期限为（C）A、1个月B、2个月C、3个月D、6个月28、记大过处分期限为（D）个月A、1B、2C、3D、629、受到公司通报批评(de)月薪减半（A）个月A、1B、2C、3D、630、受到公司警告处分(de)月薪减半（C）个月A、1B、2C、3D、631、受到记过以上处分(de)月薪减半（D）个月A、1B、2C、3D、632、英德海螺粉磨站共有（C）台稀油站A、20B、25C、30D、3533、粉磨工段共有皮带（D）条A、20B、36C、42D、4434、粉磨工段共有斗提（D）台A、9B、10C、12D、1335、水泥磨一仓钢球有（B）种A、3B、4C、5D、636、水泥磨二仓钢球有（C）种A、4B、5C、6D、737、水泥磨一仓钢球最大球径是（B）A、φ80mmB、φ90mmC、φ100mmD、φ110mm38、水泥磨一仓钢球最小球径是（B）A、φ50mmB、φ60mmC、φ70mmD、φ80mm39、水泥磨二仓钢球最大球径是（B）A、φ50mmB、φ60mmC、φ70mmD、φ80mm40、熟料秤(de)流量量程在（D）A、10-50t/hB、15-100t/hC、15-130t/hD、15-150t/h41、石膏秤量程在（C）A、1-10t/hB、5-10t/hC、1-15t/hD、10-35t/h、42、石灰石秤量程在（A）A、5-50t/hB、5-65t/hC、10-20t/hD、10-55t/h43、煤渣秤(de)量程在（A）A、3-30t/hB、3-9t/hC、3-29t/hD、3-15t/h44、每个熟料库低共有几个下料口（D）A、7B、20C、15D、2345、出磨水泥易产生假凝现象,一般来说是由于（ B）造成(de).A、熟料中(de)f-CaoB、磨内水泥温度过高C、水泥成品细度过细D、水泥成品细主过粗46、仪表输出(de)标准信号技采用直流控制,一般控制在（）A、3--20mAB、 4--20mAC、5--20mAD、10--20mA47、研磨体(de)三种运动状态（ A ）对物料粉磨效果最好.A、抛落式B、离心式C、泻落式48、化验室报SO3不合格,应用(de)措施是（ C ）A、提高选粉机转速B、调整混合材配比C、调整石膏配比D、降低选粉机转速四、判断题：1、水泥越细,强度越高,但过细又会降低后期强度.（√）2、选粉机选出(de)产品仅代表选粉机(de)能力.（×）3、研磨体填充率过小,粉磨能力低,易出现满磨.（√）4、利用选粉机隔风板调节细度,打进过多反而变粗.（√）5、水泥安定性不合格(de)主要原因是熟料饱和系数过高.（×）6、在粉磨工艺过程当中,粉磨效率(de)高低影响选粉效率.（×）7、入磨物料温度影响水泥磨产量.（√）8、提高水泥(de)早期强度,主要是提高熟料中(de)硅酸二钙含量.（√）9、在还原气氛状态下烧成(de)熟料有利于提高磨机产量.（×）10、水泥(de)细度越细,对提高水泥(de)早期强度和后期强度越有利.（×）11、补加钢球要按照最初级配方案,各种规格钢球按比例补加.（×）12、磨内温度高,主要是钢球冲击和研磨作用而转换成(de).（√）13、水泥制成系统开机(de)顺序是顺流程开机,停机是逆流程停机.（×）14、当磨机喂料不足时,磨机压差上升.（×）15、磨机(de)产量随入磨(de)易磨性系数和粒度,成品细度以及闭路系统(de)循环负荷,选粉机效率变化.（√）16、空气输送斜槽(de)输送能力主要取决于斜槽宽度、斜度、风量以及物料(de)性质.（√）17、磨机隔仓板堵塞,斗提电流上升.（×）18、在粉磨工艺过程中,粉磨效率(de)高低影响选粉效率.（×）19、水泥磨比表面积越小,磨机(de)产量越高.（√）20、PO型水泥只加入适量石膏,不掺加混合材.（×）21、水泥(de)标号越高,强度越大,质量越好.（√）22、石膏即可作缓凝剂,也可作矿化剂.（√）23、水泥(de)硬化通常将28天以前(de)强度作为早期强度.（×）24、水泥存放时间越长,水化热低愈多.（√）25、水泥越细,水化速度越快；.（√）26、水泥粉磨中掺入石膏(de)作用只要是调节水泥凝结时间.（√）27、循环负荷增大,选粉效率随之增大.（×）28、火山灰水泥代号为；.（√）29、旋风式选粉机(de)产量与选粉室横截面积大小无关.（×）30、选粉机是靠循环气流讲料粉进行选粉(de).（×）31、颗料在液体中运动时,主要受重力,流体浮力二力(de)作用.（×）32、磨机没有停稳时,第二次启动易造成齿圈断裂.（√）33、更换磨内衬板、隔仓板属中修项目.（×）34、安装隔仓板时,其篦板上篦孔(de)大端应朝向出料端,小端朝向磨机(de)进料端.（√）35、中心传动磨机系统不带有辅助电动机.（×）6、同类润滑油(de)油号数越大,粘度越大；.（√）36、磨机内隔仓板近外径侧磨损程度最大.（×）37、选粉效率100%时,磨机(de)产量越高.（×）38、选粉机电流与来料(de)大小成正比.（√）39、选粉机选出(de)成品产量,就是磨机(de)产量.（×）40、为了使磨机进行正常(de)粉磨工作,磨机工作转速必须小于磨机临界转速.（√）41、平衬板是指衬板(de)表面光滑平整.（×）42、研磨体(de)滑动对物料(de)研磨作用较好.（√）43、喂料均匀性是保证磨机高产优质和维持正常操作(de)重要手段.（√）44、熟料饱和比高,则熟料易磨性差.（×）45、当熟料中C3A含量较高,水泥粉磨较细或混合材用(de)较多时,应适当减少石膏掺量.（×）46、在生产中如果物料流速太快,则容易产生过粉磨现象.（×）47、加强磨机通风有利于提高磨台时产量,有条件(de)话可以无限加大磨内通风.（×）48、水泥比表面积越高,水泥强度越高,因此说可以通过提高比表面积来达到提高水泥强度(de)目(de).（√）49、熟料(de)矿物组成中C3A是决定水泥标号高低(de)关键.（×）50、磨机装载量确定以后,磨机功率随着喂料量得增加而增加.（×）51、水泥强度随着存放期(de)延长而降低.（√）52、普通硅酸盐水泥中(de)非活性混合材掺入量不(de)超过14%.（×）53、磨机大瓦(de)滑润采取(de)非强制滑润.（×）54、水泥急凝(de)主要原因是SO3(de)质量百分数过高.（×）55、饱磨时,磨机主电机电流比磨机正常运转时大.（×）56、入磨物料(de)温度影响水泥(de)质量.（√）五、简答题：1、什么是细度细度(de)表示方法通常有哪几种答：细度：物料被粉磨(de)粗细程度、细度、比表面积、颗粒级配2、什么叫水泥,什么叫水硬性胶性材料和非水硬性胶凝材料答：水泥：凡细度物料为粉状,加水调合后为塑性浆体.既能在空气中硬化,又能在水中硬化,并能将砂、石等,物料牢固胶结在一起(de)水硬性胶凝材料；水硬性胶凝材料：既能在水中硬化,又能在空气中硬化(de)水硬性胶凝材料,非水硬性胶凝材料：只能在空气中硬化,不能在水中硬化(de)水硬性胶凝材料3、胶带输送机在使用中,若输送带在传动滚筒上打滑,可采用哪些措施进行调整答：①适当张紧输送带；②增大带与传动滚筒(de)磨擦系数；③增大带在传动滚筒上(de) 角（α）值4、简述球磨机工作原理.答：当磨机回转时,物料与研磨体混合,在离心力和与筒体内壁产生(de)摩擦力(de)作用下被带到一定(de)高度,在重力作用下自由下落,落下(de)研磨体冲击底部(de)物料,把物料击碎.在磨机回转时,研磨体还有滑动和滚动现象,这样,物料与研磨体之间产生摩擦,将物料磨碎.由于进料端不断加入新物料,并且研磨体下落时冲击物料所造成(de)自然轴向推力以及气流(de)运动使物料向出料端移动.5、设备维护“四无”、“六不漏”含义答：四无：无积灰、无杂物、无松动、无油污六不漏：不漏油、不漏水、不漏汽、不漏风、不漏物料6、设备事故管理(de)三不放过原则是什么答：事故原因不查清不放过、责任者未经处理和干部群众未受到教育不放过、没有防范措施不放过.7、SO3含量对水泥质量有何影响答：SO3含量主要影响水泥(de)凝结时间.8、在水泥磨生产过程中怎样提高水泥(de)比表面积答：提高操作员(de)操作技能,合理级配,提高选粉机转数,降低循环风量,增加风叶等.9、全线断电后,现场如何保护磨内大瓦答：全线断电后,现场应手动供油,滑润磨机大瓦.10、安装阶梯衬板(de)作用答：阶梯衬板(de)作用是增加带球高度,增强钢球冲击力,加大一仓(de)粉碎能力.11、双层隔仓板(de)作用答：双层隔仓板(de)工作原理是物料通过前仓篦板孔后,被拍料板带到足够(de)高度,顺着拍料板下滑,通过中间预料口进入二仓,使物料进一步研磨成细粉,而二仓(de)物料不能串回头仓,形成强制走料粉磨工艺系统.同时也保保护了头仓隔仓板避免磨损.12、磨尾回转筛起什么作用答：磨尾回转筛(de)作用是将磨尾(de)物料做一次筛选,大粒度(de)物料和杂物被筛出,通过料口排出.13、停磨后就关闭滑润油泵对设备有何影响答：不利于主轴承大瓦散热,易造成磨机烧瓦.14、什么叫粉磨现象有何危害答：已合乎细度要求(de)物料不能立即出磨,继续粉磨使部分物料过细造成过粉磨现象.危害：物料(过粉碎(de))占据了磨机(de)有效空间,影响生产能力,并起缓冲作用,影响粗颗粒进一步粉磨,还会出现包球,降低粉磨效率,增加电耗.15、风机启动前为何要关闭阀门答：风机启动前先关闭阀门是因为风机在启动时负荷最大,如不关闭阀门启动易烧坏电机.16、磨机粗磨仓使用阶梯衬板有何优点答：1、对于同一球层被提升均匀一致,而且高度,冲击力增加；2、衬板表面磨损均匀,也就是说,磨损后不致显着地改变其表面形状；3、在增加衬板与贴近衬板一层研磨体(de)牵制力同时,还能作用到其他层次(de)研磨体.17、选粉机(de)工作原理答：被分级(de)物料从进料口喂入撒料盘,离心散开,在缓冲板(de)作用下均匀(de)分散落入环形分级区,在经过导流后(de)分级气流进行料斗气混合,在旋转(de)分级气流作用下,物料中较粗(de)颗粒被甩向导流叶片,沿分级室下降进入锥形灰斗,在经过三次风管进入(de)三次空气漂选.将混入粗颗粒中或凝聚(de)细颗粒分出后,粗颗粒平均转阀排出,粒径较小(de)细度粒随气流进入涡轮分级区,在强制漂流再次被分级.18、磨机长时间运转后,为什么停机后要慢转,什么时候可停止答：磨机长时间(de)工作运转中,筒体温度超常近100度,并且膨胀.停机后,静置,筒形磨体在研磨体和本身重力作用下,筒体收缩不均,容易造成变形弯曲,在下次开机时,引起运行震动.为了防止这一不良后果,在停机后要进行保护主机(de)重要措施,慢转降温,直到筒体达到正常温度时,才能停止慢转,若计划停机后,不再开机,长时期停运半年以上时,要讲磨内研磨体倒出,并且还要定时慢转三分之一.19、磨内双隔仓为什么前部用篦板,后部用盲板,作用及目(de)是什么答：前部用篦板为了使物料被破碎到能通过篦缝(de)尺寸时进入二仓,进行分级粉磨.防止在一仓(de)缓冲作用,使一仓大块物料及时(de)以被破碎.隔仓背后用盲板为了防止二仓(de)物料和研磨体堵挡前部物料流通,使隔仓中间空,并有扬料装置把物料及时导送中心环,进入二仓不能返回,主要是物料流速快,提高磨机粉碎效果,产量高,降低消耗.20、简述提高磨机产量(de)方法答：1、减小入磨物料粒度；2、提高物料易磨性系数；3、控制熟料入磨温度,最高不超过50度,出磨水泥温度＜100度,4、入磨物料水份控制在1%%为好,5、合理(de)钢球级配；6、加强磨机通风,7、控制合理(de)料球比；8、统一操作思想,稳定磨况.21、斜槽(de)工作原理答：空气输送斜槽是利用空气使固体颗粒在流态化状态下沿着斜槽下流动(de)输送设备.22、水泥磨在操作中通常控制那些参数答：1、出磨熟料温度；2、出磨斗提电流；3、选粉机转数.23、怎样实现水泥磨(de)优质、高产、低消耗答：控制合理(de)料球比,装载量,研磨体级配.稳定磨机运动,使磨机处在最佳。
中控测试题一(参考答案)
中控操作应知应会技能测试题（一）参考答案一、填空题（每空2分，共40分）1.生产熟料所需的四种主要氧化物CaCO3、Al2O3、SiO2、Fe2O3。
2.辊压机启动之前应确保辊间无物料及杂物，若有则应现场手动盘车进行清理；否则可能导致主电机不能正常启动。
3.分解炉中碳酸钙分解的化学反应式是CaCO3CaO+CO2↑。
4.开启有扬尘点的设备应先开启相应的除尘设备。
5.普通硅酸盐水泥代号是P﹒O ，复合硅酸盐水泥代号是 P﹒C 。
6.进入辊压机的物料温度应≤100℃，超过 120℃时，应停止喂料。
7.低温季节开稀油站，若油温较低如低于20℃时，应先启动油站加热器，待油温满足开车要求再启动稀油站。
8.辊压机运行中要严格禁止硬质金属进入辊压机内部，因此必须保证金属探测仪和电磁除铁器的正常使用。
9．熟料的四种主要矿物分别是 C3S 、 C2S 、 C3A 、 C4AF 。
10.辊压机与V选入料粒度均要求最大应≤75mm 。
二、改错题（请在错误的描述下划横线并在空白处改正。
每题4分，共20分）1.既能在空气中硬化也能在水中硬化的材料，统称为水泥；根据这个定义，石膏严格说来也属于水泥的范畴。
改正一：水硬性胶凝材料；改正二：石膏属于气硬性胶凝材料。
2.启动辊压机之前应先通知现场人员，得到允许启动的指令后才能开机。
若启动不成功则应通知相关部门进行处理，处理完成后可直接启动。
改正：应再次通知现场人员，得到允许启动的指令后方能开机。
3.离心式通风机在启动前，应先设定好要达到的进口阀门开度，再启动风机。
改正：应先关闭进口阀门。
4.停辊压机的正确方法是停主电机后，立即停主减速机稀油站，以避免造成不必要的电耗。
改正：停主电机后，减速机应继续运行一段时间（40分钟）。
5.系统风量偏小，将会导致烘干效果减弱，产量有所下降，以及V选出料偏细和回料偏粗。
改正：会导致V选回料偏细。
三、简答题（共10分）1．请用文字框描述生料系统自配料站至生料入均化库的工艺流程。
水泥中控员技能竞赛选拔考试题二(附答案)
一、填空题（每空1分，共20分）1、出窑废气中NoX浓度的高低主要取决于窑内气体中邕气幽大小、气体温度及气体在高温区内停留曲亘三个因素。
2、熟料形成所需热量主要来自燃料燃烧。
3、充气梁篦冷机余热回收的主要用途是入炉三次风用、入窑二次风用、废气余热利用。
4、进行冷却机工艺布置时，应使篦床中心线与回转窑中心线有一定的偏离，其目的是防止熟料偏落。
5、皮带机一般带有的保护有拉绳开关、速度开关、跑偏开关。
6、高压电机通常采用铝用里测温。
7、篦式冷却机的篦床传动主要由机械和液医两种方式。
8、窑用耐火材料按化学成分可分为碱性耐火材料、酸性耐火材料和中性耐火材料。
9、熟料质量主要控制指标f-CaO、3天、28天强度。
二、判断题（正确的打"V",错误的打"X"；每小题1分，共20分）1、IM较高时，物料烧结范围变窄。
（×）2、熟料质量好坏，主要取决于配料。
（×）3、减少一次风量，可以延缓"高温NO X M形成时所需氧原子的时间，有利于减少NoX的形成。
（√）4、在煤粉燃烧过程中，气体扩散速度决定了燃烧过程的整个速率。
（√）5、急速冷却出窑熟料能防止或减少γ-C2S转化为β-C2S0（×）6、燃烧温度越高，熟料早期强度发挥越好。
（×）7、空气输送斜槽的输送能力主要取决于斜槽宽度、斜度、风量及物料的性质。
（√）8、可燃物的着火点，不但与可燃物的浓度有关，还与可燃物的细度有关。
（√）9、只要生料库均化效果好，出窑生料就能满足生产需要。
（X）10、冷却机料层越厚，入窑二次风温越高。
（√）11、耐火砖的耐压强度越高，质量越好。
（X）12、复合水泥国家标准中对水泥烧失量没有限制。
（√）13、煤粉中的水分在目前煤粉制备烘干条件下很难被全部烘干出来。
（√）14、熟料中单矿物早期强度最高的是C2S。
（×）15、磨机没有停稳时，第二次启动易造成齿圈断裂。
水泥中央控制室磨操作员考试题
水泥中央控制室磨操作员考试题姓名：得分：一、填空题（共20分，每题2分）l、现行国家标准《通用硅酸盐水泥》的标准代号是(G B175—2007)该标准由全文强制修订为（条文）强制。
2、通用硅酸盐水泥按混合材的（品种）和掺量分为硅酸盐水泥、（普通硅酸盐水泥）（矿渣硅酸盐水泥）、（火山灰硅酸盐水泥）、（粉煤灰硅酸盐水泥）和（复合硅酸盐水泥）。
3、硅酸盐水泥熟料主要矿物组成为(C3S)(C2S) (C3A) (C4AF)。
4、普通硅酸盐水泥标准代号为(PO), 混合材掺加量要求()5%且�20%), 其强度等级为(42.5) (42. 5R) (52. 5) (52.5R)四个等级其中CR)型为早强型。
5、增湿塔的作用是（降低窑尾废气温度、减小粉尘比电阻、部分收集粉尘）。
6、热交换主要有：（传导）、（对流）、（辐射）三种，立磨内主要以（对流）方式为主。
7、生料磨出口温度报警设定值为(140)0(。
8、皮带机一般的保护有（拉绳开关、速度、跑偏、防撕裂）。
9、高压电机通常采用（钻电阻）测温。
10、窑尾电收尘入口温度控制范围(90-200°()0(。
二、判断题（正确"✓"错误"X")(共11分，每题1分）l、通用硅酸盐水泥是以硅酸盐水泥熟料和适量石膏，混合材料制成的胶凝材料(X)。
2、工业副产品石膏采用前应经过实验证明其对水泥性能无害(✓)。
3、粉状助磨剂允许加入量应不大于水泥质量的1%,液体助磨剂则为0.5%(X)。
4、P S A混合材掺加量允许矿渣掺量>50%且�70%(X)。
5、当电收尘入口温度越低时其电收尘收尘效果越好(x)。
6、只要生料均化库均化效果好，入窑生料就能满足生产要求。
(x)7、立磨开机时还要通知值班调度、总降和化验室。
Cv)8、生料一般是由石灰石、硅质原料、铁质原料磨制而成。
(x)9、运行联锁指在设备运行之后起联锁保护作用。
(x)10、窑尾电收尘器的气体入口温度除对气体的收尘效果的影响外，对设备没有影响；(X)11、水泥磨在闭路粉磨系统中，循环负荷率越大磨机产量越高(X)。
水泥中央控制室操作工技能等级考核高级(1)
水泥中央控制室操作工技能等级考核应知应会试题高级（一）名词解（每小题2-2）．水泥标号 ８.热平衡 15.熟料煅烧过程熟料的料耗 9.低温烧成 16.铁率紊流 10.燃烧带容积热力强度 17.回转窑过剩空气系数 11.熟料形成的热效应 18.传动装置烧结范围 12.熟料烧成综合能耗 19.预均化堆场原理标准煤耗 13.耐火度 20.游离钙不完全燃烧 14.硅酸三钙 21.窑外分解技术火焰的长度主要决定于( )。
水泥窑的物料平衡计算是运用( )的原理,热平衡计算是运用( )的原理。
在整个水泥工艺过程中发生质变的环节在于( )。
生料干燥的温度区间是( ),粘士矿物脱水温度为( ),碳酸盐分解的温度区间固相反应的温度区间为( ),熟料烧成的温度区间是( )。
回转窑的运转周期主要决定于( )的质量。
三次风的调节以保持( )和( )为准则。
因某种需停窑时应先停( )和( ),相应减少( )和( )。
8.当执行以优化煅烧制为主的方案时,调整主要参数的优先顺序是先调( ),再再调( ),最后调整( )。
烧成温度高,熟料烧结致密,熟料( )高而( )低。
预分解窑入窑生料分解率要求达到( )以上,才有利于物料的煅烧。
物料在预热器内实际提高的温度与最大可能提高的温度之比称为( )。
煤的水分按不含( )和( )来表示的分析结果,称为可燃基。
分解炉内表面镶砌有( ),耐火材料与炉壳间砌有( )。
影响分解炉内料粉分解时间的主要因素有( )、( ) 、( ) 、( )和料预分解窑烧结任务的完成主要是依靠延长( )带长度及提高( )来实现。
悬浮预热器具有( )及( )两个功能。
电子计算机对窑的控制分为( )、( )、( )三种方式。
水泥生产中窑系统的三个操作变量为( )、( )、( )。
水泥生产中窑系统的五个控制变量( )、( )、( )、( )和入窑物料温窑内温度高会导致窑功率( )。
（正确的在括号中打“√”，错误的打“×”）.对于挥发份低的煤，用风要大些。
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水泥中央控制室操作工技能等级考核应知应会试题中级(一)应知题A 名词解释(每小题2—2)1．水化14.生料制备27.燃料热值2．石灰饱和系数15.回转窑的筒体28.短焰急烧3．固相反应16.支承装置29.黑影4．粘散料17.固相反应30.窑皮5．烧成过程18.窑外分解窑31.气体表压6．阿利特19.普通硅酸盐水泥32.水泥7．f-Cao 20.最低共熔温度33.熟料8．完全燃烧21.实用易烧性34.熟料容重9．白火焰22.硅酸盐水泥35.窑灰10．熟料单位热耗23.配料36.粉煤灰11．烧流24.水硬率37.水化速率12．荷重软化点25.干法生产38.回转窑热效率13．硅酸率26.燃料B 填空1．燃烧速度决定于( )及( )速度。
2．预分解窑熟料煅烧过程大致可分为( ),( ),( )三个主要过程。
3．挂窑皮时应采用（）的方法。
4．火焰的（），（），（），（）对熟料的煅烧影响很大。
5．从生料到熟料经历了复杂的（）变化过程，发生了本质的变化。
6．出窑熟料落到篦冷机后，先受到（）的急速冷却，然后随物料的前进受到（）的继续冷却。
7．正常火焰的温度通过钴玻璃看到：最高温度处火焰发（），两边呈（）8．加料﹑加风和提高窑转速应坚持（）的原则。
9．当采用以稳定喂料量为主的调节时,其主要参数的调节优先顺序是A( )B( )C( )D( )。
10．SF窑热耗比一般预热器窑低的原因是（）和（）热损失较低。
11．回转窑运转周期主要决定于（）质量。
12．回转窑内物料流量是通过改变回转窑（）来控制的。
13．煤粉越细，燃烧速度越（）。
14．二次空气的风量和风速的调节，在一般操作是靠调节（）来实现的。
15．回转窑内的煤粉燃烧装置主要由（），（）和燃烧带筒体组成。
16．燃烧带内的传热，主要是火焰向物料和窑壁进行（）传热，其次也有（）和（）传热。
17．（）和（）的合理配合是降低煤耗的主要措施之一。
18．旋风筒的主要任务是起（）和（）物料的作用。
而不是传热。
19．分解炉是由（）、（）和（）构成。
20．挥发分（）的燃料着火温度低，挥发分（）的燃料着火温度高。
21．在传热过程中（）传热的基本条件，是传热的（）。
22．窑系统控制的主要质量指标有（）、（）；煤磨系统控制的主要质量指标有（）、（）。
23．熟料形成所需的热量主要来自（）。
24．可以通过改变摩擦系数和调整（）来控制窑筒体的上下窜动。
25．常用的密封装置有（）、（）和（）三种。
26．按照燃料的物态可将燃料分为（）、（）和（）三种。
27．习惯上把发热量为（）kJ/kg煤的煤规定为标准煤。
28．水泥生产工艺过程（除矿山开采外）包括（）、（）、（）。
29．由生料变为熟料，一般要经过（）、（）、（）、（）、（）、（）六个过程。
30．预分解窑分为三个工艺带，即（）、（）、（）。
31．CaO3分解吸收的热量占干法窑热耗的（）%以上，这个反应是一个可逆过程。
32．窑的热耗有（）、（）、（）、（）和废气带走热五个方面。
33．C3S与少量其他氧化物形成固溶体，称为（）矿或阿利特。
34．一次风对煤粉起（）作用，同时还供应煤的挥发分燃烧所需的氧。
35．按分解炉内气流的主要运动形式分类有（）、（）、（）和（）四种分解炉。
36．影响煤粉质量的六个主要因素是（）、（）、（）、（）、（）和（）。
37．国标规定熟料中MgO含量不得超过（）。
38．熟料烧结过程中在（）带内运动速度最快。
39．C3S水化较（），早期强度较（）。
C 判断1．预热器内气体与物料的传热主要是在旋风筒内进行的。
（）2．生料中的液相量随温度升高而增加缓慢，其烧结范围就宽。
（）3．入窑物料分解率不高，预烧不好，窑尾温度低，窑头煅烧困难，则需要加煤烧大火来解决。
（）4．预分解窑投料愈少愈好控制。
（）5．熟料中C3S是熟料煅烧时最先生成的。
（）6．C3A和C4AF在熟料中的质量百分数，即为液相量。
（）7．预分解窑熟料烧成过程所需能量最多。
（）8．生料中碱含量高时，用石膏配料主要作用是提高硫碱比。
（）9．煤的工业分析有水分、挥发分、灰分、固定碳、硫五项，五项总量为100%。
（）10．回转窑内传热主要靠物料与气体间保持较低的温度中实现。
（）11．煤磨磨内差压高主要是排风过大造成的。
（）12．在回转窑内控制火焰长度即可保证生产优质熟料。
（）13．计算机对窑进行正常控制时，必需由人工进行操作。
（）14．回转窑内物料和气体的温度相差不大。
（）15．煤粉自喷嘴喷出至开始燃烧的这段距离称为黑火头。
黑火头拉长说明煤粉中的水分或灰分含量较低。
（）16．煤粉中保持1%—2%的水分可促进燃烧。
（）17．回转窑运转一段时间后，其中心线不会有变动。
（）18．预热器旋风筒的主要任务是传热和分离。
（）19．根据回转窑各带的情况，所选用的耐火材料也各不相同，例如干燥带一选用粘土砖，烧成带选用镁铬砖。
（）20．正常的黑影应在烧成带端部火头的下面。
（）21.回转窑的热工测定所测的项目有:种类物料的量、成分、温度、燃料发热量、气体的温度、压力、成分、含湿量、流量、表面散热量和用水量。
（）22 .分解炉内碳酸盐分解所需能量全部来自于喂入分解炉的燃料。
( )23．在回转窑内物料与高温气流按逆流原理传热。
（）24、预分解窑窑前温度低主要是窑头喂煤量少。
（）25、使窑内气体流动的方法只有强力通风。
（）26、挥发分高、灰分低的煤，其细度可以放粗些。
（）27、预分解窑的篦式冷却机工况的好坏对窑的煅烧影响不大。
（）28、烘干兼粉磨的煤磨可以喂入湿煤而不需烘干。
（）29、熟料的石灰饱和系数与硅率、铝率的关系是互不影响的。
（）30、碳酸钙经过分解炉后已全部分解。
（）31、液体的粘度随温度升高而急剧下降，气体的粘度随温度升高而急剧增大。
（）32、一次风主要有供燃料燃烧用空气、调整火焰和输送煤粉三大作用。
（）33、分解炉中传热速率高的主要原因是传热面积成4倍地增长。
（）34、熟料的平均粒径愈小愈好。
（）35、固相反应带生成的主要矿物有C3A、C4AF、C2S。
（）36、粉磨兼烘干的煤磨，可以喂入湿煤而不需烘干。
（）37、熟料中单矿物水化热最高的是C4AF。
（）38、在窑筒体上装配的轮带与垫板之间应留有满足热态时的膨胀间隙，每个轮带由两个支承托轮支撑。
（）39、主要的固相反应于800℃在分解炉内就已大量进行。
（）40、安装预热器装置是为了节省熟料煅烧系统的热耗。
（）41、生料在入窑以前，在带有SF型分解炉的预热器内CaCO3全部分解。
（）D 简答论述1、影响回转窑火焰形状的因素有哪些？2、生料均化的目的是什么？3、降低f-CaO的工艺措施有哪些？4、急冷能使熟料质量好的原因是什么？5、气体在回转窑内的流动作用是什么？6、、对烧成带耐火材料有哪些要求？7、为什么液相量多、粘度小有利于C3S的生成？8、简述熟料中四种氧化物的来源及其对煅烧的影响？9、C2S+C3S含量在75%左右时有何利弊？10、物料在分解炉内是如何进行反应的？11、使用预分解窑生产的熟料在回转窑内是怎样形成的？12、冷却机机型不同对火焰有何影响？13、燃料燃烧的条件是什么？14、硅酸盐水泥熟料为什么会粉化？15、C2S的形成条件及其影响因素是什么？16、煤的燃烧过程分为几个阶段？各阶段发生什么变化？17、回转窑二次空气的风量、风量及静压的测点在何处？18、分析预热器旋风筒堵塞的原因有哪些？19、电除尘器的应用范围有哪些？20、我厂计算机应用软件有几个？21、影响挂窑皮的因素是什么？22、分解炉的主要作用是什么？23、日常生产中，对窑系统需重点监控哪些主要的工艺参数？24、降低f-CaO的工艺措施有哪些？25、熟料冷却的目击者的是什么？26、影响回转窑内物料运动速度的因素有哪些？27、窑支承装置的作用是什么？28、耐火材料在回转窑内的作用是什么？29、燃料燃烧前为什么需加热？30、为何要烘窑？31、干法窑生产时为什么要设增湿塔？32、回转窑对固体燃料的技术要求有哪些？33、影响石灰石分解的主要因素是什么？34、控制窑头负压意义是什么？35、叙述挂窑皮的原理。
36、什么是回转窑良好的火焰形状？37、煤磨开车前的联系和检查工作是什么？38、分解炉的传热特点是什么？39、煤在什么情况下能自燃？40、回转窑的生产工艺流程是什么？41、采用集中控制有什么优点？42、煤粉发生爆炸必须具备的四个条件是什么？43、红窑后为什么坚持必停原则？E 计算作图1、根据下列数据计算各段升温速度并画出升温曲线。
区间ⅠⅡⅢⅣ时间（h） 0 1 24 30 36温度（℃）大气温度 185 461 701 10502、已知熟料的Al2O3为5.8%;Fe2O3为3.6%;MgO为0.6%;R2O为0.5%，分别计算烧成温度为1400℃与1450℃时液相的质量百分数。
3、怎样计算理论料耗？与实际料耗有什么区别？4、甲水泥厂熟料烧成的实物煤耗为0.159kg煤/kg·ck,实物煤的发热量为27400KJ/kg煤。
乙水泥厂熟料烧成的实物煤耗为0.168kg煤/kg·ck,实物煤的发热量为23800KJ/kg煤。
试比较哪个水泥厂的煤耗高？5、某台窑大中修时间全年为40天，其余累计停窑530小时，全年按365天计算，试计算该窑的运转率。
6、画图说明煤粉是如何燃烧的？7、某一熟料其熟料形成热为1717kJ/kg·ck，实际烧成热耗为4270 kJ/kg·ck，试计算其热效率。
8、某厂一号窑24小时生产熟料30t，二号窑30小时生产熟料2400t试计算：①各窑的小时产量；②两台窑的综合小时产量。
9、已知熟料的化学成分如下计算：①KH值；②SM值；③IM值。
Loss SiO2 Al203 Fe2O3 CaO MgO f-CaO0.34 22.29 5.46 3.64 65.32 0.64 0.8010、画出NSF法熟料煅烧过程示意图。
11、（1）根据下列数据，绘出NSF窑用煤的烘干曲线图。
（2）根据烘干曲线，为获得1%—2%残留水分，选定磨的出口温度为多少？温度（℃） 30 40 50 60 70 80 90 100水分（%） 6.0 4.0 3.0 2.5 1.8 1.0 0.5 0.112、设某窑炉的耐火砖壁厚0.5m，内壁面温度为1000℃，外壁面温度为0℃，耐火砖导热系数λ=1.16×(1+0.00t)W/(m C)。
试求通过炉壁的热流量是多少？应会题F 现场操作1、现场启动罗茨风机应注意什么？2、怎样检查砌砖质量？3、现场怎样看来料大小？4、现场怎样看物料的颜色、结粒翻滚及提升高度？5、更换后喷煤管如何调整？6、现场如何调整粗粉分离器来控制煤粉细度？7、预分解窑现场看火看什么？对各种现象如何处理？8、增湿塔雾化不好如何处理？9、电收尘高压瓷瓶如何清洗？10、作为中级操作工应如何做好检修后的开车前组织工作和联系工作？11、如何做到慢升温不回头，均匀烘窑和按时投料？12、如何根据挂窑皮的原理挂好窑皮，确保延长耐火砖寿命？13、停窑检修到窑内观察窑皮情况，结合平时煅烧情况如何确定下次火嘴位置？14、煤粉在窑内燃烧速度由哪些因素决定？怎样调整一、二次风？15、如何熟悉现场设备，指导现场人员处理问题？16、如何培养对各种仪表参数的综合分析判断能力？17、说出三个率值的含义及率值高低与煅烧的关系？18、什么是三通道喷煤嘴用一次风对火焰的调整？19、点火准备工作有哪些？20、根据胴体温度，现场如何调整胴体冷却风机？21、砌砖方法有几种？22、点火时只放炮不着火的原因是什么？23、为什么停窑后要用辅助传动转窑？24、现场如何操作增湿塔喷水？25、影响窑燃烧的主要因素是什么？26、中央控制室操作工为什么必须学习现场操作？27、开车前的准备与联系有哪些？28、T IC，P IC表示有什么功能？什么时候手动？什么时候自动？29、离心风机与罗茨风机启动操作时有什么不同？30、现场观察熟料情况，怎样判断熟料质量？31、现场看火看什么？对各种现象的处理方法是什么？32、一、二次风的作用是什么？怎样调整一、二次风？33、根据实际情况，现场调整预热器分支挡板和撒料板？34、根据胴体的温度，如何调整火焰和现场调整胴体冷却风机？35、f-CaO高低与哪些因素有关，根据入窑生料成分如何调整它？G 模拟仿真1、如何作好检修后的开车前组织工作和联系工作？2、如何做到慢升温不回头，均匀烘窑？3、检修后如何确定下次火嘴位置？4、烘窑操作时应注意什么？5、KH值变化受哪些因素的影响？6、如何判断窑皮是否平整？7、挂窑皮以多长时间为宜？为什么？8、喂料量与窑速同步有什么好处？9、煤磨电收尘灰斗温度高时如何操作？10、在日常生产中，需重点监控的主要参数？11、当发现窑皮不好时，怎样操作？正常操作时如何保护好窑皮？12、预热器三级筒堵，如何判断和操作？13、煤磨故障大约四小时，煤粉存量为46吨（2600t/d）。